JP7039745B1 - 液体用容器 - Google Patents
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Abstract
【課題】長期にわたって安定した滴下性能を確保できる液体用容器を提供する。
【解決手段】
液体用容器１は、容器本体２と、ノズル３１と、仕切部材４Ａとを備える。容器本体２は、液体を収容する収容部２０を有する。ノズル３１は、収容部２０内の液体を吐出する吐出口３１１を有する。仕切部材４Ａは、収容部２０と吐出口３１１とを仕切る。仕切部材４Ａは、貫通穴４１１を有する。貫通穴４１１は、容器本体２内の内圧が上昇した状態、および、容器本体２内の内圧の上昇が解除された状態の両方で、吐出口３１１と収容部２０とを通じさせる。収容部２０内の液体は、容器本体２内の内圧の上昇により、液体の表面張力に抗して貫通穴４１１を通過する。
【選択図】図１
【解決手段】
液体用容器１は、容器本体２と、ノズル３１と、仕切部材４Ａとを備える。容器本体２は、液体を収容する収容部２０を有する。ノズル３１は、収容部２０内の液体を吐出する吐出口３１１を有する。仕切部材４Ａは、収容部２０と吐出口３１１とを仕切る。仕切部材４Ａは、貫通穴４１１を有する。貫通穴４１１は、容器本体２内の内圧が上昇した状態、および、容器本体２内の内圧の上昇が解除された状態の両方で、吐出口３１１と収容部２０とを通じさせる。収容部２０内の液体は、容器本体２内の内圧の上昇により、液体の表面張力に抗して貫通穴４１１を通過する。
【選択図】図１
Description
本発明は、液体用容器に関する。
従来、歯科用接着材などの液体を、スクイズ式の容器に充填し、必要に応じて容器から滴下させて使用することが知られている。
そのようなスクイズ式の容器として、例えば、可撓性を有する容器本体と、液体を吐出する流通路を有するノズル部と、容器本体内の液体収容室とノズル部の流通路との間に隔室を形成する仕切材とを備え、仕切材に液体収容室と隔室との間で液体の流れを遮断または流通させるスリットからなる隔膜弁を形成し、隔膜弁が弾性力によってスリットを開閉する液体用容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
そのような液体用容器では、容器本体を押圧して容器本体が弾性変形することにより、隔膜弁のスリットが開く。すると、液体が、液体収容室から隔膜弁のスリットを通って隔室に到達し、ノズル部の流通路から滴下される。
また、容器本体に対する押圧が解消されて容器本体が復元すると、容器本体の内圧が下がる。すると、ノズル部の流通路に残った液体が、流通路から隔室および隔膜弁のスリットを通って液体収容室に流入する。このとき、隔膜弁が弾性変形して、スリットを閉じる。
しかし、特許文献１に記載される液体用容器では、スリットを開閉するために、隔膜弁が繰り返し弾性変形する。そのため、液体用容器を長期にわたって使用すると、隔膜弁が徐々に変形するおそれがある。隔膜弁が変形すると、滴下される液体の量が不安定になる可能性がある。
そこで、本発明は、長期にわたって安定した滴下性能を確保できる液体用容器を提供する。
本発明［１］は、液体を収容する収容部を有する容器本体と、前記収容部内の液体を吐出する吐出口を有するノズルと、前記収容部と前記吐出口とを仕切る仕切部材を備え、前記仕切部材は、前記容器本体内の内圧が上昇した状態、および、前記容器本体内の内圧の上昇が解除された状態の両方で、前記吐出口と前記収容部とを通じさせる貫通穴であって、前記容器本体内の内圧の上昇により、前記収容部内の前記液体が、前記液体の表面張力に抗して通過可能になる貫通穴を有する、液体用容器を含む。
このような構成によれば、容器本体内の内圧が上昇した状態、および、容器本体内の内圧の上昇が解除された状態の両方で、貫通穴は、吐出口と収容部とを通じさせる。そして、容器本体内の内圧の上昇により、収容部内の液体が、液体の表面張力に抗して、貫通穴を通過する。
