JP7112601B2 - カメラモジュール及びこれを含むカメラ装置 - Google Patents

Description

〔発明の詳細な説明〕
実施例は、カメラモジュールに関するものであって、特にレンズバレルを中心にイメージセンサーを相対移動させるためのカメラモジュール及びこれを含むカメラ装置に関するものである。

一般に、移動通信端末、ＭＰ３プレーヤーなどの携帯機器をはじめ、自動車、内視鏡、ＣＣＴＶなどのような電子機器にカメラ装置が搭載されている。このようなカメラ装置は、次第に高画素を中心に発達しており、小型化及び薄型化が進んでいる。だけではなく、現在のカメラ装置は、低価格の製作コストで多様な付加機能が実現可能なように変化している。

上記のようなカメラ装置は、レンズを収容するレンズバレル、レンズバレルに結合されるレンズホルダー、レンズホルダー内に配置されるイメージセンサー及びイメージセンサーが装着される駆動基板を含む。このとき、レンズが被写体の映像信号をイメージセンサーに伝達する。そしてイメージセンサーが映像信号を電気信号に変換する。

ここで、レンズとイメージセンサーとの間の距離として定義される焦点距離（ｆｏｃａｌ ｌｅｎｇｔｈ）に応じて、カメラ装置における映像信号の精度が決定される。

これにより、カメラ装置は、イメージセンサーに対してレンズバレルを相対移動させて焦点補償や揺れ補正を提供した。即ち、カメラ装置は、レンズを収容するレンズバレルをＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸に前記イメージセンサーに対して相対移動させた。このとき、カメラ装置は、前記レンズバレルを相対移動させるために、少なくとも六つのスプリングのような弾性部材が必要であった。そして、前記各弾性部材は、ボンディングのような方式によってレンズバレルと結合した。

しかし、上記のような従来技術によるカメラ装置は、レンズバレルが相対移動することにより、レンズバレルの上部に配置された上部スプリングプレートと、レンズバレルの下部に配置された下部スプリングプレートと、Ｚ軸の固定のための弾性ワイヤ（ｅｌａｓｔｉｃ ｗｉｒｅ）のような構造物とで構成され、これにより、カメラ装置のモジュール構造が複雑であるという問題がある。

また、従来技術によるカメラ装置は、レンズバレルを動かすための複数の弾性部材が必要であり、前記複数の弾性部材の組立工数が増加するという問題がある。

実施例においては、新しい構造のイメージセンサー用基板及びこれを含むカメラモジュールを提供できるようにする。

また、実施例においては、レンズバレルに対してイメージセンサーが相対移動可能なようにしたイメージセンサー用基板及びこれを含むカメラモジュールを提供できるようにする。

また、実施例においては、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の移動のみならず、チルト補正も可能なイメージセンサー用基板及びこれを含むカメラモジュールを提供できるようにする。

また、実施例においては、オートフォーカス機能や、手ブレ補正機能を提供するためのスプリング構造を簡素化できるイメージセンサー用基板及びこれを含むカメラモジュールを提供できるようにする。

提供される実施例において、解決しようとする技術的課題は、以上で言及した技術的課題に制限されず、言及していないまた別の技術的課題は、下記の記載から提案される実施例が属する技術分野における通常の知識を有した者にとって明確に理解されるであろう。

実施例に係るカメラモジュールは、ハウジングと、前記ハウジング内に配置されるレンズバレルと、前記レンズバレル内に配置されるレンズアセンブリと、前記ハウジング内に配置されるイメージセンサー用基板と、前記イメージセンサー用基板上に配置されるイメージセンサーと、前記イメージセンサー用基板の下面に配置される第１駆動部と、前記ハウジングの底面に配置され、上面が前記第１駆動部の下面と向かい合う第２駆動部と、を含み、前記イメージセンサー用基板は、基板部と、前記基板部上に配置される伝導性パターン部と、前記基板部下に配置される支持層と、を含み、前記第１駆動部は、前記レンズバレルに対して前記イメージセンサー用基板を第１方向に移動させる第１グループの第１駆動部と、前記レンズバレルに対して前記イメージセンサー用基板を前記第１方向と交差する第２方向に移動させる第２グループの第２駆動部と、を含み、前記第２駆動部は、前記第１グループの第１駆動部と垂直方向に重なって配置される第１グループの第２駆動部と、前記第２グループの第１駆動部と垂直方向に重なって配置される第２グループの第２駆動部とを含む。

また、前記第１駆動部は、永久磁石を含み、前記第２駆動部は、コイルを含む。

また、前記第１グループの第１駆動部は、前記スプリングプレートの下面にそれぞれ配置され、Ｎ極及びＳ極が前記第１方向に配列された第１－１駆動部及び第１－３駆動部を含み、前記第２グループの第１駆動部は、前記スプリングプレートの下面にそれぞれ配置され、Ｎ極及びＳ極が前記第２方向に配列された第１－２駆動部及び第１－４駆動部を含む。

また、前記第１－１乃至第１－４駆動部は、前記Ｎ極及びＳ極の配列方向が互いに異なる。

また、前記第１方向は、Ｘ軸方向であり、前記第２方向は、Ｙ軸方向であり、前記第１－１駆動部及び前記第１－３駆動部は、相互に反対となる＋Ｘ軸方向及び－Ｘ軸方向にＮ極及びＳ極が配列され、前記第１－２駆動部及び前記第１－４駆動部は、相互に反対となる＋Ｙ軸方向及び－Ｙ軸方向にＮ極及びＳ極が配列される。

また、前記第１－１乃至第１－４駆動部のそれぞれは、前記Ｎ極及びＳ極の配列方向が隣接する駆動部の配列方向に対して垂直である。

また、前記第１－１駆動部及び前記第１－３駆動部は、前記基板部の下面上で互いに対角方向の角領域にそれぞれ配置され、前記第１－２駆動部及び前記第１－４駆動部は、前記基板部の下面上で互いに対角方向の角領域にそれぞれ配置される。

また、前記第１グループの第１駆動部は、前記第１－１駆動部及び前記第１－３駆動部に互いに異なる方向の電流が印加されることによって、前記イメージセンサー用基板を＋Ｘ軸方向または－Ｘ軸方向に移動させ、前記第１－１駆動部及び前記第１－３駆動部に同じ方向の電流が印加されることによって、前記イメージセンサー用基板をチルトさせる。

また、前記第２グループの第１駆動部は、前記第１－２駆動部及び前記第１－４駆動部に互いに異なる方向の電流が印加されることによって、前記イメージセンサー用基板を＋Ｙ軸方向または－Ｙ軸方向に移動させ、前記第１－２駆動部及び前記第１－４駆動部に同じ方向の電流が印加されることによって、前記イメージセンサー用基板をチルトさせる。

また、前記支持層の側面に前記第１グループの第１駆動部及び前記第２グループの第１駆動部と水平方向に重なるように配置され、前記イメージセンサー用基板をＺ軸に対応する第３方向に移動させる第３駆動部を含む。

また、前記ハウジングの底面に配置され、前記第１駆動部と垂直方向に重なる第３駆動部を含み、前記第３駆動部の上面は、前記第１－１駆動部のＳ極と垂直方向に重なる第１領域と、前記第１－２駆動部のＳ極と垂直方向に重なる第２領域と、前記第１－３駆動部のＳ極と垂直方向に重なる第３領域と、前記第１－４駆動部のＳ極と垂直方向に重なる第４領域とを含み、前記第２駆動部は、前記第１－１駆動部乃至前記第１－４駆動部の下面のうち前記第３駆動部と重なる領域を除いた残りの領域と重なる。

また、前記基板部は、第１オープン領域に弾性部材が配置されたスプリングプレートと、前記スプリングプレート上に配置され、前記第１オープン領域を露出する第２オープン領域を含む絶縁層と、を含み、前記スプリングプレートは、第１プレート部と、前記第１オープン領域を挟んで前記第１プレート部の周囲を囲んで配置され、前記弾性部材によって前記第１プレート部と連結される第２プレート部とを含み、前記絶縁層は、前記第１プレート部上に配置された第１絶縁部と、前記第２プレート部上に配置された第２絶縁部とを含み、前記伝導性パターン部は、前記第１絶縁部上に配置された第１リードパターン部と、前記第２絶縁部上に配置された第２リードパターン部と、前記第１及び第２リードパターン部の間に配置され、前記第２オープン領域上に浮遊する延長パターン部とを含み、前記第１駆動部は、前記第１プレート部の下面に配置される。

また、前記基板部は、絶縁層と、前記絶縁層上に配置されるボンディングシートと、を含み、前記絶縁層は、第１絶縁部と、前記第１絶縁部の周囲を囲んで配置され、第１オープン領域を挟んで前記第１絶縁部から離隔される第２絶縁部と、前記第１オープン領域に配置され、前記第１絶縁部及び第２絶縁部の間を連結する延長絶縁部と、を含み、前記導電パターン部は、前記第１絶縁部上に配置された第１リードパターン部と、前記第２絶縁部上に配置された第２リードパターン部と、前記延長絶縁部上に配置され、前記第１リードパターン部と前記第２リードパターン部との間を連結する延長パターン部と、を含み、前記延長絶縁部及び前記延長パターン部は、スプリング形状を有し、前記第１駆動部は、前記第１絶縁部の下面に配置される。

一方、実施例に係るカメラ装置は、ハウジングと、前記ハウジング内に配置されるレンズバレルと、前記レンズバレル内に配置されるレンズアセンブリと、前記ハウジング内に配置されるイメージセンサー用基板と、前記イメージセンサー用基板の下面に配置される第１駆動部と、前記ハウジングの底面に配置され、上面が前記第１駆動部の下面と向かい合う第２駆動部と、前記イメージセンサー用基板の側面に配置され、側面が前記第１駆動部の側面と向き合う第３駆動部と、前記イメージセンサ用基板上に配置されるイメージセンサー、及び前記ハウジング内に配置され、前記イメージセンサー用基板と電気的に連結される第１コネクタ部と、前記ハウジングの外側に配置され、外部機器と電気的に連結される第２コネクタ部と、前記第１及び前記第２コネクタ部を連結する連結部とを含む軟性回路基板と、を含み、前記イメージセンサー用基板は、基板部と、前記基板部上に配置される伝導性パターン部と、前記基板部下に配置される支持層と、を含み、前記第１駆動部は、前記レンズバレルに対して前記イメージセンサー用基板を第１方向に移動させる第１グループの第１駆動部と、前記レンズバレルに対して前記イメージセンサー用基板を前記第１方向と交差する第２方向に移動させる第２グループの第２駆動部と、を含み、前記第２駆動部は、前記第１グループの第１駆動部と垂直方向に重なって配置される第１グループの第２駆動部と、前記第２グループの第１駆動部と垂直方向に重なって配置される第２グループの第２駆動部とを含み、前記第１グループの第１駆動部は、前記スプリングプレートの下面にそれぞれ配置され、Ｎ極及びＳ極が前記第１方向に配列された第１－１駆動部及び第１－３駆動部を含み、前記第２グループの第１駆動部は、前記スプリングプレートの下面にそれぞれ配置され、Ｎ極及びＳ極が前記第２方向に配列された第１－２駆動部及び第１－４駆動部を含み、前記第１－１乃至第１－４駆動部は、前記Ｎ極及びＳ極の配列方向が互いに異なる。

また、前記第１－１駆動部及び前記第１－３駆動部は、前記基板部の下面上で互いに対角線方向の角領域にそれぞれ配置され、前記第１－２駆動部及び前記第１－４駆動部は、前記基板部の下面上で互いに対角線方向の角領域にそれぞれ配置され、前記第１グループの第１駆動部は、前記第１－１駆動部及び前記第１－３駆動部に互いに異なる方向の電流が印加されることによって、前記イメージセンサー用基板を＋Ｘ軸方向または－Ｘ軸方向に移動させ、前記第１－１駆動部及び前記第１－３駆動部に同じ方向の電流が印加されることによって、前記イメージセンサー用基板をチルトさせ、前記第２グループの第１駆動部は、前記第１－２駆動部及び前記第１－４駆動部に互いに異なる方向の電流が印加されることによって、前記イメージセンサー用基板を＋Ｙ軸方向または－Ｙ軸方向に移動させ、前記第１－２駆動部及び前記第１－４駆動部に同じ方向の電流が印加されることによって、前記イメージセンサー用基板をチルトさせる。

実施例によると、カメラモジュールのＯＩＳ及びＡＦ機能を実現するために、従来のレンズバレルを移動させる代わりに、イメージセンサーをレンズバレルに対してＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸方向に相対移動させる。これにより、実施例に係るカメラモジュールは、ＯＩＳ及びＡＦ機能を実現するための複雑なスプリング構造を除去することができ、これによる構造を簡素化することができる。また、実施例に係るイメージセンサーをレンズバレルに対して相対移動させることによって、従来に比べて安定的な構造を形成することができる。

また、実施例によると、イメージセンサーと電気的に連結される延長パターン部がスプリング構造を有するようにしながら、スプリングプレート上に浮遊する形で配置されるようにする。これによるカメラモジュールは、イメージセンサーをより安定的に弾性支持しながら、前記のイメージセンサーを移動させることができる。また、延長パターン部の長さは、第１リードパターン部と第２リードパターン部との間の直線距離の少なくとも１．５倍～４倍の間を有するようにする。これによると、イメージセンサー用基板の移動性を向上しながら、ノイズの発生を最小限に抑えることができる。

また、実施例によると、弾性部材と延長パターン部が垂直方向内で相互に整列されないようにして、前記弾性部材と前記延長パターン部との間の接触によって発生することがある電気的信頼性の問題を解決することができる。

また、実施例における絶縁層には、延長パターン部と垂直に重なる領域にスプリング形状を有する延長絶縁部が配置されるようにして、スプリングプレートの除去が可能なようにする。これによるカメラモジュールは、イメージセンサーをより安定的に弾性支持しながら、レンズバレルに対して前記イメージセンサーを移動させることができ、製品の体積を最小化することができる。

また、実施例における延長絶縁部の幅は、延長パターン部の幅よりも大きくなるようにして、前記延長絶縁部により前記延長パターン部が安定的に支持されるようにし、これによる動作の信頼性を向上させるようにする。

また、実施例においては、永久磁石で構成された第１駆動部が中心部を基準に同じ極が相互に隣接するように配置しつつ、相互に隣接する永久磁石のＮ極及びＳ極が相互に垂直になるように配置する。これによると、実施例においては、永久磁石に対応して電磁力を調節する第２駆動部及び第３駆動部の配置自由度を確保することができ、Ｘ軸及びＹ軸への移動のみならず、安定的なチルト制御まで可能である。

比較例に係るカメラモジュールを示す図である。 実施例に係るカメラ装置を示す図である。 図２に示されたスプリングプレートを示す図である。 図２に示された第１及び第２ボンディングシートを示す図である。 一実施例に係る絶縁層を示す図である。 実施例に係る伝導性パターン部を示す図である。 実施例に係るイメージセンサー用基板の平面図である。 一実施例に係る第１駆動部の配置構造を示す図である。 実施例に係る第２駆動部の配置構造を示す図である。 実施例に係る第３駆動部の配置構造を示す図である。 他の実施例に係る第３駆動部の配置構造を示す図である。 また他の実施例に係る第３駆動部の配置構造を示す図である。 実施例に係る軟性回路基板とイメージセンサー用基板との間の連結構造を示す図である。 実施例に係る伝導性パターン部の層構造を具体的に説明するための図である。 他の実施例に係るカメラモジュールを示す図である。 他の実施例に係るカメラ装置を示す図である。 図１６に示された絶縁層を示す図である。 図１６に示された第２ボンディングシートを示す図である。 実施例に係る伝導性パターン部を示す図である。 他の実施例に係るイメージセンサー用基板の平面図である。 他の実施例における第１駆動部の配置構造を示す図である。

以下、添付された図面を参照して、本発明の好ましい実施例を詳細に説明する

但し、本発明の技術思想は、説明される一部の実施例に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で実現され、本発明の技術思想の範囲内であれば、実施例の間のその構成要素のうち一つ以上を選択的に結合、置換して使用することができる。

