JP7018409B2 - 吸収性物品の包装体 - Google Patents

Description

本発明は、生理用ナプキン等の吸収性物品を包装シートによって個別に包装した吸収性物品の包装体に関する。

従来、吸収性物品としての生理用ナプキンを包装シートによって個別に包装した吸収性物品の包装体が知られている。特許文献１及び特許文献２の吸収性物品の包装体は、吸収性物品と包装シートが重ねられた状態で、前後方向に沿う一対の折り目を基点に折り畳まれている。一対の折り目は、吸収性物品の幅方向の中心に対する両側に設けられている。

特許第５９５９１４５号公報 特許第４７０１２２８号公報

特許文献1の吸収性物品の包装体は、前後方向に沿う一対の折り目を基点に折り畳まれた状態で包装シートの外側部同士が重なっており、包装シート内に収容した吸収性物品を密封し易くなる。そのため、包装体を開封する前の状態において、吸収性物品を保護することができ、吸収性物品を衛生的に持ち運ぶことができる。

当該吸収性物品の包装体を使用する際は、包装シート及び吸収性物品を展開した状態で、吸収性物品の一部を掴んで、吸収性物品を包装シートから引き剥がす。このとき、吸収性物品を掴む位置は、使用者によって異なる。使用者によっては、排泄口に対向する領域を意図せず掴んでしまうことがあり、装着時の衛生面の担保について改善の余地があった。

一方、特許文献２の吸収性物品の包装体は、前後方向に沿う一対の折り目を基点に折り畳まれた状態で、包装シートの外側部同士が重なった領域と、包装シートの外側部同士が重なっていない領域と、が設けられている。包装シートの外側部同士が重なっていない領域では、吸収性物品の一部が露出している。使用者は、使用時に露出している吸収性物品を掴むことができる。しかし、特許文献２の吸収性物品の包装体は、前後方向に沿う一対の折り目を基点に折り畳まれた状態で、吸収性物品の一部が露出しており、使用前に吸収性物品を衛生的に持ち運ぶことができないおそれがあった。

よって、前後方向に沿う一対の折り目を基点に折り畳まれた吸収性物品の包装体において、使用前に吸収性物品を衛生的に持ち運ぶことができ、かつ装着時の衛生面の担保できる吸収性物品の包装体が望まれる。

一態様に係る吸収性物品の包装体は、互いに直交する前後方向及び幅方向と、吸収コアを有する吸収性物品と、前記吸収性物品を個別に包装する包装シートと、前記吸収性物品と前記包装シートが重ねられた展開状態で前記前後方向に延びる第１折り目を基点に前記吸収性物品の肌面側同士が向き合うように折り畳まれるとともに、前記第１折り目を基点に折り畳まれた第１折り状態で前記前後方向に延びる第２折り目を基点に前記吸収性物品の肌面側同士が向き合うように折り畳まれる吸収性物品の包装体であって、前記吸収性物品は、前記第１折り目側において前記吸収コアよりも前記幅方向の一方側に延出する第１フラップと、前記第２折り目側において前記吸収コアよりも前記幅方向の他方側に延出する第２フラップと、を有し、前記包装シートは、前記展開状態において、前記第１折り目よりも前記幅方向の外側に配置された第１領域と、前記第２折り目よりも前記幅方向の外側に配置された第２領域と、前記第１領域の外側縁である第１包装側縁と、前記第２領域の外側縁である第２包装側縁と、を有し、前記展開状態において、前記第１包装側縁は、前記第１フラップの内側縁と前記第１フラップの外側縁の間に位置し、前記第２包装側縁は、前記第２フラップの外側縁よりも前記幅方向の外側に位置し、前記第１フラップは、前記第１折り状態において前記第１領域によって覆われずに露出した露出領域を有し、前記第２折り目を基点に折り畳まれた第２折り状態において、前記第２包装側縁は、前記第１包装側縁よりも前記第１折り目側に位置し、前記露出領域は、前記第２領域によって覆われている。

図１は、一実施形態における吸収性物品の包装体の平面図である。 図２は、図１に示す２Ａ－２Ａ線に沿った吸収性物品の包装体の断面図である。 図３は、吸収性物品の包装体の折り畳み態様を説明するための図である。 図４は、図１に示す第１フラップの拡大図である。 図５は、図３（ｂ）に示す５Ｂ－５Ｂ線に沿った吸収性物品の包装体の断面図である。 図６は、図３に示す６Ｃ部分の拡大図である。 図７は、変形例に係る吸収性物品の包装体の断面図である。

（１）実施形態の概要
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
一態様に係る吸収性物品の包装体は、互いに直交する前後方向及び幅方向と、吸収コアを有する吸収性物品と、前記吸収性物品を個別に包装する包装シートと、前記吸収性物品と前記包装シートが重ねられた展開状態で前記前後方向に延びる第１折り目を基点に前記吸収性物品の肌面側同士が向き合うように折り畳まれるとともに、前記第１折り目を基点に折り畳まれた第１折り状態で前記前後方向に延びる第２折り目を基点に前記吸収性物品の肌面側同士が向き合うように折り畳まれる吸収性物品の包装体であって、前記吸収性物品は、前記第１折り目側において前記吸収コアよりも前記幅方向の一方側に延出する第１フラップと、前記第２折り目側において前記吸収コアよりも前記幅方向の他方側に延出する第２フラップと、を有し、前記包装シートは、前記展開状態において、前記第１折り目よりも前記幅方向の外側に配置された第１領域と、前記第２折り目よりも前記幅方向の外側に配置された第２領域と、前記第１領域の外側縁である第１包装側縁と、前記第２領域の外側縁である第２包装側縁と、を有し、前記展開状態において、前記第１包装側縁は、前記第１フラップの内側縁と前記第１フラップの外側縁の間に位置し、前記第２包装側縁は、前記第２フラップの外側縁よりも前記幅方向の外側に位置し、前記第１フラップは、前記第１折り状態において前記第１領域によって覆われずに露出した露出領域を有し、前記第２折り目を基点に折り畳まれた第２折り状態において、前記第２包装側縁は、前記第１包装側縁よりも前記第１折り目側に位置し、前記露出領域は、前記第２領域によって覆われている。

