EP3723543B1 - Ensemble de dispense de produit cosmétique comportant une cartouche et un élément de transmission configurés pour être accouplés de manière amovible - Google Patents

Ensemble de dispense de produit cosmétique comportant une cartouche et un élément de transmission configurés pour être accouplés de manière amovible Download PDF

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EP3723543B1
EP3723543B1 EP18833094.8A EP18833094A EP3723543B1 EP 3723543 B1 EP3723543 B1 EP 3723543B1 EP 18833094 A EP18833094 A EP 18833094A EP 3723543 B1 EP3723543 B1 EP 3723543B1
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EP
European Patent Office
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transmission element
cartridge
snap
shell
transmission
Prior art date
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EP18833094.8A
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English (en)
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EP3723543C0 (fr
EP3723543A1 (fr
Inventor
Reynald TROCHEL
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Axilone Plastique SAS
Original Assignee
Axilone Plastique SAS
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Publication date
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Publication of EP3723543C0 publication Critical patent/EP3723543C0/fr
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    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/06—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a screwing movement
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/16—Refill sticks; Moulding devices for producing sticks
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    • A45D2040/0025—Details of lipstick or like casings
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    • A45D2040/0025—Details of lipstick or like casings
    • A45D2040/0031—Replacement of the stick
    • A45D2040/0037—Replacement of the stick by inserting the new stick at the lower, operating end of the casing

Definitions

  • the invention relates to containers for cosmetic products. More specifically, the invention relates to cosmetic product dispensing assemblies that include a base and a tubular cartridge configured to be removably coupled together. The invention relates in particular to sets for dispensing lipstick.
  • a cosmetic product dispensing assembly may comprise a base, a cartridge capable of being coupled to the base and other parts such as a cap complementary to the cartridge, the function of which is to prevent access to the cosmetic product. This is especially often the case with lipstick dispensing sets.
  • the cartridge thus has the function of enclosing a stick of lipstick and of allowing access to it. To do this, the cartridge comprises a receptacle for the lipstick stick.
  • the base has the function, inter alia, of allowing gripping of the lipstick dispensing assembly. When the assembly comprising the base and the cartridge is assembled, it thus forms a lipstick dispensing device.
  • the cartridge and the base are arranged one after the other along a longitudinal axis of the lipstick dispensing device.
  • the cartridge and the base are coupled and can rotate, relative to each other, along an axis of rotation corresponding to the longitudinal axis of the lipstick dispensing device.
  • the base and the cartridge are permanently mated.
  • the base and the cartridge are permanently mated.
  • dispensing devices have therefore been produced in which the base and the cartridge are removably coupled.
  • the base and the cartridge are removably coupled.
  • the document US 2013/022384 A1 discloses a cosmetic product dispensing assembly comprising a cartridge removably attached to a receiving shell and a method of assembling said assembly.
  • An object of the invention is to provide a cosmetic product dispensing assembly that is simpler to manufacture.
  • a method of assembling a cosmetic product dispensing assembly comprising a transmission element, a tubular cosmetic product cartridge and a receiving shell, the cartridge being configured to be removably coupled to the transmission element, and the receiving shell capable of receiving the transmission element, the method comprising at least the following steps: coupling the cartridge to the transmission element, the cartridge comprising an outer tube comprising at least one helical groove, a control sleeve comprising at least one longitudinal guide slot, a cosmetic product receptacle cooperating with the helical groove of the outer tube and the longitudinal guide slot of the control sleeve, and a bottom element integral in rotation with the control sleeve, and • arranging the transmission element coupled to the cartridge in the reception shell by a relative movement between the reception shell and the transmission element in a direction d snap-fastening, the snap-fastening direction being a direction of relative approach between the reception shell and the transmission element, the transmission element being configured to be received
  • the receiving shell of the transmission element may have a standard dimension and be able to accommodate a transmission element configured to be coupled reversibly or definitively to an additional cartridge. Consequently, a series of housings for receiving the transmission element can be arranged on an assembly unit and a series of transmission elements configured to be coupled in a reversible or permanent manner can be deposited there.
  • the transmission element and the receiving shell therefore form, when they are assembled, a complementary base of the cartridge, whether the cartridge is intended to be coupled in a removable or permanent manner to the base thus formed.
  • the function of the transmission element is to transmit a rotational movement, around a longitudinal axis of the cartridge, from the receiving shell to the bottom element and to the control sleeve, in order to allow has a user to move the cosmetic product receptacle along the longitudinal axis of the cartridge.
  • the transmission element to be configured to be press-fitted into the receiving shell.
  • An assembly comprising a cartridge and a transmission element as defined above is also provided according to the invention.
  • an assembly comprising a transmission element and a reception shell as described above is provided.
  • the dispensing assembly 10 assembled, here forms a cosmetic product dispensing device 10.
  • the cosmetic product dispensing device 10 comprises a cartridge 13, a transmission element 7 and a receiving shell 5 capable of receiving the transmission element 7.
  • the dispensing device 10 optionally comprises a cap which closes access to the cartridge 13.
  • the dispensing device 10 is a lipstick case. It thus contains a grape of PC lipstick.
  • the PC lipstick stick is in the form of a solid or semi-solid material, in particular pasty, and is applied by rubbing on the lips of a user.
  • the dispensing device 10 has a generally cylindrical shape and has a longitudinal axis X. It extends between a first longitudinal end P and a second longitudinal end S.
  • the second longitudinal end S of the dispensing device 10 is that which is furthest from the user's lips when applying the PC Raisin to their lips.
  • first P and second S longitudinal ends defined as above, when members of the dispensing device 10 will be described.
  • a median plane is defined as being a plane perpendicular to the longitudinal axis X.
  • the transmission element 7 has a generally cylindrical shape. It comprises a cylindrical main body 7A and an operating member 7B,6 resting on one face of the main body 7A and which is oriented towards the cartridge 13 when the transmission element 7 and the cartridge 13 are coupled in a removable manner.
  • the operating member 7B has in fact the function of making it possible to removably couple the transmission element 7 to the cartridge 13 as will be described in detail below.
  • the maneuvering member 7B also has the function of securing in rotation the transmission member 7 and the bottom element 4.
  • the operating member 7B defines a three-dimensional coded pattern which is presented here in the form of a key. It thus comprises a base 7C which extends in the median plane and which rests on the cylindrical wall 7A.
  • the operating member 7B further comprises a coupling pin 7D which projects from the base 7C along the longitudinal axis X.
  • the coupling pin 7D has a particular shape and contributes to giving the operating member 7B the key shape.
  • Coupling stud 7D bears the coded pattern defining a particular shape 67 of "A", illustrated in the figure 9 , when viewed longitudinally from above.
  • the particular shape 67 can have any type of shape and in particular a “C”, “S”, “Z” or even “X” shape.
  • the coded pattern prefferably defines a particular shape easily identifiable by the user, for example a letter shape as indicated above.
  • the user can easily spot that such transmission element 7 is adapted to be coupled to such cartridge 13.
  • the base 7C has a slightly larger diameter than the cylindrical wall 7A.
  • the cylindrical wall 7A has at its first longitudinal end P a smaller diameter than a diameter D72 of the rest of the cylindrical wall 7A.
  • the base 7C and the cylindrical wall 7A define a body of generally cylindrical shape which includes a groove 7E corresponding to the first longitudinal end P of the cylindrical wall 7A. The function of groove 7E will be described below.
  • the cylindrical wall 7A of the transmission element 7 also comprises, as illustrated schematically in the figures 1 to 3 and realistically on the figure 9 , a plurality of coupling grooves 72 regularly arranged on an outer radial face of the cylindrical wall 7A. The function of these mating grooves 72 will also be described below.
  • the operating member 7B comprises, circumferentially on a radial edge of the base 7C, a permanent magnet element which is here in the form of a magnet MB.
  • the magnet MB has the general shape of a ring and extends circumferentially around the longitudinal axis X on the radial peripheral edge of the base 7C of the operating member 7B.
  • the magnet MB essentially comprises iron, in particular in the form of ferrite, for example strontium ferrite or barium ferrite.
  • the magnet MB comprises an alloy of neodymium, iron and boron or an alloy of aluminium, nickel and cobalt or a polymer material which contains a powder comprising one of the materials or alloy described below. above.
  • the transmission element 7 can in particular be made of injected plastic.
  • the cylindrical wall 7A and the maneuvering member 7B can be made in one piece or formed separately and assembled by gluing for example.
  • the receiving shell 5 of the transmission element 7 comprises a cylindrical wall 5A which extends along the longitudinal axis X.
  • the receiving shell 5 comprises a flat wall 5B which extends in the plane median.
  • the flat wall 5B forms a bottom of the receiving shell 5.
  • the flat wall 5B thus forms a second longitudinal end S simultaneously of the receiving shell 5 and of the dispensing device 10 as illustrated in particular on the figure 2 .
  • the cylindrical wall 5A comprises, on an internal face 5D, a snap-fastening element 5C which extends radially towards the inside of the cylindrical wall 5A.
  • This snap-fastening element 5C forms means for clipping the transmission element 7 into the receiving shell 5.
  • the snap-fastening element 5C is a snap ring.
  • the snap-fastening element is not continuous on the internal face 5D of the cylindrical wall 5A.
  • a plurality of snap-fastening elements could be arranged on the internal face 5D of the cylindrical wall 5A. They could be arranged in alignment along a circumference of the internal face 5D of the cylindrical wall 5A, or in a non-aligned manner.
  • the snap-fastening element 5C also has an adapted ramp shape giving the snap ring 5C a non-return function.
