JP6965900B2 - コイル部品 - Google Patents

Description

本開示は、コイル部品に関する。

従来、コイル部品として、コアの巻芯部に第１ワイヤ及び第２ワイヤがバイファイラ巻きされ、第１ワイヤ及び第２ワイヤの上に第３ワイヤ及び第４ワイヤがバイファイラ巻きされた表面実装型のパルストランスが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１のパルストランスでは、巻芯部の一端又は他端に最も近い１ターンにおける第１ワイヤ及び第２ワイヤの位置が他のターンの位置と比べて逆転させたことにより、使用周波数帯におけるパルストランスの挿入損失を大きくして、ノッチフィルタの代替手段としている。

特開２０１２−２４８６１０号公報

ところで、特許文献１では、特定の使用周波数帯（６２．５ＭＨｚ）におけるノッチフィルタの代替手段であるため、例えば、複数の周波数を用いたシステムでは、信号波形が減衰して通信品質が低下するおそれがある。

本開示の目的は、通信帯域に対する汎用性を高めることができるコイル部品を提供することにある。

本開示の一形態であるコイル部品は、巻芯部を有するコアと、前記巻芯部に巻回された第１ワイヤ及び第２ワイヤと、前記第１ワイヤ及び前記第２ワイヤにおける前記巻芯部に巻回された部分の外側に、前記第１ワイヤ及び前記第２ワイヤの巻回方向とは反対方向に巻回された第３ワイヤ及び第４ワイヤと、を備え、前記第１ワイヤ及び前記第２ワイヤにおける前記巻芯部に巻回された部分は、少なくとも一部に、前記第１ワイヤと前記第２ワイヤとが互いに撚り合わせられた第１の撚線部を有し、前記第１ワイヤ及び前記第２ワイヤにおいて前記第１ワイヤ及び前記第２ワイヤが隣り合うように前記巻芯部に巻回された部分の長さは、前記第３ワイヤ及び前記第４ワイヤにおいて前記第１ワイヤ及び前記第２ワイヤにおける前記巻芯部に巻回された部分の外側で前記第３ワイヤ及び前記第４ワイヤが隣り合うように巻回された部分の長さと等しくなるように構成されている。

この構成によれば、コアの巻芯部に巻回された隣り合う第１ワイヤ及び第２ワイヤの長さが、第１ワイヤ及び第２ワイヤにおける巻芯部に巻回された部分の外側で巻回された隣り合う第３ワイヤ及び第４ワイヤの長さと等しくなることにより、第１ワイヤと第２ワイヤとの間の浮遊容量と、第３ワイヤと第４ワイヤとの間の浮遊容量との差が小さくなる。加えて、第１ワイヤ及び第２ワイヤによって第１の撚線部が形成されることによって、第１ワイヤと第２ワイヤとの間の漏れインダクタンスが小さくなる。このように浮遊容量の差及び漏れインダクタンスが小さくなることによって、全周波数帯域において挿入損失が低減される。したがって、コイル部品の通信帯域に対する汎用性を高めることができる。

本開示の一形態であるコイル部品によれば、通信帯域に対する汎用性を高めることができる。

一実施形態のコイル部品を示す概略側面図。 一実施形態のコイル部品を示す概略底面図。 コアを示す斜視図。 コアの巻芯部を示す断面斜視図。 巻芯部に第１ワイヤ及び第２ワイヤを巻回した状態を示す概略側面図。 巻芯部に第１ワイヤ及び第２ワイヤを巻回した状態を示す概略底面図。 巻芯部及びコイルの１ターンを示す概略断面図。 （ａ）、（ｂ）は第１ワイヤ及び第２ワイヤの撚線状態を示す説明図。 （ａ）は第１ワイヤ及び第２ワイヤの撚線状態を示す説明図、（ｂ）は第３ワイヤ及び第４ワイヤの撚線状態を示す説明図。 コイル部品が実装される回路基板の配線パターンを示す概略平面図。 一実施形態のコイル部品の回路構成を示す説明図。 ワイヤをコアに巻回する巻線装置の要部説明図。 （ａ）〜（ｃ）は変更例の巻芯部及びコイルの１ターンを示す概略断面図。 変更例のコイル部品を示す概略底面図。

以下、実施形態について説明する。
なお、添付図面は、理解を容易にするために構成要素を拡大して示している場合がある。構成要素の寸法比率は実際のものと、又は別の図面中のものと異なる場合がある。また、断面図では、理解を容易にするため、一部の構成要素のハッチングを省略している場合がある。

図１及び図２に示すように、コイル部品１は、コア１０と、コア１０に巻回されたコイル３０とを備える。コイル部品１は、例えば表面実装型のコイル部品である。またコイル部品１は、例えば信号用トランスとして用いられる。なお、コイル部品１は、信号用トランスに限られず、コモンモードチョークコイル、バラン（平衡−不平衡変換器）、インダクタアレイであってもよい。

コア１０は、非導電性材料、具体的には、アルミナのような非磁性体、ニッケル（Ｎｉ）−亜鉛（Ｚｎ）系フェライトのような磁性体などから構成される。コア１０は、例えば非導電性材料を圧縮した成形体を焼成して形成される。なお、コア１０は、非導電性材料を圧縮した成形体を焼成して形成されるものに限られず、例えば、金属粉、フェライト粉などの磁性粉を含有する樹脂、シリカ粉などの非磁性粉を含有する樹脂、又はフィラーを含有しない樹脂を熱硬化させて形成してもよい。

図３に示すように、コア１０は、所定方向に延びる巻芯部１１と、所定方向における巻芯部１１の第１端部に設けられた第１鍔部１２と、所定方向における巻芯部１１の第１端部とは反対側の端部である第２端部に設けられた第２鍔部１３とを有する。本実施形態では、巻芯部１１、第１鍔部１２、及び第２鍔部１３は一体に形成されている。以下の説明において、巻芯部１１が延びる所定方向を「長さ方向Ｌｄ」と称し、コア１０の平面視において長さ方向Ｌｄと直交する方向を「幅方向Ｗｄ」と称し、長さ方向Ｌｄ及び幅方向Ｗｄに直交する方向を「高さ方向Ｔｄ」と称する。長さ方向Ｌｄは、第１鍔部１２及び第２鍔部１３の配列方向と言い換えることもできる。また、幅方向Ｗｄは、長さ方向Ｌｄに垂直な方向のうち、コイル部品１が回路基板に実装された状態で回路基板の主面と平行な方向と言い換えることができる。高さ方向Ｔｄは、長さ方向Ｌｄに垂直な方向のうち、コイル部品１が回路基板に実装された状態で回路基板の主面に垂直な方向と言い換えることができる。

図３及び図４に示すように、巻芯部１１の長さ方向Ｌｄの寸法Ｌ１１は、巻芯部１１の幅方向Ｗｄの寸法Ｗ１１及び高さ方向Ｔｄの寸法Ｔ１１よりも大きい。巻芯部１１の幅方向Ｗｄの寸法Ｗ１１は、巻芯部１１の高さ方向Ｔｄの寸法Ｔ１１よりも大きい。ここで、巻芯部１１の高さ方向Ｔｄの寸法Ｔ１１は、高さ方向Ｔｄにおける巻芯部１１のうちの最大寸法を示す。

