JP7073969B2

JP7073969B2 - Power converter

Info

Publication number: JP7073969B2
Application number: JP2018145132A
Authority: JP
Inventors: 弘洋一条; 優山平; 達也村上; 和哉竹内; 健吾持木
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2018-08-01
Filing date: 2018-08-01
Publication date: 2022-05-24
Anticipated expiration: 2038-08-01
Also published as: JP2020022288A

Description

本明細書に記載の開示は、電流センサを備える電力変換装置に関するものである。 The disclosure described herein relates to a power conversion device comprising a current sensor.

特許文献１に示されるように、冷却器の冷却面にリアクトルと電流センサの設けられた電力変換装置が知られている。 As shown in Patent Document 1, a power conversion device in which a reactor and a current sensor are provided on a cooling surface of a cooler is known.

特開２０１７－１５２６１２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-1526212

特許文献１に示される電力変換装置では、リアクトルと電流センサとが冷却面で並ぶ。そのために通電による発熱によってリアクトルで発生した熱輻射が電流センサに作用する。これにより電流センサの温度が上昇する。熱膨張によって、電流センサとこの電流センサの被検出対象との位置ずれが生じる虞がある。この結果、電流センサの電流検出精度が低下する虞がある。 In the power conversion device shown in Patent Document 1, the reactor and the current sensor are lined up on the cooling surface. Therefore, the heat radiation generated in the reactor due to the heat generated by energization acts on the current sensor. This raises the temperature of the current sensor. Due to thermal expansion, there is a risk that the current sensor and the object to be detected by this current sensor will be misaligned. As a result, the current detection accuracy of the current sensor may decrease.

そこで本明細書に記載の開示は、電流センサの電流検出精度の低下の抑制された電力変換装置を提供することを目的とする。 Therefore, it is an object of the disclosure described in the present specification to provide a power conversion device in which a decrease in current detection accuracy of a current sensor is suppressed.

開示の１つは、リアクトル（３１４～３１６）と、
リアクトルを収納するケース（３３０）と、
リアクトルと隣接配置される電流センサ（３２５～３２７）と、を有し、
ケースに液状の冷媒を流すための流路（３３３，３３３ａ，３３３ｂ）が形成され、
リアクトルと電流センサとの間に流路の一部が位置しており、
リアクトルを複数有し、
ケースには、複数のリアクトルそれぞれを独立して収納するための複数の収納孔（３３９～３４１）が形成され、
複数の収納孔が離間して並び方向に並んでおり、
収納孔におけるリアクトルを収納する収納空間を区画する内壁面（３３７ｃ）の裏側の外壁面（３３７ｄ）の少なくとも一部が流路の一部を区画しており、
外壁面は、並び方向に並ぶ２つの側面（３３７ｅ，３３７ｆ）と、２つの側面を連結する２つの連結面（３３７ｇ，３３７ｈ）と、２つの側面と２つの連結面それぞれを連結する底面（３３７ｉ）と、を有し、
複数の収納孔のうちの並び方向で隣り合って並ぶ任意の２つを、第１収納孔（３３９）、第２収納孔（３４０）とすると、
第１収納孔の備える２つの連結面のうちの一方と２つの側面、および、第２収納孔の備える２つの連結面のうちの他方と２つの側面それぞれが流路の一部を区画しており、
第１収納孔の備える２つの連結面のうちの一方と、第２収納孔の備える２つの側面のうちの第１収納孔側が並び方向で並び、第２収納孔の備える２つの連結面のうちの他方と、第１収納孔の備える２つの側面のうちの第２収納孔側が並び方向で並んでいる。 One of the disclosures is the reactor (314-316) and
A case (330) for storing the reactor and
It has a current sensor (325-327) arranged adjacent to the reactor and has.
A flow path (333,333a, 333b) for flowing a liquid refrigerant is formed in the case, and a flow path (333,333a, 333b) is formed.
A part of the flow path is located between the reactor and the current sensor ,
Has multiple reactors,
The case is formed with a plurality of storage holes (339 to 341) for independently storing each of the plurality of reactors.
Multiple storage holes are separated and lined up in the direction of arrangement,
At least a part of the outer wall surface (337d) on the back side of the inner wall surface (337c) that divides the storage space for storing the reactor in the storage hole divides a part of the flow path.
The outer wall surface has two side surfaces (337e, 337f) arranged in the arrangement direction, two connecting surfaces (337g, 337h) connecting the two side surfaces, and a bottom surface (337i) connecting the two side surfaces and the two connecting surfaces. ) And,
Assuming that any two of the plurality of storage holes arranged side by side in the arrangement direction are the first storage hole (339) and the second storage hole (340),
One and two sides of the two connecting surfaces of the first storage hole and the other and two sides of the two connecting surfaces of the second storage hole each partition a part of the flow path. Ori
One of the two connecting surfaces provided by the first storage hole and the first storage hole side of the two side surfaces provided by the second storage hole are lined up in the alignment direction, and among the two connecting surfaces provided by the second storage hole. The other side of the above and the second storage hole side of the two sides of the first storage hole are arranged in the alignment direction .

これによれば、通電による発熱によってリアクトル（３１４～３１６）で発生した熱輻射の電流センサ（３２５～３２７）への作用が、流路（３３３，３３３ａ，３３３ｂ）を流れる冷媒によって抑制される。これにより電流センサ（３２５～３２７）の電流検出精度の低下が抑制される。 According to this, the action of the heat radiation generated in the reactor (314 to 316) on the current sensor (325 to 327) due to the heat generated by the energization is suppressed by the refrigerant flowing through the flow path (333,333a, 333b). As a result, deterioration of the current detection accuracy of the current sensor (325 to 327) is suppressed.

なお、上記の括弧内の参照番号は、後述の実施形態に記載の構成との対応関係を示すものに過ぎず、技術的範囲を何ら制限するものではない。 It should be noted that the reference numbers in parentheses above merely indicate the correspondence with the configurations described in the embodiments described later, and do not limit the technical scope at all.

車載システムを示す回路図である。It is a circuit diagram which shows the in-vehicle system. 第１実施形態に係るコンバータの上面図である。It is a top view of the converter which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るコンバータの下面図である。It is a bottom view of the converter which concerns on 1st Embodiment. 図２および図３に示すＩＶ－ＩＶ線に沿う断面図である。2 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV shown in FIGS. 2 and 3. 第２実施形態に係るコンバータの下面図である。It is a bottom view of the converter which concerns on 2nd Embodiment. 第３実施形態に係るコンバータの下面図である。It is a bottom view of the converter which concerns on 3rd Embodiment. コンバータの変形例を示す上面図である。It is a top view which shows the modification of the converter. コンバータの変形例を示す下面図である。It is a bottom view which shows the modification of the converter. コンバータの変形例を示す回路図である。It is a circuit diagram which shows the modification of a converter. コンバータの変形例を示す回路図である。It is a circuit diagram which shows the modification of a converter. コンバータの変形例を示す上面図である。It is a top view which shows the modification of the converter. コンバータの変形例を示す下面図である。It is a bottom view which shows the modification of the converter. コンバータの変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the converter. コンバータの変形例を示す下面図である。It is a bottom view which shows the modification of the converter. コンバータの変形例を示す下面図である。It is a bottom view which shows the modification of the converter. コンバータの変形例を示す下面図である。It is a bottom view which shows the modification of the converter.

以下、実施形態を図に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings.

（第１実施形態）
＜車載システム＞
先ず、図１に基づいて電力変換装置３００の設けられる車載システム１００を説明する。この車載システム１００は電気自動車用のシステムを構成している。車載システム１００は、バッテリ２００、電力変換装置３００、および、モータ４００を有する。 (First Embodiment)
<In-vehicle system>
First, an in-vehicle system 100 provided with a power conversion device 300 will be described with reference to FIG. The in-vehicle system 100 constitutes a system for an electric vehicle. The in-vehicle system 100 includes a battery 200, a power conversion device 300, and a motor 400.

また車載システム１００は図示しない複数のＥＣＵを有する。これら複数のＥＣＵはバス配線を介して相互に信号を送受信している。複数のＥＣＵは協調して電気自動車を制御している。複数のＥＣＵの制御により、バッテリ２００のＳＯＣに応じたモータ４００の回生と力行が制御される。ＳＯＣはstate of chargeの略である。ＥＣＵはelectronic control unitの略である。 Further, the in-vehicle system 100 has a plurality of ECUs (not shown). These plurality of ECUs send and receive signals to and from each other via bus wiring. A plurality of ECUs cooperate to control an electric vehicle. By controlling the plurality of ECUs, the regeneration and power running of the motor 400 according to the SOC of the battery 200 are controlled. SOC is an abbreviation for state of charge. ECU is an abbreviation for electronic control unit.

なお、ＥＣＵは、少なくとも１つの演算処理装置（ＣＰＵ）と、プログラムおよびデータを記憶する記憶媒体としての少なくとも１つのメモリ装置（ＭＭＲ）と、を有する。ＥＣＵはコンピュータで読み取り可能な記憶媒体を備えるマイクロコンピュータによって提供される。記憶媒体はコンピュータで読み取り可能なプログラムを非一時的に格納する非遷移的実体的記憶媒体である。記憶媒体は半導体メモリまたは磁気ディスクなどによって提供され得る。以下、車載システム１００の構成要素を個別に概説する。 The ECU has at least one arithmetic processing unit (CPU) and at least one memory device (MMR) as a storage medium for storing programs and data. The ECU is provided by a microcomputer equipped with a computer-readable storage medium. The storage medium is a non-transitional substantive storage medium that stores a computer-readable program non-temporarily. The storage medium may be provided by a semiconductor memory, a magnetic disk, or the like. Hereinafter, the components of the in-vehicle system 100 will be outlined individually.

バッテリ２００は複数の二次電池を有する。これら複数の二次電池は直列接続された電池スタックを構成している。この電池スタックのＳＯＣがバッテリ２００のＳＯＣに相当する。二次電池としてはリチウムイオン二次電池、ニッケル水素二次電池、および、有機ラジカル電池などを採用することができる。 The battery 200 has a plurality of secondary batteries. These plurality of secondary batteries form a battery stack connected in series. The SOC of this battery stack corresponds to the SOC of the battery 200. As the secondary battery, a lithium ion secondary battery, a nickel hydrogen secondary battery, an organic radical battery, or the like can be adopted.

電力変換装置３００はバッテリ２００とモータ４００との間の電力変換を行う。電力変換装置３００はバッテリ２００の直流電力をモータ４００の力行に適した電圧レベルの交流電力に変換する。電力変換装置３００はモータ４００の発電（回生）によって生成された交流電力をバッテリ２００の充電に適した電圧レベルの直流電力に変換する。電力変換装置３００については後で詳説する。 The power conversion device 300 performs power conversion between the battery 200 and the motor 400. The power conversion device 300 converts the DC power of the battery 200 into AC power having a voltage level suitable for the power running of the motor 400. The power conversion device 300 converts the AC power generated by the power generation (regeneration) of the motor 400 into DC power having a voltage level suitable for charging the battery 200. The power converter 300 will be described in detail later.

