JP7098860B2 - 光学効果層を作製するための装置および方法 - Google Patents

光学効果層を作製するための装置および方法 Download PDF

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Description

[001]本発明は、偽造および違法複製に対する有価書類および有価商品の保護の分野に関する。特に、本発明は、印刷装置またはコーティング装置と共に使用して、基材上の湿潤かつ未硬化のコーティングまたは層中の磁性または磁化可能顔料粒子を配向させるための、スピン回転永久磁石アセンブリを備える装置、および光学効果層（ＯＥＬ）を作製するための方法に関する。
[002]例えばセキュリティ文書の分野において、セキュリティ要素を作製するために、磁性または磁化可能顔料粒子、特に光学的に可変でもある磁性もしくは磁化可能顔料粒子を含む、インク、コーティング組成物、コーティング、または層を使用することが、当技術分野で公知である。配向された磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層が、例えば、米国特許第２，５７０，８５６号、米国特許第３，６７６，２７３号、米国特許第３，７９１，８６４号、米国特許第５，６３０，８７７号、および米国特許第５，３６４，６８９号に開示されている。セキュリティ文書の保護に有用な特定の光学効果をもたらす、配向された磁性変色顔料粒子を含むコーティングまたは層が、国際公開第２００２／０９０００２号および国際公開第２００５／００２８６６号に開示されている。
[003]例えばセキュリティ文書のためのセキュリティ機能は、一般に、「非開示型（ｃｏｖｅｒｔ）」セキュリティ機能と「開示型（ｏｖｅｒｔ）」セキュリティ機能とに分類することができる。「非開示型」セキュリティ機能によりもたらされる保護は、そのような機能が検出のための専用の装置および知識を必要とするという概念に依拠している一方で、「開示型」セキュリティ機能は、人間の知覚のみによって検出可能であるという概念に依拠しており、例えば、そのような機能は、目で見ることができる、および／または触覚により検出可能であるが、作製および／またはコピーは依然として困難なものであり得る。しかしながら、開示型セキュリティ機能の有効性は、セキュリティ機能として認識されることに大きく依存しており、それは、ユーザが前記セキュリティ機能の存在および性質についての実際の知識を得たとき初めて、ユーザがそのセキュリティ機能に基づいてセキュリティチェックを実際に行うことになるからである。
[004]印刷インクまたはコーティング中の磁性または磁化可能顔料粒子により、光学効果層（ＯＥＬ）の作製が可能になり、光学効果層は、構造化された磁場の印加によって得られる、磁気誘導画像、デザイン、またはパターンを含み、構造化された磁場の印加は、未硬化のコーティング中の磁性もしくは磁化可能顔料粒子を局所的に配向させ、その後コーティングを硬化させる。結果として、永続的に固定された磁気誘導画像、デザイン、またはパターンが得られる。外部永久磁石または励磁された電磁石を用いて発生させることのできる外部磁場を印加することにより、コーティング組成物中の磁性または磁化可能顔料粒子を配向させるための材料および技術が、米国特許第３，６７６，２７３号、米国特許第３，７９１，８６４号、欧州特許第４０６，６６７号、欧州特許第５５６，４４９号、欧州特許出願公開第７１０，５０８号、国際公開第２００４／００７０９５号、国際公開第２００４／００７０９６号、国際公開第２００５／００２８６６号、国際公開第２００８／０４６７０２号、およびその他の文献に開示されており、ここでは、配向ステップ中に印加される外部磁場は、ＯＥＬに対して基本的に静磁場に留まる。このようにして、極めて偽造されにくい磁気誘導画像、デザイン、およびパターンを作製することができる。このようなセキュリティ要素は、磁性もしくは磁化可能顔料粒子または対応するインクと、前記インクを印刷し、かつ印刷されたインク中の前記顔料を配向させるために使用される特定の技術と、の両方にアクセス可能な者のみが作製できる。
[005]静磁場により得られる、または得ることのできる磁気配向パターンは、３次元磁力線パターンのシミュレーションを通して、磁石配置の幾何形状から略予測可能である。
[006]外部磁場を印加することにより、磁性顔料粒子は、その磁気軸が顔料粒子の位置で外部磁力線の方向に整列されるように配向される。磁化可能顔料粒子は、外部磁場により、その最長寸法の方向が顔料粒子の位置で磁力線に整列されるように配向される。磁性もしくは磁化可能顔料粒子が整列されると、コーティング組成物が硬化し、これにより、整列された磁性もしくは磁化可能顔料粒子が、それらの位置および配向で固定される。
[007]未硬化コーティング組成物中の磁性もしくは磁化可能顔料粒子と、時間依存方向可変外部磁場と、の動的相互作用によって、動く錯視をもたらす磁気誘導画像、デザイン、またはパターンに基づく非常に有用で動的な人目を引くセキュリティ機能を得ることができる。このプロセスでは、磁性もしくは磁化可能顔料粒子は、周囲の媒体と相互作用するときに、流体力学的抵抗が最も低い位置および配向をとる。関与する機構が、Ｊ．Ｈ．Ｅ．Ｐｒｏｍｉｓｌｏｗら（Ａｇｇｒｅｇａｔｉｏｎ ｋｉｎｅｔｉｃｓ ｏｆ ｐａｒａｍａｇｎｅｔｉｃ ｃｏｌｌｏｉｄａｌ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ，Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｐｈｙｓ．，１９９５，１０２，ｐ．５４９２－５４９８）およびＥ．Ｃｌｉｍｅｎｔら（Ｄｙｎａｍｉｃｓ ｏｆ ｓｅｌｆ－ａｓｓｅｍｂｌｅｄ ｃｈａｉｎｉｎｇ ｉｎ ｍａｇｎｅｔｏｒｈｅｏｌｏｇｉｃａｌ ｆｌｕｉｄｓ，Ｌａｎｇｍｕｉｒ，２００４，２０，ｐ．５０７－５１３）により詳細に説明されている。
[008]動的に配向された磁性もしくは磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層を作製する目的で、十分な強度の時間依存方向可変磁場を発生させるための方法が開発されている。
[009]米国特許出願公開第２００７／０１７２２６１号は、印刷装置またはコーティング装置の回転シリンダの本体内に配置されたギヤおよび軸によって駆動されるスピン回転磁石を備える磁気配向デバイスを開示している。しかしながら、米国特許出願公開第２００７／０１７２２６１号は、磁石を回転させるのに必要なモータまたは駆動手段の種類について述べていない。
[010]中国特許出願公開第１０２５２９３２６号は、駆動デバイスおよび磁石を備える磁気配向デバイスを開示しており、この駆動デバイスは、磁石を駆動して回転軸の周りで回転させ、回転磁石により発生する磁場を使用して基材に印刷された磁性インク中の磁性または磁化可能顔料粒子を磁気配向させて、３次元外観を有する磁気配向パターンを形成する。開示された駆動デバイスは、不連続な印刷プロセスにおけるベルト駆動フラットベッド（ＦＢ）印刷ユニット用に設計されたものである。
[011]従来技術の欠点を克服するために、国際公開第２０１６／０２６８９６号は、ブラシレス直流（ＢＬＤＣ）モータによって駆動されるスピン回転磁石を印刷装置またはコーティング装置と共に使用する、光学効果層を作製するための装置および方法を提示している。国際公開第２０１６／０２６８９６号は、固定子および回転子の両方がホルダに含まれているモータを図１に開示し、また固定子がホルダに含まれ、かつ回転子が交換可能な磁石ブロックに含まれているモータを図２に開示している。特に、国際公開第２０１６／０２６８９６号の実施例２および図２のモータは、固定子内の四重極巻線と、回転子内の四重極永久磁石装置と、を備え、Ｄｉｏｄｅｓ Ｉｎｃ製のＡＨ２９８４ホール効果ファンモータコントローラを使用して二相順で駆動される。従って、前記モータはフリーランしており、モータの速度は制御できない。さらに、前記モータの固定子四重極巻線は、磁極片として作用する鉄板の上に単に配置され、これは、固定子巻線によって離間された固定子磁極片と回転子磁石との間に比較的大きな磁気ギャップがあることを意味する。それに対応して、機械的トルクを発生する磁気結合は弱く、従って、大きい動作電流を必要とする。
[012]産業用印刷機械もしくはコーティング装置の既存の回転磁気配向シリンダに、またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットに嵌合し、かつ所望の形状の多種多様なカスタマイズされた回転磁場を発生させて、時間依存方向可変磁場によるコーティング中の顔料粒子の磁気配向を通して光学効果をもたらすことのできる、モジュール式であり、容易に交換可能でありながら電気的に効率の良い装置が依然として必要とされている。
[013]従って、本発明の目的は、上述した従来技術の欠点を克服することである。図１ならびに図５および図６を参照すると、本発明による、時間依存方向可変磁場を発生させるための装置は、磁気ギャップを介して互いに向き合う固定子と回転子とを備える。固定子は、磁場ガイド材料で作られ、円形に配置されたｎ個の環状スロットを有する固定子コアを備える。これらのｎ個の環状スロットは、互いに電気的に接続されて固定子巻線を構成するｎ個のマグネットワイヤコイルを支持する。固定子は、前記固定子を支持体上に固定する目的を果たす中央取付孔を有する。回転子は、円形に配置されたｍ個の交互の永久磁極を支持する。回転子は、磁気ギャップ（Ｇ）を介して固定子に磁気的に結合されており、固定子巻線に多相電流を差し向けることによって動かされる。動きは、回転子から孔を有するハブまたは突起を介して、時間依存方向可変磁場を発生させるために機能する永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）に伝達される。本明細書に記載の装置は、固定子と回転子との間に強力な磁気結合を提供し、これにより、装置を効率的に動作させる。本発明の文脈では、これは、固定子と回転子との間の磁気ギャップ（Ｇ）をできるだけ小さく保ち、静磁場または動的磁場に対して遮蔽効果を及ぼさない構造要素を使用することによって達成される。これらの目的およびさらなる目的は、本明細書に記載され、実施形態および実施例に例示される装置の構造的特徴によって達成される。
[014]本発明の第１の態様では、そして図１、図５、および６に示されるように、光学効果層（ＯＥＬ）を作製するための装置であって、
ａ）第１のブロック（Ａ）であって、ａ１）磁場ガイド固定子コア（１ｃ）の軸線を中心として円形に配置されたｎ個の環状スロットに配置されたｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）を備える固定子を取り付けられたホルダ（１ａ）を備える、第１のブロック（Ａ）と、
ｂ）第２のブロック（Ｂ）であって、
ｂ１）ケーシング（４）と、
ｂ２）回転子円板（３ｂ）の一方の面内または面上に円形に配置された交互の極性のｍ個の永久磁極（３ａ）を備える回転子であって、前記ｍ個の永久磁極（３ａ）が、回転子保護プレート（２）の方を向く、回転子と、
ｂ３）回転子保護プレート（２）、好ましくはチタン回転子保護プレート（２）であって、前記回転子保護プレート（２）が、回転子（３ａ＋３ｂ）を覆う、回転子保護プレート（２）と、
ｂ４）回転子によって駆動される永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）であって、前記永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）が、回転子円板（３ｂ）の他方の面上に配置され、固定子（１ｂ＋１ｃ）と回転子（３ａ＋３ｂ）とが一緒にブラシレスＤＣ（ＢＬＤＣ）モータとして作用する、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）と、
を備える、第２のブロック（Ｂ）と、
を備え、
ｎは３の倍数であり、ｍは２の倍数であり、ｎ／ｍが、３／２、３／４、６／４、６／８、９／８、９／１０、１２／１０、または１２／１４であることを条件とし、
第１のブロック（Ａ）が、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットの基部に着脱可能に固定されるように構成され、
第２のブロック（Ｂ）が、第１のブロック（Ａ）に着脱可能に固定される、光学効果層（ＯＥＬ）を作製するための装置が提供される。
[015]本明細書に記載の装置は、本明細書に記載の回転子（３ａ＋３ｂ）と本明細書に記載の固定子（１ｂ＋１ｃ）とを備え、ＢＬＤＣモータを構成し、回転子が、ケーシング（４）内に配置され、固定子が、ケーシング（４）の外側に配置され、また固定子巻線に適切な多相電流が差し向けられるときに、回転子に磁気的に結合されて回転子の回転を誘起する。ＢＬＤＣモータは、磁気ギャップ（Ｇ）を介して互いに向き合う回転子（３ａ＋３ｂ）と固定子（１ｂ＋１ｃ）とを備え、回転子（３ａ＋３ｂ）と固定子（１ｂ＋１ｃ）との間にトルクが発生する。固定子と回転子との間の結合は、固定子と回転子との相互貫入磁場によって確保され、トルク発生機構は、固定子の回転磁場であり、固定子の回転磁場が、回転子のｍ個の永久磁極（３ａ）を駆動する。
[016]ケーシング（４）と、回転子保護プレート（２）と、回転子と、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）と、を備える第２のブロック（Ｂ）、特にケーシング（４）は、第１のブロック（Ａ）に着脱可能に固定されるように構成される。第２のブロック（Ｂ）は、第１のモジュールとしての第１のブロック（Ａ）から着脱可能であり、また別の第２のモジュールとしての第１のブロック（Ａ）から着脱可能である。これにより、故障しそうであったり、故障しやすかったりするために交換が必要になり得る、ケーシング（４）および装置の回転部分を含む第２のブロック（Ｂ）を簡便に交換できる。
[017]代替的な光学効果層（ＯＥＬ）を作製するために、ケーシング（４）および回転部分、特に永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）を含む第２のブロック（Ｂ）を容易に交換することが望ましい。従って、第２のブロック（Ｂ）は、第１のブロック（Ａ）から着脱可能とされて、同様に第１のブロック（Ａ）に着脱可能に固定される代替的なブロック（Ｂ’）で置き換えることができる。ブロック（Ｂ’）はまた、ＢＬＤＣモータによってブロック（Ｂ’）内で駆動されるように構成された代替的な永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５’）を備える。
[018]加えて、第１のブロック（Ａ）、すなわち、ホルダ（１ａ）と、ホルダ（１ａ）に取り付けられた磁場ガイド固定子コア（１ｃ）内のｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）と、は、単一のブロックまたはモジュールとして、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットから取り外すことができ、同様に回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットの基部に着脱可能に固定され得る代替的な第１のブロック（Ａ’）で置き換えられてもよい。
[019]本明細書に記載の光学効果層を作製するための装置は、巻線保護プレート（７）、好ましくはチタン巻線保護プレート（７）をさらに備えてもよく、前記巻線保護プレート（７）が、第１のブロック（Ａ）に備えられ、本明細書に記載のｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）の上に配置されて、前記ｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）を汚染および機械的損傷から保護する。磁気ギャップ（Ｇ）でチタン巻線保護プレート（７）を使用することは、静磁場および動的磁場を通過させながら、磁気ギャップ（Ｇ）をできるだけ小さく保って、最小の厚さで機械的抵抗を与えるという利点を有する。
[020]本明細書に記載の光学効果層を作製するための装置は、磁石支持体（６）をさらに備えてもよく、前記磁石支持体（６）が、例えばアルミニウム製の円板状磁石支持体であってもよい。前記磁石支持体（６）は、第２のブロック（Ｂ）に備えられ、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）を支持する。
