JP6975971B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、引き出し式容器をアクチュエータで移動可能な冷蔵庫に関する。

冷蔵庫の大型化に伴って食物を収納する引き出し式容器も大型化しており、引き出し式容器を手前に引き出すのに大きな力を要するようになってきている。これに対応するため、モータで駆動されるボールねじ機構を用いて引き出し式容器を移動する移動機構を備えた冷蔵庫が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００８−８５５０号公報

特許文献１に記載の冷蔵庫では、ボールねじ機構を備えた移動機構により１つの引き出し式容器を動かすので、仮に、複数の引き出し式容器を動かす場合には、各々の引き出し式容器ごとに移動機構を備える必要がある。よって、冷蔵庫の製造コストも上昇し、冷蔵庫の庫内の容積効率が低下する。また、複数の引き出し式容器を動かした場合に、下側の容器の上面が上側の容器に覆われて、容器の内部を視認できずに使用性に劣る可能性もある。

本発明の目的は、上記の課題を解決するものであり、高い容積効率を保ちながらアクチュエータで複数の引き出し式容器を移動可能な使用性に優れた冷蔵庫を提供することにある。

本発明の冷蔵庫は、
冷蔵庫の両内側面に配置されたレールに沿って、後方の閉鎖位置及び前方の開放位置の間を移動可能な複数の引き出し式容器と、
１つのアクチュエータにより駆動され、前記複数の引き出し式容器を前記閉鎖位置から前記閉鎖位置より前方側の開放準備位置まで移動させ、前記開放準備位置から前記閉鎖位置へ移動させる移動機構と、
を備え、
下側に位置する前記引き出し式容器の前記開放準備位置が、上側に位置する前記引き出し式容器の前記開放準備位置よりも前方側に配置されていることを特徴とする。

本発明によれば、１つのアクチュエータだけで複数の引き出し式容器を閉鎖位置から開放準備位置まで移動させ、開放準備位置から閉鎖位置へ移動させることができるので、シンプルな構造で容易に引き出し式容器の出し入れが可能な冷蔵庫を提供できる。特に、下側に位置する容器を上側に位置する容器よりも前方側に移動させることができるので、各容器の内部を容易に確認することができる。
以上のように、本発明では、高い容積効率を保ちながらアクチュエータで複数の引き出し式容器を移動可能な使用性に優れた冷蔵庫を提供できる。

また本発明は、前記移動機構が、前記アクチュエータにより前方側及び後方側に動くスライダを備え、
前記スライダが前方側に動く間に、前記スライダに取り付けられたスライダ側前進当接部と前記引き出し式容器に設けられた容器側前進当接部とが当接すると、前記引き出し式容器が前記スライダの移動に伴って前方側に移動し、
前記スライダが後方側に動く間に、前記スライダに取り付けられたスライダ側後進当接部と前記引き出し式容器に設けられた容器側後進当接部とが当接すると、前記引き出し式容器が前記スライダの移動に伴って後方側に移動し、
前記スライダが前方側に動くとき、下側に位置する前記引き出し式容器の方が、上側に位置する前記引き出し式容器よりも先に、前記スライダ側前進当接部と当接することを特徴とする。

下側に位置する容器の方が、上側に位置する容器よりも先にスライダ側前進当接部と当接するようにするためには、例えば、上下の容器の容器側前進当接部の前後方向の位置を同一にして、下側のスライダのスライダ側前進当接部の位置を、上側のスライダのスライダ側前進当接部の位置より前側に配置することが考えられる。また、上下のスライダのスライダ側前進当接部の前後方向の位置を同一にして、下側の容器の容器側前進当接部の前後方向の位置を、上側の容器の容器側前進当接部よりも後ろ側に配置することも考えられる。更に、容器側前進当接部及びスライダ側前進当接部の両方の位置を、適宜変化させることも考えられる。
本発明によれば、シンプルな構造で確実に下側に位置する容器を、上側に位置する容器よりも前方側に移動させることができる。

また本発明は、前記スライダの前後方向の複数箇所に前記スライダ側前進当接部を着脱可能な係合手段が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、スライダ側前進当接部を、異なる位置にある係合手段に付け替えることにより、各容器の開放準備位置を容易に変更することができる。

また本発明は、前記移動機構が、
前記アクチュエータにより、前記閉鎖位置及び前記開放準備位置の間を移動するフレームと、
回転軸が前記フレームに固定された少なくとも１の歯車から構成される下側変速機構と、
回転軸が前記フレームに固定された少なくとも１の歯車から構成される上側変速機構と、
前記下側の引き出し式容器に係合し、上側に歯車と噛み合う歯が形成された下側ラックと、
前記上側の引き出し式容器に係合し、下側に歯車と噛み合う歯が形成された上側ラックと、
前記上側及び下側の引き出し式容器の間で前記閉鎖位置及び前記開放準備位置を結ぶ方向に延びた状態で冷蔵庫に固定され、上側及び下側に歯車と噛み合う歯が形成された固定ラックと、
を備え、
前記下側変速機構の入力側歯車が前記固定ラックの下側の歯車と噛み合い、前記下側変速機構の出力側歯車が前記下側ラックの上側の歯車と噛み合い、
前記上側変速機構の入力側歯車が前記固定ラックの上側の歯車と噛み合い、前記上側変速機構の出力側歯車が前記上側ラックの下側の歯車と噛み合い、
変速比＝出力側歯車の回転数／入力側歯車の回転数とすると、
前記下側変速機構の変速比が前記上側変速機構の変速比よりも大きいことを特徴とする。

本発明によれば、歯車機構により上側ラック及び下側ラックの速度比を異ならせることにより、確実に下側に位置する容器を、上側に位置する容器よりも前方側の開放準備位置まで移動させることができ、かつ確実に開放準備位置から閉鎖位置まで移動させることができる。

また本発明は、各々の前記引き出し式容器の側面に設けられた突起部と勘合するカムを備え、前記アクチュエータにより上下方向に移動するカム部材を備え、
前記カムが、前記カム部材の上昇または下降に伴って前記突起部を前方側に押す前進用傾斜面、及び前記カム部材の下降または上昇に伴って前記突起部を後方側に押す後進用傾斜面を有し、
下側に位置する前記引き出し式容器に対応する前記前進用傾斜面の長さが、上側に位置する前記引き出し式容器に対応する前記前進用傾斜面の長さよりも長く形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、容器の側面に配置されたカム部材が上下方向に移動することにより、確実に下側に位置する容器を、上側に位置する容器よりも前方側の開放準備位置まで移動させることができ、かつ確実に開放準備位置から閉鎖位置まで移動させることができる。

