JP7109548B2 - カートリッジと、取外し可能に結合されるように構成された伝達要素とを有する、化粧品用の分配アセンブリ - Google Patents

Description

本発明は、化粧品用の容器に関する。より詳細には、本発明は、互いに取外し可能に結合されるように構成されたベースと管状カートリッジとを備える化粧品分配アセンブリに関する。本発明は、特に、口紅分配アセンブリに関する。

化粧品分配アセンブリは、ベースと、ベースに結合することができるカートリッジと、化粧品に接触するのを防止する働きをするカートリッジ用の相補型キャップなどの他の部品とを備えることがある。このことは、口紅分配アセンブリの場合にしばしば当てはまる。その場合、カートリッジは、口紅のスティックを取り囲むとともに、スティックに接触するのを可能にする働きをする。このことを実現するために、カートリッジは口紅のスティック用のレセプタクルを備える。ベースの機能は、特に、口紅分配アセンブリを把持するのを可能にすることである。したがって、ベースとカートリッジとを備えるアセンブリが組み立てられたときに、アセンブリは口紅分配デバイスを形成する。

カートリッジとベースとは、口紅分配デバイスの長手方向軸に沿って連続的に配置される。さらに、カートリッジとベースとは結合され、口紅分配デバイスの長手方向軸に対応する回転軸の周りを互いに対して回転可能である。したがって、ベースをカートリッジに対して回転させることによって、口紅のスティック用のレセプタクルを分配デバイスの長手方向軸に沿って移動させることが可能になる。

通常、ベースとカートリッジとは永久的に結合される。したがって、口紅のスティックが消費されると、新しい分配デバイスを購入することが必要になる。

したがって、上記の欠点を解消するために、ベースとカートリッジとが取外し可能に結合された分配デバイスが製造されている。したがって、口紅のスティックが消費されると、ベースとカートリッジとを分離してカートリッジのみを交換することが可能であり、この方が環境保護の点で有利である。さらに、ユーザは、単一のベースと、それぞれに異なる色の口紅のスティックに対応するいくつかのカートリッジとを有してもよい。

しかし、その場合、ベースとカートリッジとが可逆的に結合された分配デバイス用の特定の組立てラインと、ベースとカートリッジとが永久的にまたは取外し不能に結合された分配デバイス用の特定の組立てラインを設けることが必要になる。したがって、この場合、そのようなデバイスの製造が複雑になる欠点がある。

本発明の目的は、製造がより簡単な化粧品分配アセンブリを提供することである。

これを実現するために、本発明は、化粧品分配アセンブリであって、
- 伝達要素と、
- 伝達要素に取外し可能に結合されるように構成された化粧品の管状カートリッジと、
- 伝達要素を収容することができる収容シェルとを備え、
カートリッジが、
- 少なくとも１つの螺旋溝を備える外側チューブと、
- 少なくとも１つの長手方向案内長穴を備える制御スリーブと、
- 外側チューブの螺旋溝および制御スリーブの長手方向案内長穴に係合する、化粧品用のレセプタクルと、
- 制御スリーブと一体で回転する（integral in rotation）底部要素とを備え、
伝達要素が、収容シェルに収容され取外し不能に保持されるように構成され、収容シェルが、収容シェルの内面上にスナップイン要素を備えることを特徴とする化粧品分配アセンブリを提供する。

したがって、伝達要素用の収容シェルは、標準的な寸法を有することができ、相補型カートリッジに可逆的または永久的に結合されるように構成された伝達要素を受け入れることが可能であり得る。その結果、伝達要素用の一連の収容セルをアセンブリユニット上に配置し、可逆的または永久的に結合されるように構成された一連の伝達要素を収容シェル内に配置することが可能になる。したがって、伝達要素と収容シェルとは、組み立てられたときに、カートリッジの相補型ベースを形成し、カートリッジが、このように形成されたベースに取外し可能に結合されるようになっているか、それとも永久的に結合されるようになっているかにかかわらず相補型ベースを形成する。

したがって、化粧品分配アセンブリの製造の標準化が向上する。さらに、伝達要素は、カートリッジの長手方向軸の周りの回転移動を収容シェルから底部要素に伝達し、制御スリーブに伝達して、ユーザが化粧品レセプタクルをカートリッジの長手方向軸に沿って移動させるのを可能にする機能を有する。

さらに、本発明の好ましい実施形態では、以下の構成のうちの１つまたは複数が場合によっては使用されてもよい。
- スナップイン要素は、収容シェルの内面から半径方向に延び、スナップイン要素は、外側からは見えず、したがって、収容シェルは、非常に魅力的な外観を有することができる。
- スナップイン要素は、スナップインタブまたはスナップインリングを備え、収容シェルは、たとえば射出成形によって一体として形成することができる。
- スナップイン要素は、概ね三角形の断面を有するリップを備え、リップは、スナップイン方向にランプを形成するように傾斜した上面を有し、リップの下面は、スナップイン方向に垂直であり、これによって、引き離されるのを防止するための頑丈な解決手段が形成される。
- 収容シェルと伝達要素との間のそのようなスナップ嵌めは有利なことに、スナップイン方向とは逆の方向における少なくとも３０ニュートンの引張力に抵抗し、初期スナップ嵌めが実現された後、保持は、化粧品の有効期限の間に生じることがあるすべての様々な変動する引張応力について十分なものになる。
- 伝達要素は、スナップイン要素に係合することができる溝を備える円筒形状を有する部分を備え、したがって、射出成形によって伝達要素を形成することが可能である。
- 伝達要素は、永久磁石を備え、カートリッジの底部要素は、カートリッジが伝達要素に結合されたときにカートリッジと伝達要素との間に磁気保持力を発生させるように強磁性材料のリングを備え、磁気保持力は、カートリッジの望まれない非結合を回避できるほど高いが、それにもかかわらず伝達要素を保護シェルの内側にスナップ嵌めすることによって生じる保持力よりも低い。
- 伝達要素の外径は、制御スリーブの結合部材の外径と実質的に同一であり、したがって、同じ道具を使用して、従来のカートリッジをベース上に取外し不能に取り付け、かつ上述の種類のカートリッジを同様のベース上に取外し可能に取り付けることが可能である。
- 制御スリーブは、第１の円筒部と、第１の円筒部の後に続けて配置された第２の円筒部とを有し、第２の円筒部は、底部要素を囲み、直径が第１の円筒部の直径よりも大きく、高さが伝達要素の高さと等しい。
- 化粧品レセプタクルは、制御スリーブの長手方向案内長穴を通過し、外側チューブの螺旋溝に配置された少なくとも１つのガイドスタッドを備える。
- ガイドスタッドは有利なことにピンである。
- アセンブリは、管状カートリッジを取り囲むようになっているキャップを備える。
- 化粧品用のレセプタクルは、口紅のスティックを備える。
- アセンブリは口紅のスティックを備える。

