JP7032291B2 - Hoisting machine and elevator - Google Patents
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Description
本発明は、乗りかごを乗降動作させる巻上機及び、この巻上機を備えたエレベーターに関するものである。 The present invention relates to a hoist that allows a car to get on and off, and an elevator equipped with this hoist.
従来、エレベーターは、乗りかごと、釣合おもりと、乗りかごと釣合おもりを連結するロープと、このロープが巻回される巻上機とを備えている。また、巻上機には、回転速度を検知するためのエンコーダーが設けられている。さらに、巻上機の主軸等に塗布されたグリース等からなる潤滑剤がエンコーダーに付着することを防止するために、オイルシールが設けられている。また、オイルシールは、経年劣化により機能が損なわれた際には交換する必要がある。 Conventionally, an elevator is equipped with a rider, a balance weight, a rope connecting the rider and the balance weight, and a hoist on which the rope is wound. Further, the hoisting machine is provided with an encoder for detecting the rotation speed. Further, an oil seal is provided in order to prevent a lubricant composed of grease or the like applied to the spindle of the hoist from adhering to the encoder. In addition, the oil seal needs to be replaced when its function is impaired due to deterioration over time.
特許文献1には、オイルシールを交換する技術が記載されている。特許文献1には、中心軸から精密機器を取り外す機器取り外し工程と、シールに打ち込む結合用ねじが貫通する貫通孔を有する引き抜き用治具を主軸に取り付けて、貫通孔をシールに対向させる引き抜き用治具取り付け工程と、を有するシール交換方法が記載されている。さらに、特許文献1には、結合用ねじをシールに打ち込んでシールと結合用ねじを結合状態にするねじ結合工程と、引き抜き用治具を主軸の軸方向に移動させて主軸から離反させ、結合用ねじに結合されたシールを引き抜くシール取り外し工程と、主軸と中心軸との間に新しいシールを圧入するシール圧入工程とを有することが記載されている。 Patent Document 1 describes a technique for replacing an oil seal. Patent Document 1 describes an equipment removal process for removing a precision instrument from a central shaft, and a extraction jig having a through hole through which a connecting screw to be driven into a seal penetrates to the main shaft so that the through hole faces the seal. The jig mounting process and the seal replacement method including the jig mounting process are described. Further, Patent Document 1 describes a screw joining step in which a coupling screw is driven into a seal to bring the seal and the coupling screw into a bonded state, and a drawing jig is moved in the axial direction of the spindle to be separated from the spindle to be coupled. It is described that it has a seal removing step of pulling out the seal coupled to the screw and a seal press-fitting step of press-fitting a new seal between the spindle and the central shaft.
しかしながら、特許文献1に記載された技術では、オイルシールを交換するためには、専用の引き抜き治具が必要となっていたため、オイルシールの交換作業が繁雑になる、という問題を有していた。 However, the technique described in Patent Document 1 has a problem that the oil seal replacement work becomes complicated because a dedicated extraction jig is required to replace the oil seal. ..
本目的は、上記の問題点を考慮し、オイルシールの交換作業を容易に行うことができる巻上機及びエレベーターを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a hoisting machine and an elevator capable of easily replacing an oil seal in consideration of the above problems.
上記課題を解決し、目的を達成するため、巻上機は、乗りかごに連結されたロープが巻回される巻上機である。巻上機は、筐体と、筐体に取り付けられた中空の主軸と、筐体と対向して配置され、かつ主軸に回転可能に支持されるブレーキドラムと、ブレーキドラムに設けられ、ロープが巻回される綱車と、を備えている。また、巻上機は、収納凹部と、回転検出部と、支軸と、嵌合凹部と、シールハウジングと、オイルシールと、を備えている。収納凹部は、主軸の軸方向の一端部である筐体側に形成される。回転検出部は、収納凹部に収納される。支軸は、主軸の軸方向に沿って形成された挿通孔に挿入されると共に軸方向の一端部が回転検出部に接続され、軸方向の他端部がブレーキドラムに接続される。嵌合凹部は、収納凹部における主軸の軸方向の一端部側に形成された開口部とは反対側から連続して形成され、挿通孔に連通する。シールハウジングは、開口部から挿入されて嵌合凹部に嵌合し、取付ボルトを介して主軸に固定され、支軸が貫通する保持孔が形成されている。オイルシールは、保持孔と支軸との間に介在される。 In order to solve the above problems and achieve the purpose, the hoisting machine is a hoisting machine in which a rope connected to a car is wound. The hoist is provided on the housing, the hollow spindle attached to the housing, the brake drum arranged facing the housing and rotatably supported by the spindle, and the rope. It is equipped with a winding rope wheel. Further, the hoisting machine includes a storage recess, a rotation detection unit, a support shaft, a fitting recess, a seal housing, and an oil seal. The storage recess is formed on the housing side, which is one end of the main shaft in the axial direction. The rotation detection unit is stored in the storage recess. The support shaft is inserted into an insertion hole formed along the axial direction of the main shaft, one end in the axial direction is connected to the rotation detection portion, and the other end in the axial direction is connected to the brake drum. The fitting recess is continuously formed from the side opposite to the opening formed on the one end side in the axial direction of the main shaft in the storage recess, and communicates with the insertion hole. The seal housing is inserted through the opening, fitted into the fitting recess, fixed to the spindle via mounting bolts, and has a holding hole through which the support shaft penetrates. The oil seal is interposed between the holding hole and the support shaft.
また、エレベーターは、昇降路内を昇降する乗りかごと、乗りかごとロープを介して連結される釣合おもりと、ロープを巻き掛けることにより乗りかごを昇降させる巻上機と、を備えている。また、巻上機は、上述した巻上機が用いられる。 In addition, the elevator is equipped with a car that goes up and down in the hoistway, a counterweight that is connected via the car and a rope, and a hoist that raises and lowers the car by winding the rope. .. Further, as the hoisting machine, the hoisting machine described above is used.
上記構成の巻上機及びエレベーターによれば、オイルシールの交換作業を容易に行うことができる。 According to the hoisting machine and the elevator having the above configuration, the oil seal can be easily replaced.
