JP7059276B2 - Ledの整列配置 - Google Patents

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Description

本発明は、照明装置及び照明装置を製造する方法に関する。最も具体的には、本発明は、複数のLED照明素子がキャリア面に互いに隣接して配置された照明配置及び製造方法に関する。
いくつかの照明用途は、互いに対して規定された配置の複数のLEDを必要とする。特に、LEDを規定の距離をおいて線状又はマトリックス状配置で互いに隣接して配置することが望ましい場合がある。
自動車のフロント照明では、所望の形状及び高い光束を有する光源を得るために複数のLEDが互いに隣接して配置され得る。また、ADB(適応駆動ビーム:adaptive driving beam)機能は、LEDのマトリックス配置によって実現され得、それにより、放出される照明ビームの部分を選択的にオン又はオフにすることが可能になる。
特許文献1は、車両のための発光モジュール及び照明装置を記載している。このモジュールには、基板に取り付けられ且つマトリクス状に配置された半導体発光素子が設けられる。板状部材として蛍光物質体が提供され得る。半導体発光素子の各発光面の周囲を囲むように遮光部が設けられ、光の漏れを防止している。
特許文献2は、互いに並んで配置された半導体構成要素を開示している。各構成要素は、動作中に電磁一次放射線を放出し、そして放射線入射面と、放射線出射面と、放射線入射面と放射線出射面とを接続する側面とを有する波長変換素子を含む。不透明材料が側面に配置される。
反射電極及び側面電極を有する発光ダイオードが、特許文献3に開示される。発光ダイオードは、第1のドープ半導体層、活性領域、及び第2のドープ半導体層を含む。反射電極が、第1のドープ半導体層の縁面に接続される。第2の反射電極が、光学的に透明な層を含み、且つ第2のドープ半導体層に接続される。
特許文献4は、各々が複数の発光ダイオードを含む複数のブロックを含むバックライトアセンブリを記載している。隣接するブロックの側面が互いに嵌合される。
特許文献5は光源を記載している。発光面を有する本体が、略四角形の板形状を有する。側面の凸部及び凹部には、発光体素子を電気的に接続するための入出力端子が設けられる。凹部と凸部は互いに嵌合可能である。
特許文献6は、複数のLEDを含むLEDユニットを開示しており、各LEDは、ベースと、ベースに取り付けられたLEDダイと、ベース及びLEDを取り囲むリング形状素子とを含む。LEDのリング形状素子にはタブが設けられる。

欧州特許出願公開第2 677 232号明細書 国際公開第2009/143802号 国際公開第2006/138465号 欧州特許出願公開第1 930 947号明細書 特開2009-176899号明細書 米国特許出願公開第2009/0237936号明細書
目的は、複数のLEDの所望の相対配置を容易に達成するのを可能にする照明装置、車両のヘッドライト、及び製造方法を提供することであると考えられる。
これは、請求項1に記載の照明装置、請求項14に記載の車両のヘッドライト、及び請求項15に記載の方法によって対処される。従属請求項は、本発明の好ましい実施形態に関する。
本発明によれば、少なくとも第1及び第2のLED照明素子が、キャリア面上に互いに隣接して配置される。当業者には理解されるように、本発明の一般的概念を説明するためにここでは2つのLED照明素子のみの配置が使用されているが、実際には、キャリア面上に2つ以上、例えば3つ、4つ、又はそれ以上等のLED照明素子を配置することが好ましい。以下でさらに説明するように、2つ以上のLED照明素子の異なる配置が、例えばx又はy方向の線として、又はx及びyの両方向のマトリックスとして形成され得る。
本明細書における「LED照明素子」という用語は、任意の固体照明素子、又は2つ以上のそのような固体照明素子から構成される素子に関する。これはレーザーダイオード及びOLED等のLED照明素子を含むが、現在好ましいタイプのLED照明素子は、1つ又は複数のドープ半導体素子を含む発光ダイオードである。発光色変換器を含む特に好ましいタイプのLED照明素子について、本発明の好ましい実施形態に関連して説明する。その上にLED照明素子が配置されるキャリア面は、例えば、電気回路のための回路基板であり得る。その表面は平面であってもよいが、これは必要条件ではない。
