JP7094351B2 - 有機発光表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、有機発光表示装置に関し、より詳細には、フォールディング時、クラックの生成及び伝播が防止されてフォールディング特性及び信頼性が改善された有機発光表示装置に関する。

有機発光表示装置（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｓｐｌａｙ ｄｅｖｉｃｅ、ＯＬＥＤ）は、バックライトを備える液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ ｄｅｖｉｃｅ、ＬＣＤ）とは異なり別途の光源を必要としない。従って、軽量薄型に製造が可能で、工程上の利点があり、低電圧駆動により消費電力が低い利点がある。有機発光表示装置は、自発光素子を含み、それぞれの層を薄い有機薄膜で形成することができ、他の表示装置に対比して柔軟性及び弾性に優れ、これによってフレキシブル表示装置を実現するのにより有利な利点がある。

一般に、有機発光表示装置は、外部から表示装置の内部に入射する光による視認性の低下及びコントラスト比等の低下を防止するためにカバー部材の下部に偏光板が配置される。しかし、近年、フレキシブルでスリムな表示装置への関心が増加するにつれ、厚い偏光板の代わりに相対的に薄いコーティングされた偏光フィルムを適用した表示装置が提案された。しかし、コーティングされた偏光フィルムもまた厚さが厚く、その厚さを減らせば偏光フィルムの機能及び表示品質が低下する問題点があった。そのため、ストレスを多く受けるフォルダブル表示装置に実現するのに困難があった。

フォールディングストレスを低減するためにコーティングされた偏光フィルムの代わりにカラーフィルタ層及びブラックマトリックスが一体化された反射防止層を適用した表示装置が提案された。反射防止層は、従来の偏光板またはコーティングされた偏光フィルムに対比して厚さが薄くて表示装置をよりスリムに実現できる。反射防止層を適用する場合、表示装置の構成要素を保護しながら下部構成要素との合着のために反射防止層の下部に無機膜バッファ層が全面蒸着される。このような無機膜バッファ層は、バリア特性に優れるのに対し、柔軟性が低いため、ストレスに脆弱な特性を示す。これによって表示装置を反らし、またはフォールディングするとき、無機膜バッファ層にクラックが容易に発生し、クラックが伝播される問題点があった。さらにクラック部位に外部から水分または酸素が浸透して構成要素を劣化させ、クラックの伝播により表示パネルの駆動に問題が発生して信頼性に大きく劣る問題点があった。

そこで、本発明は、偏光板または偏光フィルムの代わりに反射防止層を適用した有機発光表示装置において、反射防止層の下部に配置される無機膜バッファ層のストレスを減少させ、フォールディング時、クラック発生及び伝播を防止することを目的とする。本発明が解決しようとする他の課題は、クラック発生及び伝播を防止して上述のような駆動欠陥及び低い信頼性が改善され、よりスリムな有機発光表示装置を提供することである。また、本発明は、フォールディングストレスを減少させてフォールディング部位で発生するシワ（ｃｒｅａｓｅ）を最小化し、多様な形態にフォールディング及びマルチフォールディングが可能な有機発光表示装置を提供するものである。

本発明の課題は、以上において言及した課題に限定されず、言及されていない他の課題は、下記の記載から当業者に明確に理解されるだろう。

本発明の一実施例に係る有機発光表示装置は、複数のサブ画素を含む有機発光表示パネル、有機発光表示パネル上に配置され、複数のサブ画素のうち少なくとも一つのサブ画素と重畳するようにパターンされたパターンバッファ層、パターンバッファ層上に配置され、複数のサブ画素に対応する複数のカラーフィルタを含むカラーフィルタ層、及びパターンバッファ層と同一平面上に配置され、複数のカラーフィルタそれぞれを区画するブラックマトリックスを含む。即ち、本発明の一実施例に係る有機発光表示装置は、カラーフィルタ層の下部に配置されるバッファ層が所定の形状にパターンされることで、フォールディング時、バッファ層のストレスが減少して、表示装置をフォールディングするとき、クラックの発生及び伝播を効果的に防止することができる。

本発明の他の実施例に係る有機発光表示装置は、複数のサブ画素を含む有機発光表示装置であって、基板、基板上に配置される薄膜トランジスタ、薄膜トランジスタ上に配置される有機発光素子、有機発光素子上に配置される封止層、及び封止層上に配置される反射防止層を含み、反射防止層は、複数のサブ画素のうち少なくとも一つのサブ画素と重畳するようにパターンされ、少なくとも一つのオープン領域を含むパターンバッファ層、パターンバッファ層上に配置されるカラーフィルタ層、及びオープン領域に配置されるブラックマトリックスを含む。本発明の他の実施例に係る有機発光表示装置は、反射防止層により外光反射率を低減して外光による視認性及びコントラスト比の低下を最小化することができ、偏光板及び接着層を省略できて表示装置をスリムにすることができる。また、封止層上に配置されるバッファ層が所定形状にパターンされてフォールディングストレスを効果的に緩和することができ、有機発光表示装置をフォールディングするとき、ストレスに脆弱なバッファ層にクラックが発生して伝播されることを防止することができる。

その他の実施例の具体的な事項は、詳細な説明及び図面に含まれている。

本発明は、有機発光表示装置において、従来の偏光板または偏光フィルムの代わりにパターンバッファ層、カラーフィルタ層及びブラックマトリックスを含む反射防止層を適用して外光反射率を効果的に低減できながらも表示装置をスリム化することができる。また、カラーフィルタ層の下部に配置されるバッファ層がパターンされた構造を有することで、バッファ層が受けるストレスが減少して、表示装置をフォールディングするとき、クラックの発生及び伝播を効果的に防止することができる。そこで、クラックの発生及び伝播による駆動欠陥の問題を解消し、信頼性が向上した有機発光表示装置を提供することができる。

本発明は、相対的にストレスに脆弱なバッファ層のストレスを効果的に減少させ、フォールディング部位でシワ（ｃｒｅａｓｅ）の発生を最小化することができる。さらに表示品質を高く維持しながら多様な形態にフォールディング及びマルチフォールディングが可能な有機発光表示装置に容易に実現され得る。

本発明に係る効果は、以上において例示された内容により限定されず、さらに多様な効果が本発明内に含まれている。

本発明の一実施例に係る有機発光表示装置の平面図である。 図１ａのＡ領域を拡大した平面図である。 図１ｂのＩ－Ｉ’に沿った断面図である。 図１ａのＢ領域を拡大した平面図である。 図１ｄのＩＩ－ＩＩ’に沿った断面図である。 本発明の他の実施例に係る有機発光表示装置の一部の領域に対する拡大図である。 本発明のまた他の実施例に係る有機発光表示装置の一部の領域に対する拡大図である。 本発明のまた他の実施例に係る有機発光表示装置の一部の領域に対する拡大図である。 図４ａのＩＩＩ－ＩＩＩ’に沿った断面図である。 本発明のまた他の実施例に係る有機発光表示装置の一部の領域に対する拡大図である。 図５ａのＩＶ－ＩＶ’に沿った断面図である。

本発明の利点及び特徴、そして、それらを達成する方法は、添付の図面と共に詳細に後述されている実施例を参照すると、明確になるだろう。しかし、本発明は、以下において開示される実施例に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形状で実現され、単に、本実施例は、本発明の開示が完全なものとなるようにし、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は、請求項の範疇により定義されるだけである。

本発明の実施例を説明するための図面に開示された形状、面積、比率、角度、個数等は、例示的なものであるので、本発明は、図示された事項に限定されるものではない。明細書全体にわたって、同じ参照符号は、同じ構成要素を指す。また、本発明を説明するにあたって、関連した公知技術についての具体的な説明が本発明の要旨を不要に濁す恐れがあると判断される場合、その詳細な説明は省略する。本発明上において言及された「含む」、「有する」、「なされる」等が使用される場合、「～だけ」が使用されない以上、他の部分が加えられ得る。構成要素を単数で表現した場合、特に明示的な記載事項がない限り、複数を含む場合を含む。

構成要素を解釈するにあたって、別途の明示的な記載がなくても誤差範囲を含むものと解釈する。

位置関係についての説明である場合、例えば、「～上に」、「～上部に」、「～下部に」、「～隣に」等と二部分の位置関係が説明される場合、「すぐ」または「直接」が使用されない以上、二部分の間に一つ以上の他の部分が位置してもよい。

素子または層が異なる素子または層の「上（ｏｎ）」と称されるものは、他の素子のすぐ上または中間に他の層または他の素子を介在した場合をいずれも含む。

また、第１、第２等が多様な構成要素を述べるために使用されるが、これらの構成要素は、これらの用語により限定されない。これらの用語は、単に一つの構成要素を他の構成要素と区別するために使用するものである。従って、以下において言及される第１構成要素は、本発明の技術的思想内で第２構成要素であってもよい。

明細書全体にわたって、同じ参照符号は、同じ構成要素を指す。

図面で示された各構成の面積及び厚さは、説明の便宜のために示されたものであり、本発明は、示された構成の面積及び厚さに必ずしも限定されるものではない。

本発明の様々な実施例のそれぞれの特徴は、部分的または全体的に互いに結合または組み合わせ可能であり、技術的に多様な連動及び駆動が可能であり、各実施例が互いに対して独立して実施可能であってもよく、共に実施してもよい。