別の実施形態によるスナップイン要素解決手段の代替手段として、伝達要素は、収容シェルに圧力ばめされるように構成される。

本発明によれば、上述のように化粧品分配アセンブリを組み立てるための方法であって、
- カートリッジを伝達要素に結合するステップと、
- 収容シェルと伝達要素との間をスナップイン方向に相対的に移動させることによって、カートリッジに結合された伝達要素を収容シェル内に配置するステップであって、スナップイン方向が、収容シェルと伝達要素とが相対的に互いに引き寄せられる方向である、ステップとを含む方法も提供される。

したがって、上記で指摘したように、カートリッジと伝達要素とを同じ組立てライン上に取外し可能または取外し不能に結合することができる、上記に定義したアセンブリを製造することが可能である。

また、本発明によれば、組み立て済みの化粧品分配デバイスであって、
- 伝達要素と、
- 伝達要素に取外し可能に結合された化粧品の管状カートリッジと、
- 伝達要素を収容することができる収容シェルとを備え、
カートリッジが、
- 少なくとも１つの螺旋溝を備える外側チューブと、
- 少なくとも１つの長手方向案内長穴を備える制御スリーブと、
- 外側チューブの螺旋溝および制御スリーブの長手方向案内長穴に係合する、化粧品用のレセプタクルと、
- 制御スリーブと一体で回転する底部要素とを備え、
伝達要素が、収容シェルに収容され、収容シェルの内面（５Ｄ）上のスナップイン要素（５Ｃ）によって収容シェル内に取外し不能に保持されることを特徴とする化粧品分配アセンブリを提供する。

したがって、デバイスは、アセンブリを形成する各部材が組み立てられた上述のアセンブリに相当する。もちろん、デバイスは、化粧品分配アセンブリに関する上述の特徴のうちの少なくとも１つを有してもよい。

本発明によれば、上記に定義したようなカートリッジと伝達要素とを備えるアセンブリも提供される。

最後に、本発明によれば、上述のように伝達要素と収容シェルとを備えるアセンブリが提供される。

次に、以下の図を用いて、本発明の実施形態について、非制限的な例として説明する。

本発明の一実施形態による、長手方向軸を含む平面における分配アセンブリであって、カートリッジと、伝達要素と、伝達要素用の収容シェルとを備え、伝達要素が、まだ収容シェル内に収容されておらず、カートリッジと伝達要素とが結合されている分配アセンブリの断面図である。 伝達要素が収容シェル内に収容されており、伝達要素とカートリッジとが結合されている、同じ平断面におけるこのアセンブリの図である。 伝達要素が収容シェル内に収容されており、伝達要素とカートリッジとが結合されていない、この場合も上述の断面におけるこのアセンブリを表す図である。 伝達要素と、底部要素と、伝達要素に結合されたカートリッジの制御スリーブとを示す図である。 外側チューブが取り外され、伝達要素が結合された、別の実施形態によるカートリッジの斜視図である。 カートリッジの外側チューブ用の被覆部分（covering part）の斜視図である。 外側チューブ用の技術的部分（technical part）の断面図である。 カートリッジ用の制御スリーブの斜視図である。 分配デバイス用の、化粧品用のレセプタクル、底部要素、および伝達要素の斜視図である。 代替実施形態による、ベースとカートリッジとの間の磁気保持インターフェースをより特定的に示す図である。

明確にするために、説明する実施形態を理解するうえで有用な要素のみを図示し、それらについて詳述する。図において、それぞれに異なる実施形態に共通する構造要素および／または機能要素が同じ参照符号を有することに留意されたい。したがって、特に明記しない限り、そのような要素は同一の構造特性、寸法特性、および材料特性を有する。表示のスケールは図ごとに異なる場合がある。

図１～図３には、本発明による化粧品分配アセンブリ１０が示されている。分配アセンブリ１０は、組み立てられたときに、ここでは、化粧品分配デバイス１０を形成する。本発明による化粧品分配デバイス１０は、カートリッジ１３と、伝達要素７と、伝達要素７を収容することができる収容シェル５とを備える。分配デバイス１０は、任意選択で、カートリッジ１３へのアクセスを妨げるキャップを備える。

カートリッジ１３と、伝達要素７と、これらの要素が組み付けられていない伝達要素７用の収容シェル５とを備える化粧品分配デバイスは、本発明の意味ではこのように定義されることに留意されたい。

分配デバイス１０は、口紅ケースである。したがって、分配デバイス１０は口紅のスティックＰＣを含む。口紅のスティックＰＣは、固体または半固体材料、特にペースト状材料の形態をしており、ユーザの唇に擦り付けることによって塗布される。

さらに、分配デバイス１０は、概ね円筒形状であり、長手方向軸Ｘを有する。分配デバイス１０は、第１の長手方向端部Ｐと第２の長手方向端部Ｓとの間を延びる。分配デバイス１０の第２の長手方向端部Ｓは、ユーザがスティックＰＣを唇に塗布するときにユーザの唇から最も遠い端部である。以下の説明では、分配デバイス１０の部材を参照するときに、上記で定義した第１の長手方向端部Ｐおよび第２の長手方向端部Ｓも参照する。さらに、「内側の」および「外側の」という形容詞はそれぞれ、分配デバイス１０の内部および外部に対して使用される。さらに、中央平面は、長手方向軸Ｘに垂直な平面として定義される。

