JP6982573B2 - 空気調和機 - Google Patents

Description

本発明は、貫流ファンを備えた空気調和機に関する。

一部の空気調和機（例：壁掛け型の室内機を有する空気調和機）では、送風機として、貫流ファン（クロスフローファンとも称される）が用いられる。そして、このような種類の空気調和機では、貫流ファンの軸方向に沿って、スタビライザ（舌部とも称される）が設けられている。スタビライザは、貫流ファンの回転により生ずる空気の強制渦の安定化を果たす部材である。

近年では、空気調和機の性能向上を目的として、貫流ファンの周辺の通風構造を改良した様々な技術が提案されている。例えば、特許文献１には、空気調和機の低電力化および低騒音化を目的とした技術が開示されている。

より具体的には、特許文献１の空気調和機では、（ｉ）貫流ファンと対向する対向面を有する衝突壁と、（ｉｉ）当該対向面に対して鈍角で交わるファン内側縁部の傾斜面と、が設けられている。特許文献１の空気調和機では、上記傾斜面を設けることにより、当該傾斜面の位置での気流の渦の発生が抑制される。

また、特許文献２には、貫流ファンの軸方向の端部におけるサージング（送風時の異音の発生）を防止することを目的とした技術が開示されている。より具体的には、特許文献２の空気調和機では、スタビライザに、（ｉ）貫流ファンに対向する第１対向面（スタビライザの両端部の間に位置する対向面）を有する主要部と、（ｉｉ）当該貫流ファンの軸方向における各端部に対向する第２対向面（スタビライザの両端部に位置する対向面）と、が設けられている。そして、第２対向面を、第１対向面よりも貫流ファン側に位置させている。当該位置関係は、貫流ファンの軸方向の端部（循環渦が不安定となりやすい位置）において、循環渦を安定させることを目的としたものである。

国際公開第２０１３／０３１０４６号公報（２０１３年３月７日公開） 日本国公開特許公報「特開２０１６−５０７２０号公報（２０１６年４月１１日公開）」

ところで、貫流ファンは、静圧が比較的低い送風機であることが知られている。また、貫流ファンが送風路を形成する壁面と接触せずに回転するために、貫流ファンの軸方向の端部から外側には、貫流ファンの羽根（ブレード）が存在していない空間が必然的に形成される。このため、貫流ファンの静圧分布（貫流ファンから送出される空気の静圧の空間的な分布）は、不均一となりやすい。

そして、貫流ファンの静圧分布が不均一である場合には、静圧が小さい位置において圧力損失が生じた場合に、サージングに起因する異音が生じる可能性がある。このように、貫流ファンの静圧分布が不均一である場合には、空気調和機の性能に悪影響が生じる可能性がある。

そこで、貫流ファンの静圧分布の均一化を図るための対策として、貫流ファンの側面を囲う構造物（囲い部）を設ける構成が採用されてきた。例えば、サージングを効果的に防止するために、囲い部は貫流ファンの軸方向の端部に設けられる。しかしながら、当該囲い部を設けた場合には、貫流ファンが所定の回転数によって回転する場合に、当該貫流ファンから送出される空気の流量が低下する。

このため、所定の流量を得るためには、貫流ファンの回転数を増加させる必要が生じ、当該貫流ファンの消費電力が増加してしまう。また、貫流ファンの回転数を増加させることにより、空気調和機における騒音の増加または通風の整流性等が低下する可能性も懸念される。

さらに、後述するように、囲い部と貫流ファンとの間の距離が、スタビライザと貫流ファンとの間の距離よりも短い場合には、気流の乱れが発生しやすくなり、空気調和機の性能低下（特に消費電力の増加および異音の発生）が顕著となる。

本発明の一態様は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、従来とは異なる構成により、空気調和機の貫流ファンに起因した性能低下を抑制することにある。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る空気調和機は、貫流ファンを備えた空気調和機であって、上記貫流ファンの軸方向の端部の側面を囲う囲い部と、上記軸方向に沿って配置されたスタビライザと、を備えており、上記空気調和機の奥行き方向に垂直であり、上記スタビライザと上記軸方向に沿って交叉する平面によって、当該空気調和機を切断した断面において、上記貫流ファンと対向する上記スタビライザの面を表す第１面と、上記貫流ファンと対向する上記囲い部の面を表す第２面と、を考えた場合、上記第１面と上記第２面との間には、境界部が形成されており、上記第２面と上記貫流ファンとの間の距離である第２距離は、上記第１面と上記貫流ファンとの間の距離である第１距離よりも小さく、上記貫流ファンと対向する上記境界部の面を表す第３面をさらに考えた場合、上記第３面、または上記第１面と上記第３面との第１交差点における上記第３面の接平面は、上記第１面と鈍角を成す関係を有しており、上記関係は、上記境界部における上記貫流ファンの周方向に沿った長さの範囲の少なくとも一部、および上記第１面と上記第２面との段差の範囲の少なくとも一部で成立している。

また、上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る空気調和機は、貫流ファンを備えた空気調和機であって、上記貫流ファンの軸方向の端部の側面を囲う囲い部と、上記軸方向に沿って配置されたスタビライザと、を備えており、上記空気調和機の奥行き方向に垂直であり、上記スタビライザと上記軸方向に沿って交叉する平面によって、当該空気調和機を切断した断面において、上記貫流ファンと対向する上記スタビライザの面を表す第１面と、上記貫流ファンと対向する上記囲い部の面を表す第２面と、を考えた場合、上記第１面と上記第２面との間には、境界部が形成されており、上記第２面と上記貫流ファンとの間の距離である第２距離は、上記第１面と上記貫流ファンとの間の距離である第１距離よりも小さく、上記貫流ファンと対向する上記境界部の面を表す第３面をさらに考えた場合、上記第３面、または上記第１面と上記第３面との第１交差点における上記第３面の接平面は、上記第１面と鈍角を成す関係を有しており、上記関係は、上記境界部における上記貫流ファンの周方向に沿った長さの範囲の少なくとも一部、および上記第１面と上記第２面との段差の範囲の少なくとも一部で成立しており、上記境界部は、上記囲い部の一部分を構成している。

