JP7019367B2

JP7019367B2 - ガスタービンエンジン内の火炎伝播管アセンブリを分離するための工具および方法

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Publication number: JP7019367B2
Application number: JP2017194750A
Authority: JP
Inventors: トッド・ジェームズ・ガッターマイヤー; スチュアード・クレイグ・ハンソン; ジェームズ・ロバート・ロジャーズ
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 2016-10-10
Filing date: 2017-10-05
Publication date: 2022-02-15
Anticipated expiration: 2037-10-05
Also published as: EP3306198B1; CN107917443A; US10247421B2; JP2018087569A; US20180100654A1; EP3306198A1; CN107917443B

Description

本開示は、概してガスタービンエンジンに関する。より詳細には、本開示は、ガスタービンエンジン内の火炎伝播管アセンブリを分離するための工具および方法に関する。

ガスタービンエンジンは、一般に、圧縮機セクション、燃焼セクション、およびタービンセクションを含む。圧縮機セクションは、ガスタービンエンジンに入る空気の圧力を徐々に増加させ、この圧縮空気を燃焼セクションに供給する。圧縮空気および燃料（例えば、天然ガス）は、１つまたは複数の燃焼室で燃焼する前に燃焼セクション内で混合して、高圧かつ高温の燃焼ガスを生成する。燃焼ガスは、燃焼セクションからタービンセクションに流れ、そこで膨張して機械的回転エネルギーを発生する。例えば、タービン部における燃焼ガスの膨張は、例えば発電機に接続されたロータシャフトを回転させて、電気を発生させることができる。

燃焼セクションは、通常、複数の環状に配置された燃焼器を含み、燃焼器の各々は、圧縮機セクションから圧縮空気を受け取る。各燃焼器は、一般に、外側ケーシング、ライナ、および流れスリーブを含む。外側ケーシングは、燃焼器を囲み、圧縮機セクションから受け取った圧縮空気を内部に収容する。ライナは、ケーシング内に位置決めされ、燃焼室の少なくとも一部を画定する。流れスリーブは、ライナの少なくとも一部を円周方向に囲んでそれらの間に環状プレナムを形成し、圧縮空気はそれを通じて流れた後、燃焼室に入ることができる。１つまたは複数の燃料ノズルが、その中の圧縮空気と混合するために、各燃焼器に燃料を供給する。この燃料空気混合気は、スパークプラグまたは他の点火デバイスが燃焼を開始できる燃焼室内に流入する。

燃焼セクションに複数の燃焼器を有する特定の構成では、燃焼器の一部のみがスパークプラグまたは他の点火デバイスを含むことができる。この点で、１つまたは複数の火炎伝播管アセンブリは、異なる燃焼室間で燃焼を伝播することができる。より具体的には、各火炎伝播管アセンブリは、１つの燃焼器内の燃焼室を隣接する燃焼器内の燃焼室と流体結合する。したがって、１つの燃焼室内の燃焼は、火炎伝播管アセンブリを通って進行して、隣接する燃焼室内で燃料空気混合気を点火することができる。

前述の流体連通を容易にするために、火炎伝播管アセンブリは、燃焼室を画定するライナに接続されなければならない。ある種の燃焼器メンテナンス活動（例えば、ライナの交換）は、火炎伝播管アセンブリがライナから分離されることを必要とし得る。それにもかかわらず、従来の工具および方法は、分離中に火炎伝播管アセンブリまたはその一部の望ましくない回転を引き起こす可能性がある。

米国特許出願公開第２０１５／００５２９１０号明細書

本技術の態様および利点は、その一部を以下の説明に記載しており、またはその説明から明らかになり、または本技術の実施により学ぶことができる。

一態様では、本開示は、ガスタービンエンジンの第１の燃焼器の第１のライナから伸縮管を分離するための工具に関する。工具は、非円形の断面を有する第１の部分とねじを切られている第２の部分とを有するロッドを含む。ロッドは、ロッドの第２の部分が、第２の燃焼器によって少なくとも部分的に画定される第２の燃焼室内に位置決めされ、ロッドの第１の部分が、少なくとも部分的に第２の燃焼室内にあるように、伸縮管によって画定される伸縮管通路内で部分的に位置決めされるように構成される。プラグがロッドに結合する。プラグは、伸縮管の第１の管セグメントの第１の側面に係合するように構成される。基部が、そこを通じて延在する基部通路を画定する。基部通路は、非円形の断面を有する第１の部分を含む。ロッドの第１の部分は、基部通路の第１の部分内に少なくとも部分的に位置決めされる。ハンドルがロッドに螺合している。ハンドルを第１の方向に回転させることにより、ハンドルがロッドに沿って第１の燃焼器に向かって動いて、伸縮管を第１のライナから分離する。

本開示の別の態様は、ガスタービンエンジンの第１のライナから伸縮管を分離するためのシステムに関する。このシステムは、第１の燃焼室を少なくとも部分的に画定する第１のライナを有する第１の燃焼器を含む。第２の燃焼器は、第１の燃焼器に隣接して位置決めされる。第２の燃焼器は、第２の燃焼室を少なくとも部分的に画定する第２のライナを含む。伸縮管は、第１のライナに結合された第１の管セグメントと、第１の管セグメントから外方に付勢され、第２のライナに結合された第２の管セグメントとを含む。伸縮管は、それを通じて延在する伸縮管通路を画定する。ロッドは、伸縮管通路内に部分的に位置決めされる。ロッドは、第２の燃焼室内に少なくとも部分的に位置決めされた第１の部分と、第２の燃焼室内に位置決めされたねじを切られている第２の部分とを含む。ロッドの第１の部分は、非円形の断面を含む。プラグがロッドに結合し、第１の管セグメントの第１の側面に係合する。基部が、第２の燃焼室内に位置決めされる。基部は、それを通じて延在する基部通路を画定する。基部通路は、非円形の断面を有する第１の部分を含む。ロッドの第１の部分は、基部通路の第１の部分内に少なくとも部分的に位置決めされる。ハンドルがロッドに螺合している。ハンドルを第１の方向に回転させることにより、ハンドルがロッドに沿って第１の燃焼器に向かって動いて、伸縮管を第１のライナから分離する。