  • the snap-fastening element 5C has the shape of a lip 9 of generally triangular section.
  • An upper face 9A of the lip 9 is inclined so as to form a ramp in a latching direction D.
  • the latching direction D is a direction of relative approach between the receiving shell 5 and the transmission element 7.
  • the upper face 9A therefore allows the snap-fastening element 5C to slide against the transmission element 7 during their assembly in the snap-fastening direction D.
  • lower face 9B of the lip 9 is perpendicular to the latching direction D.
  • the lower face 9B therefore allows the latching element 5C to retain the transmission element 7 when the latter is assembled there, and this in resistance to relative movement of the receiving shell 5 and the transmission element 7 in a direction opposite to the latching direction D. It could be that the lower face 9B of the latching element 5C is at an angle not perpendicular with respect to the latching direction D.
  • the lower face 9B of the latching element 5C could for example be inclined in the same direction as the upper face 9A and thus provide resistance against a movement of the element transmission 7 relative to the receiving shell 5 in the direction opposite to the latching direction D.
  • the cylindrical wall 5A comprises on the internal face 5D any type of clipping means.
  • These means may in particular comprise a latching element which may for example be a latching lug extending radially from the internal face 5D of the cylindrical wall 5A.
  • cylindrical wall 5A also comprises on the inner face 5D, according to one embodiment, a plurality of coupling ribs (not shown) whose shape is complementary to that of the coupling grooves 72 of the element of transmission 7.
  • receiving shell 5 may have an outer section of circular, square or even hexagonal shape.
  • the transmission element 7 is configured to be received and held in the reception shell 5 permanently or non-removably.
  • the groove 7E is configured to cooperate with the snap ring 5C. More precisely, the groove 7E comprises a shoulder 79 on which the lower face 9B of the lip 9 rests.
  • the coupling grooves 72 are configured to cooperate with the coupling ribs of the cylindrical wall 5A of the receiving shell 5. It will be noted that the cooperation between the coupling grooves 72 and the coupling ribs have also has the function of securing in rotation around the longitudinal axis X the receiving shell 5 and the transmission element 7.
  • the latching between the receiving shell 5 and the transmission element 7 resists a pulling force of at least minus 30 Newtons in a direction opposite to the click-in direction D.
  • the transmission element 7 is configured to be press-fitted into the receiving shell 5.
  • the diameter D72 of the cylindrical wall 7A of the transmission element 7 is greater of a few millimeters to an internal diameter of the cylindrical wall 5A of the receiving shell 5.
  • the receiving shell 5 receives and non-removably holds the transmission element 7
  • the receiving shell 5 and the transmission element 7 form a base 8 for the cartridge 13.
  • the cartridge 13 comprises an outer tube 1, a control sleeve 2, a receptacle 3 of the lipstick stick PC and a bottom element 4.
  • the outer tube 1 also illustrated in figures 6 and 7 , has the function of forming an outer cylindrical wall for the cartridge 13.
  • the outer tube 1 has a generally cylindrical shape with an axis X. It comprises a first longitudinal end P intended to allow access to the lipstick stick PC and a second opposite longitudinal end S.
  • the first longitudinal end P of the outer tube 1 also forms a first longitudinal end P for the cartridge 13.
  • the outer tube 1 extends substantially over the entire height of the cartridge 13. It thus forms a protective sheath for the cartridge 13.
  • the outer tube 1 comprises a covering part 11 which surrounds a technical part 12.
  • the covering part 11 gives the outer tube 1 adequate structural reinforcement.
  • the technical part 12 comprises, on an internal cylindrical face, two helical grooves 12A which extend along the longitudinal axis X of the cartridge 13. These two helical grooves 12A are arranged facing each other. They are thus diametrically opposed.
  • the outer tube 1 has a first cylindrical portion 1A and a second cylindrical portion 1B arranged after the first cylindrical portion 1A.
  • the first cylindrical portion 1A is closer to the first longitudinal end P of the cartridge 13 with respect to the second cylindrical portion 1B.
  • the second cylindrical portion 1B has a diameter greater than a diameter of the first cylindrical portion 1A, for example 17 mm and 16 mm respectively for the outside diameters.
  • the cartridge 13 also has a first cylindrical portion and a second cylindrical portion arranged after the first cylindrical portion.
  • the second cylindrical portion has a diameter greater than a diameter of the first cylindrical portion and surrounds the bottom element 4 as illustrated in the figures 1 to 3 .
  • the trim piece 11 has a first cylindrical portion 11A and a second cylindrical portion 11B arranged after the first cylindrical portion 11A.
  • the first cylindrical portion 11A is closer to the first longitudinal end P of the outer tube 1 with respect to the second cylindrical portion 11B.
  • the second cylindrical portion 11B has a diameter greater than a diameter of the first cylindrical portion 11A.
  • the lower edge 11C of the outer tube forms integral radial protection for the bottom element (skirt function). In other words, the lower border 11C descends to the bottom and forms the overall dimension in the length of the cartridge.
  • the technical part 12 is inserted into the trim part 11 from below, until it comes into abutment against the internal shoulder (cf. Fig. 6 ).
  • the covering part 11 and the technical part 12 can be formed from metal or injected plastic. They can be fixed to each other by gluing. The covering part 11 and the technical part 12 can also be made in one piece.
  • the outer tube 1 comprises, at its first longitudinal end P, a circumferential coupling edge 1C, the function of which will be described later.
  • the control sleeve 2 also has a generally cylindrical shape. It is arranged against the internal cylindrical walls of the outer tube 1. As illustrated in figure 8 , the control sleeve 2 comprises a main body 2A of generally regular cylindrical shape. On this main body 2A, the control sleeve 2 has two longitudinal guide slots 2B through and diametrically opposed. Each longitudinal guide slot 2B extends parallel to the longitudinal axis X. At its first P and second S longitudinal ends, each longitudinal guide slot 2B extends, over a small distance relative to its longitudinal dimension, perpendicular to the axis (X), so as to define two limit positions 2C, 2D for the receptacle 3 as will be described later. The 2C end-of-travel position is relatively closer to the first longitudinal end P of the cartridge 13 than the 2D end-of-travel position.
  • the main body 2A comprises a flange 2E.
  • collar 2E The function of collar 2E will be described later.
  • control sleeve 2 disposed after the main body 2A, the control sleeve 2 comprises a coupling member 22 forming a second longitudinal end S of the control sleeve 2.
  • the coupling member 22 can make it possible to couple the control sleeve 2 to a base for a dispensing device in which the base and the cartridge are coupled in a non-removable manner.
  • the coupling member 22 comprises a cylindrical wall having a plurality of coupling grooves 23.
  • the coupling member 22 comprises, on a wall facing the base when the base and the cartridge are coupled, an orifice 24 due to the fact that the control sleeve 2 is preferably formed by injection of a plastic material.
  • the dispensing device 10 can be implemented with a control sleeve 2 also adapted for a dispensing device 10 in which the base and the cartridge are non-removably coupled.
  • the coupling member also has the function of coupling the control sleeve 2 to the bottom element 4.
  • the receptacle 3 for the lipstick stick PC is here in the form of a receiving cup.
  • it comprises a main body 3A of regular cylindrical general shape, that is to say of constant diameter along the longitudinal axis X.
  • the receptacle 3 comprises, on an outer face of the main body 3A, two guide pins 36 which are diametrically opposed and which extend radially outwards from the receptacle 3. The function of the two guide pins 36 will be described later.
  • the receptacle 3 also preferably comprises injected plastic.
  • the bottom element 4 extends mainly in the median plane. It comprises an additional maneuvering member 4A.
  • the complementary operating member 4A comprises a complementary coded pattern here having the shape of a lock.
  • the complementary maneuvering member 4A comprises a first flat circumferential portion 4B which forms a longitudinal stop for the maneuvering member 7B as will be described in more detail below.
  • the first planar portion 4B extends in the median plane.
  • the complementary maneuvering member 4A comprises a second planar portion 4C which extends at a distance from the planar portion 4B.
  • the second flat portion 4C also extends in the median plane.
  • the second planar portion 4C is closer to the first longitudinal end P of the cartridge 13 than the first planar portion 4B.
  • the first flat portion 4B is farther from the longitudinal axis X than the second flat portion 4C which crosses this longitudinal axis X.
  • the second flat portion 4C bears the complementary coded pattern which has a particular shape 47 and contributes to giving the complementary operating member the shape of a lock.
  • the particular shape 47 represents an "A", as illustrated in the figure 9 , when viewed longitudinally from above.
  • the particular shape 47 can have any type of shape and in particular a “C”, “S”, “Z” or even “X” shape.
  • the bottom element 4 has a solid shape and thus closes access to the interior of the cartridge 13 via the second longitudinal end S of the cartridge 13.
  • first flat portion 4B and the second flat portion 4C are shaped to sandwich a portion of the coupling member 22 of the control sleeve 2.
  • the first coupling means to the base 8 comprise a radial peripheral rim 4M of the bottom element 4.
  • the radial peripheral rim 4M forms a magnetic coupling means and is for this purpose loaded with ferrites, that is to say more generally a ferromagnetic material capable of being magnetized in an induced manner under the effect of a magnetic field incident.
  • the ferromagnetic material is a material having a passive magnetic property, that is to say a material which does not induce a permanent magnetic field under normal conditions but which is attracted by a magnet.
  • particles of such a ferromagnetic material can be inserted during molding into the substrate plastic material to be molded.
  • substrate plastic material to be molded is a thermoplastic material, such as polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), polyvinyl chloride (PVC) or any other polymer suitable for molding and/or injection.
