JP7009624B2 - Air conditioner and air conditioner packing set - Google Patents
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Description
本発明は、可燃性の冷媒の漏洩検知機能を有する空気調和機および当該空気調和機の梱包セットに関する。 The present invention relates to an air conditioner having a function of detecting leakage of a flammable refrigerant and a packing set of the air conditioner.
従来、可燃性の冷媒の漏洩検知機能を有する空気調和機が知られている。たとえば国際公開第2017/187618号パンフレット(特許文献1)には、室内における可燃性の冷媒の濃度を検知する冷媒検知手段を備える空気調和機が開示されている。当該空気調和機においては、冷媒検知手段によって検知される冷媒濃度が閾値以上である場合に、室内送風ファンが予め設定された風量で運転される。その結果、冷媒が漏洩した場合に、室内に可燃濃度領域が形成されるのを抑制することができる。 Conventionally, an air conditioner having a function of detecting leakage of a flammable refrigerant has been known. For example, International Publication No. 2017/187618 (Patent Document 1) discloses an air conditioner including a refrigerant detecting means for detecting the concentration of a flammable refrigerant in a room. In the air conditioner, when the refrigerant concentration detected by the refrigerant detecting means is equal to or higher than the threshold value, the indoor blower fan is operated with a preset air volume. As a result, when the refrigerant leaks, it is possible to suppress the formation of a combustible concentration region in the room.
圧縮機に貯留されている冷凍機油は、通常、冷媒とともに圧縮機から吐出されて空気調和機を循環する。そのため、冷媒が漏洩している場合、冷凍機油も漏洩していることがほとんどある。しかし、特許文献1においては、冷媒とともに冷凍機油が漏洩することについては考慮されていない。
The refrigerating machine oil stored in the compressor is usually discharged from the compressor together with the refrigerant and circulates in the air conditioner. Therefore, when the refrigerant leaks, the refrigerating machine oil also leaks in most cases. However,
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、空気調和機の安全性を向上させることである。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object thereof is to improve the safety of an air conditioner.
本発明の一局面に係る空気調和機においては、可燃性の冷媒が、圧縮機、第1熱交換器、膨張弁、および第2熱交換器の順に循環する。圧縮機は、冷凍機油を貯留し、冷媒とともに冷凍機油を吐出する。冷凍機油は、冷媒とともに圧縮機、第1熱交換器、膨張弁、および第2熱交換器の順に循環する。第1熱交換器は、第1空間に配置される。第2熱交換器は、第2空間に配置される。空気調和機は、第1センサと、第2センサと、制御装置とを備える。第1センサは、第1空間内の冷媒を検知する。第2センサは、第1空間内の冷凍機油の臭気を検知する。制御装置は、第1センサからの第1検知信号および第2センサからの第2検知信号を用いて、冷媒の漏洩を検知する。 In the air conditioner according to one aspect of the present invention, the flammable refrigerant circulates in the order of the compressor, the first heat exchanger, the expansion valve, and the second heat exchanger. The compressor stores the refrigerating machine oil and discharges the refrigerating machine oil together with the refrigerant. The refrigerating machine oil circulates together with the refrigerant in the order of the compressor, the first heat exchanger, the expansion valve, and the second heat exchanger. The first heat exchanger is arranged in the first space. The second heat exchanger is arranged in the second space. The air conditioner includes a first sensor, a second sensor, and a control device. The first sensor detects the refrigerant in the first space. The second sensor detects the odor of the refrigerating machine oil in the first space. The control device detects the leakage of the refrigerant by using the first detection signal from the first sensor and the second detection signal from the second sensor.
本発明の他の局面に係る空気調和機においては、可燃性の冷媒が、圧縮機、第1熱交換器、膨張弁、および第2熱交換器の順に循環する。圧縮機は、冷凍機油を貯留し、冷媒とともに冷凍機油を吐出する。冷凍機油は、冷媒とともに圧縮機、第1熱交換器、膨張弁、および第2熱交換器の順に循環する。第1熱交換器は、第1空間に配置される。第2熱交換器は、第2空間に配置される。空気調和機は、センサと、サンプル収容部と、制御装置とを備える。センサは、第1空間内の冷媒を検知する。サンプル収容部は、冷凍機油のサンプルを収容し、外部に当該サンプルの臭気を放出可能である。制御装置は、センサからの検知信号を用いて、冷媒の漏洩を検知する。 In the air conditioner according to another aspect of the present invention, the flammable refrigerant circulates in the order of the compressor, the first heat exchanger, the expansion valve, and the second heat exchanger. The compressor stores the refrigerating machine oil and discharges the refrigerating machine oil together with the refrigerant. The refrigerating machine oil circulates together with the refrigerant in the order of the compressor, the first heat exchanger, the expansion valve, and the second heat exchanger. The first heat exchanger is arranged in the first space. The second heat exchanger is arranged in the second space. The air conditioner includes a sensor, a sample accommodating portion, and a control device. The sensor detects the refrigerant in the first space. The sample accommodating portion can accommodate a sample of refrigerating machine oil and release the odor of the sample to the outside. The control device detects the leakage of the refrigerant by using the detection signal from the sensor.