また、本発明の実施例において使用される用語（技術及び科学的用語を含む）は、明らかに特に定義され記述されない限り、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者にとって一般的に理解され得る意味と解釈され、事前に定義された用語のように一般的に使用される用語は、関連技術の文脈上の意味を考慮して、その意味を解釈することができるであろう。 また、本発明の実施例で使用された用語は、実施例を説明するためのものであり、本発明を制限しようとするものではない。

本明細書において、単数形は、 文言で特別に言及しない限り、複数形も含むことができ、「Ａ及び（と）Ｂ、Ｃのうちの少なくとも一つ（又は一つ以上）」と記載される場合、Ａ、Ｂ、Ｃと組み合わせするすべての組み合わせのうち一つ以上を含むことができる。また、本発明の実施例の構成要素を説明するにおいて、第１、第２、Ａ、Ｂ、（ａ）、（ｂ）などの用語を使用することができる。

このような用語は、その構成要素を他の構成要素と区別するためのものであるだけで、その用語によって該当構成要素の本質や順序または手順などが限定されない。そして、ある構成要素が他の構成要素に「連結」、「結合」または「接続」されると記載された場合、その構成要素はその他の構成要素に直接的に連結、または接続される場合のみならず、その構成要素とその他の構成要素の間にあるまた他の構成要素によって「連結」、「結合」又は「接続」される場合も含むことができる。

また、各構成要素の「上（上部）または、下（下部）」に形成または配置されると記載される場合、上（上部）または下（下部）は、二つの構成要素が互いに直接接触 する場合のみならず、一つ以上のまた他の構成要素が前記二つの構成要素の間に形成または配置される場合も含む。また、「上（上部）または下（下部）」と表現される場合、一つの構成要素を基準として上側方向のみならず、下側方向の意味も含むことができる。

以下、添付した図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明すると、次の通りである。

図１は、比較例に係るカメラモジュールを示す図である。

ＯＩＳ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｉｍａｇｅ Ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ）機能及びＡＦ（Ａｕｔｏ Ｆｏｃｕｓｉｎｇ）機能を備えたカメラモジュールは、少なくとも二つのスプリングプレートが要求される。

比較例に係るカメラモジュールは、スプリングプレートが二つであり得る。比較例に係るカメラモジュールは、スプリングプレートに少なくとも六つのスプリングのような弾性部材が要求される。

図１を参照すると、比較例に係るカメラモジュールは、レンズアセンブリ、赤外線遮断フィルタ部及びセンサー部を含む光学系を含む。即ち、比較例に係るカメラモジュールは、レンズバレル１０、レンズアセンブリ２０、第１弾性部材３１、第２弾性部材３２、第１ハウジング４１、第２ハウジング４２、赤外線遮断フィルター部５０、センサー部６０、回路基板８０及び駆動部７１、７２、７３、７４を含む。

このとき、レンズバレル１０は、第１ハウジング４１と連結される。 即ち、レンズバレル１０は、第１ハウジング４１に第１弾性部材３１を介して連結される。即ち、レンズバレル１０は、第１ハウジング４１に第１弾性部材３１によって流動できるように連結される。 このとき、第１弾性部材３１は、複数のスプリング（図示せず）を含む。例えば、第１弾性部材３１は、レンズバレル１０の複数の地点で、前記レンズバレル１０と第１ハウジング４１との間を連結する。

第２弾性部材３２は、前記第１ハウジング４１及び前記第１ハウジング４１を収容する第２ハウジング４２に連結される。前記第２弾性部材３２は、前記第１ハウジング４１を前記第２ハウジング４２に流動できるように固定させる。前記第２弾性部材３２は、複数のスプリングを含む。詳しくは、前記第２弾性部材３２は、板状スプリングを含む。

このとき、第１弾性部材３１は、レンズバレル１０を支持しながら、前記レンズバレル１０をセンサー部６０に対して垂直方向（Ｚ軸方向）に相対移動させる。このために、第１弾性部材３１は、少なくとも四つ以上のスプリングを含む。

また、第２弾性部材３２は、レンズバレル１０を支持しながら、前記レンズバレル１０をセンサー部６０に対して水平方向（Ｘ軸方向及びＹ軸方向）に相対移動させる。このために、第２弾性部材３２は、少なくとも二つ以上のスプリングを含む。

上記のように、比較例に係るカメラモジュールは、レンズバレル１０がＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向に移動することによってＯＩＳ及びＡＦが行われる。このために、比較例に係るカメラモジュールは、少なくとも六つのスプリングのような弾性部材が必要である。また、比較例に係るカメラモジュールは、上記のような弾性部材を支持するための二つのスプリングプレートが必要である。また、比較例に係るカメラモジュールは、レンズバレル１０のＺ軸を固定する弾性ワイヤのような追加の部材が必要である。したがって、比較例に係るカメラモジュールは、レンズバレルをＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸に移動させるためのスプリング構造物が複雑である。

また、比較例に係るカメラモジュールは、弾性部材をレンズバレル１０と結合させるために、手作業でそれぞれの弾性部材をボンディングする作業を行わなければならない。これにより、比較例に係るカメラモジュールは、製造工程が複雑であり、製造時間が多くかかる。

また、比較例に係るカメラモジュールは、レンズバレル１０のチルト機能を提供するものの、実質的にイメージに対するチルト補正は難しい構造である。即ち、レンズバレル１０がセンサー部６０に対して回転するとしても、センサー部６０に入射するイメージには変化がないので、イメージに対するチルト補正が難しい形態であり、さらにチルト機能自体が不要であった。

以下、実施例に係るイメージセンサー用基板、カメラモジュール及びこれらを含むカメラ装置について説明する。

図２は、第１実施例に係るカメラ装置を示した図である。

図２を参照すると、第１実施例に係るカメラ装置は、レンズバレル１００、レンズアセンブリ２００、ハウジング３００、赤外線遮断フィルター部４００、駆動部５１０、５２０、５３０、イメージセンサー用基板６００、イメージセンサー７００、及び軟性回路基板８００を含むことができる。

レンズバレル１００は、レンズアセンブリ２００を収容する。

レンズバレル１００は、レンズアセンブリ２００を収容するための収容溝を含むことができる。前記収容溝は、レンズアセンブリ２００と対応する形状を有することができる。

レンズバレル１００は、四角筒または円筒形状を有することができる。即ち、レンズバレル１００の外郭は、四角形状または円筒形状を有することができ、これに 限定されない。

レンズバレル１００は、ハウジング３００と連結される。レンズバレル１００は、ハウジング３００内に収容される。レンズバレル１００は、別の結合部材（図示せず）によってハウジング３００と結合することができる。

レンズバレル１００は、上部にオープン領域を含むことができる。好ましくは、レンズバレル１００は、物体側（ｏｂｊｅｃｔ ｓｉｄｅ）にオープンされる入光溝を含むことができる。前記入光溝は、前記レンズアセンブリ２００を露出させることができる。そして、前記入光溝を介して前記レンズアセンブリ２００にイメージが入射し得る。

レンズアセンブリ２００は、レンズバレル１００内に配置される。レンズアセンブリ２００は、前記レンズバレル１００に備えられた収容溝内に収容される。前記レンズアセンブリ２００は、前記レンズバレル１００の収容溝に挿入されて固定され得る。レンズアセンブリ２００は、円形の外郭形状を有することができる。例えば、レンズアセンブリ２００は、トップ側から見たとき、円形状を有することができるが、これに限定されない。即ち、レンズアセンブリ２００は、トップ側から見たとき、長方形の形状を有することもできる。

レンズアセンブリ２００は、複数のレンズを含む。例えば、レンズアセンブリ２００は、第１乃至第４レンズを含むことができる。前記第１乃至第４レンズは、順に積層され得る。また、前記レンズの間には、スペーサー（図示せず）が介在され得る。前記スペーサーは、前記レンズの間の間隔を一定に離隔させることができる。以上で、前記レンズアセンブリ２００は、四つのレンズを含むものとして説明したが、これに限定されない。例えば、レンズアセンブリ２００は、一つ～三つのレンズを含むか、五つ以上のレンズを含むこともできる。

ハウジング３００は、レンズバレル１００を収容する。ハウジング３００は、別の固定部材（図示せず）を介してレンズバレル１００の位置を固定させる。即ち、比較例によると、レンズバレルは、ハウジングに対して流動できるように結合された。これとは異なり、実施例では、ハウジング３００は、前記レンズバレル１００が前記ハウジング３００内で動かないように固定部材を介してしっかりと固定させることができる。これによって、ハウジング３００内におけるレンズバレル１００の位置は、常に固定されている。これにり、実施例では、前記レンズバレル１００が常に同一位置に固定されているので、レンズバレルの曲げなどによって発生する光軸のずれの問題を解決することができ、これによる信頼性を向上させることができる。

ハウジング３００は、プラスチックまたは金属で形成され得る。ハウジング３００は、四角筒形状を有することができる。

赤外線遮断フィルター部４００は、レンズバレル１００の下端部に配置され得る。赤外線遮断フィルター部４００は、別の基板（図示せず）に固定配置され得、これによってレンズバレル１００に結合され得る。赤外線遮断フィルター部４００は、イメージセンサー７００に流入する過度な長波長の光を遮断することができる。

赤外線遮断フィルター部４００は、光学ガラスにチタンオキサイド及びシリコンオキサイドが交互に蒸着されて形成され得る。このとき、赤外線を遮断するために赤外線遮断フィルター部４００を構成するチタンオキサイド及びシリコンオキサイドの厚さは、適切に調節され得る。

駆動部５１０、５２０、５３０は、固定されたレンズバレル１００に対してイメージセンサー用基板６００を相対移動させる。駆動部５１０、５２０、５３０は、固定されたハウジング３００に対してイメージセンサー用基板６００を相対移動させる。駆動部５１０、５２０、５３０は、固定されたレンズアセンブリ２００に対してイメージセンサー用基板６００を相対移動させる。

このために、駆動部５１０、５２０、５３０は、磁気力に対して前記イメージセンサー用基板６００を移動させることができる。前記駆動部５１０、５２０、５３０は、第１駆動部５１０、第２駆動部５２０及び第３駆動部５３０を含むことができる。

第１駆動部５１０は、イメージセンサー用基板６００に付着される。好ましくは、第１駆動部５１０は、イメージセンサー用基板６００の下面に付着され得る。さらに好ましくは、第１駆動部５１０は、イメージセンサー用基板６００を構成するスプリングプレート５１０の下面に付着され得る。第１駆動部５１０は、磁石を含むことができる。例えば、第１駆動部５１０は、永久磁石を含むことができる。このとき、第１駆動部５１０を構成する磁石は、プレート形状を有し得る。これによって、第１駆動部５１０は、上面、下面、及び側面を含むことができる。

第２駆動部５２０は、ハウジング３００の底面に配置され得る。好ましくは、第２駆動部５２０は、イメージセンサー用基板６００と垂直方向内で重なるハウジング３００の底面上に配置され得る。第２駆動部５２０は、コイルを含むことができる。第２駆動部５２０は、駆動信号を印加され得、駆動信号に応じて磁場を生成させることができる。

このとき、第１駆動部５１０及び第２駆動部５２０は、互いに対向することができる。即ち、第１駆動部５１０及び第２駆動部５２０は、垂直方向内で相互に重なって配置され得る。第１駆動部５１０及び第２駆動部５２０は、互いに水平方向に並べて配置され得る。即ち、第１駆動部５１０の下面と第２駆動部５２０の上面は、互いに向かい合って配置され得る。第１駆動部５１０及び第２駆動部５２０の間の離隔間隔は、５０μｍ～約１０００μｍであり得、これに限定されない。

第１駆動部５１０及び第２駆動部５２０の間には、磁気力が発生することができる。これによって、イメージセンサー用基板６００は、第２駆動部５２０及び第１駆動部５１０の間で発生する力によってＸ軸方向及びＹ軸方向に移動することができる。好ましくは、イメージセンサー用基板６００は、第２駆動部５２０に印加される電流方向に従ってＸ軸方向及びＹ軸方向に移動することができる。また、イメージセンサー用基板６００は、第２駆動部５２０に印加される電流方向に従ってチルト（または回転）され得る。このために、第２駆動部５２０及び第１駆動部５１０は、それぞれ複数の磁石及び複数のコイルを含むことができる。

即ち、第１駆動部５１０は、相互に一定間隔離隔される複数の磁石を含むことができる。そして、第２駆動部５２０は、第１駆動部５１０を構成する複数の磁石それぞれと垂直方向に重なる複数のコイルを含むことができる。

一実施例における 第３駆動部５３０は、イメージセンサー用基板６００に付着され得る。好ましくは、第３駆動部５３０は、イメージセンサー用基板６００の側壁に付着され得る。具体的に、第３駆動部５３０は、イメージセンサー用基板６００の支持層６６０の側面に付着され得る。このとき、第３駆動部５３０は、第１駆動部５１０と水平方向内で少なくとも一部が重なって配置され得る。第３駆動部５３０は、第１駆動部５１０に対して垂直に配置され得る。即ち、第３駆動部５３０の上面は、第１駆動部５１０の側面と向かい合って配置され得る。これにより、イメージセンサー用基板６００は、前記第３駆動部５３０及び第１駆動部５１０の間の力によってＺ軸方向に移動することができる。このとき、第３駆動部５３０は、第１駆動部５１０と水平方向内で重なる領域に配置され得る。即ち、第３駆動部５３０は、支持層６６０の周りを囲んで巻かれるコイルを含むことができる。

また、他の実施例における第３駆動部５３０は、第１駆動部５１０の少なくとも一部と垂直方向内で重なって整列されるように配置され得る。このとき、第３駆動部５３０は、電磁石で構成され得る。即ち、電磁石で構成された第３駆動部５３０は、第１駆動部５１０に引力又は斥力を発生し、イメージセンサー用基板６００がＺ軸内で上部方向または下部方向に移動することができるようにする。

即ち、第２駆動部５２０は、第１駆動部５１０を左側方向または右側方向に回転移動させるために配置され得る。また、第３駆動部５３０は、第１駆動部５１０を上側方向または下側方向に移動させるために配置され得る。

第１乃至３駆動部の配置構造及びその動作については、下記で詳細に説明する。

イメージセンサー用基板６００は、イメージセンサー７００が装着される基板である。具体的に、イメージセンサー用基板６００は、駆動部５１０、５２０、５３０によって駆動されてイメージセンサー７００をＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向に移動させることができる。また、イメージセンサー用基板６００は、駆動部５１０、５２０、５３０によって駆動されてイメージセンサー７００をチルトさせることができる。

イメージセンサー用基板６００は、ハウジング３００の底面から一定間隔離隔して配置され得る。そして、イメージセンサー用基板６００は、前記ハウジング３００に対して前記装着されたイメージセンサー７００を相対移動させることができる。

このために、イメージセンサー用基板６００は、スプリングプレート６１０、第１ボンディングシート６２０、絶縁層６３０、伝導性パターン部６５０及び支持層６６０を含むことができるが、これに限定されない。即ち、絶縁層６３０と伝導性パターン部６５０との間には、第２ボンディングシート６４０が選択的にさらに形成されることもある。これにより、伝導性パターン部６５０は、絶縁層６３０上に直ちに形成され得、これとは異なり、第２ボンディングシート６４０上に形成されることもある。また、第２ボンディングシート６４０が形成される場合、前記第２ボンディングシート６４０は、伝導性パターン部６５０に対応する形状を有することができる。即ち、第２ボンディングシート６４０は、前記伝導性パターン部６５０のシード層であり得る。したがって、前記の伝導性パターン部６５０をパターニングするとき、前記第２ボンディングシート６４０も前記伝導性パターン部６５０と一緒に削除されることがあり、これにより、前記第２ボンディングシート６４０は、伝導性パターン部６５０と同じ形状を有することができる。即ち、第２ボンディングシート６４０の平面面積は、伝導性パターン部６５０の平面面積と同じであり得る。

結論として、第２ボンディングシート６４０は除去できるが、場合によって、絶縁層と伝導性パターン部との間に形成されることもある。そして、第２ボンディングシートが形成される場合、前記第２ボンディングシートの平面面積は、伝導性パターン部６５０の平面面積と同じ平面面積を有することができる。また、場合によって、前記第２ボンディングシートの平面面積は、絶縁層の平面面積と同じであり得る。以下で、前記第２ボンディングシートが含まれる場合を想定して説明する。