モータ４００は図示しない電気自動車の出力軸に連結されている。モータ４００の回転エネルギーは出力軸を介して電気自動車の走行輪に伝達される。逆に、走行輪の回転エネルギーは出力軸を介してモータ４００に伝達される。 The motor 400 is connected to an output shaft of an electric vehicle (not shown). The rotational energy of the motor 400 is transmitted to the traveling wheels of the electric vehicle via the output shaft. On the contrary, the rotational energy of the traveling wheel is transmitted to the motor 400 via the output shaft.

モータ４００は電力変換装置３００から供給される交流電力によって力行する。これにより走行輪への推進力の付与が成される。またモータ４００は走行輪から伝達される回転エネルギーによって回生する。この回生によって発生した交流電力は、電力変換装置３００によって直流電力に変換されるとともに降圧される。この直流電力がバッテリ２００に供給される。また直流電力は電気自動車に搭載された各種電気負荷にも供給される。 The motor 400 is powered by AC power supplied from the power converter 300. As a result, propulsive force is imparted to the traveling wheels. Further, the motor 400 is regenerated by the rotational energy transmitted from the traveling wheels. The AC power generated by this regeneration is converted into DC power by the power conversion device 300 and is stepped down. This DC power is supplied to the battery 200. DC power is also supplied to various electric loads mounted on electric vehicles.

＜電力変換装置＞
次に電力変換装置３００を説明する。電力変換装置３００はコンバータ３１０とインバータ３７０を備えている。コンバータ３１０はバッテリ２００の直流電力をモータ４００の力行に適した電圧レベルに昇圧する。インバータ３７０はこの直流電力を交流電力に変換する。この交流電力がモータ４００に供給される。またインバータ３７０はモータ４００で生成された交流電力を直流電力に変換する。コンバータ３１０はこの直流電力をバッテリ２００の充電に適した電圧レベルに降圧する。 <Power converter>
Next, the power conversion device 300 will be described. The power converter 300 includes a converter 310 and an inverter 370. The converter 310 boosts the DC power of the battery 200 to a voltage level suitable for power running of the motor 400. The inverter 370 converts this DC power into AC power. This AC power is supplied to the motor 400. Further, the inverter 370 converts the AC power generated by the motor 400 into DC power. The converter 310 steps down this DC power to a voltage level suitable for charging the battery 200.

図１に示すようにコンバータ３１０は第１電力ライン３０１と第２電力ライン３０２を介してバッテリ２００と電気的に接続されている。コンバータ３１０は第３電力ライン３０３と第４電力ライン３０４を介してインバータ３７０と電気的に接続されている。 As shown in FIG. 1, the converter 310 is electrically connected to the battery 200 via the first power line 301 and the second power line 302. The converter 310 is electrically connected to the inverter 370 via the third power line 303 and the fourth power line 304.

第１電力ライン３０１はバッテリ２００の正極に接続されている。第２電力ライン３０２はバッテリ２００の負極に接続されている。これら第１電力ライン３０１と第２電力ライン３０２に第１平滑コンデンサ３０５が接続されている。第１平滑コンデンサ３０５の有する２つの電極のうちの一方が第１電力ライン３０１に接続され、他方が第２電力ライン３０２に接続されている。 The first power line 301 is connected to the positive electrode of the battery 200. The second power line 302 is connected to the negative electrode of the battery 200. A first smoothing capacitor 305 is connected to the first power line 301 and the second power line 302. One of the two electrodes of the first smoothing capacitor 305 is connected to the first power line 301, and the other is connected to the second power line 302.

第３電力ライン３０３と第４電力ライン３０４には、後述のコンバータ３１０の備える３相のレグと第２平滑コンデンサ３０６が接続されている。第２平滑コンデンサ３０６の有する２つの電極のうちの一方が第３電力ライン３０３に接続され、他方が第４電力ライン３０４に接続されている。コンバータ３１０の構成については後で詳説する。 A three-phase leg and a second smoothing capacitor 306 included in the converter 310 described later are connected to the third power line 303 and the fourth power line 304. One of the two electrodes of the second smoothing capacitor 306 is connected to the third power line 303, and the other is connected to the fourth power line 304. The configuration of the converter 310 will be described in detail later.

インバータ３７０は第３電力ライン３０３と第４電力ライン３０４との間で並列接続された３相以上のレグを有する。これら３相以上のレグそれぞれは直列接続された２つのスイッチ素子を有する。これら２つのスイッチ素子の間の中点にバスバーが接続されている。このバスバーがモータ４００のステータコイルと電気的に接続されている。インバータ３７０の構成についてはその説明と図示を省略する。 The inverter 370 has three or more phases connected in parallel between the third power line 303 and the fourth power line 304. Each of these three or more phases has two switch elements connected in series. A bus bar is connected to the midpoint between these two switch elements. This bus bar is electrically connected to the stator coil of the motor 400. The description and illustration of the configuration of the inverter 370 will be omitted.

＜コンバータの回路構成＞
図１に示すようにコンバータ３１０は、Ｘ相レグ３１１、Ｙ相レグ３１２、Ｚ相レグ３１３、Ｘ相リアクトル３１４、Ｙ相リアクトル３１５、および、Ｚ相リアクトル３１６を有する。またコンバータ３１０はＸ相給電バスバー３１９、Ｙ相給電バスバー３２０、Ｚ相給電バスバー３２１、Ｘ相連結バスバー３２２、Ｙ相連結バスバー３２３、および、Ｚ相連結バスバー３２４を有する。コンバータ３１０はＸ相電流センサ３２５、Ｙ相電流センサ３２６、および、Ｚ相電流センサ３２７を有する。 <Circuit configuration of converter>
As shown in FIG. 1, the converter 310 has an X-phase leg 311 and a Y-phase leg 312, a Z-phase leg 313, an X-phase reactor 314, a Y-phase reactor 315, and a Z-phase reactor 316. Further, the converter 310 has an X-phase feeding bus bar 319, a Y-phase feeding bus bar 320, a Z-phase feeding bus bar 321 and an X-phase connected bus bar 322, a Y-phase connected bus bar 323, and a Z-phase connected bus bar 324. The converter 310 includes an X-phase current sensor 325, a Y-phase current sensor 326, and a Z-phase current sensor 327.

このように本実施形態のコンバータ３１０は、Ｘ相～Ｚ相の３相のレグ、リアクトル、給電バスバー、連結バスバー、および、電流センサを備える。これら３相の構成要素は、上記のＥＣＵおよび図示しないゲートドライバによって各層独立して駆動制御される。若しくは、ＥＣＵおよびゲートドライバによって３相の構成要素は同調して駆動制御される。なお図１では、給電バスバーと連結バスバーを明示するために、これらをほかの線よりも太くして図示している。 As described above, the converter 310 of the present embodiment includes a three-phase leg of X-phase to Z-phase, a reactor, a feeding bus bar, a connected bus bar, and a current sensor. These three-phase components are driven and controlled independently for each layer by the above-mentioned ECU and a gate driver (not shown). Alternatively, the three-phase components are driven and controlled in synchronization with the ECU and the gate driver. In FIG. 1, in order to clearly indicate the power feeding bus bar and the connected bus bar, these are shown thicker than the other lines.

Ｘ相レグ３１１～Ｚ相レグ３１３それぞれは、ハイサイドスイッチ３１７とローサイドスイッチ３１８、および、ハイサイドダイオード３１７ａとローサイドダイオード３１８ａを有する。これらＸ相レグ３１１～Ｚ相レグ３１３それぞれは樹脂封止されてパッケージを構成している。これらＸ相レグ３１１～Ｚ相レグ３１３それぞれのパッケージが図２に模式的に示す冷却器３５０に収納されている。この冷却器３５０の内部に冷媒が流れる。これによりＸ相レグ３１１～Ｚ相レグ３１３それぞれの発熱が抑えられている。なお、冷却器３５０には上記のインバータ３７０の備えるレグが設けられてもよいし、設けられなくともよい。インバータ３７０の備えるレグも樹脂封止されてパッケージを構成している。 Each of the X-phase leg 311 to the Z-phase leg 313 has a high-side switch 317 and a low-side switch 318, and a high-side diode 317a and a low-side diode 318a. Each of these X-phase legs 311 to Z-phase legs 313 is resin-sealed to form a package. The packages of each of these X-phase legs 311 to Z-phase legs 313 are housed in the cooler 350 schematically shown in FIG. Refrigerant flows inside the cooler 350. As a result, heat generation of each of the X-phase leg 311 to the Z-phase leg 313 is suppressed. The cooler 350 may or may not be provided with the leg provided with the inverter 370. The legs of the inverter 370 are also resin-sealed to form a package.

本実施形態では、ハイサイドスイッチ３１７とローサイドスイッチ３１８としてｎチャネル型のＩＧＢＴを採用している。図１に示すようにハイサイドスイッチ３１７のコレクタ電極が第３電力ライン３０３に接続されている。ハイサイドスイッチ３１７のエミッタ電極とローサイドスイッチ３１８のコレクタ電極とが接続されている。ローサイドスイッチ３１８のエミッタ電極が第４電力ライン３０４に接続されている。これによりハイサイドスイッチ３１７とローサイドスイッチ３１８は第３電力ライン３０３から第４電力ライン３０４へ向かって順に直列接続されている。 In this embodiment, an n-channel type IGBT is adopted as the high side switch 317 and the low side switch 318. As shown in FIG. 1, the collector electrode of the high side switch 317 is connected to the third power line 303. The emitter electrode of the high side switch 317 and the collector electrode of the low side switch 318 are connected. The emitter electrode of the low side switch 318 is connected to the fourth power line 304. As a result, the high-side switch 317 and the low-side switch 318 are sequentially connected in series from the third power line 303 to the fourth power line 304.

また、ハイサイドスイッチ３１７のコレクタ電極にハイサイドダイオード３１７ａのカソード電極が接続されている。ハイサイドスイッチ３１７のエミッタ電極にハイサイドダイオード３１７ａのアノード電極が接続されている。これによりハイサイドスイッチ３１７にハイサイドダイオード３１７ａが逆並列接続されている。 Further, the cathode electrode of the high side diode 317a is connected to the collector electrode of the high side switch 317. The anode electrode of the high side diode 317a is connected to the emitter electrode of the high side switch 317. As a result, the high-side diode 317a is connected in anti-parallel to the high-side switch 317.

同様にして、ローサイドスイッチ３１８のコレクタ電極にローサイドダイオード３１８ａのカソード電極が接続されている。ローサイドスイッチ３１８のエミッタ電極にローサイドダイオード３１８ａのアノード電極が接続されている。これによりローサイドスイッチ３１８にローサイドダイオード３１８ａが逆並列接続されている。 Similarly, the cathode electrode of the low side diode 318a is connected to the collector electrode of the low side switch 318. The anode electrode of the low-side diode 318a is connected to the emitter electrode of the low-side switch 318. As a result, the low-side diode 318a is connected in anti-parallel to the low-side switch 318.

なお、これらハイサイドスイッチ３１７とローサイドスイッチ３１８としては、ＩＧＢＴではなくＭＯＳＦＥＴを採用することもできる。採用するスイッチの種類としては特に限定されない。ただし、これらスイッチとしてＭＯＳＦＥＴを採用する場合、上記のダイオードはなくともよい。 As these high-side switches 317 and low-side switches 318, MOSFETs can be adopted instead of IGBTs. The type of switch to be used is not particularly limited. However, when MOSFETs are used as these switches, the above diodes may not be necessary.