本開示のさらなる態様は、ガスタービンエンジンの第１の燃焼器の第１のライナから伸縮管を分離するための方法に関する。この方法は、第１のライナによって少なくとも部分的に画定された第１の燃焼室にロッドを挿入するステップを含む。ロッドは、第１の部分とねじを切られている第２の部分とを含む。第１の部分は、非円形の断面を含む。ロッドは、伸縮管によって画定された伸縮管通路内に位置決めされる。伸縮管は、第１のライナに結合された第１の管セグメントと、第１の管セグメントから外方に付勢される、第２の燃焼器の第２のライナに結合された第２の管セグメントとを含む。ロッドの第２の部分は、第２のライナによって少なくとも部分的に画定される第２の燃焼室内に位置決めされ、ロッドの第１の部分は、少なくとも部分的に第２の燃焼室内に位置決めされる。ロッドに結合されているプラグが、第１の管セグメントの第１の側面に係合する。基部が、第２の燃焼室に挿入される。基部は、それを通じて延在する基部通路を画定する。基部通路は、非円形の断面を有する第１の部分を含む。基部はロッド上にスライドされる。基部は第２のライナと接触し、ロッドの第１の部分は、基部通路の第１の部分内に少なくとも部分的に位置決めされる。ハンドルがロッドに結合される。ハンドルは第１の方向に回転されて、ハンドルがロッドに沿って第１の燃焼器に向かって動いて、伸縮管を第１のライナから分離する。

本技術のこれらおよび他の特徴、態様および利点は、以下の説明および添付の特許請求の範囲を参照して、よりよく理解されよう。添付の図面は、本明細書に組み込まれ、本明細書の一部を構成するものであるが、本技術の実施形態を例示し、また説明とともに本技術の原理を説明する働きをする。

本技術の完全かつ可能な開示は、その最良の形態を含み、当業者に向けられて、本明細書に記載されており、それは以下の添付の図面を参照している。

本開示の様々な実施形態を組み込むことができる、例示的なガスタービンの機能ブロック図である。本開示の様々な実施形態を組み込むことができる、例示的な燃焼器の簡略側断面図である。第１の燃焼器と第２の燃焼器との間に延伸する例示的な火炎伝播管アセンブリの側断面図である。本明細書に開示された実施形態による火炎伝播管アセンブリを分離するための工具の一部であり得るロッドおよびプラグの斜視図である。本明細書に開示された実施形態による火炎伝播管アセンブリを分離するための工具の一部であり得る基部の斜視図である。それを通じて延在する基部通路を示す、概ね図５の線６－６について得られた基部の断面図である。本明細書に開示された実施形態による火炎伝播管アセンブリを分離するための工具の一部であり得るハンドルの斜視図である。本明細書に開示された実施形態による火炎伝播管アセンブリを分離するための工具を使用するための方法を示す流れ図である。ロッドの位置決めを示す、火炎伝播管アセンブリの断面図である。火炎伝播管アセンブリに対するプラグの位置決めを示す、火炎伝播管アセンブリの第１の端部の拡大断面図である。基部およびロッドに結合されたハンドルを示す、第１の燃焼器、火炎伝播管アセンブリ、および第２の燃焼器の断面図である。内部に位置決めされた基部およびハンドルを示す、第２の燃焼器の拡大断面図である。第１のライナから分離されている火炎伝播管アセンブリを示す、第１の燃焼器、火炎伝播管アセンブリ、および第２の燃焼器の断面図である。

本明細書および図面における符号の反復使用は、本技術の同じまたは類似の特徴もしくは要素を表すことを意図している。

本技術の実施形態を示すために、ここで詳細に参照を行うが、それの１つまたは複数の実施例を添付の図面に示す。詳細な説明は、図面の特徴を参照するために、数字および文字の符号を用いる。図面および説明の同様のまたは類似の符号は、本技術の同様のまたは類似の部材を指すために用いている。本明細書において、「第１の」、「第２の」、および「第３の」という用語は、１つの構成要素と別の構成要素とを区別するために交換可能に用いることができ、個々の構成要素の位置または重要性を示すことを意図しない。用語「上流側」および「下流側」は、流体経路における流体の流れに対する相対的な方向を指す。例えば、「上流側」は流体が流れてくる方向を指し、「下流側」は流体が流れていく方向を指す。

各実施例は本技術の説明のために提供するものであって、本技術を限定するものではない。実際、本技術の範囲または趣旨を逸脱せずに、修正および変更が本発明において可能であることは、当業者にとって明らかであろう。例えば、一実施形態の一部として図示または記載する特徴は、さらに別の実施形態を与えるために、別の実施形態で用いることができる。したがって、本技術は、添付の請求の範囲およびそれらの等価物の範囲に入るこのような修正および変更を包括することが意図されている。産業用または陸上用のガスタービンが本明細書に示され説明されているが、本明細書に示され説明される本技術は、特許請求の範囲に特に明記されない限り、陸上および／または産業用ガスタービンに限定されない。例えば、本明細書に記載の技術は、航空ガスタービン（例えば、ターボファンなど）、蒸気タービン、および海洋ガスタービンを含むが、これらに限定されない任意のタイプのタービンに使用することができる。

ここで、図面を参照すると、全ての図面を通して、同一の番号は同じ要素を示しており、図１は、例示的なガスタービンエンジン１０を概略的に示している。図示のように、ガスタービンエンジン１０は、入口セクション１２と、圧縮機１４と、１つまたは複数の燃焼器１６と、タービン１８と、排気セクション２０とを含む。圧縮機１４およびタービン１８は、単一のシャフトまたは互いに結合された複数のシャフトセグメントであってもよいシャフト２２によって結合され得る。

動作時に、ガスタービンエンジン１０は、機械的な回転エネルギーを生成し、これを、例えば発電に使用することができる。より具体的には、空気２４が、ガスタービンエンジン１０の入口セクション１２に入る。いくつかの実施形態では、入口セクション１２は、空気２４を浄化し、他の様態で調整するための様々なフィルタ、冷却コイル、水分分離器、および／または他のデバイスを含んでもよい。空気２４は、入口セクション１２から圧縮機１４へと流入し、圧縮機１４において、各々の燃焼器１６に圧縮空気２６をもたらすために、徐々に圧縮される。圧縮空気２６は、各々の燃焼器１６において、燃料２８と混合される。得られた燃料空気混合気が、各々の燃焼器１６において燃焼し、高温かつ高圧の燃焼ガス３０を生む。燃焼ガス３０は、燃焼器１６からタービン１８を通って流れ、タービン１８において、燃焼ガス３０から運動および／または熱エネルギーが抽出される。このエネルギー抽出は、シャフト２２を回転させ、それにより圧縮機１４に電力を供給する、および／または電気を生成するための機械的回転エネルギーを生成する。燃焼ガス３０は、排気セクション２０を通ってガスタービンエンジン１０から出る。いくつかの実施形態では、排気セクション２０は、例えば、環境中に放出される前に余剰熱を燃焼ガス３０から浄化して抽出するための排熱回収ボイラ（図示せず）を含んでもよい。