伝達要素７は概ね円筒形状を有する。伝達要素７は、円筒状本体７Ａと、本体７Ａの面上に位置し、伝達要素７とカートリッジ１３が取外し可能に結合されたときにカートリッジ１３の方を向く動作部材７Ｂとを有する。動作部材７Ｂは、以下に詳しく説明するように伝達要素７をカートリッジ１３に取外し可能に結合するのを可能にする機能を有する。動作部材７Ｂは、伝達要素７と底部要素４とを一体で回転するように固定する機能も有する。

動作部材７Ｂは、本明細書では鍵の形で提示される３次元符号化パターンを画定する。したがって、動作部材７Ｂは、中央平面内を延び、円筒状壁７Ａ上に位置するベース７Ｃを備える。動作部材７Ｂは、ベース７Ｃから長手方向軸Ｘに沿って突き出る結合スタッド７Ｄをさらに備える。結合スタッド７Ｄは、特定の形状を有し、動作部材７Ｂにその鍵形状を付与するのに寄与する。

結合スタッド７Ｄは、上から長手方向に見たときに、図９に示す特定の"Ａ"字形６７を画定する符号化パターンを有する。もちろん、いくつかの変形実施形態では、特定の形状６７は任意の種類の形状であってもよく、特に"Ｃ"字形、"Ｓ"字形、"Ｚ"字形、または場合によっては"Ｘ"字形であってもよい。

本発明によれば、符号化パターンが、ユーザによって容易に識別できる特定の形状、たとえば、上記で指摘したような文字の形を画定すると有利である。したがって、ユーザは特定の伝達要素７が特定のカートリッジ１３に結合するのに適していることを容易に識別することができる。

さらに、ベース７Ｃが円筒状壁７Ａよりもわずかに大きい直径を有することに留意されたい。さらに、円筒状壁７Ａは、その第１の長手方向端部Ｐの所に、円筒状壁７Ａの残りの部分の直径Ｄ７２よりも小さい直径を有する。したがって、ベース７Ｃと円筒状壁７Ａとは、円筒状壁７Ａの第１の長手方向端部Ｐに対応する溝７Ｅを有する概ね円筒体を画定する。溝７Ｅの機能については以下に説明する。

伝達要素７の円筒状壁７Ａは、図１～図３に概略的に示し、図９に実際的に示すように、円筒状壁７Ａの外側半径方向面上に規則的に配置された複数の結合溝７２も備える。これらの結合溝７２の機能についても以下で説明する。

さらに、動作部材７Ｂは、周方向においてベース７Ｃの半径方向縁部上に、本明細書では磁石ＭＢの形をした永久磁石要素を備える。磁石ＭＢは、概ねリング状を有し、動作部材７Ｂのベース７Ｃの半径方向周縁部上において長手方向軸Ｘの周りを周方向に延びている。

この実施形態では、磁石ＭＢは基本的に、鉄、特に、フェライトの形態の鉄、たとえば、ストロンチウムフェライトまたはバリウムフェライトを含む。いくつかの変形実施形態では、磁石ＭＢは、ニオジミウムと鉄とホウ素との合金、またはアルミニウムとニッケルとコバルトとの合金、または上述の材料もしくは合金のうちの１つを含む粉末を含有するポリマー材料を含む。

伝達要素７は特に、射出成形プラスチックで作られる。円筒状壁７Ａと動作部材７Ｂとは、一体であってもよく、または別々に形成され、たとえば接着によって組み立てられてもよい。

伝達要素７の収容シェル５は、長手方向軸Ｘに沿って延びる円筒状壁５Ａを有する。さらに、収容シェル５は、中央平面内を延びる平壁５Ｂを備える。平壁５Ｂは、収容シェル５の底部を形成する。したがって、平壁５Ｂは、特に図２に示すように収容シェル５と分配デバイス１０の両方の第２の長手方向端部Ｓを形成する。

さらに、円筒状壁５Ａは、半径方向において円筒状壁５Ａの内側の方へ延びるスナップイン要素５Ｃを内面５Ｄ上に備える。このスナップイン要素５Ｃは、伝達要素７を収容シェル５にスナップ嵌めするための手段を形成する。図１～図３の例では、スナップイン要素５Ｃはスナップインリングである。しかし、スナップイン要素は、円筒状壁５Ａの内面５Ｄ上で連続していなくてもよい。したがって、複数のスナップイン要素を円筒状壁５Ａの内面５Ｄ上に配置することができる。複数のスナップイン要素は、円筒状壁５Ａの内面５Ｄの円周に沿って揃えて配置することも、または揃えずに配置することもできる。

一実施形態によれば、スナップイン要素５Ｃは、戻り防止機能をスナップインリング５Ｃに付与するように適応された斜面形状を有する。したがって、一実施形態によれば、スナップイン要素５Ｃは、概ね三角形の断面を有するリップ９の形を有する。リップ９の上面９Ａは、スナップイン方向Ｄに斜面を形成するように傾斜している。スナップイン方向Ｄは、収容シェル５と伝達要素７とを互いに引き寄せることができる方向である。したがって、上面９Ａは、スナップイン要素５Ｃがスナップイン方向Ｄへの組立て時に伝達要素７に接触しながら滑るのを可能にする。リップ９の下面９Ｂはスナップイン方向Ｄに垂直である。したがって、下面９Ｂは、伝達要素７がスナップイン要素５Ｃに組み付けられるときにスナップイン要素５Ｃが伝達要素７を保持し、スナップイン方向Ｄと逆の方向への収容シェル５および伝達要素７の相対的な移動に抵抗しながら保持するのを可能にする。スナップイン要素５Ｃの下面９Ｂをスナップイン方向Ｄに垂直ではない角度にすることが可能である。スナップイン要素５Ｃの下面９Ｂは、たとえば、上面９Ａと同じ方向に傾斜させ、したがって、スナップイン方向Ｄと逆の方向への収容シェル５に対する伝達要素７の移動に抵抗するのを可能にすることができる。

本実施形態のいくつかの変形実施形態では、円筒状壁５Ａは、内面５Ｄ上に任意の種類のスナップ嵌め手段を備える。これらの手段は特に、たとえば、円筒状壁５Ａの内面５Ｄから半径方向に延びるスナップインタブであってもよいスナップイン要素を備える。

