JP7030924B1 - 自動ジャーテスト装置およびそれを用いた濁水処理方法 - Google Patents

Abstract

【課題】濁水処理システムにおいて原水の性状にマッチした添加剤の添加がなし得る自動ジャーテスト装置およびそれを用いた濁水処理方法を提供することを目的としている。【解決手段】ジャーテストを自動的に行う自動ジャーテスト装置Ａであって、前記自動ジャーテスト装置Ａは、入力部１０と、入力処理部２０と、演算処理部３０と、電流指令値生成部４０と、出力処理部５０と、出力部６０とを備え、前記演算処理部３０は、濁度センサＳから入力される濁度に基づいて凝集剤の単位添加量を算出する単位添加量算出部３１と、前記単位添加量算出部３１により算出された単位添加量および入力された処理水量に基づいて凝集剤添加量を算出する凝集剤添加量算出部３２とを含み、前記電流指令値生成部４０は、前記凝集剤添加量算出部３２により算出された凝集剤添加量に基づいて凝集剤添加装置用駆動モータの駆動用電流指令値を生成するものである。【選択図】図１

Description

本発明は自動ジャーテスト装置およびそれを用いた濁水処理方法に関する。さらに詳しくは、ジャーテストを利用した濁水処理システムにおいて原水の性状にマッチした処理がなし得る自動ジャーテスト装置およびそれを用いた濁水処理方法に関する。

従来より、工場や工事現場等における濁水を所定規制値内に収めて放流するため、凝集剤やｐＨ調整剤(以下、単に添加剤ということもある)の添加が原水に対してなされている。

しかるに、原水の水質は季節的な要因などにより一定ではないため、凝集剤やｐＨ調整剤の添加量は、原水の水質変動に応じて調整する必要がある。

この添加量の調整は、多くの場合オペレータの勘や経験に基づいてなされている。そのため、水質変動に応じた添加剤の適切な添加がなされていないという問題がある。

かかるオペレータの勘と経験に基づいた添加量の調整から脱すべく、添加量の調整をフィードフォワード制御(以下、ＦＦ制御という)によりなされる場合がある。このＦＦ制御においては、原水の濁度から演算処理により添加量を算出し、その算出された添加量が原水に添加されている。

しかしながら、演算処理に用いられる演算式は過去の水質データに基づいて作成されているため、現状の水質にマッチしていない場合がある。その結果、添加剤の適切な添加がなされず、添加剤の添加が過多となったり、その逆に過少となったりする。

なお、浄水場の汚濁物質処理方法については、特許文献１に提案がなされている。

特開２０１２－２２３６９０号公報

本発明はかかる従来技術の課題に鑑みなされたものであって、濁水処理システムにおいて原水の性状にマッチした添加剤の添加がなし得る自動ジャーテスト装置およびそれを用いた濁水処理方法を提供することを目的としている。

本発明の自動ジャーテスト装置は、ジャーテストを自動的に行う自動ジャーテスト装置であって、前記自動ジャーテスト装置は、入力部と、入力処理部と、演算処理部と、電流指令値生成部と、出力処理部と、出力部とを備え、前記演算処理部は、濁度センサから入力される濁度に基づいて凝集剤の単位添加量を算出する単位添加量算出部と、前記単位添加量算出部により算出された単位添加量および入力された処理水量に基づいて凝集剤添加量を算出する凝集剤添加量算出部とを含み、前記濁度センサは、原水を貯留する受入槽の濁度を検出するものとされ、前記電流指令値生成部は、前記凝集剤添加量算出部により算出された凝集剤添加量に基づいて凝集剤添加装置用駆動モータの駆動用電流指令値を生成することを特徴とする。

本発明の自動ジャーテスト装置においては、濁度センサから入力される濁度が基準値内にあるか否かを判定する判定部を有してなるのが好ましく、判定部の判定結果が不合格とされた場合、濁度に対する凝集剤の添加量を補正する補正部を有するのがさらに好ましい。