本発明の一態様に係る空気調和機によれば、従来とは異なる構成により、空気調和機の貫流ファンに起因した性能低下を抑制することが可能となるという効果を奏する。

本発明の実施形態１に係る空気調和機の正面方向の外観を示す斜視図である。 （ａ）は図１の空気調和機の上面図であり、（ｂ）は当該空気調和機の正面図である。 （ａ）は図１の空気調和機の背面方向の外観を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）において、背面キャビネットおよび熱交換器の図示を省略した斜視図である。 図３の（ｂ）において、貫流ファンの図示をさらに省略した斜視図である。 図２の（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。 図２の（ｂ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。 図６における領域Ｄ３の拡大図である。 （ａ）は図４における領域Ｄ１の拡大図であり、（ｂ）は図５における領域Ｄ２の拡大図であり、（ｃ）は図５における領域Ｄ２の拡大図の別の例である。 （ａ）は、本発明の実施形態１に係る空気調和機の比較例としての空気調和機における領域Ｄ１の拡大図であり、（ｂ）は当該空気調和機における領域Ｄ２の拡大図である。 （ａ）は、本発明の実施形態１に係る空気調和機の変形例としての空気調和機における領域Ｄ１の拡大図であり、（ｂ）は当該空気調和機における領域Ｄ２の拡大図である。 （ａ）は、本発明の実施形態２に係る空気調和機における領域Ｄ１の拡大図であり、（ｂ）は当該空気調和機における領域Ｄ２の拡大図である。 （ａ）は、本発明の実施形態２に係る空気調和機の変形例としての空気調和機における領域Ｄ１の拡大図であり、（ｂ）は当該空気調和機における領域Ｄ２の拡大図である。 （ａ）は、本発明の実施形態３に係る空気調和機における領域Ｄ１の拡大図であり、（ｂ）は当該空気調和機における領域Ｄ２の拡大図である。 （ａ）は、本発明の実施形態３に係る空気調和機の変形例としての空気調和機における領域Ｄ１の拡大図であり、（ｂ）は当該空気調和機における領域Ｄ２の拡大図である。

〔実施形態１〕
以下、本発明の実施形態１について、図１〜図９に基づいて詳細に説明する。はじめに、図１〜図７を参照して、本実施形態の空気調和機１の概略的な構成について述べる。

なお、本実施形態では、室内機と室外機とからなるセパレートタイプの壁掛け型空気調和機の室内機である空気調和機１を例示して説明を行う。但し、本発明の一態様に係る空気調和機は、天井内据え付け型でもよいし、床置き型でもよいし、室外機を有しない室内専用機型（窓取付型エアコン等）でもよい。

なお、以下に述べる各図面（特に図５等）には、空気調和機１の様々な部材が示されているが、本実施形態とは関係しない部材については説明を省略する。これらの説明を省略する部材は、公知のものと同様であると理解されてよい。また、各図面は、各部材の形状、構造、および位置関係を概略的に説明することを目的としたものであり、必ずしもスケール通りに描かれていないことに留意されたい。

（空気調和機１の概要）
図１は、空気調和機１の正面方向の外観を示す斜視図である。図１に示されるように、空気調和機１は、外側の構成部材として、気流パネル１１およびキャビネット１２（筐体）を備えている。気流パネル１１は、キャビネット１２に開閉可能に支持されている。

なお、図１において、壁面に据え付けた空気調和機１を前面（正面）から見て、天井側を上、床側を下とし、さらに空気調和機１の長手方向を左右方向とする。また、空気調和機１の背面（裏面）から前面に向かう方向を、奥行き方向と称する。

以降、左右方向をＸ方向、奥行き方向をＹ方向、上下方向をＺ方向とも称する。ここで、Ｘ方向の正の向きは右方向とする。また、Ｙ方向の正の向きは前方向とする。また、Ｚ方向の正の向きは上方向とする。本実施形態では、Ｘ方向、Ｙ方向、およびＺ方向が、互いに直交する方向であるとして説明を行う。

気流パネル１１は、室内へ吹き出す気流の流路を規定する。気流パネル１１は、空気調和機１の運転状態に応じて、空気調和機１内の制御装置（不図示）によって開閉が制御される。気流パネル１１が開かれた場合には、上記流路としての吹出口が露出する。

また、キャビネット１２には、ユーザからの操作指示を受け付けるリモートコントローラから射出される赤外線等の光線を受光する受光部（入力部）が設けられていてよい。また、キャビネット１２には、ユーザに対して各種の情報を通知するための通知部（例：表示部、ランプ、スピーカ）が、さらに設けられていてもよい。

図２の（ａ）および（ｂ）はそれぞれ、空気調和機１の上面図および正面図である。なお、図２の（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図は、後述の図５に示されている。また、図２の（ｂ）のＢ−Ｂ矢視断面図は、後述の図６に示されている。

図２の（ａ）に示されるように、空気調和機１の上面（より具体的には、空気調和機１のオープンパネルの上面）には、格子状の空気吸入口が設けられている。空気吸入口全体の概略的な開口形状は、Ｘ方向に沿った細長い長方形状である。

そして、空気調和機１の内側の上方には、熱交換器１３が設けられている（後述の図６も参照）。熱交換器１３は、冷房運転時には冷媒を気化させる蒸発器として働き、室内の空気から熱を奪う。一方、熱交換器１３は、暖房運転時には冷媒を液化させる凝縮器として働き、室内に熱を放出する。

図３の（ａ）は、図１の空気調和機１の背面方向の外観を示す斜視図である。図３の（ａ）に示されるように、空気調和機１の背面には、空気調和機１の内部の各部材を保護するための部材として、背面キャビネット１２１（キャビネット１２の一部分）が設けられている。

図３の（ｂ）は、図３の（ａ）において、背面キャビネット１２１および熱交換器１３の図示を省略した斜視図である。図３の（ｂ）に示されるように、空気調和機１の内部には、貫流ファン１４およびモータ１４１が設けられている。

貫流ファン１４は、Ｘ方向に平行な中心軸を有しており、当該中心軸の周りに回転可能である。また、貫流ファン１４は、空気を吸入および送出するための複数のブレード（不図示）を、周方向に備えている。貫流ファン１４が中心軸の周りに回転することで、空気吸入口から室内の空気が吸入されるとともに、気流パネル１１から室内へ吹き出す気流が作り出される。なお、後述の図６には、当該気流の一例として、気流Ｗが図示されている。図６に示されるように、気流Ｗは、空気吸入口、熱交換器１３、貫流ファン１４、および気流パネル１１を順に辿る経路を通る。

モータ１４１は、貫流ファン１４を所定の回転数によって回転させる駆動装置である。モータ１４１は、モータ軸１４２（図６等を参照）によって、貫流ファン１４と接続されている。モータ１４１の回転数（換言すれば、貫流ファン１４の回転数）は、空気調和機１内の制御装置によって制御される。また、熱交換器１３を通って貫流ファンの内部へと吸入される空気の量は、貫流ファン１４の回転数に依存する。従って、モータ１４１の回転数を制御することにより、室内に送風される風量を調節できる。

