JP7000944B2 - ソレノイドバルブの取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、バルブボディにソレノイドバルブを取り付ける構造に関し、油圧制御の技術分野に属する。

特許文献１は、電磁弁が１８０度位置ずれした状態で誤組付されるのを防止する構造を開示している。

特開２０１７－１３７９９０号公報

同じ外観で制御態様が異なる複数のソレノイドバルブを、バルブボディにおける同じ外観を有する複数の嵌合孔に嵌合させて取付ける構造では、ソレノイドバルブの誤組付が生じる可能性がある。また、誤組付が生じると、油圧制御を正常に行えなくなる。

本発明は、同じ外観で制御態様が異なる複数のソレノイドバルブをバルブボディの嵌合孔に嵌合させて取付けるようにしたソレノイドバルブの取付構造において、ソレノイドバルブの誤組付を防止可能とすることを課題とする。
を課題とする。

本願の請求項１に記載の発明は、
同じ外観で制御態様が異なる複数種類のソレノイドバルブを、バルブボディにおける同じ外観を有する複数の嵌合孔に所定の対応関係でそれぞれ嵌合させて取り付けるように構成されたソレノイドバルブの取付構造であって、
各ソレノイドバルブに、各ソレノイドバルブをバルブボディに固定するための取付ブラケットが一体的に設けられ、
各取付ブラケット及び前記バルブボディに、所定の対応関係にないソレノイドバルブと嵌合孔とが嵌合された際に互いに干渉するブラケット側干渉部及びバルブボディ側干渉部が設けられ、
各取付ブラケットは、
ソレノイドバルブの非挿入部から、挿入方向に交差するように延設されてバルブボディの固定部に固定される第１延設部と、
第１延設部の先端側から、挿入方向に交差するように延設された第２延設部と、
第２延設部の先端側からバルブボディ側に延設された第３延設部と、を備え、
第２延設部の延設方向長さがソレノイドバルブの種類毎に異なり、
各取付ブラケットのブラケット側干渉部は第３延設部により構成され、
バルブボディ側干渉部は、種類が異なり所定の対応関係にないソレノイドバルブと嵌合孔とが嵌合された際に、嵌合されたソレノイドバルブの取付ブラケットの第３延設部と干渉するように配置されている。

本願の請求項２に記載の発明は、
同じ外観で制御態様が異なる複数種類のソレノイドバルブを、バルブボディにおける同じ外観を有する複数の嵌合孔に所定の対応関係でそれぞれ嵌合させて取り付けるように構成されたソレノイドバルブの取付構造であって、
各ソレノイドバルブに、各ソレノイドバルブをバルブボディに固定するための取付ブラケットが一体的に設けられ、
各取付ブラケット及び前記バルブボディに、所定の対応関係にないソレノイドバルブと嵌合孔とが嵌合された際に互いに干渉するブラケット側干渉部及びバルブボディ側干渉部が設けられ、
各取付ブラケットは、
ソレノイドバルブの非挿入部から、挿入方向に交差するように延設されてバルブボディの固定部に固定される第１延設部と、
第１延設部の先端側から、挿入方向に交差するように延設された第２延設部と、を備え、
ソレノイドバルブ挿入方向に見たときの第２延設部の延設方向がソレノイドバルブの種類毎に異なり、
各取付ブラケットのブラケット側干渉部は第２延設部により構成され、
バルブボディ側干渉部は、種類が異なり所定の対応関係にないソレノイドバルブと嵌合孔とが嵌合された際に、嵌合されたソレノイドバルブの取付ブラケットの第２延設部と干渉するように配置されている。

本願の請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、
第２延設部の延設方向長さがソレノイドバルブの種類毎に異なる。

本願の請求項４に記載の発明は、請求項２または３に記載の発明において、
ソレノイドバルブの種類が２種類であり、
第２延設部の延設方向がソレノイドバルブの種類に応じて互いに反対方向となるように構成されている。

本願の請求項１に記載の発明によれば、所定の対応関係にないソレノイドバルブと嵌合孔とが嵌合された際に互いに干渉するブラケット側干渉部とバルブボディ側干渉部とが干渉する。そのため、同じ外観で制御態様が異なる複数のソレノイドバルブの誤組付を、取付ブラケットを利用して確実に防止できる。簡単な構造で誤組付を確実に防止するブラケット側干渉部及びバルブボディ側干渉部の具体的一態様を提供できる。

