JP7051163B1 - 膜ユニット、および手洗い装置 - Google Patents

Abstract

【課題】筐体を再利用可能な膜ユニットを提供する。【解決するための手段】本発明の膜ユニットは、クロスフロー型のろ過膜と、ろ過膜を収容する筒状の筐体と、水を筐体の内部に流入させる流入口、流入口から筐体の内部に流入した水がろ過膜を透過して得られる透過水を、筐体の外部に排出する第１排出口、およびろ過膜を透過水が透過したことにより、水が濃縮されて得られる濃縮水を、筐体の外部に排出する第２排出口、が形成され、かつ筐体を着脱可能に閉塞するキャップと、第１排出口を基準にしてキャップに固定され、かつ筐体の内部におけるろ過膜の位置を定める位置決め部材と、を備える。【選択図】図７

Description

特許法第３０条第２項適用 第３０ 条第２ 項適用、２０２０年６月１９日より神奈川県鎌倉市鎌倉市役所等において本願発明の膜ユニット、及び手洗い装置を実施した実施製品の実証実験、２０２０年７月１４日よりテレビ東京『ガイアの夜明け』等において本願発明の膜ユニット、及び手洗い装置である「ＷＯＳＨ」公開、２０２０年１２月１９日より株式会社イトーヨーカ堂等において同製品の提供

本開示は、膜ユニット、および手洗い装置に関する。

水分中に含まれる不純物を除去して純度の高い水を得るフィルタとして、逆浸透膜が知られている。逆浸透膜は、使用期間の経過とともに表面に不純物が付着して劣化するため、定期的に交換する必要がある。

逆浸透膜を交換する際には、逆浸透膜が収容されるハウジング要素とともに交換されることが一般的に行われている。

例えば、特許文献１には、逆浸透膜を含むフィルタ要素をハウジング要素とともに交換するためのモジュールとして、ヘッド部とハウジング要素とを別体にすることで、ヘッド部のポートをプロセス配管に連結した状態で、ハウジング要素を交換することが可能なモジュールが提案されている。当該モジュールでは、ハウジング要素の交換時にポートとプロセス配管との連結、取り外しが省略可能となる。

特許４６９８１０５号

しかしながら、先行文献１に記載のハウジング要素は、フィルタ要素が収容される内部が開放される構造にはなっていない。そのため、ヘッド部から取り外されたハウジング要素は、使い終わった内部のフィルタ要素とともに廃棄される。しかしながら、不要となるのはフィルタ要素のみであり、ハウジング要素の筐体自体はまだ使うことが可能である。

本開示は、ハウジング要素を再利用可能な膜ユニットを提供することを目的とする。

本開示の一態様は、クロスフロー型のろ過膜と、ろ過膜を収容する筒状の筐体と、水を筐体の内部に流入させる流入口、流入口から筐体の内部に流入した水がろ過膜を透過して得られる透過水を、筐体の外部に排出する第１排出口、およびろ過膜を透過水が透過したことにより、水が濃縮されて得られる濃縮水を、筐体の外部に排出する第２排出口、が形成され、かつ筐体を着脱可能に閉塞するキャップと、第１排出口を基準にしてキャップに固定され、かつ筐体の内部におけるろ過膜の位置を定める位置決め部材と、を備える。

本開示の膜ユニットは、筐体を再利用可能な膜ユニットを提供することができる。

本発明の膜ユニットが搭載される手洗い装置の外観斜視図である。 図１に示す手洗い装置の背面からの外観斜視図である。 図１に示す手洗い装置の上面図である。 図１に示す手洗いユニットを示すブロック図である。 図１に示す外付けモジュールの正面図である。 本発明の膜ユニットの外観図である。 本発明の膜ユニットの分解斜視図である。 図６Ｂにおける膜ユニットのＡ－Ａ線断面図である。 図９の要部の拡大図である。 膜ユニットに用いられる弁部材の外観図である。 交換ユニットをソケットから取り外す作業を説明する図である。 交換ユニットにおいて逆浸透膜を交換する作業を説明する図である。 交換ユニットの要部における縦断面図である。 交換ユニットが装着前のソケットの縦断面図である。 交換ユニットをソケットに装着する作業を説明する図である。 膜ユニットにおける水の流れを説明する図である。 循環ユニットの制御処理を示す説明図である。

以下、本発明の一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。

＜概要＞
本実施形態に係る手洗い装置１は、手を洗った後の排水を浄化して循環させることで、水道からの水の供給を受けずに清潔な手洗いを実現する。本実施形態に係る膜ユニット８０は、クロスフロー型のろ過膜を収容し、この種の手洗い装置１の循環ユニットの一部として用いられる。
クロスフロー型のろ過膜とは、膜面に対し平行な流れを作ることで、膜に供給される被排水中の懸濁物質やコロイドが膜面に堆積するのを抑制しながらろ過を行うろ過膜を指す。言い換えれば、クロスフロー型のろ過膜とは、膜の浸透圧よりも高い圧力で排水を圧送することにより、ろ過を行う膜を指す。
本実施形態では、このようなクロスフロー型のろ過膜として、逆浸透膜（ＲＯ膜）を例に挙げて説明する、なお、他のクロスフロー型のろ過膜として、ナノろ過膜（ＮＦ膜）、限外ろ過膜（ＵＦ膜）および精密ろ過膜（ＭＦ膜）等を採用してもよい。

膜ユニット８０は、手洗い装置１で使用された排水を、逆浸透膜を用いて濃縮水と透過水とに分離させる。逆浸透膜は、所定の期間使用すると、種々の要因により透過性能が劣化する。膜ユニット８０のうち、逆浸透膜を収容する一部のユニット（交換ユニット８０Ｂ）は、取り外し可能となっており、逆浸透膜の交換のタイミングで膜ユニット８０から取り外され、新たな交換ユニット８０Ｂと交換される。
交換ユニット８０Ｂは、開閉可能となっており、内部に収容された逆浸透膜を取り出すことが可能となっている。交換ユニット８０Ｂの製造者は、取り外された交換ユニット８０Ｂを回収し、回収した交換ユニット８０Ｂの逆浸透膜を新たな逆浸透膜と入れ替える。製造者は、逆浸透膜を入れ替えた新たな交換ユニット８０Ｂを、手洗い装置１の設置場所において手洗い装置１を管理する者へ納品する。
以下の説明では、まず手洗い装置１の構成について説明した後に、膜ユニットの構成について詳述する。

＜全体構成＞
本実施形態に係る手洗い装置１の全体構成について説明する。
手洗い装置１は、屋内、屋外など様々な場所に設置されうる。手洗い装置１は、屋内として、例えば、建物の入り口付近、建物に入居している事業者のオフィススペース、店舗の入り口付近等に設置される。例えば、建物が宿泊用、運動用、娯楽用などの施設であり、施設を利用するためのチェックインを要する場合に、チェックインを行う場所などに設置される。例えば、チェックインのために、利用者が、共用されている筆記具で所定の事項を記入する前後などにおいて、手洗い装置１で手洗いを行うこと等が想定される。

手洗い装置１は、手を洗う利用者が携行する物を殺菌する機能を有する。手洗い装置１が殺菌する物としては、スマートフォン、タブレット端末等が挙げられる。なお、手洗い装置１は、これら以外のものを殺菌してもよい。手洗い装置１による物の殺菌は、例えば飲食店を訪れた人が、入店時などおいて手を洗う際に、手を洗う動作と同時に行われる

図１、図２は、本実施形態の手洗い装置１の外観斜視図である。図３は、手洗い装置１の上面図である。なお、以下の説明において、手洗い装置１を使用するユーザが立つ側を手洗い装置１の前面といい、その反対側を手洗い装置の背面という。
図１に示すように、手洗い装置１は、筐体２と、外付けモジュール７と、を備えている。
筐体２には、手洗い槽１１と、水栓１２と、ディスペンサ１４と、が設けられている。

＜筐体２の構成＞
筐体２は、円筒形状をなしている。筐体２は、例えばドラム缶を加工して構成される。筐体２の上部には、天板１０が設けられている。天板１０の中央部には、天板１０を貫く設置穴が形成されている。

筐体２の外周面には、筐体２の内部に設けられている循環ユニット６にアクセスするための扉３が設けられている。手洗い装置１の管理者は、扉３を開いた状態で、循環ユニット６のメンテナンスを行うことができる。
循環ユニット６は、構成のすべてが筐体２の内部に設けられているわけではなく、少なくとも一部が、外付けモジュール７の一部として、筐体２の外部に配置されている。

図２に示すように、筐体２の背面には、横方向に延びるハンドル４が設けられている。
筐体２の下面には、車輪１９が複数設けられている。ユーザは、ハンドル４を把持した状態で車輪１９を動かすことで筐体２を移動させることができる。

図３に示すように、手洗い槽１１は、筐体２の一部に設けられ、上面視で円形状をなす鉢状を呈している。図示の例では、手洗い槽１１は筐体２に設けられた天板１０の設置穴に嵌め込まれるように配置されている。

手洗い槽１１の底部には、槽内に吐水された洗浄水を排水する排水口１７が形成されている。
手洗い槽１１の内周面には、槽内の洗浄水が所定の水位を超えた際に排水を行って、天板１０上に洗浄水があふれ出るのを防ぐためのオーバーフロー穴１８が形成されている。

水栓１２の先端部には、洗浄水を吐水する吐水口１３が形成されている。水栓１２には、赤外線センサ２３（図４参照）が設けられている。
赤外線センサ２３は、水栓１２の先端部に吐水口１３と並んで設けられている。赤外線センサ２３により、物体が検知されると、水栓１２の吐水口１３から洗浄水が吐水される。
なお、水栓１２に設けられる赤外線センサ２３の位置は、先端部に限られず、任意に変更することができる。

図１に示すように、水栓１２の基部は、天板１０に取り付けられている。水栓１２は、基部から先端部に向かうに従って、上方に向けて延びるとともに、中央部が湾曲して、先端部に位置する吐水口１３が下方を向くように構成されている。

ディスペンサ１４は、手洗い槽１１の内側に向けてノズルから、皮膚の衛生を保つための薬剤を吐出する。皮膚の衛生を保つための薬剤としては、皮膚を洗浄するための洗浄料（例えば石鹸水などの洗剤）、および殺菌作用のある液体又はハンドローション等（例えばアルコール等の成分を含む消毒薬等）が含まれる。

ディスペンサ１４には赤外線センサ５２（図４参照）が設けられている。赤外線センサ５２は、例えば、ディスペンサ１４のノズルの根本近傍に、手洗い槽１１内に接近する手指を検知可能に設けられている。
赤外線センサ５２により、物体が検知されると、ディスペンサ１４のノズル先端から薬剤が吐出される。

図１に示すように、筐体２の上面には、ユーザの手洗い時間の目安を表示する表示灯である手洗いインジケータ１５が設けられている。手洗いインジケータ１５は、筐体２の天板１０における上面に配置されている。
手洗いインジケータ１５は、天板１０の上面における手洗い槽１１の外側に配置され、手洗い槽１１の上端縁に、手洗い槽１１を囲むように形成されている。

手洗いインジケータ１５は、例えば、複数のＬＥＤライトにより構成されている。複数のＬＥＤライトは、例えば、手洗い槽１１の上端縁に周方向に間隔をあけて配置されている。
本実施形態では、３０個のＬＥＤライトにより、手洗いインジケータ１５が構成されている。

＜薬剤ユニット５、循環ユニット６の構成＞
図４は、手洗いユニット１Ａの薬剤ユニット５、循環ユニット６、制御部６０を示すブロック図である。
筐体２の内部には、薬剤を供給する薬剤ユニット５、洗浄水を浄化して循環させる循環ユニット６、循環ユニット６を制御する制御部６０が設けられている。

制御部６０は、プロセッサがストレージに記憶されるプログラムを読み出してメモリ上に展開し、展開したプログラムに含まれる命令を実行することにより実現される。プロセッサは、プログラムに記述された命令セットを実行するためのハードウェアであり、演算装置、レジスタ、周辺回路などにより構成される。ストレージは、データを保存するための記憶装置であり、例えばフラッシュメモリ、ＨＤＤ（Hard Disc Drive）である。メモリは、プログラム、および、プログラム等で処理されるデータ等を一時的に記憶するためのものであり、例えばＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）等の揮発性のメモリである。

図４に示すように、循環ユニット６は、吐水ユニット２０、排水ユニット３０、浄化ユニット４０を少なくとも含んでいる。

吐水ユニット２０は、循環ユニット６において、浄化ユニット４０で浄化された水を、水栓１２の吐水口１３から吐水する機能を有する。

吐水ユニット２０は、吐水ポンプ２１と、ＵＶ殺菌部２２と、赤外線センサ２３と、を主に備えている。

吐水ポンプ２１は、浄化ユニット４０に設けられる貯水タンク４６の後段に配置されている。吐水ポンプ２１は、制御部６０の制御により稼働され、貯水タンク４６で貯留されている水を、ＵＶ殺菌部２２へ送出する。
具体的には、制御部６０は、赤外線センサ２３による物体の検知に応じ、吐水ポンプ２１を稼働させる。例えば、制御部６０は、赤外線センサ２３により物体が検知されている間、吐水ポンプ２１を稼働させる。制御部６０は、赤外線センサ２３により物体が検知されなくなると、吐水ポンプ２１を停止させる。

