JP7083656B2 - Installation method of steel plate cell and steel plate cell - Google Patents

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Description

本願は、鋼板セルの設置方法および鋼板セルに関する。 The present application relates to a method for installing a steel plate cell and a steel plate cell.

鋼板セルの設置方法として、例えば特許文献１に開示されているように、掘削した海底地盤に鋼板セルを配置した後、その周辺を埋め戻して根入れを行う、いわゆる床掘式の工法が知られている。この特許文献１では、掘削した海底地盤に敷石層を形成し、敷石層の上に円筒状の鋼板セルを配置する。そして、鋼板セルの周辺を埋め戻して根入れを行うと共に、鋼板セルの内部に中詰材を充填する。中詰材の充填によって、潮流や波浪による鋼板セルの移動や変形が防止される。 As a method of installing a steel plate cell, for example, as disclosed in Patent Document 1, a so-called floor digging method is known in which a steel plate cell is placed on the excavated seabed ground and then the surrounding area is backfilled and rooted. Has been done. In Patent Document 1, a paving stone layer is formed on the excavated seabed ground, and a cylindrical steel plate cell is arranged on the paving stone layer. Then, the periphery of the steel plate cell is backfilled and rooted, and the inside of the steel plate cell is filled with a filling material. Filling with the filling material prevents the steel sheet cells from moving or deforming due to tidal currents or waves.

特許第４７７８４６０号公報Japanese Patent No. 47778460

ところで、上述した鋼板セルの設置方法または構成では、鋼板セルから中詰材が流出する場合がある。即ち、敷石層の隙間から粒度の細かい中詰材が流出する。さらには、敷石層の隙間を介して鋼板セルの内外が連通しているため、潮位変動により敷石層の隙間を通じて内外の海水の流れが生じる。これにより、中詰材が流出し易くなる。 By the way, in the above-mentioned installation method or configuration of the steel plate cell, the filling material may flow out from the steel plate cell. That is, a fine-grained filling material flows out from the gaps in the paving stone layer. Furthermore, since the inside and outside of the steel sheet cell communicate with each other through the gaps in the paving stone layer, seawater flows inside and outside through the gaps in the paving stone layer due to tide level fluctuations. This makes it easier for the filling material to flow out.

本願に開示の技術は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、鋼板セル内の中詰材の流出を抑制することにある。 The technique disclosed in the present application has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to suppress the outflow of a filling material in a steel sheet cell.

本願に開示の技術は、円筒状のセル本体を有し、水底地盤の床掘部に形成された敷石部に設置される鋼板セルの設置方法に係るものである。本願の鋼板セルの設置方法は、本体設置工程と、閉塞工程と、中詰め工程と、埋め戻し工程とを備えている。前記本体設置工程は、前記セル本体を軸方向が鉛直方向となる状態で前記敷石部の上面に設置する工程である。前記閉塞工程は、前記本体設置工程の後、前記セル本体の底部の開口を底蓋によって閉塞する工程である。前記中詰め工程は、前記閉塞工程の後、前記セル本体の内部に中詰材を充填する工程である。前記埋め戻し工程は、前記床堀部を埋め戻す工程である。 The technique disclosed in the present application relates to a method for installing a steel plate cell having a cylindrical cell body and being installed in a paving stone portion formed in a floor excavation portion of a submerged ground. The method for installing the steel sheet cell of the present application includes a main body installation process, a closing process, a filling process, and a backfilling process. The main body installation step is a step of installing the cell main body on the upper surface of the paving stone portion in a state where the axial direction is the vertical direction. The closing step is a step of closing the opening at the bottom of the cell body with a bottom lid after the main body installation step. The filling step is a step of filling the inside of the cell body with the filling material after the closing step. The backfilling step is a step of backfilling the floor moat portion.

また、本願に開示の技術は、水底地盤の床掘部に形成された敷石部に設置され、該設置後に前記床堀部が埋め戻しされる鋼板セルに係るものである。本願の鋼板セルは、セル本体と、底蓋とを備えている。前記セル本体は、軸方向が鉛直方向となる状態で、前記敷石部の上面に設置される円筒状のものである。前記底蓋は、前記セル本体が設置された後であって前記セル本体の内部に中詰材が充填される前に、前記セル本体の底部の開口を閉塞するものである。 Further, the technique disclosed in the present application relates to a steel plate cell that is installed in a paving stone portion formed in a floor excavation portion of a submerged ground, and the floor excavation portion is backfilled after the installation. The steel plate cell of the present application includes a cell body and a bottom lid. The cell body is a cylindrical one installed on the upper surface of the paving stone portion in a state where the axial direction is the vertical direction. The bottom lid closes the opening at the bottom of the cell body after the cell body is installed and before the filling material is filled inside the cell body.

本願の鋼板セルの設置方法または鋼板セルによれば、鋼板セル内の中詰材の流出を抑制することができる。 According to the method for installing the steel plate cell or the steel plate cell of the present application, it is possible to suppress the outflow of the filling material in the steel plate cell.

図１は、実施形態１に係る鋼板セルの設置構造を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an installation structure of a steel plate cell according to the first embodiment. 図２は、実施形態１に係る鋼板セルの設置方法の一工程を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing one step of the method for installing the steel plate cell according to the first embodiment. 図３は、実施形態１に係る鋼板セルの設置方法の一工程を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing one step of the method for installing the steel plate cell according to the first embodiment. 図４は、実施形態１に係る鋼板セルの設置方法の一工程を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing one step of the method for installing the steel plate cell according to the first embodiment. 図５は、実施形態１に係る鋼板セルの設置方法の一工程を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing one step of the method for installing the steel plate cell according to the first embodiment. 図６は、実施形態１の変形例１に係る鋼板セルの設置構造を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing the installation structure of the steel plate cell according to the first modification of the first embodiment. 図７は、実施形態１の変形例２に係る鋼板セルの設置方法の一工程を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing one step of the method of installing the steel plate cell according to the second modification of the first embodiment. 図８は、実施形態１の変形例２に係る鋼板セルの設置方法の一工程を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing one step of the method for installing the steel plate cell according to the second modification of the first embodiment. 図９は、実施形態１の変形例２に係る鋼板セルの設置方法の一工程を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing one step of the method of installing the steel plate cell according to the second modification of the first embodiment. 図１０は、実施形態１の変形例３に係る鋼板セルの設置方法の一工程を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing one step of the method of installing the steel plate cell according to the modified example 3 of the first embodiment. 図１１は、実施形態１の変形例４に係る鋼板セルの設置方法の一工程を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing one step of the method of installing the steel plate cell according to the modified example 4 of the first embodiment. 図１２は、実施形態１の変形例５に係る鋼板セルの設置方法の一工程を示す図である。FIG. 12 is a diagram showing one step of the method of installing the steel plate cell according to the modified example 5 of the first embodiment. 図１３は、実施形態１の変形例５に係る鋼板セルの設置方法の一工程を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing one step of the method of installing the steel plate cell according to the modified example 5 of the first embodiment. 図１４は、実施形態２に係る鋼板セルの設置方法の一工程を示す図である。FIG. 14 is a diagram showing one step of the method for installing the steel plate cell according to the second embodiment.

以下、本願の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本願に開示の技術、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present application will be described with reference to the drawings. It should be noted that the following embodiments are essentially preferred examples and are not intended to limit the scope of the techniques disclosed in this application, their applications, or their uses.

（実施形態１）
本実施形態の鋼板セルは、護岸、岸壁、防波堤等の構築に利用されるものであり、いわゆる根入れ式のものである。図１は、鋼板セル１０が据え付けられた状態を表す鋼板セル１０の設置構造１について示す図である。 (Embodiment 1)
The steel plate cell of the present embodiment is used for constructing a revetment, a quay, a breakwater, etc., and is a so-called rooting type. FIG. 1 is a diagram showing an installation structure 1 of a steel plate cell 10 showing a state in which the steel plate cell 10 is installed.

図１に示すように、鋼板セル１０は、水底地盤２（例えば、海底地盤）の床堀部３に設置される。床堀部３は、水底地盤２の表面が掘削されて成る凹部であり、敷石部４が形成されている。敷石部４は、粒度が比較的大きなズリ等が敷き詰められている。鋼板セル１０は、敷石部４の上面に設置される。床堀部３における鋼板セル１０の周辺は、埋め戻し部５となっている。埋め戻し部５は、鋼板セル１０の設置完了後に、埋め戻し材によって埋め戻しされる。 As shown in FIG. 1, the steel plate cell 10 is installed in the floor moat portion 3 of the submarine ground 2 (for example, the submarine ground). The floor moat portion 3 is a recess formed by excavating the surface of the bottom ground 2, and a paving stone portion 4 is formed. The paving stone portion 4 is covered with gravel and the like having a relatively large particle size. The steel plate cell 10 is installed on the upper surface of the paving stone portion 4. The periphery of the steel plate cell 10 in the floor moat portion 3 is a backfill portion 5. The backfilling portion 5 is backfilled with a backfilling material after the installation of the steel plate cell 10 is completed.