本願の請求項２に記載の発明によれば、所定の対応関係にないソレノイドバルブと嵌合孔とが嵌合された際に互いに干渉するブラケット側干渉部とバルブボディ側干渉部とが干渉する。そのため、同じ外観で制御態様が異なる複数のソレノイドバルブの誤組付を、取付ブラケットを利用して確実に防止できる。簡単な構造で誤組付を確実に防止するブラケット側干渉部及びバルブボディ側干渉部の具体的一態様を提供できる。

本願の請求項３に記載の発明によれば、簡単な構造で誤組付を確実に防止するブラケット側干渉部及びバルブボディ側干渉部の具体的一態様を提供できる。

本願の請求項４に記載の発明によれば、簡単な構造で誤組付を確実に防止するブラケット側干渉部及びバルブボディ側干渉部の具体的一態様を提供できる。

本発明の実施の形態に係るソレノイドバルブの取付構造を有するトランスミッションの平面図である。 ソレノイドバルブを取り付けた状態のバルブボディの斜視図である。 図２の矢印Ｚ２で示す部分の拡大斜視図である。 ソレノイドバルブ単体の拡大斜視図である。 ソレノイドバルブ単体を図５とは軸方向反対側から見た拡大斜視図である。 バルブボディ単体の拡大斜視図である。 図２の矢印Ｚ２で示す部分の拡大側面図である。 図２の矢印Ｚ２で示す部分の拡大平面図である。 Ｎ／Ｏ型のソレノイドバルブをＮ／Ｃ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を示した、図７相当の側面図である。 Ｎ／Ｏ型のソレノイドバルブをＮ／Ｃ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を示した、図８相当の平面図である。 Ｎ／Ｃ型のソレノイドバルブをＮ／Ｏ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を示した、図７相当の側面図である。 Ｎ／Ｃ型のソレノイドバルブをＮ／Ｏ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を示した、図８相当の平面図である。 実施の形態１の変形例１におけるソレノイドバルブの取付構造を模式的に示した図である。 Ｎ／Ｏ型のソレノイドバルブをＮ／Ｃ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を模式的に説明した図である。 Ｎ／Ｃ型のソレノイドバルブをＮ／Ｏ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を模式的に説明した図である。 実施の形態１の変形例１におけるソレノイドバルブの取付構造を模式的に示した図である。 Ｎ／Ｏ型のソレノイドバルブをＮ／Ｃ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を模式的に説明した図である。 Ｎ／Ｃ型のソレノイドバルブをＮ／Ｏ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を模式的に説明した図である。 実施の形態１の変形例３におけるソレノイドバルブの取付構造を模式的に示した図である。 Ｎ／Ｏ型のソレノイドバルブをＮ／Ｃ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を模式的に説明した図である。 Ｎ／Ｃ型のソレノイドバルブをＮ／Ｏ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を模式的に説明した図である。

以下、本発明の実施の形態に係るソレノイドバルブの取付構造について説明する。

１．構成
図１は、本発明の実施の形態に係るソレノイドバルブの取付構造を有するトランスミッションの平面図である。図２は、ソレノイドバルブを取り付けた状態のバルブボディの斜視図である。

図１、図２に示すように、トランスミッション１の一の面には、バルブボディ１０が取り付けられている。バルブボディ１０の側部には、４個のソレノイドバルブ２１と、１個のソレノイドバルブ３１とが取り付けられている。これらのソレノイドバルブ２１、３１は、トランスミッション１に供給する油圧を制御するために設けられている。なお、ソレノイドバルブ２１、３１の個数は一例であり、他の個数であってもよい。

