JP7042432B2

JP7042432B2 - 発光モジュール

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Publication number: JP7042432B2
Application number: JP2020155192A
Authority: JP
Inventors: 恵滋榎村
Original assignee: Nichia Corp
Current assignee: Nichia Corp
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2020-09-16
Publication date: 2022-03-28
Anticipated expiration: 2040-09-16
Also published as: JP2021057586A

Description

本発明は、発光モジュールに関する。

ＬＥＤ（Light Emitting Diode）などの発光素子と、導光板とを組み合わせた発光モジュールは、例えば液晶ディスプレイのバックライト等の面光源に広く利用されている。また、例えば特許文献１には、大画面の表示装置にも適用することが可能なように、複数の単位バックライト部を互いに隣接して平面的に配列したバックライト装置が開示されている。特許文献１に開示のバックライト装置は、導光板の端部にＬＥＤ素子を配置したサイドライト型であり、隣接する単位バックライト部の導光板同士の境界部に配置した回路基板上にＬＥＤ素子列を実装した構成が開示されている。

特開２００８－１０３３０１号公報

隙間を空けて複数の導光板を並べる場合において、サイドライト型ではない構成では導光板間の隙間の存在が暗部の発生につながり、発光面に輝度ムラを生じさせ得る。

本発明は、輝度ムラを少なくすることができる発光モジュールを提供することを目的とする。

本発明の一態様によれば、発光モジュールは、第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、側面とをそれぞれが有し、前記側面どうしの間に隙間を隔てて並べられた複数の導光板と、それぞれの前記導光板の前記第２面側に設けられたｎ（ｎは２以上の自然数）個の発光装置と、を備え、前記ｎ個の発光装置のそれぞれは、前記導光板を前記第１面側から見てｎ個に区切られたｎ個の領域に配置され、前記ｎ個の領域のうち前記隙間に隣接する領域に配置された発光装置は、前記領域の中心から前記隙間側にずれて位置する。前記複数の導光板のうち、前記側面が他の導光板に隣接する第１側面と、他の導光板に隣接しない第２側面とを有する導光板において、前記第１側面に設けられた第１光反射部材の上端の高さは、前記第２側面に設けられた第２光反射部材の上端の高さよりも低い。

本発明によれば、輝度ムラを少なくすることができる発光モジュールを提供することができる。

本発明の実施形態の発光モジュールの模式平面図である。図１のＡ－Ａ線における拡大断面図である。本発明の実施形態の発光モジュールにおける発光装置の模式断面図である。本発明の実施形態の発光モジュールにおける他の例を示す図２と同様の拡大断面図である。本発明の実施形態の発光モジュールの模式断面図である。本発明の実施形態の発光モジュールにおけるさらに他の例を示す図２と同様の拡大断面図である。

以下、図面を参照し、実施形態について説明する。なお、各図面中、同じ要素には同じ符号を付している。

図１は、本発明の実施形態の発光モジュールの模式平面図である。図１において互いに直交する２方向を第１方向Ｘおよび第２方向Ｙとする。

本実施形態の発光モジュールは、複数の発光セグメント１を有する。複数の発光セグメント１がＸＹ面内に並べられている。図１には、例えば、第１方向Ｘおよび第２方向Ｙに沿って格子状に並べられた４つの発光セグメント１を示す。

図２は、図１のＡ－Ａ線における拡大断面図である。

それぞれの発光セグメント１は、１つの導光板１０と、ｎ（ｎは２以上の自然数）個の発光装置２０とを有する。以下、ｎ個の発光装置２０を、単に複数の発光装置２０と表す場合もある。

発光装置２０は、発光素子２１と透光性部材２２とを有する。透光性部材２２は、例えば蛍光体を含む。導光板１０は、発光装置２０が発する光に対する透過性を有する。本明細書において、発光装置２０が発する光とは、発光素子２１が発する光、および透光性部材２２に含まれる蛍光体が発する光を表す。発光装置２０が蛍光体を含まない場合には、発光装置２０が発する光は、発光素子２１が発する光を表す。