以下においては、図面を参照して本発明について説明する。

図１ａから図１ｅは、本発明の一実施例に係る表示装置を説明するための図である。図１ａは、本発明の一実施例に係る有機発光表示装置の平面図である。図１ｂは、図１ａにおいてＡ領域の拡大図である。図１ｃは、図１ｂのＩ－Ｉ’に沿った断面図である。図１ｄは、図１ａにおいてＢ領域の拡大図である。図１ｅは、図１ｄのＩＩ－ＩＩ’に沿った断面図である。

図１ａ、図１ｂ及び図１ｃを参照すると、本発明の一実施例に係る有機発光表示装置１００は、有機発光表示パネル、タッチセンサ部１５０及び反射防止層ＡＲを含み、反射防止層ＡＲは、パターンバッファ層１６０、カラーフィルタ層１７０及びブラックマトリックス１８０を含む。

有機発光表示パネルは、映像を表示する。有機発光表示パネルは、表示領域ＤＡ及び非表示領域ＮＤＡを含む。表示領域ＤＡは、複数の画素ＰＸが配置され、実質的に映像が表示される領域である。表示領域ＤＡには、映像を表示するための発光領域を含む画素ＰＸ、及び画素ＰＸを駆動するための駆動回路が配置され得る。非表示領域ＮＤＡは、表示領域ＤＡを囲む。非表示領域ＮＤＡは、実質的に映像が表示されない領域であり、表示領域ＤＡに配置される画素ＰＸ及び駆動回路を駆動するための多様な配線、駆動ＩＣ、印刷回路基板等が配置される。例えば、非表示領域ＮＤＡには、ゲートドライバＩＣ、データドライバＩＣのような多様なＩＣが配置され得る。一方、非表示領域ＮＤＡは、上述したように、駆動ＩＣ、印刷回路基板等が配置され得、駆動ＩＣ、印刷回路基板等が配置されるために所定の領域が必要である。

複数の画素ＰＸは、マトリックス形状に配列され、複数の画素ＰＸそれぞれは、複数のサブ画素を含む。サブ画素は、一つの色を表示するためのエレメントであって、光が発光される発光領域及び光が発光されない非発光領域を含むが、本明細書においては、光が発光される発光領域だけをサブ画素と定義する。図１ｂを参照すると、一つの画素ＰＸは、第１サブ画素ＳＰ１、第２サブ画素ＳＰ２、第３サブ画素ＳＰ３及び第４サブ画素ＳＰ４を含むことができる。例えば、第１サブ画素ＳＰ１及び第２サブ画素ＳＰ２が第１方向（ｘ軸方向）に配列され、第３サブ画素ＳＰ３及び第４サブ画素ＳＰ４は、第１サブ画素ＳＰ１及び第２サブ画素ＳＰ２と第２方向（ｙ軸方向）に離隔されて第１方向に沿って配列され得るが、これに限定されない。第１サブ画素ＳＰ１、第２サブ画素ＳＰ２、第３サブ画素ＳＰ３及び第４サブ画素ＳＰ４は、互いに異なる色を表示することもでき、必要に応じて、一部のサブ画素は、同じ色を表示することもできる。

第１サブ画素ＳＰ１、第２サブ画素ＳＰ２、第３サブ画素ＳＰ３及び第４サブ画素ＳＰ４それぞれは、赤色サブ画素、緑色サブ画素及び青色サブ画素のいずれか一つであってよい。例えば、第１サブ画素ＳＰ１及び第２サブ画素ＳＰ２は、それぞれ赤色サブ画素及び青色サブ画素であり、第３サブ画素ＳＰ３及び第４サブ画素ＳＰ４は、いずれも緑色サブ画素である、ペンタイル（ｐｅｎｔｉｌｅ）構造に配列され得る。複数のサブ画素ＳＰ１、ＳＰ２、ＳＰ３、ＳＰ４がペンタイル構造に配列される場合、表示領域ＤＡに配置される第１サブ画素ＳＰ１及び第２サブ画素ＳＰ２の個数は、ストライプ構造に配列される場合より減少するようになる。サブ画素の個数が減少することで、ストライプ構造と比較して認知解像度は同等水準を維持しながら開口率が向上し得る。また、サブ画素の個数が減少して有機発光表示パネルの製造工程が簡素化され、消費電力の面でも有利な利点がある。ペンタイル構造で輝度及び色温度を考慮して、緑色である第３サブ画素ＳＰ３及び第４サブ画素ＳＰ４は、赤色である第１サブ画素ＳＰ１及び青色である第２サブ画素ＳＰ２より小さな面積を有し得る。以下においては、第１サブ画素ＳＰ１は赤色サブ画素、第２サブ画素ＳＰ２は青色サブ画素、第３及び第４サブ画素ＳＰ４は緑色サブ画素であるものと仮定して本発明の一実施例に係る有機発光表示装置１００を説明する。これは、説明の便宜のために各サブ画素の色相を例示的に記載したものであるだけで、本発明は、これに限定されるものではない。

図１ｂにおいては、複数のサブ画素ＳＰ１、ＳＰ２、ＳＰ３、ＳＰ４がペンタイル構造に形成されたものを例示的に示したが、これに限定されない。サブ画素の色相及び配置は、必要に応じて多様に変更され得る。また、図１ｂにおいては、複数のサブ画素ＳＰ１、ＳＰ２、ＳＰ３、ＳＰ４それぞれが八角形状を有するものを例示的に示したが、これに限定されず、サブ画素の形状は多様に変更され得る。例えば、それぞれのサブ画素は、円形、楕円形または八角形状を除く多角形状を有することができる。

有機発光表示パネルは、基板１１０、薄膜トランジスタＴＦＴ、有機発光素子１３０及び封止層１４０を含み、有機発光素子１３０は、アノード１３１、有機発光層１３２及びカソード１３３を含む。

基板１１０は、有機発光表示パネルの多様なエレメントを支持するための基材であり、絶縁物質で形成され得る。例えば、基板１１０は、ガラス基板またはプラスチック基板であってよい。例えば、プラスチック基板は、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、ポリエーテルスルホン（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｓｕｌｆｏｎｅ）、ポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）及びポリカーボネート（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）の中から選択され得るが、これに限定されない。フレキシブル、さらにフォルダブル特性を実現するためにフレキシビリティ（ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙ）を有するプラスチック基板を使用する場合、基板１１０の下部にバックプレート（ｂａｃｋ ｐｌａｔｅ）のような支持部材が配置され得る。フレキシビリティを有するプラスチック基板は、ガラス基板に対比して相対的に薄く、剛性が弱くて、多様なエレメントが配置されると垂れが発生し得る。バックプレートは、プラスチック材質の基板１１０が垂れないように支持し、湿気、熱、衝撃等から有機発光表示パネルを保護する。例えば、バックプレートは、ステンレス鋼（ＳＵＳ）のような金属材質であるか、ポリメチルメタクリレート（ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）、ポリカーボネート（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ポリビニルアルコール（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ａｌｃｏｈｏｌ）、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン（ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｙｌ－ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－ｓｔｙｒｅｎｅ）、ポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）のようなプラスチック材質であってよい。

基板１１０の下部にバックプレートが配置される場合、これらを合着するために基板１１０とバックプレートとの間に接着層が配置され得る。接着層は、光透明接着剤または減圧接着剤であってよいが、これに限定されない。

基板１１０上には、酸素または水分の浸透を防止するために基板バッファ層１２１が配置され得る。基板バッファ層１２１は、単一層に形成され得、必要に応じて多層構造に形成されてもよい。

基板バッファ層１２１上には、ゲート電極Ｇ、アクティブ層ＡＣＴ、ソース電極Ｓ及びドレイン電極Ｄを含む薄膜トランジスタＴＦＴが配置される。薄膜トランジスタＴＦＴは、第１サブ画素ＳＰ１、第２サブ画素ＳＰ２、第３サブ画素ＳＰ３及び第４サブ画素ＳＰ４領域それぞれに配置される。図１ｃにおいては、説明の便宜のために、有機発光表示装置１００に含まれ得る多様な薄膜トランジスタＴＦＴのうち駆動薄膜トランジスタＴＦＴだけを示した。また、図１ｃにおいては、薄膜トランジスタＴＦＴがコプラナー（ｃｏｐｌａｎａｒ）構造であるものを例示的に説明するが、これに限定されず、インバーテッドスタガード（ｉｎｖｅｒｔｅｄ ｓｔａｇｇｅｒｅｄ）構造の薄膜トランジスタＴＦＴも使用され得る。