そのため、仕切部材を弾性変形させる必要がなく、液体用容器の長期使用において、仕切部材が変形することを抑制できる。
その結果、長期にわたって安定した滴下性能を確保できる。
本発明［２］は、複数の前記仕切部材を備える、上記［１］の液体用容器を含む。
このような構成によれば、容器本体内の内圧が上昇したときに収容部内の液体が過度に吐出されてしまうことを、複数の仕切部材によって抑制できる。
これにより、簡易な構成で、より安定した滴下性能を実現できる。
本発明［３］は、前記容器本体が、可撓性を有し、前記容器本体が押圧されて前記容器本体が変形することにより、前記容器本体内の内圧が上昇し、前記容器本体に対する押圧が解除されて前記容器本体が復元することにより、前記容器本体内の内圧の上昇が解除される、上記［１］または［２］の液体用容器を含む。
このような構成によれば、簡易な構成で、容器本体内の内圧をコントロールでき、より安定した滴下性能を実現できる。
本発明の液体用容器によれば、長期にわたって安定した滴下性能を確保できる。
＜液体用容器＞
図１～図３Ｂを参照して、本発明の液体用容器の一実施形態としての液体用容器１を説明する。なお、液体用容器１の利用分野は、限定されない。液体用容器１は、例えば、医科および歯科で利用される医療機器、医薬品、化粧品および工業製品などの研究および製造に利用される実験機器および製造機器として利用できる。
図１～図３Ｂを参照して、本発明の液体用容器の一実施形態としての液体用容器１を説明する。なお、液体用容器１の利用分野は、限定されない。液体用容器１は、例えば、医科および歯科で利用される医療機器、医薬品、化粧品および工業製品などの研究および製造に利用される実験機器および製造機器として利用できる。
図１に示すように、液体用容器１は、容器本体２と、ノズルキャップ３と、複数の仕切部材４Ａ，４Ｂとを備える。
（１）容器本体
容器本体２は、液体を収容可能である。容器本体２に収容される液体は、限定されない。液体は、常温で固体であってもよい。液体は、その液体の使用に適した温度域において液状であればよい。
容器本体２は、液体を収容可能である。容器本体２に収容される液体は、限定されない。液体は、常温で固体であってもよい。液体は、その液体の使用に適した温度域において液状であればよい。
液体として、例えば、歯科用液材、点眼薬、臨床検査薬、試薬、接着剤、塗料、希釈液、洗浄液、脱脂液、および、カップリング剤が挙げられ、好ましくは、歯科用液材が挙げられる。歯科用液材として、例えば、歯科用接着材、および、歯科用プライマーが挙げられる。歯科用液材は、例えば、重合性モノマーと、重合開始剤と、揮発性溶媒と、水とを含有する。
重合性モノマーとして、例えば、（メタ）アクリレート、および、（メタ）アクリルアミドが挙げられる。（メタ）アクリレートとして、メタクリレートおよびアクリレートが挙げられる。（メタ）アクリレートは、水酸基を含有してもよい。また、（メタ）アクリレートは、酸性基を含有してもよい。（メタ）アクリルアミドとして、メタクリルアミドおよびアクリルアミドが挙げられる。（メタ）アクリルアミドは、水酸基を含有してもよい。また、（メタ）アクリルアミドは、酸性基を含有してもよい。重合性モノマーは、単独使用または２種類以上併用できる。
重合開始剤として、例えば、光重合開始剤、および、化学重合開始剤が挙げられる。重合開始剤は、単独使用または２種類以上併用できる。
揮発性溶媒の沸点は、例えば、３０℃以上、また、例えば、９０℃以下、好ましくは、８０℃以下、より好ましくは、７０℃以下である。
揮発性溶媒として、例えば、アルコール類、および、ケトン類が挙げられる。アルコール類として、例えば、エタノール、および、２－プロパノールが挙げられる。ケトン類として、例えば、アセトンが挙げられる。揮発性溶媒は、単独使用または２種以上併用することができる。溶媒のなかでは、好ましくは、ケトン類が挙げられ、より好ましくは、アセトンが挙げられる。