ソレノイドバルブ２１は、ノーマルオープン型（以下、「Ｎ／Ｏ型」という）のＯＮ／ＯＦＦソレノイドバルブである。

ソレノイドバルブ３１は、ノーマルクローズ型（以下、「Ｎ／Ｃ型」という）のＯＮ／ＯＦＦソレノイドバルブである。

図３は、図２の矢印Ｚ２で示す部分の拡大斜視図である。図４は、ソレノイドバルブ単体の拡大斜視図である。図５は、ソレノイドバルブ単体を図５とは軸方向反対側から見た拡大斜視図である。図６は、バルブボディ単体の拡大斜視図である。図７は、図２の矢印Ｚ２で示す部分の拡大側面図である。図８は、図２の矢印Ｚ２で示す部分の拡大平面図である。

図４、図５に示すように、Ｎ／Ｏ型のソレノイドバルブ２１は、円筒状の本体部２１ａ（非挿入部）と、本体部２１ａの軸方向一端から軸方向に延伸するように形成された円筒状の挿入部２１ｂと、を有する。本体部２１ａの内部には、ソレノイドなどが収容される。また、本体部２１ａ及び挿入部２１ｂの内部には、油路が形成されている。なお、ソレノイドバルブ２１の挿入部２１ｂには、油路に連通する孔などが形成されているが記載を省略している。

Ｎ／Ｃ型のソレノイドバルブ３１は、円筒状の本体部３１ａ（非挿入部）と、本体部３１ａの軸方向一端に軸方向から延伸するように形成された円筒状の挿入部３１ｂとを有する。本体部３１ａの内部には、ソレノイドなどが収容される。また、本体部３１ａ及び挿入部３１ｂの内部には、油路が形成されている。なお、ソレノイドバルブ３１の挿入部３１ｂには、油路に連通する孔などが形成されているが記載を省略している。

図６に示すように、バルブボディ１０の側部には、ソレノイドバルブ２１の挿入部２１ｂが嵌合される嵌合孔１０ａと、ソレノイドバルブ２１の挿入部２１ｂが嵌合される嵌合孔１０ｂとが設けられている。

ここで、Ｎ／Ｏ型のソレノイドバルブ２１とＮ／Ｃ型のソレノイドバルブ３１は、図４、図５などからわかるように、ほぼ同じ外観を有する。また、挿入部２１ｂと挿入部３１ｂはほぼ同じ直径を有する。また、バルブボディ１０の嵌合孔１０ａと嵌合孔１０ｂは同じ直径を有するとともにほぼ同じ外観を有し、近接して配置されている。本実施の形態のソレノイドバルブの取付構造では、組立者が、Ｎ／Ｏ型のソレノイドバルブ２１の挿入部２１ｂをＮ／Ｃ用の嵌合孔１０ｂに誤って挿入・固定したり、Ｎ／Ｃ型のソレノイドバルブ３１の挿入部３１ｂをＮ／Ｃ用の嵌合孔１０ａに誤って挿入・固定したりすることが生じないように、以下に説明する構成を採用している。

図４、図５に示すように、Ｎ／Ｏ型のソレノイドバルブ２１は、ソレノイドバルブユニット２０の一部として構成されている。ソレノイドバルブユニット２０は、ソレノイドバルブ２１に加え、当該ソレノイドバルブ２１に一体化された取付ブラケット２２を有する。ソレノイドバルブユニット２０は、図３、図７、図８に示すように、ソレノイドバルブ２１の挿入部２１ｂがバルブボディ１０の嵌合孔１０ａに挿入・嵌合された状態で、取付ブラケット２２の一端側がボルト４０によりバルブボディ１０に締結されることで、バルブボディ１０に固定される。

図４、図５に示すように、Ｎ／Ｃ型のソレノイドバルブ３１は、ソレノイドバルブユニット３０の一部として構成されている。ソレノイドバルブユニット３０は、ソレノイドバルブ３１に加え、当該ソレノイドバルブ３１に一体化された取付ブラケット３２を有する。ソレノイドバルブユニット３０は、図３、図７、図８に示すように、ソレノイドバルブ３１の挿入部３１ｂがバルブボディ１０の嵌合孔１０ｂに挿入・嵌合された状態で、取付ブラケット３２の一端側がボルト４０によりバルブボディ１０に締結されることで、バルブボディ１０に固定される。

