JP7081587B2 - コンベヤベルト用ゴム組成物及びコンベヤベルト - Google Patents
コンベヤベルト用ゴム組成物及びコンベヤベルト Download PDFInfo
- Publication number
- JP7081587B2 JP7081587B2 JP2019505722A JP2019505722A JP7081587B2 JP 7081587 B2 JP7081587 B2 JP 7081587B2 JP 2019505722 A JP2019505722 A JP 2019505722A JP 2019505722 A JP2019505722 A JP 2019505722A JP 7081587 B2 JP7081587 B2 JP 7081587B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- mass
- parts
- present
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
- B65G15/34—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with reinforcing layers, e.g. of fabric
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/06—Sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2413/00—Belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/12—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising natural rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/16—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising polydienes homopolymers or poly-halodienes homopolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/006—Additives being defined by their surface area
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1386—Natural or synthetic rubber or rubber-like compound containing
Description
そこで、本発明は、耐摩耗性と耐衝撃性に優れるコンベヤベルト用ゴム組成物及びコンベヤベルトを提供することを目的とする。
本発明は上記知見等に基づくものであり、具体的には以下の構成により上記課題を解決するものである。
カーボンブラックと、
硫黄と、
加硫促進剤とを含有し、
上記カーボンブラックの含有量が、上記ゴム成分100質量部に対して、45~100質量部であり、
上記硫黄の含有量が、上記ゴム成分100質量部に対して、0.50~2.00質量部であり、
上記加硫促進剤の含有量が、上記ゴム成分100質量部に対して、1.50質量部以下であり、
上記硫黄に対する上記加硫促進剤の質量比が、0.50~3.00である、コンベヤベルト用ゴム組成物。
2. 上記カーボンブラックの窒素吸着比表面積が、115~160m2/gであり、
上記カーボンブラックのジブチルフタレート吸油量が、115~140ml/100gである、上記1に記載のコンベヤベルト用ゴム組成物。
3. 上記ゴム成分が天然ゴム及びブタジエンゴムを含み、
上記天然ゴムの含有量が、上記ゴム成分の全量に対して、80質量%超95質量%以下であり、
上記ブタジエンゴムの含有量が、上記ゴム成分の全量に対して、5質量%以上20質量%未満である、上記1又は2に記載のコンベヤベルト用ゴム組成物。
4. 上記カーボンブラックの含有量が、上記ゴム成分100質量部に対して、50質量部超80質量部以下である、上記1~3のいずれかに記載のコンベアベルト用ゴム組成物。
5. 上記硫黄の含有量が、上記ゴム成分100質量部に対して、0.50質量部以上2.00質量部未満である、上記1~4のいずれかに記載のコンベヤベルト用ゴム組成物。
6. 上記1~5のいずれかに記載のコンベヤベルト用ゴム組成物で形成された上面カバーゴム層と、
補強層と、
下面カバーゴム層とを有する、コンベヤベルト。
なお、本明細書において、「~」を用いて表される数値範囲は、「~」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
本明細書において、特に断りのない限り、各成分はその成分に該当する物質をそれぞれ単独でまたは2種以上を組み合わせて使用することができる。成分が2種以上の物質を含む場合、成分の含有量は、2種以上の物質の合計の含有量を意味する。
本明細書において、耐摩耗性及び耐衝撃性のうちの少なくともいずれかがより優れることを、本発明の効果がより優れると称することがある。
本発明のコンベヤベルト用ゴム組成物(本発明の組成物)は、
天然ゴムを80~100質量%、ブタジエンゴムを0~20質量%含むゴム成分と、