第２折り状態では、第２包装側縁が第１包装側縁よりも第１折り目側に位置しており、第１領域の少なくとも一部が第２領域によって覆われている。また、第２折り状態では、露出領域が第２領域によって覆われている。よって、第２折り状態において包装シートによって吸収性物品を内包ができ、使用前に吸収性物品を衛生的に持ち運ぶことができる。また、第１折り状態において、第１フラップの露出領域は露出している。使用者は、個包装を開封する過程で露出した露出領域を掴んで、吸収性物品を包装シートから引き剥がすことができる。第１フラップは、吸収コアよりも幅方向の外側に延出しており、排泄口に直に接しない部分である。排泄口に直に接しない部分を装着時に掴むことにより、排泄口や肌に直に接する部分において装着時に指が触れる面積を少なくし、肌に接する部分の衛生面を担保できる。

好ましい一態様によれば、前記第１フラップには、前記第１フラップを構成するシートが厚さ方向に圧縮されたシート圧搾部を有し、前記第１フラップにおいて前記シート圧搾部が配置された領域は、幅狭部と、前記幅狭部よりも幅方向の長さが長い幅広部と、を有し、前記幅広部の少なくとも一部は、露出領域に配置されているよい。

本態様によれば、幅広部によって露出領域の剛性を高めることができ、装着時に露出領域を掴んだ際に、露出領域を介して吸収性物品を引き剥がし易くなる。また、個包装時には、展開状態において第１折り目を基点に吸収性物品及び包装シートを折り畳む。第１フラップの露出領域は、包装シートよりも幅方向の外側に延出しており、第１折り目を基点に折り畳む際によれるおそれがある。しかし、幅広部によって露出領域の剛性を高めることができ、露出領域のよれを抑制し、吸収性物品を安定して折り畳むことができる。

好ましい一態様によれば、前記第１フラップの外縁は、平面視にて外側に膨らむ曲線状の膨出部を有し、前記露出領域における前記膨出部の曲率は、前記第１フラップの前記露出領域以外の領域における前記膨出部の曲率よりも小さくてよい。

本態様によれば、露出領域における膨出部の曲率が小さいため、露出領域において局所的に膨らむ膨出部が形成される。使用者は、当該膨出部を容易に掴み易く、装着時の操作性を向上できる。

好ましい一態様によれば、前記第１フラップは、複数の前記膨出部と、前記膨出部間において平面視にて内側に凹む凹み部を有し、前記凹み部の少なくとも一部は、前記第１フラップの前記露出領域以外の領域に設けられてよい。

本態様によれば、凹部が露出領域に設けられている構成と比較して、露出領域が凹部を基点としてよれ難くなる。露出領域のよれを抑制することによって、吸収性物品を掴んで引きはがす際に第１フラップのよれを抑制できるとともに、個包装の際に吸収性物品を安定して折り畳むことができる。

好ましい一態様によれば、前記吸収コアは、周囲よりも厚みが厚い中高部を有し、前記第１折り状態において、前記中高部は、前記展開状態における前記第１フラップの内側縁と重ならずに、前記露出領域と重なる領域に配置されてよい。

本態様によれば、第１折り状態において、第１フラップの露出領域は、中高部と重なっており、中高部と重なっていない第１フラップの内側縁よりも肌面側に配置されている。よって、第１フラップは、根元側よりも先端側が浮き上がり易い。使用者は、装着時に第１フラップの先端を掴み易くなる。

好ましい一態様によれば、前記露出領域の少なくとも一部は、前記第２折り状態において、前記第１領域の外面側に折り返され、前記第１領域と前記第２領域の間に配置されてよい。

本態様によれば、個包装を開封する過程の第１折り状態において、露出領域の折り返された部分は、包装シートの外面側に配置されており、使用者により認識され易くなる。また、第１領域の外面側に折り返された部分は、包装シートに対して浮き上がりやすくなる。よって、使用者は、装着時に第１フラップの先端を掴み易くなる。

好ましい一態様によれば、前記第２折り状態において前記第１領域によって覆われずに前記第２領域によって覆われている領域には、香料の少なくとも一部が配置されてよい。

本態様によれば、折り畳み状態から包装シートを展開した際に、第１領域によって覆われずに第２領域によって覆われている領域が露出し、香料を放出できる。また、使用前の状態では、第２領域によって香料の放出を抑制でき、香料の劣化を抑制できる。

好ましい一態様によれば、前記第２折り状態において、前記第２領域における包装シートの内面には、前記第１領域における包装シートの外面と接合する封止部が設けられており、前記包装シートの第１領域には、前記第１折り状態で外面側に突出する凸部と、前記凸部よりも内面側に位置する凹部と、が設けられており、前記凸部及び前記凹部は、前記第２折り状態において前記第２領域の前記封止部と重なってよい。

本態様によれば、第２領域に設けられた封止部は、凹部と凸部と重なるため、凹部と凸部が形成されていない構成と比較して、封止部における第２領域の第１領域と接触面積が少なくなる。よって、使用時に封止部を剥がし易くなり、装着時の操作性を向上できる。

好ましい一態様によれば、前記第２折り状態において、前記第２領域の内面には、前記第１領域の外面と接合する封止部が設けられており、前記包装シートの内面における前記封止部と重ならない領域には、剥離処理された剥離部が設けられてよい。

本態様によれば、剥離部が設けられているため、別個の剥離シートを設けることなく、包装シートによって剥離可能にフラップ接合部を覆うことができる。また、剥離部は、封止部と重ならない領域に設けられているため、封止状態を維持し易く、使用前に意図せずに包装体が開封する不具合を抑制し、衛生的に包装体を持ち運ぶことができる。

好ましい一態様によれば、前記第１フラップの非肌面には、前記吸収性物品を着用物品に接合するためのフラップ接合部が設けられており、前記展開状態において、前記第１包装側縁は、前記フラップ接合部よりも前記幅方向の外側に位置してよい。

本態様によれば、包装シートの第１領域によってフラップ接合部を覆うことができ、剥離シートを設けずにフラップ接合部の使用前の劣化を抑制できる。

＝＝＝本実施の形態に係る吸収性物品について＝＝＝
以下、図面を参照して、実施形態に係る吸収性物品について説明する。以下の実施形態では、吸収性物品の一例として使い捨ての生理用ナプキンについて説明する。

なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なる場合があることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。

（２）吸収性物品の全体概略構成
図１は、一実施形態における吸収性物品の平面図である。図２は、図１に示す２Ａ－２Ａ線に沿った吸収性物品の断面図である。図３は、吸収性物品の包装体の折り畳み態様を説明するための図である。図４は、図１に示す第１フラップ３Ａの拡大図である。図５は、図３（ｂ）に示す５Ｂ－５Ｂ線に沿った吸収性物品の包装体の断面図である。なお、図２においては、説明の便宜上、吸収性物品を構成する各部材が厚さ方向に離間しているが、実際の製品においては、各部材が接している。