取付ブラケット２２は、ソレノイドバルブ２１の本体部２１ａ（非挿入部）から、挿入方向に交差するように延設されてバルブボディ１０のボス１０ｃ（固定部）に固定される第１延設部２２ａと、第１延設部２２ａの先端側から、挿入方向に交差するように延設された第２延設部２２ｃと、第２延設部２２ｃの先端側からバルブボディ１０側に屈曲して延設された第３延設部２２ｄとを備える。第３延設部２２ｄは、ブラケット側干渉部の一例である。第１延設部２２ａの先端側には、平板状の形状を有してボルト挿通孔２２ｈが形成された取付部２２ｂが設けられている。第３延設部２２ｄは、ボルト挿通孔２２ｈの中心（ボルト４０の中心）から交差方向に距離Ｌ１だけ離れた位置に形成されている。

取付ブラケット３２は、ソレノイドバルブ３１の本体部３１ａ（非挿入部）から、挿入方向に交差するように延設されてバルブボディ１０のボス１０ｅ（固定部）に固定される第１延設部３２ａと、第１延設部３２ａの先端側から、挿入方向に交差するように延設された第２延設部３２ｃと、第２延設部３２ｃの先端側からバルブボディ１０側に屈曲して延設された第３延設部３２ｄと、を備える。第３延設部３２ｄは、ブラケット側干渉部の一例である。第１延設部３２ａの一端側には、平板状の形状を有してボルト挿通孔３２ｈが形成された取付部３２ｂが設けられている。第３延設部３２ｄは、第２延設部３２ｃの延設方向長さを取付ブラケット２２の第２延設部２２ｃの延設方向長さとは異ならせることで、ボルト挿通孔３２ｈの中心（ボルト４０の中心）から交差方向に距離Ｌ２だけ離れた位置に形成されている。

また、図６、図７、図８に示すように、バルブボディ１０において、嵌合孔１０ａの斜め上方には、突出壁１０ｙが設けられている。また、嵌合孔１０ｂの上方には、突出壁１０ｚが設けられている。突出壁１０ｙ及び突出壁１０ｚは、バルブボディ側干渉部の一例である。

突出壁１０ｚは、ボルト孔１０ｆの中心（ボルト４０の中心）から上記交差方向で距離Ｌ１の位置に存在するように形成されている。距離Ｌ１は、上述したように、取付ブラケット２２のボルト挿通孔２２ｈの中心と第３延設部２２ｄとの間の交差方向の距離Ｌ１と同じ距離である。

突出壁１０ｙは、ボルト孔１０ｄの中心（ボルト４０の中心）から上記交差方向で距離Ｌ２の位置に存在するように形成されている。距離Ｌ２は、上述したように、取付ブラケット３２のボルト挿通孔３２ｈの中心と第３延設部３２ｄとの間の交差方向の距離Ｌ２と同じ距離である。

図７、図８に示すように、ソレノイドバルブユニット２０がバルブボディ１０の規定位置に取り付けられたとき、取付ブラケット２２の第２延設部２２ｃが交差方向に沿って突出壁１０ｚの上方を通過し、第３延設部２２ｄが突出壁１０ｚの交差方向側方に離間した状態で位置する。

また、図７、図８に示すように、ソレノイドバルブユニット３０がバルブボディ１０の規定位置に取り付けられたとき、取付ブラケット３２の第２延設部３２ｃが交差方向に沿ってボス１０ｃと突出壁１０ｙとの間にまで延び、第３延設部３２ｄが突出壁１０ｙの交差方向側方に離間した状態で位置する。

なお、バルブボディ１０には、図２の矢印Ｚ２で示す部分以外に配置されたＮ／Ｏ型のソレノイドバルブ２１にそれぞれ対応させて、Ｚ２部分と同様の嵌合孔１０ａ及び突出壁１０ｙなどが設けられている。

２．作用
本実施の形態のソレノイドバルブの取付構造による作用について図９～図１２を参照して説明する。

図９は、Ｎ／Ｏ型のソレノイドバルブをＮ／Ｃ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を示した、図７相当の側面図である。図１０は、Ｎ／Ｏ型のソレノイドバルブをＮ／Ｃ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を示した、図８相当の平面図である。図１１は、Ｎ／Ｃ型のソレノイドバルブをＮ／Ｏ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を示した、図７相当の側面図である。図１２は、Ｎ／Ｃ型のソレノイドバルブをＮ／Ｏ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を示した、図８相当の平面図である。