また、コンバータ３１０を構成する半導体素子は、Ｓｉなどの半導体、および、ＳｉＣなどのワイドギャップ半導体によって製造することができる。半導体素子の構成材料としては特に限定されない。 Further, the semiconductor element constituting the converter 310 can be manufactured by a semiconductor such as Si and a wide-gap semiconductor such as SiC. The material is not particularly limited as a constituent material of the semiconductor device.

更に言えば、Ｘ相レグ３１１、Ｙ相レグ３１２、および、Ｚ相レグ３１３それぞれの有するスイッチの種類と構成材料が異なってもよい。例えば、Ｘ相レグ３１１の備えるスイッチがＳｉＣから構成されるＭＯＳＦＥＴ、Ｙ相レグ３１２とＺ相レグ３１３それぞれの備えるスイッチがＳｉから構成されるＩＧＢＴであってもよい。 Furthermore, the types and constituent materials of the switches of the X-phase leg 311 and the Y-phase leg 312 and the Z-phase leg 313 may be different. For example, the switch provided in the X-phase leg 311 may be a MOSFET made of SiC, and the switch provided in each of the Y-phase leg 312 and the Z-phase leg 313 may be an IGBT made of Si.

図１に示すように、Ｘ相リアクトル３１４はＸ相給電バスバー３１９を介して第１電力ライン３０１と接続されている。Ｘ相リアクトル３１４はＸ相連結バスバー３２２を介してＸ相レグ３１１のハイサイドスイッチ３１７とローサイドスイッチ３１８との間の中点に接続されている。 As shown in FIG. 1, the X-phase reactor 314 is connected to the first power line 301 via the X-phase power supply bus bar 319. The X-phase reactor 314 is connected to the midpoint between the high-side switch 317 and the low-side switch 318 of the X-phase leg 311 via an X-phase connecting bus bar 322.

同様にして、Ｙ相リアクトル３１５はＹ相給電バスバー３２０を介して第１電力ライン３０１と接続されている。Ｙ相リアクトル３１５はＹ相連結バスバー３２３を介してＹ相レグ３１２のハイサイドスイッチ３１７とローサイドスイッチ３１８との間の中点に接続されている。 Similarly, the Y-phase reactor 315 is connected to the first power line 301 via the Y-phase power supply bus bar 320. The Y-phase reactor 315 is connected to the midpoint between the high-side switch 317 and the low-side switch 318 of the Y-phase leg 312 via the Y-phase connecting bus bar 323.

Ｚ相リアクトル３１６はＺ相給電バスバー３２１を介して第１電力ライン３０１と接続されている。Ｚ相リアクトル３１６はＺ相連結バスバー３２４を介してＺ相レグ３１３のハイサイドスイッチ３１７とローサイドスイッチ３１８との間の中点に接続されている。 The Z-phase reactor 316 is connected to the first power line 301 via the Z-phase power supply bus bar 321. The Z-phase reactor 316 is connected to the midpoint between the high-side switch 317 and the low-side switch 318 of the Z-phase leg 313 via a Z-phase connecting bus bar 324.

Ｘ相レグ３１１～Ｚ相レグ３１３のハイサイドスイッチ３１７とローサイドスイッチ３１８は上記のＥＣＵとゲートドライバによって開閉制御される。ＥＣＵは制御信号を生成し、それをゲートドライバに出力する。ゲートドライバは制御信号を増幅してスイッチのゲート電極に出力する。これによりＥＣＵはコンバータ３１０に入力される直流電力の電圧レベルを昇降圧する。 The high-side switch 317 and the low-side switch 318 of the X-phase legs 311 to Z-phase legs 313 are controlled to open and close by the above-mentioned ECU and gate driver. The ECU generates a control signal and outputs it to the gate driver. The gate driver amplifies the control signal and outputs it to the gate electrode of the switch. As a result, the ECU steps up and down the voltage level of the DC power input to the converter 310.

ＥＣＵは制御信号としてパルス信号を生成している。ＥＣＵはこのパルス信号のオンデューティ比と周波数を調整することで直流電力の昇降圧レベルを調整している。またＥＣＵはＸ相レグ３１１～Ｚ相レグ３１３のうちの駆動対象とするレグの数を選択することで昇降圧レベルを調整している。この昇降圧レベルはモータ４００の目標トルクとバッテリ２００のＳＯＣに応じて決定される。 The ECU generates a pulse signal as a control signal. The ECU adjusts the buck-boost level of DC power by adjusting the on-duty ratio and frequency of this pulse signal. Further, the ECU adjusts the buck-boost level by selecting the number of legs to be driven from the X-phase legs 311 to the Z-phase legs 313. This buck-boost level is determined according to the target torque of the motor 400 and the SOC of the battery 200.

バッテリ２００の直流電力を昇圧する場合、ＥＣＵはハイサイドスイッチ３１７とローサイドスイッチ３１８それぞれを交互に開閉する。これとは反対にインバータ３７０から供給された直流電力を降圧する場合、ＥＣＵはローサイドスイッチ３１８に出力する制御信号をローレベルに固定する。それとともにＥＣＵはハイサイドスイッチ３１７に出力する制御信号をハイレベルとローレベルに順次切り換える。 When boosting the DC power of the battery 200, the ECU alternately opens and closes the high-side switch 317 and the low-side switch 318. On the contrary, when the DC power supplied from the inverter 370 is stepped down, the ECU fixes the control signal output to the low side switch 318 to the low level. At the same time, the ECU sequentially switches the control signal output to the high side switch 317 between high level and low level.

Ｘ相電流センサ３２５～Ｚ相電流センサ３２７はＸ相連結バスバー３２２～Ｚ相連結バスバー３２４に設けられる。Ｘ相電流センサ３２５～Ｚ相電流センサ３２７は、透過磁束を電気信号に変換する磁電変換部と、この磁電変換部を連結バスバーに固定する固定部と、を有する。 The X-phase current sensors 325 to Z-phase current sensors 327 are provided on the X-phase connected bus bars 322 to Z-phase connected bus bars 324. The X-phase current sensors 325 to Z-phase current sensors 327 have a magnetic-electric conversion unit that converts the transmitted magnetic flux into an electric signal, and a fixing unit that fixes the magnetic-electric conversion unit to the connecting bus bar.

磁電変換部は、例えばホール素子や磁気抵抗効果素子などによって構成されたブリッジ回路を含有するＩＣチップと、このＩＣチップの搭載されたプリント基板と、を有する。固定部は、例えばプリント基板を収納する樹脂製のケースと、ケースに一体的に連結された導電性の中継バスバーと、を有する。 The magnetoelectric conversion unit includes an IC chip including a bridge circuit composed of, for example, a Hall element or a magnetoresistive effect element, and a printed circuit board on which the IC chip is mounted. The fixing portion has, for example, a resin case for accommodating a printed circuit board and a conductive relay bus bar integrally connected to the case.

電流センサが上記の構成を備える場合、Ｘ相連結バスバー３２２～Ｚ相連結バスバー３２４それぞれは２つに分断されている。そして２つに分断された連結バスバーは上記の中継バスバーによって架橋される。これにより磁電変換部が連結バスバーに機械的に固定されるとともに、中継バスバーと連結バスバーそれぞれに共通の直流電流が流れる。この中継バスバーを流れる直流電流から発せられる被測定磁界が上記のブリッジ回路を透過する。ブリッジ回路は自身を透過した被測定磁界を電気信号に変換する。この電気信号が、連結バスバーを流れる電流としてＥＣＵに入力される。 When the current sensor has the above configuration, each of the X-phase connected bus bar 322 to the Z-phase connected bus bar 324 is divided into two. Then, the connected bus bar divided into two is bridged by the above relay bus bar. As a result, the magnetic-electric conversion unit is mechanically fixed to the connected bus bar, and a common DC current flows through each of the relay bus bar and the connected bus bar. The measured magnetic field generated from the direct current flowing through the relay bus bar passes through the bridge circuit described above. The bridge circuit converts the measured magnetic field transmitted through itself into an electric signal. This electric signal is input to the ECU as a current flowing through the connected bus bar.

上記のブリッジ回路を構成するホール素子や磁気抵抗効果素子は自身を透過する被測定磁界の成分に対して異方性を備える。すなわちホール素子や磁気抵抗効果素子は、例えば後述の横方向と縦方向の被測定磁界を電気信号に変換するが、高さ方向の被測定磁界を電気信号に変換しない性質を有する。そのためにブリッジ回路を構成するホール素子や磁気抵抗効果素子に横方向と縦方向の成分を有する被測定磁界が透過するように、磁電変換部と中継バスバーの相対位置が定められる。 The Hall element and the magnetoresistive effect element constituting the above-mentioned bridge circuit have anisotropy with respect to the component of the magnetic field to be measured transmitted through the Hall element and the magnetoresistive effect element. That is, the Hall element and the magnetoresistive sensor have the property of converting the measured magnetic field in the horizontal direction and the vertical direction, which will be described later, into an electric signal, but not converting the measured magnetic field in the height direction into an electric signal. Therefore, the relative positions of the magnetic-electric conversion unit and the relay bus bar are determined so that the magnetic field to be measured having the horizontal and vertical components is transmitted to the Hall element and the magnetoresistive effect element constituting the bridge circuit.

磁電変換部と中継バスバーの相対位置は、上記の樹脂製のケースによって定められる。したがってケースが熱膨張すると、中継バスバーと磁電変換部の相対位置が変動する虞がある。この相対位置の変動によって、電流センサの電流検出精度が低下する虞がある。そのために電流センサの温度上昇は抑制されることが好ましい。この電流センサの温度上昇の抑制は、後述の流路３３３とそこを流れる冷媒とによってなされる。 The relative position between the magnetic-electric conversion unit and the relay bus bar is determined by the above resin case. Therefore, when the case thermally expands, the relative positions of the relay bus bar and the magnetic-electric conversion unit may fluctuate. This variation in relative position may reduce the current detection accuracy of the current sensor. Therefore, it is preferable that the temperature rise of the current sensor is suppressed. The temperature rise of the current sensor is suppressed by the flow path 333 described later and the refrigerant flowing through the flow path 333.

なお上記構成とは異なり、電流センサの固定部がケースのみを有する場合、磁電変換部はケースによって連結バスバーに固定される。この構成では磁電変換部は連結バスバーから発せられる磁界を検出する。磁電変換部と連結バスバーの相対位置がケースによって定められる。 Unlike the above configuration, when the fixed portion of the current sensor has only a case, the magnetic-electric conversion portion is fixed to the connected bus bar by the case. In this configuration, the magnetic-electric conversion unit detects the magnetic field emitted from the connected bus bar. The relative position of the magnetic conversion unit and the connecting bus bar is determined by the case.

Ｘ相電流センサ３２５～Ｚ相電流センサ３２７の設けられるＸ相連結バスバー３２２～Ｚ相連結バスバー３２４それぞれは、図２に示す樹脂製の端子台３６０に収納される。端子台３６０には３相の連結バスバーを収納する複数の溝が形成されている。その溝を区画する壁が３相の連結バスバーの間に位置している。 Each of the X-phase connected bus bar 322 to the Z-phase connected bus bar 324 provided with the X-phase current sensor 325 to the Z-phase current sensor 327 is housed in the resin terminal block 360 shown in FIG. The terminal block 360 is formed with a plurality of grooves for accommodating a three-phase connecting bus bar. The wall partitioning the groove is located between the three-phase connecting busbars.