図４は、図３の（ｂ）において、貫流ファン１４の図示を省略した斜視図である。図４に示されるように、空気調和機１の内部には、囲い部１５と、スタビライザ１６とが設けられている。なお、図４における領域Ｄ１の拡大図については、後述の図８の（ａ）において詳細に説明する。

なお、囲い部１５とスタビライザ１６とは、一体の部材によって構成されてよい。図４のハッチング部は、囲い部１５の一部とスタビライザ１６とを構成する一体の部材を示す。本実施形態では、囲い部１５とスタビライザ１６とが一体の部材によって構成されている場合を例示して説明を行う（参照：後述の図８の（ｂ））。但し、囲い部１５とスタビライザ１６とは、別体の部材によって構成されてもよい（参照：後述の図８の（ｃ））。

囲い部１５は、貫流ファン１４の軸方向（Ｘ方向）の端部の側面を囲う部材である。上述のように、囲い部１５は、貫流ファン１４の軸方向の端部で発生するサージングを防止するために設けられている。

スタビライザ１６は、Ｘ方向に延伸し、貫流ファン１４の軸方向の幅とほぼ等しい幅を有しているとともに、貫流ファン１４の周方向の一部に沿った長さを有しており、貫流ファン１４との間にわずかな距離を置いて対面している。スタビライザ１６は、舌部とも呼ばれている。スタビライザ１６は、貫流ファン１４から気流パネル１１に向かう通風経路を規定する部材である。すなわち、スタビライザ１６は、貫流ファン１４の回転から生じる空気渦を、意図する風の流れに適した位置において安定化させる役割を果たす。

図５は、上述の図２の（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。すなわち、図５は、空気調和機１の奥行き方向（Ｙ方向）に垂直な平面（より具体的には、Ｘ方向に沿ってスタビライザ１６と交差するＸＺ平面）によって、当該空気調和機１を切断した断面を示している。以下、当該断面を第１断面とも称する。なお、図５における領域Ｄ２の拡大図は、後述の図８の（ｂ）に示されている。本実施形態における囲い部１５とスタビライザ１６との間の境界部の構造については、図８を参照し、後により詳細に述べる。

図６は、上述の図２の（ｂ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。すなわち、図６は、空気調和機１の長手方向（Ｘ方向）に垂直な平面（より具体的には、Ｙ方向に沿って囲い部１５と交差するＹＺ平面）によって、当該空気調和機１を切断した断面を示している。当該断面は、上述の第１断面との区別のため、第２断面と称されてもよい。

また、図７は、図６における領域Ｄ３の拡大図である。なお、図７における線Ｌ１は、囲い部１５の外壁の稜線を示す。図７に示されるように、貫流ファン１４の外面とスタビライザ１６の内面との間には、空隙（第１の空隙）が存在している。当該第１の空隙は、スタビライザ１６によって通風経路が規定される領域内に位置している。このため、当該第１の空隙では、貫流ファン１４から送出される空気の流量が、下記の第２の空隙と比べて多い。なお、スタビライザ１６の内面は、貫流ファン１４と対向する面であるため、スタビライザ１６の対向面と称されてもよい。

同様に、貫流ファン１４の外面と囲い部１５の内面との間にも、空隙（第２の空隙）が存在している。当該第２の空隙は、スタビライザ１６によって通風経路が規定されない領域内に位置している。このため、当該第２の空隙では、貫流ファン１４から送出される空気の流量が、上記の第１の空隙と比べて少ない。なお、囲い部１５の内面は、貫流ファン１４と対向する面であるため、囲い部１５の対向面と称されてもよい。

また、図７に示され、かつ、図８の（ｂ）を参照して後述するように、空気調和機１では、囲い部１５と貫流ファン１４との間の距離（第２の空隙の長さ）は、スタビライザ１６と貫流ファン１４との間の距離（第１の空隙の長さ）よりも短い。以下に述べるように、この場合には、気流の乱れが発生しやすくなり、空気調和機の性能低下が顕著となる。

しかしながら、上述の特許文献１および２のいずれも、この場合に、スタビライザと囲い部との境界付近の領域の角度を適切に設定することにより、空気調和機の性能低下を抑制するという技術的思想については、何ら開示も示唆もされていない。

他方、以下に述べるように、空気調和機１は、上記角度を適切に設定することにより、上述の気流の乱れを抑制することを目的として構成されたものである。

（比較例）
続いて、本実施形態の空気調和機１の効果をより明確に説明するために、当該空気調和機１の比較例について述べる。以下、当該比較例としての空気調和機を、空気調和機１ｘと称する。空気調和機１ｘは、基本的な構成は空気調和機１と同様であるが、囲い部とスタビライザとの境界部分の構造が、空気調和機１とは異なる。なお、この点については、以下に述べる各実施形態および各変形例に係る空気調和機においても同様である。

以下、図９を参照して、空気調和機１ｘにおける上述の境界部分の構造について述べる。図９の（ａ）は、空気調和機１ｘにおける、図４の領域Ｄ１の拡大図である。また、図９の（ｂ）は、空気調和機１ｘにおける、図５の領域Ｄ２の拡大図である。

図９に示されるように、空気調和機１ｘは、後述する傾斜面１６１（図８を参照）がスタビライザに設けられていないという点において、空気調和機１とは異なる。ここで、空気調和機１のスタビライザ１６との区別のため、空気調和機１ｘのスタビライザを、スタビライザ１６ｘと称する。

また、図９の（ｂ）に示されるように、第１断面において、スタビライザ１６ｘの対向面を表す面を第１面１６ｘｆと称する。また、囲い部１５の対向面を第２面１５ｆと称する。そして、第１断面において、第１面１６ｘｆと貫流ファン１４との間の距離（上述の第１の空隙の長さ）を、距離Ｇ１（第１距離）と称する。また、第２面１５ｆと貫流ファン１４との間の距離（上述の第２の空隙の長さ）を、距離Ｇ２（第２距離）と称する。

第１断面において、距離Ｇ１およびＧ２はそれぞれ、Ｚ方向（高さ方向）の距離である。また、距離Ｇ１およびＧ２はそれぞれ、Ｘ方向において一定の値である。そして、距離Ｇ２は、距離Ｇ１よりも小さい。

それゆえ、スタビライザ１６ｘと囲い部１５との間には、Ｚ方向の段差が存在することとなる。つまり、スタビライザ１６ｘと囲い部１５との間には、Ｚ方向の段差が形成された領域である境界部が形成されることとなる。空気調和機１ｘにおける上記段差は、Ｚ方向に伸びるキャビネット１２の内壁によって構成される。以下、図９の（ｂ）の第１断面において、当該内壁を示す面を直交面１９１ｘと称する。

