JP7080769B2 - ケーブル保護装置 - Google Patents
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Description
このとき、作業効率を上げるために、ケーブルの役目として、例えば管内の清掃のためのブラシや、管路の健全性確認のための金属製のボビンを引き通しつつ、電線を引き入れるためのワイヤを第2マンホールから第1マンホールまで引き込む役目を持たせることがある。その後、電線を引き入れるためのワイヤに電線が繋げられ、この電線が第1マンホールから第2マンホールへ向けて管内に敷設される。
そこで本実施形態は、カメラ付き自走車に使用されるケーブルが、その引き戻し時(回収時)にブラシ、ボビン及び電線引き入れ用ワイヤの引き込み用として利用されたとしても、その耐牽引強度を強化し、作業の高い信頼性と安全を得られるケーブル保護装置を提供することを目的とする。
図1Aは、一実施形態が適用された管内検査装置の概要を示す平面図、図1Bは、一実施形態が適用された管内検査装置の概要を示す側面図、図1Cは、一実施形態が適用された管内検査装置の概要を示す斜視図である。
第1連結部20は、カメラ部10の後方端子の接続具と第1自走車30の前方端子の接続具とを接続している。第2連結部40は、中継コネクタ50と、連結装置60で構成される。連結装置60は、第1自走車側コネクタと第2自走車側コネクタを備える。連結装置60の第1自走車側コネクタは、中継コネクタ50を介して第1自走車30の後方端子の接続具と接続する。さらに連結装置60の第2自走車側コネクタは、第3連結部70を介して第2自走車80の前方端子の接続具と接続する。
図3Aは、一実施形態であるケーブル保護装置1000の要部の分解斜視図である。図3Bは、図3AのラインA1、A2でケーブル保護装置の一部を断面して示し、図3Cは、図3BのラインB1,B2で断面している。
クランプリング460は、その外周の一部に切欠き部461a、461b(図3Aでは461bは、図に現れず)を有し、第1容器400の内部空間に挿入されたとき、第1容器400の底部402に形成された係止部407a、407b(図3Aでは407aは図に現れず)に係止する。これによりクランプリング460は、第1容器400の内部で回転することが抑制されている(図3Cを参照)。このように切欠き部461a、461b、係止部407a、407bなどは、係止機構を構成しており、クランプリング460が不用意に回転しないように動いている。
図4と図5は、第1保護容器600が、一体化された第1容器400とケーブル100及び蓋432の周囲に取り付けられる前の状態を示す図である。
第1カバー602と第2カバー612とを一体化し、固定する場合には、第1カバー602が、第1容器400の底側にねじ止めされ、第2カバー612が、蓋432側にねじ止めされる。
したがって、ケーブル100が矢印Dの方向へ引き戻された場合、ケーブル100を引く主な力は、ケーブル保護装置1000のクランプリング460に伝わり、次に連結用ワイヤ1100を経由して、シャックル1200に伝達される。つまりケーブル保護装置1000からケーブル側コネクタ911の先端までの区間Eにおいては、ケーブル100を矢印D方向へ引く力はほとんど影響しない。
このことにより、ケーブル100をドラム装置で巻き上げる作業において、安定して確実にブラシ、ボビン及び電線引き入れ用ワイヤを管内に引き込むことができ、作業効率、作業安全性、作業信頼性を得ることができる。
ケーブル側コネクタ911及びカメラ側コネクタ912の径よりも大きく、全体が管内を移動するときに、当該コネクタ911,912が管内壁に接触しないように設計されている。先の第1保護容器600、第2、第3の保護容器921、922は、樹脂製であり滑りやすい材質が用いられて成形されている。また、これらの保護容器600、921、922の外周の一部には、連結用ワイヤ1100をケーブル軸に沿って、直線的にガイドするように溝が形成されている。これにより連結用ワイヤ1100は保護容器921、922により連結用コネクタ90Aに結合される。
図7は、シャックル1200に対してさらに円柱状のブラシ1212の一端部が連結され、このブラシ1212の他端にはさらに金属製のボビン1211の一端部が連結される。そしてこのボビン1211の他端部に、電線引き入れ用ワイヤ1300の一端が連結される。シャックル1200、ブラシ1212、ボビン1211、電線引き入れ用ワイヤ1300のそれぞれの連結手段は、特定されるわけではない。
400・・・第1容器、401・・・第1開口部、402・・・底部、403・・・開放部、404・・・周壁、405・・・第1案内部、406・・・第2案内部、431・・第2開口部、432・・・蓋、460・・・クランプリング、600・・・第1保護容器、920・・・スプリング、921、922・・・第2、第3保護容器、1100・・・連結用ワイヤ、1200・・・シャックル、1211・・・ボビン、1212・・・ブラシ。
Claims (9)
- 自走車による管内検査で用いられる連結用コネクタとケーブルの結合部分にあるケーブル保護装置であって、
第1開口部を有する底部と、前記底部の周囲から所定の高さ起立して設けられ、前記所定の高さの位置で開放部を有し、前記開放部の径方向と交差する2か所に第1案内部及び第2案内部が設けられた周壁とを備える第1容器と、
前記周壁の内面に沿ったリング状であり内部に空間を有し、前記第1容器内に前記周壁の内面との間に隙間を持って収容され、前記隙間を通って少なくとも1回以上の前記ケーブルの巻回を可能としているクランプリングと、
前記第1容器に前記開放部を閉じるように設けられ、前記第1開口部に対向した第2開口部を有する蓋と、を備え、
前記第1開口部、前記空間及び第2開口部に通される連結用ワイヤは前記連結用コネクタ側に延在され、
前記クランプリングに巻回されたあと前記第1案内部を通った前記ケーブルは前記連結用コネクタに接続される、
ケーブル保護装置。 - 前記蓋は、前記第1容器の前記開放部の肉厚面に形成された複数のねじ穴にねじ止めされて前記開放部を閉じる、請求項1記載のケーブル保護装置。
- 前記クランプリングは、前記第1案内部と前記第2案内部方向へ動くことができる空間を有し、前記クランプリングと前記底部の内側との間に前記クランプリングの回転を抑制する係止機構が設けられている請求項1記載のケーブル保護装置。
- 前記第1容器を前記第1開口部の側から取り囲み前記第1開口部に対向した第4開口部を有する第1カバーと、前記第1カバーに対向して、前記第1容器及び蓋を前記第2開口部の側から取り囲み前記第1開口部、前記第2開口部に対向した第5開口部を備える第2カバーとを有した第1保護容器をさらに備える請求項1記載のケーブル保護装置。
- 前記ケーブルの前記第1案内部に通される側には、カメラ付き自走車に連結するためのケーブル側コネクタの一方が接続され、前記ケーブル側コネクタと前記ケーブルとの境目の周囲を覆って、前記ケーブル側コネクタよりも径が大きい第2保護容器をさらに備える請求項1記載のケーブル保護装置。
- 前記ケーブル側コネクタの他方にも前記第2保護容器に対応する第3保護容器が取り付けられている請求項5記載のケーブル保護装置。
- 前記連結用ワイヤの両端が、前記連結用コネクタの先方でシャックルに連結される請求項1記載のケーブル保護装置。
- 前記シャックルには、さらに清掃用の円柱状のブラシが接続される、請求項7記載のケーブル保護装置。
- 前記第1容器、前記クランプリング、前記第1容器の前記第2開口部を閉じる蓋は、金属製であり、一体化した前記第1容器と前記蓋を覆う第1保護容器は樹脂製である請求項1乃至8の何れかに記載のケーブル保護装置。
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