JP7093682B2 - 日射遮蔽装置 - Google Patents

Description

本発明は、天井、壁又は窓枠に取付フレームを介して垂下されたスラット群が昇降可能に構成された日射遮蔽装置に関するものである。更に詳しくは、スラット群ユニットの隣り合うスラット群が重合した状態でその重合長さが変化して、光漏れが生じる隙間量の総和を変化させることにより、上記隣り合うスラット群間の隙間や外側面からの光漏れを防止する日射遮蔽装置に関するものである。

本出願人は、天井、壁又は窓枠に取付けられた１組の取付フレームと、１組の取付フレームからそれぞれ垂下され昇降可能な少なくとも２組の遮蔽体を有する遮蔽体ユニットとを備える日射遮蔽装置を特許出願した（例えば、特許文献１（請求項１、請求項１２、段落［００３５］、図６～図８）参照）。この日射遮蔽装置では、遮蔽体ユニットのうち隣り合う遮蔽体の長手方向の一部が重合するように構成され、上記隣り合う遮蔽体が重合した状態でその重合長さが変化することにより遮蔽体ユニットが長手方向に伸縮するように構成される。また、遮蔽体ユニットの少なくとも２組の遮蔽体が水平方向に延びかつ鉛直方向に所定の間隔をあけて設けられた複数のスラットでそれぞれ構成されるスラット群ユニットの少なくとも２組のスラット群であり、少なくとも２組のスラット群のうち隣り合うスラット群の各スラットの長手方向の一部が交互に重合するように構成される。更に、少なくとも２組のスラット群の重合部で各スラットを保持する重合用ラダーコードは、一対の重合用縦紐と、これら一対の重合用縦紐に両端が固着され複数のスラットを重合部で保持する重合用横紐とからなる。この重合用横紐は、少なくとも２組のスラット群の各スラットを重合部で受けて保持するか或いは各スラットをそれぞれ挟み込んで保持するように構成される。

このように構成された日射遮蔽装置では、光漏れが生じる隙間量の総和を変化させることにより、スラット群ユニットの隣り合うスラット群間の隙間やスラット群ユニットの外側面からの光漏れを防止できる。また、スラット群ユニットが伸長又は縮小しても、スラット群ユニットの隣り合うスラット群が長手方向に離間せず重合した状態に保たれるので、隣り合うスラット群間から光が漏れるのを防止できる。

特願２０１７－０８４１８２号

しかし、上記従来の特許文献１に示された日射遮蔽装置では、重合用横紐が２組のスラット群の各スラットを重合部で受けて保持する場合（図６参照。）、結露時に重合部でスラット同士が密着して、隣り合うスラット群に伸縮しない箇所が発生する問題点があった。また、上記従来の特許文献１に示された日射遮蔽装置では、重合用横紐が２組のスラット群の各スラットをそれぞれ挟み込んで保持する場合（図７及び図８参照。）、スラットと重合用ラダーコード間に作用する摺動抵抗が大きくなって、隣り合うスラット群がスムーズに伸縮しない場合があった。

本発明の第１の目的は、スラット群ユニットの長手方向への伸縮時における、重合用ラダー部材とスラットとの間の摺動抵抗の抑制と、結露時の重合部でのスラット同士の密着の抑制とを両立させることができる、日射遮蔽装置を提供することにある。本発明の第２の目的は、上記摺動抵抗の抑制と密着の抑制の両立により、隣り合うスラット群の伸縮動作への追従性を向上でき、これにより上記伸縮中及び伸縮後における隣り合うスラット群の長手方向の両端部が鉛直方向に揃った状態を維持でき、スラット群の規則性が乱されるのを防止できる、日射遮蔽装置を提供することにある。本発明の第３の目的は、隣り合うスラット群を上昇させて畳上げるときに、重合用ラダー部材が暴れても、重合用ラダー部材にスラットの荷重が掛かっているため、重合用ラダー部材が規則的に弛んで、重合用ラダー部材の弛み状態が不揃いになるのを防止できる、日射遮蔽装置を提供することにある。

本発明の第１の観点は、図１～図４に示すように、天井、壁又は窓枠１６に取付けられた取付フレーム１１と、この取付フレーム１１からそれぞれ垂下され昇降可能な少なくとも２つの隣り合うスラット群１３，１４を有するスラット群ユニット１２とを備えた日射遮蔽装置であって、上記隣り合うスラット群１３，１４の長手方向の一部が重合するように構成され、上記隣り合うスラット群１３，１４が重合した状態でその重合長さが変化することによりスラット群ユニット１２が長手方向に伸縮するように構成され、スラット群ユニット１２の長手方向への伸縮時に重合部３３で上記隣り合うスラット群１３，１４に作用する摺動抵抗を抑制するように重合用ラダー部材３１が重合部３３に設けられ、重合用ラダー部材の内重合用横部材が、重なり合うスラットの間に介装されていることを特徴とする。

本発明の第２の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に図１～図３に示すように、重合用ラダー部材３１が、重合部３３で上記隣り合うスラット群１３，１４の前後に配設された一対の重合用縦部材３１ａ，３１ａと、これらの重合用縦部材３１ａ，３１ａに長手方向に間隔をあけて架設された複数の重合用横部材３１ｂとを有し、上記隣り合うスラット群１３，１４のうち一方のスラット群１３の各スラット１３ａが各重合用横部材３１ｂによりそれぞれ保持され、上記隣り合うスラット群１３，１４のうち他方のスラット群１４の各スラット１４ａが各重合用横部材３１ｂの直下に位置するように構成されたことを特徴とする。