ここで、第１断面において、第１面１６ｘｆと直交面１９１ｘとの交差点を、第１交差点Ｐ１と称する。また、第２面１５ｆと直交面１９１ｘとの交差点を、第２交差点Ｐ２と称する。そして、直交面１９１ｘと第１面１６ｘｆとが成す角度を、θとして表す。図９の（ｂ）に示されるように、空気調和機１ｘでは、第１断面において、直交面１９１ｘと第１面１６ｘｆとは直交しているため、θ＝９０°となる。

また、空気調和機１ｘでは、θ＝９０°であるため、第１断面における直交面１９１ｘの高さＨｘは、Ｈｘ＝Ｇ１−Ｇ２として表される。すなわち、空気調和機１ｘでは、θ＝９０°であるため、第１面１６ｘｆと第２面１５ｆとの間には、Ｚ方向に大きい段差（高さＨｘの段差である直交面１９１ｘ）が存在することとなる。それゆえ、第１断面において、第１面１６ｘｆと第２面１５ｆとは、直交面１９１ｘが存在することによって、Ｚ方向において滑らかな連続性を有しない。また、角度θが鋭角である場合（θ＜９０°である場合）にも、第１面１６ｘｆと第２面１５ｆとは、Ｚ方向において滑らかな連続性を有しない。

それゆえ、角度θが鈍角でない場合（θ≦９０°である場合）には、直交面１９１ｘに起因して、囲い部１５とスタビライザ１６ｘとの間で、急激な気流の乱れが発生する。その結果、当該気流の乱れに起因して、空気調和機１ｘの性能低下（特に消費電力の増加および異音の発生）が顕著となるという問題が生じる。

なお、直交面１９１ｘが曲面である場合には、角度θは、第１交差点Ｐ１における直交面１９１ｘの接平面と、第１面１６ｘｆとが成す角度である。直交面１９１ｘが曲面（例えば、Ｘ方向の負の向きに膨らんだ凸面）である場合にも、角度θが鈍角でない場合には、上述の問題が生じる。

（空気調和機１における囲い部１５とスタビライザ１６との間の境界部）
以上の問題点を踏まえ、本願の発明者は、貫流ファン１４と囲い部１５およびスタビライザ１６との各距離の違いに起因して発生する気流の乱れを低減するための空気調和機１の構成（囲い部１５とスタビライザ１６との境界付近の領域である境界部の構造）を新たに想到した。以下、図８を参照し、空気調和機１における境界部の構造について述べる。

本発明の一態様に係る境界部は、比較例のスタビライザ１６ｘと囲い部１５との間に存在していたＺ方向の段差を解消、または緩和し、スタビライザ１６の第１面１６ｆ（後述）と、囲い部１５の第２面１５ｆとに滑らかな連続性を持たせようとする目的を有している。当該境界部は、スタビライザ１６の形状変更、囲い部１５の形状変更、またはスタビライザ１６と囲い部１５との間に付加される別部材によって実現される。以下、境界部の一具体例を説明する。

図８の（ａ）は、空気調和機１における、図４の領域Ｄ１の拡大図である。また、図８の（ｂ）は、空気調和機１における、図５の領域Ｄ２の拡大図である。また、図８の（ｃ）は、当該領域Ｄ２の拡大図の別の例である。具体的には、図８の（ｂ）では、囲い部１５の一部とスタビライザ１６とが一体の部材によって構成されている場合が例示されている。他方、図８の（ｃ）では、囲い部１５とスタビライザ１６とが別体の部材によって構成されている場合が例示されている。なお、囲い部１５の全体とスタビライザ１６とが一体の部材によって構成されてもよい。

図８に示されるように、空気調和機１では、スタビライザ１６の対向面の一部分に、傾斜面１６１（第３面）が設けられている。なお、図８の（ｂ）に示される第１断面において、スタビライザ１６の対向面を表す面を、第１面１６ｆと称する。

傾斜面１６１は、スタビライザ１６の一部分を構成しており、スタビライザ１６の形状変更によって形成されてもよいし、スタビライザ１６の端部に接着される別部材で形成されてもよい。具体的には、傾斜面１６１は、スタビライザ１６から囲い部１５に向かうにつれて高さが高くなる面、言い換えると、貫流ファン１４に近寄る面として形成されている。なお、本実施形態では、傾斜面１６１が平面である場合を例示して説明を行うが、当該傾斜面１６１は曲面であってもよい。傾斜面１６１は、後述する鈍角条件を満たすように設けられているものであればよい。この点については、以下に述べる各実施形態および各変形例に係る空気調和機の傾斜面においても同様である。

図８の（ｂ）に示されるように、空気調和機１において、スタビライザ１６の第１面１６ｆと囲い部１５の第２面１５ｆとの境界を構成する部分を、境界部１９１と称する。第１断面において、境界部１９１は、直交面１７１と傾斜面１６１とから構成される。すなわち、傾斜面１６１は、境界部１９１の一部分を構成している。なお、直交面１７１は、Ｚ方向に伸びるキャビネット１２の内壁である。また、貫流ファン１４と対向する境界部１９１の面を、第３面とも称する。本実施形態では、傾斜面１６１が第３面となる。

なお、本願明細書において、「面Ａと面Ｂとが対向する」という文言は、面Ａと面Ｂとが互いに平行である（つまり、面Ａの法線ベクトルｎＡと面Ｂの法線ベクトルｎＢとが互いに平行である）位置関係のみを意味しているのではないことに留意されたい。

具体的には、本願明細書において、「面Ａと面Ｂとが対向する」とは、法線ベクトルｎＡと法線ベクトルｎＢとが、９０°以外の角度を成している（すなわち、法線ベクトルｎＡと法線ベクトルｎＢとの内積が非零である）ことを意味する。

ここで、第１断面において、傾斜面１６１と第１面１６ｆとが成す角度を、θとして表す。空気調和機１において、傾斜面１６１は、θ＞９０°を満たすように設けられている。このように、空気調和機１では、境界部１９１の一部分が、第１面１６ｆと鈍角を成すように構成されている。この点において、空気調和機１の境界部１９１は、上述の空気調和機１ｘの段差部（直交面１９１ｘ）とは異なる。

なお、本発明の一態様に係る空気調和機において、スタビライザ１６の形状は、上述の角度θを成す傾斜面１６１を含むようにあらかじめ設計されている。この場合、スタビライザ１６を一体成形によって製造することにより、当該傾斜面１６１を含むスタビライザ１６を効率的に製造できる。あるいは、上述のスタビライザ１６ｘの一部分に傾斜面１６１を後付けする加工を行うことによって、傾斜面１６１を含むスタビライザ１６を製造することもできる。この点については、後述する変形例の傾斜面１６１ａにおいても同様である。