図４に示すように、巻芯部１１は、巻芯部１１の延びる方向と直交する平面で切った断面形状、すなわち巻芯部１１を高さ方向Ｔｄ及び幅方向Ｗｄに平行な平面で切った断面形状（以下、単に巻芯部１１の断面形状と称する）が多角形状であることが好ましい。本実施形態では、巻芯部１１の断面形状は、六角形状である。なお、本明細書において、「多角形状」には、角部が面取りされたもの、角部が丸められたもの、各辺の一部が曲線状のもの、などを含む。

巻芯部１１は、幅方向Ｗｄに面する２面である一対の側面１１ａ，１１ｂと、高さ方向Ｔｄに面する４面である一対の第１面１１ｃ，１１ｄ及び一対の第２面１１ｅ，１１ｆとを有する。側面１１ａ及び側面１１ｂは、幅方向Ｗｄに間隔をあけて互いに平行となるように形成されている。第１面１１ｃ，１１ｄ及び第２面１１ｅ，１１ｆは、高さ方向Ｔｄに間隔をあけて形成されている。側面１１ａと第１面１１ｃとが成す角度、側面１１ａと第２面１１ｅとが成す角度、側面１１ｂと第１面１１ｄとが成す角度、及び側面１１ｂと第２面１１ｆとが成す角度は、互いに等しく、例えば約１００度である。第１面１１ｃと第１面１１ｄとが成す角度、及び第２面１１ｅと第２面１１ｆとが成す角度は、互いに等しく、例えば約１６０度である。なお、側面１１ａと第１面１１ｃとが成す角度、側面１１ａと第２面１１ｅとが成す角度、側面１１ｂと第１面１１ｄとが成す角度、及び側面１１ｂと第２面１１ｆとが成す角度はそれぞれ、任意に変更可能である。例えば、側面１１ａと第１面１１ｃとが成す角度、側面１１ａと第２面１１ｅとが成す角度、側面１１ｂと第１面１１ｄとが成す角度、及び側面１１ｂと第２面１１ｆとが成す角度は、互いに異なってもよい。また、第１面１１ｃと第１面１１ｄとが成す角度、及び第２面１１ｅと第２面１１ｆとが成す角度はそれぞれ任意に変更可能である。例えば、第１面１１ｃと第１面１１ｄとが成す角度、及び第２面１１ｅと第２面１１ｆとが成す角度は互いに異なってもよい。

図１〜図３に示すように、第１鍔部１２の形状は、第２鍔部１３の形状と概ね同一である。図３に示すように、第１鍔部１２及び第２鍔部１３の幅方向Ｗｄの寸法Ｗ１２，Ｗ１３は、第１鍔部１２及び第２鍔部１３の高さ方向Ｔｄの寸法Ｔ１２，Ｔ１３よりも大きい。第１鍔部１２及び第２鍔部１３の高さ方向Ｔｄの寸法Ｔ１２，Ｔ１３は、第１鍔部１２及び第２鍔部１３の長さ方向Ｌｄの寸法Ｌ１２，Ｌ１３よりも大きい。第１鍔部１２及び第２鍔部１３の幅方向Ｗｄの寸法Ｗ１２，Ｗ１３は巻芯部１１の幅方向Ｗｄの寸法Ｗ１１よりも大きく、第１鍔部１２及び第２鍔部１３の高さ方向Ｔｄの寸法Ｔ１２，Ｔ１３は巻芯部１１の高さ方向Ｔｄの寸法Ｔ１１（図４参照）よりも大きい。なお、第１鍔部１２の高さ方向Ｔｄの寸法Ｔ１２は、第１鍔部１２から後述する突起１２ｅ，１２ｆ，１２ｇ，１２ｈ、第１端子電極２１、第２端子電極２２、第３端子電極２３、及び第４端子電極２４を除いた部分の高さ方向Ｔｄの寸法である。また第２鍔部１３の高さ方向Ｔｄの寸法Ｔ１３は、第２鍔部１３から後述する突起１３ｅ，１３ｆ，１３ｇ，１３ｈ、第５端子電極２５、第６端子電極２６、第７端子電極２７、及び第８端子電極２８を除いた部分の高さ方向Ｔｄの寸法である。

図１〜図３に示すように、第１鍔部１２は、高さ方向Ｔｄに面する第１面１２ａ及び第２面１２ｂと、幅方向Ｗｄに面する一対の側面１２ｃ，１２ｄとを有する。第１鍔部１２には、第２面１２ｂから高さ方向Ｔｄに突出する４つの突起１２ｅ，１２ｆ，１２ｇ，１２ｈが設けられている。４つの突起１２ｅ，１２ｆ，１２ｇ，１２ｈは、幅方向Ｗｄに間隔をあけて配置されている。突起１２ｅの先端部には第１端子電極２１が設けられ、突起１２ｆの先端部には第２端子電極２２が設けられ、突起１２ｇの先端部には第３端子電極２３が設けられ、突起１２ｈの先端部には第４端子電極２４が設けられている。各端子電極２１〜２４の平面視における形状は、長さ方向Ｌｄの寸法が幅方向Ｗｄの寸法よりも大きい矩形状である。各端子電極２１〜２４は、側面１２ｃから側面１２ｄに向けて第１端子電極２１、第２端子電極２２、第３端子電極２３、及び第４端子電極２４の順に配置されている。第１端子電極２１及び第４端子電極２４は、第１鍔部１２の幅方向Ｗｄの端部に設けられている。第１端子電極２１及び第４端子電極２４は、幅方向Ｗｄにおいて巻芯部１１よりも外側に位置している。第２端子電極２２と第３端子電極２３との幅方向Ｗｄの間の距離は、第１端子電極２１と第２端子電極２２との幅方向Ｗｄの間の距離、及び第３端子電極２３と第４端子電極２４との幅方向Ｗｄの間の距離のそれぞれよりも大きい。

第２鍔部１３は、高さ方向Ｔｄに面する第１面１３ａ及び第２面１３ｂと、幅方向Ｗｄに面する一対の側面１３ｃ，１３ｄとを有する。第２鍔部１３には、第２面１３ｂから高さ方向Ｔｄに突出する４つの突起１３ｅ，１３ｆ，１３ｇ，１３ｈが設けられている。４つの突起１３ｅ，１３ｆ，１３ｇ，１３ｈは、幅方向Ｗｄに間隔をあけて配置されている。突起１３ｅの先端部には第５端子電極２５が設けられ、突起１３ｆの先端部には第６端子電極２６が設けられ、突起１３ｇの先端部には第７端子電極２７が設けられ、突起１３ｈの先端部には第８端子電極２８が設けられている。各端子電極２５〜２８の平面視における形状は、長さ方向Ｌｄの寸法が幅方向Ｗｄの寸法よりも大きい矩形状である。各端子電極２５〜２８は、側面１３ｃから側面１３ｄに向けて第５端子電極２５、第６端子電極２６、第７端子電極２７、及び第８端子電極２８の順に配置されている。第５端子電極２５及び第８端子電極２８は、第２鍔部１３の幅方向Ｗｄの端部に設けられている。第５端子電極２５及び第８端子電極２８は、幅方向Ｗｄにおいて巻芯部１１よりも外側に位置している。第６端子電極２６と第７端子電極２７との幅方向Ｗｄの間の距離は、第５端子電極２５と第６端子電極２６との幅方向Ｗｄの間の距離、及び第７端子電極２７と第８端子電極２８との幅方向Ｗｄの間の距離のそれぞれよりも大きい。