[021]本明細書に記載の光学効果層を作製するための装置は、ベアリング（３ｃ）をさらに備えてもよい。前記ベアリング（３ｃ）は、第２のブロック（Ｂ）に配置され、回転子円板（３ｂ）と関連して使用され、回転子円板（３ｂ）の回転を容易にする。
[022]本明細書に記載の光学効果層を作製するための装置は、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）を汚染および機械的損傷から保護し、磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティング組成物を支持する基材を支持するための平滑な表面を提供するための蓋（８）をさらに備えてもよい。蓋（８）のさらなる機能は、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）と、蓋（８）に接触する基材と、の間に適切な距離を設けることである。
[023]本明細書に記載の装置は、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）によって生成された時間依存方向可変磁場によって、基材上のコーティング中の磁性または磁化可能顔料粒子を凝集配向させるように構成され、これにより、光学効果層（ＯＥＬ）が作製される。
[024]本発明の第２の態様では、本明細書に記載の装置のうちの１つ以上と、前記１つ以上の装置が第１のブロック（Ａ）を介して取り付けられる、本明細書に記載の回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットと、を備えるシステムが提供される。本明細書に記載の回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットは、適切なコネクタを介して１つ以上の装置に、電流、および場合により動作制御信号を供給する。
[025]１つの実施形態によれば、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）であって、着脱可能な第１のブロック（Ａ）を介して回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）の周方向溝に取り付けられた本明細書に記載の１つ以上の装置を備える、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）が提供される。回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）は、時間依存方向可変磁場を発生させることを目的とした１つ以上の装置を支承する印刷装置またはコーティング装置で使用すること、またはそれらと一緒に使用すること、またはそれらと一部として使用することを目的とし、前記回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）が、コーティングまたは層に含まれる磁性または磁化可能粒子を凝集配向させるように機能する。第２の態様の一実施形態では、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）は、連続的に高い印刷速度で運転する回転式、枚葉供給式、またはウェブ供給式の産業用印刷機の一部である。
[026]別の実施形態によれば、フラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットであって、着脱可能な第１のブロック（Ａ）を介してフラットベッド（ＦＢ）印刷ユニットの１つ以上の凹部に取り付けられた本明細書に記載の１つ以上の装置を備える、フラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットが提供される。フラットベッド（ＦＢ）印刷ユニットは、時間依存方向可変磁場を発生させて、本明細書に記載のコーティング組成物から作られるコーティングまたは層の磁性または磁化可能粒子を凝集配向させることを目的とした本明細書に記載の１つ以上の装置を支承する印刷装置またはコーティング装置で使用すること、またはそれらと一緒に使用すること、またはそれらと一部として使用することを目的とする。好ましい実施形態では、フラットベッド（ＦＢ）印刷ユニットは、不連続的に動作する枚葉供給式の産業用印刷機の一部である。
[027]本明細書では、本明細書に記載の装置の使用、ならびに基材上に光学効果層（ＯＥＬ）を作製するために本明細書に記載の装置のうちの１つ以上を備えるシステムの使用も記載される。
[028]本明細書では、基材、好ましくはセキュリティ文書または物品上に光学効果層（ＯＥＬ）を作製する方法も記載され、本方法は、
ｉ）磁性または磁化可能顔料粒子を含む湿潤コーティングまたは層を支持する基材を用意するステップと、
ｉｉ）本明細書に記載の装置を用意するステップ、または本明細書に記載され、かつ本明細書に記載の装置のうちの１つ以上を備える回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）もしくはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットを用意するステップと、
ｉｉｉ）本明細書に記載の回転子（３ａ＋３ｂ）と本明細書に記載の固定子（１ｂ＋１ｃ）との組み合わせ作用を通して本明細書に記載の永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）をスピン回転させることによって生成された時間依存方向可変磁場に、磁性または磁化可能顔料粒子を含む湿潤コーティングまたは層を曝して、磁性または磁化可能顔料粒子の少なくとも一部を配向させる、ステップと、
ｉｖ）磁性または磁化顔料粒子を含むコーティングまたは層を少なくとも部分的に硬化させて、磁性または磁化顔料粒子の少なくとも一部を実質的な配向状態または配向状態に固定する、ステップと、
を含む。
[029]本明細書では、固定またはスピン回転可能な永久磁石アセンブリを含む１つ以上のブロックを有する、既存の回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットを改造する方法も開示され、本方法は、回転シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットから固定またはスピン回転可能な永久磁石アセンブリを含む１つ以上のブロックを取り外すステップと、固定またはスピン回転可能な永久磁石アセンブリを含む１つ以上のブロックを、本明細書に記載のケーシング（４）、回転子保護プレート（２）、回転子（３ａ＋３ｂ）、および永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）を備える本明細書に記載の第２のブロック（Ｂ）のうちの１つ以上で置き換えるステップと、を含む。
[030]本明細書では、紙幣などのセキュリティ文書を作製または保護するための方法であって、
ｉ）磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティング組成物を本明細書に記載の基材または本明細書に記載のセキュリティ文書に塗布して、前記磁性または磁化可能顔料粒子を含む湿潤コーティングまたは層を形成する、ステップと、
ｉｉ）本明細書に記載の回転子（３ａ＋３ｂ）と本明細書に記載の固定子（１ｂ＋１ｃ）との組み合わせ作用を通して永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）をスピン回転させることによって生成される時間依存方向可変磁場に、湿潤コーティングまたは層を曝して、磁性または磁化可能顔料粒子の少なくとも一部を配向させる、ステップと、
ｉｉｉ）磁性または磁化顔料粒子を含むコーティングまたは層を少なくとも部分的に硬化させて、磁性または磁化顔料粒子の少なくとも一部を実質的な配向状態または配向状態に固定する、ステップと、
を含む方法も記載される。
[031]本発明は、好適には、光学効果層を作製するための時間依存方向可変磁場を提供する効率的な装置またはシステムを提供し、前記装置は、ａ）磁場ガイド固定子コア（１ｃ）の円形に配置された環状スロット内の電気的に相互接続されたマグネットワイヤコイル（１ｂ）を備える固定子と、可動部または回転部を持たない、対応する駆動電子装置と、を備える第１のブロック（Ａ）であって、前記固定子（１ｂ＋１ｃ）が、磁気配向印刷ユニット上の第１のブロック（Ａ）に収容され、磁気配向印刷ユニットが、適切なコネクタを介して電流、およびオプションの動作制御信号を第１のブロック（Ａ）に供給する、第１のブロック（Ａ）と、ｂ）電気部品を含まないが可動磁気部品、特に印刷ジョブに固有のスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）を備える回転子（３ａ＋３ｂ）であって、回転子（３ａ＋３ｂ）が、前記第１のブロック（Ａ）に着脱可能に固定された交換可能な第２のブロック（Ｂ）に収容される、回転子（３ａ＋３ｂ）と、を備える。従って、本発明は、磁気配向印刷ユニットの駆動機構の電気的および静的部品を、前記磁気配向印刷ユニットに残っている第１のユニットに帰し、摩耗しやすく、かつ各印刷作業に固有である、装置の回転または他の動きをする磁気部品を、第１のユニットに着脱可能に取り付けられた第２の容易に交換可能なユニットに帰する。両方のユニットが共に、磁石を駆動するための駆動機構を形成して、ＯＥＬの作製のための時間依存方向可変構造化磁場を発生させる。
本発明による装置の分解図を概略的に示す図である。前記装置は、ａ）第１のブロック（Ａ）であって、ａ１）磁場ガイド固定子コア（１ｃ）の円形に配置されたｎ個の環状スロットにｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）の巻線を有する固定子を取り付けられ、ｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）の上に巻線保護プレート（７）を備える、ホルダ（１ａ）を備える、第１のブロック（Ａ）と、ｂ）「Ｈ」字形ケーシング（４）と、回転子保護プレート（２）と、ねじ孔を有するハブまたは突起、および回転子円板（３ｂ）にあり、かつ回転子保護プレート（２）の方を向いたｍ個の永久磁極（３ａ）を含む回転子と、ベアリング（３ｃ）と、回転子のハブまたは突出部（３ｂ）の上に配置された円板状磁石支持体（６）と、円板状磁石支持体（６）の上に配置された永久磁石アセンブリＰＭＡ（５）と、を備える第２のブロック（Ｂ）と、を備える。装置は、固定蓋（８）で閉じられる。回転子（３ａ＋３ｂ）と固定子（１ｂ＋１ｃ）とは、磁気ギャップ（Ｇ）を介して互いに向き合う。 実施例で使用される図１の回転子、すなわち回転子円板（３ｂ）内に交互の磁極を有する８個の磁石（３ａ）を含む回転子の技術的図面（底面図）である。 実施例で使用される図１の回転子、すなわち回転子円板（３ｂ）内に交互の磁極を有する８個の磁石（３ａ）を含む回転子の技術的図面（断面図）である。 実施例で使用される図１の固定子、すなわち磁場ガイド固定子コア（１ｃ）の環状スロット内に配置された６つのマグネットワイヤコイル（１ｂ）の巻線を有する固定子（１ｂ＋１ｃ）の技術的図面（上面図）である。 実施例で使用される図１の固定子、すなわち磁場ガイド固定子コア（１ｃ）の環状スロット内に配置された６つのマグネットワイヤコイル（１ｂ）の巻線を有する固定子（１ｂ＋１ｃ）の技術的図面（断面図）である。 実施例で使用される図１のケーシング（４）の技術的図面（上面図）である。 実施例で使用される図１のケーシング（４）の技術的図面（断面図）である。 図１の装置の概略的な断面図である。前記装置は、ａ）第１のブロック（Ａ）であって、磁場ガイド固定子コア（１ｃ）の環状スロットにｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）の巻線を有し、ｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）の上に巻線保護プレート（７）を備える、固定子を取り付けられた、第１のブロック（Ａ）と、ｂ）「Ｈ」字形ケーシング（４）と、回転子保護プレート（２）と、回転子円板（３ｂ）にある、またはその上にあり、かつ回転子保護プレート（２）の方を向いたｍ個の磁石（３ａ）を含む回転子と、ベアリング（３ｃ）と、回転子円板（３ｂ）のハブまたは突出部の上に配置された円板状磁石支持体（６）と、円板状磁石支持体（６）の上に配置された永久磁石アセンブリＰＭＡ（５）と、を備える第２のブロック（Ｂ）と、を備える。装置は、固定蓋（８）で閉じられる。円板状磁石支持体（６）は、回転子円板（３ｂ）に、回転子円板（３ｂ）のハブまたは突出部の中央のねじ孔を通して、ねじ（９）で固定される。 図５の装置の斜視図を概略的に示す図である。 実施例の装置で得られた光学効果層（ＯＥＬ）を示す図である。
定義
[032]以下の定義により、本明細書および特許請求の範囲で使用される用語の意味を明確にする。
[033]本明細書で使用される場合、不定冠詞「ａ」は、１つおよび２つ以上を示し、必ずしもその指示対象の名詞を単数に限定するものではない。
[034]本明細書で使用される場合、「約」という用語は、対象とする量、値、または限度が、指定された特定の値またはその近傍の何らかの他の値であってもよいことを意味する。一般に、ある値を示す「約」という用語は、その値の±５％の範囲を示すことを意図している。例えば、「約１００」という表現は、１００±５の範囲、すなわち９５～１０５の範囲を示す。一般に、「約」という用語が用いられる場合、本発明による同様の結果または効果が指定値の±５％の範囲で得られることが予想され得る。ただし、「約」という用語で補足された特定の量、値、または限度は、本明細書で、まさにその量、値、または限度自体、すなわち「約」で補足されないものも開示することを意図している。
[035]本明細書で使用される場合、「および／または」という用語は、上記群の要素のすべてまたは１つだけが存在していてもよいことを意味する。例えば、「Ａおよび／またはＢ」は、「Ａのみ、Ｂのみ、またはＡおよびＢの両方」を意味するものとする。「Ａのみ」の場合、この用語は、Ｂが存在しない可能性、すなわち「ＡのみであってＢではない」という可能性も包含している。
[036]本明細書で使用される場合、「備える（含む）（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語は、非排他的かつオープンエンドであることを意図している。よって、例えば化合物Ａを含むコーティング組成物は、Ａ以外の化合物を含んでいてもよい。ただし、「備える（含む）」という用語は、特定の実施形態として、「～から本質的に成る」および「～から成る」という、より限定的な意味も包含するため、例えば「化合物Ａを含むコーティング組成物」は、化合物Ａから（本質的に）成っていてもよい。
[037]「凝集（ａｇｇｒｅｇａｔｅｌｙ）」という用語は、外部磁場の影響を受けて、視覚効果を確立するために、湿潤しておりまだ硬化していない組成物の十分な数の磁性もしくは磁化可能顔料粒子が同時に磁力線に沿って配向されることを示すために使用される。好ましくは、この十分な数とは、約１，０００以上の顔料粒子が同時に前記磁力線に沿って配向されることである。より好ましくは、この十分な数とは、約１０，０００以上の顔料粒子が同時に上記磁力線に沿って配向されることである。
[038]本明細書で使用される場合、「湿潤コーティング」という用語は、塗布され、まだ硬化されていないコーティング、例えば、含まれる磁性もしくは磁化可能顔料粒子が、作用する外力の影響下で位置および配向をまだ変化させることのできるコーティングを意味する。
[039]「コーティング組成物」という用語は、固体基板に光学効果層などのコーティングを形成可能であり、例えば印刷方法によって塗布可能な任意の組成物を指す。
[040]本明細書で使用される「光学効果層（ＯＥＬ）」という用語は、配向された磁性もしくは磁化可能顔料粒子およびバインダを含む層であって、磁性もしくは磁化可能顔料粒子の配向および位置が磁場により配向され、次いで、続いて、同時に、または部分的に同時に、硬化を通じてその配向および位置が固定される層を示す。「光学効果層」（ＯＥＬ）という用語は、配向された磁性もしくは磁化可能顔料粒子を含む層（すなわち配向ステップ後）、または配向および位置が凍結された配向された磁性もしくは磁化可能顔料粒子を含む層（すなわち硬化ステップ後）を指す。
[041]「磁気軸」または「南北軸」という用語は、磁石のＮ極とＳ極とを接続し、Ｎ極およびＳ極を通って延びる理論線を示す。これらの用語は、特定の方向を含まない。逆に、「南北方向」という用語および図中のＳ→Ｎは、磁気軸に沿ったＳ極からＮ極への方向を示す。