カーボンブラックと、
硫黄と、
加硫促進剤とを含有し、
上記カーボンブラックの含有量が、上記ゴム成分100質量部に対して、45~100質量部であり、
上記硫黄の含有量が、上記ゴム成分100質量部に対して、0.50~2.00質量部であり、
上記加硫促進剤の含有量が、上記ゴム成分100質量部に対して、1.50質量部以下であり、
上記硫黄に対する上記加硫促進剤の質量比が、0.50~3.00である、コンベヤベルト用ゴム組成物である。
本発明者は、天然ゴムとブタジエンゴムとを含有するゴム組成物において、耐摩耗性及び/又は耐衝撃性が劣る場合があることを見出した。
本発明者は、天然ゴムを少なくとも含有するゴム組成物において硫黄の多量の使用によって、天然ゴムの結晶性(例えば、伸縮結晶性:伸長されると分子鎖が伸びの方向に配向し、それにより結晶化する性質)が損なわれる可能性があると考えた。
そして、本発明者は、天然ゴムを特定量で含むゴム成分に対して、カーボンブラックと、硫黄と、加硫促進剤とをそれぞれ特定量で含有し、硫黄に対する加硫促進剤の質量比が所定の範囲であることによって、耐摩耗性及び耐衝撃性に優れることを知見した。
以下、本発明の組成物に含有される各成分について詳述する。
本発明の組成物は、ゴム成分を含有し、ゴム成分は天然ゴムを含む。ゴム成分のすべてが天然ゴムであってもよい。ゴム成分は、本発明の効果により優れるという観点から、更にブタジエンゴムを含むことが好ましい。
本発明の組成物に含有される天然ゴムは特に制限されない。例えば、従来公知のものが挙げられる。
本発明において、天然ゴムの含有量は、ゴム成分の全量に対して、80~100質量%である。
天然ゴムの含有量は、本発明の効果により優れるという観点から、ゴム成分の全量に対して、80質量%超95質量部%以下が好ましく、85~95質量%がより好ましい。
ブタジエンゴム(BR)はブタジエンの単独重合体である。
ブタジエンゴムの重量平均分子量は、本発明の効果(特に耐摩耗性)により優れ、加工性に優れるという観点から、50万~100万が好ましく、50万~80万がより好ましい。
本発明において、ブタジエンゴムの重量平均分子量は、テトラヒドロフラン(THF)を溶媒とするゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)による測定値をもとにした標準ポリスチレン換算値である。
ブタジエンゴムの1,4-シス構造は、本発明の効果(特に耐摩耗性)により優れるという観点から、97%以上が好ましく、98%以上がより好ましい。
ブタジエンゴムの1,4-トランス構造は、本発明の効果(特に耐摩耗性)により優れるという観点から、1.5%以下が好ましく、1.0%以下がより好ましい。
ブタジエンゴムの1,2-ビニル構造は、本発明の効果(特に耐摩耗性)により優れるという観点から、1.5%以下が好ましく、1.0%以下がより好ましい。
本発明において、ブタジエンゴムのミクロ構造は赤外吸収スペクトル分析によって解析された。740cm-1は1,4-シス構造、967cm-1は1,4-トランス構造、910cm-1は1,2-ビニル構造の吸収帯であり、各吸収強度比からミクロ構造を算出した。
ブタジエンゴムの製造方法としては、ブタジエンを、例えばコバルト系触媒及び/又はネオジウム系触媒のような触媒を用いて重合することによって合成する方法が挙げられる。コバルト系触媒、ネオジウム系触媒は特に制限されない。コバルト系触媒はコバルトを有する化合物とすることができる。ネオジウム系触媒はネオジウム(Nd)を有する化合物とすることができる。
本発明において、ブタジエンゴムの含有量は、ゴム成分の全量に対して、0~20質量%である。
ブタジエンゴムの含有量は、本発明の効果(特に耐摩耗性)により優れるという観点から、ゴム成分の全量に対して、5質量%以上20質量%未満が好ましく、10~15質量%がより好ましい。
本発明において、ゴム成分は天然ゴム及びブタジエンゴム以外のゴムを更に含むことができる。
天然ゴム及びブタジエンゴム以外のゴムとしては例えばジエン系ゴム(天然ゴム及びブタジエンゴムを除く)が挙げられる。
上記ジエン系ゴムとしては、例えば、イソプレンゴム(IR)、芳香族ビニル-共役ジエン共重合体ゴム(例えばスチレンブタジエンゴム(SBR))、ニトリルブタジエンゴム(NBR、アクリロニトリルブタジエンゴム)、ブチルゴム(IIR)、ハロゲン化ブチルゴム(例えば、Br-IIR、Cl-IIR)、クロロプレンゴム(CR)などが挙げられる。なかでも、スチレンブタジエンゴムが好ましい。
天然ゴム及びブタジエンゴム以外のゴムの製造方法は特に制限されない。例えば、従来公知のものが挙げられる。
本発明の組成物は、カーボンブラックを含有する。
カーボンブラックの窒素吸着比表面積(N2SA)は、本発明の効果(特に耐摩耗性)により優れるという観点から、115~160m2/gが好ましく、120~150m2/gがより好ましい。
カーボンブラックの窒素吸着比表面積は、カーボンブラック表面への窒素吸着量をJIS K6217-2:2001「第2部:比表面積の求め方-窒素吸着法-単点法」にしたがって測定した値である。
カーボンブラックのジブチルフタレート吸油量(DBP吸油量)は、本発明の効果(特に耐摩耗性)により優れるという観点から、115~140ml/100gが好ましく、120~130ml/100gがより好ましい。