容器本体２は、中空形状を有する。容器本体２は、胴部２１と、底部２２と、肩部２３と、口部２４とを一体的に有する。胴部２１は、所定方向に延びる筒形状を有する。底部２２は、胴部２１の一端を閉鎖する。肩部２３は、胴部２１の他端から連続して、胴部２１の内側に向かって延びる。胴部２１、底部２２および肩部２３により、収容部２０が構成される。すなわち、容器本体２は、収容部２０を有する。収容部２０は、液体を収容する。口部２４は、肩部２３から連続して、底部２２から離れるように延びる。口部２４は、円筒形状を有する。口部２４の内部空間は、胴部２１の内部空間と通じている。
容器本体２は、可撓性を有していてもよい。容器本体２が可撓性を有している場合、詳しくは後述するが、ユーザが、容器本体２の胴部２１を指で挟むように保持して、胴部２１を内側に押圧すると、胴部２１が内側に向かって凹む（図３Ａ参照）。胴部２１が押圧されて胴部２１が変形することにより、容器本体２内の内圧が上昇する。また、胴部２１に対する押圧が解除されると、胴部２１は復元する（図３Ｂ参照）。胴部２１に対する押圧が解除されて胴部２１が復元することにより、容器本体２内の内圧の上昇が解除される。
容器本体２の材料として、例えば、樹脂が挙げられる。樹脂として、例えば、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアセタール、および、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体が挙げられる。樹脂は、単独使用または２種類以上併用できる。
容器本体２の内容積は、例えば、１ｍＬ以上、好ましくは、２ｍＬ以上、より好ましくは、３ｍＬ以上であり、例えば、５０ｍＬ以下、好ましくは、３０ｍＬ以下、より好ましくは、２０ｍＬ以下、より好ましくは、１０ｍＬ以下である。
ノズルキャップ３は、容器本体２の口部２４に取り付けられる。ノズルキャップ３が口部２４に取り付けられた状態で、ノズルキャップ３は、口部２４を塞ぐ。ノズルキャップ３は、挿入部３３と、ノズル３１と、フランジ３２とを一体的に有する。言い換えれば、液体用容器１は、ノズル３１を備える。
挿入部３３は、容器本体２の口部２４に挿入される。挿入部３３は、第１壁３３１と、第２壁３３２とを有する。
第１壁３３１は、所定方向に延びる円筒形状を有する。第１壁３３１の内側の空間を、収容空間Ｓと定義する。第１壁３３１の外径は、口部２４の内径以上で、挿入部３３を口部２４に挿入できる範囲である。挿入部３３が口部２４に挿入された状態で、第１壁３３１の外面は、口部２４の内面と接触しており、液密性が確保されている。
第２壁３３２は、第１壁３３１の延びる方向と交差する方向に延びて、第１壁３３１の一端を閉鎖する。第１壁３３１および第２壁３３２は、仕切部材４を収容するための収容空間Ｓを画定する。第２壁３３２は、穴３３２１を有する。穴３３２１の位置は、第２壁３３２の外周より内側であれば限定されない。穴３３２１は、第２壁３３２の中央に位置していてもよい。穴３３２１は、第２壁３３２の中央からずれていてもよい。穴３３２１は、収容空間Ｓと通じる。
ノズル３１は、容器本体２の外部に位置する。ノズル３１は、挿入部３３の第２壁３３２に対して、容器本体２の胴部２１の反対側に位置する。ノズル３１の位置は、フランジ３２の外周より内側であれば限定されない。ノズル３１は、第２壁３３２の中央に位置していてもよい。ノズル３１は、第２壁３３２の中央からずれていてもよい。ノズル３１は、吐出口３１１が穴３３２１と通じていれば、第２壁３３２が延びる方向において、穴３３２１に対してずれていてもよい。吐出口３１１については、後で説明する。ノズル３１は、第２壁３３２に連続する。ノズル３１の形状は、限定されない。本実施形態では、ノズル３１は、第２壁３３２から離れるにつれて先細りとなるテーパ形状を有する。ノズル３１の形状は、ストレート形状、または、曲線状であってもよい。ノズル３１は、所定方向に延びる。ノズル３１は、吐出口３１１を有する。詳しくは後述するが、吐出口３１１は、容器本体２の胴部２１が押圧されたときに液体を吐出する。吐出口３１１は、ノズル３１を所定方向に貫通する。吐出口３１１は、穴３３２１と通じる。これによって、吐出口３１１は、穴３３２１を介して収容空間Ｓと通じる。