本発明の第３の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に図９～図１１に示すように、重合用ラダー部材１１３が、重合部３３で上記隣り合うスラット群１３，１４の前後に配設された一対の重合用縦部材１１３ａ，１１３ａと、これらの重合用縦部材１１３ａ，１１３ａに長手方向に間隔をあけて一対ずつ架設された一対の重合用横部材１１３ｂ，１１３ｂとを有し、上記隣り合うスラット群１３，１４のうち一方のスラット群１３の各スラット１３ａが一対の重合用横部材１１３ｂ，１１３ｂによりそれぞれ挟持され、上記隣り合うスラット群１３，１４のうち他方のスラット群１４の各スラット１４ａが一対の重合用横部材１１３ｂ，１１３ｂの直下に位置するように構成されたことを特徴とする。

本発明の第１の観点の日射遮蔽装置では、スラット群ユニットの長手方向への伸縮時に重合部で上記隣り合うスラット群に作用する摺動抵抗を抑制するように重合用ラダー部材を重合部に設け、重合用ラダー部材の内重合用横部材が、重なり合うスラットの間に介装されているので、スラット群ユニットの長手方向への伸縮時における、重合用ラダー部材とスラットとの間の摺動抵抗の抑制と、結露時の重合部でのスラット同士の密着の抑制とを両立させることができる。即ち、スラット群ユニットが長手方向に伸縮するときに、隣り合うスラット群と上記重合用ラダー部材との間で発生する摺動抵抗が、スラット群と上記重合用ラダー部材との配置により抑制される。具体的には、重合用ラダー部材には、一方のスラット群の各スラットの荷重が掛かるけれども、他方のスラット群の各スラットの荷重は掛からないので、一方のスラット群及び他方のスラット群がそれぞれスムーズに移動し、一方のスラット群及び他方のスラット群の伸縮動作への追従性を向上できる。この結果、上記伸縮中及び伸縮後における隣り合うスラット群の長手方向の両端部が鉛直方向に揃った状態を維持でき、スラット群の規則性が乱されるのを防止できる。また、上記隣り合うスラット群が重合した状態でその重合長さが変化することによりスラット群ユニットが長手方向に伸縮するので、光漏れが生じる隙間量の総和を変化させることにより、スラット群ユニットの隣り合うスラット群間の隙間やスラット群ユニットの外側面からの光漏れを防止できる。また、スラット群ユニットが伸長又は縮小しても、スラット群ユニットの隣り合うスラット群が長手方向に離間せず重合した状態に保たれるので、隣り合うスラット群間から光が漏れるのを防止できる。更に、隣り合うスラット群を同時に上昇させて畳上げるときに、重合用ラダー部材が暴れても、重合用ラダー部材に一方のスラット群の各スラットの荷重が掛かっているため、重合用ラダー部材の暴れ方が抑制される。この結果、重合用ラダー部材が規則的に弛んで、重合用ラダー部材の弛み状態が不揃いになるのを防止できる。

本発明の第２の観点の日射遮蔽装置では、上記隣り合うスラット群のうち一方のスラット群の各スラットを各重合用横部材により保持し、上記隣り合うスラット群のうち他方のスラット群の各スラットが各重合用横部材の直下に位置するので、スラット群ユニットの長手方向への伸縮時における、重合用横部材とスラットとの間の摺動抵抗の抑制と、結露時の重合部でのスラット同士の密着の抑制とを両立させることができる。即ち、スラット群ユニットが長手方向に伸縮するときに、隣り合うスラット群と上記重合用横部材との間で発生する摺動抵抗が、スラット群と上記重合用横部材との配置により抑制される。具体的には、重合用横部材には、一方のスラット群の各スラットの荷重が掛かるけれども、他方のスラット群の各スラットの荷重は掛からないので、一方のスラット群及び他方のスラット群がそれぞれスムーズに移動し、一方のスラット群及び他方のスラット群の伸縮動作への追従性を向上できる。この結果、上記伸縮中及び伸縮後における隣り合うスラット群の長手方向の両端部が鉛直方向に揃った状態を維持でき、スラット群の規則性が乱されるのを防止できる。また、隣り合うスラット群を上昇させて畳上げるときに、一対の重合用縦部材が暴れても、重合用横部材に一方のスラット群の各スラットの荷重が掛かっているため、一対の重合用縦部材の暴れ方が抑制される。この結果、一対の重合用縦部材が規則的に弛んで、一対の重合用縦部材の弛み状態が不揃いになるのを防止できる。