カーボンブラックのジブチルフタレート吸油量は、JIS K 6217-4:2008「ゴム用カーボンブラック-基本特性-第4部:オイル吸収量の求め方」に準じて測定された。
SAF(Super Abrasion Furnace)カーボンブラック、
ISAF(Intermediate Super Abrasion Furnace)カーボンブラックが挙げられる。
なかでも、上記カーボンブラックは、本発明の効果(特に耐摩耗性)により優れるという観点から、SAFが好ましい。
カーボンブラックの製造方法は特に制限されない。例えば、従来公知のものが挙げられる。
本発明において、カーボンブラックの含有量は、ゴム成分100質量部に対して、45~100質量部である。
カーボンブラックの含有量は、本発明の効果(特に耐摩耗性)により優れるという観点から、ゴム成分100質量部に対して、50質量部超(50質量部を超える量)80質量部以下が好ましく、50質量部超70質量部以下がより好ましい。
本発明の組成物に含有される硫黄は特に制限されない。例えば、従来公知のものが挙げられる。
本発明において、硫黄の含有量は、ゴム成分100質量部に対して、0.50~2.00質量部である。
硫黄の含有量は、本発明の効果(特に耐摩耗性及び/又は耐衝撃性)により優れるという観点から、ゴム成分100質量部に対して、0.50質量部以上2.00質量部未満が好ましく、0.8~1.5質量部がより好ましく、1質量部超1.5質量部以下が更に好ましい。
硫黄の製造方法は特に制限されない。例えば、従来公知のものが挙げられる。
本発明の組成物に含有される加硫促進剤はゴム組成物に使用できるものであれば特に制限されない。加硫促進剤としては、例えば、チウラム系加硫促進剤、スルフェンアミド系加硫促進剤、グアニジン系加硫促進剤、チアゾール系加硫促進剤、等が挙げられる。
スルフェンアミド系加硫促進剤としては、例えば、N-tert-ブチル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド(市販品として例えば、ノクセラーNS-P、大内新興化学工業社製)が挙げられる。
加硫促進剤の製造方法は特に制限されない。例えば、従来公知のものが挙げられる。
加硫促進剤の含有量は、本発明の効果(特に耐摩耗性)により優れるという観点から、ゴム成分100質量部に対して、0.5~1.5質量部が好ましく、1.0~1.5質量部がより好ましい。
本発明において、硫黄に対する加硫促進剤の質量比(加硫促進剤/硫黄)は、0.50~3.00である。
加硫促進剤/硫黄は、本発明の効果(特に耐摩耗性)により優れるという観点から、0.50~2.00が好ましく、0.50~1.50がより好ましい。
本発明の組成物は、上述した各成分以外に、本発明の効果、目的を損わない範囲で、更に添加剤を含有することができる。添加剤としては、例えば、白色充填剤、老化防止剤6Cのような老化防止剤、酸化亜鉛、ステアリン酸、加工助剤、パラフィンワックス、アロマオイル、液状ポリマー、テルペン系樹脂、熱硬化性樹脂、硫黄以外の加硫剤、加硫助剤、加硫遅延剤が挙げられる。
上記添加剤の含有量は適宜選択することができる。
本発明の組成物はその製造方法について特に制限されない。例えば、上述した各成分(硫黄などの加硫剤及び加硫促進剤を除く。)をバンバリーミキサー等で混合して混合物を得て、次いで、上記のとおり得られた混合物に硫黄などの加硫剤及び加硫促進剤を加えてこれらを混練ロール機等で混合することによって、本発明の組成物を製造することができる。
本発明の組成物は耐摩耗性及び耐衝撃性に優れることから、本発明の組成物を用いて形成される硬化物は、耐摩耗性及び耐衝撃性に優れる。
本発明の組成物を用いて、例えば、コンベアベルトの上面カバーゴム層を形成することが好ましい態様の1つとして挙げられる。
本発明のコンベヤベルトは、
本発明のコンベヤベルト用ゴム組成物で形成された上面カバーゴム層と、
補強層と、
下面カバーゴム層とを有する、コンベヤベルトである。
本発明の組成物を用いて形成された上面カバーゴム層は耐摩耗性及び耐衝撃性に優れる。上面カバーゴム層は、上記のとおり耐衝撃性に優れることから、コンベアベルトに対して高所から落下してくる搬送物による衝撃力を効果的に吸収し、上記衝撃力によって補強層が破壊されること(最終的にはコンベアベルトが破壊されること)を防ぐことができる。
上面カバーゴム層は1層又は複数の層とすることができる。補強層、下面カバーゴム層についても同様である。
図1は、本発明のコンベヤベルトの好適な実施態様の一例の一部を模式的に示した断面斜視図である。
図1において、コンベヤベルト1は、上面カバーゴム層2、補強層3及び下面カバーゴム層4を有し、この順で積層されている。上面カバーゴム層2の表面は運搬物搬送面5となることができる。
図1に示すように、上面カバーゴム層が2層以上の層を有する場合、当該2層以上の層のうち少なくとも1層又は全部の層を本発明の組成物を用いて形成することができる。また、少なくとも最外層を本発明の組成物を用いて形成することが好ましい。
図1において、上面カバーゴム層2は、外層11および内層12を有する。外層11及び/又は内層12を本発明の組成物を用いて形成することができ、少なくとも外層11を本発明の組成物を用いて形成することが好ましい。
外層11を本発明の組成物を用いて形成する場合、内層12を補強層3および外層11を接着させるための層とすることができる。
図1において、下面カバーゴム層4は、外層16および内層15を有する。外層16と内層15は同じ又は異なるゴム組成物を用いて形成されていてもよい。