ガスタービンエンジン１０のいくつかの実施形態は、複数の燃焼器１６を含む。そのような実施形態では、燃焼器１６は、環状に配置された缶型燃焼器であってもよい。

図２は、燃焼器１６のうちの１つの例示的な実施形態を示す。図示の実施形態では、燃焼器１６は缶型燃焼器である。より具体的には、燃焼器１６は、その少なくとも一部を円周方向に包囲する外側ケーシング３２を含む。これに関連して、外側ケーシング３２は、圧縮機１４から燃焼器１６に入る圧縮空気２６を収容する。燃焼器１６はまた、外側ケーシング３２に結合するエンドカバー３４を含む。図２に示すように、外側ケーシング３２およびエンドカバー３４はまとめて、燃焼器１６内の先端ボリューム３６を画定する。先端ボリューム３６の下流に位置する燃焼室４０に燃料２８、希釈剤および／または他の添加剤を供給するために、１つまたは複数の燃料ノズル３８を先端ボリューム３６内に配置することができる。可能性のある燃料２８は、例えば高炉ガス、コークス炉ガス、天然ガス、メタン、気化した液化天然ガス（ＬＮＧ）、水素、合成ガス、ブタン、プロパン、オレフィン、ディーゼル、石油蒸留物、およびそれらの組み合わせを含んでもよい。先端ボリューム３６の下流に位置決めされたライナ４２は、燃料空気混合気が燃焼される燃焼室４０を画定する。ライナ４２の下流に位置決めされたトランジションピース４４は、燃焼器１６をタービン１８に結合する。このように、ライナ４２およびトランジションピース４４は、燃焼ガス３０をタービン１８に送るための、燃焼器１６を通る高温ガス経路４６を部分的に画定する。しかし、燃焼器１６は、他の実施形態では異なる構成を有してもよい。

図２に示す燃焼器１６の実施形態は、環状プレナム４８を含む。より詳細には、流れスリーブ５０が、ライナ４２の少なくとも一部を円周方向に囲むことができる。同様に、それを通じて延在する１つまたは複数の流れ開口５４を画定するインピンジメントスリーブ５２が、トランジションピース４４の少なくとも一部を円周方向に囲むことができる。これに関して、ライナ４２、トランジションピース４４、流れスリーブ５０、およびインピンジメントスリーブ５２は、まとめて環状プレナム４８を画定する。動作中、圧縮機１４からの圧縮空気２６は、インピンジメントスリーブ５２内の１つまたは複数の流れ開口５４を通って環状プレナム４８に入ることができる。圧縮空気２６が環状プレナム４８を通って先端ボリューム３６へと流れるとき、圧縮空気２６はトランジションピース４４およびライナ４２を対流によって冷却する。先端ボリューム３６に達すると、圧縮空気２６は方向を逆転させ、燃料ノズル３８を通って燃焼室４０内に流れる。

図２に示すように、ガスタービンエンジン１０は、圧縮機吐出ケーシング５８の内部に位置決めされた１つまたは複数の火炎伝播管アセンブリ５６を含む。火炎伝播管アセンブリ５６の各々は、隣接する燃焼器１６の対を流体結合して、燃焼がそれらの間を伝播することを可能にする。図３に示す実施形態では、例えば、火炎伝播管アセンブリ５６の１つは、第１の燃焼器１６Ａと隣接する第２の燃焼器１６Ｂとを流体結合する。この点において、例えば第１の燃焼器１６Ａにおける燃焼は、火炎伝播管アセンブリ５６を通って第２の燃焼器１６Ｂに進行することができる。それにもかかわらず、燃焼は第２の燃焼器１６Ｂから火炎伝播管アセンブリ５６を通って第１の燃焼器１６Ａにも進行することができる。このように、ガスタービンエンジン１０内の燃焼器１６の各々は、スパークプラグまたは他の点火デバイスを有する必要はない。ガスタービンエンジン１０は、必要または所望の数の火炎伝播管アセンブリ５６を含むことができる。

図３に示すように、火炎伝播管アセンブリ５６は、一般に、可変長または伸縮管６０を含む。より具体的には、伸縮管６０は、第１の管セグメント６２Ａと、第１の管セグメント６２Ａと摺動係合する第２の管セグメント６２Ｂとを含む。第１の管セグメント６２Ａは、その第１の端部６６Ａにある第１の側面６４Ａと、その第２の端部７０Ａにある第２の側面６８Ａとを含む。同様に、第２の管セグメント６２Ｂは、その第１の端部６６Ｂにある第１の側面６４Ｂと、その第２の端部７０Ｂにある第２の側面６８Ｂとを含む。第１の管セグメント６２Ａは第１のライナ４２Ａに結合し、第２の管セグメント６２Ｂは第２のライナ４２Ｂに結合する。伸縮管６０は、最も狭い内径８４および外径８６を有する。図３に示すように、外径８６は、第１の管セグメント６２Ａの第１の端部６６Ａおよび／または第２の管セグメント６２Ｂの第１の端部６６Ｂにおいて測定される。全体的に円筒形の管として図示されているが、伸縮管６０は、任意の適切な幾何学的断面を有してもよい。

第１の燃焼器１６Ａと第２の燃焼器１６Ｂとの間で燃焼を伝播させるために、伸縮管６０は伸縮管通路７６を画定する。特に、伸縮管通路７６は、第１の燃焼器１６Ａの第１の燃焼室４０Ａおよび第２の燃焼器１６Ｂの第２の燃焼室４０Ｂと流体連通している。したがって、第１の管セグメント６２Ａは、第１の燃焼器１６Ａの第１の外側ケーシング３２Ａ、第１の流れスリーブ５０Ａ、および第１のライナ４２Ａを通じて延伸する。したがって、第２の管セグメント６２Ｂは、第２の燃焼器１６Ｂの第２の外側ケーシング３２Ｂ、第２の流れスリーブ５０Ｂ、および第２のライナ４２Ｂを通じて延伸する。

様々なフランジ、ボスまたは他の戻り止めが、伸縮管６０を第１の燃焼器１６Ａおよび第２の燃焼器１６Ｂに対して定置する。図３に示す実施形態では、例えば、第１の管セグメント６２Ａおよび第２の管セグメント６２Ｂは、第１のフランジ７２Ａおよび第２のフランジ７２Ｂをそれぞれ含む。図示されているように、第１のフランジ７２Ａおよび第２のフランジ７２Ｂは、それぞれ、第１の流れスリーブ５０Ａおよび第２の流れスリーブ５０Ｂに対して第１の管セグメント６２Ａおよび第２の管セグメント６２Ｂを定置する。いくつかの実施形態では、第１のライナ４２Ａおよび第２のライナ４２Ｂはそれぞれ、第１のボス７４Ａおよび第２のボス７４Ｂを含むことができる。第１の管セグメント６２Ａおよび第２の管セグメント６２Ｂの第１の端部６６Ａ、６６Ｂは、それぞれ第１のボス７４Ａおよび第２のボス７４Ｂの内側または外側に摺動して、伸縮管６０と第１の燃焼室４０Ａおよび第２の燃焼室４０Ｂとの間の前述した流体連通をもたらす。第１のボス７４Ａおよび第２のボス７４Ｂはまた、圧縮空気２６が伸縮管６０内に漏れること、および／または、燃焼ガス３０が伸縮管６０から漏れ出ることを低減または防止する。さらに、第１のボス７４Ａおよび第２のボス７４Ｂは、それぞれ、第１のライナ４２Ａおよび第２のライナ４２Ｂ上の所望の位置に、第１の管セグメント６２Ａの第１の端部６６Ａおよび第２の管セグメント６２Ｂの第１の端部６６Ｂを定置する。第１のフランジ７２Ａおよび第２のフランジ７２Ｂは、第１の管セグメント６２Ａおよび第２の管セグメント６２Ｂと一体的に形成されていてもよく、溶接されていてもよく、または他の様態で固定して結合されていてもよい。同様に、第１のボス７４Ａおよび第２のボス７４Ｂは、第１のライナ４２Ａおよび第２のライナ４２Ｂと一体的に形成されていてもよく、溶接されていてもよく、または他の様態で固定して結合されていてもよい。