以下、エレベーター及び巻上機の実施の形態例について、図1~図11を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。 Hereinafter, examples of embodiments of the elevator and the hoisting machine will be described with reference to FIGS. 1 to 11. The common members in each figure are designated by the same reference numerals.
1.第1の実施の形態例
1-1.エレベーターの構成
まず、第1の実施の形態例(以下、「本例」という。)にかかるエレベーターの構成について、図1を参照して説明する。
図1は、本例のエレベーターを示す平面図である。
1. 1. First Embodiment 1-1. Elevator Configuration First, the elevator configuration according to the first embodiment (hereinafter referred to as “this example”) will be described with reference to FIG.
FIG. 1 is a plan view showing the elevator of this example.
本例のエレベーター1は、建物構造物内に形成された昇降路100の上方に機械室を有しない、いわゆる機械室レスエレベーターである。図1に示すように、エレベーター1は、昇降路100内を昇降する乗りかご110と、巻上機10と、釣合おもり130と、一対のかご用ガイドレール140と、一対のおもり用ガイドレール150と、不図示の主ロープとを備えている。
The elevator 1 of this example is a so-called machine room-less elevator that does not have a machine room above the
一対のかご用ガイドレール140及び一対のおもり用ガイドレール150は、昇降路100に設けられており、上下方向に延びている。乗りかご110は、一対のかご用ガイドレール140に案内されて昇降路100内を昇降する。釣合おもり130は、一対のおもり用ガイドレール140に案内されて昇降路100内を昇降する。
The pair of
主ロープの両端は、それぞれ昇降路100の昇降方向の上端部である天井面に固定されている。そして、乗りかご110及び釣合おもり130は、不図示のプーリを介して主ロープに釣り下がっている。
Both ends of the main rope are fixed to the ceiling surface, which is the upper end of the
巻上機10は、昇降路100の壁面に固定されている。また、巻上機10は、昇降路100の昇降方向の下端部であるピットから所定の高さに設置されている。巻上機10は、筐体2と、この筐体2に回転可能に支持された綱車5とを有している。巻上機10は、綱車5が昇降路100の壁面と対向する向きに配置されている。そのため、筐体2は、昇降路100における壁面とは反対側の空間部を向いている。
The hoisting
綱車5には、複数の溝部が形成されている。綱車5の複数の溝部には、主ロープにおける乗りかご110の吊り下げ部と釣合おもり130の吊り下げ部の間の部分が、それぞれ巻き掛けられている。巻上機10は、綱車5を回転させることにより、主ロープを駆動して、乗りかご110及び釣合おもり130を昇降させる。
A plurality of grooves are formed in the
1-2.巻上機の構成
次に、図2~図5を参照して本例の巻上機10について説明する。
図2は、本例の巻上機10を示す断面図である。
1-2. Configuration of hoisting machine Next, the hoisting
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the hoisting
図2に示すように、巻上機10は、筐体2と、円柱状の主軸3と、ブレーキドラム4と、綱車5と、ブレーキ機構6と、複数のステータ7と、を有している。巻上機10は、ブレーキドラム4及び綱車5の回転を検出する回転検出部の一例を示すエンコーダー40と、オイルシール41と、オイルシール41を保持するシールハウジング50と、を有している。また、本例の巻上機10は、複数のステータ7の半径方向の外側にブレーキドラム4が配置されるアウターロータ式の巻上機である。
As shown in FIG. 2, the hoisting
筐体2は、主軸3の軸方向の一端部側に配置され、ブレーキドラム4は、主軸3の軸方向の他端部側に配置される。筐体2は、適当な厚みを有する円板状に形成されている。筐体2は、ボス部11と、取付部12と、連結部13と、を有している。
The
ボス部11は、筐体2の半径方向の中心部に形成されている。そして、ボス部11には、主軸3が貫通する貫通孔11aが形成されている。ボス部11の貫通孔11aには、主軸3が挿入されている。これにより、主軸3がボス部11に嵌合されている。
The
取付部12は、筐体2におけるブレーキドラム4と対向する一面、すなわち主軸3の軸方向の他端部側の一面に形成されている。取付部12は、ボス部11の貫通孔11aと同心円上に配置され、円環状に形成された凹部である。取付部12には、複数のステータ7が固定される。複数のステータ7は、鉄芯とこの鉄芯に巻回されたステータコイルにより構成される。そして、複数のステータ7は、取付部12の周方向に沿って環状に配置される。ボス部11と取付部12は、連結部13により連結されている。
The mounting
また、筐体2の上下方向の上部と下部には、それぞれブレーキ機構6が設けられている。ブレーキ機構6は、後述するブレーキドラム4に当接することで、ブレーキドラム4及び綱車5の回転動作を制動する。
Further,
次に、ブレーキドラム4及び綱車5について説明する。
ブレーキドラム4は、略円環状に形成されている。ブレーキドラム4は、支持部15と、ドラム側ボス部16と、支持部15とドラム側ボス部16とを接続する接続部17と、を有している。
Next, the
The
支持部15は、ブレーキドラム4の半径方向の外側に設けられている。支持部15は、円環状に形成されており、筐体2の取付部12に固定されたステータ7と、ブレーキ機構6の間に挿入される。
The
支持部15の内壁面は、筐体2に設けたステータ7と対向する。そして、支持部15の内壁面には、所定の間隔をあけて環状のモータ回転子コア9が配置されている。モータ回転子コアは、磁石により構成されている。そして、モータ回転子コア9は、ブレーキドラム4の周方向に沿ってN極とS極が交互に配置される。
The inner wall surface of the
支持部15における上下方向の上部と下部の外周面は、ブレーキ機構6のブレーキパッド6aと対向する。ブレーキ機構6は、巻上機10の制動時に、ブレーキパッド6aを支持部15の外周面側に移動させる。これにより、ブレーキパッド6aがブレーキドラム4の支持部15の外周面を押圧し、ブレーキドラム4及び綱車5の制動が行われる。
The upper and lower outer peripheral surfaces of the