吸収性物品の包装体１００は、互いに直交する前後方向Ｌと幅方向Ｗを有し、かつ着用者の肌面側Ｔ１から非肌面側Ｔ２へ延びる厚さ方向Ｔを有する。肌面側Ｔ１は、使用時に、着用者の肌に面する側に相当する。非肌面側Ｔ２は、使用時に、肌面側Ｔ１とは反対側、すなわち着用者の肌とは反対に向けられる側に相当する。

吸収性物品の包装体１００は、吸収性物品１と、包装シート７０と、を有する。包装シート７０は、吸収性物品１を個別に包装する。吸収性物品の包装体１００は、吸収性物品１及び包装シート７０が共に折り畳まれることによって、吸収性物品１が包装シート７０によって個別に包装されていてよい。吸収性物品の包装体１００の折り畳み態様については、後述にて詳細に説明する。

吸収性物品１は、股下域Ｓ１、前側域Ｓ２及び後側域Ｓ３を有する。股下域Ｓ１は、着用者の排泄口、例えば膣口に対向する領域である。吸収性物品１が着用物品に装着されたときに、股下域Ｓ１は着用物品の股下部に配置され、着用者の両足の間に配置される領域である。前側域Ｓ２は、股下域Ｓ１よりも前側に位置する。前側域Ｓ２の前端縁は、吸収性物品１の前端縁を規定する。後側域Ｓ３は、股下域Ｓ１よりも後方に位置する。後側域Ｓ３の後端縁は、吸収性物品１の後端縁を規定する。

吸収性物品１は、フラップ３を有する。フラップ３は、吸収コア３１よりも幅方向Ｗの外側に延出する。フラップ３は、後述する第１折り目ＦＬ１側において吸収コア３１よりも幅方向Ｗの一方側に延出する第１フラップ３Ａと、後述する第２折り目ＦＬ２側において吸収コア３１よりも幅方向Ｗの他方側に延出する第２フラップ３Ｂと、を有してよい。第１フラップ３Ａ及び第２フラップ３Ｂは、少なくとも股下域Ｓ１に配置されたウイングを構成してよい。ウイングは、装着時に着用物品の非肌面側に配置され、着用状態において着用者の排泄口に対向して配置されない。

フラップ３の前端縁は、フラップ３の付け根によって規定されており、最も幅方向Ｗの内側に窪んだ２つの部分のうち、前側に位置する部分に相当する。フラップ３の前端縁は、股下域Ｓ１と前側域Ｓ２との境界を規定してよい。フラップ３の後端縁は、フラップ３の付け根によって規定されており、最も幅方向Ｗの内側に窪んだ２つの部分のうち、後側に位置する部分に相当する。フラップ３の後端縁は、股下域Ｓ１と後側域Ｓ３との境界を規定してよい。フラップ３の付け根は、フラップの内側縁を構成する。

なお、本発明における外側部とは、幅方向Ｗにおける外側縁を含む幅方向Ｗに一定の範囲を占める部分であり、外側縁とは、幅方向Ｗにおける外側縁である。本発明における内側部とは、幅方向Ｗにおける内縁を含む幅方向Ｗに一定の範囲を占める部分であり、内側縁とは、幅方向Ｗにおける内縁である。また、本発明における前端部及び後端部は、前後方向Ｌにおける縁を含む前後方向Ｌに一定の範囲を占める部分であり、前端縁及び後端縁は、前後方向Ｌにおける縁である。外端部は、前端部及び後端部を含んでいる。

フラップ３は、少なくとも後側域Ｓ３に配置されたヒップフラップを有していてもよい。ヒップフラップは、装着時に着用物品の肌面側に配置され、着用状態において着用者の肌面に対向して配置される。本実施の形態の第１フラップ３Ａは、後述する露出領域を有するフラップであり、本実施の形態の第２フラップ３Ｂは、第１フラップ３Ａと一対で設けられ、かつ露出領域を有しないフラップである。本実施の形態の一対のヒップフラップは、いずれもウイングを構成するフラップよりも幅方向の内側に位置し、露出領域を有しないフラップである。しかし、変形例において、第１フラップ３Ａ及び第２フラップ３Ｂは、ウイングを構成するフラップでなく、後側域に配置されたヒップフラップを構成するフラップであってよいし、前側域に配置されたフラップを構成してもよい。また、他の変形例において、フラップは、ウイングを構成する第１フラップ３Ａ及び第２フラップ３Ｂと、ヒップフラップを構成する第１フラップ３Ａ及び第２フラップ３Ｂと、の両方を備えていてもよい。

吸収性物品１は、吸収コア３１と、サイドシート２０と、中間シート１５と、トップシート１０と、バックシート２５と、を少なくとも有してよい。吸収コア３１は、少なくとも股下域Ｓ１と後側域Ｓ３に配置されており、前側域Ｓ２から後側域Ｓ３にかけて配置されてよい。吸収コア３１は、液体を吸収する吸収材料を有する。本実施の形態は、吸収材料としてのパルプ及びＳＡＰを有してよい。吸収コア３１は、周囲よりも厚みが厚い中高部３５を有してよい。中高部３５は、吸収コア３１の外側部に設けられず、吸収コア３１の幅方向Ｗの中央に設けられてよい。中高部３５は、周囲よりも吸収材料の目付が高い部分であってよい。

サイドシート２０は、吸収コア３１よりも肌面側Ｔ１に配置されている。本実施の形態のサイドシート２０は、後述するティッシュ層３２と、トップシート１０と、の間に配置されてよい。サイドシート２０は、フラップ３の肌面を構成する。サイドシート２０の外側縁２０Ｅは、フラップ３の外側縁に配置されており、フラップ３が着用物品の非肌面側に折り返されていない状態において吸収性物品の外側縁に位置する。サイドシート２０は、幅方向Ｗに間隔を空けて左右一対で設けられてよい。サイドシート２０は、不織布によって構成されてよく、その表面が疎水処理されていてもよい。

中間シート１５は、サイドシート２０よりも肌面側Ｔ１に配置されている。本実施の形態の中間シート１５は、トップシート１０と、ティッシュ層３２と、の間に配置されている。中間シート１５の肌面側Ｔ１の面は、全体にわたってトップシート１０によって覆われている。中間シート１５の非肌面側Ｔ２の面は、全体にわたってティッシュ層３２によって覆われている。

トップシート１０は、中間シート１５の肌面側Ｔ１の面を覆っている。トップシート１０は、肌に接するシートであり、液透過性の不織布によって構成されてよい。ティッシュ層３２は、吸収コア３１の肌面側Ｔ１の面を覆っている。吸収コア３１よりも幅方向の外側の領域においては、ティッシュ層３２は、シート層３３の肌面を覆っている。中間シート１５よりも幅方向の外側の領域においては、ティッシュ層３２は、サイドシート２０の非肌面側Ｔ２の面を覆っている。