スプリングプレート６１０は、イメージセンサー用基板６００を構成する絶縁層６３０及び伝導性パターン部６５０を支持しながら、前記イメージセンサー用基板６００上に配置されるイメージセンサー７００をＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向に移動させることができる。このために、スプリングプレート６１０は、少なくとも一つの弾性部材を含むことができる。好ましくは、スプリングプレート６１０は、複数の弾性部材を含むことができる。例えば、スプリングプレート６１０は、四つの弾性部材を含むことができる。

スプリングプレート６１０は、ステンレススチール（ＳＴＳ）、インバー（ｉｎｖａｒ）などの金属物質で形成され得、これに限定されない。例えば、スプリングプレート６１０は、前記物質以外にも弾性力を有するスプリング材質の他の金属物質で形成され得る。即ち、スプリングプレート６１０は、一定の弾性力を有することができ、これによってイメージセンサー用基板６００を弾性支持しながら、前記イメージセンサー用基板６００をＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向に移動させることができる。

スプリングプレート６１０上には、絶縁層６３０が配置される。このとき、スプリングプレート６１０と絶縁層６３０との間には、第１ボンディングシート６２０が配置され得る。第１ボンディングシート６２０は、前記スプリングプレート６１０と絶縁層６３０との間に配置されて接着力を提供することができる。即ち、第１ボンディングシート６２０は、前記スプリングプレート６１０上に前記絶縁層６３０を固定させることができる。このために、第１ボンディングシート６２０は、両面接着フィルムで形成され得る。第１ボンディングシート６２０は、エポキシやアクリル系の接着剤で構成され得る。

第１ボンディングシート６２０上には、絶縁層６３０が配置される。即ち、スプリングプレート６１０上には、前記第１ボンディングシート６２０によって絶縁層６３０が付着し得る。

絶縁層６３０は、伝導性パターン部６５０を形成するための基板であり、絶縁層の表面に前記伝導性パターン部６５０を形成できる絶縁材料で作られたプリント、配線板及び絶縁基板の全てを含むことができる。

前記絶縁層６３０は、リジッド（ｒｉｇｉｄ）またはフレキシブル（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）することができる。例えば、絶縁層６３０は、ガラスまたはプラスチックを含むことができる。詳しくは、前記絶縁層６３０は、ソーダライムガラス（ｓｏｄａ ｌｉｍｅ ｇｌａｓｓ）またはアルミノシリケートガラスなどの化学強化／半強化ガラスを含むか、ポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ、ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ＰＥＴ）、プロピレングリコール（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｇｌｙｃｏｌ、ＰＰＧ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などの強化または軟性プラスチックを含むか、サファイアを含むことができる。

また、絶縁層６３０は、光等方性フィルムを含むことができる。一例として、前記絶縁層６３０は、ＣＯＣ（Ｃｙｃｌｉｃ Ｏｌｅｆｉｎ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、ＣＯＰ（Ｃｙｃｌｉｃ Ｏｌｅｆｉｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ）、光等方ポリカーボネート（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ、ＰＣ）または光等方ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）などを含むことができる。

このとき、絶縁層６３０は、部分的に曲面を有しながら曲がることがある。即ち、絶縁層６３０は、部分的には平面を有し、部分的には曲面を有しながら曲がることがある。また、絶縁層６３０は、柔軟な特性を有するフレキシブル（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）基板であり得る。また、絶縁層６３０は、曲面（ｃｕｒｖｅｄ）または折曲された（ｂｅｎｄｅｄ）基板であり得る。

絶縁層６３０上に伝導性パターン部６５０が配置される。伝導性パターン部６５０は、絶縁層６３０上に相互一定間隔離隔されるリードパターン部を含むことができる。例えば、伝導性パターン部６５０は、イメージセンサー７００と連結される第１リードパターン部と、軟性回路基板８００と連結される第２リードパターン部とを含むことができる。また、伝導性パターン部６５０は、第１リードパターン部と第２リードパターン部との間を連結する延長パターン部を含むことができる。前記第１リードパターン部、第２リードパターン部及び延長パターン部については、下記で詳細に説明する。

伝導性パターン部６５０は、電気的信号を伝達する配線であって、電気伝導性の高い金属物質で形成され得る。このために、前記伝導性パターン部６５０は、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）、チタニウム（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）、銅（Ｃｕ）及び亜鉛（Ｚｎ）のうちから選択される少なくとも一つの金属物質で形成され得る。また、前記伝導性パターン部６５０は、ボンディング力に優れた金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）、チタニウム（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）のうちから選択される少なくとも一つの金属物質を含むペーストまたはソルダペーストで形成され得る。

好ましくは、伝導性パターン部６５０は、電気的信号を伝達する配線の役割をしながら、前記スプリングプレート６１０の弾性部材に連動してＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向に移動可能な弾性力を有する金属物質で形成され得る。このために、伝導性パターン部６５０は、１０００ＭＰａ以上の引張強度を有する金属物質で形成され得る。例えば、伝導性パターン部６５０は、銅を含む２元系合金または３元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６５０は、銅（Ｃｕ）－ニッケル（Ｎｉ）の２元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６５０は、銅（Ｃｕ）－スズ（Ｓｎ）の２元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６５０は、銅（Ｃｕ）－ベリリウム（Ｂｅ）の２元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６５０は、銅（Ｃｕ）－コバルト（Ｃｏ）の２元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６５０は、銅（Ｃｕ）－ニッケル（Ｎｉ）－スズ（Ｓｎ）の３元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６５０は、銅（Ｃｕ）－ベリリウム（Ｂｅ）－コバルト（Ｃｏ）の３元系合金であり得る。また、前記金属物質以外にも、前記伝導性パターン部６５０は、スプリングの役割が可能な弾性力を有しながら電気特性の良い鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）、亜鉛などの合金で形成され得る。また、伝導性パターン部６５０は、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、パラジウム（Ｐｄ）などのような金属物質を含むメッキ層として表面処理され得、これによる電気伝導度を向上させることができる。

一方、伝導性パターン部６５０は、通常のプリント回路基板の製造工程であるアディティブ工法（Ａｄｄｉｔｉｖｅ ｐｒｏｃｅｓｓ）、サブトレックティブ工法（Ｓｕｂｔｒａｃｔｉｖｅ Ｐｒｏｃｅｓｓ）、ＭＳＡＰ（Ｍｏｄｉｆｉｅｄ Ｓｅｍｉ Ａｄｄｉｔｉｖｅ Ｐｒｏｃｅｓｓ）及びＳＡＰ（Ｓｅｍｉ Ａｄｄｉｔｉｖｅ Ｐｒｏｃｅｓｓ）工法などで可能であり、ここでは、詳細な説明は省略する。

支持層６６０は、支持基板であり得る。支持層６６０には第３駆動部５３０が装着され得、これによって前記第３駆動部５３０に電気信号を印加することができる。支持層６６０は、前記スプリングプレート６１０を支持することができる。好ましくは、支持層６６０は、前記ハウジング３００の底面から浮遊した位置で、前記スプリングプレート６１０、第１ボンディングシート６２０、第２ボンディングシート６４０、絶縁層６３０、伝導性パターン部６５０及びイメージセンサー７００を支持することができる。支持層６６０は、一実施例における第３駆動部５３０が配置される基板であり得る。

イメージセンサー７００は、前記イメージセンサー用基板６００上に配置される、好ましくは、イメージセンサー７００は、前記イメージセンサー用基板６００の伝導性パターン部６５０上に配置される。イメージセンサー７００は、イメージセンサー用基板６００の伝導性パターン部６５０を構成する第１リードパターン部上に装着され得る。

イメージセンサー７００は、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）またはＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ Ｍｅｔａｌ Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）センサーで構成され得、光電変換素子と電荷結合素子を使用して撮像された被写体を電気的信号に出力する装置であり得る。イメージセンサー７００は、イメージセンサー用基板６００上の伝導性パターン部６５０に電気的に連結され、レンズアセンブリ２００から提供されるイメージを受信することができる。また、イメージセンサー７００は、前記受信したイメージを電気的信号に変換して出力することができる。このとき、イメージセンサー７００を介して出力される信号は、前記伝導性パターン部６５０を介して軟性回路基板８００に伝達され得る。

軟性回路基板８００は、一端がイメージセンサー用基板６００と連結され得る。軟性回路基板８００は、イメージセンサー７００から出力される電気的信号を受信することができる。軟性回路基板８００は、他端にコネクタを備えることができる。前記コネクタには、メイン基板（図示せず）が連結され得る。

即ち、軟性回路基板８００は、カメラモジュールと外部装置のメイン基板との間を連結することができる。具体的に、軟性回路基板８００は、カメラモジュールのイメージセンサー用基板６００の伝導性パターン部６５０と携帯端末のメイン基板との間を連結することができる。

このために、軟性回路基板８００の一領域は、ハウジング３００内部に配置され、それによって前記イメージセンサー用基板６００の伝導性パターン部６５０と連結することができる。

以下では、実施例に係るイメージセンサー用基板６００に対して、より具体的に説明する。

図３は、図２に示されたスプリングプレートを示す図である。

図３を参照すると、スプリングプレート６１０は、イメージセンサー用基板６００を構成する絶縁層６３０及び伝導性パターン部６５０を弾性支持することができる。

スプリングプレート６１０は、前記イメージセンサー用基板６００上に配置されるイメージセンサー７００をＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向に移動させることができる。

このために、スプリングプレート６１０は、弾性力のある物質で形成され得る。具体的に、スプリングプレート６１０は、弾性力のある複数の弾性部材を含むことができる。例えば、スプリングプレート６１０は、四つの弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７を含むことができる。

スプリングプレート６１０は、ステンレススチール（ＳＴＳ）、インバー（ｉｎｖａｒ）などの金属物質で形成され得、これに限定されない。例えば、スプリングプレート６１０は、前記物質以外にも弾性力を有するスプリング材質の他の金属物質で形成され得る。即ち、スプリングプレート６１０は、一定の弾性力を有することができ、これによってイメージセンサー用基板６００を弾性支持しながら、前記イメージセンサー用基板６００をＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向に移動させることができる。

スプリングプレート６１０は、第１プレート部６１１、第２プレート部６１２及び弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７を含むことができる。

具体的に、スプリングプレート６１０は、中央に第１プレート部６１１が配置され得る。そして、第１プレート部６１１と一定間隔離隔した位置で、前記第１プレート部６１１周囲を囲んで第２プレート部６１２が配置され得る。

即ち、スプリングプレート６１０は、第１プレート部６１１及び第２プレート部６１２を含むことができ、前記第１プレート部６１１及び第２プレート部６１２の間には、オープン領域６１３が形成され得る。好ましくは、第１プレート部６１１と第２プレート部６１２は、互いに分離され得る。

弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７は、一端が第１プレート部６１１と連結され、他端が第２プレート部６１２と連結され得る。このために、弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７は、第１弾性部材６１４、第２弾性部材６１５、第３弾性部材６１６及び第４弾性部材６１７を含むことができる。

第１弾性部材６１４は、第１プレート部６１１の第１角領域と、第２プレート部６１２の第１角領域とを連結することができる。第１弾性部材６１４は、一端が第１プレート部６１１の第１角領域と連結され、他端が第２プレート部６１２の第１角領域と連結されて、これを弾性的に連結することができる。前記第１角領域は、それぞれのプレートの左上に位置した角部分であり得る。

第２弾性部材６１５は、第１プレート部６１１の第２角領域と、第２プレート部６１２の第２角領域とを連結することができる。第２弾性部材６１５は、一端が第１プレート部６１１の第２角領域と連結され、他端が第２プレート部６１２の第２角領域と連結されて、これを弾性的に連結することができる。前記第２角領域は、それぞれのプレートの右上に位置した角部分であり得る。

第３弾性部材６１６は、第１プレート部６１１の第３角領域と、第２プレート部６１２の第３角領域とを連結することができる。第３弾性部材６１６は、一端が第１プレート部６１１の第３角領域と連結され、他端が第２プレート部６１２の第３角領域と連結されて、これを弾性的に連結することができる。前記第３角領域は、それぞれのプレートの左下に位置した角部分であり得る。

第４弾性部材６１７は、第１プレート部６１１の第４角領域と、第２プレート部６１２の第４角領域とを連結することができる。第４弾性部材６１７は、一端が第１プレート部６１１の第４角領域と連結され、他端が第２プレート部６１２の第４角領域と連結されて、これを弾性的に連結することができる。前記第４角領域は、それぞれのプレートの右下に位置した角部分であり得る。

一方、図上には、第１プレート部６１１、第２プレート部６１２及び弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７のそれぞれが別個に構成されるものと示したが、これに限定されない。即ち、第１プレート部６１１、第２プレート部６１２及び弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７は、互いに一体に形成され得る。即ち、スプリングプレート６１０は、板状部材のプレート上に前記弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７に対応する部分を除いた残りの部分にオープン領域６１３を形成することができる。

このようなスプリングプレート６１０は、１０μｍ～１００μｍの厚さを有することができる。例えば、スプリングプレート６１０は、２０μｍ～７０μｍの厚さを有することができる。例えば、スプリングプレート６１０は、４０μｍ～５０μｍの厚さを有することができる。スプリングプレート６１０の厚さが１００μｍを超える場合、イメージセンサー用基板６００の厚さが増加することがある。また、スプリングプレート６１０の厚さが１０μｍよりも小さい場合には、イメージセンサー用基板６００の移動時に発生する応力を十分に維持することができない。好ましくは、スプリングプレート６１０は、６００ＭＰａ以上の応力を維持できるように５０μｍ±１０μｍの厚さを有するようにする。

また、弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７は、一定水準以上の長さを有するようにする。前記弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７の長さが長すぎると、スプリングプレート６１０の体積が大きくなるという問題があり、弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７の長さが短すぎると、イメージセンサー用基板６００を安定的に弾性支持できないことがある。したがって、弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７は５０μｍ～１００μｍの長さを有するようにする。このとき、弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７の長さは、オープン領域６１３の幅よりも大きい。即ち、弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７は、オープン領域６１３内で複数の折曲されるスプリングの形状を有して形成され得る。

また、第１プレート部６１１には、複数のスリット６１８が形成される。複数のスリット６１８は、第１プレート部６１１上で相互に一定間隔離隔して配置され得る。複数のスリット６１８は、スプリングプレート６１０の 重さを減少するために形成され得る。また、複数のスリット６１８は、スプリングプレート６１０の平坦度のために形成され得る。即ち、第１プレート部６１１上には、絶縁層６３０、伝導性パターン部６５０及びイメージセンサー７００が配置される。そして、第１プレート部６１１下には、第１駆動部が配置される。このとき、第１駆動部やイメージセンサー７００の平坦度は、カメラモジュールの信頼性に直接的な影響を与え、平坦度が悪くなるにつれてイメージの画質が低下し得る。したがって、実施例では、第１プレート部６１１に複数のスリット６１８を形成することによって、前記スプリングプレート６１０が有する重さを減少するだけでなく、平坦度が維持できるようにしてカメラモジュールの全体的な信頼性を向上させることができるようにする。

また、第１プレート部６１１の下面には、複数の駆動部装着溝（図示せず）が形成され得る。前記複数の駆動部装着溝は、第１プレート部６１１の下面に付着される第１駆動部５１０の平坦度を維持するためのものであって、第１プレート部６１１の下面の一部を除去して形成することができる。

図４は、図２に示された第１及び第２ボンディングシートを示す図である。

図４を参照すると、スプリングプレート６１０上には、第１ボンディングシート６２０が配置される。このとき、第１ボンディングシート６２０は、スプリングプレート６１０が有する平面形状に対応する平面形状を有する。

即ち、第１ボンディングシート６２０は、スプリングプレート６１０の第１プレート部６１１上に配置される第１ボンディング部６２１と、スプリングプレート６１０の第２プレート部６１２上に配置される第２ボンディング部６２２とを含むことができる。また、第１ボンディングシート６２０は、前記第１ボンディング部６２１と第２ボンディング部６２２との間にオープン領域６２３を含むことができる。