まず、図９、図１０を参照して、Ｎ／Ｏ型のソレノイドバルブ２１をＮ／Ｃ型のソレノイドバルブ３１用の嵌合孔１０ｂに誤組付しようとした場合の作用について説明する。組立者が、Ｎ／Ｏ型のソレノイドバルブ２１をバルブボディ１０に取り付ける際、ソレノイドバルブ２１の挿入部２１ｂを、誤って、Ｎ／Ｃ型のソレノイドバルブ３１用の嵌合孔１０ｂに挿入し始めたものとする。この場合、挿入途中で、取付ブラケット２２の第３延設部２２ｄがバルブボディ１０の突出壁１０ｚに当接し、それ以上にソレノイドバルブ２１の挿入部２１ｂを嵌合孔１０ｂ内に押し込むことができなくなる。これにより、組立者は、誤組付を行おうとしたことに気付く。したがって、誤組付が防止される。

次に、図１１、図１２を参照して、Ｎ／Ｃ型のソレノイドバルブ３１をＮ／Ｏ型のソレノイドバルブ２１用の嵌合孔１０ａに誤組付しようとした場合の作用について説明する。組立者が、Ｎ／Ｃ型のソレノイドバルブ３１をバルブボディ１０に取り付ける際、ソレノイドバルブ３１の挿入部３１ｂを、誤って、Ｎ／Ｏ型のソレノイドバルブ２１用の嵌合孔１０ａに挿入し始めたものとする。この場合、挿入途中で、取付ブラケット３２の第３延設部３２ｄがバルブボディ１０の突出壁１０ｙに当接し、それ以上にソレノイドバルブ３１の挿入部３１ｂを嵌合孔１０ａ内に押し込むことができなくなる。これにより、組立者は、誤組付を行おうとしたことに気付く。したがって、誤組付が防止される。

前記実施の形態では、本発明のソレノイドバルブの取付構造に係る一実施の形態として実施の形態１を説明した。しかし、本発明は、実施の形態１の構成に限定されるものではない。例えば、実施の形態１ではブラケットに第３延設部が設けられているが、第３延設部は必須ではない。以下、この場合について変形例１～３として説明する

（実施の形態１の変形例１）
図１３は、実施の形態１の変形例１におけるソレノイドバルブの取付構造を模式的に示した図である。図１４は、Ｎ／Ｏ型のソレノイドバルブをＮ／Ｃ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を模式的に説明した図である。図１５は、Ｎ／Ｃ型のソレノイドバルブをＮ／Ｏ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を模式的に説明した図である。

図１３に示すように、取付ブラケット２２は、ソレノイドバルブ２１の本体部２１ａから、挿入方向に交差するように延設されてバルブボディ１０のボス１０ｃに固定される第１延設部２２ａと、第１延設部２２ａの先端側から、挿入方向に交差するように延設された第２延設部２２ｃと、を備える。取付ブラケット３２は、ソレノイドバルブ３１の本体部３１ａから、挿入方向に交差するように延設されてバルブボディ１０のボス１０ｅに固定される第１延設部３２ａと、第１延設部３２ａの先端側から、挿入方向に交差するように延設された第２延設部３２ｃと、を備える。ここで、ソレノイドバルブ挿入方向に見たときの第２延設部２２ｃの延設方向と、ソレノイドバルブ挿入方向に見たときの第２延設部３２ｃの延設方向とが異なっている。第２延設部２２ｃの延設方向長さと第２延設部３２ｃの延設方向長さとは同じである。取付ブラケット２２のブラケット側干渉部は第２延設部２２ｃにより構成されている。取付ブラケット３２のブラケット側干渉部は第２延設部３２ｃにより構成されている。また、突出壁１０ｙは、種類が異なり所定の対応関係にないソレノイドバルブ３１と嵌合孔１０ａとが嵌合された際に、嵌合されたソレノイドバルブ３１の第２延設部３２ｃと干渉するように配置されている。また、突出壁１０ｚは、種類が異なり所定の対応関係にないソレノイドバルブ２１と嵌合孔１０ｂとが嵌合された際に、嵌合されたソレノイドバルブ２１の第２延設部２２ｃと干渉するように配置されている。