鋼板セル１０は、セル本体１１と、ベース板１２と、底蓋１３とを備えている。 The steel plate cell 10 includes a cell body 11, a base plate 12, and a bottom lid 13.

セル本体１１は、円筒状に形成された鋼製部材である。セル本体１１は、軸方向が鉛直方向（上下方向）となる状態で、敷石部４の上面に設置される（載せ置かれる）ものである。ベース板１２は、円環状の板部材である。ベース板１２の外径は、セル本体１１の外径よりも大きい、ベース板１２の内径は、セル本体１１の内径よりも小さい。ベース板１２は、セル本体１１の底部（下部）の端面に設けられている。つまり、ベース板１２は、外縁部がセル本体１１よりも外方に突出し（張り出し）ており、内縁部がセル本体１１よりも内方に突出し（張り出し）ている。セル本体１１は、ベース板１２の下面が敷石部４の上面に接する状態で敷石部４に設置されている。 The cell body 11 is a steel member formed in a cylindrical shape. The cell body 11 is installed (placed) on the upper surface of the paving stone portion 4 in a state where the axial direction is the vertical direction (vertical direction). The base plate 12 is an annular plate member. The outer diameter of the base plate 12 is larger than the outer diameter of the cell body 11, and the inner diameter of the base plate 12 is smaller than the inner diameter of the cell body 11. The base plate 12 is provided on the end surface of the bottom (lower part) of the cell body 11. That is, the outer edge portion of the base plate 12 projects outward (overhangs) from the cell body 11, and the inner edge portion protrudes (overhangs) inward from the cell body 11. The cell body 11 is installed in the paving stone portion 4 in a state where the lower surface of the base plate 12 is in contact with the upper surface of the paving stone portion 4.

底蓋１３は、セル本体１１が敷石部４に設置された後であってセル本体１１の内部に中詰材１４が充填される前に、セル本体１１の底部の開口を閉塞するものである。ここで、上述したようにセル本体１１の底部の端面には円環状のベース板１２が設けられているため、セル本体１１の底部の開口はベース板１２の開口１２ａとなる。 The bottom lid 13 closes the opening at the bottom of the cell body 11 after the cell body 11 is installed on the paving stone portion 4 and before the filling material 14 is filled inside the cell body 11. .. Here, since the annular base plate 12 is provided on the end surface of the bottom of the cell body 11 as described above, the opening of the bottom of the cell body 11 is the opening 12a of the base plate 12.

具体的に、底蓋１３は円板状に形成されている。底蓋１３の外径は、セル本体１１の内径よりも小さく且つベース板１２の内径（開口１２ａの径）よりも大きい。底蓋１３は、セル本体１１の内部において、ベース板１２の上面に設置される（載せ置かれる）ことによってベース板１２の開口１２ａ（即ち、セル本体１１の底部の開口）を閉塞するように構成されている。なお、本実施形態の底蓋１３は、ベース板１２の上面に置かれているだけであり、ベース板１２を含め他の部材とボルトや溶接等の接合手段によって固定されているものではない。ただし、本願に開示の技術はこれに限らず、底蓋はボルトや溶接等で固定されるものであってもよい。 Specifically, the bottom lid 13 is formed in a disk shape. The outer diameter of the bottom lid 13 is smaller than the inner diameter of the cell body 11 and larger than the inner diameter of the base plate 12 (diameter of the opening 12a). The bottom lid 13 is installed (placed) on the upper surface of the base plate 12 inside the cell body 11 so as to close the opening 12a of the base plate 12 (that is, the opening at the bottom of the cell body 11). It is configured. The bottom lid 13 of the present embodiment is only placed on the upper surface of the base plate 12, and is not fixed to other members including the base plate 12 by means of joining such as bolts or welding. However, the technique disclosed in the present application is not limited to this, and the bottom lid may be fixed by bolts, welding, or the like.

また図４に示すように、セル本体１１は、多数の補剛材１１ａを有している。補剛材１１ａは、セル本体１１の内周面に設けられており、セル本体１１の周方向において等間隔で設けられている。補剛材１１ａは、セル本体１１の軸方向に延びると共にセル本体１１の内周面から突出している。ベース板１２は、内縁部が補剛材１１ａよりも内方に位置している。つまり、ベース板１２の内縁部は、補剛材１１ａの先端よりも内方に張り出している。こうして補剛材１１ａよりも内方に張り出しているベース板１２の上面に、底蓋１３が設置されている。 Further, as shown in FIG. 4, the cell body 11 has a large number of stiffeners 11a. The stiffeners 11a are provided on the inner peripheral surface of the cell main body 11 and are provided at equal intervals in the circumferential direction of the cell main body 11. The stiffener 11a extends in the axial direction of the cell body 11 and protrudes from the inner peripheral surface of the cell body 11. The inner edge of the base plate 12 is located inward of the stiffener 11a. That is, the inner edge portion of the base plate 12 projects inward from the tip of the stiffener 11a. In this way, the bottom lid 13 is installed on the upper surface of the base plate 12 projecting inward from the stiffener 11a.

中詰材１４は、底蓋１３によってベース板１２の開口１２ａが閉塞された後に、セル本体１１の内部に充填されるものである。中詰材１４は、土砂等の粒度が比較的小さい（敷石部４の敷石よりも粒度が小さい）ものである。 The filling material 14 is filled inside the cell body 11 after the opening 12a of the base plate 12 is closed by the bottom lid 13. The filling material 14 has a relatively small particle size such as earth and sand (the particle size is smaller than that of the paving stone of the paving stone portion 4).

セル本体１１の上端部には、蓋コンクリート１５が設けられている。蓋コンクリート１５は、円板状に形成されており、外径がセル本体１１の内径と略同等であり、セル本体１１の上部の端面と面一に設けられている。蓋コンクリート１５は、中詰材１４がセル本体１１の上部から流出しないように、セル本体１１の上部の開口を閉塞する蓋の機能を有している。また、蓋コンクリート１５は護岸等の上面の一部を構成している。 A lid concrete 15 is provided at the upper end of the cell body 11. The lid concrete 15 is formed in a disk shape, has an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the cell body 11, and is provided flush with the upper end surface of the cell body 11. The lid concrete 15 has a function of a lid that closes the opening at the upper part of the cell body 11 so that the filling material 14 does not flow out from the upper part of the cell body 11. Further, the lid concrete 15 constitutes a part of the upper surface of the revetment or the like.

〈鋼板セルの設置方法〉
上述のように構成された鋼板セル１０の設置方法について図１～図５を参照しながら説明する。鋼板セル１０の設置方法は、本体設置工程と、閉塞工程と、水位増加工程と、中詰め工程と、埋め戻し工程とを備えると共に、これらの工程に先立って行われる前工程（準備工程）を備えている。 <Installation method of steel plate cell>
The method of installing the steel plate cell 10 configured as described above will be described with reference to FIGS. 1 to 5. The installation method of the steel plate cell 10 includes a main body installation process, a closing process, a water level increasing process, a filling process, and a backfilling process, and a pre-process (preparation process) performed prior to these processes. I have.

先ず、前工程では、水底地盤２の表面が掘削されて凹状の床堀部３が形成される。そして、床堀部３において、敷石が敷き詰められて敷石部４が形成される。敷石部４の上面はなるべく平坦に均される。 First, in the previous step, the surface of the bottom ground 2 is excavated to form a concave floor moat portion 3. Then, in the floor moat portion 3, paving stones are paved to form the paving stone portion 4. The upper surface of the paving stone portion 4 is leveled as flat as possible.

前工程が終了すると、本体設置工程が行われる。本体設置工程は、図２に示すように、予め底部の端面にベース板１２が固定されたセル本体１１を、軸方向が鉛直方向となる状態で敷石部４の上面に設置する工程である。つまり、セル本体１１の軸方向に沿ってセル本体１１およびベース板１２を水中に沈めていき、ベース板１２を敷石部４の上面に接触させて設置する。その際、セル本体１１の底部の開口（即ち、ベース板１２の開口１２ａ）は閉塞されていないため、浮力や水圧の影響を殆ど受けることなく、セル本体１１およびベース板１２を沈めることができる。 When the previous process is completed, the main body installation process is performed. As shown in FIG. 2, the main body installation step is a step of installing the cell main body 11 in which the base plate 12 is previously fixed to the end surface of the bottom portion on the upper surface of the paving stone portion 4 in a state where the axial direction is the vertical direction. That is, the cell body 11 and the base plate 12 are submerged in water along the axial direction of the cell body 11, and the base plate 12 is placed in contact with the upper surface of the paving stone portion 4. At that time, since the opening at the bottom of the cell body 11 (that is, the opening 12a of the base plate 12) is not closed, the cell body 11 and the base plate 12 can be submerged with almost no influence of buoyancy or water pressure. ..