第２ボンディング部６２２は、前記第１ボンディング部６２１と一定間隔離隔した位置で、第１ボンディング部６２１周囲を囲んで配置される。このとき、第２ボンディング部６２２は、第１ボンディング部６２１と直接接触しない。したがって、前記第１ボンディング部６２１と第２ボンディング部６２２は、オープン領域６２３を介して相互に分離され得る。

一方、第１ボンディングシート６２０のオープン領域６２３は、スプリングプレート６１０のオープン領域６１３と垂直方向で重畳され得る。好ましくは、第１ボンディングシート６２０のオープン領域６２３の平面面積は、スプリングプレート６１０のオープン領域６１３の平面面積と同一であり得る。また、第１ボンディングシート６２０は、スプリングプレート６１０の弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７とは垂直方向内で重畳されない。したがって、第１プレート部６１１及び第２プレート部６１２は、第１ボンディングシート６２０によって覆われることがあり、弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７は、第１ボンディングシート６２０のオープン領域６２３上で露出され得る。

第１ボンディングシート６２０は、両面接着フィルムで形成され得る。第１ボンディングシート６２０は、エポキシやアクリル系の接着剤または熱硬化タイプの接着フィルムで構成され得る。

第１ボンディングシート６２０は、２５μｍの厚さを有することができる。

図５は、一実施例に係る絶縁層を示す図である。

図５を参照すると、絶縁層６３０は、第１ボンディングシート６２０上に配置される。絶縁層６３０は、第１ボンディングシート６２０が有する平面形状に対応する平面形状を有することができる。

即ち、絶縁層６３０は、第１ボンディング部６２１上に配置される第１絶縁部６３１と、前記第２ボンディング部６２２上に配置される第２絶縁部６３２とを含むことができる。また、絶縁層６３０は、第１絶縁部６３１と第２絶縁部６３２との間にオープン領域６３３を含むことができる。

第２絶縁部６３２は、前記第１絶縁部６３１と一定間隔離隔した位置で、第１絶縁部６３１の周囲を囲んで配置される。このとき、第２絶縁部６３２は、第１絶縁部６３１と直接接触しない。したがって、前記第１絶縁部６３１と第２絶縁部６３２は、オープン領域６３３を介して相互に分離され得る。

一方、絶縁層６３０のオープン領域６３３は、スプリングプレート６１０のオープン領域６１３と垂直方向で重畳され得る。好ましくは、絶縁層６３０のオープン領域６３３の平面面積は、スプリングプレート６１０のオープン領域６１３の平面面積と同一であり得る。また、絶縁層６３０は、スプリングプレート６１０の弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７とは、垂直方向内で重畳されない。即ち、弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７は、第１ボンディングシート６２０のオープン領域６２３及び絶縁層６３０のオープン領域６３３上で露出され得る。

絶縁層６３０は、２０μｍ～１００μｍの厚さを有することができる。例えば、絶縁層６３０は、２５μｍ～５０μｍの厚さを有することができる。例えば、絶縁層６３０は、３０μｍ～４０μｍの厚さを有することができる。前記絶縁層６３０の厚さが１００μｍ超えた場合には、全体的なイメージセンサー用基板６００の厚さが増加することがある。前記絶縁層６３０の厚さが２０μｍ未満の場合には、イメージセンサー７００を配置することが困難となり得る。前記絶縁層６３０の厚さが２０μｍ未満の場合には、イメージセンサーを実装する工程にて熱／圧力などに脆弱性があるので、前記イメージセンサー７００を安定的に実装することが困難となり得る。

一方、絶縁層６３０上に第２ボンディングシート６４０が配置される。

第２ボンディングシート６４０は、第１ボンディングシート６２０と同一の構造を有し、単に配置される位置のみが異なり、これによって、これについての詳細な説明は省略する。一方、図上に示しなかったが、 第２ボンディングシート６４０も前記第１ボンディングシート６２０や絶縁層６３０のようにオープン領域を含んでおり、これによって、弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７が露出されるようにする。

一方、第１実施例における絶縁層６３０は、第１絶縁部及び第２絶縁部が互いに分離された。即ち、絶縁層６３０のオープン領域６３３は、第１絶縁部６３１の周囲を全体的に囲んで配置された。

これに反して、前記絶縁層６３０のオープン領域６３３は、第１絶縁部６３１の一部領域のみを囲むように配置され得る。

図６は、実施例に係る伝導性パターン部を示す図である。

図６を参照すると、伝導性パターン部６５０は、絶縁層６３０上に特定のパターンを有して配置され得る。伝導性パターン部６５０は、絶縁層６３０の第１領域上に配置された第１伝導性パターン部６５１と、絶縁層６３０の第２領域上に配置された第２伝導性パターン部６５２と、絶縁層６３０の第３領域上に配置された第３伝導性パターン部６５３と、絶縁層６３０の第４領域上に配置された第４伝導性パターン部６５４とを含むことができる。

第１伝導性パターン部６５１は、絶縁層６３０の上面の左側領域に配置され得る。即ち、第１伝導性パターン部６５１は、第１絶縁部６３１の左側領域、第２絶縁部６３２の左側領域及びオープン領域６３３の左側領域上に配置され得る。

第２伝導性パターン部６５２は、絶縁層６３０の上面の右側領域に配置され得る。即ち、第２伝導性パターン部６５２は、第１絶縁部６３１の右側領域、第２絶縁部６３２の右側領域及びオープン領域６３３の右側領域上に配置され得る。

第３伝導性パターン部６５３は、絶縁層６３０の上面の上側領域に配置され得る。即ち、第３伝導性パターン部６５３は、第１絶縁部６３１の上側領域、第２絶縁部６３２の上側領域及びオープン領域６３３の上側領域上に配置され得る。

第４伝導性パターン部６５４は、絶縁層６３０の上面の下側領域に配置され得る。即ち、第４伝導性パターン部６５４は、第１絶縁部６３１の下側領域、第２絶縁部６３２の下側領域及びオープン領域６３３の下側領域上に配置され得る。

上記のように伝導性パターン部６５０は、互いに異なる領域上にそれぞれ配置され、それによってイメージセンサー用基板６００の移動における弾性支持力を増加させることができる。即ち、前記伝導性パターン部６５０が特定領域のみに集中的に配置される場合、前記イメージセンサー用基板６００の特定方向への移動における信頼性が低くなり得る。例えば、伝導性パターン部６５０が第１及び第２伝導性パターン部のみを含む場合、イメージセンサー用基板６００のＸ軸方向への移動では問題がないが、Ｙ軸方向への移動では安定性が低下することができる。また、このような場合、周期的なイメージセンサー用基板６００の移動によって前記伝導性パターン部６５０の短絡が発生することがある。したがって、実施例では、上記のように伝導性パターン部６５０を四つの領域にそれぞれ分散配置して、安定的にイメージセンサー用基板６００をＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸に移動させることができるようにする。

一方、伝導性パターン部６５０は、イメージセンサー７００と連結される第１リードパターン部６５５と、軟性回路基板８００と連結される第２リードパターン部６５６とを含むことができる。また、伝導性パターン部６５０は、第１リードパターン部６５５と第２リードパターン部６５６との間を連結する延長パターン部６５７を含むことができる。

第１リードパターン部６５５は、絶縁層６３０の第１絶縁部６３１上に配置される。第１リードパターン部６５５は、第１絶縁部６３１の外郭領域に配置され得る。即ち、第１絶縁部６３１上には、イメージセンサー７００が実装されるイメージセンサー実装領域を含む。このとき、イメージセンサー実装領域は、前記第１絶縁部６３１の中央領域であり得る。これによって、第１リードパターン部６５５は、前記第１絶縁部６３１イメージセンサー実装領域の周囲に配置され得る。

第２リードパターン部６５６は、絶縁層６３０の第２絶縁部６３２に配置される。第２リードパターン部６５６は、第２絶縁部６３２上にそれぞれ配置され得る。このとき、第１リードパターン部６５５及び第２リードパターン部６５６は、第１絶縁部６３１及び第２絶縁部６３２上で互いに対面するように配置され得る。即ち、第１リードパターン部６５５の個数は、第２リードパターン部６５６の個数と同一であり得る。そして、第１リードパターン部６５５のそれぞれは、第２リードパターン部６５６とそれぞれ向かい合って配置され得る。

一方、第１リードパターン部６５５及び第２リードパターン部６５６の間には、延長パターン部６５７が配置され得る。

延長パターン部６５７は、一端が第１リードパターン部６５５と連結され、他端が前記第１リードパターン部６５５と向かい合う第２リードパターン部６５６と連結され得る。

このとき、前記延長パターン部６５７は、前記絶縁層６３０のオープン領域上に配置され得る。これにより、延長パターン部６５７は、前記絶縁層のオープン領域、第１ボンディングシートのオープン領域、第２ボンディングシートのオープン領域及びスプリングプレート６１０のオープン領域上で浮遊（ｆｌｏａｔｉｎｇ）して配置され得る。ここで、延長パターン部６５７が浮遊するということは、下部に前記延長パターン部６５７を支持する支持部がなく、前記延長パターン部が空中に浮いている状態を意味することがある。

前記延長パターン部６５７の長さは、第１リードパターン部６５５と第２リードパターン部６５６との間の直線距離よりも大きい。即ち、延長パターン部６５７は、第１リードパターン部６５５と第２リードパターン部６５６との間で複数回折曲される構造を有して形成され得る。好ましくは、延長パターン部６５７は、第１リードパターン部６５５と第２リードパターン部６５６との間でスプリング形状を有して形成され得る。

このとき、延長パターン部６５７は、アディティブ工法（Ａｄｄｉｔｉｖｅ ｐｒｏｃｅｓｓ）、サブトレックティブ工法（Ｓｕｂｔｒａｃｔｉｖｅ Ｐｒｏｃｅｓｓ）、ＭＳＡＰ（Ｍｏｄｉｆｉｅｄ Ｓｅｍｉ Ａｄｄｉｔｉｖｅ Ｐｒｏｃｅｓｓ）及びＳＡＰ（Ｓｅｍｉ Ａｄｄｉｔｉｖｅ Ｐｒｏｃｅｓｓ）工法などを通じて上記のような形状を有するようにエッチングを進行して形成することができる。好ましくは、延長パターン部６５７は、第１リードパターン部６５５及び第２リードパターン部６５６と同時に形成され得る。さらに好ましくは、延長パターン部６５７は、第１リードパターン部６５５及び第２リードパターン部６５６と一体に形成され得る。

一方、延長パターン部６５７、第１リードパターン部６５５及び第２リードパターン部６５６を含む伝導性パターン部６５０の厚さは、１０μｍ～５０μｍであり得る。例えば、伝導性パターン部６５０の厚さは、３０μｍ～４０μｍであり得る。このとき、伝導性パターン部６５０の厚さが１０μｍよりも小さければ、イメージセンサー用基板６００の移動時に前記伝導性パターン部６５０の切れが発生することがある。また、伝導性パターン部６５０の厚さが５０μｍよりも大きければ、延長パターン部６５７の弾性力が低くなり得、これによるイメージセンサー用基板６００の移動に妨害を与えることがある。これによって、実施例では、安定的にイメージセンサー用基板６００の移動ができるように伝導性パターン部６５０の厚さは、３５μｍ±５μｍを有するようにする。

そして、延長パターン部６５７の長さは、第１リードパターン部６５５と第２リードパターン部６５６との間の直線距離の少なくとも１．５倍以上を有するようにする。また、延長パターン部６５７の長さは、第１リードパターン部６５５と第２リードパターン部６５６との間の直線距離の２０倍以下になるようにする。好ましくは、延長パターン部６５７の長さは、第１リードパターン部６５５と第２リードパターン部６５６との間の直線距離の４倍以下になるようにする。

第１リードパターン部６５５と第２リードパターン部６５６との間の直線距離は１．５ｍｍであり得る。

このとき、延長パターン部６５７の長さが前記第１リードパターン部６５５及び第２リードパターン部６５６の直線距離の１．５倍よりも小さければ、前記延長パターン部６５７の弾性力低下によるイメージセンサー用基板６００の移動性が低下し得る。また、延長パターン部６５７の長さが前記第１リードパターン部６５５及び第２リードパターン部６５６の直線距離の２０倍よりも大きければ、前記延長パターン部６５７による信号伝達距離が大きくなるにつれて抵抗が増加し、これによって前記延長パターン部６５７を通じて伝達される信号にノイズが含まれることがある。これによって、ノイズ発生を最小化するために、延長パターン部６５７の長さは、第１リードパターン部６５５と第２リードパターン部６５６との間の直線距離の４倍以下になるようにする。

また、延長パターン部６５７の長さは、弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７の長さよりも小さい。

一方、上記のような伝導性パターン部６５０は、電気的信号を伝達する配線であり、電気伝導性の高い金属物質で形成され得る。このために、前記伝導性パターン部６５０は、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）、チタニウム（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）、銅（Ｃｕ）及び亜鉛（Ｚｎ）のうちから選択される少なくとも一つの金属物質で形成され得る。また、前記伝導性パターン部６５０は、ボンディング力に優れた金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）、チタニウム（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）のうちから選択される少なくとも一つの金属物質を含むペーストまたはソルダーペーストで形成され得る。

好ましくは、伝導性パターン部６５０は、電気的信号を伝達する配線の役割をしながら、前記スプリングプレート６１０の弾性部材に連動して、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向に移動可能な弾性力を有する金属物質で形成され得る。このために、伝導性パターン部６５０は、１０００ＭＰａ以上の引張強度を有する金属物質で形成され得る。例えば、伝導性パターン部６５０は、銅を含む２元系合金または３元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６５０は、銅（Ｃｕ）－ニッケル（Ｎｉ）の２元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６５０は、銅（Ｃｕ）－スズ（Ｓｎ）の２元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６５０は、銅（Ｃｕ）－ベリリウム（Ｂｅ）の２元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６５０は、銅（Ｃｕ）－コバルト（Ｃｏ）の２元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６５０は、銅（Ｃｕ）－ニッケル（Ｎｉ）－スズ（Ｓｎ）の３元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６５０は、銅（Ｃｕ）－ベリリウム（Ｂｅ）－コバルト（Ｃｏ）の３元系合金であり得る。また、前記金属物質以外にも、前記伝導性パターン部６５０は、スプリングの役割が可能な弾性力を有しながら電気特性の良い鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）、亜鉛などの合金で形成され得る。また、伝導性パターン部６５０は、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、パラジウム（Ｐｄ）などのような金属物質を含むメッキ層として表面処理され得、これによる電気伝導度を向上させることができる。

図７は、実施例に係るイメージセンサー用基板の平面図である。

図７を参照すると、スプリングプレート６１０上には、第１ボンディングシート６２０が配置される。また、第１ボンディングシート６２０上には、絶縁層６３０が配置される。また、絶縁層６３０上には、第２ボンディングシート６３０が配置される。また、第２ボンディングシート６３０上には、伝導性パターン部６５０が配置される。このとき、スプリングプレート６１０、第１ボンディングシート６２０、絶縁層６３０、第２ボンディングシート６３０には、それぞれオープン領域が形成され、前記それぞれのオープン領域は、垂直方向内で相互に重畳され得る。したがって、最下部に配置されたスプリングプレート６１０の弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７は、前記スプリングプレート６１０、第１ボンディングシート６２０、絶縁層６３０、第２ボンディングシート６３０のオープン領域を介して露出され得る。

前記伝導性パターン部６５０の延長パターン部６５７も、前記スプリングプレート６１０、第１ボンディングシート６２０、絶縁層６３０、第２ボンディングシート６３０のオープン領域上に配置される。

即ち、スプリングプレート６１０の弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７及び伝導性パターン部６５０の延長パターン部６５７は、前記スプリングプレート６１０、第１ボンディングシート６２０、絶縁層６３０、 第２ボンディングシート６３０のオープン領域上に配置される。