本発明の第３の観点の日射遮蔽装置では、上記隣り合うスラット群のうち一方のスラット群の各スラットを一対の重合用横部材によりそれぞれ挟持し、上記隣り合うスラット群のうち他方のスラット群の各スラットが一対の重合用横部材の直下に位置するので、スラット群ユニットの長手方向への伸縮時における、一対の重合用横部材とスラットとの間の摺動抵抗の抑制と、結露時の重合部でのスラット同士の密着の抑制とを両立させることができる。即ち、スラット群ユニットが長手方向に伸縮するときに、隣り合うスラット群と上記一対の重合用横部材との間で発生する摺動抵抗が、スラット群と上記一対の重合用横部材との配置により抑制される。具体的には、一対の重合用横部材のうち下側の重合用横部材には、一方のスラット群の各スラットの荷重が掛かるけれども、他方のスラット群の各スラットの荷重は掛からないので、一方のスラット群及び他方のスラット群がそれぞれスムーズに移動し、一方のスラット群及び他方のスラット群の伸縮動作への追従性を向上できる。この結果、上記伸縮中及び伸縮後における隣り合うスラット群の長手方向の両端部が鉛直方向に揃った状態を維持でき、スラット群の規則性が乱されるのを防止できる。また、隣り合うスラット群を上昇させて畳上げるときに、一対の重合用縦部材が暴れても、一対の重合用横部材が一方のスラット群の各スラットを挟持することにより、一対の重合用横部材のうち下側の重合用横部材に一方のスラット群の各スラットの荷重が掛かっているため、一対の重合用縦部材の暴れ方が抑制される。この結果、一対の重合用縦部材が規則的に弛んで、一対の重合用縦部材の弛み状態が不揃いになるのを防止できる。
以下、本明細書において、「組」とは「組み合わせて一揃いとなる物」という意味ではなく、「１組」とは単に「１つ」という意味であり、また「２組」とは単に「２つ」という意味である。

本発明第１実施形態の横型ブラインドの２組のスラット群が長手方向に相対的に移動する前の状態（ａ）と後の状態（ｂ）を示す図２のＡ－Ａ線断面図である。 図１（ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。 それらのスラット群のスラット同士が重合した部分を重合用ラダーコードとともに示す要部斜視図である。 その横型ブラインドの２組のスラット群が取付フレームの１組のフレーム部に対して長手方向に相対的に移動する前の状態（ａ）と後の状態（ｂ）を示す正面図である。 ２組のスラット群のうちの右側のスラット群をその長手方向に移動可能に保持する右側の伸縮機構により右側のスラット群が長手方向に移動する前の状態（ａ）と後の状態（ｂ）を示す縦断面図である。 ２組のスラット群のうちの左側のスラット群をその長手方向に移動可能に保持する左側の伸縮機構により左側のスラット群が長手方向に移動する前の状態（ａ）と後の状態（ｂ）を示す縦断面図である。 図５（ａ）のＣ－Ｃ線断面図である。 図６（ａ）のＤ－Ｄ線断面図である。 本発明第２実施形態の横型ブラインドの２組のスラット群が長手方向に相対的に移動する前の状態（ａ）と後の状態（ｂ）を示す図１０のＥ－Ｅ線断面図である。 図９（ａ）のＦ－Ｆ線断面図である。 それらのスラット群のスラット同士が重合した部分を重合用ラダーコードとともに示す要部斜視図である。

次に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。

＜第１の実施の形態＞
図４に示すように、日射遮蔽装置１０は、この実施の形態では、横型ブラインドである。この横型ブラインド１０は、窓枠１６に取付けられた取付フレーム１１と、この取付フレーム１１からそれぞれ垂下され２組のスラット群１３，１４を有するスラット群ユニット１２とを備える。取付フレーム１１は、この実施の形態では、１組のフレーム部１１ａを有し、２組のスラット群１３，１４は、１組のフレーム部１１ａからそれぞれ垂下される。１組のフレーム部１１ａは、窓枠１６の上枠部１６ａ下面に水平方向に延びた状態で取付けられる。また、１組のフレーム部１１ａは、上面が開口したチャンネル状に形成される（図７及び図８）。更に、この実施の形態の横型ブラインド１０は、プーリ回転による手操作でスラット群ユニット１２が長手方向に伸縮するようになっている。

１組のフレーム部１１ａ内には、このフレーム部１１ａの長手方向に延びる四角柱状の１本の昇降チルト駆動軸１７が設けられるとともに、４個の非重合用ドラムホルダ１８がフレーム部１１ａの長手方向に間隔をあけかつフレーム部１１ａの長手方向に移動可能にそれぞれ設けられる（図４）。４個の非重合用ドラムホルダ１８には、４本の非重合用昇降コード２１，２２をそれぞれ繰出し可能に巻取る４個の非重合用巻取ドラム１９と、４組の非重合用ラダーコード２３，２４の前後をそれぞれ上下動させる４個の非重合用傾動ドラム（図示せず）とが取付けられる。そして、これらの非重合用巻取ドラム１９及び非重合用傾動ドラムに上記昇降チルト駆動軸１７が挿通され、非重合用巻取ドラム１９及び非重合用傾動ドラムは昇降チルト駆動軸１７を中心に回動可能であってフレーム部１１ａの長手方向に移動可能に構成される。また、上記非重合用巻取ドラム１９は常に昇降チルト駆動軸１７とともに回転可能に構成され、非重合用傾動ドラムは所定の角度だけ昇降チルト駆動軸１７ととともに回転可能に構成される。具体的には、非重合用傾動ドラムに形成されたプーリ溝（図示せず）に円弧板状のラダーリング（図示せず）の内周部が嵌合される。そして、昇降チルト駆動軸１７が前方向又は後方向に９０度未満の角度だけ回転すると、非重合用傾動ドラムが昇降チルト駆動軸１７とともに回転し、ラダーリングの内周部と非重合用傾動ドラムのプーリ溝の摩擦によりラダーリングも非重合用傾動ドラムと一体的に回転するように構成される。一方、昇降チルト駆動軸１７が前方向又は後方向に９０度以上回転すると、ラダーリングが傾動ストッパ（図示せず）に当たって非重合用傾動ドラムの回転が停止して、２組のスラット群１３，１４の各スラット１３ａ，１４ａが９０度以上傾斜しなくなるけれども、非重合用巻取ドラム１９は回転し続けるように構成される。なお、非重合用巻取ドラム１９は、非重合用ドラムホルダ１８の一部であるドラムカバー１８ａにより覆われる（図５及び図６）。