また、本発明の自動ジャーテスト装置においては、ジャーテストがなされる受入槽が攪拌装置を有し、前記攪拌装置が攪拌装置駆動用モータを有し、電流指令値生成部が、前記攪拌装置駆動用モータの電流指令値を生成するようにされてなるのが好ましい。

さらに、本発明の自動ジャーテスト装置の好ましい第１態様においては、入力装置を付加して備え、前記入力装置は、処理水量設定部を有してなることを特徴とする。

さらに、本発明の自動ジャーテスト装置の好ましい第２態様においては、入力装置を付加して備え、前記入力装置は、凝集剤の添加と判定とに切り替える添加／判定切替スイッチを有してなることを特徴とする。

さらに、本発明の自動ジャーテスト装置の好ましい第３態様においては、入力装置を付加して備え、前記入力装置は、攪拌装置の作動時間を設定するタイマースイッチを有してなることを特徴とする。

さらに、本発明の自動ジャーテスト装置の好ましい第４態様においては、出力装置を付加して備え、前記出力装置は判定結果を出力するようにされてなることを特徴とする。

一方、本発明の濁水処理方法の第１態様は、前記いずれかに記載の自動ジャーテスト装置を用いた濁水処理方法であって、原水を受入槽に貯留しその濁度を検出して自動的にジャーテストをすることを特徴とする。その場合、ジャーテストを濁水処理を停止してするのが好ましく、処理水量はジャーテスト中に濁水処理が停止されて処理されなかった処理水量を補償する処理水量とするのがさらに好ましい。

本発明の濁水処理方法の第２態様は、判定部を有する自動ジャーテスト装置を用いた濁水処理方法であって、原水を受入槽に貯留して濁度の検出がなされ、その検出された濁度および入力された処理水量に基づいて凝集剤添加量の算出がなされ、判定部の判定結果が合格の場合には濁水処理し、判定部の判定結果が不合格の場合、濁度の程度に応じて単位添加量算出部の単位添加量の添加割合を補正することを特徴とする。その場合、補正された単位添加量に基づいて凝集剤添加量を算出し、前記算出された凝集剤添加量により濁水処理するのが好ましい。

本発明の濁水処理方法の第３態様は、受入槽が攪拌装置を有する自動ジャーテスト装置を用いた濁水処理方法であって、原水を受入槽に貯留して濁度の検出がなされ、前記受入槽に貯留した原水を攪拌した後にジャーテストをすることを特徴とする。

しかして、本発明の濁水処理方法においては、凝集剤としては、ポリ塩化アルミニウムが単独で用いられたり、あるいはポリ塩化アルミニウムと高分子凝集剤の両者が用いられたりする。

本発明の自動ジャーテスト装置は、前記の如く構成されているので、濁水処理を効率的になし得るという優れた効果を奏する。

また、本発明の自動ジャーテスト装置の好ましい態様においては判定部を有するので、ジャーテストの判定が自動的になされるという優れた効果を奏する。

一方、本発明の濁水処理方法は、自動ジャーテスト装置を用いてジャーテストしているので、ジャーテストにおける省力化が図られるという優れた効果を奏する。

また、本発明の濁水処理方法は、原水を受入槽に貯留してジャーテストを行っているので、原水の性状にマッチした濁水処理がなし得るという優れた効果を奏する。

さらに、本発明の濁水処理方法の好ましい態様においては、ジャーテストにより濁水処理が中断されても、その後にその中断された処理水量を補償するように処理水量の設定がなされるので、ジャーテストが濁水処理を中断してなされても処理に遅れを生じさせることはないという優れれた効果を奏する。

本発明の実施形態１に係る自動ジャーテスト装置の概略図である。 同装置の演算処理部の概略図である。 同実施形態の自動ジャーテスト装置が配設された濁水処理システムの要部概略図である。 本発明の実施形態２に係る自動ジャーテスト装置の概略図である。 同自動ジャーテスト装置に付加された入力装置の概略図である。 同装置の演算処理部の概略図である。 同実施形態の自動ジャーテスト装置が配設された濁水処理システムの要部概略図である。 同システムの処理の流れを示すフローチャートの一例である。 本発明の実施形態３に係る自動ジャーテスト装置の概略図である。 同装置の演算処理部の概略図である。 同演算処理部の凝集剤添加量算出部の概略図である。 同装置の電流指令値生成部の概略図である。 同実施形態の自動ジャーテスト装置が配設された濁水処理システムの要部概略図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる実施形態のみに限定されるものではない。