補強層は、例えば、芯体と接着ゴムとを有することができる。
芯体の材質としては、例えば、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アラミド繊維のような繊維;スチールのような金属が挙げられる。上記繊維は帆布として使用できる。帆布は平織りの布を意味する。
接着ゴムは特に制限されない。例えば、従来公知のものが挙げられる。
補強層の形状は特に限定されず、例えば、図1に示すようなシート状であってもよい。また、補強層内にワイヤー状の補強線(例えば、スチールコード)を並列に埋込むものであってもよい。
上記シート状の補強層としては、例えば、1層の帆布、複数層の帆布の積層体が挙げられる。
下面カバーゴム層の厚さは、3~20mmが好ましく、5~15mmがより好ましい。
なお、上面カバーゴム層が2層以上で構成されている場合、上面カバーゴム層の厚さは、これらの層の厚さの合計とすることができる。下面カバーゴム層の厚さも同様である。
<組成物の製造>
下記第1表の各成分を同表に示す組成(質量部)で用いて、これらを撹拌機で混合し、組成物を製造した。具体的にはまず、下記第1表に示す成分のうち硫黄および加硫促進剤を除く成分をバンバリーミキサーで140℃の条件下で混合し、次に、得られた混合物に硫黄および加硫促進剤を加えて、これらを混練ロール機を用いて30℃の条件下で混合して、組成物を製造した。
上記のとおり製造された組成物を用いて以下の評価を行った。結果を第1表に示す。
(評価用加硫ゴムシートの作製)
上記のとおり製造した組成物をシート状に成形し、上記シート状組成物を148℃の条件下で30分間、加熱加硫して、加硫ゴムシートを作製した。
・DIN摩耗試験
上記加硫ゴムシートを使用し、JIS K 6264-2:2005 6.4.1に準じて、DIN摩耗試験機を用いて25℃の条件下でDIN摩耗試験を行い、上記加硫ゴムシートの摩耗体積(DIN摩耗 B法)を測定した。
上記のとおり測定された摩耗体積が130mm3未満である場合、耐摩耗性に優れる。
・引張試験
上記加硫ゴムシートからJIS3号ダンベル状のゴムシート片を打ち抜いて試験片を作製した。上記試験片を用いて、JIS K 6251:2004に準拠して、室温条件下、引張速度500mm/分で引張試験を行い、300%伸び時における引張り応力(M300、単位:MPa]を測定した。
M300が11MPaを超える場合、耐衝撃性に優れる。
・NR:天然ゴム(RSS#3)
・酸化亜鉛:酸化亜鉛3種(正同化学工業社製)
・ステアリン酸:ステアリン酸YR(日油社製)
・パラフィンワックス:OZOACE-0015(日本精蝋社製)
・アロマオイル:A-OMIX(三共油化工業社製)
加硫促進剤/硫黄の質量比が所定の範囲を外れる比較例3は、耐衝撃性が悪かった。
硫黄の含有量、及び、加硫促進剤/硫黄の質量比が所定の範囲を外れる比較例4は、耐摩耗性が悪かった。
天然ゴム及びブタジエンゴムの含有量が所定の範囲を外れる比較例5は、耐衝撃性が悪かった。
2:上面カバーゴム層
3:補強層
4:下面カバーゴム層
5:運搬物搬送面
11、16:外層
12、15:内層
Claims (4)
- 天然ゴム及びブタジエンゴムを含むゴム成分と、
窒素吸着比表面積が115~160m 2 /gであり、ジブチルフタレート吸油量が115~140ml/100gであるカーボンブラックと、
硫黄と、
加硫促進剤とを含有し、
前記天然ゴムの含有量が、前記ゴム成分の全量に対して、80質量%超95質量%以下であり、
前記ブタジエンゴムの含有量が、前記ゴム成分の全量に対して、5質量%以上20質量%未満であり、
前記カーボンブラックの含有量が、前記ゴム成分100質量部に対して、45~100質量部であり、
前記硫黄の含有量が、前記ゴム成分100質量部に対して、0.50~2.00質量部であり、
前記加硫促進剤の含有量が、前記ゴム成分100質量部に対して、1.50質量部以下であり、
前記硫黄に対する前記加硫促進剤の質量比が、0.50~3.00である、コンベヤベルト用ゴム組成物。 - 前記カーボンブラックの含有量が、前記ゴム成分100質量部に対して、50質量部超80質量部以下である、請求項1に記載のコンベアベルト用ゴム組成物。
- 前記硫黄の含有量が、前記ゴム成分100質量部に対して、0.50質量部以上2.00質量部未満である、請求項1又は2に記載のコンベヤベルト用ゴム組成物。
- 請求項1~3のいずれか1項に記載のコンベヤベルト用ゴム組成物で形成された上面カバーゴム層と、
補強層と、
下面カバーゴム層とを有する、コンベヤベルト。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017048763 | 2017-03-14 | ||
JP2017048763 | 2017-03-14 | ||
PCT/JP2017/047024 WO2018168156A1 (ja) | 2017-03-14 | 2017-12-27 | コンベヤベルト用ゴム組成物及びコンベヤベルト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2018168156A1 JPWO2018168156A1 (ja) | 2020-01-16 |
JP7081587B2 true JP7081587B2 (ja) | 2022-06-07 |
Family