導光板１０の材料としては、例えば、アクリル、ポリカーボネート、環状ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル等の熱可塑性樹脂、エポキシ、シリコーン等の熱硬化性樹脂、ガラスなどを用いることができる。

導光板１０は、発光セグメント１の発光面となる第１面１１と、第１面１１の反対側の第２面１２とを有する。さらに、導光板１０は、第２面１２側に凹部１３を有する。発光装置２０は、凹部１３に配置されている。

図３は、発光装置２０の模式断面図である。

発光装置２０は発光素子２１を有する。発光素子２１は半導体積層構造を有する。発光素子２１は、半導体積層構造として、例えば、Ｉｎ_ｘＡｌ_ｙＧａ_{１－ｘ－ｙ}Ｎ（０≦ｘ、０≦ｙ、ｘ＋ｙ≦１）を含み、青色光を発光することができる。発光素子２１は、青色以外の光を出射する素子を用いてもよい。また、複数の発光装置２０を構成する発光素子２１として、異なる色の光を発する発光素子２１を用いてもよい。

発光素子２１の主発光面２１ａ上に透光性部材２２が設けられている。発光素子２１は、透光性接着部材２４によって透光性部材２２に接着されている。透光性部材２２は、発光素子２１の主発光面２１ａを覆うとともに、発光素子２１の側面２１ｂよりも外側の領域に広がっている。

透光性部材２２の材料として、例えば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ガラスなどを用いることができる。透光性部材２２は例えば蛍光体層であり、透光性部材２２に蛍光体が分散されている。蛍光体は、発光素子２１が発する光によって励起され、発光素子２１が発する光の波長とは異なる波長の光を発する。例えば、蛍光体として、ＹＡＧ蛍光体、βサイアロン蛍光体、ＫＳＦ系蛍光体又はＭＧＦ系蛍光体等のフッ化物系蛍光体、窒化物蛍光体などを用いることができる。透光性部材２２は、複数種類の蛍光体を含んでいてもよい。また、上記蛍光体層を複数積層させてもよい。

発光素子２１の主発光面２１ａの反対側には、正負の一対の電極２３が設けられている。発光素子２１の側面２１ｂは、光反射部材２６で覆われている。光反射部材２６は、発光素子２１の下面における一対の電極２３の表面（図２における下面）が露出するように発光素子２１の下面にも設けられている。

図２に示すように、発光素子２１は透光性部材２２よりも第２面１２に近い側に位置し、透光性部材２２は発光素子２１よりも第１面１１に近い側に位置する。

発光装置２０が配置された凹部１３の側壁１３ａと、発光装置２０の側面（透光性部材２２の側面および光反射部材２６の側面）との間には、光透過性部材３１が設けられている。この光透過性部材３１によって、発光装置２０は導光板１０に固定されている。１つの導光板１０には複数の発光装置２０が固定されている。

光透過性部材３１は、発光装置２０が発する光に対する透過性を有し、例えば、導光板１０の材料と同じ樹脂、または導光板１０の材料との屈折率差が小さい樹脂を用いることができる。

発光装置２０の側面と光透過性部材３１との間、および凹部１３の側壁１３ａと光透過性部材３１との間には、空気層等の空間が形成されないことが好ましい。発光装置２０の透光性部材２２の側面と導光板１０との間に空気層が介在しないことにより、透光性部材２２と導光板１０との間の屈折率差を、空気層が介在する場合よりも小さくでき、透光性部材２２から導光板１０への光の取り込み効率を向上できる。

導光板１０の第１面１１側における発光装置２０に対向する部分に凹部１５が形成され、その凹部１５に光反射部材４４が設けられている。凹部１５の平面視でのサイズは、発光装置２０が配置された第２面１２側の凹部１３の平面視でのサイズよりも大きい。なお、本明細書において平面視とは、発光セグメント１の発光面である第１面１１側から見た平面視を表す。