実施形態１
図１に、本発明の実施形態１に係る自動ジャーテスト装置Ａを概略図で示す。なお、本実施形態では、凝集剤としてＰＡＣ（ポリ塩化アルミニウム）を例に取り説明されている。

自動ジャーテスト装置Ａは、図１に示すように、入力部１０と、入力処理部２０と、演算処理部３０と、電流指令値生成部４０と、出力処理部５０と、出力部６０とを備えてなるものとされる。なお、かかる処理部を有する自動ジャーテスト装置Ａは、例えばマイコンにより構成される。

入力部１０は、入力装置（図示省略）から入力される処理水量とセンサ（図３参照）から入力される原水の濁度とを入力処理部２０に送出するものとされる。

入力処理部２０は、入力部１０から入力される処理水量と原水の濁度とを入力処理して演算処理部３０に送出するものとされる。

演算処理部３０は、図２に示すように、単位処理水量に対するＰＡＣ添加量を算出する単位添加量算出部３１と、前記単位添加量算出部３１により算出された単位添加量に基づいて前記入力される処理水量に対するＰＡＣ添加量を算出するＰＡＣ添加量算出部３２とを含むものとされる。

単位添加量算出部３１は、図２に示すように、濁度と単位添加量との関係を示すグラフをデータとして有し、入力処理部２０から入力される濁度に応じた単位処理水量当たりのＰＡＣ添加量を前記グラフに基づいて算出し、ついで算出された単位処理水量当たりのＰＡＣ添加量をＰＡＣ添加量算出部３２に送出するものとされる。なお、前記グラフは、例えば事前になされるジャーテストに基づいて作成される。

ＰＡＣ添加量算出部３２は、前記単位添加量算出部３１から入力される単位処理水量当たりのＰＡＣ添加量と、入力装置から入力される処理水量に基づいてＰＡＣ添加量を算出し、ついでその算出したＰＡＣ添加量を電流指令値生成部４０に送出するものとされる。

電流指令値生成部４０は、メモリ(図示省略)に格納されているＰＡＣ供給ポンプ（図３参照）の流量・電流特性に基づいて前記ＰＡＣ添加量算出部３２から入力されるＰＡＣ添加量に対応した電流指令値を生成して出力処理部５０に送出するものとされる。ここで、ＰＡＣ供給ポンプは、例えばダイヤフラムポンプとされる。

出力処理部５０は、入力された電流指令値を出力処理して出力部６０に送出するものとされる。

出力部６０は、出力処理部５０から入力される電流指令値を濁水処理システムの制御装置(図３参照)に送出するものとされる。

次に、図３を参照しながら、かかる構成とされた自動ジャーテスト装置Ａを用いた濁水処理について説明する。なお、図３中の線路は、信号線、電力線、管路などを示す。

ステップ１：原水を受入槽Ｒに一定時間貯留する。

ステップ２：受入槽Ｒに貯留されている貯留水濁度、つまり撹拌中の濁度を濁度センサＳで検出する。

ステップ３：検出された濁度を自動ジャーテスト装置Ａに入力する。

ステップ４：自動ジャーテスト装置Ａは、入力された処理水量および濁度に基づいてＰＡＣ添加量を算出する。

ステップ５：自動ジャーテスト装置Ａは、算出したＰＡＣ添加量に基づいてＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータＭＰの電流指令値を生成する。

ステップ６：自動ジャーテスト装置Ａは、生成した電流指令値を制御装置Ｃに送出する。

ステップ７：制御装置Ｃは、入力された電流指令値をＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータドライバ（以下、ＰＡＣドライバという）ＤＰに送出する。