シート層３３は、吸収コア３１とバックシート２５の間に位置し、吸収コア３１の非肌面側Ｔ２の面を覆っている。吸収コア３１及びティッシュ層３２よりも幅方向Ｗの外側の領域においては、シート層３３は、サイドシート２０の非肌面側Ｔ２の面を覆っている。シート層３３は、エアレイドパルプからなるシート（パルプをバインダで接合しシート化した吸収シート）であってよい。

バックシート２５は、吸収性物品の全域に配置されており、厚さ方向の最も非肌面側に設けられている。バックシート２５は、シート層３３の非肌面側Ｔ２に配置されている。シート層３３よりも幅方向の外側の領域においては、バックシート２５は、サイドシート２０の非肌面側に配置されている。バックシート２５は、フラップ３の非肌面を構成する。バックシート２５の外側縁２０Ｅは、フラップ３の外側縁に配置されており、フラップ３が着用物品の非肌面側に折り返されていない状態において吸収性物品の外側縁に位置している。

図４に示すように、フラップ３には、フラップ３を構成するシートが厚さ方向に圧縮されたシート圧搾部４１が設けられてよい。シート圧搾部４１は、フラップ３を構成するサイドシート２０とバックシート２５のうち少なくとも一方が厚さ方向Ｔに圧縮されている。シート圧搾部４１は、第１フラップ３Ａ及び第２フラップ３Ｂのうち少なくとも第１フラップ３Ａに設けられていてよい。第１フラップ３Ａのシート圧搾部４１が配置された領域は、幅狭部４２と、幅狭部４２よりも幅方向の長さが長い幅広部４３と、を有してよい。シート圧搾部４１は、点状であり、平面視にて間隔を空けて配置されている。幅広部４３における点状のシート圧搾部４１の幅方向に並んだ数（列数）は、幅狭部４２における点状のシート圧搾部４１の幅方向に並んだ数（列数）よりも多くてよい。他の形態において、シート圧搾部４１が前後方向Ｌに連続していてもよい。当該他の形態にあっては、幅広部４３におけるシート圧搾部４１の列数が幅狭部４２におけるシート圧搾部４１の列数よりも多くてよい。また、更に他の形態において、幅広部４３におけるシート圧搾部４１の面積が幅狭部４２におけるシート圧搾部４１の面積よりも大きくてもよい。すなわち、幅広部４３が設けられた領域の剛性が、幅狭部４２が設けられた領域の剛性よりも高くなっていればよい。

フラップ３の外縁は、平面視にて外側に膨らむ曲線状の膨出部を有してよい。膨出部は、第１フラップ３Ａ及び第２フラップ３Ｂのうち少なくとも第１フラップ３Ａに設けられていてよい。膨出部は、各フラップ３において複数設けられていてよい。膨出部が複数形成された構成にあっては、第１膨出部５１と、第１膨出部５１よりも幅方向Ｗの内側に位置する第２膨出部５２と、を有してよい。なお、第２膨出部５２よりも幅方向の内側に位置する第３膨出部等、他の膨出部を有していてもよい。複数の膨出部の間には、平面視にて内側に凹む凹み部５３が設けられていてよい。

フラップ３の非肌面には、第１フラップ３Ａを着用物品に接合するためのフラップ接合部６３が設けられてよい。フラップ接合部６３は、第１フラップ３Ａ及び第２フラップ３Ｂのうち少なくとも第１フラップ３Ａに設けられていてよい。フラップ接合部６３は、ＨＭＡ型接着剤が設けられた部分であってよい。また、吸収コア３１と重なる領域における非肌面には、吸収コア３１と重なる領域を着用物品に接合するための本体接合部６１が設けられてよい。

包装シート７０は、略矩形のシートである。図３等に示すように、包装シート７０は、吸収性物品と対向する内面７０Ｘと、内面７０Ｘと反対側の外面７０Ｙと、を有する。吸収性物品の包装体１００が折り畳まれた状態において、内面７０Ｘは、内側に向いた面であり、外面７０Ｙは、外側に向いた面である。包装シート７０は、図１に示す展開状態において、第１折り目ＦＬ１よりも幅方向の外側に配置された第１領域Ｒ７１と、第２折り目ＦＬ２よりも幅方向Ｗの外側に配置された第２領域Ｒ７２と、第１領域Ｒ７１の外側縁である第１包装側縁７０１と、第２領域の外側縁である第２包装側縁７０２と、を有する。第１包装側縁７０１及び第２包装側縁７０２は、前後方向Ｌに延びる側縁である。

（３）吸収性物品の包装体１００の折り畳み態様
次いで、図４に基づいて、吸収性物品の包装体１００の折り畳み態様について説明する。吸収性物品の包装体１００は、使用前の状態において複数の折り目を介して折り畳まれている。吸収性物品の包装体１００は、吸収性物品の肌面側Ｔ１同士が向き合うように吸収性物品を折り畳むための一対の第１折り目ＦＬ１及び第２折り目ＦＬ２を少なくとも有している。

図１は、吸収性物品の包装体１００が展開した展開状態を示している。展開状態は、吸収性物品１及び包装シート７０が重ねられ、かつ全ての折り目（本実施の形態では、第１折り目ＦＬ１から第４折り目ＦＬ４、第１折り目ＦＬ１及び第２折り目ＦＬ２のみを有する形態では、第１折り目ＦＬ１及び第２折り目ＦＬ２）を基点に折り畳まれていない状態である。展開状態は、折り畳まれた吸収性物品の包装体１００を展開した状態又は吸収性物品の包装体１００が折り畳まれる前の状態である。展開状態において、吸収性物品１の非肌面と包装シート７０の内面７０Ｘが対向している。

図３に示すように、吸収性物品１及び包装シート７０は、吸収性物品と包装シートが重ねられた状態で共に折り畳まれる。具体的には、吸収性物品１及び包装シート７０が重ねられ、かつ第１折り目ＦＬ１及び第２折り目ＦＬ２を基点に折り畳まれていない展開状態（図１に示す状態）において、吸収性物品１の一方の外側縁と包装シート７０の一方の外側縁が、第１折り目ＦＬ１を基点に折り畳まれる。第１折り目ＦＬ１は、前後方向Ｌに沿っており、吸収性物品の肌面側Ｔ１同士が向き合うように折り畳むための折り目である。図３（ａ）は、第１折り目ＦＬ１を基点に折り畳まれた第１折り状態を示している。吸収性物品１の一方の外側縁は、展開状態における第１フラップ３Ａの外側縁３ＡＥである。包装シート７０の一方の外側縁は、第１包装側縁７０１である。