  • the passive magnetic particles can be, for example, iron particles, ferrite particles or passivated ferric oxide particles.
  • the first planar portion 4B comprises a permanent magnet element which is here in the form of a magnet MC.
  • the magnet MC has the general shape of a ring and extends circumferentially around the longitudinal axis X on one face of the first planar portion 4B facing the base 7C of the transmission element 7, when the transmission element 7 and cartridge 13 are coupled as will be described later.
  • the magnet MC essentially comprises iron, in particular in the form of ferrite, for example strontium ferrite or barium ferrite.
  • the magnet MC comprises an alloy of neodymium, iron and boron or an alloy of aluminium, nickel and cobalt or a polymer material which contains a powder comprising one of the materials or alloy described below. above.
  • the magnet MC can be a piece of ferromagnetic material which reacts by magnetization to an incident magnetic field.
  • the magnet or the ring of ferromagnetic material MC is arranged on one face of the bottom element 4 opposite the flat wall 5B of the base 8 when the base 8 and the cartridge 13 are coupled.
  • the air gap in the coupled position will be less than 0.5 mm and preferably less than 0.2 mm. Knowing that the force of attraction between two elements under the action of a magnetic field decreases with the cube of the air gap distance, we will seek to obtain a space as small as possible and in practice we will have sought the ring NC ferromagnetic material directly in contact with the magnet 96, as shown in phantom lines at figure 10 .
  • the outer tube 1 surrounds radially and extends longitudinally over an entire height of the bottom element 4.
  • the second cylindrical portion of the cartridge 13 includes the bottom element 4.
  • a radial edge of the bottom element 4 is in direct contact with a radially inner face of the outer tube 1.
  • the bottom element 4 forms, with the outer tube 1, the second longitudinal end S of the cartridge 13.
  • the bottom element 4 is arranged at a distance and set back from the second longitudinal end S of the cartridge 13.
  • the bottom element 4 is thus arranged between and at a distance from the first P and second S longitudinal ends of the outer tube 1. This prevents manipulation of the bottom element 4 when the cartridge 13 is not coupled to the transmission element 7.
  • the transmission element 7 and the cartridge 13 are effectively configured to be removably coupled.
  • the magnet MB of the transmission element 7 and the magnet MC of the base element 4 are arranged facing each other when the transmission element 7 and the cartridge 13 are coupled in such a way removable.
  • their facing faces have opposite polarities. Thus, they cooperate and generate a removable coupling force of the transmission element 7 and the cartridge 13.
  • the operating member 7B in the form of a key is capable of being engaged in the complementary operating member 4A in the form of a lock of the bottom element 4. This engagement also contributes to securing it in rotation around the longitudinal axis X the transmission element 7 and the bottom element 4.
  • the cartridge 13 is also removably coupled, via the transmission element 7, to the receiving shell 5.
  • the receiving shell 5 and the cartridge are thus secured in rotation around the longitudinal axis X.
  • the collar 2E of the control sleeve 2 has the function of cooperating with the circumferential coupling edge 1C of the outer tube 1 as illustrated in the figures 1 to 3 in particular to block in translation along the longitudinal axis X the control sleeve 2 with respect to the outer tube 1.
  • the control sleeve 2 is rotatable around the longitudinal axis X with respect to the outer tube 1.
  • the bottom element 4 is fixed in rotation around the longitudinal axis X with respect to the control sleeve 2. This connection is in particular due to the cooperation between the coupling member 22 of the control sleeve 2 and the first 4B and second 4C flat portions of the bottom element 4.
  • the transmission element 7 and the cartridge 13 are coupled in a removable manner, the transmission element 7 and the control sleeve 2 are integral in rotation around the longitudinal axis X.
  • the receptacle 3 cooperates with the helical groove 12A of the outer tube 1 and the longitudinal guide slot 2B of the control sleeve 2.
  • each of the two guide tenons 36 of the receptacle 3 cooperates with one of the two slots longitudinal guide 2B of the control sleeve 2 and passes through said slot.
  • the receptacle 3 is movable in longitudinal translation, relative to the control sleeve 2, between the two end-of-travel positions 2C and 2D for the guide pin 36.
  • each guide pin 36 cooperates with the one of the two helical grooves 12A of the outer tube 1 being disposed in said groove.
  • the receptacle 3 is mobile in rotation around the axis X and in longitudinal translation relative to the outer tube 1.
  • each guide pin 36 of the receptacle 3 moves along a helical groove 12A and a longitudinal groove 2B.
  • the receptacle 3 enters into rotation around the longitudinal axis X and in longitudinal translation relative to the outer tube 1.
  • the user wishes to move the receptacle 3 longitudinally relative to the outer tube 1, for example to cause the lipstick PC to emerge beyond the first longitudinal end P of the outer tube 1, it blocks in longitudinal translation and in rotation around the longitudinal axis X the outer tube 1. Then, it imparts to the receiving shell 5 a rotational movement around the longitudinal axis X with respect to the outer tube 1.
  • the transmission member 7 transmits this rotational movement to the bottom element 4.
  • the bottom element 4 and the control sleeve 2 begin to rotate around the longitudinal axis X with respect to the outer tube 1.
  • Each guide pin 36 of the receptacle 3 will then move along a helical groove 12A and a longitudinal guide slot 2B.
  • the receptacle 3 thus moves longitudinally along the cartridge 13. It can therefore be seen that a relative rotation of the receiving shell 5 with respect to the cartridge 13 causes a movement of the receptacle 3 of lipstick sticks PC with respect to the outer tube 1 along the longitudinal axis X of the cartridge 13.
  • the coupling member 22 of the control sleeve 2 advantageously has a height H22 substantially equal to a height H72 of the cylindrical wall 7A of the transmission element 7.
  • the coupling member 22 has a diameter D22 which is substantially equal to the diameter D72 of the cylindrical wall 7A.
  • the outer tube 1 preferably has a diameter substantially equal to a diameter of the base 7C of the transmission element 7.
  • the receiving shell 5, the transmission element 7 and the cartridge 13 are formed separately.
  • the receiving shell 5 and the transmission element 7 are preferably formed by injection molding a plastic material.
  • the outer tube 1, the control sleeve 2, the receptacle 3 and the bottom element 4 are formed separately, for example by injection. Then, these members are assembled to form the cartridge 13.
  • the cartridge 13 is removably coupled to the transmission element 7.
  • the transmission element 7, coupled to the cartridge 13, is placed in the reception shell 5 so that the transmission element 7 is received and held permanently, or non-removably, in the reception shell 5.
  • the transmission element 7 may in particular comprise means of direct coupling to the control sleeve 2.
  • the bottom element 4 may also include at least one slot so that the bottom element 4 does not close access to the interior of the cartridge 13 via the second longitudinal end S.
  • the magnet MB is an annular magnet marked 96 held by clipping two plastic parts 6.7.
  • the external diameter D92 of the ring magnet 96 is 16 mm.
  • the inside diameter D91 of the ring magnet 96 is 12 mm.
  • the thickness of the ring magnet 96 is between 1 mm and 2 mm.
  • the magnetic and mechanical interface between the base and the cartridge is represented in more detail on the one hand in an uncoupled configuration (solid lines) and on the other hand in a coupled configuration (dotted lines).
  • the coupling element 6 is associated with a transmission element 7 for fixing a permanent magnet 96 by clipping .
  • the transmission element 7 comprises an annular groove 70 open upwards, and provided to receive clipping lugs projection of the coupling element 6 downwards.
  • the transmission element 7 can be glued or fixed in the protective shell 5.
  • the outer rim 78 of the base element comprises grooves 72 engaged in the protective shell 5 to obtain a connection at least in rotation.
  • the clipping lugs 60 comprise a bead 63 and an annular groove 64.
  • the bead 63 is received in a complementary annular groove 73 of the transmission element 7.
  • the annular groove 64 receives a complementary bead 74 of the transmission element 7 This forms a strong and durable clip.
  • an upper annular border 62 is provided which forms a shoulder to hold the magnet 96 in position against the outer rim 78 of the transmission element 7.
  • the upper annular border 62 can be continuous or discontinuous along the circumferential direction. .
  • the external diameter D72 of the base element is preferably included in a range of values [15mm - 17mm]. Note that the diameter D72 is preferably advantageously identical to the diameter D22 of the coupling member of the control sleeve, which makes it possible to optimize the assembly means.
  • the internal diameter D70 of the base element is preferably included in a range of values [8mm-12mm].
  • this is preferably less than 0.5 mm, or even close to zero.
  • the drive in rotation of the bottom element 4 by the coupling element 6 is obtained the complementarity, total or partial, of the three-dimensional coded patterns coupled together.
  • the base 8 and the cap 15 together form a case intended for the enhancement of the device for dispensing cosmetic products.
  • the base and the cap can in particular comprise a decoration of high aesthetic rendering or even a decoration of luxury personalization.

Landscapes

  • Cosmetics (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention concerne les conteneurs pour produit cosmétique. Plus spécifiquement, l'invention concerne les ensembles de dispense de produit cosmétique qui comprennent une base et une cartouche tubulaire configurées pour être accouplées de manière amovible l'une à l'autre. L'invention concerne notamment les ensembles de dispense de rouge à lèvres.