ステップ８：ＰＡＣドライバＤＰは、入力された電流指令値に基づいて駆動電流を生成する。

ステップ９：ＰＡＣドライバＤＰは、生成した駆動電流をＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータＭＰに送給する。

ステップ１０：ＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータＭＰは、入力された駆動電流により駆動されてＰＡＣ供給ポンプＰＰを所定期間駆動する。

ステップ１１：ＰＡＣを所定量添加する。

なお、この処理においては、指定される処理水量は、ジャーテスト中に処理が中断されて処理できなかった処理水量を補償する処理水量とされている。つまり、ブースト処理がなされる。また、当然のことながら、ブースト処理により中断分が解消された後は通常の処理がなされる。

このように、本実施形態によれば、原水を受け入れる受入槽Ｒにおいて一定時間貯留した貯留水の濁度を測定し、その濁度に応じたＰＡＣ添加をなしているので、原水の性状にマッチした濁水処理がなし得る。

また、受入槽Ｒにおいて濁度を測定しているので、タイムラグを最小限に抑えることができる。

さらに、ブースト処理がなされるので、一定時間受入槽Ｒに貯留してジャーテストをしたとしても、濁水処理に遅れを生じさせることはない。

さらにまた、ＰＡＣ添加量の適否の判定を受入槽Ｒにおいて一定時間撹拌した後の貯留水上部の上澄にて行っているので、実情に即したＰＡＣ添加がなされる。

実施形態２
図４に、本発明の実施形態２に係る自動ジャーテスト装置Ａ１を概略図で示す。

自動ジャーテスト装置Ａ１は、実施形態１を改変してなるものであって、図４に示すように、入力部１０と、入力処理部２０と、演算処理部３０と、判定部７０と、電流指令値生成部４０と、出力処理部５０と、出力部６０とを備えるとともに、入力装置ＩＰおよび出力装置ＯＰを付加して備えてなるものとされる。なお、実施形態１と同一または類似の構成要素は、同一符号を付してその図示説明は省略する。

入力装置ＩＰは、図５に示すように、ＰＡＣ添加と判定とに切り替える添加／判定切替スイッチＩ１と、処理水量を設定する処理水量設定部Ｉ２と、攪拌装置（図７参照）の攪拌時間を設定するタイマースイッチＩ３とを含むものとされる。

攪拌速度は、例えば３６０ｒｐｍの一定回転速度とされている。

演算処理部３０は、図６に示すように、単位処理水量に対するＰＡＣ添加量を算出する単位添加量算出部３１と、前記単位添加量算出部により算出された単位添加量に基づいて入力される処理水量に対するＰＡＣ添加量を算出するＰＡＣ添加量算出部３２と、判定部７０の判定結果が不合格の場合に単位添加量算出部３１における濁度と単位添加量との関係を補正する補正部３３とを含むものとされる。

判定部７０は、判定基準値をデータとして有し、濁度センサＳから入力された上澄の濁度が基準値をクリアしているか否か判定し、クリアしていれば合格の判定結果を出力処理部５０に送出する一方、クリアしていなければ不合格の判定結果を演算処理部３０および出力処理部５０に送出するものとされる。

補正部３３は、例えば、ＰＡＣ添加後に測定された濁度に対する単位処理水量に対するＰＡＣ添加量を、当初にＰＡＣ添加量の算出に用いられた濁度と単位処理水量に対するＰＡＣ添加量との関係に基づいて算出するものとされる。

電流指令値生成部４０は、実施形態１の電流指令値生成部４０と同様にＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータＭＰの電流指令値を生成するとともに、メモリに格納されている攪拌装置ＡＪの攪拌装置用駆動モータＭＡの電流特性および指定された速度に基づいて、タイマースイッチＩ３により指定された駆動期間の電流指令値を生成して出力処理部５０に送出するものとされる。