本発明の他の局面に係る空気調和機の梱包セットは、可燃性の冷媒が、圧縮機、第1熱交換器、膨張弁、および第2熱交換器の順に循環する空気調和機の梱包セットである。空気調和機の稼働時において、圧縮機は、冷凍機油を貯留し、冷媒とともに冷凍機油を吐出する。冷凍機油は、冷媒とともに圧縮機、第1熱交換器、膨張弁、および第2熱交換器の順に循環する。第1熱交換器は、第1空間に配置される。第2熱交換器は、第2空間に配置される。空気調和機は、センサと、制御装置とを備える。センサは、第1空間内の冷媒を検知する。制御装置は、センサからの検知信号を用いて、冷媒の漏洩を検知する。梱包セットは、冷凍機油のサンプルと、梱包箱とを備える。梱包箱は、圧縮機、第1熱交換器、膨張弁、第2熱交換器、センサ、および制御装置の少なくとも1つおよびサンプルを収容する。 The air conditioner packing set according to another aspect of the present invention is an air conditioner packing set in which flammable refrigerant circulates in the order of a compressor, a first heat exchanger, an expansion valve, and a second heat exchanger. Is. When the air conditioner is in operation, the compressor stores the refrigerating machine oil and discharges the refrigerating machine oil together with the refrigerant. The refrigerating machine oil circulates together with the refrigerant in the order of the compressor, the first heat exchanger, the expansion valve, and the second heat exchanger. The first heat exchanger is arranged in the first space. The second heat exchanger is arranged in the second space. The air conditioner includes a sensor and a control device. The sensor detects the refrigerant in the first space. The control device detects the leakage of the refrigerant by using the detection signal from the sensor. The packing set includes a sample of refrigerating machine oil and a packing box. The packaging box houses at least one of a compressor, a first heat exchanger, an expansion valve, a second heat exchanger, a sensor, and a control device and a sample.
本発明に係る空気調和機および空気調和機の梱包セットによれば、冷凍機油の臭気によっても第1空間に漏洩した冷媒を検知可能であるため、第1空間内における冷媒漏洩の検知精度を高めることができる。その結果、空気調和機の安全を向上させることができる。 According to the air conditioner and the packing set of the air conditioner according to the present invention, the refrigerant leaked to the first space can be detected even by the odor of the refrigerating machine oil, so that the detection accuracy of the refrigerant leak in the first space is improved. be able to. As a result, the safety of the air conditioner can be improved.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は原則として繰り返さない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In principle, the same or corresponding parts in the figure are designated by the same reference numerals and the description is not repeated.
実施の形態1.
図1は、実施の形態1に係る空気調和機100の構成を示す機能ブロック図である。図2は、図1の空気調和機100の室内機10の概略的な外観図である。空気調和機100においては、可燃性のR290(プロパン)を含む冷媒が使用される。空気調和機100は、運転モードとして暖房モード、冷房モード、および除霜モードを含む。図1に示されるように、空気調和機100は、室内機10と、室外機11とを備える。室内機10および室外機11は、いずれも主電源Ps1(第1電源)から電力が供給される。
FIG. 1 is a functional block diagram showing the configuration of the
室内機10は、室内(第1空間)に配置されている。室内機10は、室内熱交換器1(第1熱交換器)と、室内ファン2と、冷媒センサs1(第1センサ)と、臭気センサs2(第2センサ)とを含む。室外機11は、室外(第2空間)に配置されている。室外機11は、圧縮機3と、四方弁4と、膨張弁5と、室外熱交換器6(第2熱交換器)と、室外ファン7と、制御装置8とを含む。圧縮機3は、圧縮機構を潤滑するための冷凍機油を貯留している。当該冷凍機油は、独特の臭気を有する冷凍機油で、たとえばPAG(PolyAlkylene Glycol)油を含む。
The
暖房モードにおいては、冷媒が圧縮機3、室内熱交換器1、膨張弁5、および室外熱交換器6の順に循環するように、制御装置8は四方弁4を制御して流路を形成する。暖房モードにおいて室内熱交換器1は凝縮器として機能し、室外熱交換器6は蒸発器として機能する。
In the heating mode, the
冷房モードおよび除霜モードにおいては、冷媒が圧縮機3、室外熱交換器6、膨張弁5、および室内熱交換器1の順に循環するように、制御装置8は四方弁4を制御して流路を形成する。冷房モードおよび除霜モードにおいては、室内熱交換器1は蒸発器として機能し、室外熱交換器6は凝縮器として機能する。
In the cooling mode and the defrosting mode, the
制御装置8は、圧縮機3の駆動周波数を制御することにより、圧縮機3が単位時間あたりに吐出する冷媒量を制御する。制御装置8は、膨張弁5の開度を調節する。制御装置8は、室内ファン2,室外ファン7の各単位時間当たりの送風量を制御する。
The
室内機10において冷媒センサs1および臭気センサs2は、室内ファン2による送風方向に関して、室内熱交換器1よりも風下に配置されている。冷媒センサs1は、冷媒濃度を表す検知信号(第1検知信号)を制御装置8に出力する。臭気センサs2は、冷凍機油の臭気を表す検知信号(第2検知信号)を制御装置8に出力する。
In the
圧縮機3に貯留されている冷凍機油は、通常、冷媒とともに圧縮機3から吐出されて空気調和機100を循環する。そのため、冷媒が漏洩している場合、冷凍機油も漏洩していることがほとんどある。
The refrigerating machine oil stored in the
そこで、実施の形態1においては、室内における冷媒漏洩を、冷媒濃度および冷凍機油の臭気を用いて検知する。冷媒濃度に加えて冷凍機油の臭気を用いることにより、冷媒濃度のみを用いて冷媒漏洩を検知する場合よりも冷媒漏洩の検知精度を高めることができるため、空気調和機の安全性を向上させることができる。 Therefore, in the first embodiment, the refrigerant leakage in the room is detected by using the refrigerant concentration and the odor of the refrigerating machine oil. By using the odor of refrigerating machine oil in addition to the refrigerant concentration, it is possible to improve the detection accuracy of the refrigerant leak compared to the case of detecting the refrigerant leak using only the refrigerant concentration, so that the safety of the air conditioner should be improved. Can be done.