このような構成によると、図１４に示すように、Ｎ／Ｏ型のソレノイドバルブ２１をＮ／Ｃ型のソレノイドバルブ３１用の嵌合孔１０ｂに誤組付しようとした場合、突出壁１０ｚと、嵌合されたソレノイドバルブ２１の第２延設部２２ｃとが干渉する。したがって、誤組付が防止される。

また、図１５に示すように、Ｎ／Ｃ型のソレノイドバルブ３１をＮ／Ｏ型のソレノイドバルブ２１用の嵌合孔１０ａに誤組付しようとした場合、突出壁１０ｙと、嵌合されたソレノイドバルブ３１の第２延設部３２ｃとが干渉する。したがって、誤組付が防止される。

（実施の形態１の変形例２）
図１６は、実施の形態１の変形例２におけるソレノイドバルブの取付構造を模式的に示した図である。図１７は、Ｎ／Ｏ型のソレノイドバルブをＮ／Ｃ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を模式的に説明した図である。図１８は、Ｎ／Ｃ型のソレノイドバルブをＮ／Ｏ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を模式的に説明した図である。

実施の形態１の変形例１では、ブラケット側干渉部としての第２延設部２２ｃの延設方向長さと、第２延設部３２ｃの延設方向長さとが同じとなっている。しかし、図１６に示すように、ブラケット側干渉部としての第２延設部２２ｃの延設方向長さと、第２延設部３２ｃの延設方向長さとがソレノイドバルブの種類毎に異なってもよい。この構成においても、図１７、図１８に示すように、実施の形態１の変形例１と同じ作用及び効果が得られる。

（実施の形態１の変形例３）
図１９は、実施の形態１の変形例３におけるソレノイドバルブの取付構造を模式的に示した図である。図２０は、Ｎ／Ｏ型のソレノイドバルブをＮ／Ｃ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を模式的に説明した図である。図２１は、Ｎ／Ｃ型のソレノイドバルブをＮ／Ｏ型のソレノイドバルブ用の嵌合孔に誤組付しようとした場合の作用を模式的に説明した図である。

実施の形態１の変形例１では、ブラケット側干渉部としての第２延設部２２ｃと第２延設部３２ｃとがソレノイドバルブ２１、３１に対して同じ側に延設されている。しかし、図１９に示すように、ブラケット側干渉部としての第２延設部２２ｃと第２延設部３２ｃとを、ソレノイドバルブの種類に応じて、ソレノイドバルブ２１、３１を基準として互いに反対方向に延設してもよい。この構成においても、図２０、図２１に示すように、実施の形態１の変形例１と同じ作用及び効果が得られる。

（まとめ）
以上説明した本実施形態のソレノイドバルブの取付構造は、以下の構成及び特徴を有する。

すなわち、本実施形態のソレノイドバルブの取付構造は、
同じ外観で制御態様が異なる複数種類のソレノイドバルブ２１、３１を、バルブボディ１０の同じ外観を有する複数の嵌合孔１０ａ、１０ｂに所定の対応関係でそれぞれ挿入して取付けるように構成されたソレノイドバルブの取付構造であって、
各ソレノイドバルブ２１、３１に、各ソレノイドバルブ２１、３１をバルブボディ１０に固定するための取付ブラケット２２、３２が一体的に設けられ、
各取付ブラケット２２、３２及びバルブボディ１０に、所定の対応関係にないソレノイドバルブ２１、３１と嵌合孔１０ａ、１０ｂとが嵌合された際に互いに干渉する第３延設部２２ｄ、３２ｄ（ブラケット側干渉部）及び突出壁１０ｙ、１０ｚ（バルブボディ側干渉部）が設けられている。

これによれば、所定の対応関係にないソレノイドバルブと嵌合孔とが嵌合された際に、第３延設部２２ｄ、３２ｄ（ブラケット側干渉部）と突出壁１０ｙ、１０ｚ（バルブボディ側干渉部）とが干渉する。そのため、同じ外観で制御態様が異なる複数のソレノイドバルブ２１、３１の誤組付けを、取付ブラケット２２、３２を利用して確実に防止できる。

