JP6990507B2 - 屑管理システム及びこれに用いられる屑量通信装置 - Google Patents

Description

本発明は、廃棄すべき屑（例えばシュレッダの細断屑や廃棄書類等）を管理する屑管理システムに係り、特に、廃棄すべき屑を効率良く回収することを企図した屑管理システムに関する。

従来において、廃棄すべき屑を管理する屑管理システムとして、シュレッダを例に挙げると、例えば特許文献１～４に記載のものが既に知られている。
特許文献１には、文書細断機によって細断された古紙を離解するパルパーと、該離解された再生パルプ懸濁液から再生紙を抄造する抄紙機とからなり、抄紙機のドライヤーパート部を改善した文書細断屑用古紙再生装置が開示されている。
特許文献２には、書類ＩＤに関連付けて印刷物の出力状態および廃棄状態を管理する文書管理サーバと、書類ＩＤが付された印刷物を出力するプリンタ、電子黒板、ＭＦＰと、印刷物を廃棄処理するネットワークシュレッダであって、書類ＩＤを読み取る読取手段と、この読取手段により読み取った書類ＩＤが付された印刷物が廃棄されたことを文書管理サーバに通知する廃棄通知手段とを備えたネットワークシュレッダとを有するシステムが開示されている。
特許文献３には、シュレッダー管理システムは、シュレッダーと、このシュレッダーとネットワークを介して接続されている端末とを有し、シュレッダーは、個人情報読取部と、書類投入口と、コントローラとを有し、プログラムＲＯＭに格納された各部などへ送信するための各種制御指令（コマンド）等がプログラム（認証プログラム、利用許可プログラム、履歴情報生成プログラム、利用不可履歴情報生成プログラム等）を実行できるものであり、端末では、操作入力部の操作により、プログラムＲＯＭに格納された履歴情報確認プログラム、利用不可履歴情報確認プログラムを実行できるようになっている。
特許文献４には以下のような文書廃棄管理システムが開示されている。つまり、シュレッダは、文書を裁断する前に、文書をスキャンして文書の画像データを生成し、記録する。そして、文書を裁断する。また、画像データに含まれる文書の識別情報を抽出し、抽出した識別情報を解析し、文書の有効期限を得る。その後、文書の有効期限が経過すると、シュレッダは、記録している文書の画像データを削除する。文書の作成者は、文書の画像データがシュレッダに記録されている間は、ＰＣを利用して、当該画像データにアクセスすることを可能とする。

特開２００６－１６９７１０号公報（発明を実施するための最良の形態，図１） 特開２００７－００４４３１号公報（実施の形態，図１） 特開２００９－０９８７０８号公報（発明を実施するための最良の形態，図３） 特開２０１１－０９７１５７号公報（発明を実施するための形態，図１）

本発明が解決しようとする技術的課題は、廃棄すべき屑の回収作業を容易に管理することにある。

本発明の第１の技術的特徴は、廃棄すべき屑が収容可能な複数の管理対象物と、各管理対象物に収容される屑を回収する回収拠点に個別に設けられる個別端末と、前記管理対象物及び前記回収拠点を管理する管理拠点に設けられる管理装置とを備えた屑管理システムであって、前記各管理対象物は、廃棄すべき屑を収容する屑収容体と、当該管理対象物を特定するための対象情報を認識する対象認識手段と、前記屑収容体に収容される屑量情報が前記管理装置との間で通信可能になるように別途搭載される屑量通信装置と、を有し、前記屑量通信装置は、前記屑収容体内の屑量情報を認識する屑量認識手段と、前記管理拠点との間で通信可能とする通信手段と、当該通信手段を用いて前記管理拠点に対し前記対象情報及び前記屑量情報が送信可能になるように制御する通信制御手段と、を含むものであり、前記個別端末は、前記管理拠点との間で情報通信可能な通信手段と、当該通信手段により前記管理対象物に収容された屑に対する回収作業情報を取得する取得手段と、を有し、前記管理装置は、前記各管理対象物及び前記個別端末との間で夫々通信可能とする通信手段と、前記各管理対象物から送信された対象情報及び屑量情報に基づいて各管理対象物に収容された屑情報を収集する収集手段と、前記収集手段にて収集された屑情報に基づいて各管理対象物に収容された屑の回収の要否を判別する判別手段と、前記判別手段にていずれかの管理対象物が屑を回収する必要があると判別された条件では、当該管理対象物に適した回収拠点を選定する選定手段と、前記選定手段にて選定された回収拠点に設けられた個別端末に対して送信すべき屑の回収作業情報を作成する作成手段と、を有することを特徴とする屑管理システムである。
本発明の第２の技術的特徴は、廃棄すべき被細断物を細断し、細断屑が収容可能な複数の管理対象物としての管理対象シュレッダと、各管理対象シュレッダに収容された細断屑を回収する回収拠点に個別に設けられる個別端末と、前記管理対象シュレッダ及び前記回収拠点を管理する管理拠点に設けられる管理装置とを備えた屑管理システムであって、前記各管理対象シュレッダは、廃棄すべき被細断物を細断する細断機構と、前記細断機構にて細断された細断屑を収容する屑収容体と、当該管理対象シュレッダを特定するための機体情報を認識する対象認識手段と、前記屑収容体に収容される屑量情報が前記管理装置との間で通信可能になるように別途搭載される屑量通信装置と、を有し、前記屑量通信装置は、前記屑収容体に収容される細断屑量情報を認識する屑量認識手段と、前記管理拠点との間で通信可能とする通信手段と、当該通信手段を用いて前記管理拠点に対し前記機体情報及び前記細断屑量情報が送信可能になるように制御する通信制御手段と、を含むものであり、前記個別端末は、前記管理拠点との間で情報通信可能な通信手段と、当該通信手段により前記管理対象シュレッダに収容された細断屑に対する回収作業情報を取得する取得手段と、を有し、前記管理装置は、前記各管理対象シュレッダ及び前記個別端末との間で夫々通信可能とする通信手段と、前記各管理対象シュレッダから送信された機体情報及び細断屑量情報に基づいて各管理対象シュレッダに収容された細断屑情報を収集する収集手段と、前記収集手段にて収集された細断屑情報に基づいて各管理対象シュレッダに収容された細断屑の回収の要否を判別する判別手段と、前記判別手段にていずれかの管理対象シュレッダが細断屑を回収する必要があると判別された条件では、当該管理対象シュレッダに適した回収拠点を選定する選定手段と、前記選定手段にて選定された回収拠点に設けられた個別端末に対して送信すべき細断屑の回収作業情報を作成する作成手段と、を有することを特徴とする屑管理システムである。

本発明の第３の技術的特徴は、第１又は第２の技術的特徴を備えた屑管理システムにおいて、前記管理装置は、前記収集手段で収集された屑情報に基づいて回収屑の搬入先情報を決定する決定手段を有し、前記作成手段は、前記選定手段にて選定された回収拠点に設けられた個別端末に対して送信すべき屑の回収作業情報として、前記管理対象物の設置場所情報、対象情報、屑量情報及び前記決定手段で決定した搬入先情報を少なくとも含む回収作業情報を作成することを特徴とする屑管理システムである。
本発明の第４の技術的特徴は、第１又は第２の技術的特徴を備えた屑管理システムにおいて、前記屑量認識手段は、前記屑収容体に収容された屑の容量を光学的に検出する検出器であることを特徴とする屑管理システムである。
本発明の第５の技術的特徴は、第４の技術的特徴を備えた屑管理システムにおいて、前記検出器は、前記屑収容体に収容された屑の満杯予定位置よりも上方に設置され、屑の表面部に対して光を照射すると共に、屑の表面部からの反射光の出力レベルにて屑量を検出するものであることを特徴とする屑管理システムである。
本発明の第６の技術的特徴は、第２の技術的特徴を備えた屑管理システムにおいて、前記屑量認識手段は、前記細断機構の運転状況を更新可能に認識する運転状況認識手段にて構成されていることを特徴とする屑管理システムである。
本発明の第７の技術的特徴は、第６の技術的特徴を備えた屑管理システムにおいて、前記運転状況認識手段は、前記管理対象シュレッダの前記細断機構による累積細断時間及び前記細断機構の駆動負荷を計測し、前記細断屑情報として細断屑量を収集可能とすることを特徴とする屑管理システムである。
本発明の第８の技術的特徴は、第１又は第２の技術的特徴を備えた屑管理システムにおいて、前記個別端末は、前記取得手段にて取得した屑に対する回収作業情報に基づいて対応する管理対象物に収容された屑の回収作業が完了したときに、前記管理装置に対して回収完了を通知する通知手段を有することを特徴とする屑管理システムである。
本発明の第９の技術的特徴は、第１又は第２の技術的特徴を備えた屑管理システムにおいて、前記管理装置は、前記収集手段にて収集された屑情報が前記屑の回収作業情報として使用された後、前記収集手段にて収集された対応する管理対象物の屑情報をリセットすることを特徴とする屑管理システムである。
本発明の第１０の技術的特徴は、第１又は第２の技術的特徴を備えた屑管理システムにおいて、前記個別端末はＧＰＳ機能を搭載しており、前記選定手段は、前記ＧＰＳ機能を利用することで、回収先である管理対象物の近くに位置する一若しくは複数の回収拠点を選定候補とするものであることを特徴とする屑管理システムである。
本発明の第１１の技術的特徴は、第１又は第２の技術的特徴を備えた屑管理システムにおいて、前記管理装置の判別手段は、各管理対象物のユーザからの屑の回収作業要請を例外的なトリガとし、屑の回収が必要であると判別するものであることを特徴とする屑管理システムである。

本発明の第１２の技術的特徴は、第２の技術的特徴を備えた屑管理システムにおいて、前記廃棄すべき被細断物が書類の素性要約であるメタデータが書き込まれた重要書類であり、前記各管理対象シュレッダは、前記重要書類である被細断物を細断するときに当該被細断物のメタデータが読取り可能な読取手段、及び、各種情報を記録するメモリを有し、前記メモリには細断廃棄された重要書類として少なくともメタデータを廃棄情報として記録することを特徴とする屑管理システムである。
本発明の第１３の技術的特徴は、第１２の技術的特徴を備えた屑管理システムにおいて、更に、前記管理対象シュレッダは、被細断物を廃棄作業する担当者を特定する担当者特定器を有し、前記メモリには細断廃棄された前記重要書類としての被細断物に対しては、担当者特定器にて特定された担当者と、前記対象認識手段にて認識された機体情報の全部又は一部とを前記メタデータと共に廃棄情報として記録することを特徴とする屑管理システムである。
本発明の第１４の技術的特徴は、第１２の技術的特徴を備えた屑管理システムにおいて、前記管理対象シュレッダは、前記重要書類を細断廃棄したときには、前記通信手段を用いて前記メモリに記録したメタデータを含む廃棄情報を前記管理装置側に送信することを特徴とする屑管理システムである。
本発明の第１５の技術的特徴は、第１４の技術的特徴を備えた屑管理システムにおいて、前記重要書類が作成された書類作成元は前記管理装置との間で通信可能な通信手段、及び、前記重要書類に関する各種情報が記録されるメモリを有しており、前記管理装置は、前記重要書類を細断廃棄したときに、前記管理対象シュレッダから送信された前記重要書類のメタデータを含む廃棄情報を受け取ると共に、前記書類作成元に対して前記メタデータを含む廃棄情報を送信し、前記メモリに当該廃棄情報を記録することを特徴とする屑管理システムである。
本発明の第１６の技術的特徴は、第１又は第２の技術的特徴を備えた屑管理システムに用いられる屑量通信装置であって、前記管理対象物又は前記管理対象シュレッダに別途搭載され、前記屑収容体内の屑量情報を認識する前記屑量認識手段と、前記管理拠点との間で通信可能とする前記通信手段と、当該通信手段を用いて前記管理拠点に対し前記対象情報及び前記屑量情報が送信可能になるように制御する前記通信制御手段と、を含み、前記屑収容体に収容される屑量情報が前記管理装置との間で通信可能であることを特徴とする屑量通信装置である。