例えば、基板バッファ層１２１上にアクティブ層ＡＣＴが配置され、アクティブ層ＡＣＴ上にアクティブ層ＡＣＴとゲート電極Ｇを絶縁させるためのゲート絶縁層１２３が配置される。また、基板バッファ層１２１上には、ゲート電極Ｇとソース電極Ｓ及びドレイン電極Ｄを絶縁させるための層間絶縁層１２２が配置される。層間絶縁層１２２上には、アクティブ層ＡＣＴとそれぞれ接するソース電極Ｓ及びドレイン電極Ｄが形成される。薄膜トランジスタＴＦＴ上には、平坦化層１２４が配置され得る。平坦化層１２４は、薄膜トランジスタＴＦＴの上部を平坦化する。平坦化層１２４は、薄膜トランジスタＴＦＴと有機発光素子１３０のアノード１３１を電気的に連結するためのコンタクトホールを含むことができる。

平坦化層１２４上に有機発光素子１３０が配置される。有機発光素子１３０は、第１サブ画素ＳＰ１に配置される第１有機発光素子１３０ａ、第２サブ画素ＳＰ２に配置される第２有機発光素子１３０ｂ、第３サブ画素ＳＰ３に配置される第３有機発光素子１３０ｃを含む。それぞれの有機発光素子１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃは、アノード１３１、カソード１３３及び有機発光層１３２を含む。

アノード１３１は、平坦化層１２４上に配置される。アノード１３１は、有機発光層１３２に正孔を供給するための構成要素であり、仕事関数の高い導電性物質で形成される。アノード１３１は、透明導電性酸化物（ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ ｏｘｉｄｅ、ＴＣＯ）で形成された透明導電層であってよい。例えば、アノード１３１は、インジウム－スズ－酸化物（ｉｎｄｉｕｍ－ｔｉｎ－ｏｘｉｄｅ、ＩＴＯ）、インジウム－亜鉛－酸化物（ｉｎｄｉｕｍ－ｚｉｎｃ－ｏｘｉｄｅ、ＩＺＯ）、インジウム－スズ－亜鉛－酸化物（ｉｎｄｉｕｍ－ｔｉｎ－ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ、ＩＴＺＯ）、スズ酸化物（ＳｎＯ２）、亜鉛酸化物（ＺｎＯ）、インジウム－銅－酸化物（ｉｎｄｉｕｍ－ｃｏｐｐｅｒ－ｏｘｉｄｅ、ＩＣＯ）及びアルミニウムが添加された酸化亜鉛（ＡＺＯ）のような透明導電性酸化物の中から選択された１種以上で形成され得るが、これに限定されない。

アノード１３１は、第１サブ画素ＳＰ１、第２サブ画素ＳＰ２及び第３サブ画素ＳＰ３別に分離されて形成され得る。アノード１３１及び平坦化層１２４上にバンク１２５が配置される。バンク１２５は、隣接するサブ画素領域を区分する。また、バンク１２５は、複数のサブ画素で構成された画素領域を区分することもできる。バンク１２５は、隣接するサブ画素ＳＰ１、ＳＰ２、ＳＰ３のアノード１３１を互いに絶縁させるために絶縁物質からなり得る。また、バンク１２５は、隣接するサブ画素ＳＰ１、ＳＰ２、ＳＰ３間の混色を防止するように、光吸収率の高いブラックバンクで構成され得る。

アノード１３１上には、カソード１３３が配置される。カソード１３３は、有機発光層１３２に電子を円滑に供給するために仕事関数の低い金属物質で形成され得る。例えば、カソード１３３は、カルシウム（Ｃａ）、バリウム（Ｂａ）、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）及びこれらのうち１種以上を含む合金の中から選択される金属物質で形成され得るが、これに限定されない。

カソード１３３は、パターニングされず、アノード１３１上で一つの層に形成される。即ち、カソード１３３は、第１サブ画素ＳＰ１、第２サブ画素ＳＰ２及び第３サブ画素ＳＰ３に単一層に形成される。有機発光表示装置１００がトップエミッション方式で駆動される場合、カソード１３３は非常に薄い厚さに形成され、実質的に透明になり得る。

アノード１３１とカソード１３３との間に有機発光層１３２が配置される。有機発光層１３２は、電子と正孔が結合して光を発光する層である。第１有機発光素子１３０ａの有機発光層１３２は赤色有機発光層であり、第２有機発光素子１３０ｂの有機発光層１３２は青色有機発光層であり、第３有機発光素子１３０ｃの有機発光層１３２は緑色有機発光層であってよい。例えば、青色有機発光層は、電子と正孔が結合して青色光を放出する。

有機発光表示パネルの発光効率を向上させるために、正孔注入層、正孔輸送層、電子輸送層、電子注入層等をさらに含むことができる。例えば、アノード１３１と有機発光層１３２との間に正孔注入層及び正孔輸送層が配置され、有機発光層１３２とカソード１３３との間に電子輸送層及び電子注入層が配置され得る。

カソード１３３上には、水分または酸素により有機発光表示パネルが劣化することを最小化するために封止層１４０が配置される。封止層１４０は、有機発光表示パネルの上部面を平坦化し、カソード１３３とタッチセンサ部１５０との間の離隔空間を充填する。封止層１４０は、無機絶縁物質で形成された無機層と有機物質で形成された有機層が積層された多層構造に形成され得る。例えば、封止層１４０は、少なくとも一つの有機層と少なくとも二つの無機層で構成され、無機層と有機層が交互に積層された多層構造であってよいが、これに限定されない。例えば、封止層１４０は、第１無機層１４１、有機層１４２及び第２無機層１４３を含む三重層構造であってよい。例えば、第１及び第２無機層１４１、１４３は、それぞれ独立して窒化シリコン（ＳｉＮ_ｘ）、酸化シリコン（ＳｉＯ_ｘ）、シリコンオキシナイトライド（ＳｉＯＮ）または酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）の中から選択された１種以上で形成され得るが、これに限定されない。例えば、有機層１４２は、エポキシ樹脂、ポリイミド、ポリエチレン及びシリコンオキシカーボン（ＳｉＯＣ）の中から選択された１種以上で形成され得るが、これに限定されない。

有機発光表示装置１００にタッチセンシング機能を付与するために、封止層１４０上にタッチセンサ部１５０が配置される。タッチセンサ部１５０は、接着部材なしに封止層１４０上に直接形成された構造に配置され得る。タッチセンサ部１５０を封止層１４０上に直接形成することで、タッチセンサ部１５０と有機発光表示パネルを接着するための接着部材が省略され、有機発光表示装置１００の厚さがスリムになり得る。

タッチセンサ部１５０は、タッチ層１５１及びタッチ保護層１５２を含む。タッチ層１５１は、接着部材なしに封止層１４０上に直接形成され得る。タッチ層１５１は、タッチ入力を感知するタッチ電極を含む。タッチ電極は、封止層１４０上に直接形成され得る。この場合、有機発光表示パネルとタッチ電極との間の距離が近すぎて有機発光表示パネルとタッチ電極との間に寄生キャパシタンスが発生してタッチ感度が低下し得る。これによって、寄生キャパシタンスを最小化できるように、封止層１４０の厚さは適切に調節されなければならない。タッチ電極は、センシング電極及び駆動電極で構成され得、これらの間のキャパシタンス変化を感知してタッチ座標を検出できる。例えば、封止層１４０上に駆動電極が配置され、センシング電極は、駆動電極と同じ平面上に配置され得る。他の例として、駆動電極上にタッチ絶縁層が配置され、タッチ絶縁層上にセンシング電極が配置されてもよい。タッチ電極の配置は、これに限定されず、必要に応じて多様に変更され得る。

タッチ層１５１を封止層１４０上に直接形成する過程で、封止層１４０及び有機発光素子１３０の損傷を防止するために、封止層１４０とタッチ層１５１との間にタッチバッファ層が配置され得る。

タッチ保護層１５２は、タッチ層１５１上に配置される。タッチ保護層１５２は、タッチ電極の短絡及び損傷等を防止し、タッチ層１５１の上部面を平坦にする。タッチ保護層１５２は、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、シリコン系樹脂等、透明な絶縁樹脂で形成され得る。

タッチ保護層１５２上に反射防止層ＡＲが配置される。反射防止層ＡＲは、パターンバッファ層１６０、カラーフィルタ層１７０及びブラックマトリックス１８０を含む。反射防止層ＡＲは、外光を吸収して外光により有機発光表示装置１００の視認性及びコントラスト比が低下することを最小化する。

パターンバッファ層１６０は、タッチセンサ部１５０の上部に配置され、タッチセンサ部１５０、有機発光表示パネル等、下部構成要素を保護する。パターンバッファ層１６０は、無機物質で形成される。無機物質は、バリア特性に優れ、水分及び湿気が浸透することを最小化することができる。また、パターンバッファ層１６０は、有機物質で形成されたカラーフィルタ層１７０及びブラックマトリックス１８０とタッチ保護層１５２との間の接着力の低下を補償できる。即ち、パターンバッファ層１６０は、タッチ保護層１５２上に配置され、カラーフィルタ層１７０及びブラックマトリックス１８０とタッチ保護層１５２が互いに合着され得るようにする。例えば、パターンバッファ層１６０は、窒化シリコン（ＳｉＮ_ｘ）、酸化シリコン（ＳｉＯ_ｘ）、シリコンオキシナイトライド（ＳｉＯＮ）または酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）の中から選択された１種以上の無機物質で形成され得る。