本発明によれば、少なくとも第1のLED照明素子は少なくとも1つのスペーサ要素を含む。以下でさらに議論するように、両方のLED照明素子は、好ましくは同じ形状を有し得る。さらに、各LED照明素子上に2つ以上のスペーサ要素を設けることが好ましい。スペーサ要素の少なくとも一部が、側方向に、すなわちキャリア面に対して少なくとも略平行に突出している。こうして、キャリア面上に互いに隣接して配置された第1及び第2のLED照明素子の場合に、第1のLED照明素子のスペーサ要素は第2のLED照明素子に向けて延びる。
第2のLED照明素子は、第1のLED照明素子に対して整列されるように、すなわち第1のLED照明素子に対して規定された相対位置に整列されるように、スペーサ要素と接触して配置され、第1及び第2のLED照明素子が互いにある距離に配置され、ギャップが、第1のLED照明素子と第2のLED照明素子との間に形成される。
スペーサ要素は、形成されたギャップを超えて延びるように配置される。そのスペーサ要素は第1のLED照明素子に取り付けられ得る。こうして、スペース要素は、ギャップを超えて第1及び第2のLED照明素子を機械的に接続し、こうして、規定された配置及びギャップ幅を確実にする。スペーサ要素は、少なくとも照明装置の製造中にLED照明素子をある距離に保つために少なくともある程度の安定性を有する任意の適切な材料で作製され得る。スペーサ要素の可能な材料は、プラスチック、シリコーン、ガラス、又はセラミック材料を含み得る。スペーサ要素は、光学的クロストークを回避するために不透明材料であり得る。いくつかの実施形態では、スペーサ要素は、第1のLED照明素子に取り付けられた別個の本体であり得、LED照明素子の材料とは異なる材料から構成され得る。他の実施形態では、スペーサは、第1のLED照明素子の少なくとも一部と一体的に形成され得る。特に、第1のLED照明素子の光学的に活性な部分、すなわち光を放出する部分は、その第1のLED照明素子と一体的に形成された1つ又は複数のスペーサ要素を含み得る。
LED照明素子にスペーサ要素を設けることは、LED照明素子を近接して配置することを非常に容易にする。LED照明素子の正確な相対的配置及び整列は、構成要素の非常に正確な個々の配置によっても達成され得るが、少なくとも1つのスペーサ要素の提供は、高い精度を得ることを有意に容易にする。
スペーサ要素によって得られるLED照明素子同士の間の距離、すなわちギャップの幅は、例えば、1mm以下、好ましくは500μm未満、特に好ましくは200μm以下とすることができる。より長い距離は、隣接するLED照明素子のより良い光学的分離を可能にする。この距離は、LED照明素子同士の間にギャップが形成されることにつながる。光学的クロストークを低減するためにLED照明素子同士の間にセパレータ材料を配置することによって、さらに改善された分離を達成することができる。セパレータ材料は、不透明、例えば光学的に吸収性であるか、又は好ましくは反射性を有してもよい。セパレータ材料は、例えばポリマー、例えばシリコーン、及び所望の光学特性を有する更なる粒子を含み得る。
好ましい実施形態では、第1及び第2のLED照明素子は、少なくとも1つの直線状縁部を有することができ、特に長方形が好ましい。LED照明素子は、例えば縁部の長さとして、200μm~3mm、好ましくは500~1500μmのサイズ(キャリア面に対して平行に測定される)を有し得る。第1及び第2のLED照明素子の整列配置は、好ましくは、平行配置、特に隣接する縁部が狭い距離(ギャップ幅)で配置される平行配置を指し得る。特に好ましいのは、平行な直線状縁部を有する互いに隣接して配置された長方形又は正方形のLED照明素子である。
比較的小さいスペーサ要素を提供することが一般に好ましい。スペーサ要素と第2のLED照明素子との間の接触は、一定量の光学的クロストークをもたらす可能性があり、すなわち、第1のLED照明素子がオンに切り替えられ、第2のLED照明素子がオフに切り替えられる場合に、依然として、光結合によって第2のLED照明素子の領域から放出される一定量の光が存在し得る。光学的クロストークを低減するために、第2のLED照明素子と接触しているスペーサ要素の部分の幅は、第1のLED照明素子の幅の20%未満である。さらに好ましいのは、第1のLED照明素子の幅の10%未満、特に好ましくは5%未満のスペーサ要素の接触部分の幅である。スペーサ要素及び第1のLED照明素子の幅は、好ましくは平行な方向に、例えば第2のLED照明素子に最も近い第1のLED照明素子の縁部と平行に測定される。