本発明の第１の技術的特徴によれば、既存の管理対象物に屑量通信装置を搭載するだけで、廃棄すべき屑の回収作業を容易に管理することができる。
本発明の第２の技術的特徴によれば、既存の管理対象シュレッダに屑量通信装置を搭載するだけで、シュレッダにて廃棄すべき被細断物の細断屑の回収作業を容易に管理することができる。
本発明の第３の技術的特徴によれば、廃棄すべき屑の回収作業を、回収した屑の搬入先も含めて容易に管理することができる。
本発明の第４の技術的特徴によれば、簡易な構成で、屑収容体に収容される屑量を認識することができる。
本発明の第５の技術的特徴によれば、簡易な構成で、屑収容体に収容される屑量の経時変化を認識することができる。
本発明の第６の技術的特徴によれば、シュレッダの運転状況を利用することで、シュレッダにて廃棄すべき被細断物の細断屑の回収作業を容易に管理することができる。
本発明の第７の技術的特徴によれば、複数枚単位の被細断物を同時に細断する態様であっても、細断屑情報としての細断屑量を正確に割り出すことができる。
本発明の第８の技術的特徴によれば、本構成を有さない態様に比べて、屑の回収作業の進捗状況をリアルタイムで管理することができる。
本発明の第９の技術的特徴によれば、各管理対象物に収容された屑の回収作業を繰り返し実行することができる。
本発明の第１０の技術的特徴によれば、各管理対象物の所在地に対して最適な回収拠点を容易に選定することができる。
本発明の第１１の技術的特徴によれば、屑管理を管理拠点側に任せるほか、各管理対象物のユーザ側からの屑の回収作業要請にも応えることができる。
本発明の第１２の技術的特徴によれば、管理対象シュレッダによって廃棄される被細断物のうち重要書類については、細断廃棄された被細断物のメタデータを含む廃棄情報を廃棄記録として管理対象シュレッダ側に残すことができる。
本発明の第１３の技術的特徴によれば、管理対象シュレッダによって廃棄される被細断物のうち重要書類については、細断廃棄された被細断物のメタデータ以外に廃棄担当者、廃棄処理したシュレッダ情報を含む廃棄情報を廃棄記録として管理対象シュレッダ側に残すことができる。
本発明の第１４の技術的特徴によれば、管理対象シュレッダによって廃棄される被細断物のうち重要書類については、細断廃棄された被細断物のメタデータを含む廃棄情報を廃棄記録として管理対象シュレッダ及び管理装置の両方で残すことができる。
本発明の第１５の技術的特徴によれば、管理対象シュレッダによって廃棄される被細断物のうち重要書類については、細断廃棄された被細断物のメタデータを含む廃棄情報を廃棄記録として管理対象シュレッダ、管理装置及び書類作成元で残すことができる。
本発明の第１６の技術的特徴によれば、既存の管理対象物に搭載するだけで、廃棄すべき屑の回収作業を管理する屑管理システムを容易に構築することができる。

本発明が適用された屑管理システムの実施の形態の概要を示す説明図である。 実施の形態１に係るシュレッダの細断屑管理システムの全体構成を示す説明図である。 （ａ）は実施の形態１で用いられるシュレッダの構成を示す説明図、（ｂ）は（ａ）に示すシュレッダの駆動伝達系を示す説明図である。 実施の形態１で用いられるシュレッダの制御系を示す説明図である。 （ａ）は実施の形態１に係るシュレッダの細断枚数と駆動電流との関係を示す説明図、（ｂ）は同シュレッダの累積細断量と駆動電流との関係を示す説明図である。 実施の形態１に係るシュレッダの細断屑回収システムにおける管理者側の管理装置の一例を示す説明図である。 （ａ）は実施の形態１で用いられるシュレッダ送信情報の一例を示す説明図、（ｂ）は管理用サーバに保存されている顧客データベースの一例を示す説明図である。 実施の形態１で用いられるシュレッダの通信制御処理の一例を示すフローチャートである。 実施の形態１で用いられる管理装置のシュレッダ管理処理の一例を示すフローチャートである。 実施の形態１に係るシュレッダの細断屑管理システムにおけるシュレッダの累積細断量とシュレッダ管理処理との関係を示す説明図である。 実施の形態１に係るシュレッダの細断屑管理システムにおける細断屑の回収処理例を模式的に示す説明図である。 比較の形態１に係るシュレッダの細断屑管理システムにおける細断屑の回収処理例を模式的に示す説明図である。 実施の形態２に係るシュレッダの細断屑管理システムの全体構成を示す説明図である。 実施の形態２で用いられるシュレッダに追加した構成を示す説明図である。 実施の形態２に係るシュレッダの細断屑管理システムにおける廃棄情報記録処理を示すフローチャートである。 （ａ）は重要書類を細断廃棄する場合の図１５に示す廃棄情報記録処理を示す説明図、（ｂ）は重要書類以外の被細断物を細断廃棄する場合の図１５に示す廃棄情報記録処理を示す説明図である。 実施の形態３に係るシュレッダの細断屑管理システムの全体構成を示す説明図である。 （ａ）は実施の形態３で用いられる屑量通信装置の概要を示す説明図、（ｂ）は（ａ）に示す屑量通信装置の構成例を示す説明図である。 （ａ）は光学式センサによる屑量の検出原理を示す説明図、（ｂ）は光学式センサの出力変化を示す模式図、（ｃ）は光学式センサ出力に基づく屑量サンプリング例を示す説明図である。 （ａ）は外部電源の場合における屑量レベルの判定処理例を示すフローチャート、（ｂ）は内部電源（バッテリー）の場合における屑量レベルの判定処理例を示すフローチャートである。 実施の形態４に係る屑管理システムの全体構成を示す説明図である。

◎実施の形態の概要
図１は本発明が適用された屑管理システムの実施の形態の概要を示す。
同図において、屑管理システムは、廃棄すべき屑が収容可能な複数の管理対象物１（本例では１ａ～１ｃ）と、各管理対象物１に収容される屑を回収する回収拠点に個別に設けられる個別端末１０と、管理対象物１及び回収拠点を管理する管理拠点に設けられる管理装置２０とを備え、各管理対象物１は、廃棄すべき屑を収容する屑収容体（図示せず）と、管理対象物１を特定するための対象情報を認識する対象認識手段３と、屑収容体内の屑量情報を認識する屑量認識手段４と、管理拠点との間で通信可能とする通信手段５と、当該通信手段５を用いて管理拠点に対し対象情報及び屑量情報が送信可能になるように制御する通信制御手段６と、を有し、個別端末１０は、管理拠点との間で情報通信可能な通信手段１１と、当該通信手段１１により管理対象物１に収容された屑に対する回収作業情報を取得する取得手段１２と、を有し、管理装置２０は、各管理対象物１及び個別端末１０との間で夫々通信可能とする通信手段２１と、各管理対象物１から送信された対象情報及び屑量情報に基づいて各管理対象物１に収容された屑情報を収集する収集手段２２と、収集手段２２にて収集された屑情報に基づいて各管理対象物１に収容された細断屑の回収の要否を判別する判別手段２３と、判別手段２３にていずれかの管理対象物１が屑を回収する必要があると判別された条件では、当該管理対象物１に適した回収拠点を選定する選定手段２４と、選定手段２４にて選定された回収拠点に設けられた個別端末１０に対して送信すべき屑の回収作業情報を作成する作成手段２５と、を有するものである。
尚、図１中、Ｘはネットワークを示す。

このような技術的手段において、屑管理システムは、管理対象物１としては例えば管理対象シュレッダが挙げられるが、これに限られるものではなく、回収ボックスやダストボックス等広く含むものであり、更には、複数台のシュレッダ等の集合体を管理対象物１として扱ってもよい。また、廃棄対象は、シュレッダの細断屑に限られず、廃棄すべき書類等を広く含む。
ここで、屑管理システムの基本的構成要素は、管理対象物１、個別端末１０及び管理装置２０を有し、管理対象物１は、図示外の屑収容体、対象認識手段３、屑量認識手段４、通信手段５及び通信制御手段６を有する。
本例では、屑収容体は屑を収容する屑受け、屑入れを広く含み、その形態も箱状、袋状を問わず、また、管理対象物１内に設置されるものに限られず、管理対象物１そのものである態様でもよい。
また、対象認識手段３は管理対象物１を特定するための対象情報（管理対象物１に付された管理番号など）を認識するものであればよい。
更に、屑量認識手段４は屑の容量や重量を認識するものであれば各種検出器や測定器を広く含む。
更にまた、個別端末１０は回収拠点毎に設けられるものであって、管理拠点との間で直接的に通信してもよいし、中間サーバを介して間接的に通信するものでもよい。本例では回収拠点は移動型、固定型のいずれもあり、移動型回収拠点は例えば回収作業者Ｗが携帯型の個別端末１０を持つ場合を想定し、また、固定型回収拠点は据え置き型の個別端末１０を想定し、当該回収拠点に所属する回収作業者Ｗに対して指示するようにしたものである。
また、取得手段１２は、屑に対する回収作業情報（回収すべき管理対象物１、回収すべき屑量、回収した屑の搬入先など）を取得するものであればよく、回収作業者Ｗはこの回収作業情報に従って作業すればよい。

また、管理装置２０は、各管理対象物１及び各個別端末１０との間で通信可能であることを要し、更に、収集手段２２、判別手段２３、選定手段２４、作成手段２５を備えていればよい。
ここで、収集手段２２は管理対象物１から送信されてきた対象情報と屑量情報から、屑情報を収集するものであればよい。
また、判別手段２３は収集手段２２からの屑情報に基づいて管理対象物１に収容された屑を回収する必要があるか否かを判別すればよく、回収の要否判別の基準はユーザ毎に適宜選定して差し支えない。
更に、選定手段２４は、判別手段２３にて屑の回収が必要であると判別された管理対象物１の設置場所まで回収作業者Ｗが出向く必要があるため、回収作業者Ｗが管理対象物１に至るまでの時間を考慮して、時間効率の良い観点から、回収作業者Ｗが属する回収拠点を選定することが好ましい。
更にまた、作成手段２５は回収作業者Ｗに指示するために屑の回収作業情報を作成するものであればよく、回収作業者Ｗが管理対象物１のユーザの所在地に出向いて屑の回収作業を実施する上で必要な情報を少なくとも作成するようにしておけばよい。