    • Arrière-plan technologique de l'invention
  • Un ensemble de dispense de produit cosmétique peut comporter une base, une cartouche apte à être accouplée à la base et d'autres pièces telles qu'un capuchon complémentaire de la cartouche qui a pour fonction d'empêcher l'accès au produit cosmétique. Cela est notamment souvent le cas des ensembles de dispense de rouge à lèvres. La cartouche a ainsi pour fonction de renfermer un raisin de rouge à lèvres et d'en permettre l'accès. Pour ce faire, la cartouche comporte un réceptacle du raisin de rouge à lèvres. La base a pour fonction, entre autres, de permettre une préhension de l'ensemble de dispense de rouge à lèvres. Lorsque l'ensemble comportant la base et la cartouche est assemblé, il forme ainsi un dispositif de dispense de rouge à lèvres.
  • La cartouche et la base sont disposées l'une à la suite de l'autre le long d'un axe longitudinal du dispositif de dispense de rouge à lèvres. En outre, la cartouche et la base sont accouplées et sont mobiles en rotation, l'une par rapport à l'autre, selon un axe de rotation correspondant à l'axe longitudinal du dispositif de dispense de rouge à lèvres. Ainsi, en imprimant une rotation de la base par rapport à la cartouche, il est possible de déplacer le réceptacle du raisin de rouge à lèvres selon l'axe longitudinal du dispositif de dispense.
  • Habituellement, la base et la cartouche sont accouplées de manière définitive. Ainsi, lorsque le raisin de rouge à lèvres est consommé, il est nécessaire d'acheter un nouveau dispositif de dispense.
  • Pour pallier l'inconvénient susmentionné, on a donc produit des dispositifs de dispense dans lesquels la base et la cartouche sont accouplées de manière amovible. Ainsi, lorsque le raisin de rouge à lèvres est consommé, il est possible de désolidariser la base et la cartouche et de ne renouveler que la cartouche, ce qui est plus écologique. En outre, un utilisateur peut ne posséder qu'une seule base et plusieurs cartouches correspondant à des raisins de rouge à lèvres de couleurs différentes.
  • Cependant, il faut alors prévoir une chaîne de montage spécifique pour les dispositifs de dispense dont la base et la cartouche sont accouplées de manière réversible et une chaîne de montage spécifique pour les dispositifs de dispense dont la base et la cartouche sont accouplées de manière définitive ou non-amovible. Cela a donc pour inconvénient de complexifier la fabrication de tels dispositifs.
  • Le document US 2013/022384 A1 divulgue un ensemble de dispense de produit cosmétique comprenant une cartouche attachée de manière amovible à une coque de réception et un procédé d'assemblage dudit ensemble.
    • Objet de l'invention
  • Un but de l'invention est de fournir un ensemble de dispense de produit cosmétique plus simple à fabriquer.
    • Brève description de l'invention
  • Pour ce faire, on prévoit selon l'invention un procédé d'assemblage d'un ensemble de dispense de produit cosmétique, l'ensemble de dispense comprenant un élément de transmission, une cartouche tubulaire de produit cosmétique et une coque de réception, la cartouche étant configurée pour être accouplée de manière amovible à l'élément de transmission, et la coque de réception apte à recevoir l'élément de transmission, le procédé comprenant au moins les étapes suivantes :• accoupler la cartouche à l'élément de transmission, la cartouche comprenant un tube extérieur comprenant au moins une rainure hélicoïdale, une douille de commande comportant au moins une fente longitudinale de guidage, un réceptacle de produit cosmétique coopérant avec la rainure hélicoïdale du tube extérieur et la fente longitudinale de guidage de la douille de commande, et un élément de fond solidaire en rotation de la douille de commande, et• disposer l'élément de transmission accouplé à la cartouche dans la coque de réception par un mouvement relatif entre la coque de réception et l'élément de transmission dans une direction d'encliquetage, la direction d'encliquetage étant une direction de rapprochement relatif entre la coque de réception et l'élément de transmission, l'élément de transmission étant configuré pour être reçu et maintenu de manière non amovible dans la coque de réception, la coque de réception comprenant un élément d'encliquetage sur une face interne de la coque de réception.
  • Ainsi, la coque de réception de l'élément de transmission peut présenter une dimension standard et être susceptible d'accueillir un élément de transmission configuré pour être accouplé de manière réversible ou définitive à une cartouche complémentaire. En conséquence, on peut disposer sur une unité de montage une série de coques de réception de l'élément de transmission et venir y déposer, une série d'éléments de transmission configurés pour être accouplés de manière réversible ou définitive. L'élément de transmission et la coque de réception forment donc, lorsqu'ils sont assemblés, une base complémentaire de la cartouche, que la cartouche soit destinée à être accouplée de manière amovible ou définitive à la base ainsi formée.
  • On accroit donc la standardisation de la fabrication de l'ensemble de dispense de produit cosmétique. En outre, l'élément de transmission a pour fonction de transmettre un mouvement de rotation, autour d'un axe longitudinal de la cartouche, de la coque de réception à l'élément de fond et à la douille de commande et ce, afin permettre à un utilisateur de déplacer le réceptacle de produit cosmétique le long de l'axe longitudinal de la cartouche.
  • En outre, dans des modes de réalisation préférés de l'invention, on peut éventuellement avoir recours à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :
    • l'élément d'encliquetage s'étend radialement depuis la face interne de la coque de réception ; l'élément d'encliquetage n'est pas visible de l'extérieur et la coque de réception peut présenter ainsi un aspect extérieur très valorisant ;
    • l'élément d'encliquetage comprend une patte d'encliquetage ou une couronne d'encliquetage ; la coque de réception peut ainsi être formée d'un seul tenant, par exemple par injection ;
    • l'élément d'encliquetage comprend une lèvre de section généralement triangulaire, la lèvre ayant une face supérieure inclinée de façon à former une rampe dans une direction d'encliquetage, une face interne de la lèvre étant perpendiculaire à la direction d'encliquetage ; ceci forme une solution robuste à l'arrachement ;
    • un tel encliquetage entre la coque de réception et l'élément de transmission résiste avantageusement à une force de traction d'au moins 30 Newtons dans une direction opposée à la direction d'encliquetage ; une fois le clipsage initial réalisé, la rétention est suffisante pour tous les cas de figures des efforts de traction divers et variés qui peuvent être subis dans la vie du produit,
    • l'élément de transmission comprend une portion présentant une forme cylindrique qui comporte une gorge apte à coopérer avec l'élément d'encliquetage ; on peut ainsi former l'élément de transmission par injection ;
    • l'élément de transmission comprend un aimant permanent et l'élément de fond de la cartouche comprend un anneau en matériau ferromagnétique de manière à fournir une force de rétention magnétique entre la cartouche et l'élément de transmission lorsque la cartouche est accouplée sur l'élément de transmission ; l'effort de rétention magnétique est suffisamment élevé pour éviter un désaccouplement non souhaité de la cartouche mais il reste toutefois en deçà de la force de rétention procurée par l'encliquetage de l'élément de transmission à l'intérieur de la coque de protection ;
    • le diamètre extérieur de l'élément de transmission est sensiblement identique au diamètre extérieur de l'organe d'accouplement de la douille de commande; on peut ainsi utiliser le même outillage pour fixer une cartouche classique de manière non amovible sur une base et aussi une cartouche du type susmentionné de manière amovible sur une base similaire.
    • la douille de commande présente une première portion cylindrique et une seconde portion cylindrique disposée à la suite de la première portion cylindrique, la seconde portion cylindrique entourant l'élément de fond, présentant un diamètre supérieur à un diamètre de la première portion cylindrique et présentant une hauteur égale à une hauteur de l'élément de transmission ;
    • le réceptacle de produit cosmétique comporte au moins un tenon de guidage qui passe au travers de la fente longitudinale de guidage de la douille de commande et qui est disposé dans la rainure hélicoïdale du tube extérieur ;
    • le tenon de guidage est avantageusement un téton ;
    • l'ensemble comprend un capuchon destiné à fermer la cartouche tubulaire ;
    • le réceptacle de produit cosmétique comprend un raisin de rouge à lèvres;
    • l'ensemble comprend un raisin de rouge à lèvres.
  • En alternative à la solution de l'élément d'encliquetage, selon un autre mode de
  • réalisation qui ne fait pas partie de l'invention comme définie dans les revendications annexées, il est prévu que l'élément de transmission soit configuré pour être emmanché en force dans la coque de réception.
  • Ainsi, comme précédemment indiqué, on peut fabriquer sur une même chaîne de montage, des ensembles tels que définis ci-dessus dans lesquels la cartouche et l'élément de transmission peuvent être accouplés de manière amovible ou non amovible.
  • On prévoit aussi selon l'invention un ensemble comportant une cartouche et un élément de transmission tel que définis ci-dessus.
  • On prévoit enfin selon l'invention un ensemble comprenant un élément de transmission et une coque de réception tels que décrits ci-dessus.
    • Brève description des dessins
  • On va maintenant décrire, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'ensemble de dispense à l'aide des figures suivantes :
    • la figure 1 illustre un ensemble de dispense, en coupe selon un plan comprenant un axe longitudinal, selon un mode de réalisation de l'invention, qui comprend une cartouche, un élément de transmission et une coque de réception de l'élément de transmission, et dans lequel l'élément de transmission n'est pas reçue dans la coque de réception et dans lequel la cartouche et l'élément de transmission sont accouplés,
    • la figure 2 illustre, selon un même plan de coupe, cet ensemble dans lequel l'élément de transmission est reçu dans la coque de réception et dans lequel l'élément de transmission et la cartouche sont accouplés,
    • la figure 3 représente, toujours selon le plan de coupe décrit ci-dessus, l'ensemble dans lequel l'élément de transmission est reçu dans la coque de réception et dans lequel l'élément de transmission et la cartouche sont désaccouplés,
    • la figure 4 illustre l'élément de transmission, un élément de fond et une douille de commande de la cartouche accouplée à l'élément de transmission,
    • la figure 5 représente en perspective, selon un autre mode de réalisation, la cartouche, dans laquelle on a ôté un tube extérieur, et l'élément de transmission accouplés,
    • la figure 6 illustre en perspective une pièce d'habillage du tube extérieur de la cartouche,
    • la figure 7 représente en coupe une pièce technique pour le tube extérieur,
    • la figure 8 illustre en perspective la douille de commande pour la cartouche, et
    • la figure 9 illustre en perspective un réceptacle de produit cosmétique, l'élément de fond et l'élément de transmission pour le dispositif de dispense.