図３に示す実施形態では、火炎伝播管アセンブリ５６は、第１の管セグメント６２Ａおよび第２の管セグメント６２Ｂを外方に付勢するバイアス７８を含む。この点において、バイアス７８は、第１のフランジ７２Ａおよび第２のフランジ７２Ｂをそれぞれ第１の流れスリーブ５０Ａおよび第２の流れスリーブ５０Ｂに対して確実に着座させる。さらに、バイアス７８は、伸縮管６０を第１のライナ４２Ａおよび第２のライナ４２Ｂに結合する。この点で、バイアス７８は、伸縮管６０の長さ８０を調整して、第１の燃焼器１６Ａと第２の燃焼器１６Ｂとの間の様々な距離および／または振動に対応する。図３に示すように、バイアス７８は、第２の管セグメント６２Ｂの少なくとも一部を円周方向に囲み、第１の管セグメント６２Ａの第２の側面６８Ａと接触する圧縮ばねである。それにもかかわらず、バイアス７８は、他の実施形態では、第１の管セグメント６２Ａの少なくとも一部を円周方向に囲み、第２の管セグメント６２Ｂの第２の側面６８Ｂと接触してもよい。さらに、バイアス７８は、代替の実施形態では、引張ばね、ねじりばね、クラッチ、または他の適切な付勢デバイスであってもよい。

図３に示す実施形態では、火炎伝播管アセンブリ５６は、伸縮管６０の少なくとも一部を円周方向に囲むベローズ８２を含むことができる。ベローズ８２は、第１の外側ケーシング３２Ａおよび第２の外側ケーシング３２Ｂに溶接または他の方法で接続されてもよく、それによって、第１の燃焼器１６Ａと第２の燃焼器１６Ｂとの間に拡張可能な障壁を提供する。火炎伝播管アセンブリ５６のいくつかの実施形態は、ベローズ８２を含まなくてもよい。

図４～図７は、火炎伝播管アセンブリ５６の伸縮管６０を第１のライナ４２Ａから分離するための工具１００の様々な構成要素を示す。特に図４を参照すると、工具１００は、長手方向軸１８６を有するロッド１０２を含む。後述するように、伸縮管６０を第１のライナ４２Ａから分離する前に、ロッド１０２を伸縮管通路７６に挿入することができる。ロッド１０２は、第１の端部１０４と、第１の端部１０４から離間した第２の端部１０６とを含む。さらに、ロッド１０２は、第１の端部１０４と第２の端部１０６との間に位置決めされる非円形の断面を有する第１の部分１０８を含む。第１の部分１０８の非円形断面は、三角形、長方形、五角形、楕円形、Ｄ字形、または任意の他の適切な非円形形状であってもよい。ロッド１０２はまた、その第２の端部１０６に位置決めされた第２の部分１１０を含む。第２の部分１１０は、円形の断面を有し、ねじを切られている。図４に示す実施形態では、ロッド１０２はまた、その第１の端部１０４に位置決めされた第３の部分１１２を含む。この点において、第１の部分１０８は、第２の部分１１０と第３の部分１１２との間に位置決めされる。第３の部分１１２は、円形の断面を有してもよく、第２の部分１１０のようにねじを切られていてもよい。それにもかかわらず、第３の部分１１２は、ねじを切られていなくてもよく、かつ／または他の断面（例えば、非円形断面）を有してもよい。さらに、いくつかの実施形態は、第３の部分１１２を含まなくてもよい。そのような実施形態では、第１の部分１０８が、ロッド１０２の第１の端部１０４まで延在する。

工具１００は、ロッド１０２の第１の端部１０４に結合するプラグ１１４を含む。図４に示す実施形態では、プラグ１１４はロッド１０２に螺合している。他の実施形態では、プラグ１１４は、ロッド１０２の第１の端部１０４に溶接、圧入、または一体的に結合されてもよい。

図４に示す実施形態では、プラグ１１４は本体部分１１６とフランジ部分１１８とを含む。本体部分１１６は、外面１２０および本体部分直径１２２を含む。フランジ部分１１８は、内面１２４と、側面１２６と、外面１２８と、フランジ部分直径１３０とを含む。図４に示すように、本体部分直径１２２は、フランジ部分直径１３０よりも小さい。さらに、本体部分直径１２２は、伸縮管６０の最も狭い内径８４よりも小さくなるべきであり、それによって、本体部分１１６が伸縮管６０の通路７６内に嵌合することを可能にする。逆に、フランジ部分直径１３０は、伸縮管６０の最も狭い内径８４よりも大きく、伸縮管６０の外径８６よりも小さくなるべきである。この点で、フランジ部分１１８は伸縮管通路７６内に嵌合しないが、以下に詳細に説明するように、火炎伝播管アセンブリ５６の燃焼器１６からの分離を妨げない。図４に示す実施形態では、本体部分１１６およびフランジ部分１１８は、概して円形断面を有する。この点において、プラグ１１４は、一般にキノコ状の形状を有する。それにもかかわらず、プラグ１１４は、任意の適切な断面および／または構成を有してもよい。代替の実施形態では、プラグ１１４は、フランジ部分１１８のみを含み、本体部分１１６を含まなくてもよい。

ここで図５および図６を参照すると、工具１００は基部１３２をも含む。より具体的には、基部１３２は、第１の端部１３６と、第１の端部１３６から離間した第２の端部１３８とを有するスリーブ１３４を含む。環状断面を有するものとして示されているが、スリーブ１３４は、任意の適切な中空幾何断面を有してもよい。基部１３２はまた、第１の面１４２と、第１の面１４２から離間した第２の面１４４とを有するプレート１４０をも含む。図６に最もよく示されているように、第１の面１４２は、第１のライナ４２Ａおよび／または第２のライナ４２Ｂに一致するように弓形にして、ライナに点荷重がかからないようにすることができる。スリーブ１３４の第１の端部１３６は、溶接、圧入、ねじ留め具、または任意の他の適切な接続方法によってプレート１４０の第２の面１４４に結合する。