吸収性物品１及び包装シート７０は、第１折り状態において、吸収性物品１の他方の外側縁と包装シート７０の他方の外側縁が、第２折り目ＦＬ２を基点に折り畳まれる。第２折り目ＦＬ２は、前後方向Ｌに沿っており、吸収性物品の肌面側Ｔ１同士が向き合うように折り畳むための折り目である。図３（ｂ）は、第２折り目ＦＬ２を基点に折り畳まれた第２折り状態を示している。吸収性物品１の他方の外側縁は、展開状態における第２フラップ３Ｂの外側縁３ＢＥである。包装シート７０の他方の外側縁は、第２包装側縁７０２である。第２折り状態で、吸収性物品１は、包装シート７０によって包まれており、包装シート７０内に内包されている。第２折り状態で、第２領域Ｒ７２における包装シート７０の内面７０Ｘには、第１領域Ｒ７１の外面と接合する封止部７５が設けられてよい。封止部７５は、第２領域Ｒ７２の内面と第１領域Ｒ７１の外面を接合する部分であり、例えば、ＨＭＡ型接着剤が設けられた部分であってよい。

展開状態で第１折り目ＦＬ１を挟んで配置される領域（第１折り目ＦＬ１の両側の領域）は、折り畳まれた折り畳み状態で肌面側同士が対向している。同様に、展開状態で第２折り目ＦＬ２を挟んで配置される領域（第１折り目ＦＬ２の両側の領域）は、折り畳まれた折り畳み状態で肌面側同士が対向している。なお、肌面側同士が対向している状態は、一方の肌面と他方の肌面とが向き合っている状態であり、一方の肌面と他方の肌面との間に他の部材が配置されている状態も含む概念である。

吸収性物品１及び包装シート７０は、第２折り状態において、第３折り目ＦＬ３及び第４折り目ＦＬ４を基点に折り畳まれてよい。第３折り目及び第４折り目ＦＬ４は、幅方向Ｗに沿って延びている。図３（ｃ）は、第３折り目ＦＬ３及び第４折り目ＦＬ４を基点に折り畳まれた状態である。第１折り目ＦＬ１及び第２折り目ＦＬ２は、幅方向Ｗに間隔を空けて配置され、第３折り目ＦＬ３及び第４折り目ＦＬ４は、前後方向Ｌに間隔を空けて配置されてよい。このように折り畳まれることにより、吸収性物品１は、幅方向Ｗの長さ及び前後方向Ｌの長さが短くなり、小型化される。よって、コンパクトな携帯性を実現できる。なお、変形例において、吸収性物品の包装体１００は、第３折り目ＦＬ３及び第４折り目ＦＬ４を基点に折り畳まれていなくてもよい。

（４）吸収性物品の衛生面の担保
本実施の形態に係る吸収性物品の包装体１００は、使用前に吸収性物品を衛生的に持ち運ぶことができ、かつ装着時の衛生面の担保できるように構成されている。次いで、吸収性物品の衛生面の担保について詳細に説明する。

図１及び図４に示すように、展開状態において、吸収性物品の第１折り目ＦＬ１よりも幅方向の外側の領域は、包装シート７０よりも幅方向Ｗの外側に延出し、吸収性物品の第２折り目ＦＬ２よりも幅方向の外側の領域は、包装シート７０よりも幅方向Ｗの外側に延出していない。具体的には、展開状態において、第１包装側縁７０１は、第１フラップ３Ａの内側縁３ＡＩと第１フラップ３Ａの外側縁３ＡＥの間に位置し、第２包装側縁７０２は、第２フラップ３Ｂの外側縁３ＢＥよりも幅方向Ｗの外側に位置している。よって、第１フラップ３Ａの一部は、包装シート７０よりも幅方向の外側に延出し、第２フラップ３Ｂは、包装シート７０よりも幅方向の外側に延出していない。第１フラップ３Ａは、第１折り状態において、第１領域Ｒ７１によって覆われずに露出した露出領域Ｒ１１と、第１領域Ｒ７１によって覆われた非露出領域（第１フラップ３Ａの露出領域以外の領域）Ｒ１２と、を有する。露出領域Ｒ１１は、展開状態において第１包装側縁よりも幅方向の外側に延出した領域である。図３（ａ）に示すように、第１折り状態において、第１フラップ３Ａの露出領域Ｒ１１は、露出している。

使用者は、個包装を開封する際に、第２折り状態から第１折り状態に展開し、次いで、第１折り状態から展開状態に展開して吸収性物品１を包装シート７０から引き剥がす。すなわち、吸収性物品１を包装シート７０から引き剥がす操作は、展開状態において行い、展開状態の一段階前は、第１折り状態である。そのため、第１折り状態では、使用者は、吸収性物品１を包装シート７０から引き剥がす操作を意識し易い。第１折り状態では、露出領域Ｒ１１が包装シート７０から露出している。使用者は、露出している露出領域Ｒ１１を認識し、当該露出領域Ｒ１１を掴んで、吸収性物品１を包装シート７０から引き剥がす操作を行うことができる。特に、包装シートの第１包装側縁７０１が前後方向に延びる直線状の形態にあっては、第１包装側縁７０１に対して延出する露出領域Ｒ１１が目立ち易い。使用者は、露出領域をより認識しやすく、装着時に露出領域Ｒ１１を掴み易くなる。第１フラップ３Ａは、吸収コア３１よりも幅方向Ｗの外側に延出しており、排泄口に直に接しない部分である。排泄口に直に接しない部分を装着時に掴むことにより、排泄口や肌に直に接する部分において装着時に指が触れる面積を少なくし、肌に接する部分の衛生面を担保できる。

第１フラップ３Ａは、ウイングを構成するフラップであってよい。ウイングは、着用時に下着の非肌面側に折り返されており、ウイングの肌面及びウイングの非肌面のいずれも着用者の股下に直に接しない。そのため、吸収性物品の衛生面をより担保できる。

また、第２折り状態において、第２包装側縁７０２は、第１包装側縁７０１よりも第１折り目ＦＬ１側に位置し、露出領域Ｒ１１は、第２領域Ｒ７２によって覆われている。よって、第２折り状態において露出領域Ｒ１１が露出してなく、包装シート７０によって吸収性物品を内包ができる。使用前に吸収性物品１を衛生的に持ち運ぶことができる。