一方、２組のスラット群１３，１４は、１組のフレーム部１１ａからそれぞれ垂下され、昇降可能に構成される（図４）。具体的には、２組のスラット群１３，１４は水平方向に延びかつ鉛直方向に所定の間隔をあけて設けられた複数のスラット１３ａ，１４ａによりそれぞれ構成され、隣り合うスラット群１３，１４の長手方向の一部が重合するように構成される。また、２組のスラット群１３，１４の下端には２組のボトムレール２７，２８がそれぞれ設けられる。具体的には、２組のボトムレール２７，２８は２組のスラット群１３，１４の複数のスラット１３ａ，１４ａのうち最下段のスラット１３ａ，１４ａの直下に位置するように水平方向に延びて設けられる。上記２組のボトムレール２７，２８によりボトムユニット２６が構成される。

２組のスラット群１３，１４のうち右側のスラット群１３は、上記４組の非重合用ラダーコード２３，２４のうち右側の２組の非重合用ラダーコード２３と、１組の重合用ラダーコード３１とにより吊下げられる（図１～図４及び図７）。また、２組のスラット群１３，１４のうち左側のスラット群１４は、上記４組の非重合用ラダーコード２３，２４のうち左側の２組の非重合用ラダーコード２４により吊下げられる（図１～図４及び図８）。ここで、隣り合う２組のスラット群１３，１４の各スラット１３ａ，１４ａの一部が交互に重合する部分を重合部３３とするとき、右側の非重合用ラダーコード２３は右側のスラット群１３を重合部３３でない部分で吊下げ、左側の非重合用ラダーコード２４は左側のスラット群１４を重合部３３でない部分で吊下げ、重合用ラダーコード３１は右側のスラット群１３を重合部３３で吊下げるように構成される。

右側の非重合用ラダーコード２３は、右側のスラット群１３の複数のスラット１３ａの前縁及び後縁に沿って鉛直方向に延びる一対の非重合用縦紐２３ａ，２３ａと、これらの非重合用縦紐２３ａ，２３ａに両端が固着され各スラット１３ａをその上面及び下面から挟んで所定の位置に保持する一対の非重合用横紐２３ｂ，２３ｂとからなる（図１、図３、図４及び図７）。左側の非重合用ラダーコード２４は、左側のスラット群１４の複数のスラット１４ａの前縁及び後縁に沿って鉛直方向に延びる一対の非重合用縦紐２４ａ，２４ａと、これらの非重合用縦紐２４ａ，２４ａに両端が固着され各スラット１４ａをその上面及び下面から挟んで所定の位置に保持する一対の非重合用横紐２４ｂ，２４ｂとからなる（図１、図３、図４及び図８）。また、右側の一対の非重合用縦紐２３ａ，２３ａの下端は右側のボトムレール２７にそれぞれ取付けられ、上端は４個の非重合用傾動ドラムのうち右側の２個の非重合用傾動ドラムの前後にそれぞれ取付けられる（図４）。更に、左側の一対の非重合用縦紐２４ａ，２４ａの下端は左側のボトムレール２８にそれぞれ取付けられ、上端は４個の非重合用傾動ドラムのうち左側の２個の非重合用傾動ドラムの前後にそれぞれ取付けられる。

一方、隣り合う２組のスラット群１３，１４が重合した状態でその重合長さが変化することにより、スラット群ユニット１２が長手方向に伸縮するように構成される（図１及び図４）。ここで、図１では、２組のスラット群１３，１４が水平状態で伸長するように記載されているが、実際には、図４に示すように、２組のスラット群１３，１４が起立状態で伸長するようになっている。また、スラット群ユニット１２の伸縮時に、重合部３３での隣り合う２組のスラット群１３，１４と重合用横紐３１ｂとの間に作用する摺動抵抗を抑制するように重合用ラダーコード３１が重合部３３に設けられる（図１～図３）。この重合用ラダーコード３１は、この実施の形態では、重合部３３で隣り合う２組のスラット群１３，１４のうち右側のスラット群１３を保持する上記１組の重合用ラダーコード３１である。１組の重合用ラダーコード３１は、この実施の形態では、重合部３３の右寄りに位置し、各スラット群１３，１４の複数のスラット１３ａ，１４ａの前後に配設された一対の重合用縦紐３１ａ，３１ａと、これら一対の重合用縦紐３１ａ，３１ａに長手方向に間隔をあけて架設された複数の重合用横紐３１ｂとからなる。一対の重合用縦紐３１ａ，３１ａは各スラット群１３，１４の複数のスラット１３ａ，１４ａの前縁及び後縁に沿って鉛直方向に延びてそれぞれ設けられる。また、複数の重合用横紐３１ｂは２組のスラット群１３，１４のうち右側のスラット群１３の複数のスラット１３ａをそれぞれ保持するように構成される。即ち、隣り合う２組のスラット群１３，１４のうち接触又は近接するスラット１３ａ，１４ａ間に重合用横紐３１ｂがそれぞれ介装されることにより、重合部３３で上記スラット１３ａ，１４ａと重合用横紐３１ｂとの間に作用する摺動抵抗が抑制されるように構成される。ここで、２組のスラット群１３，１４のうち左側のスラット群１４の複数のスラット１４ａは重合用横紐３１ｂの直下に位置するように構成される。これにより１組の重合用ラダーコード３１には、上記スラット１３ａ，１４ａ間の摺動抵抗を抑制する機能と、２組のスラット群１３，１４の重合状態を保つ機能とを有する。