図3は、制御装置8によって行なわれる冷媒漏洩検知処理の流れを示すフローチャートである。図3に示される処理は、空気調和機100の運転を制御する不図示のメインルーチンによって定期的あるいは不定期に呼び出される。以下ではステップをSとも記載する。また、検知レベルL1は冷媒センサs1の検知信号のレベルを表し、検知レベルL2は臭気センサs2の検知信号のレベルを表す。
FIG. 3 is a flowchart showing the flow of the refrigerant leakage detection process performed by the
図3に示されるように、制御装置8は、S11において室内の冷媒濃度の検知レベルL1が閾値A1(第1閾値)より大きいか否かを判定する。検知レベルL1が閾値A1より大きい場合(S11においてYES)、制御装置8は、S14において安全確保処理を行なった後、処理をメインルーチンに返す。安全確保処理においては、たとえば、室内ファン2によって室内の空気を攪拌して室内の冷媒分布を均一化して冷媒濃度を薄める処理、アラーム音の発生、ランプの点滅、およびメッセージの表示が行なわれる。
As shown in FIG. 3, the
室内の冷媒濃度の検知レベルL1が閾値A1以下である場合(S11においてNO)、制御装置8は、S12において、室内の冷凍機油の検知レベルL2が閾値B1(第2閾値)より大きいか否かを判定する。室内の冷凍機油の検知レベルL2が閾値B1より大きい場合(S12においてYES)、制御装置8は、S14において安全確保処理を行なった後、処理をメインルーチンに返す。室内の冷凍機油の検知レベルL2が閾値B1以下である場合(S12においてNO)、制御装置8は、処理をメインルーチンに返す。
When the detection level L1 of the refrigerant concentration in the room is equal to or less than the threshold value A1 (NO in S11), the
図3においては、冷媒濃度を用いた冷媒漏洩判定(S11)と冷凍機油の臭気を用いた冷媒漏洩判定(S12)とを互いに異なるステップで行なう。冷媒濃度および冷凍機油の臭気の双方を同じステップで用いて冷媒漏洩判定を行なってもよく、たとえば、図3に示される処理に替えて、図4に示される処理が行なわれても良い。図4においては、冷媒濃度を用いた冷媒漏洩判定において検知レベルL1が閾値A1以下(S11においてNO)であり、かつ、冷凍機油の臭気を用いた冷媒漏洩判において検知レベルL2が閾値B1以下(S12においてNO)である場合に、冷媒濃度および冷凍機油の臭気を一緒に用いる冷媒漏洩判定(S13)が行なわれる。 In FIG. 3, the refrigerant leakage determination (S11) using the refrigerant concentration and the refrigerant leakage determination (S12) using the odor of the refrigerating machine oil are performed in different steps. The refrigerant leakage determination may be performed using both the refrigerant concentration and the odor of the refrigerating machine oil in the same step. For example, the treatment shown in FIG. 4 may be performed instead of the treatment shown in FIG. In FIG. 4, the detection level L1 is the threshold value A1 or less (NO in S11) in the refrigerant leakage determination using the refrigerant concentration, and the detection level L2 is the threshold value B1 or less in the refrigerant leakage determination using the odor of the refrigerating machine oil (NO). When NO) in S12, the refrigerant leakage determination (S13) using the refrigerant concentration and the odor of the refrigerating machine oil together is performed.
S13が行なわれる時点では、検知レベルL1が閾値A1以下であり、かつ検知レベルL2が閾値B1以下であるため、S13においては、検知レベルL1が閾値A1以下であり、かつ検知レベルL2が閾値B1以下である範囲において冷媒漏洩と判定すべき条件を設定する必要がある。そのため、図4において、閾値A2(第3閾値)は閾値A1より小さく、閾値B2(第4閾値)は閾値B1より小さい。 At the time when S13 is performed, the detection level L1 is equal to or less than the threshold value A1 and the detection level L2 is equal to or less than the threshold value B1. Therefore, in S13, the detection level L1 is equal to or less than the threshold value A1 and the detection level L2 is equal to or less than the threshold value B1. It is necessary to set the conditions to be judged as refrigerant leakage within the following range. Therefore, in FIG. 4, the threshold value A2 (third threshold value) is smaller than the threshold value A1, and the threshold value B2 (fourth threshold value) is smaller than the threshold value B1.