ここで、屑管理システムを管理対象物１としての管理対象シュレッダに適用した態様を例示すると、以下のようである。
つまり、シュレッダの細断屑管理システムは、廃棄すべき被細断物Ｓを細断し、細断屑が収容可能な複数の管理対象シュレッダ１（本例では１ａ～１ｃ）と、各管理対象シュレッダ１に収容された細断屑を回収する回収拠点に個別に設けられる個別端末１０と、管理対象シュレッダ１及び回収拠点を管理する管理拠点に設けられる管理装置２０とを備え、各管理対象シュレッダ１は、廃棄すべき被細断物Ｓを細断する細断機構２と、細断機構２にて細断された細断屑を収容する屑収容体（図示せず）と、当該管理対象シュレッダ１を特定するための機体情報を認識する対象認識手段３と、屑収容体に収容される細断屑量情報を認識する屑量認識手段４と、管理拠点との間で通信可能とする通信手段５と、当該通信手段５を用いて管理拠点に対し機体情報及び細断屑量情報が送信可能になるように制御する通信制御手段６と、を有し、個別端末１０は、管理拠点との間で情報通信可能な通信手段１１と、当該通信手段１１により管理対象シュレッダ１に収容された細断屑に対する回収作業情報を取得する取得手段１２と、を有し、管理装置２０は、各管理対象シュレッダ１及び個別端末１０との間で夫々通信可能とする通信手段２１と、各管理対象シュレッダ１から送信された機体情報及び細断屑量情報に基づいて各管理対象シュレッダ１から生成される細断屑情報を収集する収集手段２２と、収集手段２２にて収集された細断屑情報に基づいて各管理対象シュレッダ１に収容された細断屑の回収の要否を判別する判別手段２３と、判別手段２３にていずれかの管理対象シュレッダ１が細断屑を回収する必要があると判別された条件では、当該管理対象シュレッダ１に適した回収拠点を選定する選定手段２４と、選定手段２４にて選定された回収拠点に設けられた個別端末１０に対して送信すべき細断屑の回収作業情報を作成する作成手段２５と、を有するものである。

この種のシュレッダの細断屑管理システムにおいては、管理装置２０との間で通信可能であり、管理拠点にて管理対象シュレッダ１に収容された細断屑情報（細断サイズ、細断屑量など）が収集可能となるように、少なくとも機体情報及び細断屑量情報を提供するようにすればよい。
また、対象認識手段３は、機体情報として機種名、製造番号など細断性能を把握可能な情報を認識するものであればよい。機体情報は例えばメモリ８内に読出し可能に書き込まれている。
更に、屑量認識手段４としては、屑収容体に収容される細断屑量を認識するものであれば、細断屑量を直接的に計測可能な検出器や測定器を用いる態様でもよいし、あるいは、細断屑量を間接的に計測可能な態様(例えば細断機構の運転状況から細断屑量を割り出す態様)でもよい。

次に、本実施の形態に係る屑管理システムの代表的な態様又は好ましい態様について説明する。
先ず、管理対象物１の好ましい態様としては、屑収容体に収容される屑量情報が管理装置２０との間で通信可能な屑量通信装置１６を搭載し、当該屑量通信装置１６が、管理対象物１の屑量認識手段４、通信手段５及び通信制御手段６を含むものが挙げられる。本例は、管理対象物１に屑量通信装置１６を外付けし、管理対象物１の屑収容体に収容される屑量を屑管理システムにおいて通信可能としたものである。
また、屑量認識手段４の代表的態様としては、屑収容体に収容された屑の容量を光学的に検出する検出器である態様が挙げられる。本例は、屑収容体に収容される屑の容量を光学的に検出するもので、重量の嵩む屑についても簡易な構成で対応可能な態様である。ここで、検出器としてはフォトカプラを始め適宜選定して差し支えなく、少なくとも屑の満杯状態が検出可能であればよく、検出器の数については一つに限らず複数用いるようにしてもよい。
更に、屑量認識手段４として光学式検出器を採用する場合の好ましい態様としては、屑収容体に収容された屑の満杯予定位置よりも上方に設置され、屑の表面部に対して光を照射すると共に、屑の表面部からの反射光の出力レベルにて屑量を検出するものが挙げられる。本例は、光学式検出器と屑の表面部との距離に応じて光学式検出器の出力レベルを変化させることで、屑量の経時変化を連続的又は定期的に把握することが可能である。

また、シュレッダの細断屑管理システムの屑量認識手段４の代表的態様としては、細断機構２の運転状況を更新可能に認識する運転状況認識手段にて構成されている態様が挙げられる。ここでいう運転状況認識手段は、運転状況としては細断屑情報を収集する上で必要な情報、例えば累積細断時間（通常細断時間＋過負荷細断時間）などを認識するものであればよい。本例では、収集手段２２は管理対象シュレッダ１から送信されてきた機体情報と運転状況から、細断屑情報を収集するものであればよく、例えば機体情報から細断サイズを、運転状況から累積細断時間を収集し、両者から生成された細断屑量を収集するようにすればよい。
特に、運転状況認識手段の好ましい態様としては、管理対象シュレッダ１の細断機構２による累積細断時間及び細断機構２の駆動負荷を計測し、細断屑情報として細断屑量を収集可能とする態様が挙げられる。本例のように、複数枚単位の被細断物Ｓを同時に細断する態様においては、累積細断時間に加えて細断機構２の細断負荷を考慮することで、累積細断量を正確に割り出すことが可能である。ここで、細断機構２の細断負荷を計測するには、例えば細断機構２の駆動源の駆動電流をモニタしておき、駆動電流の変化に応じて細断負荷が通常負荷であるか高負荷であるかを判断したり、あるいは、被細断物Ｓの厚さを検出することで細断負荷の程度を判断するようにしてもよい。

また、個別端末１０の好ましい態様としては、取得手段１２にて取得した屑に対する回収作業情報に基づいて対応する管理対象物１に収容された屑の回収作業が完了したときに、管理装置２０に対して回収完了を通知する通知手段（図示せず）を有する態様が挙げられる。このような通知手段を備えることにより、管理装置２０は回収作業者Ｗによる作業状況の進捗を把握することが可能である。
更に、管理装置２０の好ましい態様としては、収集手段２２にて収集された屑情報が屑の回収作業情報として使用された後、収集手段２２にて収集された対応する管理対象物１の屑情報をリセットする態様が挙げられる。本例では、収集手段２２で収集された屑情報は、屑の回収作業のために使用された後にリセットされた後、次のサイクルに移行する。これにより、屑の回収作業が適切な屑情報に基づいて無駄なく行われる。
また、選定手段２４の好ましい態様としては、個別端末１０はＧＰＳ機能を搭載しており、選定手段２４は、ＧＰＳ機能を利用することで、回収先である管理対象物１の近くに位置する一若しくは複数の回収拠点を選定候補とするものが挙げられる。本例では、選定手段２４は、個別端末１０（移動型、固定型のいずれをも含む）のＧＰＳ機能を利用し、個別端末１０の位置から回収拠点の現在位置を把握し、回収先である管理対象物１に近い一若しくは複数の回収拠点を選定候補とするものである。
また更に、ユーザからの屑の回収作業要請にも対応可能なシステムとしては、管理装置２０の判別手段２３は、各管理対象シュレッダ１のユーザからの屑の回収作業要請を例外的なトリガとし、屑の回収が必要であると判別するものである。このため、本例は、管理拠点側の判別に限られず、各管理対象物１のユーザ側からの屑の回収作業要請にも対応することができるため、ユーザにとっては好都合である。

また、シュレッダの細断屑管理システムにおいて、重要書類の廃棄に適したシステムとしては、廃棄すべき被細断物Ｓが書類の素性要約であるメタデータが書き込まれた重要書類であり、各管理対象シュレッダ１は、重要書類である被細断物Ｓを細断するときに当該被細断物Ｓのメタデータが読取り可能な読取手段７、及び、各種情報を記録するメモリ８を有し、メモリ８には細断廃棄された重要書類として少なくともメタデータを廃棄情報として記録する態様が挙げられる。
近年施行されたマイナンバー制度では、マイナンバー書類を細断するとき、単に廃棄削除するだけでは事足りず、当該書類を細断廃棄したという記録を残す必要がある（内閣府ガイドライン）。ここで、廃棄削除に関する内容としては、廃棄した特定個人情報の書類名称、部数、担当者名、廃棄手段等を記録することが挙げられる。

そこで、この種の重要書類にはメタデータ（タイトル、枚数等の書類の素性要約）を予め、あるいは、別途書込み、管理対象シュレッダ１にて細断廃棄する際にスキャナ等の読取手段７にてメタデータを読取り、これを記録として残すようにすればよい。
そして、メタデータを予め書き込む方法としては、プリンタやコピー機で印刷、コピーする際にメタデータも他の情報と一緒に印刷、コピーするようにすればよい。この場合、メタデータとしては、書類上に目視可能に作成してもよいし、また、書類上では目視し難いように形成してもよいが、いずれの場合でも、管理対象シュレッダ１の読取手段７にはメタデータを読み取ることは可能である。但し、廃棄した記録内容にはマイナンバーを記載したり、転記したりしないように留意することが必要である。
記録したメタデータの取扱いについては、ユーザが管理対象シュレッダ１の読取手段７で読み取るので、ユーザ側で保管することは可能であるが、これに限られるものではなく、管理対象シュレッダ１のみならず、管理装置２０側でも管理するようにしてもよいし、更には、管理装置２０での管理対象シュレッダ１に、書類作成元１５のプリンタやコピー機を加え、書類作成元１５に廃棄したメタデータを送信し、書類作成元１５で廃棄処分されたものとして管理するようにしてもよい。

また、重要書類の廃棄に適したシステムの別の態様としては、更に、管理対象シュレッダ１は、被細断物Ｓを廃棄作業する担当者を特定する担当者特定器９を有し、メモリ８には細断廃棄された重要書類としての被細断物Ｓに対しては、担当者特定器９にて特定された担当者と、対象認識手段３にて認識された機体情報の全部又は一部とをメタデータと共に廃棄情報として記録するものが挙げられる。
本例は、重要書類を細断廃棄するに当たって、当該重要書類のメタデータに加えて、廃棄処理を担当した担当者、及び、管理対象シュレッダ１の機体情報の全部又は一部を記録として残す。ここで、担当者特定器９としては、入退室カード、身分証明書、指紋認証、顔認証あるいは個人ＩＤ番号入力等で担当者を特定できるものを広く含む。
更に、重要書類の廃棄に適したシステムの他の態様としては、管理対象シュレッダ１は、重要書類を細断廃棄したときには、通信手段５を用いてメモリ８に記録したメタデータを含む廃棄情報を管理装置２０側に送信することが挙げられる。
本例は、重要書類を細断廃棄するときに、管理対象シュレッダ１及び管理装置２０の両方に重要書類に関する廃棄情報を残す。これにより、重要書類については廃棄の経緯を必要に応じて追跡することが可能になる。
また、重要書類の廃棄に適したシステムの更に別の態様としては、重要書類が作成された書類作成元１５は管理装置２０との間で通信可能な通信手段（図示せず）、及び、重要書類に関する各種情報が記録されるメモリ（図示せず）を有しており、管理装置２０は、重要書類を細断廃棄したときに、管理対象シュレッダ１から送信された重要書類のメタデータを含む廃棄情報を受け取ると共に、書類作成元１５に対してメタデータを含む廃棄情報を送信し、メモリに当該廃棄情報を記録する態様が挙げられる。
本例は、重要書類を細断廃棄するときに、管理対象シュレッダ１及び管理装置２０に加えて、書類作成元１５にも重要書類に関する廃棄情報を残す。これにより、重要書類については、管理対象シュレッダ１、管理装置２０に加えて書類作成元１５でも廃棄の経緯を必要に応じて追跡することが可能になる。

