JP7037833B2 - マスクおよびマスクの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、マスクおよびマスクの製造方法に関する。

新型コロナウイルスの影響により、マスクは気温が低く、乾燥した従来の時期よりも広範囲の期間にわたって必要となる可能性が増してきている。最近ではこの影響を受けてマスクの製造を始めるメーカーが増えてきている。マスクを構成する材料としては不織布が用いられることが多い（特許文献１参照）。

特開２００８－０９３２８５号公報

上記のように従来のメーカー以外に新たなメーカーが参入し、マスクの製造を行うと従来から使用されているマスクの材料は枯渇し、供給が需要に追いつきにくくなる。本発明者は、このような事態を防止または低減すべく、日本国内等の原料による安定的な供給に寄与しうるマスクを提供することについて鋭意検討を行っている。

本発明は、日本国内等の原料による安定的な供給に寄与しうるマスクおよびマスクの製造方法を提供することを目的とする。

また、本発明の一態様は、口を覆う被覆部を有し、被覆部は外層と、外層に覆われる内層と、を備えるマスクの製造方法である。当該方法では、煙草のフィルターに使用される繊維状部材を準備する。そして、繊維状部材を可塑剤とともに水溶液にする。そして、水溶液を加熱した状態で分散させる。そして、分散した水溶液を冷却することで繊維状部材によって内層を形成する。そして、内層と外層とを一体にして被覆部を形成する。

本発明の一態様に係るマスクの製造方法によれば、日本国内の原料による安定的な供給に寄与することができる。

本発明の一実施形態に係るマスクを示す正面図である。 図１に係るマスクの構造を示す図である。 図１に係るマスクに含まれる繊維状部材を示す図である。 本発明の一実施形態に係るマスクの製造方法を示すフローチャートである。 図４のマスクの製造方法において繊維状部材を水溶液にするイメージを示す図である。

以下、添付した図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。ここで示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するために例示するものであって、本発明を限定するものではない。よって、本発明の要旨を逸脱しない範囲で当業者などにより考え得る実施可能な他の形態、使用方法および運用技術などは全て本発明の範囲、要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

また、本明細書に添付する図面は、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺、縦横の寸法比、形状などについて、実物から変更し模式的に表現される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。

図１は本発明の一実施形態に係るマスク１００を示す正面図である。図２は図１に係るマスク１００の構造を示す図である。図３は図１に係るマスク１００を構成する内層１２の繊維状部材Ｓを示す図である。

本実施形態に係るマスク１００は、一例として家庭用マスクとして利用することができる。マスク１００は、図１に示すように被覆部１０と、耳掛け部２０と、を有する。以下、詳述する。

＜被覆部１０＞
被覆部１０は装着状態において使用者の口とその周辺を包囲する。被覆部１０は図２に示すように外層１１と、内層１２と、を備える。

外層１１は、被覆部１０において外方に配置される。外層１１は内層１２と層をなすように、少なくとも内層１２より顔面側に接近して配置するとともに、内層１２より顔面から離間して配置する三層構造とすることができる。

外層１１は、一例としてマスク１００が顔面の輪郭に合わせて装着することで顔面から離れるように膨らむ、いわゆるプリーツ型となるように構成することができる。すなわち、外層１１は、包装材などによって包装されている時点（流通時等）において平型にすることができる。ただし、外層の構成はこれに限定されず、包装材に包装されている時点においてカップ型のような形状であってもよい。なお、図２では図示の便宜上、外層１１のプリーツ形状を簡略化している。

外層１１は、ポリプロピレン、ポリエチレン等の繊維からなる不織布を含むことができるが、これに限定されない。

内層１２は外層１１によって覆われる。内層１２は後述する方法により生成することができる。内層１２は、一例として煙草のフィルターに使用されるジアセチルセルロースから生成した繊維状部材Ｓ（図３参照）を含む。繊維状部材Ｓは図２に示すように層状に一体化した状態となるように構成している。繊維状部材Ｓは、ジアセチルセルロース以外にアセテート系繊維、ポリエステル系繊維、ポリプロピレン系繊維、レーヨン系繊維、ナイロン系繊維、羊毛系繊維、コットン系繊維、ウレタン系繊維およびポリエチレン系繊維等を含み得る。

また、内層１２は繊維状部材Ｓのほかにポリオールエステル化合物等の可塑剤を含む。また、可塑剤は添加物として活性炭粉末、ホタテ貝焼成粉末を含み得る。また、可塑剤は添加物として金属粉末（銅、銀、チタン、コバルト、アルミニウム、ニッケル、亜鉛、パラジウム、モリブデン、スズ、タンタル、白金、バナジウム、ジルコニウム等の純金属、酸化化合物、亜硫酸化合物、炭化化合物、塩化化合物）等を含み得る。

耳掛け部２０は、被覆部１０の側部に取り付けられ、被覆部１０が口の部分を覆った状態に維持する。耳掛け部２０は、ゴム紐等を含むように構成できる。

＜マスクの製造方法＞
次に本実施形態に係るマスク１００の製造方法について説明する。図４は本実施形態に係るマスク１００の製造方法を示すフローチャートである。図５はマスク１００の製造方法において繊維状部材Ｓを水溶液にするイメージを示す図である。