図4に示されるように、S11,S12の条件がいずれも成立しない場合(S11においてNO、かつS12においてNO)、制御装置8は、S13において、検知レベルL1が閾値A2よりも大きく、かつ検知レベルL2が閾値B2より大きいか否かを判定する。検知レベルL1が閾値A2よりも大きく、かつ検知レベルL2が閾値B2より大きい場合(S13においてYES)、制御装置8は、S14において安全確保処理を行なって処理をメインルーチンに戻す。検知レベルL1が閾値A2以下であるか、または検知レベルL2が閾値B2以下である場合(S13においてNO)、制御装置8は、処理をメインルーチンに戻す。
As shown in FIG. 4, when neither of the conditions of S11 and S12 is satisfied (NO in S11 and NO in S12), the
図3,図4において、冷媒漏洩の判定条件は、冷媒濃度の検知レベルL1あるいは冷凍機油の検知レベルL2が閾値より大きいか否かという条件である。冷媒漏洩の判定条件は、検知レベルL1と検知レベルL2との関係を示す座標平面上で冷媒漏洩と判定すべき冷媒漏洩領域に、検知レベルL1および検知レベルL2によって特定される点が含まれるか否かによって判定してもよい。 In FIGS. 3 and 4, the condition for determining the refrigerant leakage is whether or not the detection level L1 for the refrigerant concentration or the detection level L2 for the refrigerating machine oil is larger than the threshold value. The condition for determining the refrigerant leakage is whether the refrigerant leakage region to be determined as the refrigerant leakage on the coordinate plane showing the relationship between the detection level L1 and the detection level L2 includes a point specified by the detection level L1 and the detection level L2. It may be determined by whether or not.
図5は、X軸を冷媒濃度の検知レベルL1とし、Y軸を冷凍機油の検知レベルL2とする、検知レベルL1と検知レベルL2との関係を示す座標平面である。図5に示される冷媒漏洩領域は、以下の式(1)として表される。式(1)を満たす検知レベルL1および検知レベルL2は、冷媒漏洩領域に含まれる。なお、図4の検知レベルL1の閾値A2および検知レベルL2の閾値B2は、たとえば冷媒漏洩領域と非冷媒漏洩領域(式(1)を満たさない領域)との境界線(点P1(A1,0)および点P2(0,B1)を結ぶ直線)上の点P3の検知レベルL1および検知レベルL2にそれぞれ設定される。 FIG. 5 is a coordinate plane showing the relationship between the detection level L1 and the detection level L2, where the X-axis is the refrigerant concentration detection level L1 and the Y-axis is the refrigerating machine oil detection level L2. The refrigerant leakage region shown in FIG. 5 is represented by the following equation (1). The detection level L1 and the detection level L2 satisfying the formula (1) are included in the refrigerant leakage region. The threshold value A2 of the detection level L1 and the threshold value B2 of the detection level L2 in FIG. 4 are, for example, boundary lines between a refrigerant leakage region and a non-refrigerant leakage region (regions that do not satisfy the equation (1)) (points P1 (A1,0) ) And the detection level L1 and the detection level L2 of the point P3 on the point P2 (0, B1) connecting the points P2 (0, B1), respectively.
図6は、式(1)を用いて冷媒漏洩を判定する処理の流れを示すフローチャートである。図6に示されるフローチャートは、図3のS11,S12が、S10に置き換えられたフローチャートである。図6に示されるように、制御装置8は、検知レベルL1および検知レベルL2が式(1)を満たすか否かを判定する。検知レベルL1および検知レベルL2が式(1)を満たす場合(S10においてYES)、制御装置8は、処理をS14において安全確保処理を行なって処理をメインルーチンに返す。検知レベルL1および検知レベルL2が式(1)を満たさない場合(S10においてNO)、制御装置8は、処理をメインルーチンに返す。
FIG. 6 is a flowchart showing a flow of a process for determining a refrigerant leak using the equation (1). The flowchart shown in FIG. 6 is a flowchart in which S11 and S12 in FIG. 3 are replaced with S10. As shown in FIG. 6, the
以上、実施の形態1および変形例1,2に係る空気調和機によれば、空気調和機の安全性を向上させることができる。 As described above, according to the air conditioner according to the first embodiment and the first and second modifications, the safety of the air conditioner can be improved.
実施の形態2.