以下、添付図面に示す実施の形態に基づいて本発明をより詳細に説明する。
◎実施の形態１
－シュレッダの細断屑管理システムの全体構成－
図２は実施の形態１に係るシュレッダの細断屑管理システムの全体構成を示す。
同図において、シュレッダの細断屑管理システムは、一若しくは複数の顧客Ｕに対して設置される通信可能な管理対象としての複数のシュレッダ３０（例えば３０ａ～３０ｃ…）と、管理者Ｍ／管理センタ側に設けられ、各シュレッダ３０とネットワークＸを介して通信可能に設置され、各シュレッダ３０から送信された情報に基づいて各シュレッダ３０で細断配置された細断屑を管理する管理装置１００と、を備えている。
また、本例では、細断屑を回収する回収作業者Ｗ（本例ではＷａ，Ｗｂ）は、例えば個別端末としての携帯端末２００を所持しており、ネットワークＸを介して管理装置１００と通信可能になっている。尚、図２中、符号７５，１１０は通信用モデムを示す。

－シュレッダの基本構成－
図３（ａ）は実施の形態１に係るシュレッダの全体構成を示す。
同図において、シュレッダ３０は、略直方体形状のシュレッダ筐体３１を有し、このシュレッダ筐体３１の上面には細断する被細断物としての用紙Ｓが投入される投入口３２を開設し、この投入口３２には一対のガイドシュートで区画された搬入経路３３を設け、この搬入経路３３の途中に細断ユニット３４を配設し、シュレッダ筐体３１内の細断ユニット３４の下方には用紙Ｓの細断屑Ｓａが収容される屑容器３７を出し入れ可能に配設したものである。
ここで、細断ユニット３４は、用紙Ｓを細断する細断機構３５と、この細断機構３５を清掃する清掃機構３６とを備えている。
本例では、細断機構３５は、図３に示すように、カッタ要素として例えば対構成の刃付ドラム４１，４２が用いられるカットクロス方式を採用したもので、対構成の刃付ドラム４１，４２の噛み合い領域に用紙Ｓを挿通させることで、用紙Ｓの搬入方向に沿う方向（縦方向）及びこれに略直交する交差方向（横方向）について縦横同時に細断するようにしたものである。
尚、図３中、符号５０は細断機構３５を駆動する駆動装置、符号６０はシュレッダ３０を操作するための操作パネルである。また、細断機構３５のカッタ要素としては、カットクロス方式に限られるものではなく、例えば用紙Ｓを短冊状に細断するストレートカッタと、短冊状の細断物を所定のピッチ間隔で切断するスパイラルカッタ及びフラットカッタとを組み合わせて用いてもよいことは勿論である。

－駆動装置－
本実施の形態において、駆動装置５０は、図３（ａ）（ｂ）に示すように、駆動源としての駆動モータ５１と、この駆動モータ５１からの駆動力を細断機構３５の対構成の刃付ドラム４１，４２に伝達する駆動伝達機構５９とを有している。
本例において、駆動伝達機構５９としては、例えば駆動モータ５１の駆動軸及び第１の刃付ドラム４１の回転軸に夫々プーリ５９ａ，５９ｂを固着すると共に、これらプーリ５９ａ，５９ｂ間に伝達ベルト５９ｃを掛け渡し、更に、対構成の刃付ドラム４１，４２の各回転軸には伝達ギア５９ｄ，５９ｅを互いに噛合させた状態で固着するようにしたものである。

－制御装置－
更に、本実施の形態では、各シュレッダ３０は制御装置７０によって制御されるようになっている。
本例において、制御装置７０は、図４に示すように、ＣＰＵ７１、ＲＯＭ７２、ＲＡＭ７３及び図示外の入出力ポートを含むマイクロコンピュータシステムからなるものであるが、本例では、ＣＰＵ７１は、主として細断機構３５が駆動される駆動装置５０を制御対象とする細断用ＣＰＵ７１ａと、管理者Ｍ側の管理装置１００と管理対象であるシュレッダ３０との間で必要な情報を通信するための通信用ＣＰＵ７１ｂと、を有している。
ここで、通信用ＣＰＵ７１ｂは、図示外の入出力ポート及び通信用モデム７５（専用のモデムでもよいし、ＬＡＮ環境の構成部品であるモデムを利用してもよい）を経由してネットワークＸ環境に接続可能になっており、ネットワークＸを介して管理者Ｍの管理装置１００と通信可能に接続されるものである。尚、ネットワークＸは例えばＷｉＦｉ等の無線網であってもよく、また、シュレッダ３０に例えばＰＬＣアダプタ（図示せず）を搭載するようにすれば、電源コンセントから通信環境を得ることも可能である。
そして、制御装置７０は、後述する各入力信号を入出力ポートを介して受け取り、ＣＰＵ７１・ＲＡＭ７３によってＲＯＭ７２内に予めインストールされている細断制御プログラムを実行し、細断機構３５の駆動装置５０に対し所定の制御信号を送出して細断処理を実施したり、あるいは、ＣＰＵ７１・ＲＡＭ７３によってＲＯＭ７２内に予めインストールされている通信制御プログラム（図８参照）を実行し、管理者Ｍ側へ送信すべき情報を読み出して通信処理を実施する。

＜制御装置への入力信号＞
ここで、制御装置７０に入力される入力信号Ｉｎとしては例えば以下のものが挙げられる。
（In-1）操作パネル６０からの操作信号
（In-2）搬入経路３３の途中に設けられて投入口３２に用紙Ｓが搬入されたか否かを検知する投入口センサ８１からの信号
（In-3）屑容器３７に収容される細断屑Ｓａが満杯に至ったか否かを検知する屑満杯センサ８２からの信号
（In-4）シュレッダ筐体３１の扉３１ａ（図３参照）の開閉を検知する扉開閉センサ８３からの信号
（In-5）細断機構３５の駆動装置５０の駆動源である駆動モータ５１の駆動電流を計測する電流計８０からの計測信号
（In-6）駆動モータ５１が連続稼働によって予め決められたレベルを超える高温状態に至ったときに、当該駆動モータ５１の稼働を停止させる過熱防止器（図示せず）からの動作信号
尚、本例では、操作パネル６０は、図４に示すように、シュレッダ３０に電源を投入するためのスタートスイッチ６１（図中ＳＴと表記）と、管理者Ｍに送信すべき送信条件を顧客Ｕ側で指定するときに操作する指定スイッチ６２（図中ＭＳと表記）と、シュレッダ３０の動作状態を表示する表示器６３と、を有している。また、投入口センサ８１は用紙Ｓが通過したことを検知可能な構成であれば、機械的、光学式センサなど適宜選定して差し支えない。

＜送信すべき情報＞
本例では、ＲＡＭ７３の送信情報格納領域には管理装置１００に送信すべき情報が読出し可能に格納されている。
本例で用いられる送信すべき情報としては、図７（ａ）に示すような機体情報や運転状況情報が挙げられる。
（J-1）機種名
管理対象シュレッダ３０の製品名である。
（J-2）製造番号
管理対象シュレッダ３０の製造に関して付された番号（製造工場、製造時期その他）である。
（J-3）通常運転時間
細断機構３５による細断処理が実施されている運転時間を示すもので、例えば駆動モータ５１の駆動電流値の無負荷時に対する負荷時の時間を累計することで得られる。
（J-4）通常運転回数
細断機構３５による細断処理が実施されている運転回数を示すもので、例えば投入口センサ８１の検知回数を累計することで得られる。
（J-5）過負荷運転時間
細断機構３５による細断処理が実施されている運転中、投入した用紙量が多すぎることにより、駆動モータ５１の駆動電流値の負荷が予め決められた閾値以上である過負荷時の時間を累計したものである。
（J-6）過負荷運転回数
細断機構３５による細断処理が実施されている運転中、投入した用紙量が多すぎることにより、駆動モータ５１の駆動電流値の負荷が予め決められた閾値以上の過負荷状態に至った回数を累計したものである。

（J-7）オートリバース回数
オートリバース処理は、細断機構３５に対し細断処理能力以上の高負荷の用紙Ｓが投入されたときに、細断機構３５での紙詰まりを未然に防止するために、駆動モータ５１を逆転させることで投入された用紙Ｓを戻して投入口３２から排出するものであり、例えば細断機構３５の運転中における駆動モータ５１の逆転回数を計数することで得られる。
（J-8）放熱回数
駆動モータ５１には過熱防止器（図示せず）が付設されており、この過熱防止器の作動回数を計数することで得られる。
（J-9）屑満杯センサ検知回数
屑満杯センサ８２は、屑容器３７内の細断屑Ｓａの容積がある満杯レベルに至ると検知するものであり、例えば図示外の屑均し機構により屑容器３７内の細断屑Ｓａが均されると、一旦屑満杯センサ８２の検知信号はオフになることから、通常屑満杯センサ８２の検知信号が複数回検知されたときに屑容器３７内の細断屑Ｓａが実質的に満杯であることを把握することが可能である。
（J-10）投入口センサ検知回数
投入口３２に投入される用紙枚数である。
（J-11）扉開閉センサ検知回数
シュレッダ筐体３１の扉３１ａの開閉数に相当し、扉３１ａの開閉は屑容器３７の細断屑処理の回数に略対応する。
：
：

（J-SR）使用履歴情報
本例では、細断機構３５による細断処理が繰り返し実施されたときの用紙Ｓの累積細断量が用いられる。この累積細断量は以下の計算式で算出される細断量を累積することで得られる。
累積細断量＝Σ（運転時間×細断負荷）
ここで、‘運転時間’は細断機構３５による各細断処理における通常運転時間を指し、‘細断負荷’は細断機構３５による細断処理時の負荷、具体的には駆動モータ５１の駆動電流比に相当する同時に細断される用紙枚数に相当する。つまり、駆動電流Ｉは、図５（ａ）に示すように、細断機構３５による細断処理が同時に複数枚の用紙Ｓを細断可能であると仮定すると、同時に細断される用紙枚数（細断枚数）の増加に伴って比例的に増加する。このとき、細断枚数が１枚のときの駆動電流Ｉ（１）から無負荷時の駆動電流Ｉ（０）の差分をΔＩ（１）とし、また、細断枚数がｎ（ｎ：２以上の整数）枚のときの駆動電流Ｉ（ｎ）から無負荷時の駆動電流Ｉ（０）の差分をΔＩ（ｎ）とすると、ΔＩ（ｎ）／ΔＩ（１）≒ｎという関係を満たすことから、細断機構３５による細断処理において、同時に細断する用紙枚数を考慮した細断量が算出されることになり、これを累計すれば、累積細断量が算出される。