さらに、一実施形態によれば、円筒状壁５Ａはまた、形状が伝達要素７の結合溝７２の形状に相補的である複数の結合リブ（図示せず）を内面５Ｄ上に備える。

さらに、収容シェル５は、円形、方形、または場合によっては六角形の外部断面を有してもよい。

本発明によれば、伝達要素７は、収容シェル５内に収容され永久的にまたは取外し不能に保持されるように構成される。

このことを実現するために、特に図２に示すように、溝７Ｅは、スナップインリング５Ｃに係合するように構成される。より詳細には、溝７Ｅは、リップ９の下面９Ｂが位置するショルダ７９を有する。

さらに、結合溝７２は、収容シェル５の円筒状壁５Ａの結合リブに係合するように構成される。結合溝７２と結合リブとの間の係合はまた、収容シェル５と伝達要素７とを固定する働きをし、それによって、収容シェル５と伝達要素７とは長手方向軸Ｘの周りを一体で回転するようになることに留意されたい。

さらに、選択されるスナップイン要素５Ｃの形状にかかわらず、スナップイン方向Ｄと逆の方向における伝達要素７の移動に対するスナップイン要素５Ｃの抵抗としては、磁石ＭＢと底部要素４の磁石ＭＣとの間の結合力よりも強い抵抗が選択されることが好ましい。一実施形態によれば、収容シェル５と伝達要素７との間のスナップ嵌めは、スナップイン方向Ｄと逆の方向における少なくとも３０ニュートンの引張力に抵抗する。

この実施形態の変形実施形態によれば、伝達要素７は、収容シェル５に圧力ばめされるように構成される。このことを実現するために、伝達要素７の円筒状壁７Ａの直径Ｄ７２は、収容シェル５の円筒状壁５Ａの内径よりも数ミリメートル大きい。

したがって、収容シェル５が、伝達要素７を収容し取外し不能に保持するとき、収容シェル５と伝達要素７は、カートリッジ１３用のベース８を形成する。

さらに、カートリッジ１３は、外側チューブ１と、制御スリーブ２と、口紅のスティックＰＣ用のレセプタクル３と、底部要素４とを備える。

外側チューブ１は、図６および図７にも示されており、カートリッジ１３用の外側円筒状壁を形成する機能を有する。外側チューブ１は、軸Ｘの概ね円筒形状を有する。外側チューブ１は、口紅のスティックＰＣにアクセスするのを可能にするようになっている第１の長手方向端部Ｐと、反対側の第２の長手方向端部Ｓとを有する。外側チューブ１の第１の長手方向端部Ｐはまた、カートリッジ１３用の第１の長手方向端部Ｐを形成する。さらに、外側チューブ１はカートリッジ１３の全高さに実質的に沿って延びている。したがって、外側チューブ１はカートリッジ１３用の保護シースを形成する。

図６および図７に示すように、外側チューブ１は、技術的部分１２を囲む被覆部分１１を備える。被覆部分１１は、外側チューブ１についての適切な構造補強を可能にする。技術的部分１２は、カートリッジ１３の長手方向軸Ｘに沿って延びる２つの螺旋溝１２Ａを円筒状内面上に備える。この２つの螺旋溝１２Ａは、互いの反対側に配置される。したがって、螺旋溝１２Ａは、直径方向において対向する。

さらに、外側チューブ１は、第１の円筒状部分１Ａと、第１の円筒状部分１Ａの後に続けて配置された第２の円筒状部分１Ｂとを有する。第１の円筒状部分１Ａは、第２の円筒状部分１Ｂよりもカートリッジ１３の第１の長手方向端部Ｐに近い。第２の円筒状部分１Ｂは、直径が第１の円筒状部分１Ａの直径よりも大きく、たとえば、外径ではそれぞれに１７ｍｍおよび１６ｍｍである。

したがって、カートリッジ１３も、第１の円筒状部分と、第１の円筒状部分の後に続けて配置された第２の円筒状部分とを有する。第２の円筒状部分は、直径が第１の円筒状部分の直径よりも大きく、図１～図３に示すように底部要素４を囲む。

同様に、被覆部分１１は、第１の円筒状部分１１Ａと、第１の円筒状部分１１Ａと第１の円筒状部分１１Ａの後に続けて配置された第２の円筒状部分１１Ｂとを有する。第１の円筒状部分１１Ａは、第２の円筒状部分１１Ｂよりも外側チューブ１の第１の長手方向端部Ｐに近い。第２の円筒状部分１１Ｂは、直径が第１の円筒状部分１１Ａの直径よりも大きい。外側チューブの下縁部１１Ｃは、底部要素用の一体的な半径方向保護部（スカート機能）を形成することに留意されたい。言い換えれば、下縁部１１Ｃは、底部まで下方に延び、カートリッジの全体的な長さ方向寸法を形成する。組み立てる場合、技術的部分１２を下から被覆部分１１に挿入し、内側ショルダに当接させる（図６参照）。

被覆部分１１と技術的部分１２とは、金属または射出成形プラスチックで形成されてもよい。被覆部分１１と技術的部分１２とは接着によって互いに固定されてもよい。被覆部分１１と技術的部分１２とは一体化されてもよい。

さらに、外側チューブ１は、その第１の長手方向端部Ｐの所に周方向結合縁部１Ｃを備え、周方向結合縁部１Ｃの機能については後述する。

制御スリーブ２も概ね円筒形状を有する。制御スリーブ２は外側チューブ１の内側円筒状壁に接触するように配置される。図８に示すように、制御スリーブ２は、通常の概ね円筒形状の本体２Ａを備える。制御スリーブ２は、この本体２Ａ上に、直径方向に対向する通し長穴である２つの長手方向案内長穴２Ｂを備える。各長手方向案内長穴２Ｂは、長手方向軸Ｘに平行に延びている。各長手方向案内長穴２Ｂは、その第１の長手方向端部Ｐおよび第２の長手方向端部Ｓの所に、その長手方向寸法と比較して短い距離だけ軸（Ｘ）に垂直に延びており、後述のようにレセプタクル３用の２つの移動端位置２Ｃ、２Ｄを画定する。移動端位置２Ｃは、移動端位置２Ｄよりもカートリッジの第１の長手方向端部Ｐに相対的に近い。

