JP6971339B2

JP6971339B2 - 封口体及び電解コンデンサ

Info

Publication number: JP6971339B2
Application number: JP2020009465A
Authority: JP
Inventors: 満米田; 尚也丸山
Original assignee: Nichicon Capacitor Ltd
Current assignee: Nichicon Capacitor Ltd
Priority date: 2015-10-28
Filing date: 2020-01-23
Publication date: 2021-11-24
Anticipated expiration: 2035-10-28
Also published as: JP2020074449A

Description

本発明は、コンデンサ素子が収容されたケースを封止する封口体及び封口体を備えた電解コンデンサに関する。

電解コンデンサとして、コンデンサ素子が収容されたケースと、ケースを封止する封口体（封止板）と、封口体に形成された貫通孔を塞ぐ圧力弁（弁体）とを備えたものが知られている（特許文献１参照）。ケース内のガスが一定量に達すると、ガスが貫通孔内を通過して圧力弁を押圧する。これにより圧力弁が作動（開弁又は破裂）して、ケース内のガスが放出される。図１０に示すように、貫通孔８３０は、平面視において円形状に形成されている。

特開２０１４−１２７６９２号公報

貫通孔８３０では、ガスが貫通孔全体に均一に拡散せず、拡散方向が不均一になり、特定の箇所（例えば図１０に示す領域Ａ）に偏在することがある。この場合、圧力弁８１０の特定の箇所が強い力で押圧される。その結果、ケース内のガスが一定量に達していなくても、圧力弁が作動（開弁又は破裂）することがある。

このように貫通孔内でガス拡散方向が不均一になると、圧力弁の作動時期にばらつきが生じる。これにより電解液が早期に放出され、コンデンサの寿命が期待寿命よりも短くなってしまうことがあった。

そこで、本発明は、圧力弁の作動時期にばらつきが生じることを抑止可能な封口体及び電解コンデンサを提供することを目的とする。

本発明は、コンデンサ素子を収容するケースを封止するとともに、前記ケース内部と外部とを連通する貫通孔が形成され、前記貫通孔の前記ケース外部側にゴムまたはポリテトラフルオロエチレン製の圧力弁が配置される樹脂製の封口体であって、前記貫通孔の内部には、中央空間領域と、前記中央空間領域から外方向に延在した複数の枝状空間領域とが形成され、前記貫通孔の平面視において、前記中央空間領域が、多角形であり、前記複数の枝状空間領域のそれぞれは、前記中央空間領域の各辺の全域から延在し、前記複数の枝状空間領域のそれぞれにおいて、先端の幅と、前記中央空間領域の辺に接した基端の幅とが同じであることを特徴とする。

上記構成によれば、ケース内部から外部に向かうガスが貫通孔の中央空間領域から径方向に延在した複数の枝状空間領域によって拡散方向が規制される。しかも、複数の枝状空間領域は、平面視において、中央空間領域の中心を通る直線に対して線対称の形状、または中央空間領域の中心に対して点対称の形状を有するので、ガス拡散方向は中央空間領域に対して規則的に定まる。その結果、ケース内部で生じるガス圧力の上昇は均一化された状態で圧力弁に加えられる。このため、特定のガス圧に達した際の圧力弁の作動時期のばらつき発生を抑止できる。

また、上記構成において、前記貫通孔の平面視において、前記中央空間領域が、三角形、四角形又は五角形であることが好ましい。

さらに、上記構成において、前記貫通孔の平面視において、前記枝状空間領域が、正方形又は長方形であることが好ましい。

別の観点として、本発明は、コンデンサ素子を収容するケースを封止するとともに、前記ケース内部と外部とを連通する貫通孔が形成され、当該貫通孔の前記ケース外部側にゴムまたはポリテトラフルオロエチレン製の圧力弁が配置される樹脂製の封口体であって、前記貫通孔の内部には、中央空間領域と、前記中央空間領域から外方向に延在した複数の枝状空間領域とが形成され、前記貫通孔の平面視において、前記中央空間領域が、円形であり、前記複数の枝状空間領域のそれぞれにおいて、先端の幅と、前記中央空間領域の辺に接した基端の幅とが同じであることを特徴とする。