ＵＶ殺菌部２２は、吐水ポンプ２１と水栓１２との間に配置されている。ＵＶ殺菌部２２は、吐水ポンプ２１から送出される水に対して、紫外線を照射することで、当該水に対する殺菌処理を行う。ＵＶ殺菌部２２を通過した水は、洗浄水として水栓１２の吐水口１３から吐水される。
吐水ポンプ２１とＵＶ殺菌部２２との間には、吐水ポンプ２１から送出される水中の空気を抜くためのエアベント７２が設けられている。

排水ユニット３０は、循環ユニット６において、水栓１２から手洗い槽１１へ向けて吐水された洗浄水を排水する機能を有する。

排水ユニット３０は、トラップ３５と、静電容量センサ３１と、排水ポンプ３２とを主に備えている。
トラップ３５は、手洗い槽１１から洗浄水を排水する配管に設けられている。トラップ３５は、例えば、悪臭、又はガス等が逆流するのを防ぎ、かつ、排水口１７から入り込んだ異物が浄化ユニット４０へ到達するのを防ぐ。

排水ポンプ３２は、トラップ３５の後段に配置されている。排水ポンプ３２は、制御部６０の制御により稼働され、トラップ３５を通過した水を、浄化ユニット４０に設けられる前処理フィルタ４１へ送出する。
具体的には、制御部６０は、静電容量センサ３１による水の検知に応じ、排水ポンプ３２を稼働させる。例えば、制御部６０は、静電容量センサ３１により水が検知されている間、排水ポンプ３２を稼働させる。制御部６０は、静電容量センサ３１により水が検知されなくなると、排水ポンプ３２を停止させる。

静電容量センサ３１は、トラップ３５と排水ポンプ３２との間に配置されている。静電容量センサ３１は、排水管内の静電容量を検知する。これにより、手洗い槽１１から排水され、トラップ３５を介して供給された水が検知される。なお、水の供給を検知するためのセンサは、静電容量センサ３１に限定されない。その他のセンシング結果を参照して水の供給を検知してもよい。

排水ポンプ３２と、浄化ユニット４０との間には、排水ポンプ３２から送出される水中の空気を抜くためのエアベント７０が設けられている。

浄化ユニット４０は、循環ユニット６において、排水ユニット３０から供給される水を浄化する機能を有する。

浄化ユニット４０は、前処理フィルタ４１と、逆浸透膜４２と、後処理フィルタ４３と、中間タンク４４と、排水タンク４５と、貯水タンク４６と、膜ろ過ポンプ４７と、を主に備えている。

前処理フィルタ４１は、排水ポンプ３２の後段に配置されている。前処理フィルタ４１は、排水ポンプ３２から送出される水に対し、固形分、水質汚濁成分、低分子化合物界面活性剤、又は炭酸成分（洗剤成分）等を除去する前処理を施す。

本実施形態では、前処理フィルタ４１として、活性炭フィルタが採用されているがこれに限らない。例えば、糸巻きフィルタ、セディメントフィルタ、ＭＦ(精密ろ過膜）、ＵＦ（限外ろ過膜）、ＮＦ（ナノろ過膜）、セラミックフィルタ、イオン交換フィルタ、金属膜、のうち、少なくともいずれかを選択しても良い。本実施形態では、前処理フィルタ４１は、外付けモジュール７の一部として筐体２の外部に配置されている。

前処理フィルタ４１の前段には圧力センサ３３が配置されている。圧力センサ３３は、前処理フィルタ４１に供給される水の圧力を検知する。

前処理フィルタ４１の後段には流量センサ３４が配置されている。流量センサ３４は、前処理フィルタ４１で前処理が施された水の流量を検知する。

中間タンク４４は、前処理フィルタ４１の後段に配置されている。中間タンク４４は、供給される水を貯留するためのタンクである。中間タンク４４には、前処理フィルタ４１で前処理が施された水と、逆浸透膜４２で分離されて二方電磁弁７４を通過した濃縮水とが流入する。中間タンク４４は、２つの系統から流入する水を貯留する。
中間タンク４４には、水位センサが配置されている。水位センサは、中間タンク４４内に貯留されている水の水位を検知する。

膜ろ過ポンプ４７は、中間タンク４４と、逆浸透膜４２との間に配置されている。
膜ろ過ポンプ４７は、制御部６０の制御により稼働され、中間タンク４４で貯留される水を、予め設定された圧力へ昇圧し、逆浸透膜４２へ供給する。なお、予め設定した圧力とは、例えば、少なくとも浸透圧よりも高い圧力である。

逆浸透膜４２は、筐体２の内部に設置される膜ユニット８０に収容されている。逆浸透膜４２を収容する膜ユニット８０の詳細については、後述する。
逆浸透膜４２は、膜ろ過ポンプ４７により、高圧に昇圧されて供給された水を、溶存成分が除去された透過水と、溶存成分が濃縮された濃縮水とに分離する。逆浸透膜４２は、例えば、スパイラル型の逆浸透膜により実現される。

逆浸透膜４２により分離された濃縮水は、二方電磁弁７４が開いている場合は、二方電磁弁７４および圧力調整弁７３を介して中間タンク４４へ排出される。また、逆浸透膜４２により分離した濃縮水は、二方電磁弁７５が開いている場合は、二方電磁弁７５を介して排水タンク４５へ排出される。また、逆浸透膜４２により分離された透過水は、後処理フィルタ４３へ排出される。

二方電磁弁７４は、電磁コイルの電磁力により弁を開閉するデバイスである。二方電磁弁７４は、通常の状態において弁が開いており、制御部６０からの信号に応じて弁を閉じる構造をしている。

圧力調整弁７３は、中間タンク４４へ供給される濃縮水の流量又は圧力を調整する。

二方電磁弁７５は、電磁コイルの電磁力により弁を開閉するデバイスである。二方電磁弁７５は、通常の状態において弁が閉じており、制御部６０からの信号に応じて弁を開く構造をしている。

逆浸透膜４２の前段には、センサ部６１が配置されている。図示の例では、センサ部６１は、圧力センサ、流量センサ、およびＥＣ／温度センサを有している。

圧力センサは、逆浸透膜４２に供給される水の圧力を検知する。

流量センサは、逆浸透膜４２に供給される水の流量を検知する。

ＥＣ／温度センサは、逆浸透膜４２に供給される水の電気伝導度、および温度を検知する。
なお、センサ部６１は、上記のセンサの他に、以下に列挙する少なくともいずれかをセンシングするセンサを有してもよい。
（１）ｐＨ、酸化還元電位、アルカリ度、イオン濃度、硬度
（２）濁度、色度、粘度、溶存酸素
（３）臭気、アンモニア態窒素・硝酸態窒素・亜硝酸態窒素・全窒素・残留塩素・全リン・全有機炭素・全無機炭素・全トリハロメタン
（４）微生物センサの検知結果、化学的酸素要求量、生物学的酸素要求量、
（５）シアン、水銀、油分、界面活性剤
（６）光学センサの検知結果、ＴＤＳ（Total Dissolved Solids）センサの検知結果
（７）質量分析結果、微粒子、ゼータ電位、表面電位

膜ろ過ポンプ４７と、センサ部６１との間には、膜ろ過ポンプ４７から送出される水中の空気を抜くためのエアベント７１が設けられている。

後処理フィルタ４３は、逆浸透膜４２の後段に配置されている。後処理フィルタ４３は、逆浸透膜４２から排出される透過水に対し、逆浸透膜４２で濾過しきれなかった不純物を除去する後処理を施す。

本実施形態では、後処理フィルタ４３として、活性炭フィルタが採用されているがこれに限らない。例えば、糸巻きフィルタ、セディメントフィルタ、ＭＦ(精密ろ過膜）、ＵＦ（限外ろ過膜）、ＮＦ（ナノろ過膜）、セラミックフィルタ、イオン交換フィルタ、金属膜、のうち、少なくともいずれかを選択しても良い。本実施形態では、後処理フィルタ４３は、外付けモジュール７の一部として筐体２の外部に配置されている。

後処理フィルタ４３の前段には、センサ部６２が配置されている。図示の例では、センサ部６２は、圧力センサ、流量センサ、およびＥＣ／温度センサを有している。

圧力センサは、後処理フィルタ４３に供給される透過水の圧力を検知する。

流量センサは、後処理フィルタ４３に供給される透過水の流量を検知する。

ＥＣ／温度センサは、後処理フィルタ４３に供給される透過水の電気伝導度、および温度を検知する。
なお、センサ部６２は、上記のセンサの他に、センサ部６１で示した（１）～（７）の少なくともいずれかをセンシングするセンサを有してもよい。

排水タンク４５（第２タンク）は、二方電磁弁７５の後段に配置されている。
排水タンク４５は、供給される排水を貯留するためのタンクである。排水タンク４５は、浄化ユニット４０から取り外し、扉３から取り出し可能となっている。
排水タンク４５には、逆浸透膜４２で分離されて二方電磁弁７５を通過した濃縮水が流入する。排水タンク４５は、流入する濃縮水を貯留する。

排水タンク４５には、水位センサが配置されている。水位センサは、排水タンク４５内に貯留されている排水の水位を検知する。
貯水タンク４６（第３タンク）は、後処理フィルタ４３の後段に配置されている。貯水タンク４６は、供給される水を貯留するためのタンクである。

貯水タンク４６には、後処理フィルタ４３で後処理が施された水が流入する。貯水タンク４６に流入する水には、次亜塩素酸水が添加されている。貯水タンク４６は、流入する、次亜塩素酸水が添加された水を貯留する。
貯水タンク４６には、水位センサが配置されている。水位センサは、貯水タンク４６内に貯留されている水の水位を検知する。

浄化ユニット４０は、塩素タンク６７と塩素ポンプ６８とを備えている。
塩素タンク６７は、次亜塩素酸水を貯留するためのタンクである。次亜塩素酸水は、例えば、塩素タンク６７に給水された水に、次亜塩素酸タブレットが溶かされることで生成される。また、次亜塩素酸水は、塩素タンク６７に給水された水に食塩が溶かされ、食塩水が電気分解されることで生成されてもよい。
なお、食塩水に対して電気分解を行って、次亜塩素酸水を生成する電気分解ユニットを、塩素タンク６７の下流側に別途設けてもよい。

塩素タンク６７には、水位センサが配置されている。水位センサは、塩素タンク６７内に貯留されている次亜塩素酸水の水位を検知する。
塩素ポンプ６８は、塩素タンク６７の後段に配置されている。塩素ポンプ６８は、制御部６０の制御により稼働され、塩素タンク６７で貯留される次亜塩素酸水を、後処理フィルタ４３で後処理が施された水に添加する。

筐体２の内部には、薬剤ユニット５として、薬剤タンク５０と、薬剤ポンプ５１と、が設けられている。

薬剤ポンプ５１は、薬剤タンク５０の後段に配置されている。薬剤ポンプ５１は、制御部６０の制御により稼働され、薬剤タンク５０内で貯留されている薬剤（例えば石鹸水等）を、ディスペンサ１４のノズルへ送出する。

具体的には、制御部６０は、ディスペンサ１４の赤外線センサ５２による物体の検知に応じ、薬剤ポンプ５１を稼働させる。例えば、制御部６０は、赤外線センサ５２により物体が検知されている間、薬剤ポンプ５１を稼働させる。制御部６０は、赤外線センサ５２により物体が検知されなくなると、薬剤ポンプ５１を停止させる。

薬剤タンク５０は、薬剤を貯留するためのタンクである。薬剤タンク５０には、水位センサが配置されている。水位センサは、薬剤タンク５０内に貯留されている薬剤の水位を検知する。薬剤の水位が所定値を下回ると、薬剤が補給される。

＜外付けモジュール７の構成＞
図５は、図１に示す外付けモジュール７の正面図である。
図５に示すように、外付けモジュール７は、前処理フィルタ４１、後処理フィルタ４３を有している。

前処理フィルタ４１および後処理フィルタ４３は、筐体２の外部に並べて配置されている。より具体的には、前処理フィルタ４１および後処理フィルタ４３は、筐体２の外部に水平方向に並べて配置されている。
前処理フィルタ４１は、取付部８に取り外し可能に取り付けられている。後処理フィルタ４３は、取付部９に取り外し可能に取り付けられている。

