JP6981892B2 - Wire harness and wire harness manufacturing method - Google Patents
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Description
本発明は、ワイヤハーネス及びワイヤハーネス製造方法に関する。詳細には、少なくとも一端側に屈曲部が設けられた複数の電線の外周が外装部材によって覆われるワイヤハーネス及びワイヤハーネス製造方法に関する。 The present invention relates to a wire harness and a method for manufacturing a wire harness. More specifically, the present invention relates to a wire harness and a method for manufacturing a wire harness in which the outer periphery of a plurality of electric wires provided with a bent portion on at least one end side is covered with an exterior member.
従来、ワイヤハーネスとしては、少なくとも一端側に屈曲部が設けられる複数の電線と、屈曲部を外部に露出させ複数の電線の外周を覆う外装部材としてのコルゲートチューブとを備えたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, as a wire harness, a wire harness having a plurality of electric wires having a bent portion on at least one end side and a corrugated tube as an exterior member for exposing the bent portion to the outside and covering the outer periphery of the plurality of electric wires is known. (For example, see Patent Document 1).
このワイヤハーネスでは、複数の電線のコルゲートチューブに覆われる部分が、コルゲートチューブの長さより長い余長部分を有するように設定されており、余長部分によって屈曲部で屈曲される複数の電線にかかる負荷を吸収することができる。 In this wire harness, the portion of the wire harness covered by the corrugated tube is set to have an extra length portion longer than the length of the corrugated tube, and the extra length portion covers the plurality of electric wires bent at the bent portion. It can absorb the load.
ところで、上記特許文献1のようなワイヤハーネスでは、複数の電線の外装部材に覆われる部分である外装取付部が、外装部材の長さより長い余長部分を有するので、外装部材の内部で外装取付部が弛んだ状態で配置されている。
By the way, in a wire harness as described in
このような外装部材の内部における電線の弛みは、外装部材の内部で電線に突っ張りが生じ、外装部材の内径より複数の電線の外径が張り出してしまい、外装取付部に外装部材を組付け難くするなど、外装部材に悪影響を及ぼす恐れがあった。 Such slackening of the electric wire inside the exterior member causes tension in the electric wire inside the exterior member, and the outer diameters of a plurality of electric wires protrude from the inner diameter of the exterior member, making it difficult to assemble the exterior member to the exterior mounting portion. There was a risk of adversely affecting the exterior members.
そこで、この発明は、外装部材への影響を抑制することができるワイヤハーネス及びワイヤハーネス製造方法の提供を目的としている。 Therefore, an object of the present invention is to provide a wire harness and a method for manufacturing a wire harness that can suppress the influence on the exterior member.
請求項1記載の発明は、少なくとも一端側に屈曲部が設けられる複数の電線と、前記屈曲部を外部に露出させ複数の前記電線の外周を覆う外装部材と、複数の前記電線の前記外装部材に覆われる部分に設けられ前記外装部材の長さより長い余長部分を有する外装取付部と、前記外装取付部の両側で前記外装部材の外部に露出する部分に設けられ前記外装取付部の余長部分を前記外装部材の外部に配置させ前記外装取付部の長さを前記外装部材の長さと同等に保持する一対の固定部とを有することを特徴とするワイヤハーネスである。
The invention according to
このワイヤハーネスでは、外装取付部の両側で外装部材の外部に露出する部分に、外装取付部の余長部分を外装部材の外部に配置させ外装取付部の長さを外装部材の長さと同等に保持する一対の固定部が設けられているので、外装部材の内部に外装取付部の余長部分が配置されることがない。 In this wire harness, the extra length portion of the exterior mounting portion is arranged outside the exterior member in the portion exposed to the outside of the exterior member on both sides of the exterior mounting portion, and the length of the exterior mounting portion is made equal to the length of the exterior member. Since the pair of fixing portions for holding are provided, the extra length portion of the exterior mounting portion is not arranged inside the exterior member.
従って、このようなワイヤハーネスでは、外装部材の内部で電線が弛むことがなく、外装部材と電線との干渉を防止することができ、外装部材への影響を抑制することができる。 Therefore, in such a wire harness, the electric wire does not loosen inside the exterior member, interference between the exterior member and the electric wire can be prevented, and the influence on the exterior member can be suppressed.