このとき、前記スプリングプレート６１０の弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７と伝導性パターン部６５０の延長パターン部６５７は、垂直方向内で相互に重畳されない。例えば、スプリングプレート６１０の弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７は、前記スプリングプレート６１０、第１ボンディングシート６２０、絶縁層６３０、第２ボンディングシート６３０のオープン領域の第１領域に配置され得る。そして、伝導性パターン部６５０の延長パターン部６５７は、前記スプリングプレート６１０、第１ボンディングシート６２０、絶縁層６３０、第２ボンディングシート６３０のオープン領域の第２領域に配置され得る。前記第１領域は、オープン領域の角領域であり得、第２領域は、前記角領域を除いた残りの領域であり得る。

即ち、イメージセンサー用基板６００は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向への移動だけでなく、Ｚ軸方向にも移動する。このとき、弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７の弾性係数と、延長パターン部６５７の弾性係数には差がある。これによって、イメージセンサー用基板６００がＺ軸方向に移動する場合、弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７と延長パターン部６５７の動き距離は互いに異なるように示される。これにより、前記イメージセンサー用基板６００がＺ軸方向に移動する場合、弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７と延長パターン部６５７は、相互に接触することがあり、これによる電気的信頼性に問題（例えば、ショート）が発生することがある。したがって、実施例では、上記のように弾性部材６１４、６１５、６１６、６１７と延長パターン部６５７が垂直方向内で相互に整列されないようにして、前記電気的信頼性問題を解決できるようにする。

図８は、一実施例に係る第１駆動部の配置構造を示す図である。

図８を参照すると、第１駆動部５１０は、複数の磁石を含むことができる。第１駆動部５１０は、第１－１駆動部５１１、第１－２駆動部５１２、第１－３駆動部５１３及び第１－４駆動部５１４を含むことができる。

第１－１駆動部５１１は、スプリングプレート６１０の第１プレート部６１１の一領域に配置され得る。好ましくは、第１－１駆動部５１１は、第１プレート部６１１の第１角領域に配置され得る。例えば、第１プレート部６１１の下面を四つの平面に分けた場合、第１－１駆動部５１１は、第２象限に配置され得る。このとき、第１－１駆動部５１１は、Ｎ極とＳ極が水平方向に配列されるように配置され得る。例えば、第１－１駆動部５１１は、Ｎ極とＳ極がＸ軸方向に位置するように第１プレート部６１１の下面に配置され得る。

第１－２駆動部５１２は、スプリングプレート６１０の第１プレート部６１１の一領域に配置され得る。好ましくは、第１－２駆動部５１２は、第１プレート部６１１の第２端領域に配置され得る。例えば、第１プレート部６１１の下面を四つの平面に分けた場合、第１－２駆動部５１２は、第１象限に配置され得る。このとき、第１－２駆動部５１２は、Ｎ極とＳ極が垂直方向に配列されるように配置され得る。例えば、第１－２駆動部５１２は、Ｎ極とＳ極がＹ軸方向に位置するように第１プレート部６１１の下面に配置され得る。このとき、第１－１駆動部５１１と第１－２駆動部５１２は、Ｎ極とＳ極が相互に垂直になるように配置され得る。例えば、第１－２駆動部５１２は、第１－１駆動部５１１を基準に右側方向に９０度回転した状態で配置され得る。

第１－３駆動部５１３は、スプリングプレート６１０の第１プレート部６１１の一領域に配置され得る。好ましくは、第１－３駆動部５１３は、第１プレート部６１１の第３角領域に配置され得る。例えば、第１プレート部６１１の下面を四つの平面に分けた場合、第１－３駆動部５１３は、第４象限に配置され得る。このとき、第１－３駆動部５１３は、Ｎ極とＳ極が水平方向に配列されるように配置され得る。例えば、第１－３駆動部５１３は、Ｎ極とＳ極がＸ軸方向に位置するように第１プレート部６１１の下面に配置され得る。このとき、第１－２駆動部５１２と第１－３駆動部５１３は、Ｎ極及びＳ極が相互に垂直になるように配置され得る。また、第１－１駆動部５１１と第１－３駆動部５１３は、Ｎ極及びＳ極が相互に反対方向に配置され得る。例えば、第１－３駆動部５１３は、第１－２駆動部５１２を基準に右側方向に９０度回転した状態で配置され得る。第１－３駆動部５１３は、第１－１駆動部５１１を基準に右側方向に１８０度回転した状態で配置され得る。

第１－４駆動部５１４は、スプリングプレート６１０の第１プレート部６１１の一領域に配置され得る。好ましくは、第１－４駆動部５１４は、第１プレート部６１１の第４角領域に配置され得る。例えば、第１プレート部６１１の下面を四つの平面に分けた場合、第１－４駆動部５１４は、第３象限に配置され得る。このとき、第１－４駆動部５１４は、Ｎ極とＳ極が垂直方向に配列されるように配置され得る。例えば、第１～４駆動部５１４は、Ｎ極とＳ極がＹ軸方向に位置するように第１プレート部６１１の下面に配置され得る。このとき、第１－３駆動部５１３と第１－４駆動部５１４は、Ｎ極及びＳ極が相互に垂直になるように配置され得る。また、第１－２駆動部５１２と第１－４駆動部５１４は、Ｎ極及びＳ極が相互に反対方向に配置され得る。例えば、第１～４駆動部５１４は、第１－２駆動部５１３を基準に右側方向に９０度回転した状態で配置され得る。第１－４駆動部５１４は、第１－２駆動部５１２を基準に右側方向に１８０度回転した状態で配置され得る。第１－４駆動部５１４は、第１－１駆動部５１１を基準に左側方向に９０度または右側方向に２７０度回転した状態で配置され得る。

ここで、Ｎ極とＳ極がＸ軸方向に配列された第１－１駆動部５１１及び第１－３駆動部５１３は、イメージセンサー用基板６００をＸ軸方向に移動させるための第１グループの第１駆動部である。また、Ｎ極とＳ極がＹ軸方向に配列された第１－２駆動部５１２及び第１－４駆動部５１４は、イメージセンサー用基板６００をＹ軸方向に移動させるための第２グループの第１駆動部である。また、第１グループの第１駆動部及び第２グループの第１駆動部んのうちいずれか一つまたは両方は、前記イメージセンサー用基板６００をチルトさせることができる。これについては、下記でさらに詳細に説明する。

上記のように、実施例においては、第３駆動部５３０からの力を受けることができるよう、前記第１駆動部５１０が中心部（Ｃ）を基準に、同じ極が隣接するように配置することができる。また、第１駆動部５１０のうち相互に隣接する駆動部は、Ｎ極及びＳ極の配置方向が相互に垂直になるようにする。

これにより、第１駆動部５１０は、中心部（Ｃ）を基準に同じ極が隣接するように配置され、外郭部を中心に同じ極が囲むように配置され得る。即ち、第１プレート部６１１の外郭部は、左側部、右側部、上側部及び下側部を含むことができる。そして、前記左側部は、第１－１駆動部５１１のＮ極と向かい合って配置され得る。また、上側部は、第１－２駆動部５１２のＮ極と向かい合って配置され得る。また、前記右側部は、第１－３駆動部５１３のＮ極と向かい合って配置され得る。また、前記下側部は、第１－４駆動部５１４のＮ極と向かい合って配置され得る。

図９は、実施例に係る第２駆動部の配置構造を示す図である。

図９を参照すると、第２駆動部５２０は、第２－１駆動部５２１、第２－２駆動部５２２、第２－３駆動部５２３及び第２－４駆動部５２４を含むすることができる。

第２－１駆動部５２１は、第１駆動部５１０を構成する第１－１駆動部５１１と垂直方向内で重なるように配置され得る。そして、第２－１駆動部５２１は、第１－１駆動部５１１のＮ極及びＳ極の配列方向に対応するように配置され得る。第１－１駆動部５１１の駆動方向（または動きの方向）は、第２－１駆動部５２１に印加される電流の方向に応じて決定される。例えば、第２－１駆動部５２１に印加される電流の方向が第１方向である場合、前記第１－１駆動部５１１は、－Ｘ軸方向に移動することができる。また、第２－１駆動部５２１に印加される電流の方向が第１方向と反対となる第２方向である場合、前記第１－１駆動部５１１は、＋Ｘ軸方向に移動することができる。

第２－２駆動部５２２は、第１駆動部５１０を構成する第１－２駆動部５１２と垂直方向内で重なるように配置され得る。そして、第２－２駆動部５２２は、第１－２駆動部５１２のＮ極及びＳ極の配列方向に対応するように配置され得る。第１－２駆動部５１２の駆動方向（または動きの方向）は、第２－２駆動部５２２に印加される電流の方向に応じて決定される。例えば、第２－２駆動部５２２に印加される電流の方向が第１方向である場合、前記第１－２駆動部５１２は、－Ｙ軸方向に移動することができる。また、第２－２駆動部５２２に印加される電流の方向が第１方向と反対となる第２方向である場合、前記第１－２駆動部５１２は、＋Ｙ軸方向に移動することができる。

第２－３駆動部５２３は、第１駆動部５１０を構成する第１－３駆動部５１３と垂直方向内で重なるように配置することができる。そして、第２－３駆動部５２３は、第１－３駆動部５１３のＮ極及びＳ極の配列方向に対応するように配置され得る。第１－３駆動部５１３の駆動方向（または動きの方向）は、第２－３駆動部５２３に印加される電流の方向に応じて決定される。例えば、第２－３駆動部５２３に印加される電流の方向が第１方向である場合、前記第１－３駆動部５１３は、＋Ｘ軸方向に移動することができる。また、第２－３駆動部５２３に印加される電流の方向が第１方向と反対となる第２方向である場合、前記第１－３駆動部５１３は、－Ｘ軸方向に移動することができる。

第２－４駆動部５２４は、第１駆動部５１０を構成する第１－４駆動部５１４と垂直方向内で重なるように配置することができる。そして、第２－４駆動部５２４は、第１－４駆動部５１４のＮ極及びＳ極の配列方向に対応するように配置され得る。第１－４駆動部５１４の駆動方向（または動きの方向）は、第２－４駆動部５２４に印加される電流の方向に応じて決定される。例えば、第２－４駆動部５２４に印加される電流の方向が第１方向である場合、前記第１－４駆動部５１４は、＋Ｙ軸方向に移動することができる。また、第２－４駆動部５２４に印加される電流の方向が第１方向と反対となる第２方向である場合、前記第１－４駆動部５１４は、－Ｙ軸方向に移動することができる。

ここで、第２－１駆動部５２１及び第２－３駆動部５２３は、イメージセンサー用基板６００を＋Ｘ軸方向または－Ｘ軸方向に移動させるための第１グループの第２駆動部である。また、第２－２駆動部５２２及び第２－４駆動部５２４は、イメージセンサー用基板６００を＋Ｙ軸または－Ｙ軸方向に移動させるための第２グループの第２駆動部である。また、第１グループの第２駆動部及び第２グループの第２駆動部のうちいずれか一つまたは両方は、前記イメージセンサー用基板６００をチルトさせることができる。

以下、前記イメージセンサー用基板６００を＋Ｘ軸方向、－Ｘ軸方向、＋Ｙ軸方向及び－Ｙ軸方向に移動させるための第１駆動部５１０及び第２駆動部５２０の動作について説明する。

（１）＋Ｘ軸方向への移動
前記イメージセンサー用基板６００を＋Ｘ軸方向に移動させるためには、第２－１駆動部５２１及び第２－３駆動部５２３に電流を印加することができる。このために、第２－１駆動部５２１には、第１方向への電流を印加し、第２－３駆動部５２３には、第２方向への電流を印加することができる。これにより、第１駆動部５１０の第１－１駆動部５１１には、Ｎ極からＳ極方向への力が作用するようになり、第１－３駆動部５１３には、Ｓ極からＮ極方向への力が作用するようになる。そして、第１－１駆動部５１１及び第１－３駆動部５１３の駆動方向に応じて前記イメージセンサー用基板６００が＋Ｘ軸方向に移動することができる。

（２）－Ｘ軸方向への移動
前記イメージセンサー用基板６００を－Ｘ軸方向に移動させるためには、第２－１駆動部５２１及び第２－３駆動部５２３に電流を印加することができる。このために、第２－１駆動部５２１には、第２方向への電流を印加し、第２－３駆動部５２３には、第１方向への電流を印加することができる。これにより、第１駆動部５１０の第１－１駆動部５１１には、Ｓ極からＮ極方向への力が作用するようになり、第１－３駆動部５１３には、Ｎ極からＳ極方向への力が作用するようになる。そして、第１－１駆動部５１１及び第１－３駆動部５１３の駆動方向に応じて前記イメージセンサー用基板６００が－Ｘ軸方向に移動することができる。

（３）＋Ｙ軸方向への移動
前記イメージセンサー用基板６００を＋Ｙ軸方向に移動させるためには、第２－２駆動部５２２及び第２－４駆動部５２４に電流を印加することができる。このために、第２－２駆動部５２２には、第１方向への電流を印加し、第２－４駆動部５２４には、第２方向への電流を印加することができる。これにより、第１駆動部５１０の第１－２駆動部５１２には、Ｎ極からＳ極方向への力が作用するようになり、第１－４駆動部５１４には、Ｓ極からＮ極方向への力が作用するようになる。そして、第１－２駆動部５１２及び第１－４駆動部５１３の駆動方向に応じて前記イメージセンサー用基板６００が＋Ｙ軸方向に移動することができる。

（４）－Ｙ軸方向への移動
前記イメージセンサー用基板６００を－Ｙ軸方向に移動させるためには、第２－２駆動部５２２及び第２－４駆動部５２４に電流を印加することができる。このために、第２－２駆動部５２２には、第２方向への電流を印加し、第２－４駆動部５２４には、第１方向への電流を印加することができる。これにより、第１駆動部５１０の第１－２駆動部５１２には、Ｓ極からＮ極方向への力が作用するようになり、第１－４駆動部５１４には、Ｎ極からＳ極方向への力が作用するようになる。そして、第１－２駆動部５１２及び第１－４駆動部５１３の駆動方向に応じて前記イメージセンサー用基板６００が－Ｙ軸方向に移動することができる。

（５）時計方向へのチルト
前記イメージセンサー用基板６００のチルトは、時計方向へのチルト及び反時計方向へのチルトを含むことができる。時計方向へのチルトは、第２－１駆動部５２１及び第２－３駆動部５２３に電流を印加する第１方法と、第２－２駆動部５２２及び第２－４駆動部５２４に電流を印加する第２方法と、第２－１駆動部５２１、第２－２駆動部５２２、第２－３駆動部５２３及び第２－４駆動部５２４のすべてに電流を印加する第３方法とを含むことができる。

前記第１方法を説明すると、第２－１駆動部５２１及び第２－３駆動部５２３に同じ第１方向に電流を印加することができる。このとき、第１－１駆動部５１１及び第１－３駆動部５１３のＮ極とＳ極の方向は、互いに反対方向である。これにより、上記のような第１方向に電流が印加されることによって、第１－１駆動部５１１は、＋Ｘ軸に移動し、第１－３駆動部５１３は、－Ｘ軸に移動することができ、これによりイメージセンサー用基板６００が時計方向にチルトされ得る。

前記第２方法を説明すると、第２－２駆動部５２２及び第２－４駆動部５２４に同じ第１方向に電流を印加することができる。このとき、第１－２駆動部５１２及び第１－４駆動部５１４のＮ極とＳ極の方向は、互いに反対方向である。これにより、上記のような第１方向に電流が印加されることによって、第１－２駆動部５１２は、＋Ｙ軸に移動し、第１－４駆動部５１４は、－Ｙ軸に移動することができ、これによりイメージセンサー用基板６００が時計方向にチルトされ得る。

前記第３方法を説明すると、第２－１駆動部５２１及び第２－３駆動部５２３に同じ第１方向に電流を印加することができる。また、第２－２駆動部５２２及び第２－４駆動部５２４に同じ第１方向に電流を印加することができる。これにより、第１－１駆動部５１１は、＋Ｘ軸に移動し、第１－３駆動部５１３は、－Ｘ軸に移動することができ、第１－２駆動部５１２は、＋Ｙ軸に移動し、第１－４駆動部５１４は、－Ｙ軸に移動することができ、これによりイメージセンサー用基板６００が時計方向にチルトされ得る。