また、光学的クロストークを低減させるために、スペーサ要素は、テーパ形状を有することができる、すなわちその幅が、例えば第1のLED照明素子の縁部に近いより広い部分から第2のLED照明素子と接触している狭い部分に減少する。例えば、(半)球形、角錐形等のいくつかの異なる形状が可能である。好ましくは平行な上面及び下面を有する平坦なLED照明素子の場合に、スペーサ要素の形状もまた、好ましくは例えば平行な上面及び下面を有し、且つ例えば三角形、部分的に円形、又は台形の輪郭を有する平坦である。
好ましい実施形態では、第1及び第2のLED素子は、それらLED素子が独立して動作できるように電気回路に電気的に接続され得る。特に、第1のLED照明素子と第2のLED照明素子との両方、並びに好ましくは更なるLED照明素子が、他の各LED照明素子のそれぞれとは独立してオフ又はオンにされ得ることが好ましい。これは、マトリックス照明用途、特にADB機能のためにマトリックス照明を使用する車両のヘッドライトに特に好ましい。
好ましい実施形態では、2つ以上のスペーサ要素が第1のLED照明素子(及び好ましくは更なるLED照明素子)に設けられる。例えば、2つのスペーサ要素を、少なくとも略平行な方向に突出して設け、互いに距離をおいて、例えば同じ縁部から突出するように配置することができる。第2のLED照明素子は、平行な整列が容易に達成され得るように、両方のスペーサ要素と接触して配置され得る。
特にマトリックス配置等のLED照明素子の二次元配置の場合に、第1のLED照明素子には、異なる方向に延びるスペーサ要素を設けることができる。一実施形態では、LED照明素子は、ある角度で配置された、例えば互いに略直角に配置された少なくとも第1及び第2の直線状縁部を含むことができる。第1のスペーサ要素が第1の直線状縁部から突出してもよく、第2のスペーサ要素が第2の直線状縁部から突出してもよい。特に好ましくは、少なくとも2つのスペーサ要素が2つの直線状縁部のそれぞれから延びており、こうして平行に整列したマトリックス構成を容易にする。
1つの好ましい実施形態では、照明装置は、少なくとも3つのLED照明素子、すなわち第1及び第2のLED照明素子に加えて第3のLED照明素子を含む。第1のLED照明素子は、第1の方向に突出する少なくとも第1のスペーサ要素と、第1の方向に対して少なくとも略直角な第2の方向に突出する第2のスペーサ要素とを含む。第2のLED照明素子は第1のLED照明素子から第1の方向に離間して配置され、第3のLED照明素子は第1のLED照明素子から第2の方向に離間して配置される。第2のLED照明素子と第3のLED照明素子との両方がそれぞれのスペーサ要素と接触しているので、両方向の整列位置を容易に得ることができる。
特に好ましい実施形態によれば、第1のLED照明素子、及び好ましくは第2のLED照明素子も、並びに更なるLED照明素子は、発光LED素子及び発光色変換プレートを含み得る。発光LED素子、例えば、所定の波長範囲の光を放出するように配置された半導体ダイLEDであり得る。色変換プレートは光を異なる波長範囲に変換する。好ましくは、色変換プレートは蛍光体を含み得る。セラミック材料製の変換プレートが特に好ましい。色変換プレートを有するLED照明素子では、スペーサ要素は、有利には色変換プレートと一体的に形成され得る。
色変換プレートを発光LED素子の頂部に配置することができる。キャリア面と平行な少なくとも一方向において、発光LED素子よりも大きな広がりを有する色変換プレートを設けることが好ましい。変換プレートは、LED照明素子の少なくとも一方の側に重なりを形成するように配置され得る。
本発明による車両のヘッドライトでは、自動車のためのヘッドライトにおいて上述したような照明装置が使用される。特に、複数のLED照明素子が、ADB機能のためにマトリックス構成で配置され得る。
本発明による製造方法では、LED照明素子は、キャリア面上に配置され、且つ少なくとも1つのスペーサ要素によって互いに対して整列される。特に、LED照明素子は、キャリア面の一部に、特に回路基板上の接点にはんだ付けすることができる。LED照明素子の整列は、例えばリフローはんだ付けで達成することができ、これは、1つ又は複数のスペーサ要素と関連して、LED照明素子の整列を自動的に提供することができる。
本発明のこれら及び他の態様は、以下に記載される実施形態を参照して説明され、明らかになるであろう。