無機物質は、有機物質に対比して柔軟性に劣り、タッチ封止層１４０上に無機物質でバッファ層を全面形成する場合、有機発光表示装置１００を反らし、またはフォールディングするとき、クラックが容易に発生し、クラックの伝播によって駆動欠陥を引き起こす。そこで、パターンバッファ層１６０は、複数のパターンブロック及び少なくとも一つの第１オープン領域ＯＡ１を有するようにパターンされる。即ち、複数のパターンブロックは離隔されて配置され、複数のパターンブロックの間に第１オープン領域ＯＡ１が形成される。第１オープン領域ＯＡ１は、有機発光表示装置１００を反らし、またはフォールディングする時に発生するストレスを緩和させ、クラックの発生及び伝播を防止する。パターンバッファ層１６０の構成は、これに限定されず、クラックの発生及び伝播を防止できる形態に多様に変形が可能である。

以下、図１ｂ及び図１ｃを参照して、パターンバッファ層１６０について詳細に説明する。パターンバッファ層１６０は、それぞれ独立した複数のパターンブロック１６１、１６２、１６３、１６４で構成され得、複数のパターンブロック１６１、１６２、１６３、１６４の間に形成された第１オープン領域ＯＡ１を有する。第１オープン領域ＯＡ１は、パターンバッファ層１６０のストレスを効果的に緩和させて、有機発光表示装置１００を反らし、またはフォールディングするとき、クラックの発生及び伝播を防止することができる。

複数のパターンブロック１６１、１６２、１６３、１６４それぞれは、複数のサブ画素ＳＰ１、ＳＰ２、ＳＰ３、ＳＰ４それぞれと重畳するようにタッチ保護層１５２上に配置される。例えば、パターンバッファ層１６０は、第１サブ画素ＳＰ１と重畳する第１パターンブロック１６１、第２サブ画素ＳＰ２と重畳する第２パターンブロック１６２、第３サブ画素ＳＰ３と重畳する第３パターンブロック１６３及び第４サブ画素ＳＰ４と重畳する第４パターンブロック１６４を含む。

第１パターンブロック１６１、第２パターンブロック１６２、第３パターンブロック１６３及び第４パターンブロック１６４それぞれは独立して配置され、これによって、パターンバッファ層１６０はアイランド形状を有する。例えば、第１パターンブロック１６１及び第２パターンブロック１６２は、第１方向に配列され、第３パターンブロック１６３及び第４パターンブロック１６４は、第１パターンブロック１６１及び第２パターンブロック１６２と第１方向と異なる第２方向に離隔されて第１方向に沿って配列される。パターンバッファ層１６０がアイランド形状を有する場合、フォールディング時、ストレスを緩和させ、クラックの発生及び伝播を防止することができる。

図１ｂに示されたように、複数のパターンブロックは、八角形状に形成され得るが、これに限定されない。複数のパターンブロックは、円形、楕円形または八角形状以外の多角形状に形成されてもよい。複数のパターンブロック１６１、１６２、１６３、１６４それぞれの幅は、重畳するサブ画素ＳＰ１、ＳＰ２、ＳＰ３、ＳＰ４の発光領域の幅より大きくてよいが、これに限定されない。複数のパターンブロック１６１、１６２、１６３、１６４それぞれの幅が発光領域の幅より大きい場合、より広い視野角を提供することができる。

カラーフィルタ層１７０は、封止層１４０上に配置される。また、カラーフィルタ層１７０は、パターンバッファ層１６０と直接接触するように配置され、ブラックマトリックス１８０の一部の領域をカバーするように配置され得る。カラーフィルタ層１７０は、外部光を吸収して外光による視認性及びコントラスト比の低下を最小化し、色再現性を向上させる。封止層１４０上にカラーフィルタ層１７０を配置することで、発光効率を向上させ、偏光板または偏光フィルムを省略することができる。

カラーフィルタ層１７０は、下部に配置されるサブ画素と対応するように配置される。カラーフィルタ層１７０は、複数のカラーフィルタを含むことができる。このとき、それぞれのカラーフィルタは、これに対応するそれぞれのサブ画素の色と対応し得る。即ち、カラーフィルタ層１７０は、第１サブ画素ＳＰ１に対応する第１カラーフィルタ１７１、第２サブ画素ＳＰ２に対応する第２カラーフィルタ１７２、第３サブ画素ＳＰ３に対応する第３カラーフィルタ１７３、第４サブ画素ＳＰ４に対応する第４カラーフィルタ１７４を含む。第１サブ画素ＳＰ１が赤色サブ画素である場合、第１カラーフィルタ１７１は赤色カラーフィルタであり、第２サブ画素ＳＰ２が青色サブ画素である場合、第２カラーフィルタ１７２は青色カラーフィルタであり、第３サブ画素ＳＰ３及び第４サブ画素ＳＰ４が緑色サブ画素である場合、第３カラーフィルタ１７３及び第４カラーフィルタ１７４は緑色カラーフィルタである。

また、第１カラーフィルタ１７１は、第１パターンブロック１６１の上部に直接接触するように配置され、第２カラーフィルタ１７２は、第２パターンブロック１６２の上部に直接接触するように配置され、第３カラーフィルタ１７３は、第３パターンブロック１６３の上部に直接接触するように配置され、第４カラーフィルタ１７４は、第４パターンブロック１６４の上部に直接接触するように配置される。それぞれのパターンブロック１６１、１６２、１６３、１６４の幅は、これに対応するカラーフィルタ１７１、１７２、１７３、１７４の幅より広く形成され得る。上述したように、パターンバッファ層１６０は、カラーフィルタ層１７０とタッチ保護層１５２を合着させ、パターンブロック１６１、１６２、１６３、１６４の幅がカラーフィルタ１７１、１７２、１７３、１７４の幅より広い場合、合着力にさらに優れながら、クラックの発生及び伝播が防止されてフォールディング特性が改善される利点がある。また、広い視野角を提供するために、カラーフィルタ１７１、１７２、１７３、１７４それぞれの幅は、有機発光層１３２の幅より広く形成され得る。

それぞれのカラーフィルタ１７１、１７２、１７３、１７４は、透明ベース樹脂及び発色物質を含む。例えば、透明ベース樹脂は、ポリアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリイミド、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等から選択された１種であってよいが、これに限定されない。

発色物質は、特定波長帯域の光は吸収し、残りの波長帯域の光は透過させる。例えば、赤色カラーフィルタは、赤色波長帯域の光は透過させ、緑色及び青色波長帯域の光は吸収する赤色発色物質を含む。例えば、赤色発色物質は、パリレン（ｐａｒｙｌｅｎｅ）系化合物またはジケト－ピロロピロール（ｄｉｋｅｔｏ－ｐｙｒｒｏｌｏｐｙｒｒｏｌｅ）系化合物であってよい。例えば、緑色発色物質は、フタロシアニン（ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ）系化合物であってよい。例えば、青色発色物質は、銅フタロシアニン（ｃｏｐｐｅｒ ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ）系化合物またはアントラキノン（ａｎｔｈｒａｑｕｉｎｏｎｅ）系化合物であってよい。しかし、発色物質は、これに限定されず、赤色、青色、緑色波長帯域の光を透過させる物質であれば制限なく使用することができる。

それぞれのカラーフィルタ１７１、１７２、１７３、１７４がこれに対応するそれぞれのサブ画素ＳＰ１、ＳＰ２、ＳＰ３、ＳＰ４の色と対応するように配置されることで、第１サブ画素ＳＰ１、第２サブ画素ＳＰ２、第３サブ画素ＳＰ３及び第４サブ画素ＳＰ４でそれぞれ発光された内部光は、カラーフィルタを透過する。例えば、第１サブ画素ＳＰ１で発光された赤色光は、第１カラーフィルタ１７１を透過する。これに対して、外部光が入射すると、それぞれのカラーフィルタ１７１、１７２、１７３、１７４に含まれた発色物質の吸収波長に該当する外部光は、カラーフィルタ１７１、１７２、１７３、１７４で吸収される。カラーフィルタ１７１、１７２、１７３、１７４で吸収されなかった外部光は、カソード１３３で反射してまたカラーフィルタ１７１、１７２、１７３、１７４を透過する。それぞれのカラーフィルタ１７１、１７２、１７３、１７４に含まれた発色物質の吸収波長に該当する反射光は、カラーフィルタ１７１、１７２、１７３、１７４で吸収される。これによって、外部光により表示品質が低下することを最小化することができる。

図１ｂ及び図１ｃにおいては、カラーフィルタ１７１、１７２、１７３、１７４が複数のサブ画素ＳＰ１、ＳＰ２、ＳＰ３、ＳＰ４それぞれに対応するように独立して配置されることを例示的に示したが、これに限定されない。カラーフィルタ層１７０は、単一層に形成され得る。例えば、カラーフィルタ層１７０は、パターンバッファ層１６０及びブラックマトリックス１８０の上部をカバーするように単一層に配置され得る。この場合、カラーフィルタ層１７０は、ベース樹脂、赤色発色物質、緑色発色物質及び青色発色物質を含むことができるが、これに限定されない。必要に応じて一部の発色物質は省略され得、赤色発色物質、緑色発色物質及び青色発色物質以外に他の発色物質をさらに含んでもよい。