また、本実施形態のソレノイドバルブの取付構造において、
各取付ブラケット２２、３２は、
ソレノイドバルブ２１、３１の本体部２１ａ、３１ａ（非挿入部）から、挿入方向に交差するように延設されてバルブボディ１０のボス１０ｃ、１０ｅ（固定部）に固定される第１延設部２２ａ、３２ａと、
第１延設部２２ａ、３２ａの先端側から、挿入方向に交差するように延設された第２延設部２２ｃ、３２ｃと、
第２延設部２２ｃ、３２ｃの先端側からバルブボディ１０側に延設された第３延設部２２ｄ、３２ｄと、を備え、
第２延設部２２ｃ、３２ｃの延設方向長さがソレノイドバルブ２１、３１の種類毎に異なり、
各取付ブラケット２２、３２のブラケット側干渉部は第３延設部２２ｄ、３２ｄにより構成され、
突出壁１０ｙ、１０ｚは、種類が異なり所定の対応関係にないソレノイドバルブ２１、３１と嵌合孔１０ａ、１０ｂとが嵌合された際に、嵌合されたソレノイドバルブ２１、３１の第３延設部２２ｄ、３２ｄと干渉するように配置されている。

これによれば、簡単な構造で誤組付を確実に防止するブラケット側干渉部及びバルブボディ側干渉部の具体的一態様を提供できる。

また、本実施形態のソレノイドバルブの取付構造において、
各取付ブラケット２２、３２は、
ソレノイドバルブ２１、３１の本体部２１ａ、３１ａ（非挿入部）から、挿入方向に交差するように延設されてバルブボディ１０のボス１０ｃ、１０ｅ（固定部）に固定される第１延設部２２ａ、３２ａと、
第１延設部２２ａ、３２ａの先端側から、挿入方向に交差するように延設された第２延設部２２ｃ、３２ｃと、を備え、
ソレノイドバルブ挿入方向に見たときの第２延設部２２ｃ、３２ｃの延設方向がソレノイドバルブ２１、３１の種類毎に異なり、
各取付ブラケット２２、２３のブラケット側干渉部は第２延設部２２ｃ、３２ｃにより構成され、
突出壁１０ｙ、１０ｚは、種類が異なり所定の対応関係にないソレノイドバルブ２１、３１と嵌合孔１０ａ、１０ｂとが嵌合された際に、嵌合されたソレノイドバルブ２１、３１の第２延設部２２ｃ、３２ｃと干渉するように配置されている。

これによれば、簡単な構造で誤組付を確実に防止するブラケット側干渉部及びバルブボディ側干渉部の具体的一態様を提供できる。

また、本実施形態のソレノイドバルブの取付構造において、
第２延設部２２ｃ、３２ｃの延設方向長さがソレノイドバルブの種類毎に異なる。

これによれば、簡単な構造で誤組付を確実に防止するブラケット側干渉部及びバルブボディ側干渉部の具体的一態様を提供できる。

また、本実施形態のソレノイドバルブの取付構造において、
ソレノイドバルブの種類が２種類であり、
第２延設部２２ｃ、３２ｃの延設方向がソレノイドバルブの種類に応じて互いに反対方向となるように構成されている。

これによれば、簡単な構造で誤組付を確実に防止するブラケット側干渉部及びバルブボディ側干渉部の具体的一態様を提供できる。

（その他の実施の形態）
前記実施の形態ではソレノイドバルブ２１、３１がＯＮ／ＯＦＦソレノイドバルブである場合を説明した。しかし、本発明において、ソレノイドバルブは、ＯＮ／ＯＦＦソレノイドバルブでなく、その他の種々のソレノイドバルブに適用できることはいうまでもない。また、ソレノイドバルブの種類が２種類でなく３種類以上の場合にも本発明は適用可能であることは言うまでもない。

本発明のソレノイドバルブの取付構造は、同じ外観で制御態様が異なる複数のソレノイドバルブをバルブボディの嵌合孔に挿入して取付けるように構成したソレノイドバルブを有する種々の装置において広く利用可能である。