そして、１組の重合用ラダーコード３１の一対の重合用縦紐３１ａ，３１ａの下端は右側のボトムレール２７に取付けられ、上端は昇降チルト駆動軸１７に嵌入された右側の重合用傾動ドラム（図示せず）に取付けられる（図４）。この重合用傾動ドラムは、フレーム部１１ａ内に設けられた重合用ドラムホルダ（図示せず）に回動可能であってフレーム部１１ａの長手方向に移動不能に取付けられる。但し、重合用傾動ドラムは、後述の伸縮用操作部材４３を操作することにより、フレーム部１１ａ内をその長手方向に移動可能に構成される。そして、昇降チルト駆動軸１７が前方向又は後方向に９０度未満の角度だけ回転すると、重合用傾動ドラムが昇降チルト駆動軸１７とともに回転して、重合用ラダーコード３１も重合用傾動ドラムと一体的に回転するように構成される。一方、昇降チルト駆動軸１７が前方向又は後方向に９０度以上回転すると、重合用傾動ドラムの回転が停止して、２組のスラット群１３，１４の各スラットが９０度以上傾斜しなくなるように構成される。なお、２組のボトムレール２７，２８の互いに対向する端部は、スラット群ユニット１２の長手方向への伸縮に拘らず、２組のボトムレール２７，２８が互いに接触しないように２組のスラット群１３，１４の各スラット１３ａ，１４ａより短く形成される。

一方、上記４本の非重合用昇降コード２１，２２のうち右側の２本の非重合用昇降コード２１により右側のスラット群１３を受け持ち、左側の２本の非重合用昇降コード２２により左側のスラット群１４を受け持つように構成される（図４）。これらの非重合用昇降コード２１，２２は、２組のスラット群１３，１４の重合部３３でない部分にそれぞれ設けられる。また、右側のボトムレール２７には右側の２本の非重合用昇降コード２１の一端がそれぞれ取付けられ、これらの非重合用昇降コード２１の他端は右側のスラット群１３の各スラット１３ａに遊挿された後に右側の２個の非重合用巻取ドラム１９にそれぞれ取付けられる。更に、左側のボトムレール２８には左側の２本の非重合用昇降コード２２の一端がそれぞれ取付けられ、これらの非重合用昇降コード２２の他端は左側のスラット群１４の各スラット１４ａに遊挿された後に左側の２個の非重合用巻取ドラム１９に取付けられる。なお、図４中の符号３４は、取付フレーム１１の１組のフレーム部１１ａの前面右部に取付けられた昇降チルト用操作部材である。この昇降チルト操作部材３４は、２組のスラット群１３，１４の複数のスラット１３ａ，１４ａの昇降又はチルトを同時に行うために、図示しないプーリ及び歯車を介して昇降チルト駆動軸１７に接続される。そして、昇降チルト用操作部材３４を操作することにより、１本の昇降チルト駆動軸１７が回動して、非重合用昇降コード２１，２２が非重合用巻取ドラム１９に巻取られ又は非重合用巻取ドラム１９から繰出されることにより、２組のスラット群１３，１４を同時に昇降できるとともに、非重合用ラダーコード２３，２４及び重合用ラダーコード３１の前後が上下動して、２組のスラット群１３，１４の複数のスラット１３ａ，１４ａが前側又は後側に傾斜することにより、これらのスラット１３ａ，１４ａのチルト角を同時に変更できるようになっている。

一方、取付フレーム１１の１組のフレーム部１１ａには、隣り合う２組のスラット群１３，１４が重合した状態でその重合長さを変化させるための伸縮機構３５，３６が設けられる（図４）。これらの伸縮機構３５，３６は、図５～図８に詳しく示すように、１組のフレーム部１１ａ内にその長手方向に延びて設けられた伸縮駆動軸３７と、この伸縮駆動軸３７のうち４個の非重合用ドラムホルダ１８に対向する位置にそれぞれ嵌着された４個の雄ねじ部材３８，３９と、伸縮駆動軸３７のうち２個の重合用ドラムホルダに対向する位置にそれぞれ嵌着された２個の雄ねじ部材（図示せず）と、４個の非重合用ドラムホルダ１８に設けられ上記４個の雄ねじ部材３８，３９に螺合可能な４個の雌ねじ部４１，４２と、２個の重合用ドラムホルダに設けられ上記２個の雄ねじ部材に螺合する２個の雌ねじ部（図示せず）と、伸縮駆動軸３７に図示しない歯車及びプーリを介して接続された伸縮用操作部材４３とを有する。この伸縮用操作部材４３を操作することにより、プーリが回転して伸縮用駆動軸３７が回転するようになっている。上記６個の雄ねじ部材３８，３９のうち右側の３個の雄ねじ部材３８は右ねじであり、左側の３個の雄ねじ部材３９は左ねじである。また、上記６個の雌ねじ部４１，４２のうち右側の３個の雌ねじ部４１は右ねじであり、左側の３個の雌ねじ部４２は左ねじである。上記伸縮用操作部材４３を操作することにより、伸縮駆動軸３７及び雄ねじ部材３８，３９が回動し、雌ねじ部４１，４２が伸縮駆動軸３７の軸方向に移動して、隣り合う２組のスラット群１３，１４が重合した状態でその重合長さが変化するように構成される。