さらに、本体２Ａは、その第１の長手方向端部Ｐの半径方向周辺上にフランジ２Ｅを備える。フランジ２Ｅの機能については後述する。

さらに、制御スリーブ２は、本体２Ａの後に続けて配置され、制御スリーブ２の第２の長手方向端部Ｓを形成する結合部材２２を備える。

ベースとカートリッジとが取外し不能に結合された分配デバイス用のベースに、結合部材２２を使用して制御スリーブ２を結合できることに留意されたい。このことを実現するために、結合部材２２は、複数の結合溝２３を備える円筒状壁を備える。

さらに、結合部材２２は、制御スリーブ２が好ましくはプラスチック材料を射出成形することによって形成されることに起因して、ベースとカートリッジとが結合されたときにベースに対向する壁上にオリフィス２４を備える。

本発明の場合、外側チューブ１および特に被覆部分１１の第２の円筒状部分１１Ｂがこの結合部材２２を囲む。したがって、有利なことに、本発明による分配デバイス１０は、ベースとカートリッジとが取外し不能に結合された分配デバイス１０も適した制御スリーブ２を実装することができる。さらに、結合部材はまた、制御スリーブ２を底部要素４に結合する働きをする。

口紅のスティックＰＣ用のレセプタクル３は、本明細書では収容カップの形である。さらに、レセプタクル３は、通常の概ね円筒形状を有し、言い換えれば、長手方向軸Ｘに沿って一定の直径を有する本体３Ａを備える。図１０に示すように、レセプタクル３は、直径方向に対向し、レセプタクル３から半径方向外側に延びる２つの案内スタッド３６を本体３Ａの外面上に備える。２つの案内スタッド３６の機能については後述する。レセプタクル３はまた、射出成形プラスチックを含むことが好ましい。

底部要素４は、主として中央平面内を延びている。底部要素４は、相補型動作部材４Ａを備える。相補型動作部材４Ａは、本明細書では錠前の形状を有する相補型符号化パターンを備える。

相補型動作部材４Ａは、以下でより詳しく説明するように動作部材７Ｂ用の長手方向ストップを形成する第１の周方向平坦部分４Ｂを備える。第１の平坦部分４Ｂは中央平面内を延びている。

相補型動作部材４Ａは、平坦部分４Ｂから離れた位置で延びる第２の平坦部分４Ｃを備える。第２の平坦部分４Ｃも、中央平面内を延びている。第２の平坦部分４Ｃは、第１の平坦部分４Ｂよりもカートリッジ１３の第１の長手方向端部Ｐに近い。さらに、第１の平坦部分４Ｂは、長手方向軸Ｘから、この長手方向軸Ｘと交差する第２の平坦部分４Ｃよりも遠い。

第２の平坦部分４Ｃは、特定の形状４７を有し、相補型動作部材に錠前形状を付与することに寄与する相補型符号化パターンを有する。この特定の形状４７は、上から長手方向に見たときに、図９に示すように"Ａ"を表す。もちろん、代替として、特定の形状４７は任意の種類の形状であってもよく、特に"Ｃ"字形、"Ｓ"字形、"Ｚ"字形、または場合によっては"Ｘ"字形であってもよい。

さらに、図１～図４に示すように、底部要素４は固体であり、したがって、カートリッジ１３の第２の長手方向端部Ｓを通してカートリッジ１３の内部へのアクセスを妨げる。

さらに、第１の平坦部分４Ｂと第２の平坦部分４Ｃとは、制御スリーブ２の結合部材２２の一部を挟み込むような形状である。

図示の実施形態によれば、ベース８に結合するための第１の手段は、底部要素４の半径方向周辺リム４Ｍを備える。

図８～図１０に示す例では、半径方向周辺リム４Ｍは、磁気結合手段を形成し、この目的のためにフェライトを含み、言い換えれば、より一般的には、入射磁界の影響下で誘導的に磁化することができる強磁性材料を含む。

より詳細には、強磁性材料は、受動磁気特性を有する材料であり、言い換えれば、通常の条件下では永久磁界を誘導せず磁石によって引き付けられる材料である。

たとえば、そのような強磁性材料の粒子が、成形されるプラスチック基板に挿入されてもよい。

たとえば、成形されるプラスチック基板は、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレンテレフタレート（PET）、ポリ塩化ビニル（PVC）、または成形および／もしくは射出成形に適した任意の他のポリマーなどの熱可塑性材料である。受動磁気粒子は、たとえば、鉄粒子、フェライト粒子、または不動態化された酸化鉄粒子であってもよい。

図１～図３に示す代替解決手段によれば、第１の平坦部分４Ｂは、本明細書では磁石ＭＣの形態である永久的に磁化される要素を含む。磁石ＭＣは、概ねリング形状を有し、後述のように伝達要素７とカートリッジ１３とが結合されたときに伝達要素７のベース７Ｃに対向する第１の平坦部分４Ｂの面上で長手方向軸Ｘの周りを周方向に延びている。この例では、磁石ＭＣは基本的に、鉄、特に、フェライトの形態の鉄、たとえば、ストロンチウムフェライトまたはバリウムフェライトを含む。いくつかの変形実施形態によれば、磁石ＭＣは、ニオジミウムと鉄とホウ素との合金、またはアルミニウムとニッケルとコバルトとの合金、または上述の材料もしくは合金のうちの１つを含む粉末を含有するポリマー材料を含む。いくつかの変形実施形態によれば、磁石ＭＣは、入射磁界によって磁化される強磁性材料の一部であってもよい。

強磁性材料で作られた磁石またはリングＭＣは、ベース８とカートリッジ１３とが結合されたときにベース８の平壁５Ｂに対向する底部要素４の面上に配置される。

この位置では、結合位置における空隙が０.５ｍｍ未満であり、好ましくは０.２ｍｍ未満である。本発明者は、磁界の作用下の２つの要素間の引力が上記の空隙距離の立方体では弱くなることを認識し、できるだけ小さい空間を得ることを目指し、実際には、図１０に仮想線で示すように強磁性材料のリングＭＣを磁石９６に直接接触させることを目指す。