＜コンバータの機械的な構成＞
次に、コンバータ３１０の構成を説明する。それに当たって、以下においては互いに直交の関係にある３方向を横方向、縦方向、および、高さ方向とする。 <Mechanical configuration of converter>
Next, the configuration of the converter 310 will be described. In this regard, in the following, the three directions orthogonal to each other will be referred to as the horizontal direction, the vertical direction, and the height direction.

コンバータ３１０は上記した３相のレグ、リアクトル、給電バスバー、連結バスバー、および、電流センサの他に、これら３相の構成要素と第１平滑コンデンサ３０５を収納するケース３３０を有する。図２に示すようにケース３３０には、３相のレグを収納する冷却器３５０、および、３相の連結バスバーと電流センサを収納する端子台３６０も収納される。なお、ケース３３０に第２平滑コンデンサ３０６が収納されてもよいし、収納されなくともよい。収納される場合、第２平滑コンデンサ３０６は第１平滑コンデンサ３０５と隣接配置される。また上記したように冷却器３５０にはインバータ３７０の備えるレグが収納されてもよい。 The converter 310 has a case 330 for accommodating these three-phase components and a first smoothing capacitor 305, in addition to the above-mentioned three-phase leg, reactor, feeding bus bar, connected bus bar, and current sensor. As shown in FIG. 2, the case 330 also houses a cooler 350 that houses a three-phase leg, and a terminal block 360 that houses a three-phase connected bus bar and a current sensor. The second smoothing capacitor 306 may or may not be housed in the case 330. When housed, the second smoothing capacitor 306 is placed adjacent to the first smoothing capacitor 305. Further, as described above, the leg of the inverter 370 may be housed in the cooler 350.

ケース３３０は筐体３３１とカバー３３２を有する。筐体３３１とカバー３３２の形成材料はアルミニウムなどの金属である。筐体３３１は例えばアルミダイカストで製造される。カバー３３２は例えば金属板をプレス加工することで製造される。 The case 330 has a housing 331 and a cover 332. The forming material of the housing 331 and the cover 332 is a metal such as aluminum. The housing 331 is manufactured by, for example, aluminum die casting. The cover 332 is manufactured, for example, by pressing a metal plate.

筐体３３１にカバー３３２が溶接接合される。これにより筐体３３１とカバー３３２とによって後述の流路３３３が構成されている。 The cover 332 is welded to the housing 331. As a result, the flow path 333 described later is configured by the housing 331 and the cover 332.

図２～図４に筐体３３１の構成を模式的に示す。筐体３３１は、搭載壁３３４と、搭載壁３３４の搭載面３３４ａの縁部から高さ方向に起立した側壁３３５と、を有する。側壁３３５は高さ方向まわりの周方向で環状を成している。この環状の側壁３３５によって囲まれた領域に、第１平滑コンデンサ３０５、Ｘ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６、冷却器３５０、および、端子台３６０が設けられる。以下においては側壁３３５によって囲まれた領域を内空間と示す。 2 to 4 schematically show the configuration of the housing 331. The housing 331 has a mounting wall 334 and a side wall 335 that rises in the height direction from the edge of the mounting surface 334a of the mounting wall 334. The side wall 335 forms an annular shape in the circumferential direction around the height direction. A first smoothing capacitor 305, an X-phase reactor 314 to a Z-phase reactor 316, a cooler 350, and a terminal block 360 are provided in the region surrounded by the annular side wall 335. In the following, the area surrounded by the side wall 335 is referred to as an inner space.

図示しないが、側壁３３５には、第１平滑コンデンサ３０５、冷却器３５０、および、端子台３６０それぞれをボルト止めするためのボルト孔が形成されている。第１平滑コンデンサ３０５、冷却器３５０、および、端子台３６０それぞれにもボルト孔が形成されている。第１平滑コンデンサ３０５、冷却器３５０、および、端子台３６０それぞれのボルト孔と側壁３３５のボルト孔とにボルトを通して締結する。これにより第１平滑コンデンサ３０５、冷却器３５０、および、端子台３６０それぞれは側壁３３５にボルト止めされている。 Although not shown, the side wall 335 is formed with bolt holes for bolting the first smoothing capacitor 305, the cooler 350, and the terminal block 360, respectively. Bolt holes are also formed in each of the first smoothing capacitor 305, the cooler 350, and the terminal block 360. Bolts are passed through and fastened to the bolt holes of the first smoothing capacitor 305, the cooler 350, and the terminal block 360, and the bolt holes of the side wall 335. As a result, the first smoothing capacitor 305, the cooler 350, and the terminal block 360 are each bolted to the side wall 335.

第１平滑コンデンサ３０５、冷却器３５０、および、端子台３６０それぞれは、側壁３３５にボルト止めされた状態で搭載面３３４ａと高さ方向で離間している。図示しないが、第１平滑コンデンサ３０５と搭載面３３４ａとの間、および、端子台３６０と搭載面３３４ａとの間それぞれには伝熱性と絶縁性を備えるゲル状の伝熱材が設けられる。この伝熱材を介して第１平滑コンデンサ３０５と端子台３６０それぞれが搭載壁３３４と熱伝導可能になっている。なお、端子台３６０と搭載面３３４ａとの間には上記の伝熱材がなくともよい。 The first smoothing capacitor 305, the cooler 350, and the terminal block 360 are each separated from the mounting surface 334a in the height direction while being bolted to the side wall 335. Although not shown, a gel-like heat transfer material having heat transfer and insulating properties is provided between the first smoothing capacitor 305 and the mounting surface 334a, and between the terminal block 360 and the mounting surface 334a, respectively. Through this heat transfer material, the first smoothing capacitor 305 and the terminal block 360 are respectively capable of conducting heat with the mounting wall 334. The heat transfer material may not be provided between the terminal block 360 and the mounting surface 334a.

図２および図４に示すように搭載壁３３４には、高さ方向に沿って内空間側に突起した台状壁部３３６が構成されている。この台状壁部３３６は、高さ方向に沿って搭載面３３４ａから内空間側に離間した上壁３３７と、上壁３３７と搭載壁３３４とを一体的に連結する連結壁３３８と、を有する。連結壁３３８は高さ方向まわりで環状を成している。 As shown in FIGS. 2 and 4, the mounting wall 334 includes a trapezoidal wall portion 336 that protrudes toward the inner space along the height direction. The trapezoidal wall portion 336 has an upper wall 337 separated from the mounting surface 334a toward the inner space side along the height direction, and a connecting wall 338 that integrally connects the upper wall 337 and the mounting wall 334. .. The connecting wall 338 forms an annular shape around the height direction.

上壁３３７の天面３３７ａと連結壁３３８の内環状面３３８ａが内空間側に位置している。内環状面３３８ａは高さ方向まわりの周方向で環状を成している。内環状面３３８ａは横方向で第１平滑コンデンサ３０５および端子台３６０それぞれと対向している。また内環状面３３８ａは縦方向で冷却器３５０と対向している。 The top surface 337a of the upper wall 337 and the inner annular surface 338a of the connecting wall 338 are located on the inner space side. The inner annular surface 338a forms an annular shape in the circumferential direction around the height direction. The inner annular surface 338a faces the first smoothing capacitor 305 and the terminal block 360 in the lateral direction. Further, the inner annular surface 338a faces the cooler 350 in the vertical direction.

上壁３３７の天面３３７ａの裏側の底面３３７ｂと、連結壁３３８の内環状面３３８ａの裏側の外環状面３３８ｂは、流路３３３の一部を区画している。外環状面３３８ｂは高さ方向まわりの周方向で環状を成している。以下においてはこの外環状面３３８ｂによって囲まれた領域を外空間と示す。 The bottom surface 337b on the back side of the top surface 337a of the upper wall 337 and the outer annular surface 338b on the back side of the inner annular surface 338a of the connecting wall 338 partition a part of the flow path 333. The outer annular surface 338b forms an annular shape in the circumferential direction around the height direction. In the following, the region surrounded by the outer annular surface 338b is referred to as an outer space.

上壁３３７には、天面３３７ａから底面３３７ｂに向かう方向に凹んだ第１収納孔３３９、第２収納孔３４０、および、第３収納孔３４１が構成されている。上壁３３７における第１収納孔３３９～第３収納孔３４１それぞれを区画する部位の内空間側の内壁面３３７ｃは、リアクトルを収納するための収納空間を区画している。そして第１収納孔３３９～第３収納孔３４１それぞれの内壁面３３７ｃの裏側の外壁面３３７ｄは、流路３３３の一部を区画している。 The upper wall 337 is configured with a first storage hole 339, a second storage hole 340, and a third storage hole 341 recessed in the direction from the top surface 337a to the bottom surface 337b. The inner wall surface 337c on the inner space side of the portion that divides each of the first storage hole 339 to the third storage hole 341 in the upper wall 337 divides the storage space for storing the reactor. The outer wall surface 337d on the back side of the inner wall surface 337c of each of the first storage holes 339 to the third storage hole 341 divides a part of the flow path 333.

図２に示すように第１収納孔３３９～第３収納孔３４１にＸ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６が収納される。これら収納孔には図示しない樹脂材料がポッティングされる。この樹脂材料が固化することで、第１収納孔３３９～第３収納孔３４１内にＸ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６それぞれが固定される。なおもちろんではあるが、リアクトルの収納孔に対する固定方法は上記例に限定されない。 As shown in FIG. 2, the X-phase reactors 314 to Z-phase reactors 316 are housed in the first storage holes 339 to the third storage holes 341. A resin material (not shown) is potted in these storage holes. By solidifying this resin material, the X-phase reactors 314 to Z-phase reactors 316 are fixed in the first storage holes 339 to the third storage holes 341, respectively. Of course, the method of fixing the reactor to the storage hole is not limited to the above example.

これらＸ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６の収納される第１収納孔３３９～第３収納孔３４１は縦方向に離間して並んでいる。そしてこれら３つの収納孔と冷却器３５０も縦方向に離間して並んでいる。また、第１平滑コンデンサ３０５と端子台３６０は横方向で離間して並んでいる。第１平滑コンデンサ３０５と端子台３６０との間に、３つの収納孔と冷却器３５０が位置している。縦方向が並び方向に相当する。 The first storage holes 339 to the third storage holes 341 in which the X-phase reactors 314 to Z-phase reactors 316 are housed are arranged vertically spaced apart from each other. These three storage holes and the cooler 350 are also arranged vertically separated from each other. Further, the first smoothing capacitor 305 and the terminal block 360 are arranged side by side so as to be separated from each other in the lateral direction. Three storage holes and a cooler 350 are located between the first smoothing capacitor 305 and the terminal block 360. The vertical direction corresponds to the line-up direction.