ドラム側ボス部16は、ブレーキドラム4における半径方向の中心部に設けられている。ドラム側ボス部16は、円筒状に形成されており、半径方向の中心に筒孔16aを有している。ドラム側ボス部16の外周面には、綱車5が嵌合されて、固定されている。ドラム側ボス部16の筒孔16aの内壁面には、軸受け部20が配置されている。筒孔16aには、主軸3が挿入される。そして、ブレーキドラム4は、軸受け部20を介して主軸3に回転可能に支持されている。
The drum
ドラム側ボス部16における筐体2とは反対側の端部には、封止板21が固定されている。封止板21は、平板状に形成されている。封止板21は、ドラム側ボス部16の筒孔16aの開口を塞ぐ。そして、ブレーキドラム4が回転すると、封止板21は、ブレーキドラム4と共に回転する。また、封止板21における変形方向の中心部には、支軸22が接続される。
A sealing
支軸22は、後述する主軸3の挿通孔31に挿入される。そして、支軸22の軸方向の一端部には、エンコーダー40が接続されており、支軸22における軸方向の他端部には、封止板21が接続されている。そして、支軸22は、ブレーキドラム4及び封止板21と共に回転する。
The
また、主軸3と軸受け部20との間には、グリースなどの潤滑剤が介在されている。この潤滑剤がブレーキ機構6の制動面に漏れ出ることを防止するために、図3に示すように、ドラム側ボス部16の筒孔16aにおける筐体2側の端部には、ドラム側オイルシール19が配置される。ドラム側オイルシール19と封止板21により、主軸3の軸方向の他端部とドラム側ボス部16の筒孔16aで形成された空間が密閉される。
Further, a lubricant such as grease is interposed between the
図3は、主軸3周りを示す断面図、図4は、シールハウジング50周りを示す断面図である。また、図5は、主軸3を筐体2側から見た状態を示す平面図である。なお、図5では、エンコーダー40や、後述する取付ボルト45を取り外した状態を示す。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the circumference of the
[主軸]
図3及び図4に示すように、主軸3は、中空の円柱状に形成されている。主軸3は、挿通孔31と、収納凹部32と、嵌合凹部33とを有している。挿通孔31は、主軸3の軸方向に沿って主軸3を軸方向の一端部から他端部にかけて延在する貫通孔である。この挿通孔31には、封止板21に接続された支軸22が挿入される。
[Spindle]
As shown in FIGS. 3 and 4, the
収納凹部32は、主軸3における筐体2側である軸方向の一端部側に形成されている。収納凹部32は、挿通孔31と略同心円上に形成された円形の凹部である。収納凹部32は、主軸3の軸方向の一端部が円形に開口した開口部32bと、この開口部32bと対向する収納側端面32aを有している。収納側端面32aは、収納凹部32における主軸3の軸方向の他端部側に形成されている。
The
収納凹部32の内径は、エンコーダー40の外径よりも大きく設定されている。この収納凹部32には、支軸22の軸方向の一端部に接続されたエンコーダー40が収納される。これにより、主軸3の内部にエンコーダー40を配置することができるため、巻上機10全体の小型化を図ることができる。
The inner diameter of the
また、図1に示すように、巻上機10は、綱車5を昇降路100の壁面に向けると共に、筐体2を昇降路100の壁面とは反対側である乗りかご110側に向けて設置される。そのため、エンコーダー40や後述するオイルシール41の交換作業を考慮して、エンコーダー40を収納する収納凹部32は、綱車5とは反対側である筐体2側に形成される。
Further, as shown in FIG. 1, in the hoisting
また、図3及び図4に示すように、収納凹部32の収納側端面32aには、嵌合凹部33が形成されている。すなわち、嵌合凹部33は、収納凹部32における開口部32bとは反対側から連続して形成されている。
Further, as shown in FIGS. 3 and 4, a
嵌合凹部33は、挿通孔31及び収納凹部32と略同心円上に形成され、収納側端面32aから収納凹部32の開口部32bと離反する向きに凹んだ円形の凹部である。嵌合凹部33の内径は、収納凹部32の内径よりも小さく設定されている。嵌合凹部33には、シールハウジング50が挿入される。そして、嵌合凹部33の内壁面33bにシールハウジング50が嵌合する。
The
開口部32bと対向する嵌合凹部33の底面部である嵌合側端面33aには、挿通孔31の軸方向の一端部が開口し、嵌合凹部33と挿通孔31が連通している。そして、挿通孔31に挿入された支軸22の軸方向の一端部は、嵌合側端面33aから突出する。また、支軸22の一端部は、嵌合凹部33及び収納凹部32に配置される。
One end of the
嵌合側端面33aには、円環状の取付凹部34と、複数の固定穴35が形成されている。取付凹部34及び固定穴35は、嵌合側端面33aから開口部32bと離反する向きに凹んだ凹部である。
An
取付凹部34は、挿通孔31と略同心円上に形成される。この取付凹部34には、Oリングやガスケット等の封止体46が配置される。図5に示すように、複数の固定穴35は、取付凹部34よりも主軸3の半径方向の外側に形成されている。また、図4に示すように、固定穴35には、雌ねじが形成されている。そして、固定穴35には、シールハウジング50を固定するための取付ボルト45のねじ部45aが螺合する。
The mounting
[シールハウジング]
シールハウジング50は、略円柱状に形成されている。シールハウジング50は、保持孔51と、ハウジング側固定孔及び取り外し用ねじ孔の一例を示す複数のハウジング側ねじ孔52と、内フランジ部53とを有している。
[Seal housing]
The
保持孔51は、シールハウジング50の中心部に形成されている。保持孔51は、シールハウジング50を軸方向の一端部から他端部にかけて貫通している。保持孔51における軸方向の一端部には、内フランジ部53が形成されている。
The holding
内フランジ部53は、保持孔51の一端部から半径方向の中心に向けて突出している。シールハウジング50を嵌合凹部33に取り付けた際に、保持孔51は、主軸3の挿通孔31に連通する。また、保持孔51には、支軸22の軸方向の一端部が貫通する。さらに、保持孔51の内壁面には、リング状のオイルシール41が配置される。
The
オイルシール41は、シールハウジング50の保持孔51と支軸22の間に保持される。このオイルシール41により、軸受け部20(図2及び図3参照)に供給された潤滑剤が、支軸22を伝ってエンコーダー40側に漏れ出ることを防ぐことができる。
The
また、オイルシール41は、保持孔51内において、内フランジ部53と、支軸22の軸方向の一端部に形成された段差部22aの間に配置される。これにより、オイルシール41における支軸22の軸方向への移動が制限される。また、内フランジ部53によりオイルシール41の位置を規制することができると共に、オイルシール41が保持孔51から抜け出ることを防ぐことができる。
Further, the
図4及び図5に示すように、複数のハウジング側ねじ孔52は、シールハウジング50を嵌合凹部33に取り付けた際に、固定穴35を臨む位置に形成されている。このハウジング側ねじ孔52の内壁面には、雌ねじが形成されている。ハウジング側ねじ孔52の内径は、取付ボルト45のねじ部45aの外径よりも大きく設定されている。そのため、取付ボルト45のねじ部45aは、ハウジング側ねじ孔52の雌ねじに螺合することなく、ハウジング側ねじ孔52を挿通する。
As shown in FIGS. 4 and 5, the plurality of housing-side screw holes 52 are formed at positions facing the fixing holes 35 when the