図６に最もよく示されているように、基部１３２は、それを通じて延在する基部通路１４６を画定し、基部通路は、火炎伝播管アセンブリ５６の分離中にロッド１０２を受け入れる。特に、基部通路１４６は、長手方向軸１４８を画定し、プレート１４０の第１の面１４２からスリーブ１３４の第２の端部１３８まで延在している。

図６に示すように、基部通路１４６は、ロッド１０２の第１の部分１０８を少なくとも部分的に受け入れる第１の部分１５０を含む。この点で、基部通路１４６の第１の部分１５０は、一般に、非円形の断面を有する。具体的には、基部通路１４６の第１の部分１５０の非円形断面は、ロッド１０２の第１の部分１０８の非円形断面と一致する。例えば、ロッド１０２の第１の部分１０８が六角形である場合、基部通路１４６の第１の部分１５０も六角形であるべきである。このように、ロッド１０２の非円形の第１の部分１０８と基部通路１４６の非円形の第１の部分１５０との嵌合は、ロッド１０２が基部１３２に対して回転することを防止する。図６に示す実施形態では、基部通路１４６の第１の部分１５０は、プレート１４０によって全体的に画定される。すなわち、基部通路１４６の第１の部分１５０は、その一部のみを占有する。他の実施形態では、基部通路１４６の第１の部分１５０は、スリーブ１３４によって全体的に画定されてもよく、または、スリーブ１３４によって部分的に、および、プレート１４０によって部分的に画定されてもよい。図１１および図１２に示されるようなさらなる実施形態では、基部通路１４６の第１の部分１５０は、基部通路１４６の全体を占めることができる。

基部通路１４６の第１の部分１５０がその一部分のみを占める実施形態（例えば、図６に示される実施形態）では、基部通路１４６は、第２の部分１５２を含むことができる。基部通路１４６の第２の部分１５２は、好ましくは、円形の断面を有する。しかしながら、基部通路１４６の第２の部分１５２は、第１の部分１５０の断面とは異なる任意の適切な非円形の断面を有してもよい。基部通路１４６の第２の部分１５２は、プレート１４０によって全体的に画定されてもよく（すなわち、スリーブ１３４が第１の部分１５０の全体を画定する場合）、スリーブ１３４によって全体的に画定されてもよく（すなわち、プレート１４０が第１の部分１５０の全体を画定する場合）、またはプレート１４０およびスリーブ１３４によって部分的に画定されてもよい。基部通路１４６の第２の部分１５２の直径は、基部通路１４６の第１の部分１５０の直径よりも狭くてもよく（図６に示すように）、同じであってもよく、またはそれよりも広くてもよい。

図５および図６に示すようないくつかの実施形態では、基部１３２は、プレート１４０の第２の面１４４に結合するエラストマーパッド１５４を含むことができる。エラストマーパッド１５４は、第１の面１５６と、第１の面１５６から離間した第２の面１５８とを含む。第１の面１５６は、工具１００の使用中にプレート１４０が燃焼器１６またはその上の任意のコーティングに傷を付けないように、第１のライナ４２Ａおよび／または第２のライナ４２Ｂに接する。この点において、エラストマーパッド１５４の第１の面１５６は、図６に示すように、第１のライナ４２Ａおよび／または第２のライナ４２Ｂの湾曲に一致するように弓形であってもよい。エラストマーパッド１５４の第２の面１５８は、プレート１４０の第１の面１４２に結合する。このように、図６に示すように、プレート１４０の第１の面１４２が弓形である場合、エラストマーパッド１５４の第２の面１５８は弓形であってもよい。図５および図６に示す実施形態では、一対のねじ留め具１６０がエラストマーパッド１５４をプレート１４０に結合する。しかしながら、エラストマーパッド１５４は、接着剤（図示せず）または任意の他の適切な取り付け方法を使用してプレート１４０に結合することができる。さらに、エラストマーパッド１５４は、基部通路１４６のエラストマーパッド部分１６２を画定する。すなわち、基部通路１４６はエラストマーパッド１５４を通じて延在する。エラストマーパッド１５４は、ゴムまたは任意の他の適切な材料から形成することができる。基部１３２のいくつかの実施形態は、エラストマーパッド１５４を含まなくてもよい。

図５および図６に示す実施形態では、基部１３２は、スリーブ１３４の第２の端部１３８に結合されたキャッププレート１６４をさらに含むことができる。キャッププレート１６４は、一般に、基部通路１４６の長手方向軸線１４８に対して垂直に向けられている。さらに、キャッププレート１６４は、基部通路１４６のキャッププレート部分１６６を画定する。すなわち、基部通路１４６はキャッププレート１６４を通じて延在する。キャッププレート部分１６６は、以下でより詳細に説明するように、ロッド１０２の第１の部分１０８のためのポジティブストップとして作用するように、基部通路１４６の残りの部分よりも狭い。図５および図６に示すように、キャッププレート１６４は、スリーブ１３４の第２の端部１３８に溶接されたワッシャまたは任意の適切なプレート状構造であってもよい。それにもかかわらず、キャッププレート１６４は、機械的締結具、圧入、または任意の他の適切な接続方法によって、スリーブ１３４に結合してもよい。基部１３２のいくつかの実施形態は、キャッププレート１６４を含まなくてもよい。

ここで図７を参照すると、工具１００は、ロッド１０２に螺合してロッド１０２を基部１３２に対して摺動させるハンドル１６８を含む。ハンドル１６８は、第１の面１７２と、第１の面１７２から離間した第２の面１７４と、内面１７６と、外側面１７８とを有する環状本体１７０を含む。内面１７６は、環状本体１７０を通じて延在するハンドル通路１８４を画定し、ロッド１０２の第２の部分１１０に螺合するようにねじを切られている。１つまたは複数のアーム１８０は、ハンドル１６８の把持を改善するために、環状本体１７０の外側面１７８から外向きに延伸することができる。図７に示す実施形態では、２つのアーム１８０が、外側面１７８から外向きに延伸している。しかしながら、他の実施形態では、０個，１個，３個，４個またはそれ以上のアーム１８０が、環状本体１７０から外向きに延伸してもよい。さらに、いくつかの実施形態では、球形ノブ１８２が、任意選択的に、各アーム１８０の端部に結合されてもよい。ハンドル１６８は、一体的に形成されてもよく、または、溶接されているかもしくは他の様態でともに結合されている別個の部品から形成されてもよい。代替的な実施形態では、ハンドル１６８は、任意の適切な構成を有してもよい。例えば、ハンドル１６８は、ロッド１０２の第２の部分１１０に螺合するナットまたは他の適切な締結具であってもよい。