また、駆動モータ５１の駆動電流Ｉは、シュレッダ３０の初期状態（新品）のときに無負荷運転すると、図５（ｂ）に示すように、Ｉｆを示すが、ある一定期間経過すると、累積細断量の増加（例えば１ｔ～３ｔ）に伴って、Ｉａ，Ｉｂ，Ｉｃ（Ｉｆ＜Ｉａ＜Ｉｂ＜Ｉｃ）と増加する傾向を示す。
これは、細断機構３５が経時的に使用されると、細断機構３５のカッタ要素に紙粉や細断屑などの紙詰まりが生じたり、あるいは、カッタ要素の摩耗が起こり、これに伴って、無負荷運転時においても、細断機構３５による細断負荷が増加してしまうものと推測される。
よって、このような駆動モータ５１の無負荷運転時の駆動電流Ｉを定期的若しくは不定期的にモニタしておけば、このモニタ変化を見て、細断機構３５のカッタ要素の劣化度合（紙詰まり、摩耗）を把握することが可能である。
更に、このような細断機構３５の劣化に伴って、細断機構３５による細断処理時の駆動電流Ｉも変化することからすれば、細断機構３５の劣化度合を踏まえて計測された駆動電流Ｉを補正するようにすれば、各細断処理における細断負荷がより正確に算出されることから、その分、累積細断量がより正確に算出される点で好ましい。

（J-ER）エラー履歴情報
例えば細断機構３５による細断処理が用紙Ｓが詰まって停止した場合や、各種センサ（投入口センサ８１、屑満杯センサ８２など）の検知動作が不安定になった場合に、これらの誤動作に対して、エラーの種類として予め決められたエラーコード及びその発生時期を示すものである。

－管理装置－
本実施の形態において、管理装置１００は、図６に示すように、通信用モデム１１０を介してネットワークＸに通信可能に接続され、回収作業者Ｗが携帯端末２００を通じてアクセス可能な管理用サーバ１２０（本例では所謂ウェブサーバを使用）を有し、この管理用サーバ１２０には管理対象シュレッダ３０の情報（主として運転状況情報）が更新可能に格納される顧客データベース１３０を設け、管理者Ｍが顧客データベース１３０を閲覧可能としたものである。
特に、本例では、管理装置１００は、顧客データベース１３０に基づいて、管理対象シュレッダ３０で細断廃棄された細断屑Ｓａに対する回収作業の要否を診断し、回収作業が必要であるときに、回収作業者Ｗを選定し、選定された回収作業者Ｗに向けて細断屑の回収作業指示書１４１が作成可能な作業診断部１４０を有している。
そして、本例では、管理装置１００は、例えば図９に示すようなシュレッダ管理処理を実行するようになっている。
そして、回収作業者Ｗは、管理装置１００から携帯端末２００に送信された回収作業指示書１４１を参照し、顧客Ｕのところに出向き、管理対象シュレッダ３０から生成された細断屑Ｓａの回収作業を実施するようになっている。

＜顧客データベース＞
本例で用いられる顧客データベース１３０としては図７（ｂ）に示すものが挙げられる。
同図において、顧客データベース１３０は、ユーザ情報１３１、機体情報１３２、運転状況情報１３３、使用履歴／エラー履歴その他の情報１３４を含んでおり、管理対象シュレッダ３０から情報を受信する毎に更新処理がなされるようになっている。
ここで、ユーザ情報１３１としては、例えば社名、住所、担当者、連絡先、納入日などが挙げられ、また、機体情報１３２としては機種名、製造番号等が挙げられ、更に、運転状況情報１３３としては通常運転時間、通常運転回数……各種センサ検知回数等が挙げられ、使用履歴／エラー履歴その他の情報１３４としては、累積細断量（例えば予め決められた規定値）や各種エラーコード及びその発生時期の表示、更に、管理者Ｍ側から管理対象シュレッダ３０に対し定期的に送信要請するような場合の送信要請条件などが挙げられる。
尚、本例では、運転状況情報１３３の一つとして、細断機構３５のカッタ要素の劣化度合を診断するため、駆動モータ５１の無負荷運転時の駆動電流値を、初期運転時から定期的又は不定期的に計測して格納しており、これも顧客データベース１３０に格納されるようになっている。

次に、本実施の形態に係るシュレッダ管理システムの動作過程について説明する。
－管理対象シュレッダ側での処理－
管理対象シュレッダ３０の制御装置７０は、例えば図８に示すシュレッダ通信制御プログラムを実行する。
同図に示すように、制御装置７０は、先ず、細断機構３５による細断処理を実施したか否かを判断し、細断処理を実施した場合には、細断実施条件を確認する。例えば通常運転時間、通常運転回数、駆動モータ５１の駆動電流等を確認すると共に、細断処理に付随する各種機体情報（過負荷運転時間、過負荷運転回数、オートリバース回数、放熱回数、各種センサ検知回数など）を収集する。
そして、前述した細断実施条件に基づいて細断機構３５による細断量を算出し、今までの細断量に累積して累積細断量を算出する。
この後、制御装置７０は、算出した累積細断量が予め決められた規定値に到達したか否かをチェックし、規定値に到達した条件にて管理者Ｍに対し情報の送信時期に達したと判断し、管理者Ｍに必要な情報（図７（ａ）参照）を送信する。
尚、情報の送信処理に当たっては、通信先との間でセキュリティ確保のための前処理（パスワード確認など）を実施することが好ましい。
更に、制御装置７０が累積細断量に基づいて送信時期に達していないと判断した場合には、警告通知があるか否か、あるいは、管理者Ｍからの送信要請があるか否かをチェックした後、いずれの要請もなければ情報の送信処理を実行せず、いずれかの要請があれば、その要請に従って必要な情報について管理者Ｍに対し送信処理を実施する。
ここで、‘警告通知’とは、管理対象シュレッダ３０が通常運転を継続する上で支障をきたす事態に至る蓋然性が高いという警告を通知するものであり、例えば屑満杯センサ８２（図４参照）の検知回数が予め決められた閾値ｋ回に到達したときに、細断屑Ｓａが満杯で細断機構３５による細断処理を継続することが困難になるような場合に警告として通知するものである。

－管理装置側での処理－
管理装置１００は、例えば図９に示すシュレッダ管理プログラムを実行するようになっている。
同図において、管理装置１００は、管理対象シュレッダ３０に送信要請するか否かを判断する。このとき、例えば顧客データベース１３０の使用履歴／エラー履歴その他の情報１３４に付記された送信時期情報に合致するか否かをチェックする。
そして、管理者Ｍ側からの送信要請がある場合には、管理対象シュレッダ３０に対し送信要請する。
一方、前述した管理者Ｍ側からの送信要請がない場合には、回収作業者Ｗからの直接的な要請があるか否かを判断し、回収作業者Ｗからの要請があれば、管理対象シュレッダ３０に送信要請し、回収作業者Ｗからの要請がない場合には、管理対象シュレッダ３０からの受信か否かを常時監視し、管理対象シュレッダ３０からの受信である場合には当該受信を許可する。
この後、管理装置１００は、図６に示すように、管理対象シュレッダ３０から送信されてきた情報を読込み、管理用サーバ１２０の顧客データベース１３０を更新する。
そして、作業診断部１４０によって送信されてきた情報から管理対象シュレッダ３０を診断し、細断屑の回収作業が必要と診断された場合には回収作業者Ｗに送信すべき回収作業指示書１４１を作成する。

ここで、作業診断部１４０による処理内容を詳述すると、以下のようである。
（１）回収の要否についての判別工程
これは、顧客データベース１３０の管理対象シュレッダ３０の細断屑情報に基づいて当該管理対象シュレッダ３０から生成される細断屑Ｓａの回収の要否を判別するものであり、本例では、例えば図１０に示すように、累積細断量をＴ、細断屑Ｓａの回収作業を必要とする規定値（例えば顧客Ｕの要請により屑容器３７が満杯になった量の整数倍で予め選定可能な規定値）をＴ１とすれば、Ｔ＝Ｔ１に至った条件で、細断屑Ｓａの回収が必要であると判別されることになる。
そして、本例では、細断屑情報としての累積細断量Ｔ１の情報が細断屑Ｓａの回収作業情報として利用されると、顧客データベース１３０での累積細断量Ｔ１がリセットされ、累積細断量Ｔ１の累積計算が再スタートされる。
（２）回収作業者Ｗの選定工程
管理対象シュレッダ３０に対して判別工程にて細断屑Ｓａの回収が必要であると判別された条件では、当該管理対象シュレッダ３０に適した回収作業者Ｗが選定される。
このとき、回収作業者Ｗの好ましい選定法は、例えば携帯端末２００がＧＰＳ機能を具備する態様にあっては、当該ＧＰＳ機能を利用し、携帯端末２００の位置から回収拠点としての回収作業者Ｗの現在位置を把握することが可能であるため、回収先である管理対象シュレッダ３０に近い一若しくは複数の回収拠点を選定候補として最終的に担当する回収作業者Ｗを選定するようにすればよい。
（３）回収作業指示書の作成工程
管理対象シュレッダ３０に対する回収作業者Ｗが選定されると、選定された回収作業者Ｗに送信すべき回収作業指示書１４１が作成される。
ここで、回収作業指示書１４１の記載内容としては、回収作業者Ｗが管理対象シュレッダ３０の顧客Ｕの所在他に出向き、細断屑Ｓａの回収作業を実施する上で必要な情報を記載するようにすればよい。
例えば以下のようである。
・顧客Ｕの所在地
・管理対象シュレッダ３０の機体情報
・細断屑Ｓａの回収量
・回収した細断屑Ｓａの搬入先
このとき、管理対象シュレッダ３０の機種等の機体情報から、細断屑Ｓａの細断サイズが把握されることから、例えば搬入先としては、細断屑Ｓａを再利用して再生するものを考慮し、細断サイズ及び細断屑Ｓａの回収量から管理者Ｍが決定する。

－回収作業者Ｗ側での処理－
回収作業者Ｗは管理者Ｍから携帯端末２００宛に送信された回収作業指示書１４１を取得すると、当該ジョブを受任する場合には、携帯端末２００から管理装置１００宛に受任通知を送信する。
この後、回収作業者Ｗは、管理対象シュレッダ３０の顧客Ｕに対して訪問の都合を確認した後、顧客Ｕの元に出向き、管理対象シュレッダ３０に対する細断屑Ｓａの回収作業を実施する。
このとき、図６に示すように、管理対象シュレッダ３０から生成された細断屑Ｓａは例えば屑入れ袋９０に収容されているため、回収作業者Ｗは当該屑入れ袋９０に、回収元情報、細断屑情報（例えば細断サイズ、細断屑の回収量など）、搬入先情報が記載された廃棄回収ラベル９１を貼付して当該屑入れ袋９０を回収し、顧客Ｕに対しては細断屑Ｓａの回収作業完了書面を手渡す。
尚、廃棄回収ラベル９１は例えば回収作業指示書１４１と共に予め貼付可能に作成しておくことが好ましい。
この状態において、回収作業者Ｗは、携帯端末２００から管理者Ｍ（管理装置１００）宛に細断屑Ｓａの回収完了通知を送信する。これにより、管理者Ｍは回収作業者Ｗによる作業状況の進捗を把握することができる。そして、回収作業者Ｗは、直接若しくは別の担当者を経由して回収した細断屑Ｓａを搬入先に搬入する。