[042]「スピン回転する（ｓｐｉｎ）」、「スピン回転（ｓｐｉｎｎｉｎｇ）」、または「スピン回転可能な（ｓｐｉｎｎｅａｂｌｅ）」という用語は、本明細書に記載のスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）の回転を、その回転周波数に関わらず、指す。
[043]「セキュリティ要素」または「セキュリティ機能」という用語は、認証目的で使用可能な画像または図形要素を示すために使用される。セキュリティ要素またはセキュリティ機能は、開示型および／または非開示型のものであり得る。
[044]本明細書で使用される場合、「回転磁気配向シリンダ」（ＲＭＣ）という用語は、磁性または磁化可能顔料粒子を磁気的に配向させ、それによって光学効果層（ＯＥＬ）を生成するように機能する高速連続印刷機の一部を指す。
[045]本明細書で使用される場合、「固定子部品」および「固定子」は、同じ技術的要素を説明するために無差別に使用され得る。このことは、「回転子部品」および「回転子」にも当てはまる。
発明の詳細な説明
[046]本発明は、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）をスピン回転させることを用いてＯＥＬを作製するための特定の装置に関する。本明細書に記載される装置は、印刷装置またはコーティング装置で使用する、またはそれらと一緒に使用する、またはそれらと一部として使用するのに適している。特に、本明細書に記載の装置は、基材に塗布されたコーティング組成物中の磁性もしくは磁化可能顔料粒子を配向するための回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）、または同じ目的のフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットに備えられ得る。
[047]図１に示すように、本発明の装置は、第１のブロック（Ａ）であって、磁場ガイド固定子コア（１ｃ）の環状スロットに配置されたｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）を備える固定子を取り付けられた本明細書に記載のホルダ（１ａ）を備える、第１のブロック（Ａ）を備え、前記固定子（１ｂ＋１ｃ）が、本明細書に記載の回転子（３ａ＋３ｂ）と共にＢＬＤＣモータを形成する。第１のブロック（Ａ）は、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットの基部に着脱可能に固定されるように構成され、ケーシング（４）と、回転子保護プレート（２）、好ましくはチタン回転子保護プレート（２）と、ＢＬＤＣモータ用の固定子を構成する回転子（３ａ＋３ｂ）と、本明細書に記載の永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）と、を備える第２のブロック（Ｂ）を受けるように構成される。
[048]第１のブロック（Ａ）は、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）、特に国際公開第２００８／１０２３０３号に記載の前記回転磁気配向シリンダＲＭＣの周方向取付溝に、またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニット、特にフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットの取付凹部に、本明細書に記載の装置を迅速に取り付けまたは取り外しすることを確保するように設計され、かつケーシング（４）と、回転子保護プレート（２）、好ましくはチタン回転子保護プレート（２）と、回転子（３ａ＋３ｂ）と、本明細書に記載の永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）と、を備える第２のブロック（Ｂ）の容易な交換を可能にするように設計される。
[049]図５および図６に示すように、ホルダ（１ａ）は、ケーシング（４）と、回転子保護プレート（２）、好ましくはチタン回転子保護プレート（２）と、回転子（３ａ＋３ｂ）と、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）と、オプションの蓋（８）と、を備える第２のブロック（Ｂ）を受ける凹部を備え、凹部が、少なくとも２つの周囲の側壁によって空間的に画定される。国際公開第２００８／１０２３０３号の図１０（４つの側壁）、または国際公開第２０１６／０２６８９６号の図１２および図１４（２つの側壁）に実施例が与えられている。凹部の下方で、ホルダ（１ａ）は、固定子（１ｂ＋１ｃ）を受けるためのポケットを備える。回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットへの第１のブロック（Ａ）の固定システムは、任意の形態のねじ山付きねじまたは任意の他の形態の機械的固定を含み得る。１つの実施形態では、第１のブロック（Ａ）は、中心ねじ、六角ねじ、または皿ねじを介して回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットに固定され得る。そのような場合、第１のブロック（Ａ）に取り付けられた磁場ガイド固定子コア（１ｃ）は、固定システムへのアクセスを容易にするのに十分大きい中央孔を含むことが好ましい。前記孔の直径は、典型的には、５ｍｍ～８ｍｍである。
[050]一実施形態では、着脱可能な固定は、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）のスピン回転軸に沿って、かつそれに垂直な方向に第２のブロック（Ｂ）を第１のブロック（Ａ）に固定することなどである。つまり、第２のブロック（Ｂ）は、着脱可能な固定が締め付けられたときには動かない。一実施形態では、着脱可能な固定は、第２のブロック（Ｂ）が永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）のスピン回転軸に対して第１のブロック（Ａ）に固定される第１の位置と、第２のブロック（Ｂ）を永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）のスピン回転軸に沿って移動させることによって第１のブロック（Ａ）から第２のブロック（Ｂ）を取り外すことができる第２の位置と、の間で移動可能な１つ以上の連結具または締結具を含む。一実施形態では、装置は、第２のブロック（Ｂ）を第１のブロック（Ａ）に固定するための１つ以上の連結具または締結具を備え、前記締結具が、場合により、回転可能なツールなどのツールの操作により、解放可能である。あるいは、第２のブロック（Ｂ）の第１のブロック（Ａ）への固定は、ねじ山付きねじ、ラッチファスナなどを含み得る。一実施形態では、締結具は、第２のブロック（Ｂ）が第１のブロック（Ａ）に固定されるロック位置と、ケーシング（４）が第１のブロック（Ａ）から自由に動くことができる解放位置と、の間で移動可能なカム要素として設けられる。カム要素は、回転ツールを用いて位置間で回転させることができる。別の実施形態では、第２のブロック（Ｂ）の蓋（８）を通って皿孔に嵌合するボルトが、第１のブロック（Ａ）の対応するねじ孔にねじ込まれ、第２のブロック（Ｂ）を第１のブロック（Ａ）にしっかりと締め付ける。
[051]本発明の装置が回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）の一部である場合、第１のブロック（Ａ）の底部、特に第１のブロック（Ａ）のホルダ（１ａ）は、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）の周方向取付溝の曲率半径に従って湾曲させるべきである。
[052]好ましくは、ホルダ（１ａ）は、低導電性材料、非導電性材料、およびそれらの混合物、例えばエンジニアリングプラスチックおよびポリマー、チタン、チタン合金、ならびにオーステナイト鋼（すなわち、非磁性鋼）などから成る群から選択された１つ以上の非磁性材料から作られる。エンジニアリングプラスチックおよびポリマーとしては、限定するものではないが、ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）およびその誘導体、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルケトンケトン（ＰＥＫＫ）、ポリエーテルエーテルケトンケトン（ＰＥＥＫＫ）、ポリエーテルケトンエーテルケトンケトン（ＰＥＫＥＫＫ）、ポリアセタール、ポリアミド、ポリエステル、ポリエーテル、コポリエーテルエステル、ポリイミド、ポリエーテルイミド、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリプロピレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）コポリマー、フルオロおよびパーフルオロポリエチレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ならびに液晶ポリマーが挙げられる。好ましい材料は、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ナイロン（登録商標）（ポリアミド）、およびＰＰＳである。好ましくは、ホルダ（１ａ）は、１つ以上のチタンベースの材料から作られ、それは、前記チタンベースの材料が、優れた機械的安定性および低導電性という利点を有するためである。ホルダ（１ａ）はまた、渦電流の発生に起因してスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）に何らかの補助的な磁気破壊力を及ぼすことを犠牲にして、加工が容易であるという利点を有するアルミニウムまたはアルミニウム合金であってもよい。
[053]本明細書に記載の固定子は、本明細書に記載のように、磁場ガイド固定子コア（１ｃ）の環状スロットに配置されたｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）を備え、ｎは３の倍数であり、三相モータに対応する。
[054]磁場ガイド固定子コア（１ｃ）は、式Ｂ＝μ＊Ｈに従って、ｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）の磁場Ｈによって生成される磁束Ｂを誘導し強めるように機能し、μは、磁場ガイド固定子コア（１ｃ）を構成する材料の透磁率（ニュートン毎平方アンペア、Ｎ・Ａ－２単位で表される）である。磁場ガイド固定子コア（１ｃ）は、好ましくは、１つ以上の磁化可能材料、すなわち、高い透磁率（ニュートン毎平方アンペア、Ｎ・Ａ－２として表される）および低い保磁力（アンペア毎メートル、Ａ・ｍ－１単位で表される）を有して、迅速な磁化および消磁を可能にする材料から作られる。透磁率は、好ましくは、約２～約１，０００，０００、より好ましくは、約５～約５０，０００Ｎ・Ａ－２、さらにより好ましくは、約１０～約１０，０００Ｎ・Ａ－２である。保磁力は、典型的には、１０００Ａ・ｍ－１より小さい。磁場ガイド固定子コア（１ｃ）は、好ましくは、１つ以上の軟磁性材料から作られる。本明細書に記載の１つ以上の軟磁性材料としては、限定するものではないが、純鉄（なまし鉄またはカルボニル鉄から）、ニッケル、コバルト、マンガン亜鉛フェライトまたはニッケル亜鉛フェライトなどのソフトフェライト、ニッケル鉄合金（パーマロイタイプの材料など）、コバルト鉄合金、Ｍｅｔｇｌａｓ（登録商標）（鉄ホウ素合金）などのケイ素鉄アモルファス金属合金、好ましくは、純鉄およびケイ素鉄（電気鋼）、ならびにコバルト鉄合金およびニッケル鉄合金（パーマロイタイプの材料）が挙げられ、これらはすべて高透磁率および低保磁力を示す。より好ましくは、磁場ガイド固定子コア（１ｃ）は、好ましくは、約５０００の良好な比透磁率μを有する軟磁性鉄（純鉄）から作られる鉄心である。特定の周波数の交流磁場をフルメタル固定子に差し向けると、導電性鉄金属（導電率１．００＊１０７Ｓ／ｍ）に起因するかなりの量の渦電流損が発生する。鉄充填ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）もしくはエポキシ樹脂、またはポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）のような、鉄充填された強靱な熱可塑性エンジニアリング材料などのポリマー（プラスチック）マトリクス中の鉄粉（例えばカルボニル鉄）の複合コアを使用することによって個々の渦電流ループの表面を制限することによって、より低い損失を達成することができる。
[055]本明細書に記載される磁場ガイド固定子コア（１ｃ）、好ましくは軟磁性鉄固定子コア（１ｃ）は、好ましくは、一体の磁場ガイド固定子コア（１ｃ）である。磁場ガイド固定子コア（１ｃ）は、環状に配置されたｎ個の環状巻線スロットを備える。図３Ａ～図３Ｂに示すように、ｎ個（図３Ａ～図３Ｂではｎ＝６）のマグネットワイヤコイル（１ｂ）が環状巻線スロットに挿入され、電気的に相互接続されて固定子巻線を形成する。マグネットワイヤコイル（１ｂ）は、典型的には、銅またはアルミニウムのコアと１つ以上の絶縁層とを有する標準マグネットワイヤである。明確にするために、図３Ａ～図３Ｂでは、マグネットワイヤコイル（１ｂ）は、ｎ個の巻線スロット（１ｂ）のうちの１つ（１ｂ１）のみに概略的に示されている。
[056]好ましくは、本明細書に記載のｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）は「自己結合」タイプであり、これは、絶縁層が熱（熱風またはオーブン）または適切な溶媒によって活性化され得る熱可塑性接着剤層で覆われることを意味する。これにより、適当な形に巻いた後、簡単なベーキングまたは溶剤曝露によって自立型マグネットワイヤコイルを作製することができる。
[057]ｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）は、電気的に相互接続されて「スター」（「Ｙ」）または「デルタ」タイプ、好ましくは「スター」（「Ｙ」）タイプの三相モータ回路を形成し、電流制御ユニット（ＣＣＵ）に接続される。電流制御ユニット（ＣＣＵ）は、好ましくは、ＢＬＤＣモータの固定子の近くに配置され、好ましくは、第１のブロック（Ａ）のホルダ（１ａ）に一体化される。電流制御ユニット（ＣＣＵ）は、ＢＬＤＣモータの固定子巻線に、回転子位置の関数として、所望順でかつ所望の速度で、電気的多相、好ましくは三相電流を差し向けるための電子回路を指す。
[058]固定子（１ｂ＋１ｃ）のｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）は、好適には、回転子位置のためのセンサとしても使用され、追加のホールセンサの必要性を排除し、それと共に電気的接続方式を単純化する。
[059]１つの実施形態によれば、図３Ａ～図３Ｂに示すように、固定子は、周方向にｎ個（図示の実施形態ではｎ＝６）の円形巻線スロットを有する磁場ガイド固定子コア（１ｃ）、特に鉄固定子コア（１ｃ）を備え、エナメル銅線のｎ個（図示の実施形態ではｎ＝６）の巻線マグネットワイヤコイル（１ｂ）（ｕ、ｖ、ｗ、ｕ’、ｖ’、ｗ’）が巻線スロット内に挿入される。図示の実施形態では、対向する２つのマグネットワイヤコイル（ｕ、ｕ’）、（ｖ、ｖ’）、（ｗ、ｗ’）は、直径方向に対向する位置で同じ磁極を生成するように互いに電気的に接続される。得られた３つの電気回路（Ｕ、Ｖ、Ｗ）は、三相Ｙ結線方式を形成するように互いに電気的に接続される。このＹ結線方式は、好ましくは、４本のワイヤを介してセンサレスＢＬＤＣモータドライバに電気的に接続される。
[060]ｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）を有する固定子と、磁場ガイド固定子コア（１ｃ）、好ましくは軟磁性鉄固定子コア（１ｃ）と、を備える第１のブロック（Ａ）は、巻線保護プレート（７）をさらに備えてもよく、前記巻線保護プレート（７）は、固定子およびｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）を汚染および機械的損傷から保護するように、ｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）を覆って固定子の上に配置される。