なお、図５～図８中の符号４４は、フレーム部１１ａと非重合用ドラムホルダ１８との間に介装されかつフレーム部１１ａの内面に固定された非重合用スペーサである。また、図５～図８中の符号４６は、非重合用スペーサ４４と非重合用ドラムホルダ１８との間に設けられた複数の非重合用ボールであり、これらの非重合用ボール４６により非重合用ドラムホルダ１８がフレーム部１１ａの長手方向にスムーズに移動できるようになっている。更に、フレーム部１１ａと重合用ドラムホルダ１８との間にも上記非重合用スペーサ４４及び非重合用ボール４６と同様の機能を有する重合用スペーサ（図示せず）及び重合用ボール（図示せず）が設けられる。

このように構成された横型ブラインド１０の使用方法及び動作を説明する。長方形状の窓枠１６内の窓から差し込む光を遮蔽する場合、先ず、横型ブラインド１０の昇降チルト用操作部材３４を操作して、２組のスラット群１３，１４の各スラット１３ａ，１４ａを同時に起立させ、２組のボトムレール２７，２８の下面を窓枠１６の下枠部（図示せず）上面まで下降させる。このとき、各スラット１３ａ，１４ａは起立した状態であり、この起立した状態（図１（ａ）では各スラット１３ａ，１４ａが水平状態であるが、これらのスラット１３ａ，１４ａを起立させた状態、及び図４（ａ））で、伸縮用操作部材４３を操作すると、プーリが回転して伸縮駆動軸３７が図５（ｂ）の実線矢印の方向に回転し、この伸縮駆動軸３７の嵌着された右側の３個の雄ねじ部材３８が伸縮駆動軸３７と同一方向（図５（ｂ）の実線矢印の方向）に回転して、右側の３個の雌ねじ部４１が図５（ｂ）の破線矢印の方向、即ち右方向に移動する。同時に、伸縮駆動軸３７の嵌着された左側の３個の雄ねじ部材３９が伸縮駆動軸３７と同一方向（図６（ｂ）の実線矢印の方向）に回転して、左側の３個の雌ねじ部４２が図６（ｂ）の破線矢印の方向、即ち左方向に移動する。これにより、右側の２個の非重合用ドラムホルダ１８に取付けられた非重合用巻取ドラム１９及び非重合用傾動ドラムと、右側の１個の重合用ドラムホルダに取付けられた重合用傾動ドラムとが右方向に移動するので、右側のスラット群１３及び右側のボトムレール２７が右方向に移動して窓枠１６の右枠部（図示せず）内面に接近し、同時に左側の２個の非重合用ドラムホルダ１８に取付けられた非重合用巻取ドラム１９及び非重合用傾動ドラムが左方向に移動するので、左側のスラット群１４及び左側のボトムレール２８が左方向に移動して窓枠１６の左枠部（図示せず）内面に接近する。この結果、隣り合う２組のスラット群１３，１４の重合長さが小さくなって、スラット群ユニット１２が長手方向に伸長する（図１（ｂ）では各スラット１３ａ，１４ａが水平状態であるが、これらのスラット１３ａ，１４ａを起立させた状態、及び図４（ｂ））。

このとき、重合部３３で隣り合う２組のスラット群１３，１４のうち右側のスラット群１３の各スラット１３ａが１組の重合用ラダーコード３１により保持されるので、即ち重合部３３で隣り合う２組のスラット群１３，１４のうち接触又は近接するスラット１３ａ，１４ａ間に重合用横紐３１ｂがそれぞれ介装されたので、スラット群ユニット１２の長手方向への伸縮時における、重合用横紐３１ｂとスラット１３ａ，１４ａとの間の摺動抵抗の抑制と、結露時の重合部３３でのスラット１３ａ，１４ａ同士の密着の抑制とを両立させることができる。即ち、スラット群ユニット１２が長手方向に伸縮するときに、隣り合う２組のスラット群１３，１４と上記重合用横紐３１ｂとの間で発生する摺動抵抗が、スラット群１３，１４と上記重合用横紐３１ｂとの配置により抑制される。具体的には、重合用横紐３１ｂには、右側のスラット群１３の各スラット１３ａの荷重が掛かるけれども、左側のスラット群１４の各スラット１４ａの荷重は掛からないので、右側のスラット群１３及び左側のスラット群１４がそれぞれスムーズに移動し、右側のスラット群１３及び左側のスラット群１４の伸縮動作への追従性を向上できる。この結果、上記伸縮中及び伸縮後における２組のスラット群１３，１４の長手方向の両端部が鉛直方向に揃った状態を維持でき、スラット群１３，１４の規則性が乱されるのを防止できる。また、２組のスラット群１３，１４を同時に上昇させて畳上げるときに、一対の重合用縦紐３１ａ，３１ａが暴れても、重合用横紐３１ｂに右側のスラット群１３の各スラット１３ａの荷重が掛かっているため、一対の重合用縦紐３１ａ，３１ａの暴れ方が抑制される。従って、一対の重合用縦紐３１ａ，３１ａが規則的に弛んで、一対の重合用縦紐３１ａ，３１ａの弛み状態が不揃いになるのを防止できる。