前処理フィルタ４１、および後処理フィルタ４３は、透過性を備え、内部が視認可能な容器に格納されている。このため、前処理フィルタ４１での水に対する前処理と、後処理フィルタ４３での水に対する後処理は外部から視認可能となっている。
前処理フィルタ４１での前処理では濁った水が目視で確認できる。また、後処理フィルタ４３での後処理では清潔な水に浄化されることが目視で確認できる。

＜膜ユニット８０の構成＞
図６は、逆浸透膜４２を収容する膜ユニット８０の外観図である。図６Ａは、膜ユニット８０の外観斜視図、図６Ｂは、膜ユニット８０の上面図である。

図６Ａおよび図６Ｂに示すように、膜ユニット８０は、円筒形状を呈する。膜ユニット８０の上面には、第１ノズル９１、第２ノズル９２、および第３ノズル９３が接続されている。第１ノズル９１、第２ノズル９２、および第３ノズル９３は、それぞれ後述する内部の開口８６Ａ～８６Ｃを通して、筐体８２の内部とつながっている。

第１ノズル９１は、先端部に図示しない配管チューブが連結されて、図４に示す膜ろ過ポンプ４７と接続されている。第１ノズル９１は、膜ろ過ポンプ４７で昇圧された水が供給される。

第２ノズル９２は、先端部に図示しない配管チューブが連結されて、図４に示す後処理フィルタ４３と接続されている。膜ユニット８０で分離された透過水は、第２ノズル９２を介して後処理フィルタ４３へ排出される。

第３ノズル９３は、先端部に図示しない配管チューブが連結されて、図４に示す中間タンク４４および排水タンク４５と接続されている。膜ユニット８０で分離された濃縮水は、第３ノズル９３を介して中間タンク４４又は排水タンク４５へ排出される。

図６Ｂに示すように、膜ユニット８０の上面において、第１ノズル９１、第２ノズル９２、および第３ノズル９３は、同一直線状に配置されている。第２ノズル９２はソケット８４の中心に位置している。

図７は、本発明の膜ユニット８０の分解斜視図である。図８は、図６Ｂにおける膜ユニット８０のＡ－Ａ線断面図である。図９は、図８の要部の拡大図である。
図７および図８に示すように、膜ユニット８０は、逆浸透膜４２と、有底筒状を呈する筐体８２（ハウジング要素）と、キャップ８３と、ソケット８４と、位置決め部材８５と、を備えている。逆浸透膜４２と、筐体８２と、キャップ８３と、位置決め部材８５とは、交換部品であり、流通対象としての交換ユニット８０Ｂを形成する。

以下の説明において、筐体８２の中心軸Ｏに沿う方向を軸方向、中心軸Ｏと直交する方向を径方向、中心軸Ｏ周りに周回する方向を周方向という。
また、筐体８２の内部を基準に、軸方向における筐体８２の底部側を下側、その反対側を上側という。
なお、上下の区別は構造の説明の便宜上のものであり、膜ユニット８０が使用される姿勢を限定するものではない。

（逆浸透膜４２の構造）
図８に示すように、逆浸透膜４２は、略円柱状を呈する。逆浸透膜４２の径方向の中央部には、逆浸透膜４２を軸方向に貫く管４２Ａが挿入されている。管４２Ａには、逆浸透膜４２を透過した透過水が流下する流路が形成されている。逆浸透膜４２には、例えば架橋ポリアミド系複合膜を採用することができる。なお、逆浸透膜４２の材質は任意に変更することができる。

図９に示すように、逆浸透膜４２の上端部には、それ以外の部分よりも縮径された固定部４２Ｂが形成されている。固定部４２Ｂの外周面には、全周にわたって溝が形成されている。溝は、軸方向に間隔をあけて２つ配置されている。溝にはＯリングが収容されている。Ｏリングは、逆浸透膜４２と位置決め部材８５との間に介在していることで、キャップ８３と筐体８２との間から液体が漏出するのを防ぐ。

（筐体８２の構造）
筐体８２は、内部に逆浸透膜４２を収容する部材である。
図８および図９に示すように、逆浸透膜４２は、筐体８２の内部において、逆浸透膜４２の中心軸が筐体８２の中心軸Ｏと同軸に配置されている。
筐体８２の外周面の上方には、径方向の外側に向けて突出するフランジ８２Ａが形成されている。図７に示すように、フランジ８２Ａには、締結ネジ９７が挿入される貫通穴８２Ｂが形成されている。図９に示すように、貫通穴８２Ｂには下方から挿入された締結ネジ９７が着座する座面が、下方を向くように形成されている。貫通穴８２Ｂは、筐体８２のフランジ８２Ａに対して、周方向に間隔をあけて、複数形成されている。

図９に示すように、筐体８２の外周面のうち、フランジ８２Ａの上方に位置する部分には、周方向の全域にわたって延びる溝９５が形成されている。溝９５にはＯリング９６が収容される。Ｏリング９６は、軸方向に間隔をあけて２つ配置されている。Ｏリング９６がキャップ８３と筐体８２との間に介在していることで、筐体８２内で貯留される液体の漏出を防ぐ。

筐体８２は、例えば、合成樹脂材料の射出成型により成形される。なお、筐体８２の材質は任意に変更することができる。

（キャップ８３の構造）
キャップ８３は、筐体８２に着脱可能に装着される部材である。
図９に示すように、キャップ８３は、頂部を備え、下方に向けて開口する筒状を呈する。キャップ８３は、その径方向の位置により、頂部の軸方向の位置が異なる多段筒状を呈する。

キャップ８３は、大径筒部８３Ａ、中間筒部８３Ｂ、および小径筒部８３Ｃを備えている。大径筒部８３Ａ、中間筒部８３Ｂ、および小径筒部８３Ｃは、それぞれの中心軸が中心軸Ｏと同軸になるように配置されている。大径筒部８３Ａ、中間筒部８３Ｂ、および小径筒部８３Ｃは、それぞれに頂部が形成されている。

キャップ８３において、大径筒部８３Ａは外径が最も大きく形成されている。大径筒部８３Ａの下端部には、径方向の外側に向けて突出するフランジ８３Ｄが全周にわたって形成されている。大径筒部８３Ａのフランジ８３Ｄには、締結ネジ９７が締結されるネジ穴８３Ｅが形成されている。ネジ穴８３Ｅは、フランジ８３Ｄに対して、周方向に間隔をあけて、複数形成されている。ネジ穴８３Ｅは、筐体８２の貫通穴８２Ｂと、軸方向につながるように配置されている。

大径筒部８３Ａの外周面には、周方向の全域にわたって溝が形成されている。溝の内部には、Ｏリングが収容されている。Ｏリングは、大径筒部８３Ａとソケット８４との間から液体が漏出するのを防ぐ。

キャップ８３の大径筒部８３Ａの頂部の裏面には、下方に向けて延びる固定筒部８３Ｆが形成されている。固定筒部８３Ｆは、固定筒部８３Ｆの中心軸が中心軸Ｏと同軸になるように配置されている。固定筒部８３Ｆの外径および内径は、中間筒部８３Ｂの外径および内径と同等となっている。

中間筒部８３Ｂは、外径が大径筒部８３Ａよりも小さく、大径筒部８３Ａの頂部に形成されている。
中径筒部の外周面には、周方向の全域にわたって溝が形成されている。溝の内部には、Ｏリングが収容されている。Ｏリングは、小径筒部８３Ｃとソケット８４との間から液体が漏出するのを防ぐ。
中間筒部８３Ｂの頂部の裏面には、下方に向けて延びる固定筒部８３Ｇが形成されている。固定筒部８３Ｇは、固定筒部８３Ｇの中心軸が中心軸Ｏと同軸に配置されている。固定筒部８３Ｇの内径は、小径筒部８５Ｃの外径と同等となっている。

小径筒部８３Ｃは、外径が中間筒部８３Ｂよりも小さく、中間筒部８３Ｂの頂部に形成されている。
小径筒部８３Ｃの外周面には、周方向の全域にわたって溝が形成されている。溝の内部には、Ｏリングが収容されている。Ｏリングは、小径筒部８３Ｃとソケット８４との間から液体が漏出するのを防ぐ。

キャップ８３において、大径筒部８３Ａ、中間筒部８３Ｂ、および小径筒部８３Ｃは、例えば、互いに一体に形成されている。キャップ８３は、例えば、合成樹脂材料による射出成型により成形される。なお、キャップ８３の材質は任意に変更することができる。

キャップ８３のフランジ８３Ｄは、筐体８２のフランジ８２Ａの上面に載置される。
筐体８２およびキャップ８３は、筐体８２の貫通穴８２Ｂを通して、キャップ８３のネジ穴８３Ｅに挿入された締結ネジ９７により互いに締結される。これにより、筐体８２とキャップ８３とが互いに固定され、キャップ８３が筐体８２を閉塞する。また、締結ネジ９７を外すことより、キャップ８３を筐体８２から取り外し、筐体８２の内部の逆浸透膜４２を取り出すことができる（図１２参照）。

図９に示すように、キャップ８３には、複数の開口８６Ａ～８６Ｃが形成されている。複数の開口８６Ａ～８６Ｃは、流入口８６Ａ、第１排出口８６Ｂ、および第２排出口８６Ｃを含む。

流入口８６Ａは、キャップ８３における大径筒部８３Ａの頂部に形成され、大径筒部８３Ａを軸方向に貫いている。流入口８６Ａは、キャップ８３の頂部のうち、外端部に位置する頂部に形成されている。流入口８６Ａは、上端部が、それ以外の部分に対して縮径されている。流入口８６Ａの内周面のうち、下方から上端部に連なる部分には、上方に向かうに従って次第に内径が狭まる第１テーパ面８６Ｄが形成されている。

第１排出口８６Ｂは、キャップ８３における小径筒部８３Ｃの頂部に形成され、小径筒部８３Ｃを軸方向に貫いている。第１排出口８６Ｂは、キャップ８３の頂部のうち、中心部に位置する頂部に形成されている。第１排出口８６Ｂは、第１排出口８６Ｂの中心軸が中心軸Ｏと同軸に配置されている。第１排出口８６Ｂは、上端部が、それ以外の部分に対して縮径されている。第１排出口８６Ｂの内周面のうち、下方から上端部に連なる部分には、上方に向かうに従って次第に内径が狭まる第１テーパ面８６Ｄが形成されている。

第２排出口８６Ｃは、キャップ８３における中間筒部８３Ｂの頂部に形成され、中間筒部８３Ｂを軸方向に貫いている。第２排出口８６Ｃは、キャップ８３の頂部のうち、中間部に位置する頂部に形成されている。第２排出口８６Ｃは、上端部が、それ以外の部分に対して縮径されている。第２排出口８６Ｃの内周面のうち、下方から上端部に連なる部分には、上方に向かうに従って次第に内径が狭まる第１テーパ面８６Ｄが形成されている。

第１排出口８６Ｂおよび流入口８６Ａの間の距離（第１距離）と、第１排出口８６Ｂおよび第２排出口８６Ｃの間における距離（第２距離）と、は互いに異なっている。具体的には、第１距離は、第２距離よりも大きくなっている。

キャップ８３のうち、流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃの径方向の外側にはスリット８６Ｅが形成されている。スリット８６Ｅは、後述するストッパが、流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃに圧入される際に、流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃそれぞれを径方向の外側に向けて拡径させる。

第１排出口８６Ｂにおける第１テーパ面８６Ｄより上方に位置する先端部は、流入口８６Ａにおける第１テーパ面８６Ｄより上方に位置する先端部よりも長くなっている。第１排出口８６Ｂにおける第１テーパ面８６Ｄより上方に位置する先端部は、第２排出口８６Ｃにおける第１テーパ面８６Ｄより上方に位置する先端部よりも長くなっている。

（第１弁部材８７の構造）
キャップ８３において、流入口８６Ａ、第１排出口８６Ｂ、および第２排出口８６Ｃそれぞれには、第１弁部材８７が装着されている。第１弁部材８７は、流入口８６Ａ、第１排出口８６Ｂ、および第２排出口８６Ｃの開閉を司る部材である。
第１弁部材８７は、流入口８６Ａ、第１排出口８６Ｂ、および第２排出口８６Ｃにおいて、それぞれの流路方向に沿って移動可能に設置されている。

図１０は第１弁部材８７の外観図である。図１０Ａは第１弁部材８７の斜視図、図１０Ｂは第１弁部材８７の正面図、図１０Ｃは図１０ＢのＢ矢視図である。ソケット８４には、第１弁部材８７と同一の構造を有する第２弁部材８９が配置されている。第２弁部材８９は、ソケット８４における第１孔部８８Ａ、第２孔部８８Ｂ、および第３孔部８８Ｃの開閉を司る部材である。図１０では、第２弁部材８９に関する符号を併記し、その説明を省略する。