こうしてセル本体１１が設置された状態では、セル本体１１の内外が敷石部４の隙間を介して連通している。そのため、セル本体１１の内部の水位と外部の水位と（セル本体１１の内外の水位）は同一となる。 In the state where the cell main body 11 is installed in this way, the inside and outside of the cell main body 11 communicate with each other through the gap of the paving stone portion 4. Therefore, the water level inside the cell body 11 and the water level outside (the water level inside and outside the cell body 11) are the same.

本体設置工程に続いて、閉塞工程が行われる。閉塞工程は、セル本体１１の底部の開口を底蓋１３によって閉塞する工程である。具体的には、図３および図４に示すように、底蓋１３がセル本体１１の内部に沈められ、底蓋１３がベース板１２の上面に設置されることによって、セル本体１１の底部の開口が閉塞される。この状態では、セル本体１１の底部において内外の連通が底蓋１３によって遮断される。なお、この状態ではセル本体１１の内外の水位は変わらず同一である。 Following the main body installation process, a closing process is performed. The closing step is a step of closing the opening at the bottom of the cell body 11 with the bottom lid 13. Specifically, as shown in FIGS. 3 and 4, the bottom lid 13 is submerged inside the cell body 11, and the bottom cover 13 is installed on the upper surface of the base plate 12, so that the bottom of the cell body 11 is covered. The opening is closed. In this state, communication between the inside and the outside is blocked by the bottom lid 13 at the bottom of the cell body 11. In this state, the water levels inside and outside the cell body 11 do not change and are the same.

閉塞工程に続いて、水位増加工程が行われる。水位増加工程は、セル本体１１の内部に水を供給して内部の水位（以下、内水位ともいう。）を増加させる工程である。具体的には、図３に示すように、セル本体１１の外部の水が、ポンプ等によってセル本体１１の内部に供給される（図３に示す矢印を参照）。上述したようにセル本体１１の底部では内外の連通が底蓋１３によって遮断されているため、その状態でセル本体１１の内部に水が供給されると、セル本体１１の内水位が増加（上昇）する。セル本体１１内への水の供給は、例えば、内水位がセル本体１１の上端付近に到達するまで行われる。 Following the closing step, a water level increasing step is performed. The water level increasing step is a step of supplying water to the inside of the cell body 11 to increase the internal water level (hereinafter, also referred to as an internal water level). Specifically, as shown in FIG. 3, water outside the cell body 11 is supplied to the inside of the cell body 11 by a pump or the like (see the arrow shown in FIG. 3). As described above, since the communication between the inside and the outside is blocked by the bottom lid 13 at the bottom of the cell body 11, if water is supplied to the inside of the cell body 11 in that state, the water level inside the cell body 11 increases (rises). )do. Water is supplied into the cell body 11 until, for example, the internal water level reaches the vicinity of the upper end of the cell body 11.

こうして、セル本体１１の内水位が増加すると、セル本体１１内の水圧が増加する。つまり、セル本体１１内において下向きへ作用する水圧および径方向外方へ作用する水圧が増加する。下向きの水圧が増加することにより、セル本体１１の移動が抑制されると共に、底蓋１３とベース板１２とがより密着する。また、径方向外方へ作用する水圧が増加することにより、セル本体１１の変形や移動が抑制される。 In this way, when the internal water level of the cell main body 11 increases, the water pressure in the cell main body 11 increases. That is, the water pressure acting downward and the water pressure acting radially outward increase in the cell body 11. By increasing the downward water pressure, the movement of the cell body 11 is suppressed, and the bottom lid 13 and the base plate 12 are brought into close contact with each other. Further, the deformation and movement of the cell body 11 are suppressed by increasing the water pressure acting outward in the radial direction.

水位増加工程に続いて、中詰め工程が行われる。中詰め工程は、図５に示すように、セル本体１１の内部に中詰材１４を投入して充填する工程である。中詰め工程では、セル本体１１の底部の開口（ベース板１２の開口１２ａ）が底蓋１３によって閉塞されているため、セル本体１１内に投入された中詰材１４が開口１２ａから敷石部４を介して外部へ流出することはない。中詰材１４は、セル本体１１の上端よりも少し低い位置まで充填される。 Following the water level increasing step, a filling step is performed. As shown in FIG. 5, the filling step is a step of charging and filling the filling material 14 inside the cell body 11. In the filling step, since the opening at the bottom of the cell body 11 (opening 12a of the base plate 12) is closed by the bottom lid 13, the filling material 14 thrown into the cell body 11 is from the opening 12a to the paving stone portion 4. It does not leak to the outside through. The filling material 14 is filled to a position slightly lower than the upper end of the cell body 11.

中詰め工程に続いて、埋め戻し工程が行われる。埋め戻し工程は、床堀部３を埋め戻すと共に、蓋コンクリート１５を設置する工程である。具体的には、図１に示すように、床堀部３の埋め戻し部５が埋め戻し材（例えば、敷石部４と同様の敷石）で埋め戻される。こうして床堀部３が埋め戻しされることで、鋼板セル１０の根入れが行われる。また、セル本体１１の上端部において中詰材１４の上面にコンクリートが打設されることにより蓋コンクリート１５が形成され、セル本体１１の上端が閉塞される。 Following the filling process, a backfilling process is performed. The backfilling step is a step of backfilling the floor moat portion 3 and installing the lid concrete 15. Specifically, as shown in FIG. 1, the backfilling portion 5 of the floor moat portion 3 is backfilled with a backfilling material (for example, a paving stone similar to the paving stone portion 4). By backfilling the floor moat portion 3 in this way, the steel plate cell 10 is rooted. Further, the lid concrete 15 is formed by placing concrete on the upper surface of the filling material 14 at the upper end portion of the cell main body 11, and the upper end of the cell main body 11 is closed.

以上のように、上記実施形態１の鋼板セル１０は、軸方向が鉛直方向となる状態で敷石部４の上面に設置される円筒状のセル本体１１と、セル本体１１が設置された後であってセル本体１１の内部に中詰材１４が充填される前に、セル本体１１の底部の開口（ベース板１２の開口１２ａ）を閉塞する底蓋１３とを備えている。 As described above, the steel plate cell 10 of the first embodiment has a cylindrical cell body 11 installed on the upper surface of the paving stone portion 4 in a state where the axial direction is the vertical direction, and after the cell body 11 is installed. The cell body 11 is provided with a bottom lid 13 that closes the opening at the bottom of the cell body 11 (opening 12a of the base plate 12) before the filling material 14 is filled inside the cell body 11.

また、上記実施形態１の鋼板セル１０の設置方法は、円筒状のセル本体１１を軸方向が鉛直方向となる状態で敷石部４の上面に設置し（本体設置工程）、次いで、セル本体１１の底部の開口を底蓋１３によって閉塞し（閉塞工程）、次いで、セル本体１１の内部に中詰材１４を充填する（中詰め工程）ようにした。 Further, in the method of installing the steel plate cell 10 of the first embodiment, the cylindrical cell body 11 is installed on the upper surface of the paving stone portion 4 in a state where the axial direction is vertical (main body installation step), and then the cell body 11 is installed. The opening at the bottom of the cell was closed by the bottom lid 13 (closed step), and then the inside of the cell body 11 was filled with the filling material 14 (filling step).

上記の構成によれば、セル本体１１を水中に沈める際、セル本体１１の底部の開口は開放されているため、浮力や水圧の影響を殆ど受けることなく、セル本体１１を水中に沈めることができる。そして、中詰材１４をセル本体１１内に充填する際、セル本体１１の底部の開口は底蓋１３によって閉塞されているため、中詰材１４の外部への流出を抑制することができる。 According to the above configuration, when the cell body 11 is submerged in water, the opening at the bottom of the cell body 11 is open, so that the cell body 11 can be submerged in water with almost no influence of buoyancy or water pressure. can. When the filling material 14 is filled in the cell body 11, the opening at the bottom of the cell body 11 is closed by the bottom lid 13, so that the filling material 14 can be suppressed from flowing out to the outside.