さらに、ハウジング側ねじ孔52におけるシールハウジング50の軸方向の一端部には、座グリ穴52aが形成されている。座グリ穴52aは、シールハウジング50における軸方向の一端部側のハウジング側端面50aから所定の深さで凹んだ凹部である。なお、ハウジング側端面50aは、シールハウジング50における嵌合側端面33aと対向する対向面とは反対側で、かつシールハウジング50を挿入する向きとは反対側の端面である。また、ハウジング側端面50aは、収納凹部32の開口部32bと対向する。
Further, a
座グリ穴52aには、取付ボルト45の頭部45bが収容される。これにより、取付ボルト45の頭部45bがエンコーダー40に干渉することを防ぐことができる。そして、シールハウジング50は、取付ボルト45により嵌合凹部33に固定される。
The
また、シールハウジング50と嵌合凹部33が重なり合う接合面から潤滑剤がエンコーダー40側に漏れ出るおそれがある。これに対して、本例の巻上機10では、嵌合凹部33の取付凹部34に封止体46を配置している。
Further, the lubricant may leak to the
封止体46は、シールハウジング50におけるハウジング側端面50aとは反対側の他端面と取付凹部34の間に介在される。この封止体46は、シールハウジング50と嵌合凹部33との接合面を移動する潤滑剤を封入する。これにより、潤滑剤がシールハウジング50と嵌合凹部33の接合面を伝ってエンコーダー40側まで移動することを規制することができる。
The sealing
また、図5に示すように、封止体46が配置される取付凹部34は、複数のハウジング側ねじ孔52及び複数の固定穴35で形成された仮想円Q1よりも半径方向の内側に形成されている。これにより、潤滑剤が、ハウジング側ねじ孔52や固定穴35を伝って移動することを防ぐことができる。その結果、ハウジング側ねじ孔52や固定穴35にシール機構を設ける必要がなくなる。
Further, as shown in FIG. 5, the mounting
また、シールハウジング50の外径は、嵌合凹部33の内径と略等しく設定されている。上述したように、シールハウジング50は、嵌合凹部33の内壁面33bに嵌合する。これにより、シールハウジング50により保持されたオイルシール41における主軸3や支軸22に対する位置合わせを容易に行うことができる。その結果、オイルシール41が主軸3及び支軸22の中心軸に対してずれることを防止することができ、オイルシール41の片当たりを防止することができる。
Further, the outer diameter of the
さらに、シールハウジング50の軸方向の長さは、主軸3における収納側端面32aから嵌合側端面33aまでの長さS1と等しく設定されている。シールハウジング50を嵌合凹部33に嵌合させた際、シールハウジング50は、嵌合凹部33の嵌合側端面33aに当接する。このとき、シールハウジング50におけるハウジング側端面50aは、収納側端面32aと同一平面上に配置される。
Further, the axial length of the
なお、シールハウジング50の嵌合寸法、すなわち収納側端面32aから嵌合側端面33aまでの長さS1は、短すぎるとがたつきが発生しやすく、長くなりすぎるとシールハウジング50や嵌合凹部33の加工が煩雑になる。そのため、シールハウジング50の嵌合寸法S1は、少なくともオイルシール41の軸方向の長さT1よりも長く設定されている。
If the fitting dimension of the
1-3.オイルシールの交換作業
次に上述した構成を有する巻上機10におけるオイルシール41の交換作業の一例について図6及び図7を参照して説明する。
図6及び図7は、本例の巻上機10におけるオイルシール41の交換作業の一例を示す断面図である。
1-3. Oil seal replacement work Next, an example of oil seal replacement work in the hoisting
6 and 7 are cross-sectional views showing an example of replacement work of the
まず、図6に示すように、作業者は、支軸22からエンコーダー40を取り外し、取付ボルト45(図4参照)を、固定穴35やハウジング側ねじ孔52から取り外す。次に、ハウジング側ねじ孔52に取り外し用ボルト48を螺合させる。
First, as shown in FIG. 6, the operator removes the encoder 40 from the
取り外し用ボルト48の外径は、ハウジング側ねじ孔52の内径に対応しており、固定穴35の内径よりも大きく設定されている。そのため、取り外し用ボルト48をハウジング側ねじ孔52に締め込むと、取り外し用ボルト48は、固定穴35に挿入されることなく、取り外し用ボルト48の先端は、嵌合側端面33aに当接する。
The outer diameter of the
さらに取り外し用ボルト48を締め込む方向に回転させると、取り外し用ボルト48とハウジング側ねじ孔52との螺合により取り外し用ボルト48の回転方向の力が、シールハウジング50の軸方向への力に変換される。そのため、図7に示すように、シールハウジング50は、取り外し用ボルト48に沿って嵌合凹部33から抜け出る方向に移動する。そして、シールハウジング50が収納側端面32aまで移動すると、作業者は、取り外し用ボルト48と共にシールハウジング50を収納凹部32から取り出す。これにより、シールハウジング50に保持されたオイルシール41を巻上機10から取り外すことができる。
Further, when the
このように、ハウジング側ねじ孔52は、ハウジングを固定するハウジング側固定孔と、ハウジングを取り外す際に用いる取り外し用ねじ孔を兼ねている。これにより、シールハウジング50に形成するねじ孔の数を軽減することができ、シールハウジング50の製造を容易に行うことができる。
As described above, the housing-
また、シールハウジング50及びオイルシール41を取り外す際に、オイルシール41が傾くと、オイルシール41が支軸22に引っ掛かり、シールハウジング50及びオイルシール41の移動が阻害されるおそれがある。しかしながら、オイルシール41は、シールハウジング50の内フランジ部53によって支持されている。これにより、内フランジ部53によってオイルシール41の傾きを防止しながら、オイルシール41を支軸22に沿って移動させることができ、シールハウジング50及びオイルシール41の取り外し作業を容易に行うことができる。
Further, if the
さらに、シールハウジング50の外径が嵌合凹部33の内径と等しく設定されているため、シールハウジング50が移動する際に、オイルシール41が主軸3や支軸22の中心軸に対してずれることを防止することができる。その結果、シールハウジング50及びオイルシール41を主軸3からスムーズに取り出すことができる。
Further, since the outer diameter of the
その後、作業者は、シールハウジング50の保持孔51に新たなオイルシール41を配置する。次に、シールハウジング50を収納凹部32の開口部32bから挿入し、嵌合凹部33に嵌合させる。そして、取付ボルト45によってシールハウジング50を嵌合凹部33に固定させる。
After that, the operator arranges a