また、第１断面において、第１面１６ｆと境界部１９１（より具体的には、傾斜面１６１）との交差点を、第１交差点Ｐ１と称する。また、第２面１５ｆと境界部１９１（より具体的には、直交面１７１）との交差点を、第２交差点Ｐ２と称する。また、傾斜面１６１と直交面１７１との交差点を、第３交差点Ｐ３と表す。

さらに、図９に基づいてスタビライザ１６ｘについて説明したのと同様に、第１断面において、第１面１６ｘと貫流ファン１４との間の距離（上述の第１の空隙の長さ）を、距離Ｇ１（第１距離）と称する。また、第２面１５ｆと貫流ファン１４との間の距離（上述の第２の空隙の長さ）を、距離Ｇ２（第２距離）と称する。

ここで、第３交差点Ｐ３における、傾斜面１６１の高さ（つまり、傾斜面１６１の高さの最大値）をｈとして表す。この場合、第３交差点Ｐ３から第２交差点Ｐ２に至る直交面１７１の高さＨは、Ｈ＝Ｇ１−Ｇ２−ｈとして表される。すなわち、空気調和機１では、直交面１７１の高さＨが、空気調和機１ｘの直交面１９１ｘの高さＨｘに比べて低くなっている。また、Ｈ＞０であるため、ｈ＜Ｇ１−Ｇ２となる。このように、傾斜面１６１の高さｈは、距離Ｇ１（第１距離）と距離Ｇ２（第２距離）との差よりも小さい。

なお、図８の（ｃ）に示されるように、囲い部１５とスタビライザ１６とは、別体の部材によって構成されてもよい。この場合、囲い部１５とスタビライザ１６とを、互いに分離または接続することができる。図８の（ｃ）では、説明のために、囲い部１５とスタビライザ１６とが分離した部材同士であることを、両者の間に隙間を図示することによって強調している。

また、傾斜面１６１は、第１面１６ｆから始まる形態に限定されない。すなわち、図８の（ｃ）に示されるように、第１面１６ｆからＺ方向に立ち上がった部分から傾斜面１６１が始まり、第２面１５ｆのＸ方向の始端部に至る形態であってもよい。この形態においても、スタビライザ１６ｘと囲い部１５との間に存在していたＺ方向の段差を緩和することができる。

（空気調和機１の効果）
以上のように、空気調和機１では、第１断面において、境界部１９１の傾斜面１６１（第３面）と第１面１６ｆとが成す角度θが鈍角であるように、傾斜面１６１が設けられている。

換言すれば、空気調和機１では、第１断面において、直交面１７１の高さＨが、空気調和機１ｘの直交面１９１ｘの高さＨｘに比べて低くなるように構成されている。すなわち、空気調和機１では、第１断面において、境界部のＺ方向の段差の高さが、空気調和機１ｘに比べて小さくなる。その結果、第１断面において、第１面１６ｆと第２面１５ｆとは、境界部１９１によって、上述の空気調和機１ｘに比べてより滑らかな連続性を持つ、言い換えると、不連続性が緩和される。

それゆえ、境界部１９１において、囲い部１５とスタビライザ１６との境界付近で発生し易い気流の流れの変化が緩やかになり、気流の乱れを低減できる。その結果、当該気流の乱れに起因する、空気調和機１の性能低下を抑制できる。

以上のように、空気調和機１によれば、従来とは異なる構成により、貫流ファン１４に起因した空気調和機１の性能低下を抑制することが可能となる。また、空気調和機１の性能低下を抑制することにより、空気調和機１の信頼性を向上することもできる。

なお、上述のように、傾斜面１６１（第３面）が曲面である場合には、角度θは、第１交差点Ｐ１における傾斜面１６１の接平面と、第１面１６ｆとが成す角度として規定される。傾斜面１６１が曲面である場合にも、角度θが鈍角であれば、上述と同様の効果が得られる。

すなわち、空気調和機１では、（ｉ）傾斜面１６１、または、（ｉｉ）第１面１６ｆと傾斜面１６１との第１交差点Ｐ１における傾斜面１６１の接平面が、第１面１６と鈍角を成すように構成されていればよい。以下、当該角度の関係を、鈍角条件と称する。

なお、本実施形態では、上述の鈍角条件は、境界部１９１の一部分、言い換えると第１面１６ｆと第２面１５ｆとの段差の範囲の一部分において成立している場合を例示した。但し、以下に述べるように、当該鈍角条件は、上記段差の範囲の全体において成立していてもよい。すなわち、当該鈍角条件は、上記段差の範囲の少なくとも一部分において成立していればよい。

また、上述の鈍角条件は、境界部１９１における、貫流ファン１４の周方向に沿った長さの範囲の少なくとも一部分において成立していればよい。

また、空気調和機１では、第１断面において、第１面１６ｆと第２面１５ｆとの段差の一部分に傾斜面１６１を設けているため、傾斜面１６１のサイズが、後述する空気調和機１ａの傾斜面１６１ａよりも小さい。

つまり、空気調和機１は、必要最小限の傾斜面１６１のサイズで、上述の気流の乱れを低減することを目的として構成されている。従って、従来の空気調和機からの設計変更を必要最小限に留めたい場合には、空気調和機１の構成を採用することが一案である。

また、スタビライザ１５を設けることによって意図した空気渦の位置および通風特性を、大幅に変更しないことが望まれる場合には、空気調和機１の構成を採用することが好ましい。なお、空気調和機１の構成では、傾斜面１６１のサイズが比較的小さいので、貫流ファン１４から送出される空気が通る風路を過度に狭めることを避けることもできる。このため、上記空気の流量の低減を防ぐこともできる。

また、第１断面において、傾斜面１６１が存在する箇所と、当該傾斜面１６１が存在していない箇所とでは、気流の流れが異なる。このため、傾斜面１６１が設けられていない場合（つまり、上述の空気調和機１ｘの構成）に比べて、気流の流れに起因する騒音の周波数帯を広範に分布させることができる。

つまり、空気調和機１によれば、比較的ブロードな騒音スペクトルを得ることができる。それゆえ、耳障りなピーク音（特定の周波数帯における強い騒音）が発生しにくくなる。また、上記段差が存在している場合には、騒音の周波数帯がより広範に分布するため、ピーク音の発生をより効果的に防止できる。

〔変形例〕
続いて、図１０を参照し、上述の空気調和機１の変形例としての空気調和機１ａについて説明する。図１０の（ａ）は、空気調和機１ａにおける、図４の領域Ｄ１の拡大図である。また、図１０の（ｂ）は、空気調和機１ａにおける、図５の領域Ｄ２の拡大図である。