また、上記実施形態１では、セル本体１１の底部の端面に、内径がセル本体１１の内径よりも小さい環状に形成され、敷石部４に接するベース板１２が設けられている。この構成によれば、敷石部４に設置されたセル本体１１の姿勢を安定させることができる。 Further, in the first embodiment, a base plate 12 having an inner diameter smaller than the inner diameter of the cell main body 11 is formed in an annular shape on the end surface of the bottom of the cell main body 11 and is in contact with the paving stone portion 4. According to this configuration, the posture of the cell body 11 installed in the paving stone portion 4 can be stabilized.

また、上記実施形態１において、底蓋１３は、セル本体１１の内径よりも小さく且つベース板１２の内径よりも大きい外径を有する円板状に形成されている。さらに、底蓋１３は、ベース板１２の上面に設置されることによってセル本体１１の底部の開口を閉塞する。この構成によれば、セル本体１１が敷石部４に設置された後であっても、簡易な方法でセル本体１１の底部の開口を閉塞することができる。 Further, in the first embodiment, the bottom lid 13 is formed in a disk shape having an outer diameter smaller than the inner diameter of the cell body 11 and larger than the inner diameter of the base plate 12. Further, the bottom lid 13 closes the opening at the bottom of the cell body 11 by being installed on the upper surface of the base plate 12. According to this configuration, even after the cell main body 11 is installed on the paving stone portion 4, the opening at the bottom of the cell main body 11 can be closed by a simple method.

さらに、上記実施形態１では、セル本体１１は、その軸方向に延びると共にセル本体１１の内周面から突出して設けられた補剛材１１ａを有しており、ベース板１２は、内縁部が補剛材１１ａよりも内方に位置している。この構成によれば、セル本体１１の剛性を向上させつつも、確実に底蓋１３をベース板１２の上面に設置することができる。 Further, in the first embodiment, the cell body 11 has a stiffener 11a extending in the axial direction thereof and protruding from the inner peripheral surface of the cell body 11, and the base plate 12 has an inner edge portion thereof. It is located inward of the stiffener 11a. According to this configuration, the bottom lid 13 can be reliably installed on the upper surface of the base plate 12 while improving the rigidity of the cell body 11.

また、上記実施形態１では、閉塞工程に続いて、セル本体１１の内部に水を供給して該内部の水位を増加させるようにした（水位増加工程）。この構成によれば、セル本体１１内において下向きへ作用する水圧および径方向外方へ作用する水圧が増加する。下向きの水圧が増加することにより、底蓋１３とベース板１２とをより密着させることができる。そのため、中詰材１４の流出を一層抑制することができる。 Further, in the first embodiment, following the closing step, water is supplied to the inside of the cell body 11 to increase the water level inside the cell body 11 (water level increasing step). According to this configuration, the water pressure acting downward and the water pressure acting radially outward increase in the cell body 11. By increasing the downward water pressure, the bottom lid 13 and the base plate 12 can be brought into close contact with each other. Therefore, the outflow of the filling material 14 can be further suppressed.

また、径方向外方へ作用する水圧が増加するとことにより、中詰材１４の充填が完了するまでにおいて、波浪によって引き起こされるセル本体１１の変形を抑制することができる。また、下向きへ作用する水圧が増加することにより、中詰材１４の充填が完了するまでにおいて、潮流や波浪によって引き起こされるセル本体１１の移動を抑制することができる。 Further, by increasing the water pressure acting outward in the radial direction, it is possible to suppress the deformation of the cell body 11 caused by the wave until the filling of the filling material 14 is completed. Further, by increasing the water pressure acting downward, it is possible to suppress the movement of the cell body 11 caused by the tidal current or the wave until the filling of the filling material 14 is completed.

（実施形態１の変形例１）
本変形例は、上記実施形態１のセル本体１１の内部および床堀部３において、水中コンクリートを打設するようにした。 (Modification 1 of Embodiment 1)
In this modification, underwater concrete is placed inside the cell body 11 of the first embodiment and in the floor moat portion 3.

具体的には、図６に示すように、セル本体１１内において底部側（即ち、底蓋１３側）には水中コンクリート１７が打設され、上部側には上記実施形態１と同様に中詰材１８が充填される。こうしてセル本体１１内の底部側に水中コンクリート１７を打設することにより、セル本体１１の底部の開口をより閉塞することができ、それによって、中詰材１８の流出をより抑制することができる。このように、本変形例の中詰め工程では、先ずセル本体１１内の底部側に水中コンクリート１７が打設され、その後、中詰材１８が充填される。なお、セル本体１１の底部の開口が底蓋１３によって閉塞されているので、水中コンクリート１７の打設の際、硬化前コンクリートが流出するのを抑制することができる。 Specifically, as shown in FIG. 6, the underwater concrete 17 is placed on the bottom side (that is, the bottom lid 13 side) in the cell body 11, and the upper side is filled with the same as in the first embodiment. The material 18 is filled. By placing the underwater concrete 17 on the bottom side of the cell body 11 in this way, the opening at the bottom of the cell body 11 can be further closed, whereby the outflow of the filling material 18 can be further suppressed. .. As described above, in the filling step of this modification, the underwater concrete 17 is first placed on the bottom side in the cell body 11, and then the filling material 18 is filled. Since the opening at the bottom of the cell body 11 is closed by the bottom lid 13, it is possible to prevent the pre-hardened concrete from flowing out when the underwater concrete 17 is placed.

また、床堀部３の埋め戻し部６において水中コンクリートが打設される。セル本体１１の底部の開口が閉塞されていることから、セル本体１１の底部において内外の水の流れは生じない。そのため、水中コンクリートの施工を容易に行うことができる。したがって、例えば上記実施形態１のように敷石を敷き詰める場合に比べて、埋め戻しを容易に行うことができる。このように、本変形例の埋め戻し工程では、埋め戻し材として水中コンクリートが用いられる。その他の構成、作用および効果は、上記実施形態１と同様である。 Further, underwater concrete is placed in the backfilling portion 6 of the floor moat portion 3. Since the opening at the bottom of the cell body 11 is closed, no water flow inside or outside occurs at the bottom of the cell body 11. Therefore, the construction of underwater concrete can be easily performed. Therefore, backfilling can be easily performed as compared with the case where paving stones are laid, for example, as in the first embodiment. As described above, in the backfilling process of this modification, underwater concrete is used as the backfilling material. Other configurations, actions and effects are the same as those in the first embodiment.

（実施形態１の変形例２）
本変形例は、上記実施形態１において底蓋の構成を変更するようにした。図７～図９に示すように、本変形例の底蓋２０は、２つの回動体２１と、ヒンジ部２２と、ワイヤロープ２３とを備えている。 (Modification 2 of Embodiment 1)
In this modification, the configuration of the bottom lid is changed in the first embodiment. As shown in FIGS. 7 to 9, the bottom lid 20 of this modified example includes two rotating bodies 21, a hinge portion 22, and a wire rope 23.

ヒンジ部２２は、ベース板１２の径方向に延びる軸状に形成されている。ヒンジ部２２は、長さがセル本体１１の内径よりも短く且つベース板１２の内径よりも長い。ヒンジ部２２は、両端がベース板１２の上面に固定されている。２つの回動体２１は、それぞれ、略半円状の板部材であり、ヒンジ部２２に回動自在に接続されている。ワイヤロープ２３は、２つの回動体２１のそれぞれに懸けられている。詳しくは、ワイヤロープ２３は、一端はセル本体１１の底部側の端部に設けられ、他端は回動体２１の先端を介してセル本体１１の外部の例えば船に繋がっている。 The hinge portion 22 is formed in an axial shape extending in the radial direction of the base plate 12. The length of the hinge portion 22 is shorter than the inner diameter of the cell body 11 and longer than the inner diameter of the base plate 12. Both ends of the hinge portion 22 are fixed to the upper surface of the base plate 12. Each of the two rotating bodies 21 is a substantially semicircular plate member, and is rotatably connected to the hinge portion 22. The wire rope 23 is hung on each of the two rotating bodies 21. Specifically, one end of the wire rope 23 is provided at the bottom end of the cell body 11, and the other end is connected to, for example, a ship outside the cell body 11 via the tip of the rotating body 21.