ブラックマトリックス１８０は、タッチ保護層１５２及びパターンブロック１６１、１６２、１６３、１６４上に配置される。ブラックマトリックス１８０は、バンク１２５に対応するように配置され得る。これによって、サブ画素ＳＰ１、ＳＰ２、ＳＰ３、ＳＰ４間の混色を最小化することができる。また、ブラックマトリックス１８０は、外部光を吸収する。これによって、外部光による有機発光表示装置１００の視認性及びコントラスト比の低下を最小化することができる。

ブラックマトリックス１８０は、有機物質で形成され得る。ブラックマトリックス１８０は、ベース樹脂及び黒色物質を含む。ベース樹脂は、カルド（ｃａｒｄｏ）系樹脂、エポキシ（ｅｐｏｘｙ）系樹脂、アクリレート（ａｃｒｙｌａｔｅ）系樹脂、シロキサン（ｓｉｌｏｘａｎｅ）系樹脂及びポリイミドの中から選択された１種以上であってよいが、これに限定されない。黒色物質は、カーボン系顔料、金属酸化物系顔料、有機系顔料の中から選択されたブラック顔料であってよい。例えば、カーボン系顔料は、カーボンブラックであってよい。例えば、金属酸化物系顔料は、チタンブラック（ＴｉＮ_ｘＯ_ｙ）、Ｃｕ－Ｍｎ－Ｆｅ系ブラック顔料等があるが、これに限定されない。例えば、有機系顔料は、ラクタム（ｌａｃｔａｍ）ブラック、ペリレン（ｐｅｒｙｌｅｎｅ）ブラック、アニリン（ａｎｉｌｉｎｅ）ブラックの中から選択され得るが、これに限定されない。また、黒色物質として、赤色顔料、青色顔料、緑色顔料を含むＲＧＢブラック顔料を使用することができる。

ブラックマトリックス１８０は、パターンバッファ層１６０と同一平面上でパターンブロック１６１、１６２、１６３、１６４の間の第１オープン領域ＯＡ１に配置され、隣接するパターンブロックを区分する。即ち、パターンブロック１６１、１６２、１６３、１６４の間の第１オープン領域ＯＡ１に無機物質に対比して相対的に柔軟な有機物質で形成されたブラックマトリックス１８０が配置される。従って、有機発光表示装置１００を反らし、またはフォールディングする時に受けるストレスを低減することができる。また、表示装置を反らし、またはフォールディングするとき、クラックが発生することを最小化することができる。一般に、クラックは、無機物質で形成された層で容易に発生し、伝播される。しかし、本発明のパターンバッファ層１６０は、パターンブロック１６１、１６２、１６３、１６４の間の第１オープン領域ＯＡ１に有機物質で形成されたブラックマトリックス１８０が配置されることで、クラックの伝播が防止され得る。

図１ｃにおいては、パターンバッファ層１６０、カラーフィルタ層１７０及びブラックマトリックス１８０を含む反射防止層ＡＲがタッチ保護層１５２の上部に配置されることを例示的に示したが、これに限定されない。例えば、反射防止層ＡＲは、有機発光表示パネルの封止層１４０の上部に配置され得、反射防止層ＡＲの上部にタッチセンサ部１５０が配置されてもよい。反射防止層ＡＲ上にタッチセンサ部１５０が配置される場合、反射防止層ＡＲの段差をカバーし、上部面を平坦化するためにオーバーコーティング層が配置され得、タッチセンサ部１５０は、オーバーコーティング層上に配置される。この場合、タッチ電極と有機発光表示パネルとの間の距離が増加してこれらの間に形成される寄生キャパシタンスが減少し、タッチが入力される最外郭表面からタッチ電極までの距離が減少してタッチ感度が向上し得る。

また、封止層１４０の上部に反射防止層ＡＲが配置される場合、第２無機層１４３は、パターンバッファ層として活用され得る。即ち、第２無機層１４３上に別にパターンバッファ層を形成せず、第２無機層１４３をパターニングしてパターンバッファ層を形成することができる。

本発明の一実施例に係る有機発光表示装置１００は、非表示領域ＮＤＡに形成される補助パターンバッファ層１９０をさらに含むことができる。以下、図１ｄ及び図１ｅを共に参照して、補助パターンバッファ層１９０に関して詳細に説明する。

図１ｄ及び図１ｅを参照すると、第４サブ画素ＳＰ４に配置された第４有機発光素子１３０ｄがさらに図示されており、補助パターンバッファ層１９０は、パターンバッファ層１６０と同じ平面であるタッチ保護層１５２上に配置され得る。補助パターンバッファ層１９０は、非表示領域ＮＤＡの少なくとも一つのエッジに沿って形成される。例えば、補助パターンバッファ層１９０は、非表示領域ＮＤＡの第１方向に沿って延びるエッジに沿って形成されるか、第２方向に沿って延びるエッジに沿って形成され得る。また、補助パターンバッファ層１９０は、第１方向に沿って延びるエッジ及び第２方向に沿って延びるエッジに沿って形成されてもよい。即ち、補助パターンバッファ層１９０は、フレーム形状を有する。このように非表示領域ＮＤＡの少なくとも一つのエッジに沿って形成される補助パターンバッファ層１９０を含む場合、フォールディング特性がさらに向上し得、有機発光表示装置１００のエッジ部分でクラックの発生及び伝播を防止することができる。さらに、厚い有機発光表示装置１００またはマルチフォールディング有機発光表示装置１００のようにフォールディングストレスが大きな構造の有機発光表示装置１００により有利に適用され得る。

補助パターンバッファ層１９０は、複数の補助パターンバッファを含む。例えば、補助パターンバッファ層１９０は、第１補助パターンバッファ１９１、第２補助パターンバッファ１９２及び第３補助パターンバッファ１９３を含み、これらの間に第２オープン領域ＯＡ２を含む。第１補助パターンバッファ１９１、第２補助パターンバッファ１９２及び第３補助パターンバッファ１９３は離隔されて配置され、これによって、複数の補助パターンバッファの間に第２オープン領域ＯＡ２が形成される。第２オープン領域ＯＡ２は、フォールディングストレスを緩和させ、これによって、有機発光表示装置１００を反らし、またはフォールディングするとき、クラックの発生及び伝播を最小化することができる。

図２は、本発明の他の実施例に係る有機発光表示装置の一部の領域に対する拡大図である。図２を参照すると、本発明の他の実施例に係る有機発光表示装置２００において、パターンバッファ層２６０は、複数のパターンブロック２６１、２６２、２６３、２６４及び連結ブロックＣＰ１、ＣＰ２を含む。図２の有機発光表示装置２００は、パターンバッファ層の複数のパターンブロックの間に連結ブロックをさらに含む点を除いては、図１ａから図１ｅに示した有機発光表示装置１００と実質的に同一である。従って、重複する構成についての説明は省略する。

図２を参照すると、パターンブロック２６１、２６２、２６３、２６４の間に配置される連結ブロックは、第１連結ブロックＣＰ１及び第２連結ブロックＣＰ２を含む。第１連結ブロックＣＰ１は、第１パターンブロック２６１及び第２パターンブロック２６２の間に配置され、第１パターンブロック２６１と第２パターンブロック２６２を連結し、第２連結ブロックＣＰ２は、第３パターンブロック２６３及び第４パターンブロック２６４の間に配置され、第３パターンブロック２６３と第４パターンブロック２６４を連結する。第１パターンブロック２６１及び第２パターンブロック２６２それぞれの幅は、第１連結ブロックＣＰ１の幅より大きく形成され得、第３パターンブロック２６３及び第４パターンブロック２６４それぞれの幅は、第２連結ブロックＣＰ２の幅より大きく形成され得る。

第１パターンブロック２６１、第２パターンブロック２６２及び第１連結ブロックＣＰ１は、第１ブロック単位ＢＵ１を構成し、第３パターンブロック２６３、第４パターンブロック２６４及び第２連結ブロックＣＰ２は、第２ブロック単位ＢＵ２を構成する。即ち、第１ブロック単位ＢＵ１及び第２ブロック単位ＢＵ２それぞれは、二つのサブ画素と重畳する。例えば、第１ブロック単位ＢＵ１は、第１サブ画素ＳＰ１及び第２サブ画素ＳＰ２と重畳され、第２ブロック単位ＢＵ２は、第３サブ画素ＳＰ３及び第４サブ画素ＳＰ４と重畳される。

第１ブロック単位ＢＵ１と第２ブロック単位ＢＵ２は、互いに重畳されずに離隔されて第２方向（ｙ軸方向）にジグザグ（ｚｉｇｚａｇ）形態に配列され得る。第１ブロック単位ＢＵ１と第２ブロック単位ＢＵ２がジグザグ形態に配列される場合、画素の開口率の向上と共に、フォールディングストレスをより効果的に緩和させることができる。

第１連結ブロックＣＰ１及び第２連結ブロックＣＰ２のうち少なくとも一つは、少なくとも一つのオープン領域を有するようにパターンされ得る。例えば、第１連結ブロックＣＰ１及び第２連結ブロックＣＰ２のうち少なくとも一つは、ストライプ形状にパターンされ得る。この場合、フォールディングストレスをさらに低減でき、クラックの発生及び伝播防止の側面でさらに効果的であり得る。