実施の形態1においては、冷媒センサおよび臭気センサが空気調和機の電源から電力を供給される場合について説明した。実施の形態2においては、冷媒センサおよび臭気センサの少なくとも一方が空気調和機の電源とは別の電源から電力を供給される場合について説明する。このような構成とすることにより、空気調和機に電力が供給されていない場合(空気調和装置と電源とが接続されていない場合、あるいは停電の場合)でも、冷媒センサあるいは臭気センサの少なくとも一方は動作しているため、冷媒漏洩を検知することができる。
In the first embodiment, the case where the refrigerant sensor and the odor sensor are supplied with electric power from the power source of the air conditioner has been described. In the second embodiment, a case where at least one of the refrigerant sensor and the odor sensor is supplied with electric power from a power source different from the power source of the air conditioner will be described. With such a configuration, even when power is not supplied to the air conditioner (when the air conditioner and the power supply are not connected or when there is a power failure), at least one of the refrigerant sensor and the odor sensor can be used. Since it is operating, it is possible to detect refrigerant leakage.
図7は、実施の形態2に係る空気調和機200の構成を示す機能ブロック図である。空気調和機200の構成は、図1の空気調和機100の構成に補助電源Ps2(第2電源)が加えられるとともに、冷媒センサs1および臭気センサs2が冷媒センサs21および臭気センサs22にそれぞれ置き換えられた構成である。それ以外の構成は同様であるため、説明を繰り返さない。
FIG. 7 is a functional block diagram showing the configuration of the
図7に示されるように、補助電源Ps2は、臭気センサs22に電力を供給する。補助電源Ps2は、たとえば電池を含む。臭気センサs22は、検知レベルL2が閾値B1を超えた場合、たとえばアラーム音、ランプの点滅、あるいはメッセージの表示により冷媒漏洩を報知する。主電源Ps1からの電力供給が停止している場合(たとえば空気調和機200のコンセントが主電源Ps1から抜かれている場合、あるいは停電の場合)に補助電源Ps2から電力が供給されるセンサは、冷媒センサs21でもよい。この場合、冷媒センサs21は、検知レベルL1が閾値A1を超えた場合、たとえばアラーム音、ランプの点滅、あるいはメッセージの表示により冷媒漏洩を報知する。主電源Ps1からの電力供給が停止している場合でも、冷媒センサs1および臭気センサs22の少なくとも一方は動作しているため、動作しているセンサによって冷媒漏洩の検知が可能である。
As shown in FIG. 7, the auxiliary power supply Ps2 supplies power to the odor sensor s22. The auxiliary power supply Ps2 includes, for example, a battery. When the detection level L2 exceeds the threshold value B1, the odor sensor s22 notifies the refrigerant leakage by, for example, an alarm sound, a blinking lamp, or a message display. When the power supply from the main power supply Ps1 is stopped (for example, when the outlet of the
主電源Ps1からの電力供給が停止する非常時に補助電源Ps2の電力を確実に確保しておくため、補助電源Ps2から電力が供給されるセンサは、通常は主電源Ps1から電力を受けて補助電源Ps2の電力を消費せず、非常時に補助電源Ps2から電力を受ける構成とする方が好ましい。また、冷媒漏洩の検知精度を高めるため、主電源Ps1からの電力供給が停止している場合も冷媒センサs1および臭気センサs2の双方が動作するように、冷媒センサs1および臭気センサs2の双方に補助電源Ps2から電力供給をする方がさらに好ましい。 In order to ensure that the power of the auxiliary power supply Ps2 is secured in an emergency when the power supply from the main power supply Ps1 is stopped, the sensor to which the power is supplied from the auxiliary power supply Ps2 normally receives the power from the main power supply Ps1 and is the auxiliary power supply. It is preferable to configure the configuration so that the power of Ps2 is not consumed and the power is received from the auxiliary power supply Ps2 in an emergency. Further, in order to improve the detection accuracy of the refrigerant leak, both the refrigerant sensor s1 and the odor sensor s2 are operated so that both the refrigerant sensor s1 and the odor sensor s2 operate even when the power supply from the main power source Ps1 is stopped. It is more preferable to supply power from the auxiliary power supply Ps2.
以上、実施の形態2に係る空気調和機によれば、空気調和機に電力が供給されていない場合でも冷媒漏洩の検知が可能になるため、空気調和機の安全性を実施の形態1よりもさらに向上させることができる。 As described above, according to the air conditioner according to the second embodiment, it is possible to detect the refrigerant leakage even when the power is not supplied to the air conditioner, so that the safety of the air conditioner is higher than that of the first embodiment. It can be further improved.
実施の形態3および4.
実施の形態1,2においては、冷凍機油の臭気をセンサによって検知する構成について説明した。実施の形態3および4においては、冷房機油の臭気をユーザに認識させることによって、室内に冷凍機油が漏洩していることをユーザ自身が気づくことができる構成について説明する。Embodiments 3 and 4.
In the first and second embodiments, the configuration in which the odor of the refrigerating machine oil is detected by the sensor has been described. In the third and fourth embodiments, the configuration in which the user can notice that the refrigerating machine oil is leaking into the room by making the user recognize the odor of the cooling machine oil will be described.