吐出口３１１の径は、限定されない。吐出口３１１の径は、例えば、０．３ｍｍ以上、好ましくは、１．０ｍｍ以上、より好ましくは、１．５ｍｍ以上であり、例えば、１０ｍｍ以下、好ましくは、５ｍｍ以下、より好ましくは３ｍｍ以下である。
フランジ３２は、挿入部３３の第２壁３３２の周側面から、第１壁３３１の延びる方向と交差する方向に突出する。挿入部３３が口部２４に挿入された状態で、フランジ３２は、口部２４の遊端面と接触する。
ノズルキャップ３の材料として、例えば、上記した容器本体２の材料と同様の樹脂が挙げられる。
仕切部材４Ａ，４Ｂは、ノズルキャップ３の収容空間Ｓに収容される。仕切部材４Ａ，４Ｂは、収容部２０と吐出口３１１との間に位置する。仕切部材４Ａ，４Ｂは、収容部２０と吐出口３１１とを仕切る。詳しくは、図２に示すように、仕切部材４Ａは、周壁４２と、仕切壁４１と、貫通穴４１１とを有する。なお、仕切部材４Ｂは、仕切部材４Ａと同じ構造を有する。そのため、仕切部材４Ｂについての説明は、省略される。
周壁４２は、所定方向に延びる円筒形状を有する。周壁４２は、第２壁３３２と仕切壁４１との間隔を確保するためのスペーサとして機能する。周壁４２の外径は、第１壁３３１の内径以上であり、周壁４２を第１壁３３１内に挿入できる範囲である。仕切部材４が収容空間Ｓに収容された状態で、周壁４２の外面は、第１壁３３１の内面と接触しており、液密性が確保されている（図１参照）。
周壁４２の内径は、例えば、３ｍｍ以上、好ましくは、５ｍｍ以上、より好ましくは、７ｍｍ以上であり、例えば、２０ｍｍ以下、好ましくは、１５ｍｍ以下、より好ましくは、１０ｍｍ以下である。
また、周壁４２の軸線方向における寸法は、例えば、０．５ｍｍ以上、好ましくは、１ｍｍ以上、より好ましくは、３ｍｍ以上であり、例えば、２０ｍｍ以下、好ましくは、１５ｍｍ以下、より好ましくは、１０ｍｍ以下、より好ましくは、５ｍｍ以下である。
詳しくは後述するが、仕切壁４１は、液体用容器１の内部空間を、吐出口３１１と通じる第１室Ｒ１と、液体を収容する第２室Ｒ２とに仕切る（図１参照）。仕切壁４１は、周壁４２の延びる方向と交差する方向に延びて、周壁４２の一端を閉鎖する。
仕切壁４１の厚みは、容器本体２内の内圧が上昇した状態で液体が貫通穴４１１を通過できれば、限定されない。例えば、仕切壁４１は、容器本体２の胴部２１が押圧されたときに容易に破壊・変形されず、貫通穴４１１を保てればよい。
仕切壁４１の厚みは、例えば、０．０５ｍｍ以上、好ましくは、０．１ｍｍ以上であり、例えば、１５ｍｍ以下、好ましくは、１０ｍｍ以下、より好ましくは、５ｍｍ以下、より好ましくは、２ｍｍ以下である。
また、仕切壁４１は、貫通穴４１１に向かうにつれて、収容部２０に向かって傾斜していてもよい。仕切壁４１が収容部２０に向かって傾斜していると、容器本体２内の内圧の上昇が解除された状態で、ノズル３１の下方に収容部２０が位置するように液体用容器１を置いた場合、第１室Ｒ１内の液体を、貫通穴４１１に向けて流し、貫通穴４１１を介して第２室Ｒ２内に収容できる。
貫通穴４１１は、仕切壁４１に位置する。貫通穴４１１は、周壁４２の内部空間と通じる。本実施形態では、貫通穴４１１は、円形である。貫通穴４１１の形状は、限定されない。貫通穴４１１の形状は、例えば、楕円形、三角形、四角形、星形であってもよい。