図１０Ａに示すように、第１弁部材８７は、軸状を呈する。第１弁部材８７は、第１円柱部８７Ａと、第２円柱部８７Ｂと、溝部８７Ｃと、テーパ面８７Ｄと、支持部８７Ｆと、ばね受け部８７Ｇと、を備えている。第１円柱部８７Ａと、第２円柱部８７Ｂと、溝部８７Ｃと、テーパ面８７Ｄと、支持部８７Ｆと、ばね受け部８７Ｇと、は、軸方向に並んで形成されている。第１円柱部８７Ａと、第２円柱部８７Ｂと、溝部８７Ｃと、テーパ面８７Ｄと、支持部８７Ｆと、ばね受け部８７Ｇと、は、互いに同軸となるように形成されている。図１０の説明において、軸方向における第１円柱部８７Ａ側を上方といい、支持部８７Ｆ側を下方という。なお上下の区別は説明の便宜上のものであり、第１弁部材８７が使用される姿勢を限定するものではない。

図１０Ｂに示すように、第１弁部材８７の第１円柱部８７Ａは、円柱状を呈する。図９に示すように、第１円柱部８７Ａの外径は、流入口８６Ａ、第１排出口８６Ｂ、および第２排出口８６Ｃの先端部の内径よりも小さくなっている。第１円柱部８７Ａの端部は、テーパ面を有し、端部へ近づくにつれ外径が狭くなるように形成されている。

第２円柱部８７Ｂは、第１円柱部８７Ａの下方に形成されている。第２円柱部８７Ｂは、円柱状を呈する。第２円柱部８７Ｂの外径は、第１円柱部８７Ａの外径よりも大きくなっている。第２円柱部８７Ｂの外径は、流入口８６Ａ、第１排出口８６Ｂ、および第２排出口８６Ｃの先端部の内径と略同径となっている。このため、第１弁部材８７が上方に向けて付勢された際に、第２円柱部８７Ｂは、流入口８６Ａ、第１排出口８６Ｂ、および第２排出口８６Ｃの先端部の内側に挿入される（図１３参照）。

図１０に示すように、第１円柱部８７Ａと第２円柱部８７Ｂとの間には、上方に向かうに従い、次第に外径が狭まるように傾斜したテーパ面８７Ｄが形成されている。第２円柱部８７Ｂの上端部にテーパ面８７Ｄが形成されていることで、第１弁部材８７が上方に向けて付勢された際、テーパ面８７Ｄに沿って第１弁部材８７が上方へ移動し、流入口８６Ａ、第１排出口８６Ｂ、および第２排出口８６Ｃへ、第２円柱部８７Ｂが円滑に進入する。

図１０に示すように、第２円柱部８７Ｂの下方には、径方向の内側に窪む溝部８７Ｃが形成されている。溝部８７Ｃは周方向の全域にわたって形成されている。図９に示すように、溝部８７Ｃには、Ｏリングが装着される。

第１弁部材８７の支持部８７Ｆは、円柱状を呈する。支持部８７Ｆの上端部には、径方向の外側に向けて突出したばね受け部８７Ｇが形成されている。ばね受け部８７Ｇは、支持部８７Ｆの全周にわたって形成されている。ばね受け部８７Ｇの外径は、第２円柱部８７Ｂの外径、及び支持部８７Ｆの外径よりも大径となっている。
支持部８７Ｆの外周には、軸方向に延びる切り欠き８７Ｈが形成されている。図１０Ｃに示すように、切り欠き８７Ｈは、支持部８７Ｆにおいて周方向に間隔をあけて複数形成されている。切り欠き８７Ｈが支持部８７Ｆに形成されていることにより、溝部８７Ｃに装着されたＯリングと、第１テーパ面８６Ｄとが離間した際に、切り欠き８７Ｈの間を流体が流れることになる。

第１弁部材８７は、例えば合成樹脂材料の射出成型により一体に形成される。第１弁部材８７の材質としては、例えばポリアセタール等のエンジニアリングプラスチックを採用することができる。なお、第１弁部材８７の材質は任意に変更可能である。例えば、第１弁部材８７は、一部の部分とその他の部分とが異なる材質となる二色成型により形成されてもよい。

（流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃ内の構造）
図９に示すように、キャップ８３は、流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃの下端にそれぞれストッパ９８Ａ（第１ストッパ）を備えている。
ストッパ９８Ａは、流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃに配置された第１弁部材８７の下端の位置を規定する部材である。ストッパ９８Ａは、外径が流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃの内径よりもわずかに大きい略筒状を呈する。ストッパ９８Ａは、第１弁部材８７を流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃ内に留めるように、流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃの下端に圧入されている。ストッパ９８Ａが流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃの下端に圧入されることで、スリット８６Ｅは狭められる。

図９に示すように、キャップ８３は、流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃにおいて、第１付勢部材９９Ａを備えている。
第１付勢部材９９Ａは、第１弁部材８７を付勢する部材である。第１付勢部材９９Ａは、例えばコイルバネである。第１付勢部材９９Ａは、外径が流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃの内径よりもわずかに小さく、内径が第１弁部材８７の支持部８７Ｆの外径よりも大きく、ばね受け部８７Ｇの外径よりも小さくなっている。

第１弁部材８７は、第１円柱部８７Ａが、流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃの開口方向へ向き、支持部８７Ｆがストッパ９８Ａ方向へ向くように、流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃ内に配置されている。第１付勢部材９９Ａは、第１弁部材８７およびストッパ９８Ａの軸方向の間に配置されている。第１付勢部材９９Ａは、下端がストッパ９８Ａにより支持され、上端が第１弁部材８７のばね受け部８７Ｇと接触するように配置されている。第１付勢部材９９Ａは、第１弁部材８７を上方に向けて付勢する。これにより、第１弁部材８７の第１円柱部８７Ａが、流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃの先端部へ押し込まれる。

第１弁部材８７が第１付勢部材９９Ａにより上方に向けて付勢されると、第１弁部材８７の第２円柱部８７Ｂと、溝部８７Ｃに装着されたＯリングと、ばね受け部８７Ｇとは、弁体として機能する。このとき、流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃの第１テーパ面８６Ｄは、弁座として機能する。具体的には、第１弁部材８７が第１付勢部材９９Ａにより上方に向けて付勢されると、第２円柱部８７Ｂが流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃの先端部へ挿入される。第２円柱部８７Ｂが流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃへ挿入された後も上方に向けて付勢されると、溝部８７Ｃに装着されたＯリングは、第１テーパ面８６Ｄから反力を受け、ばね受け部８７Ｇに押し込まれる。こうして、第１弁部材８７は、流入口８６Ａ、および第２排出口８６Ｃそれぞれの流体の流れを遮断する（図１３参照）。

（第１排出口８６Ｂ内の構造）
第１排出口８６Ｂは、中間筒部８３Ｂの頂部の裏面に形成された固定筒部８３Ｇの内側と上下方向に連なっている。第１排出口８６Ｂおよび固定筒部８３Ｇは、互いに同軸に配置されている。第１排出口８６Ｇの内径は、固定筒部８３Ｇの内径よりも小さくなっている。このため、固定筒部８３Ｇと第１排出口８６Ｇとの間には、段差が形成されている。

図９に示すように、キャップ８３は、第１排出口８６Ｂの下端に付勢部材９９Ａを備えている。第１付勢部材９９Ａは、外径が第１排出口８６Ｂの内径よりもわずかに小さく、内径が第１弁部材８７の支持部８７Ｆの外径よりも大きく、ばね受け部８７Ｇの外径よりも小さくなっている。

第１弁部材８７は、第１円柱部８７Ａが、第１排出口８６Ｂの開口方向へ向き、支持部８７Ｆが付勢部材９９Ａ方向へ向くように、第１排出口８６Ｂ内に配置されている。第１付勢部材９９Ａは、第１弁部材８７および位置決め部材８５の小径筒部８５Ｃの軸方向の間に配置されている。第１付勢部材９９Ａは、下端が小径筒部８５Ｃにより支持され、上端が第１弁部材８７のばね受け部８７Ｇと接触するように配置されている。第１付勢部材９９Ａは、第１弁部材８７を上方に向けて付勢する。これにより、第１弁部材８７の第１円柱部８７Ａが、第１排出口８６Ｂの先端部へ押し込まれる。

第１弁部材８７が第１付勢部材９９Ａにより上方に向けて付勢されると、第１弁部材８７の第２円柱部８７Ｂと、溝部８７Ｃに装着されたＯリングと、ばね受け部８７Ｇとは、弁体として機能する。このとき、第１排出口８６Ｂの第１テーパ面８６Ｄは、弁座として機能する。具体的には、第１弁部材８７が第１付勢部材９９Ａにより上方に向けて付勢されると、第２円柱部８７Ｂが第１排出口８６Ｂの先端部へ挿入される。第２円柱部８７Ｂが第１排出口８６Ｂへ挿入された後も上方に向けて付勢されると、溝部８７Ｃに装着されたＯリングは、第１テーパ面８６Ｄから反力を受け、ばね受け部８７Ｇに押し込まれる。こうして、第１弁部材８７は、第１排出口８６Ｂの流体の流れを遮断する（図１３参照）。

（位置決め部材８５の構造）
位置決め部材８５は、逆浸透膜４２の筐体８２の内部における位置を定める部材である。
図９に示すように、位置決め部材８５は、頂部を備え、下方に向けて開口する筒状を呈する。位置決め部材８５は、その径方向の位置により、頂部の軸方向の位置が異なる多段筒状を呈している。

位置決め部材８５は、大径筒部８５Ａ、中間筒部８５Ｂ、および小径筒部８５Ｃを備えている。大径筒部８５Ａ、中間筒部８５Ｂ、および小径筒部８５Ｃは、それぞれの中心軸が中心軸Ｏと同軸になるように形成されている。大径筒部８５Ａ、中間筒部８５Ｂ、および小径筒部８５Ｃは、それぞれに頂部が形成されている。

大径筒部８５Ａは、位置決め部材８５において、外径が最も大きく形成されている。大径筒部８５Ａは、内径が逆浸透膜４２の外径と略同一となるように形成されている。

中間筒部８５Ｂは、外径が大径筒部８５Ａよりも小さく、大径筒部８５Ａの頂部に形成されている。中間筒部８５Ｂは、外径がキャップ８３の固定筒部８３Ｆの内径と略同径となるように形成されている。中間筒部８５Ｂの外周面には、周方向の全域にわたって溝が形成されている。溝の内部には、Ｏリングが収容されている。Ｏリングは、位置決め部材８５の中間筒部８５Ｂと、キャップ８３の固定筒部８３Ｆと、の間から第２排出口８６Ｃ側の空間へ液体が漏出するのを防ぐ。

中間筒部８５Ｂの頂部の裏面には、下方に向けて延びる固定筒部８５Ｄが形成されている。固定筒部８５Ｄは、固定筒部８５Ｄの中心軸が中心軸Ｏと同軸になるように形成されている。

小径筒部８５Ｃは、外径が中間筒部８５Ｂよりも小さく、中間筒部８５Ｂの頂部に形成されている。小径筒部８５Ｃは、外径がキャップ８３における中間筒部８３Ｂの裏面に形成された固定筒部８３Ｇの内径と略同径となるように形成されている。小径筒部８５Ｃは、内径がキャップ８３の第１排出口８６Ｂの内径、および第１弁部材８７の支持部８７Ｆの外径よりも小さくなるように形成されている。

小径筒部８５Ｃは、キャップ８３の固定筒部８３Ｇに挿入された状態で、第１排出口８６Ｂ内に配置された第１弁部材８７の支持部８７Ｆと、第１付勢部材９９Ａとを支持する。この際、小径筒部８５Ｃの上端は、固定筒部８３Ｇの内周面と第１排出口８６Ｂとの間に形成された段差に突き当たっている。
小径筒部８５Ｃの外周面には、周方向の全域にわたって溝が形成されている。溝は、軸方向に間隔をあけて２つ配置されている。溝の内部には、Ｏリングが収容されている。Ｏリングは、小径筒部８５Ｃと、固定筒部８３Ｇとの間から液体が漏出するのを防ぐ。

位置決め部材８５において、大径筒部８５Ａ、中間筒部８５Ｂ、および小径筒部８５Ｃは、互いに一体に形成されている。位置決め部材８５は、例えば合成樹脂材料の射出成型により成形される。なお、位置決め部材８５の材質については任意に変更することができる。

位置決め部材８５の大径筒部８５Ａには、スリーブ８５Ｅが装着されている。スリーブ８５Ｅは、軸方向の両端部が開口する略筒状を呈する。スリーブ８５Ｅの上端部は、それ以外の部分よりも外径および内径が拡径されている。スリーブ８５Ｅの上端部の径方向の内側に、位置決め部材８５における大径筒部８５Ａの下端部が挿入されている。