    • la figure 10 illustre plus particulièrement l'interface à rétention magnétique entre la base et la cartouche, selon une variante de mode de réalisation.
    Description détaillée d'un mode de réalisation
  • Par souci de clarté, seuls les éléments utiles à la compréhension des modes de réalisation décrits ont été représentés et seront détaillés. Il est à noter que, sur les figures, les éléments structurels et/ou fonctionnels communs aux différents modes de réalisation présentent les mêmes références. Ainsi, sauf mention contraire, de tels éléments disposent de propriétés structurelles, dimensionnelles et matérielles identiques. Les échelles de représentation peuvent varier d'une figure à l'autre.
  • On a représenté aux figures 1 à 3 un ensemble de dispense 10 de produit cosmétique. L'ensemble de dispense 10, assemblé, forme ici un dispositif de dispense 10 de produit cosmétique. Le dispositif de dispense 10 de produit cosmétique comporte un cartouche 13, un élément de transmission 7 et une coque de réception 5 apte à recevoir l'élément de transmission 7. Le dispositif de dispense 10 comporte optionnellement un capuchon qui ferme l'accès à la cartouche 13.
  • On notera que l'on définit ainsi, l'ensemble de dispense de produit cosmétique qui comporte la cartouche 13, l'élément de transmission 7 et la coque de réception 5 de l'élément de transmission 7 et dans lequel ces éléments ne sont pas assemblés.
  • Le dispositif de dispense 10 est un étui de rouge à lèvres. Il renferme ainsi un raisin de rouge à lèvres PC. Le raisin de rouge à lèvres PC se présente sous la forme d'une matière solide ou semi-solide, notamment pâteuse, et s'applique par frottements sur les lèvres d'un utilisateur.
  • En outre, le dispositif de dispense 10 a une forme générale cylindrique et présente un axe longitudinal X. Il s'étend entre une première extrémité longitudinale P et une seconde extrémité longitudinale S. La seconde extrémité longitudinale S du dispositif de dispense 10 est celle qui est la plus éloignée des lèvres de l'utilisateur lorsqu'il applique le raisin PC sur ses lèvres. Dans la suite de la description, il sera également fait référence à des première P et seconde S extrémités longitudinales, définies comme ci-dessus, lorsque des organes du dispositif de dispense 10 seront décrits. En outre, on utilisera les adjectifs « interne » et « externe » respectivement par rapport à l'intérieur et à l'extérieur du dispositif de dispense 10. En outre, on définit un plan médian comme étant un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal X.
  • L'élément de transmission 7 a une forme générale cylindrique. Il comporte un corps principal 7A cylindrique et un organe de manoeuvre 7B,6 reposant sur une face du corps principal 7A et qui est orientée vers la cartouche 13 lorsque l'élément de transmission 7 et la cartouche 13 sont accouplés de manière amovible. L'organe de manoeuvre 7B a en effet pour fonction de permettre d'accoupler de manière amovible l'élément de transmission 7 à la cartouche 13 comme il sera décrit en détail plus loin. L'organe de manoeuvre 7B a aussi pour fonction de solidariser en rotation l'organe de transmission 7 et l'élément de fond 4.
  • L'organe de manoeuvre 7B définit un motif codé tridimensionnel qui se présente ici sous une forme de clé. Il comprend ainsi une embase 7C qui s'étend dans le plan médian et qui repose sur la paroi cylindrique 7A. L'organe de manoeuvre 7B comporte en outre un tenon d'accouplement 7D qui s'étend en saillie depuis l'embase 7C selon l'axe longitudinal X. Le tenon d'accouplement 7D présente une forme particulière et contribue à conférer à l'organe de manoeuvre 7B la forme de clé.
  • Le tenon d'accouplement 7D porte le motif codé définissant une forme particulière 67 de « A », illustrée sur la figure 9, lorsqu'il est vu longitudinalement de dessus. Bien entendu selon des variantes, la forme particulière 67 peut présenter tout type de forme et notamment une forme de « C », de « S », de « Z » ou encore de « X ».
  • Il est avantageux que le motif codé définisse une forme particulière identifiable aisément par l'utilisateur, par exemple une forme de lettre comme indiqué ci-dessus. Ainsi, l'utilisateur repère facilement que tel élément de transmission 7 est adapté pour être accouplé à telle cartouche 13.
  • De plus, on notera que l'embase 7C présente un diamètre légèrement plus important que la paroi cylindrique 7A. De plus, la paroi cylindrique 7A présente en sa première extrémité longitudinale P un diamètre moins important qu'un diamètre D72 du reste de la paroi cylindrique 7A. Ainsi, l'embase 7C et la paroi cylindrique 7A définissent un corps de forme générale cylindrique qui comporte une gorge 7E correspondant à la première extrémité longitudinale P de la paroi cylindrique 7A. La fonction de la gorge 7E sera décrite ci-après.
  • La paroi cylindrique 7A de l'élément de transmission 7 comprend aussi, comme illustré de manière schématique sur les figures 1 à 3 et de manière réaliste sur la figure 9, une pluralité de rainures d'accouplement 72 régulièrement disposées sur une face radiale externe de la paroi cylindrique 7A. La fonction de ces rainures d'accouplement 72 sera également décrite ci-après.
  • En outre, l'organe de manoeuvre 7B comprend, circonférentiellement sur un bord radial de l'embase 7C, un élément à aimantation permanente qui se présente ici sous la forme d'un aimant MB. L'aimant MB a une forme générale d'anneau et s'étend circonférentiellement autour de l'axe longitudinal X sur le bord périphérique radial de l'embase 7C de l'organe de manoeuvre 7B.
  • Dans ce mode de réalisation, l'aimant MB comprend essentiellement du fer, notamment sous forme de ferrite, par exemple de ferrite de strontium ou de ferrite de baryum. Selon des variantes, l'aimant MB comprend un alliage de néodyme, de fer et de bore ou un alliage d'aluminium, de nickel et de cobalt ou un matériau polymère qui renferme une poudre comprenant l'un des matériaux ou alliage décrits ci-dessus.
  • L'élément de transmission 7 peut notamment être réalisé en plastique injecté. La paroi cylindrique 7A et l'organe de manoeuvre 7B peuvent être venus de matière ou formés séparément et assemblés par collage par exemple.
  • La coque de réception 5 de l'élément de transmission 7 comporte une paroi cylindrique 5A qui s'étend le long de l'axe longitudinal X. De plus, la coque de réception 5 comprend une paroi plane 5B qui s'étend dans le plan médian. La paroi plane 5B forme un fond de la coque de réception 5. La paroi plane 5B forme ainsi une seconde extrémité longitudinale S simultanément de la coque de réception 5 et du dispositif de dispense 10 comme illustré notamment sur la figure 2.
  • En outre, la paroi cylindrique 5A comporte, sur une face interne 5D, un élément d' d'encliquetage 5C qui s'étend radialement vers l'intérieur de la paroi cylindrique 5A. Cet élément d'encliquetage 5C forme des moyens de clipsage de l'élément de transmission 7 dans la coque de réception 5. Dans l'exemple des figures 1 à 3, l'élément d'encliquetage 5C est une couronne d'encliquetage. Il se pourrait cependant que l'élément d'encliquetage ne soit pas continu sur la face interne 5D de la paroi cylindrique 5A. Ainsi, une pluralité d'éléments d'encliquetage pourrait être disposée sur la face interne 5D de la paroi cylindrique 5A. Ils pourraient être disposés en alignement suivant une circonférence de la face interne 5D de la paroi cylindrique 5A, ou bien de façon non alignée.
  • Selon un mode de réalisation, l'élément d'encliquetage 5C présente en outre une forme adaptée de rampe conférant à la couronne d'encliquetage 5C une fonction anti-retour. Ainsi, selon un mode de réalisation, l'élément d'encliquetage 5C a la forme d'une lèvre 9 de section généralement triangulaire. Une face supérieure 9A de la lèvre 9 est inclinée de façon à former une rampe dans une direction d'encliquetage D. La direction d'encliquetage D est une direction de rapprochement relatif entre la coque de réception 5 et l'élément de transmission 7. La face supérieure 9A permet donc à l'élément d'encliquetage 5C de glisser contre l'élément de transmission 7 lors de leur assemblage dans la direction d'encliquetage D. Une face inférieure 9B de la lèvre 9 est perpendiculaire à la direction d'encliquetage D. La face inférieure 9B permet donc à l'élément d'encliquetage 5C de retenir l'élément de transmission 7 lorsque celui-ci y est assemblé, et ceci en résistance à un mouvement relatif de la coque de réception 5 et l'élément de transmission 7 dans une direction opposée à la direction d'encliquetage D. Il se pourrait que la face inférieure 9B de l'élément d'encliquetage 5C soit à un angle non perpendiculaire par rapport à la direction d'encliquetage D. La face inférieure 9B de l'élément d'encliquetage 5C pourrait par exemple être inclinée dans une même direction que la face supérieure 9A et ainsi fournir une résistance contre un mouvement de l'élément de transmission 7 relatif à la coque de réception 5 dans la direction opposée à la direction d'encliquetage D.