以上のように、本発明においては、高い容積効率を保ちながらアクチュエータで複数の引き出し式容器を移動可能な使用性に優れた冷蔵庫を提供することができる。

本発明の第１の実施形態に係る引き出し式容器の移動機構を備えた冷蔵庫を模式的に示す斜視図である。 図１に示す容器の外形の一例を示す斜視図である。 図１に示す移動機構を模式的に示す斜視図であって、容器が閉鎖位置にある場合を示す図である。 図１に示す移動機構を模式的に示す斜視図であって、容器が開放準備位置にある場合を示す図である。 図１に示す移動機構において、一番下の容器が閉鎖位置から開放準備位置側へ動き始めるときの（ａ）側面図、及び（ｂ）そのＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃ断面図である。 図１に示す移動機構において、真ん中の容器が閉鎖位置から開放準備位置側へ動き始めるときの（ａ）側面図及び（ｂ）そのＤ−Ｄ、Ｅ−Ｅ、Ｆ−Ｆ断面図である。 図１に示す移動機構において、一番上の容器が閉鎖位置から開放準備位置側へ動き始めるときの（ａ）側面図及び（ｂ）そのＧ−Ｇ、Ｈ−Ｈ、Ｉ−Ｉ断面図である。 スライダ側後進当接部が外れて、容器を自由に出し入れ可能になったときの（ａ）側面図及び（ｂ）そのＪ−Ｊ、Ｋ−Ｋ、Ｌ−Ｌ断面図である。 図１に示す移動機構において、一番下の容器が開放準備位置から閉鎖位置側へ動き始めるときの（ａ）側面図、及び（ｂ）そのＭ−Ｍ、Ｎ−Ｎ、Ｏ−Ｏ断面図である。 図１に示す移動機構において、真ん中の容器が開放準備位置から閉鎖位置側へ動き始めるときの（ａ）側面図及び（ｂ）そのＰ−Ｐ、Ｑ−Ｑ、Ｒ−Ｒ断面図である。 図１に示す移動機構において、一番上の容器が開放準備位置から閉鎖位置側へ動き始めるときの（ａ）側面図及び（ｂ）そのＳ−Ｓ、Ｔ−Ｔ、Ｕ−Ｕ断面図である。 図１に示す移動機構のスライダの外形の一例を示す斜視図である。 本発明の第２の実施形態に係る引き出し式容器の移動機構を備えた冷蔵庫を模式的に示す斜視図である。 図７に示す移動機構を模式的に示す斜視図であって、容器が閉鎖位置にある場合を示す図である。 図７に示す移動機構を模式的に示す斜視図であって、容器が開放準備位置にある場合を示す図である。 図７に示す移動機構の減速機構の部分を拡大して示した側面図である。 図７に示す移動機構を模式的に示す側面図であって、容器が閉鎖位置にある場合を示す図である。 図７に示す移動機構を模式的に示す側面図であって、容器が開放準備位置にある場合を示す図である。 本発明の第３の実施形態に係る引き出し式容器の移動機構を備えた冷蔵庫を模式的に示す斜視図であって、引き出し式容器が閉鎖位置にあるところを示す図である。 本発明の第３の実施形態に係る引き出し式容器の移動機構を備えた冷蔵庫を模式的に示す斜視図であって、引き出し式容器が開放準備位置にあるところを示す図である。 図１１Ａ、Ｂに示す移動機構を模式的に示す側面図であって、全容器が閉鎖位置から開放準備位置側に前進開始したところを示す図である。 図１１Ａ、Ｂに示す移動機構を模式的に示す側面図であって、一番上の容器が開放準備位置に到達して前進を終了したところを示す図である。 図１１Ａ、Ｂに示す移動機構を模式的に示す側面図であって、真ん中の容器が開放準備位置に到達して前進を終了したところを示す図である。 図１１Ａ、Ｂに示す移動機構を模式的に示す側面図であって、一番下の容器が開放準備位置に到達して前進を終了したところを示す図である。 図１１Ａ、Ｂに示す移動機構を模式的に示す側面図であって、全容器が干渉無く自由に出し入れ可能な状態を示す図である。 図１１Ａ、Ｂに示す移動機構を模式的に示す側面図であって、一番上の容器が後ろ側にあり、真ん中の容器が手前に引かれた状態にあり、一番下の容器が開放準備位置にあるところを示す図である。 図１１Ａ、Ｂに示す移動機構を模式的に示す側面図であって、上、中の容器が開放準備位置に移動するところを示す図である。 図１１Ａ、Ｂに示す移動機構を模式的に示す側面図であって、全容器が開放準備位置から閉鎖位置側に後進開始したところを示す図である。一番下の容器が開放準備位置に到達して前進を終了したところを示す図である。 本発明の第４の実施形態に係る引き出し式容器の移動機構を備えた冷蔵庫を模式的に示す斜視図であって、引き出し式容器が閉鎖位置にあるところを示す図である。 本発明の第４の実施形態に係る引き出し式容器の移動機構を備えた冷蔵庫を模式的に示す斜視図であって、引き出し式容器が開放準備位置にあるところを示す図である。 図１４Ａ、Ｂに示す移動機構を模式的に示す側面図であって、全容器が閉鎖位置から開放準備位置側に前進開始したところを示す図である。 図１４Ａ、Ｂに示す移動機構を模式的に示す側面図であって、一番上の容器が開放準備位置に到達して前進を終了したところを示す図である。 図１４Ａ、Ｂに示す移動機構を模式的に示す側面図であって、真ん中の容器が開放準備位置に到達して前進を終了したところを示す図である。 図１４Ａ、Ｂに示す移動機構を模式的に示す側面図であって、一番下の容器が開放準備位置に到達して前進を終了し、更に各容器が干渉無く出し入れ可能な位置までカム部材が移動して停止したところを示す図である。 図１４Ａ、Ｂに示す移動機構を模式的に示す側面図であって、全容器が干渉無く自由に出し入れ可能な状態から、開放準備位置へ移動することころを示す図である。 図１４Ａ、Ｂに示す移動機構を模式的に示す側面図であって、全容器が開放準備位置から閉鎖位置側に後進を開始し、一番上の容器が閉鎖位置に到達して後進を終了したところを示す図である。 図１４Ａ、Ｂに示す移動機構を模式的に示す側面図であって、真ん中の容器が閉鎖位置に到達して後進を終了したところを示す図である。 図１４Ａ、Ｂに示す移動機構を模式的に示す側面図であって、一番下の容器が閉鎖位置に到達して後進を終了したところを示す図である。 図１４Ａ、Ｂに示す移動機構を模式的に示す側面図であって、全容器の突起部が、カムの蓋を開閉して、最終位置に戻るところを示す図である。

次に、本発明の具体的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。同様の機能を有する対応する部材については、全図で同じ参照番号を付す。後述の実施形態や実施例では、前述と共通の事柄についての記述を省略し、異なる点についてのみ説明する。特に、同様の構成による同様の作用効果については、実施形態や実施例ごとには逐次言及しないものとする。各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため、誇張して示している場合もある。

（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る引き出し式容器１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃの移動機構１１０を備えた冷蔵庫５０を模式的に示す斜視図である。図２は、図１に示す容器１０２Ａ〜Ｃの外形の一例を示す斜視図である。図２では、容器１０２Ｂ，Ｃに近似した形状が示されているが、容器１０２Ａについても同様である。図３Ａは、図１に示す移動機構１１０を模式的に示す斜視図であって、容器１０２Ａ〜Ｃが閉鎖位置にある場合を示す図であり、図３Ｂは、容器１０２Ａ〜Ｃが開放準備位置にある場合を示す図である。

図１に示す移動機構１１０において、図４Ａは、一番下の容器１０２Ａが閉鎖位置から開放準備位置側へ動き始めるときの（ａ）側面図及び（ｂ）そのＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃ断面図であり、図４Ｂは、真ん中の容器１０２Ｂが閉鎖位置から開放準備位置側へ動き始めるときの（ａ）側面図及び（ｂ）そのＤ−Ｄ、Ｅ−Ｅ、Ｆ−Ｆ断面図であり、図４Ｃは、一番上の容器１０２Ｃが閉鎖位置から開放準備位置側へ動き始めるときの（ａ）側面図及び（ｂ）そのＧ−Ｇ、Ｈ−Ｈ、Ｉ−Ｉ断面図であり、図４Ｄは、スライダ側後進当接部が外れて、容器を自由に出し入れ可能になったときの（ａ）側面図及び（ｂ）そのＪ−Ｊ、Ｋ−Ｋ、Ｌ−Ｌ断面図である。
図１に示す移動機構１１０において、図５Ａは、一番下の容器１０２Ａが開放準備位置から閉鎖位置側へ動き始めるときの（ａ）側面図及び（ｂ）そのＭ−Ｍ、Ｎ−Ｎ、Ｏ−Ｏ断面図であり、図５Ｂは、真ん中の容器１０２Ｂが開放準備位置から閉鎖位置側へ動き始めるときの（ａ）側面図及び（ｂ）そのＰ−Ｐ、Ｑ−Ｑ、Ｒ−Ｒ断面図であり、図５Ｃは、一番上の容器１０２Ｃが開放準備位置から閉鎖位置側へ動き始めるときの（ａ）側面図及び（ｂ）そのＳ−Ｓ、Ｔ−Ｔ、Ｕ−Ｕ断面図である。また、図６は、図１に示す移動機構１１０のスライダ１１２Ａ〜１１２Ｃの外形の一例を示す斜視図である。

以下に示す各実施形態に係る移動機構１１０を備えた冷蔵庫５０は、両内側面に配置されたレールに沿って、後方の閉鎖位置及び前方の開放位置（食品等を出し入れできる手前に引き出した位置）の間を移動可能な複数の引き出し式容器１０２Ａ〜１０２Ｃを備える。冷蔵庫５０は、更に、１つのアクチュエータにより駆動され、複数の引き出し式容器１０２Ａ〜１０２Ｃを閉鎖位置から、閉鎖位置の前側の開放準備位置まで移動させ、開放準備位置から閉鎖位置へ移動させる移動機構１１０を備える。開放準備位置では、容器１０２Ａ〜１０２Ｃは移動機構１１０に拘束されないようになっており、使用者は、自由に各容器１０２Ａ〜１０２Ｃを出し入れすることができる。

第１の実施形態に係る移動機構１１０は、アクチュエータにより前方側及び後方側に動くスライダ１１２Ａ〜１１２Ｃを備える。スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃは、容器１０２Ａ〜１０２Ｃの少なくとも一方の側面に沿って配置される。更に詳細に説明すれば、容器１０２Ａ〜１０２Ｃの側面に沿って配置されたガイド１２０Ａ〜１２０Ｃの中を前後に移動するようになっている。図１では、ガイド１２０Ａ〜１２０Ｃの外形を示し、図３Ａ、Ｂでは、ガイド１２０Ａ〜１２０Ｃを示さずに、中のスライダ１１２Ａ〜１１２Ｃが示されている。ガイド１２０Ａ〜１２０Ｃは、冷蔵庫５０に固定されている。