図１０に示されるように、空気調和機１ａは、空気調和機１における傾斜面１６１を、傾斜面１６１ａ（境界部，第３面）に置き換えたものである。傾斜面１６１ａは、傾斜面１６１と同様に、第１面１６ｆと第２面１５ｆとの境界を構成する部分である。

図１０の（ｂ）に示されるように、空気調和機１ａでは、第１断面において、傾斜面１６１ａのみによって、１面１６ｆと第２面１５ｆとの境界が構成されている。すなわち、傾斜面１６１ａが、境界部の全体を構成している。また、傾斜面１６１ａと第１面１６ｆとが成す角度θは、鈍角である。このように、空気調和機１ａでは、境界部の全体において、上述の鈍角条件が満たされている。

ここで、図１０の（ｂ）の第１断面において、第２面１５ｆと傾斜面１６１ａとの交差点を、第２交差点Ｐ２とする。そして、第１交差点Ｐ１第２交差点Ｐ２に至る当該傾斜面１６１ａの高さ（すなわち、傾斜面１６１ａの高さの最大値）をｈとして表す。空気調和機１ａでは、境界部に直交面が含まれていないため、直交面の高さＨは０である。従って、ｈ＝Ｇ１−Ｇ２である。すなわち、空気調和機１ａでは、高さｈが、距離Ｇ１（第１距離）と距離Ｇ２（第２距離）との差に等しい。

空気調和機１ａによれば、直交面の高さＨが０であるので、第１断面において、第１面１６ｆと傾斜面１６１ａとの間のＺ方向の段差、および、第２面１５ｆと傾斜面１６１ａとの間のＺ方向の段差を無くすことができる。

つまり、傾斜面１６１ａによれば、上述の傾斜面１６１に比べて、第１面１６ｆと第２面１５ｆとにさらに滑らかな連続性を持たせることができる。このため、空気調和機１ａによれば、境界部において、囲い部１５とスタビライザ１６との間に発生する気流の乱れをより効果的に低減することが可能となる。

〔実施形態２〕
本発明の実施形態２について、図１１に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

図１１の（ａ）は、本実施形態の空気調和機２における、図４の領域Ｄ１の拡大図である。また、図１１の（ｂ）は、空気調和機２における、図５の領域Ｄ２の拡大図である。図１１に示されるように、空気調和機２は、上述の空気調和機１において、（ｉ）スタビライザ１６をスタビライザ２６に置き換えるとともに、（ｉｉ）境界部２７１を付加したものである。

本実施形態のスタビライザ２６は、当該スタビライザ２６の一部分として傾斜面を有していない点において、上述の実施形態１のスタビライザ１６と異なる。なお、図１１の（ｂ）の第１断面に示されるように、スタビライザ２６の第１面を、第１面２６ｆと称する。

本実施形態において、境界部２７１は、スタビライザ２６および囲い部１５とは別体の部材によって構成されている。例えば、境界部２７１は、公知のプラスチック材料によって形成された板状の部材であってよい。また、貫流ファン１４と対向する境界部２７１の面を、傾斜面２７１ｆ（第３面）と称する。

図１１の（ｂ）に示されるように、空気調和機２では、第１断面において、上述の空気調和機１ａと同様に、傾斜面２７１ｆのみによって、第１面２６ｆと第２面１５ｆとの境界が構成されている。また、境界部２７１の形状は、傾斜面２７１ｆと第１面２６ｆとが成す角度θが鈍角となるようにあらかじめ設計されている。

空気調和機２によれば、スタビライザ２６の設計変更または加工を行わなくとも、当該スタビライザ２６とは別体の部材としての境界部２７１を設けることで、傾斜面２７１ｆによって上述の鈍角条件を満たすことができる。このため、スタビライザ２６の設計および製造を特に容易化できる。

また、囲い部１５の設計変更または加工（後述の実施形態３を参照）を行わなくとも、上述の鈍角条件を満たすことができる。このため、囲い部１５の設計および製造についても容易化できる。以上のように、空気調和機２によれば、スタビライザ２６および囲い部１５の設計および製造を特に容易化できるという利点が得られる。

〔変形例〕
続いて、図１２を参照し、上述の空気調和機２の変形例としての空気調和機２ａについて述べる。図１２の（ａ）は、空気調和機２ａにおける、図４の領域Ｄ１の拡大図である。また、図１２の（ｂ）は、空気調和機２ａにおける、図５の領域Ｄ２の拡大図である。

図１２の（ｂ）に示されるように、空気調和機２ａは、空気調和機２における境界部２７１を、サブ境界部２７１ａに置き換えたものである。サブ境界部２７１ａは、境界部の一部分を形成する部材であるという点において、上述の境界部２７１とは異なる。

すなわち、空気調和機２ａでは、第１断面において、第１面２６ｆと第２面１５ｆとの境界を構成する境界部２９１は、サブ境界部２７１ａと上述の直交面１７１とから構成されている。つまり、上述の実施形態１と同様に、境界部２９１の一部分が、第１面２６ｆと鈍角を成すように構成されていてもよい。

なお、空気調和機２ａでは、貫流ファン１４と対向するサブ境界部２７１ａの面を、傾斜面２７１ａｆ（第３面）と称する。空気調和機２ａでは、傾斜面２７１ａｆが、貫流ファン１４と対向する境界部２９１の面となる。

〔実施形態３〕
続いて、図１３を参照し、本実施形態の空気調和機３について述べる。図１３の（ａ）は、空気調和機３における、図４の領域Ｄ１の拡大図である。また、図１３の（ｂ）は、空気調和機３における、図５の領域Ｄ２の拡大図である。

図１３に示されるように、空気調和機３は、上述の空気調和機１において、囲い部１５を囲い部３５に置き換えたものである。なお、図１１の（ｂ）に示されるように、囲い部３５の第２面を、第２面３５ｆと称する。

そして、図１３の（ｂ）に示されるように、空気調和機３では、囲い部３５の対向面の一部分に、傾斜面３５１（境界部，第３面）が設けられている。本実施形態における傾斜面３５１は、囲い部３５の一部分を構成している。また、第１断面において、傾斜面３５１と第１面１６ｆとが成す角度θは、鈍角である。

空気調和機３では、囲い部３５の形状は、上述の鈍角条件を満たす傾斜面３５１が設けられるように、あらかじめ設計されている。例えば、上述の囲い部１５の一部分に傾斜面３５１を設ける加工（例えば切削加工）を行うことによって、傾斜面３５１を含む囲い部３５を製造してもよい。あるいは、一体成形によって、傾斜面３５１を含む囲い部３５を製造してもよい。この点については、後述する変形例の傾斜面３５１ａにおいても同様である。