上記構成において、前記貫通孔の平面視において、前記貫通孔の周方向に隣り合う枝状空間領域は、前記貫通孔の周方向に離れていることことが好ましい。

本発明は、上述した封口体と、前記封口体に配置され、前記封口体に形成された前記貫通孔を塞ぐ圧力弁と、前記封口体によって封止されるケースと、前記ケースに収容されたコンデンサ素子とを備えている。

上述した封口体を用いると、圧力弁の作動時期にばらつきが生じることを抑止できるため、ケース内に蒸散した電解液が早期に放出されることを抑止できる。これによりコンデンサの寿命が期待寿命よりも短くなることを抑止できる。

本発明によると、圧力弁の作動時期にばらつきが生じることを抑止できる。これによりコンデンサの寿命が期待寿命よりも短くなることを抑止できる。

（ａ）は本発明の第１実施形態に係る電解コンデンサの平面図、（ｂ）は本発明の第１実施形態に係る電解コンデンサの全体構成を示す（ａ）のIB−IB線に沿った部分断面図である。コンデンサ素子の分解斜視図である。封口体の貫通孔周辺の平面図である。第２実施形態の封口体の貫通孔周辺の平面図である。第３実施形態の封口体の貫通孔周辺の平面図である。第４実施形態の封口体の貫通孔周辺の平面図である。第５実施形態の封口体の貫通孔周辺の平面図である。第６実施形態の封口体の貫通孔周辺の平面図である。第７実施形態の封口体の貫通孔周辺の平面図である。従来の封口体の貫通孔周辺の平面図である。

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。ここでは、本発明の第１実施形態である電解コンデンサについて、図１〜図３を参照しつつ以下に説明する。

〔第１実施形態〕
電解コンデンサ１は、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、コンデンサ素子２、ケース３ａ、封口体３ｂ、底板４、スリーブ５、固定材６、端子７ａ，７ｂ、および圧力弁１０を含む。

ケース３ａは、コンデンサ素子２を収容するものであり、開口部に封口体３ｂが嵌合されている。封口体３ｂは、ケース３ａを封止している。ケース３ａは金属（アルミニウム等）からなり、封口体３ｂは絶縁材料（変性フェノール樹脂等）からなる。
封口体３ｂの上部周縁には、弾性材料（ゴム等）からなるパッキン３ｘが配置されている。パッキン３ｘは、封口体３ｂとケース３ａとの隙間からケース３ａ内のガスが漏出するのを防止する機能を有する。パッキン３ｘは、ケース３ａの上端に加締固定されている。

底板４は、絶縁材料（難燃性ポリエステル等）からなる円形のフィルムであり、ケース３ａの底部下面に重なるように配置されている。スリーブ５は、絶縁材料（ポリオレフィン等）からなる略円筒状の部材であり、ケース３ａの側部周面、底板４の下部周縁、およびケース３ａの上部周縁を覆っている。スリーブ５の下部はケース３ａの底部との間に、
底板４を狭持し、固定している。

固定材６は、コンデンサ素子２をケース３ａ内に固定するものであり、熱可塑性樹脂（ポリプロピレン等）からなる。

端子７ａ，７ｂおよび圧力弁１０は、封口体３ｂに配置されている。端子７ａ，７ｂは、封口体３ｂの厚み方向から見て、封口体３ｂの中心に関して点対称となる位置に、互いに離隔して配置されている。端子７ａ，７ｂは金属（アルミニウム等）からなり、陰極端子７ａはコンデンサ素子２の陰極リード２ａ、陽極端子７ｂはコンデンサ素子２の陽極リード２ｂとそれぞれ接続されている（図２参照）。
封口体３ｂには、図１（ｂ）に示すように、封口体３ｂの厚み方向から見たときの中心（端子７ａ，７ｂ間の中央）と外縁との間に、ケース３ａの内部と外部とを連通する貫通孔３０が形成されている。圧力弁１０は、当該貫通孔３０を塞ぐように配置されており、その上面に配置されたロックワッシャによって、封口体３ｂに固定されている。圧力弁１０は、ケース３ａ内のガスを放出する機能を有する。圧力弁１０は、例えば、ゴムやＰＴＦＥなどによって形成されている。