容器１０２Ａ〜１０２Ｃのスライダ１１２Ａ〜１１２Ｃが配置された側面側に、アクチュエータにより上下に移動するラック１４０が配置されている。ラック１４０の側面には、歯車と噛み合う歯が形成されている。各スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃの下部にも、歯車と噛み合うように歯が形成されている。
各スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃがラック１４０と交差する位置に、各スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃ及びラック１４０の両方に噛み合う歯車１３０Ａ〜１３０Ｃが配置されている。歯車１３０Ａ〜１３０Ｃは、ガイド１２０Ａ〜１２０Ｃに固定されている。本実施形態に係る歯車１３０Ａ〜１３０Ｃは、同一の歯数を有する。

以上のような構成により、アクチュエータの駆動力でラック１４０が上方に移動すると、ラック１４０に噛み合った歯車１３０Ａ〜１３０Ｃは、図面で反時計回りに回転する。これに伴って、歯車１３０Ａ〜１３０Ｃに噛み合った各スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃは、前方側に移動する。一方、アクチュエータの駆動力でラック１４０が下方に移動すると、歯車１３０Ａ〜１３０Ｃは、図面で時計回りに回転し、これに伴って、各スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃが後方側に移動する。
アクチュエータとしては、例えば、ラック１４０の歯と噛み合うピニオンギアが装着された電動モータを用いることができる。ただし、これに限られるものではなく、ラック１４０を伝電動（または油圧、空圧）シリンダのロッド部分に取り付けて、上下に駆動することもできる。

図４Ａ（ｂ）等に示すように、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃの容器１０２Ａ〜１０２Ｃに面する側面に、側面から容器１０２Ａ〜１０２Ｃ側に飛び出た突起形状のスライダ側前進当接部１１４Ａ〜１１４Ｃ及びスライダ側後進当接部１１６Ａ〜１１６Ｃが取り付けられている。また、図２に示すように、容器１０２Ａ〜１０２Ｃのスライダ１１２Ａ〜１１２Ｃに面する側面に、側面からスライダ側に飛び出た突起形状の容器側前進当接部１０４Ａ〜１０４Ｃ及び容器側後進当接部１０６Ａ〜１０６Ｃが固定されている。容器側前進当接部１０４Ａ〜１０４Ｃ及び容器側後進当接部１０６Ａ〜１０６Ｃの下側に配置された容器ガイド１０８は、容器１０２Ａ〜１０２Ｃが前側及び後側において、所定の範囲内で移動するようにするためのストッパの機能を有する。

以上のような構成により、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃが前方側に動く間に、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃに取り付けられたスライダ側前進当接部１１４Ａ〜１１４Ｃと容器１０２Ａ〜１０２Ｃに設けられた容器側前進当接部１０４Ａ〜１０４Ｃとが当接すると、容器１０２Ａ〜１０２Ｃがスライダ１１２Ａ〜１１２Ｃの移動に伴って前方側に移動する。

容器１０２Ａ〜１０２Ｃが閉鎖位置にいる状態において、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃが前方側に動くとき、下側に位置する容器１０２Ａ，１０２Ｂの方が、上側に位置する容器１０２Ｂ，１０２Ｃよりも先に、スライダ側前進当接部１１４Ａ，１１４Ｂと当接するようになっている。つまり、ラック１４０が上方に移動することにより、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃが同時に前方側に動くが、下側に位置する容器１０２Ａの方が上側に位置する真ん中の容器１０２Ｂよりも先にスライダ１１２Ａと当接し、下側に位置する真ん中の容器１０２Ｂの方が上側に位置する容器１０２Ｃよりも先にスライダ１１２Ｂと当接する。

前進時において、容器１０２Ａ〜１０２Ｃにおけるスライダ１１２Ａ〜Ｃと当接するタイミングの差は、本実施形態では、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃにおいて、スライダ側前進当接部１１４Ａ〜１１４Ｃの設置位置を前後方向で異ならせることによって実現している。ただし、これに限られるものではなく、例えば、容器１０２Ａ〜１０２Ｃにおいて、容器側前進当接部１０４Ａ〜１０４Ｃの設置位置を前後方向で異ならせることによって実現することもできる。

一方、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃが後方側に動く間に、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃに取り付けられたスライダ側後進当接部１１６Ａ〜１１６Ｃと容器１０２Ａ〜１０２Ｃに設けられた容器側後進当接部１０６Ａ〜１０６Ｃとが当接すると、容器１０２Ａ〜１０２Ｃがスライダ１１２Ａ〜１１２Ｃの移動に伴って後方側に移動する。

容器１０２Ａ〜１０２Ｃが開放準備位置にいる状態において、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃが後方側に動くとき、下側に位置する引き出し式容器１０２Ａ，Ｂの方が、上側に位置する容器１０２Ｂ，１０２Ｃよりも先に、スライダ側後進当接部１１６Ａ，１１６Ｂと当接するようになっている。つまり、ラック１４０が下方に移動することにより、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃが同時に前方側に動くが、下側に位置する容器１０２Ａの方が上側に位置する真ん中の容器１０２Ｂよりも先にスライダ１１２Ａと当接し、下側に位置する真ん中の容器１０２Ｂの方が上側に位置する容器１０２Ｃよりも先にスライダ１１２Ｂと当接する。

後進時において、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃが容器１０２Ａ〜１０２Ｃと当接するタイミングの差は、本実施形態では、容器１０２Ａ〜１０２Ｃにおいて、容器側後進当接部１０６Ａ〜１０６Ｃの設置位置を前後方向で異ならせることによって実現している。また、スライダ側後進当接部１１６Ａ〜１１６Ｃは、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃの前側端部に配置されている。ただし、これに限られるものではなく、例えば、スライダ１１２Ａ〜Ｃにおいて、スライダ側後進当接部１１６Ａ〜１１６Ｃの設置位置を前後方向で異ならせることによって実現することもできる。

次に、容器１０２Ａ〜１０２Ｃを閉鎖位置から開放準備位置まで移動させる動きを、図４Ａから図４Ｄを用いて詳細に説明する。図４Ａは、容器１０２Ａ〜１０２Ｃが閉鎖位置にいる状態から、アクチュエータの駆動力でラック１４０が上方に移動し、これに伴って、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃが前進を開始し、そして、一番下側のスライダ１１２Ａのスライダ側前進当接部１１４Ａが容器１０２Ａの容器側前進当接部１０４Ａと当接し、容器１０２Ａが前進を開始したところを示す。引き続きラック１４０が上方に移動すると、図４Ｂに示すように、真ん中のスライダ１１２Ｂのスライダ側前進当接部１１４Ｂが容器１０２Ｂの容器側前進当接部１０４Ｂと当接し、容器１０２Ｂが前進を開始する。

引き続きラック１４０が上方に移動すると、図４Ｃに示すように、一番上のスライダ１１２Ｃのスライダ側前進当接部１１４Ｃが容器１０２Ｃの容器側前進当接部１０４Ｃと当接し、容器１０２Ｃが前進を開始する。引き続きラック１４０が上方に移動すると、図６に示すように、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃの前側の後進当接部可動部１２８Ａ〜１２８Ｃが、ガイド１２０Ａ〜１２０Ｃの待避部１２２Ａ〜１２２Ｃに達する。

後進当接部可動部１２８Ａ〜１２８Ｃは、平面視において略Ｌ字型の部材であり、Ｌ字の一方の端部を中心に回転可能になっている。また、Ｌ字の他方の端部を含む面が、スライダ側前進当接部１１４Ａ〜１１４Ｃを構成する。待避部１２２Ａ〜１２２Ｃは、ガイド１２０Ａ〜１２０Ｃのスライダ載置面に設けられた凹部であって、平面視で滑らかな曲線形状を有する。

これにより、引き続きラック１４０が上方に移動すると、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃの前側の後進当接部可動部１２８Ａ〜１２８Ｃが、待避部１２２Ａ〜１２２Ｃによってガイドされて回転する。そして、図４Ｄに示すように、容器１０２Ａ〜１０２Ｃが開放準備位置へ移動し、ラック１４０の移動が停止する。この開放準備位置では、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃの後進当接部可動部１２８Ａ〜１２８Ｃが回転して、スライダ側後進当接部１１６Ａ〜１１６Ｃが当接位置から外れた状態となる。これにより、使用者は、容器１０２Ａ〜１０２Ｃを拘束無く自由に開放位置へ引き出したり、後方へ押し込んだりすることができる。

次に、容器１０２Ａ〜１０２Ｃを開放準備位置から閉鎖位置まで移動させる動きを、図５Ａから図５Ｃを用いて詳細に説明する。
図５Ａは、容器１０２Ａ〜１０２Ｃが開放準備位置にいる状態から、アクチュエータの駆動力でラック１４０が下方に移動し、これに伴って、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃが後進を開始する。これに伴って、当接位置から外れた状態となっていたスライダ１１２Ａ〜１１２Ｃの後進当接部可動部１２８Ａ〜１２８Ｃが、待避部１２２Ａ〜１２２Ｃによりガイドされて逆方向に回転して、後進当接部可動部１２８Ａ〜１２８Ｃが容器１０２Ａ〜１０２Ｃ側に突出した当接位置に戻る。そして、図５Ａに示すように、一番下側のスライダ１１２Ａのスライダ側後進当接部１１６Ａが容器１０２Ａの容器側後進当接部１０６Ａと当接し、容器１０２Ａが後方への移動を開始する。