本実施形態では、上述の第２面１５ｆの一部分を削る加工を行うことによって、傾斜面３５１を含む囲い部３５が製造された場合を例示して説明を行う。本実施形態の傾斜面３５１は、第１断面において、第１面１６ｆと第２面３５ｆとの境界を構成する境界部の全体を構成している。

ところで、上述の図６の第２断面において、貫流ファン１４の外面は、モータ軸１４２（より具体的には、モータ軸１４２の中心点）を中心とする円弧を描く。また、第２断面において、囲い部３５の傾斜面３５１以外の部分も、モータ軸１４２を中心とする円弧の一部分を描く。つまり、第２面３５ｆが描く円弧は、貫流ファン１４の外面が描く円弧と同心円状となる。

加えて、本実施形態では、傾斜面３５１は、第２断面において、囲い部３５の傾斜面３５１以外の部分と同心円状の円弧を描く（換言すれば、３次元空間（ＸＹＺ直交座標空間）において同心円状の曲面（円柱の側面）を成す）ように形成されている。

空気調和機３によれば、第２断面において、傾斜面３５１を、囲い部３５の傾斜面３５１以外の箇所と相似の形状とすることができる。このため、囲い部３５の近傍における気流の乱れをより効果的に低減することが可能となる。

なお、上述の実施形態１では、境界部は、スタビライザの一部分を構成していた。また、上述の実施形態２では、境界部は、スタビライザおよび囲い部とは別体の部材によって構成されていた。実施形態１および２の空調調和機においても、本実施形態の空気調和機３と同様に、境界部は、囲い部の当該境界部以外の部分と同心円状の曲面を成すように構成されてもよい。この場合にも、空気調和機３と同様の効果が得られる。

〔変形例〕
続いて、図１４を参照し、上述の空気調和機３の変形例としての空気調和機３ａについて述べる。図１４の（ａ）は、空気調和機３ａにおける、図４の領域Ｄ１の拡大図である。また、図１４の（ｂ）は、空気調和機３ａにおける、図５の領域Ｄ２の拡大図である。

図１４の（ｂ）に示されるように、空気調和機３ａは、空気調和機３における傾斜面３５１を、傾斜面３５１ａ（境界部，第３面）に置き換えたものである。傾斜面３５１ａは、傾斜面３５１と同様に、囲い部３５の一部分を構成している。

傾斜面３５１ａは、境界部の全体を構成しているという点においては、上述の傾斜面３５１と同様である。但し、傾斜面３５１ａは、上述の実施形態１・２の各傾斜面と同様に、曲面ではなく平面として構成されているという点において、傾斜面３５１とは異なる。このように、傾斜面が囲い部３５の一部分を構成している場合であっても、当該傾斜面は平面であってよい。図１４の（ｂ）に示されるように、傾斜面３５１ａは、上述の鈍角条件を満たすように設けられていればよい。

〔まとめ〕
本発明の態様１に係る空気調和機（１）は、貫流ファン（１４）を備えた空気調和機であって、上記貫流ファンの軸方向（Ｘ方向）の端部の側面を囲う囲い部（１５）と、上記軸方向に沿って配置されたスタビライザと、を備えており、上記空気調和機の奥行き方向（Ｙ方向）に垂直であり、上記スタビライザと上記軸方向に沿って交叉する平面によって、当該空気調和機を切断した断面（すなわち、上述の第１断面）において、上記貫流ファンと対向する上記スタビライザの面を表す第１面（１６ｆ）と、上記貫流ファンと対向する上記囲い部の面を表す第２面（１５ｆ）と、を考えた場合、上記第１面と上記第２面との間には、境界部（傾斜面１６１）が形成されており、上記第２面と上記貫流ファンとの間の距離である第２距離（距離Ｇ２）は、上記第１面と上記貫流ファンとの間の距離である第１距離（距離Ｇ１）よりも小さく、上記貫流ファンと対向する上記境界部の面を表す第３面（傾斜面１６１）をさらに考えた場合、上記第３面、または上記第１面と上記第３面との第１交差点（Ｐ１）における上記第３面の接平面は、上記第１面と鈍角を成す関係（すなわち、上述の鈍角条件）を有しており、上記関係は、上記境界部における上記貫流ファンの周方向に沿った長さの範囲の少なくとも一部、および上記第１面と上記第２面との段差の範囲の少なくとも一部で成立している。

上述の図９（特に、図９の（ｂ）に示す第１断面）を参照して述べたように、境界部において、上述の鈍角条件が満たされていない場合には、当該境界部の存在に起因して、囲い部とスタビライザとの間で、気流の乱れが発生し易くなる。その結果、当該気流の乱れに起因して、空気調和機の性能低下が顕著となる。

他方、上記の構成によれば、上述の図８（特に、図８の（ｂ）に示す第１断面）を参照して述べたように、境界部の一部において上述の鈍角条件が満たされているので、囲い部とスタビライザとの間における気流の乱れを低減できる。それゆえ、当該気流の乱れに起因する、空気調和機の性能低下を抑制できる。以上のように、本発明の一態様に係る空気調和機によれば、従来とは異なる構成により、空気調和機の貫流ファンに起因した性能低下を抑制することが可能となる。

本発明の態様２に係る空気調和機は、上記態様１において、上記断面において、上記軸方向および上記奥行き方向に直交する方向を高さ方向（Ｚ方向）として、上記第３面は、上記第１面から上記第２面に向かうにつれて高さが高くなる傾斜面であってよい。

上記の構成によれば、上述の第１断面において、境界部によって傾斜面を形成することよって、上述の鈍角条件を満たすことが可能となる。

本発明の態様３に係る空気調和機は、上記態様２において、上記断面において、上記傾斜面の高さの最大値（ｈ）は、（ｉ）上記第１距離と上記第２距離との差よりも小さくてもよいし、または、（ｉｉ）上記第１距離と上記第２距離との差に等しくてもよい。

上記の構成によれば、傾斜面の高さの最大値を第１距離と第２距離との差よりも小さくした場合には、当該最大値を第１距離と第２距離との差と等しくした場合に比べて、当該傾斜面のサイズが小型となる。このため、必要最小限の傾斜面のサイズで、上述の気流の乱れを低減することが可能となる。

他方、傾斜面の高さの最大値を第１距離と第２距離との差と等しくした場合には、当該最大値を第１距離と第２距離との差よりも小さくした場合とは異なり、第１断面において、第１面と傾斜面との間、および、第２面と傾斜面との間のそれぞれにおける、高さ方向の段差を無くすことができる。つまり、第１断面において、第１面と第２面とにさらに滑らかな連続性を持たせることができる。このため、上述の気流の乱れをより効果的に低減することが可能となる。