請求項2記載の発明は、一対のフォーク治具の間に前記フォーク治具の間より長い余長部分を有して複数の電線を配置させる第1工程と、ならし治具によって複数の前記電線の余長部分を一対の前記フォーク治具側に向けて移動させる第2工程と、一対の前記フォーク治具の近傍に前記ならし治具によって成形された複数の前記電線の状態を保持する一対の固定部を設ける第3工程と、一対の前記固定部の間に位置する複数の前記電線の外周に外装部材を組付ける第4工程とを有することを特徴とするワイヤハーネス製造方法である。 The invention according to claim 2 is a first step of arranging a plurality of electric wires between a pair of fork jigs with a longer extra length portion than between the fork jigs, and a plurality of the above by a break-in jig. The second step of moving the extra length portion of the electric wire toward the pair of fork jigs and the state of the plurality of electric wires formed by the break-in jig are held in the vicinity of the pair of fork jigs. It is a wire harness manufacturing method characterized by having a third step of providing a pair of fixing portions and a fourth step of assembling an exterior member to the outer periphery of a plurality of the electric wires located between the pair of fixing portions. ..
このワイヤハーネス製造方法では、一対のフォーク治具の近傍に、ならし治具によって成形された複数の電線の状態を保持する一対の固定部を設けるので、一対の固定部の間に位置する複数の電線が弛むことがない。 In this wire harness manufacturing method, since a pair of fixing portions for holding the state of a plurality of electric wires formed by the break-in jig are provided in the vicinity of the pair of fork jigs, a plurality of fixing portions located between the pair of fixing portions are provided. The wire does not loosen.
従って、このようなワイヤハーネス製造方法では、複数の電線が弛んでいない一対の固定部の間に外装部材が組付けられるので、外装部材と電線との干渉を防止することができ、外装部材への影響を抑制することができる。 Therefore, in such a wire harness manufacturing method, since the exterior member is assembled between the pair of fixed portions in which the plurality of electric wires are not loosened, it is possible to prevent the exterior member from interfering with the electric wire, and the exterior member can be used. The influence of can be suppressed.
本発明によれば、外装部材への影響を抑制することができるワイヤハーネス及びワイヤハーネス製造方法を提供することができるという効果を奏する。 According to the present invention, it is possible to provide a wire harness and a method for manufacturing a wire harness that can suppress the influence on the exterior member.
図1〜図4を用いて本発明の実施の形態に係るワイヤハーネス及びワイヤハーネス製造方法について説明する。 The wire harness and the wire harness manufacturing method according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
本実施の形態に係るワイヤハーネス1は、少なくとも一端側に屈曲部が設けられる複数の電線3と、屈曲部を外部に露出させ複数の電線3の外周を覆う外装部材5と、複数の電線3の外装部材5に覆われる部分に設けられ外装部材5の長さより長い余長部分を有する外装取付部7とを備えている。
The
そして、外装取付部7の両側で外装部材5の外部に露出する部分には、外装取付部7の余長部分を外装部材5の外部に配置させ外装取付部7の長さを外装部材5の長さと同等に保持する一対の固定部9,9が設けられている。
Then, in the portions exposed to the outside of the exterior member 5 on both sides of the
また、本実施の形態に係るワイヤハーネス製造方法は、一対のフォーク治具11,11の間にフォーク治具11,11の間より長い余長部分を有して複数の電線3を配置させる第1工程と、ならし治具13によって複数の電線3の余長部分を一対のフォーク治具11,11側に向けて移動させる第2工程と、一対のフォーク治具11,11の近傍にならし治具13によって成形された複数の電線3の状態を保持する一対の固定部9,9を設ける第3工程と、一対の固定部9,9の間に位置する複数の電線3の外周に外装部材5を組付ける第4工程とを有する。
Further, in the wire harness manufacturing method according to the present embodiment, a plurality of
図1〜図4に示すように、ワイヤハーネス1は、複数の電線3を束ねた電線束からなり、車両ボディ(不図示)に配索される。