位置決め部材８５の中間筒部８５Ｂの頂部には、貫通穴８５Ｆが形成されている（図７参照）。貫通穴８５Ｆは中間筒部８５Ｂの頂部を軸方向に貫いている。図７では、貫通穴８５Ｆが２つである場合を例に記載しているが、貫通穴８５Ｆの数は２つに限定されない。

図７および図８に示すように、位置決め部材８５およびスリーブ８５Ｅの内側には、逆浸透膜４２が挿入されている。また、位置決め部材８５の固定筒部８５Ｄの内側には、逆浸透膜４２の上端に位置する固定部４２Ｂが挿入されている。
位置決め部材８５は、第１排出口８６Ｂを基準にしてキャップ８３に固定されている。位置決め部材８５の小径筒部８５Ｃが、キャップ８３の固定筒部８３Ｇに篏合されている。位置決め部材８５の中間筒部８５Ｂは、キャップ８３の固定筒部８３Ｆに篏合されている。

図９に示すように、キャップ８３に形成された流入口８６Ａの径方向の位置は、固定筒部８３Ｇに篏合された際の位置決め部材８５の大径筒部８５Ａの外周面よりも外側となっている。つまり、中心軸Ｏから流入口８６Ａまでの距離は、中心軸Ｏから位置決め部材８５の大径筒部８５Ａの外周面までの距離よりも大きくなっている。また、流入口８６Ａの径方向の位置は、逆浸透膜４２の外周面よりも外側となっている。
このため、流入口８６Ａから筐体８２の内部に流入した水は、位置決め部材８５の頂部、および逆浸透膜４２に遮られることなく、筐体８２の内周面と、位置決め部材８５の大径筒部８５Ａおよび逆浸透膜４２の外周面と、の間を通って、筐体８２の内部に流下する。

また、第２排出口８６Ｃの径方向の位置は、位置決め部材８５の中間筒部８５Ｂの頂部の位置と重なっている。具体的には、第２排出口８６Ｃは、位置決め部材８５の中間筒部８５Ｂの頂部の上方に位置している。このため、第２排出口８６Ｃは、キャップ８３の中間筒部８３Ｂと中間筒部８５Ｂの頂部とにより形成される空間内に配置されることになる。中間筒部８５Ｂの貫通穴８５Ｆから当該空間へ流入した水は、第２排出口８６Ｃから筐体８２の外部に流出する。

（ソケット８４の構造）
ソケット８４は、キャップ８３に装着されて、複数の第１弁部材８７それぞれを開放させる部材である。
図９に示すように、ソケット８４は、頂部を備え、下方に向けて開口する筒状を呈する。ソケット８４は、その径方向の位置により、頂部の軸方向の位置が異なる多段筒状を呈している。ソケット８４の内面は、キャップ８３の頂部の外径に沿う形状を呈する。

ソケット８４の頂部には、ソケット８４を上下方向に貫くように、第１孔部８８Ａ、第２孔部８８Ｂ、および第３孔部８８Ｃが形成されている。第１孔部８８Ａは、ソケット８４がキャップ８３に装着された際に、流入口８６Ａと重なる位置に形成される。第１孔部８８Ａと流入口８６Ａとにより、流路が形成される。
第２孔部８８Ｂは、ソケット８４がキャップ８３に装着された際に、第１排出口８６Ｂと重なる位置に形成される。第２孔部８８Ｂと第１排出口８６Ｂとにより、流路が形成される。
第３孔部８８Ｃは、ソケット８４がキャップ８３に装着された際に、第２排出口８６Ｃと重なる位置に形成される。第２孔部８８Ｂと第２排出口８６Ｃとにより、流路が形成される。

図１４に示すように、第１孔部８８Ａは、上方から下方に向かうに従って、段階的に内径が小さくなるように形成されている。第１孔部８８Ａは、上方から下方へ、第１円筒部８８Ｅ、第２円筒部８８Ｆ、及び第３円筒部８８Ｇを含む。第１円筒部８８Ｅの内径は、第２円筒部８８Ｆの内径、及び第３円筒部８８Ｇの内径よりも大きい。第２円筒部８８Ｆの内径は、第１円筒部８８Ｅの内径よりも小さく、第３円筒部８８Ｇの内径よりも大きい。第２円筒部８８Ｆの内径は、キャップ８３の流入口８６Ａの内径と略同径である。第３円筒部８８Ｇの内径は、流入口８６Ａの先端部の内径と略同径である。

第１円筒部８８Ｅと、第２円筒部８８Ｆとの間には、軸方向に沿って第２円筒部８８Ｆ側へ進むにつれて内径が狭まるテーパ面が形成されている。第２円筒部８８Ｆと、第３円筒部８８Ｇとの間には、軸方向に沿って第３円筒部８８Ｇ側へ進むにつれて内径が狭まる第２テーパ面８８Ｄが形成されている。

第１孔部８８Ａの第１円筒部８８Ｅには、ジョイント９８Ｂが挿入されている。ジョイント９８Ｂは、第１孔部８８Ａと第１ノズル９１とを連結する部材である。ジョイント９８Ｂは、内部に流路が形成された筒状を呈している。ジョイント９８Ｂは、軸方向に沿って上方から下方へ向かい、第１挿入部９８Ｃ、フランジ部９８Ｄ、および第２挿入部９８Ｅを有する。

ジョイント９８Ｂの第２挿入部９８Ｅの外径は、第１孔部８８Ａの第１円筒部８８Ｅの内径と略同径に形成されている。第２挿入部９８Ｅの内径は、第２弁部材８９の支持部８９Ｆの外径よりも小さく形成されている。これにより、ジョイント９８Ｂは、第２弁部材８９の位置を規定するストッパ（第２ストッパ）として機能する。
第２挿入部９８Ｅの外周面には、周方向の全周にわたって溝が形成されている。溝にはＯリングが収容されている。図示の例では、２つのＯリングが軸方向に間隔をあけて配置されている。Ｏリングはジョイント９８Ｂの第２挿入部９８Ｅと、第１孔部８８Ａとの間から液体が漏出するのを防ぐ。

フランジ部９８Ｄの外径は、第１挿入部９８Ｃ、および第２挿入部９８Ｅの外径よりも大径となっている。フランジ部９８Ｄの外径は、第１孔部８８Ａの外径と略同径となっている。
ジョイント９８Ｂは、第２挿入部９８Ｅが第１孔部８８Ａの第１円筒部８８Ｅに挿入される。この際、ジョイント９８Ｂのフランジ部９８Ｄは、第１孔部８８Ａの上端縁に当接する。これにより、ジョイント９８Ｂが第１孔部８８Ａに対して挿入され過ぎるのを防ぐことが可能となる。
ジョイント９８Ｂの第１挿入部９８Ｃの外径は、第１ノズル９１の内径と略同径となっている。ジョイント９８Ｂは、第１挿入部９８Ｃが第１ノズル９１に挿入される。

第２孔部８８Ｂは、上方から下方に向かうに従って、段階的に内径が小さくなるように形成されている。第２孔部８８Ｂは、上方から下方へ、第１円筒部８８Ｅ、第２円筒部８８Ｆ、及び第３円筒部８８Ｇを含む。第２円筒部８８Ｆの内径は、キャップ８３の第１排出口８６Ｂの内径と略同径である。第３円筒部８８Ｇの内径は、第１排出口８６Ｂの先端部の内径と略同径である。

第２孔部８８Ｂの第１円筒部８８Ｅには、ジョイント９８Ｂが挿入されている。第２孔部８８Ｂの第１円筒部８８Ｅに挿入されるジョイント９８Ｂは、第２孔部８８Ｂと第２ノズル９２とを連結する部材である。
第２挿入部９８Ｅの外周面の溝に収容されるＯリングが、第２挿入部９８Ｅと、第２孔部８８Ｂとの間から液体が漏出するのを防ぐ。

第３孔部８８Ｃは、上方から下方に向かうに従って、段階的に内径が小さくなるように形成されている。第３孔部８８Ｃは、上方から下方へ、第１円筒部８８Ｅ、第２円筒部８８Ｆ、及び第３円筒部８８Ｇを含む。第２円筒部８８Ｆの内径は、キャップ８３の第２排出口８６Ｃの内径と略同径である。第３円筒部８８Ｇの内径は、第２排出口８６Ｃの先端部の内径と略同径である。

第３孔部８８Ｃの第１円筒部８８Ｅには、ジョイント９８Ｂが挿入されている。第３孔部８８Ｃの第１円筒部８８Ｅに挿入されるジョイント９８Ｂは、第３孔部８８Ｃと第２ノズル９２とを連結する部材である。
第２挿入部９８Ｅの外周面の溝に収容されるＯリングが、第２挿入部９８Ｅと、第３孔部８８Ｃとの間から液体が漏出するのを防ぐ。
（第１孔部８８Ａ内、第２孔部８８Ｂ内、および第３孔部８８Ｃ内の構造）

図９に示すように、ソケット８４は、第１孔部８８Ａ、第２孔部８８Ｂ、および第３孔部８８Ｃ（以下、単に孔部８８Ａ～８８Ｃという）において、第２付勢部材９９Ｂを備えている。
第２付勢部材９９Ｂは、第２弁部材８９を付勢する部材である。第２付勢部材９９Ｂは、例えばコイルバネである。第２付勢部材９９Ｂは、外径が孔部８８Ａ～８８Ｃの第２円筒部８８Ｆ内径よりもわずかに小さく、内径が第２弁部材８９の支持部８９Ｆよりも大きく、ばね受け部８９Ｇよりも小さくなっている。第２付勢部材９９Ｂの付勢力は、第１付勢部材９９Ａの付勢力と同等である。

第２弁部材８９は、第１円柱部８９Ａが、孔部８８Ａ～８８Ｃの開口方向へ向き、支持部８９Ｆがジョイント９８Ｂ方向へ向くように、孔部８８Ａ～８８Ｃ内に配置されている。第２付勢部材９９Ｂは、第２弁部材８９およびジョイント９８Ｂの軸方向の間に配置されている。第２付勢部材９９Ｂは、上端がジョイント９８Ｂによりその位置を規定され、下端が第２弁部材８９のばね受け部８９Ｇと接触するように配置されている。すなわち、ジョイント９８Ｂは、第２付勢部材９９Ｂの位置を規定するストッパ（第２ストッパ）として作用する。
第２付勢部材９９Ｂは、第２弁部材８９を下方に向けて付勢する。これにより、第２弁部材８９の第１円柱部８９Ａが、孔部８８Ａ～８８Ｃの第３円筒部８８Ｇへ押し込まれる。

第２弁部材８９が第２付勢部材９９Ｂにより下方に向けて付勢されると、第２弁部材８９の第２円柱部８７Ｂと、溝部８７Ｃに装着されたＯリングと、ばね受け部８７Ｇとは、弁体として機能する。このとき、孔部８８Ａ～８８Ｃの第２テーパ面８８Ｄは、弁座として機能する。具体的には、第２弁部材８９が第２付勢部材９９Ｂにより下方に向けて付勢されると、第２円柱部８７Ｂが孔部８８Ａ～８８Ｃそれぞれの第３円筒部８８Ｇへ挿入される。第２円柱部８７Ｂが第３円筒部８８Ｇへ挿入された後も下方に向けて付勢されると、溝部８７Ｃに装着されたＯリングは、第２テーパ面８８Ｄから反力を受け、ばね受け部８７Ｇに押し込まれる。こうして、第２弁部材８９は、孔部８８Ａ～８８Ｃそれぞれの流体の流れを遮断する（図１４参照）

図９に示すように、キャップ８３にソケット８４が装着されると、キャップ８３において開口８６Ａ～８６Ｃで弁体として機能する第１弁部材８７と、ソケット８４において孔部８８Ａ～８８Ｃで弁体として機能する第２弁部材８９とが対向し、互いに軸方向に押圧しあう。これにより、開口８６Ａ～８６Ｃにおいて第１弁部材８７が開状態となるとともに、孔部８８Ａ～８８Ｃにおいて第２弁部材８９が開状態となる。

（第３弁部材８４Ａの構造）
ソケット８４は、第３弁部材８４Ａを備えている。第３弁部材８４Ａは、ソケット８４に形成された空気孔８４Ｂに装着されている。空気孔８４Ｂは、軸方向に延びる筒状を呈し、ソケット８４の頂部における径方向の外端部に配置されている。
第３弁部材８４Ａは、空気孔８４Ｂを閉塞している。第３弁部材８４Ａを空気孔８４Ｂから取り外すことで、ソケット８４とキャップ８３との間に空気が導入されやすくなる。これにより、複数のＯリングにより気密性が確保されたキャップ８３とソケット８４とが容易に分離可能となる。