  • On notera que selon des variantes du présent mode de réalisation, la paroi cylindrique 5A comporte sur la face interne 5D tout type de moyens de clipsage. Ces moyens peuvent notamment comporter un élément d'encliquetage qui peut par exemple être une patte d'encliquetage s'étendant radialement à partir de la face interne 5D de la paroi cylindrique 5A.
  • De plus, la paroi cylindrique 5A comporte aussi sur la face interne 5D, selon un mode de réalisation, une pluralité de nervures d'accouplement (non représenté) dont la forme est complémentaire de celle des rainures d'accouplement 72 de l'élément de transmission 7.
  • En outre, coque de réception 5 peut présenter une section extérieure de forme circulaire, carrée ou encore hexagonale.
  • Selon l'invention, l'élément de transmission 7 est configuré pour être reçu et maintenu dans la coque de réception 5 de manière définitive ou non-amovible.
  • Pour ce faire, comme illustré notamment sur la figure 2, la gorge 7E est configurée pour coopérer avec la couronne d'encliquetage 5C. Plus précisément, la gorge 7E comprend un épaulement 79 sur lequel vient s'appuyer la face inférieure 9B de la lèvre 9.
  • De plus, les rainures d'accouplement 72 sont configurées pour coopérer avec les nervures d'accouplement de la paroi cylindrique 5A de la coque de réception 5. On notera que la coopération entre les rainures d'accouplement 72 et les nervures d'accouplement ont aussi pour fonction de solidariser en rotation autour de l'axe longitudinal X la coque de réception 5 et l'élément de transmission 7.
  • De plus, indépendamment de la forme de l'élément d'encliquetage 5C choisi, sa résistance contre un mouvement de l'élément de transmission 7 dans la direction opposée à la direction d'encliquetage D est préférentiellement choisie pour être supérieure à une force d'accouplement de l'aimant MB avec un aimant MC de l'élément de fond 4. Selon un mode de réalisation, l'encliquetage entre la coque de réception 5 et l'élément de transmission 7 résiste à une force de traction d'au moins 30 Newtons dans une direction opposée à la direction d'encliquetage D.
  • Selon une variante du présent mode de réalisation, l'élément de transmission 7 est configuré pour être emmanché en force dans la coque de réception 5. Pour ce faire, le diamètre D72 de la paroi cylindrique 7A de l'élément de transmission 7 est supérieur de quelques millimètres à un diamètre interne de la paroi cylindrique 5A de la coque de réception 5.
  • Ainsi, lorsque la coque de réception 5 reçoit et maintient de manière non amovible l'élément de transmission 7, la coque de réception 5 et l'élément de transmission 7 forment une base 8 pour la cartouche 13.
  • Par ailleurs, la cartouche 13 comporte un tube extérieur 1, une douille de commande 2, un réceptacle 3 du raisin de rouge à lèvres PC et un élément de fond 4.
  • Le tube extérieur 1, également illustré aux figures 6 et 7, a pour fonction de former une paroi cylindrique externe pour la cartouche 13. Le tube extérieur 1 présente une forme générale cylindrique d'axe X. Il comporte une première extrémité longitudinale P destinée à permettre l'accès au raisin de rouge à lèvres PC et une seconde extrémité longitudinale S opposée. La première extrémité longitudinale P du tube extérieur 1 forme aussi une première extrémité longitudinale P pour la cartouche 13. De plus, le tube extérieur 1 s'étend sensiblement sur toute une hauteur de la cartouche 13. Il forme ainsi un fourreau de protection pour la cartouche 13.
  • Comme illustré aux figures 6 et 7, le tube extérieur 1 comprend une pièce d'habillage 11 qui entoure une pièce technique 12. La pièce d'habillage 11 confère au tube extérieur 1 un renfort structurel adéquat. La pièce technique 12 comporte, sur une face cylindrique interne, deux rainures hélicoïdales 12A qui s'étendent selon l'axe longitudinal X de la cartouche 13. Ces deux rainures hélicoïdales 12A sont disposées en regards l'une de l'autre. Elles sont ainsi diamétralement opposées.
  • En outre, le tube extérieur 1 présente une première portion cylindrique 1A et une seconde portion cylindrique 1B disposée à la suite de la première portion cylindrique 1A. La première portion cylindrique 1A est plus proche de la première extrémité longitudinale P de la cartouche 13 par rapport à la seconde portion cylindrique 1B. La seconde portion cylindrique 1B présente un diamètre supérieur à un diamètre de la première portion cylindrique 1A par exemple respectivement 17 mm et 16 mm pour les diamètres extérieurs.
  • Ainsi, la cartouche 13 présente aussi une première portion cylindrique et une seconde portion cylindrique disposée à la suite de la première portion cylindrique. La seconde portion cylindrique présente un diamètre supérieur à un diamètre de la première portion cylindrique et entoure l'élément de fond 4 comme illustré sur les figures 1 à 3.
  • De même, la pièce d'habillage 11 présente une première portion cylindrique 11A et une seconde portion cylindrique 11B disposée à la suite de la première portion cylindrique 11A. La première portion cylindrique 11A est plus proche de la première extrémité longitudinale P du tube extérieur 1 par rapport à la seconde portion cylindrique 11B. La seconde portion cylindrique 11B présente un diamètre supérieur à un diamètre de la première portion cylindrique 11A. On remarque que la bordure basse 11C du tube extérieur forme une protection intégrale radiale pour l'élément de fond (fonction jupe). Autrement dit, la bordure basse 11C descend jusqu'en bas et forme la côte hors-tout en longueur de la cartouche. Concernant l'assemblage, on insère la pièce technique 12 dans la pièce d'habillage 11 par le bas, jusqu'à arriver en butée contre l'épaulement intérieur (cf Fig. 6).
  • La pièce d'habillage 11 et la pièce technique 12 peuvent être formées en métal ou en plastique injecté. Elles peuvent être fixées l'une à l'autre par collage. La pièce d'habillage 11 et la pièce technique 12 peuvent aussi être venues de matière.
  • De plus, le tube extérieur 1 comprend, en sa première extrémité longitudinale P, un bord circonférentiel d'accouplement 1C dont la fonction sera décrite plus loin.
  • La douille de commande 2 a aussi une forme générale cylindrique. Elle est disposée contre les parois cylindriques internes du tube extérieur 1. Comme illustré à la figure 8, la douille de commande 2 comprend un corps principal 2A de forme générale cylindrique régulière. Sur ce corps principal 2A, la douille de commande 2 comporte deux fentes longitudinales de guidage 2B traversantes et diamétralement opposées. Chaque fente longitudinale de guidage 2B s'étend, parallèlement à l'axe longitudinal X. A ses première P et seconde S extrémités longitudinales, chaque fente longitudinale de guidage 2B s'étend, sur une faible distance rapportée à sa dimension longitudinale, perpendiculairement à l'axe (X), de façon à définir deux positions de fin de course 2C, 2D pour le réceptacle 3 comme il sera décrit plus loin. La position de fin de course 2C est relativement plus proche de la première extrémité longitudinale P de la cartouche 13 que la position de fin de course 2D.
  • De plus, sur le pourtour radial de sa première extrémité longitudinale P, le corps principal 2A comprend une collerette 2E. La fonction de la collerette 2E sera décrite plus loin.
  • En outre, disposé à la suite du corps principal 2A, la douille de commande 2 comporte un organe d'accouplement 22 formant une seconde extrémité longitudinale S de la douille de commande 2.
  • On notera que l'organe d'accouplement 22 peut permettre d'accoupler la douille de commande 2 à une base pour un dispositif de dispense dans lequel la base et la cartouche sont accouplées de manière non amovible. Pour ce faire, l'organe d'accouplement 22 comprend une paroi cylindrique comportant une pluralité de rainures d'accouplement 23.
  • En outre, l'organe d'accouplement 22 comporte, sur une paroi en regard de la base lorsque la base et la cartouche sont accouplées, un orifice 24 dû au fait que la douille de commande 2 est de préférence formée par injection d'une matière plastique.
  • Le tube extérieur 1 et notamment la seconde portion cylindrique 11B de la pièce d'habillage 11 entoure cet organe d'accouplement 22. Ainsi, de manière avantageuse, le dispositif de dispense 10 peut être mis en oeuvre avec une douille de commande 2 également adaptée pour un dispositif de dispense 10 dans lequel la base et la cartouche sont accouplées de manière non amovible. En outre, l'organe d'accouplement a aussi pour fonction d'accoupler la douille de commande 2 à l'élément de fond 4.
  • Le réceptacle 3 pour le raisin de rouge à lèvres PC se présente ici sous la forme d'une cupule de réception. En outre, il comprend un corps principal 3A de forme générale cylindrique régulier, c'est-à-dire de diamètre constant le long de l'axe longitudinal X. Comme illustré sur la figure 10, le réceptacle 3 comprend, sur une face externe du corps principal 3A, deux tenons de guidage 36 qui sont diamétralement opposés et qui s'étendent radialement vers l'extérieur du réceptacle 3. La fonction des deux tenons de guidage 36 sera décrite plus loin. Le réceptacle 3 comprend aussi de préférence du plastique injecté.
  • L'élément de fond 4 s'étend principalement dans le plan médian. Il comporte un organe de manoeuvre complémentaire 4A. L'organe de manoeuvre complémentaire 4A comporte un motif codé complémentaire présentant ici une forme de serrure.