[061]巻線保護プレート（７）は、固定子（１ｂ＋１ｃ）と回転子（３ａ＋３ｂ）との間の磁気ギャップ（Ｇ）に配置され、好ましくは、ホルダ（１ａ）について記載したものなどの、１つ以上の非磁性低導電性材料または非導電性材料から作られる。好ましくは、巻線保護プレート（７）はチタン製である、すなわちチタン巻線保護プレート（７）であり、それは、チタンが、磁性でも磁化可能でもなく、ほぼ鉄の機械的強度を有し、かなり高い電気抵抗を有し、よって、可変磁場下での渦電流損失を最小化するためである。巻線保護プレート（７）は、接着剤によって、または１つ以上のねじを使用することによって、または当業者に知られている他の任意の固定手段によって、第１のブロック（Ａ）、特にホルダ（１ａ）に固定され得る。好ましくは、巻線保護プレート（７）は、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットへの第１のブロック（Ａ）の固定システムへのアクセスを容易にするのに十分大きい中央孔を備える。前記孔の直径は、典型的には、８ｍｍ～１２ｍｍである。
[062]図１、図２、図５、および図６に示すように、本発明の装置は、回転子円板（３ｂ）の一方の面内または面上に、交互の極性のｍ個（図示の実施形態ではｍ＝８）の永久磁極（３ａ）を備える回転子（３ａ＋３ｂ）を備え、ｍは２の倍数であり、前記ｍ個の永久磁極（３ａ）は本明細書に記載の回転子保護プレート（２）の方を向き、前記回転子は本明細書に記載のようにＢＬＤＣモータの一部である。回転子（３ａ＋３ｂ）は、固定子（１ｂ＋１ｃ）と回転子（３ａ＋３ｂ）との間の磁気ギャップ（Ｇ）を介してｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）と磁気的に相互作用する。固定子巻線に三相電流を差し向けると、回転子および永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）が回転運動およびスピン回転運動される。
[063]本明細書に記載のｍ個の永久磁極（３ａ）は、ｉ）ｍ個の個々の磁石として実施されてもよいし、ｉｉ）例えばリング状四重極子またはリング状八重極磁石などの、ｍ個の磁極を含むリング状または円板状の多極磁石から構成されてもよい。
[064]本明細書に記載のｍ個の永久磁極（３ａ）は、電気的理由から、回転軸に対して機械的に対称な配置に配置されている、すなわち、円上に正多角形を構成している。回転子（３ａ＋３ｂ）および永久磁石アセンブリ（５）もまた、スピン回転時に機械的にバランスがとれているべきである。ｍ個の永久磁極（３ａ）は、ＢＬＤＣモータの円滑な回転を可能にする同様に電気的な理由から、実質的に軸方向の磁化方向および交互の極性を有する。
[065]本明細書に記載のｍ個の永久磁極（３ａ）は、回転子保護プレート（２）、好ましくはチタン回転子保護プレート（２）および固定子（１ｂ＋１ｃ）の方を向く回転子円板（３ｂ）の表面上で、回転子円板（３ｂ）の一方の面内または面上で交互の極性を有する円形に配置される。好ましくは、それらは、前記回転子円板（３ｂ）に取り付けられた、より好ましくは接着されたｍ個の永久磁極（３ａ）によって実施される。本明細書に記載の回転子円板（３ｂ）は、好ましくは、磁場ガイド材料、好ましくは軟磁性鉄もしくは軟磁性鉄合金、または軟磁性複合材料で作られて、回転子の後面（すなわち、マグネットワイヤコイル（１ｂ）の方を向く表面とは反対側の回転子の表面）で磁場をガイドし、従って、回転子を回転子の前面で強化する。軟磁性材料製の回転子円板（３ｂ）は、ｍ個の永久磁極（３ａ）と永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）との間の磁気スクリーンとしても作用する。マグネットワイヤコイル（１ｂ）の方を向く回転子の表面における強化磁場は、ＢＬＤＣモータの機械的トルクを改善する。
[066]本明細書に記載のｍ個の永久磁極（３ａ）は、独立して強力な磁性材料から作られる。適切な強磁性材料は、少なくとも２０ｋＪ／ｍ３、好ましくは少なくとも５０ｋＪ／ｍ３、より好ましくは少なくとも１００ｋＪ／ｍ３、さらにより好ましくは少なくとも２００ｋＪ／ｍ３のエネルギー積の最大値（ＢＨ）ｍａｘを有する材料である。好ましくは、本明細書に記載のｍ個の磁石（３ａ）は、独立してＮｄＦｅＢまたはＳｍＣｏ磁石、より好ましくはＮｄＦｅＢ磁石である。
[067]図２Ａに示すように、回転子（３ａ＋３ｂ）は、ｍ個（図示の実施形態ではｍ＝８）の永久磁極（３ａ）、特に、極性を交互にして、八重極リング状磁石面を形成したｍ個の軸方向に磁化されたＮｄＦｅＢ磁石円板を内部に配置したｍ個の円形に配置されたキャビティ（図示の実施形態ではｍ＝８）を有する、回転子円板（３ｂ）、好ましくは鉄回転子円板（３ｂ）を備える。
[068]本明細書に記載されるＢＬＤＣモータは、好ましくは、固定子（１ｂ＋１ｃ）と回転子（３ａ＋３ｂ）との間の磁気ギャップ（Ｇ）が小さい場合に、高いトルク対重量およびサイズ比を有する、円板状ＢＬＤＣモータである。本明細書に記載の固定子（１ｂ＋１ｃ）は、マグネットワイヤコイル（１ｂ）を支持する３～１２個の環状スロットを有する磁場ガイド固定子コア（１ｃ）、好ましくは軟磁性鉄固定子コア（１ｃ）を備え、三相モータの場合、マグネットワイヤコイル（１ｂ）の数「ｎ」は３の倍数である。本明細書に記載の回転子は、２～１４個のｍ個の永久磁極（３ａ）を有する本明細書に記載の回転子円板（３ｂ）、好ましくは軟磁性回転子円板（３ｂ）を備え、永久磁極（３ａ）の数「ｍ」は２の倍数である。本明細書に記載の固定子と本明細書に記載の回転子とを向かい合わせに組み合わせ、三相の電流で固定子の三相巻線を励磁すると、回転子はスピン回転運動する。前述のように、「ｎ」（すなわち、スロットまたはマグネットワイヤコイル（１ｂ）の数）は３の倍数であり、「ｍ」（すなわち、永久磁極（３ａ）の数）は２の倍数であり、組み合わせ「ｎ／ｍ」が、３／２、３／４、６／４、６／８、９／８、９／１０、１２／１０、または１２／１４であることを条件とする（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｂａｖａｒｉａ－ｄｉｒｅｃｔ．ｃｏ．ｚａ／ｉｎｆｏ／から）。
[069]図１および図２Ｂに示されるように、ベアリング（３ｃ）は、本明細書に記載される回転子（３ａ＋３ｂ）と関連して使用でき、それは、前記回転子が、磁場中で回転しなければならず、ｍ個の永久磁極（３ａ）と磁場ガイド固定子コア（１ｃ）、好ましくは軟磁性鉄固定子コア（１ｃ）と間の磁気引力によるかなりの軸方向の力を支持し、本明細書に記載の光学効果層を作製するための装置が回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）上に動作条件下で取り付けられる場合に、コリオリの力を支持するためである。図１および図２Ｂに示すように、本明細書に記載の回転子円板（３ｂ）、好ましくは軟磁性回転子円板（３ｂ）は、好ましくは、ベアリング（３ｃ）を収容するように構成される。好ましくは、本明細書に記載の回転子円板（３ｂ）、好ましくは軟磁性回転子円板（３ｂ）は、ベアリング（３ｃ）を支持し、かつ回転運動をスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）に伝達するためのねじ孔を有するハブまたは突起を含む。図１および図２Ｂに示すように、ハブまたは突起は、好ましくは、回転子円板（３ｂ）の上面から立ち上がる。回転子（３ａ＋３ｂ）のｍ個の永久磁極（３ａ）と磁場ガイド固定子コア（１ｃ）、好ましくは軟磁性鉄固定子コア（１ｃ）との間の磁気引力は、第１のブロック（Ａ）のホルダ（１ａ）の凹部に第２のブロック（Ｂ）をしっかりと保持し、磁気ギャップ（Ｇ）の幅を最小化する。それにもかかわらず、第１のブロック（Ａ）のホルダ（１ａ）の凹部に第２のブロック（Ｂ）を着脱可能に固定するための機械的固定手段も同様に設けられている。これらの機械的固定手段はねじであってもよいが、好ましくは、第２のブロック（Ｂ）は、第１のブロック（Ａ）のホルダ（１ａ）の凹部の両側にある２つのカムによって固定される。
[070]１つの実施形態によれば、本明細書に記載のベアリング（３ｃ）は、ボールベアリングである。ベアリング（３ｃ）の好ましい材料は、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）および回転子へのベアリング（３ｃ）の近接によって引き起こされる渦電流の形成を回避または最小化するために、非磁性かつ低導電性または非導電性のものである。従って、ハイブリッド金属－セラミックベアリングおよびプラスチック（限定するものではないが、ポリアミド（Ｎｙｌｏｎ（登録商標）など）、フェノール樹脂（フェノール－ホルムアルデヒドまたはＢａｋｅｌｉｔｅ（登録商標）など）、ポリアセタール（ＰＯＭ、すなわちポリオキシメチレンとしても知られる）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、パーフルオロポリエチレン（ＰＴＦＥまたはテフロン（登録商標）など））ベアリングが好ましい。長期の耐摩耗性と低導電性とをうまく両立させることから、ハイブリッド金属－セラミックベアリングがより好ましい。特に好ましいのは、セラミックボールベアリングであり、それは、これらのセラミックボールベアリングが、回転運動を妨害し電食を引き起こす単極誘導電流を発生させないからである。あるいは、転動体を含まない滑り軸受け、または好ましくは、ポリマー（ＰＥ、ＰＰ、ＰＯＭ、ＰＴＦＥなど）などの非導電性材料またはセラミック材料のブッシングを使用することができる。好適には、セラミックボールベアリングは、回転子と固定子との間の引力からかなりのアキシアル荷重を受け、印刷機の回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）のコリオリの力を支え、オプションの円板状磁石支持体（６）をしっかり支える。
[071]図１、図２、および図５に示されるように、回転子円板（３ｂ）は、固定システムとして、特にねじ（９）の助けを借りて、中央ねじ孔を有するハブまたは突起を備えて、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）およびオプションの磁石支持体（６）に回転子円板（３ｂ）をしっかりと固定することができる。ねじ孔は、典型的には、Ｍ３のねじ山のものである。
[072]本明細書に記載の回転子（３ａ＋３ｂ）に加えて、本明細書に記載の第２のブロック（Ｂ）は、本明細書に記載の回転子保護プレート（２）、好ましくはチタン回転子保護プレート（２）をさらに備え、前記回転子保護プレート（２）が、回転子のｍ個の磁石（３ａ）の下の第２のブロック（Ｂ）を閉鎖して、それらを汚染および機械的損傷から保護する。
[073]本明細書に記載の回転子（３ａ＋３ｂ）および本明細書に記載の回転子保護プレート（２）、好ましくはチタン回転子保護プレート（２）に加えて、本明細書に記載の第２のブロック（Ｂ）は、回転子と永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）とを支持する基本的な枠組みを形成する、本明細書に記載のケーシング（４）をさらに備える。回転子（３ａ＋３ｂ）は、ケーシング（４）および固定子（１ｂ＋１ｃ）内に配置され、ケーシング（４）の外側に配置され、かつ磁気ギャップ（Ｇ）を介して回転子（３ａ＋３ｂ）に磁気的に結合される。本明細書に記載のケーシング（４）は、好ましくは、１つ以上の非磁性低導電性材料またはホルダ（１ａ）について記載したもののような非導電性材料から作られる。好ましくは、ケーシング（４）は、静的および動的磁場に対して透明でありながら、高い機械抵抗の利点を有するチタン製である。
[074]好ましい実施形態では、そして図１、図４、図５、および図６に示されるように、ケーシング（４）は、第１のキャビティと第２のキャビティとを有する「Ｈ」字形のケーシング（４）である。ケーシング（４）が「Ｈ」字形のケーシング（４）である実施形態では、そして図５および図６に示すように、本明細書に記載の回転子（３ａ＋３ｂ）および本明細書に記載の回転子円板（３ｂ）は、「Ｈ」字形のケーシング（４）の第１のキャビティ内に配置される。永久磁石アセンブリ（５）は、「Ｈ」字形ケーシング（４）の第２のキャビティ内に配置され、環境の方を向き、また存在する場合には蓋（８）を介して、本装置が本明細書に記載の光学効果層を作製するために使用される場合、磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティング組成物を支持する基材の方を向く。オプションの磁石支持体（６）が使用されるとき、前記磁石支持体（６）は、「Ｈ」字形ケーシング（４）の第２のキャビティ内で永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）の下に配置される。図１、図４、図５、および図６に示すように、「Ｈ」字形のケーシング（４）は、固定子（１ｂ＋１ｃ）と回転子（３ａ＋３ｂ）との間の磁気引力を受けるための４つのコーナーフットを備えることができる。「Ｈ」字形のケーシング（４）は、本明細書に記載のオプションのベアリング（３ｃ）を受け、かつ回転子円板（３ｂ）のハブまたは突起を介して永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）およびオプションの磁石支持体（６）に回転子円板（３ｂ）をしっかりと固定するために、固定システムに容易にアクセスできるようにするのに十分に大きい中央孔を含み得る。前記孔の直径は、ベアリング（３ｃ）に依存し、典型的には、８ｍｍ～１５ｍｍである。
[075]本明細書に記載の回転子（３ａ＋３ｂ）、本明細書に記載の回転子保護プレート（２）、好ましくはチタン回転子保護プレート（２）、および本明細書に記載のケーシング（４）に加えて、本明細書に記載の第２のブロック（Ｂ）は、回転子によって駆動される永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）をさらに備え、前記永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）は、回転子円板（３ｂ）の上、特に、そして図１および図５に示すように、回転子円板（３ｂ）のハブまたは突起の上に取り付けられる。
[076]図１、図５、および図６に示されるように、本明細書に記載の第２のブロック（Ｂ）は、第２のブロック（Ｂ）の上面と接触している基材上の磁性または磁化可能顔料粒子を含む、湿潤かつ未硬化のコーティングまたは層中の磁性または磁化可能顔料粒子の配向を、磁場照射時に変化させるのに十分に強い磁場を発生させることができる、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）を備える。永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）は、最終用途および磁性または磁化可能顔料粒子の所望の配向に従って選択およびカスタマイズされる。よって、多種多様な永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）、すなわち多種多様なブロック（Ｂ）を、同じ固定子と共に使用することができる。
[077]上述したスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）は、本発明の装置に組み込まれると、静磁場を発生させることを目的とした静的永久磁石アセンブリではアクセスできない光学効果にアクセスすることができる。
[078]本明細書に記載のスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）に備えられる１つ以上の永久磁石（Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３、…Ｍｎ）は、好ましくは、１つ以上の強力な磁性材料でできている。１つ以上の永久磁石は、本明細書に記載される磁性または磁化可能顔料粒子を含む湿潤かつ未のコーティングまたは層の磁性または磁化可能顔料粒子を配向させるのに十分に強い磁場を発生させる。適切な強磁性材料は、少なくとも２０ｋＪ／ｍ３、好ましくは少なくとも５０ｋＪ／ｍ３、より好ましくは少なくとも１００ｋＪ／ｍ３、さらにより好ましくは少なくとも２００ｋＪ／ｍ３のエネルギー積の最大値（ＢＨ）ｍａｘを有する材料である。