車両のヘッドライトとして使用することができる照明装置の部分概略平面図である。 図1の照明装置の一部の斜視図である。 図1、図2の照明装置のLED照明素子のA-Aに沿った断面図である。 LED照明素子に配置されたスペーサの異なる実施形態の一部の平面図及び側面図である。 LED照明素子に配置されたスペーサの異なる実施形態の一部の平面図及び側面図である。 LED照明素子に配置されたスペーサの異なる実施形態の一部の平面図及び側面図である。 LED照明素子に配置されたスペーサの異なる実施形態の一部の平面図及び側面図である。 LED照明素子に配置されたスペーサの異なる実施形態の一部の平面図及び側面図である。 LED照明素子に配置されたスペーサの異なる実施形態の一部の平面図及び側面図である。
図1は、示される例では、部分的に概略的に、回路基板14上に配置された8つのLED12を有する照明装置10を平面図で示している。
図1、図2から明らかなように、各LED12は、平面図では概して正方形の輪郭を有する平坦な板状の形状である。
LED12は、回路基板14上の接点パッド(図示せず)にはんだ付けされる。図1に概略的に示されるように、接点パッドは導体トラックによって制御回路16に接続される。制御回路16は、8つのLED12のそれぞれに電気的動作電力を選択的に供給し、それによってそれらLEDが互いに選択的且つ独立して発光するように動作する。
図1に示されるように、LED12はマトリックス構成で配置されており、図示の例では2行×4列である。好ましい用途では、照明装置10は、マトリックス照明のための車両のヘッドライトとして使用され、動作電力を個々のLED12に別々に供給することによってADB(適応駆動ビーム)機能を可能にし、それによって結果として生じる放出ビームの一部を選択的にオン又はオフにする。
図1のマトリックス配置では、LED12は、互いに隣接して配置され、且つ互いに対して整列している。LED12同士の間には狭いギャップ30が形成される。
図示の例では、LED12は、例えば700μm×700μm、又は1mm×1mmのサイズを有し得る。隣接するLED12の縁部は、例えば150~200μmの短い距離で平行に配置される。すなわち、ギャップ30の幅が150~200μmであり得る。代替実施形態では、LED12は、例えば500μm×500μm、又は400μm×600μmの異なるサイズを有し得る。
LED12の相対配置は、ギャップ30を横切って延びるスペーサ20a、20b、22a、22bによって達成される。各LED12は、x方向に延びる第1の組のスペーサ20a、20bと、x方向と直交するy方向に延びる第2の組のスペーサ22a、22bとを有する。スペーサ20a、20b;22a、22bはそれぞれ、正方形LED12の直線状縁部から延びる。各組の2つのスペーサは、互いにある距離に、例えば縁部長さの50~80%だけ離間して配置される。
隣接するLED12は、それらの直線状の隣接縁部がスペーサ20a、20b;22a、22bに接触するように配置される。こうして、ギャップ30の幅及びLEDの平行に整列された向きは、x方向とy方向との両方において保証され、明確に規定されたマトリックス配置をもたらす。
LED12同士の間に形成されたギャップ30は、反射性材料のセパレータ充填物18で充填される。構造をより明確に示すために、充填物18は、図1のいくつかのLEDについてのみ示されており、図2及び3には示されていない。しかしながら、当業者が理解するように、光学的クロストークを低減させるために、充填物18を、LED12同士の間の各ギャップ30内に設けるのが好ましい。
図1、図2の例では、スペーサ20a、20b、22a、22bはそれぞれ、上から視たときに三角形状の輪郭を有する平面形状を有する。三角形の輪郭のために、各スペーサ20a、20b、22a、22bはそのLED12の縁部に隣接する広い部分を有するが、隣接するLED12と接触している先端は比較的狭い。こうして、スペーサ20a、20b、22a、22bと隣接するLED12との間の接触面積は非常に小さい。
例えば、LED12の1mmの縁部長さに対して、三角形スペーサの広い部分の幅は、例えば100μmであり得る。先端をどれだけ小さく形成することができるかにもよるが、その幅は数μmに過ぎない。接触面積が減少するため、光学的クロストーク、すなわち第1のLED12から放出されて第2のLED12に結合される光の量が最小化される。
図4a~図4eに示されるように、スペーサ20に関して異なる形状が可能である。製造目的のために、図4aでは三角形の輪郭、図4cでは台形の輪郭、図4dでは丸みを帯びた(半円形の)輪郭で示されるように、テーパ付きの輪郭を有するが一定の厚さを有する平坦な形状が好ましい。ピラミッド形状(図4b)又は半球形状(図4e)等の代替形状も可能である。