導光板１０の第２面１２側における発光装置２０の周辺に光反射部材４１が設けられている。光反射部材４１は、光透過性部材３１の下方、および光反射部材２６の側面に設けられ、蛍光体を含む透光性部材２２の側面には設けられていない。透光性部材２２の側面は、光透過性部材３１によって覆われている。光反射部材４１は、凹部１３の周辺の第２面１２に設けられている。

導光板１０の第２面１２における光反射部材４１の外側に、光反射部材４２が設けられている。光反射部材４２は、接着層３３によって第２面１２に貼り付けられている。接着層３３は、発光装置２０が発する光に対する透過性を有する例えば樹脂層である。

導光板１０は、第１面１１および第２面１２に対して傾斜した傾斜側面１４を有する。傾斜側面１４と第２面１２とは例えば鈍角を形成して連続している。傾斜側面１４には、光反射部材４３が設けられている。光反射部材４３は、傾斜側面１４と第２面１２とがなす角を覆うように、第２面１２の一部にも設けられている。

また、導光板１０は、傾斜側面１４よりも外側に位置する最外側面１８を有する。最外側面１８は光反射部材４３で覆われず、発光セグメント１の外部に露出している。

第２面１２に設けられた光反射部材４２は、発光セグメント１の端部に設けられた光反射部材４３と、発光装置２０の周辺に設けられた光反射部材４１との間に設けられている。また、光反射部材４２は、複数の発光装置２０の間における光反射部材４１の間の第２面１２に設けられている。光反射部材４１と光反射部材４２との境界は、導光板１０の厚さ方向において光反射部材４４に重なる位置にある。

光反射部材４２の下面、光反射部材４１の下面、および光反射部材２６の下面には配線５１が設けられている。配線５１は、発光素子２１の電極２３と接続されている。一対の電極２３の間において、配線５１は分離している。

配線５１には配線板５０が貼り合わされている。配線板５０は例えばフレキシブル配線基板である。配線板５０は、基材５２と、配線５３と、導電ビア５４とを有する。配線５１と配線５３との間に絶縁性の基材５２が設けられている。基材５２は、光反射部材４３の下面にも貼り付けられている。

導電ビア５４は、基材５２を貫通し、配線５１と配線５３とを接続している。配線５３の表面には絶縁膜５５が設けられている。

導光板１０の第１面１１における光反射部材４２に対向する領域に、凹部１６が形成されている。または、導光板１０の第１面１１に凸部を形成してもよい。凹部１６（または凸部）は、例えば、発光装置２０に対向する凹部１５の周辺に同心円状に形成されている。または、凹部１６（または凸部）は、ドット状に形成してもよい。凹部１６（または凸部）は、光を屈折や反射させるプリズムとして機能する。

光反射部材４１、光反射部材４３、光反射部材４４、および光反射部材２６は、例えば、光拡散材を含む白色の樹脂部材である。光反射部材４１、光反射部材４３、光反射部材４４、および光反射部材２６は、例えば、光拡散材として酸化チタンを含むシリコーン樹脂またはエポキシ樹脂の部材である。

光反射部材４２は、例えば、複数の絶縁膜の積層膜を含む。この絶縁膜として、例えばポリエステル系樹脂を用いることができる。光反射部材４２は、光拡散材を含有していない。または、光反射部材４２における光拡散材の含有率は、光反射部材４１、光反射部材４３、光反射部材４４、および光反射部材２６のそれぞれにおける光拡散材の含有率よりも低い。

光反射部材４１、光反射部材４３、光反射部材４４、および光反射部材２６のそれぞれにおける発光装置２０が発する光に対する拡散反射率は、光反射部材４２における発光装置２０が発する光に対する拡散反射率よりも高い。

発光装置２０が発する光の、光反射部材４１、光反射部材４３、光反射部材４４、および光反射部材２６のそれぞれにおける拡散反射率は、鏡面反射率よりも高い。発光装置２０が発する光の、光反射部材４２における拡散反射率は鏡面反射率よりも低い。