＜逆浸透膜４２の交換作業＞
次に、膜ユニット８０における逆浸透膜４２の交換作業について説明する。
交換ユニット８０Ｂは、これ自体が取引の対象とされ、手洗い装置１から独立して市場に流通する交換部品である。
図１１は、交換ユニット８０Ｂをソケット８４から取り外す作業を説明する図である。
図１１に示すように、逆浸透膜４２を交換する際には、まず、膜ユニット８０から、交換ユニット８０Ｂを取り外す。具体的には、まず、ソケット８４から第３弁部材８４Ａを取り外す。そして、空気孔８４Ｂを通してキャップ８３とソケット８４との間に空気を導入しながら、ソケット８４から交換ユニット８０Ｂを分離させる。

この際、交換ユニット８０Ｂのキャップ８３において、第１弁部材８７がソケット８４の第２弁部材８９から受けていた下方に向けた押圧力が解除される。
これに伴い、第１弁部材８７が第１付勢部材９９Ａにより上方に向けて付勢され、第１弁部材８７の第２円柱部８７Ｂと、溝部８７Ｃに装着されたＯリングと、ばね受け部８７Ｇとは、弁体として機能する。このとき、流入口８６Ａ、第１排出口８６Ｂ、および第２排出口８６Ｃにおける第１テーパ面８６Ｄは、弁座として機能する。具体的には、第１弁部材８７が第１付勢部材９９Ａにより上方に向けて付勢されると、第２円柱部８７Ｂが第１排出口８６Ｂの先端部へ挿入される。第２円柱部８７Ｂが第１排出口８６Ｂへ挿入された後も上方に向けて付勢されると、溝部８７Ｃに装着されたＯリングは、第１テーパ面８６Ｄから反力を受け、ばね受け部８７Ｇに押し込まれる。こうして、第１弁部材８７は、流入口８６Ａ、第１排出口８６Ｂ、および第２排出口８６Ｃの流体の流れを遮断する。
これにより、キャップ８３が筐体８２を閉塞した状態で、キャップ８３および筐体８２が手洗い装置１から分離される。

一方、ソケット８４において、第２弁部材８９がキャップ８３の第１弁部材８７から受けていた上方に向けた押圧力が解除される。
これに伴い、第２弁部材８９が第２付勢部材９９Ｂにより下方に向けて付勢され、第２弁部材８９の第２円柱部８７Ｂと、溝部８７Ｃに装着されたＯリングと、ばね受け部８７Ｇとは、弁体として機能する。このとき、孔部８８Ａ～８８Ｃの第２テーパ面８８Ｄは、弁座として機能する。具体的には、第２弁部材８９が第２付勢部材９９Ｂにより上方に向けて付勢されると、第２円柱部８７Ｂが孔部８８Ａ～８８Ｃの第１円筒部８８Ｅへ挿入される。第２円柱部８７Ｂが孔部８８Ａ～８８Ｃへ挿入された後も上方に向けて付勢されると、溝部８７Ｃに装着されたＯリングは、第２テーパ面８８Ｄから反力を受け、ばね受け部８７Ｇに押し込まれる。こうして、第２弁部材８９は、孔部８８Ａ～８８Ｃの流体の流れを遮断する。

交換ユニット８０Ｂは、例えば、手洗い装置１のメンテナンスを担当する業者によって回収される。ソケット８４は、手洗い装置１の配管チューブ、およびノズル９１～９３が連結された状態で、繰り返し使用される。
回収された交換ユニット８０Ｂは、業者によって、筐体８２と、キャップ８３とが分離され、内部に収容した逆浸透膜４２が取り出される。

図１２は、交換ユニット８０Ｂにおいて逆浸透膜４２を交換する作業を説明する図である。
図１２に示すように、逆浸透膜４２を交換する際には、筐体８２とキャップ８３とを分離させる。具体的には、締結ネジ９７（図９参照）を交換ユニット８０Ｂから取り外し、キャップ８３と筐体８２とを分離させる。キャップ８３と筐体８２とが分離された状態において、位置決め部材８５はキャップ８３に固定されている。

次に、キャップ８３から、逆浸透膜４２が装着されている位置決め部材８５を取り外す。位置決め部材８５からスリーブ８５Ｅを取り外し、劣化した逆浸透膜４２を取り外す。
劣化した逆浸透膜４２を取り外すと、新たな逆浸透膜４２の固定部４２Ｂを位置決め部材８５の固定筒部８５Ｄに嵌め込む。逆浸透膜４２を取り付けた位置決め部材８５にスリーブ８５Ｅを装着する。

位置決め部材８５の小径筒部８５Ｃをキャップ８３の固定筒部８３Ｇに嵌め込み、位置決め部材８５の中間筒部８５Ｂをキャップ８３の固定筒部８３Ｆに嵌め込むことで、逆浸透膜４２を装着した位置決め部材８５をキャップ８３に固定する。これにより、第１排出口８６Ｂに形成される流路と、逆浸透膜４２内の流路とが直線上に繋がる。

位置決め部材８５が固定されたキャップ８３に筐体８２を下方から被せ、キャップ８３の大径筒部８３Ａに筐体８２を嵌め込む。キャップ８３のネジ穴８３Ｅと、筐体８２の貫通穴８２Ｂとが軸方向につながるように、筐体８２のフランジ８２Ａに、キャップ８３のフランジ８３Ｄを載置する。ネジ穴８３Ｅと、貫通穴８２Ｂとに締結ネジ９７を締める。これにより、筐体８２とキャップ８３とを締結する。

筐体８２とキャップ８３とを締結すると、逆浸透膜４２が乾燥により劣化するのを防ぐため、例えば、流入口８６Ａから水を注入し、交換ユニット８０Ｂの内部に水を貯留させる。これにより、新たな交換ユニット８０Ｂが製造される。

図１３は、交換ユニット８０Ｂの要部における縦断面図である。
図１３に示すように、交換ユニット８０Ｂにおいて、複数の開口８６Ａ～８６Ｃは第１弁部材８７により閉塞されている。複数の第１弁部材８７それぞれが、第１付勢部材９９Ａにより上方に向けて付勢されることにより、第１弁部材８７の第２円柱部８７Ｂが、溝部８７Ｃに装着されたＯリングとともに、開口８６Ａ～８６Ｃそれぞれの第１テーパ面８６Ｄに押し付けられることで、流体の流れが遮断されているからである。このため、交換ユニット８０Ｂを運搬する過程において、交換ユニット８０Ｂの内部に貯留された水が、開口８６Ａ～８６Ｃを通して交換ユニット８０Ｂの外部に漏れ出るのを防ぐことができる。

図１４は、交換ユニット８０Ｂが装着前のソケット８４の縦断面図である。
図１４に示すように、交換ユニット８０Ｂが装着前の状態において、ソケット８４における孔部８８Ａ～８８Ｃは、第２弁部材８９により閉塞されている。複数の第２弁部材８９それぞれが、第２付勢部材９９Ｂにより下方に向けて付勢されることにより、第２弁部材８９の第２円柱部８７Ｂが、溝部８７Ｃに装着されたＯリングとともに、孔部８８Ａ～８８Ｃそれぞれの第２テーパ面８８Ｄに押し付けられることで、流体の流れが遮断されているからである。このため、交換ユニット８０Ｂが装着前の状態において、ソケット８４に接続された第１ノズル９１、第２ノズル９２、および第３ノズル９３、並びに、配管チューブに充満する流体が、孔部８８Ａ～８８Ｃを通してソケット８４の外部に流出するのを防ぐことができる。

図１５は、交換ユニット８０Ｂをソケット８４に装着する作業を説明する図である。
図１５に示すように、交換ユニット８０Ｂは、キャップ８３の開口８６Ａ～８６Ｃが、ソケット８４の孔部８８Ａ～８８Ｃとそれぞれ軸方向に対向するように、ソケット８４に装着される。

交換ユニット８０Ｂがソケット８４に装着されると、開口８６Ａ、８６Ｃから突出する第１弁部材８７の第１円柱部８７Ａの端部、及び、開口８６Ｂに配置される第１弁部材８７の第１円柱部８７Ａの端部と、孔部８８Ａ～８８Ｃから突出する第２弁部材８９の第１円柱部８７Ａの端部とが接触する。これにより、第１弁部材８７が軸方向の下方向に押圧され、第２弁部材８９が軸方向の上方向に押圧される。

第１弁部材８７は、第２弁部材８９により下方に向けて押圧されることで、第１付勢部材９９Ａから受ける付勢力に抗して下方に向けて変位する。これにより、第１弁部材８７の第２円柱部８７Ｂが、溝部８７Ｃに装着されたＯリングとともに、開口８６Ａ～８６Ｃの第１テーパ面８６Ｄから離間することにより、複数の開口８６Ａ～８６Ｃそれぞれが開放される（図９参照）。

第２弁部材８９は、第１弁部材８７により上方に向けて押圧されることで、第２付勢部材９９Ｂから受ける付勢力に抗して上方に向けて変位する。これにより、第２弁部材８９の第２円柱部８９Ｂが、溝部８７Ｃに装着されたＯリングとともに、孔部８８Ａ～８８Ｃの第２テーパ面８８Ｄから離間することにより、孔部８８Ａ～８８Ｃそれぞれが開放される（図９参照）。
これにより、ソケット８４と交換ユニット８０Ｂとの間の流体の移動が可能になり、膜ユニット８０を使用可能な状態となる。

第１弁部材８７の第１円柱部８７Ａの端部と、第２弁部材８９の第１円柱部８９Ａの端部とは、テーパ面を有し、端部へ近づくにつれ外径が狭くなるように形成されている。これにより、交換ユニット８０Ｂがソケット８４にねじって装着される場合、流入口８６Ａに配置される第１弁部材８７と、第１孔部８８Ａに配置される第２弁部材８９との、横方向の衝突で、第１弁部材８７および第２弁部材８９には軸方向の力が発生することになる。
すなわち、交換ユニット８０Ｂがソケット８４にねじって装着される場合、第２排出口８６Ｃに配置される第１弁部材８７と、第３孔部８８Ｃに配置される第２弁部材８９との、横方向の衝突で、第１弁部材８７および第２弁部材８９には軸方向の力が発生することになる。このため、交換ユニット８０Ｂがソケット８４にねじって装着される場合であっても、スムーズにソケット８４に交換ユニット８０Ｂを装着することが可能となる。

＜膜ユニット８０内における水の流れ＞
次に、膜ユニット８０における水の流れを説明する。図１６は、膜ユニット８０における水の流れを説明する図である。
図１６に示すように、膜ろ過ポンプ４７から高圧で供給される水（Ｆ１）は、第１ノズル９１から第１孔部８８Ａおよび流入口８６Ａを通して、筐体８２の内部に流入する（Ｆ２）。

筐体８２内の水は、流入口８６Ａから流入する水の圧力及び浸透圧により、逆浸透膜４２を透過する（Ｆ３）。
逆浸透膜４２を透過した透過水は、逆浸透膜４２の径方向の中心部に配置された管４２Ａを上方に向けて流下する（Ｆ４）。
管４２Ａを流下する透過水は、第１排出口８６Ｂおよび第２孔部８８Ｂを通して、第２ノズル９２から膜ユニット８０の外部に排出され、貯水タンク４６に流下する（Ｆ５）。

筐体８２の内部の水は、一部が透過水となることにより濃縮され、その他が濃縮水となる（Ｆ６）。
濃縮水は、第２排出口８６Ｃおよび第３孔部８８Ｃを通して、第３ノズル９３から膜ユニット８０の外部に排出され、排水タンク４５又は中間タンク４４に流下する（Ｆ７）。
このようにして、膜ろ過ポンプ４７から膜ユニット８０に供給された水から、透過水および濃縮水が分離される。

＜手洗い装置１の制御処理＞
次に、手洗い装置１の制御処理について説明する。図１７は、手洗い装置１の制御処理を示す説明図である。

（吐水ユニット２０の吐水処理）
まず、吐水ユニット２０における水栓１２からの吐水処理について説明する。
図１７Ａに示すように、制御部６０は、吐水ポンプ２１をＯＦＦとする（ステップＳ１１）。

制御部６０は、赤外線センサ２３により、物体が検知されたか否かを判断する（ステップＳ１２）。ユーザは、手洗い装置１を利用する場合、手洗い槽１１に手を差し出し、水栓１２の先端部に配置されている赤外線センサ２３に手指を検知させる。

制御部６０は、赤外線センサ２３による手指の検知に応じ（ステップＳ１２のＹＥＳ）、吐水ポンプ２１を稼働させる（ステップＳ１３）。
吐水ポンプ２１は、貯水タンク４６に貯留されている水を、ＵＶ殺菌部２２を通過させる。ＵＶ殺菌部２２は、吐水ポンプ２１から送出される水に対して、紫外線を照射することで、当該水に対する殺菌処理を行う。ＵＶ殺菌部２２を通過した水は、洗浄水として水栓１２の吐水口１３から吐水される。
一方、ステップＳ１２において、赤外線センサ２３により手指が検知されない場合（ステップＳ１２のＮＯ）、吐水ポンプ２１は稼働しない（ステップＳ１１）。