好ましい例では、LED12は図3に示されるような構造を有する。正方形の平坦なLEDダイプレート22が、セラミックカラー変換プレート24によって覆われる。カラー変換プレート24はLEDダイ22よりも大きいので、こうして各縁部に沿って例えば30μmの重なり(overlap)を形成する。代替実施形態では、色変換プレート24は、LEDダイ22と同じサイズであってもよく、それにより重なりは形成されない。LEDダイ22と色変換プレート24との相対的な寸法の選択に応じて、例えば0μm~50μmの重なりが形成され得る。
LEDダイ22は、はんだパッド26によって回路基板14の接触部分(図示せず)に機械的且つ電気的に接続される。動作中に、LEDは例えば主に青色の光を放出する。放出された光は、色変換プレート24の蛍光体成分内のルミネセンスを刺激し、それによって白色光が放出される。
スペーサ20a、20b、22a、22bは、セラミック色変換プレート24と一体的に形成される。照明装置10は、LED12のための接触部分を回路基板14に設けることによって製造され得る。はんだ材料が接点部分に塗布され、LED12がその上に配置される。リフローはんだ付けによって、LED12は接点部分にはんだ付けされ、それによってスペーサ20a、20b、22a、22bによって自動的に整列する。はんだ付けプロセスに続いて、セパレータ材料18をLED12同士の間のギャップに適用することができる。現在好ましい実施形態では、分散したTiO粒子を有するシリコーンを使用して反射バリアを得ることができる。
上述した実施形態は本発明を限定するのではなく例示するものであり、当業者は、特許請求の範囲から逸脱することなく、多くの代替実施形態を設計することができることに留意されたい。
400μm~700μmの縁部長さを有するLEDサイズへの言及は、今日利用可能なLEDのみの例を対象としている。本発明の概念はあらゆるサイズのLEDに適用される。また、LEDの間隔は、所望の用途に従って選択してもよく、実施例に示される値とは著しく異なり得る。
上記の例は、LEDの一部と一体的に形成されるスペーサ20を示しているが、それらスペーサ20は、代替的に、色変換プレート又はLEDの他の部分に接着又はその他の方法で固定された例えば黒又は白のプラスチック、シリコーン、ガラス、又はセラミックの別体として設けてもよい。
2×4マトリックス構成の8つのLEDが実施形態に示されているが、当業者は、スペーサの概念が任意数又は2つ以上のLEDの例えば線状、マトリックス、又は他の構成での配置に適用されることを理解するであろう。図示の例では、スペーサが色変換プレートと一体的に設けられているが、スペーサの概念は、色変換プレートを含まなくてもよい他のタイプのLEDにも同様に適用することができる。また、LED12の形状及び寸法、並びにスペーサ20a、20b、22a、22bの形状及び寸法は異なってもよい。
請求項において、いかなる参照符号も請求項を限定するものとして解釈すべきではない。「備える、有する、含む(comprising)」という用語は、特許請求の範囲に列挙されたもの以外の要素又はステップの存在を排除するものではない。要素に先行する不定冠詞「1つの(a, an)」は、そのような要素が複数存在することを除外するものではない。特定の手段が互いに異なる従属請求項に列挙されているという単なる事実は、これらの手段の組合せを有利に使用することができないことを示すものではない。

Claims (14)

  1. 照明装置であって、当該照明装置は、
    キャリア面上に互いに隣接して配置される少なくとも第1及び第2のLED照明素子であって、該第1及び第2のLED照明素子は、前記第1のLED照明素子と前記第2のLED照明素子との間にギャップを形成する距離に配置される、少なくとも第1及び第2のLED照明素子を含み、
    少なくとも前記第1のLED照明素子は、前記キャリア面に対して少なくとも略平行な方向に突出し前記ギャップの上に延びる少なくとも1つのスペーサ要素を含み、
    前記第2のLED照明素子は、該第2のLED照明素子が前記第1のLED照明素子に対して整列して配置されるように、前記スペーサ要素と接触して配置され、前記スペーサ要素は、前記第2のLED照明素子と接触している少なくともそのスペーサ要素の一部において、前記第1のLED照明素子の幅の20%未満である幅を有し、
    前記スペーサ要素は、前記第1のLED照明素子の発光色変換プレートと一体的に形成され、該発光色変換プレートは、前記第1のLED照明素子の動作中に発光する、