引き続きラック１４０が下方に移動すると、図５Ｂに示すように、真ん中のスライダ１１２Ｂのスライダ側後進当接部１１６Ｂが容器１０２Ｂの容器側後進当接部１０６Ｂと当接し、容器１０２Ｂが後方への移動を開始する。引き続きラック１４０が下方に移動すると、図５Ｃに示すように、一番上のスライダ１１２Ｃのスライダ側後進当接部１１６Ｃが容器１０２Ｃの容器側後進当接部１０６Ｃと当接し、容器１０２Ｃが後方への移動を開始する。以上のようにして、容器１０２Ａ〜１０２Ｃを後方へ移動させて、容器１０２Ａ〜１０２Ｃが閉鎖位置に達したところでラック１４０の移動を停止する。

＜スライダの構造＞
上記のような動作を実現するため、図６に示すように、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃの前後方向の複数箇所に前進当接部ブロック１２４Ａ〜１２４Ｃを着脱可能な係合手段１２６Ａ〜１２６Ｃが設けられている。図６に示す前進当接部ブロック１２４Ａ〜１２４Ｃでは、ベース部とベース部から突出したスライダ側前進当接部１１４Ａ〜１１４Ｃを有する凸部が一体成型されている。図６に示す係合手段１２６Ａ〜１２６Ｃは、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃの側面に設けられた複数の開口から主に構成される。前進当接部ブロック１２４Ａ〜１２４Ｃの凸部を係合手段１２６Ａ〜１２６Ｃの開口に挿入させて、係合手段１２６Ａ〜１２６Ｃをスライダ１１２Ａ〜１１２Ｃに取り付けることができる。このとき、設置位置の異なる複数の開口のうち、どの開口に前進当接部ブロック１２４Ａ〜１２４Ｃを取り付けるかにより、スライダ側前進当接部１１４Ａ〜１１４Ｃ及び容器側前進当接部１０４Ａ〜１０４Ｃが当接するタイミングを変更することできる。

図６では、係合手段１２６Ａ〜１２６Ｃのそれぞれに、前側、中及び後ろ側に配置された３つの開口が設けられている場合を示す。このとき、一番下の容器１０２Ａに対応するスライダ１１２Ａでは、係合手段１２６Ａの開口のうち、最も前側の開口に前進当接部ブロック１２４Ａが装着され、真ん中の容器１０２Ｂに対応するスライダ１１２Ｂでは、係合手段１２６Ｂの開口のうち、真ん中の開口に前進当接部ブロック１２４Ｂが装着され、一番上の容器１０２Ｃに対応するスライダ１１２Ｃでは、係合手段１２６Ｃの開口のうち、最も後ろ側の開口に前進当接部ブロック１２４Ａが装着される。

よって、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃが前方側に動くとき、下側に位置する容器１０２Ａ，１０２Ｂの方が、上側に位置する引き出し式容器１０２Ｂ，１０２Ｃよりも先に、スライダ側前進当接部１１４Ａ，１１４Ｂと当接するようにすることができる。これにより、下側に位置する容器１０２Ａの開放準備位置が、上側に位置する真ん中の容器１０２Ｂの開放準備位置よりも前方側に配置され、下側に位置する真ん中の容器１０２Ｂの開放準備位置が、上側に位置する容器１０２Ｃの開放準備位置よりも前方側に配置されるようになる。これにより、各容器１０２Ａ〜１０２Ｃの内部を容易に確認することができる。

特に、図６に示すように、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃの前後方向の複数箇所にスライダ側前進当接部１１４Ａ〜１１４Ｃを着脱可能な係合手段（例えば、開口）を設けることにより、スライダ側前進当接部１１４Ａ〜１１４Ｃを、異なる位置にある係合手段（例えば、開口）に付け替えることにより、各容器１０２Ａ〜１０２Ｃの開放準備位置を容易に変更することができる。

以上のように、本発明の第１の実施形態に係る移動機構１１０では、 アクチュエータにより前方側及び後方側に動くスライダ１１２Ａ〜１１２Ｃを備え、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃが前方側に動く間に、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃに取り付けられたスライダ側前進当接部１１４Ａ〜１１４Ｃと容器１０２Ａ〜１０２Ｃに設けられた容器側前進当接部１０４Ａ〜１０４Ｃとが当接すると、容器１０２Ａ〜１０２Ｃがスライダ１１２Ａ〜１１２Ｃの移動に伴って前方側に移動し、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃが後方側に動く間に、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃに取り付けられたスライダ側後進当接部１１６Ａ〜１１６Ｃと容器１０２Ａ〜１０２Ｃに設けられた容器側後進当接部１０６Ａ〜１０６Ｃとが当接すると、容器１０２Ａ〜１０２Ｃがスライダ１１２Ａ〜１１２Ｃの移動に伴って後方側に移動し、スライダ１１２Ａ〜１１２Ｃが前方側に動くとき、下側に位置する容器１０２Ａ，１０２Ｂの方が、上側に位置する容器１０２Ｂ，１０２Ｃよりも先に、スライダ側前進当接部１１４Ａ，１１４Ｂと当接するようになっている。

これにより、１つのアクチュエータだけで複数の容器１０２Ａ〜１０２Ｃを閉鎖位置から前方側の開放準備位置まで移動させ、開放準備位置から閉鎖位置へ移動させることができるので、シンプルな構造で容易に容器１０２Ａ〜１０２Ｃの出入が可能な冷蔵庫５０を提供できる。特に、下側に位置する容器１０２Ａ，１０２Ｂを上側に位置する容器１０２Ｂ，１０２Ｂよりも前方側に移動させることができるので、各容器１０２Ａ〜１０２Ｃの内部を容易に確認することができる。以上のように、シンプルな構造で確実に下側に位置する容器１０２Ａ，１０２Ｂを、上側に位置する容器１０２Ｂ，１０２Ｃよりも前方側に移動させることができる。

上記においては、上下の容器１０２Ａ〜１０２Ｃの容器側前進当接部１０４Ａ〜１０４Ｃの前後方向の位置が同一であって、下側のスライダ１１２Ａ，１１２Ｂのスライダ側前進当接部１１４Ａ，１１４Ｂの前後方向の位置が、上側のスライダ１１２Ｂ，１１２Ｃのスライダ側前進当接部１１４Ｂ，１１４Ｃより前側に配置されている。ただし、これに限られるものではなく、例えば、上下のスライダ１１２Ａ〜１１２Ｃのスライダ側前進当接部１１４Ａ〜１１４Ｃの前後方向の位置が同一であって、下側の容器１０２Ａ，１０２Ｂの容器側前進当接部１０４Ａ,１０４Ｂの前後方向の位置が、上側の容器１０２Ｂ，１０２Ｃの容器側前進当接部１０４Ｂ,１０４Ｃより後ろ側に配置されている場合もあり得る。更に、容器側前進当接部１０４Ａ〜１０４Ｃ及びスライダ側前進当接部１１４Ａ〜１１４Ｃの両方の位置を変更することもできる。
容器側後進当接部１０６Ａ〜１０６Ｃやスライダ側後進当接部１１６Ａ〜１１６Ｃについても、同様に、容器側後進当接部１０６Ａ〜１０６Ｃ側の位置を変える、スライダ側後進当接部１１６Ａ〜１１６Ｃ側の位置を変える、及び両方の位置を変えることが考えられる。

更なる変形例として、容器１０２Ａ〜１０２Ｃに対応する歯車１３０Ａ〜１３０Ｃの歯数を変えて、ラック１４０の上下の移動に伴うスライダの前後の移動速度が、スライダ１１２Ａ，スライダ１１２Ｂ，スライダ１１２Ｃの順に遅くなるようにすることにより、下側に位置する容器１０２Ａ，１０２Ｂの開放準備位置が、上側に位置する容器１０２Ｂ，１０２Ｃの開放準備位置よりも前方側に配置されるようにすることもできる。

（第２の実施形態）
図７は、本発明の第２の実施形態に係る引き出し式容器２０２Ａ〜２０２Ｃの移動機構２１０を備えた冷蔵庫５０を模式的に示す斜視図である。図８Ａは、図７に示す移動機構２１０を模式的に示す斜視図であって、容器２０２Ａ〜２０２Ｃが閉鎖位置にある場合を示す図であり、図８Ｂは、容器２０２Ａ〜２０２Ｃが開放準備位置にある場合を示す図である。図９は、図７に示す移動機構２１０の減速機構の部分を拡大して示した側面図である。図１０Ａは、図７に示す移動機構２１０を模式的に示す側面図であって、容器２０２Ａ〜２０２Ｃが閉鎖位置にある場合を示す図であり、図１０Ｂは、容器２０２Ａ〜２０２Ｃが開放準備位置にある場合を示す図である。