[079]永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）に備えられる１つ以上の永久磁石（Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３、…Ｍｎ）は、好ましくは、例えばアルニコ５（Ｒ１－１－１）、アルニコ５ＤＧ（Ｒ１－１－２）、アルニコ５－７（Ｒ１－１－３）、アルニコ６（Ｒ１－１－４）、アルニコ８（Ｒ１－１－５）、アルニコ８ＨＣ（Ｒ１－１－７）、およびアルニコ９（Ｒ１－１－６）などのアルニコ、化学式ＭＦｅ１２Ｏ１９のヘキサフェライト（例えば、ストロンチウムヘキサフェライト（ＳｒＯ＊６Ｆｅ２Ｏ３）またはバリウムヘキサフェライト（ＢａＯ＊６Ｆｅ２Ｏ３）、化学式ＭＦｅ２Ｏ４のハードフェライト（例えば、コバルトフェライト（ＣｏＦｅ２Ｏ４）または磁鉄鉱（Ｆｅ３Ｏ４））（ただし、Ｍは二価金属イオン）、セラミック８（ＳＩ－１－５）から成る群から選択される１つ以上の焼結またはポリマー接合磁性材料、ＲＥＣｏ５（ＲＥ＝ＳｍまたはＰｒ）、ＲＥ２ＴＭ１７（ＲＥ＝Ｓｍ、ＴＭ＝Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｚｒ、Ｈｆ）、ＲＥ２ＴＭ１４Ｂ（ＲＥ＝Ｎｄ、Ｐｒ、Ｄｙ、ＴＭ＝Ｆｅ、Ｃｏ）から成る群から選択される希土類磁性材料、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｃｏの異方性合金、ＰｔＣｏ、ＭｎＡｌＣ、ＲＥコバルト５／１６、ＲＥコバルト１４から成る群から選択される材料から作られる。
[080]本明細書に記載の回転子（３ａ＋３ｂ）、本明細書に記載の回転子保護プレート（２）、好ましくはチタン回転子保護プレート（２）、本明細書に記載のケーシング（４）および永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）に加えて、本明細書に記載の第２のブロック（Ｂ）は、本明細書に記載の磁石支持体（６）をさらに備え、前記磁石支持体（６）が、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）を支持する。好ましくは、磁石支持体（６）は、円板状磁石支持体（６）である。本明細書に記載の磁気支持体（６）、好ましくは円板状磁石支持体（６）のための適切な材料としては、アルミニウム、チタン、ポリマー、ガラス繊維エポキシなどのおよび複合材料、ならびに磁化可能な支持体が望まれるならば、軟磁性鉄、鉄合金、および複合材料が挙げられるが、これらに限定されるものではない。磁気支持体（６）、好ましくは円板状磁石支持体（６）は、アルミニウムまたはチタンから作られる。本明細書に記載の磁気支持体（６）、好ましくは円板状磁石支持体（６）は、例えば実施例で使用したＭ３のねじを介して、回転子円板（３ｂ）のハブまたは突起への固定を可能にするための中央孔を有し得る。
[081]図１、図５、および図６に示すように、本明細書に記載の回転子（３ａ＋３ｂ）と本明細書に記載の固定子（１ｂ＋１ｃ）とは同軸上に整列される。磁場ガイド固定子コア（１ｃ）、好ましくは軟磁性鉄固定子コア（１ｃ）の最上面と、回転子（３ａ＋３ｂ）の最下面とによって画定される、前記回転子と固定子との間の磁気ギャップ（Ｇ）は、固定子（１ｂ＋１ｃ）と回転子（３ａ＋３ｂ）との磁場の良好な相互貫入を生じるようにできるだけ小さく保たれなければならない。好ましくは、磁気ギャップ（Ｇ）は、固定子の直径方向のスロット間距離（ｄ、図３Ｂ参照）または回転子の直径方向の磁極間距離（ｄ、図２Ｂ参照）の１／４未満であり、より好ましくは前記距離の１／６未満、最も好ましくは１／８未満である。例（図３Ｂ）に示されるように、２５ｍｍの直径方向のスロット間距離の場合、磁気ギャップは、好ましくは約６ｍｍ以下、より好ましくは約４ｍｍ以下、そして最も好ましくは約３ｍｍ以下である。ここで重要なパラメータは、固定子と回転子との間の双極子間の相互作用を支配する、距離対直径比である。注目に値する直径対距離比は、固定子と回転子との間の双極子間の相互作用を支配し、これは距離の増加と共に極めて急速に低下する。
[082]本明細書に記載されているように、本明細書に記載の装置は、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）によって生成された回転磁場によって、基材上のコーティング中の磁性または磁化可能顔料粒子を凝集配向させるように構成され、これにより、光学効果層（ＯＥＬ）が作製される。本明細書に記載されているように、本明細書に記載のホルダ（１ａ）および固定子（１ｂ＋１ｃ）を備える第１のブロック（Ａ）は、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットの基部に着脱可能に固定されるように構成され、ケーシング（４）と、回転子保護プレート（２）と、回転子（３ａ＋３ｂ）と、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）と、を備える本明細書に記載の第２のブロック（Ｂ）は、第１のブロック（Ａ）に着脱可能に固定される。
[083]本明細書に記載の装置は、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）のスピン回転軸が基材表面に対して実質的に垂直であるように構築することができる。スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）によって所望のパターンの回転磁場が発生される。回転磁場は、湿潤かつ未硬化のコーティングまたは層に分散している磁性または磁化可能顔料粒子に作用して、粒子を凝集配向させて、所望のＯＥＬを作製する。磁性または磁化可能顔料粒子を回転磁場に曝すと、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）の構成に応じた回転対称光学効果が得られる。
[084]図１、図５、および図６に示されるように、本明細書に記載される装置は、好ましくは、非スピン回転または固定蓋（８）によって閉じられ、蓋（８）の外形が、前記装置が取り付けられる回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットの外表面に継ぎ目なく一致し得る。蓋（８）は、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）と、磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層を支持する基材と、の間を隔てる要素として機能し、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）の回転運動を妨げ得る、および／または基材を損傷し得る、機械的接触を防止する。あるいは、そして蓋（８）の外形が、前記装置が取り付けられる回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットの外表面に継ぎ目なく一致しない場合、そして後述のように、カバープレートが使用されてもよい。本明細書に記載される蓋（８）は、好ましくは、ホルダ（１ａ）について上に記載されたもののようなエンジニアリングプラスチックおよびポリマー、チタン、チタン合金、ならびに非磁性鋼から成る群から選択される１つ以上の材料で作られる。蓋は、好適には、例えば国際公開第２００５／００２８６６号パンフレットおよび国際公開第２００８／０４６７０２号パンフレットに開示されているように、１つ以上の静磁石、特に彫刻磁性プレートをさらに備えることができる。このような彫刻プレートは、鉄から、または磁性粒子が分散されていたプラスチック材料（例えば、プラストフェライトなど）から作製することができる。このようにして、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）によって作製されたＯＥＬは、テキスト、画像、またはロゴなどの磁気誘導された細線パターンを重ねることができる。
[085]ホルダ（１ａ）、回転子保護プレート（２）、ケーシング（４）、オプションの磁石支持体（６）、およびオプションの巻線保護プレート（７）に使用される１つ以上の材料（すなわち、本明細書に記載の低導電性材料、非導電性材料、およびそれらの混合物から成る群から選択される非磁性材料）の性質に応じて、前記ホルダ（１ａ）、前記回転子保護プレート（２）、前記ケーシング（４）、前記オプションの磁石支持体（６）、および前記オプションの巻線保護プレートは、機械的アブレーションツール、気体または液体ジェットアブレーションツール、化学エッチング、電気化学エッチングおよびレーザアブレーションツール（例えば、ＣＯ２－、Ｎｄ－ＹＡＧまたはエキシマレーザ）から成る群から選択される鋳造、成形、手彫り、またはアブレーションツールを含むがこれらに限定されない、当技術分野で公知の任意の切断または彫刻方法によって作製され得る、または３Ｄ印刷、ラミネーション成形、圧縮成形、樹脂トランスファー成形、または射出成形を含む、ポリマーおよびプラスチックのための当該技術分野において周知の技術を使用することができる。成形後、冷却（熱可塑性ポリマーを使用する場合）または高温もしくは低温での硬化（熱硬化性ポリマーを使用する場合）、あるいはプラスチック部品を得るために標準ツールを使用して必要なデザインに仕上げるために、それらの一部を取り除くことによるなど、標準的な硬化手順を適用することができる。
[086]本発明は、本明細書に記載の装置のうちの１つ以上と、前記１つ以上の装置が第１のブロック（Ａ）によって取り付けられる、本明細書に記載の回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットと、を備えるシステムをさらに提供する。本明細書に記載の固定子（１ｂ＋１ｃ）、または固定子と本明細書に記載の固定子の上に配置されたオプションの巻線保護プレート（７）とを備えるアセンブリは、第１のブロック（Ａ）に第２のブロック（Ｂ）を着脱可能に取り付けることが可能であるように、第１のブロック（Ａ）のホルダ（１ａ）に挿入される。第２のブロック（Ｂ）を第１のブロック（Ａ）に固定するための１つ以上の解放可能な連結具または締結具が使用されてもよく、前記連結具または締結具が、回転可能なツールなどのツールの操作によって場合により解放可能である。あるいは、本明細書に記載の１つ以上の第１のブロック（Ａ）への本明細書に記載の１つ以上の第２のブロック（Ｂ）の固定は、ねじ、ラッチファスナなどを含み得る。一実施形態では、締結具は、第２のブロック（Ｂ）が第１のブロック（Ａ）に固定されるロック位置と、ケーシング（４）を第１のブロック（Ａ）から自由に取り外すことができる解放位置と、の間で移動可能なカム要素として設けられる。カム要素は、回転ツールを用いて位置間で回転させることができる。別の実施形態では、１つ以上の第２のブロック（Ｂ）の蓋（８）を通って皿孔に嵌合するボルトが、１つ以上のブロック（Ａ）のそれぞれにある対応するねじ孔にねじ込まれ、１つ以上の第２のブロック（Ｂ）のそれぞれを、システムに備えられた１つ以上のブロック（Ａ）のうちの任意の１つにしっかりと締め付ける。
[087]従って、固定子（１ｂ＋１ｃ）を取り付けられたホルダ（１ａ）を備える第１のブロック（Ａ）は、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットの基部に着脱可能に固定されるように構成される。よって、固定子（１ｂ＋１ｃ）を取り付けられたホルダ（１ａ）を備える第１のブロック（Ａ）は、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニット上で容易に交換されて、代替的な光学効果層（ＯＥＬ）を作製するための前記ＲＭＣまたはＦＢを構成し得る。
[088]回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットの基部への、固定子（１ｂ＋１ｃ）を取り付けられたホルダ（１ａ）を備える第１のブロック（Ａ）の着脱可能な固定は、ねじ山付きねじなどの解放可能な連結である。一実施形態では、装置は、第１のブロック（Ａ）を基部に着脱可能に固定するための１つ以上の締結具を含む。
[089]１つの実施形態では、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットは、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）によって生成された回転磁場を印加して、磁性または磁化可能顔料粒子を凝集配向させることによって、同時に、複数、特にアレイの光学効果層（ＯＥＬ）を生成するために、本明細書に記載の複数、特にアレイの装置を備え、各装置が、固定子（１ｂ＋１ｃ）を取り付けられたホルダ（１ａ）を備える、各装置の第１のブロック（Ａ）と、ケーシング（４）、回転子保護プレート（２）、好ましくはチタン回転子保護プレート（２）、回転子（３ａ＋３ｂ）、および永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）を備える、各装置のブロック（Ｂ）と、を備える。
[090]１つの実施形態によれば、本明細書に記載の複数の装置であって、各装置が、国際公開第２０１０／０６６８３８号に記載されているようなフラットベッド（ＦＢ）スクリーン印刷機の取付凹部に、または国際公開第２００８／１０２３０３号に記載されているような回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）の周方向取付溝に、印刷方向に対して縦方向（ｌｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌｌｙ）および／または横方向に互いに着脱可能に隣接して固定され得る、各装置の第１のブロック（Ａ）と各装置の第２のブロック（Ｂ）とを備える、本明細書に記載の複数の装置。本明細書に記載の複数の装置のそれぞれが、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）および蓋に設けられたオプションの刻印プレートによって画定されたパターンに従って、磁性または磁化可能顔料粒子を含む湿潤かつ未硬化のコーティングまたは層の磁性または磁化可能顔料粒子を凝集配向させることができ、それによって複数の個々のＯＥＬを作製する。個々のＯＥＬは、本明細書に記載の装置の間隔および配置に従って、基材の幅および長さに沿って、間隔を空けて配置されるが、互いに隣接する。
[091]１つの実施形態によれば、本明細書に記載のシステムは、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）を備え、前記回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）は、第１のブロック（Ａ）を介して取り付けられた、記載された１つ以上の装置を備える。回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）は、磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層を支持する基材を搬送するように配置され、装置のスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）は、回転磁場を印加するように構成されて、本明細書に記載のコーティングまたは層の磁性または磁化可能顔料粒子を凝集配向させて、光学効果層（ＯＥＬ）を作製する。
[092]回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）は、第１のブロック（Ａ）が着脱可能に固定される基部を備える。基部は、上記のものに従うことができ、例えば、基部は、第１のブロック（Ａ）および装置の他の構成要素をぴったりと収容する回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）内の１つ以上の周方向取付溝から構成される。
[093]本明細書に記載の回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）を備えるシステムの一実施形態では、印刷ユニットは、回転式連続プロセスに従って作動する。本明細書に記載のフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットを備えるシステムの一実施形態では、印刷ユニットは、縦方向の不連続プロセスに従って動作する。
[094]スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）のスピン回転周波数は、好ましくは、磁性または磁化可能顔料粒子を回転磁場に曝す時間中に少なくとも完全に１回転するように選択される。よって、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）は、全回転にわたって少なくとも１回スピン回転して、磁性または磁化可能顔料粒子の回転対称の凝集体配向が確実に所望のＯＥＬとなるように生成されるはずである。