As shown in FIGS. 1 to 4, the
このワイヤハーネス1の複数の電線3は、車両ボディに配索された状態で、屈曲部(不図示)を介して屈曲され、車両に搭載された電源や機器などに電気的に接続される。
The plurality of
このようなワイヤハーネス1では、複数の電線3の外周に、屈曲部を外部に露出するように、コルゲートチューブなどの長さ方向に沿ってスリット(不図示)が設けられた外装部材5が組付けられる。
In such a
この外装部材5によって覆われる部分である複数の電線3の外装取付部7は、外装部材5の長さより長い余長部分を有するように設定されている。
The
ここで、ワイヤハーネス1では、複数の電線3の屈曲部が位置する部分において、内側の電線3と外側の電線3とでは曲率半径が異なる。
Here, in the
このため、例えば、複数の電線3を屈曲部を介して屈曲させて電源や機器などに接続する場合には、内側の電線3では電線3の長さを短く、外側の電線3では電線3の長さを長く設定する必要がある。
Therefore, for example, when a plurality of
そこで、外装取付部7に外装部材5の長さより長い余長部分をもたせることにより、複数の電線3の長さを同一長さに設定しても、屈曲部における内側の電線3と外側の電線3との必要な長さの違いを余長部分によって吸収することができ、ワイヤハーネス1の組付けにおける複数の電線3にかかる負荷を吸収することができる。
Therefore, by providing the
しかしながら、外装取付部7は、その余長部分によって弛みが生じてしまうので、外装部材5の内径より複数の電線3の外径が張り出してしまい、外装取付部7に外装部材5を組付け難くしていた。
However, since the
この外装取付部7の弛みを無くすために、余長部分を外装取付部7の長さ方向の外側に移動するように、作業者が手で外装取付部7の外周をならしていたが、作業者によって出来栄えにバラツキが生じていた。
In order to eliminate the slack in the
また、外装取付部7をならしても、そのならされた外装取付部7の状態を保持しながら外装部材5を組付けなければならず、組付性が低下していた。
Further, even if the
そこで、ワイヤハーネス1の外装取付部7は、ならし治具13によってならされ、ならし治具13によってならされた後、外装取付部7の長さ方向の両側に一対の固定部9,9が設けられる。
Therefore, the
ならし治具13は、操作部15と、ならし部17と、変換部19とを備えている。
The
操作部15は、治具台上に配置された一対のフォーク治具11,11間に配置された複数の電線3の外装取付部7の上方に上下方向に移動可能に配置され、作業者などによって下方に向けて押圧して操作される。
The
ならし部17は、複数の電線3の外周を覆うようにコ字状に一対形成され、外装取付部7の長さ方向の両側にそれぞれ移動可能に配置され、複数の電線3と当接して移動により、外装取付部7の余長部分を外装取付部7の長さ方向の両側に向けて移動させ、外装取付部7の弛みをならす。
The break-in
変換部19は、操作部15と一体に設けられた支柱21と、支柱21に第1関節23を介して回動可能に設けられた第1アーム25及び第2アーム27と、第1アーム25に第2関節29を介して回動可能に設けられた第3アーム31と、第2アーム27に第3関節33を介して回動可能に設けられた第4アーム35とを有し、一対のならし部17,17が第4関節37及び第5関節39を介して回動可能に第3アーム31及び第4アーム35と連結されている。
The
このならし治具13は、操作部15の押圧操作により、変換部19で押圧力が一対のならし部17,17の移動力に変換され、一対のならし部17,17によって外装取付部7の余長部分が長さ方向の両側に位置する一対のフォーク治具11,11側に向けて移動され、外装取付部7の弛みをならす。
In this break-in
このようなならし治具13によって外装取付部7の弛みをならすことにより、ワイヤハーネス1の外装取付部7の出来栄えにバラツキが生じることがなく、製品の均一化を図ることができる。
By smoothing the slack in the
このようにならし治具13によってならされた外装取付部7の両側で外装部材5の外部に露出する部分には、一対の固定部9,9が設けられる。
A pair of fixing
一対の固定部9,9は、外装取付部7の両側で外装部材5の外部に露出する部分に配置され、複数の電線3の外周にテープを巻き付けることによって形成される。
The pair of fixing
この一対の固定部9,9は、外装取付部7をならし治具13によってならした後、余長部分が外装部材5の外側に移動された外装取付部7の長さを外装部材5の長さと同等とするように、外装取付部7の状態を保持する。
The pair of fixing
このように一対の固定部9,9を設けることにより、ならされた外装取付部7に弛みが生じることがなく、容易に外装取付部7に外装部材5を組付けることができ、組付性を向上することができる。
By providing the pair of fixing
このようなワイヤハーネス1の製造方法は、まず、治具板上に配置された一対のフォーク治具11,11間に、複数の電線3の余長部分を有する外装取付部7を配置する(第1工程)。
In such a method for manufacturing a
次に、外装取付部7に対してならし治具13を配置し、操作部15を押圧し、ならし部17によって複数の電線3の外装取付部7における余長部分を一対のフォーク治具11,11側に向けて移動させ、外装取付部7をならす(第2工程)。
Next, the leveling
次に、一対のフォーク治具11,11の近傍において、ならし治具13によって成形された複数の電線3の外装取付部7に対して、テープ巻きを施して一対の固定部9,9を形成させ、外装取付部7の状態を保持する(第3工程)。
Next, in the vicinity of the pair of fork jigs 11 and 11, tape winding is applied to the
そして、一対の固定部9,9間に位置する複数の電線3の外装取付部7に対して、外装部材5を組付け、外装取付部7における複数の電線3の外周を外装部材5で覆い、ワイヤハーネス1の製造を完了する(第4工程)。
Then, the exterior member 5 is assembled to the
このようなワイヤハーネス1では、外装取付部7の両側で外装部材5の外部に露出する部分に、外装取付部7の余長部分を外装部材5の外部に配置させ外装取付部7の長さを外装部材5の長さと同等に保持する一対の固定部9,9が設けられているので、外装部材5の内部に外装取付部7の余長部分が配置されることがない。