各端子電極２１〜２８は、銀（Ａｇ）を導電成分とする導電性ペーストを塗布し、焼き付けることによって形成されたり、ニッケル（Ｎｉ）−クロム（Ｃｒ）、ニッケル（Ｎｉ）−銅（Ｃｕ）をスパッタリングすることによって形成されたりする。また、必要に応じてめっき膜がさらに形成されてもよい。めっき膜の材料としては、例えば錫（Ｓｎ）、Ｃｕ、Ｎｉ等の金属や、Ｎｉ−Ｓｎ等の合金を用いることができる。なお、めっき膜を多層構造としてもよい。

図１及び図２に示すように、本実施形態のコア１０には、直方体状の板状部材４０が取り付けられる。板状部材４０は、第１鍔部１２の第１面１２ａと第２鍔部１３の第１面１３ａとを連結するように設けられる。なお、板状部材４０は省略されてもよい。板状部材４０は、非導電性材料、具体的には、アルミナのような非磁性体、ニッケル（Ｎｉ）−亜鉛（Ｚｎ）系フェライトのような磁性体などから構成される。コア１０は、例えば非導電性材料を圧縮した成形体を焼成して形成される。なお、板状部材４０は、非導電性材料を圧縮した成形体を焼成して形成されるものに限られず、例えば、金属粉、フェライト粉などの磁性粉を含有する樹脂、シリカ粉などの非磁性粉を含有する樹脂、又はフィラーを含有しない樹脂を熱硬化させて形成してもよい。

直方体状の板状部材４０の外表面は、コイル部品１を移動させるときの吸着面となる。このため、例えばコイル部品１が回路基板に実装されるときにコイル部品１を吸着搬送装置によって回路基板の上に移動させやすくなる。板状部材４０は、コア１０と同様に、磁性体で構成されてもよく、板状部材４０が磁性体で構成された場合、コア１０が板状部材４０と協働して閉磁路を構成することができるため、インダクタンスの取得効率が向上する。

図１及び図２に示すように、コイル３０は、第１ワイヤ３１、第２ワイヤ３２、第３ワイヤ３３、及び第４ワイヤ３４を含む。第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２は、コア１０の巻芯部１１に巻回されている。本実施形態では、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４は、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回された部分の外側に巻回されている。第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４の巻回方向は、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２の巻回方向とは反対方向となる。

コイル３０は、巻芯部１１に巻回された巻回部３０ａと、巻回部３０ａの長さ方向Ｌｄの両側の接続部３０ｂ，３０ｃとを有する。巻回部３０ａは、各ワイヤ３１〜３４が巻芯部１１に巻回されている部分である。巻回部３０ａを構成する第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４は、巻芯部１１又は第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２に巻き付けられている部分である。接続部３０ｂ，３０ｃは、各ワイヤ３１〜３４において、第１鍔部１２の各端子電極２１〜２４及び第２鍔部１３の各端子電極２５〜２８に接続される端部及びその近傍を含む。また、巻回部３０ａにおいて、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２の巻回数（ターン数）は、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４の巻回数（ターン数）と同じである。

図５及び図６に示すように、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回された部分は、少なくとも一部に、互いに撚り合わせられた第１の撚線部３５を有する。本実施形態では、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回された部分の全てが第１の撚線部３５を形成している。第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２は、互いに撚り合わせられた撚線状態で巻芯部１１の周りにおいて実質的に同じ巻回数（ターン数）をもって螺旋状に巻回されている。なお、第１の撚線部３５が形成される範囲は、巻芯部１１に第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が巻回される全ての部分に限られず、任意に変更可能である。一例では、巻芯部１１に巻回される第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２の一部がバイファイラ巻きであってもよい。要するに、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回される部分の少なくとも一部によって第１の撚線部３５を形成していればよい。

図８（ａ）及び図８（ｂ）は、第１の撚線部３５を示している。なお、図８（ａ）及び図８（ｂ）において、第１ワイヤ３１についてハッチングを付して示すとともに第２ワイヤ３２を白抜きで示し、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２の撚線状態を分かり易くしている。

図８（ａ）は、第１の撚線部３５の撚線状態がＳ撚りとなる構成を示し、図８（ｂ）は、第１の撚線部３５の撚線状態がＺ撚りとなる構成を示している。Ｚ撚り及びＳ撚りは、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２との撚り方向が互いに逆方向である。本実施形態では、第１の撚線部３５の撚線状態は、Ｓ撚りである。なお、第１の撚線部３５の撚線状態をＺ撚りとしてもよい。

図８（ａ）及び図８（ｂ）では、紙面の向こう側に巻芯部１１の表面を構成する周面が存在していることが意図されている。図８（ａ）に示すように、巻芯部１１の周面に対して垂直方向から見た第１の撚線部３５の撚線状態において、長さＬＸの範囲で第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２に３６０度の撚りが付与されている。言い換えれば、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２の撚り数は、長さＬＸの範囲で「１」となる。この場合、長さＬＸを第１の撚線部３５のねじりピッチと称する。

また、巻芯部１１の周面に対して垂直方向から見て、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２とが重なり合う状態の箇所を第１の撚線部３５の節部３７Ａとする。節部３７Ａは、巻芯部１１の周面に対して垂直方向において、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２とが並んだ状態の箇所である。巻芯部１１の周面に対して垂直方向から見て、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２とが並んだ状態の箇所を第１の撚線部３５の腹部３８Ａとする。腹部３８Ａは、巻芯部１１の周面の面方向と平行な方向において、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２とが重なり合っている箇所である。

図７は、コイル部品１の巻芯部１１を長さ方向Ｌｄと直交する平面で切った断面図であって、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が巻芯部１１に巻回された状態かつ第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が巻回されていない状態を示している。図７では、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が１ターンの部分が示されている。

図７に示すように、本実施形態の第１の撚線部３５は、１ターンにおいて、巻芯部１１の周面を構成する側面１１ａ，１１ｂ、第１面１１ｃ，１１ｄ、及び第２面１１ｅ，１１ｆのそれぞれに１つの節部３７Ａが配置されるように構成されている。また第１の撚線部３５は、１ターンにおいて、巻芯部１１の側面１１ａ，１１ｂ、第１面１１ｃ，１１ｄ、及び第２面１１ｅ，１１ｆの各面の間の稜線部分に腹部３８Ａが配置されるように構成されている。腹部３８Ａでは、巻芯部１１の各周面に対して、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２とがともに巻芯部１１に接触している。このため、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２とが安定して巻芯部１１に巻回されており、巻き崩れが生じない。