本発明の態様４に係る空気調和機は、上記態様１から３のいずれか１つにおいて、上記境界部は、上記スタビライザの一部分を構成していてもよい。

上記の構成によれば、スタビライザに境界部の一部分を設けることにより、第１断面における傾斜面を形成できる。従って、例えば、スタビライザの形状を適宜設計する（または、スタビライザの一部分に傾斜面を設ける加工を行う）ことにより、上述の鈍角条件を満たすことが可能となる。

本発明の態様５に係る空気調和機は、上記態様１から３のいずれか１つにおいて、上記境界部は、上記スタビライザおよび上記囲い部とは別体の部材（境界部２７１）によって構成されていてもよい。

上記の構成によれば、スタビライザおよび囲い部の設計変更（または、スタビライザおよび囲い部の加工）を行わなくとも、別体の部材としての境界部を設けることで、第１断面における傾斜面を形成して上述の鈍角条件を満たすことができる。それゆえ、スタビライザおよび囲い部の設計および製造を容易化することが可能となる。

本発明の態様６に係る空気調和機は、貫流ファンを備えた空気調和機であって、上記貫流ファンの軸方向の端部の側面を囲う囲い部と、上記軸方向に沿って配置されたスタビライザと、を備えており、上記空気調和機の奥行き方向に垂直であり、上記スタビライザと上記軸方向に沿って交叉する平面によって、当該空気調和機を切断した断面において、上記貫流ファンと対向する上記スタビライザの面を表す第１面と、上記貫流ファンと対向する上記囲い部の面を表す第２面と、を考えた場合、上記第１面と上記第２面との間には、境界部が形成されており、上記第２面と上記貫流ファンとの間の距離である第２距離は、上記第１面と上記貫流ファンとの間の距離である第１距離よりも小さく、上記貫流ファンと対向する上記境界部の面を表す第３面をさらに考えた場合、上記第３面、または上記第１面と上記第３面との第１交差点における上記第３面の接平面は、上記第１面と鈍角を成す関係を有しており、上記関係は、上記境界部における上記貫流ファンの周方向に沿った長さの範囲の少なくとも一部、および上記第１面と上記第２面との段差の範囲の少なくとも一部で成立しており、上記境界部は、上記囲い部の一部分を構成している。

上記の構成によれば、囲い部に境界部の一部分を設けることにより、第１断面における傾斜面を形成できる。従って、例えば、囲い部の形状を適宜設計する（または、囲い部の一部分に傾斜面を設ける加工を行う）ことにより、上述の鈍角条件を満たすことが可能となる。

本発明の態様７に係る空気調和機は、上記態様１から６のいずれか１つにおいて、上記境界部は、上記囲い部の当該境界部以外の部分と同心円状の曲面を成していてもよい。

上記の構成によれば、囲い部の近傍における気流の乱れをより効果的に低減することが可能となる。

〔付記事項〕
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。

１，１ａ，２，２ａ，３，３ａ 空気調和機
１４ 貫流ファン
１５，３５ 囲い部
１５ｆ，３５ｆ 第２面
１６，２６ スタビライザ
１６ｆ，２６ｆ 第１面
１６１，２７１ｆ，２７１ａｆ 傾斜面
１６１ａ，３５１，３５１ａ 傾斜面（境界部，第３面）
１９１，２７１，２９１ 境界部
２７１ａ サブ境界部
Ｇ１ 距離（第１距離）
Ｇ２ 距離（第２距離）
Ｐ１ 第１交差点
ｈ 高さ（傾斜面の高さの最大値）
θ 角度

Claims (5)

1. 貫流ファンを備えた空気調和機であって、
   上記貫流ファンの軸方向の端部の側面を囲う囲い部と、
   上記軸方向に沿って配置されたスタビライザと、を備えており、
   上記空気調和機の奥行き方向に垂直であり、上記スタビライザと上記軸方向に沿って交叉する平面によって、当該空気調和機を切断した断面において、
   上記貫流ファンと対向する上記スタビライザの面を表す第１面と、
   上記貫流ファンと対向する上記囲い部の面を表す第２面と、を考えた場合、
   上記第１面と上記第２面との間には、境界部が形成されており、
   上記第２面と上記貫流ファンとの間の距離である第２距離は、上記第１面と上記貫流ファンとの間の距離である第１距離よりも小さく、
   上記貫流ファンと対向する上記境界部の面を表す第３面をさらに考えた場合、
   上記第３面、または上記第１面と上記第３面との第１交差点における上記第３面の接平面は、上記第１面と鈍角を成す関係を有しており、
   上記関係は、上記境界部における上記貫流ファンの周方向に沿った長さの範囲の少なくとも一部、および上記第１面と上記第２面との段差の範囲の少なくとも一部で成立しており、
   上記境界部は、上記スタビライザの一部分を構成している空気調和機。
2. 上記断面において、上記軸方向および上記奥行き方向に直交する方向を高さ方向として、
   上記第３面は、上記第１面から上記第２面に向かうにつれて高さが高くなる傾斜面である請求項１に記載の空気調和機。
3. 上記断面において、
   上記傾斜面の高さの最大値は、
   （ｉ）上記第１距離と上記第２距離との差よりも小さい、または、
   （ｉｉ）上記第１距離と上記第２距離との差に等しい請求項２に記載の空気調和機。
4. 貫流ファンを備えた空気調和機であって、
   上記貫流ファンの軸方向の端部の側面を囲う囲い部と、
   上記軸方向に沿って配置されたスタビライザと、を備えており、
   上記空気調和機の奥行き方向に垂直であり、上記スタビライザと上記軸方向に沿って交叉する平面によって、当該空気調和機を切断した断面において、
   上記貫流ファンと対向する上記スタビライザの面を表す第１面と、
   上記貫流ファンと対向する上記囲い部の面を表す第２面と、を考えた場合、
   上記第１面と上記第２面との間には、境界部が形成されており、
   上記第２面と上記貫流ファンとの間の距離である第２距離は、上記第１面と上記貫流ファンとの間の距離である第１距離よりも小さく、
   上記貫流ファンと対向する上記境界部の面を表す第３面をさらに考えた場合、
   上記第３面、または上記第１面と上記第３面との第１交差点における上記第３面の接平面は、上記第１面と鈍角を成す関係を有しており、
   上記関係は、上記境界部における上記貫流ファンの周方向に沿った長さの範囲の少なくとも一部、および上記第１面と上記第２面との段差の範囲の少なくとも一部で成立し、
   上記境界部は、上記貫流ファンの周方向において、上記スタビライザが配置される位置と対応する部分であり、上記スタビライザおよび上記囲い部とは別体の部材によって構成されている空気調和機。
5. 上記境界部は、上記囲い部の当該境界部以外の部分と同心円状の曲面を成す請求項１から４のいずれか１項に記載の空気調和機。

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