次に、図２を参照し、コンデンサ素子２の構成について詳細に説明する。

コンデンサ素子２は、陰極リード２ａおよび陽極リード２ｂがそれぞれ取り付けられた陰極箔２ｙおよび陽極箔２ｘを、絶縁材料からなるセパレータ（クラフト紙等）２ｚを介して巻回し、これにより形成された巻回体の外周を素子止めテープ２ｔで固定し（図１(ｂ)参照）、その後、巻回体を駆動用電解液に含浸させることにより、形成されている。陽極箔２ｘおよび陰極箔２ｙはアルミニウム箔の表面を粗面化したものであり、陽極箔２ｘは当該表面に陽極酸化皮膜を形成したものである。

続いて、図３を参照し、封口体３ｂの貫通孔３０の構成について詳細に説明する。

図３に示すように、貫通孔３０は、平面視において、十字形状に形成されている。貫通孔３０は、平面視において、四角状の中央空間領域３１と、中央空間領域３１から前方向に延在した第１枝状空間領域３２と、中央空間領域３１から右方向に延在した第２枝状空間領域３３と、中央空間領域３１から後方向に延在した第３枝状空間領域３４と、中央空間領域３１から左方向に延在した第４枝状空間領域３５とを有している。第１枝状空間領域３２、第２枝状空間領域３３、第３枝状空間領域３４及び第４枝状空間領域３５は、中央空間領域３１から径方向外側に向かって延在し、中央空間領域３１の中心Ｃ₁を中心に９０度間隔で配置されている。

中央空間領域３１と、第１枝状空間領域３２と、第２枝状空間領域３３と、第３枝状空間領域３４と、第４枝状空間領域３５とは、ほぼ同じ大きさである。平面視において、中央空間領域３１の面積は、圧力弁１０の面積の１〜７０％である。

貫通孔３０は、中心Ｃ₁に対して点対称の形状である。また、貫通孔３０は、中心Ｃ₁を通る直線（例えば図３中の直線ｌ₁）に対して線対称の形状である。

圧力弁１０が封口体３ｂに配置されたとき、平面視において、中央空間領域３１内に圧力弁１０の中心ｃが配置される。本実施形態では、貫通孔３０の中心Ｃ₁と圧力弁１０の中心ｃがほぼ一致している。つまり、貫通孔３０の中央空間領域３１の中心Ｃ₁と圧力弁１０の中心ｃとが対向して配置されている。

以上に述べたように、本実施形態の封口体３ｂを備えた電解コンデンサ１では、ケース
３ａ内部から外部に向かうガスが貫通孔３０の中央空間領域３１から径方向に延在した複数の枝状空間領域（第１枝状空間領域３２、第２枝状空間領域３３、第３枝状空間領域３４及び第４枝状空間領域３５）によって拡散方向が規制される。しかも、複数の枝状空間領域は、平面視において、中央空間領域３１の中心を通る直線に対して線対称の形状、または中央空間領域の中心に対して点対称の形状を有するので、ガス拡散方向は中央空間領域３１に対して規則的に定まる。その結果、ケース３ａ内部で生じるガス圧力の上昇は均一化された状態で圧力弁１０に加えられる。このため、特定のガス圧に達した際の圧力弁１０の作動時期のばらつき発生を抑止できる。

また、貫通孔３０において、第１枝状空間領域３２、第２枝状空間領域３３、第３枝状空間領域３４及び第４枝状空間領域３５を中心Ｃ₁を中心に９０度間隔で配置し、十字形状としている。このような簡易な形状でも、圧力弁１０の作動時期のばらつきを抑止できる。

さらに、圧力弁１０を封口体３ｂに配置したとき、貫通孔３０の中央空間領域３１の中心ｃと圧力弁１０の中心ｃとが対向して配置される。これにより、圧力弁１０の中心ｃ周辺を均等な力で押圧できるため、圧力弁１０の作動時期がばらつくことをより抑止できる。

また、平面視において、中央空間領域３１の面積が圧力弁１０の面積の１〜７０％であるため、圧力弁の中心周辺を均等な力で押圧できる。これにより圧力弁の作動時期がばらつくことをより抑止できる。

〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態について、図４を参照しつつ説明する。第２実施形態において第１実施形態と異なる点は、貫通孔の形状である。なお、上述した第１実施形態と同一の構成については同一の符号を用い、その説明を適宜省略する。

貫通孔１３０は、中央から三方に分岐したような形状であり、三角形状の中央空間領域１３１と、中央空間領域１３１から図中の前方向に延在した第１枝状空間領域１３２と、中央空間領域１３１から右後方に延在した第２枝状空間領域１３３と、中央空間領域１３１から左後方に延在した第３枝状空間領域１３４とを有している。第１枝状空間領域１３２、第２枝状空間領域１３３、及び第３枝状空間領域１３４は、中央空間領域１３１から径方向外側に向かって延在し、中央空間領域１３１の中心Ｃ₂を中心に１２０度間隔で配置されている。平面視において、中央空間領域１３１の面積は、圧力弁１０の面積の１〜７０％である。

貫通孔１３０は、中心Ｃ₂を通る直線（例えば図４中の直線ｌ₂）に対して線対称の形状である。

圧力弁１０が封口体１０３ｂに配置されたとき、中央空間領域１３１内に圧力弁１０の中心ｃが配置される。本実施形態では、貫通孔１３０の中心Ｃ₂と圧力弁１０の中心ｃがほぼ一致している。つまり、貫通孔１３０の中央空間領域１３１の中心Ｃ₂と圧力弁１０の中心ｃとが対向して配置されている。

上記形状から、第２実施形態でも第１実施形態と同様に、第１枝状空間領域１３２、第２枝状空間領域１３３、及び第３枝状空間領域１３４によってガスの拡散方向が規制され、ガス拡散方向が中央空間領域１３１に対して規則的に定まる。その結果、ケース３ａ内部で生じるガス圧力の上昇は均一化された状態で圧力弁１０に加えられるため、特定のガス圧に達した際の圧力弁の作動時期のばらつき発生を抑止できる。

〔第３実施形態〕
次に、本発明の第３実施形態について、図５を参照しつつ説明する。第３実施形態において第１実施形態と異なる点は、貫通孔の形状である。なお、上述した第１実施形態と同一の構成については同一の符号を用い、その説明を適宜省略する。

貫通孔２３０は、中央から五方に分岐したような形状であり、五角形状の中央空間領域２３１と、中央空間領域２３１から図中の前方向に延在した第１枝状空間領域２３２と、中央空間領域２３１からやや右前方に延在した第２枝状空間領域２３３と、中央空間領域２３１から右後方に延在した第３枝状空間領域２３４と、中央空間領域２３１から左後方に延在した第４枝状空間領域２３５と、中央空間領域２３１からやや左前方に延在した第５枝状空間領域２３６とを有している。第１枝状空間領域２３２、第２枝状空間領域２３３、第３枝状空間領域２３４、第４枝状空間領域２３５、及び第５枝状空間領域２３６は、中央空間領域２３１から径方向に延在し、中央空間領域１３１の中心Ｃ₃を中心に７２度間隔で配置されている。平面視において、中央空間領域２３１の面積は、圧力弁１０の面積の１〜７０％である。

貫通孔２３０は、中心Ｃ₃を通る直線（例えば図５中の直線ｌ₃）に対して線対称の形状である。

圧力弁１０が封口体２０３ｂに配置されたとき、中央空間領域２３１内に圧力弁１０の中心ｃが配置される。本実施形態では、貫通孔２３０の中心Ｃ₃と圧力弁１０の中心ｃがほぼ一致している。つまり、貫通孔１３０の中央空間領域１３１の中心Ｃ₃と圧力弁１０の中心ｃとが対向して配置されている。

上記形状から、第３実施形態でも第１実施形態と同様に、第１枝状空間領域２３２、第２枝状空間領域２３３、第３枝状空間領域２３４、第４枝状空間領域２３５、及び第５枝状空間領域２３６によってガスの拡散方向が規制され、ガス拡散方向が中央空間領域２３１に対して規則的に定まる。その結果、ケース３ａ内部で生じるガス圧力の上昇は均一化された状態で圧力弁１０に加えられるため、特定のガス圧に達した際の圧力弁の作動時期のばらつき発生を抑止できる。

〔第４実施形態〕
次に、本発明の第４実施形態について、図６を参照しつつ説明する。第４実施形態において第１実施形態と異なる点は、貫通孔の形状である。なお、上述した第１実施形態と同一の構成については同一の符号を用い、その説明を適宜省略する。

貫通孔３３０は、平面視において、円形状の中央空間領域３３１と、中央空間領域３３１から前方に延在した細長状の第１枝状空間領域３３２と、中央空間領域３３１から右前方に延在した細長状の第２枝状空間領域３３３と、中央空間領域３３１から右後方に延在した細長状の第３枝状空間領域３３４と、中央空間領域３３１から後方に延在した細長状の第４枝状空間領域３３５と、中央空間領域３３１から左後方に延在した細長状の第５枝状空間領域３３６と、及び中央空間領域３３１から左前方に延在した細長状の第６枝状空間領域３３７とを有している。平面視において、中央空間領域３３１の面積は、圧力弁１０の面積の１〜７０％である。

第１枝状空間領域３３２、第２枝状空間領域３３３、第３枝状空間領域３３４、第４枝状空間領域３３５、第５枝状空間領域３３６、及び第６枝状空間領域３３７は、中央空間領域３３１から径方向に延在し、中央空間領域３３１の中心Ｃ₄を中心に６０度間隔で配置されている。

貫通孔３３０は、中心Ｃ₄に対して点対称の形状である。また、貫通孔３３０は、中心Ｃ₄を通る直線（例えば図６中の直線ｌ₄）に対して線対称の形状でもある。

圧力弁１０が封口体３０３ｂに配置されたとき、中央空間領域３３１内に圧力弁１０の中心ｃが配置される。本実施形態では、貫通孔３３０の中心Ｃ₄と圧力弁１０の中心ｃがほぼ一致している。つまり、貫通孔３３０の中央空間領域３３１の中心Ｃ₄と圧力弁１０の中心ｃとが対向して配置される。

上記形状から、第４実施形態でも第１実施形態と同様に、６つの枝状空間領域によってガスの拡散方向が規制され、ガス拡散方向が中央空間領域３３１に対して規則的に定まる。その結果、ケース３ａ内部で生じるガス圧力の上昇は均一化された状態で圧力弁１０に加えられるため、特定のガス圧に達した際の圧力弁の作動時期のばらつき発生を抑止できる。

〔第５実施形態〕
次に、本発明の第５実施形態について、図７を参照しつつ説明する。第５実施形態において第１実施形態と異なる点は、貫通孔の形状である。なお、上述した第１実施形態と同一の構成については同一の符号を用い、その説明を適宜省略する。

貫通孔４３０は、平面視において、図７中の前後方向に延在した直線状の帯領域（中央空間領域）４３１と、帯領域４３１において中心Ｃ₅より前方の位置から右方向に延在した右前枝状空間領域（第１枝状空間領域）４３２及びこれと同じ位置から左方向に延在した左前枝状空間領域（第２枝状空間領域）４３３と、帯領域４３１において中心Ｃ₅より後方の位置から右方向に延在した右後枝状空間領域（第１枝状空間領域）４３４及びこれと同じ位置から左方向に延在した左後枝状空間領域（第２枝状空間領域）４３５とを備えている。右前枝状空間領域４３２、左前枝状空間領域４３３、右後枝状空間領域４３４及び左後枝状空間領域４３５は、帯領域４３１の延在方向（前後方向）に直交している。中心Ｃ₅は、帯領域４３１の中心である。平面視において、帯領域４３１の面積は、圧力弁１０の面積の１〜７０％である。

貫通孔４３０は、中心Ｃ₅に対して点対称の形状である。また、貫通孔４３０は、帯領域４３１に対して線対称の形状（左右対称の形状）である。

圧力弁１０が封口体４０３ｂに配置されたとき、帯領域４３１の中心Ｃ₅と圧力弁１０の中心ｃとがほぼ一致している。つまり、帯領域４３１の中心Ｃ₅と圧力弁１０の中心ｃとが対向して配置される。

上記形状から、第５実施形態でも第１実施形態と同様に、右前枝状空間領域４３２、左前枝状空間領域４３３、右後枝状空間領域４３４及び左後枝状空間領域４３５によってガスの拡散方向が規制され、ガス拡散方向が中央空間領域３３１に対して規則的に定まる。その結果、ケース３ａ内部で生じるガス圧力の上昇は均一化された状態で圧力弁１０に加えられるため、特定のガス圧に達した際の圧力弁の作動時期のばらつき発生を抑止できる。

〔第６実施形態〕
次に、本発明の第６実施形態について、図８を参照しつつ説明する。第６実施形態において第１実施形態と異なる点は、貫通孔の形状である。なお、上述した第１実施形態と同一の構成については同一の符号を用い、その説明を適宜省略する。

貫通孔５３０は、平面視において、図８中の前後方向に延在した直線状の帯領域（中央空間領域）５３１と、帯領域５３１において中心Ｃ₆より前方の位置から右方向に延在した右枝状空間領域（第１枝状空間領域）５３２と、帯領域５３１において中心Ｃ₆より後方の位置から左方向に延在した左枝状空間領域（第２枝状空間領域）５３３とを備えている。右枝状空間領域５３２及び左枝状空間領域５３３は、帯領域５３１の延在方向（前後方向）に直交している。中心Ｃ₆は、帯領域５３１の中心である。平面視において、帯領域５３１の面積は、圧力弁１０の面積の１〜７０％である。

貫通孔５３０は、中心Ｃ₆に対して点対称の形状である。

圧力弁１０が封口体５０３ｂに配置されたとき、帯領域５３１の中心Ｃ₆と圧力弁１０の中心ｃとがほぼ一致している。つまり、帯領域５３１の中心Ｃ₆と圧力弁１０の中心ｃとが対向して配置される。

上記形状から、第６実施形態でも第１実施形態と同様に、右枝状空間領域５３２及び左枝状空間領域５３３によってガスの拡散方向が規制され、ガス拡散方向が帯領域５３１に対して規則的に定まる。その結果、ケース３ａ内部で生じるガス圧力の上昇は均一化された状態で圧力弁１０に加えられるため、特定のガス圧に達した際の圧力弁の作動時期のばらつき発生を抑止できる。

〔第７実施形態〕
次に、本発明の第７実施形態について、図９を参照しつつ説明する。第７実施形態において第１実施形態と異なる点は、貫通孔の形状である。なお、上述した第１実施形態と同一の構成については同一の符号を用い、その説明を適宜省略する。

貫通孔６３０は、平面視において、図９中の前後方向に延在した直線状の帯領域（中央空間領域）６３１と、帯領域６３１において中心Ｃ₇より後方の位置から右方向に延在した右枝状空間領域（第１枝状空間領域）６３２及びこれと同じ位置から左方向に延在した左枝状空間領域（第２枝状空間領域）６３３とを備えている。右枝状空間領域６３２及び左枝状空間領域６３３は、帯領域６３１の延在方向（前後方向）に直交している。平面視において、帯領域６３１の面積は、圧力弁１０の面積の１〜７０％である。

貫通孔６３０は、帯領域６３１に対して線対称の形状（左右対称の形状）である。

圧力弁１０が封口体６０３ｂに配置されたとき、帯領域６３１の中心Ｃ₇と圧力弁１０の中心ｃとがほぼ一致している。つまり、帯領域６３１の中心Ｃ₇と圧力弁１０の中心ｃとが対向して配置される。

上記形状から、第７実施形態でも第１実施形態と同様に、右枝状空間領域６３２及び左枝状空間領域６３３によってガスの拡散方向が規制され、ガス拡散方向が帯領域６３１に対して規則的に定まる。その結果、ケース３ａ内部で生じるガス圧力の上昇は均一化された状態で圧力弁１０に加えられるため、特定のガス圧に達した際の圧力弁の作動時期のばらつき発生を抑止できる。

以下、実施例により、本発明をさらに具体的に説明する。

実施例のＮｏ.１〜Ｎｏ.５では、封口体の貫通孔を、十字形状の貫通孔とした。これは、図３に示す第１実施形態の「貫通孔３０」と同じ形状である。貫通孔において、前後方向及び左右方向の最大長さは６ｍｍであり、中央空間領域から径方向に延在した各枝状空
間領域の幅は２．４ｍｍである。

比較例のＮｏ.６〜Ｎｏ.１０では、封口体の貫通孔を、従来の円形状の貫通孔（図１０に示す「貫通孔８３０」参照）。比較例の貫通孔の直径は、６ｍｍである。

実施例のＮｏ.１〜Ｎｏ.５および比較例のＮｏ.６〜Ｎｏ.１０では、直径７６.２ｍｍ・高さ９０ｍｍ・定格電圧４００Ｖ・静電容量４７００μＦの電解コンデンサ（５０００時間保証品）を用いた。圧力弁には、全て同じ弁を用いた。当該電解コンデンサを周囲温度１０５℃で定格電圧（４００Ｖ）を印加放置し、信頼性試験を行った。放置前（初期）と５０００時間放置した後（５０００時間後）と８０００時間放置した後（８０００時間後）における、各パラメータを表１に示す。

表１の「外観」は、目視により判断した。実施例のＮｏ.１〜Ｎｏ.５では、８０００時間が経過しても圧力弁が作動せず、電解コンデンサに故障などの問題が生じなかった。一方、比較例のＮｏ.６,７,１０では、５０００時間経過後に圧力弁が破裂し、電解コンデンサが故障した。また、比較例のＮｏ.８,９では、８０００時間経過後に圧力弁が破裂し、電解コンデンサが故障した。

比較例のＮｏ.６〜Ｎｏ.１０では、貫通孔内でガスが所定の箇所に偏在し、圧力弁が局所的に強い力で押圧されたため、５０００時間経過後又は８０００時間経過後に圧力弁が作動（破裂）したと考えられる。また、破裂した部分から電解液が放出したことにより、
静電容量Ｃａｐが半分程度に低下した。また、損失角の正接ｔａｎδが１０倍ほど上昇した。

これに対し、実施例のＮｏ.１〜Ｎｏ.５では、貫通孔内にガスが均一に分散したことにより、早期に弁が作動しなかった。これにより電解液が放出せず、静電容量Ｃａｐ、損失角の正接ｔａｎδ、及び濡れ電流ＬＣが初期から８０００時間を経過してもあまり変化しなかった。
また、第２〜第７実施形態に示す貫通孔の形状でも同様に、比較例に対して優位な結果を得ることができた。

以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。

例えば、上述の第１〜第７実施形態では、中央空間領域から径方向に延在した枝状空間領域が２〜６個であるが、枝状空間領域は７個以上でもよい。

また、上述の第１〜第７実施形態では、平面視において、貫通孔の中心Ｃ₁〜Ｃ₇と圧力弁１０の中心ｃとがほぼ一致したが、本発明の作用効果を奏する限りにおいて、これらが一致していなくてもよい。

さらに、上述の第１〜第４実施形態では、平面視において、中央空間領域３１,１３１,２３１,３３１の面積が圧力弁１０の面積の１〜７０％であり、上述の第５〜第７実施形態では、平面視において、帯領域（中央空間領域）４３１,５３１,６３１の面積が圧力弁１０の面積の１〜７０％であるが、中央空間領域及び帯領域の面積は圧力弁の面積の７０％を超えてもよい。

１電解コンデンサ
２コンデンサ素子
３ａケース
３ｂ,１０３ｂ,２０３ｂ,３０３ｂ,４０３ｂ,５０３ｂ,６０３ｂ封口体
３０,１３０,２３０,３３０,４３０,５３０,６３０,８３０貫通孔
３１,１３１,２３１,３３１中央空間領域
３２,１３２,２３２,３３２,４３２,４３４,５３２,６３２第１枝状空間領域
３３,１３３,２３３,３３３,４３３,４３５,５３３,６３３第２枝状空間領域
３４,１３４,２３４,３３４第３枝状空間領域
３５,２３５,３３５第４枝状空間領域
２３６,３３６第５枝状空間領域
３３７第６枝状空間領域
４３１,５３１,６３１帯領域（中央空間領域）
Ｃ₁,Ｃ₂,Ｃ₃,Ｃ₄,Ｃ₅,Ｃ₆,Ｃ₇ 中心
ｃ圧力弁の中心

Claims

コンデンサ素子を収容するケースを封止するとともに、前記ケース内部と外部とを連通する貫通孔が形成され、当該貫通孔の前記ケース外部側にゴムまたはポリテトラフルオロエチレン製の圧力弁が配置される樹脂製の封口体であって、
前記貫通孔の内部には、中央空間領域と、前記中央空間領域から外方向に延在した複数の枝状空間領域とが形成され、
前記貫通孔の平面視において、
前記中央空間領域が、多角形であり、
前記複数の枝状空間領域のそれぞれは、前記中央空間領域の各辺の全域から延在し、
前記複数の枝状空間領域のそれぞれにおいて、先端の幅と、前記中央空間領域の辺に接した基端の幅とが同じであることを特徴とする封口体。
前記貫通孔の平面視において、
前記中央空間領域が、三角形、四角形又は五角形であることを特徴とする請求項１に記載の封口体。
前記貫通孔の平面視において、
前記枝状空間領域が、正方形又は長方形であることを特徴とする請求項１又は２に記載の封口体。
コンデンサ素子を収容するケースを封止するとともに、前記ケース内部と外部とを連通する貫通孔が形成され、当該貫通孔の前記ケース外部側にゴムまたはポリテトラフルオロエチレン製の圧力弁が配置される樹脂製の封口体であって、
前記貫通孔の内部には、中央空間領域と、前記中央空間領域から外方向に延在した複数の枝状空間領域とが形成され、
前記貫通孔の平面視において、
前記中央空間領域が、円形であり、
前記複数の枝状空間領域のそれぞれにおいて、先端の幅と、前記中央空間領域の辺に接した基端の幅とが同じであることを特徴とする封口体。
前記貫通孔の平面視において、
前記貫通孔の周方向に隣り合う枝状空間領域は、前記貫通孔の周方向に離れていることを特徴とする請求項４に記載の封口体。
請求項１〜５のいずれか１項に記載の封口体と、
前記封口体に配置され、前記封口体に形成された前記貫通孔を塞ぐ圧力弁と、
前記封口体によって封止されるケースと、
前記ケースに収容されたコンデンサ素子とを備えていることを特徴とする電解コンデンサ。