光反射部材４４における光拡散材の含有率は、光反射部材４１、光反射部材４３、および光反射部材２６のそれぞれにおける光拡散材の含有率よりも低い。そのため、光反射部材４４における発光装置２０が発する光に対する透過率は、光反射部材４１、光反射部材４３、および光反射部材２６のそれぞれにおける発光装置２０が発する光に対する透過率よりも高い。

光反射部材４４は、発光装置２０の上方に出射された光を適度に透過させつつ、下方や横方向に拡散させる。すなわち、光反射部材４４は、発光セグメント１の発光面（第１面１１）において、発光装置２０の直上領域を暗くなりすぎもせず、明るくなりすぎもしないようにする。

発光装置２０から第２面１２側に向かって出射した光は、光反射部材４１によって上方へと拡散反射され、発光面である第１面１１から取り出される光の輝度を向上できる。

発光素子２１の側面に設けられた光反射部材２６は、発光素子２１から、蛍光体が含まれる透光性部材２２を経由せずに導光板１０に入射する光を抑制する。

光反射部材４１および光反射部材２６は、発光装置２０の近傍の配線板５０の基材５２が発光素子２１の光にさらされるのを抑制し、基材５２の劣化を防ぐことができる。

光反射部材４１や光反射部材４４で拡散反射された光の一部は、第２面１２側の光反射部材４２や第１面１１に向かって進む。光反射部材４２と第１面１１との間の領域においては、光反射部材４２での鏡面反射と、第１面１１での全反射とが繰り返されつつ、発光装置２０からの光が導光板１０の端部に向かって導光板１０内を導光される。第１面１１に向かった光の一部は第１面１１から導光板１０の外部に取り出される。

光反射部材４２として、発光装置２０が発する光を拡散反射させる特性よりも鏡面反射させる特性が高いものを用いることで、導光板１０の端部（傾斜側面１４および最外側面１８）まで光を導光させやすくできる。発光装置２０と導光板１０の端部との間の距離や、複数の発光装置２０の間の距離が長くなっても、導光板１０の全領域に光を導光させやすくなる。これは、発光面（第１面１１）内における輝度ムラを少なくすることができる。また、導光板１０に配置する発光装置２０の数の低減につながる。

導光板１０の傾斜側面１４に導光された光は、傾斜側面１４に設けられた光反射部材４３によって、第１面１１に向かって拡散反射され、導光板１０の端部における第１面１１から取り出される光の輝度を向上できる。

また、光反射部材４３は、隣り合う発光セグメント１間の導光を抑制する。例えば、発光状態の発光セグメント１から、非発光状態の発光セグメント１への導光が制限される。

本実施形態によれば、配線板５０にではなく、導光板１０に発光装置２０を保持させ導光板１０と発光装置２０とを一体に構成するため、導光板１０に対して高い位置精度で発光装置２０を配置できる。これは、導光板１０の発光面内における輝度分布のムラを抑制する。

図１に示すように、複数の発光セグメント１は隙間１００を隔てて第１方向Ｘおよび第２方向Ｙに並べられる。すなわち、第１方向Ｘで隣り合う発光セグメント１における図２に示す導光板１０の最外側面１８どうし、および光反射部材４３の側面どうしの間に、第２方向に延びる隙間１００が形成される。第２方向Ｙで隣り合う発光セグメント１における導光板１０の最外側面１８どうし、および光反射部材４３の側面どうしの間に、第１方向に延びる隙間１００が形成される。隙間１００は例えば１ｍｍ以下である。

発光セグメント１間の隙間１００は、温度や湿度の影響による導光板１０の伸縮を許容し、隣り合う導光板１０のうち一方の導光板１０が他方の導光板１０を圧迫することによる導光板１０の変形や破損を防ぐことができる。

図１に示すように、ｎ個の発光装置２０のそれぞれは、導光板１０を第１面１１側から見てｎ個に区切られたｎ個の領域９０に配置されている。図１に示す例では、外形が四角形の発光セグメント１を破線で仮想的に表すように第１方向Ｘおよび第２方向Ｙにｎ（例えば１６）等分してｎ個の領域９０が形成され、それぞれの領域９０に１つの発光装置２０が配置されている。各領域９０の中心Ｃを点で表す。中心Ｃは、四角形状の各領域９０における２本の対角線の交点に位置する。または、領域９０が円の場合には、中心Ｃは円の中心を表す。