In such a
従って、このようなワイヤハーネス1では、外装部材5の内部で電線3が弛むことがなく、外装部材5と電線3との干渉を防止することができ、外装部材5への影響を抑制することができる。
Therefore, in such a
また、ワイヤハーネス製造方法では、一対のフォーク治具11,11の近傍に、ならし治具13によって成形された複数の電線3の状態を保持する一対の固定部9,9を設けるので、一対の固定部9,9の間に位置する複数の電線3が弛むことがない。
Further, in the wire harness manufacturing method, a pair of fixing
従って、このようなワイヤハーネス製造方法では、複数の電線3が弛んでいない一対の固定部9,9の間に外装部材5が組付けられるので、外装部材5と電線3との干渉を防止することができ、外装部材5への影響を抑制することができる。
Therefore, in such a wire harness manufacturing method, since the exterior member 5 is assembled between the pair of fixing
なお、本発明の実施の形態に係るワイヤハーネス製造方法では、ならし治具が、操作部と、ならし部と、変換部とを有して構成されているが、これに限らず、複数の電線の弛みを均一にならすことができるものであれば、ならし治具はどのようなものであってもよい。 In the wire harness manufacturing method according to the embodiment of the present invention, the leveling jig is configured to include an operation unit, a leveling unit, and a conversion unit, but the present invention is not limited to this. Any break-in jig may be used as long as it can evenly smooth the slack of the electric wire.
1…ワイヤハーネス
3…電線
5…外装部材
7…外装取付部
9…固定部
11…フォーク治具
13…治具
1 ...
Claims (2)
前記屈曲部を外部に露出させ複数の前記電線の外周を覆う外装部材と、
複数の前記電線の前記外装部材に覆われる部分に設けられ前記外装部材の長さより長い余長部分を有する外装取付部と、
前記外装取付部の両側で前記外装部材の外部に露出する部分に設けられ前記外装取付部の余長部分を前記外装部材の外部に配置させ前記外装取付部の長さを前記外装部材の長さと同等に保持する一対の固定部と、
を有することを特徴とするワイヤハーネス。 A plurality of electric wires having a bent portion on at least one end side, and
An exterior member that exposes the bent portion to the outside and covers the outer periphery of the plurality of electric wires, and
An exterior mounting portion provided on a portion of the plurality of electric wires covered with the exterior member and having an extra length portion longer than the length of the exterior member, and an exterior mounting portion.
The extra length portion of the exterior mounting portion provided on both sides of the exterior mounting portion exposed to the outside of the exterior member is arranged outside the exterior member, and the length of the exterior mounting portion is defined as the length of the exterior member. A pair of fixed parts that hold the same,
A wire harness characterized by having.
ならし治具によって複数の前記電線の余長部分を一対の前記フォーク治具側に向けて移動させる第2工程と、
一対の前記フォーク治具の近傍に前記ならし治具によって成形された複数の前記電線の状態を保持する一対の固定部を設ける第3工程と、
一対の前記固定部の間に位置する複数の前記電線の外周に外装部材を組付ける第4工程と、
を有することを特徴とするワイヤハーネス製造方法。 The first step of arranging a plurality of electric wires between a pair of fork jigs with a longer extra length portion than between the fork jigs.
The second step of moving the extra length portions of the plurality of electric wires toward the pair of fork jigs by the break-in jig, and
A third step of providing a pair of fixing portions for holding the state of the plurality of electric wires formed by the break-in jig in the vicinity of the pair of fork jigs.
The fourth step of assembling the exterior member to the outer periphery of the plurality of electric wires located between the pair of the fixing portions, and
A wire harness manufacturing method characterized by having.
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