新たなオイルシール41は、シールハウジング50の内フランジ部53に当接し、支持されている。そのため、シールハウジング50を嵌合凹部33に嵌合させる際に、オイルシール41が傾くことを内フランジ部53によって防止することができる。これにより、オイルシール41を支軸22に沿って移動させることができ、シールハウジング50及びオイルシール41の取付作業をスムーズに行うことができる。また、オイルシール41が主軸3及び支軸22の中心軸に対してずれることを防止することができ、オイルシール41における主軸3や支軸22に対する位置合わせも容易に行うことができる
The
上述したように、シールハウジング50の軸方向の長さは、主軸3における収納側端面32aから嵌合側端面33aまでの長さS1と等しく設定されている。そして、シールハウジング50が嵌合凹部33に嵌合すると、ハウジング側端面50aは、収納側端面32aと同一平面上に配置される。
As described above, the axial length of the
そのため、シールハウジング50の取り付け位置に傾きが発生していたり、シールハウジング50が封止体46を挟み込んだりした場合、ハウジング側端面50aと収納側端面32aの間に段差や傾きが生じる。これにより、封止体46やシールハウジング50の取り付け状態や、シールハウジング50の製造不良等を作業者の目視により容易に確認することができる。
Therefore, when the mounting position of the
なお、本例では、収納凹部32と嵌合凹部33の内径を異なる大きさに設定し、収納側端面32aを形成する例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、収納凹部32と嵌合凹部33の内径を同じ大きさに設定してもよい。そして、収納凹部32と嵌合凹部33の内壁面における収納凹部32と嵌合凹部33の境界部に、シールハウジング50の取り付け状態を確認するための溝や線からなる目印を形成してもよい。
In this example, an example in which the inner diameters of the
次に、支軸22にエンコーダー40を接続する。これにより、オイルシール41の交換作業が完了する。
Next, the
上述したように、本例の巻上機10によれば、主軸3とは別部材であるシールハウジング50によって、オイルシール41を保持している。このシールハウジング50は、嵌合凹部33に嵌合されて、取付ボルト45によって容易に主軸3に取り付けることができる。さらに、シールハウジング50は、複雑な取り外し治具を用いることなく、取り外し用ボルト48により容易に主軸3から取り外しことができる。その結果、オイルシール41の交換作業を容易に行うことができる。
As described above, according to the hoisting
2.第2の実施の形態例
次に、図8を参照して第2の実施の形態例にかかる巻上機について説明する。
図8は、第2の実施の形態例にかかるシールハウジング周りを示す断面図である。
2. 2. Second Embodiment Example Next, the hoisting machine according to the second embodiment will be described with reference to FIG.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing the periphery of the seal housing according to the second embodiment.
この第2の実施の形態例にかかる巻上機が、第1の実施の形態例にかかる巻上機と異なる点は、嵌合凹部及びシールハウジングの形状である。そのため、ここでは、嵌合凹部及びシールハウジングについて説明し、第1の実施の形態例にかかる巻上機10と共通する部分には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
The hoisting machine according to the second embodiment is different from the hoisting machine according to the first embodiment in the shape of the fitting recess and the seal housing. Therefore, here, the fitting recess and the seal housing will be described, and the same reference numerals will be given to the parts common to the hoisting
図8に示すように、主軸3Aは、支軸22が挿通する挿通孔31と、エンコーダー40が収納される収納凹部32と、嵌合凹部63とを有している。収納凹部32の収納側端面32aには、嵌合凹部63が形成されている。嵌合凹部63の嵌合側端面63aには、封止体46が配置される取付凹部34と、取付ボルト45が螺合する固定穴35が形成されている。
As shown in FIG. 8, the
嵌合側端面63aの直径は、収納側端面32aに形成された嵌合凹部63の開口径よりも小さく設定されている。そして、嵌合凹部63は、主軸3Aの軸方向の他端部側に嵌合側端面63aに向かうにつれて内径が連続して小さくなるテーパー状に形成されている。そのため、嵌合凹部63の内壁面63bは、主軸3Aの軸方向に対して傾斜したテーパー面となっている。
The diameter of the fitting
嵌合凹部63には、オイルシール41を保持するシールハウジング70が嵌合する。シールハウジング70は、オイルシール41を保持する保持孔71と、複数のハウジング側ねじ孔72と、内フランジ部73とを有している。
A
また、シールハウジング70は、略円錐台形状に形成されている。すなわち、シールハウジング70は、主軸3Aの軸方向の他端部側に向かうにつれてその外径が連続して小さくなるように形成されている。そのため、シールハウジング70の外周面70bは、シールハウジング70の軸方向に対して傾斜したテーパー面となっている。
Further, the
シールハウジング70の外周面70bの傾斜角度は、嵌合凹部63の内壁面63bの傾斜角度と一致している。そのため、シールハウジング70の外周面70bは、嵌合凹部63の内壁面63bに密接し、嵌合する。
The inclination angle of the outer
また、嵌合凹部63の内壁面63b及びシールハウジング70の外周面70bをテーパー面として形成したことで、シールハウジング70を嵌合凹部63に挿入する作業や、シールハウジング70を嵌合凹部63から引き出す作業を容易に行うことができる。
Further, by forming the
その他の構成は、第1の実施の形態にかかる巻上機10と同様であるため、それらの説明は省略する。このような構成を有する巻上機によっても、上述した第1の実施の形態例にかかる巻上機10と同様の作用効果を得ることができる。 Since other configurations are the same as those of the hoist 10 according to the first embodiment, their description will be omitted. Even with a hoist having such a configuration, it is possible to obtain the same effect as that of the hoist 10 according to the first embodiment described above.