貫通穴４１１が円形の場合、貫通穴４１１の径は、例えば、吐出口３１１の径よりも小さい。貫通穴４１１の径は、液体の表面張力に応じて、適宜、変更可能である。詳しくは、貫通穴４１１の径の上限は、容器本体２内の内圧が上昇していない状態で、液体の表面張力により、液体が通過しない程度である。貫通穴４１１の径の下限は、容器本体２内の内圧が上昇した状態で、液体の表面張力に抗して、液体が通過できる程度である。液体の表面張力が低い場合、貫通穴４１１の径は、小さく設定される。液体の表面張力が高い場合、貫通穴４１１の径は、大きく設定される。
貫通穴４１１の径は、例えば、０．１ｍｍ以上、好ましくは、０．２ｍｍ以上、より好ましくは、０．３ｍｍ以上、さらに好ましくは、０．５ｍｍ以上、また、例えば、４．０ｍｍ以下、好ましくは、３．５ｍｍ以下、より好ましくは、３．０ｍｍ以下、とりわけ好ましくは、２．５ｍｍ以下である。
吐出口３１１の径を１とした場合、貫通穴４１１の径は、例えば、０．０１以上、好ましくは、０．０５以上、より好ましくは、０．１以上であり、例えば、５以下、好ましくは、１以下、より好ましくは、０．５以下である。
なお、貫通穴４１１の形状が円形以外である場合、円形である場合の貫通穴４１１の面積を基準に、サイズを設定できる。
貫通穴４１１の内径が上記下限以上であれば、容器本体２が押圧されたときに、貫通穴４１１は、液体を安定して通過させることができ、また、容器本体２に対する押圧が解消されても、貫通穴４１１の連通状態を維持できる。貫通穴４１１の内径が上記上限以下であれば、液体用容器１の取扱性の向上を図ることができ、液体用容器１の使用時において、所望の量の液体を液体用容器１から安定して滴下させることができる。
本実施形態では、便宜上、仕切壁４１は、１つの貫通穴４１１を有しているが、貫通穴４１１の個数は、特に制限されない。貫通穴４１１の個数は、例えば、１以上、また、例えば、１０以下、好ましくは、５以下、より好ましくは、２以下である。
仕切部材４Ａ，４Ｂは、収容空間Ｓ内において、第１壁３３１が延びる方向に並ぶ。仕切部材４Ａの周壁４２の遊端面は、第２壁３３２と接触している。仕切部材４Ａの仕切壁４１は、第２壁３３２と間隔を空けて配置される。仕切部材４Ａの仕切壁４１は、ノズル３１と容器本体２の胴部２１との間に位置する。
また、仕切部材４Ｂは、仕切部材４Ａに対して第２壁３３２の反対側に位置する。仕切部材４Ｂの周壁４２の遊端面は、仕切部材４Ａと接触している。仕切部材４Ｂの仕切壁４１は、仕切部材４Ａの仕切壁４１に対して、第２壁３３２の反対側に位置する。仕切部材４Ｂの仕切壁４１は、仕切部材４Ａの仕切壁４１と間隔を空けて配置される。
これによって、２つの仕切部材４Ａ，４Ｂの仕切壁４１は、液体用容器１の内部空間を、吐出口３１１と通じる第１室Ｒ１と、液体を収容する第２室Ｒ２とに仕切る。
本実施形態において、第１室Ｒ１は、２つの分室Ｒ１１、Ｒ１２を含む。分室Ｒ１１は、仕切部材４Ａの周壁４２および仕切壁４１と、第２壁３３２とによって画定される。分室Ｒ１１は、穴３３２１を介して吐出口３１１と通じる。
分室Ｒ１２は、仕切部材４Ｂの周壁４２および仕切壁４１と、仕切部材４Ａの仕切壁４１とによって画定される。分室Ｒ１２は、仕切部材４Ａが有する貫通穴４１１を介して分室Ｒ１１と通じる。分室Ｒ１２は、仕切部材４Ｂが有する貫通穴４１１を介して第２室Ｒ２と通じる。
第２室Ｒ２は、容器本体２の収容部２０の内部空間である。
そして、仕切部材４の貫通穴４１１は、容器本体２が押圧された状態、および、容器本体２に対する押圧が解除された状態の両方において、第１室Ｒ１と第２室Ｒ２とを連通する。詳しくは、容器本体２が押圧された状態、および、容器本体２に対する押圧が解除された状態の両方において、仕切部材４Ａの貫通穴４１１は、分室Ｒ１１と分室Ｒ１２とを連通し、仕切部材４Ｂの貫通穴４１１は、分室Ｒ１２と第２室Ｒ２とを連通する。これにより、容器本体２内の内圧が上昇した状態、および、容器本体２内の内圧の上昇が解除された状態の両方で、仕切部材４Ａの貫通穴４１１、および、仕切部材４Ｂの貫通穴４１１は、吐出口３１１と収容部２０とを通じさせる。