１ トランスミッション
１０ バルブボディ
１０ａ 嵌合孔
１０ｂ 嵌合孔
１０ｃ ボス
１０ｄ ボルト孔
１０ｅ ボス
１０ｆ ボルト孔
１０ｙ 突出壁
１０ｚ 突出壁
２０ ソレノイドバルブユニット
２１ ソレノイドバルブ（ノーマルオープン型）
２１ａ 本体部
２１ｂ 挿入部
２２ 取付ブラケット
２２ａ 第１延設部
２２ｂ 取付部
２２ｃ 第２延設部
２２ｄ 第３延設部
２２ｈ ボルト挿通孔
３０ ソレノイドバルブユニット
３１ ソレノイドバルブ（ノーマルクローズ型）
３１ａ 本体部
３１ｂ 挿入部
３２ 取付ブラケット
３２ａ 第１延設部
３２ｂ 取付部
３２ｃ 第２延設部
３２ｄ 第３延設部
３２ｈ ボルト挿通孔
４０ ボルト

Claims (4)

1. 同じ外観で制御態様が異なる複数種類のソレノイドバルブを、バルブボディにおける同じ外観を有する複数の嵌合孔に所定の対応関係でそれぞれ嵌合させて取り付けるように構成されたソレノイドバルブの取付構造であって、
   各ソレノイドバルブに、各ソレノイドバルブをバルブボディに固定するための取付ブラケットが一体的に設けられ、
   各取付ブラケット及び前記バルブボディに、所定の対応関係にないソレノイドバルブと嵌合孔とが嵌合された際に互いに干渉するブラケット側干渉部及びバルブボディ側干渉部が設けられ、
   各取付ブラケットは、
   ソレノイドバルブの非挿入部から、挿入方向に交差するように延設されてバルブボディの固定部に固定される第１延設部と、
   第１延設部の先端側から、挿入方向に交差するように延設された第２延設部と、
   第２延設部の先端側からバルブボディ側に延設された第３延設部と、を備え、
   第２延設部の延設方向長さがソレノイドバルブの種類毎に異なり、
   各取付ブラケットのブラケット側干渉部は第３延設部により構成され、
   バルブボディ側干渉部は、種類が異なり所定の対応関係にないソレノイドバルブと嵌合孔とが嵌合された際に、嵌合されたソレノイドバルブの取付ブラケットの第３延設部と干渉するように配置されている、
   ソレノイドバルブの取付構造。
2. 同じ外観で制御態様が異なる複数種類のソレノイドバルブを、バルブボディにおける同じ外観を有する複数の嵌合孔に所定の対応関係でそれぞれ嵌合させて取り付けるように構成されたソレノイドバルブの取付構造であって、
   各ソレノイドバルブに、各ソレノイドバルブをバルブボディに固定するための取付ブラケットが一体的に設けられ、
   各取付ブラケット及び前記バルブボディに、所定の対応関係にないソレノイドバルブと嵌合孔とが嵌合された際に互いに干渉するブラケット側干渉部及びバルブボディ側干渉部が設けられ、
   各取付ブラケットは、
   ソレノイドバルブの非挿入部から、挿入方向に交差するように延設されてバルブボディの固定部に固定される第１延設部と、
   第１延設部の先端側から、挿入方向に交差するように延設された第２延設部と、を備え、
   ソレノイドバルブ挿入方向に見たときの第２延設部の延設方向がソレノイドバルブの種類毎に異なり、
   各取付ブラケットのブラケット側干渉部は第２延設部により構成され、
   バルブボディ側干渉部は、種類が異なり所定の対応関係にないソレノイドバルブと嵌合孔とが嵌合された際に、嵌合されたソレノイドバルブの取付ブラケットの第２延設部と干渉するように配置されている、
   ソレノイドバルブの取付構造。
3. 第２延設部の延設方向長さがソレノイドバルブの種類毎に異なる、
   請求項２に記載のソレノイドバルブの取付構造。
4. ソレノイドバルブの種類が２種類であり、
   第２延設部の延設方向がソレノイドバルブの種類に応じて互いに反対方向となるように構成されている、
   請求項２または３に記載のソレノイドバルブの取付構造。

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