制御部６０は、赤外線センサ２３により、物体が検知されたか否かを判断する（ステップＳ１４）。ユーザは、手洗い装置１を終了させる場合、又は、薬剤をディスペンサ１４に吐出させる場合、水栓１２の先端部に配置されている赤外線センサ２３から手指を離間させる。
制御部６０は、赤外線センサ２３による手指の非検知に応じ（ステップＳ１４のＮＯ）、吐水ポンプ２１を停止させる（ステップＳ１１）。

一方、ステップＳ１４において、赤外線センサ２３により手指が非検知とならない場合（ステップＳ１４のＹＥＳ）、制御部６０は、吐水ポンプ２１を継続して稼働させる（ステップＳ１３）。
吐水ユニット２０は、これらの処理を繰り返し、水栓１２から洗浄水を吐水する。
制御部６０は、赤外線センサ２３により手指を検知している時間を計測することにより、一定時間にわたって手指を検知している場合に、水の吐出を停止させることとしてもよい。

（排水ユニット３０の排水処理）
次に、排水ユニット３０における排水処理について説明する。
図１７Ｂに示すように、手洗い槽１１からの排水がない状態では、排水ポンプ３２は停止している（ステップＳ２１）。
そして、手洗い槽１１に向けて水栓１２から吐水された洗浄水が、手洗い槽１１の排水口１７から排水されると、静電容量センサ３１が排水を検知する（ステップＳ２２）。

制御部６０は、静電容量センサ３１が排水を検知する（ステップＳ２２のＹＥＳ）と、排水ポンプ３２を稼働させる（ステップＳ２３）。
一方、静電容量センサ３１が、排水を検知しない場合（ステップＳ２２のＮＯ）には、制御部６０は、排水ポンプ３２を稼働させない（ステップＳ２１）。

ステップＳ２３において、排水ポンプ３２は、排水を前処理フィルタ４１へ送出する。前処理フィルタ４１で前処理が施された水は、中間タンク４４へ流入し、中間タンク４４で貯留される。圧力センサ３３は、前処理フィルタ４１へ送出された水の圧力を検知する。流量センサ３４は、前処理フィルタ４１で前処理が施された水の流量を検知する。

そして、ステップＳ２３の後に、排水口１７から流れ込む排水がなくなったことを静電容量センサ３１が検知すると（ステップＳ２４のＮＯ）、制御部６０は、排水ポンプ３２を停止する（ステップＳ２１）。
一方、ステップＳ２４において、排水口１７から継続して排水が流れ込んでいることを静電容量センサ３１が検知する（ステップＳ２４のＹＥＳ）と、制御部６０は、継続して排水ポンプ３２を稼働させる（ステップＳ２３）。

排水ユニット３０は、これらの処理を繰り返し、手洗い槽１１の排水口１７から排出される水を、前処理フィルタ４１へ供給する。

（浄化ユニット４０の制御処理）
次に、浄化ユニット４０における洗浄処理について説明する。
図１７Ｃに示すように、最初、膜ろ過ポンプ４７は停止している（ステップＳ３１）。

制御部６０は、排水ポンプ３２が稼働されているか否かを判断する（ステップＳ３２）。
排水ポンプ３２が稼働している場合（ステップＳ３２のＹＥＳ）、制御部６０は、膜ろ過ポンプ４７を稼働させる（ステップＳ３３）。これにより、中間タンク４４で貯留されている水が、膜ろ過ポンプ４７により、高圧で逆浸透膜４２に供給される。

一方、排水ポンプ３２が稼働していない場合には（ステップＳ３２のＮＯ）、制御部６０は、膜ろ過ポンプ４７を稼働させないままとする（ステップＳ３１）。

ステップＳ３３において、逆浸透膜４２に供給された水は、逆浸透膜４２において、濃縮水と透過水とに分離される。透過水は、後処理フィルタ４３に供給される。
濃縮水は、二方電磁弁７４を経て中間タンク４４に流入する。なお、二方電磁弁７５は、閉じた状態となっているため、濃縮水が排水タンク４５に流入することはない。

後処理フィルタ４３では、透過水に対して後処理が施される。そして、後処理フィルタ４３で後処理が施された透過水は、次亜塩素酸水が添加されて貯水タンク４６に流入する。

ステップＳ３３の後に、制御部６０は、逆浸透膜４２の前段に配置されるセンサ部６１のＥＣ／温度センサにより検知された電気伝導度が所定の値未満であるか否かを判断する（ステップＳ３４）。
ＥＣ／温度センサで検知される電気伝導度が所定値未満である場合（Ｓ３４のＹＥＳ）、制御部６０は、排水ポンプ３２が稼働しているか否かを判断する（ステップＳ３５）。排水ポンプ３２が稼働している場合（ステップＳ３５のＹＥＳ）、制御部６０は、継続して膜ろ過ポンプ４７を稼働させる（ステップＳ３３）。

一方、ステップＳ３４において、ＥＣ／温度センサで検知される電気伝導度が所定値以上になった場合には（ステップＳ３４のＮＯ）、制御部６０は、二方電磁弁７４および二方電磁弁７５をＯＮにする（ステップＳ３６）。これにより、二方電磁弁７４が閉じられ、かつ、二方電磁弁７５が開かれる。

二方電磁弁７４が閉じられ、かつ、二方電磁弁７５が開かれることにより、逆浸透膜４２で分離された濃縮水は、二方電磁弁７５を経て排水タンク４５に流入する。すなわち、制御部６０は、ＥＣ／温度センサで検知される電気伝導度の変化に基づき、濃縮水における不純物の量を判断している。不純物が多いと判断された濃縮水は、排水タンク４５へ排出されるようになっている。

排水タンク４５で貯留されている濃縮水の水位が所定値に達すると、例えば、手洗い装置１の管４２Ａ理者へアラートが出される。管４２Ａ理者は、アラートを確認すると、排水タンク４５に貯留されている水を廃棄する。

制御部６０は、ステップＳ３６の処理を所定の時間継続し（ステップＳ３７）、所定時間の経過後に、二方電磁弁７４、７５をＯＦＦとする。これにより、二方電磁弁７４は開かれ、二方電磁弁７５は閉じられる。
このように、二方電磁弁７４は開かれ、二方電磁弁７５は閉じられることにより、逆浸透膜４２で分離された濃縮水は、二方電磁弁７４を経て中間タンク４４に流入する。そして、制御部６０は、膜ろ過ポンプ４７を停止させる（ステップＳ３１）

ステップＳ３５において、排水ポンプ３２が停止している場合（ステップＳ３５のＮＯ）、制御部６０は、所定時間の経過後（ステップＳ３８）に、膜ろ過ポンプ４７を停止させる（ステップＳ３１）。

浄化ユニット４０は、これらの処理を繰り返し、排水ユニット３０により排水された水を浄化して貯水タンク４６に貯留する。

以上説明したように、本実施形態に係る膜ユニット８０によれば、逆浸透膜４２が収容される筐体８２と、筐体８２を閉塞するキャップ８３が着脱自在とされているので、キャップ８３を筐体８２から取り外し、逆浸透膜４２を交換することができる。これにより、逆浸透膜４２が劣化した際に、筐体８２ごと逆浸透膜４２を交換することなく、逆浸透膜４２だけを交換すれば足りる。よって、筐体８２を再利用可能な膜ユニット８０を提供することができる。このため、資源の無駄遣いを避けることが可能となる。

また、膜ユニット８０が、キャップ８３に固定され、筐体８２の内部における逆浸透膜４２の位置を定める位置決め部材８５を備えている。このため、高圧下において膜ろ過を行うため、筐体８２の内部における位置の精度が要求される逆浸透膜４２が、筐体８２の内部で位置ずれするのを防ぐことができる。これにより、逆浸透膜４２の位置ずれによるろ過性能の低下を防ぐことができる。

また、キャップ８３において、流入口８６Ａ、第１排出口８６Ｂ、および第２排出口８６Ｃそれぞれには、第１弁部材８７が装着されている。このため、キャップ８３が装着された交換ユニット８０Ｂにおいて、内部に貯留された水が外部に漏れ出るのを防ぐことができる。

また、キャップ８３において、第１排出口８６Ｂおよび流入口８６Ａの間の第１距離と、第１排出口８６Ｂおよび第２排出口８６Ｃの間の第２距離と、が互いに異なっている。このため、これら複数の開口８６Ａ～８６Ｃとつながる第１ノズル９１～第３ノズル９３を膜ユニット８０に連結する際に、第１ノズル９１～第３ノズル９３を連結する箇所を間違いにくくすることができる。

また、キャップ８３における流入口８６Ａの径方向の位置が、位置決め部材８５の外周面の外側となっている。このため、流入口８６Ａから高圧で筐体８２の内部に流入した水が、位置決め部材８５により堰き止められることがなく、円滑に筐体８２の内部に流入することができる。

また、第２排出口８６Ｃの径方向の位置は、位置決め部材８５と軸方向に重なる位置となっている。このため、複数の開口８６Ａ～８６Ｃが形成されるキャップ８３を径方向にコンパクトな構成とすることができる。

また、膜ユニット８０が、キャップ８３に装着されて、第１弁部材８７をそれぞれ開放させるソケット８４を備えている。このため、交換ユニット８０Ｂをソケット８４に装着するだけで、キャップ８３の第１弁部材８７を開放させることができ、交換ユニット８０Ｂの取り付け作業を容易に行うことができる。

またソケット８４には、流入口８６Ａ、第１排出口８６Ｂ、および第２排出口８６Ｃとつながる孔部８８Ａ～８８Ｃがそれぞれ形成され、複数の孔部８８Ａ～８８Ｃには、第２弁部材８９がそれぞれ装着されている。
このため、交換ユニット８０Ｂをソケット８４に装着していない状態において、ソケット８４に接続された配管チューブから、ソケット８４を通して外部に水が漏れ出るのを防ぐことができる。

また、第１弁部材８７および第２弁部材８９が、互いに軸方向に押圧しあうことで、流入口８６Ａ、第１排出口８６Ｂ、および第２排出口８６Ｃそれぞれが開放される。このため、ソケット８４に交換ユニット８０Ｂを装着する操作のみで、ソケット８４の孔部８８Ａ～８８Ｃおよびキャップ８３の開口８６Ａ～８６Ｃを同時に開放することができ、優れた作業性を確保することができる。

また、ソケット８４には、キャップ８３との間に空気を導入することで、キャップ８３とソケット８４とを分離可能とする第３弁部材８４Ａが装着されている。このため、内部が高圧となる膜ユニット８０において、キャップ８３とソケット８４の間の高い気密性が維持されている状態であっても、簡易な操作で、ソケット８４とキャップ８３とを分離することができる。

また、キャップ８３が、ストッパ９８Ａと、第１付勢部材９９Ａと、を備えている。このため、第１付勢部材９９Ａにより、第１弁部材８７の第２円柱部８７Ｂおよび溝部８７Ｃに装着されたＯリングを、適切に流入口８６Ａおよび第２排出口８６Ｃの第１テーパ面８６Ｄに押圧しながら、ストッパ９８Ａにより第１弁部材８７の位置がずれるのを防ぐことができる。

また、キャップ８３のうち、流入口８６Ａおよび第２排出口８６Ｃの径方向の外側にはスリット８６Ｅが形成されている。そして、スリット８６Ｅは、ストッパ９８Ａが、流入口８６Ａおよび第２排出口８６Ｃに圧入される際に、それぞれの開口８６Ａ～８６Ｃを径方向の外側に向けて拡径させる。このため、流入口８６Ａおよび第２排出口８６Ｃにストッパ９８Ａを締まり嵌めにより強固に固定することができる。

また、ソケット８４が、第２ストッパとしてのジョイント９８Ｂと、第２付勢部材９９Ｂと、を備えている。このため、第２付勢部材９９Ｂにより、第２弁部材８９の第２円柱部８９Ｂおよび溝部８９Ｃに装着されたＯリングを、適切に孔部８８Ａ～８８Ｃの第２テーパ面８８Ｄに押圧しながら、ジョイント９８Ｂにより、第２弁部材８９の位置がずれるのを防ぐことができる。

また、手洗い装置１が膜ユニット８０を備えているので、逆浸透膜４２の交換の際に、交換ユニット８０Ｂの筐体８２およびキャップ８３を繰り返し使用することが可能になり、環境負荷の低い手洗い装置を提供することができる。

＜変形例＞
なお、低品質な膜ユニット８０の互換品の使用を制限するために、膜ユニット８０に、交換ユニット８０Ｂの接続制限を設けることができる。
例えば電子的な接続制限として、近距離無線通信による照合が挙げられる。具体的には、交換ユニット８０ＢにＲＦＩＤ等の電子タグを搭載し、手洗い装置１にリーダを搭載する。そして、交換ユニット８０Ｂをソケット８４に装着する際に、リーダと電子タグによる近距離無線通信による照合が適切に行われた場合にのみ、制御部６０が正常に動作するような制限を設けてもよい。