本実施形態に係るマスク１００の製造方法では、まず、図４に示すように繊維状部材Ｓを準備する（Ｓ０１）。本実施形態において繊維状部材Ｓは煙草のフィルターに使用されるジアセチルセルロース等を含む上述した材料を用いることができる。

次に繊維状部材Ｓを可塑剤とともに３００度程度に加熱して水溶液にする（Ｓ０２、図５参照）。そして、繊維状部材Ｓは水溶液となった状態で製造工程に使用される反応槽等の設備に分散した状態にさせられる（Ｓ０３）。

次に、分散した水溶液を５度程度に温度管理された空間内に収容し、２、３時間冷却を行う（Ｓ０４）。この時点で繊維状部材Ｓは水溶液から繊維状の構造であって、層状に一体化した状態となる。これにより、繊維状部材Ｓを内層１２として利用することができる。

内層１２ができたら、内層１２の両側に外層１１を構成する不織布を配置して外層１１の周囲を縫製などして内層１２を外層１１により包囲する（Ｓ０５）。これにより、内層１２と外層１１とが一体化され、被覆部１０が形成される。

被覆部１０が形成できたら、被覆部１０の側部に耳掛け部２０を配置して、縫製または融着等により被覆部１０と一体化させる（Ｓ０６）。これにより、マスク１００が形成される。

以上説明したように本実施形態に係るマスク１００は、口を覆う被覆部１０を有し、被覆部１０は外層１１と外層１１に覆われる内層１２とを備える。外層１１は不織布を含み、内層１２は煙草のフィルターに使用される繊維状部材Ｓを含むように構成している。

このように内層１２を構成する材料は煙草のフィルターに使用される材料を用いるように構成している。煙草のフィルターは日本国内等でも調達できるため、このように構成することによって、マスク１００に使用する材料を日本国内において調達してマスク１００を消費者に安定して供給することに寄与できる。

また、内層１２は繊維状部材Ｓが層状に一体化した状態となるように構成している。このように構成することによってマスク１００としてのフィルタリング機能を向上させることができる。

また、内層１２はジアセチルセルロースを含むように構成している。このように内層１２が煙草のフィルターに含まれ得る材料を含むように構成することによってマスク１００の製造に必要な材料を調達しやすくし、マスク１００を安定して消費者に提供することに寄与することができる。

また、マスク１００は、被覆部１０に取り付けられ、被覆部１０が使用者の口の部分を覆った状態に維持する耳掛け部２０を有するように構成している。そのため、マスク１００が使用者の口元を覆った状態を維持しやすくすることができる。

また、本実施形態に係るマスク１００の製造方法ではマスク１００は口を覆う被覆部１０を有し、被覆部１０が外層１１と外層１１に覆われる内層１２とを備える。マスク１００の製造方法では煙草のフィルターに使用される繊維状部材Ｓを準備する。そして、繊維状部材Ｓを可塑剤とともに水溶液にする。そして、水溶液を加熱した状態で分散させる。そして、分散した水溶液を冷却することで繊維状部材Ｓによって内層１２を形成する。そして、内層１２と外層１１とを一体にして被覆部１０を形成する。

このように構成することによってマスク１００の製造に必要な材料を煙草のフィルターから調達し、消費者にマスク１００を安定して供給することに寄与することができる。

また、繊維状部材Ｓは、上記冷却の時点で層状に一体化した状態となるように構成している。これにより、マスク１００においてフィルタリング機能に寄与しうる内層１２を容易に形成することができる。

また、内層１２はジアセチルセルロースを含むように構成している。このように、内層１２を煙草のフィルターに含まれる材料を含めて形成することでマスク１００を消費者に安定して供給することに寄与することができる。

また、マスク１００は被覆部１０が口の部分を覆った状態に維持する耳掛け部２０を被覆部１０に取り付けることによって形成される。このように構成することによって、マスク１００が使用者の口元を覆った状態を維持しやすくすることができる。

なお、本発明は上述した実施形態にのみ限定されず、特許請求の範囲において種々の変更が可能である。上記ではマスク１００が耳掛け部２０を有すると説明したが、マスクによって使用者の口元を覆うことができれば、本発明はこれに限定されない。上記以外にもマスクにはいわゆるバフのように円筒の側面形状に相当し、伸縮自在であることで使用者の口元から首の少なくとも一部を被覆する場合も本発明の一実施形態に含まれる。

１０ 被覆部、
１１ 外層、
１２ 内層、
１００ マスク、
２０ 耳掛け部
Ｓ 繊維状部材。

Claims (4)

1. 口を覆う被覆部を有し、前記被覆部は外層と、前記外層に覆われる内層と、を備えるマスクの製造方法であって、
   煙草のフィルターに使用される繊維状部材を準備し、
   前記繊維状部材を可塑剤とともに水溶液にし、
   前記水溶液を加熱した状態で分散させ、
   分散した前記水溶液を冷却することで前記繊維状部材によって前記内層を形成し、
   前記内層と前記外層とを一体にして前記被覆部を形成するマスクの製造方法。
2. 前記繊維状部材は、前記冷却の時点で層状に一体化した状態となる請求項１に記載のマスクの製造方法。
3. 前記内層は、ジアセチルセルロースを含む請求項１または２に記載のマスクの製造方法。
4. 前記被覆部が口の部分を覆った状態に維持する耳掛け部を前記被覆部に取り付ける請求項１～３のいずれか１項に記載のマスクの製造方法。

Images