－実施の形態１での細断屑管理の概要－
図１１に本実施の形態に係るシュレッダの細断屑管理システムにおける顧客Ｕ、管理者Ｍ／管理センタ及び回収作業者Ｗの相互の関係を模式的に示す。
同図によれば、以下のようである。
（１）管理者Ｍは、顧客Ｕが所有する管理対象シュレッダ３０から情報収集（機体情報・運転状況情報）する。
（２）管理者Ｍは、細断屑Ｓａの回収作業条件が整った段階で、回収作業者Ｗに回収作業指示を出す。
（３）回収作業者Ｗは顧客Ｕの管理対象シュレッダ３０から生成された細断屑Ｓａの回収作業を実施する。
（４）回収作業者Ｗは回収した細断屑Ｓａを搬入先（処理業者Ｑ）に搬入する。

－実施の形態１での保守・修理管理の概要－
本実施の形態では、管理装置１００は管理対象シュレッダ３０の機体情報、運転状況情報を収集しているため、前述した細断屑管理以外に、管理対象シュレッダ３０の保守・修理管理をも実施することが可能である。
１．シュレッダの保守管理
今、図１０に示すように、累積細断量Ｔ＝Ｔ２（例えば１ｔ）のとき、保守点検時期として予め選定しておけば、例えば図５（ｂ）に示すように、管理対象シュレッダ３０の無負荷運転時における駆動モータ５１の駆動電流Ｉの値をチェックすることで、細断機構３５のカッタ要素の劣化度合（紙詰まり、摩耗）を推測することが可能であることから、このデータチェックに基づいて、例えば保守・修理作業指示書１４２が作成される。尚、前述した駆動モータ５１の駆動電流Ｉの値が予測される範囲を超えて増加しているような場合には、細断機構３５の劣化度合がより進行していると診断し、その旨の追記事項が付されるようになっている。
この結果、管理者Ｍは、図１１に（５）で示すように、保守・修理作業指示書１４２を保守・修理要員Ｐに送信し、保守・修理要員Ｐは、前述した保守・修理作業指示書１４２を参照することで管理対象シュレッダ３０の運転状況を把握し、必要に応じて保守部品等を事前に用意し、現場に出向いて管理対象シュレッダ３０の保守作業（メンテナンス）を実施する。
２．シュレッダの修理管理
今、図１０に示すように、累積細断量Ｔ＝Ｔ３（例えば３ｔ）のとき、細断機構３５の保障寿命に到達した時期と仮定すると、例えば図５（ｂ）に示すように、管理対象シュレッダ３０の無負荷運転時における駆動モータ５１の駆動電流Ｉの値をチェックすることで、細断機構３５のカッタ要素の劣化度合（紙詰まり、摩耗）が寿命に到達していることの判断が可能である。このようなデータチェックに基づいて、細断機構３５が寿命時期に到達したことが確認された場合には、その旨の保守・修理作業指示書１４２が作成される。
この結果、管理者Ｍは、図１１に（６）で示すように、保守・修理作業指示書１４２を保守・修理要員Ｐに送信し、保守・修理要員Ｐは、前述した保守・修理作業指示書１４２を参照することで管理対象シュレッダ３０の運転状況を把握し、細断機構３５が寿命であると判断されるときには細断機構３５の交換部品を用意し、現場に出向いて管理対象シュレッダ３０のオーバーホールを実施する。

－比較の形態１での細断屑管理の概要－
図１２に比較の形態１に係るシュレッダの細断屑管理システムにおける顧客Ｕ、管理者Ｍ／管理センタ及び回収作業者Ｗの相互の関係を模式的に示す。
ここで、比較の形態１に係るシュレッダの細断屑管理システムは、管理対象シュレッダ３０’と管理装置１００’とは通信可能に接続されておらず、管理者Ｍ／管理センタの管理装置１００’と回収作業者Ｗ（又は保守・修理要員Ｐ）の携帯端末２００’とは通信可能に接続されているものである。
同図によれば、以下のようである。
（１）顧客Ｕは、所有する管理対象シュレッダ３０’から生成された細断屑の回収作業の必要性を感じたときに、回収作業者Ｗ（又は管理センタ：（１）’）に細断屑の回収作業依頼を連絡する。
（２）回収作業者Ｗは（又は管理センタから委託された回収作業者Ｗ）は顧客Ｕの管理対象シュレッダ３０’から生成された細断屑の回収作業を実施する。
（３）回収作業者Ｗは、顧客Ｕに出向いたときに取引ラベル（細断サイズ、細断屑の回収量など）を参照し、これをどの搬入先（処理業者Ｑ）に搬入するか否かを管理者Ｍと相談し、搬入先を決定する。
（４）回収作業者Ｗは、回収した細断屑を搬入先に搬入する。
このように、実施の形態１に係るシュレッダの細断屑管理システムは、比較の形態１に係るシュレッダの細断屑管理システムに比べて、顧客Ｕを煩わせることなく、管理対象シュレッダ３０から生成される細断屑の回収作業を容易に管理可能であることが理解される。

－比較の形態１での保守・修理管理の概要－
比較の形態１では、シュレッダの保守・修理管理は、図１２に示すように行われる。
（５）顧客Ｕは、所有する管理対象シュレッダ３０’の保守・修理の必要性を感じたときに、保守・修理要員Ｐ（又は管理センタ：（１）’）に保守・修理作業依頼を連絡する。
（６）保守・修理要員Ｐ（又は管理センタから委託された保守・修理要員Ｐ）は顧客Ｕの管理対象シュレッダ３０’に対して保守・修理作業を実施する。
（７）保守・修理要員Ｐ（又は管理センタから委託された保守・修理要員Ｐ）は、管理対象シュレッダ３０’に対して事前に運転状況などを把握できないため、想定した保守・修理作業についてはその場で対応可能であるものの、想定外の保守・修理作業については管理者Ｍと相談して保守・修理方針を決めた後、再度訪問して保守・修理作業を行う必要がある。
このように、実施の形態１に係るシュレッダの保守・修理管理システムは、比較の形態１に係るシュレッダの保守・修理管理システムに比べて、顧客Ｕを煩わせることなく、保守・修理要員Ｐによる管理対象シュレッダ３０の保守・修理作業を無駄なく管理可能であることが理解される。

◎実施の形態２
図１３は実施の形態２に係るシュレッダの細断屑管理システムの要部を示す。
同図において、シュレッダの細断屑管理システムの基本的構成は、実施の形態１と略同様であるが、実施の形態１と異なり、重要書類を作成するプリンタ、コピー機等の書類作成元３００（例えば３００ａ～３００ｃ）を有し、これらも、管理対象シュレッダ３０（例えば３０ａ～３０ｃ）と共に、ネットワークＸを介して管理者Ｍ／管理センタの管理装置１００と通信可能に接続され、重要書類の廃棄に適したシステムとして構成されている。尚、実施の形態１と同様な構成要素については、実施の形態１と同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
本実施の形態では、顧客Ｕ１～Ｕｎは、図１４に示すように、管理対象シュレッダ３０（例えば３０（１）～３０（ｎ））と書類作成元３００（例えば３００（１）～３００（ｎ））とを有しており、管理対象シュレッダ３０（例えば３０（１）～３０（ｎ））は、シュレッダ筐体３１の投入口３２の縁部に投入前の被細断物である用紙Ｓが案内保持される案内トレイ３８を有しており、この案内トレイ３８に対向した部位に情報読取デバイス（例えばイメージセンサ）１６０を配設し、案内トレイ３８に沿って置かれた用紙Ｓを読み取るようになっている。更に、管理対象シュレッダ３０（例えば３０（１）～３０（ｎ））は、夫々ＩＤリーダ１７０を搭載しており、使用する担当者を特定するためのＩＤカード１７１について認証可能になっている。
本例では、情報読取デバイス１６０で読み取ったデータ及びＩＤリーダ１７０で読み取ったデータはいずれもＲＡＭ７３に記録されるようになっている。

また、本実施の形態では、プリンタやコピー機等からなる書類作成元３００（例えば３００（１）～３００（ｎ））は、重要書類にはメタデータ（タイトル、枚数等の書類の素性要約）が予め、あるいは、事後的に書き込まれるようになっている。
この種のメタデータは、書類上に目視可能に作成されていてもよいし、あるいは、目視し難い形式（例えばイエロで作成）で作成されていてもよく、書類作成元３００であるプリンタやコピー機等で印刷やコピーする際に他の情報と一緒に印刷、コピーされるようになっている。
そして、本例では、情報読取デバイス１６０はメタデータが目視し難い形式で作成されていたとしても、読み取り可能になっている。
本実施の形態では、管理対象シュレッダ３０及び管理装置１００は、管理対象シュレッダ３０にて廃棄する用紙Ｓが重要書類である場合には、図１５に示すような廃棄情報記録処理を行うようになっている。

本実施の形態では、シュレッダの細断屑管理システムは、実施の形態１と略同様な作用を奏するほか、以下に示すような廃棄情報記録処理を行う。
この種の廃棄情報記録処理は、図１５に示すように、管理対象シュレッダ３０にて被細断物としての用紙Ｓを細断廃棄する際に、情報読取デバイス１６０にて用紙Ｓ上の情報に対して読取処理を行い、メタデータのある重要書類か否かを判別する。
このとき、用紙Ｓにメタデータが存在する場合には、図１６（ａ）に示すように、用紙Ｓを細断廃棄するほか、廃棄情報記録を実施する。つまり、メタデータがある場合には、ＩＤ情報（ＩＤリーダ１７０によるＩＤカード１７１情報に相当）を認証し、管理対象シュレッダ３０のＲＡＭ７３にメタデータ、ＩＤ情報、機体情報を廃棄情報として記録する。
本例では、更に、管理装置１００に廃棄情報を送信して記録すると共に、重要書類の書類作成元３００に対し廃棄情報を送信して記録する。
このように、本実施の形態では、重要書類を細断廃棄した場合には、管理対象シュレッダ３０、管理装置１００及び書類作成元３００に対して廃棄情報記録を残すようにしたので、重要書類を廃棄した場合の事実関係が証拠として記録保管される点で好ましい。
一方、メタデータのない用紙Ｓについては重要書類でないと判断し、管理対象シュレッダ３０にて用紙Ｓを細断廃棄し、廃棄情報記録については実施しない。

◎実施の形態３
図１７は実施の形態３に係るシュレッダの細断屑管理システムの要部を示す。
同図において、シュレッダの細断屑管理システムの基本的構成は、実施の形態１と略同様であるが、実施の形態１と異なり、顧客Ｕの管理対象シュレッダ３０（例えば３０ａ）に、屑容器３７に収容された細断屑Ｓａの容量（以下屑量という）に関する情報を通信するための屑量通信装置４００が設けられており、例えば顧客Ｕの敷地内で有効なゲートウェイ８０（無線ＬＡＮ、Bluetoothなど）を経てネットワークＸに接続され、管理者Ｍ／管理センタの管理装置１００と通信可能になっている。そして、管理装置１００が屑量通信装置４００からの情報に基づいて屑容器３７内の屑量が予め決められた満杯レベルに到達したと判断した場合には、屑容器３７の細断屑Ｓａは例えば屑入れ袋９０に収容された後、回収作業者Ｗによる細断屑回収作業が行われるようになっている。尚、実施の形態１と同様な構成要素については、実施の形態１と同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。