（６）反時計方向へのチルト
前記イメージセンサー用基板６００のチルトは、時計方向へのチルト及び反時計方向へのチルトを含むことができる。時計方向へのチルトは、第２－１駆動部５２１及び第２－３駆動部５２３に電流を印加する第１方法と、第２－２駆動部５２２及び第２－４駆動部５２４に電流を印加する第２方法と、第２－１駆動部５２１、第２－２駆動部５２２、第２－３駆動部５２３及び第２－４駆動部５２４のすべてに電流を印加第３方法とを含むことができる。

前記第１方法を説明すると、第２－１駆動部５２１及び第２－３駆動部５２３に同じ第２方向に電流を印加することができる。このとき、第１－１駆動部５１１及び第１－３駆動部５１３のＮ極とＳ極の方向は、互いに反対方向である。これにより、上記のような第２方向に電流が印加されることによって、第１－１駆動部５１１は、－Ｘ軸に移動し、第１－３駆動部５１３は、＋Ｘ軸に移動することができ、これによりイメージセンサー用基板６００が反時計方向にチルトされ得る。

前記第２方法を説明すると、第２－２駆動部５２２及び第２－４駆動部５２４に同じ第２方向に電流を印加することができる。このとき、第１－２駆動部５１２及び第１－４駆動部５１４のＮ極とＳ極の方向は、互いに反対方向である。これにより、上記のような第２方向に電流が印加されることによって、第１－２駆動部５１２は、－Ｙ軸に移動し、第１－４駆動部５１４は、＋Ｙ軸に移動することができ、これによりイメージセンサー用基板６００が反時計方向にチルトされ得る。

前記第３方法を説明すると、第２－１駆動部５２１及び第２－３駆動部５２３に同じ第２方向に電流を印加することができる。また、第２－２駆動部５２２及び第２－４駆動部５２４に同じ第２方向に電流を印加することができる。これにより、第１－１駆動部５１１は、－Ｘ軸に移動し、第１－３駆動部５１３は、＋Ｘ軸に移動することができ、第１－２駆動部５１２は、－Ｙ軸に移動し、第１－４駆動部５１４は、＋Ｙ軸に移動することができ、これによりイメージセンサー用基板６００が反時計方向にチルトされ得る。

図１０は、実施例に係る第３駆動部の配置構造を示す図である。

図１０を参照すると、第３駆動部５３０は、コイルで構成され得る。第３駆動部５３０は、第１駆動部５１０の周りを囲んで支持層６６０に配置され得る。このとき、前記第３駆動部５３０は、第１駆動部５１０を構成する第１－１乃至第１－４駆動部それぞれのＮ極に向かい合って配置され得る。これにより、前記第３駆動部５３０に第１方向への電流が印加されると、第１駆動部５１０には、＋Ｚ軸方向への力が作用して＋Ｚ軸方向に移動することができる。また、前記第３駆動部５３０に第２方向への電流が印加されると、第１駆動部５１０には、－Ｚ軸方向への力が作用して－Ｚ軸方向に移動することができる。

図１１は、他の実施例に係る第３駆動部の配置構造を示す図である。

図１１を参照すると、第３駆動部は、電磁石で構成され得る。このために、第３駆動部５３０は、磁性体５３１及び前記磁性体５３１の周りを囲むコイル部５３２を含む。このとき、前記コイル部５３２に第１方向に電流が印加されると、前記磁性体５３１には、上部及び下部を中心にＮ極及びＳ極の磁力が発生する。このとき、前記第３駆動部５３０は、第２駆動部５２０と一緒に、前記第１駆動部５１０の下部に配置される。このとき、第３駆動部５３０は、第１駆動部５１０の中央部を中心に、第１駆動部５１０の少なくとも一部と重なるように配置される。

言い換えると、第３駆動部５３０は、第１－１駆動部５１１のＳ極の一部と重なる領域と、第１－２駆動部５１２のＳ極の一部と重なる領域と、第１－３駆動部５１３のＳ極の一部と重なる領域と、第１－４駆動部５１４のＳ極の一部と重なる領域を含むことができる。そして、前記第３駆動部５３０に第１方向への電流が印加されると、第３駆動部５３０の上部はＮ極となり、下部はＳ極となる。これにより、第１駆動部５１０と第３駆動部５３０との間には引力が発生するようになり、第１駆動部５１０は、－Ｚ軸方向に移動することができる。 これに反して、前記第３駆動部５３０に第２方向への電流が印加されると、第３駆動部５３０の上部はＳ極となり、下部はＮ極となる。これにより、第１駆動部５１０と第３駆動部５３０との間には斥力が発生するようになり、第１駆動部５１０は、＋Ｚ軸方向に移動することができる。

図１２は、また他の実施例に係る第３駆動部の配置構造を示す図である。

図１１においては、一つの電磁石のみを用いて第３駆動部５３０を構成した。このような場合、一つの第３駆動部５３０によって第１駆動部５１０に伝達される磁場の強さが弱いことがある。したがって、他の実施例における第３駆動部５３０は、複数の電磁石を含むことができる。

このために、第３駆動部５３０は、第３－１駆動部５３０Ａ、第３－２駆動部５３０Ｂ、第３－３駆動部５３０Ｃ及び第３－４駆動部５３０Ｄを含む。

第３－１駆動部５３０Ａは、第１－１駆動部５１１のＳ極の一部と重なる領域と、第１－２駆動部５１２のＳ極の一部と重なる領域とを含むことができる。好ましくは、第３－１駆動部５３０Ａは、垂直方向内で第１－１駆動部５１１及び第１－２駆動部５１２の間の領域と重なるように配置され得る。

第３－２駆動部５３０Ｂは、第１－２駆動部５１２のＳ極の一部と重なる領域と、第１－３駆動部５１３のＳ極の一部と重なる領域とを含むことができる。好ましくは、第３－２駆動部５３０Ｂは、垂直方向内で第１－２駆動部５１２及び第１－３駆動部５１３の間の領域と重なるように配置され得る。

第３－３駆動部５３０Ｃは、第１－３駆動部５１３のＳ極の一部と重なる領域と、第１－４駆動部５１４のＳ極の一部と重なる領域とを含むことができる。好ましくは、第３－３駆動部５３０Ｃは、垂直方向内で第１－３駆動部５１３及び第１－４駆動部５１４の間の領域と重なるように配置され得る。

第３－４駆動部５３０Ｄは、第１－１駆動部５１１のＳ極の一部と重なる領域と、第１－４駆動部５１４のＳ極の一部と重なる領域とを含むことができる。好ましくは、第３－４駆動部５３０Ｄは、垂直方向内で第１－１駆動部５１１及び第１－４駆動部５１４の間の領域と重なるように配置すされ得る。

実施例によると、カメラモジュールのＯＩＳとＡＦ機能を実現するために、従来のレンズバレルを移動させる代わりに、イメージセンサーをレンズバレルに対してＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸方向に相対移動させる。これにより、実施例に係るカメラモジュールは、ＯＩＳとＡＦ機能を実現するための複雑なスプリング構造を除去することができ、これによる構造を簡素化することができる。また、実施例に係るイメージセンサーをレンズバレルの相対移動させることにより、従来に比べて安定した構造を形成することができる。

また、実施例によると、イメージセンサーと電気的に連結される延長パターン部スプリング構造を有するようにしつつ、スプリングプレート上に浮遊する形態で配置されるようにする。これによるカメラモジュールは、イメージセンサーをより安定的に弾性支持しながら、前記のイメージセンサーを移動させることができる。また、延長パターン部の長さは、第１リードパターン部と第２リードパターン部との間の直線距離の少なくとも１．５倍～４倍の間を有するようにする。これによると、イメージセンサー用基板の移動性を向上しながら、ノイズの発生を最小限に抑えることができる。

また、実施例によると、弾性部材と延長パターン部が垂直方向内で相互に整列されないようにして、前記弾性部材と前記延長パターン部との接触によって発生し得る電気的信頼性の問題を解決することができる。

また、実施例における絶縁層には、延長パターン部と垂直に重なる領域にスプリング形状を有する延長絶縁部に配置されるようにして、スプリングプレートの除去が可能なようにする。これによるカメラモジュールは、イメージセンサーをより安定的に弾性支持しながら、レンズバレルについて前記イメージセンサーを移動させることができ、製品の体積を最小化することができる。

また、実施例における延長絶縁部の幅は、延長パターン部の幅よりも大きくなるようにして、前記延長絶縁部により前記延長パターン部が安定的に支持されるようにし、これによる動作の信頼性を向上させることができるようする。

また、実施例においては、永久磁石で構成された第１駆動部が中心部を基準に同じ極が相互に隣接するように配置しつつ、相互に隣接する永久磁石のＮ極及びＳ極が相互に垂直になるように配置する。これによると、実施例においては、永久磁石に対応して電磁力を調節する第２駆動部及び第３駆動部の配置自由度を確保することができ、Ｘ軸及びＹ軸への移動のみならず、安定的なチルト制御まで可能である。

図１３は、実施例に係る軟性回路基板とイメージセンサー用基板との間の連結構造を示す図である。

図１３を参照すると、軟性回路基板８００は、イメージセンサー用基板６００と外部のメイン基板（図示せず）とを互いに電気的に連結する。

軟性回路基板８００は、一端がイメージセンサー用基板６００と連結され得る。軟性回路基板８００は、イメージセンサー７００から出力される電気的な信号を受信することができる。軟性回路基板８００は、他端にコネクタ８１０を備えることができる。前記コネクタ８１０には、メイン基板（図示せず）が連結され得る。

即ち、軟性回路基板８００は、カメラモジュールと外部装置のメイン基板との間を連結することができる。具体的に、軟性回路基板８００は、カメラモジュールのイメージセンサー用基板６００の伝導性パターン部６５０と携帯端末のメイン基板との間を連結することができる。

このために、軟性回路基板８００の一領域は、ハウジング３００内部に配置され、それによって前記イメージセンサー用基板６００の伝導性パターン部６５０と連結することができる。

即ち、軟性回路基板８００は、第１コネクタ部８０１、第２コネクタ部８０３及び連結部８０２を含むことができる。

第１コネクタ部８０１は、ハウジング３００内部に配置され得る。第１コネクタ部８０１は、伝導性パターン部６５０と連結される複数のパッド８０４、８０５、８０６、８０７を含むことができる。

第１コネクタ部８０１は、伝導性パターン部６５０の第２リードパターン部６５６と電気的に連結され得る。即ち、第１コネクタ部８０１に備えられた複数のパッド部８０４、８０５、８０６、８０７は、第２リードパターン部６５６と電気的に連結され得る。

このために、第１コネクタ部８０１は、第１伝導性パターン部６５１の第２リードパターン部６５６と連結される第１パッド部８０４を含むことができる。また、第１コネクタ部８０１は、第２伝導性パターン部６５２の第２リードパターン部６５６と連結される第２パッド部８０５を含むことができる。また、第１コネクタ部８０１は、第３伝導性パターン部６５３の第２リードパターン部６５６と連結される第３パッド部８０６を含むことができる。また、第１コネクタ部８０１は、第４伝導性パターン部６５４の第２リードパターン部６５６と連結される第４パッド部８０７を含むことができる。

このとき、第１コネクタ部８０１は、前記絶縁層６３０の第２絶縁部６３２に対応する形状を有し、前記伝導性パターン部６５０の第２リードパターン部６５６の上部領域を囲んで配置され得、この下面には、前記複数のパッド部８０４、８０５、８０６、８０７が配置され得る。

連結部８０２は、第１コネクタ部８０１と第２コネクタ部８０３との間を連結する。連結部８０２は、一部がハウジング３００内に配置され得、これから延長されてハウジング３００の外部に露出され得る。

第２コネクタ部８０３には、端末のメイン基板と連結されるコネクタ８１０が配置され得る。

一方、絶縁層６３０の第１絶縁部６３１上には、イメージセンサー７００が付着され得る。このとき、イメージセンサー７００は、電極７１０が上部に向かうように前記第１絶縁部６３１上に付着され得る。

そして、イメージセンサー７００の電極７１０と第１リードパターン部６５５との間には、金属ワイヤのような連結部材７２０が形成され、前記イメージセンサーの電極と第１リードパターン部との間を電気的に連結することができる。

図１４は、実施例に係る 伝導性パターン部の層構造を具体的に説明するための図である。

図１４を参照すると、 伝導性パターン部６５０は、絶縁層６３０上に配置された第２ボンディングシート６４０上に配置される。このとき、伝導性パターン部６５０は、絶縁層６３０の第１絶縁部６３１上に配置された第１リードパターン部６５５と、第２絶縁部６３２上に配置された第２リードパターン部６５６と、これらの間を連結する延長パターン部６５７とを含むことができる。

このとき、第１リードパターン部６５５、第２リードパターン部６５６及び延長パターン部６５７のそれぞれは、金属層６５０Ａ及びメッキ層６５０Ｂを含むことができる。

金属層６５０Ａは、第２ボンディングシート６４０上に配置され得る。即ち、金属層６５０Ａは、第２ボンディングシート６４０上に配置され、第１リードパターン部６５５、第２リードパターン部６５６及び延長パターン部６５７をそれぞれ構成する。

メッキ層６５０Ｂは、前記金属層６５０Ａ上に配置され得る。好ましくは、メッキ層６５０Ｂは、金属層６５０Ａ上に配置される表面処理層であり得る。

前記メッキ層６５０Ｂは、Ｎｉ／Ａｕ合金、金（Ａｕ）、無電解ニッケル金メッキ（ｅｌｅｃｔｒｏｌｅｓｓ ｎｉｃｋｅｌ ｉｍｍｅｒｓｉｏｎ ｇｏｌｄ、ＥＮＩＧ）、Ｎｉ／Ｐｄ合金、有機化合物メッキ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｓｏｌｄｅｒａｂｉｌｉｔｙ Ｐｒｅｓｅｒｖａｔｉｖｅ、ＯＳＰ）のうちにいずれか一つを含むことができる。

このとき、第１リードパターン部６５５及び第２リードパターン部６５６を構成するメッキ層６５０Ｂは、互いに対応し得る。これと異なり、延長パターン部６５７を構成するメッキ層６５０Ｂは、第１リードパターン部６５５及び第２リードパターン部６５６を構成するメッキ層６５０Ｂとは異なる厚さを有することができる。

即ち、第１リードパターン部６５５及び第２リードパターン部６５６のメッキ層６５０Ｂは、当該金属層６５０Ａの上面及び側面のみに選択的に形成され得る。これと異なり、延長パターン部６５７を構成する金属層６５０Ａは、上記説明したオープン領域上で浮遊した状態で配置されており、これによって延長パターン部６５７のメッキ層６５０Ｂは、当該金属層６５０Ａの全面を囲んで形成され得る。即ち、延長パターン部６５７のメッキ層６５０Ｂは、延長パターン部６５７の金属層６５０Ａの上面、側面及び下面を囲んで形成され得る。

したがって、第１リードパターン部６５５の下面とスプリングプレート６１０の上面との間は、第１距離ほど離隔し得る。そして、第２リードパターン部６５６の下面とスプリングプレート６１０の上面との間は、前記第１距離ほど離隔し得る。また、延長パターン部６５７の下面と前記スプリングプレート６１０との間は、前記第１距離よりも小さい第２距離ほど離隔し得る。

一方、前記メッキ層６５０Ｂの厚さは、０．３μｍ～１μｍであり得る。例えば、メッキ層６５０Ｂの厚さは、０．３μｍ～０．７μｍであり得る。前記メッキ層６５０Ｂの厚さは、０．３μｍ～０．５μｍであり得る。

図１５は、他の実施例に係るカメラモジュールを示す図である。

図１５を参照すると、イメージセンサーは、イメージセンサー用基板６００上にフリップチップボンディング方式で付着され得る。

即ち、以前の実施例におけるイメージセンサーは、絶縁層６３０上に付着された後に、連結部材を介するワイヤボンディング方式で第１リードパターン部６５５とイメージセンサー７００の電極７１０とが相互に連結された。

これと異なり、イメージセンサーは、パッケージ基板上に実装され得、これによって絶縁層６３０上には、フリップチップボンディング方式で前記イメージセンサー用基板６００上に実装され得る。

このためのパッケージ基板９００は、絶縁層９１０、回路パターン９２０、ビア９３０、イメージセンサー９４０、連結部材９５０、保護部材９６０及び接着部材９７０を含むすることができる。