以上に示した配置のため、第１収納孔３３９～第３収納孔３４１の形成された台状壁部３３６の連結壁３３８が、Ｘ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６と冷却器３５０との間に介在されている。同様にして、Ｘ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６と第１平滑コンデンサ３０５との間、および、Ｘ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６と第１平滑コンデンサ３０５との間それぞれに連結壁３３８が介在されている。 Due to the arrangement shown above, the connecting wall 338 of the trapezoidal wall portion 336 formed with the first storage hole 339 to the third storage hole 341 is located between the X-phase reactor 314 to the Z-phase reactor 316 and the cooler 350. Is intervened in. Similarly, a connecting wall 338 is interposed between the X-phase reactor 314 to the Z-phase reactor 316 and the first smoothing capacitor 305, and between the X-phase reactor 314 to the Z-phase reactor 316 and the first smoothing capacitor 305, respectively. Has been done.

図３に搭載壁３３４の搭載面３３４ａの裏側を示す。この搭載面３３４ａの裏側の裏面３３４ｂに、カバー３３２の内面３３２ａが溶接接合される。 FIG. 3 shows the back side of the mounting surface 334a of the mounting wall 334. The inner surface 332a of the cover 332 is welded to the back surface 334b on the back side of the mounting surface 334a.

図４に示すように内面３３２ａは高さ方向に面している。これに対して裏面３３４ｂは局所的および選択的に内空間側に凹んでいる。そのため、搭載壁３３４にカバー３３２が溶接接合された状態において、裏面３３４ｂの一部は内面３３２ａと高さ方向で離間している。裏面３３４ｂと内面３３２ａとの間に、水などの液状の冷媒を流すための流路３３３の一部が構成されている。 As shown in FIG. 4, the inner surface 332a faces in the height direction. On the other hand, the back surface 334b is locally and selectively recessed toward the inner space side. Therefore, in a state where the cover 332 is welded to the mounting wall 334, a part of the back surface 334b is separated from the inner surface 332a in the height direction. A part of the flow path 333 for flowing a liquid refrigerant such as water is formed between the back surface 334b and the inner surface 332a.

また、上記したように搭載壁３３４の一部が内空間側に突起して台状壁部３３６が構成されている。この台状壁部３３６の連結壁３３８によって、裏面３３４ｂ側に外空間が構成されている。この外空間の開口が上記のカバー３３２によって覆われる。これにより台状壁部３３６とカバー３３２との間にも、上記の冷媒を流すための流路３３３の一部が構成されている。 Further, as described above, a part of the mounting wall 334 projects toward the inner space side to form the trapezoidal wall portion 336. The connecting wall 338 of the trapezoidal wall portion 336 constitutes an outer space on the back surface 334b side. The opening of this outer space is covered by the cover 332. As a result, a part of the flow path 333 for flowing the above-mentioned refrigerant is also formed between the trapezoidal wall portion 336 and the cover 332.

以下においては、表記を明りょうとするために、流路３３３における裏面３３４ｂと内面３３２ａとの間で区画される部位を第１流路３３３ａと示す。流路３３３における台状壁部３３６の裏面３３４ｂ側の面と内面３３２ａとの間で区画される部位を第２流路３３３ｂと示す。 In the following, for the sake of clarity, the portion of the flow path 333 partitioned between the back surface 334b and the inner surface 332a is referred to as a first flow path 333a. The portion of the flow path 333 that is partitioned between the surface of the trapezoidal wall portion 336 on the back surface 334b side and the inner surface 332a is referred to as a second flow path 333b.

なお図３では、これら流路３３３の形成位置を明りょうとするために、搭載壁３３４において流路３３３を区画する部位を白抜きで示し、流路３３３を区画しない部位をハッチングで示している。そして流路３３３とケース３３０に収納される部材との位置関係を示すために、これら部材の外形輪郭線を破線で示している。ただし、流路３３３との重なりによって表記が煩雑となることを避けるために、カバー３３２、および、３相の給電バスバーと連結バスバーそれぞれの図示を省略している。 In FIG. 3, in order to clarify the formation position of these flow paths 333, the portion of the mounting wall 334 that partitions the flow path 333 is shown in white, and the portion that does not partition the flow path 333 is shown by hatching. .. Then, in order to show the positional relationship between the flow path 333 and the members housed in the case 330, the outer contour lines of these members are shown by broken lines. However, in order to avoid complicating the notation due to the overlap with the flow path 333, the cover 332 and the three-phase power feeding bus bar and the connecting bus bar are not shown.

＜第１流路＞
図３に示すように第１流路３３３ａは、車両に搭載された冷媒供給ポンプから冷媒の供給される供給流路３３３ｃと、供給流路３３３ｃから供給された冷媒の流れる冷却流路３３３ｄと、を有する。また第１流路３３３ａは、冷却流路３３３ｄと第２流路３３３ｂとを連通する上流流路３３３ｅと、第２流路３３３ｂから冷媒の供給される下流流路３３３ｆと、を有する。 <First flow path>
As shown in FIG. 3, the first flow path 333a includes a supply flow path 333c in which the refrigerant is supplied from the refrigerant supply pump mounted on the vehicle, and a cooling flow path 333d in which the refrigerant supplied from the supply flow path 333c flows. Has. Further, the first flow path 333a has an upstream flow path 333e that communicates the cooling flow path 333d and the second flow path 333b, and a downstream flow path 333f to which the refrigerant is supplied from the second flow path 333b.

第１平滑コンデンサ３０５は冷却流路３３３ｄと高さ方向で並んで配置される。第１平滑コンデンサ３０５で発生した熱は上記の伝熱材と搭載壁３３４を介して、冷却流路３３３ｄを流れる冷媒に伝熱される。これにより第１平滑コンデンサ３０５の発熱が抑制される。 The first smoothing capacitor 305 is arranged side by side with the cooling flow path 333d in the height direction. The heat generated in the first smoothing capacitor 305 is transferred to the refrigerant flowing through the cooling flow path 333d via the heat transfer material and the mounting wall 334. As a result, heat generation of the first smoothing capacitor 305 is suppressed.

この第１平滑コンデンサ３０５と熱交換を行った冷媒は、上流流路３３３ｅを介して第２流路３３３ｂに供給される。そして第２流路３３３ｂを流れた冷媒が下流流路３３３ｆに供給される。下流流路３３３ｆに供給された冷媒は、図示しないパイプを介して冷却器３５０に供給される。 The refrigerant that has exchanged heat with the first smoothing capacitor 305 is supplied to the second flow path 333b via the upstream flow path 333e. Then, the refrigerant flowing through the second flow path 333b is supplied to the downstream flow path 333f. The refrigerant supplied to the downstream flow path 333f is supplied to the cooler 350 via a pipe (not shown).

＜第２流路＞
図３および図４に示すように第２流路３３３ｂは、以下に示す壁面によって区画（構成）されている。すなわち第２流路３３３ｂは、上壁３３７の底面３３７ｂ、底面３３７ｂに環状に連結された連結壁３３８の外環状面３３８ｂ、第１収納孔３３９～第３収納孔３４１それぞれの外壁面３３７ｄ、および、カバー３３２の内面３３２ａによって区画されている。 <Second flow path>
As shown in FIGS. 3 and 4, the second flow path 333b is partitioned (configured) by the wall surface shown below. That is, the second flow path 333b includes the bottom surface 337b of the upper wall 337, the outer annular surface 338b of the connecting wall 338 connected to the bottom surface 337b in an annular shape, the outer wall surface 337d of each of the first storage hole 339 to the third storage hole 341, and , Partitioned by the inner surface 332a of the cover 332.

外壁面３３７ｄは、縦方向に離間して並ぶ第１側面３３７ｅと第２側面３３７ｆ、横方向に離間して並ぶ第１連結面３３７ｇと第２連結面３３７ｈ、および、高さ方向に面する底面３３７ｉを有する。高さ方向まわりの周方向で、第１側面３３７ｅ、第２連結面３３７ｈ、第２側面３３７ｆ、および、第１連結面３３７ｇが順に連結されて環状を成している。これら４面が第２流路３３３ｂの一部を区画している。これに対して底面３３７ｉは内面３３２ａと接触している。若しくは、底面３３７ｉは冷媒の有効な流動に寄与する流路を構成しえないほどに内面３３２ａに近接配置されている。そのために底面３３７ｉは第２流路３３３ｂの一部を区画していない。 The outer wall surface 337d includes a first side surface 337e and a second side surface 337f arranged vertically separated, a first connecting surface 337g and a second connecting surface 337h arranged horizontally separated, and a bottom surface facing in the height direction. It has 337i. The first side surface 337e, the second connecting surface 337h, the second side surface 337f, and the first connecting surface 337g are connected in order in the circumferential direction around the height direction to form an annular shape. These four surfaces partition a part of the second flow path 333b. On the other hand, the bottom surface 337i is in contact with the inner surface 332a. Alternatively, the bottom surface 337i is arranged so close to the inner surface 332a that it cannot form a flow path that contributes to the effective flow of the refrigerant. Therefore, the bottom surface 337i does not partition a part of the second flow path 333b.

なお、第１側面３３７ｅは第２側面３３７ｆよりも冷却器３５０から離間している。換言すれば、第２側面３３７ｆは第１側面３３７ｅよりも冷却器３５０側に位置している。第１連結面３３７ｇは第２連結面３３７ｈよりも第１平滑コンデンサ３０５から離間している。換言すれば、第２連結面３３７ｈは第１連結面３３７ｇよりも第１平滑コンデンサ３０５側に位置している。更に言い換えれば、第１連結面３３７ｇは第２連結面３３７ｈよりもＸ相電流センサ３２５～Ｚ相電流センサ３２７の収納された端子台３６０側に位置している。 The first side surface 337e is farther from the cooler 350 than the second side surface 337f. In other words, the second side surface 337f is located closer to the cooler 350 than the first side surface 337e. The first connecting surface 337g is separated from the first smoothing capacitor 305 by the second connecting surface 337h. In other words, the second connecting surface 337h is located closer to the first smoothing capacitor 305 than the first connecting surface 337g. In other words, the first connecting surface 337g is located closer to the terminal block 360 in which the X-phase current sensors 325 to Z-phase current sensors 327 are housed than the second connecting surface 337h.

図３に示すように第１収納孔３３９～第３収納孔３４１は縦方向に離間して並んでいる。そして第１収納孔３３９～第３収納孔３４１それぞれは外環状面３３８ｂと横方向および縦方向それぞれで離間している。これにより、第１収納孔３３９～第３収納孔３４１それぞれの外壁面３３７ｄと連結壁３３８の外環状面３３８ｂとの間、および、第１収納孔３３９～第３収納孔３４１それぞれの外壁面３３７ｄの間に第２流路３３３ｂが構成されている。 As shown in FIG. 3, the first storage holes 339 to the third storage holes 341 are arranged vertically separated from each other. The first storage hole 339 to the third storage hole 341 are separated from the outer annular surface 338b in the horizontal direction and the vertical direction, respectively. As a result, between the outer wall surface 337d of each of the first storage holes 339 to the third storage hole 341 and the outer annular surface 338b of the connecting wall 338, and the outer wall surface 337d of each of the first storage holes 339 to the third storage hole 341. A second flow path 333b is configured between the two.

詳しく言えば、外環状面３３８ｂと第１収納孔３３９の第１側面３３７ｅとの間に、横方向に延びる第１横流路が構成されている。第１収納孔３３９の第２側面３３７ｆと第２収納孔３４０の第１側面３３７ｅとの間に、横方向に延びる第２横流路が構成されている。第２収納孔３４０の第２側面３３７ｆと第３収納孔３４１の第１側面３３７ｅとの間に、横方向に延びる第３横流路が構成されている。第３収納孔３４１の第２側面３３７ｆと外環状面３３８ｂとの間に、横方向に延びる第４横流路が構成されている。このように第２流路３３３ｂは横方向に延びる計４本の横流路を有する。 More specifically, a first lateral flow path extending in the lateral direction is formed between the outer annular surface 338b and the first side surface 337e of the first storage hole 339. A second lateral flow path extending in the lateral direction is formed between the second side surface 337f of the first storage hole 339 and the first side surface 337e of the second storage hole 340. A third lateral flow path extending in the lateral direction is formed between the second side surface 337f of the second storage hole 340 and the first side surface 337e of the third storage hole 341. A fourth lateral flow path extending in the lateral direction is formed between the second side surface 337f of the third storage hole 341 and the outer annular surface 338b. As described above, the second flow path 333b has a total of four horizontal flow paths extending in the lateral direction.

また、第１収納孔３３９～第３収納孔３４１それぞれの第１連結面３３７ｇと外環状面３３８ｂとの間に、縦方向に延びる第１縦流路が区画されている。第１収納孔３３９～第３収納孔３４１それぞれの第２連結面３３７ｈと外環状面３３８ｂとの間に、縦方向に延びる第２縦流路が区画されている。このように第２流路３３３ｂは縦方向に延びる計２本の横流路を有する。これら２本の縦流路が４本の横流路それぞれと連通している。 Further, a first vertical flow path extending in the vertical direction is partitioned between the first connecting surface 337 g of each of the first storage holes 339 to the third storage hole 341 and the outer annular surface 338b. A second vertical flow path extending in the vertical direction is partitioned between the second connecting surface 337h and the outer annular surface 338b of each of the first storage holes 339 to the third storage hole 341. As described above, the second flow path 333b has a total of two horizontal flow paths extending in the vertical direction. These two vertical channels communicate with each of the four transverse channels.

高さ方向まわりの周方向で、第１横流路、第２縦流路、第４横流路、および、第１縦流路が連結されて環状の流路が構成されている。この環状の流路の中に第１収納孔３３９～第３収納孔３４１が位置している。これにより第１収納孔３３９～第３収納孔３４１それぞれは、高さ方向まわりの周方向で、上記の環状の流路によって囲まれている。なお外環状面３３８ｂにおける第２縦流路の一部を区画する部位に上流流路３３３ｅに連通する切欠きが形成されている。外環状面３３８ｂにおける第４横流路の一部を区画する部位に下流流路３３３ｆに連通する切欠きが形成されている。 The first horizontal flow path, the second vertical flow path, the fourth horizontal flow path, and the first vertical flow path are connected in the circumferential direction around the height direction to form an annular flow path. The first storage hole 339 to the third storage hole 341 are located in this annular flow path. As a result, each of the first storage hole 339 to the third storage hole 341 is surrounded by the above-mentioned annular flow path in the circumferential direction around the height direction. A notch communicating with the upstream flow path 333e is formed at a portion of the outer annular surface 338b that partitions a part of the second vertical flow path. A notch communicating with the downstream flow path 333f is formed at a portion of the outer annular surface 338b that partitions a part of the fourth horizontal flow path.

これら縦横に延びて第２流路３３３ｂを構成する計６本の流路の高さ方向の深さは、上壁３３７の底面３３７ｂとカバー３３２の内面３３２ａとによって定められている。図４に示すように上壁３３７は内空間側に位置している。そして上記したように第１収納孔３３９～第３収納孔３４１それぞれは、高さ方向まわりの周方向で、第２流路３３３ｂの一部（環状の流路）によって囲まれている。 The depth in the height direction of a total of six flow paths extending vertically and horizontally to form the second flow path 333b is determined by the bottom surface 337b of the upper wall 337 and the inner surface 332a of the cover 332. As shown in FIG. 4, the upper wall 337 is located on the inner space side. As described above, each of the first storage hole 339 to the third storage hole 341 is surrounded by a part (annular flow path) of the second flow path 333b in the circumferential direction around the height direction.

そのため、図４に示すようにＸ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６と、Ｘ相電流センサ３２５～Ｚ相電流センサ３２７を収納する端子台３６０との間に第２流路３３３ｂの一部が位置している。Ｘ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６と、第１平滑コンデンサ３０５との間に第２流路３３３ｂの一部が位置している。また、Ｘ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６と、冷却器３５０との間に第２流路３３３ｂの一部が位置している。 Therefore, as shown in FIG. 4, a part of the second flow path 333b is located between the X-phase reactor 314 to the Z-phase reactor 316 and the terminal block 360 accommodating the X-phase current sensor 325 to the Z-phase current sensor 327. is doing. A part of the second flow path 333b is located between the X-phase reactors 314 to Z-phase reactors 316 and the first smoothing capacitor 305. Further, a part of the second flow path 333b is located between the X-phase reactor 314 to the Z-phase reactor 316 and the cooler 350.

＜作用効果＞
このようにＸ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６とＸ相電流センサ３２５～Ｚ相電流センサ３２７を収納する端子台３６０との間に冷媒の流れる第２流路３３３ｂが介在されている。これにより、通電による発熱によってＸ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６から発せられる熱輻射のＸ相電流センサ３２５～Ｚ相電流センサ３２７への作用が抑制される。 <Action effect>
As described above, the second flow path 333b through which the refrigerant flows is interposed between the X-phase reactors 314 to Z-phase reactors 316 and the terminal block 360 accommodating the X-phase current sensors 325 to Z-phase current sensors 327. As a result, the action of heat radiation emitted from the X-phase reactors 314 to Z-phase reactors 316 on the X-phase current sensors 325 to Z-phase current sensors 327 due to heat generated by energization is suppressed.

そのためにＸ相電流センサ３２５～Ｚ相電流センサ３２７の温度上昇が抑制される。温度上昇による熱膨張によって、被測定磁界を発する中継バスバー（連結バスバー）と磁電変換部の相対位置の変動が抑制される。この結果、磁電変換部を透過する被測定磁界の方向の変動が抑制される。電流センサの電流検出精度の低下が抑制される。 Therefore, the temperature rise of the X-phase current sensor 325 to the Z-phase current sensor 327 is suppressed. Due to thermal expansion due to temperature rise, fluctuations in the relative positions of the relay bus bar (connected bus bar) that emits the magnetic field to be measured and the magnetic-electric conversion unit are suppressed. As a result, fluctuations in the direction of the magnetic field to be measured passing through the magnetic-electric conversion unit are suppressed. The decrease in the current detection accuracy of the current sensor is suppressed.

また、通電によってＸ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６から電磁ノイズが発せられる。この電磁ノイズのＸ相電流センサ３２５～Ｚ相電流センサ３２７への作用が、ケース３３０における第２流路３３３ｂを区画する部位によって抑制される。これによっても電流センサの電流検出精度の低下が抑制される。 Further, electromagnetic noise is emitted from the X-phase reactor 314 to the Z-phase reactor 316 by energization. The action of this electromagnetic noise on the X-phase current sensors 325 to Z-phase current sensors 327 is suppressed by the portion of the case 330 that partitions the second flow path 333b. This also suppresses a decrease in the current detection accuracy of the current sensor.

第２流路３３３ｂの一部は、Ｘ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６を収納する第１収納孔３３９～第３収納孔３４１の形成された台状壁部３３６の壁面によって区画されている。これによれば、第２流路の一部が台状壁部とは異なる壁の壁面によって区画される構成と比べて、ケース３３０の体格の増大が抑制される。 A part of the second flow path 333b is partitioned by the wall surface of the trapezoidal wall portion 336 formed with the first storage hole 339 to the third storage hole 341 for accommodating the X-phase reactor 314 to the Z-phase reactor 316. According to this, the increase in the physique of the case 330 is suppressed as compared with the configuration in which a part of the second flow path is partitioned by the wall surface of the wall different from the trapezoidal wall portion.

第１収納孔３３９～第３収納孔３４１それぞれの外壁面３３７ｄの備える第１側面３３７ｅ、第２側面３３７ｆ、第１連結面３３７ｇ、および、第２連結面３３７ｈの４面が第２流路３３３ｂの一部を区画している。これにより第１収納孔３３９～第３収納孔３４１に収納されたＸ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６と冷媒との間の熱交換が促される。 The four surfaces of the first side surface 337e, the second side surface 337f, the first connecting surface 337g, and the second connecting surface 337h provided on the outer wall surface 337d of each of the first storage holes 339 to the third storage hole 341 are the second flow path 333b. Part of the wall is partitioned. This promotes heat exchange between the X-phase reactors 314 to Z-phase reactors 316 stored in the first storage holes 339 to the third storage holes 341 and the refrigerant.

Ｘ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６と第１平滑コンデンサ３０５との間に第２流路３３３ｂが介在されている。これによりＸ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６から発せられる熱輻射の第１平滑コンデンサ３０５への作用が抑制される。温度上昇によるコンデンサの静電容量の変化が抑制される。 A second flow path 333b is interposed between the X-phase reactors 314 to Z-phase reactors 316 and the first smoothing capacitor 305. As a result, the action of heat radiation emitted from the X-phase reactor 314 to the Z-phase reactor 316 on the first smoothing capacitor 305 is suppressed. The change in the capacitance of the capacitor due to the temperature rise is suppressed.

（第２実施形態）
次に、第２実施形態を図５に基づいて説明する。以下に示す各実施形態に係る電力変換装置は上記した実施形態によるものと共通点が多い。そのため以下においては共通部分の説明を省略し、異なる部分を重点的に説明する。また以下においては上記した実施形態で示した要素と同一の要素には同一の符号を付与する。 (Second Embodiment)
Next, the second embodiment will be described with reference to FIG. The power conversion devices according to each of the following embodiments have much in common with those according to the above-described embodiments. Therefore, in the following, the explanation of the common part will be omitted, and the different parts will be explained with emphasis. Further, in the following, the same reference numerals are given to the same elements as those shown in the above-described embodiment.

第１実施形態では、外壁面３３７ｄの備える第１側面３３７ｅと第２側面３３７ｆ、および、第１連結面３３７ｇと第２連結面３３７ｈそれぞれが第２流路３３３ｂの一部を区画する例を示した。これに対して本実施形態では、第１連結面３３７ｇと第２連結面３３７ｈのうちの一方と、第１側面３３７ｅと第２側面３３７ｆの２面が第２流路３３３ｂの一部を区画する。 In the first embodiment, an example is shown in which the first side surface 337e and the second side surface 337f provided on the outer wall surface 337d, and the first connecting surface 337g and the second connecting surface 337h each partition a part of the second flow path 333b. rice field. On the other hand, in the present embodiment, one of the first connecting surface 337g and the second connecting surface 337h and the two surfaces of the first side surface 337e and the second side surface 337f partition a part of the second flow path 333b. ..

図５に示すように、第１収納孔３３９の第２連結面３３７ｈが外環状面３３８ｂに連結されている。第１収納孔３３９の第１連結面３３７ｇが第２流路３３３ｂの一部を区画している。第１収納孔３３９の第１連結面３３７ｇと外環状面３３８ｂとの間に、縦方向に延びる第３縦流路が区画されている。 As shown in FIG. 5, the second connecting surface 337h of the first storage hole 339 is connected to the outer annular surface 338b. The first connecting surface 337g of the first storage hole 339 divides a part of the second flow path 333b. A third vertical flow path extending in the vertical direction is partitioned between the first connecting surface 337g of the first storage hole 339 and the outer annular surface 338b.

第２収納孔３４０の第１連結面３３７ｇが外環状面３３８ｂに連結されている。第２収納孔３４０の第２連結面３３７ｈが第２流路３３３ｂの一部を区画している。第２収納孔３４０の第２連結面３３７ｈと外環状面３３８ｂとの間に、縦方向に延びる第４縦流路が区画されている。 The first connecting surface 337g of the second storage hole 340 is connected to the outer annular surface 338b. The second connecting surface 337h of the second storage hole 340 divides a part of the second flow path 333b. A fourth vertical flow path extending in the vertical direction is partitioned between the second connecting surface 337h of the second storage hole 340 and the outer annular surface 338b.

第３収納孔３４１の第２連結面３３７ｈが外環状面３３８ｂに連結されている。第３収納孔３４１の第１連結面３３７ｇが第２流路３３３ｂの一部を区画している。第３収納孔３４１の第１連結面３３７ｇと外環状面３３８ｂとの間に、縦方向に延びる第５縦流路が区画されている。 The second connecting surface 337h of the third storage hole 341 is connected to the outer annular surface 338b. The first connecting surface 337g of the third storage hole 341 divides a part of the second flow path 333b. A fifth vertical flow path extending in the vertical direction is partitioned between the first connecting surface 337g of the third storage hole 341 and the outer annular surface 338b.

第３縦流路と第４縦流路は横方向に離間している。同じく第４縦流路と第５縦流路は横方向に離間している。そして第３縦流路と第５縦流路は縦方向で離間して並んでいる。縦方向において、第４縦流路は第３縦流路と第５縦流路の間に位置している。 The third vertical flow path and the fourth vertical flow path are separated from each other in the horizontal direction. Similarly, the 4th vertical flow path and the 5th vertical flow path are separated from each other in the horizontal direction. The third vertical flow path and the fifth vertical flow path are arranged so as to be separated from each other in the vertical direction. In the vertical direction, the fourth vertical flow path is located between the third vertical flow path and the fifth vertical flow path.

第３縦流路は第１収納孔３３９の第１連結面３３７ｇ側で第１横流路と第２横流路を連通している。第４縦流路は第２収納孔３４０の第２連結面３３７ｈ側で第２横流路と第３横流路を連通している。第５縦流路は第３収納孔３４１の第１連結面３３７ｇ側で第３横流路と第４横流路を連通している。 The third vertical flow path communicates the first horizontal flow path and the second horizontal flow path on the 337 g side of the first connecting surface of the first storage hole 339. The fourth vertical flow path communicates the second horizontal flow path and the third horizontal flow path on the second connecting surface 337h side of the second storage hole 340. The fifth vertical flow path communicates the third horizontal flow path and the fourth horizontal flow path on the 337 g side of the first connecting surface of the third storage hole 341.

以上により、第２流路３３３ｂは縦方向に並ぶ任意の２つの収納孔の間を蛇行している。そしてその経路は１つになっている。 As described above, the second flow path 333b meanders between any two storage holes arranged in the vertical direction. And the route is one.

これによれば、第２流路が分岐して複数の経路を備える構成とは異なり、第２流路３３３ｂ内を流動する冷媒の量と速さの低下が抑制される。冷媒を介したリアクトルの冷却性能の低下が抑制される。 According to this, unlike the configuration in which the second flow path is branched and includes a plurality of paths, a decrease in the amount and speed of the refrigerant flowing in the second flow path 333b is suppressed. Deterioration of the cooling performance of the reactor via the refrigerant is suppressed.

また第２流路３３３ｂは蛇行するため、第２流路３３３ｂ内での冷媒の流れ方向の変化が生じる。この流れ方向の変化は、冷媒の第２流路３３３ｂを区画する壁面との衝突によって生じる。この衝突により、冷媒とケース３３０との熱交換が促される。この結果、ケース３３０に収納されたリアクトルの冷却性能の低下が抑制される。 Further, since the second flow path 333b meanders, the flow direction of the refrigerant in the second flow path 333b changes. This change in the flow direction is caused by the collision with the wall surface that partitions the second flow path 333b of the refrigerant. This collision promotes heat exchange between the refrigerant and the case 330. As a result, deterioration of the cooling performance of the reactor housed in the case 330 is suppressed.

特に、図５において矢印で示すように、第１横流路を流れる冷媒は、外環状面３３８ｂの端子台３６０側と衝突することで、その流れ方向を第３縦流路へと変更している。第３横流路を流れる冷媒は、外環状面３３８ｂの端子台３６０側と衝突することで、その流れ方向を第５縦流路へと変更している。 In particular, as shown by an arrow in FIG. 5, the refrigerant flowing in the first horizontal flow path collides with the terminal block 360 side of the outer annular surface 338b, so that the flow direction is changed to the third vertical flow path. .. The refrigerant flowing in the third horizontal flow path collides with the terminal block 360 side of the outer annular surface 338b, so that the flow direction is changed to the fifth vertical flow path.

この衝突により、外環状面３３８ｂの端子台３６０側の温度上昇が抑制される。端子台３６０に収納されたＸ相電流センサ３２５～Ｚ相電流センサ３２７の温度上昇が抑制される。なお、第２横流路と第４横流路を流れる冷媒は外環状面３３８ｂの第１平滑コンデンサ３０５側に衝突する。この衝突により、外環状面３３８ｂの第１平滑コンデンサ３０５側と、第１平滑コンデンサ３０５それぞれの温度上昇が抑制される。 Due to this collision, the temperature rise on the terminal block 360 side of the outer annular surface 338b is suppressed. The temperature rise of the X-phase current sensors 325 to Z-phase current sensors 327 housed in the terminal block 360 is suppressed. The refrigerant flowing through the second horizontal flow path and the fourth horizontal flow path collides with the first smoothing capacitor 305 side of the outer annular surface 338b. Due to this collision, the temperature rises of the first smoothing capacitor 305 side of the outer annular surface 338b and the first smoothing capacitor 305 are suppressed.

本実施形態に係る電力変換装置３００には、第１実施形態に記載の電力変換装置３００と同等の構成要素が含まれている。そのために同等の作用効果を奏することは言うまでもない。以下に示す各実施形態、および、各変形例においても同様である。 The power conversion device 300 according to the present embodiment includes components equivalent to those of the power conversion device 300 described in the first embodiment. Therefore, it goes without saying that the same effect is achieved. The same applies to each of the embodiments shown below and each modification.

（第３実施形態）
次に、第３実施形態を図６に基づいて説明する。 (Third Embodiment)
Next, the third embodiment will be described with reference to FIG.

第２実施形態では、図５に示すように第１収納孔３３９の縦方向の投影領域内に第２収納孔３４０と第３収納孔３４１の全てが位置している例を示した。 In the second embodiment, as shown in FIG. 5, an example is shown in which all of the second storage hole 340 and the third storage hole 341 are located in the vertical projection region of the first storage hole 339.

これに対して本実施形態では、第２収納孔３４０が横方向に沿って上流流路３３３ｅから離間している。そのために第２収納孔３４０の一部が第１収納孔３３９の縦方向の投影領域からはみ出している。 On the other hand, in the present embodiment, the second storage hole 340 is separated from the upstream flow path 333e along the lateral direction. Therefore, a part of the second storage hole 340 protrudes from the vertical projection area of the first storage hole 339.

これにより第１収納孔３３９～第３収納孔３４１の縦方向の並びは千鳥配置となっている。第１収納孔３３９～第３収納孔３４１は横方向に互い違いに離間して縦方向に並んでいる。 As a result, the vertical arrangement of the first storage holes 339 to the third storage holes 341 is staggered. The first storage holes 339 to the third storage holes 341 are arranged in the vertical direction so as to be spaced apart from each other in the horizontal direction.

このような並びのため、第１収納孔３３９の第１連結面３３７ｇと第２収納孔３４０の第１側面３３７ｅとが縦方向に並んでいる。第２収納孔３４０の第２連結面３３７ｈと第１収納孔３３９の第２側面３３７ｆとが縦方向に並んでいる。 Due to such an arrangement, the first connecting surface 337g of the first storage hole 339 and the first side surface 337e of the second storage hole 340 are vertically arranged. The second connecting surface 337h of the second storage hole 340 and the second side surface 337f of the first storage hole 339 are arranged in the vertical direction.

また、第２収納孔３４０の第２連結面３３７ｈと第３収納孔３４１の第１側面３３７ｅとが縦方向に並んでいる。第３収納孔３４１の第１連結面３３７ｇと第２収納孔３４０の第２側面３３７ｆとが縦方向に並んでいる。 Further, the second connecting surface 337h of the second storage hole 340 and the first side surface 337e of the third storage hole 341 are arranged in the vertical direction. The first connecting surface 337g of the third storage hole 341 and the second side surface 337f of the second storage hole 340 are arranged in the vertical direction.

係る構成によれば、図６において矢印で示すように、第１収納孔３３９の第１連結面３３７ｇによってその一部を区画される第３縦流路を流れる冷媒が、第２収納孔３４０の第１側面３３７ｅに衝突する。第２収納孔３４０の第２連結面３３７ｈによってその一部を区画される第４縦流路を流れる冷媒が、第３収納孔３４１の第１側面３３７ｅに衝突する。この衝突により、冷媒の流動の方向においてＸ相リアクトル３１４よりも下流側に位置する、第２収納孔３４０と第３収納孔３４１に収納されたＹ相リアクトル３１５とＺ相リアクトル３１６それぞれと冷媒との熱交換が促される。 According to such a configuration, as shown by an arrow in FIG. 6, the refrigerant flowing through the third vertical flow path partially partitioned by the first connecting surface 337 g of the first storage hole 339 is the refrigerant of the second storage hole 340. It collides with the first side surface 337e. The refrigerant flowing through the fourth vertical flow path, which is partially partitioned by the second connecting surface 337h of the second storage hole 340, collides with the first side surface 337e of the third storage hole 341. Due to this collision, the Y-phase reactor 315, the Z-phase reactor 316, and the refrigerant housed in the second storage hole 340 and the third storage hole 341 located downstream of the X-phase reactor 314 in the flow direction of the refrigerant. Heat exchange is promoted.

以上、本開示物の好ましい実施形態について説明したが、本開示物は上記した実施形態になんら制限されることなく、本開示物の主旨を逸脱しない範囲において、種々変形して実施することが可能である。 Although the preferred embodiments of the present disclosure have been described above, the present disclosure can be variously modified and implemented without being limited to the above-described embodiments and within a range that does not deviate from the gist of the present disclosure. Is.

