JP7070959B1 - 短尺金属板圧延用の圧延装置、当該圧延装置による短尺金属板の形状制御方法及び短尺金属板の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】巻取機で巻き取ることができない、あるいは困難な短尺の金属板であっても、巻取機を用いることなく摩擦係数を安定的に容易に変え得るようにして、板幅方向の張力を容易に変えることができるようにする。【解決手段】金属板形状制御装置が板幅方向に形状の異なる組になる２枚パット板を１組あるいは複数組備えて、各組になるパット板による張力付与がなされたときの摩擦係数を取得し、板幅方向に摩擦係数が所期の値に、典型的には同一になるようにした摩擦係数に基づいて圧延機による圧延を行う。【選択図】図１

Description

本発明は、短尺金属板圧延用の圧延装置、当該圧延装置による短尺金属板の形状制御方法及び短尺金属板の製造方法に係る。

金属板用圧延機は、巻取機で金属板に張力を発生させることで金属板の形状を制御し並行で良好な平坦板を得ている。張力発生装置として各種のテンションレベラが知られる。テンションレベラは、圧延材の長い部分は短く、短い部分は長くして長さを揃えて圧延材の平坦度の向上を図る。この金属板は、圧延ストリップ、圧延材、金属帯あるいは被圧延材とも呼ばれる。

特許文献１には、圧延材の幅方向に不均一な張力分布を付与する装置が圧延機間もしくは圧延機と巻取機間に配設されたクラウン可変型のパスラインロールであって、該パスラインロールがロールクラウン制御機構を有した板幅制御方法が記載される。

特許文献２には、板幅方向に曲線を形成するロール面を有する一対もしくは複素対のロールを圧延ラインに配置し、板形状の変化に対応して該ロールの位置を変化させ、板幅方向の張力を変化させる圧延薄板の形状制御方法が記載される。

特許文献３には、第1ロールと第２ロールを備え、第1ロールと基材間及び第２ロールと基材間の摩擦係数が異なるようにして基材幅方向張力を制御するようにした張力発生装置が記載される。

特開平１－２６２０１２号公報 特開昭６１－１６２２１８号公報 特開２００１－１３９１９８号公報

特許文献１あるいは２に示されるように、金属板用圧延機で、巻取機で金属板に張力を発生させることで金属板の形状を制御し並行で良好な平坦板を得ることが可能であるが、巻取機で巻き取ることができない、あるいは困難な短尺の金属板の場合に、金属板に張力を発生させることが困難で、平坦板が得難いという問題がある。

特許文献３に記載されているように、一対のロールの表面を加工して摩擦係数が異なるようにして基材幅方向張力を制御する方法にあっても、図に示されるように巻取機が採用されていて、巻取機で巻き取ることができない、あるいは困難な短尺の金属板の場合に、金属板に張力を発生させることが困難で、平坦板が得難いという問題がある。

本発明は、係る点に鑑みて巻取機で巻き取ることができない、あるいは困難な短尺の金属板であっても、巻取機を用いることなく摩擦係数を安定的に容易に変え得るようにして、板幅方向の張力を容易に変えることができるようにすることを課題とする。

本発明は、短尺金属板の製造方法において、
２枚パット板を組として、１組あるいは複数の組になる板幅方向に摩擦係数が異なるパット板を備えて、組になるパット板による押圧がなされたときの板幅方向の摩擦係数を取得し、
板幅方向に摩擦係数が所期の値になる摩擦係数に基づいて圧延機による圧延を行うことを特徴とする短尺金属板の製造方法を提供する。

典型的には、２枚パット板を２組以上備えて、板幅方向に摩擦係数が所期の値、例えば同一の値になる組になる２枚パット板を選択する。

この短尺金属板の製造方法を提供するに当たって、巻取機を設置することを要しない。

本発明によれば、巻取機で巻き取ることができない、あるいは困難な短尺の金属板であっても、巻取機を用いることなく摩擦係数を安定的に容易に変え得るようにして、板幅方向の張力を容易に変えることができる。

本発明の実施例である構成を示す図。 ２枚のパット板の形状の例を示す図。

図１は、本発明の実施例である構成を示す図である。

先に、短尺金属板の製造方法において、２枚パット板を組として、１組あるいは複数の組になる板幅方向に摩擦係数が異なるパット板を備えて、組になるパット板による押圧がなされたときの板幅方向の摩擦係数を取得し、板幅方向に摩擦係数が所期の値になる摩擦係数に基づいて圧延機による圧延を行うことを特徴とする短尺金属板の製造方法を提示した。

図１において、本発明の実施例である短尺金属板圧延用の圧延装置１は、金属板に張力を付与して金属板の形状制御を行う金属板形状制御装置２及び短尺金属板の送り駆動を行う圧延機３を備えて構成される。短尺金属板圧延用の圧延装置１に巻取機は設置されない。