出力処理部５０は、入力された判定結果を出力部６０に送出するとともに、生成された電流指令値を出力部６０に送出するものとされる。

出力部６０は、入力された判定結果を出力装置ＯＰに送出するとともに、生成された電流指令値を濁水処理システムの制御装置(図７参照）Ｃに送出するものとされる。

出力装置ＯＰは、例えば画像表示装置やプリンターとされて、入力された判定結果を出力するものとされる。例えば、画像表示装置に判定結果を表示するものとされる。

次に、図７および図８を参照しながら、かかる構成とされた自動ジャーテスト装置Ａ１による濁水処理について説明する。なお、図７中の線路は、信号線、電力線、管路などを示す。

まず、ＰＡＣ添加について説明する。

ステップ２１：入力装置ＩＰの添加／判定切替スイッチＩ１を添加にセットする。

ステップ２２：入力装置ＩＰの処理水量設定部Ｉ２により処理水量を設定する。

ステップ２３：入力装置ＩＰは、設定された処理水量を自動ジャーテスト装置Ａ１に入力する。

ステップ２４：濁度センサＳから濁度を自動ジャーテスト装置Ａ１に入力する。

ステップ２５：自動ジャーテスト装置Ａ１は入力された処理水量および濁度に基づいてＰＡＣ添加量を算出する。

ステップ２６：自動ジャーテスト装置Ａ１は算出したＰＡＣ添加量に対応したＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータＭＰの電流指令値を生成するとともに、攪拌装置用駆動モータＭＡの電流指令値を生成する。

ステップ２７：自動ジャーテスト装置Ａ１は、生成したＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータＭＰの電流指令値および攪拌装置用駆動モータＭＡの電流指令値を制御装置Ｃに送出する。

ステップ２８：制御装置Ｃは、ＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータＭＰの電流指令値をＰＡＣドライバＤＰに入力するとともに、攪拌装置用駆動モータＭＡの電流指令値を攪拌装置ドライバＤＡに入力する。

ステップ２９：ＰＡＣドライバＤＰは、電流指令値に基づいてＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータＭＰの駆動用電流を生成するとともに、攪拌装置ドライバＤＡは攪拌装置用駆動モータＭＡの駆動用電流を生成する。

ステップ３０：ＰＡＣドライバＤＰは、生成した駆動用電流をＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータＭＰに送給するとともに、攪拌装置ドライバＤＡは生成した駆動用電流を攪拌装置用駆動モータＭＡに送給する。

ステップ３１：ＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータＭＰは、供給された駆動用電流によりＰＡＣ供給ポンプＰＰを所定時間駆動するとともに、攪拌装置用駆動用モータＭＡは、供給された駆動電流により攪拌装置ＡＪを所定時間一定回転数で駆動する。

ステップ３２：ＰＡＣを所定量添加する。

次に、判定について説明する。

ステップ４１：入力装置ＩＰの添加／判定切替スイッチＩ１を判定にセットする。

ステップ４２：濁度センサＳから濁度を自動ジャーテスト装置Ａ１に入力する。

ステップ４３：自動ジャーテスト装置Ａ１は、入力された濁度に対し基準値に基づいて合否を判定する。

ステップ４４：自動ジャーテスト装置Ａ１は、判定結果を出力装置ＯＰに送出し、ステップ４６に移行する。

ステップ４５：自動ジャーテスト装置Ａ１は、判定結果が不合格であれば、その程度に応じて濁度と単位添加量との関係を補正し、ステップ４７に移行する。

ステップ４６：出力装置ＯＰは、入力された判定結果を例えば画像表示装置に出力する。

ステップ４７：自動ジャーテスト装置Ａ１は補正されたＰＡＣ添加量に対応したＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータＭＰの電流指令値を生成するとともに、攪拌装置用駆動モータＭＡの電流指令値を生成する。

ステップ４８：自動ジャーテスト装置Ａ１は、生成したＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータＭＰの電流指令値および攪拌装置用駆動モータＭＡの電流指令値を制御装置Ｃに送出する。