イメージセンサー９４０は、連結部材９５０を介して絶縁層９１０の上面及び下面にそれぞれ配置された回路パターン９２０と電気的に連結され得る。そして、ビア９３０は、絶縁層９１０の上面及び下面にそれぞれ配置された回路パターン９２０を相互に電気的に連結することができる。

保護部材９６０は、絶縁層９１０の下面に配置されて絶縁層９１０の下面を保護しながら、回路パターン９２０の少なくとも一部を露出することができる。そして、保護部材９６０を介して露出された回路パターン上には、接着部材９７０が配置され得る。前記接着部材９７０は、ソルダーボールであり得る。前記接着部材９７０は、ソルダーに異種成分の物質が含まれることがある。前記ソルダーは、ＳｎＣｕ、ＳｎＰｂ、ＳｎＡｇＣｕのうち少なくともいずれか一つで構成され得る。そして、前記異種成分の物質は、Ａｌ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｉｎ、Ｐｂ、Ａｇ、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｇａ、Ｃｄ及びＦｅのうちいずれか一つを含むことができる。

一方、上記のようなパッケージ基板９００が製造された状態で、接着部材９７０は、前記第１リードパターン部６５５上に連結され得る。

図１６は、他の実施例に係るカメラ装置を示す図である。

図１６を参照すると、実施例に係るカメラ装置は、レンズバレル１１００、レンズアセンブリ１２００、ハウジング１３００、赤外線遮断フィルター部１４００、駆動部１５１０、１５２０、１５３０、イメージセンサー用基板１６００、イメージセンサー１７００、及び軟性回路基板１８００を含むことができる。

ここで、レンズバレル１１００、レンズアセンブリ１２００、ハウジング１３００、赤外線遮断フィルター部１４００は、図２で既に説明したので、これに対する詳細な説明は省略する。

このとき、図２においては、スプリングプレート６１０によってイメージセンサー用基板６００が、レンズバレルに対して相対移動した。これとは異なり、図１６におけるカメラ装置は、スプリングプレート６１０を除去し、絶縁層１６１０上に弾性領域を形成して前記イメージセンサー用基板１６００の移動が可能なようにする。

イメージセンサー用基板１６００は、イメージセンサー１７００が装着される基板である。具体的に、イメージセンサー用基板１６００は、駆動部１５１０、１５２０、１５３０によって駆動され、イメージセンサー１７００をＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向に移動させることができる。また、イメージセンサー用基板１６００は、駆動部１５１０、１５２０、１５３０によって駆動され、イメージセンサー１７００をチルトさせることができる。

イメージセンサー用基板１６００は、ハウジング１３００の底面から一定間隔離隔して配置され得る。そして、イメージセンサー用基板１６００は、前記ハウジング１３００に対して前記装着されたイメージセンサー１７００を相対移動させることができる。

このために、イメージセンサー用基板１６００は、絶縁層１６１０、第１ボンディングシート１６２０、伝導性パターン部１６４０及び支持層１６５０を含むことができる。また、実施例によってイメージセンサー用基板１６００は、第２ボンディングシート１６３０をさらに含むこともできる。即ち、絶縁層１６１０と伝導性パターン部１６４０との間には、第２ボンディングシート１６３０が選択的に配置され得る。前記第２ボンディングシートが含まれる場合、一実施例における前記第２ボンディングシートの平面面積は、前記絶縁層１６１０の平面面積と同一であり、他の実施例における前記第２ボンディングシートの平面面積は、前記伝導性パターン部１６４０の平面面積と同一であり得る。

絶縁層１６１０は、伝導性パターン部１６４０を支持しながら、前記イメージセンサー用基板１６００上に配置されるイメージセンサー１７００をＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向に移動させることができる。このために、絶縁層１６１０は、一定の弾性力を有する弾性領域を含むことができる。好ましくは、絶縁層１６１０は、複数の弾性領域を含むことができる。例えば、絶縁層１６１０は、四つの弾性領域を含むことができる。

即ち、絶縁層１６１０は、少なくとも一領域が一定の弾性力を有することができ、これによってイメージセンサー用基板１６００を弾性支持しながら、前記イメージセンサー用基板１６００をＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向に移動させることができる。

このとき、絶縁層１６１０は、伝導性パターン部１６４０を形成するための基板であって、絶縁層の表面に前記導電パターン部１６４０を形成することができる絶縁材料で作られたプリント、配線板及び絶縁基板をすべて含むことができる。

絶縁層１６１０上には、伝導性パターン部１６４０が配置される。伝導性パターン部１６４０は、絶縁層１６１０上に相互に一定間隔離隔されるリードパターン部を含むことができる。例えば、伝導性パターン部１６４０は、イメージセンサー１７００と連結される第１リードパターン部と、軟性回路基板１８００と連結される第２リードパターン部とを含むことができる。また、伝導性パターン部１６５０は、第１リードパターン部と第２リードパターン部との間を連結する延長パターン部を含むことができる。前記第１リードパターン部、第２リードパターン部及び延長パターン部については、下記で詳細に説明する。

また、絶縁層１６１０は、第１リードパターン部が配置される第１絶縁部、第２リードパターン部が配置される第２絶縁部、そして延長パターン部が配置される延長絶縁部を含むことができる。第１絶縁部、第２絶縁部及び延長絶縁部については、下記でさらに詳細に説明する。

一方、絶縁層１６１０と伝導性パターン部１６４０との間には、第２ボンディングシート１６３０が配置され得る。第２ボンディングシート１６３０は、前記絶縁層１６１０と伝導性パターン部１６４０との間に接着力を提供することができる。このとき、第２ボンディングシート１６３０は、絶縁層１６１０に対応する形状を有することができる。このために、第２ボンディングシート１６３０は、前記絶縁層１６１０に対応するように弾性力を有する弾性領域を含むことができる。例えば、第２ボンディングシート１６３０は、第１ボンディング部、第２ボンディング部及び第１ボンディング部と第２ボンディング部との間に延長ボンディング部を含むことができる。

実施例におけるイメージセンサー用基板は、絶縁層１６１０の延長絶縁部、第２ボンディングシート１６３０の延長ボンディング部、そして伝導性パターン部１６４０の延長パターン部で弾性力を提供することによってイメージセンサー１７００を移動させることができる。好ましくは、延長絶縁部、延長ボンディング部及び延長パターン部は、弾性部材とも言える。そして、弾性部材は、絶縁層領域と、ボンディング層領域とパターン層領域とを含む層状構造を有することができる。これについては、下記でさらに詳細に説明する。それだけでなく、実施例におけるイメージセンサー用基板は、前記第２ボンディングシート１６３０が省略されることもある。例えば、絶縁層１６１０上には、第２ボンディングシート１６３０なしに伝導性パターン部１６４０が直ちに配置され得る。即ち、絶縁層１６１０の延長ボンディング部なしに前記延長絶縁部の上面と前記延長パターン部の下面が互いに直接接触することがある。したがって、実施例では、延長ボンディング部なしに延長絶縁部及び延長パターン部のみで弾性部材の役割をすることができる。

図１７は、図１６に示された絶縁層を示す図である。

図１７を参照すると、絶縁層１６１０は、イメージセンサー用基板１６００を構成する第２ボンディングシート１６３０及び伝導性パターン部１６４０を弾性支持することができる。

絶縁層１６１０は、前記イメージセンサー用基板１６００上に配置されるイメージセンサー１７００をＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向に移動させるために一定の弾性力を有する弾性領域を有することができる。

このために、前記弾性領域は、絶縁層１６１０の弾性力のある延長絶縁部１６１４を含むことができる。具体的に、絶縁層１６１０は、中央に第１絶縁部１６１１が配置され得る。そして、第１絶縁部１６１１と一定間隔離隔した位置で、前記第１絶縁部１６１１の周囲を囲んで第２絶縁部１６１２が配置され得る。

また、絶縁層１６１０は、第１絶縁部１６１１及び第２絶縁部１６１２を含むことができ、前記第１絶縁部１６１１及び第２絶縁部１６１２の間には、オープン領域１６１３が形成され得る。好ましくは、第１絶縁部１６１１と第２絶縁部１６１２は、オープン領域１６１３を挟んで相互に離隔し得る。

そして、延長絶縁部１６１４は、一端が第１絶縁部１６１１と連結され、他端が第２絶縁部１６１２と連結され得る。このために、延長絶縁部１６１４は、複数で構成され得る。好ましくは、延長絶縁部１６１４は、第１乃至第４延長絶縁部１６１４を含むことができる。

第１絶縁部１６１１は、複数の外側部を含むことができる。好ましくは、第１絶縁部１６１１は、左外側部、右外側部、上外側部及び下外側部を含むことができる。

第２絶縁部１６１２は、複数の内側部を含むことができる。好ましくは、第２絶縁部１６１２は、左内側部、右内側部、上内側部及び下内側部を含むことができる。

このとき、第１絶縁部１６１１の左外側部と第２絶縁部１６１２の左内側部は、互いに向かい合って配置され得る。そして、延長絶縁部１６１４を構成する第１延長絶縁部は、前記第１絶縁部１６１１の左外側部と第２絶縁部１６１２の左内側部とを互いに連結することができる。

また、第１絶縁部１６１１の右外側部と第２絶縁部１６１２の右内側部は、互いに向かい合って配置され得る。そして、延長絶縁部１６１４を構成する第２延長絶縁部は、前記第１絶縁部１６１１の右外側部と第２絶縁部１６１２の右内側部とを互いに連結することができる。

また、第１絶縁部１６１１の上外側部と第２絶縁部１６１２の上内側部は、互いに向かい合って配置され得る。そして、延長絶縁部１６１４を構成する第３延長絶縁部は、前記第１絶縁部１６１１の上外側部と第２絶縁部１６１２の上内側部とを互いに連結することができる。

また、第１絶縁部１６１１の下外側部と第２絶縁部１６１２の下内側部は、互いに向かい合って配置され得る。そして、延長絶縁部１６１４を構成する第４延長絶縁部は、前記第１絶縁部１６１１の下外側部と第２絶縁部１６１２の下内側部とを互いに連結することができる。

また、第１絶縁部１６１１、第２絶縁部１６１２及び延長絶縁部１６１４は、一体に構成され得る。これによって前記イメージセンサーがティルティングされるときの前記絶縁層１６１０の弾性力をさらに活用することができ、前記第１絶縁部１６１１、延長絶縁部１６１４及び前記第２絶縁部１６１２の間が脱着されることを防止することができる。

即ち、絶縁層１６１０は、一つの絶縁部材上に前記延長絶縁部１６１４が有するスプリング形状を有するようにエッチングまたは物理的パンチングなどを進行して前記オープン領域１６１３を形成することができる。これによって、前記第１絶縁部１６１１、第２絶縁部１６１２及び延長絶縁部１６１４は、相互に同一の絶縁物質で形成され得る。但し、実施例はこれに限定されない。

言い換えると、第１絶縁部１６１１、第２絶縁部１６１２及び延長絶縁部１６１４それぞれは、別の構成で形成され得る。即ち、第１絶縁部１６１１及び第２絶縁部１６１４を用意し、前記第１絶縁部１６１１及び第２絶縁部１６１２の間に前記延長絶縁部１６１４に対応する構成を追加に形成することで、実施例による絶縁層１６１０を構成することもできるであろう。

一方、延長絶縁部１６１４の長さは、第１絶縁部１６１１及び第２絶縁部１６１２間の直線距離の少なくとも１．５倍以上を有するようにする。また、延長絶縁部１６１４の長さは、第１絶縁部１６１１と第２絶縁部１６１４との間の直線距離の２０倍以下になるようにする。好ましくは、延長絶縁部１６１４の長さは、第１絶縁部１６１１と第２絶縁部１６１２との間の直線距離の４倍以下になるようにする。

ここで、 直線距離とは、前記第１絶縁部１６１１及び第２絶縁部１６１２上で互いに向かい合う外側面と内側面との間の距離を意味することができる。好ましくは、直線距離は、第１絶縁部１６１１の左外側面と第２絶縁部１６１２の左内側面との間の距離であり得る。また、直線距離は、第１絶縁部１６１１の右外側面と第２絶縁部１６１２の右内側面との間の距離であり得る。また、直線距離は、第１絶縁部１６１１の上外側面と第２絶縁部１６１２の上内側面との間の距離であり得る。また、直線距離は、第１絶縁部１６１１の下外側面と第２絶縁部１６１２の下内側面との間の距離であり得る。

一方、第１絶縁部１６１１と第２絶縁部１６１２との間の直線距離は１．５ｍｍであり得る。このとき、延長絶縁部１６１４の前記第１絶縁部１６１４と第２絶縁部１６１２との間の直線距離の１．５倍よりも小さいと、前記延長絶縁部１６１４の弾性力低下によるイメージセンサー用基板１６００の移動性が低下し得る。また、延長絶縁部１６１４の長さが前記第１絶縁部１６１４と第２絶縁部１６１２との間の直線距離の２０倍よりも大きいと、前記絶縁層１６１０上に配置されるイメージセンサー１７００が安定的に支持されず、これによって移動精度に問題が発生することがある。これによって、実施例では、移動性を向上させるために、延長絶縁部１６１４の長さは、第１絶縁部１６１１と第２絶縁部１６１２との間の直線距離の４倍以下になるようにする。

これにより、前記延長絶縁部１６１４は、オープン領域１６１３内で複数の折曲されるスプリング形状を有して形成され得る。

図１８は、図１６に示された第２ボンディングシートを示す図である。

図１８を参照すると、絶縁層１６１０上には、第２ボンディングシート１６３０が配置される。このとき、第２ボンディングシート１６３０は、絶縁層１６１０が有する平面形状に対応する平面形状を有する。

即ち、第２ボンディングシート１６３０は、絶縁層の第１絶縁部１６１１上に配置される第１ボンディング部１６３１と、絶縁層１６１０の第２絶縁部１６１２上に配置される第２ボンディング部１６３２とを含むことができる。また、第２ボンディングシート１６３０は、前記第１ボンディング部１６３１と第２ボンディング部１６３２との間にオープン領域１６３３を含むことができる。

第２ボンディング部１６３２は、前記第１ボンディング部１６３１と一定間隔離隔した位置で、第１ボンディング部１６３１の周囲を囲んで配置される。このとき、第２ボンディング部１６３２は、第１ボンディング部１６３１と直接接触しない。したがって、前記第１ボンディング部１６３１と第２ボンディング部１６３２は、オープン領域１６３３を介して相互に分離され得る。

また、前記オープン領域１６３３上には、前記第１ボンディング部１６３１と第２ボンディング部１６３２との間を連結する延長ボンディング部１６３４が配置される。延長ボンディング部１６３４は、延長絶縁部１６１４に対応する形状を有する。延長ボンディング部１６３４は、延長絶縁部１６１４と垂直に重なる領域上に配置され得る。このとき、延長ボンディング部１６３４は、延長絶縁部１６１４に対応する平面面積を有することができる。好ましくは、延長ボンディング部１６３４の平面面積は、延長絶縁部１６１４の平面面積の０．９倍～１．１倍であり得る。第２ボンディングシート１６３０の延長ボンディング部１６３４は、絶縁層１６１０の延長絶縁部１６１４と同一の工程を通じて形成され得る。これによって、延長ボンディング部１６３４は、延長絶縁部１６１４と同一の形状を有しながら同一の平面面積を有することができる。

第２ボンディングシート１６３０は、両面接着フィルムで形成され得る。第２ボンディングシート１６３０は、エポキシやアクリル系の接着剤または熱硬化タイプの接着フィルムで構成され得る。

