JP7076573B2 - チェックバルブ付き気液分離装置 - Google Patents
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Description
2 燃料遮断装置
3 キャニスタ
5 通路
10,10A,10B 気液分離装置
15,15A,15B ケーシング
20,20B ケーシング本体
25 開口部
25a チェックバルブ収容開口部
28 タンク側開口部
31 キャニスタ側開口部
35 第1支持壁
37 第2支持壁
40,40B キャップ
45 第1規制部
47 第2規制部
50,50A,50B チェックバルブ
51 弁ケース
53 第1ケース
55 第2ケース
60,60A 接続管部
63 通気部
65,65B 接続管部
70 正圧弁
75 負圧弁
80 シールリング
R 気液分離室
Claims (5)
- 燃料タンク内の燃料の外部流出を防ぐ燃料遮断装置と、燃料タンク外に配設されたキャニスタとを連通する通路に配置されて、燃料蒸気と一緒に流通する液体燃料が、キャニスタ側へ流れるのを防止するための、チェックバルブ付き気液分離装置であって、
内部に気液分離室が形成されたケーシングと、前記燃料タンク内の圧力を調整するチェックバルブとを有しており、
該ケーシングは、前記燃料遮断装置と前記気液分離室とを連通するタンク側開口部、及び、前記キャニスタと前記気液分離室とを連通するキャニスタ側開口部を有しており、
前記チェックバルブは、前記キャニスタ側開口部に直接接続されて、前記通路の一部を構成する接続管部を有しており、
前記チェックバルブは、前記ケーシングの外側から前記接続管部を前記キャニスタ側開口部に挿入されて接続され、前記接続管部の基端側には前記チェックバルブの内部に連通する弁座が設けられており、この弁座に前記チェックバルブの弁体が接離するように構成されており、
前記キャニスタ側開口部に挿入された前記接続管部の先端部が、前記気液分離室内に突出しており、
前記接続管部の先端部の外周上面側には、前記接続管部内に連通する通気部が形成されていることを特徴とするチェックバルブ付き気液分離装置。 - 燃料タンク内の燃料の外部流出を防ぐ燃料遮断装置と、燃料タンク外に配設されたキャニスタとを連通する通路に配置されて、燃料蒸気と一緒に流通する液体燃料が、キャニスタ側へ流れるのを防止するための、チェックバルブ付き気液分離装置であって、
内部に気液分離室が形成されたケーシングと、前記燃料タンク内の圧力を調整するチェックバルブとを有しており、
該ケーシングは、前記燃料遮断装置と前記気液分離室とを連通するタンク側開口部、及び、前記キャニスタと前記気液分離室とを連通するキャニスタ側開口部を有しており、
前記チェックバルブは、前記キャニスタ側開口部に直接接続されて、前記通路の一部を構成する接続管部を有しており、
前記チェックバルブは、弁体が収容された弁ケースと、該弁ケースに設けられた前記接続管部とを有しており、前記弁ケースが前記気液分離室内に配置されて、前記接続管部が、前記ケーシングの内側から前記キャニスタ側開口部に挿入されており、
前記ケーシングは、内部に前記気液分離室を有すると共に、前記チェックバルブを収容可能とするチェックバルブ収容開口部を有するケーシング本体と、前記チェックバルブ収容開口部に装着されるキャップとを有しており、
前記キャップには、前記接続管部が前記キャニスタ側開口部から抜けないように、前記気液分離室内での前記弁ケースの動きを規制する規制部が設けられていることを特徴とするチェックバルブ付き気液分離装置。 - 前記ケーシング本体は、前記チェックバルブ収容開口部とは反対側に位置する底壁を有しており、この底壁から支持壁が立設されており、この支持壁の、立設方向の先端部によって、前記弁ケースが支持されている、請求項2記載のチェックバルブ付き気液分離装置。
- 前記弁ケースの外周は、円形状をなしており、前記支持壁の先端部には、前記弁ケースの外周を保持する、円弧状の切欠きが形成されており、
前記気液分離室を前記キャニスタ側開口部の軸方向から見たとき、前記切欠きを形成する円弧の中心と、前記キャニスタ側開口部の中心とが、同軸上となるように、前記支持壁が設けられている請求項3記載のチェックバルブ付き気液分離装置。 - 前記キャップの規制部は、前記チェックバルブ収容開口部に前記キャップを装着するときに、前記接続管部が前記キャニスタ側開口部に挿入される方向に、前記弁ケースを押込み可能に構成されている、請求項2~4のいずれか1つに記載のチェックバルブ付き気液分離装置。
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