図８は、本明細書に開示された実施形態による伸縮管６０を第１のライナ４２Ａから分離するために工具１００を使用する例示的な方法２００を示す流れ図である。図９～図１３は、方法２００の様々なステップを示す。ベローズ８２は、図９～図１３において分かりやすくするために省略されている。ステップ２０２において、ロッド１０２が、第１の燃焼器１６Ａ内の第１のライナ４２Ａによって画定される第１の燃焼室４０Ａに挿入される。

ステップ２０４において、ロッド１０２が、伸縮管通路７６内に位置決めされる。図９は、ステップ２０４の完了時の伸縮管通路７６内のロッド１０２の位置付けを示す。図示されているように、ロッド１０２は伸縮管通路７６を通じて第２の燃焼室４０Ｂ内に延伸している。すなわち、ステップ２０４が完了した後、ロッド１０２の一部が第２の燃焼室４０Ｂ内に位置決めされる。特に、ロッド１０２の第２の部分１１０が、第２の燃焼室４０Ｂ内に全体的に位置決めされ、一方で、ロッド１０２の第１の部分１０８は、少なくとも部分的に第２の燃焼室４０Ｂ内に位置決めされているだけでよい。図９に示す実施形態では、ロッド１０２の第１の部分１０８は、第２の燃焼室４０Ｂ内に部分的に位置決めされ、伸縮管通路７６内に部分的に位置決めされる。それにもかかわらず、ロッド１０２の第１の部分１０８は、他の実施形態では、第２の燃焼室４０Ｂ内に全体的に位置決めされてもよい。

図１０は、ステップ２０４を完了した後のプラグ１１４と伸縮管６０との相対的な位置付けを示す。上述したように、プラグ１１４の本体部分直径１２２は、伸縮管６０の最も狭い内径８４より小さい。この点で、プラグ１１４の本体部分１１６は伸縮管通路７６内に位置決めされる。逆に、フランジ部分直径１３０は、伸縮管６０の最も狭い内径８４よりも大きく、伸縮管６０の外径８６よりも小さい。そのため、フランジ部分１１８は大きすぎて伸縮管通路７６に嵌合せず、狭すぎて第１のライナ４２Ａと接触しない。この点で、フランジ部分１１８の内面１２４は、第１の管セグメント６２Ａの第１の側面６４Ａと接触する。

次に、基部１３２およびハンドル１６８が設置される。より具体的には、第２の燃焼器１６Ｂの第２のライナ４２Ｂによって画定される第２の燃焼室４０Ｂに基部１３２が挿入される。ステップ２０８において、基部１３２が、ロッド１０２の第２の端部１０６上を摺動する。ステップ２１０において、ハンドル１６８が、ロッド１０２の第２の端部１０６に結合する。特に、ハンドル１６８の環状本体１７０のねじを切られている内面１７６が、ロッド１０２のねじを切られている第２の部分１１０と係合し、それによって、ハンドル１６８とロッド１０２とが螺合する。

図１１および図１２は、ステップ２１０が完了した後のロッド１０２、基部１３２およびハンドル１６８の相対的な位置付けを示す。図示のように、基部１３２は、第２のライナ４２Ｂと接触している。図１１に示す実施形態では、基部１３２はエラストマーパッド１５４を含む。したがって、エラストマーパッド１５４の第１の面１５６は、第２のライナ４２Ｂと接触する。ただし、基部１３２がエラストマーパッド１５４を含まない実施形態では、プレート１４０の第２の面１４４が第２のライナ４２Ｂと接触する。

図１２に最もよく示されているように、第２の燃焼室４０Ａ内に位置決めされたロッド１０２の部分は、基部１３２によって画定された基部通路１４６を通じて延伸している。より具体的には、ロッド１０２の第１の部分１０８は、基部通路１４６の第１の部分１５０内に少なくとも部分的に位置決めされる。このように、ロッド１０２の第１の部分１０８および基部通路１４６の第１の部分１５０の非円形断面は、ロッド１０２がその長手方向軸１８６を中心として、基部１３２に対して回転することを防止する。上述し、図１１および図１２に示しているように、ロッド１０２の第１の部分１０８はまた、いくつかの実施形態では、伸縮管通路７６内に部分的に位置決めされてもよい。ロッド１０２の第２の部分１１０は、基部通路１４６を出て、火炎伝播管アセンブリ５６から外方に延伸している。すなわち、ロッド１０２の第２の部分１１０は、基部通路１４６内に部分的に位置決めされ、基部１３２の外側に部分的に位置決めされる。ロッド１０２の第２の部分１１０の、基部通路１４６内に位置決めされたセクションは、基部通路１４６の第１の部分１５０、基部通路１４６の第２の部分１５２（図６）、またはそのいくつかの組み合わせにおいて位置決めされてもよい。

ステップ２１２において、ハンドル１６８が回転されて、プラグ１１４が第２の燃焼器１６Ｂに向かって動かされる。より具体的には、ハンドル１６８を第１の方向（例えば、時計回り方向）に回転させると、ハンドルはロッド１０２のねじを切られている第２の部分１１０に沿って、火炎伝播管アセンブリ５６および第１の燃焼器１６Ａに向かって動く。図１１および図１２は、ハンドル１６８がロッド１０２の第２の部分１１０に沿って、基部１３２のキャッププレート１６４に接触するのに十分な距離を動いた後のハンドル１６８の位置を示す。基部１３２がキャッププレート１６４を含まない場合、ハンドル１６８はスリーブ１３４に接触する。ハンドル１６８と基部１３２との間の接触は、ハンドル１６８が第１の燃焼器１６Ａに向かって動き続けることを防止する。これが行われると、ハンドル１６８が第１の方向に回転して、ロッド１０２およびプラグ１１４を第２の燃焼器１６Ｂに向かって動かす。ロッド１０２の非円形の第１の部分１０８と基部通路１４６の第１の部分１５０との嵌合は、ロッド１０２が基部１３２に対して回転することを防止する。このように、ハンドル１６８の回転は、その長手方向軸１８６に沿ってロッドを動かす。

上述したように、プラグ１１４のフランジ部分１１８は、第１の管セグメント６２Ａの第１の側面６４Ａに接触しているが、第１のライナ４２Ａには接触していない。したがって、プラグ１１４が第２の燃焼器１６Ｂに向かって動くと、第１の管セグメント６２Ａが第２の燃焼器１６Ｂに向かって動く。すなわち、プラグ１１４の動きは、バイアス７８によって第１の管セグメント６２Ａに及ぼされている力を克服し、それによって第１の管セグメント６２Ａを第１のライナ４２Ａから分離する。キャッププレート１６４が存在する場合、キャッププレート１６４は、ロッド１０２およびプラグ１１４が動くことができる、第１の燃焼器１６Ａから外方の最大距離を制限するポジティブストップを提供する。図１３は、本明細書で開示される方法および実施形態を使用して、第１のライナ４２Ａから分離されている火炎伝播管アセンブリ５６を示す。伸縮管６０は、以下に詳細に説明するように、ハンドル１６８が第２の方向（例えば、反時計回り）に回転するまで、第１のライナ４２Ａから分離されたままである。