3.第3の実施の形態例
次に、図9~図11を参照して第3の実施の形態例にかかる巻上機について説明する。
図9は、第3の実施の形態例にかかるシールハウジング周りを示す断面図である。図10は、主軸3を筐体2側から見た状態を示す平面図である。図10では、エンコーダー40や、取付ボルトを取り外した状態を示す。図11は、オイルシール41の交換作業の一例を示す断面図である。また、図9は、図10に示すA-A線断面図であり、図11は、図10に示すB-B線断面図である。
3. 3. Example of Third Embodiment Next, the hoisting machine according to the third embodiment will be described with reference to FIGS. 9 to 11.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing the periphery of the seal housing according to the third embodiment. FIG. 10 is a plan view showing a state in which the
この第3の実施の形態例にかかる巻上機が、第1の実施の形態例にかかる巻上機と異なる点は、シールハウジングの構成である。そのため、ここでは、シールハウジングについて説明し、第1の実施の形態例にかかる巻上機10と共通する部分には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
The hoisting machine according to the third embodiment is different from the hoisting machine according to the first embodiment in the configuration of the seal housing. Therefore, here, the seal housing will be described, and the same reference numerals will be given to the parts common to the hoisting
図9及び図10に示すように、シールハウジング80は、略円柱状に形成されている。シールハウジング80は、保持孔81と、複数のハウジング側固定孔82と、内フランジ部83と、複数の取り外し用ねじ孔84とを有している。
As shown in FIGS. 9 and 10, the
ハウジング側固定孔82は、シールハウジング80を嵌合凹部33に取り付けた際に、固定穴35を臨む位置に形成されている。ハウジング側固定孔82の内壁面には、雌ねじが形成されている。また、ハウジング側固定孔82の内径は、固定穴35の内径及び取付ボルト45のねじ部45aの外径と等しく設定されている。そして、ハウジング側固定孔82には、取付ボルト45のねじ部45aが螺合する。これにより、シールハウジング80は、嵌合凹部33に固定される。
The housing-
取り外し用ねじ孔84は、ハウジング側固定孔82とは異なる位置に形成されている。取り外し用ねじ孔84は、シールハウジング80を嵌合凹部33に取り付けた際に、固定穴35と対向しない位置に形成されている。なお、複数の取り外し用ねじ孔84は、ハウジング側固定孔82や固定穴35と同様に、取付凹部34よりも半径方向の外側に形成されている。
The
また、取り外し用ねじ孔84には、雌ねじが形成されている。そして、取り外し用ねじ孔84の内径は、ハウジング側固定孔82や、固定穴35の内径、取付ボルト45のねじ部45aの外径と等しく設定されている。そのため、取り外し用ねじ孔84は、取付ボルト45が螺合可能に形成されている。
Further, a female screw is formed in the
図11に示すように、シールハウジング80を嵌合凹部33から引き出す際、取付ボルト45は、ハウジング側固定孔82から取り外し。次に、作業者は、取り外した取付ボルト45を取り外し用ねじ孔84に挿入する。
As shown in FIG. 11, when the
上述したように、取付ボルト45のねじ部45aの外径は、取り外し用ねじ孔84の内径に対応しているため、取付ボルト45のねじ部45aは、取り外し用ねじ孔84の雌ねじに螺合する。さらに、取り外し用ねじ孔84は、固定穴35を臨む位置とは異なる位置に形成されているため、取付ボルト45の先端は、嵌合側端面33aに当接する。
As described above, since the outer diameter of the
そして、取付ボルト45を締め込む方向に回転すると、取付ボルト45と取り外し用ねじ孔84との螺合により取付ボルト45の回転方向の力が、シールハウジング80の軸方向への力に変換される。その結果、シールハウジング80を嵌合凹部33から引き出すことができる。
Then, when the mounting
このように、第3の実施の形態例にかかる巻上機によれば、シールハウジング80を固定するための取付ボルト45を取り外し用ボルトとして用いて、シールハウジング80を嵌合凹部33から引き出すことができる。これにより、専用の取り外しボルトを用意する必要がなくなり、オイルシール41の交換作業を容易に行うことができる。
As described above, according to the hoisting machine according to the third embodiment, the
なお、上述した実施の形態例では、シールハウジング80を固定する取付ボルト45を用いてシールハウジング80の引き出す例を説明したが、これに限定されるものではなく、取付ボルト45のねじ部45aの外径と同じ外径を有するボルトを用いてもよい。
In the above-described embodiment, an example of pulling out the
さらに、上述した実施の形態例では、ハウジング側固定孔82と取り外し用ねじ孔84の内径が等しい例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、取り外し用ねじ孔84の内径をハウジング側固定孔82の内径よりも大きく設定し、取付ボルト45よりも外径が大きい取り外し用ボルトを用いてもよい。この場合、取り外し用ねじ孔84は、固定穴35を臨む位置に形成してもよい。
Further, in the above-described embodiment, the example in which the inner diameters of the housing-
その他の構成は、第1の実施の形態にかかる巻上機10と同様であるため、それらの説明は省略する。このような構成を有する巻上機によっても、上述した第1の実施の形態例にかかる巻上機10と同様の作用効果を得ることができる。 Since other configurations are the same as those of the hoist 10 according to the first embodiment, their description will be omitted. Even with a hoist having such a configuration, it is possible to obtain the same effect as that of the hoist 10 according to the first embodiment described above.