ID=63522042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019505722A Active JP7081587B2 (ja) | 2017-03-14 | 2017-12-27 | コンベヤベルト用ゴム組成物及びコンベヤベルト |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20200131343A1 (ja) |
JP (1) | JP7081587B2 (ja) |
KR (1) | KR102361426B1 (ja) |
CN (1) | CN110352215A (ja) |
AU (1) | AU2017404211B2 (ja) |
WO (1) | WO2018168156A1 (ja) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003105136A (ja) | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Bridgestone Corp | ベルトコンベアのベルト用ゴム組成物、ベルト及びベルトコンベア |
JP2004018752A (ja) | 2002-06-19 | 2004-01-22 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルト |
JP2010013262A (ja) | 2008-07-07 | 2010-01-21 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コンベヤベルト用ゴム組成物、コンベヤベルトの製造方法およびコンベヤベルト |
JP2010095584A (ja) | 2008-10-15 | 2010-04-30 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルト |
JP2013133190A (ja) | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Bridgestone Corp | コンベアベルト用ゴム組成物及びそれを用いたコンベアベルト |
JP2015208843A (ja) | 2014-04-30 | 2015-11-24 | 横浜ゴム株式会社 | ショットブラスト装置用コンベヤベルト |
JP2015224259A (ja) | 2014-05-26 | 2015-12-14 | 横浜ゴム株式会社 | ゴム組成物及びこれを用いるコンベヤベルト |
JP2016089046A (ja) | 2014-11-05 | 2016-05-23 | 横浜ゴム株式会社 | コンベアベルト用ゴム組成物、及びこれを用いるコンベアベルト |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3727749B2 (ja) * | 1997-03-10 | 2005-12-14 | バンドー化学株式会社 | 非付着性パイプコンベヤベルト |
JPH11139523A (ja) * | 1997-11-12 | 1999-05-25 | Bridgestone Corp | コンベアベルト |
US6296329B1 (en) * | 1999-05-12 | 2001-10-02 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Endless rubber track and vehicle containing such track |
JP2007106799A (ja) * | 2005-10-11 | 2007-04-26 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ用ゴム組成物 |
CN103242567A (zh) * | 2013-05-21 | 2013-08-14 | 江苏福莱欧工业制带有限公司 | 一种导静电型输送带 |
-
2017
- 2017-12-27 US US16/493,199 patent/US20200131343A1/en not_active Abandoned
- 2017-12-27 CN CN201780087623.9A patent/CN110352215A/zh active Pending
- 2017-12-27 AU AU2017404211A patent/AU2017404211B2/en active Active
- 2017-12-27 WO PCT/JP2017/047024 patent/WO2018168156A1/ja active Application Filing
- 2017-12-27 KR KR1020197023904A patent/KR102361426B1/ko active IP Right Grant
- 2017-12-27 JP JP2019505722A patent/JP7081587B2/ja active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003105136A (ja) | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Bridgestone Corp | ベルトコンベアのベルト用ゴム組成物、ベルト及びベルトコンベア |