さらに、外側チューブ１は、半径方向において底部要素４を囲み、底部要素４の高さ全体にわたって長手方向に延びている。この場合、カートリッジ１３の第２の円筒状部分は底部要素４を備える。さらに、底部要素４の半径方向縁部は、外側チューブ１の半径方向内面に直接接触する。したがって、特に図１～図３を見るとわかるように、底部要素４は、外側チューブ１とともに、カートリッジ１３の第２の長手方向端部Ｓを形成する。

有利な変形実施形態によれば、底部要素４は、カートリッジ１３の第２の長手方向端部Ｓから離れた位置に配置され、第２の長手方向端部Ｓから奥まっていることに留意されたい。したがって、底部要素４は、外側チューブ１の第１の長手方向端部Ｐと第２の長手方向端部Ｓとの間において、第１の長手方向端部Ｐと第２の長手方向端部Ｓとから離れた位置に配置される。これによって、カートリッジ１３が伝達要素７に結合されるときに底部要素４が操作されるのが防止される。

上記で指摘したように、伝達要素７とカートリッジ１３とは取外し可能に結合されるように効果的に構成される。

このことを実現するために、図１～図３に示すように、伝達要素７の磁石ＭＢと底部要素４の磁石ＭＣとは、伝達要素７とカートリッジ１３とが取外し可能に結合されたときに互いに対向するように配置される。さらに、各磁石の対向面は互いに逆の極性を有する。したがって、各磁石は協働して、伝達要素７とカートリッジ１３とを取外し可能に結合する力を発生させる。

さらに、鍵型動作部材７Ｂは、底部要素４の相補型錠前型動作部材４Ａに係合することができる。この係合はまた、伝達要素７および底部要素４の固定に寄与し、それによって、伝達要素７と底部要素４とは長手方向軸Ｘの周りを一体で回転するようになる。

したがって、カートリッジ１３はまた、伝達要素７を介して収容シェル５に取外し可能に結合される。したがって、さらに、収容シェル５とカートリッジとは、長手方向軸Ｘの周りを一体で回転するように固定される。

次に、分配デバイス１０の動作、特に口紅のスティックＰＣにアクセスすることについて説明する。以下において、特にカートリッジ１３の各部材の互いに対する移動について説明する。

制御スリーブ２のフランジ２Ｅは、図１～図３に示すように外側チューブ１の周方向結合縁部１Ｃに係合して制御スリーブ２を外側チューブ１に対して長手方向軸Ｘに沿って並進可能にロックする機能を有する。さらに、制御スリーブ２は、外側チューブ１に対して長手方向軸Ｘの周りを回転可能である。

底部要素４は、制御スリーブ２に対して長手方向軸Ｘの周りを一体で回転する。一体で回転するというこの特性は特に、制御スリーブ２の結合部材２２と底部要素４の第１の平坦部分４Ｂおよび第２の平坦部分４Ｃとの間の係合に起因する特性である。したがって、伝達要素７とカートリッジ１３とが取外し可能に結合されると、伝達要素７と制御スリーブ２とは、長手方向軸Ｘの周りを一体で回転するようになる。

さらに、レセプタクル３は、外側チューブ１の螺旋溝１２Ａおよび制御スリーブ２の長手方向案内長穴２Ｂに係合する。このことを実現するために、レセプタクル３の２つの案内スタッド３６の各々は、制御スリーブ２の２つの長手方向案内長穴２Ｂのうちの１つに係合し、前記長穴を横断する。したがって、レセプタクル３は、案内スタッド３６用の２つの移動端位置２Ｃおよび２Ｄ間において、制御スリーブ２に対して長手方向に並進移動可能である。さらに、各案内スタッド３６は、前記溝内に配置されたときに外側チューブ１の２つの螺旋溝１２Ａのうちの１つに係合する。したがって、レセプタクル３は、軸Ｘの周りを回転移動可能であり、かつ外側チューブ１に対して長手方向に並進移動可能である。

したがって、制御スリーブ２が長手方向軸Ｘに対して外側チューブ１に対する回転を開始すると、レセプタクル３の各案内スタッド３６は、螺旋溝１２Ａおよび長手方向溝２Ｂに沿って移動する。したがって、レセプタクル３は、長手方向軸Ｘの周りの回転および外側チューブ１に対する長手方向への並進移動を開始する。

したがって、ユーザは、レセプタクル３を外側チューブ１に対して長手方向に移動させ、たとえば、口紅のスティックＰＣを外側チューブ１の第１の長手方向端部Ｐを越えて突き出させたいときには、外側チューブ１をロックして長手方向への並進および長手方向軸Ｘの周りの回転を妨げる。次に、ユーザは、外側チューブ１に対する長手方向軸Ｘの周りでの回転移動を収容シェル５に加える。伝達要素７はこの回転移動を底部要素４に伝達する。したがって、底部要素４と制御スリーブ２とは、外側チューブ１に対する長手方向軸Ｘの周りの回転を開始する。次いで、レセプタクル３の各案内スタッド３６は、螺旋溝１２Ａおよび長手方向案内長穴２Ｂに沿って移動する。したがって、レセプタクル３はカートリッジ１３に沿って長手方向に移動する。したがって、カートリッジ１３に対する収容シェル５の相対的な回転によって、口紅のスティックＰＣ用のレセプタクル３は、外側チューブ１に対してカートリッジ１３の長手方向軸Ｘに沿って移動することを見るとわかる。

さらに、図４に示すように、制御スリーブ２の結合部材２２は有利なことに、高さＨ２２が伝達要素７の円筒状壁７Ａの高さＨ７２に実質的に等しい。さらに、結合部材２２は、直径Ｄ２２が円筒状壁７Ａの直径Ｄ７２に実質的に等しい。さらに、外側チューブ１は、直径が伝達要素７のベース７Ｃの直径と実質的に等しいことが好ましい。

次に、分配デバイス１０を製造するための方法について説明する。

収容シェル５、伝達要素７、およびカートリッジ１３は別々に形成される。

収容シェル５と伝達要素７とは、プラスチック材料を射出成形することによって形成されることが好ましい。カートリッジ１３を形成するには、外側チューブ１、制御スリーブ２、レセプタクル３、および底部要素４を、たとえば、射出成形によって別々に形成する。次いで、これらの部材を組み立ててカートリッジ１３を形成する。