実施の形態1に係る空気調和装置において用いられる冷媒に含まれるR290は、ほとんど無臭であることが知られている。また、空気調和装置内を循環する冷媒には化学的安定性が求められるため、通常、冷媒に付臭剤が混合されない。そのため、室内に漏洩した冷媒の臭気にユーザが気づくことは困難である場合が多い。 It is known that R290 contained in the refrigerant used in the air conditioner according to the first embodiment is almost odorless. Further, since the refrigerant circulating in the air conditioner is required to have chemical stability, the odorant is not usually mixed with the refrigerant. Therefore, it is often difficult for the user to notice the odor of the refrigerant leaked into the room.
一方、PAG油のような冷凍機油は、独特の臭気を有するため、空気調和機から冷媒と一緒に冷凍機油が漏洩している場合に、室内に通常と異なる臭気が含まれていることにユーザが気づくことは可能である。しかし、当該臭気が冷凍機油の臭気であることはユーザに認識されていない場合が多い。 On the other hand, since refrigerating machine oil such as PAG oil has a peculiar odor, when the refrigerating machine oil leaks from the air conditioner together with the refrigerant, the user finds that the room contains an unusual odor. Is possible to notice. However, in many cases, the user is not aware that the odor is that of refrigerating machine oil.
そこで、実施の形態3,4においては、空気調和機の圧縮機に潤滑に用いられる冷凍機油のサンプルを用いて、当該冷凍機油の臭気をユーザに予め認識させる。ユーザは、室内において当該臭気を感じたときに、室内に冷凍機油が漏洩していることに気づくことができる。空気調和装置による冷媒濃度を用いた冷媒漏洩判定に加えて、ユーザ自身が室内の冷凍機油の臭気に気づくことができるため、ユーザが冷凍機油の臭気を知らない場合よりも空気調和装置の安全性を向上させることができる。また、空気調和装置に電力が供給されていない場合であっても、冷媒漏洩をユーザ自身が気づくことができる。さらに、実施の形態3,4によれば、臭気センサが不要となるため、実施の形態1,2よりも実施の形態3,4の方が製造コストを低減することができる。 Therefore, in the third and fourth embodiments, the compressor of the air conditioner uses a sample of the refrigerating machine oil used for lubrication, and the user is made to recognize the odor of the refrigerating machine oil in advance. When the user feels the odor in the room, he / she can notice that the refrigerating machine oil is leaking into the room. In addition to the refrigerant leakage determination using the refrigerant concentration by the air conditioner, the user can notice the odor of the refrigerating machine oil in the room, so the safety of the air conditioner is higher than when the user does not know the odor of the refrigerating machine oil. Can be improved. Further, even when the power is not supplied to the air conditioner, the user can notice the refrigerant leakage by himself / herself. Further, according to the third and fourth embodiments, since the odor sensor is not required, the manufacturing cost can be reduced in the third and fourth embodiments as compared with the first and second embodiments.
実施の形態3においては、室内機に冷凍機油のサンプル収容部が設けられている空気調和機について説明する。実施の形態4においては、空気調和機とは別個の冷凍機油のサンプル容器が、空気調和機とともに梱包される空気調和機の梱包セットについて説明する。 In the third embodiment, an air conditioner in which the indoor unit is provided with a sample accommodating portion for refrigerating machine oil will be described. In the fourth embodiment, a packing set of an air conditioner in which a sample container of refrigerating machine oil separate from the air conditioner is packed together with the air conditioner will be described.
実施の形態3.
図8は、実施の形態3に係る空気調和機300の構成を示す機能ブロック図である。空気調和機300の構成は、図1の空気調和機100の室内機10が室内機30に置き換えられているとともに、室外機11の制御装置8が制御装置38に置き換えられた構成である。室内機30の構成は、室内機10の構成から臭気センサs2が除かれているとともに、図9に示されるようにサンプル容器31(サンプル収容部)が着脱可能に取り付けられた構成である。制御装置38は、冷媒センサs1からの検知信号を受けて、冷媒濃度を用いた冷媒漏洩判定を行なう一方、冷凍機油の臭気を用いた冷媒漏洩判定を行なわない。制御装置38は、冷媒濃度の検知レベルL1が閾値A1より大きい場合に、安全確保処理を行なう。これら以外の構成は同様であるため、説明を繰り返さない。
FIG. 8 is a functional block diagram showing the configuration of the
図10は、図9のサンプル容器31の概略的な外観図である。図10に示されるように、サンプル容器31は、樹脂製の本体311と、樹脂製の蓋312とを含む。本体311は図8の圧縮機3の潤滑に用いられる冷凍機油のサンプルがしみ込んだスポンジSpgを収容する。蓋312が本体311に取り付けられている場合(図10(a))、冷凍機油の臭気は、サンプル容器31の内部に密閉され、サンプル容器31の外部にほとんど漏れない。図10(a)に示される状態で空気調和機300に取り付けられている。サンプル容器31は、蓋312が本体311から外れた状態(図10(b))において、外部に冷凍機油のサンプルの臭気を放出可能である。ユーザは、サンプル容器31を空気調和機300から取り外し、図10(b)に示されるように蓋312を本体311から外して、冷凍機油の臭気を確認する。
FIG. 10 is a schematic external view of the
以上、実施の形態3に係る空気調和機によれば、空気調和機の安全性を向上させることができるとともに、空気調和装置の製造コストを実施の形態1,2よりも低減することができる。 As described above, according to the air conditioner according to the third embodiment, the safety of the air conditioner can be improved and the manufacturing cost of the air conditioner can be reduced as compared with the first and second embodiments.