底蓋２０は、互いに閉じた状態の２つの回動体２１が回動して互いに開くことによって、セル本体１１の底部の開口（開口１２ａ）を閉塞するように構成されている。具体的に、底蓋２０は、予め陸上でセル本体１１の内部に取り付けられている。また、底蓋２０は、２つの回動体２１が互いに接近して閉じた状態（図７および図８に示す状態）でセル本体１１に取り付けられている。底蓋２０は、上述した本体設置工程において、セル本体１１と共に、水中に沈められ、セル本体１１が敷石部４に設置される（図７参照）。その際、セル本体１１の底部の開口（開口１２ａ）は閉塞されていないため、浮力や水圧の影響を受けることはない。 The bottom lid 20 is configured to close the opening (opening 12a) at the bottom of the cell body 11 by rotating the two rotating bodies 21 in a closed state and opening each other. Specifically, the bottom lid 20 is previously attached to the inside of the cell body 11 on land. Further, the bottom lid 20 is attached to the cell body 11 in a state where the two rotating bodies 21 are close to each other and closed (states shown in FIGS. 7 and 8). In the main body installation process described above, the bottom lid 20 is submerged in water together with the cell main body 11, and the cell main body 11 is installed in the paving stone portion 4 (see FIG. 7). At that time, since the opening (opening 12a) at the bottom of the cell body 11 is not closed, it is not affected by buoyancy or water pressure.

続く閉塞工程では、底蓋２０によってセル本体１１の底部の開口（開口１２ａ）が閉塞される。具体的に、底蓋２０は、船によってワイヤロープ２３が引っ張られる。ワイヤロープ２３は、船によって引っ張られるのに伴って、セル本体１１の内周面に近づく。一方、ワイヤロープ２３がセル本体１１の内周面に近づくにつれて、２つの回動体２１はそれぞれ図７に示す矢印の方向に回動する。そして、２つの回動体２１は、略９０度回動すると、ベース板１２の上面に接して停止する。これにより、２つの回動体２１は、互いに離隔して開いた状態（図９に示す状態）になり、セル本体１１の底部の開口（開口１２ａ）を閉塞する。なお、この状態では、ワイヤロープ２３はセル本体１１の内周面に沿って延びている。 In the subsequent closing step, the bottom lid 20 closes the opening (opening 12a) at the bottom of the cell body 11. Specifically, the wire rope 23 is pulled by the ship on the bottom lid 20. The wire rope 23 approaches the inner peripheral surface of the cell body 11 as it is pulled by the ship. On the other hand, as the wire rope 23 approaches the inner peripheral surface of the cell body 11, the two rotating bodies 21 rotate in the directions of the arrows shown in FIG. 7, respectively. Then, when the two rotating bodies 21 rotate approximately 90 degrees, they come into contact with the upper surface of the base plate 12 and stop. As a result, the two rotating bodies 21 are separated from each other and opened (the state shown in FIG. 9), and close the opening (opening 12a) at the bottom of the cell body 11. In this state, the wire rope 23 extends along the inner peripheral surface of the cell body 11.

このように、本変形例では、底蓋２０をセル本体１１と共に水中に沈めるため、後から底蓋２０だけを水中に沈める必要がない。また、底蓋２０をセル本体１１と共に水中に沈めるにも拘わらず、開口１２ａを開いた状態で行うことができるため、浮力や水圧の影響を受けにくい。また、底蓋２０は、回動体２１が閉じた状態（即ち、縦長の状態）で沈められるため、浮力や水圧の影響をより受けにくい。その他の構成、作用および効果は、上記実施形態１と同様である。なお、本変形例において、回動体２１を回動させる方法は上述したものに限らない。 As described above, in this modification, since the bottom lid 20 is submerged in water together with the cell body 11, it is not necessary to submerge only the bottom lid 20 in water later. Further, although the bottom lid 20 can be submerged together with the cell body 11 in water, the opening 12a can be opened, so that the bottom lid 20 is not easily affected by buoyancy or water pressure. Further, since the bottom lid 20 is sunk in a state where the rotating body 21 is closed (that is, in a vertically long state), it is less susceptible to the influence of buoyancy and water pressure. Other configurations, actions and effects are the same as those in the first embodiment. In this modification, the method of rotating the rotating body 21 is not limited to the above.

（実施形態１の変形例３）
本変形例は、図１０に示すように、上記実施形態１において底蓋の構成を変更するようにした。つまり、上記実施形態１の底蓋１３は平らな円板状に形成されているのに対し、本変形例の底蓋２５は、略中央が上方へ撓んだ円板状に形成されている。言い換えれば、底蓋２５は略中央が上方へ突出するように湾曲している。底蓋２５の外径は、セル本体１１の内径よりも小さく且つベース板１２の内径（開口１２ａの径）よりも大きい。 (Modification 3 of Embodiment 1)
In this modification, as shown in FIG. 10, the configuration of the bottom lid is changed in the first embodiment. That is, while the bottom lid 13 of the first embodiment is formed in the shape of a flat disk, the bottom cover 25 of the present modification is formed in the shape of a disk whose substantially center is bent upward. .. In other words, the bottom lid 25 is curved so that substantially the center protrudes upward. The outer diameter of the bottom lid 25 is smaller than the inner diameter of the cell body 11 and larger than the inner diameter of the base plate 12 (diameter of the opening 12a).

本変形例の閉塞工程では、上述した底蓋２５が、セル本体１１の内部に沈められ、ベース板１２の上面に設置される。つまり、底蓋２５の縁部２６がベース板１２の上面と接する。続いて、閉塞工程では、重し２７が底蓋２５の湾曲部の上に載せられる。そうすると、底蓋２５は、湾曲部が重し２７の重量によって下方に変位し、それに伴って縁部２６が径方向外方へ拡がる（変位する）。こうして、底蓋２５はベース板１２の上面において所定の位置に設置され、これによって、セル本体１１の底部の開口（開口１２ａ）が閉塞される。 In the closing step of this modification, the bottom lid 25 described above is submerged inside the cell body 11 and installed on the upper surface of the base plate 12. That is, the edge portion 26 of the bottom lid 25 comes into contact with the upper surface of the base plate 12. Subsequently, in the closing step, the weight 27 is placed on the curved portion of the bottom lid 25. Then, the curved portion of the bottom lid 25 is displaced downward due to the weight of the weight 27, and the edge portion 26 expands (displaces) outward in the radial direction accordingly. In this way, the bottom lid 25 is installed at a predetermined position on the upper surface of the base plate 12, thereby closing the opening (opening 12a) at the bottom of the cell body 11.

このように、本変形例の閉塞工程では、底蓋２５の湾曲部を下方へ変形させて縁部２６を外方へ拡げることにより、底蓋２５を所定の位置に設置する。重し２７は、例えば砕石や上述した中詰材等が用いられる。以上の閉塞工程の後、上述した水位増加工程が行われる。その他の構成、作用および効果は、上記実施形態１と同様である。 As described above, in the closing step of this modification, the bottom lid 25 is installed at a predetermined position by deforming the curved portion of the bottom lid 25 downward and expanding the edge portion 26 outward. For the weight 27, for example, crushed stone, the above-mentioned filling material, or the like is used. After the above closing step, the above-mentioned water level increasing step is performed. Other configurations, actions and effects are the same as those in the first embodiment.

（実施形態１の変形例４）
本変形例は、図１１に示すように、上記実施形態１において底蓋の構成を変更するようにした。本変形例の底蓋３０は、上記変形例３の底蓋と同様の形状を有している。即ち、底蓋３０は略中央が上方へ突出するように湾曲している。また、底蓋３０の外径は、セル本体１１の内径よりも小さく且つベース板１２の内径（開口１２ａの径）よりも大きい。 (Modified Example 4 of Embodiment 1)
In this modification, as shown in FIG. 11, the configuration of the bottom lid is changed in the first embodiment. The bottom lid 30 of this modification has the same shape as the bottom lid of the above modification 3. That is, the bottom lid 30 is curved so that substantially the center protrudes upward. Further, the outer diameter of the bottom lid 30 is smaller than the inner diameter of the cell body 11 and larger than the inner diameter of the base plate 12 (diameter of the opening 12a).

本変形例の閉塞工程では、上述した底蓋３０が、セル本体１１の内部に沈められ、ベース板１２の上面に設置される。続いて、閉塞工程では、底蓋３０の縁部３１が径方向外方へ引っ張られて拡がり、それに伴って底蓋３０の湾曲部が下方に変位する。こうして、底蓋３０はベース板１２の上面において所定の位置に設置され、これによって、セル本体１１の底部の開口（開口１２ａ）が閉塞される。 In the closing step of this modification, the bottom lid 30 described above is submerged inside the cell body 11 and installed on the upper surface of the base plate 12. Subsequently, in the closing step, the edge portion 31 of the bottom lid 30 is pulled outward in the radial direction to expand, and the curved portion of the bottom lid 30 is displaced downward accordingly. In this way, the bottom lid 30 is installed at a predetermined position on the upper surface of the base plate 12, thereby closing the opening (opening 12a) at the bottom of the cell body 11.