図３は、本発明のまた他の実施例に係る有機発光表示装置の一部の領域に対する拡大図である。図３を参照すると、また他の実施例に係る有機発光表示装置３００は、図２に示した有機発光表示装置２００と比較して互いに隣接した第１ブロック単位ＢＵ１が断絶されず、第１延長ブロックＥＰ１により長く延びて、互いに隣接した第２ブロック単位ＢＵ２が断絶せず、第２延長ブロックＥＰ２により長く延びる点を除いては実質的に同一である。従って、重複する構成については、説明を省略する。

図３を参照すると、本発明の他の実施例に係る有機発光表示装置３００において、パターンバッファ層３６０は、第１パターンブロック３６１、第２パターンブロック３６２及び第１連結ブロックＣＰ１を含む第１ブロック単位ＢＵ１、及び、第３パターンブロック３６３、第４パターンブロック３６４及び第２連結ブロックＣＰ２で構成された第２ブロック単位ＢＵ２を含む。

第１パターンブロック３６１、第２パターンブロック３６２及びこれらの間に配置される第１連結ブロックＣＰ１で構成される第１ブロック単位ＢＵ１は、第１方向（ｘ軸方向）に繰り返し配列され、第１延長ブロックＥＰ１は、第１方向に沿って繰り返し配列される第１ブロック単位ＢＵ１を互いに連結する。

即ち、第１画素ＰＸ１の第２パターンブロック３６２と第２画素ＰＸ２の第１パターンブロック３６１は、第１延長ブロックＥＰ１により互いに連結される。これによって、第１ブロック単位ＢＵ１と第１延長ブロックＥＰ１は、互いに交差して繰り返し配置され、第１ブロック単位ＢＵ１は断絶されず、第１延長ブロックＥＰ１により長く延びて第１ラインパターンＬＰ１を形成する。

第３パターンブロック３６３、第４パターンブロック３６４及びこれらの間に配置される第２連結ブロックＣＰ２で構成される第２ブロック単位ＢＵ２は、第１ブロック単位ＢＵ１と第２方向に離隔され、第１方向に沿って繰り返し配列される。第２延長ブロックＥＰ２は、第１方向に沿って繰り返し配列される第２ブロック単位ＢＵ２を互いに連結する。

即ち、第１画素ＰＸ１の第４パターンブロック３６４と第２画素ＰＸ２の第３パターンブロック３６３は、第２延長ブロックＥＰ２により互いに連結される。これによって、第２ブロック単位ＢＵ２と第２延長ブロックＥＰ２は、互いに交差して繰り返し配置され、第２ブロック単位ＢＵ２は断絶されず、第２延長ブロックＥＰ２により長く延びて第２ラインパターンＬＰ２を形成する。

第２ラインパターンＬＰ２は、第１ラインパターンＬＰ１と第２方向に離隔されて配置される。

第１ラインパターンＬＰ１と第２ラインパターンＬＰ２それぞれは、第１方向にオープン領域なしに延び得る。従って、クラックが発生した場合、ラインパターンの延長方向に沿ってクラックが伝播され得る。これによって、クラックの発生及び伝播を最小化するために、複数の第１連結ブロックＣＰ１のうち少なくとも一つ及び／または第１延長ブロックＥＰ１のうち少なくとも一つは、オープン領域を有するようにパターンされ得る。また、複数の第２連結ブロックＣＰ２のうち少なくとも一つ及び／または複数の第２延長ブロックＥＰ２のうち少なくとも一つは、オープン領域を有するようにパターンされ得る。例えば、複数の第１連結ブロックＣＰ１のうち少なくとも一つと複数の第２連結ブロックＣＰ２のうち少なくとも一つは、ストライプ形状にパターンされ得る。また、複数の第１延長ブロックＥＰ１のうち少なくとも一つと複数の第２延長ブロックＥＰ２のうち少なくとも一つは、ストライプ形状にパターンされ得る。この場合、クラックの発生をさらに防止でき、クラックが発生したとき、ラインパターンの延長方向に沿ってクラックが伝播されることを最小化することができる。

図４ａは、本発明のまた他の実施例に係る有機発光表示装置の一部の領域に対する拡大図である。図４ｂは、図４ａのＩＩＩ－ＩＩＩ’に沿った断面図である。図４ａ及び図４ｂを参照すると、本発明のまた他の実施例に係る有機発光表示装置４００は、図３に示した有機発光表示装置３００と比較して第１ラインパターンＬＰ１’及び第２ラインパターンＬＰ２’の形状及び幅並びにブラックマトリクス４８０の形状を除いては実質的に同一である。従って、重複する構成要素については、説明を省略する。

図４ａ及び図４ｂを参照すると、本発明のまた他の実施例に係る有機発光表示装置４００において、パターンバッファ層４６０は、第１パターンブロック４６１、第２パターンブロック４６２及び第１連結ブロックＣＰ１’で構成される第１ブロック単位ＢＵ１’、及び、第３パターンブロック４６３、第４パターンブロック４６４及び第２連結ブロックＣＰ２’で構成される第２ブロック単位ＢＵ２’を含む。

第１パターンブロック４６１、第２パターンブロック４６２及びこれらの間に配置される第１連結ブロックＣＰ１’で構成される第１ブロック単位ＢＵ１’は、第１方向（ｘ軸方向）に繰り返し配列され、第１延長ブロックＥＰ１’は、第１方向に沿って繰り返し配列される第１ブロック単位ＢＵ１’を互いに連結する。

即ち、第１画素ＰＸ１の第２パターンブロック４６２と第２画素ＰＸ２の第１パターンブロック４６１は、第１延長ブロックＥＰ１’により互いに連結される。これによって、第１ブロック単位ＢＵ１’と第１延長ブロックＥＰ１’は、互いに交差して繰り返し配置され、第１ブロック単位ＢＵ１’は断絶されず、第１延長ブロックＥＰ１’により長く延びて第１ラインパターンＬＰ１’を形成する。

第３パターンブロック４６３、第４パターンブロック４６４及びこれらの間に配置される第２連結ブロックＣＰ２’で構成される第２ブロック単位ＢＵ２’は、第１ブロック単位ＢＵ１’と第２方向に離隔され、第１方向に沿って繰り返し配列される。第２延長ブロックＥＰ２’は、第１方向に沿って繰り返し配列される第２ブロック単位ＢＵ２’を互いに連結する。

即ち、第１画素ＰＸ１の第４パターンブロック４６４と第２画素ＰＸ２の第３パターンブロック４６３は、第２延長ブロックＥＰ２’により互いに連結される。これによって、第２ブロック単位ＢＵ２’と第２延長ブロックＥＰ２’は、互いに交差して繰り返し配置され、第２ブロック単位ＢＵ２’は断絶されず、第２延長ブロックＥＰ２’により長く延びて第２ラインパターンＬＰ２’を形成する。

第１ブロック単位ＢＵ１’を構成する第１パターンブロック４６１、第２パターンブロック４６２及び第１連結ブロックＣＰ１’は、幅がいずれも同一である。また、第１ラインパターンＬＰ１’を構成する第１ブロック単位ＢＵ１’及び第１延長ブロックＥＰ１’の幅は、いずれも同一である。これによって、第１ラインパターンＬＰ１’は、幅が一定である直線形状を有する。

第２ブロック単位ＢＵ２’を構成する第３パターンブロック４６３、第４パターンブロック４６４及び第２連結ブロックＣＰ２’は、幅がいずれも同一である。また、第２ラインパターンＬＰ２’を構成する第２ブロック単位ＢＵ２’及び第２延長ブロックＥＰ２’の幅は、いずれも同一である。これによって、第２ラインパターンＬＰ２’は、幅が一定である直線形状を有する。

第２ラインパターンＬＰ２’は、第１ラインパターンＬＰ１’と第２方向に離隔されて配置される。これによって、パターンバッファ層４６０は、それぞれ幅が一定である直線形状の第１ラインパターンＬＰ１’と第２ラインパターンＬＰ２’が第２方向に離隔されて繰り返して配置されたストライプ形状を有する。図４ａに示されたようなストライプ形状のパターンバッファ層４６０は、図３に示されたパターンバッファ層３６０と比較したとき、第１ラインパターンＬＰ１’と第２ラインパターンＬＰ２’それぞれの幅、及び第１ラインパターンＬＰ１’と第２ラインパターンＬＰ２’との間の間隔の調節が容易であり、工程上の利点がある。