    照明装置。
  2. 前記スペーサ要素は、その幅が前記第2のLED照明素子と接触する部分まで減少するようなテーパ形状を有する、請求項1に記載の照明装置。
  3. 前記第1及び第2のLED照明素子は、それらが独立して動作できるように電気回路に電気的に接続される、請求項1又は2に記載の照明装置。
  4. 前記第1のLED照明素子は、少なくとも略平行な方向に突出する少なくとも2つのスペーサ要素を含み、該2つのスペーサ要素は、互いにある距離に配置されており、
    前記第2のLED照明素子は、前記2つのスペーサ要素と接触して配置される、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の照明装置。
  5. 少なくとも前記第1のLED照明素子は、少なくとも1つの直線状縁部を含み、
    前記スペーサ要素は、前記縁部から少なくとも略直交するように突出する、請求項1乃至4のいずれか一項に記載の照明装置。
  6. 前記第1のLED照明素子は少なくとも第1及び第2の直線状縁部を含み、該第1及び第2の直線状縁部は互いに少なくとも略直角に配置され、
    少なくとも1つの第1のスペーサ要素が前記第1の直線状縁部から突出し、少なくとも1つの第2のスペーサ要素が前記第2の直線状縁部から突出する、請求項5に記載の照明装置。
  7. 前記第1のLED照明素子は、前記キャリア面に対して少なくとも略平行な第1の方向に突出する少なくとも第1のスペーサ要素と、前記キャリア面に対して少なくとも略平行な第2の方向に突出する第2のスペーサ要素とを含み、前記第1の方向と前記第2の方向とは、互いに少なくとも略直角に配置され、
    前記第2のLED照明素子は、前記第1のLED照明素子から第1の方向に離間して配置され、且つ前記第1のスペーサ要素と接触して配置され、
    第3のLED照明素子が、前記第1のLED照明素子から前記第2の方向に離間して配置され、且つ前記第2のスペーサ要素と接触して配置される、請求項1乃至6のいずれか一項に記載の照明装置。
  8. 少なくとも前記第1及び第2のLED照明素子を含む同一形状の複数のLED照明素子が、前記キャリア面上に互いに隣接して配置される、請求項1乃至7のいずれか一項に記載の照明装置。
  9. 前記第1のLED照明素子は、発光LED素子を含む、請求項1乃至8のいずれか一項に記載の照明装置。
  10. 前記スペーサ要素は前記発光色変換プレートと一体的に形成される、請求項9に記載の照明装置。
  11. 前記発光色変換プレートは、前記発光LED素子の頂部に配置され、
    前記発光色変換プレートは、前記キャリア面に対して少なくとも略平行な少なくとも1つの方向においてより大きな広がりを有し、
    前記発光色変換プレートは、前記LED照明素子の上に重なりを形成するように配置される、請求項9又は10に記載の照明装置。
  12. 反射性材料又は不透明材料が、前記第1のLED照明素子と前記第2のLED照明素子との間に設けられる、請求項1乃至11のいずれか一項に記載の照明装置。
  13. 請求項1乃至12のいずれか一項に記載の照明装置を含む車両のヘッドライト。
  14. 照明装置を製造する方法であって、当該方法は、
    第1のLED照明素子をキャリア面に配置するステップであって、前記第1のLED照明素子は、前記キャリア面に対して少なくとも略平行な方向に突出する少なくとも1つのスペーサ要素を含み、該スペーサ要素は、第2のLED照明素子と接触している少なくともそのスペーサ要素の一部において、前記第1のLED照明素子の幅の20%未満の幅を有する、配置するステップと、
    前記スペーサ要素と接触するように、前記キャリア面上で前記第1のLED照明素子に隣接して少なくとも前記第2のLED照明素子を配置するステップであって、該第2のLED照明素子は、前記第1のLED照明素子に対して整列して配置され、前記第1及び第2のLED照明素子は、前記第1のLED照明素子と前記第2のLED照明素子との間にギャップを形成する距離に配置され、前記スペーサ要素は前記ギャップの上に延びる、配置するステップと、を含み、
    前記スペーサ要素は、前記第1のLED照明素子の発光色変換プレートと一体的に形成され、該発光色変換プレートは、前記第1のLED照明素子の動作中に発光する、
    方法。
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