上述したように、ガスタービンエンジン１０のいくつかの実施形態は、第１のライナ４２Ａに結合された追加の火炎伝播管アセンブリ５６を含むことができる。このような実施形態では、方法２００に従って、追加の工具１００を使用して、追加の火炎伝播管アセンブリ５６を第１のライナ４２Ａから分離することができる。

火炎伝播管アセンブリ５６が第１の燃焼器１６Ａから分離されると、様々なメンテナンス作業をこれに行うことができる。例えば、第１のライナ４２Ａを、図１３に示す第３のライナ４２Ｃに交換することができる。より具体的には、ステップ２１４において、第１のライナ４２Ａを第１の燃焼器１６Ａから取り外すことができる。ステップ２１６において、第１のライナ４２Ａの交換品である第３のライナ４２Ａが第１の燃焼器１６Ａに挿入される。火炎伝播管アセンブリ５６が第１のライナ４２Ａから分離された後に、第１の燃焼器１６Ａに対して他のメンテナンス動作を実行することができる。

ステップ２１８において、ハンドル１６８が回転されて、プラグ１１４が第１の燃焼室４０Ａに向かって動かされる。より具体的には、ハンドル１６８を第２の方向（すなわち、ステップ２１２における第１の方向とは反対の方向）に回転させると、プラグ１１４が第１の燃焼室４０Ａに向かって動く。プラグ１１４が第１の燃焼室４０Ａに向かって動くと、バイアス７８は、第１の管セグメント６２Ａを第１のライナ４２Ａに向かって押す。すなわち、バイアス７８は、フランジ部分１１８の内面１２４と、第１の管セグメント６２Ａの第１の側面６４Ａとの間の接触を維持する。ハンドル１６８が十分な回数回転すると、プラグ１１４は第１の燃焼室４０Ａに位置決めされ、第１の管セグメント６２Ａは第３のライナ４２Ｃに結合する。

ステップ２１８が完了した後、工具１００をガスタービンエンジン１０から取り外すことができる。より詳細には、ハンドル１６８は、ロッド１０２の第２の部分１１０を分離するまで、第２の方向に（すなわち、ステップ２１８と同じ方向に）回転することができる。ハンドル１６８が取り外されると、基部１３２はその後、ロッド１０２の第２の端部１０６から滑り落ち得る。ロッド１０２は、伸縮管通路７６から取り外すことができる。

本明細書で開示される工具１００は、火炎伝播管アセンブリ５６の伸縮管６０を第１の燃焼器１６Ａの第１のライナ４２Ａから分離する。より詳細に上述したように、ロッド１０２の非円形の第１の部分１０８と基部通路１４６の非円形の第１の部分１５０との嵌合は、ロッド１０２が基部１３２に対して回転することを防止する。これに関して、従来の工具とは異なり、この回転防止機構は、伸縮管６０または火炎伝播管アセンブリ５６の任意の他の部分が、分離中に回転することを防止する。

この明細書は、本技術を開示するために実施例を用いており、最良の形態を含んでいる。また、いかなる当業者も本技術を実施することができるように実施例を用いており、任意のデバイスまたはシステムを製作し使用し、任意の組み込まれた方法を実行することを含んでいる。本技術の特許され得る範囲は、特許請求の範囲によって定義され、当業者が想到する他の実施例を含むことができる。このような他の実施例は、それらが本特許請求の範囲の文言と異ならない構成要件を含む場合、または本特許請求の範囲の文言と実質的な差異を有さない等価の構成要件を含む場合に、本特許請求の範囲にあると意図される。

１０ガスタービンエンジン
１２入口セクション部
１４圧縮機
１６燃焼器
１６Ａ第１の燃焼器
１６Ｂ第２の燃焼器
１８タービン
２０排気セクション部
２２シャフト
２４空気
２６圧縮空気
２８燃料
３０燃焼ガス
３２外側ケーシング
３２Ａ第１の外側ケーシング
３２Ｂ第２の外側ケーシング
３４エンドカバー
３６先端ボリューム
３８燃料ノズル
４０燃焼室
４０Ａ第１の燃焼室
４０Ｂ第２の燃焼室
４２ライナ
４２Ａ第１のライナ
４２Ｂ第２のライナ
４４トランジションピース
４６高温ガス経路
４８環状プレナム
５０流れスリーブ
５０Ａ第１の流れスリーブ
５０Ｂ第２の流れスリーブ
５２インピンジメントスリーブ
５４流れ開口
５６火炎伝播管アセンブリ
５８圧縮機吐出ケーシング
６０伸縮管
６２管セグメント
６２Ａ第１の管セグメント
６２Ｂ第２の管セグメント
６４Ａ第１の側面
６４Ｂ第１の側面
６６Ａ管セグメントの第１の端部
６６Ｂ管セグメントの第１の端部
６８Ａ第２の側面
６８Ｂ第２の側面
７０Ａ管セグメントの第２の端部
７０Ｂ管セグメントの第２の端部
７２Ａ第１のフランジ
７２Ｂ第２のフランジ
７４Ａ第１のボス
７４Ｂ第２のボス
７６伸縮管通路
７８バイアス
８０長さ
８２ベローズ
８４伸縮管の最も狭い内径
８６伸縮管の外径
１００工具
１０２ロッド
１０４ロッドの第１の端部
１０６ロッドの第２の端部
１０８ロッドの第１の部分
１１０ロッドの第２の部分
１１２ロッドの第３の部分
１１４プラグ
１１６本体部分
１１８フランジ部分
１２０本体部分の外面
１２２本体部分直径
１２４フランジ部分の内面
１２６フランジ部分の側面
１２８フランジ部分の外面
１３０フランジ部分直径
１３２基部
１３４スリーブ
１３６スリーブの第１の端部
１３８スリーブの第２の端部
１４０プレート
１４２プレートの第１の面
１４４プレートの第２の面
１４６基部通路
１４８基部通路の長手方向軸
１５０基部通路の第１の部分
１５２基部通路の第２の部分
１５４エラストマーパッド
１５６エラストマーパッドの第１の面
１５８エラストマーパッドの第２の面
１６０ねじ留め具
１６２基部通路のエラストマーパッド部分
１６４キャッププレート
１６６基部通路のキャッププレート部分
１６８ハンドル
１７０環状本体
１７２環状本体の第１の面
１７４環状本体の第２の面
１７６環状本体の内面
１７８環状本体の外側面
１８０アーム
１８２球形ノブ
１８４ハンドル通路
１８６ロッドの長手方向軸
２００方法
２０２ロッドを挿入するステップ
２０４ロッドを位置決めするステップ
２０６基部を挿入するステップ
２０８基部を摺動させるステップ
２１０ハンドルを結合するステップ
２１２ハンドルを回転させるステップ
２１４取り外すステップ
２１６第３のライナを挿入するステップ
２１８ハンドルを動かすステップ