金属板形状制御装置２は、圧延機３に近接して設けられ、被圧延材である短尺金属板４の金属板形状制御装置が短尺金属板を表裏の両面に接触するように配置される、図２に示される２枚のパット板５、６及び加圧手段７を備えて構成される。パット板５、６は、入り口端に外方に突出する突起を備える。押圧（加圧）手段７は、板厚み方向に押圧する手段であり、上方配置の押圧部８と下方配置の押さえ部９から構成される。押圧部８は、押圧板１０とネジ部を持つ軸１１とネジ部を利用して上方配置の押圧部８を下方向に移動、短尺金属板４を押圧する操作部（図示せず）からなる。ネジ機構による押圧機構に代えてピストンーシリンダー機構になる押圧機構を採用することができる。

２枚パット板を組として、１組あるいは複数の組になる板幅方向に摩擦係数が異なるパット板を備える。

圧延機３は、一対のロールを備えて構成される。一対のロールは、上側ロール３Ａと下側ロール３Ｂとからなる。圧延機３は、金属板形状制御装置２によって張力が調整された短尺金属板４を、短尺金属板４に駆動力を作用して右側の入り側から左側の出側へと送り出す。

図２は、組になる２枚のパット板５、６の形状の例を示す図である。

図２（１）は、パット板Ａを示し、図２（２）は、パット板Ｂを示す図である。

パット板には、皮、木、金属、塩ビ当の圧力を加えるに適した材質を持つ材料を用いることができる。
図２（１）において、パット板５、６が、同一形状で一対の組をなし、方形上の基部２１及び変形部２２からなり、変形部２２において短尺金属板４の移送方向の長手方向において板端部が長く、中央部で短く形成され、中央で最も短くされ、中央から両板端に向けて直線的に増加する。接触面積が短尺金属板４の移送方向の長手方向において板端部が大きく、中央部で小さく、中央で最も小さくされ、中央から両板端に向けて直線的に増加する。

図２（２）において、パット板５、６が、方形上の基部２１及び変形部２２からなり、変形部２２が三角形状をなし、短尺金属板４の移送方向の長手方向において板端部が短く、中央部で長く形成され、中央で最も長くされ、中央から両板端に向けて直線的に減少する。接触面積が短尺金属板４の移送方向の長手方向において両板端部が小さく、中央部で大きく、中央で最も大きく、中央から板端に向けて直線的に減少する。

図２（１）に示されるパット板５、６が採用されると、板端部における摩擦係数を大きくして、強い張力を発生させることができ、中央部における摩擦係数を小さくして、弱い張力を発生させること、板幅方向に摩擦係数を調整することができる。図２（２）に示されるパット板５、６が採用されると、板端部における摩擦係数を小さくして、弱い張力を発生させることができ、中央部における摩擦係数を大きくして、強い張力を発生させることができる。

張力は、ネジ機構による押圧機構あるいはピストンーシリンダー機構になる押圧機構により発生させるが、パット板Ａ又はパット板Ｂの形を任意に変えることができ、組のパット板Ａ又はパット板Ｂの一方側の基部を方形、例えば矩形状にし、他方側を変形部にして、組み合わせ形状を変えることができる。典型的には、上側パットにパット板Ａ又はパット板Ｂの形のものを採用し、下側パットに全体が矩形状のものを採用する。

上側パット板のパット板Ａ又はパット板Ｂの形を任意に変えることで、形状が特定された組になるパット板が１組あるいは複数組準備される。組を選択することで、摩擦係数を安定的に変え、板幅方向の張力の加え方を安定的に変えることができ、適切な圧延条件が設定された圧延機３による良好な圧延が可能となる。

このようなパット板５、６を持つ摩擦係数を安定的に変え、板幅方向の張力の加え方を安定的に変えることができる金属板形状制御装置２を圧延機に組み合わせて用いると、例えば板幅方向に摩擦係数が一定とした圧延条件の下、巻取機を設置せず、金属板を圧延することができる。板幅方向に摩擦係数を一定とすることで、圧延条件を幅広く変えて圧延することができる。板幅方向の形状検出装置（図示せず）が金属板形状制御装置２に組み合わされて設けられてもよい。

上述したこれらパット板５、６の採用によって、金属板の形状を最適に制御する圧延機３及び圧延装置１を提供することができる。

図１において、金属板形状制御装置２が短尺金属板４を表裏の両面にそれぞれ接触するように配置される２枚のパット板５、６を備え、双方のパット板が、あるいは組の片側のパット板が圧延方向に対する形状を板端側と中央側で金属板面への摩擦係数が異なるようにして押圧手段によって板厚み方向に押圧される短尺金属板圧延用の圧延装置が提供される。

２枚のパット板５、６で短尺金属板４の先端部を噛み、その状態で金属板形状制御装置２を圧延機３に向かってスライドさせ、静止状態で圧延する。

また、金属板形状制御装置に短尺金属板を表裏の両面にそれぞれ接触するように配置される、組になる２枚のパット板を備え、板幅方向での金属板への摩擦係数を異なる形状を備えた組双方のパット板、あるいは組片側のパット板を、押圧手段によって板厚み方向に押圧し、金属板の板端側と中央側で異なった張力を付与して金属板の形状制御を行うこと
を特徴とする短尺金属板圧延用の圧延装置による短尺金属板の形状制御方法が提供される。