また、巻芯部１１を長さ方向Ｌｄと直交する平面で切った断面において、巻芯部１１の断面を構成する各辺の長さは互いに等しい。巻芯部１１の側面１１ａ，１１ｂ、第１面１１ｃ，１１ｄ、及び第２面１１ｅ，１１ｆに第１の撚線部３５の節部３７Ａが配置されるため、コイル３０の１ターンにおいて、コイル３０の巻回方向において、隣り合う節部３７Ａの間隔（ピッチ）は同じである。

図５に示すように、本実施形態の巻芯部１１の側面１１ａでは、長さ方向Ｌｄにおいて第１の撚線部３５のうちの隣り合う節部３７Ａ同士が長さ方向Ｌｄに沿って配列されている。また、図６に示すように、巻芯部１１の第２面１１ｅ，１１ｆのそれぞれでは、第１の撚線部３５のうちの長さ方向Ｌｄに隣り合う節部３７Ａ同士が長さ方向Ｌｄに沿って配列されている。なお、図示しないが、第１面１１ｃ，１１ｄ及び側面１１ｂについても同様に、長さ方向Ｌｄにおいて第１の撚線部３５のうちの隣り合う節部３７Ａ同士が長さ方向Ｌｄに沿って配列されている。

図７に示すように、本実施形態では、第１の撚線部３５における巻芯部１１の側面１１ａに形成される第１側面部３５ａは、巻芯部１１の側面１１ｂに形成される第２側面部３５ｂと同一形状である。ここで、同一形状とは、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２にかかわらず、節部３７Ａと腹部３８Ａとの位置関係が同じ場合をいう。第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２とが入れ替わったとしても、第１の撚線部３５のコア１０に対する傾きが異なってもよい。このとき、第１側面部３５ａの節部３７Ａ及び腹部３８Ａの数は、第２側面部３５ｂの節部３７Ａ及び腹部３８Ａの数と等しい。本実施形態の第１側面部３５ａは１つの節部３７Ａを含み、第２側面部３５ｂは１つの節部３７Ａを含む。第１の撚線部３５が延びる方向において節部３７Ａの両側の腹部３８Ａが、巻芯部１１の側面１１ａと第１面１１ｃ及び第２面１１ｅとの間の稜線部分に配置されている。また第１の撚線部３５が延びる方向において節部３７Ａの両側の腹部３８Ａが、巻芯部１１の側面１１ｂと第１面１１ｄ及び第２面１１ｆとの間の稜線部分に配置されている。

第１ワイヤ３１は、一方の端部３１ａ及び他方の端部３１ｂを有する。第１ワイヤ３１の一方の端部３１ａは接続部３０ｂに含まれ、他方の端部３１ｂは接続部３０ｃに含まれる。本実施形態では、第１ワイヤ３１の一方の端部３１ａは第１ワイヤ３１の巻き始めの端部を構成し、第１ワイヤ３１の他方の端部３１ｂは第１ワイヤ３１の巻き終わりの端部を構成している。第１ワイヤ３１の一方の端部３１ａは、第１鍔部１２の第３端子電極２３に接続されている。第１ワイヤ３１の他方の端部３１ｂは、第２鍔部１３の第８端子電極２８に接続されている。

第２ワイヤ３２は、一方の端部３２ａ及び他方の端部３２ｂを有する。第２ワイヤ３２の一方の端部３２ａは接続部３０ｂに含まれ、他方の端部３２ｂは接続部３０ｃに含まれる。本実施形態では、第２ワイヤ３２の一方の端部３２ａは第２ワイヤ３２の巻き始めの端部を構成し、第２ワイヤ３２の他方の端部３２ｂは第２ワイヤ３２の巻き終わりの端部を構成している。第２ワイヤ３２の一方の端部３２ａは、第１鍔部１２の第１端子電極２１に接続されている。第２ワイヤ３２の他方の端部３２ｂは、第２鍔部１３の第６端子電極２６に接続されている。

第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２は、例えば、熱圧着、ろう付け、溶接等によって、第１端子電極２１、第３端子電極２３、第５端子電極２５、及び第８端子電極２８に接続されている。

第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回された部分の外側に巻回された部分は、少なくとも一部に、互いに撚り合わせられた第２の撚線部３６を有する。本実施形態では、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回された部分の外側に巻回された部分の全てが第２の撚線部３６を形成している。第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４は、互いに撚り合わせられた撚線状態で巻芯部１１の周りにおいて実質的に同じ巻回数（ターン数）をもって螺旋状に巻回されている。本実施形態では、第２の撚線部３６の撚線状態は、Ｚ撚りである。なお、第２の撚線部３６の撚線状態をＳ撚りとしてもよい。また第２の撚線部３６が形成される範囲は、巻芯部１１に第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が巻回される部分のうちの全ての部分に限られず、任意に変更可能である。一例では、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回される部分の外側に巻回される第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４の一部がバイファイラ巻きであってもよい。要するに、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回される部分の外側に巻回される部分の少なくとも一部によって第２の撚線部３６を形成していればよい。

図９（ｂ）では、紙面の向こう側に巻芯部１１の表面を構成する周面が存在していることが意図されている。図９（ｂ）において、第３ワイヤ３３についてハッチングを付して示すとともに第４ワイヤ３４を白抜きで示し、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４の撚線状態を分かり易くしている。図９（ｂ）に示すように、巻芯部１１の各周面に対して垂直方向から見た第２の撚線部３６の撚線状態において、長さＬＹの範囲で第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４に３６０度の撚りが付与されている。言い換えれば、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４の撚り数は、長さＬＹの範囲で「１」となる。この場合、長さＬＹを第２の撚線部３６のねじりピッチと称する。

また、巻芯部１１の周面に対して垂直方向から見て、第３ワイヤ３３と第４ワイヤ３４とが重なり合う状態の箇所を第２の撚線部３６の節部３７Ｂとする。節部３７Ｂは、巻芯部１１の周面に対して垂直方向において、第３ワイヤ３３と第４ワイヤ３４とが並んだ状態の箇所である。巻芯部１１の周面に対して垂直方向から見て、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が並んだ状態の箇所を腹部３８Ｂとする。腹部３８Ｂは、巻芯部１１の周面の面方向と平行な方向において、第３ワイヤ３３と第４ワイヤ３４とが重なり合っている箇所である。

第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２との総撚り数（第１の撚線部３５の撚り合わせの合計回数）が第３ワイヤ３３と第４ワイヤ３４との総撚り数（第２の撚線部３６の撚り合わせの合計回数）よりも多い。これにより、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が隣り合うように巻芯部１１に巻回された部分の長さは、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回された部分の外側で第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が隣り合うように巻回された部分の長さと等しくなるように構成されている。ここで、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が隣り合うとは、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が接触した状態で隣り合う状態、及び、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が僅かな隙間が形成された状態で隣り合う状態を含む。また、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が隣り合うとは、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が隣接する状態、及び、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が僅かに離隔して隣り合う状態を含む。

第１の撚線部３５が形成される第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が接触した状態で隣り合う部分は、節部３７Ａを含む。巻回部３０ａにおける第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２がバイファイラ巻きされる部分が存在する場合では、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が接触した状態で隣り合う部分は、長さ方向Ｌｄにおいて第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が接触する部分である。