ステップ４９：制御装置Ｃは、入力されたＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータＭＰの電流指令値をＰＡＣドライバＤＰに送出するとともに、攪拌装置用駆動モータＭＡの電流指令値を攪拌装置ドライバＤＡに送出する。

ステップ５０：ＰＡＣドライバＤＰは、生成した駆動用電流をＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータＭＰに送給するとともに、攪拌装置ドライバＤＡは生成した駆動用電流を攪拌装置用駆動モータＭＡに送給する。

ステップ５１：ＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータＭＰは、供給された駆動用電流によりＰＡＣ供給ポンプＰＰを所定時間駆動するとともに、攪拌装置用駆動用モータＭＡは、供給された駆動電流により攪拌装置ＡＪを所定時間一定回転数で駆動する。

ステップ５２：ＰＡＣを所定量添加する。

このように、本実施形態によれば、ＰＡＣ添加量が適正か否か自動的に判定されるという実施形態１では得られない効果も得られる。

また、判定結果が不合格の場合、その程度に応じて濁度と単位添加量との関係が補正されるので、濁水処理の迅速化および省力化が図られる。

実施形態３
本発明の実施形態３の要部を図９に示す。

実施形態３は、図９に示すように、実施形態１を改変してなるものであって、凝集剤としてＰＡＣと高分子凝集剤とを混合して濁水処理をなすものとされる。なお、実施形態１と同一または類似の構成要素は、同一符号を付してその図示説明は省略する。

以下、実施形態３の実施形態１と異なる点を中心に説明する。

演算処理部８０は、図１０に示すように、単位添加量算出部８１と、凝集剤添加量算出部８２とを含むものとされる。

単位添加量算出部８１は、図１０に示すように、濁度と単位添加量との関係を示すグラフをデータとして有し、入力処理部２０から入力される濁度に応じた単位処理水量当たりの凝集剤添加量を前記グラフに基づいて算出し、ついで算出された単位処理水量当たりの凝集剤添加量を凝集剤添加量算出部８２に送出するものとされる。なお、前記グラフは、例えば事前になされるジャーテストに基づいて作成される。また、ＰＡＣと高分子凝集剤との添加割合も事前のジャーテストにより決定される。例えば、高分子凝集剤とＰＡＣ添加量との混合比が重量比で１対１．５ないし１対１０とされる。

凝集剤添加量算出部８２は、図１１に示すように、総添加量算出部８２ａと、ＰＡＣ添加量算出部８２ｂと、高分子凝集剤添加量算出部８２ｃとを含むものとされる。

総添加量算出部８２ａは、前記単位添加量算出部８１から入力される単位処理水量当たりの凝集剤添加量と、入力装置から入力される処理水量に基づいて総凝集剤添加量を算出し、ついでその算出した総凝集剤添加量をＰＡＣ添加量算出部８２ｂおよび高分子凝集剤添加量算出部８２ｃに送出するものとされる。

ＰＡＣ添加量算出部８２ｂは、高分子凝集剤とＰＡＣとの混合比に基づいて入力された総凝集剤添加量によりＰＡＣ添加量を算出し、その算出したＰＡＣ添加量を電流指令値生成部９０に送出するものとされる。

高分子添加量算出部８２ｃは、高分子凝集剤とＰＡＣとの混合比に基づいて入力された総凝集剤添加量により高分子凝集剤添加量を算出し、その算出した高分子凝集剤添加量を電流指令値生成部９０に送出するものとされる。

電流指令値生成部９０は、図１２に示すように、ＰＡＣ供給ポンプ駆動用モータＭＰの電流指令値を生成するＰＡＣ電流指令値生成部９１と、高分子凝集剤供給ポンプ駆動用モータＭＫの電流指令値を生成する高分子凝集剤電流指令値生成部９２とを含むのとされ、生成したＰＡＣ電流指令値および高分子凝集剤電流指令値を出力処理部５０に送出ものとされる。