第２の実施形態に係る駆動機構２１０では、図７に示すように、容器１０２Ａ〜１０２Ｃの少なくとも一方の側面の脇にフレーム２３０が配置されている。本実施形態では、フレーム２３０が一番上側の容器２０２Ｃの側面に固定されている。また、真ん中の容器２０２Ｂの側面に、上側ラック２２２が係合し、一番下側の容器２０２Ａの側面に、下側ラック２２０が係合している。上側ラック２２２の下面及び下側ラック２２０の上面には、後述する歯車と噛み合う歯が形成されている。上側ラック２２２及び下側ラック２２０の間には、冷蔵庫５０と固定された固定ラック２４０が配置されている。固定ラック２４０の上面及び下面には、後述する歯車と噛み合う歯が形成されている。

図９から明らかなように、フレーム２３０には、複数の歯車が取り付けられている。固定ラック２４０の下側の位置に、回転軸２１２Ａを中心に回転する歯車２１２、回転軸２１４Ａを中心に回転する歯車２１４、回転軸２１６Ａを中心に回転する歯車２１６が取り付けられている。歯車２１６は、小歯車及び大歯車が一体になって構成されている。歯車２１２は、固定ラック２４０の下側の歯車と噛み合うとともに、歯車２１４と噛み合う。歯車２１４は、歯車２１２と噛み合うとともに、歯車２１６の小歯車と噛み合う。歯車２１６は、小歯車が歯車２１４と噛み合うとともに、大歯車が下側ラック２２０の上側の歯車と噛み合う。歯車２１２、２１４及び２１６により下側変速機構を構成する。

一方、フレーム２３０の固定ラック２４０の上側の位置には、回転軸２１８Ａを中心に回転する歯車２１８が取り付けられている。歯車２１８は、固定ラック２４０の上側の歯車と噛み合うとともに、上側ラック２２２の下側の歯車と噛み合う。歯車２１８により上側変速機構を構成する。

以上のような構成により、仮に、全ての容器２０２Ａ〜２０２Ｃが閉鎖位置にいる状態から、アクチュエータによりフレーム２３０が閉鎖位置から開放準備位置側に動いた場合、固定ラック２４０の下側の歯車と噛み合った下側変速機構の歯車２１２〜２１６が回転して、下側ラック２２０がフレーム２３０に対して相対的に開放準備位置側に移動する。このとき、歯車２１２が入力側歯車に相当し、歯車２１６が出力側歯車に相当する。同様に、固定ラック２４０の上側の歯車と噛み合った上側変速機構の歯車２１８が回転して、上側ラック２２２がフレーム２３０に対して相対的に開放準備位置側に移動する。このとき、歯車２１８が入力側歯車及び出力側歯車に相当する。

上側ラック２２２は、１つの歯車２１８で固定ラック２４０と連結しているので、フレーム２３０の固定ラック２４０に対する移動速度と同じ速度で、フレーム２３０に対して開放準備位置側に移動する。一方、下側ラック２２０については、小歯車及び大歯車を有する歯車２１６により増速される。よって、下側ラック２２０は、フレーム２３０の固定ラック２４０に対する移動速度より速い速度で、フレーム２３０に対して開放準備位置側に移動する。つまり、変速比＝出力側歯車の回転数／入力側歯車の回転数とすると、下側変速機構の変速比が上側変速機構の変速比よりも大きくなっている。

下側ラック２２０が下側の容器２０２Ａに係合し、上側ラック２２２が真ん中の容器２０２Ｂに係合し、フレーム２３０が一番上の容器２０２Ｃに係合しているので、図８Ｂ、図１０Ｂに示すように、下側に位置する容器２０２Ａの開放準備位置が、上側に位置する真ん中の容器２０２Ｂの開放準備位置よりも前方側に配置され、下側に位置する真ん中の容器２０２Ｂの開放準備位置が、上側に位置する容器２０２Ｃの開放準備位置よりも前方側に配置されるようになる。

開放準備位置から閉鎖位置に戻る場合には、容器２０２Ａ〜２０２Ｃは、同様な速度比で移動するので、図８Ａ、図１０Ａに示すように、容器２０２Ａ〜２０２Ｃが同一の閉鎖位置に戻る。

開放準備位置においては、下側ラック２２０及び下側の容器２０２Ａの係合、上側ラック２２２及び真ん中の容器２０２Ｂの係合、及びフレーム２３０及び一番上の容器２０２Ｃの係合を解除するようにすることで、各容器２０２Ａ〜２０２Ｃを自由に出し入れすることができる。これらの係合及び係合解除機構については、既知の任意の機構を採用することができる。

以上のように、本発明の第２の実施形態に係る移動機構２１０は、 アクチュエータにより、閉鎖位置及び開放準備位置の間を移動するフレーム２３０と、回転軸２１２Ａ〜２１６Ａがフレーム２３０に固定され、少なくとも１の歯車（ここでは３つの歯車２１２〜２１６）から構成される下側変速機構と、 回転軸２１８Ａがフレーム２３０に固定され、少なくとも１の歯車（ここでは１つの歯車２１８）から構成される上側変速機構と、下側の引き出し式容器２０２Ａに係合し、上側に歯車と噛み合う歯が形成された下側ラック２２０と、上側の引き出し式容器２０２Ｂに係合し、下側に歯車と噛み合う歯が形成された上側ラック２２２と、上側及び下側の引き出し式容器２０２Ｂ，２０２Ａの間で閉鎖位置及び開放準備位置を結ぶ方向に延びた状態で冷蔵庫５０に固定され、上側及び下側に歯車と噛み合う歯が形成された固定ラック２４０と、を備える。

そして、下側変速機構の入力側歯車２１２が固定ラック２４０の下側の歯車と噛み合い、下側変速機構の出力側歯車２１６が下側ラック２２０の上側の歯車と噛み合い、上側変速機構の入力側歯車２１８が固定ラック２４０の上側の歯車と噛み合い、上側変速機構の出力側歯車２１８が上側ラック２２２の下側の歯車と噛み合う。このとき、変速比＝出力側歯車の回転数／入力側歯車の回転数とすると、下側変速機構の変速比が上側変速機構の変速比よりも大きくなっている。

以上のような構成により、フレーム２３０が閉鎖位置から開放準備位置へ移動すると、下側変速機構により下側の容器２０２Ａがフレーム２３０に対して相対的に開放準備位置側へ移動する。同様に、フレーム２３０が閉鎖位置から開放準備位置へ移動すると、上側変速機構により上側の真ん中の容器２０２Ｂがフレーム２３０に対して相対的に開放準備位置側へ移動する。このとき、下側変速機構の変速比が上側変速機構の変速比より大きくなっているので、下側の容器２０３Ａが上側の真ん中の容器２０２Ｂより速い速度で、フレーム２３０に対して開放準備位置側に移動する。

これにより、確実に下側に位置する容器２０２Ａを、上側に位置する真ん中の容器２０２Ｂよりも前方側の開放準備位置まで移動させることができる。また、フレーム２３０が開放準備位置から閉鎖位置へ移動するときは、下側の容器２０３Ａが上側の真ん中の容器２０２Ｂより速い速度でフレーム２３０に対して閉鎖側に移動するので、容器２０２Ａ〜２０２Ｃを確実に開放準備位置から閉鎖位置まで移動させることができる。

以上のように、本実施形態では、図８Ｂ，図１０Ｂに示すように、シンプルな構造で確実に下側に位置する容器２０２Ａ，２０２Ｂを、上側に位置する容器２０２Ｂ，２０２Ｃよりも前方側に移動させることができる。これにより、各容器２０２Ａ〜２０２Ｃの内部を容易に確認することができる。

フレーム２３０をアクチュエータで移動させる手段については、上記の下側変速機構を構成する歯車または上側変速機構を構成する歯車の何れかの歯車をアクチュエータで駆動することが考えられる。更に、フレーム２３０またはフレーム２３０が取りつけられた一番上側の容器２０２Ｃ自体を、アクチュエータ（例えば、シリンダ、カム等を用いた機構）で移動させることも考えられる。

（第３の実施形態）
図１１Ａは、本発明の第３の実施形態に係る引き出し式容器３０２Ａ〜３０２Ｃの移動機構を備えた冷蔵庫５０を模式的に示す斜視図であって、引き出し式容器３０２Ａ〜３０２Ｃが閉鎖位置にあるところを示す図であり、図１１Ｂは、引き出し式容器３０２Ａ〜３０２Ｃが開放準備位置にあるところを示す図である。
図１２Ａは、図１１Ａ、Ｂに示す移動機構を模式的に示す側面図であって、容器３０２Ａ〜３０２Ｃが閉鎖位置から開放準備位置側に前進開始したところを示す図であり、図１２Ｂは、一番上の容器３０２Ｃが開放準備位置に到達して前進を終了したところを示す図であり、図１２Ｃは、真ん中の容器３０２Ｂが開放準備位置に到達して前進を終了したところを示す図であり、図１２Ｄは、一番下の容器３０２Ａが開放準備位置に到達して前進を終了したところを示す図である。
図１３Ａは、図１１Ａ、Ｂに示す移動機構３１０を模式的に示す側面図であって、全容器３０２Ａ〜３０２Ｃが干渉無く自由に出し入れ可能な状態を示す図であり、図１３Ｂは、一番上の容器３０２Ａが後ろ側にあり、真ん中の容器３０２Ｂが手前に引かれた状態にあり、一番下の容器３０２Ａが開放準備位置にあるところを示す図であり、図１３Ｃは、上、中の容器３０２Ｂ，Ｃが開放準備位置に移動するところを示す図であり、図１３Ｄは、容器３０２Ａ〜３０２Ｃが開放準備位置から閉鎖位置側に後進開始したところを示す図である。