第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が僅かな隙間が形成された状態で隣り合う状態とは、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が接触していない状態を含む。第１の撚線部３５が形成される第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における僅かな隙間が形成された状態で隣り合う部分は、腹部３８Ａを含む。巻回部３０ａにおける第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２がバイファイラ巻きされる部分が存在する場合では、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が僅かな隙間が形成された状態で隣り合う部分は、例えば、長さ方向Ｌｄにおいて第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２がワイヤ径以下の距離の隙間が形成された状態で隣り合う部分である。ワイヤ径は、各ワイヤ３１〜３４の直径である。

第２の撚線部３６が形成される第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が接触した状態で隣り合う部分は、節部３７Ｂを含む。巻回部３０ａにおける第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４がバイファイラ巻きされる部分が存在する場合では、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が接触した状態で隣り合う部分は、長さ方向Ｌｄにおいて第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が接触する部分である。

第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が僅かな隙間が形成された状態で隣り合う状態とは、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が接触していない状態を含む。第２の撚線部３６が形成される第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４における僅かな隙間が形成された状態で隣り合う部分は、腹部３８Ｂを含む。巻回部３０ａにおける第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４がバイファイラ巻きされる部分が存在する場合では、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が僅かな隙間が形成された状態で隣り合う部分は、例えば、長さ方向Ｌｄにおいて第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４がワイヤ径以下の距離の隙間が形成された状態で隣り合う部分である。

本実施形態では、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、第１の撚線部３５のねじりピッチ（長さＬＸ）が第２の撚線部３６のねじりピッチ（長さＬＹ）よりも小さくなる。ここで、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が隣り合うように巻芯部１１に巻回された部分の長さが、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回された部分の外側に、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が隣り合うように巻回された部分の長さが等しいとは、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が隣り合うように巻芯部１１に巻回された部分の長さ、又は、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回された部分の外側に、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が隣り合うように巻回された部分の長さの３％以内の誤差を含む。

本実施形態では、図５及び図６に示すように、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２において巻芯部１１に巻回された部分の全てにおいて第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が隣り合っている。このため、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が隣り合うように巻芯部１１に巻回された部分の長さは、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２において巻芯部１１に巻回された部分の長さと実質的に等しい。また本実施形態では、図１及び図２に示すように、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回された部分の外側に巻回された部分の全てにおいて第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が隣り合っている。このため、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回された部分の外側に第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が隣り合うように巻回された部分の長さは、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回された部分の外側に巻回された部分の長さと実質的に等しい。

本実施形態の第２の撚線部３６は、巻芯部１１の第１面１１ｃ，１１ｄにおいて１つの節部３７Ｂが配置され、第２面１１ｅ，１１ｆにおいて１つの節部３７Ｂが配置されている。また第２の撚線部３６は、巻芯部１１の側面１１ａにおいて１つの節部３７Ｂが配置され、側面１１ｂにおいて１つの節部３７Ｂが配置されている。

本実施形態の巻芯部１１の第１面１１ｃ，１１ｄでは、長さ方向Ｌｄにおいて第２の撚線部３６のうちの隣り合う節部３７Ｂ同士が長さ方向Ｌｄに沿って配列されている。本実施形態では、巻芯部１１の第１面１１ｃ，１１ｄにおける第２の撚線部３６の節部３７Ｂは、第１の撚線部３５の腹部３８Ａの上に位置している。また巻芯部１１の側面１１ａでは、長さ方向Ｌｄにおいて第２の撚線部３６のうちの隣り合う節部３７Ｂ同士が長さ方向Ｌｄに沿って配列されている。巻芯部１１の側面１１ａにおける第２の撚線部３６の節部３７Ｂは、第１の撚線部３５の節部３７Ａの上に位置している。なお、図示しないが、第２面１１ｅ，１１ｆ及び側面１１ｂについても同様に、長さ方向Ｌｄにおいて第２の撚線部３６のうちの隣り合う節部３７Ｂ同士が長さ方向Ｌｄに沿って配列されている。本実施形態では、巻芯部１１の第２面１１ｅ，１１ｆにおける第２の撚線部３６の節部３７Ｂは、第１の撚線部３５の腹部３８Ａの上に位置している。巻芯部１１の側面１１ｂにおける第２の撚線部３６の節部３７Ｂは、第１の撚線部３５の節部３７Ａの上に位置している。

第３ワイヤ３３は、一方の端部３３ａ及び他方の端部３３ｂを有する。第３ワイヤ３３の一方の端部３３ａは接続部３０ｂに含まれ、他方の端部３３ｂは接続部３０ｃに含まれる。本実施形態では、第３ワイヤ３３の一方の端部３３ａは第３ワイヤ３３の巻き始めの端部を構成し、第３ワイヤ３３の他方の端部３３ｂは第３ワイヤ３３の巻き終わりの端部を構成している。第３ワイヤ３３の一方の端部３３ａは、第２鍔部１３の第７端子電極２７に接続されている。第３ワイヤ３３の他方の端部３３ｂは、第１鍔部１２の第４端子電極２４に接続されている。

第４ワイヤ３４は、一方の端部３４ａ及び他方の端部３４ｂを有する。第４ワイヤ３４の一方の端部３４ａは接続部３０ｂに含まれ、他方の端部３４ｂは接続部３０ｃに含まれる。本実施形態では、第４ワイヤ３４の一方の端部３４ａは第４ワイヤ３４の巻き始めの端部を構成し、第４ワイヤ３４の他方の端部３４ｂは第４ワイヤ３４の巻き終わりの端部を構成している。第４ワイヤ３４の一方の端部３４ａは、第２鍔部１３の第５端子電極２５に接続されている。第４ワイヤ３４の他方の端部３４ｂは、第１鍔部１２の第２端子電極２２に接続されている。

第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４は、例えば、熱圧着、ろう付け、溶接等によって、第２端子電極２２、第４端子電極２４、第５端子電極２５、及び第７端子電極２７に接続されている。

各ワイヤ３１〜３４は、銅（Ｃｕ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）等の良導体の導体線と、導体線を被覆するポリウレタン、ポリアミドイミド、フッ素系樹脂等の絶縁被膜とから構成されている。このため、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回された部分において、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２とは互いに電気的に絶縁されている。第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４における第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２の外側で巻回された部分において、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４とは互いに電気的に絶縁されている。

コイル部品１が回路基板ＰＸに実装されたときに、各端子電極２１〜２８は、回路基板ＰＸの主面と対向する。このとき、巻芯部１１が回路基板ＰＸの主面と平行となる。すなわち、本実施形態のコイル３０は、第１ワイヤ３１、第２ワイヤ３２、第３ワイヤ３３、及び第４ワイヤ３４の巻回軸が回路基板ＰＸの主面と平行となる横巻構造（横型）のコイルである。