[095]本明細書に記載の回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）を備えるシステムの一実施形態では、必要なスピン回転周波数は、位置の、前記回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）を備える印刷装置またはコーティング装置の印刷速度、硬化装置の位置、およびスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）の構成（５）の関数として選択される。回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）の外周の回転速度、ひいては縦方向（ｍａｃｈｉｎｅ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）における基材の移動速度、およびスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）のスピン回転周波数が、磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層を支持する基材の一部が回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）と接触しており、よって、発生した回転磁場に曝されている間、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）が少なくとも完全に１回転（３６０°）するように設定される。回転磁場に曝された磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層の一部は、ＯＥＬの品質を確保するために回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）に対して静止したままである。一実施形態では、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）は、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）と基材とが同じ速度で縦方向に移動するにつれて、磁性または磁化可能顔料粒子に回転磁場を印加する間に少なくとも完全に１回転（３６０°）する。典型的な産業用印刷の速度である、１時間あたり少なくとも８０００枚のシート、典型的には１時間あたり８，０００から１０，０００枚のシート、すなわち１秒間に３枚のシート、かつ回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）とシートとの接触時間である１／６秒の場合、必要なスピン回転周波数は、好ましくは少なくとも約１０Ｈｚ、より好ましくは少なくとも約２５Ｈｚ、さらにより好ましくは少なくとも約５０Ｈｚである。
[096]本明細書に記載のフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットを備えるシステムの一実施形態では、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）の必要なスピン回転周波数は、前記フラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットの印刷速度、硬化装置の位置、および永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）の構造に依存する。スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）のスピン回転周波数は、磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層を支持する基材の一部が本発明の１つ以上の装置を含むフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニット上にあり、よって、発生した回転磁場に曝されている間、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）が少なくとも完全に１回転するように設定される。典型的な産業用印刷の速度である、１時間あたり１００～３００枚の場合、必要とされるスピン回転周波数は、好ましくは少なくとも約５Ｈｚ、さらにより好ましくは少なくとも約２０Ｈｚである。
[097]本明細書に記載の装置は、磁性もしくは磁化可能顔料粒子を含む湿潤かつ未硬化のコーティングまたは層を支持する基材表面と接触させる、または適切な距離に保持する表面を有する。従って、本明細書に記載の回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）または本明細書に記載のフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットを備えるシステムは、磁性または磁化可能顔料粒子のコーティングを上に有する基材を供給する基材供給装置を備えることができるため、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）が、顔料粒子に作用する回転磁場を発生して、顔料粒子を凝集配向させて光学効果層（ＯＥＬ）を形成する。基材供給装置は、磁性または磁化可能顔料粒子を含む湿潤かつ未硬化のコーティングまたは層に分散した磁性または磁化可能顔料粒子を、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）によって生成された回転磁場に曝すように基材を（ウェブまたはシートの形態で）供給する。この目的のために、基材上のコーティングまたは層中の磁性または磁化可能顔料粒子は、所望のＯＥＬを生成するように、回転する構造化磁場の適切な場所にされなければならない。スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）と磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層との間の距離は、用途に依存し、典型的には０．５～１０ｍｍである。適切な距離を再現可能に得るための最適な方法は、本明細書に記載の蓋（８）による方法であり、蓋（８）が、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）からの距離を維持し、蓋（８）自体が基材の裏面と接触する。
[098]本明細書に記載の回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）を備えるシステムの一実施形態では、基材は、シートまたはウェブの形態で基材供給装置によって供給される。基材供給装置は、シートまたはウェブを供給するように構成され、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）は、磁性または磁化可能顔料粒子を含む湿潤かつ未硬化のコーティングまたは層を支持する基材の一部が回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）と接触している限り、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）の軸線に対して静止しているように回転するように構成される。その後、配向された磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層を部分的に同時または同時に硬化することによって、個々のＯＥＬのアレイがシートまたはウェブ上に作製される。
[099]本明細書に記載のフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットを備えるシステムの一実施形態では、基材は、シートの形態で供給される。
[0100]本明細書に記載の回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）または本明細書に記載のフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットを備えるシステムは、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）によって発生された回転磁場によって凝集配向された、前記顔料を含むコーティングまたは層を基材上に形成して、光学効果層（ＯＥＬ）を形成するように、磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングを塗布するためのプリンタを備え得る。
[0101]本明細書に記載の回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）または本明細書に記載のフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットを備えるシステムは、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）によって凝集配向された、磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層を少なくとも部分的に硬化させるためのコーティング硬化装置を備えてもよく、それによって、磁性または磁化可能顔料粒子の配向および位置を固定して光学効果層（ＯＥＬ）を生成する。
[0102]本明細書に記載の１つ以上の装置を備える回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）は、回転式連続印刷機の一部である。コーティング組成物は、好ましくは、スクリーン印刷、凹版印刷、グラビア印刷、およびフレキソ印刷から成る群から好ましくは選択される印刷プロセスによって適用される。好ましくは、コーティング組成物は、スクリーン印刷プロセスにより塗布される。
[0103]国際公開第２００８／１０２３０３号の図１は、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）を備えるスクリーン印刷機を概略的に示す。この印刷機は、シートの形態の基材をスクリーン印刷群に供給する基材供給装置を備え、スクリーン印刷群では、シートの印刷経路に沿って連続して配置されている１つ以上のスクリーン印刷シリンダによって、磁性または磁化可能顔料粒子を含む特定のパターンのコーティングまたは層が基材に塗布される。磁性または磁化可能顔料粒子を含む湿潤または未硬化のコーティングまたは層を支持する新たに印刷されたシートは、本明細書に記載の１つ以上の装置を備える回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）に運ばれ、そこで、本明細書に記載のコーティングまたは層の磁性または磁化可能顔料粒子が、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）によって凝集配向される。次いで、シートは、下流の硬化ユニットに運ばれ、そこで、配向された磁性または磁化可能顔料粒子が、実質的に配向状態または配向状態で凍結される。好ましくは、硬化ユニットは、紫外線硬化ユニットである。好ましくは、硬化ユニットは、国際公開第２０１２／０３８５３１号または欧州特許第２４３３７９８号に記載されているように、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）の上に配置され、その結果、磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層が少なくとも部分的に硬化し、その際、コーティングまたは層を支持する基材が、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）と接触している、すなわち、回転子と固定子とを有する永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）をスピン回転することによって生成された回転磁場にコーティングまたは層を曝すステップと部分的に同時に行われる硬化ステップをコーティングまたは層が受けて、磁性または磁化可能顔料粒子を配向させる。次の硬化ユニット（放射線硬化、好ましくはＵＶ硬化、赤外線および／または熱）をさらに下流に配置して、磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層を完全に硬化させることができる。スクリーン印刷機に関するさらなる詳細は、欧州特許出願公開第０７２３８６４号、国際公開第９７／２９９１２号、国際公開第２００４／０９６５４５号、および国際公開第２００５／０９５１０９号に見出すことができる。
[0104]その後、本明細書に記載の装置のスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）によって生成される回転磁場による磁性または磁化可能顔料粒子の配向と、部分的に同時に（国際公開第２０１２／０３８５３１号に記載されているように）または同時に、好ましくは部分的に同時に、磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層が硬化され、それによって磁性または磁化可能顔料粒子を実質的に配向状態または配向状態に固定または凍結する。「部分的に同時に」とは、両方のステップが部分的に同時に行われること、すなわち各ステップを行う時間が部分的に重複することを意味する。本明細書に記載の文脈において、硬化が磁気配向と部分的に同時に行われる場合、顔料粒子がＯＥＬの完全硬化前に配向するように、硬化は配向後に有効になることを理解しなければならない。従って、本明細書に記載の本発明の１つ以上の装置によって提供される磁性または磁化可能顔料粒子の配向と部分的に同時に、磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層を少なくとも部分的に硬化させることを確保するために、硬化装置は、本明細書に記載の装置の上方で基材の経路に沿って配置される。
[0105]本明細書に記載の１つ以上の装置は、磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層を支持する基材を支持するための平滑な表面を提供し、コーティングまたは層に対して、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）によって生成された回転磁場が作用して、磁性または磁化可能顔料粒子を凝集配向させて、光学効果を生み出す。カバープレートを使用することができる。カバープレートは、好ましくは、オーステナイト鋼、アルミニウム、チタン、またはエンジニアリングプラスチックまたはポリマーなどの非磁性材料から作られる。国際公開第２００８／１０２３０３号は、カバープレートの適切な例を開示している。本明細書に記載のカバープレートは、基材を支持するために回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）の周りに配置することができ、前記カバープレートは、本明細書に記載の１つ以上の装置の位置に対応する位置に開口部を備える。あるいは、カバープレートは、完全な支持面を提供してもよく、よって本明細書に記載の１つ以上の装置のそれぞれを覆ってもよい。この場合、カバープレートは、透磁率を有さない、または低透磁率を有する材料から作られる。
[0106]本明細書に記載の１つ以上の装置を備えるフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットは、好ましくは、縦型の不連続印刷機の一部である。コーティング組成物は、好ましくは、スクリーン印刷および凹版印刷から成る群から好ましくは選択される印刷プロセスによって適用される。好ましくは、コーティング組成物は、スクリーン印刷プロセスにより塗布される。
[0107]フラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットは、シートの形態で基材を受けるためのフラット印刷スクリーンおよび印刷プラテン、ならびに本明細書に記載の１つ以上の装置を備える磁気配向ユニットを備える。印刷機は、硬化ユニット、好ましくはＵＶ硬化ユニットをさらに備える。磁気配向ユニットは、印刷プラテンの上面の下に配置される。本明細書に記載の１つ以上の装置は、印刷プラテンの上面から離れた第１の位置（「遠隔位置」）からそれに近い第２の位置（「近接位置」）に付随して移動可能である。磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層の印刷、配向、および少なくとも部分的な硬化は、以下の順序で行われる。