次に、図１３を参照しながら、かかる構成とされた自動ジャーテスト装置Ａ２を用いた濁水処理について説明する。なお、図１３中の線路は、信号線、電力線、管路などを示す。

ステップ６１：原水を受入槽Ｒに一定時間貯留する。

ステップ６２：受入槽Ｒに貯留されている貯留水の濁度、つまり撹拌中の濁度を濁度センサＳで検出する。

ステップ６３：検出された濁度を自動ジャーテスト装置Ａ２に入力する。

ステップ６４：自動ジャーテスト装置Ａ２は、入力された処理水量および濁度に基づいて総添加量を算出する。

ステップ６５：自動ジャーテスト装置Ａ２は、算出された総添加量に基づいてＰＡＣ添加量および高分子凝集剤添加量を算出する。

ステップ６６：自動ジャーテスト装置Ａ２は、算出したＰＡＣ添加量および高分子凝集剤添加量に基づいてＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータＭＰおよび高分子凝集剤供給ポンプ駆動用モータＭＫの電流指令値を生成する。

ステップ６７：自動ジャーテスト装置Ａ２は、生成した電流指令値を制御装置Ｃに送出する。

ステップ６８：制御装置Ｃは、入力された各電流指令値をＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータドライバ（以下、ＰＡＣドライバという）ＤＰおよび高分子凝集剤供給ポンプ駆動用モータドライバ(以下、高分子ドライバという)ＤＫに送出する。

ステップ６９：ＰＡＣドライバＤＰは、入力された電流指令値に基づいて駆動電流を生成し、ステップ７１に移行する。

ステップ７０：高分子ドライバＤＫは、入力された電流指令値に基づいて駆動電流を生成し、ステップ７３に移行する。

ステップ７１：ＰＡＣドライバＤＰは、生成した駆動電流をＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータＭＰに送出する。

ステップ７２：ＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータＭＰは、入力された駆動電流により駆動されてＰＡＣ供給ポンプＰＰを所定期間駆動する。

ステップ７３：高分子凝集剤供給ポンプ用駆動モータＭＫは、入力された駆動電流により駆動されて高分子凝集剤供給ポンプＰＫを所定期間駆動する。

ステップ７４：ＰＡＣおよび高分子凝集剤を所定量添加する。

このように、本実施形態によれば、ＰＡＣと高分子凝集剤との添加がなされるので、濁水処理を迅速になすことができるという実施形態１では得られない効果も得られる。

以上、本発明を実施形態に基づいて説明してきたが、本発明はかかる実施形態のみに限定されるものではなく、種々改変が可能である。

例えば、凝集剤としてＰＡＣを例にとり説明されているが、適用できる凝集剤はＰＡＣに限定されるものではなく、各種凝集剤を好適に用いることができる。

本発明は、水処理産業に適用できる。

Ａ 自動ジャーテスト装置
Ｃ 制御装置
Ｒ 受入槽
Ｓ 濁度センサ
ＡＪ 攪拌装置
ＤＰ ＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータ用ドライバ(ＰＡＣドライバ)
ＤＫ 高分子凝集剤供給ポンプ用駆動モータ用ドライバ(高分子ドライバ)
ＭＰ ＰＡＣ供給ポンプ用駆動モータ
ＭＡ 攪拌装置用駆動モータ
ＭＫ 高分子凝集剤Ｃ供給ポンプ用駆動モータ
ＰＰ ＰＡＣ供給ポンプ
ＰＫ 高分子凝集剤Ｃ供給ポンプ
ＩＰ 入力装置
ＯＰ 出力装置
１０ 入力部
Ｉ１ 添加／判定切替スイッチ
Ｉ２ 処理水量設定部
Ｉ３ タイマースイッチ
２０ 入力処理部
３０ 演算処理部
３１ 単位添加量算出部
３２ ＰＡＣ添加量算出部
３３ 補正部
４０ 電流指令値生成部
５０ 出力処理部
６０ 出力部
７０ 判定部
８０ 演算処理部
８１ 単位添加量算出部
８２ 凝集剤添加量算出部
８２ａ 総添加量算出部
８２ｂ ＰＡＣ添加量算出部
８２ｃ 高分子凝集剤添加量算出部
９０ 電流指令値生成部
９１ ＰＡＣ電流指令値生成部
９２ 高分子凝集剤電流指令値生成部