次に、伝達要素７を収容シェル５内に配置し、それによって、伝達要素７を収容シェル５内に収容し永久的にまたは取外し不能に保持する。

次いで、カートリッジ１３を伝達要素７に取外し可能に結合する。

代替として、まずカートリッジ１３を伝達要素７に取外し可能に結合する。

次に、カートリッジ１３に結合された伝達要素７を収容シェル５内に配置し、それによって、伝達要素７を収容シェル５内に収容し永久的にまたは取外し不能に保持する。

もちろん、本発明には、その範囲から逸脱せずに多数の変形を施すことができる。

伝達要素７は、特に制御スリーブ２に直接結合するための手段を備えてもよい。

底部要素４は、少なくとも１つの孔を備えてもよく、それによって、底部要素４は、第２の長手方向端部Ｓを通してカートリッジ１３の内部へのアクセスを妨げない。

図１０では、磁石ＭＢは、９６として示され、２つのプラスチック部分６、７をスナップ嵌めすることによって所定の位置に保持された環状の磁石である。代表的な例では、環状の磁石９６の外径Ｄ９２は１６ｍｍである。代表的な例では、環状の磁石９６の内径Ｄ９１は１２ｍｍである。環状の磁石９６の厚さは１ｍｍから２ｍｍの間である。

第３の変形実施形態によれば、特に図１０を参照すると、ベースとカートリッジとの間の磁気的および機械的インターフェースが非結合構成（実線）および結合構成（点線）においてより詳しく示されている。結合要素６は、伝達要素７に関連付けられ、スナップ嵌めによって永久磁石９６を取り付ける。伝達要素７は、環状溝７０を備え、環状溝７０は、上向きに開放され、結合要素６から下向きに突き出るスナップ嵌めタブ６０を収容するように設計される。伝達要素７は保護シェル５に接着または固定されてもよい。ベース要素の外側リム７８は、保護シェル５に係合して保護シェル５を少なくとも一体で回転するように固定するリブ７２を備える。

スナップ嵌めタブ６０は、ビード６３と環状溝６４とを備える。ビード６３は、伝達要素７の相補型環状溝７３に収容される。環状溝６４は、伝達要素７の相補型ビード７４を収容する。これによって頑丈で耐久性の高いスナップ嵌めが形成される。

したがって、有利なことに、接着剤を使用せずに信頼性および耐久性の高いアセンブリが形成される。

さらに、ショルダを形成して磁石９６を伝達要素７の外側リム７８に接する所定の位置に保持する上部環状縁部６２が設けられる。上部環状縁部６２は、周方向において連続的であってもまたは非連続的であってもよい。

ベース要素の外径Ｄ７２は、値［１５ｍｍ～１７ｍｍ］の範囲内であることが好ましい。この直径Ｄ７２は好ましくは有利なことに、制御スリーブの結合部材の直径Ｄ２２と同一であり、それによってアセンブリ手段を最適化することが可能になることに留意されたい。

ベース要素の内径Ｄ７０は、値［８ｍｍ～１２ｍｍ］の範囲内であることが好ましい。

永久磁石の上面９Ｂと底部要素のフェライトリング４Ｍの下面とを分離する、ｅとして示された空隙を考えた場合、結合構成では、これは好ましくは０.５ｍｍ未満であり、または場合によってはゼロに近い。

図１０の例では、結合要素６による底部要素４の回転駆動は、一緒に結合された３次元符号化パターンの完全相補性または部分相補性によって実現される。

ベース８とキャップ１５（図１０、仮想線）とはともに化粧品分配デバイスの見た目を向上させるために設けられるケースを形成する。ベースとキャップとは特に、極めて美しい装飾、または場合によっては豪華な特注の装飾を有してもよい。

１ 外側チューブ
１Ａ 第１の円筒状部分
１Ｂ 第２の円筒状部分
１Ｃ 周方向結合縁部
２ 制御スリーブ
２Ａ 本体
２Ｂ 長手方向案内長穴
２Ｃ、２Ｄ 移動端位置
２Ｅ フランジ
３ レセプタクル
３Ａ 本体
４ 底部要素
４Ａ 相補型動作部材、相補型錠前型動作部材
４Ｂ 第１の周方向平坦部分
４Ｃ 第２の平坦部分
４Ｍ 半径方向周辺リム、フェライトリング、強磁性材料のリング
５ 収容シェル、保護シェル
５Ａ 円筒状壁
５Ｂ 平壁
５Ｃ スナップイン要素、スナップインリング
５Ｄ 内面
６ プラスチック部分、結合要素
７ 伝達要素、プラスチック部分
７Ａ 円筒状本体、円筒状壁
７Ｂ 動作部材、鍵型動作部材
７Ｃ ベース
７Ｄ 結合スタッド
７Ｅ 溝
８ ベース
９ リップ
９Ａ 上面
９Ｂ 下面
１０ 化粧品分配アセンブリ、化粧品分配デバイス
１１ 被覆部分
１１Ａ 第１の円筒状部分
１１Ｂ 第２の円筒状部分
１１Ｃ 下縁部
１２ 技術的部分
１２Ａ 螺旋溝
１３ カートリッジ
１５ キャップ
２２ 結合部材
２３ 結合溝
２４ オリフィス
３６ 案内スタッド
４７ 特定の形状
６０ スナップ嵌めタブ
６２ 上部環状縁部
６３ ビード
６４ 環状溝
６７ Ａ字形、特定の形状
７０ 環状溝
７２ 結合溝、リブ
７３ 相補型環状溝
７４ 相補型ビード
７８ 外側リム
７９ ショルダ
９６ 磁石、環状の磁石、永久磁石
Ｄ スナップイン方向
Ｄ２２ 直径
Ｄ７０ 内径
Ｄ７２ 直径、外径
Ｄ９１ 内径
Ｄ９２ 外径
ｅ 空隙
Ｈ２２、Ｈ７２ 高さ
ＭＢ 磁石
ＭＣ 磁石、強磁性材料で作られた磁石またはリング
Ｐ 第１の長手方向端部
ＰＣ 口紅のスティック
Ｓ 第２の長手方向端部
Ｘ 長手方向軸