また、図１に示す本実施形態では、１つの領域９０に１つの発光装置２０が配置されているが、１つの領域９０に複数の発光装置２０を配置することもできる。なお、例えば、１つの領域９０に２つの発光装置２０を配置する場合、２つの発光装置２０の中心を結ぶ直線の重心の位置が、本実施形態における１つの発光装置２０の位置に相当する。また、１つの領域９０に３つ以上の発光装置２０を配置する場合、各発光装置２０の中心を頂点とする多角形の重心の位置が、本実施形態における１つの発光装置２０の位置に相当する。

ｎ個の領域９０のうち隙間１００に隣接する領域９０に配置された発光装置２０は、領域９０の中心Ｃから隙間１００側にずれて位置する。隙間１００に隣接する領域９０に配置された発光装置２０が、領域９０の中心Ｃから隙間１００側にずれた方向を図１において矢印で表す。第１方向Ｘに延びる隙間１００に隣接する領域９０に配置された発光装置２０が領域９０の中心Ｃから隙間１００側にずれる方向は、第１方向Ｘと垂直な方向（第２方向Ｙ）である。第２方向Ｙに延びる隙間１００に隣接する領域９０に配置された発光装置２０が領域９０の中心Ｃから隙間１００側にずれる方向は、第２方向Ｙと垂直な方向（第１方向Ｘ）である。

隙間１００および発光モジュールの最外辺部のどちらにも隣接しない領域９０に配置された発光装置２０は、領域９０の中心Ｃに位置する。すなわち、隙間１００に隣接する領域９０および最外辺部に隣接する領域９０よりも内側の領域９０に配置された発光装置２０は、領域９０の中心Ｃに位置する。

内側の領域９０であって第１方向Ｘで互いに隣接する領域９０に配置された発光装置２０の中心間の第１方向Ｘの距離ｄ_Ｘ１は、内側の領域９０に配置された発光装置２０の中心と、この内側の領域９０に隣接し且つ隙間１００（または最外辺部）に隣接する領域９０に配置された発光装置２０の中心との間の第１方向Ｘの距離ｄ_Ｘ２よりも短い。

第２方向Ｙについても同様に、内側の領域９０であって第２方向Ｙで互いに隣接する領域９０に配置された発光装置２０の中心間の第２方向Ｙの距離ｄ_Ｙ１は、内側の領域９０に配置された発光装置２０の中心と、この内側の領域９０に隣接し且つ隙間１００（または最外辺部）に隣接する領域９０に配置された発光装置２０の中心との間の第２方向Ｙの距離ｄ_Ｙ２よりも短い。

発光セグメント１間の隙間１００には導光板１０が存在せず、発光面である第１面１１の平面視において隙間１００の上の輝度は、導光板１０がある領域の輝度よりも暗くなりやすい。

本実施形態では、ｎ個の発光装置２０のうちで相対的に隙間１００に近い発光装置２０、すなわちｎ個の領域９０のうちで隙間１００に隣接する領域９０に配置された発光装置２０を、領域９０の中心Ｃよりも隙間１００側にシフトすることで、発光面において隙間１００の上の輝度の低下を抑制し、発光面内全体における輝度ムラを少なくすることができる。図２に示す凹部１３内で発光装置２０を隙間１００側にシフトさせてもよく、または、凹部１３の位置とともに発光装置２０を隙間１００側にシフトさせてもよい。

また、図１に示すように異なる２方向（第１方向Ｘおよび第２方向Ｙ）に４つ以上の発光セグメント１を並べた場合、第１方向Ｘに延びる隙間１００と第２方向Ｙに延びる隙間１００との交差部が形成される。その隙間１００の交差部には、それぞれ異なる発光セグメント１の導光板１０の４つの角部１９が隣接する。