例えば、使用前における吸収性物品の衛生面を担保するために、第１フラップ３Ａよりも幅方向の外側に包装シート７０を延出させ、かつ第２フラップ３Ｂよりも幅方向Ｗの外側に包装シート７０を延出させることができる。しかし、包装シート７０の幅方向Ｗの長さを吸収性物品１の幅方向Ｗの長さよりも長くすると、包装シート７０の資材コストが増大する。本実施の形態によれば、包装シート７０の幅方向Ｗの長さを吸収性物品１の幅方向Ｗの長さよりも短くできて、資材コストを低減できる。

また、図３に示すように吸収性物品１を折り畳む個包装の際には、展開状態から第１折り目ＦＬ１を基点に折り畳む。このとき、第１フラップ３Ａの全体（第１フラップ３Ａの内側縁か３ＡＩから外側縁３ＡＥを含む全体）が第１包装側縁７０１よりも幅方向Ｗの外側に配置されていると、第１折り目ＦＬ１を基点に折り畳む際に、第１フラップ３Ａの根元（内側縁３ＡＩ）を包装シート７０共に折り畳むことができない。そのため、第１フラップ３Ａが意図せずによれてしまうことがあり、第１フラップ３Ａ全体を安定して折り畳むことができないおそれがある。しかし、第１包装側縁７０１は、第１フラップ３Ａの内側縁３ＡＩと第１フラップ３Ａの外側縁３ＡＥの間に位置しているため、第１折り目ＦＬ１を基点に折り畳む際に、包装シート７０の第１領域Ｒ７１と共に第１フラップ３Ａの内側縁３ＡＩを折り畳むことができ、第１フラップ３Ａ全体を追従して折り畳みやすい。よって、折り畳み時に第１フラップ３Ａが意図せずによれてしまうことを抑制し、安定して吸収性物品１を折り畳むことができる。

第１フラップ３Ａの幅広部４３の少なくとも一部は、露出領域Ｒ１１に配置されてよい。幅広部４３によって露出領域Ｒ１１の剛性を高めることができ、装着時に露出領域Ｒ１１を掴んだ際に、露出領域Ｒ１１を介して吸収性物品１を引き剥がし易くなる。また、幅広部４３によって露出領域Ｒ１１の剛性を高めることができ、露出領域Ｒ１１のよれを抑制し、個包装時に吸収性物品を安定して折り畳むことができる。なお、幅広部４３は、露出領域Ｒ１１のみに配置されていてもよいし、露出領域Ｒ１１と非露出領域Ｒ１２に跨っていてもよい。

露出領域Ｒ１１における膨出部の曲率は、非露出領域Ｒ１２における膨出部の曲率よりも小さくてよい。少なくとも一部が露出領域Ｒ１１に配置された膨出部の曲率が、少なくとも一部が非露出領域Ｒ１２に配置された膨出部の曲率よりも小さくてよい。本実施の形態では、第１膨出部５１は、露出領域Ｒ１１と非露出領域Ｒ１２に跨って配置されており、第２膨出部５２は、非露出領域Ｒ１２のみに配置されている。第１膨出部５１の曲率は、第２膨出部５２の曲率よりも小さくてよい。露出領域Ｒ１１における膨出部の曲率が小さいため、露出領域Ｒ１１において局所的に膨らむ膨出部が形成される。使用者は、当該膨出部を容易に掴み易く、装着時の操作性を向上できる。

凹み部５３の少なくとも一部は、非露出領域Ｒ１２に設けられてよい。第１フラップ３Ａにおける凹み部５３が１個の場合には、当該１個の凹み部が非露出領域Ｒ１２に設けられていてよく、第１フラップ３Ａにおける凹み部が複数の場合には、当該複数の凹み部のうち少なくとも一部が非露出領域Ｒ１２に設けられていてよい。なお、より好適には、複数の凹み部の全てが非露出領域Ｒ１２に設けられていてよい。凹部全体が露出領域Ｒ１１に設けられている構成と比較して、露出領域Ｒ１１が凹部を基点としてよれ難くなる。露出領域Ｒ１１のよれを抑制することによって、吸収性物品を掴んで引きはがす際に第１フラップ３Ａのよれを抑制できるとともに、個包装の際に吸収性物品を安定して折り畳むことができる。

図５に示すように、第１折り状態において、中高部３５は、展開状態における第１フラップ３Ａの内側縁３ＡＩと重ならずに、露出領域Ｒ１１と重なる領域に配置されてよい。なお、中高部３５の少なくとも一部が、露出領域Ｒ１１と重なる領域に配置されていればよい。第１折り状態において、第１フラップ３Ａの露出領域Ｒ１１は、中高部３５と重なっており、中高部３５と重なっていない第１フラップ３Ａの内側縁３ＡＩよりも肌面側Ｔ１に配置されている。よって、第１フラップ３Ａは、根元側よりも先端側が浮き上がり易い。使用者は、装着時に第１フラップ３Ａの先端を掴み易くなる。

また、第１フラップ３Ａの露出領域Ｒ１１の少なくとも一部は、第１領域Ｒ７１における包装シート７０の外面７０Ｙ側に折り返されていてよい。外面側に折り返された折り返し部３Ｃは、第１領域Ｒ７１と第２領域Ｒ７２の間に配置されてよく、第１包装側縁７０１を基点に折り返されていてよい。個包装を開封する過程の第１折り状態において、露出領域Ｒ１１の折り返し部３Ｃは、包装シート７０の外面側に配置されており、使用者により認識され易くなる。また、折り返し部３Ｃは、包装シート７０に対して浮き上がりやすくなる。よって、使用者は、装着時に第１フラップ３Ａの先端を掴み易くなる。

第２折り状態において第１領域Ｒ７１によって覆われずに第２領域Ｒ７２によって覆われている領域には、香料の少なくとも一部が配置されてよい。第２折り状態において第１領域Ｒ７１によって覆われずに第２領域Ｒ７２によって覆われている領域は、第２折り状態における第１包装側縁７０１と第２折り目ＦＬ２との間に位置する。香料は、吸収性物品１に設けられていてもよいし、包装シート７０の内面７０Ｘに設けられていてもよい。個包装を開封する課程の第１折り状態において、第２領域Ｒ７２によって覆われた領域が露出し、香料を放出できる。また、使用前の状態では、第２領域Ｒ７２によって香料の放出を抑制でき、香料の劣化を抑制できる。香料の少なくとも一部が第１領域Ｒ７１によって覆われずに第２領域Ｒ７２によって覆われている領域に配置されていればよく、香料は、第１領域Ｒ７１によって覆われている領域に設けられていてもよい。第１領域Ｒ７１によって覆われている領域に香料が設けられていることにより、第１折り状態から展開状態に展開する際に、更に香料を放出することができる。また、使用前の状態では、第１領域Ｒ７１及び第２領域Ｒ７２の両方によって香料の放出を抑制でき、香料の劣化を抑制できる。