本実施の形態では、屑量通信装置４００は、図１７に示すように、例えば屑容器３７の開口縁部に後付け装着されるものであって、図１８（ａ）（ｂ）に示すように、通信装置筐体４０１の一部に屑量センサ４１０を組み込み、通信装置筐体４０１内には少なくとも送信モデム機能を具備した通信部４２１と、屑量センサ４１０による検出処理や通信部４２１による通信処理を制御する制御装置４２０とを備えている。
そして、屑量通信装置４００には内部電源（バッテリー）４３０又は外部電源４３１が切替スイッチ４３２を介して切替選択可能に接続されるようになっている。
また、本例では、屑量センサ４１０は、図１８（ａ）（ｂ）に示すように、例えばＬＥＤなどの発光素子４１１とフォトダイオードなどの受光素子４１２とを有するフォトカプラにて構成されており、屑容器３７の開口縁部位置から屑容器３７の底部に向かって斜め下方向に発光素子４１１からの照射光Ｂｍを照射し、屑容器３７に収容された細断屑Ｓａの表面部からの反射光Ｂｍ’を受光素子４１２にて受光するようにしたものである。
ここで、図１８（ｂ）中、符号４１３は発光素子４１０への通電量を調整する抵抗であり、符号４１４は受光素子４１２の通電に伴う出力電圧を取り出すための抵抗である。

次に、屑量センサ４１０の動作原理について説明する。
今、図１９（ａ）に示すように、屑容器３７内に収容される細断屑Ｓａの容量が次第に増加していくと、細断屑Ｓａの表面位置が図中ｄ_６→ｄ_５→ｄ_４→ｄ_３→ｄ_２→ｄ_１と順次上昇することになる。このとき、屑量センサ４１０の設置位置をｄ_０とすれば、屑量センサ４１０から細断屑Ｓａまでの距離ｄはｄ_６＞ｄ_５＞ｄ_４＞ｄ_３＞ｄ_２＞ｄ_１のようである。尚、本例では、細断屑Ｓａの表面位置ｄ_１が細断屑Ｓａの満杯レベルと仮定する。
この状態において、発光素子４１１からの照射光Ｂｍが細断屑Ｓａの表面部で反射した後、受光素子４１２に至る反射光Ｂｍの出力レベルは、図１９（ｂ）に示すように、屑量センサ４１０の発光素子４１１から受光素子４１２に戻るまでの光路長が長いほど低く、光路長が短くなるにつれて次第に増加する傾向になり、ｄ_１の位置でＶmaxを示す。
また、本例では、屑量センサ４１０は、図１９（ｃ）に示すように、所定の検出周期で予め決められたサンプリング時間ｔｓ（例えば１秒）だけＬＥＤ等の発光素子４１１をＯＮし、受光素子４１２の出力（図１８（ｂ）中のＡ点）を検出し、これを所定のサンプリング間隔でサンプリングし、例えば平均化処理することで屑量センサ４１０の出力値とすればよい。このように平均化処理するのは、シュレッダの細断処理時には受光素子４１２の出力がばらつくことによる。尚、サンプリング方法については、必ずしも平均化処理することに限定されるものではなく、最大値、最小値を除いて平均化するなど適宜選定して差し支えない。

また、本例では、制御装置４２０は、屑量センサ４１０の出力（受光素子４１２の出力）の特性グラフ（図１９（ｂ））を図示外のメモリに格納しており、所定の検出周期毎に屑量センサ４１０の出力を検出し、これに対応する屑量センサ４１０から細断屑Ｓａまでの距離ｄに関する情報（例えば１６レベルの屑量レベル）を演算し、通信部４２１を介して送信する。
また、制御装置４２０のメモリには、管理対象シュレッダ３０の機体情報及び屑量通信装置４００の電源に関する情報として例えば以下の情報が書き込まれており、前述した屑量レベルと共に送信されるようになっている。
（１）機種名
（２）製造番号
（３）製造ロット番号
（４）設置年月日
（５）修理履歴
（６）電源（内部／外部）
（７）バッテリー交換／否
（８）バッテリー交換日
（９）ユーザ名

次に、本実施の形態で用いられる屑量通信装置の作動について説明する。
本実施の形態では、屑量通信装置４００は、外部電源４３１を使用する場合と、内部電源（バッテリー）４３０を使用する場合とで作動が相違するので、以下場合を分けて説明する。
－外部電源の場合－
図２０（ａ）に示すように、外部電源４３１から電力が供給されている間屑量センサ４１０による検出動作を連続で行い、屑量センサ４１０による屑量レベルを制御装置４２０にて判定し、レベル変動があると、短時間の一定時間ｔ_１（例えば１０秒）毎に屑量レベル情報を送信する。一方、予め決められた時間（例えば３０秒）にレベル変動がない場合には予め決められた時間ｔ_２（例えば１時間）毎に屑量レベル情報を送信する。

－内部電源－
図２０（ｂ）に示すように、内部電源（バッテリー）４３０を使用する場合には、内部電源４３０の消耗を抑えるための制御が必要である。尚、図２０（ｂ）中、Ｂで示す箇所は図２０（ａ）のＢで囲んだ領域を示す。
先ず、内部電源４３０が低電圧であるか否かをチェックし、低電圧であることを検出した場合には、予め決められた時間ｔ_３（例えば１時間）毎にバッテリーの交換情報を送信する。
一方、内部電源４３０が低電圧でない場合には、屑量レベル判定を行い、屑容器３７内に収容される細断屑Ｓａの屑量が予め決められたレベル（例えば細断屑Ｓａの表面位置がｄ_６のときの屑量センサ４１０の出力レベルＶth）以上か否かをチェックする。
このとき、屑量センサ４１０の出力レベルがＶth未満の場合には、屑量レベルの判定間隔をｔ_４（例えば１分）、送信間隔をｔ_５（本例ではｔ_５＝ｔ_４）として屑量レベル情報を送信する。この判定間隔ｔ_４のうち１秒間を１０回サンプリングし、屑量のレベル変動を均一化するために平均化処理する。尚、平均化処理以外の処理、例えば最小値又は最大値を使用する等にすることも可能である。
また、屑量センサ４１０の出力レベルがＶth以上の場合には、細断屑Ｓａの表面位置がｄ_６以上に位置することになるが、この場合には、屑量レベルの判定間隔をｔ_６（例えば１０秒）、送信間隔をｔ_７本例ではｔ_７＝ｔ_６）として屑量レベル情報を送信する。
尚、屑量センサ４１０による屑量レベルに３０秒間変動がない場合には予め決められた時間ｔ_２（例えば１時間）毎に屑量レベル情報を送信する。但し、屑量レベルの判定間隔がｔ_４（例えば１分）の場合には、屑量レベルに３分間変動がない場合には予め決められた時間ｔ_２（例えば１時間）毎に屑量レベル情報を送信する。

このように、本実施の形態によれば、屑量通信装置４００が屑容器３７内に収容される屑量を計測し、管理対象シュレッダ３０の機体情報や屑量通信装置４００の電源情報と共に屑量レベル情報を管理装置１００へと送信する。
これにより、管理者Ｍ／管理センタは、管理対象シュレッダ３０の屑容器３７に収容された細断屑Ｓａの屑量変化を把握し、屑量レベルが満杯レベルに至った際に、回収作業者Ｗによる細断屑回収作業を指示し、また、屑量通信装置４００にメンテナンス作業、例えばバッテリー交換などが必要になる場合には、保守・修理要員Ｐによるメンテナンス作業を指示し、夫々の作業を迅速に実施させることが可能である。

尚、本実施の形態では、屑量通信装置４００は屑容器３７の開口縁部に後付け装着されているが、これに限られるものでなく、シュレッダ筐体３１の内壁に後付け装着されるようにしてもよい。また、本実施の形態では、屑量センサは一つ通信装置筐体に組み込まれているが、これに限られるものではなく、複数箇所に設置されるようにしてもよい。この態様では、例えば屑容器３７に収容される細断屑Ｓａの分布に片寄りが生じたとしても、複数の屑量センサの出力を平均することで、一つの屑量センサの場合に比べて、より正確な屑量レベルを検出することが可能になる等、より複合的に利用することができる。

◎実施の形態４
図２１は実施の形態４に係る屑回収システムの全体構成を示す。
同図において、屑管理システムの基本的構成は、実施の形態１～３とは異なり、顧客Ｕの管理対象がシュレッダ以外の回収ボックス５００（例えば５００ａ）であり、回収ボックス５００には廃棄書類などの廃棄屑５２０を細断などすることなくそのまま廃棄するようになっている。
本例では、回収ボックス５００は、ボックス本体５０１の一部、例えば上壁に廃棄屑５２０が投入される投入口５０２を開設し、ボックス本体５０１の側方には鍵付きの開閉扉５０３を開閉可能に設けたものである。
そして、ボックス本体５０１内には廃棄屑５２０が収容される屑容器５１０が収納されており、この屑容器５１０に投入口５０２から投入された廃棄屑５２０が落下してそのまま収容されるようになっている。
そして、顧客Ｕの管理対象回収ボックス５００（例えば５００ａ）に、屑容器５１０に収容された廃棄屑５１０の容量（以下屑量という）に関する情報を通信するための屑量通信装置４００が設けられており、例えば顧客Ｕの敷地内で有効なゲートウェイ８０（無線ＬＡＮ、Bluetoothなど）を経てネットワークＸに接続され、管理者Ｍ／管理センタの管理装置１００と通信可能になっている。そして、管理装置１００が屑量通信装置４００からの情報に基づいて屑容器５１０内の屑量が予め決められた満杯レベルに到達したと判断した場合には、回収ボックス５００の開閉扉５０３を開放した後、廃棄屑５２０が収容された屑容器５１０を引出し、例えば屑容器５１０を予め梱包可能な構成にしておけば、廃棄屑５２０はそのまま屑容器５１０に梱包され、回収作業者Ｗによる廃棄屑回収作業が行われるようになっている。尚、実施の形態１と同様な構成要素については、実施の形態１と同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。

本例では、屑量通信装置４００は、例えばボックス本体５０１の内側壁の一部に後付け装着されるようになっており、実施の形態３と略同様に、通信装置筐体の一部に屑量センサを組み込み、通信装置筐体内には少なくとも送信モデム機能を具備した通信部と、屑量センサによる検出処理や通信部による通信処理を制御する制御装置とを備えている。
ここで、屑量センサは例えばフォトカプラにて構成され、屑容器５１０に収容された廃棄屑５２０の表面部に光を照射し、その反射光の出力レベルを検出することで、廃棄屑５２０の屑量レベルを割り出すものである。
そして、屑量通信装置４００の制御装置のメモリには管理対象回収ボックス５００の機体情報や屑量通信装置４００の電源情報などが書き込まれており、廃棄屑５２０の屑量レベル情報と共に前述した機体情報や電源情報が管理者Ｍ／管理センタの管理装置１００に適宜送信されるようになっている。
従って、本実施の形態によれば、屑量通信装置４００が屑容器５１０内に収容される廃棄屑５２０の容量を計測し、管理対象回収ボックス５００の機体情報や屑量通信装置４００の電源情報と共に屑量レベル情報を管理装置１００へと送信する。
これにより、管理者Ｍ／管理センタは、管理対象回収ボックス５００の屑容器５１０に収容された廃棄屑５２０の屑量変化を把握し、屑量レベルが満杯レベルに至った際に、回収作業者Ｗによる廃棄屑回収作業を指示し、また、屑量通信装置４００にメンテナンス作業、例えばバッテリー交換などが必要になる場合には、保守・修理要員Ｐによるメンテナンス作業を指示し、夫々の作業を迅速に実施させることが可能である。
尚、本実施の形態でも一つの屑量センサが用いられているが、複数の屑量センサを設置し、これらの屑量センサの出力を平均することで屑量レベルを検出するようにしてもよい。