隙間１００の交差部も導光板１０が存在しない領域であり、輝度が相対的に低くなりやすい。本実施形態では、ｎ個の領域９０のうち隙間１００かつ導光板１０の角部１９に隣接する領域９０に配置された発光装置２０を、領域９０の中心Ｃから角部１９側にずらして位置させることで、隙間１００の交差部における輝度の低下を抑制し、発光面内全体における輝度ムラを少なくすることができる。

また、本実施形態では、発光モジュールの最外辺部に隣接する領域９０に配置された発光装置２０を、領域９０の中心Ｃから最外辺部側にずらしている。発光モジュールの最外辺部に隣接する領域９０の中でも発光モジュール全体の角部に隣接する領域９０に配置された発光装置２０は、発光モジュールの角部側にずらしている。これにより、発光モジュールの発光面において外周側の輝度の低下を抑制し、発光面内全体における輝度ムラを少なくすることができる。

１つの導光板１０においてｎ個の発光装置２０のうちのいくつかを隙間１００、角部１９、最外辺部側にシフトさせつつも、ｎ個の発光装置２０は第１方向Ｘおよび第２方向Ｙに沿って整列している。第１方向Ｘに沿った発光装置２０の列、および第２方向Ｙに沿った発光装置２０の列からはみ出して位置する発光装置２０がない。これにより、発光装置２０の不整列による輝度ムラを抑制することができる。

図５は、隣り合う２つの発光セグメントの構成を簡易的に表した模式断面図である。

１つの導光板１０は、他の導光板１０に隣接する第１端部と、他の導光板１０に隣接しない第２端部とを有する。第１端部および第２端部には、図２に示す前述した傾斜側面１４および最外側面１８が形成されている。第１端部および第２端部には光反射部材４３が設けられている。

第１端部に設けられた光反射部材４３を図５において第１光反射部材４３ａとし、第２端部に設けられた光反射部材４３を図５において第２光反射部材４３ｂとする。隣り合う導光板１０のそれぞれに設けられた第１光反射部材４３ａ同士の間に隙間１００が存在する。

第１光反射部材４３ａの上端の高さは、第２光反射部材４３ｂの上端の高さよりも低い。ここでの高さは、導光板１０の第２面１２を基準にした高さを表す。隙間１００に隣接する第１光反射部材４３ａの上端の高さを、隙間１００に隣接しない第２光反射部材４３ｂの上端の高さよりも低くすることで、隙間１００の上方に導光される光量を第２光反射部材４３ｂの上方に導光される光量よりも多くすることができ、隙間１００の上方の輝度の低下を抑制できる。

図４は、本発明の実施形態の発光モジュールにおける発光セグメントの他の例を示す図２と同様の拡大断面図である。前述した発光セグメント１と同じ要素には同じ符号を付している。また、図１および図５に示す発光セグメント１を、図４に示す発光セグメント２に置き換えることができる。

図４に示す発光セグメント２も、導光板１０と発光装置２０とを有する。導光板１０は、第１面１１と第２面１２との間を貫通する貫通部１１３を有する。発光装置２０は貫通部１１３に配置されている。

貫通部１１３の側壁１１３ａと、発光装置２０の側面（透光性部材２２の側面および光反射部材２６の側面）との間には、光透過性部材１３１が設けられている。この光透過性部材１３１によって、発光装置２０は導光板１０に固定されている。

光透過性部材１３１は、発光装置２０が発する光に対する透過性を有し、例えば、導光板１０の材料と同じ樹脂、または導光板１０の材料との屈折率差が小さい樹脂を用いることができる。

発光装置２０の側面と光透過性部材１３１との間、および貫通部１１３の側壁１１３ａと光透過性部材１３１との間には、空気層等の空間が形成されない。発光装置２０の透光性部材２２の側面と導光板１０との間に空気層が介在しないため、透光性部材２２と導光板１０との間の屈折率差を空気層が介在する場合よりも小さくでき、透光性部材２２から導光板１０への光の取り込み効率を向上できる。