図３に示すように、包装シート７０の内面７０Ｘにおける封止部７５と重ならない領域には、剥離処理された剥離部７７が設けられてよい。剥離部７７が設けられているため、別個の剥離シートを設けることなく、包装シート７０によって剥離可能にフラップ接合部６３を覆うことができる。また、剥離部７７は、封止部７５と重ならない領域に設けられているため、封止状態を維持し易く、使用前に意図せずに包装体１００が開封する不具合を抑制し、衛生的に包装体１００を持ち運ぶことができる。

展開状態において、第１包装側縁７０１は、フラップ接合部６３よりも幅方向Ｗの外側に位置してよい。第１フラップ３Ａにおいてフラップ接合部６３が複数設けられた形態にあっては、最も幅方向Ｗの外側に位置するフラップ接合部６３よりも第１包装側縁７０１が幅方向Ｗの外側に位置してよい。包装シート７０の第１領域Ｒ７１によってフラップ接合部６３を覆うことができ、剥離シートを設けずにフラップ接合部６３の使用前の劣化を抑制できる。なお、本実施の形態の吸収性物品の包装体１００では、フラップ接合部６３と包装シート７０が当接しており、使用前の劣化を抑制されている。しかし、他の形態において、フラップ接合部６３と包装シート７０の間に剥離シートが配置され、フラップ接合部６３は、剥離シートによって覆われ、使用前の劣化を抑制されていてもよい。

図６に示すように、包装シート７０の第１領域Ｒ７１には、第１折り状態で外面側に突出する凸部７８と、凸部７８よりも内面側に位置する凹部７９と、が設けられてよい。図６は、図２に示す６Ｃ部分の拡大図である。凸部７８及び凹部７９は、フラップ接合部６３と重なる領域に設けられてよい。本実施の形態では、フラップ接合部６３がＨＭＡ型接着剤であって、包装シート７０がフィルムによって構成されている。よって、フラップ接合部６３を構成するＨＭＡ型接着剤が包装シート７０に当接すると、ＨＭＡ型接着剤の熱によって包装シート７０が変形し、包装シート７０に細かい凹凸が形成される。また、変形例に係る剥離シートを有する形態にあっては、凸部７８及び凹部７９は、剥離シートと包装シートを接合部と重なる領域に設けられてよい。剥離シートと包装シートを接合する接合部としては、ＨＭＡ型接着剤のみならず、熱溶着、超音波溶着であってよい。いずれの接合方法によっても包装シートに細かい皺が形成される。

凸部７８及び凹部７９の両方は、第２折り状態において第２領域Ｒ７２の封止部７５と重なってよい。第２領域Ｒ７２の封止部７５が凹部７９と凸部７８と重なることにより、凹部７９と凸部７８が形成されていない構成と比較して、封止部７５における第２領域Ｒ７２の第１領域Ｒ７１と接触面積が少なくなる。よって、使用時に封止部７５を剥がし易くなり、装着時の操作性を向上できる。

次いで、図７に基づいて変形例に係る凸部７８Ｘ及び凹部７９Ｘを説明する。変形例においては、フラップ接合部６３と重なる領域に凹部７９Ｘが設けられ、フラップ接合部６３に重ならない領域に凸部７８Ｘが設けられている。包装シート７０においてフラップ接合部６３と接する領域は、フラップ接合部６３と密着して凹んでおり、包装シート７０においてフラップ接合部６３と接しない領域は、フラップ接合部６３に対して浮き上がっている。なお、剥離シートを有する形態にあっては、剥離シートと包装シートを接合する接合部と重なる領域に凹部が設けられ、接合部に重ならない領域に凸部が設けられている。当該変形例にあっても、第２領域の封止部が凹部と凸部と重なることにより、凹部と凸部が形成されていない構成と比較して、封止部における第２領域の第１領域と接触面積が少なくなる。よって、使用時に封止部を剥がし易くなり、装着時の操作性を向上できる。

以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。したがって、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。

前後方向に沿う一対の折り目を基点に折り畳まれた吸収性物品の包装体において、使用前に吸収性物品を衛生的に持ち運ぶことができ、かつ装着時の衛生面の担保できる吸収性物品の包装体を提供できる。

１００ ：吸収性物品の包装体
１ ：吸収性物品
３ ：フラップ
３Ａ ：第１フラップ
３ＡＥ ：外側縁
３ＡＩ ：内側縁
３Ｂ ：第２フラップ
３Ｃ ：折り返し部
Ｒ１１ ：露出領域
Ｒ１２ ：非露出領域
３１ ：吸収コア
３５ ：中高部
４１ ：シート圧搾部
４２ ：幅狭部
４３ ：幅広部
５１ ：第１膨出部
５２ ：第２膨出部
５３ ：凹み部
６３ ：フラップ接合部
７０ ：包装シート
７０１ ：第１包装側縁
７０２ ：第２包装側縁
７０Ｘ ：内面
７０Ｙ ：外面
Ｒ７１ ：第１領域
Ｒ７２ ：第２領域
７５ ：封止部
７７ ：剥離部
７８、７８Ｘ ：凸部
７９、７９Ｘ ：凹部
Ｌ 前後方向
Ｗ 幅方向
Ｔ 厚さ方向
Ｔ１ 肌面側
Ｔ２ 非肌面側
ＦＬ１：第１折り目
ＦＬ２：第２折り目

Claims (9)