分室Ｒ１１および分室Ｒ１２のそれぞれの内容積は、例えば、０．１ｍｍ3以上、好ましくは、１ｍｍ3以上、より好ましくは、２ｍｍ3以上であり、また、例えば、９．９ｍｍ3以下、好ましくは、７ｍｍ3以下、より好ましくは、５ｍｍ3以下である。
分室Ｒ１２の内容積は、分室Ｒ１１の内容積に対して、例えば、１／５以上、好ましくは、１／３以上、より好ましくは、１／２以上であり、例えば、５倍以下、好ましくは、３倍以下、より好ましくは、２倍以下、より好ましくは、１倍である。なお、仕切部材４の個数が３個以上の場合は、複数の分室のいずれか１つの内容積を基準として、基準となる分室以外の分室の内容積を、上記の範囲内で調節することができる。
第１室Ｒ１の内容積（分室Ｒ１１および分室Ｒ１２の内容積の総和）は、例えば、２．０ｍｍ3以上、好ましくは、２．５ｍｍ3以上、より好ましくは、３．０ｍｍ3以上、さらに好ましくは、４．０ｍｍ3以上、また、例えば、１０ｍｍ3以下、好ましくは、９．０ｍｍ3以下、より好ましくは、６．０ｍｍ3以下である。
第１室Ｒ１の内容積が上記範囲内であれば、液体用容器１の取扱性の向上をより一層図ることができ、液体用容器１の使用時において、所望量の液体を液体用容器１からより安定して滴下させることができる。
（２）液体用容器の使用態様
次に、液体用容器１の使用態様について、図３Ａおよび図３Ｂを参照して説明する。
次に、液体用容器１の使用態様について、図３Ａおよび図３Ｂを参照して説明する。
図３Ａに示すように、液体用容器１から液体を吐出させる場合、ユーザは、指で容器本体２の胴部２１を挟むように持ち、ノズル３１を下方に向ける。そして、胴部２１を指で押圧する。すると、胴部２１は内側に向かって凹み、容器本体２の内圧が上昇する。これによって、容器本体２の第２室Ｒ２に収容される液体が、仕切部材４Ｂが有する貫通穴４１１、分室Ｒ１２、仕切部材４Ａが有する貫通穴４１１、および、分室Ｒ１１を順に通って、ノズル３１の吐出口３１１から滴下される。
その後、図３Ｂに示すように、液体用容器１から所望量の液体が滴下されると、ユーザは、容器本体２の胴部２１に対する押圧を解除する。すると、胴部２１が復元して、容器本体２の内圧が低下する。すると、ノズル３１の吐出口３１１に残存する液体は、分室Ｒ１１、仕切部材４Ａの貫通穴４１１、分室Ｒ１２、および、仕切部材４Ｂの貫通穴４１１を通って、容器本体２の第２室Ｒ２に戻される。同様に、第１室Ｒ１に残存する液体も、容器本体２の第２室Ｒ２に戻される。
なお、本実施形態では、液体用容器１内の液体を内圧で押し出す方法として、指で容器本体２の胴部２１を押圧しているが、液体用容器１容器内の液体を内圧で押し出す方法は、制限されない。液体用容器１内の液体を内圧で押し出す方法として、例えば、容器本体２を加温し、上昇した温度によって容器本体２内の液体の体積膨張、または加温による気体の体積膨張が容器本体２内の液体を押し出す方法、ノック式で容器本体２内の液材を内圧で押し出す方法が挙げられる。
（３）作用効果
図３Ａおよび図３Ｂに示すように、液体用容器１では、容器本体２が押圧されて容器本体２内の内圧が上昇した状態（図３Ａ参照）、および、容器本体２に対する押圧が解除されて容器本体２内の内圧の上昇が解除された状態（図３Ｂ参照）の両方で、貫通穴４１１は、吐出口３１１と収容部２０とを通じさせる。
図３Ａおよび図３Ｂに示すように、液体用容器１では、容器本体２が押圧されて容器本体２内の内圧が上昇した状態（図３Ａ参照）、および、容器本体２に対する押圧が解除されて容器本体２内の内圧の上昇が解除された状態（図３Ｂ参照）の両方で、貫通穴４１１は、吐出口３１１と収容部２０とを通じさせる。
そして、図３Ａに示すように、容器本体２内の内圧の上昇により、収容部２０内の液体が、液体の表面張力に抗して、貫通穴４１１を通過する。
そのため、仕切部材４Ａ，４Ｂを弾性変形させる必要がなく、液体用容器１の長期使用において、仕切部材４Ａ，４Ｂが変形することを抑制できる。
その結果、長期にわたって安定した滴下性能を確保できる。