図１０に示すように、回路基板ＰＸは、第１配線パターンＰ１、第２配線パターンＰ２、第３配線パターンＰ３、第４配線パターンＰ４、第５配線パターンＰ５、及び第６配線パターンＰ６を有する。第１配線パターンＰ１、第２配線パターンＰ２、及び第３配線パターンＰ３は、長さ方向Ｌｄにおいて互いに同じ位置に配置され、幅方向Ｗｄにおいて間隔をあけて配置されている。第４配線パターンＰ４、第５配線パターンＰ５、及び第６配線パターンＰ６は、長さ方向Ｌｄにおいて互いに同じ位置に配置され、幅方向Ｗｄにおいて間隔をあけて配置されている。第１配線パターンＰ１、第２配線パターンＰ２、及び第３配線パターンＰ３は、長さ方向Ｌｄにおいて第４配線パターンＰ４、第５配線パターンＰ５、及び第６配線パターンＰ６と間隔をあけて配置されている。第１配線パターンＰ１の幅方向Ｗｄの寸法は、第２配線パターンＰ２及び第３配線パターンＰ３のそれぞれの幅方向Ｗｄの寸法よりも大きい。第６配線パターンＰ６の幅方向Ｗｄの寸法は、第４配線パターンＰ４及び第５配線パターンＰ５のそれぞれの幅方向Ｗｄの寸法よりも大きい。

本実施形態のコイル部品１は、回路基板ＰＸに実装されたときに、第１ワイヤ３１の他方の端部３１ｂと、第３ワイヤ３３の一方の端部３３ａとが電気的に接続され、第２ワイヤ３２の一方の端部３２ａと、第４ワイヤ３４の他方の端部３４ｂとが電気的に接続されている。具体的には、図１０に示すように、回路基板ＰＸの第１配線パターンＰ１は、第２ワイヤ３２の一方の端部３２ａ（第１端子電極２１）と、第４ワイヤ３４の他方の端部３４ｂ（第２端子電極２２）とを電気的に接続する。回路基板ＰＸの第６配線パターンＰ６は、第１ワイヤ３１の他方の端部３１ｂ（第８端子電極２８）と、第３ワイヤ３３の一方の端部３３ａ（第７端子電極２７）とを電気的に接続する。また、回路基板ＰＸの第２配線パターンＰ２は、第１ワイヤ３１の一方の端部３１ａ（第３端子電極２３）と電気的に接続されている。回路基板ＰＸの第３配線パターンＰ３は、第３ワイヤ３３の他方の端部３３ｂ（第４端子電極２４）と電気的に接続されている。回路基板ＰＸの第４配線パターンＰ４は、第４ワイヤ３４の一方の端部３４ａ（第５端子電極２５）と電気的に接続されている。回路基板ＰＸの第５配線パターンＰ５は、第２ワイヤ３２の他方の端部３２ｂ（第６端子電極２６）と電気的に接続されている。

このように、本実施形態では、回路基板ＰＸにコイル部品１が実装されることによって、図１１に示すような信号用トランスとして用いられるコイル部品１の等価回路が構成される。

第１鍔部１２の第３端子電極２３は平衡回路の入力プラス側端子を構成し、第４端子電極２４は平衡回路の入力マイナス側端子を構成している。第５端子電極２５は平衡回路の出力プラス側端子を構成し、第６端子電極２６は平衡回路の出力マイナス側端子を構成している。第１ワイヤ３１及び第３ワイヤ３３は、信号用トランスの１次側巻線を構成し、第２ワイヤ３２及び第４ワイヤ３４は、信号用トランスの２次側巻線を構成している。第７端子電極２７及び第８端子電極２８によって第１センタータップが構成され、第１端子電極２１及び第２端子電極２２によって第２センタータップが構成されている。

次に、各ワイヤ３１〜３４の巻回方法について説明する。
図１２は、コア１０に第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２を巻回する巻線装置５０の要部を示している。

先ず、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２を、テンショナ５２，５３とノズル５１とに順に通し、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２の先端をコア１０に接続する。第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２は、コイルボビン（図示略）から引き出される。テンショナ５２は第１ワイヤ３１に張力を加え、テンショナ５３は第２ワイヤ３２に張力を加える。

次に、巻線装置５０は、ノズル５１をコア１０の周囲に公転させて、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２を撚りながらコア１０の巻芯部１１に巻き付ける。これにより、第１の撚線部３５が形成される。ノズル５１の公転方向によって、図８（ａ）に示すＳ撚りと、図８（ｂ）に示すＺ撚りとに、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２を撚り合わせることができる。

そして、巻線装置５０は、ノズル５１をコア１０の周囲に公転させながら、コア１０をノズル５１の公転方向と同じ方向に自転させる。巻線装置５０がコア１０を自転させない場合、ノズル５１の公転によって、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２は、撚り数が「１」、言い換えれば、２つの節部３７Ａを形成してコア１０の巻芯部１１に巻回される。したがって、巻線装置５０がノズル５１の公転速度とコア１０の自転速度とを調整することによって、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２との単位ターンあたりの撚り数とねじりピッチとをそれぞれ設定できる。

第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４についても同様に、巻線装置５０によって、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回された部分の外側に巻回される。
巻線装置５０は、ノズル５１を第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が巻回されたコア１０の周囲に公転させて、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４を撚りながら第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回された部分の上に巻き付ける。これにより、第２の撚線部３６が形成される。本実施形態では、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４を第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回される部分の外側で巻回するときのノズル５１の公転方向は、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が巻芯部１１を巻回するときのノズル５１の公転方向とは反対方向である。ノズル５１の公転方向によって、Ｓ撚りとＺ撚りとに、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４を撚り合わせることができる。

そして、巻線装置５０は、ノズル５１をコア１０の周囲に公転させながら、コア１０をノズルの公転方向と同じ方向に自転させる。言い換えれば、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４を第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回される部分の外側で巻回するときのコア１０の自転方向は、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が巻芯部１１を巻回するときのコア１０の自転方向とは反対方向である。巻線装置５０がノズル５１の公転速度とコア１０の自転速度とを調整することによって、第３ワイヤ３３と第４ワイヤ３４との単位ターンあたりの撚り数とねじりピッチとをそれぞれ設定できる。

本実施形態では、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２との総撚り数（第１の撚線部３５の撚り合わせの合計回数）が第３ワイヤ３３と第４ワイヤ３４との総撚り数（第２の撚線部３６の撚り合わせの合計回数）よりも多くなるようにノズル５１の公転速度及びコア１０の自転速度が調整される。

本実施形態の作用について説明する。
本願発明者は、コイル部品の挿入損失について研究を進めた結果、コイルが１次側のワイヤ及び２次側のワイヤの２本を２組用いて構成される場合、特定の１次側のワイヤと２次側のワイヤとの間の浮遊容量と、残りの１次側のワイヤと２次側のワイヤとの間の浮遊容量との差が増大するにつれてコイル部品の挿入損失が増大することを知見した。また本願発明者は、上述の浮遊容量の差が、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が隣り合うように巻芯部１１に巻回される部分の長さ（以下、「第１の長さ」という）と、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２の外側で第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が隣り合うように巻回される部分の長さ（以下、「第２の長さ」という）との差が大きいほど、挿入損失が増大することを知見した。