導光板１０の第１面１１側における発光装置２０に対向する部分に凹部１５が形成され、その凹部１５に光反射部材４４が設けられている。

発光装置２０の上面である透光性部材２２の上面に、光反射部材４５が設けられている。光透過性部材１３１は、光反射部材４５を覆うように、光反射部材４５と光反射部材４４との間にも設けられている。

導光板１０の第２面１２側における発光装置２０の周辺に光反射部材１４１が設けられている。光反射部材１４１は、光透過性部材１３１の下方、および発光装置２０の光反射部材２６の側面に設けられ、蛍光体を含む透光性部材２２の側面には設けられていない。透光性部材２２の側面は、光透過性部材１３１によって覆われている。

導光板１０の第２面１２における光反射部材１４１の外側に、光反射部材４２が設けられている。光反射部材４２は、接着層３３によって第２面１２に貼り付けられている。

光反射部材４２は、導光板１０の端まで延びている。光反射部材４２は、複数の発光装置２０の間における光反射部材１４１の間の第２面１２に設けられている。光反射部材１４１と光反射部材４２との境界は、導光板１０の厚さ方向において光反射部材４４に重なる位置にある。

導光板１０は、第１面１１および第２面１２に対して傾斜した傾斜側面１１４を有する。傾斜側面１１４と第１面１１とは例えば鈍角をなす。傾斜側面１１４には、光反射部材１４３が設けられている。

光反射部材４２の下面、光反射部材１４１の下面、および光反射部材２６の下面には配線５１が設けられている。配線５１は、発光素子２１の電極２３と接続されている。配線５１には配線板５０が貼り合わされている。

光反射部材１４１、光反射部材１４３、光反射部材４４、光反射部材４５、および光反射部材２６は、例えば、光拡散材を含む白色の樹脂部材である。光反射部材１４１、光反射部材１４３、光反射部材４４、光反射部材４５、および光反射部材２６は、例えば、光拡散材として酸化チタンを含むシリコーン樹脂またはエポキシ樹脂の部材である。光反射部材４２は、上記実施形態と同様に構成される。

光反射部材１４１、光反射部材１４３、光反射部材４４、光反射部材４５、および光反射部材２６のそれぞれにおける発光装置２０が発する光に対する拡散反射率は、光反射部材４２における発光装置２０が発する光に対する拡散反射率よりも高い。

発光装置２０が発する光の、光反射部材１４１、光反射部材１４３、光反射部材４４、光反射部材４５、および光反射部材２６のそれぞれにおける拡散反射率は、鏡面反射率よりも高い。発光装置２０が発する光の、光反射部材４２における拡散反射率は鏡面反射率よりも低い。

光反射部材４４および光反射部材４５のそれぞれにおける光拡散材の含有率は、光反射部材１４１、光反射部材１４３、および光反射部材２６のそれぞれにおける光拡散材の含有率よりも低い。そのため、光反射部材４４および光反射部材４５のそれぞれにおける発光装置２０が発する光に対する透過率は、光反射部材１４１、光反射部材１４３、および光反射部材２６のそれぞれにおける発光装置２０が発する光に対する透過率よりも高い。

光反射部材４４および光反射部材４５は、発光装置２０の上方に出射された光を適度に透過させつつ、下方や横方向に拡散させる。すなわち、光反射部材４４および光反射部材４５は、発光セグメント１の発光面（第１面１１）において、発光装置２０の直上領域を暗くなりすぎもせず、明るくなりすぎもしないようにする。

発光装置２０から第２面１２側に向かって出射した光は、光反射部材１４１によって上方へと拡散反射され、発光面である第１面１１から取り出される光の輝度を向上できる。

光反射部材１４１および光反射部材２６は、発光装置２０の近傍の配線板５０の基材５２が発光素子２１の光にさらされるのを抑制し、基材５２の劣化を防ぐことができる。

光反射部材１４１、光反射部材４４、光反射部材４５で拡散反射された光の一部は、光反射部材４２や第１面１１に向かって進む。光反射部材４２と第１面１１との間の領域においては、光反射部材４２での鏡面反射と、第１面１１での全反射とが繰り返されつつ、発光装置２０からの光が導光板１０の端部（傾斜側面１１４および最外側面１８）に向かって導光板１０内を導光される。第１面１１に向かった光の一部は第１面１１から導光板１０の外部に取り出される。