実施の形態4.
図11は、実施の形態4に係る空気調和機の梱包セット400によって、室内機40が梱包されている様子を示す図である。室内機40の外観は、図2に示される室内機10と同様である。また、室内機40は、図8に示される室内機30と同様に臭気センサを含まない。図11に示されるように、室内機40は、緩衝剤42,43によって両端部を覆われて、梱包箱41に収容されている。梱包箱41が室内機40の長手方向にスライドされることにより、梱包セット400は開梱される。
FIG. 11 is a diagram showing how the
図12は、図11の梱包セット400が開梱された様子を示す図である。図12に示されるように、室内機40の背面には、リモートコントローラRmと、一緒に包装された取扱説明書および冷凍機油のサンプル容器31とが添付されている。サンプル容器31は、図10に示されているものと同様であり、内部に冷凍機油がしみ込んだスポンジを収容している。ユーザは、サンプル容器31を用いて冷凍機油の臭気を確認することができる。
FIG. 12 is a diagram showing a state in which the packing set 400 of FIG. 11 is unpacked. As shown in FIG. 12, a remote controller Rm, an instruction manual packaged together with the remote controller Rm, and a refrigerating machine
以上、実施の形態4に係る空気調和機の梱包セットによれば、空気調和機の安全性を向上させることができるとともに、空気調和装置の製造コストを実施の形態1,2よりも低減することができる。 As described above, according to the packaging set of the air conditioner according to the fourth embodiment, the safety of the air conditioner can be improved and the manufacturing cost of the air conditioner can be reduced as compared with the first and second embodiments. Can be done.
今回開示された各実施の形態は、矛盾しない範囲で適宜組み合わせて実施することも予定されている。今回開示された各実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 It is also planned that the embodiments disclosed this time will be appropriately combined and implemented within a consistent range. It should be considered that each embodiment disclosed this time is exemplary in all respects and is not restrictive. The scope of the present invention is shown by the scope of claims rather than the above description, and is intended to include all modifications within the meaning and scope of the claims.
1 室内熱交換器、2 室内ファン、3 圧縮機、4 四方弁、5 膨張弁、6 室外熱交換器、7 室外ファン、8,38 制御装置、10,30,40 室内機、11 室外機、31 サンプル容器、41 梱包箱、42,43 緩衝剤、100,200,300 空気調和機、311 本体、312 蓋、400 梱包セット、A1,A2,B1,B2 閾値、Ps1 主電源、Ps2 補助電源、Rm リモートコントローラ、Spg スポンジ、s1,s21 冷媒センサ、s2,s21 臭気センサ。 1 indoor heat exchanger, 2 indoor fan, 3 compressor, 4 four-way valve, 5 expansion valve, 6 outdoor heat exchanger, 7 outdoor fan, 8,38 controller, 10,30,40 indoor unit, 11 outdoor unit, 31 sample container, 41 packing box, 42,43 shock absorber, 100,200,300 air exchanger, 311 main body, 312 lid, 400 packing set, A1, A2, B1, B2 threshold, Ps1 main power supply, Ps2 auxiliary power supply, Rm remote controller, Spg sponge, s1, s21 refrigerant sensor, s2, s21 odor sensor.
Claims (10)
前記圧縮機は、冷凍機油を貯留し、前記冷媒とともに前記冷凍機油を吐出し、
前記冷凍機油は、前記冷媒とともに前記圧縮機、前記第1熱交換器、前記膨張弁、および前記第2熱交換器の順に循環し、
前記第1熱交換器は、第1空間に配置され、
前記第2熱交換器は、第2空間に配置され、
前記空気調和機は、
前記第1空間内の前記冷媒を検知する第1センサと、
前記第1空間内の前記冷凍機油の臭気を検知する第2センサと、
前記第1センサからの第1検知信号および前記第2センサからの第2検知信号を用いて、前記冷媒の漏洩を検知する制御装置とを備え、
前記制御装置は、前記第1検知信号が第1閾値より大きい場合、前記第2検知信号が第2閾値より大きい場合、および前記第1検知信号が第3閾値より大きく、かつ前記第2検知信号が第4閾値より大きい場合に、前記冷媒の漏洩を検知し、
前記第1センサは、第1電源から電力が供給され、
前記第2センサは、第2電源から電力が供給され、
前記制御装置は、前記第1電源から電力が供給され、
前記第2センサは、前記第2検知信号が前記第2閾値を超えた場合、前記冷媒の漏洩を報知する、空気調和機。 An air conditioner in which the flammable refrigerant circulates in the order of the compressor, the first heat exchanger, the expansion valve, and the second heat exchanger.
The compressor stores the refrigerating machine oil and discharges the refrigerating machine oil together with the refrigerant.
The refrigerating machine oil circulates together with the refrigerant in the order of the compressor, the first heat exchanger, the expansion valve, and the second heat exchanger.