更に、２組のスラット群１３，１４の各スラット１３ａ，１４ａが起立状態であり、スラット群ユニット１２が長手方向に伸長しているので、光漏れが生じる隙間量の総和が変化して、スラット群ユニット１２により長方形状の窓枠１６内のほぼ全てが覆われる。従って、スラット群ユニット１２の隣り合うスラット群１３，１４間の隙間やスラット群ユニット１２の外側面からの光漏れを防止できる。

＜第２の実施の形態＞
図９～図１１は本発明の第２の実施の形態を示す。図９～図１１において図１～図３と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、１組の重合用ラダーコード１１３が、重合部３３で隣り合う２組のスラット群１３，１４の前後に配設された一対の重合用縦紐１１３ａ，１１３ａと、これらの重合用縦紐１１３ａ，１１３ａに長手方向に間隔をあけて一対ずつ架設された一対の重合用横紐１１３ｂ，１１３ｂとを有する。一対の重合用縦紐１１３ａ，１１３ａは、隣り合う２組のスラット群１３，１４の各スラット１３ａ，１４ａの前縁及び後縁に沿って鉛直方向に延びて配設される。また、一対の重合用横紐１１３ｂ，１１３ｂの一端は一対の重合用縦紐１１３ａ，１１３ａのうち室内側の重合用縦紐１１３ａに固着され、一対の重合用横紐１１３ｂ，１１３ｂの他端は一対の重合用縦紐１１３ａ，１１３ａのうち窓側の重合用縦紐１１３ａに固着される。そして、一対の重合用横紐１１３ｂ，１１３ｂは、この実施の形態では、隣り合う２組のスラット群１３，１４のうち右側のスラット群１３の各スラット１３ａをその上面及び下面から挟んで保持するように構成される。更に、左側のスラット群１４の各スラット１４ａは、右側のスラット群１３の各スラット１３ａを挟持する一対の重合用横紐１１３ｂ，１１３ｂのうち下側の重合用横紐１１３ｂの直下に位置するように構成される。なお、図９では、２組のスラット群１３，１４が水平状態で伸長するように記載されているが、実際には、２組のスラット群１３，１４が起立状態で伸長するようになっている。
上記以外は第１の実施の形態と同一に構成される。

このように構成された横型ブラインド１００の使用方法及び動作を説明する。長方形状の窓枠１６内の窓から差し込む光を遮蔽する場合、第１の実施の形態と同様に、先ず、横型ブラインドの昇降チルト用操作部材を操作して、２組のスラット群１３，１４の各スラット１３ａ，１４ａを同時に起立させ、２組のボトムレールの下面を窓枠１６の下枠部上面まで下降させる。このとき、各スラット１３ａ，１４ａは起立した状態（図９（ａ）では各スラット１３ａ，１４ａが水平状態であるが、これらのスラット１３ａ，１４ａを起立させた状態）で、伸縮用操作部材を操作すると、右側の２個の非重合用ドラムホルダに取付けられた非重合用巻取ドラム及び非重合用傾動ドラムと、右側の１個の重合用ドラムホルダに取付けられた重合用傾動ドラムとが右方向に移動するので、右側のスラット群１３及び右側のボトムレールが右方向に移動して窓枠の右枠部内面に接近し、同時に左側の２個の非重合用ドラムホルダに取付けられた非重合用巻取ドラム及び非重合用傾動ドラムが左方向に移動するので、左側のスラット群１４及び左側のボトムレールが左方向に移動して窓枠の左枠部内面に接近する。この結果、隣り合う２組のスラット群１３，１４の重合長さが小さくなって、スラット群ユニット１２が長手方向に伸長する（図９（ｂ）では各スラット１３ａ，１４ａが水平状態であるが、これらのスラット１３ａ，１４ａを起立させた状態）。

このとき、右側のスラット群１３の各スラット１３ａが重合用ラダーコード１１３の一対の重合用横紐１１３ｂ，１１３ｂにより挟持され、左側のスラット群１４の各スラット１４ａが、右側のスラット群１３の各スラット１３ａを挟持する一対の重合用横紐１１３ｂ，１１３ｂのうち下側の重合用横紐１１３ｂの直下に位置するので、スラット群ユニット１２の長手方向への伸縮時における、一対の重合用横紐１１３ｂ，１１３ｂとスラット１３ａ，１４ａとの間の摺動抵抗の抑制と、結露時の重合部３３でのスラット１３ａ，１４ａ同士の密着の抑制とを両立させることができる。即ち、スラット群ユニット１２が長手方向に伸縮するときに、隣り合う２組のスラット群１３，１４と上記一対の重合用横紐１１３ｂ，１１３ｂとの間で発生する摺動抵抗が、スラット群１３，１４と上記一対の重合用横紐１１３ｂ，１１３ｂとの配置により抑制される。具体的には、一対の重合用横紐１１３ｂ，１１３ｂのうち下側の重合用横紐１１３ｂには、右側のスラット群１３の各スラット１３ａの荷重が掛かるけれども、左側のスラット群１４の各スラット１４ａの荷重は掛からないので、右側のスラット群１３及び左側のスラット群１４がそれぞれスムーズに移動し、右側のスラット群１３及び左側のスラット群１４の伸縮動作への追従性を向上できる。この結果、上記伸縮中及び伸縮後における隣り合う２組のスラット群１３，１４の長手方向の両端部が鉛直方向に揃った状態を維持でき、隣り合う２組のスラット群１３，１４の規則性が乱されるのを防止できる。また、隣り合う２組のスラット群１３，１４を同時に上昇させて畳上げるときに、一対の重合用縦紐１１３ａ，１１３ａが暴れても、一対の重合用横紐１１３ｂ，１１３ｂが右側のスラット群１３の各スラット１３ａを挟持することにより、一対の重合用横紐１１３ｂ，１１３ｂのうち下側の重合用横紐１１３ｂに右側のスラット群１３の各スラット１３ａの荷重が掛かっているため、一対の重合用縦紐１１３ａ，１１３ａの暴れ方が抑制される。この結果、一対の重合用縦紐１１３ａ，１１３ａが規則的に弛んで、一対の重合用縦紐１１３ａ，１１３ａの弛み状態が不揃いになるのを防止できる。