－装置が遠隔位置にある状態で、シートが手動または自動で印刷プラテンの上面に装填され、
－印刷スクリーンをシートの上に置き、コーティング組成物をシートの選択された部分上に塗布して印刷パターンを形成し、
－印刷スクリーンを取り外し、本明細書に記載の本発明の１つ以上の装置を印刷パターンの位置で、印刷プラテンの上面に対して近接位置に移動させ、
－スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）が、湿潤かつ未硬化のコーティングまたは層の磁性または磁化可能顔料粒子を凝集配向させ、
－スピン回転している間、本明細書に記載の１つ以上の装置が、印刷プラテンから遠隔位置に移動し、
－磁性または磁化可能顔料粒子を含む湿潤かつ未硬化のコーティングまたは層を硬化ユニットに曝し、顔料粒子を実質的に配向状態または配向状態で凍結させる。
[0108]フラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットを使用して磁化可能または磁性顔料粒子を印刷および配向するプロセスに関するさらなる詳細は、国際公開第２０１０／０６６８３８号に見出すことができる。
[0109]好ましくは、コーティング組成物は、放射線硬化性組成物、熱乾燥組成物、酸化乾燥組成物、およびそれらの組み合わせから成る群から選択されるインクまたはコーティング組成物である。特に好ましくは、コーティング組成物は、放射線硬化性組成物から成る群から選択されるインクまたはコーティング組成物である。放射線硬化、特にＵＶ－Ｖｉｓ硬化は、好適には、硬化放射線への曝露後にコーティング組成物の粘度の急速な増大をもたらし、それにより顔料粒子のさらなる移動およびその結果としての磁気配向ステップ後に配向が失われることを防止する。欧州特許第２０２４４５１号は、本発明に適したインクを開示している。
[0110]本明細書に記載の方法および装置は、セキュリティ、化粧品、および／または装飾用途の分野において光学効果層を作製するのに特に適している。
[0111]本明細書では、基材上に光学効果層を作製するための、本明細書に記載される装置、または本明細書に記載される１つ以上の装置を備える回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）、または本明細書に記載される１つ以上の装置を備えるフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットの使用も記載され、前記基材が、好ましくはセキュリティ文書またはセキュリティ物品、好ましくはセキュリティ文書である。
[0112]本発明は、基材上に光学効果層（ＯＥＬ）を作製するためのプロセスを提供する。本明細書に記載のプロセスは、ｉ）好ましくは本明細書に記載の印刷プロセスによって、本明細書に記載の基材上で、本明細書に記載の磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティング組成物を本明細書に記載の基材に塗布して、磁性または磁化可能顔料粒子を含む湿潤（未硬化）コーティングまたは層を支持する基材を形成する、ステップ、またはｉ）本明細書に記載の磁性または磁化可能顔料粒子を含む湿潤コーティング層を支持する基材を提供するステップと、ｉｉ）本明細書に記載の装置または磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）もしくはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットを提供するステップと、ｉｉｉ）本明細書に記載のように、回転子（３ａ＋３ｂ）と固定子（１ｂ＋１ｃ）との組み合わせ作用を通して永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）をスピン回転させることによって生成された時間依存方向可変磁場に、磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層を曝して、磁性または磁化可能顔料粒子の少なくとも一部を配向させる、ステップと、ｉｖ）本明細書に記載のように、磁性または磁化顔料粒子を含むコーティングまたは層を少なくとも部分的に硬化させて、前記磁性または磁化顔料粒子の少なくとも一部を実質的な配向状態または配向状態に固定する、ステップと、を含む。ステップｉｖ）は、好ましくはステップｉｉｉ）と部分的に同時に行われる。
[0113]セキュリティ文書を保護するための方法も本明細書に記載される。本明細書に記載の方法は、ｉ）好ましくは本明細書に記載の印刷プロセスによって、本明細書に記載の基材またはセキュリティ文書上に本明細書に記載の磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティング組成物を塗布するステップと、ｉｉ）本明細書に記載の装置または本明細書に記載の１つ以上の装置を備える回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）または本明細書に記載の１つ以上の装置を備えるフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットの回転磁場に、磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層を曝して、本明細書に記載の磁性または磁化可能顔料粒子の少なくとも一部を凝集配向させて、特に回転対称の光学効果を生じさせる、ステップと、ｉｉｉ）本明細書に記載されているように、磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティングまたは層を少なくとも部分的に硬化させて、前記磁性または磁化可能顔料粒子を実質的に配向状態または配向状態に固定する、ステップと、を含む。ステップｉｖ）は、好ましくはステップｉｉｉ）と部分的に同時に行われる。
[0114]本明細書に記載される基材は、好ましくは、紙、またはセルロース、紙含有材料、ガラス、金属、セラミック、プラスチックおよびポリマー、金属化プラスチックもしくはポリマー、複合材料、およびそれらの２つ以上の混合物または組み合わせなどの他の繊維状材料（織布材料および不織布材料を含む）から成る群から選択される。典型的な紙、紙様、または他の繊維状材料は、アバカ、綿、リネン、木材パルプ、およびそれらの混合物を含むがこれらに限定されない様々な繊維から作られる。当業者にはよく知られているように、綿および綿／麻の混紡が紙幣には好ましいが、木材パルプは紙幣以外のセキュリティ文書で一般的に使用されている。プラスチックおよびポリマーの典型的な例としては、ポリエチレン（ＰＥ）および二軸延伸ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）を含むポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン、ポリアミド、ポリ（エチレンテレフタレート）（ＰＥＴ）、ポリ（１，４－ブチレンテレフタレート）（ＰＢＴ）、ポリ（エチレン ２，６－ナフトエート）（ＰＥＮ）などのポリエステル、およびポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）が挙げられる。基板としては、例えばＴｙｖｅｋ（登録商標）という商標で販売されているスパンボンドオレフィン繊維も使用可能である。金属化プラスチックまたはポリマーの典型的な例としては、連続的または不連続的に配置された金属を表面上に有する上記のプラスチックまたはポリマー材料が挙げられる。金属の典型的な例としては、アルミニウム（Ａｌ）、クロム（Ｃｒ）、銅（Ｃｕ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、それらの合金、および上記金属のうちの２つ以上の組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。上記のプラスチックまたはポリマー材料の金属化は、電着法、高真空被覆法、またはスパッタリング法によって行うことができる。複合材料の典型的な例としては、紙および上記のような少なくとも１つのプラスチックまたはポリマー材料の多層構造または積層体、ならびに上記のような紙状または繊維材料に組み込まれたプラスチックおよび／またはポリマー繊維が挙げられるが、これらに限定されない。基材は、充填剤、サイジング剤、漂白剤、加工助剤、補強または湿潤増強剤などの、当業者に既知のさらなる添加剤を含むことができる。本発明に従って作製されたＯＥＬが、例えば指の爪用のラッカーを含む装飾または化粧目的に使用される場合、前記ＯＥＬは、爪、付け爪、または動物もしくは人間の他の部分を含む他の種類の基材上に作製され得る。
[0115]本発明に従って作製されたＯＥＬがセキュリティ文書または物品上にある場合に、さらにセキュリティレベルおよび前記セキュリティ文書または物品の偽造および違法複製に対する耐性を高める目的で、基材は、印刷、コーティング、またはレーザで印を付けたもしくはレーザで孔を開けた証印、透かし模様、セキュリティスレッド、繊維、プランシェット、発光化合物、窓、箔、デカールおよびそれらの２つ以上の組み合わせを含むことができる。セキュリティレベルおよびセキュリティ文書の偽造および違法複製に対する耐性をさらに高めるという同じ目的で、基材は、１つ以上のマーカ物質またはタガントおよび／または機械可読物質（例えば、発光物質、ＵＶ／可視／ＩＲ吸収物質、磁性物質およびそれらの組み合わせ）を含むことができる。
[0116]所望であれば、ステップｉ）（すなわち、好ましくは本明細書に記載の印刷プロセスにより、本明細書に記載の磁性または磁化可能顔料粒子を含むコーティング組成物を本明細書に記載の基材に塗布するステップ）の前にプライマー層を基材に塗布してもよい。これは、本明細書に記載の光学効果層（ＯＥＬ）の品質を向上させる、または接着を促進し得る。このようなプライマー層の例は、国際公開大２０１０／０５８０２６号に見出すことができる。
[0117]本明細書に記載のプロセスによって得られる光学効果層（ＯＥＬ）を含む物品、セキュリティ文書、セキュリティ物品、または装飾要素もしくは物体の汚れに対する耐久性、または化学的耐性および清浄度、ひいては循環寿命の向上を目的として、あるいはそれらの審美的外観（例えば、光学的光沢）を修正することを目的として、１つ以上の保護層を光学効果層（ＯＥＬ）の上に塗布することができる。存在する場合、１つ以上の保護層は、典型的には、保護ワニスから作られる。これらは、透明であってもわずかに着色または色付けされていてもよく、多かれ少なかれ光沢があってもよい。保護ワニスは、放射線硬化性組成物、熱乾燥組成物、またはそれらの任意の組み合わせであり得る。好ましくは、１つ以上の保護層は、放射線硬化性組成物、より好ましくはＵＶ－Ｖｉｓ硬化性組成物である。保護層は、典型的には、光学効果層（ＯＥＬ）の形成後に塗布される。
[0118]本発明は、本発明によるプロセスによって作製された光学効果層（ＯＥＬ）をさらに提供する。
[0119]本明細書に記載の光学効果層（ＯＥＬ）は、（紙幣用途の場合など）それが永続的に残る基材上に直接設けることができる。あるいは、光学効果層（ＯＥＬ）はまた、作製目的のために一時的基材上に設けられてもよく、そこからＯＥＬがその後除去される。これは、例えば、特にコーティング組成物が依然として流動状態にある間に、光学効果層（ＯＥＬ）の作製を容易にすることができる。その後、光学効果層（ＯＥＬ）を作製するためのコーティング組成物から作られるコーティングまたは層を硬化させた後、一時的な基材をＯＥＬから除去することができる。
[0120]本発明は、本明細書に記載の方法によって得られたＯＥＬを含むセキュリティ文書およびセキュリティ物品をさらに提供する。各セキュリティ文書またはセキュリティ物品は、複数のＯＥＬを含むことができ、すなわち、印刷および配向プロセス中に、同じシートまたはセキュリティ文書もしくはセキュリティ物品上に複数のＯＥＬが生成されてもよい。
[0121]セキュリティ文書または物品には、有価書類および有価商品が含まれるが、これらに限定されない。有価文書の典型的な例としては、限定されないが、紙幣、証書、チケット、小切手、証票、収入印紙および納税印紙、契約書など、パスポートなどの身分証明書類、身分証明書、ビザ、運転免許証、銀行カード、クレジットカード、取引カード、アクセス書類またはカード、入場券、公共交通乗車券、または権利証書など、好ましくは、紙幣、身分証明書類、権利付与書類、運転免許証、およびクレジットカードが挙げられる。「有価商品」という用語は、特に化粧品、栄養補助食品、医薬品、アルコール、タバコ製品、飲料または食品、電気／電子製品、織物または宝石類、すなわち、例えば本物の薬などのパッケージの内容物を保証するために偽造および／または違法複製に対して保護されるべき物品のパッケージ材料を指す。これらパッケージ材料の例としては、限定されないが、認証ブランドラベル、不正防止ラベルなどのラベルが挙げられる。
[0122]あるいは、ＯＥＬは、例えばセキュリティスレッド、セキュリティストライプ、ホイル、デカール、窓、またはラベルなどの補助基材上に作製され、その結果、別個のステップでセキュリティ文書に転写されてもよい。
[0123]印刷装置のオペレータが壊れた部品を交換すること、または磁場によって生成される他の光学効果を作り出すことを望む場合、非スピン回転可能またはスピン回転可能な永久磁石アセンブリを備える１つ以上のブロックを、本明細書に記載のケーシング（４）、チタンプレート（２）、回転子（３ａ＋３ｂ）、および永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）を備える１つ以上の第２のブロック（Ｂ）と容易に交換することができる。本明細書に記載の１つ以上の装置を、非スピン回転可能またはスピン回転可能な永久磁石アセンブリを備える既に設置されたブロックを備える回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）上またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニット上に設置することも可能であり得る。
[0124]本明細書では、非スピン回転可能またはスピン回転可能な永久磁石アセンブリを含む１つ以上のブロックを有する、既存の回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットを改造する方法も記載され、本方法は、ｉ）回転シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）印刷ユニットから非スピン回転可能またはスピン回転可能な永久磁石アセンブリを含む１つ以上のブロックを取り外すステップと、ｉｉ）非スピン回転可能またはスピン回転可能な永久磁石アセンブリを含む１つ以上のブロックを、本明細書に記載のケーシング（４）、チタンプレート（２）、回転子（３ａ＋３ｂ）、および永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）を備える本明細書に記載の第２のブロック（Ｂ）のうちの１つ以上で置き換えるステップであって、１つ以上の第２のブロック（Ｂ）が、固定子（１ｂ＋１ｃ）を取り付けられたホルダ（１ａ）を備える第１のブロック（Ａ）に着脱可能に固定される、ステップと、を含む。本明細書に記載の固定子と回転子との相互貫入磁場により得られる本明細書に記載の固定子（１ｂ＋１ｃ）と回転子（３ａ＋３ｂ）間の強く大きく効率的な結合およびそのようにして得られるトルク発生機構に起因して、本発明は、好適には、印刷機に既に設置されている１つ以上のブロックを、本明細書に記載の第２のブロック（Ｂ）などの別のブロックに容易かつ迅速に交換する方法を提供し、前記既存のブロックは、各印刷ジョブに固有の非スピン回転可能またはスピン回転可能な永久磁石アセンブリを備えて、壊れたブロックを置き換える、または最終設計、すなわち磁性または磁化可能顔料粒子の磁気配向を変更して、光学効果層（ＯＥＬ）を作製する。