図１１に示すように、底蓋３０の縁部３１には、ワイヤロープ３２の一端が接続されている。ワイヤロープ３２の他端は、セル本体１１の内周面に設けられた転向部３３を介してセル本体１１の外部の例えば船に繋がっている。ワイヤロープ３２は縁部３１の周方向において等間隔に複数接続されており、転向部３３はそれぞれのワイヤロープ３２に対応して複数設けられている。閉塞工程では、ワイヤロープ３２が船によって引っ張られることにより、底蓋３０の縁部３１は径方向外方へ引っ張られる。 As shown in FIG. 11, one end of the wire rope 32 is connected to the edge portion 31 of the bottom lid 30. The other end of the wire rope 32 is connected to, for example, a ship outside the cell body 11 via a turning portion 33 provided on the inner peripheral surface of the cell body 11. A plurality of wire ropes 32 are connected at equal intervals in the circumferential direction of the edge portion 31, and a plurality of turning portions 33 are provided corresponding to the respective wire ropes 32. In the closing step, the wire rope 32 is pulled by the ship, so that the edge 31 of the bottom lid 30 is pulled outward in the radial direction.

このように、本変形例の閉塞工程では、底蓋３０の縁部３１を外方へ引っ張ることにより、底蓋を所定の位置に設置する。以上の閉塞工程の後、上述した水位増加工程が行われる。その他の構成、作用および効果は、上記実施形態１と同様である。以上のように、上記変形例３および変形例４では、底蓋は、ある程度変形する材質で形成されており、水中に沈められた後に変形させることによりセル本体１１の底部の開口を閉塞するようにしている。 As described above, in the closing step of this modification, the bottom lid is installed at a predetermined position by pulling the edge portion 31 of the bottom lid 30 outward. After the above closing step, the above-mentioned water level increasing step is performed. Other configurations, actions and effects are the same as those in the first embodiment. As described above, in the above-mentioned modified examples 3 and 4, the bottom lid is made of a material that is deformed to some extent, and the bottom lid is closed by deforming after being submerged in water to close the opening at the bottom of the cell body 11. I have to.

（実施形態１の変形例５）
本変形例は、上記実施形態１において底蓋の構成を変更するようにした。図１２および図１３に示すように、本変形例の底蓋３５は、１つの円板部材３６と、複数（本変形例では、８つ）の分割体３７とを備えている。 (Variation Example 5 of Embodiment 1)
In this modification, the configuration of the bottom lid is changed in the first embodiment. As shown in FIGS. 12 and 13, the bottom lid 35 of this modification includes one disk member 36 and a plurality of (eight in this modification) divided bodies 37.

円板部材３６は、平らな円板状に形成されており、ベース板１２の内側（開口１２ａ）において敷石部４の上面に設置されている（載せ置かれている）。円板部材３６は、外径がベース板１２の内径（開口１２ａの径）よりも小さく形成され、厚さがベース板１２の厚さと略同じである。円板部材３６は、敷石部４の上面に沿って延びる状態で設置されている。 The disk member 36 is formed in the shape of a flat disk, and is installed (placed) on the upper surface of the paving stone portion 4 inside the base plate 12 (opening 12a). The outer diameter of the disk member 36 is formed to be smaller than the inner diameter of the base plate 12 (diameter of the opening 12a), and the thickness is substantially the same as the thickness of the base plate 12. The disk member 36 is installed so as to extend along the upper surface of the paving stone portion 4.

分割体３７は、円環状の板部材（以下、環状部材という。）が、その周方向に８つに分割されたものである（図１３参照）。つまり、分割体３７は、上記環状部材を径方向に切断し８つに分割したものである。上記環状部材の外径は、セル本体１１の内径よりも小さく且つベース板１２の内径（開口１２ａの径）よりも大きい。上記環状部材の内径は、円板部材３６の外径よりも小さい。８つの分割体３７は、円板部材３６の外縁部において周方向に配列され、円板部材３６の上面とベース板１２の上面とに跨って設置されている。８つの分割体３７は、互いに隣り合う分割体３７同士が接した状態で設置されている（図１３参照）。こうして、セル本体１１の底部の開口（開口１２ａ）が底蓋３５によって閉塞される。 The divided body 37 is an annular plate member (hereinafter referred to as an annular member) divided into eight in the circumferential direction thereof (see FIG. 13). That is, the divided body 37 is obtained by cutting the annular member in the radial direction and dividing the annular member into eight parts. The outer diameter of the annular member is smaller than the inner diameter of the cell body 11 and larger than the inner diameter of the base plate 12 (diameter of the opening 12a). The inner diameter of the annular member is smaller than the outer diameter of the disk member 36. The eight divided bodies 37 are arranged in the circumferential direction at the outer edge portion of the disk member 36, and are installed so as to straddle the upper surface of the disk member 36 and the upper surface of the base plate 12. The eight divided bodies 37 are installed in a state where the divided bodies 37 adjacent to each other are in contact with each other (see FIG. 13). In this way, the opening (opening 12a) at the bottom of the cell body 11 is closed by the bottom lid 35.

本変形例の閉塞工程では、円板部材３６が、セル本体１１の内部に沈められ、敷石部４の上面に設置される。つまり、円板部材３６はベース板１２の内側（開口１２ａ）の略中央に設置される。続いて、閉塞工程では、８つの分割体３７が、１つずつ順番に、セル本体１１の内部に沈められて所定の位置に設置される。 In the closing step of this modification, the disk member 36 is submerged inside the cell body 11 and installed on the upper surface of the paving stone portion 4. That is, the disk member 36 is installed substantially in the center of the inside (opening 12a) of the base plate 12. Subsequently, in the closing step, the eight divided bodies 37 are sequentially submerged inside the cell body 11 and installed at predetermined positions one by one.

具体的には、先ず、１つめの分割体３７が、円板部材３６の上面とベース板１２の上面とに跨るように設置される。そして、分割体３７を円板部材３６の径方向（図１２および図１３に矢印で示す方向）にスライドさせることにより、分割体３７の位置（径方向位置）が調整され、分割体３７が所定の位置に設置される。続いて、２つめの分割体３７が、１つめの分割体３７と隣り合う所定の位置に設置される。つまり、２つ目の分割体３７は、円板部材３６の上面とベース板１２の上面とに跨り、且つ、１つめの分割体３７と接する所定の位置に設置される。こうして、３つめ以降の分割体３７も順に、既に設置された分割体３７と隣り合う所定の位置に設置される。なお、２つめ以降の分割体３７についてもスライドさせることによって位置が調整される。 Specifically, first, the first divided body 37 is installed so as to straddle the upper surface of the disk member 36 and the upper surface of the base plate 12. Then, by sliding the split body 37 in the radial direction of the disk member 36 (the direction indicated by the arrow in FIGS. 12 and 13), the position (diametrical position) of the split body 37 is adjusted, and the split body 37 is predetermined. It is installed at the position of. Subsequently, the second divided body 37 is installed at a predetermined position adjacent to the first divided body 37. That is, the second divided body 37 is installed at a predetermined position straddling the upper surface of the disk member 36 and the upper surface of the base plate 12 and in contact with the first divided body 37. In this way, the third and subsequent divided bodies 37 are also installed in order at predetermined positions adjacent to the already installed divided bodies 37. The positions of the second and subsequent divided bodies 37 are also adjusted by sliding them.

こうして、全て（８つ）の分割体３７が所定の位置に設置されると、上記環状部材が形成され、セル本体１１の底部の開口が底蓋３５によって閉塞される。以上の閉塞工程の後、上述した水位増加工程が行われる。このように、本変形例では、底蓋３５を円板部材３６と８つの分割体３７とに分けて、それぞれを沈めて所定の位置に設置するようにした。そのため、単体の底蓋を沈めて設置する場合に比べて、容易に底蓋３５を沈めて所定の位置に設置することができる。その他の構成、作用および効果は、上記実施形態１と同様である。なお、本変形例において、分割体３７の数は上述した以外の複数であってもよいことは勿論である。 In this way, when all (8) divided bodies 37 are installed at predetermined positions, the annular member is formed, and the opening at the bottom of the cell body 11 is closed by the bottom lid 35. After the above closing step, the above-mentioned water level increasing step is performed. As described above, in this modification, the bottom lid 35 is divided into a disk member 36 and eight divided bodies 37, each of which is submerged and installed at a predetermined position. Therefore, the bottom lid 35 can be easily submerged and installed at a predetermined position as compared with the case where the bottom lid of a single unit is submerged and installed. Other configurations, actions and effects are the same as those in the first embodiment. Of course, in this modification, the number of the divided bodies 37 may be a plurality other than those described above.

（実施形態２）
本実施形態は、上記実施形態１において底蓋の構成を変更すると共に、セル本体および底蓋の設置順序を変更するようにしたものである。 (Embodiment 2)
In this embodiment, the configuration of the bottom lid is changed in the first embodiment, and the installation order of the cell body and the bottom lid is changed.