図１９は、実施例に係る伝導性パターン部を示す図である。

図１９を参照すると、 伝導性パターン部１６４０は、絶縁層１６１０上に特定のパターンを有して配置され得る。伝導性パターン部１６４０は、絶縁層１６１０の第１領域上に配置された第１伝導性パターン部１６４１と、絶縁層１６１０の第２領域上に配置された第２伝導性パターン部１６４２と、絶縁層１６１０の第３領域上に配置された第３伝導性パターン部１６４３と、絶縁層１６１０の第４領域上に配置された第４伝導性パターン部１６４４とを含むことができる。図面上では、絶縁層１６１０の第１絶縁部１６１１と第２ボンディングシート１６３０の第１ボンディング部１６３１と垂直に重なる領域を「Ａ」とし、絶縁層１６１０の第２絶縁部１６１２と第２ボンディングシート１６３０の第２ボンディング部１６３２と垂直に重なる領域を「Ｂ」とし、絶縁層１６１０のオープン領域１６１３と第２ボンディングシート１６３０のオープン領域１６３３と垂直に重なる領域を「Ｃ」とした。

図１９に示された伝導性パターン部の構造は、図６で既に説明したので、これに対する詳細な説明は省略する。

図２０は、他の実施例に係るイメージセンサー用基板の平面図である。

図２０を参照すると、絶縁層１６１０上には、第２ボンディングシート１６３０が配置される。そして、第２ボンディングシート１６３０上には、伝導性パターン部１６４０が配置される。このとき、絶縁層１６１０及び第２ボンディングシート１６３０には、それぞれオープン領域が形成され、前記それぞれのオープン領域は、垂直方向内で相互に重なることがある。

そして、前記の各オープン領域には、弾性力を有する弾性部材が配置され得る。ここで弾性部材とは、絶縁層１６１０の一部及び第２ボンディングシート１６３０の一部分を意味することができる。即ち、前記弾性部材は、絶縁層１６１０または／及び第２ボンディングシート１６３０の一部を構成し、これにより、絶縁層１６１０または／及び第２ボンディングシート１６３０と同じ物質で形成され得る。即ち、前記絶縁層１６１０のオープン領域には、複数回折曲される折曲形状を有する延長絶縁部１６１４が配置される。前記延長絶縁部１６１４は、スプリング形状を有することができる。また、第２ボンディングシート１６３０のオープン領域には、複数回折曲される折曲形状を有する延長ボンディング部１６３４が配置される。前記延長ボンディング部１６３４は、スプリング形状を有することができる。

また、前記延長ボンディング部１６３４及び延長絶縁部１６１４は、相互に同一の形状を有しながら同一の平面積を有することができる。

一方、延長ボンディング部１６３４及び延長絶縁部１６１４の線幅は、延長パターン部１６４７の線幅よりも大きいことがある。これによって、イメージセンサー用基板を上部から見たとき、前記延長パターン部１６４７の下部に位置する延長ボンディング部１６３４及び延長絶縁部１６１４の少なくとも一部は、露出され得る。

このとき、イメージセンサー用基板１６００は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向への移動だけでなく、Ｚ軸方向にも移動することができる。このとき、延長絶縁部１６１４の弾性係数と、延長パターン部１６４７の弾性係数には差がある。これによって、イメージセンサー用基板１６００がＺ軸方向に移動する場合、延長絶縁部１６１４の動き距離が異なって示されることがある。そして、これは、延長パターン部１６４７が他の金属物質の構成部と接触する状況を発生するようにして、電気的信頼性問題（例えば、ショート）を引き起こす。したがって、実施例では、上記のように延長絶縁部１６１４の線幅が前記延長パターン部１６４７の線幅よりも大きくなるようにして、前記電気的信頼性問題を解決することができるようにする。

図２１は、他の実施例における第１駆動部の配置構造を示す図である。

図２１を参照すると、第１駆動部１５１０は、絶縁層１６１０の第１絶縁部１６１１の下面に配置される。即ち、図１０においては、第１駆動部がスプリングプレート６１０の第１プレート部６１１の下面に配置された。これとは異なり、図２１を参照すると、第１駆動部１５１０は、絶縁層１６１０の第１絶縁部１６１１の下面に配置され得る。

このとき、第１駆動部１５１０は、図１０における第１駆動部と配置位置のみが異なるだけであり、その構造と動作の特徴は、実質的に同じなので、これに対する詳細な説明は省略する。

実施例によると、カメラモジュールのＯＩＳとＡＦ機能を実現するために、従来のレンズバレルを移動させる代わりに、イメージセンサーをレンズバレルに対してＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸方向に相対移動させる。これにより、実施例に係るカメラモジュールは、ＯＩＳとＡＦ機能を実現するための複雑なスプリング構造を除去することができ、これによる構造を簡素化することができる。また、実施例に係るイメージセンサーをレンズバレルの相対移動させることにより、従来に比べて安定した構造を形成することができる。

また、実施例によると、イメージセンサーと電気的に連結される延長パターン部スプリング構造を有するようにしつつ、スプリングプレート上に浮遊する形態で配置されるようにする。これによるカメラモジュールは、イメージセンサーをより安定的に弾性支持しながら、前記イメージセンサーを移動させることができる。また、延長パターン部の長さは、第１リードパターン部と第２リードパターン部との間の直線距離の少なくとも１．５倍～４倍の間を有するようにする。これによると、イメージセンサー用基板の移動性を向上させながらノイズの発生を最小限に抑えることができる。

また、実施例によると、弾性部材と延長パターン部が垂直方向内で相互に整列されないようにして、前記弾性部材と前記延長パターン部との接触によって発生し得る電気的信頼性の問題を解決することができる。

また、実施例における絶縁層には、延長パターン部と垂直に重なる領域にスプリング形状を有する延長絶縁部に配置されるようにして、スプリングプレートの除去が可能なようにする。これによるカメラモジュールは、イメージセンサーをより安定的に弾性支持しながら、レンズバレルに対して前記イメージセンサーを移動させることができ、製品の体積を最小化することができる。

また、実施例における延長絶縁部の幅は、延長パターン部の幅よりも大きくなるようにして、前記延長絶縁部により前記延長パターン部が安定的に支持されるようにし、これによる動作の信頼性を向上させることができるようにする。

また、実施例においては、永久磁石で構成された第１駆動部が中心部を基準に同じ極が相互に隣接するように配置しつつ、相互に隣接する永久磁石のＮ極及びＳ極が相互に垂直となるように配置する。これによると、実施例においては、永久磁石に対応して電磁力を調節する第２駆動部及び第３駆動部の配置自由度を確保することができ、Ｘ軸及びＹ軸への移動のみならず、安定的なチルト制御まで可能である。

以上、実施例に説明された特徴、構造、効果などは、少なくとも一つの実施例に含まれ、必ずしも一つの実施例にのみ限定されるものではない。さらに、各実施例において例示された特徴、構造、効果などは、実施例が属する分野の通常の知識を有する者によって他の実施例に対しても組合せまたは、変形して実施可能である。したがって、このような組合せと変形に関連した内容は、実施例の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

以上、実施例を中心に説明したが、これは単なる例示に過ぎず、実施例を限定するものではなく、実施例が属する分野の通常の知識を有した者であれば本実施例の本質的な特性を逸脱しない範囲で、以上で例示されていない様々な変形と応用が可能であることが理解できるであろう。例えば、実施例に具体的に示された各構成要素は、変形して実施することができるものである。そして、このような変形と応用に係る差異点は、添付された請求範囲で設定する実施例の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

Claims (20)

1. ハウジングと、
   前記ハウジングに配置されるレンズバレルと、
   前記レンズバレルに配置されるレンズアセンブリと、
   前記ハウジングに配置されるイメージセンサー用基板と、
   前記イメージセンサー用基板に配置されるイメージセンサーと、
   前記イメージセンサーを第１軸方向、前記第１軸方向と垂直な第２軸方向、及び前記第１及び第２軸方向と垂直な第３軸方向に移動させる駆動部と、を含み、
   前記駆動部は、第１乃至第３駆動部を含み、
   前記第１及び第２駆動部は、前記イメージセンサー用基板を前記第１軸方向及び前記第２軸方向に移動させ、
   前記第１及び第３駆動部は、前記イメージセンサー用基板を前記第３軸方向に移動させ、
   前記第１駆動部は、
   前記レンズバレルに対して前記イメージセンサー用基板を前記第１軸方向に移動させる第１グループの第１駆動部と、
   前記レンズバレルに対して前記イメージセンサー用基板を前記第２軸方向に移動させる第２グループの第１駆動部と、を含み、
   前記第２駆動部は、
   前記第１グループの第１駆動部と第３軸方向に重なる第１グループの第２駆動部と、
   前記第２グループの第１駆動部と前記第３軸方向に重なる第２グループの第２駆動部とを含み、
   前記第１グループの第１駆動部及び前記第２グループの第１駆動部のうち少なくとも一つは、前記イメージセンサー用基板を前記第３軸方向を中心に回転させる、カメラモジュール。
2. 前記第１駆動部は、マグネットを含み、
   前記第２駆動部は、コイルを含む、請求項１に記載のカメラモジュール。
3. 前記第１グループの第１駆動部は、第１－１駆動部及び第１－３駆動部を含み、
   前記第２グループの第１駆動部は、第１－２駆動部及び第１－４駆動部を含み、
   前記第１グループの第２駆動部は、前記第１－１駆動部及び前記第１－３駆動部に対応する第２－１駆動部及び第２－３駆動部を含み、
   前記第２グループの第２駆動部は、第１－２駆動部及び第１－４駆動部に対応する第２－２駆動部及び第２－４駆動部を含む、請求項１に記載のカメラモジュール。
4. 前記イメージセンサー用基板は、
   前記第１グループの第１駆動部及び前記第１グループの第２駆動部により、第１－１軸方向に移動、第１－２軸方向への移動及び前記第３軸方向を中心に回転する、請求項１に記載のカメラモジュール。
5. 前記イメージセンサー用基板は、
   前記第２グループの第１駆動部及び前記第２グループの第２駆動部により、第２－１軸方向に移動、第２－２軸方向への移動及び前記第３軸方向を中心に回転する、請求項１に記載のカメラモジュール。
6. 前記第１軸方向は、Ｘ軸方向であり、
   前記第２軸方向は、Ｙ軸方向であり、
   前記第３軸方向は、Ｚ軸方向である、請求項１に記載のカメラモジュール。
7. 前記Ｚ軸方向は、光軸方向である、請求項６に記載のカメラモジュール。
8. 前記第３駆動部は、前記第１駆動部と、前記第１軸方向及び前記第２軸方向のうち少なくとも一方向に重なって配置される、請求項１に記載のカメラモジュール。
9. 前記第３駆動部は、前記第１駆動部と、前記第３軸方向に重なって配置される、請求項３に記載のカメラモジュール。
10. 前記第３駆動部は、
    前記第１－１駆動部のＳ極と前記第３軸方向に重なる第１領域と、
    前記第１－２駆動部のＳ極と前記第３軸方向に重なる第２領域と、
    前記第１－３駆動部のＳ極と前記第３軸方向に重なる第３領域と、
    前記第１－４駆動部のＳ極と前記第３軸方向に重なる第４領域とを含む、請求項９に記載のカメラモジュール。
11. 前記第２駆動部は、
    前記第１－１駆動部乃至前記第１－４駆動部において、前記第３駆動部と重なる領域を除いた残りの領域と前記第３軸方向に重なる、 請求項１０に記載のカメラモジュール。
12. 前記第１駆動部は、前記イメージセンサー用基板に配置され、
    前記第２駆動部は、前記ハウジングにおいて、前記第１駆動部と、前記第３軸方向に向き合う領域に配置される、請求項１に記載のカメラモジュール。
13. 前記イメージセンサー用基板は、
    基板部と、
    前記基板部上に配置される伝導性パターン部と、
    前記基板部下に配置される支持層と、を含み、
    前記第３駆動部は、
    前記支持層において、前記第１駆動部と前記第１軸方向または前記第２軸方向に重なる領域に配置される、請求項８に記載のカメラモジュール。
14. 前記イメージセンサー用基板は、
    基板部と、
    前記基板部上に配置される伝導性パターン部と、
    前記基板部下に配置される支持層と、を含み、
    前記基板部は、
    第１オープン領域に弾性部材が配置されたスプリングプレートと、
    前記スプリングプレート上に配置され、前記第１オープン領域を露出する第２オープン領域を含む絶縁層とを含み、
    前記スプリングプレートは、
    第１プレート部と、
    前記第１オープン領域を挟んで前記第１プレート部の周囲を囲んで配置され、前記弾性部材によって前記第１プレート部と連結される第２プレート部とを含み、
    前記絶縁層は、
    前記第１プレート部上に配置された第１絶縁部と、
    前記第２プレート部上に配置された第２絶縁部を含み、
    前記伝導性パターン部は、
    前記第１絶縁部上に配置された第１リードパターン部と、
    前記第２絶縁部上に配置された第２リードパターン部と、
    前記第１及び第２リードパターン部の間に配置され、前記第２オープン領域上に浮遊する延長パターン部とを含み、
    前記第１駆動部は、
    前記第１プレート部の下面に配置される、請求項１に記載のカメラモジュール。
15. 前記イメージセンサー用基板は、
    基板部と、
    前記基板部上に配置される導電パターン部と、を含み、
    前記基板部は、
    絶縁層を含み、
    前記絶縁層は、
    第１絶縁部と、
    前記第１絶縁部の周囲を囲んで配置され、第１オープン領域を挟んで前記第１絶縁部から離隔される第２絶縁部と、
    前記第１絶縁部及び第２絶縁部の間を連結する延長絶縁部と、を含み、
    前記導電パターン部は、
    前記第１絶縁部上に配置された第１リードパターン部と、
    前記第２絶縁部上に配置された第２リードパターン部と、
    前記延長絶縁部上に配置され、前記第１リードパターン部と前記第２リードパターン部との間を連結する延長パターン部とを含み、
    前記第１駆動部は、
    前記第１絶縁部の下面に配置される、請求項１に記載のカメラモジュール。
16. ハウジングと、
    前記ハウジングに配置されるレンズバレルと、
    前記レンズバレルに配置されるレンズアセンブリと、
    前記ハウジングに配置されるイメージセンサー用基板と、
    前記イメージセンサー用基板に配置されているイメージセンサーと、
    前記イメージセンサー用基板を第１乃至第３軸方向に移動させる第１乃至第３駆動部と、
    前記ハウジングに配置され、前記イメージセンサー用基板と連結される第１コネクタ部、外部機器と電気的に連結される第２コネクタ部、及び前記第１コネクタ部及び前記第２コネクタ部を連結する連結部を含む軟性回路基板と、を含み、
    前記第１駆動部及び前記第２駆動部は、
    前記イメージセンサー用基板を第１軸方向に移動、前記第１軸方向と垂直な前記第２軸方向に移動、及び前記第１軸方向及び前記第２軸方向とそれぞれ垂直な前記第３軸方向を中心に回転させ、
    前記第１駆動部及び前記第３駆動部は、
    前記イメージセンサー用基板を前記第３軸方向に移動させる、カメラ装置。
17. 前記第１駆動部は、
    前記第２駆動部と一緒に前記イメージセンサー用基板を前記第１軸方向に移動及び前記第３軸方向を中心に回転させ、前記第３駆動部と一緒に前記イメージセンサー用基板を前記第３軸方向に移動させる第１グループの第１駆動部と、
    前記第２駆動部と一緒に前記イメージセンサー用基板を前記第２軸方向に移動及び前記第３軸方向を中心に回転させ、前記第３駆動部と一緒に前記イメージセンサー用基板を前記第３軸方向に移動させる第２グループの第１駆動部とを含む、請求項１６に記載のカメラ装置。
18. 前記第２駆動部は、
    前記第１駆動部と前記第３軸方向に重なるように配置され、
    前記第３駆動部は、
    前記第１駆動部と前記第１軸方向及び前記第２軸方向に重なるように配置される、請求項１６に記載のカメラ装置。
19. 前記第１グループの第１駆動部は、
    第１対角方向に相互に向かい合って配置され、
    前記第２グループの第１駆動部は、
    前記第１対角方向とは異なる第２対角方向に相互に向かい合って配置され、
    前記第２駆動部は、
    前記第１グループの第１駆動部に対応する第１グループの第２駆動部と、
    前記第２グループの第１駆動部に対応する第２グループの第２駆動部とを含む、請求項１７に記載のカメラ装置。
20. 前記第３駆動部は、
    前記第１駆動部と前記第１軸方向及び前記第２軸方向に離隔した位置で、前記第１駆動部を囲んで配置される、請求項１７に記載のカメラ装置。

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