  • L'organe de manoeuvre complémentaire 4A comprend une première portion plane 4B circonférentielle qui forme une butée longitudinale pour l'organe de manoeuvre 7B comme il sera décrit plus en détail ci-après. La première portion plane 4B s'étend dans le plan médian.
  • L'organe de manoeuvre complémentaire 4A comprend une seconde portion plane 4C qui s'étend à distance de la portion plane 4B. La seconde portion plane 4C s'étend aussi dans le plan médian. La seconde portion plane 4C est plus proche de la première extrémité longitudinale P de la cartouche 13 que la première portion plane 4B. En outre, la première portion plane 4B est plus éloignée de l'axe longitudinal X que la seconde portion plane 4C qui croise cet axe longitudinal X.
  • La seconde portion plane 4C porte le motif codé complémentaire qui présente une forme particulière 47 et contribue à conférer à l'organe de manoeuvre complémentaire la forme de serrure. La forme particulière 47 représente un « A », comme illustré sur la figure 9, lorsqu'il est vu longitudinalement de dessus. Bien entendu selon des variantes, la forme particulière 47 peut présenter tout type de forme et notamment une forme de « C », de « S », de « Z » ou encore de « X ».
  • En outre, comme illustré sur les figures 1 à 4, l'élément de fond 4 présente une forme pleine et ferme ainsi l'accès à l'intérieur de la cartouche 13 par la seconde extrémité longitudinale S de la cartouche 13.
  • De plus, la première portion plane 4B et la seconde portion plane 4C sont conformées pour prendre en sandwich une portion de l'organe d'accouplement 22 de la douille de commande 2.
  • Selon les modes de réalisation représentés, les premiers moyens d'accouplement à la base 8 comportent un rebord périphérique radial 4M de l'élément de fond 4.
  • Dans les exemples illustrés aux figures 8 à 10 , le rebord périphérique radial 4M forme un moyen d'accouplement magnétique et est à cet effet chargé de ferrites c'est-à-dire plus généralement un matériau ferromagnétique apte à s'aimanter de manière induite sous l'effet d'un champ magnétique incident.
  • Plus précisément, le matériau ferromagnétique est un matériau ayant une propriété magnétique passive, c'est-à-dire un matériau qui n'induit pas champ magnétique permanent dans des conditions normales mais qui est attiré par un aimant.
  • Par exemple, on peut insérer au moulage des particules d'un tel matériau ferromagnétique dans la matière plastique substrat à mouler.
  • Par exemple, matière plastique substrat à mouler est un matériau thermoplastique, tel que le polypropylène (PP), le polyéthylène téréphtalate (PET), le polychlorure de vinyle (PVC) ou tout autre polymère approprié pour le moulage et / ou l'injection. Les particules magnétiques passives peuvent être par exemple des particules de fer, des particules de ferrite ou des particules d'oxyde ferrique passivées
  • Selon une solution alternative illustrée aux figures 1 à 3, la première portion plane 4B comprend un élément à aimantation permanente qui se présente ici sous la forme d'un aimant MC. L'aimant MC a une forme générale d'anneau et s'étend circonférentiellement autour de l'axe longitudinal X sur une face de la première portion plane 4B en regard de l'embase 7C de l'élément de transmission 7, lorsque l'élément de transmission 7 et la cartouche 13 sont accouplés comme il sera décrit plus loin. Dans ce mode de réalisation, l'aimant MC comprend essentiellement du fer, notamment sous forme de ferrite, par exemple de ferrite de strontium ou de ferrite de baryum. Selon des variantes, l'aimant MC comprend un alliage de néodyme, de fer et de bore ou un alliage d'aluminium, de nickel et de cobalt ou un matériau polymère qui renferme une poudre comprenant l'un des matériaux ou alliage décrits ci-dessus. Selon des variantes, l'aimant MC peut être une pièce en matériau ferromagnétique qui réagit par aimantation à un champ magnétique incident.
  • L'aimant ou l'anneau en matériau ferromagnétique MC est disposé sur une face de l'élément de fond 4 en regard de la paroi plane 5B de la base 8 lorsque la base 8 et la cartouche 13 sont accouplées.
  • À cet endroit, l'entrefer en position accouplée sera inférieur à 0,5 mm et de préférence inférieur à 0,2 mm. Sachant que la force d'attraction entre deux éléments sous l'action d'un champ magnétique décroît avec le cube de la distance d'entrefer, on cherchera à obtenir un espace aussi petit que possible et en pratique on avoir cherchera à l'anneau matériau ferromagnétique NC directement au contact de l'aimant 96, comme ceci est illustré en traits mixtes à la figure 10.
  • De plus, le tube extérieur 1 entoure radialement et s'étend longitudinalement sur toute une hauteur de l'élément de fond 4. En l'espèce, la seconde portion cylindrique de la cartouche 13 comporte l'élément de fond 4. De plus, un bord radial de l'élément de fond 4 est en contact direct avec une face interne radialement du tube extérieur 1. Ainsi, comme on le voit notamment sur les figures 1 à 3, l'élément de fond 4 forme, avec le tube extérieur 1, la seconde extrémité longitudinale S de la cartouche 13.
  • On notera que selon une variante avantageuse, l'élément de fond 4 est disposé à distance et en retrait de la seconde extrémité longitudinale S de la cartouche 13. L'élément de fond 4 est ainsi disposé entre et à distance des première P et seconde S extrémités longitudinales du tube extérieur 1. Cela permet de prévenir une manipulation de l'élément de fond 4 lorsque la cartouche 13 n'est pas accouplée à l'élément de transmission 7.
  • Comme indiqué précédemment, l'élément de transmission 7 et la cartouche 13 sont effectivement configurés pour être accouplés de manière amovible.
  • Pour ce faire, comme illustré sur les figures 1 à 3, l'aimant MB de l'élément de transmission 7 et l'aimant MC de l'élément de fond 4 sont disposés en regard l'un de l'autre lorsque l'élément de transmission 7 et la cartouche 13 sont accouplés de manière amovible. En outre, leurs faces en regards présentent des polarités opposées. Ainsi, ils coopèrent et génèrent une force d'accouplement amovible de l'élément de transmission 7 et de la cartouche 13.
  • En outre, l'organe de manoeuvre 7B en forme de clé est apte à être engagé dans l'organe de manoeuvre complémentaire 4A en forme de serrure de l'élément de fond 4. Cet engament contribue en outre à solidariser en rotation autour de l'axe longitudinal X l'élément de transmission 7 et l'élément de fond 4.
  • Ainsi, la cartouche 13 est également accouplée de manière amovible, par l'intermédiaire de l'élément de transmission 7, à la coque de réception 5. De plus, la coque de réception 5 et la cartouche sont ainsi solidarisées en rotation autour de l'axe longitudinal X.
  • On va maintenant décrire un fonctionnement du dispositif de dispense 10, notamment pour accéder au raisin de rouge à lèvres PC. Ainsi, on va notamment décrire ci-après les mobilités des organes de la cartouche 13 les uns par rapport aux autres.
  • La collerette 2E de la douille de commande 2 a pour fonction de coopérer avec le bord circonférentiel d'accouplement 1C du tube extérieur 1 comme illustré sur les figures 1 à 3 afin notamment de bloquer en translation le long de l'axe longitudinal X la douille de commande 2 par rapport au tube extérieur 1. En outre, la douille de commande 2 est mobile en rotation autour de l'axe longitudinal X par rapport au tube extérieur 1.
  • L'élément de fond 4 est solidaire en rotation autour de l'axe longitudinal X par rapport à la douille de commande 2. Cette solidarisation est notamment due à la coopération entre l'organe d'accouplement 22 de la douille de commande 2 et les première 4B et seconde 4C portions planes de l'élément de fond 4. Ainsi, lorsque l'élément de transmission 7 et la cartouche 13 sont accouplés de manière amovible, l'élément de transmission 7 et la douille de commande 2 sont solidaires en rotation autour de l'axe longitudinal X.
  • En outre, le réceptacle 3 coopère avec la rainure hélicoïdale 12A du tube extérieur 1 et la fente longitudinale de guidage 2B de la douille de commande 2. Pour ce faire, chacun des deux tenons de guidage 36 du réceptacle 3 coopère avec une des deux fentes longitudinales de guidage 2B de la douille de commande 2 et passe à travers ladite fente. Ainsi, le réceptacle 3 est mobile en translation longitudinale, par rapport à la douille de commande 2, entre les deux positions 2C et 2D de fin de course pour le tenon de guidage 36. De plus, chaque tenon de guidage 36 coopère avec l'une des deux rainures hélicoïdales 12A du tube extérieur 1 en étant disposé dans ladite rainure. Ainsi, le réceptacle 3 est mobile en rotation autour de l'axe X et en translation longitudinale par rapport au tube extérieur 1.
  • Ainsi, lorsque la douille de commande 2 entre en rotation par rapport au tube extérieur 1 par rapport à l'axe longitudinal X, chaque tenon de guidage 36 du réceptacle 3 se déplace le long d'une rainure hélicoïdale 12A et d'une rainure longitudinale 2B. Ainsi, le réceptacle 3 entre en rotation autour de l'axe longitudinal X et en translation longitudinale par rapport au tube extérieur 1.