Claims (15)

1. ジャーテストを自動的に行う自動ジャーテスト装置であって、
   前記自動ジャーテスト装置は、入力部と、入力処理部と、演算処理部と、電流指令値生成部と、出力処理部と、出力部とを備え、
   前記演算処理部は、濁度センサから入力される濁度に基づいて凝集剤の単位添加量を算出する単位添加量算出部と、前記単位添加量算出部により算出された単位添加量および入力された処理水量に基づいて凝集剤添加量を算出する凝集剤添加量算出部とを含み、
   前記濁度センサは、原水を貯留する受入槽の濁度を検出するものとされ、
   前記電流指令値生成部は、前記凝集剤添加量算出部により算出された凝集剤添加量に基づいて凝集剤添加装置用駆動モータの駆動用電流指令値を生成する
   ことを特徴とする自動ジャーテスト装置。
2. 濁度センサから入力される濁度が基準値内にあるか否かを判定する判定部を有してなることを特徴とする請求項１記載の自動ジャーテスト装置。
3. 判定部の判定結果が不合格とされた場合、濁度に対する凝集剤の添加量を補正する補正部を有することを特徴とする請求項２記載の自動ジャーテスト装置。
4. ジャーテストがなされる受入槽が攪拌装置を有し、
   前記攪拌装置が攪拌装置駆動用モータを有し、
   電流指令値生成部が、前記攪拌装置駆動用モータの電流指令値を生成するようにされてなることを特徴とする請求項１記載の自動ジャーテスト装置。
5. 入力装置を付加して備え、
   前記入力装置は、処理水量設定部を有してなることを特徴とする請求項１記載の自動ジャーテスト装置。
6. 入力装置を付加して備え、
   前記入力装置は、凝集剤の添加と判定とに切り替える添加／判定切替スイッチを有してなることを特徴とする請求項２記載の自動ジャーテスト装置。
7. 入力装置を付加して備え、
   前記入力装置は、攪拌装置の作動時間を設定するタイマースイッチを有してなることを特徴とする請求項４記載の自動ジャーテスト装置。
8. 出力装置を付加して備え、
   前記出力装置は、判定結果を出力するようにされてなることを特徴とする請求項２記載の自動ジャーテスト装置。
9. 請求項１ないし請求項８のいずれか一項に記載の自動ジャーテスト装置を用いた濁水処理方法であって、
   原水を受入槽に貯留しその濁度を検出してジャーテストをすることを特徴とする濁水処理方法。
10. ジャーテストを濁水処理を停止してすることを特徴とする請求項９記載の濁水処理方法。
11. 処理水量は、ジャーテスト中に濁水処理が停止されて処理されなった処理水量を補償する処理水量とすることを特徴とする請求項１０記載の濁水処理方法。
12. 請求項３記載の自動ジャーテスト装置を用いた濁水処理方法であって、
    原水を受入槽に貯留して濁度の検出がなされ、その検出された濁度および入力された処理水量に基づいて凝集剤添加量の算出がなされ、
    判定部の判定結果が合格の場合には濁水処理し、
    判定部の判定結果が不合格の場合には、濁度の程度に応じて単位添加量算出部の単位添加量の添加割合を補正し、
    前記補正された単位添加量に基づいて凝集剤添加量を算出し、前記算出された凝集剤添加量により濁水処理することを特徴とする濁水処理方法。
13. 請求項４記載の自動ジャーテスト装置を用いた濁水処理方法であって、
    原水を受入槽に貯留して濁度の検出がなされ、
    受入槽に貯留した原水を攪拌した後にジャーテストをすることを特徴とする濁水処理方法。
14. 凝集剤はポリ塩化アルミニウムであることを特徴とする請求項９記載の濁水処理方法。
15. 凝集剤は高分子凝集剤であることを特徴とする請求項９記載の濁水処理方法。

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