なお、上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。 It should be noted that the present invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawings, and various modifications can be carried out within a range that does not deviate from the gist of the invention described in the claims.
例えば、上述した実施の形態例では、シールハウジングを円柱状又は円錐台形状に形成した例を説明したが、シールハウジングの形状はこれらに限定されるものではない。シールハウジングとしては、四角柱や六角柱等その他各種の形状に形成してもよい。そして、シールハウジングが嵌合する嵌合凹部の形状は、シールハウジングの形状に対応して形成される。 For example, in the above-described embodiment, the example in which the seal housing is formed into a columnar or truncated cone shape has been described, but the shape of the seal housing is not limited to these. The seal housing may be formed into various other shapes such as a quadrangular prism and a hexagonal prism. The shape of the fitting recess into which the seal housing is fitted is formed corresponding to the shape of the seal housing.
なお、本明細書において、「平行」及び「直交」等の単語を使用したが、これらは厳密な「平行」及び「直交」のみを意味するものではなく、「平行」及び「直交」を含み、さらにその機能を発揮し得る範囲にある、「略平行」や「略直交」の状態であってもよい。 Although words such as "parallel" and "orthogonal" are used in the present specification, these do not mean only strict "parallel" and "orthogonal", but include "parallel" and "orthogonal". Further, it may be in a "substantially parallel" or "substantially orthogonal" state within a range in which the function can be exhibited.
1…エレベーター、 2…筐体、 3…主軸、 4…ブレーキドラム、 5…綱車、 6…ブレーキ機構、 6a…ブレーキパッド、 7…ステータ、 9…モータ回転子コア(磁石)、 10…巻上機、 11…ボス部、 13…連結部、 20…軸受け部、 21…封止板、 22…支軸、 22a…段差部、 31…挿通孔、 32…収納凹部、 32a…収納側端面、 32b…開口部、 33、63…嵌合凹部、 33a、63a…嵌合側端面、 33b、63b…内壁面、 34…取付凹部、 35…固定穴、 40…エンコーダー(回転検出部)、 41…オイルシール、 45…取付ボルト、 45a…ねじ部、 45b…頭部、 46…封止体、 48…取り外し用ボルト、 50、70、80…シールハウジング、 50a…ハウジング側端面、 51、71、81…保持孔、 52、72…ハウジング側ねじ孔、 52a…座グリ穴、 53、73、83…内フランジ部、 70b…外周面、 82…ハウジング側固定孔、 84…取り外し用ねじ孔、 100…昇降路、 110…乗りかご、 130…釣合おもり 1 ... elevator, 2 ... housing, 3 ... spindle, 4 ... brake drum, 5 ... rope wheel, 6 ... brake mechanism, 6a ... brake pad, 7 ... stator, 9 ... motor rotor core (magnet), 10 ... winding Upper machine, 11 ... Boss part, 13 ... Connecting part, 20 ... Bearing part, 21 ... Sealing plate, 22 ... Support shaft, 22a ... Step part, 31 ... Insertion hole, 32 ... Storage recess, 32a ... Storage side end face, 32b ... Opening, 33, 63 ... Fitting recess, 33a, 63a ... Fitting side end face, 33b, 63b ... Inner wall surface, 34 ... Mounting recess, 35 ... Fixing hole, 40 ... Encoder (rotation detector), 41 ... Oil seal, 45 ... Mounting bolt, 45a ... Screw part, 45b ... Head, 46 ... Sealing body, 48 ... Detachment bolt, 50, 70, 80 ... Seal housing, 50a ... Housing side end face, 51, 71, 81 ... Holding hole, 52, 72 ... Housing side screw hole, 52a ... Counterbore hole, 53, 73, 83 ... Inner flange portion, 70b ... Outer surface, 82 ... Housing side fixing hole, 84 ... Detachment screw hole, 100 ... Hoistway, 110 ... Riding car, 130 ... Balanced weight
Claims (5)
筐体と、
前記筐体に取り付けられた中空の主軸と、
前記筐体と対向して配置され、かつ前記主軸に回転可能に支持されるブレーキドラムと、
前記ブレーキドラムに設けられ、前記ロープが巻回される綱車と、
前記主軸の軸方向の一端部である前記筐体側に形成された収納凹部と、
前記収納凹部に収納される回転検出部と、
前記主軸の軸方向に沿って形成された挿通孔に挿入されると共に軸方向の一端部が前記回転検出部に接続され、軸方向の他端部が前記ブレーキドラムに接続される支軸と、
前記収納凹部における前記主軸の軸方向の一端部側に形成された開口部とは反対側から連続して形成され、前記挿通孔に連通する嵌合凹部と、
前記開口部から挿入されて前記嵌合凹部に嵌合し、取付ボルトを介して前記主軸に固定され、前記支軸が貫通する保持孔が形成されたシールハウジングと、
前記保持孔と前記支軸との間に介在されるオイルシールと、
前記開口部と対向する前記嵌合凹部の底面部である嵌合側端面において、前記挿通孔と同心円上に形成された取付凹部と、
前記取付凹部に配置されて、前記シールハウジングと前記嵌合凹部の間に介在される封止体と、
を備え、
前記嵌合側端面には、前記取付ボルトが螺合する固定穴が形成され、
前記固定穴は、前記取付凹部よりも半径方向の外側に形成され、
前記シールハウジングにおける前記固定穴を臨む位置には、前記取付ボルトのねじ部が挿入されるハウジング側ねじ孔が形成されており、
前記ハウジング側ねじ孔の内径は、前記取付ボルトのねじ部の外径よりも大きく設定され、
前記ハウジング側ねじ孔には、前記シールハウジング及び前記オイルシールを前記主軸から取り外す際に用いられる取り外し用ボルトが螺合する
巻上機。 In a hoist where a rope connected to a car is wound
With the housing
The hollow spindle attached to the housing and
A brake drum arranged facing the housing and rotatably supported by the spindle,
A sheave provided on the brake drum and around which the rope is wound, and
A storage recess formed on the housing side, which is one end of the main shaft in the axial direction,
The rotation detection unit stored in the storage recess and
A support shaft that is inserted into an insertion hole formed along the axial direction of the main shaft, one end in the axial direction is connected to the rotation detection portion, and the other end in the axial direction is connected to the brake drum.