また、金属板形状制御装置が短尺金属板の表裏の両面にそれぞれ接触するように配置される組になる２枚以上のパット板を備え、組双方のパット板、あるいは組片側のパット板が、板幅方向での金属板への摩擦係数を異なる形状を備え、押圧手段が当該パット板を板厚み方向に押圧すること
を特徴とする巻取機を備えない短尺金属板圧延用の圧延装置による短尺金属板の形状制御方法が提供される。

また、短尺金属板の表裏の両面にそれぞれ接触するように配置される組になる２枚以上のパット板を備え、短尺金属板の表裏の両面にそれぞれ接触するように配置される組になる２枚以上のパット板を備え、組双方のパット板、あるいは組片側のパット板が、板幅方向での金属板への摩擦係数を異なる形状を持つものとし、
当該摩擦係数による張力に基づいて圧延機による圧延を行うことを特徴とする短尺金属板の製造方法が提供される。

本発明の実施例によれば、中伸び、端伸びは勿論のこと中伸び、端伸びの共存や複合伸びやクオーターバックリングを有効に修正できるもので、その場合に巻取機で巻き取ることができない、あるいは困難な短尺の金属板であっても、巻取機を用いることなく摩擦係数を安定的に容易に変え得るようにして、板幅方向の張力を容易に変えることができ、金属板形状制御装置が板幅方向に形状の異なる、組になる２枚以上のパット板を備えて、各組になるパット板による張力付与がなされたときの摩擦係数を取得し、板幅方向に摩擦係数が同一になるようにした摩擦係数に基づいて圧延機による圧延を行う短尺金属板の製造方法を提供でき、この短尺金属板の製造方法になる板形状が修正されて板厚が均一の短尺金属板を提供することができる。

１…短尺金属板圧延用の圧延装置、２…金属板形状制御装置、３…圧延機、４…被圧延材である短尺金属板、５、６…パット板、７…押圧（加圧）手段、８…押圧部、９…押さえ部、２１…基部、２２…変形部。

Claims (5)

1. 金属板に張力を付与して金属板の形状制御を行う金属板形状制御装置及び短尺金属板の送り駆動を行う圧延機を備え、巻取機を備えない短尺金属板圧延用の圧延装置において、
   金属板形状制御装置が短尺金属板を表裏の両面にそれぞれ接触するように配置される、組になる２枚のパット板を備え、組双方のパット板、あるいは組片側のパット板が、板幅方向での金属板への摩擦係数を異なる形状を備えて、押圧手段によって板厚み方向に押圧されること
   を特徴とする巻取機を備えない短尺金属板圧延用の圧延装置。
   
2. 金属板に張力を付与して金属板の形状制御を行う金属板形状制御装置及び短尺金属板の送り駆動を行う圧延機を備え、巻取機を備えない短尺金属板圧延用の圧延装置による金属板の形状制御方法において、
   金属板形状制御装置に短尺金属板を表裏の両面にそれぞれ接触するように配置される、組になる２枚のパット板を備え、板幅方向での金属板への摩擦係数を異なる形状を備えた双方の組パット板、あるいは組片側のパット板を、押圧手段によって板厚み方向に押圧し 、金属板の板端側と中央側で異なった張力を付与して金属板の形状制御を行うこと
   を特徴とする短尺金属板圧延用の圧延装置による短尺金属板の形状制御方法。
   
3. 金属板に張力を付与して金属板の形状制御を行う金属板形状制御装置及び短尺金属板の送り駆動を行う圧延機を備え、巻取機を備えない短尺金属板圧延用の圧延装置による金属板の形状制御方法において、
   金属板形状制御装置が短尺金属板の表裏の両面にそれぞれ接触するように配置される組になる２枚以上のパット板を備え、組双方のパット板、あるいは組片側のパット板が、板幅方向での金属板への摩擦係数を異なる形状を備え、押圧手段が当該パット板を板厚み方向に押圧すること
   を特徴とする巻取機を備えない短尺金属板圧延用の圧延装置による短尺金属板の形状制御方法。
   
4. 短尺金属板の製造方法において、
   短尺金属板の表裏の両面にそれぞれ接触するように配置される組になる２枚以上のパット板を備え、組双方のパット板、あるいは組片側のパット板が、板幅方向での金属板への摩擦係数を異なる形状を持つものとし、
   当該摩擦係数による張力に基づいて圧延機による圧延を行うことを特徴とする短尺金属板の製造方法。
   
5. 請求項４に記載された短尺金属板の製造方法において、
   ２枚パット板を２組以上備えて、板幅方向に摩擦係数が所期の値の組になる２枚パット板を選択して圧延機による圧延を行うことを特徴とする短尺金属板の製造方法。

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