例えばバイファイラ巻によってコイルが構成されると仮定すると、第３ワイヤ及び第４ワイヤは、第１ワイヤ及び第２ワイヤの外側に巻回されるため、第３ワイヤ及び第４ワイヤが隣り合うように巻回される１ターン分の長さは、第１ワイヤ及び第２ワイヤが隣り合うように巻芯部１１に巻回される１ターン分の長さよりも長くなる。このため、第１の長さと第２の長さとを等しくするためには、第３ワイヤ及び第４ワイヤにおいて第１ワイヤ及び第２ワイヤにおける巻芯部１１に巻回される部分の外側に第３ワイヤ及び第４ワイヤが隣り合うように巻回される部分のターン数（以下、「第２のターン数」という）を、第１ワイヤ及び第２ワイヤにおいて第１ワイヤ及び第２ワイヤが隣り合うように巻芯部１１に巻回される部分のターン数（以下、「第１のターン数」という）よりも少なくする必要がある。しかし、第２のターン数を第１のターン数よりも少なくすると、コイル部品の２つのセンタータップにおいて電位差が生じる状態となり、コイル部品のノイズの抑制の能力が低下してしまう。

このような実情に鑑み、本願発明者は、挿入損失の低減策として、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２によって第１の撚線部３５を形成し、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４によって第２の撚線部３６を形成する構成を採用した。より詳細には、第１の撚線部３５及び第２の撚線部３６によって、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が隣り合うようにコア１０の巻芯部１１に巻回される部分の長さが、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回される部分の外側に第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が隣り合うように巻回される部分の長さと等しくなる構成を採用した。具体的には、本願発明者は、第１の撚線部３５の撚り数の合計回数を、第２の撚線部３６の撚り数の合計回数よりも多くなる構成を採用した。これにより、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２のターン数及び第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４のターン数を変更することなく、撚り数によって巻芯部１１に巻回される第１ワイヤ３１の長さ及び第２ワイヤ３２の長さと、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回される部分の外側に巻回される第３ワイヤ３３の長さ及び第４ワイヤ３４の長さとをそれぞれ調整できる。このため、第１のターン数を第２のターン数と等しくできるため、２つのセンタータップにおける電位差を０又は０に近づけることができる。したがって、２つのセンタータップをグランドに接続した場合、コモンモード電流がグランドに流れるため、コイル部品１のノイズを低減できる。その結果、コイル部品１の挿入損失及びノイズの両方を低減できる。

さらに、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が撚り合わせられることによって、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２を巻芯部１１にバイファイラ巻きした場合と比較して、より高い周波数帯までインピーダンスを低減できるので、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２の漏れインダクタンスを低減できる。第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４も第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２と同様に、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４をバイファイラ巻きした場合と比較して、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４の漏れインダクタンスを低減できる。その結果、コイル部品１の挿入損失を一層低減できる。

本実施形態の効果について説明する。
（１）第１の撚線部３５によって、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２が隣り合うようにコア１０の巻芯部１１に巻回された部分の長さが、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４において巻芯部１１に巻回された第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２の外側に第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４が隣り合うように巻回された部分の長さと等しくなるように構成されている。これにより、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２との間の浮遊容量と、第３ワイヤ３３と第４ワイヤ３４との間の浮遊容量との差が０になる又は０に近づく。加えて、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２によって第１の撚線部３５が形成されることによって、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２との間の漏れインダクタンスが小さくなる。このように浮遊容量の差及び漏れインダクタンスが小さくなることによって、コイル部品１の全周波数帯域における挿入損失が低減される。したがって、コイル部品１の通信帯域に対する汎用性を高めることができる。

（２）第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４において第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回された部分の外側に巻回された部分は、互いに撚り合わせられた第２の撚線部３６を形成している。この構成によれば、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４との間の漏れインダクタンスが小さくなるため、コイル部品１の挿入損失を一層低減できる。

（３）第１の撚線部３５の撚り合わせの合計回数は、第２の撚線部３６の撚り合わせの合計回数よりも多い。この構成によれば、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２のターン数及び第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４のターン数を変更せずに、巻芯部１１に巻回される第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２の長さ、及び、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回された部分の外側に巻回される第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４の長さを調整できる。

（４）第１の撚線部３５の所定長さあたりの撚り合わせの回数は、第２の撚線部３６の所定長さあたりの撚り合わせの回数よりも多い。言い換えれば、第１の撚線部３５のねじりピッチは、第２の撚線部３６のねじりピッチよりも短い。この構成によれば、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２のターン数及び第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４のターン数を変更せずに、巻芯部１１に巻回される第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２の長さ、及び、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２における巻芯部１１に巻回された部分の外側に巻回される第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４の長さを調整できる。

（５）コア１０の巻芯部１１の周面から直交する方向から見て、第１の撚線部３５における第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２との腹部３８Ａは、巻芯部１１の角部（稜線部分）に配置されている。この構成によれば、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２の巻崩れを抑制できる。

（６）第３ワイヤ３３と第４ワイヤ３４との節部３７Ｂは、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２との腹部３８Ａの上に配置されている。この構成によれば、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２との節部３７Ａの上に第３ワイヤ３３と第４ワイヤ３４との節部３７Ａが配置される場合と比較して、コイル３０の大型化を抑制できる。

（７）第２端子電極２２と第３端子電極２３との幅方向Ｗｄの間の距離は、第１端子電極２１と第２端子電極２２との幅方向Ｗｄの間の距離、及び第３端子電極２３と第４端子電極２４との幅方向Ｗｄの間の距離のそれぞれよりも大きい。第６端子電極２６と第７端子電極２７との幅方向Ｗｄの間の距離は、第５端子電極２５と第６端子電極２６との幅方向Ｗｄの間の距離、及び第７端子電極２７と第８端子電極２８との幅方向Ｗｄの間の距離のそれぞれよりも大きい。この構成によれば、第２ワイヤ３２の一方の端部３２ａと第３ワイヤ３３の他方の端部３３ｂとの幅方向Ｗｄの間の距離が大きくなり、第１ワイヤ３１の他方の端部３１ｂと第４ワイヤ３４の一方の端部３４ａとの間の距離が大きくなるため、コイル部品１の１次側巻線と２次側巻線との間の絶縁距離を確保できる。

（変更例）
上記実施形態は本開示に関するコイル部品が取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。本開示に関するコイル部品は上記実施形態に例示された形態とは異なる形態を取り得る。その一例は、上記実施形態の構成の一部を置換、変更、もしくは、省略した形態、又は上記実施形態に新たな構成を付加した形態である。以下の変更例において、上記実施形態の形態と共通する部分については、上記実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。

・上記実施形態及び上記変形例において、第１の撚線部３５の節部３７Ａの数は任意に変更可能である。
例えば、コイル３０の１ターンにおいて巻芯部１１の側面１１ａ，１１ｂに第１の撚線部３５の節部３７Ａが複数形成されてもよい。また例えば、コイル３０の１ターンにおいて巻芯部１１の側面１１ａにおける第１の撚線部３５の節部３７Ａの数が側面１１ｂにおける節部３７Ａの数と異なってもよい。また例えば、コイル３０の１ターンにおいて巻芯部１１の側面１１ａ及び側面１１ｂの少なくとも一方に第１の撚線部３５の節部３７Ａが形成されなくてもよい。