A fitting recess formed continuously from the side opposite to the opening formed on the one end side in the axial direction of the main shaft in the storage recess and communicating with the insertion hole.
A seal housing inserted through the opening, fitted into the fitting recess, fixed to the spindle via a mounting bolt, and formed with a holding hole through which the support shaft penetrates.
An oil seal interposed between the holding hole and the support shaft,
A mounting recess formed concentrically with the insertion hole on the fitting-side end surface, which is the bottom surface of the fitting recess facing the opening.
A sealing body arranged in the mounting recess and interposed between the seal housing and the fitting recess.
Equipped with
A fixing hole for screwing the mounting bolt is formed on the fitting side end surface.
The fixing hole is formed on the outer side in the radial direction from the mounting recess.
A housing-side screw hole into which the screw portion of the mounting bolt is inserted is formed at a position of the seal housing facing the fixing hole.
The inner diameter of the screw hole on the housing side is set to be larger than the outer diameter of the screw portion of the mounting bolt.
A removal bolt used for removing the seal housing and the oil seal from the main shaft is screwed into the housing-side screw hole.
Hoisting machine.
前記シールハウジングを前記嵌合凹部に嵌合した際、前記開口部と対向するハウジング側端面は、前記収納側端面と同一平面上に配置される
請求項1に記載の巻上機。 The fitting recess is formed on the storage side end face facing the opening in the storage recess.
The hoisting machine according to claim 1 , wherein when the seal housing is fitted into the fitting recess, the housing-side end face facing the opening is arranged on the same plane as the storage-side end face.
請求項1又は2に記載の巻上機。 The hoisting machine according to claim 1 or 2 , wherein the fitting recess and the seal housing are formed in a tapered shape in which the diameter continuously decreases toward the other end side in the axial direction of the main shaft.
前記内フランジ部は、前記保持孔に配置された前記オイルシールを支持する
請求項1から3のいずれか1項に記載の巻上機。 An inner flange portion is formed on the inner wall surface of the holding hole so as to project inward in the radial direction.
The hoisting machine according to any one of claims 1 to 3 , wherein the inner flange portion supports the oil seal arranged in the holding hole.
前記乗りかごとロープを介して連結される釣合おもりと、
前記ロープを巻き掛けることにより前記乗りかごを昇降させる巻上機と、を備え、
前記巻上機は、
筐体と、
前記筐体に取り付けられた中空の主軸と、
前記筐体と対向して配置され、かつ前記主軸に回転可能に支持されるブレーキドラムと、
前記ブレーキドラムに設けられ、前記ロープが巻回される綱車と、
前記主軸の軸方向の一端部である前記筐体側に形成された収納凹部と、
前記収納凹部に収納される回転検出部と、
前記主軸の軸方向に沿って形成された挿通孔に挿入されると共に軸方向の一端部が前記回転検出部に接続され、軸方向の他端部が前記ブレーキドラムに接続される支軸と、
前記収納凹部における前記主軸の軸方向の一端部側に形成された開口部とは反対側から連続して形成され、前記挿通孔に連通する嵌合凹部と、
前記開口部から挿入されて前記嵌合凹部に嵌合し、取付ボルトを介して前記主軸に固定され、前記支軸が貫通する保持孔が形成されたシールハウジングと、
前記保持孔と前記支軸との間に介在されるオイルシールと、
前記開口部と対向する前記嵌合凹部の底面部である嵌合側端面において、前記挿通孔と同心円上に形成された取付凹部と、
前記取付凹部に配置されて、前記シールハウジングと前記嵌合凹部の間に介在される封止体と、
を備え、
前記嵌合側端面には、前記取付ボルトが螺合する固定穴が形成され、
前記固定穴は、前記取付凹部よりも半径方向の外側に形成され、
前記シールハウジングにおける前記固定穴を臨む位置には、前記取付ボルトのねじ部が挿入されるハウジング側ねじ孔が形成されており、
前記ハウジング側ねじ孔の内径は、前記取付ボルトのねじ部の外径よりも大きく設定され、
前記ハウジング側ねじ孔には、前記シールハウジング及び前記オイルシールを前記主軸から取り外す際に用いられる取り外し用ボルトが螺合する
エレベーター。 A car that goes up and down in the hoistway,
With the balanced weight connected via the riding basket and rope,
A hoisting machine that raises and lowers the car by winding the rope is provided.
The hoisting machine
With the housing
The hollow spindle attached to the housing and
A brake drum arranged facing the housing and rotatably supported by the spindle,
A sheave provided on the brake drum and around which the rope is wound, and
A storage recess formed on the housing side, which is one end of the main shaft in the axial direction,
The rotation detection unit stored in the storage recess and
A support shaft that is inserted into an insertion hole formed along the axial direction of the main shaft, one end in the axial direction is connected to the rotation detection portion, and the other end in the axial direction is connected to the brake drum.
A fitting recess formed continuously from the side opposite to the opening formed on the one end side in the axial direction of the main shaft in the storage recess and communicating with the insertion hole.
A seal housing inserted through the opening, fitted into the fitting recess, fixed to the spindle via a mounting bolt, and formed with a holding hole through which the support shaft penetrates.
An oil seal interposed between the holding hole and the support shaft,
A mounting recess formed concentrically with the insertion hole on the fitting-side end surface, which is the bottom surface of the fitting recess facing the opening.
A sealing body arranged in the mounting recess and interposed between the seal housing and the fitting recess.
Equipped with
A fixing hole for screwing the mounting bolt is formed on the fitting side end surface.
The fixing hole is formed on the outer side in the radial direction from the mounting recess.
A housing-side screw hole into which the screw portion of the mounting bolt is inserted is formed at a position of the seal housing facing the fixing hole.
The inner diameter of the screw hole on the housing side is set to be larger than the outer diameter of the screw portion of the mounting bolt.
A removal bolt used for removing the seal housing and the oil seal from the main shaft is screwed into the housing-side screw hole.
Elevator.
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