図１４に示すように、本実施形態の底蓋４０は、上記実施形態１と同様、セル本体１１の底部の開口（ベース板１２の開口１２ａ）を閉塞するものである。底蓋４０は、セル本体１１の軸方向視の外形よりも大きい板状に形成されている。セル本体１１の軸方向視の外形とは、セル本体１１を図１４に示す状態において上方から視たときの最大の外形を意味し、ベース板１２の外形である。より詳しくは、底蓋４０は、外径がベース板１２の外径よりも大きい円板状に形成されている。底蓋４０は、水平に延びる状態で敷石部４の上面に設置されている。セル本体１１は、軸方向が鉛直方向となる状態で底蓋４０の上面に設置されている。つまり、セル本体１１は、ベース板１２の下面が底蓋４０の上面に接する状態で設置されている。こうして、セル本体１１の底部の開口は底蓋４０によって閉塞されている。 As shown in FIG. 14, the bottom lid 40 of the present embodiment closes the opening (opening 12a of the base plate 12) at the bottom of the cell body 11 as in the first embodiment. The bottom lid 40 is formed in a plate shape larger than the outer shape of the cell body 11 in the axial direction. The outer shape of the cell main body 11 in the axial direction means the maximum outer shape when the cell main body 11 is viewed from above in the state shown in FIG. 14, and is the outer shape of the base plate 12. More specifically, the bottom lid 40 is formed in a disk shape having an outer diameter larger than the outer diameter of the base plate 12. The bottom lid 40 is installed on the upper surface of the paving stone portion 4 in a horizontally extending state. The cell body 11 is installed on the upper surface of the bottom lid 40 in a state where the axial direction is the vertical direction. That is, the cell main body 11 is installed in a state where the lower surface of the base plate 12 is in contact with the upper surface of the bottom lid 40. In this way, the opening at the bottom of the cell body 11 is closed by the bottom lid 40.

本実施形態において、鋼板セル１０の設置方法は、蓋設置工程と、本体設置工程と、水位増加工程と、中詰め工程と、埋め戻し工程とを備えると共に、これらの工程に先立って行われる前工程（準備工程）とを備えている。ここでは、上記実施形態１と異なる蓋設置工程および本体設置工程について説明する。 In the present embodiment, the method for installing the steel plate cell 10 includes a lid installation step, a main body installation step, a water level increasing step, a filling step, and a backfilling step, and is performed prior to these steps. It has a process (preparation process). Here, a lid installation process and a main body installation process different from those in the first embodiment will be described.

本実施形態では、前工程が終了すると、蓋設置工程が行われる。蓋設置工程は、図１４に示すように、上述した底蓋４０を敷石部４の上面に設置する工程である。蓋設置工程に続いて、本体設置工程が行われる。本体設置工程は、図１４に示すように、セル本体１１を軸方向が鉛直方向となる状態で底蓋４０の上面に設置する工程である。また、本体設置工程は、セル本体１１を底蓋４０に設置することにより、セル本体１１の底部の開口（ベース板１２の開口１２ａ）が底蓋４０によって閉塞される工程である。なお、図１４は、前工程、蓋設置工程および本体設置工程が終了した状態を示す。 In the present embodiment, when the previous process is completed, the lid installation process is performed. As shown in FIG. 14, the lid installation step is a step of installing the above-mentioned bottom lid 40 on the upper surface of the paving stone portion 4. Following the lid installation process, the main body installation process is performed. As shown in FIG. 14, the main body installation step is a step of installing the cell main body 11 on the upper surface of the bottom lid 40 in a state where the axial direction is the vertical direction. Further, the main body installation step is a step in which the opening at the bottom of the cell main body 11 (opening 12a of the base plate 12) is closed by the bottom lid 40 by installing the cell main body 11 on the bottom lid 40. Note that FIG. 14 shows a state in which the pre-process, the lid installation process, and the main body installation process have been completed.

つまり、本体設置工程では、セル本体１１の軸方向に沿ってセル本体１１およびベース板１２を水中に沈めていき、ベース板１２を底蓋４０の上面に接触させて設置する。その際、上記実施形態１と同様、セル本体１１の底部の開口は閉塞されていないため、浮力や水圧の影響を殆ど受けることなく、セル本体１１を沈めることができる。そして、セル本体１１が底蓋４０に設置された状態では、セル本体１１の内外の連通が底蓋４０によって遮断される。また、セル本体１１の内外の水位は同一である。本体設置工程が終了すると、上記実施形態１と同様に、水位増加工程、中詰め工程および埋め戻し工程が順に行われる。 That is, in the main body installation step, the cell main body 11 and the base plate 12 are submerged in water along the axial direction of the cell main body 11, and the base plate 12 is placed in contact with the upper surface of the bottom lid 40. At that time, as in the first embodiment, since the opening at the bottom of the cell body 11 is not closed, the cell body 11 can be submerged with almost no influence of buoyancy or water pressure. When the cell body 11 is installed on the bottom lid 40, the communication between the inside and outside of the cell body 11 is blocked by the bottom lid 40. Further, the water levels inside and outside the cell body 11 are the same. When the main body installation step is completed, the water level increasing step, the filling step, and the backfilling step are sequentially performed as in the first embodiment.

このように、本実施形態によれば、セル本体１１の外形よりも大きい底蓋４０の上面にセル本体１１を設置することによってセル本体１１の底部の開口が閉塞される。そのため、セル本体１１の設置位置についてそれ程高い精度は要求されず、容易にセル本体１１の底部の開口を底蓋４０によって閉塞することができる。その他の構成、作用および効果は、上記実施形態１と同様である。 As described above, according to the present embodiment, by installing the cell body 11 on the upper surface of the bottom lid 40 which is larger than the outer shape of the cell body 11, the opening at the bottom of the cell body 11 is closed. Therefore, the installation position of the cell body 11 is not required to be so high in accuracy, and the opening at the bottom of the cell body 11 can be easily closed by the bottom lid 40. Other configurations, actions and effects are the same as those in the first embodiment.

なお、上記実施形態および変形例では、底蓋とベース板との間にゴム等のシール部材を介在させるようにしてもよい。その場合、上記実施形態１および変形例では、シール部材は底蓋の下面に固定してもよいし、ベース板の上面に固定するようにしてもよい。また、上記実施形態２では、シール部材は底蓋の上面に固定してもよいし、ベース板の下面に固定してもよい。なお、上記変形例２では、回動体とベース板との間にシール部材を介在させてもよい。この構成によれば、底蓋とベース板との間の水密性が向上し、中詰材の流出をより抑制することができる。 In the above-described embodiment and modification, a sealing member such as rubber may be interposed between the bottom lid and the base plate. In that case, in the first embodiment and the modified example, the seal member may be fixed to the lower surface of the bottom lid or may be fixed to the upper surface of the base plate. Further, in the second embodiment, the seal member may be fixed to the upper surface of the bottom lid or may be fixed to the lower surface of the base plate. In the second modification, a sealing member may be interposed between the rotating body and the base plate. According to this configuration, the watertightness between the bottom lid and the base plate is improved, and the outflow of the filling material can be further suppressed.

また、上記実施形態１および２において、底蓋の材質を、透水性を有するもの（例えば、樹脂）としてもよい。より詳しくは、底蓋の材質は、水の通過は許容するが、中詰め材の通過は阻止し得るものとしてもよい。その場合、水位増加工程は不要である。 Further, in the above-described first and second embodiments, the material of the bottom lid may be a material having water permeability (for example, resin). More specifically, the material of the bottom lid may allow the passage of water but may prevent the passage of the filling material. In that case, the step of increasing the water level is unnecessary.

また、上記実施形態および変形例では、水位増加工程を省略するようにしてもよい。 Further, in the above-described embodiment and modification, the water level increasing step may be omitted.

以上のように、本願に開示の技術は、鋼板セルの設置方法および鋼板セルについて有用である。 As described above, the techniques disclosed in the present application are useful for the method of installing a steel sheet cell and the steel sheet cell.