JP2004018752A (ja) | 2002-06-19 | 2004-01-22 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルト |
JP2010013262A (ja) | 2008-07-07 | 2010-01-21 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コンベヤベルト用ゴム組成物、コンベヤベルトの製造方法およびコンベヤベルト |
JP2010095584A (ja) | 2008-10-15 | 2010-04-30 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルト |
JP2013133190A (ja) | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Bridgestone Corp | コンベアベルト用ゴム組成物及びそれを用いたコンベアベルト |
JP2015208843A (ja) | 2014-04-30 | 2015-11-24 | 横浜ゴム株式会社 | ショットブラスト装置用コンベヤベルト |
JP2015224259A (ja) | 2014-05-26 | 2015-12-14 | 横浜ゴム株式会社 | ゴム組成物及びこれを用いるコンベヤベルト |
JP2016089046A (ja) | 2014-11-05 | 2016-05-23 | 横浜ゴム株式会社 | コンベアベルト用ゴム組成物、及びこれを用いるコンベアベルト |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2018168156A1 (ja) | 2018-09-20 |
CN110352215A (zh) | 2019-10-18 |
AU2017404211B2 (en) | 2023-11-02 |
KR20190120196A (ko) | 2019-10-23 |
JPWO2018168156A1 (ja) | 2020-01-16 |
KR102361426B1 (ko) | 2022-02-10 |
US20200131343A1 (en) | 2020-04-30 |
AU2017404211A1 (en) | 2019-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2015267872B2 (en) | Rubber composition and conveyor belt using same | |
JP6149417B2 (ja) | コンベヤベルト用コートゴム組成物 | |
JP6904328B2 (ja) | コンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルト | |
JP2004346220A (ja) | コンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルト | |
JP6467873B2 (ja) | コンベアベルト用ゴム組成物、及びこれを用いるコンベアベルト | |
JP7081587B2 (ja) | コンベヤベルト用ゴム組成物及びコンベヤベルト | |
JP2004018752A (ja) | コンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルト | |
JP6208925B2 (ja) | コンベアベルト用ゴム組成物及びそれを用いたコンベアベルト | |
JP6952234B2 (ja) | コンベヤベルト用ゴム組成物及びコンベヤベルト | |
CN110291026B (zh) | 传送带用橡胶组合物以及传送带 | |
JP6350778B1 (ja) | コンベヤベルト用ゴム組成物及びコンベヤベルト | |
JP6988301B2 (ja) | 空気浮上式コンベヤベルト用ゴム組成物及び空気浮上式コンベヤベルト | |
US20170183482A1 (en) | Rubber Composition and Pneumatic Tire Using Same | |
JP2016108407A (ja) | ゴム組成物およびその製造方法ならびに空気入りタイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201223 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211102 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20211220 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220426 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220509 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7081587 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |