JP7071519B2 - 単一粒子を包んだ液滴のマイクロ流体チップでの形成およびそれぞれ導出される方法 - Google Patents
単一粒子を包んだ液滴のマイクロ流体チップでの形成およびそれぞれ導出される方法 Download PDFInfo
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Description
本発明で言及される「粒子」は、非有機相溶液(例えば、水相)に懸濁され、真核細胞、原核細胞、単細胞生物、ウイルス粒子、オルガネラ、生体高分子によって形成された粒子、薬物粒子、薬物担体粒子、リポソーム、ポリマー粒子などの生物由来および非生物由来の粒子を含む本発明のマイクロ流体チップを通過することができる粒子を指す。
別の好ましい例では、前記カバーシート層の材料は、石英、PDMS(ポリジメチルシロキサン)、PMMA(ポリメチルメタクリレート)、ホウケイ酸ガラス、フッ化カルシウムから選択されるが、これらに限定されず、前記基質層の材料は、石英、PDMS、PMMA、ホウケイ酸ガラス、フッ化カルシウムから選択されるが、これらに限定されない。
別の好ましい例では、前記サンプル注入穴1は、サンプル注入カテーテルインターフェースと連結される。
別の好ましい例では、前記マイクロ流体通路は、直線通路2および少なくとも1段の湾曲通路3を含む。
別の好ましい例では、前記検出プール5と前記オイル貯蔵プール穴6は、通路23を介して連結され、前記通路23は直線通路である。
別の好ましい例では、前記検出プール5は、前記液体貯蔵プール4と前記オイル貯蔵プール穴6との間に位置し、前記液体貯蔵プール4と前記検出プール5は、通路22を介して連結され、前記液体貯蔵プール4と前記湾曲通路3は、通路21を介して連結され、前記通路21、22は、少なくとも1段の直線通路または少なくとも1段の湾曲通路を含む。
別の好ましい例では、前記通路22の幅は、前記通路21の幅より小さい。
別の好ましい例では、前記通路23の幅は、前記通路22の幅より小さい。
別の好ましい例では、前記通路22の幅は、45~230μmであり、好ましくは100μmである。
別の好ましい例では、前記通路23の幅は、30~100μmであり、好ましくは45μmである。
別の好ましい例では、前記サンプル通路の高さは15~50μmである。
好ましい例では、前記重力駆動調節サンプル注入装置は、高さ調整可能なサンプルホルダー、サンプル容器、カテーテルを含み、前記サンプル容器は、前記カテーテルを介して前記サンプル注入穴1と連通し、前記サンプル容器は、前記高さ調整可能なサンプルホルダーで上下に移動できる。
別の好ましい例では、前記サンプル容器が上下に移動する方法は、電気的調節である。
別の好ましい例では、前記高さ調整可能なサンプルホルダーは、スライドレールとして設計され、スライドレールは、サンプル容器を固定するための電気的に可動なスライダーを有し、より好ましくは、前記高さ調整可能なサンプルホルダーは、スライダーを制御してスライドレールで上下に移動するようにする高さ調節コントローラーをさらに含む。
本発明で使用される光ピンセットおよび磁気ピンセット装置は、当技術分野で先行技術である。
本発明における捕獲は、光ピンセットおよび磁気ピンセットを含む粒子捕獲装置を使用してターゲット粒子を固定することにより、本発明のマイクロ流体チップを移動する時に、ターゲット粒子がチップと共に動かないようにすることを指す。
別の好ましい例では、前記マイクロ流体操作システムは、単一粒子を包んだ液滴を導出するための装置をさらに含み、前記単一粒子を包んだ液滴を導出するための装置は、キャピラリー、ピペットチップから選択される。
別の好ましい例では、前記油相は、鉱油、シリコーン油、フルオロカーボン油、植物油、および石油エーテルから選択される。
別の好ましい例では、前記粒子相は、粒子およびオイル貯蔵プールの油相液体と非相溶性である液体を含み、好ましくは、前記粒子相は非有機相であり、より好ましくは、前記粒子相は、水相または非有機緩衝液である。
別の好ましい例では、前記単一ターゲット粒子を包んだ液滴の導出方法は、キャピラリー導出方法、ピペット導出方法を含む。
別の好ましい例では、前記単一粒子を包んだ液滴の形成および導出方法は、導出されたターゲット粒子に対してさらなる操作を実行することをさらに含み、前記操作は、単一細胞シーケンシング、単一細胞形態解析、および単一細胞培養を含む。
別の好ましい例では、前記サンプル通路で単一粒子の特性信号を収集する方法は、ラマン信号収集、蛍光検出、光学顕微鏡検出から選択され、より好ましくは、単一粒子の特性信号を収集する位置は検出プールである。
別の好ましい例では、前記光ピンセットのレーザー波長は1064nmである。
本発明の範囲内で、本発明の上記の技術的特徴と以下(例えば、実施例)に具体的に記載される各技術的特徴を互いに組み合わせることができ、それにより新しいまたは好ましい技術的解決策を形成できる。スペースの制限のため、ここでは繰り返しない。
1.数十ミクロンの酵母細胞や1ミクロン程度の細菌細胞のさまざまなサイズの粒子のラマン検出および導出に適用される。
2.単一細胞の選択と分離導出を実現し、前記プロセスは、細胞活性への影響が低く、ダウンストリームの単一細胞シーケンスとうまくドッキングできる。
3.単一粒子のスクリーニングと除去の速度は速く、チップから試験管への単一粒子除去の操作時間は1~2分である。
4.チップは再利用できるため、操作コストを削減できる。
5.操作が簡単である。
1、マイクロ流体チップの製造
(1)超音波穴あけ法を用いて上層石英ガラスにサンプル注入穴と液体貯蔵プール穴を開け、穴の間隔は通路の長さに応じる。上層石英ガラスは滑らかな平面であり、厚さは0.5~1mmで、エッチングパターンがない。(上下の石英ガラスの順番は光ピンセットの光路に依存し、本実験で使用される顕微鏡は直立型の顕微鏡であるため、光ピンセットの光路はチップを上から下に通過するので、チップの上面が滑らかな光学面であることを保証する必要があり、そのため、上層は滑らかな石英ガラスであり、通路付きの石英ガラスは下層にある)
(3)2層のガラスを整列させ、低温で結合する。
(4)表面疎水化処理(シリル化試薬を使用)して、オイル貯蔵プール位置に疎水性で親油性表面を形成する。
(5)単一粒子が液滴で包まれている場合、油相は鉱油である(2 %wtの表面活性剤Span 80を含む)。前記油相の密度が水よりも低いため、生成された液滴は、オイル貯蔵プールの底部にあるマイクロ通路の出口に配置され、観察と導出に便利である。
マイクロ流体チップの設計模式図と実物図をそれぞれ図1と図2に示した。
ここで選択した液体サンプルのサンプル注入装置は、サンプル容器を高さ調整可能なサンプルホルダーに吊る重力駆動調節サンプル注入装置であり、サンプル容器は、カテーテルを介してマイクロ流体チップのサンプル注入穴と連結する。液体サンプルのサンプル注入装置およびマイクロ流体チップから構成されるマイクロ流体チップ装置の模式図は、図3Aに示す。マイクロ流体チップを顕微鏡プラットフォームに配置し、マイクロ流体チップ装置と粒子捕獲装置は一緒になって、単一粒子を包んだ液滴を形成するためのマイクロ流体操作システムを構成し、実物図は、図3Bに示す。
ターゲット単一粒子を包んだ液滴の形成および導出のステップの模式図は、図4に示す。
(1)サンプル通路出口端のオイル貯蔵プール内に油相(通常、界面活性剤を含む鉱油を使用する)を注入する。
(2)静圧注入法を使用して、粒子相(本実施例では細胞相を使用)溶液をサンプル注入口を介してチップ通路に注入し、サンプルホルダーの高さをh0に調節して、細胞相とサンプル出口の油相の界面をサンプル出口の付近で安定静止させる。
(4)サンプルホルダーの高さをhに調節し、細胞と一部の水を重力で押して油相に推進して、油中水滴を形成し、その後サンプルホルダーの高さをh0に戻し、細胞液と油相との間の界面が通路の開口部で再び安定するようにする。
サンプルホルダーの高さは、石英チップの内部流体抵抗に依存するが、本実験で使用される石英チップ通路のサイズと顕微鏡プラットフォームの高さに応じて、高さ1mのサンプルホルダーを選択した。サンプルホルダーは、図3Bに示したように、サンプル容器を固定するために電気的に移動できるスライダー付きのスライドレールとして設計されている。
分離した単一細胞に対してDNA増幅と電気泳動検出を行う。
実施例2で分離された液滴は50倍の対物レンズの下で観察し、単一細胞が液滴中にうまく包まれていることがわかる。この方法は、約1ミクロンから約数十ミクロンまでのさまざまなサイズの細胞に適し、図5Gと図5Hにそれぞれ示されたように、大腸菌細胞と酵母細胞をこの方法で液滴中に包んだ状況である。この方法で使用されるミネラルオイルの密度は細胞懸濁液(水)の密度よりも低いため、液滴は、液滴転送プロセス中にキャピラリーの低部に自動的に分布され、液滴を含むキャピラリーをテストチューブまたは遠心分離管の壁に接触させるだけで液滴を導出することができるので、転送プロセスのより成功率がより高く、方法がより簡単になる。
Claims (10)
- マイクロ流体チップであって、