第３の実施形態では、容器３０２Ａ〜３０２Ｃの側面の脇に、アクチュエータにより上下に移動する板状のカム部材３１０が配置されている。図面上、矢印にて、カム部材３１０や容器３０２Ａ〜３０２Ｃの動きを模式的に示す。カム部材３１０には、下側から、一番下の容器３０２Ａに対応したカム３２０Ａ、真ん中の容器３０２Ｂに対応したカム３２０Ｂ、及び一番上の容器３０２Ｃに対応したカム３２０Ｃが備えられている。容器３０２Ａ〜３０２Ｃの側面には、それぞれカム３２０Ａ〜３２０Ｃに移動可能に嵌合する突起部３０４Ａ〜３０４Ｃが取り付けられている。

カム３２０Ａ〜Ｃには、カム部材３１０が下方へ移動すると、嵌合した容器３０２Ａ〜３０２Ｃの突起部３０４Ａ〜３０４Ｃを閉鎖位置側から開放準備位置側へ押す前進用傾斜面３２２Ａ〜３２２Ｃが設けられている。また、カム部材３１０が上方へ移動すると、嵌合した容器３０２Ａ〜３０２Ｃの突起部３０４Ａ〜３０４Ｃを開放準備位置側から閉鎖位置へ押す後進用傾斜面３２４Ａ〜３２４Ｃが設けられている。

次に、図１２Ａから図１２Ｄを参照しながら、容器３０２Ａ〜３０２Ｃが閉鎖位置から開放準備位置側に移動する場合の説明を行う。図１２Ａは、容器３０２Ａ〜３０２Ｃが閉鎖位置から開放準備位置側に前進開始したところを示し、各容器３０２Ａ〜３０２Ｃの突起部３０４Ａ〜３０４Ｃが、前進用傾斜面３２２Ａ〜３２２Ｃの始動位置にいるところを示す。カム部材３１０が下方への移動を開始し、突起部３０４Ａ〜３０４Ｃが前進用傾斜面３２２Ａ〜３２２Ｃに押されて、開放準備位置側へ移動する。

そして、図１２Ｂに示すように、一番上の容器３０２Ｃが開放準備位置に到達して前進を終了する。この位置における容器３０２Ｃに対応するカム３２０Ｃは、略垂直に延びたカム溝が形成されているので、カム部材３１０が更に上方へ移動しても、容器３０２Ｃは移動することなく、開放準備位置に留まる。一方、下側の容器３０２Ａ、３０２Ｂは、前進用傾斜面３２２Ａ，３２２Ｂの途中に位置するので、継続して開放準備位置側へ移動する。

そして、図１２Ｃに示すように、真ん中の容器３０２Ｂが開放準備位置に到達して前進を終了する。このとき、容器３０２Ｂの開放準備位置は、上方の容器３０２Ｃの開放準備位置より前方側に位置する。この位置における容器３０２Ｂに対応するカム３２０Ｂは、略垂直に延びたカム溝が形成されているので、カム部材３１０が更に上方へ移動しても、容器３０２Ｂは移動することなく、開放準備位置に留まる。一方、下側の容器３０２Ａは、前進用傾斜面３２２Ａの途中に位置するので、継続して開放準備位置側へ移動する。

そして、図１２Ｄに示すように、一番下の容器３０２Ａが開放準備位置に到達して前進を終了する。このとき、容器３０２Ｃの開放準備位置は、上方の容器３０２Ｂの開放準備位置より前方側に位置する。

以上のように、下側に位置する容器３０２Ａに対応する前進用傾斜面３２２Ａの長さが、上側に位置する真ん中の容器３０２Ｂに対応する前進用傾斜面３２２Ｂの長さよりも長く形成され、かつ下側に位置する真ん中の容器３０２Ｂに対応する前進用傾斜面３２２Ｂの長さが、上側に位置する容器３０２Ｃに対応する前進用傾斜面３２２Ｃの長さよりも長く形成されている。

これにより、図１１Ｂに示すように、下側に位置する容器３０２Ａの開放準備位置が、上側に位置する真ん中の容器３０２Ｂの開放準備位置よりも前方側に配置され、下側に位置する真ん中の容器３０２Ｂの開放準備位置が、上側に位置する容器３０２Ｃの開放準備位置よりも前方側に配置されるようになる。

更に、カム部材３１０が下方へ移動すると、図１３Ａに示すように、容器３０２Ａ〜３０２Ｃの突起部３０４Ａ〜３０４Ｃが、カム３１０Ａ〜３１０Ｃの上部へ達する。この時点で、カム部材３１０の下方への移動が停止する。カム３１０Ａ〜３１０Ｃの上部には、水平方向の延びる溝が形成されているので、使用者は、容器３０２Ａ〜３０２Ｃを拘束無く自由に開放位置へ引き出したり、後方へ押し込んだりすることができる。

図１３Ｂは、図１３Ａと同様に、突起部３０４Ａ〜３０４Ｃがカム３１０Ａ〜３１０Ｃの上部にいる場合を示し、一番上の容器３０２Ａが後ろ側にあり、真ん中の容器３０２Ｂが手前に引かれた状態にあり、一番下の容器３０２Ａが開放準備位置にあるところを示す。

次に、図１３Ｂの状態から、カム部材３１０が上方への移動を開始し、図１３Ｃは、上、中の容器３０２Ｃ，３０２Ｂが、図１３Ｂに示す位置から開放準備位置に移動するところを示す。更に詳細に述べれば、一番上の容器３０２Ｃは後ろ側に位置していたので、傾斜面３２２Ｃ’に沿って前側に移動して開放準備位置に戻る。真ん中の容器３０２Ｂは、前側に位置していたので、傾斜面３２２Ｂ’に沿って後ろ側に移動して開放準備位置に戻る。

このようにして、容器３０２Ａ〜３０２Ｃが開放準備位置に戻った後、図１３Ｄに示すように、容器３０２Ａ〜３０２Ｃが開放準備位置から閉鎖位置側に向けて後進を開始する。そして上記の図１２Ａから１２Ｄに示す工程の逆向きに、容器３０２Ａ〜３０２Ｃが後方に移動して、閉鎖位置側に達し、カム部材３１０の上方への移動が停止する。

以上のような工程により、１つのアクチュエータで容器３０２Ａ〜３０２Ｃを閉鎖位置から開放準備位置へ移動させ、開放準備位置では、下側に位置する容器３０２Ａ，Ｂを上側に位置する容器３０２Ｂ，Ｃよりも前方側に移動させることができるので、各容器３０２Ａ〜３０２Ｃの内部を容易に確認することができる。また、１つのアクチュエータで容器３０２Ａ〜３０２Ｃを開放準備位置から閉鎖位置へ移動させることができる。カム部材３１０を駆動するアクチエータとしては、電動モータを用いることもできるし、電動シリンダ等を用いることもできる。

（第４の実施形態）
図１４Ａは、本発明の第４の実施形態に係る引き出し式の容器４０２Ａ〜４０２Ｃの移動機構４１０を備えた冷蔵庫５０を模式的に示す斜視図であって、容器４０２Ａ〜４０２Ｃが閉鎖位置にあるところを示す図であり、図１４Ｂは、容器４０２Ａ〜４０２Ｃが開放準備位置にあるところを示す図である。図１５Ａは、図１４Ａ、Ｂに示す移動機構４１０を模式的に示す側面図であって、容器４０２Ａ〜４０２Ｃが閉鎖位置から開放準備位置側に前進開始したところを示す図であり、図１５Ｂは、一番上の容器４０２Ｃが開放準備位置に到達して前進を終了したところを示す図であり、図１５Ｃは、真ん中の容器４０２Ｂが開放準備位置に到達して前進を終了したところを示す図であり、図１５Ｄは、一番下の容器４０２Ａが開放準備位置に到達して前進を終了し、更に各容器４０２Ａ〜４０２Ｃが干渉無く出し入れ可能な位置までカム部材が移動して停止したところを示す図である。

図１６Ａは、図１４Ａ、Ｂに示す移動機構４１０を模式的に示す側面図であって、容器４０２Ａ〜４０２Ｃが干渉無く自由に出し入れ可能な状態から、開放準備位置へ移動することころを示す図であり、図１６Ｂは、容器４０２Ａ〜４０２Ｃが開放準備位置から閉鎖位置側に後進を開始し、一番上の容器４０２Ｃが閉鎖位置に到達して後進を終了したところを示す図であり、図１６Ｃは、真ん中の容器４０２Ｂが閉鎖位置に到達して後進を終了したところを示す図であり、図１６Ｄは、一番下の容器４０２Ａが閉鎖位置に到達して後進を終了したところを示す図である。図１７は、図１４Ａ、Ｂに示す移動機構４１０を模式的に示す側面図であって、容器４０２Ａ〜４０２Ｃの突起部４０４Ａ〜４０４Ｃが、カムの蓋４２６Ａ〜４２６Ｃを開閉して、最終位置に戻るところを示す図である。

第４の実施形態では、容器４０２Ａ〜４０２Ｃの後ろ側の側面の脇に、アクチュエータにより上下に移動する板状のカム部材４１０が配置されている。図面上、矢印にて、カム部材４１０の動きを模式的に示す。カム部材４１０には、下側から、一番下の容器４０２Ａに対応したカム４２０Ａ、真ん中の容器４０２Ｂに対応したカム４２０Ｂ、及び一番上の容器４０２Ｃに対応したカム４２０Ｃが備えられている。容器４０２Ａ〜４０２Ｃの側面の後ろ側には、それぞれカム４２０Ａ〜４２０Ｃに移動可能に嵌合する突起部４０４Ａ〜４０４Ｃが取り付けられている。

更に詳細に述べれば、カム４２０Ａ〜４２０Ｃには、カム部材４１０が上方へ移動すると、嵌合した容器４０２Ａ〜４０２Ｃの突起部４０４Ａ〜４０４Ｃを閉鎖位置側から開放準備位置側へ押す前進用傾斜面４２２Ａ〜４２２Ｃが設けられている。また、カム部材４１０が下方へ移動すると、嵌合した容器４０２Ａ〜４０２Ｃの突起部４０４Ａ〜４０４Ｃを開放準備位置側から閉鎖位置へ押す後進用傾斜面４２４Ａ〜４２４Ｃが設けられている。

次に、図１５Ａ〜図１５Ｄを参照しながら、容器４０２Ａ〜４０２Ｃが閉鎖位置から開放準備位置側に移動する場合の説明を行う。図１５Ａは、容器４０２Ａ〜４０２Ｃが閉鎖位置から開放準備位置側に前進開始するところを示す。つまり、各容器４０２Ａ〜４０２Ｃの突起部４０４Ａ〜４０４Ｃが、開始位置から前進用傾斜面４２２Ａ〜４２２Ｃに沿って移動を開始するところを示す。そして、カム部材４１０が上方への移動を開始し、突起部４０４Ａ〜４０４Ｃが前進用傾斜面４２２Ａ〜４２２Ｃに押されて、開放準備位置側へ移動する。

そして、図１５Ｂに示すように、一番上の容器４０２Ｃが開放準備位置に到達して前進を終了する。この位置における容器４０２Ｃに対応するカム４２０Ｃは、略垂直に延びた面が形成されているので、カム部材４１０が更に上方へ移動しても、容器４０２Ｃは移動することなく、開放準備位置に留まる。一方、下側の容器４０２Ａ，４０２Ｂは、前進用傾斜面４２２Ａ，４２２Ｂの途中に位置するので、継続して開放準備位置側へ移動する。

そして、図１５Ｃに示すように、真ん中の容器４０２Ｂが開放準備位置に到達して前進を終了する。このとき、容器４０２Ｂの開放準備位置は、上方の容器４０２Ｃの開放準備位置より前方側に位置する。この位置における容器４０２Ｂに対応するカム４２０Ｂは、略垂直に延びた面が形成されているので、カム部材４１０が更に上方へ移動しても、容器４０２Ｂは移動することなく、開放準備位置に留まる。一方、下側の容器４０２Ａは、前進用傾斜面４２２Ａの途中に位置するので、継続して開放準備位置側へ移動する。そして、一番下の容器４０２Ａが開放準備位置に到達して前進を終了する。このとき、容器４０２Ｃの開放準備位置は、上方の容器４０２Ｂの開放準備位置より前方側に位置する。

以上のように、下側に位置する容器４０２Ａに対応する前進用傾斜面４２２Ａの長さが、上側に位置する真ん中の容器４０２Ｂに対応する前進用傾斜面４２２Ｂの長さよりも長く形成され、かつ下側に位置する真ん中の容器４０２Ｂに対応する前進用傾斜面４２２Ｂの長さが、上側に位置する容器４０２Ｃに対応する前進用傾斜面４２２Ｃの長さよりも長く形成されている。

これにより、図１４Ｂに示すように、下側に位置する容器４０２Ａの開放準備位置が、上側に位置する真ん中の容器４０２Ｂの開放準備位置よりも前方側に配置され、下側に位置する真ん中の容器４０２Ｂの開放準備位置が、上側に位置する容器４０２Ｃの開放準備位置よりも前方側に配置されるようになる。

更に、カム部材４１０は上方へ移動して、図１５Ｄに示すような、カム４２０Ａ〜４２０Ｃが、水平方向で容器４０２Ａ〜４０２Ｃの突起部４０４Ａ〜４０４Ｃと干渉しない位置で停止する。これにより、使用者は、容器４０２Ａ〜４０２Ｃを拘束無く自由に開放位置へ引き出したり、後方へ押し込んだりすることができる。

そして、図１５Ｄの状態から、カム部材４１０が更に上方への移動を開始すると、図１６Ａに示すように、容器４０２Ａ〜４０２Ｃの突起部４０４Ａ〜４０４Ｃは、カム４２０Ａ〜４２０Ｃの面４２４Ａ’〜４２４Ｃ’に押されて後方へ移動し、容器４０２Ａ〜４０２Ｃは開放準備位置に戻る。

そして、カム部材４１０は下方への移動を開始し、容器４０２Ａ〜４０２Ｃの突起部４０４Ａ〜４０４Ｃは、後進用傾斜面４２４Ａ〜４２４Ｃに押されて、後ろ側に移動する。そして、図１６Ｂに示すように、一番上の容器４０２Ｃが閉鎖位置に到達して後進を終了する。この位置における容器４０２Ｃに対応するカム４２０Ｃは、略垂直に延びたカム面が形成されているので、カム部材４１０が更に下方へ移動しても、容器４０２Ｃは移動することなく、閉鎖位置に留まる。一方、下側の容器４０２Ａ、４０２Ｂは、後進用傾斜面４２４Ａ，４２４Ｂの途中に位置するので、継続して閉鎖位置側へ移動する。

そして、図１６Ｃに示すように、真ん中の容器４０２Ｂが閉鎖位置に到達して後進を終了する。この位置における容器４０２Ｂに対応するカム４２０Ｂは、略垂直に延びたカム面が形成されているので、カム部材４１０が更に下方へ移動しても、容器４０２Ｂは移動することなく、閉鎖位置に留まる。一方、下側の容器４０２Ａは、後進用傾斜面４２４Ａの途中に位置するので、継続して閉鎖位置側へ移動する。そして、図１６Ｄに示すように、一番下の容器４０２Ａが閉鎖位置に到達して後進を終了する。この位置における容器４０２Ａに対応するカム４２０Ａは、略垂直に延びたカム面が形成されているので、カム部材４１０が更に下方へ移動しても、容器４０２Ａは移動することなく、閉鎖位置に留まる。

カム部材４１０は更に下方へ移動を継続し、図１７に示すように、各容器４０２Ａ〜４０２Ｃの突起部４０４Ａ〜４０４Ｃが、ヒンジを中心に回転して開閉可能なカムの蓋４２６Ａ〜４２６Ｃを開閉して最終位置に戻る。これにより、カム部材４１０が再び上方へ移動を開始すると、上記の図１５Ａ〜図１５Ｄに示す工程が繰り返される。

以上のような工程により、１つのアクチュエータで容器４０２Ａ〜４０２Ｃを閉鎖位置から開放準備位置へ移動させ、開放準備位置では、下側に位置する容器４０２Ａ，４０２Ｂを上側に位置する容器４０２Ｂ，４０２Ｃよりも前方側に移動させることができるので、各容器４０２Ａ〜４０２Ｃの内部を容易に確認することができる。また、１つのアクチュエータで容器４０２Ａ〜４０２Ｃを開放準備位置から閉鎖位置へ移動させることができる。特に第４の実施形態では、引カム部材４１０が容器４０２Ａ〜４０２Ｃの後ろ側の側面の脇に配置されているので、容積効率を高めることができる。カム部材４１０を駆動するアクチエータとしては、電動モータを用いることもできるし、電動シリンダ等を用いることもできる。