The first heat exchanger is arranged in the first space.
The second heat exchanger is arranged in the second space.
The air conditioner is
A first sensor that detects the refrigerant in the first space,
A second sensor that detects the odor of the refrigerating machine oil in the first space, and
A control device for detecting the leakage of the refrigerant by using the first detection signal from the first sensor and the second detection signal from the second sensor is provided.
In the control device, when the first detection signal is larger than the first threshold value, the second detection signal is larger than the second threshold value, and the first detection signal is larger than the third threshold value and the second detection signal is used. When is larger than the fourth threshold value, the leakage of the refrigerant is detected and
The first sensor is supplied with electric power from the first power source.
The second sensor is supplied with electric power from the second power source.
The control device is supplied with electric power from the first power source.
The second sensor is an air conditioner that notifies the leakage of the refrigerant when the second detection signal exceeds the second threshold value.
前記圧縮機と、前記膨張弁と、前記第2熱交換器とを含み、前記第2空間に配置された室外機とをさらに備える、請求項1に記載の空気調和機。 An indoor unit including the first heat exchanger, the first sensor, and the second sensor, and arranged in the first space.
The air conditioner according to claim 1 , further comprising the compressor, the expansion valve, the second heat exchanger, and an outdoor unit arranged in the second space.
前記圧縮機は、冷凍機油を貯留し、前記冷媒とともに前記冷凍機油を吐出し、
前記冷凍機油は、前記冷媒とともに前記圧縮機、前記第1熱交換器、前記膨張弁、および前記第2熱交換器の順に循環し、
前記第1熱交換器は、第1空間に配置され、
前記第2熱交換器は、第2空間に配置され、
前記空気調和機は、
前記第1空間内の前記冷媒を検知するセンサと、
前記冷凍機油のサンプルを収容し、外部に前記サンプルの臭気を放出可能なサンプル収容部と、
前記センサからの検知信号を用いて、前記冷媒の漏洩を検知する制御装置とを備える、空気調和機。 An air conditioner in which the flammable refrigerant circulates in the order of the compressor, the first heat exchanger, the expansion valve, and the second heat exchanger.
The compressor stores the refrigerating machine oil and discharges the refrigerating machine oil together with the refrigerant.
The refrigerating machine oil circulates together with the refrigerant in the order of the compressor, the first heat exchanger, the expansion valve, and the second heat exchanger.
The first heat exchanger is arranged in the first space.
The second heat exchanger is arranged in the second space.
The air conditioner is
A sensor that detects the refrigerant in the first space,
A sample storage unit that can store the sample of the refrigerating machine oil and release the odor of the sample to the outside.
An air conditioner including a control device for detecting the leakage of the refrigerant by using the detection signal from the sensor.
前記冷凍機油は、ポリアルキレングリコールを含む、請求項1~5のいずれか1項に記載の空気調和機。 The refrigerant contains R290 and contains
The air conditioner according to any one of claims 1 to 5 , wherein the refrigerating machine oil contains polyalkylene glycol.
前記空気調和機の稼働時において、
前記圧縮機は、冷凍機油を貯留し、前記冷媒とともに前記冷凍機油を吐出し、
前記冷凍機油は、前記冷媒とともに前記圧縮機、前記第1熱交換器、前記膨張弁、および前記第2熱交換器の順に循環し、
前記第1熱交換器は、第1空間に配置され、
前記第2熱交換器は、第2空間に配置され、
前記空気調和機は、
前記第1空間内の前記冷媒を検知するセンサと、
前記センサからの検知信号を用いて、前記冷媒の漏洩を検知する制御装置とを備え、
前記梱包セットは、
前記冷凍機油のサンプルと、
前記圧縮機、前記第1熱交換器、前記膨張弁、前記第2熱交換器、前記センサ、および前記制御装置の少なくとも1つおよび前記サンプルを収容するための梱包箱とを備える、空気調和機の梱包セット。 A packing set of an air conditioner in which the flammable refrigerant circulates in the order of the compressor, the first heat exchanger, the expansion valve, and the second heat exchanger.
During operation of the air conditioner,
The compressor stores the refrigerating machine oil and discharges the refrigerating machine oil together with the refrigerant.
The refrigerating machine oil circulates together with the refrigerant in the order of the compressor, the first heat exchanger, the expansion valve, and the second heat exchanger.
The first heat exchanger is arranged in the first space.
The second heat exchanger is arranged in the second space.
The air conditioner is
A sensor that detects the refrigerant in the first space,
A control device for detecting the leakage of the refrigerant by using the detection signal from the sensor is provided.
The packing set is
With the sample of the refrigerating machine oil
An air conditioner comprising the compressor, the first heat exchanger, the expansion valve, the second heat exchanger, the sensor, and at least one of the control devices and a packing box for accommodating the sample. Packing set.
前記冷凍機油は、ポリアルキレングリコールを含む、請求項7~9のいずれか1項に記載の空気調和機の梱包セット。 The refrigerant contains R290 and contains
The packaging set for an air conditioner according to any one of claims 7 to 9 , wherein the refrigerating machine oil contains polyalkylene glycol.
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