光反射部材４２として、発光装置２０が発する光を拡散反射させる特性よりも鏡面反射させる特性が高いものを用いることで、導光板１０の端部まで光を導光させやすくできる。発光装置２０と導光板１０の端部との間の距離や、複数の発光装置２０の間の距離が長くなっても、導光板１０の全領域に光を導光させやすくなる。これは、発光面（第１面１１）内における輝度ムラを少なくすることができる。また、導光板１０に配置する発光装置２０の数の低減につながる。

導光板１０の傾斜側面１１４に導光された光は、光反射部材１４３によって、第１面１１に向かって拡散反射され、導光板１０の端部領域における第１面１１から取り出される光の輝度を向上できる。

また、光反射部材１４３は、隣接する発光セグメント２間の導光を抑制する。例えば、発光状態の発光セグメント２から、非発光状態の発光セグメント２への導光が制限される。

図６は、本発明の実施形態の発光モジュールにおける発光セグメントのさらに他の例を示す図２と同様の拡大断面図である。図２に示す発光セグメント１と同じ要素には同じ符号を付している。また、図１および図５に示す発光セグメント１を、図６に示す発光セグメント３に置き換えることができる。

この発光セグメント３の導光板１０の第２面１２には、図２に示す発光セグメント１における接着層３３および光反射部材４２が設けられず、光反射部材４１が設けられている。光反射部材４１は、導光板１０の傾斜側面１４に設けられた光反射部材４３と一体に形成されている。

以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。本発明の上述した実施形態を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての形態も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。その他、本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものと了解される。

１…発光セグメント、１０…導光板、１１…第１面、１２…第２面、２０…発光装置、４３ａ…第１光反射部材、４３ｂ…第２光反射部材、９０…領域、１００…隙間

Claims

第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、側面とをそれぞれが有し、前記側面どうしの間に隙間を隔てて並べられた複数の導光板と、
それぞれの前記導光板の前記第２面側に設けられたｎ（ｎは２以上の自然数）個の発光装置と、
を備え、
前記ｎ個の発光装置のそれぞれは、前記導光板を前記第１面側から見てｎ個に区切られたｎ個の領域に配置され、
前記ｎ個の領域のうち前記隙間に隣接する領域に配置された発光装置は、前記領域の中心から前記隙間側にずれて位置し、
前記複数の導光板のうち、前記側面が他の導光板に隣接する第１側面と、他の導光板に隣接しない第２側面とを有する導光板において、前記第１側面に設けられた第１光反射部材の上端の高さは、前記第２側面に設けられた第２光反射部材の上端の高さよりも低い発光モジュール。
前記ｎ個の発光装置が、前記隙間に隣接しない領域に配置された発光装置を有し、
前記隙間に隣接しない領域に配置された発光装置は、前記領域の中心に位置する請求項１記載の発光モジュール。
前記複数の導光板は、第１方向、および前記第１方向に直交する第２方向に並べられ、
前記第１方向に延びる前記隙間に隣接する領域に配置された発光装置が前記領域の中心から前記隙間側にずれる方向は前記第２方向であり、
前記第２方向に延びる前記隙間に隣接する領域に配置された発光装置が前記領域の中心から前記隙間側にずれる方向は前記第１方向である請求項１または２に記載の発光モジュール。
前記ｎ個の領域のうち前記隙間かつ前記導光板の角部に隣接する領域に配置された発光装置は、前記領域の中心から前記角部側にずれて位置する請求項１～３のいずれか１つに記載の発光モジュール。
前記ｎ個の発光装置は、第１方向、および前記第１方向に直交する第２方向に整列している請求項１～４のいずれか１つに記載の発光モジュール。