[0125]本明細書では、本明細書に記載される回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットを保守または改造する方法が記載される。一実施形態では、本方法は、ｉ）第１のブロック（Ａ）と既に設置された第２のブロック（Ｂ）との間の着脱可能な固定を解除することによって、本明細書に記載され、かつケーシング（４）、チタンプレート（２）、回転子（３ａ＋３ｂ）、および永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）を備える第２のブロック（Ｂ）のうちの１つ以上を取り除くステップと、ｉｉ）１つ以上の取り外された第２のブロック（Ｂ）を別の１つ以上の第２のブロック（Ｂ’）と置き換えるステップと、を含む。
[0126]本方法は、ｉ）前記第１のブロック（Ａ）間の着脱可能な固定を解除することによって、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットから固定子（１ｂ＋１ｃ）を含む第１のブロック（Ａ）を取り外すステップと、ｉｉ）除去された構成要素を、本明細書に記載されているものなどの代替的な第１のブロック（Ａ’）で置き換えるステップと、を追加的に含み得る。
[0127]一実施形態では、本明細書に記載のケーシング（４）、チタンプレート（２）、回転子（３ａ＋３ｂ）、および永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）を備える第２のブロック（Ｂ）は、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニット内の同じ空間を占めるように、交換される非スピン回転可能またはスピン回転可能な永久磁石アセンブリを含む、既に設置されたブロックと同じサイズおよび形状のブロックとなるように設計される。
[0128]実施例は、以下の表１に示す配合の紫外線硬化性スクリーン印刷インクおよび以下に記載される装置を使用して実施された。
Figure 0007098860000001
[0129]図１～図６に示す本発明による装置を使用して、表１に記載のインクの光学的可変磁性顔料粒子を配向させた。前記装置は、以下を備えていた。
ｉ）「Ｈ」字形のケーシング（４）および蓋（８）を受けるための矩形の凹部（４０ｍｍ×４０ｍｍ×１２．５ｍｍ）を備え、かつ磁場ガイド固定子コア（１ｃ）を受けるための正方形のキャビティ（３６．５ｍｍ×３６．５ｍｍ×６ｍｍ）を備える、アルミニウム製のホルダ（１ａ）（外形寸法：６０ｍｍ×４０ｍｍ×２５ｍｍ）と、
ｉｉ）純鉄（Ａｒｍｃｏ社製）からフライス削りし、８０℃で２時間乾燥させたウレタンラッカーの層で絶縁した、磁場ガイド固定子コア（１ｃ）（３６ｍｍ×３６ｍｍ×５ｍｍ。図３Ａ～図３Ｂの詳細を参照）と、磁場ガイド固定子コア（１ｃ）は、円形（直径＝２５ｍｍ）に配置されたｎ（ｎ＝６）個の環状巻線スロット（外径＝１０ｍｍ、内径＝５ｍｍ、深さ＝４ｍｍ）と、取り付け用の中央孔と、を備えていた。エナメル処理された０．２０ｍｍの自己融着銅線（Ｄｉｓｔｒｅｌｅｃ ＡＧ社製のＰＯＬＹＳＯＬ １５５ １×０２ＭＭ ＨＧ）のｎ個（ｎ＝６）の巻き数１２０のマグネットワイヤコイル（１ｂ）を巻き付け、２５０℃で約２分間の熱風処理によって自立状態に固定し、ｎ個（ｎ＝６）の巻線スロットに挿入した。マグネットワイヤコイル（１ｂ）を、三相Ｙ結線方式固定子巻線（ｕ、ｖ、ｗ、ｕ’、ｖ、ｗ’）を形成するように互いに配線し、対向する２つのマグネットワイヤコイル（ｕ、ｕ’）、（ｖ、ｖ’）、（ｗ、ｗ’）を、直径方向に対向する位置で同じ磁極を生成するように互いに電気的に接続した。固定子巻線を、４本のワイヤ（Ｕ、Ｖ、Ｗ、ＧＮＤ）を介して上述のモータドライバに接続した。
ｉｉｉ）１２ＶのＤＣ電源（Ｔｅｘａｓ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社製のＤＲＶ１１８７３ＥＶＭ）で動作するセンサレスＢＬＤＣモータドライバと、
ｉｖ）中央取付孔（直径１０ｍｍ）を備え、磁場ガイド固定子コア（１ｃ）の上に配置された、マグネットワイヤコイル（１ｂ）および磁場ガイド固定子コア（１ｃ）を保護する、チタン製の巻線保護プレート（７）（３６ｍｍ×３６ｍｍ×０．５ｍｍ）と、
ｖ）チタン製で、４つのコーナーピラー（高さ＝１２．５ｍｍ、幅＝１０ｍｍ）を有する一体型の「Ｈ」字形ケーシング（４）（図４Ａ～図４Ｂ参照）（３０ｍｍ×３０ｍｍ×１２．５ｍｍ）。「Ｈ」字形のケーシング（４）は、厚さ２ｍｍであり、「Ｈ」字形のケーシング（４）の上面から７ｍｍ、底面から３．５ｍｍに位置する水平中央プレートによって区切られた第１のキャビティと第２のキャビティとを備えていた。「Ｈ」字形のケーシング（４）は、セラミックボールベアリング（３ｃ）（外径＝１０ｍｍ、内径＝５ｍｍ、高さ＝３ｍｍ）を受けるための中央円形孔（直径＝１０ｍｍ）を備えていた。セラミックボールベアリング（３ｃ）をこの孔にエポキシ接着剤で固定した。
ｖｉ）「Ｈ」字形ケーシング（４）の第１のキャビティを閉鎖するための、チタン製の回転子保護プレート（２）（３０ｍｍ×３０ｍｍ×０．５ｍｍ）と、
ｖｉｉ）鉄（Ａｒｍｃｏ社製）製で、（図２Ａに示すように）Ｍ３ねじ孔を有する中央ハブまたは突起を上面に備える回転子円板（３ｂ）（図２Ａ～図２Ｂ参照）（直径＝３０ｍｍ、厚さ２ｍｍ）であって、回転子円板（３ｂ）が、その下面に、ｍ（ｍ＝８）個のキャビティ（直径＝７ｍｍ、深さ＝１．２ｍｍ）を備え、ｍ（ｍ＝８）個の永久磁極（ＮｄＦｅＢ Ｎ４５円板状の軸方向磁化双極子磁石（３ａ）（直径＝６ｍｍ、厚さ＝１ｍｍ））を交互のＮ極およびＳ極で接着し、回転子円板（３ｂ）の八極性ＮＳＮＳＮＳＮＳ円形下面を得た。ハブまたは突出部がセラミックボールベアリング（３ｃ）を貫通して突出するように、回転子円板（３ｂ）を「Ｈ」字形ケーシング（４）の第１のキャビティに挿入した。
ｖｉｉｉ）アルミニウム製の３ｍｍの取付孔（直径＝３０ｍｍ、厚さ＝２ｍｍ）を有し、Ｍ３ねじで回転子円板（３ｂ）のハブまたは突出部に固定された、円板状磁石（６）支持体と、
ｉｘ）直径方向に磁化されたＮｄＦｅＢ Ｎ４２円板状双極子磁石（直径＝３０ｍｍ、厚さ＝３ｍｍ）であり、磁石支持体上に接着された、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）と、
ｘ）ホルダ（Ａ）の矩形の凹部に嵌め込まれ、「Ｈ」字形のケーシング（４）を収容するための凹部（３０ｍｍ×３０ｍｍ×１３ｍｍ）を有する、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）製の蓋（８）（４０ｍｍ×４０ｍｍ×１５ｍｍ）。
[0130]図５および図６に示すように、「Ｈ」字形ケーシング（４）の第１のキャビティは。回転子円板（３ｂ）とｍ個（ｍ＝８）の永久磁極（３ａ）とを備え、第２のキャビティは、円板状磁石支持体（６）と永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）とを備えていた。
[0131]固定子の最上面（１ｂ＋１ｃ）、すなわち磁場ガイド固定子コア（１ｃ）の上面と、回転子の最下面と、の間の距離によって与えられる磁気ギャップ（Ｇ）は、約２．０ｍｍであり、注目に値することに、巻線保護プレート（７）とチタン保護プレート（２）（２×０．５ｍｍ）との合計厚さと、回転子の下面と回転子保護プレート（２）の上面との間に約１ｍｍの自由エアギャップと、を有していた。
[0132]Ｔ９０スクリーンを用いた実験室用スクリーン印刷装置により、表１の紫外線硬化性スクリーン印刷インクを用いて４０ｍｍ×４０ｍｍの正方形のサンプルを基準紙（ｆｉｄｕｃｉａｒｙ ｐａｐｅｒ）（Ｌｏｕｉｓｅｎｔｈａｌ社製）に印刷して、厚さ約２０μｍのコーティング層を形成した。インクが湿潤かつ未硬化の状態に依然としてある間に、基材表面を紫外線硬化性スクリーン印刷インクを支持していない基材表面が装置の方を向くように基材を上記の装置上に置き、その結果、印刷領域と永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）との間の距離は、約３ｍｍであり、約６０Ｈｚの推定スピン回転数で数秒間スピン回転させることができた。スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）のスピン回転軸は、基材表面に対して垂直であった。紫外線硬化性スクリーン印刷用インクを支持する基材の上面から約５０ｍｍの距離に配置されたＵＶ ＬＥＤ（Ｐｈｏｓｅｏｎ ＦｉｒｅＦｌｙ ３９５ｎｍ）に０．５秒間露光すると、装置の回転磁場中でインクが硬化した。
[0133]半球を表す、結果として得られたＯＥＬの写真を図７に示す。

Claims (14)

  1. 光学効果層（ＯＥＬ）を作製するための装置であって、
    ａ）第１のブロック（Ａ）であって、
    ａ１）磁場ガイド固定子コア（１ｃ）の軸線を中心として円形に配置されたｎ個の環状スロットに配置されたｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）を備える固定子が取り付けられたホルダ（１ａ）と、
    ａ２）前記ｎ個のマグネットワイヤコイル（１ｂ）の上に配置された巻線保護プレート（７）と
    を備える、第１のブロック（Ａ）と、
    ｂ）第２のブロック（Ｂ）であって、
    ｂ１）ケーシング（４）と、
    ｂ２）回転子円板（３ｂ）の一方の面内または面上に円形に配置された交互極性のｍ個の永久磁極（３ａ）を備える回転子と、
    ｂ３）前記回転子（３ａ＋３ｂ）の前記ｍ個の永久磁極（３ａ）の下に配置された回転子保護プレート（２）であって、前記回転子（３ａ＋３ｂ）を覆っている前記回転子保護プレート（２）、好ましくはチタン回転子保護プレート（２）と、
    ｂ４）前記回転子（３ａ＋３ｂ）によって駆動される永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）であって、前記回転子円板（３ｂ）の他方の面上に配置された永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）と
    を備える第２のブロック（Ｂ）と
    を備え、
    前記第２のブロック（Ｂ）の前記回転子保護プレート（２）が、前記第１のブロック（Ａ）の前記巻線保護プレート（７）の上面に配置され、前記巻線保護プレート（７）が、前記回転子保護プレート（２）に着脱可能に組み合わされ、
    前記固定子（１ｂ＋１ｃ）と前記回転子（３ａ＋３ｂ）とが、一緒にブラシレスＤＣ（ＢＬＤＣ）モータとして機能し、
    ｎは３の倍数であり、ｍは２の倍数であり、ｎ／ｍが、３／２、３／４、６／４、６／８、９／８、９／１０、１２／１０、または１２／１４であることを条件とし、
    前記第１のブロック（Ａ）が、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットの基部に着脱可能に固定されるように構成されており、
    前記第２のブロック（Ｂ）が、前記第１のブロック（Ａ）に着脱可能に固定される、光学効果層（ＯＥＬ）を作製するための装置。
  2. 前記回転子円板（３ｂ）と関連付けられたベアリング（３ｃ）をさらに備える、請求項１に記載の装置。
  3. 前記ベアリング（３ｃ）が、セラミックボールベアリングである、請求項２に記載の装置。
  4. 磁石支持体（６）をさらに備え、前記磁石支持体（６）が、前記第２のブロック（Ｂ）に備えられ、前記永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）を支持している、請求項１～３のいずれか一項に記載の装置。
  5. 蓋（８）をさらに備える、請求項１～４のいずれか一項に記載の装置。
  6. 前記ケーシング（４）が、第１のキャビティと第２のキャビティとを有する「Ｈ」字形ケーシング（４）である、請求項１～５のいずれか一項に記載の装置。
  7. 交互極性の前記ｍ個の永久磁極（３ａ）と前記回転子円板（３ｂ）とを備える前記回転子が、前記「Ｈ」字形ケーシング（４）の前記第１のキャビティ内に配置されており、前記永久磁石アセンブリ（５）が、前記「Ｈ」字形ケーシング（４）の前記第２のキャビティ内に配置されている、請求項６に記載の装置。
  8. 回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）であって、前記第１のブロック（Ａ）を介して前記回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）に取り付けられた、請求項１～７のいずれか一項に記載の１つ以上の装置を備える、回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）。
  9. フラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットであって、前記第１のブロック（Ａ）を介して前記フラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットに取り付けられた、請求項１～７のいずれか一項に記載の１つ以上の装置を備える、フラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニット。
  10. 基材上に光学効果層（ＯＥＬ）を作製するための、請求項１～７のいずれか一項に記載の装置、請求項８に記載の回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）、または請求項９に記載のフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットの使用。
  11. 基材上に光学効果層を作製するための方法であって、前記方法が、
    ｉ）磁性または磁化可能顔料粒子を含む湿潤コーティングまたは層を支持する基材を用意するステップと、
    ｉｉ）請求項１～７のいずれか一項に記載の装置、請求項８に記載の回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）、または請求項９に記載のフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットを用意するステップと、
    ｉｉｉ）前記回転子（３ａ＋３ｂ）と前記固定子（１ｂ＋１ｃ）との組み合わせ作用によって前記永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（５）をスピン回転させることによって生成された時間依存方向可変磁場に、前記磁性または磁化可能顔料粒子を含む前記湿潤コーティングまたは層を曝して、前記磁性または磁化可能顔料粒子の少なくとも一部を配向させるステップと、
    ｉｖ）前記磁性または磁化可能顔料粒子を含む前記コーティングまたは層を少なくとも部分的に硬化させて、前記磁性または磁化可能顔料粒子の少なくとも一部を実質的な配向状態または配向状態に固定するステップと
    を含む、基材上に光学効果層を作製するための方法。
  12. 前記基材がセキュリティ文書である、請求項１１に記載の方法。
  13. ステップｉｖ）がステップｉｉｉ）と部分的に同時に行われる、請求項１１または１２に記載の方法。
  14. 非スピン回転可能またはスピン回転可能な永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）を備える１つ以上のブロックを有する、既存の回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットを改造する方法であって、前記方法が、前記回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）または前記フラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットから１つ以上の固定またはスピン回転可能な永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）を取り外すステップと、前記１つ以上の固定またはスピン回転可能な永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）を、請求項１～７のいずれか一項に記載の１つ以上の第２のブロック（Ｂ）で置き換えるステップであって、前記１つ以上の第２のブロック（Ｂ）が、請求項１～７のいずれか一項に記載の第１のブロック（Ａ）に着脱可能に固定される、ステップとを含む、既存の回転磁気配向シリンダ（ＲＭＣ）またはフラットベッド（ＦＢ）磁気配向印刷ユニットを改造する方法。
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