第１ラインパターンＬＰ１’と第２ラインパターンＬＰ２’それぞれは、第１方向に沿ってオープン領域なしに延びた形態を有する。この場合、クラックが発生するとき、延長方向に沿ってクラックが伝播され得る。これによって、クラックの発生及び伝播を最小化するために、複数の第１連結ブロックＣＰ１’のうち少なくとも一つ及び／または複数の第１延長ブロックＥＰ１’のうち少なくとも一つは、オープン領域を有するようにパターンされ得る。また、複数の第２連結ブロックＣＰ２’のうち少なくとも一つ及び／または複数の第２延長ブロックＥＰ２’のうち少なくとも一つは、オープン領域を有するようにパターンされ得る。例えば、複数の第１連結ブロックＣＰ１’のうち少なくとも一つと複数の第１延長ブロックＥＰ１’のうち少なくとも一つは、ストライプ形状にパターンされ得る。また、複数の第２連結ブロックＣＰ２’のうち少なくとも一つと複数の第２延長ブロックＥＰ２’のうち少なくとも一つは、ストライプ形状にパターンされ得る。この場合、互いに離隔されて第１方向に沿って延びた第１ラインパターンＬＰ１’及び第２ラインパターンＬＰ２’がオープン領域を有するようにパターンされてフォールディングストレスが緩和され、クラックの発生及び伝播を最小化することができる。

第１ラインパターンＬＰ１’及び第２ラインパターンＬＰ２’それぞれの幅は、これと対応するように配置されたカラーフィルタ１７１、１７２、１７３、１７４の幅より小さく形成され得るが、これに限定されない。

図５ａは、本発明のまた他の実施例に係る有機発光表示装置の一部の領域に対する拡大図である。図５ｂは、図５ａのＩＶ－ＩＶ’に沿った断面図である。図５ａ及び図５ｂを参照すると、本発明のまた他の一実施例に係る有機発光表示装置５００は、有機発光表示パネル、タッチセンサ部１５０及び反射防止層ＡＲを含み、反射防止層ＡＲは、パターンバッファ層５６０、カラーフィルタ層１７０及びブラックマトリックス５８０を含む。パターンバッファ層５６０は、複数のパターンブロック５６１、５６２、５６３、５６４及び複数のパターンブロック５６１、５６２、５６３、５６４の間に配置される補助パターンブロックＡＰ１、ＡＰ２、ＡＰ３、ＡＰ４を含む。本発明のまた他の実施例に係る有機発光表示装置５００は、図４ａ及び図４ｂに示した有機発光表示装置４００と比較して、パターンバッファ層５６０が複数のパターンブロックの間に補助パターンブロックをさらに含む点を除いては実質的に同一である。従って、重複する構成要素についての説明は省略する。

図５ａ及び図５ｂを参照すると、パターンバッファ層５６０は、複数のパターンブロック５６１、５６２、５６３、５６４の間に配置される補助パターンブロックを含む。補助パターンブロックを含む場合、パターンバッファ層５６０のフォールディングストレスをさらに低減でき、クラックの発生及び伝播を効果的に防止することができる。

補助パターンブロックは、第１パターンブロック５６１、第２パターンブロック５６２、第３パターンブロック５６３及び第４パターンブロック５６４のうち少なくとも一つのパターンブロックを囲むように帯状に形成され得る。例えば、補助パターンブロックは、第１パターンブロック５６１を囲む第１補助パターンブロックＡＰ１、第２パターンブロック５６２を囲む第２補助パターンブロックＡＰ２、第３パターンブロック５６３を囲む第３補助パターンブロックＡＰ３及び第４パターンブロック５６４を囲む第４補助パターンブロックＡＰ４を含む。図５ａ及び図５ｂにおいては、第１パターンブロック５６１、第２パターンブロック５６２、第３パターンブロック５６３及び第４パターンブロック５６４それぞれを帯状に囲むように補助パターンブロックＡＰ１、ＡＰ２、ＡＰ３、ＡＰ４が配置されることを例示的に示したが、これに限定されない。補助パターンブロックは、複数のパターンブロックの間に多様な形状に配置されてフォールディングストレスを緩和させ、クラックの発生及び伝播を防止することができる。

パターンバッファ層５６０が複数のパターンブロック５６１、５６２、５６３、５６４の間に補助パターンブロックＡＰ１、ＡＰ２、ＡＰ３、ＡＰ４が配置されることで、補助パターンブロックＡＰ１、ＡＰ２、ＡＰ３、ＡＰ４の間に第３オープン領域ＯＡ３が形成され、パターンブロック５６１、５６２、５６３、５６４と補助パターンブロックＡＰ１、ＡＰ２、ＡＰ３、ＡＰ４との間に第４オープン領域ＯＡ４が形成される。この場合、パターンバッファ層５６０のフォールディングストレスがさらに緩和され得、クラックの発生及び伝播を最小化することができる。

ブラックマトリックス５８０は、パターンバッファ層５６０と同一平面上で複数のパターンブロック５６１、５６２、５６３、５６４の間に配置される。これによって、ブラックマトリックス５８０は、パターンブロック５６１、５６２、５６３、５６４それぞれを囲むように配置される補助パターンブロックＡＰ１、ＡＰ２、ＡＰ３、ＡＰ４の上部及び側面と接触する。また、ブラックマトリックス５８０は、第３オープン領域ＯＡ３及び第４オープン領域ＯＡ４をカバーする。第３及び第４オープン領域ＯＡ３、ＯＡ４に無機物質で形成されたパターンバッファ層５６０に対比して相対的に柔軟な有機物質で形成されるブラックマトリックス５８０が配置されてフォールディングストレスが大きく減少し得、フォールディング時、クラックの発生及び伝播をさらに効果的に防止することができる。

本発明の多様な実施例に係る有機発光表示装置は、下記のように説明され得る。

本発明の一実施例に係る有機発光表示装置は、複数のサブ画素を含む有機発光表示パネル、有機発光表示パネル上に配置され、複数のサブ画素のうち少なくとも一つのサブ画素と重畳するようにパターンされたパターンバッファ層、パターンバッファ層上に配置され、複数のサブ画素に対応する複数のカラーフィルタを含むカラーフィルタ層、及びパターンバッファ層と同一平面上に配置され、複数のカラーフィルタそれぞれを区画するブラックマトリックスを含む。

本発明の他の特徴によれば、パターンバッファ層は、それぞれ独立した複数のパターンブロックを含み、複数のパターンブロックそれぞれは、複数のサブ画素それぞれに重畳するように配置され、アイランド形状を有し得る。

本発明のまた他の特徴によれば、パターンバッファ層は、複数のパターンブロックの間に配置され、互いに隣接する二つのパターンブロックを連結する少なくとも一つの連結ブロックをさらに含むことができる。

本発明のまた他の特徴によれば、連結ブロックは、少なくとも一つのオープン領域を有するようにパターンされ得る。

本発明のまた他の特徴によれば、複数のサブ画素は、第１方向に沿って配列された第１サブ画素及び第２サブ画素を含み、第１サブ画素及び第２サブ画素と第２方向に離隔され、第１方向に沿って配列された第３サブ画素及び第４サブ画素を含み、複数のパターンブロックは、第１サブ画素と重畳する第１パターンブロック、第２サブ画素と重畳する第２パターンブロック、第３サブ画素と重畳する第３パターンブロック及び第４サブ画素と重畳する第４パターンブロックを含み、連結ブロックは、第１パターンブロックと第２パターンブロックを連結する第１連結ブロック及び第３パターンブロックと第４パターンブロックを連結する第２連結ブロックを含むことができる。

本発明のまた他の特徴によれば、第１パターンブロック、第２パターンブロック及び第１連結ブロックは、第１ブロック単位を構成し、第３パターンブロック、第４パターンブロック及び第２連結ブロックは、第２ブロック単位を構成し、第１ブロック単位及び第２ブロック単位は、第２方向にジグザグ形態に配列され得る。

本発明のまた他の特徴によれば、パターンバッファ層は、互いに隣接する二つの第１ブロック単位を連結する第１延長ブロック及び互いに隣接する二つの第２ブロック単位を連結する第２延長ブロックをさらに含み、第１ブロック単位は、第１延長ブロックにより第１方向に沿って直線に延びて第１ラインパターンを構成し、第２ブロック単位は、第２延長ブロックにより第１方向に沿って直線に延びて第２ラインパターンを構成し、第２ラインパターンは、第１ラインパターンと第２方向に離隔され得る。

本発明のまた他の特徴によれば、パターンバッファ層上に複数のパターンブロックそれぞれに対応するように複数のカラーフィルタが配置され、複数のパターンブロックそれぞれの幅は、複数のカラーフィルタそれぞれの幅より大きくてよい。

本発明のまた他の特徴によれば、第１ブロック単位及び第１延長ブロックの幅は同一で第１ラインパターンは一定の幅に延びた形状を有し、第２ブロック単位及び第２延長ブロックの幅は互いに同一で第２ラインパターンは一定の幅に延びた形状を有し得る。

本発明のまた他の特徴によれば、第１ラインパターン及び第２ラインパターンそれぞれの幅は、複数のカラーフィルタの幅より小さくてよい。

本発明のまた他の特徴によれば、パターンバッファ層は、複数のパターンブロックの間に配置される補助パターンブロックをさらに含むことができる。

本発明のまた他の特徴によれば、補助パターンブロックは、複数のパターンブロックのうち少なくとも一つのパターンブロックを囲むように配置され得る。

本発明のまた他の特徴によれば、ブラックマトリックスは、補助パターンブロックの上面及び側面と直接接触するように配置され得る。

本発明のまた他の特徴によれば、有機発光表示パネルは、複数のサブ画素が配置される表示領域及び表示領域を囲む非表示領域を含み、非表示領域の少なくとも一つのエッジに沿って有機発光表示パネル上に配置される補助パターンバッファ層をさらに含むことができる。