また、液体用容器１によれば、図１に示すように、容器本体２に対する押圧が解除されて容器本体２が復元した状態で、吐出口３１１および第１室Ｒ１に残存する液体を、貫通穴４１１を通して、容器本体２の第２室Ｒ２に回収できる。
その結果、吐出口３１１および第１室Ｒ１内に液体が残存することを抑制でき、液体に含まれる成分が吐出口３１１内および第１室Ｒ１内に固着することを抑制できる。
これにより、液体用容器１では、より長期にわたって安定した滴下性能を確保できる。
また、液体用容器１によれば、ユーザの体温によって液体用容器１が暖められて、液体用容器１の内温が上昇する場合がある。この場合、液体用容器１の内部の空気が膨張する。また、液体が揮発性溶媒を含有していると、揮発性溶媒の揮発が促進される。すると、容器本体２の内圧が上昇する。
しかし、仕切部材４Ｂの仕切壁４１が、第２室Ｒ２から第１室Ｒ１に流入する液体の量を調整している。そのため、容器本体２の内圧がユーザの体温により上昇しても、液体が、ノズル３１の吐出口３１１から過剰に吐出されることを抑制できる。その結果、液体用容器１の取扱性の向上を図ることができ、所望の量の液体を液体用容器１から安定して滴下させることができる。
＜変形例＞
上記した実施形態では、図１に示すように、液体用容器１は、複数（２つ）の仕切部材４Ａ，４Ｂを備え、第１室Ｒ１は、２つの分室Ｒ１１，Ｒ１２を含むが、仕切部材４の個数は、限定されない。図４に示すように、仕切部材４の個数は、１であってもよい。仕切部材４の個数は、例えば、６以下、好ましくは、４以下、より好ましくは、３以下、とりわけ好ましくは、２である。
上記した実施形態では、図１に示すように、液体用容器１は、複数（２つ）の仕切部材４Ａ，４Ｂを備え、第１室Ｒ１は、２つの分室Ｒ１１，Ｒ１２を含むが、仕切部材４の個数は、限定されない。図４に示すように、仕切部材４の個数は、１であってもよい。仕切部材４の個数は、例えば、６以下、好ましくは、４以下、より好ましくは、３以下、とりわけ好ましくは、２である。
仕切部材４の個数が上記範囲であれば、液体用容器１の取扱性の向上を確実に図ることができ、液体用容器１の使用時において、所望量の液体を液体用容器１からより安定して滴下させることができる。
また、上記した実施形態では、図１に示すように、仕切部材４は、仕切壁４１と、周壁４２とを備えるが、仕切部材４の構成は、これに限定されない。図５に示すように、仕切部材４は、仕切壁４１を備えていれば、周壁４２を備えなくもよい。図５では、仕切部材４は、仕切壁４１からなる。なお、仕切部材４Ａが周壁４２を有さない場合、第２壁３３２と仕切壁４１との間隔は、仕切部材４Ａとは別部材であるスペーサによって確保されてもよい。
なお、上記した実施形態では、ノズルキャップ３と、仕切壁４１とが別体であるが、仕切壁４１は、ノズルキャップ３と一体であってもよい。
これら変形例によっても、上記した実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
以下に実施例を示し、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は、それらに限定されない。以下の記載において用いられる配合割合（含有割合）、物性値、パラメータなどの具体的数値は、上記の「発明を実施するための形態」において記載されている、それらに対応する配合割合（含有割合）、物性値、パラメータなど該当記載の上限値（「以下」、「未満」として定義されている数値）または下限値（「以上」、「超過」として定義されている数値）に代替することができる。
（実施例２、３および比較例１、２）
図１に示す液体用容器を準備した。液体用容器は、容器本体と、ノズルキャップと、表１に示す個数の仕切部材とを備える。容器本体の内容積は、５ｍＬである。仕切部材の仕切壁は、１つの連通穴を有する。連通穴の内径は、０．５ｍｍである。仕切部材の厚み（周壁の軸線方向寸法）、各仕切壁が有する連通穴の数および第１室の内容積（分室の内容積の総和）を表１に示す。