Claims (11)

1. 伝達要素（７）と、
   前記伝達要素（７）に取外し可能に結合されるように構成された化粧品（ＰＣ）の管状のカートリッジ（１３）と、
   前記伝達要素（７）を収容することができる収容シェル（５）と、
   を備えた、化粧品（ＰＣ）分配アセンブリ（１０）であって、
   前記カートリッジ（１３）が、
   少なくとも１つの螺旋溝（１２Ａ）を備える外側チューブ（１）と、
   少なくとも１つの長手方向案内長穴（２Ｂ）を備える制御スリーブ（２）と、
   前記外側チューブ（１）の前記螺旋溝（１２Ａ）および前記制御スリーブ（２）の前記長手方向案内長穴（２Ｂ）に係合する、化粧品（ＰＣ）用のレセプタクル（３）と、
   前記制御スリーブ（２）と一体で回転する底部要素（４）と、
   を備え、
   前記伝達要素（７）が、前記収容シェル（５）の内面（５Ｄ）上におけるスナップイン要素（５Ｃ）によって、前記収容シェル（５）に収容されかつ取外し不能に保持されるように構成され、
   前記伝達要素（７）上に永久磁石（９６、ＭＢ）が設けられ、前記カートリッジの前記底部要素（４）は、前記カートリッジが前記伝達要素（７）に結合されたときに前記カートリッジと前記伝達要素（７）との間に保持力を発生させるように強磁性材料のリング（４Ｍ）を備えており、
   前記カートリッジが前記伝達要素（７）に結合されたときに前記カートリッジの前記底部要素（４）と前記伝達要素（７）との間に配置される結合要素（６）が設けられており、
   前記結合要素（６）は、前記結合要素（６）と前記伝達要素（７）との間におけるスナップ嵌めによって前記永久磁石（９６）を取り付けるよう構成されていることを特徴とする、化粧品分配アセンブリ（１０）。
2. 前記スナップイン要素（５Ｃ）が、前記収容シェルの前記内面から半径方向に延びていることを特徴とする、請求項１に記載の化粧品分配アセンブリ（１０）。
3. 前記スナップイン要素が、１つもしくは複数のスナップインタブまたはスナップインリングを備えていることを特徴とする、請求項１または２に記載の化粧品分配アセンブリ（１０）。
4. 前記スナップイン要素が、概ね三角形の断面を有するリップ（９）を備え、前記リップが、スナップイン方向（Ｄ）にランプを形成するように傾斜した上面（９Ａ）を有し、前記リップの下面（９Ｂ）が、前記スナップイン方向に垂直であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の化粧品分配アセンブリ（１０）。
5. 前記収容シェル（５）と前記伝達要素（７）との間のスナップ嵌めが、スナップイン方向（Ｄ）とは逆の方向における少なくとも３０ニュートンの引張力に抵抗することを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の化粧品分配アセンブリ（１０）。
6. 前記伝達要素（７）が、前記スナップイン要素に係合することができる溝（７Ｅ）を備える円筒形状を有する部分を備えていることを特徴とする、請求項３または４に記載の化粧品分配アセンブリ（１０）。
7. 前記伝達要素（７）は、環状溝（７０）を備えており、前記環状溝（７０）は、上向きに開放されかつ前記結合要素（６）から下向きに突き出るスナップ嵌めタブ（６０）を収容するように設計されていることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の化粧品分配アセンブリ（１０）。
8. 前記伝達要素（７）の外径（Ｄ７２）が、前記制御スリーブ（２）の結合部材（２２）の外径（Ｄ２２）と実質的に同一であることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の化粧品分配アセンブリ（１０）。
9. 化粧品用の前記レセプタクル（３）が、口紅のスティックを備えていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の化粧品分配アセンブリ（１０）。
10. 請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の化粧品分配アセンブリ（１０）を組み立てるための方法であって、
    前記カートリッジを前記伝達要素に結合するステップと、
    前記収容シェルと前記伝達要素との間をスナップイン方向（Ｄ）に相対的に移動させることによって、前記カートリッジに結合された前記伝達要素を前記収容シェル内に配置するステップであって、前記スナップイン方向が、前記収容シェルと前記伝達要素とが相対的に互いに引き寄せられる方向である、ステップと、
    を含んでなる、方法。
11. 伝達要素（７）と、
    前記伝達要素（７）に取外し可能に結合されるように構成された化粧品（ＰＣ）の管状のカートリッジ（１３）と、
    前記伝達要素（７）を収容することができる収容シェル（５）と、
    を備えた、化粧品（ＰＣ）分配アセンブリ（１０）であって、
    前記カートリッジ（１３）が、
    少なくとも１つの螺旋溝（１２Ａ）を備える外側チューブ（１）と、
    少なくとも１つの長手方向案内長穴（２Ｂ）を備える制御スリーブ（２）と、
    前記外側チューブ（１）の前記螺旋溝（１２Ａ）および前記制御スリーブ（２）の前記長手方向案内長穴（２Ｂ）に係合する、化粧品（ＰＣ）用のレセプタクル（３）と、
    前記制御スリーブと一体で回転する底部要素（４）と、
    を備え、
    前記伝達要素（７）が、前記収容シェル（５）の内面（５Ｄ）上のスナップイン要素（５Ｃ）によって前記収容シェル（５）に収容されかつ取外し不能に保持されており、
    前記伝達要素（７）上に永久磁石（９６、ＭＢ）が設けられ、前記カートリッジの前記底部要素（４）は、前記カートリッジが前記伝達要素（７）に結合されたときに前記カートリッジと前記伝達要素（７）との間に保持力を発生させるように強磁性材料のリング（４Ｍ）を備えており、
    前記カートリッジが前記伝達要素（７）に結合されたときに前記カートリッジの前記底部要素（４）と前記伝達要素（７）との間に配置される結合要素（６）が設けられており、
    前記結合要素（６）は、前記結合要素（６）と前記伝達要素（７）との間におけるスナップ嵌めによって前記永久磁石（９６）を取り付けるよう構成されていることを特徴とする、化粧品分配アセンブリ。

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