  • Ainsi, lorsque l'utilisateur souhaite déplacer longitudinalement le réceptacle 3 par rapport au tube extérieur 1, par exemple pour faire émerger le raisin de rouge à lèvres PC au-delà de la première extrémité longitudinale P du tube extérieur 1, il bloque en translation longitudinale et en rotation autour de l'axe longitudinal X le tube extérieur 1. Ensuite, il imprime à la coque de réception 5 un mouvement de rotation autour de l'axe longitudinal X par rapport au tube extérieur 1. L'organe de transmission 7 transmet ce mouvement de rotation à l'élément de fond 4. Ainsi, l'élément de fond 4 et la douille de commande 2 entrent en rotation autour de l'axe longitudinal X par rapport au tube extérieur 1. Chaque tenon de guidage 36 du réceptacle 3 va alors se déplacer le long d'une rainure hélicoïdale 12A et d'une fente longitudinale de guidage 2B. Le réceptacle 3 se déplace ainsi longitudinalement le long de la cartouche 13. On constate donc qu'une rotation relative de la coque de réception 5 par rapport à la cartouche 13 provoque un déplacement du réceptacle 3 de raisin de rouge à lèvres PC par rapport au tube extérieur 1 le long de l'axe longitudinal X de la cartouche 13.
  • De plus, comme illustré sur la figure 4, l'organe d'accouplement 22 de la douille de commande 2 présente avantageusement une hauteur H22 sensiblement égale à une hauteur H72 de la paroi cylindrique 7A de l'élément de transmission 7. En outre, l'organe d'accouplement 22 présente un diamètre D22 qui est sensiblement égal au diamètre D72 de la paroi cylindrique 7A. De plus, le tube extérieur 1 présente de préférence un diamètre sensiblement égal à un diamètre de l'embase 7C de l'élément de transmission 7.
  • On va maintenant décrire un procédé de fabrication du dispositif de dispense 10.
  • On forme séparément la coque de réception 5, l'élément de transmission 7 et la cartouche 13.
  • La coque de réception 5 et l'élément de transmission 7 sont de préférence formés par injection d'une matière plastique. Pour former la cartouche 13, on forme séparément, par exemple par injection, le tube extérieur 1, la douille de commande 2, le réceptacle 3 et l'élément de fond 4. Ensuite, on assemble ces organes pour former la cartouche 13.
  • Puis,
  • on accouple de manière amovible la cartouche 13 à l'élément de transmission 7.
  • Puis, on dispose l'élément de transmission 7, accouplé à la cartouche 13, dans la coque de réception 5 de sorte que l'élément de transmission 7 est reçu et maintenu de manière définitive, ou non-amovible, dans la coque de réception 5.
  • Bien entendu, on pourra apporter à l'invention de nombreuses variantes sans sortie du cadre de celle-ci.
  • L'élément de transmission 7 pourra notamment comprendre des moyens d'accouplement direct à la douille de commande 2.
  • L'élément de fond 4 pourra aussi comporter au moins une lumière de sorte que l'élément de fond 4 ne ferme pas l'accès à l'intérieur de la cartouche 13 par la seconde extrémité longitudinale S.
  • Sur la figure 10, l'aimant MB est un aimant annulaire repéré 96 maintenu par clipsage de deux pièces plastiques 6,7. Selon un exemple type, le diamètre extérieur D92 de l'aimant annulaire 96 est de 16 mm. Selon un exemple type, le diamètre intérieur D91 de l'aimant annulaire 96 est de 12 mm. L'épaisseur de l'aimant annulaire 96 est comprise entre 1 mm et 2 mm.
  • Selon une variante troisième mode de réalisation, en référence notamment à la figure 10 , l'interface magnétique et mécanique entre la base et la cartouche est représentée plus en détail d'une part dans une configuration désaccouplée (traits pleins) et d'autre part dans une configuration accouplée (traits pointillés). L'élément d'accouplement 6 est associé à un élément de transmission 7 pour fixer par clipsage un aimant permanent 96. L'élément de transmission 7 comprend une gorge annulaire 70 ouverte vers le haut, et prévue pour recevoir des pattes de clipsage 60 faisant saillie de l'élément d'accouplement 6 vers le bas. L'élément de transmission 7 peut être collé ou fixé dans la coque protectrice 5. La jante extérieure 78 de l'élément d'embase comprend des cannelures 72 engagées dans la coque protectrice 5 pour obtenir une solidarisation au moins en rotation.
  • Les pattes de clipsage 60 comprennent un bourrelet 63 et une rainure annulaire 64. Le bourrelet 63 est reçu dans une rainure annulaire complémentaire 73 de l'élément de transmission 7. La rainure annulaire 64 reçoit un bourrelet complémentaire 74 de l'élément de transmission 7. Ceci forme un clipsage solide et durable.
  • Avantageusement, on forme ainsi un assemblage fiable et durable, sans utilisation de colle.
  • En outre, il est prévu une bordure annulaire supérieure 62 qui forme un épaulement pour maintenir l'aimant 96 en position contre la jante extérieure 78 de l'élément de transmission 7. La bordure annulaire supérieure 62 peut être continue ou discontinue selon la direction circonférentielle.
  • Le diamètre extérieur D72 de l'élément d'embase est de préférence compris dans une gamme de valeurs [15mm - 17mm]. On remarque que le diamètre D72 est de préférence avantageusement identique au diamètre D22 de l'organe d'accouplement de la douille de commande, ce qui permet d'optimiser les moyens d'assemblage.
  • Le diamètre intérieur D70 de l'élément d'embase est de préférence compris dans une gamme de valeurs [8mm - 12mm].
  • Si on considère l'entrefer noté e qui sépare la surface supérieure 9B de l'aimant permanent et la surface inférieure de l'anneau à ferrite 4B de l'élément de fond, dans la configuration accouplée, celui-ci est de préférence inférieure à 0,5 mm, voire voisin de zéro.
  • Sur l'exemple de la figure 10, l'entrainement en rotation de l'élément de fond 4 par l'élément d'accouplement 6 est obtenu la complémentarité, totale ou partielle, des motifs codés tridimensionnels accouplés entre eux.
  • La base 8 et le capuchon 15 (Figure 10 en traits mixtes) forment ensemble un écrin prévu pour la mise en valeur du dispositif de dispense de produits cosmétiques. La base et le capuchon peuvent notamment comporter un décor de haut rendu esthétique voire un décor de personnalisation de luxe.

Claims (11)

  1. Procédé d'assemblage d'un ensemble de dispense (10) de produit cosmétique (PC), l'ensemble de dispense (10) comprenant un élément de transmission (7), une cartouche (13) tubulaire de produit cosmétique (PC) et une coque de réception (5), la cartouche étant configurée pour être accouplée de manière amovible à l'élément de transmission (7), et la coque de réception (5) apte à recevoir l'élément de transmission (7), le procédé comprenant au moins les étapes suivantes :
    • accoupler la cartouche à l'élément de transmission, la cartouche comprenant un tube extérieur (1) comprenant au moins une rainure hélicoïdale (12A), une douille de commande (2) comportant au moins une fente longitudinale de guidage (2B), un réceptacle (3) de produit cosmétique (PC) coopérant avec la rainure hélicoïdale (12A) du tube extérieur (1) et la fente longitudinale de guidage (2B) de la douille de commande (2), et un élément de fond (4) solidaire en rotation de la douille de commande (2), et
    • disposer l'élément de transmission accouplé à la cartouche dans la coque de réception par un mouvement relatif entre la coque de réception et l'élément de transmission dans une direction d'encliquetage (D), la direction d'encliquetage étant une direction de rapprochement relatif entre la coque de réception et l'élément de transmission, l'élément de transmission (7) étant configuré pour être reçu et maintenu de manière non amovible dans la coque de réception (5), la coque de réception (5) comprenant un élément d'encliquetage (5C) sur une face interne (5D) de la coque de réception (5).
  2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'élément d'encliquetage (5C) s'étend radialement depuis la face interne de la coque de réception.
  3. Procédé selon l'une des revendications 1 à 2, dans lequel l'élément d'encliquetage comprend une ou plusieurs patte(s) d'encliquetage ou une couronne d'encliquetage.
  4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel l'élément d'encliquetage comprend une lèvre (9) de section généralement triangulaire, la lèvre ayant une face supérieure (9A) inclinée de façon à former une rampe dans une direction d'encliquetage (D), une face inférieure (9B) de la lèvre étant perpendiculaire à la direction d'encliquetage.
  5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel un encliquetage entre la coque de réception (5) et l'élément de transmission (7) résiste à une force de traction d'au moins 30 Newtons dans une direction opposée à la direction d'encliquetage (D).
  6. Procédé selon l'une des revendications 3 à 4, dans lequel l'élément de transmission (7) comprend une portion présentant une forme cylindrique qui comporte une gorge (7E) apte à coopérer avec l'élément d'encliquetage.
  7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, dans il est prévu sur l'élément de transmission (7) un aimant permanent (96,MB) et l'élément de fond (4) de la cartouche comprend un anneau en matériau ferromagnétique (4M) de manière à fournir une force de rétention entre la cartouche et l'élément de transmission (7) lorsque la cartouche est accouplée sur l'élément de transmission (7).
  8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel le diamètre extérieur (D72) de l'élément de transmission (7) est sensiblement identique au diamètre extérieur (D22) de l'organe d'accouplement (22) de la douille de commande (2).
  9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel le réceptacle (3) de produit cosmétique comprend un raisin de rouge à lèvres.
  10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel la coque de réception (5) et l'élément de transmission (7) sont formés par injection d'une matière plastique.
  11. Procédé selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel on accouple de manière
    amovible la cartouche à l'élément de transmission, et ensuite l'élément de transmission est disposé dans la coque de réception de sorte que l'élément de transmission est reçu et maintenu de manière définitive, ou non-amovible, dans la coque de réception.
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