上記の第３の実施形態及び第４の実施形態に係る冷蔵庫５０では、各容器３０２Ａ〜３０２Ｃ（４０２Ａ〜４０２Ｃ）の側面に設けられた突起部３０４Ａ〜３０４Ｃ（４０４Ａ〜４０４Ｃ）と勘合するカム３２０Ａ〜３２０Ｃ（４２０Ａ〜４２０Ｃ）を備え、アクチュエータにより上下方向に移動するカム部材３１０（４１０）を備え、カム３２０Ａ〜３２０Ｃ（４２０Ａ〜４２０Ｃ）が、カム部材３１０（４１０）の上昇または下降に伴って突起部３０４Ａ〜３０４Ｃ（４０４Ａ〜４０４Ｃ）を前方側に押す前進用傾斜面３２２Ａ〜３２２Ｃ（４２２Ａ〜４２２Ｃ）及びカム部材３１０（４１０）の下降または上昇に伴って突起部３０４Ａ〜３０４Ｃ（４０４Ａ〜４０４Ｃ）を後方側に押す後進用傾斜面３２４Ａ〜３２４Ｃ（４２４Ａ〜４２４Ｃ）を有し、下側に位置する容器３０２Ａ，３０２Ｂ（４０２Ａ，４０２Ｂ）に対応する前進用傾斜面３２２Ａ，３２２Ｂ（４２２Ａ，４２２Ｂ）の長さが、上側に位置する容器３０２Ｂ，３０２Ｃ（４０２Ｂ，４０２Ｃ）に対応する前進用傾斜面３２２Ｂ，３２２Ｃ（４２２Ｂ，４２２Ｃ）の長さよりも長く形成されている。

以上のように、第３の実施形態及び第４の実施形態にでは、容器３０２Ａ〜３０２Ｃ（４０２Ａ〜４０２Ｃ）の側面に配置されたカム部材３１０（４１０）が上下方向に移動することにより、確実に下側に位置する容器３０２Ａ，３０２Ｂ（４０２Ａ，４０２Ｂ）を、上側に位置する容器３０２Ｂ，３０２Ｃ（４０２Ｂ，４０２Ｃ）よりも前方側の開放準備位置まで移動させることができ、かつ確実に開放準備位置から閉鎖位置まで移動させることができる。
上記の実施形態では、容器の片側にカム部材３１０（４１０）が配置されているが、これに限られるものではなく、容器の両側にカム部材３１０（４１０）が配置される場合もあり得る。

以上のように、本発明の第１の実施形態から第４の実施形態に係る冷蔵庫５０の説明を行ってきたが、何れの実施形態においても、冷蔵庫５０の両内側面に配置されたレールに沿って、後方の閉鎖位置及び前方の開放位置の間を移動可能な複数の引き出し式の容器と、１つのアクチュエータにより駆動され、複数の引き出し式容器を閉鎖位置から閉鎖位置より前方側の開放準備位置まで移動させ、開放準備位置から前記閉鎖位置へ移動させる移動機構と、を備え、下側に位置する前記容器の開放準備位置が、上側に位置する容器の開放準備位置よりも前方側に配置されている。

これにより、１つのアクチュエータだけで複数の引き出し式の容器を閉鎖位置から前方側の開放準備位置まで移動させ、開放準備位置から閉鎖位置へ移動させることができるので、シンプルな構造で容易に引き出し式容器の出入が可能な冷蔵庫を提供できる。特に、下側に位置する容器を上側に位置する容器よりも前方側に移動させることができるので、各容器の内部を容易に確認することができる。以上のように、上記の実施形態では、シンプルな構造で、内部を確認しながら各容器を容易に出し入れ可能な冷蔵庫を提供できる。

本発明の実施の形態、実施の態様を説明したが、開示内容は構成の細部において変化してもよく、実施の形態、実施の態様における要素の組合せや順序の変化等は請求された本発明の範囲および思想を逸脱することなく実現し得るものである。

５０ 冷蔵庫
１０２Ａ〜１０２Ｃ 引き出し式容器
１０４Ａ〜１０４Ｃ 容器側前進当接部
１０６Ａ〜１０６Ｃ 容器側後進当接部
１０８ 容器ガイド
１１０ 移動機構
１１２Ａ〜１１２Ｃ スライダ
１１４Ａ〜１１４Ｃ スライダ側前進当接部
１１６Ａ〜１１６Ｃ スライダ側後進当接部
１１８Ａ〜１１８Ｃ 回転ピン
１２０Ａ〜１２０Ｃ ガイド
１２２Ａ〜１２２Ｃ 待避部
１２４Ａ〜１２４Ｃ 前進当接部ブロック
１２６Ａ〜１２６Ｃ 係合手段
１２８Ａ〜１２８Ｃ 後進当接部可動部
１３０Ａ〜１３０Ｃ 歯車
１３２ 回転ピン
１４０ ラック
２０２Ａ〜１０２Ｃ 引き出し式容器
２１０ 移動機構
２１２ 歯車
２１２Ａ 回転軸
２１４ 歯車
２１４Ａ 回転軸
２１６ 歯車
２１６Ａ 回転軸
２１８ 歯車
２１８Ａ 回転軸
２２０ 下側ラック
２２２ 上側ラック
２３０ フレーム
２４０ 固定ラック
３０２Ａ〜３０２Ｃ 引き出し式容器
３０４Ａ〜３０４Ｃ 突起部
３１０ カム部材
３２０Ａ〜３２０Ｃ カム
３２２Ａ〜３２２Ｃ 前進用傾斜面
３２４Ａ〜３２４Ｃ 後進用傾斜面
４０２Ａ〜４０２Ｃ 引き出し式容器
４０４Ａ〜４０４Ｃ 突起部
４１０ カム部材
４２０Ａ〜４２０Ｃ カム
４２２Ａ〜４２２Ｃ 前進用傾斜面
４２４Ａ〜４２４Ｃ 後進用傾斜面
４２６Ａ〜４２６Ｃ 蓋

Claims (5)

1. 冷蔵庫の両内側面に配置されたレールに沿って、後方の閉鎖位置及び前方の開放位置の間を移動可能な複数の引き出し式容器と、
   １つのアクチュエータにより駆動され、前記複数の引き出し式容器を前記閉鎖位置から前記閉鎖位置より前方側であって前記開放位置より後方側の開放準備位置まで移動させ、前記開放準備位置から前記閉鎖位置へ移動させる移動機構と、
   を備え、
   下側に位置する前記引き出し式容器の前記開放準備位置が、上側に位置する前記引き出し式容器の前記開放準備位置よりも前方側に配置されていることを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記移動機構が、前記アクチュエータにより前方側及び後方側に動くスライダを備え、
   前記スライダが前方側に動く間に、前記スライダに取り付けられたスライダ側前進当接部と前記引き出し式容器に設けられた容器側前進当接部とが当接すると、前記引き出し式容器が前記スライダの移動に伴って前方側に移動し、
   前記スライダが後方側に動く間に、前記スライダに取り付けられたスライダ側後進当接部と前記引き出し式容器に設けられた容器側後進当接部とが当接すると、前記引き出し式容器が前記スライダの移動に伴って後方側に移動し、
   前記スライダが前方側に動くとき、下側に位置する前記引き出し式容器の方が、上側に位置する前記引き出し式容器よりも先に、前記スライダ側前進当接部と当接することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記スライダの前後方向の複数箇所に前記スライダ側前進当接部を着脱可能な係合手段が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記移動機構が、
   前記アクチュエータにより、前記閉鎖位置及び前記開放準備位置の間を移動するフレームと、
   回転軸が前記フレームに固定された少なくとも１の歯車から構成される下側変速機構と、
   回転軸が前記フレームに固定された少なくとも１の歯車から構成される上側変速機構と、
   前記下側の引き出し式容器に係合し、上側に歯車と噛み合う歯が形成された下側ラックと、
   前記上側の引き出し式容器に係合し、下側に歯車と噛み合う歯が形成された上側ラックと、
   前記上側及び下側の引き出し式容器の間で前記閉鎖位置及び前記開放準備位置を結ぶ方向に延びた状態で冷蔵庫に固定され、上側及び下側に歯車と噛み合う歯が形成された固定ラックと、
   を備え、
   前記下側変速機構の入力側歯車が前記固定ラックの下側の歯車と噛み合い、前記下側変速機構の出力側歯車が前記下側ラックの上側の歯車と噛み合い、
   前記上側変速機構の入力側歯車が前記固定ラックの上側の歯車と噛み合い、前記上側変速機構の出力側歯車が前記上側ラックの下側の歯車と噛み合い、
   変速比＝出力側歯車の回転数／入力側歯車の回転数とすると、
   前記下側変速機構の変速比が前記上側変速機構の変速比よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
5. 各々の前記引き出し式容器の側面に設けられた突起部と勘合するカムを備え、前記アクチュエータにより上下方向に移動するカム部材を備え、
   前記カムが、前記カム部材の上昇または下降に伴って前記突起部を前方側に押す前進用傾斜面、及び前記カム部材の下降または上昇に伴って前記突起部を後方側に押す後進用傾斜面を有し、
   下側に位置する前記引き出し式容器に対応する前記前進用傾斜面の長さが、上側に位置する前記引き出し式容器に対応する前記前進用傾斜面の長さよりも長く形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。

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