1. 互いに直交する前後方向及び幅方向と、
   吸収コアを有する吸収性物品と、
   前記吸収性物品を個別に包装する包装シートと、
   前記吸収性物品と前記包装シートが重ねられた展開状態で前記前後方向に延びる第１折り目を基点に前記吸収性物品の肌面側同士が向き合うように折り畳まれるとともに、前記第１折り目を基点に折り畳まれた第１折り状態で前記前後方向に延びる第２折り目を基点に前記吸収性物品の肌面側同士が向き合うように折り畳まれる吸収性物品の包装体であって、
   前記吸収性物品は、前記第１折り目側において前記吸収コアよりも前記幅方向の一方側に延出する第１フラップと、前記第２折り目側において前記吸収コアよりも前記幅方向の他方側に延出する第２フラップと、を有し、
   前記包装シートは、前記展開状態において、前記第１折り目よりも前記幅方向の外側に配置された第１領域と、前記第２折り目よりも前記幅方向の外側に配置された第２領域と、前記第１領域の外側縁である第１包装側縁と、前記第２領域の外側縁である第２包装側縁と、を有し、
   前記展開状態において、前記第１包装側縁は、前記第１フラップの内側縁と前記第１フラップの外側縁の間に位置し、前記第２包装側縁は、前記第２フラップの外側縁よりも前記幅方向の外側に位置し、
   前記第１フラップは、前記第１折り状態において前記第１領域によって覆われずに露出した露出領域を有し、
   前記第２折り目を基点に折り畳まれた第２折り状態において、前記第２包装側縁は、前記第１包装側縁よりも前記第１折り目側に位置し、前記露出領域は、前記第２領域によって覆われており、
   前記第１フラップの外縁は、平面視にて外側に膨らむ曲線状の膨出部を有し、
   前記露出領域における前記膨出部の曲率は、前記第１フラップの前記露出領域以外の領域における前記膨出部の曲率よりも小さい、吸収性物品の包装体。
2. 前記第１フラップは、複数の前記膨出部と、前記膨出部間において平面視にて内側に凹む凹み部を有し、
   前記凹み部の少なくとも一部は、前記第１フラップの前記露出領域以外の領域に設けられている、請求項１に記載の吸収性物品の包装体。
3. 互いに直交する前後方向及び幅方向と、
   吸収コアを有する吸収性物品と、
   前記吸収性物品を個別に包装する包装シートと、
   前記吸収性物品と前記包装シートが重ねられた展開状態で前記前後方向に延びる第１折り目を基点に前記吸収性物品の肌面側同士が向き合うように折り畳まれるとともに、前記第１折り目を基点に折り畳まれた第１折り状態で前記前後方向に延びる第２折り目を基点に前記吸収性物品の肌面側同士が向き合うように折り畳まれる吸収性物品の包装体であって、
   前記吸収性物品は、前記第１折り目側において前記吸収コアよりも前記幅方向の一方側に延出する第１フラップと、前記第２折り目側において前記吸収コアよりも前記幅方向の他方側に延出する第２フラップと、を有し、
   前記包装シートは、前記展開状態において、前記第１折り目よりも前記幅方向の外側に配置された第１領域と、前記第２折り目よりも前記幅方向の外側に配置された第２領域と、前記第１領域の外側縁である第１包装側縁と、前記第２領域の外側縁である第２包装側縁と、を有し、
   前記展開状態において、前記第１包装側縁は、前記第１フラップの内側縁と前記第１フラップの外側縁の間に位置し、前記第２包装側縁は、前記第２フラップの外側縁よりも前記幅方向の外側に位置し、
   前記第１フラップは、前記第１折り状態において前記第１領域によって覆われずに露出した露出領域を有し、
   前記第２折り目を基点に折り畳まれた第２折り状態において、前記第２包装側縁は、前記第１包装側縁よりも前記第１折り目側に位置し、前記露出領域は、前記第２領域によって覆われており、
   前記吸収コアは、周囲よりも厚みが厚い中高部を有し、
   前記第１折り状態において、前記中高部は、前記展開状態における前記第１フラップの内側縁と重ならずに、前記露出領域と重なる領域に配置されている、吸収性物品の包装体。
4. 互いに直交する前後方向及び幅方向と、
   吸収コアを有する吸収性物品と、
   前記吸収性物品を個別に包装する包装シートと、
   前記吸収性物品と前記包装シートが重ねられた展開状態で前記前後方向に延びる第１折り目を基点に前記吸収性物品の肌面側同士が向き合うように折り畳まれるとともに、前記第１折り目を基点に折り畳まれた第１折り状態で前記前後方向に延びる第２折り目を基点に前記吸収性物品の肌面側同士が向き合うように折り畳まれる吸収性物品の包装体であって、
   前記吸収性物品は、前記第１折り目側において前記吸収コアよりも前記幅方向の一方側に延出する第１フラップと、前記第２折り目側において前記吸収コアよりも前記幅方向の他方側に延出する第２フラップと、を有し、
   前記包装シートは、前記展開状態において、前記第１折り目よりも前記幅方向の外側に配置された第１領域と、前記第２折り目よりも前記幅方向の外側に配置された第２領域と、前記第１領域の外側縁である第１包装側縁と、前記第２領域の外側縁である第２包装側縁と、を有し、
   前記展開状態において、前記第１包装側縁は、前記第１フラップの内側縁と前記第１フラップの外側縁の間に位置し、前記第２包装側縁は、前記第２フラップの外側縁よりも前記幅方向の外側に位置し、
   前記第１フラップは、前記第１折り状態において前記第１領域によって覆われずに露出した露出領域を有し、
   前記第２折り目を基点に折り畳まれた第２折り状態において、前記第２包装側縁は、前記第１包装側縁よりも前記第１折り目側に位置し、前記露出領域は、前記第２領域によって覆われており、
   前記露出領域の少なくとも一部は、前記第２折り状態において、前記第１領域における前記包装シートの外面側に折り返され、前記第１領域と前記第２領域の間に配置されている、吸収性物品の包装体。
5. 前記第１フラップには、前記第１フラップを構成するシートが厚さ方向に圧縮されたシート圧搾部を有し、
   前記第１フラップにおいて前記シート圧搾部が配置された領域は、幅狭部と、前記幅狭部よりも前記幅方向の長さが長い幅広部と、を有し、
   前記幅広部の少なくとも一部は、前記露出領域に配置されている、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の吸収性物品の包装体。
6. 前記第２折り状態において前記第１領域によって覆われずに前記第２領域によって覆われている領域には、香料の少なくとも一部が配置されている、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の吸収性物品の包装体。
7. 前記第２折り状態において、前記第２領域における前記包装シートの内面には、前記第１領域における前記包装シートの外面と接合する封止部が設けられており、
   前記包装シートの前記第１領域には、前記第１折り状態で外面側に突出する凸部と、前記凸部よりも内面側に位置する凹部と、が設けられており、
   前記凸部及び前記凹部は、前記第２折り状態において前記第２領域の前記封止部と重なっている、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の吸収性物品の包装体。
8. 前記第２折り状態において、前記第２領域の内面には、前記第１領域の外面と接合する封止部が設けられており、
   前記包装シートの内面における前記封止部と重ならない領域には、剥離処理された剥離部が設けられている、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の吸収性物品の包装体。
9. 前記第１フラップの非肌面には、前記第１フラップを着用物品に接合するためのフラップ接合部が設けられており、
   前記展開状態において、前記第１包装側縁は、前記フラップ接合部よりも前記幅方向の外側に位置する、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の吸収性物品の包装体。

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