２ 水底地盤
３ 床堀部
４ 敷石部
１０ 鋼板セル
１１ セル本体
１１ａ 補剛材
１２ ベース板
１２ａ 開口（セル本体の底部の開口）
１３，２０，２５，３０，３５，４０ 底蓋
１４，１８ 中詰材
２１ 回動体
２２ ヒンジ部
３６ 円板部材
３７ 分割体 2 Underwater ground 3 Floor moat 4 Paving stone 10 Steel plate cell 11 Cell body 11a Stiffener 12 Base plate 12a Opening (opening at the bottom of the cell body)
13, 20, 25, 30, 35, 40 Bottom lid 14, 18 Filling material 21 Rotating body 22 Hinge part 36 Disk member 37 Divided body

Claims (8)

円筒状のセル本体を有し、水底地盤の床掘部に形成された敷石部に設置される鋼板セルの設置方法であって、
前記セル本体を軸方向が鉛直方向となる状態で前記敷石部の上面に設置する本体設置工程と、
前記本体設置工程の後、前記セル本体の底部の開口を底蓋によって閉塞する閉塞工程と、
前記閉塞工程の後、前記セル本体の内部に中詰材を充填する中詰め工程と、
前記床堀部を埋め戻す埋め戻し工程とを備え、
前記セル本体の底部の端面には、内径が前記セル本体の内径よりも小さい環状のベース板が予め固定されており、
前記本体設置工程では、前記ベース板が前記敷石部の上面に接するように前記セル本体を設置し、
前記閉塞工程では、前記底蓋を前記ベース板の上面に設置することによって前記セル本体の底部の開口を閉塞する
ことを特徴とする鋼板セルの設置方法。 It is a method of installing a steel plate cell that has a cylindrical cell body and is installed in a paving stone part formed in a floor excavation part of the bottom ground.
The main body installation process of installing the cell main body on the upper surface of the paving stone portion in a state where the axial direction is the vertical direction, and
After the main body installation step, a closing step of closing the opening at the bottom of the cell main body with a bottom lid,
After the closing step, a filling step of filling the inside of the cell body with a filling material and a filling step of
It is equipped with a backfilling process that backfills the floor moat.
An annular base plate having an inner diameter smaller than the inner diameter of the cell body is previously fixed to the end surface of the bottom of the cell body.
In the main body installation step, the cell main body is installed so that the base plate is in contact with the upper surface of the paving stone portion.
In the closing step, the opening at the bottom of the cell body is closed by installing the bottom lid on the upper surface of the base plate.
A method of installing a steel plate cell, which is characterized by this. 請求項１に記載の鋼板セルの設置方法において、
前記底蓋は、前記セル本体の内径よりも小さく且つ前記ベース板の内径よりも大きい外径を有する円板状に形成されている
ことを特徴とする鋼板セルの設置方法。 In the method for installing a steel plate cell according to claim 1 ,
The bottom lid is formed in a disk shape having an outer diameter smaller than the inner diameter of the cell body and larger than the inner diameter of the base plate .
A method of installing a steel plate cell, which is characterized by this. 請求項１に記載の鋼板セルの設置方法において、
前記底蓋は、外径が前記ベース板の内径よりも小さい円板部材と、円環状の板部材がその周方向に分割された複数の分割体とを有し、
前記閉塞工程では、前記円板部材を前記ベース板の内側において前記敷石部の上面に設置し、その後、前記複数の分割体を、前記円板部材の上面と前記ベース板の上面とに跨るように設置し、且つ、互いに隣り合う前記分割体同士が接するように前記円板部材の周方向に配列することによって、前記セル本体の底部の開口を閉塞する
ことを特徴とする鋼板セルの設置方法。 In the method for installing a steel plate cell according to claim 1 ,
The bottom lid has a disk member whose outer diameter is smaller than the inner diameter of the base plate, and a plurality of divided bodies in which an annular plate member is divided in the circumferential direction thereof.
In the closing step, the disk member is installed on the upper surface of the paving stone portion inside the base plate, and then the plurality of divided bodies are straddled between the upper surface of the disk member and the upper surface of the base plate. A method for installing a steel plate cell, which comprises closing the opening at the bottom of the cell body by arranging the disc members in the circumferential direction so that the divided bodies adjacent to each other are in contact with each other. .. 請求項２または３に記載の鋼板セルの設置方法において、
前記閉塞工程の後であって前記中詰め工程の前に、前記セル本体の内部に水を供給して該内部の水位を増加させる水位増加工程を備えている
ことを特徴とする鋼板セルの設置方法。 In the method for installing a steel plate cell according to claim 2 or 3 ,
Installation of a steel plate cell characterized by comprising a water level increasing step of supplying water to the inside of the cell body to increase the water level inside the cell body after the closing step and before the filling step. Method. 請求項２または３に記載の鋼板セルの設置方法において、
前記セル本体は、該セル本体の軸方向に延びると共に前記セル本体の内周面から突出して設けられた補剛材を有しており、
前記ベース板は、内縁部が前記補剛材よりも内方に位置している
ことを特徴とする鋼板セルの設置方法。 In the method for installing a steel plate cell according to claim 2 or 3 ,
The cell body has a stiffener extending in the axial direction of the cell body and protruding from the inner peripheral surface of the cell body.
A method for installing a steel plate cell, wherein the base plate has an inner edge portion located inward of the stiffener. 請求項１に記載の鋼板セルの設置方法において、
前記底蓋は、ヒンジ部と、該ヒンジ部にそれぞれ接続された２つの回動体とを有し、互いに閉じた状態の前記２つの回動体が回動して互いに開くことによって、前記セル本体の底部の開口を閉塞するように構成されている
ことを特徴とする鋼板セルの設置方法。 In the method for installing a steel plate cell according to claim 1 ,
The bottom lid has a hinge portion and two rotating bodies connected to the hinge portion, respectively, and the two rotating bodies in a closed state rotate and open each other to open the cell body. A method of installing a steel sheet cell, which is configured to close the opening at the bottom. 円筒状のセル本体を有し、水底地盤の床掘部に形成された敷石部に設置される鋼板セルの設置方法であって、
前記セル本体の軸方向視の外形よりも大きい板状の底蓋を前記敷石部の上面に設置する蓋設置工程と、
前記蓋設置工程の後、前記セル本体を軸方向が鉛直方向となる状態で前記底蓋の上面に設置することにより、前記セル本体の底部の開口が前記底蓋によって閉塞される本体設置工程と、
前記本体設置工程の後、前記セル本体の内部に中詰材を充填する中詰め工程と、
前記床堀部を埋め戻す埋め戻し工程とを備え、
前記セル本体の底部の端面には、内径が前記セル本体の内径よりも小さい環状のベース板が予め固定されており、
前記本体設置工程では、前記ベース板が前記底蓋の上面に接するように前記セル本体を設置する
ことを特徴とする鋼板セルの設置方法。 It is a method of installing a steel plate cell that has a cylindrical cell body and is installed in a paving stone part formed in a floor excavation part of the bottom ground.
A lid installation step of installing a plate-shaped bottom lid larger than the outer shape of the cell body in the axial direction on the upper surface of the paving stone portion, and
After the lid installation step, the cell body is installed on the upper surface of the bottom lid in a state where the axial direction is vertical, so that the opening at the bottom of the cell body is closed by the bottom lid. ,
After the main body installation step, a filling step of filling the inside of the cell main body with a filling material, and a filling step.
It is equipped with a backfilling process that backfills the floor moat.
An annular base plate having an inner diameter smaller than the inner diameter of the cell body is previously fixed to the end surface of the bottom of the cell body.
In the main body installation step, the cell main body is installed so that the base plate is in contact with the upper surface of the bottom lid.
A method of installing a steel plate cell, which is characterized by this. 水底地盤の床掘部に形成された敷石部に設置され、該設置後に前記床堀部が埋め戻しされる鋼板セルであって、
軸方向が鉛直方向となる状態で、前記敷石部の上面に設置される円筒状のセル本体と、
前記セル本体が設置された後であって前記セル本体の内部に中詰材が充填される前に、前記セル本体の底部の開口を閉塞する底蓋とを備え、
前記セル本体の底部の端面には、内径が前記セル本体の内径よりも小さい環状に形成され、前記敷石部に接するベース板が設けられており、
前記底蓋は、前記セル本体の内径よりも小さく且つ前記ベース板の内径よりも大きい外径を有する円板状に形成され、前記ベース板の上面に設置されることによって前記セル本体の底部の開口を閉塞するように構成されている
ことを特徴とする鋼板セル。 It is a steel plate cell that is installed in a paving stone part formed in a floor excavation part of the submerged ground, and the floor moat part is backfilled after the installation.
A cylindrical cell body installed on the upper surface of the paving stone portion in a state where the axial direction is vertical, and
A bottom lid for closing the opening at the bottom of the cell body is provided after the cell body is installed and before the filling material is filled inside the cell body .
An annular shape having an inner diameter smaller than the inner diameter of the cell body is provided on the end surface of the bottom of the cell body, and a base plate in contact with the paving stone portion is provided.
The bottom lid is formed in a disk shape having an outer diameter smaller than the inner diameter of the cell body and larger than the inner diameter of the base plate, and is installed on the upper surface of the base plate to form a bottom portion of the cell body. It is configured to close the opening
A steel plate cell characterized by that.
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