JP7095425B2 - 固体酸化物形燃料電池のセルユニット、および固体酸化物形燃料電池 - Google Patents
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Description
固体酸化物形燃料電池40の燃料電池スタック40Sについて説明する。
図2に示すように、セルユニット100は、メタルサポートセルアッセンブリー110と、電解質電極接合体111との間にガスが流通するための流路部121(図6および図7Aを参照)を区画形成するセパレータ120と、集電補助層140と、を順に積層して構成される。なお、メタルサポートセルアッセンブリー110と集電補助層140との間に両者を導通接触させる接点材を配置してもよいし、集電補助層140を省く構造としてもよい。
図3および図4に示すように、電解質電極接合体111は、電解質層111Eを両側から一対の電極であるアノード層111Aおよびカソード層111Cで挟持して構成される。
図3および図4に示すように、メタルサポート部112は、電解質電極接合体111をアノード層111Aの側から支持するものである。メタルサポート部112によって電解質電極接合体111を支持することにより、電解質電極接合体111に面圧分布の偏りがわずかに生じた場合でも、曲げによる電解質電極接合体111の破損を抑制できる。メタルサポート部112は、ガス透過性および電子伝導性を有する多孔質の金属である。メタルサポート部112の形成材料は、例えば、ニッケルやクロムを含有する耐食合金や耐食鋼、ステンレス鋼などが挙げられる。
図3、図5Aおよび図6に示すように、セルフレーム113は、変位吸収部材170を介して、メタルサポートセル110Mを周囲から保持するものである。図3に示すように、セルフレーム113は、長手方向Yに沿って並べて配置された複数(図示例では、2つ)の開口部113Hを有する。セルフレーム113の開口部113Hには、メタルサポートセル110Mが配置される。メタルサポートセル110Mは、空間部を隔ててセルフレーム113の開口部113Hの内周縁に向かい合う。セルフレーム113とメタルサポートセル110Mとの間に変位吸収部材170が配置される。セルフレーム113は、図3に示すように、アノードガスAGが流通するアノードガス流入口113a、113b、113cおよびアノードガス流出口113d、113eを有している。セルフレーム113の形成材料は、例えば、表面に絶縁処理が施された金属が挙げられる。
セパレータ120は、積層方向Zに隣り合うメタルサポートセル110M間に配置される。セパレータ120は、メタルサポートセル110Mの電解質電極接合体111と対向する領域に流路部121を有する。流路部121は、電解質電極接合体111との間にガスの流路を区画形成する凹凸形状を有している。メタルサポート部112に臨む流路部121にはアノードガスAGが流れ、集電補助層140に臨む流路部121にはカソードガスCGが流れる(図6、図7Aを参照)。
集電補助層140は、メタルサポートセル110Mとセパレータ120との間に配置され、カソードガスを通す空間を形成しつつ面圧を均等にして、メタルサポートセル110Mとセパレータ120との電気的な接触を補助する。集電補助層140は、金網状のエキスパンドメタルなどがあげられる。また、本特性や機能を他要素で持たせることができる場合、省くことも可能である。
シール部160は、耐熱性およびシール性を有する材料から形成される。このような材料としては、例えば、バーミキュライト(蛭石)を主原料とするサーミキュライト(登録商標)が挙げられる。
図3、図5Aおよび図6に示すように、変位吸収部材170は、メタルサポートセル110Mとセルフレーム113との間に配置されてメタルサポートセル110Mとセルフレーム113とを連結する。変位吸収部材170は、メタルサポートセル110Mが熱膨張した場合、メタルサポートセル110Mを積層する積層方向(Z方向)および積層方向(Z方向)に対して交差する方向(面方向のX-Y方向)の2方向にメタルサポートセル110Mを変位させる。図6において、積層方向(Z方向)の変位は矢印vによって示され、積層方向(Z方向)に対して交差する方向(面方向のX-Y方向)の変位は矢印hによって示される。これによって、変位吸収部材170は、メタルサポートセル110Mの熱膨張による2方向の変位v、hを吸収することができる。
図9は、変位吸収部材170の形状を改変した他の実施形態に係るセルユニット100を示す断面図である。
板材171から形成した変位吸収部材170を例示したが、本発明はこの場合に限定されるものではない。変位吸収部材170は、セル110Mとセルフレーム113との間に配置されてセル110Mとセルフレーム113とを連結し、セル110Mを積層する積層方向および積層方向に対して交差する方向の2方向にセル110Mを変位させることができる限りにおいて適宜の構成を採用できる。例えば、板材171に代えて、柔軟なブロック体から変位吸収部材170を構成できる。
40S 燃料電池スタック、
100 セルユニット、
110 メタルサポートセルアッセンブリー、
110M メタルサポートセル(セル)、
111 電解質電極接合体、
111A アノード層、
111C カソード層、
111E 電解質層、
112 メタルサポート部、
113 セルフレーム、
113H 開口部、
115 接合部、
120 セパレータ、
121 流路部(ガス通路)、
160 シール部、
170 変位吸収部材、
171 板材、
172 枠体、
172a 第1枠部、
172b 第2枠部、
172c 第3枠部、
172d 第4枠部、
173 第1の平面部、
174 第2の平面部、
175 バネ部、
175a 第1の湾曲部、
175b 第2の湾曲部、
176a 第1の屈曲部、
176b 第2の屈曲部、
180 シール部位、
181 スペーサ、
h1 バネ部のセルフレームからの高さ(h1<h2)、
h2 メタルサポートセルの高さ(セルの高さ)、
t1 変位吸収部材を形成する板材の板厚(t1<t2、t1<t3)、
t2 セパレータの板厚、
t3 セルフレームの板厚、
h 積層方向(Z方向)に対して交差する方向(面方向のX-Y方向)の変位、
v 積層方向(Z方向)の変位。
Claims (5)
- 固体酸化物形燃料電池用のセルと、
前記セルが配置される開口部を有するセルフレームと、
前記セルと前記セルフレームとの間に配置されて前記セルと前記セルフレームとを連結し、前記セルを積層する積層方向および前記積層方向に対して交差する方向の2方向に前記セルを変位させる変位吸収部材と、を有し、
前記変位吸収部材は、板材から形成され、前記セルフレームの側に連結する第1の平面部と、前記セルの側に連結する第2の平面部と、前記第1の平面部と前記第2の平面部との間に形成され弾性変形するバネ部と、を有し、
前記変位吸収部材を形成する前記板材は矩形形状を有し、前記バネ部は前記板材の四隅以外の部位に形成される、固体酸化物形燃料電池のセルユニット。 - 前記積層方向に隣り合う前記セル間に配置され、前記セルとの間にガス通路を形成するセパレータをさらに有し、
前記変位吸収部材を形成する前記板材は、前記セルフレームの板厚および前記セパレータの板厚よりも薄い板厚を有する、請求項1に記載の固体酸化物形燃料電池のセルユニット。 - 前記変位吸収部材における前記バネ部は、前記セルフレームからの前記セルの高さよりも小さい高さを有する、請求項1または請求項2に記載の固体酸化物形燃料電池のセルユニット。
- 前記変位吸収部材における前記第2の平面部は、前記第2の平面部の側からの溶接によって前記セルに接合された接合部を有する、請求項1~3のいずれか1項に記載の固体酸化物形燃料電池のセルユニット。
- 請求項1~4のいずれか1項に記載の固体酸化物形燃料電池のセルユニットを積層した燃料電池スタックを有する、固体酸化物形燃料電池。
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JP2013033621A (ja) | 2011-08-02 | 2013-02-14 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 燃料電池ユニットおよび燃料電池スタック |
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