本発明のまた他の特徴によれば、補助パターンバッファ層は、複数の補助パターンバッファを含み、複数の補助パターンバッファの間にオープン領域を有し得る。

本発明のまた他の特徴によれば、複数の補助パターンバッファそれぞれは、非表示領域のエッジに沿って配置され、フレーム形状を有し得る。

本発明の他の実施例に係る有機発光表示装置は、複数のサブ画素を含む有機発光表示装置であって、基板、基板上に配置される薄膜トランジスタ、薄膜トランジスタ上に配置される有機発光素子、有機発光素子上に配置される封止層、及び封止層上に配置される反射防止層を含み、反射防止層は、複数のサブ画素のうち少なくとも一つのサブ画素と重畳するようにパターンされ、少なくとも一つのオープン領域を含むパターンバッファ層、パターンバッファ層上に配置されるカラーフィルタ層、及びオープン領域に配置されるブラックマトリックスを含む。

本発明の他の特徴によれば、封止層と反射防止層との間に配置されるタッチ層を含むことができる。

本発明のまた他の特徴によれば、パターンバッファ層は、離隔されて配置される複数のパターンブロックを含み、複数のパターンブロックそれぞれは、複数のサブ画素それぞれに重畳するように配置され、アイランド形状を有し得る。

本発明のまた他の特徴によれば、パターンバッファ層は、複数のパターンブロックの間に配置され、互いに隣接する二つのパターンブロックを連結する連結ブロックをさらに含むことができる。

以上、添付の図面を参照して、本発明の実施例をさらに詳細に説明したが、本発明は、必ずしもこのような実施例に限定されるものではなく、本発明の技術思想を外れない範囲内で多様に変形実施され得る。従って、本発明に開示された実施例は、本発明の技術思想を限定するためのものではなく、説明するためのものであり、このような実施例によって本発明の技術思想の範囲が限定されるものではない。それゆえ、以上において記述した実施例は、全ての面で例示的なものであり、限定的ではないものと理解すべきである。本発明の保護範囲は、下記の請求の範囲によって解釈されるべきであり、それと同等な範囲内にある全ての技術思想は、本発明の権利範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

Claims (23)

1. 複数のサブ画素を含む有機発光表示パネル；
   前記有機発光表示パネル上に配置され、前記複数のサブ画素のうち少なくとも一つのサブ画素と重畳するようにパターンされた、無機物質で形成されているパターンバッファ層；
   前記パターンバッファ層上に配置され、前記複数のサブ画素に対応する複数のカラーフィルタを含むカラーフィルタ層；及び
   前記パターンバッファ層と同一平面上に配置され、前記複数のカラーフィルタそれぞれを区画するブラックマトリックスを含む、有機発光表示装置。
2. 前記パターンバッファ層は、それぞれ独立した複数のパターンブロックを含み、前記複数のパターンブロックそれぞれは、前記複数のサブ画素それぞれに重畳するように配置され、アイランド形状を有する、請求項１に記載の有機発光表示装置。
3. 前記パターンバッファ層は、前記複数のパターンブロックの間に配置され、互いに隣接する二つのパターンブロックを連結する少なくとも一つの連結ブロックをさらに含む、請求項２に記載の有機発光表示装置。
4. 前記連結ブロックは、少なくとも一つのオープン領域を有するようにパターンされた、請求項３に記載の有機発光表示装置。
5. 前記複数のサブ画素は、第１方向に沿って配列された第１サブ画素及び第２サブ画素を含み、前記第１サブ画素及び前記第２サブ画素と第２方向に離隔され、前記第１方向に沿って配列された第３サブ画素及び第４サブ画素を含み、
   前記複数のパターンブロックは、前記第１サブ画素と重畳する第１パターンブロック、前記第２サブ画素と重畳する第２パターンブロック、前記第３サブ画素と重畳する第３パターンブロック及び前記第４サブ画素と重畳する第４パターンブロックを含み、
   前記連結ブロックは、前記第１パターンブロックと前記第２パターンブロックを連結する第１連結ブロック及び前記第３パターンブロックと前記第４パターンブロックを連結する第２連結ブロックを含む、請求項３に記載の有機発光表示装置。
6. 前記第１パターンブロック、前記第２パターンブロック及び前記第１連結ブロックは、第１ブロック単位を構成し、前記第３パターンブロック、前記第４パターンブロック及び前記第２連結ブロックは、第２ブロック単位を構成し、
   前記第１ブロック単位及び前記第２ブロック単位は、前記第２方向にジグザグ形態に配列される、請求項５に記載の有機発光表示装置。
7. 前記パターンバッファ層は、互いに隣接する二つの第１ブロック単位を連結する第１延長ブロック及び互いに隣接する二つの第２ブロック単位を連結する第２延長ブロックをさらに含み、
   前記第１ブロック単位は、前記第１延長ブロックにより前記第１方向に沿って直線に延びて第１ラインパターンを構成し、
   前記第２ブロック単位は、前記第２延長ブロックにより前記第１方向に沿って直線に延びて第２ラインパターンを構成し、
   前記第２ラインパターンは、前記第１ラインパターンと前記第２方向に離隔される、請求項６に記載の有機発光表示装置。
8. 前記第１ブロック単位及び／又は前記第１延長ブロックは、オープン領域を有するようにパターンされ、
   前記第２ブロック単位及び／又は前記第２延長ブロックは、オープン領域を有するようにパターンされる、請求項７に記載の有機発光表示装置。
9. 前記パターンバッファ層上に前記複数のパターンブロックそれぞれに対応するように前記複数のカラーフィルタが配置され、
   前記複数のパターンブロックそれぞれの幅は、前記複数のカラーフィルタそれぞれの幅より大きい、請求項２に記載の有機発光表示装置。
10. 前記第１ブロック単位及び前記第１延長ブロックの幅は同一で前記第１ラインパターンは一定の幅に延びた形状を有し、
    前記第２ブロック単位及び前記第２延長ブロックの幅は互いに同一で前記第２ラインパターンは一定の幅に延びた形状を有する、請求項７に記載の有機発光表示装置。
11. 前記第１ラインパターン及び前記第２ラインパターンそれぞれの幅は、前記複数のカラーフィルタの幅より小さい、請求項１０に記載の有機発光表示装置。
12. 前記パターンバッファ層は、前記複数のパターンブロックの間に配置される補助パターンブロックをさらに含む、請求項２に記載の有機発光表示装置。
13. 前記補助パターンブロックと前記複数のパターンブロックの間にオープン領域が形成されている、請求項１２に記載の有機発光表示装置。
14. 前記補助パターンブロックは、前記複数のパターンブロックのうち少なくとも一つのパターンブロックを囲むように配置される、請求項１２に記載の有機発光表示装置。
15. 前記ブラックマトリックスは、前記補助パターンブロックの上面及び側面と直接接触するように配置される、請求項１２に記載の有機発光表示装置。
16. 前記有機発光表示パネルは、前記複数のサブ画素が配置される表示領域及び前記表示領域を囲む非表示領域を含み、前記非表示領域の少なくとも一つのエッジに沿って前記有機発光表示パネル上に配置される補助パターンバッファ層をさらに含む、請求項１に記載の有機発光表示装置。
17. 前記補助パターンバッファ層は、複数の補助パターンバッファを含み、前記複数の補助パターンバッファの間にオープン領域を有する、請求項１６に記載の有機発光表示装置。
18. 前記複数の補助パターンバッファそれぞれは、前記非表示領域のエッジに沿って配置され、フレーム形状を有する、請求項１７に記載の有機発光表示装置。
19. 複数のサブ画素を含む有機発光表示装置であって、
    基板；前記基板上に配置される薄膜トランジスタ；前記薄膜トランジスタ上に配置される有機発光素子；前記有機発光素子上に配置される封止層；及び前記封止層上に配置される反射防止層を含み、
    前記反射防止層は、
    前記複数のサブ画素のうち少なくとも一つのサブ画素と重畳するようにパターンされ、少なくとも一つのオープン領域を含む、無機物質で形成されているパターンバッファ層；
    前記パターンバッファ層上に配置されるカラーフィルタ層；及び
    前記オープン領域に配置されるブラックマトリックスを含む、有機発光表示装置。
20. 前記封止層と前記反射防止層との間に配置されるタッチセンサをさらに含む、請求項１９に記載の有機発光表示装置。
21. 前記反射防止層上に配置されるタッチセンサをさらに含む、請求項１９に記載の有機発光表示装置。
22. 前記パターンバッファ層は、離隔されて配置される複数のパターンブロックを含み、前記複数のパターンブロックそれぞれは、前記複数のサブ画素それぞれに重畳するように配置され、アイランド形状を有する、請求項１９に記載の有機発光表示装置。
23. 前記パターンバッファ層は、前記複数のパターンブロックの間に配置され、互いに隣接する二つのパターンブロックを連結する連結ブロックをさらに含む、請求項２２に記載の有機発光表示装置。

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