また、その他の電子的な接続制限としては、ＱＲコード（登録商標）に代表される二次元コードによる照合である。具体的には、交換ユニット８０Ｂに二次元コードを搭載し、手洗い装置にリーダを搭載する。そして、交換ユニット８０Ｂをソケット８４に装着する際に、リーダに二次元コードを読み取らせ、照合が適切に行われた場合にのみ、制御部６０が正常に動作するような制限を設けてもよい。また、膜ユニット８０の交換作業を行う作業者が、携帯する端末装置により二次元コードを読み取り、その情報を端末装置から手洗い装置に送信することにより、照合をおこなってもよい。

また、その他の接続制限として、膜ユニット８０の逆浸透膜４２におけるろ過品質を評価した上での照合を行ってもよい。この場合には、膜ユニット８０の下流側に位置するセンサ部６２において検出された電気伝導度を評価して、一定の基準を満たさない場合に、膜ユニット８０がろ過品質の低い粗悪品出ると判断し、制御部６０の動作を停止するような制限を設けてもよい。

以上、本開示の好ましい実施形態について説明したが、本開示は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、本開示には、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲が含まれる。また、上記実施形態および変形例で説明した装置の構成は、技術的な矛盾が生じない限り、その一部を省略可能である。

以上の各実施形態で説明した事項を、以下に付記する。

（付記１）
クロスフロー型のろ過膜４２と、
ろ過膜４２を収容する筒状の筐体８２と、
水を筐体８２の内部に流入させる流入口８６Ａ、流入口８６Ａから筐体８２の内部に流入した水がろ過膜４２を透過して得られる透過水を、筐体８２の外部に排出する第１排出口８６Ｂ、および、ろ過膜４２を透過水が透過したことにより、水が濃縮されて得られる濃縮水を、筐体８２の外部に排出する第２排出口８６C、が形成され、かつ筐体８２を着脱可能に閉塞するキャップ８３と、
第１排出口８６Ｂを基準にしてキャップ８３に固定され、かつ筐体８２の内部におけるろ過膜４２の位置を定める位置決め部材８５と、を備える膜ユニット８０

（付記２）
第１排出口８６Ｂおよび流入口８６Ａの間の第１距離と、第１排出口８６Ｂおよび第２排出口８６Cの間の第２距離とは異なる、（付記１）に記載の膜ユニット８０。

（付記３）
第１距離は、第２距離よりも長い（付記２）に記載の膜ユニット８０。

（付記４）
位置決め部材８５は、第１排出口８６Ｂと同軸に固定される円筒形状を呈し、
流入口８６Ａは、位置決め部材８５の外周面の外側に形成される、（付記３）に記載の膜ユニット８０。

（付記５）
キャップ８３において、流入口８６Ａ、第１排出口８６Ｂ、および第２排出口８６Cそれぞれには、第１弁部材８７が配置されている、（付記１）から（付記４）のいずれか１項に記載の膜ユニット８０。

（付記６）
キャップ８３は、
第１弁部材８７の筐体８２内への進入を防ぐ第１ストッパ９８Ａと、
第１弁部材８７と第１ストッパ９８Ａとの間に配置され、第１ストッパ９８Ａにより支持されて第１弁部材８７を筐体８２の外側方向に付勢することで、第１弁部材８７を閉状態とする第１付勢部材９９Ａと、
を備える、（付記５）に記載の膜ユニット８０。

（付記７）
キャップ８３は、第１ストッパ９８Ａの圧入により、流入口８６Ａ、第１排出口８６Ｂ、および第２排出口８６Cを拡径させるスリット８６Ｅを有する、（付記６）に記載の膜ユニット８０。

（付記８）
キャップ８３において、流入口８６Ａ、第１排出口８６Ｂ、および第２排出口８６Cそれぞれには、第１弁部材８７が配置され、
キャップ８３に装着されて、第１弁部材８７をそれぞれ開放させるソケット８４を備える、（付記１から（付記７）のいずれか１項に記載の膜ユニット８０。

（付記９）
第１弁部材８７は筐体８２の内側方向への力を受けると開状態となり、
ソケット８４は、キャップ８３との装着時に、流入口８６Ａ、第１排出口８６Ｂ、および第２排出口８６Cとそれぞれ対応する位置に孔部８８A～８８Cを有し、
孔部８８A～８８Cには、筐体８２の外側方向への力を受けると開状態となる第２弁部材８９が配置され、
ソケット８４とキャップ８３との装着時に、第１弁部材８７と第２弁部材８９とが対向し、第１弁部材８７が第２弁部材８９により筐体８２の内側方向に押圧され、第２弁部材８９が第１弁部材８７により筐体８２の外側方向に押圧されることで、第１弁部材８７及び第２弁部材８９が開状態となる、（付記８）に記載の膜ユニット８０。

（付記１０）
ソケット８４は、
第２弁部材８９の、接続先への進入を防ぐ第２ストッパ９８Ｂと、
第２弁部材８９と第２ストッパ９８Ｂとの間に配置され、第２ストッパ９８Ｂにより支持されて第２弁部材８９を筐体８２の内側方向に付勢することで、第２弁部材８９を閉状態とする第２付勢部材９９Ｂと、を備える、（付記９）に記載の膜ユニット８０。

（付記１１）
ソケット８４は、開状態となると、ソケット８４とキャップ８３との間に空気を導入する第３弁部材を有する、（付記８）から（付記１０）のいずれか１項に記載の膜ユニット８０。

（付記１２）
第１筐体２と、
第１筐体２の一部に設けられる手洗い槽１１と、
洗浄水を吐水する吐水口を有する水栓１２と、
少なくとも一部が第１筐体２の内部に設けられ、手洗い槽１１からの排水を浄化して、洗浄水として循環させる循環ユニット６と、
を備え、
循環ユニットは、膜ユニット８０を備え、
膜ユニット８０は、
クロスフロー型のろ過膜４２と、
ろ過膜４２を収容する筒状の第２筐体８２と、
排水を第２筐体８２の内部に流入させる流入口８６Ａ、流入口８６Ａから流入した排水がろ過膜４２を透過して得られる透過水を、循環ユニットに排出する第１排出口８６Ｂ、および、ろ過膜４２を透過水が透過したことにより、排水が濃縮されて得られる濃縮水を、循環ユニットに排出する第２排出口８６C、が形成され、かつ第２筐体８２を着脱可能に閉塞するキャップ８３と、
第１排出口８６Ｂを基準にしてキャップ８３に固定され、かつ第２筐体８２の内部におけるろ過膜４２の位置を定める位置決め部材８５と、
を備える、手洗い装置１。

１ 手洗い装置、２ 筐体、３ 扉、６ 循環ユニット、１１ 手洗い槽、１２ 水栓、１３ 吐水口、１４ ディスペンサ、１５ 手洗いインジケータ、２０ 吐水ユニット、２１ 吐水ポンプ、３０ 排水ユニット、３２ 排水ポンプ、４０ 浄化ユニット、４１ 前処理フィルタ、４２ 逆浸透膜、４３ 後処理フィルタ、４４ 中間タンク、４５ 排水タンク、４６ 貯水タンク、４７ 膜ろ過ポンプ、５０ 薬剤タンク、６０ 制御部、８０ 膜ユニット、８２ 筐体、８３ キャップ、８４ ソケット、８５ 位置決め部材、８６ 開口、８６Ａ 流入口、８６Ｂ 第１排出口、８６Ｃ 第２排出口、８７ 第１弁部材、８８ 孔部、８８Ａ 第１孔部、８８Ｂ 第２孔部、８８Ｃ 第３孔部、８９ 第２弁部材、９８Ａ 第１ストッパ、９８Ｂ 第２ストッパ、９９Ａ 第１付勢部材、９９Ｂ 第２付勢部材

Claims (10)

1. クロスフロー型のろ過膜と、
   前記ろ過膜を収容する筒状の筐体と、
   水を前記筐体の内部に流入させる流入口、前記流入口から前記筐体の内部に流入した水が前記ろ過膜を透過して得られる透過水を、前記筐体の外部に排出する第１排出口、および、前記ろ過膜を前記透過水が透過したことにより、前記水が濃縮されて得られる濃縮水を、前記筐体の外部に排出する第２排出口、が形成され、かつ前記筐体を着脱可能に閉塞するキャップと、
   前記第１排出口を基準にして前記キャップに固定され、かつ前記筐体の内部における前記ろ過膜の位置を定める位置決め部材と、を備え、
   前記キャップは、
   前記流入口、前記第１排出口、および前記第２排出口それぞれに配置された第１弁部材と、
   前記第１弁部材の前記筐体内への進入を防ぐ第１ストッパと、
   前記第１弁部材と前記第１ストッパとの間に配置され、前記第１ストッパにより支持されて前記第１弁部材を前記筐体の外側方向に付勢することで、前記第１弁部材を閉状態とする第１付勢部材と、を備える、膜ユニット。
2. 前記第１排出口および前記流入口の間の第１距離と、前記第１排出口および前記第２排出口の間の第２距離とは異なる、請求項１に記載の膜ユニット。
3. 前記第１距離は、前記第２距離よりも長い請求項２に記載の膜ユニット。
4. 前記位置決め部材は、第１排出口と同軸に固定される円筒形状を呈し、
   前記流入口は、前記位置決め部材の外周面の外側に形成される、請求項３に記載の膜ユニット。
5. 前記キャップは、前記第１ストッパの圧入により、前記流入口、前記第１排出口、および前記第２排出口を拡径させるスリットを有する、請求項１から４のいずれか１項に記載の膜ユニット。
6. 複数の第２弁部材を有するソケットを更に備え
   複数の前記第２弁部材は、前記ソケットが前記キャップに装着された際に、前記第１弁部材と対向する位置に配置され、前記第１弁部材それぞれを前記筐体の内側方向に押圧することで開放させる、請求項１から５のいずれか１項に記載の膜ユニット。
7. 前記第１弁部材は前記筐体の内側方向への力を受けると開状態となり、
   前記ソケットは、前記キャップとの装着時に、前記流入口、前記第１排出口、および前記第２排出口とそれぞれ対応する位置に孔部を有し、
   前記孔部には、前記筐体の外側方向への力を受けると開状態となる第２弁部材が配置され、
   前記ソケットと前記キャップとの装着時に、前記第１弁部材と前記第２弁部材とが対向し、前記第１弁部材が前記第２弁部材により前記筐体の内側方向に押圧され、前記第２弁部材が前記第１弁部材により前記筐体の外側方向に押圧されることで、前記第１弁部材及び前記第２弁部材が開状態となる、請求項６に記載の膜ユニット。
8. 前記ソケットは、
   前記第２弁部材の、接続先への進入を防ぐ第２ストッパと、
   前記第２弁部材と前記第２ストッパとの間に配置され、前記第２ストッパにより支持されて前記第２弁部材を前記筐体の内側方向に付勢することで、前記第２弁部材を閉状態とする第２付勢部材と、を備える、請求項７に記載の膜ユニット。
9. 前記ソケットは、開状態となると、前記ソケットと前記キャップとの間に空気を導入する第３弁部材を有する、請求項６から８のいずれか１項に記載の膜ユニット。
10. 第１筐体と、
    前記第１筐体の一部に設けられる手洗い槽と、
    洗浄水を吐水する吐水口を有する水栓と、
    少なくとも一部が前記第１筐体の内部に設けられ、前記手洗い槽からの排水を浄化して、前記洗浄水として循環させる循環ユニットと、
    を備え、
    前記循環ユニットは、膜ユニットを備え、
    前記膜ユニットは、
    クロスフロー型のろ過膜と、
    前記ろ過膜を収容する筒状の第２筐体と、
    前記排水を前記第２筐体の内部に流入させる流入口、前記流入口から流入した排水が前記ろ過膜を透過して得られる透過水を、前記循環ユニットに排出する第１排出口、および、前記ろ過膜を前記透過水が透過したことにより、前記排水が濃縮されて得られる濃縮水を、前記循環ユニットに排出する第２排出口、が形成され、かつ前記第２筐体を着脱可能に閉塞するキャップと、
    前記第１排出口を基準にして前記キャップに固定され、かつ前記第２筐体の内部における前記ろ過膜の位置を定める位置決め部材と、
    を備え、
    前記キャップは、
    前記流入口、前記第１排出口、および前記第２排出口それぞれに配置された第１弁部材と、
    前記第１弁部材の前記第２筐体内への進入を防ぐ第１ストッパと、
    前記第１弁部材と前記第１ストッパとの間に配置され、前記第１ストッパにより支持されて前記第１弁部材を前記第２筐体の外側方向に付勢することで、前記第１弁部材を閉状態とする第１付勢部材と、を備える、手洗い装置。

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