図１に示す液体用容器を準備した。液体用容器は、容器本体と、ノズルキャップと、表１に示す個数の仕切部材とを備える。容器本体の内容積は、５ｍＬである。仕切部材の仕切壁は、１つの連通穴を有する。連通穴の内径は、０．５ｍｍである。仕切部材の厚み（周壁の軸線方向寸法）、各仕切壁が有する連通穴の数および第１室の内容積（分室の内容積の総和）を表１に示す。
（実施例４～８）
実施例２と同様にして、液体用容器を準備した。なお、実施例４～８では、連通穴の内径を、表２に示す値に変更した。
実施例２と同様にして、液体用容器を準備した。なお、実施例４～８では、連通穴の内径を、表２に示す値に変更した。
（実施例９および１０）
実施例２と同様にして、液体用容器を準備した。なお、実施例９および１０では、各仕切壁が有する連通穴の数を、表３に示す数に変更した。
実施例２と同様にして、液体用容器を準備した。なお、実施例９および１０では、各仕切壁が有する連通穴の数を、表３に示す数に変更した。
（実施例１１、１２、１６、比較例３～５）
実施例２と同様にして、液体用容器を準備した。なお、実施例１１、１２、１６、比較例３～５では、第１室の内容積を、表４に示す値に変更した。
＜評価＞
各実施例および各比較例の液体用容器に、実施例２、３および比較例１、２では、アセトン（揮発性溶媒）３ｍＬを充填し、実施例４～１２、１６、比較例３～５では、アセトンと水との混合液（アセトン／水＝７０質量部／３０質量部）３ｍＬを充填した。そして、容器本体の胴部を親指と人差指で挟み、ノズルが下方に向くように、液体用容器を保持した。これによって、液体用容器がユーザの体温によって暖められた。
実施例２と同様にして、液体用容器を準備した。なお、実施例１１、１２、１６、比較例３～５では、第１室の内容積を、表４に示す値に変更した。
＜評価＞
各実施例および各比較例の液体用容器に、実施例２、３および比較例１、２では、アセトン（揮発性溶媒）３ｍＬを充填し、実施例４～１２、１６、比較例３～５では、アセトンと水との混合液（アセトン／水＝７０質量部／３０質量部）３ｍＬを充填した。そして、容器本体の胴部を親指と人差指で挟み、ノズルが下方に向くように、液体用容器を保持した。これによって、液体用容器がユーザの体温によって暖められた。
この状態で、液体用容器のノズルを下方に向けた時点から液体がノズルの吐出口から滴下するまでの時間を測定した。その結果を下記の基準で評価した。その結果を表１～４に示す。
なお、ユーザが容器本体を押圧することなく、液体が吐出口からすぐに滴下すると、液体用容器の使用時において、液体の滴下量を安定して調整できないと判断される。
〇：３秒を超えて滴下しない。
△：１秒を超えて３秒以下で滴下。
×：１秒以内に滴下。
１ 液体用容器
２ 容器本体
３１ ノズル
３１１ 吐出口
４ 仕切部材
４１１ 貫通穴
２ 容器本体
３１ ノズル
３１１ 吐出口
４ 仕切部材
４１１ 貫通穴
Claims (2)
- 液体を収容する収容部を有する容器本体と、
前記収容部内の液体を吐出する吐出口を有するノズルと、
前記収容部と前記吐出口とを仕切る複数の仕切部材を備え、
複数の前記仕切部材のそれぞれは、
前記容器本体内の内圧が上昇した状態、および、前記容器本体内の内圧の上昇が解除された状態の両方で、前記吐出口と前記収容部とを通じさせる貫通穴であって、前記容器本体内の内圧の上昇により、前記収容部内の前記液体が、前記液体の表面張力に抗して通過可能になる貫通穴を有する、液体用容器。 - 前記容器本体は、可撓性を有し、
前記容器本体が押圧されて前記容器本体が変形することにより、前記容器本体内の内圧が上昇し、
前記容器本体に対する押圧が解除されて前記容器本体が復元することにより、前記容器本体内の内圧の上昇が解除される、請求項１に記載の液体用容器。
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