また、本実施の形態では、図２１に示すように、管理対象を回収専用箱６００（例えば６００ａ）そのものとし、回収専用箱６００に廃棄書類等の廃棄屑（図示せず）を満杯レベル又はその近傍に至るまで収容した後に梱包する。
そして、梱包された回収専用箱６００の表面には屑量通信装置として機能する屑量通信タグ４２０を貼り付ける。ここで、屑量通信タグ４２０には、回収専用箱６００を特定するための情報（管理番号、ユーザ名、箱サイズ、廃棄屑の種類など）と、回収専用箱６００内に収容されている廃棄屑が満杯レベル（又はその近傍レベル）にあり、回収準備が完了していることを示す情報が書き込まれている。
このため、本例では、屑量通信タグ４２０が回収専用箱６００内に廃棄屑が満杯レベル又はその近傍レベルにあることを、回収専用箱６００を特定する情報と共に、管理装置１００へと送信する。
これにより、管理者Ｍ／管理センタは、管理対象回収専用箱６００に収容される廃棄屑の屑量レベルが満杯レベル又はその近傍に至った際に、回収作業者Ｗによる廃棄屑回収作業を指示し、廃棄屑回収作業を迅速に実施させることが可能である。

１（１ａ～１ｃ）…管理対象物（管理対象シュレッダ），２…細断機構，３…対象認識手段，４…屑量認識手段，５…通信手段，６…通信制御手段，７…読取手段，８…メモリ，９…担当者特定器，１０…個別端末，１１…通信手段，１２…取得手段，１５…書類作成元，１６…屑量通信装置，２０…管理装置，２１…通信手段，２２…収集手段，２３…判別手段，２４…選定手段，２５…作成手段，Ｓ…被細断物，Ｗ…回収作業者，Ｘ…ネットワーク

Claims (16)

1. 廃棄すべき屑が収容可能な複数の管理対象物と、各管理対象物に収容される屑を回収する回収拠点に個別に設けられる個別端末と、前記管理対象物及び前記回収拠点を管理する管理拠点に設けられる管理装置とを備えた屑管理システムであって、
   前記各管理対象物は、
   廃棄すべき屑を収容する屑収容体と、
   当該管理対象物を特定するための対象情報を認識する対象認識手段と、
   前記屑収容体に収容される屑量情報が前記管理装置との間で通信可能になるように別途搭載される屑量通信装置と、を有し、
   前記屑量通信装置は、前記屑収容体内の屑量情報を認識する屑量認識手段と、
   前記管理拠点との間で通信可能とする通信手段と、
   当該通信手段を用いて前記管理拠点に対し前記対象情報及び前記屑量情報が送信可能になるように制御する通信制御手段と、を含むものであり、
   前記個別端末は、前記管理拠点との間で情報通信可能な通信手段と、
   当該通信手段により前記管理対象物に収容された屑に対する回収作業情報を取得する取得手段と、を有し、
   前記管理装置は、
   前記各管理対象物及び前記個別端末との間で夫々通信可能とする通信手段と、
   前記各管理対象物から送信された対象情報及び屑量情報に基づいて各管理対象物に収容された屑情報を収集する収集手段と、
   前記収集手段にて収集された屑情報に基づいて各管理対象物に収容された屑の回収の要否を判別する判別手段と、
   前記判別手段にていずれかの管理対象物が屑を回収する必要があると判別された条件では、当該管理対象物に適した回収拠点を選定する選定手段と、
   前記選定手段にて選定された回収拠点に設けられた個別端末に対して送信すべき屑の回収作業情報を作成する作成手段と、を有することを特徴とする屑管理システム。
2. 廃棄すべき被細断物を細断し、細断屑が収容可能な複数の管理対象物としての管理対象シュレッダと、各管理対象シュレッダに収容された細断屑を回収する回収拠点に個別に設けられる個別端末と、前記管理対象シュレッダ及び前記回収拠点を管理する管理拠点に設けられる管理装置とを備えた屑管理システムであって、
   前記各管理対象シュレッダは、
   廃棄すべき被細断物を細断する細断機構と、
   前記細断機構にて細断された細断屑を収容する屑収容体と、
   当該管理対象シュレッダを特定するための機体情報を認識する対象認識手段と、
   前記屑収容体に収容される屑量情報が前記管理装置との間で通信可能になるように別途搭載される屑量通信装置と、を有し、
   前記屑量通信装置は、前記屑収容体に収容される細断屑量情報を認識する屑量認識手段と、
   前記管理拠点との間で通信可能とする通信手段と、
   当該通信手段を用いて前記管理拠点に対し前記機体情報及び前記細断屑量情報が送信可能になるように制御する通信制御手段と、を含むものであり、
   前記個別端末は、前記管理拠点との間で情報通信可能な通信手段と、
   当該通信手段により前記管理対象シュレッダに収容された細断屑に対する回収作業情報を取得する取得手段と、を有し、
   前記管理装置は、
   前記各管理対象シュレッダ及び前記個別端末との間で夫々通信可能とする通信手段と、
   前記各管理対象シュレッダから送信された機体情報及び細断屑量情報に基づいて各管理対象シュレッダに収容された細断屑情報を収集する収集手段と、
   前記収集手段にて収集された細断屑情報に基づいて各管理対象シュレッダに収容された細断屑の回収の要否を判別する判別手段と、
   前記判別手段にていずれかの管理対象シュレッダが細断屑を回収する必要があると判別された条件では、当該管理対象シュレッダに適した回収拠点を選定する選定手段と、
   前記選定手段にて選定された回収拠点に設けられた個別端末に対して送信すべき細断屑の回収作業情報を作成する作成手段と、を有することを特徴とする屑管理システム。
3. 請求項１又は２に記載の屑管理システムにおいて、
   前記管理装置は、前記収集手段で収集された屑情報に基づいて回収屑の搬入先情報を決定する決定手段を有し、
   前記作成手段は、前記選定手段にて選定された回収拠点に設けられた個別端末に対して送信すべき屑の回収作業情報として、前記管理対象物の設置場所情報、対象情報、屑量情報及び前記決定手段で決定した搬入先情報を少なくとも含む回収作業情報を作成することを特徴とする屑管理システム。
4. 請求項１又は２に記載の屑管理システムにおいて、
   前記屑量認識手段は、前記屑収容体に収容された屑の容量を光学的に検出する検出器であることを特徴とする屑管理システム。
5. 請求項４に記載の屑管理システムにおいて、
   前記検出器は、前記屑収容体に収容された屑の満杯予定位置よりも上方に設置され、屑の表面部に対して光を照射すると共に、屑の表面部からの反射光の出力レベルにて屑量を検出するものであることを特徴とする屑管理システム。
6. 請求項２に記載の屑管理システムにおいて、
   前記屑量認識手段は、前記細断機構の運転状況を更新可能に認識する運転状況認識手段にて構成されていることを特徴とする屑管理システム。
7. 請求項６に記載の屑管理システムにおいて、
   前記運転状況認識手段は、前記管理対象シュレッダの前記細断機構による累積細断時間及び前記細断機構の駆動負荷を計測し、前記細断屑情報として細断屑量を収集可能とすることを特徴とする屑管理システム。
8. 請求項１又は２に記載の屑管理システムにおいて、
   前記個別端末は、前記取得手段にて取得した屑に対する回収作業情報に基づいて対応する管理対象物に収容された屑の回収作業が完了したときに、前記管理装置に対して回収完了を通知する通知手段を有することを特徴とする屑管理システム。
9. 請求項１又は２に記載の屑管理システムにおいて、
   前記管理装置は、前記収集手段にて収集された屑情報が前記屑の回収作業情報として使用された後、前記収集手段にて収集された対応する管理対象物の屑情報をリセットすることを特徴とする屑管理システム。
10. 請求項１又は２に記載の屑管理システムにおいて、
    前記個別端末はＧＰＳ機能を搭載しており、
    前記選定手段は、前記ＧＰＳ機能を利用することで、回収先である管理対象物の近くに位置する一若しくは複数の回収拠点を選定候補とするものであることを特徴とする屑管理システム。
11. 請求項１又は２に記載の屑管理システムにおいて、
    前記管理装置の判別手段は、各管理対象物のユーザからの屑の回収作業要請を例外的なトリガとし、屑の回収が必要であると判別するものであることを特徴とする屑管理システム。
12. 請求項２に記載の屑管理システムにおいて、
    前記廃棄すべき被細断物が書類の素性要約であるメタデータが書き込まれた重要書類であり、
    前記各管理対象シュレッダは、前記重要書類である被細断物を細断するときに当該被細断物のメタデータが読取り可能な読取手段、及び、各種情報を記録するメモリを有し、前記メモリには細断廃棄された重要書類として少なくともメタデータを廃棄情報として記録することを特徴とする屑管理システム。
13. 請求項１２に記載の屑管理システムにおいて、
    更に、前記管理対象シュレッダは、被細断物を廃棄作業する担当者を特定する担当者特定器を有し、
    前記メモリには細断廃棄された前記重要書類としての被細断物に対しては、担当者特定器にて特定された担当者と、前記対象認識手段にて認識された機体情報の全部又は一部とを前記メタデータと共に廃棄情報として記録することを特徴とする屑管理システム。
14. 請求項１２に記載の屑管理システムにおいて、
    前記管理対象シュレッダは、前記重要書類を細断廃棄したときには、前記通信手段を用いて前記メモリに記録したメタデータを含む廃棄情報を前記管理装置側に送信することを特徴とする屑管理システム。
15. 請求項１４に記載の屑管理システムにおいて、
    前記重要書類が作成された書類作成元は前記管理装置との間で通信可能な通信手段、及び、前記重要書類に関する各種情報が記録されるメモリを有しており、
    前記管理装置は、前記重要書類を細断廃棄したときに、前記管理対象シュレッダから送信された前記重要書類のメタデータを含む廃棄情報を受け取ると共に、前記書類作成元に対して前記メタデータを含む廃棄情報を送信し、前記メモリに当該廃棄情報を記録することを特徴とする屑管理システム。
16. 請求項１又は２に記載の屑管理システムに用いられる屑量通信装置であって、
    前記管理対象物又は前記管理対象シュレッダに別途搭載され、
    前記屑収容体内の屑量情報を認識する前記屑量認識手段と、
    前記管理拠点との間で通信可能とする前記通信手段と、
    当該通信手段を用いて前記管理拠点に対し前記対象情報及び前記屑量情報が送信可能になるように制御する前記通信制御手段と、を含み、前記屑収容体に収容される屑量情報が前記管理装置との間で通信可能であることを特徴とする屑量通信装置。

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