更に、２組のスラット群１３，１４の各スラット１３ａ，１４ａが起立状態であり、スラット群ユニット１２が長手方向に伸長しているので、第１の実施の形態と同様に、光漏れが生じる隙間量の総和が変化して、スラット群ユニット１２により長方形状の窓枠１６内のほぼ全てが覆われる。従って、スラット群ユニット１２の隣り合うスラット群１３，１４間の隙間やスラット群ユニット１２の外側面からの光漏れを防止できる。

なお、上記第１及び第２の実施の形態では、取付フレームの１組のフレーム部を窓枠の上枠部に取付けたが、１組のフレーム部を天井又は壁に取付けてもよく、或いは取付フレームの２組のフレーム部を窓枠の上枠部、天井又は壁に取付けてもよい。また、上記第１及び第２の実施の形態では、スラット群ユニットが２組のスラット群を有するように構成したが、スラット群ユニットが３組以上のスラット群を有するように構成してもよく、或いは取付フレームが２組以上のフレーム部を有し、スラット群ユニットが２組以上のスラット群を有するように構成してもよい。

また、上記第１及び第２の実施の形態では、右側のスラット群の複数のスラットを２組の非重合用ラダーコード及び１組の重合用ラダーコードにより吊下げたが、３組以上の非重合用ラダーコード及び少なくとも１組の重合用ラダーコードにより吊下げてもよい。また、上記第１及び第２の実施の形態では、非重合用ラダー部材として、非重合用縦紐及び非重合用横紐を有する非重合用ラダーコードを挙げたが、非重合用ラダー部材として、非重合用縦テープ及び非重合用横テープを有する非重合用ラダーテープを用いてもよい。更に、上記第１及び第２の実施の形態では、重合用ラダー部材として、重合用縦紐及び重合用横紐を有する重合用ラダーコードを挙げたが、重合用ラダー部材として、重合用縦テープ及び重合用横テープを有する重合用ラダーテープを用いてもよい。

１０，１００ 横型ブラインド（日射遮蔽装置）
１１，１０１ 取付フレーム
１２ スラット群ユニット
１３，１４ スラット群
１３ａ，１４ａ スラット
１６ 窓枠
３１，１１３ 重合用ラダーコード（重合用ラダー部材）
３１ａ，１１３ａ 重合用縦紐（重合用縦部材）
３１ｂ，１１３ｂ 重合用横紐（重合用横部材）
３３ 重合部

Claims (3)

1. 天井、壁又は窓枠に取付けられた取付フレームと、前記取付フレームからそれぞれ垂下され昇降可能な少なくとも２つの隣り合うスラット群を有するスラット群ユニットとを備えた日射遮蔽装置であって、
   前記隣り合うスラット群の長手方向の一部が重合するように構成され、
   前記隣り合うスラット群が重合した状態でその重合長さが変化することにより前記スラット群ユニットが長手方向に伸縮するように構成され、
   前記スラット群ユニットの長手方向への伸縮時に重合部で前記隣り合うスラット群に作用する摺動抵抗を抑制するように重合用ラダー部材が前記重合部に設けられ、前記重合用ラダー部材の内重合用横部材が、重なり合うスラットの間に介装されている
   ことを特徴とする日射遮蔽装置。
2. 前記重合用ラダー部材が、前記重合部で前記隣り合うスラット群の前後に配設された一対の重合用縦部材と、これらの重合用縦部材に長手方向に間隔をあけて架設された複数の重合用横部材とを有し、
   前記隣り合うスラット群のうち一方のスラット群の各スラットが各重合用横部材によりそれぞれ保持され、
   前記隣り合うスラット群のうち他方のスラット群の各スラットが各重合用横部材の直下に位置するように構成された請求項１記載の日射遮蔽装置。
3. 前記重合用ラダー部材が、前記重合部で前記隣り合うスラット群の前後に配設された一対の重合用縦部材と、これらの重合用縦部材に長手方向に間隔をあけて一対ずつ架設された複数対の重合用横部材とを有し、
   前記隣り合うスラット群のうち一方のスラット群の各スラットが一対の重合用横部材によりそれぞれ挟持され、
   前記隣り合うスラット群のうち他方のスラット群の各スラットが一対の重合用横部材の直下に位置するように構成された請求項１記載の日射遮蔽装置。

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