Claims

第１の構成要素（１６Ａ）の第１の室（４０Ａ）内に配置された第１のライナ（４２Ａ）から伸縮管（６０）を分離するための工具（１００）であって、当該工具（１００）が、
非円形の断面を有する第１の部分（１０８）とねじ切りされた第２の部分（１１０）とを有するロッド（１０２）であって、該ロッド（１０２）の第２の部分（１１０）が第２の燃焼室（４０Ｂ）内に配置され、かつ該ロッド（１０２）の第１の部分（１０８）が少なくとも部分的に第２の燃焼室（４０Ｂ）内にあるように、該ロッド（１０２）が、前記伸縮管（６０）によって画定される伸縮管通路（７６）内に部分的に配置されるように構成されている、ロッド（１０２）と、
前記ロッド（１０２）に結合されるプラグ（１１４）であって、前記伸縮管（６０）の第１の管セグメント（６２Ａ）の第１の側面（６４）に係合するように構成されているプラグ（１１４）と、
基部（１３２）を貫通する基部通路（１４６）を画定する基部（１３２）であって、前記基部通路（１４６）が非円形の断面を有する第１の部分（１５０）を備えており、前記ロッド（１０２）の第１の部分（１０８）が、前記基部通路（１４６）の第１の部分（１５０）内に少なくとも部分的に配置される、基部（１３２）と、
前記ロッド（１０２）に螺合されるハンドル（１６８）であって、該ハンドル（１６８）を第１の方向に回転させることにより、該ハンドル（１６８）が前記ロッド（１０２）に沿って動いて、前記伸縮管（６０）を第１のライナ（４２Ａ）から分離する、ハンドル（１６８）と
を備える、工具（１００）。
前記基部（１３２）が、スリーブ（１３４）と、該スリーブ（１３４）に結合されたプレート（１４０）とを備える、請求項１に記載の工具（１００）。
前記プラグ（１１４）が、本体部分（１１６）及びフランジ部分（１１８）を備える、請求項１に記載の工具（１００）。
前記基部（１３２）が、前記プレート（１４０）に結合されたエラストマーパッド（１５４）を備えており、該エラストマーパッド（１５４）が、第２の構成要素（１６Ｂ）の第２のライナ（４２Ｂ）と接触するように構成されている、請求項２に記載の工具（１００）。
ガスタービンエンジン（１０）の第１のライナ（４２Ａ）から伸縮管（６０）を分離するためのシステム（１００）であって、当該システム（１００）が、
第１の燃焼室（４０Ａ）を少なくとも部分的に画定する第１のライナ（４２Ａ）を備える第１の燃焼器（１６Ａ）と、
第１の燃焼器（１６Ａ）に隣接して配置される第２の燃焼器（１６Ｂ）であって、第２の燃焼室（４０Ｂ）を少なくとも部分的に画定する第２のライナ（４２Ｂ）を備える第２の燃焼器（１６Ｂ）と、
第１の管セグメント（６２Ａ）及び第１の管セグメント（６２Ａ）から外方に付勢された第２の管セグメント（６２Ｂ）を備える伸縮管（６０）であって、第１の管セグメント（６２Ａ）が第１のライナ（４２Ａ）に結合され、第２の管セグメント（６２Ｂ）が第２のライナ（４２Ｂ）に結合され、該伸縮管（６０）が、該伸縮管（６０）を貫通するする伸縮管通路（７６）を画定する、伸縮管（６０）と、
前記伸縮管通路（７６）内に部分的に配置されるロッド（１０２）であって、該ロッド（１０２）が、第２の燃焼室（４０Ｂ）内に少なくとも部分的に配置される第１の部分（１０８）、及び第２の燃焼室（４０Ｂ）内に配置されるねじ切りされた第２の部分（１１０）を備えており、該ロッド（１０２）の第１の部分（１０８）が非円形の断面を有する、ロッド（１０２）と、
前記ロッド（１０２）に結合されるプラグ（１１４）であって、前記伸縮管（６０）の第１の管セグメント（６２Ａ）の第１の側面（６４）に係合する、プラグ（１１４）と、
第２の燃焼室（４０Ｂ）内に配置される基部（１３２）であって、該基部（１３２）が、基部（１３２）を貫通する基部通路（１４６）を画定し、前記基部通路（１４６）が、非円形の断面を有する第１の部分（１５０）を備えており、前記ロッド（１０２）の第１の部分（１０８）が、前記基部通路（１４６）の第１の部分（１５０）内に少なくとも部分的に配置される、基部（１３２）と、
前記ロッド（１０２）に螺合されるハンドル（１６８）であって、該ハンドル（１６８）を第１の方向に回転させることにより、該ハンドル（１６８）が前記ロッド（１０２）に沿って第１の燃焼器（１６Ａ）に向かって動いて、前記伸縮管（６０）を第１のライナ（４２Ａ）から分離する、ハンドル（１６８）と
を備える、システム（１００）。
前記基部（１３２）が、スリーブ（１３４）と、該スリーブ（１３４）に結合されたプレート（１４０）とを備える、請求項５に記載のシステム（１００）。
前記基部通路（１４６）の第１の部分１５０が、前記プレート（１４０）によって全体的に画定される、請求項６に記載のシステム（１００）。
前記プラグ（１１４）が、本体部分（１１６）及びフランジ部分（１１８）を備えており、前記本体部分（１１６）が本体部分直径（１２２）を有し、前記フランジ部分（１１８）がフランジ部分直径（１３０）を有する、請求項５に記載のシステム（１００）。
前記伸縮管（６０）が最も狭い内径（８４）を有しており、前記本体部分直径（１２２）が前記伸縮管（６０）の前記最も狭い内径（８４）よりも小さい、請求項８に記載のシステム（１００）。
前記伸縮管（６０）が外径（８６）を有しており、前記フランジ部分直径（１３０）が、前記伸縮管（６０）の前記最も狭い内径（８４）よりも大きく、前記伸縮管（６０）の前記外径（８６）よりも小さい、請求項９に記載のシステム（１００）。
前記基部（１３２）が、前記プレート（１４０）に結合されたエラストマーパッド（１５４）を備える、請求項６又は請求項７に記載のシステム（１００）。
前記エラストマーパッド（１５４）が第１の面（１５６）及び第２の面（１５８）を備え、前記エラストマーパッド（１５４）の第１の面（１５６）が弓形である、請求項１１に記載のシステム（１００）。
前記基部（１３２）がキャッププレート（１６４）を備える、請求項５に記載のシステム（１００）。