カバーシート層および基質層を含み、前記基質層は、少なくとも1つのサンプル通路を含み、前記サンプル通路は、マイクロ流体通路および検出プール(5)を含み、前記カバーシート層は、サンプル注入穴(1)およびオイル貯蔵プール穴(6)を含み、前記オイル貯蔵プール穴(6)と前記基質層は、オイル貯蔵プールを形成し、前記サンプル通路の入口端(7)はサンプル注入穴(1)に連結され、前記サンプル通路の出口端(8)はオイル貯蔵プールに連結される、前記マイクロ流体チップ。 - マイクロ流体通路が、直線通路(2)および少なくとも1段の湾曲通路(3)を含む、請求項1に記載のマイクロ流体チップ。
- 検出プール(5)とオイル貯蔵プール穴(6)が、通路(23)を介して連結され、前記通路(23)が直線通路である、請求項1または2に記載のマイクロ流体チップ。
- サンプル通路が、少なくとも1つの液体貯蔵プール(4)をさらに含み、検出プール(5)が、前記液体貯蔵プール(4)とオイル貯蔵プール穴(6)との間に位置し、前記液体貯蔵プール(4)と前記検出プール(5)が、通路(22)を介して連結され、前記液体貯蔵プール(4)と湾曲通路(3)が、通路(21)を介して連結され、前記通路(21、22)が、少なくとも1段の直線通路または少なくとも1段の湾曲通路を含む、請求項1~3のいずれか一項に記載のマイクロ流体チップ。
- 請求項1~4のいずれか一項に記載のマイクロ流体チップの製造方法であって、
サンプル通路の設計に従って基質層をエッチングするステップ(1)と、カバーシート層にサンプル注入穴とオイル貯蔵プール穴を開けるステップ(2)と、カバーシート層と基質層を合わせ、低温で結合するステップ(3)と、および表面疎水化処理するステップ(4)とを含む、前記マイクロ流体チップの製造方法。 - 単一粒子を包んだ液滴を形成するためのマイクロ流体チップ装置であって、
前記マイクロ流体チップ装置が、請求項1~4のいずれか一項に記載のマイクロ流体チップおよび液体サンプルのサンプル注入装置を含み、前記液体サンプルのサンプル注入装置がサンプル注入穴(1)と連通し、前記液体サンプルのサンプル注入装置が、重力駆動調節サンプル注入装置、注射器、蠕動ポンプ、注射ポンプ、またはこれらの組み合わせからなる群から選択される、前記マイクロ流体チップ装置。 - 重力駆動調節サンプル注入装置が、高さ調整可能なサンプルホルダー、サンプル容器、カテーテルを含み、前記サンプル容器は、前記カテーテルを介して前記サンプル注入穴(1)と連通し、前記サンプル容器は、前記高さ調整可能なサンプルホルダーで上下に移動できる、請求項6に記載のマイクロ流体チップ装置。
- 単一粒子を包んだ液滴を形成するためのマイクロ流体操作システムであって、
請求項1~4のいずれか一項に記載のマイクロ流体チップまたは請求項6または7に記載のマイクロ流体チップ装置、および粒子捕獲装置を含み、前記粒子捕獲装置が、光ピンセット、磁気ピンセットから選択される、前記マイクロ流体操作システム。 - 単一粒子を包んだ液滴の形成および導出方法であって、
請求項1~4のいずれか一項に記載のマイクロ流体チップ、請求項6または7に記載のマイクロ流体チップ装置または請求項8に記載のマイクロ流体操作システムを使用し、オイル貯蔵プール内に油相を注入するステップ(1)と、サンプル注入穴を介して粒子相溶液をマイクロ流体チップサンプル通路内に注入するステップ(2)と、サンプル通路の液体の流れを調節し、粒子相とオイル貯蔵プール油相の界面をサンプル通路の出口付近で安定静止させるステップ(3)と、粒子捕獲装置を使用してターゲット粒子を捕獲し、マイクロ流体チップを移動し、ターゲット粒子を水相と油相の界面付近にドラッグするステップ(4)と、サンプル通路の液体の流れを調節して、ターゲット粒子をオイル貯蔵プールに入れ、単一ターゲット粒子を包んだ液滴を形成するステップ(5)と、および単一ターゲット粒子を包んだ液滴を導出するステップ(6)とを含み、前記サンプル通路の液体の流れを調節する方法が、重力駆動調節方法、注射ポンプ駆動調節方法、蠕動ポンプ駆動調節方法、またはこれらの組み合わせからなる群から選択され、前記単一ターゲット粒子を包んだ液滴の導出方法が、キャピラリー導出方法、ピペット導出方法、またはこれらの組み合わせからなる群から選択される、前記単一粒子を包んだ液滴の形成および導出方法。 - 請求項1~4のいずれか一項に記載のマイクロ流体チップ、請求項6または7に記載のマイクロ流体チップ装置または請求項8に記載のマイクロ流体操作システムの応用であって、
単一粒子のスクリーニング、単一粒子を包んだ液滴の形成または単一粒子を包んだ液滴の導出のために使用される、前記請求項1~4のいずれか一項に記載のマイクロ流体チップ、請求項6または7に記載のマイクロ流体チップ装置または請求項8に記載のマイクロ流体操作システムの応用。
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