（第１の変形例）
各実施形態では、例えば図２および図３に示すように、Ｘ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６とＸ相電流センサ３２５～Ｚ相電流センサ３２７とが横方向に並ぶ例を示した。しかしながら図７および図８に示すように、Ｘ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６とＸ相電流センサ３２５～Ｚ相電流センサ３２７とは、高さ方向に面し、なおかつ横方向と縦方向とに交差する傾斜方向で並んでもよい。Ｘ相リアクトル３１４～Ｚ相リアクトル３１６とＸ相電流センサ３２５～Ｚ相電流センサ３２７との間に第２流路３３３ｂの少なくとも一部が位置する構成であれば、両者の並び方向は特に限定されない。 (First modification)
In each embodiment, for example, as shown in FIGS. 2 and 3, an example is shown in which the X-phase reactors 314 to Z-phase reactors 316 and the X-phase current sensors 325 to Z-phase current sensors 327 are arranged in the horizontal direction. However, as shown in FIGS. 7 and 8, the X-phase reactors 314 to Z-phase reactors 316 and the X-phase current sensors 325 to Z-phase current sensors 327 face in the height direction and are oriented in the horizontal and vertical directions. They may be lined up in the direction of the intersecting slopes. As long as at least a part of the second flow path 333b is located between the X-phase reactors 314 to Z-phase reactors 316 and the X-phase current sensors 325 to Z-phase current sensors 327, the arrangement direction of the two is not particularly limited. ..

（第２の変形例）
各実施形態では、コンバータ３１０がＸ相～Ｙ相の３相のレグ、リアクトル、給電バスバー、連結バスバー、および、電流センサを備える例を示した。しかしながら例えば図９および図１０に示すようにコンバータ３１０は１相のレグ、リアクトル、給電バスバー、連結バスバー、および、電流センサを備える構成を採用することもできる。ただし図９においては、上記の３相のリアクトルが直列接続されて１つのリアクトルが構成されている。リアクトルの数は特に限定されない。図１１および図１２にコンバータ３１０が１相分のリアクトルのみを有する場合の機械的な構成を示す。 (Second modification)
In each embodiment, an example is shown in which the converter 310 includes an X-phase to Y-phase three-phase leg, a reactor, a feeding bus bar, a connected bus bar, and a current sensor. However, as shown in FIGS. 9 and 10, for example, the converter 310 may adopt a configuration including a one-phase leg, a reactor, a feeding bus bar, a connected bus bar, and a current sensor. However, in FIG. 9, the above three-phase reactors are connected in series to form one reactor. The number of reactors is not particularly limited. 11 and 12 show a mechanical configuration when the converter 310 has only one phase of the reactor.

（第３の変形例）
各実施形態では、例えば図４に示すように底面３３７ｉが第２流路３３３ｂの一部を区画しない例を示した。しかしながら例えば図１３に示すように底面３３７ｉと内面３３２ａとが離間することで、底面３３７ｉが第２流路３３３ｂの一部を区画してもよい。この変形例の場合、底面３３７ｉと内面３３２ａとの間の高さ方向の離間距離は、裏面３３４ｂと内面３３２ａとの間の高さ方向の離間距離以下になる。 (Third modification example)
In each embodiment, for example, as shown in FIG. 4, an example is shown in which the bottom surface 337i does not partition a part of the second flow path 333b. However, for example, as shown in FIG. 13, the bottom surface 337i and the inner surface 332a may be separated from each other so that the bottom surface 337i may partition a part of the second flow path 333b. In the case of this modification, the distance between the bottom surface 337i and the inner surface 332a in the height direction is equal to or less than the distance between the back surface 334b and the inner surface 332a in the height direction.

（第４の変形例）
各実施形態では、例えば図２および図３に示すように第１収納孔３３９～第３収納孔３４１が縦方向に離間して並ぶ例を示した。しかしながら第１収納孔３３９～第３収納孔３４１の並び方向としては特に限定されない。例えば図１４～図１６に示すように第１収納孔３３９～第３収納孔３４１が横方向に離間して並ぶ構成を採用することもできる。横方向が並び方向に相当する。 (Fourth modification)
In each embodiment, for example, as shown in FIGS. 2 and 3, the first storage holes 339 to the third storage holes 341 are arranged vertically spaced apart from each other. However, the arrangement direction of the first storage hole 339 to the third storage hole 341 is not particularly limited. For example, as shown in FIGS. 14 to 16, a configuration in which the first storage holes 339 to the third storage holes 341 are arranged laterally separated from each other can be adopted. The horizontal direction corresponds to the line-up direction.

図１４に示す第２流路３３３ｂは図３に示す第２流路３３３ｂを高さ方向まわりの周方向に９０°回転したものに相当する。図１５に示す第２流路３３３ｂは図５に示す第２流路３３３ｂを周方向に９０°回転したものに相当する。図１６に示す第２流路３３３ｂは図６に示す第２流路３３３ｂを周方向に９０°回転したものに相当する。この回転のため、第１側面３３７ｅと第２側面３３７ｆは横方向に並んでいる。第１連結面３３７ｇと第２連結面３３７ｈは縦方向に並んでいる。 The second flow path 333b shown in FIG. 14 corresponds to the second flow path 333b shown in FIG. 3 rotated by 90 ° in the circumferential direction around the height direction. The second flow path 333b shown in FIG. 15 corresponds to the second flow path 333b shown in FIG. 5 rotated by 90 ° in the circumferential direction. The second flow path 333b shown in FIG. 16 corresponds to the second flow path 333b shown in FIG. 6 rotated by 90 ° in the circumferential direction. Due to this rotation, the first side surface 337e and the second side surface 337f are arranged side by side. The first connecting surface 337g and the second connecting surface 337h are arranged in the vertical direction.

（その他の変形例）
本実施形態では電力変換装置３００が電気自動車用の車載システム１００に含まれる例を示した。しかしながら電力変換装置３００の適用としては特に上記例に限定されない。例えばモータと内燃機関を備えるハイブリッドシステムに電力変換装置３００が含まれる構成を採用することもできる。 (Other variants)
In this embodiment, an example is shown in which the power conversion device 300 is included in the in-vehicle system 100 for an electric vehicle. However, the application of the power conversion device 300 is not particularly limited to the above example. For example, a configuration in which a power conversion device 300 is included in a hybrid system including a motor and an internal combustion engine can be adopted.

本実施形態では電力変換装置３００が１つのモータ４００に接続される構成を示した。しかしながら電力変換装置３００が２つのモータ４００に接続される構成を採用することもできる。この場合、電力変換装置３００はインバータ３７０を２つ備える。 In this embodiment, the configuration in which the power conversion device 300 is connected to one motor 400 is shown. However, it is also possible to adopt a configuration in which the power conversion device 300 is connected to the two motors 400. In this case, the power conversion device 300 includes two inverters 370.

１００…車載システム、２００…バッテリ、３００…電力変換装置、３０５…第１平滑コンデンサ、３０６…第２平滑コンデンサ、３１０…コンバータ、３１４…Ｘ相リアクトル、３１５…Ｙ相リアクトル、３１６…Ｚ相リアクトル、３２５…Ｘ相電流センサ、３２６…Ｙ相電流センサ、３２７…Ｚ相電流センサ、３３０…ケース、３３１…筐体、３３２…カバー、３３３…流路、３３３ａ…第１流路、３３３ｂ…第２流路、３３７ｃ…内壁面、３３７ｄ…外壁面、３３７ｅ…第１側面、３３７ｆ…第２側面、３３７ｇ…第１連結面、３３７ｈ…第２連結面、３３７ｉ…底面、３３９…第１収納孔、３４０…第２収納孔、３４１…第３収納孔、３７０…インバータ 100 ... In-vehicle system, 200 ... Battery, 300 ... Power converter, 305 ... First smoothing capacitor, 306 ... Second smoothing capacitor, 310 ... Converter, 314 ... X-phase reactor, 315 ... Y-phase reactor, 316 ... Z-phase reactor , 325 ... X-phase current sensor, 326 ... Y-phase current sensor, 327 ... Z-phase current sensor, 330 ... case, 331 ... housing, 332 ... cover, 333 ... flow path, 333a ... first flow path, 333b ... 2 flow paths 337c ... inner wall surface 337d ... outer wall surface 337e ... first side surface 337f ... second side surface 337g ... first connecting surface 337h ... second connecting surface 337i ... bottom surface 339 ... first storage hole 340 ... 2nd storage hole, 341 ... 3rd storage hole, 370 ... Inverter

Claims

Reactor (314-316) and
A case (330) for storing the reactor and
It has a current sensor (325 to 327) arranged adjacent to the reactor.
A flow path (333,333a, 333b) for flowing a liquid refrigerant is formed in the case.
A part of the flow path is located between the reactor and the current sensor .
Having multiple reactors
The case is formed with a plurality of storage holes (339 to 341) for independently storing each of the plurality of reactors.
The plurality of storage holes are spaced apart and lined up in the line-up direction.
At least a part of the outer wall surface (337d) on the back side of the inner wall surface (337c) that divides the storage space for accommodating the reactor in the storage hole divides a part of the flow path.
The outer wall surface has two side surfaces (337e, 337f) arranged in the alignment direction, two connecting surfaces (337g, 337h) connecting the two side surfaces, and two said side surfaces and two said connecting surfaces, respectively. With a bottom surface (337i) to be connected,
It is assumed that any two of the plurality of storage holes arranged adjacent to each other in the arrangement direction are the first storage hole (339) and the second storage hole (340).
One of the two connecting surfaces of the first storage hole and the two side surfaces, and the other of the two connecting surfaces of the second storage hole and the two side surfaces are the flow paths. Part of
One of the two connecting surfaces provided with the first storage hole and the first storage hole side of the two side surfaces provided with the second storage hole are lined up in the alignment direction, and the second storage hole is provided. A power conversion device in which the other of the two connecting surfaces provided and the second accommodating hole side of the two side surfaces of the first accommodating hole are arranged in the alignment direction .

The power according to claim 1 , wherein a part of a portion of the flow path located between the reactor and the current sensor is partitioned by one of the two connecting surfaces of the first storage hole. Converter.

Reactor (314-316) and
A case (330) for storing the reactor and
It has a current sensor (325 to 327) arranged adjacent to the reactor.
A flow path (333,333a, 333b) for flowing a liquid refrigerant is formed in the case.
A part of the flow path is located between the reactor and the current sensor .
Having multiple reactors
The case is formed with a plurality of storage holes (339 to 341) for independently storing each of the plurality of reactors.
The plurality of storage holes are spaced apart and lined up in the line-up direction.
At least a part of the outer wall surface (337d) on the back side of the inner wall surface (337c) that divides the storage space for accommodating the reactor in the storage hole divides a part of the flow path.
The outer wall surface has two side surfaces (337e, 337f) arranged in the alignment direction, two connecting surfaces (337g, 337h) connecting the two side surfaces, and two said side surfaces and two said connecting surfaces, respectively. With a bottom surface (337i) to be connected,
It is assumed that any two of the plurality of storage holes arranged adjacent to each other in the arrangement direction are the first storage hole (339) and the second storage hole (340).
One of the two connecting surfaces of the first storage hole and the two side surfaces, and the other of the two connecting surfaces of the second storage hole and the two side surfaces are the flow paths. Part of
A power conversion device in which a part of a portion of the flow path located between the reactor and the current sensor is partitioned by one of the two connecting surfaces provided in the first storage hole .

It has capacitors (305,306) that are adjacent to the reactor and is located adjacent to it.
The power conversion device according to any one of claims 1 to 3 , wherein a part of the flow path is located between the reactor and the capacitor.

The power conversion device according to claim 4 , wherein the reactor is located between the capacitor and the current sensor.

The power conversion device according to any one of claims 1 to 5 , wherein the material for forming the case is metal.