例えば、コイル３０の１ターンにおいて巻芯部１１の第１面１１ｃ，１１ｄに第１の撚線部３５の節部３７Ａが１個又は３個以上形成されてもよい。また例えば、コイル３０の１ターンにおいて巻芯部１１の第２面１１ｅ，１１ｆに第１の撚線部３５の節部３７Ａが１個又は３個以上形成されてもよい。また例えば、コイル３０の１ターンにおいて巻芯部１１の第１面１１ｃ，１１ｄにおける第１の撚線部３５の節部３７Ａの数が第２面１１ｅ，１１ｆにおける節部３７Ａの数と異なってもよい。また例えば、巻芯部１１の第１面１１ｃ，１１ｄに第１の撚線部３５の節部３７Ａが形成されなくてもよい。また例えば、巻芯部１１の第２面１１ｅ，１１ｆに第１の撚線部３５の節部３７Ａが形成されなくてもよい。

・上記実施形態及び上記変形例において、第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２の長さ方向における第１の撚線部３５の節部３７Ａの形成位置は、等間隔に限られず、不等間隔であってもよい。

・上記実施形態及び上記変形例において、第１の撚線部３５の節部３７Ａの少なくとも１つは、巻芯部１１の稜線部分に配置されてもよい。
・上記実施形態及び上記変形例において、第２の撚線部３６の節部３７Ｂの数は任意に変更可能である。

例えば、コイル３０の１ターンにおいて巻芯部１１の側面１１ａ，１１ｂに第２の撚線部３６の節部３７Ｂが複数形成されてもよい。また例えば、コイル３０の１ターンにおいて巻芯部１１の側面１１ａに対応する第２の撚線部３６の節部３７Ｂの数が側面１１ｂに対応する節部３７Ｂの数と異なってもよい。また例えば、コイル３０の１ターンにおいて巻芯部１１の側面１１ａ及び側面１１ｂの少なくとも一方に対応する第２の撚線部３６の節部３７Ｂが形成されなくてもよい。また例えば、コイル３０の１ターンにおいて巻芯部１１の側面１１ａ，１１ｂに対応する第２の撚線部３６の節部３７Ｂの数が、巻芯部１１の側面１１ａ，１１ｂにおける第１の撚線部３５の節部３７Ａの数よりも多くてもよい。この場合、第２の撚線部３６の撚り数の合計回数は、第１の撚線部３５の撚り数の合計回数よりも少なくなるように他の部分で第２の撚線部３６の撚り数が調整される。

例えば、コイル３０の１ターンにおいて巻芯部１１の第１面１１ｃ，１１ｄに第２の撚線部３６の節部３７Ｂが複数形成されてもよい。また例えば、コイル３０の１ターンにおいて巻芯部１１の第１面１１ｃ，１１ｄに対応する第２の撚線部３６の節部３７Ｂの数が第１面１１ｃ，１１ｄに対応する節部３７Ｂの数と等しくてもよい。また例えば、コイル３０の１ターンにおいて巻芯部１１の第２面１１ｅ，１１ｆに第２の撚線部３６の節部３７Ｂが複数形成されてもよい。また例えば、コイル３０の１ターンにおいて巻芯部１１の第２面１１ｅ，１１ｆに対応する第２の撚線部３６の節部３７Ｂの数が第２面１１ｅ，１１ｆに対応する節部３７Ｂの数と等しくてもよい。また例えば、コイル３０の１ターンにおいて巻芯部１１の第１面１１ｃ，１１ｄにおける第２の撚線部３６の節部３７Ｂの数が第２面１１ｅ，１１ｆにおける節部３７Ｂの数と異なってもよい。また例えば、巻芯部１１の第１面１１ｃ，１１ｄに第２の撚線部３６の節部３７Ｂが形成されなくてもよい。また例えば、巻芯部１１の第２面１１ｅ，１１ｆに第２の撚線部３６の節部３７Ｂが形成されなくてもよい。

・上記実施形態及び上記変形例において、第３ワイヤ３３及び第４ワイヤ３４の長さ方向における第２の撚線部３６の節部３７Ｂの形成位置は、等間隔に限られず、不等間隔であってもよい。

・上記実施形態において、コア１０の巻芯部１１の断面形状は、六角形状に限られず、任意に変更可能である。例えば、巻芯部１１の断面形状は、四角形状、五角形状、又は八角形状であってもよい。例えば図１３（ａ）に示すように、巻芯部１１は、四角形状の断面形状を有し、巻芯部１１の周面を構成する互いに平行な側面６１，６２と、第１面６３と第２面６４とを有する。巻芯部１１に巻回された第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２からなる第１の撚線部３５は、コイル３０の１ターンにおいて６つの節部３７Ａを有する。図１３（ａ）に示すとおり、第１の撚線部３５では、側面６１，６２において１つの節部３７Ａが配置され、第１面６３及び第２面６４において２つの節部３７Ａが配置されている。なお、第１の撚線部３５の個数は任意に変更可能である。第１の撚線部３５では、例えば第１面６３及び第２面６４において１つの節部３７Ａが配置されてもよい。また例えば第１面６３に配置される第１の撚線部３５の節部３７Ａの数が第２面６４に配置される節部３７Ａの数と異なってもよい。

例えば図１３（ｂ）に示すように、巻芯部１１は、五角形状の断面形状を有し、５つの周面６５を有する。巻芯部１１に巻回された第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２からなる第１の撚線部３５は、コイル３０の１ターンにおいて５つの節部３７Ａを有する。図１３（ｂ）に示すとおり、第１の撚線部３５では、各周面６５において１つの節部３７Ａが配置されている。なお、第１の撚線部３５の節部３７Ａの個数は任意に変更可能である。例えば各周面６５において複数の節部３７Ａが配置される面や節部３７Ａが配置されない面が形成されてもよい。

例えば図１３（ｃ）に示すように、巻芯部１１は、八角形状の断面形状を有し、８つの周面６６を有する。巻芯部１１に巻回された第１ワイヤ３１及び第２ワイヤ３２からなる第１の撚線部３５は、コイル３０の１ターンにおいて８つの節部３７Ａを有する。図１３（ｃ）に示すとおり、第１の撚線部３５では、各周面６６において１つの節部３７Ａが配置されている。なお、第１の撚線部３５の節部３７Ａの個数は任意に変更可能である。例えば各周面６６において複数の節部３７Ａが配置される面や節部３７Ａが配置されない面が形成されてもよい。

・上記実施形態において、コイル部品１の端子電極の数は８極に限られず、６極であってもよい。より詳細には、図１４に示すように、コア１０の第１鍔部１２は、第１端子電極７１、第２端子電極７２、及び第３端子電極７３を有する。第２鍔部１３は、第４端子電極７４、第５端子電極７５、及び第６端子電極７６を有する。第１ワイヤ３１の一方の端部３１ａは、第２端子電極７２に接続されている。第１ワイヤ３１の他方の端部３１ｂは、第６端子電極７６に接続されている。第２ワイヤ３２の一方の端部３２ａは、第１端子電極７１に接続されている。第２ワイヤ３２の他方の端部３２ｂは、第５端子電極７５に接続されている。第３ワイヤ３３の一方の端部３３ａは、第６端子電極７６に接続されている。第３ワイヤ３３の他方の端部３３ｂは、第３端子電極７３に接続されている。第４ワイヤ３４の一方の端部３４ａは、第４端子電極７４に接続されている。第４ワイヤ３４の他方の端部３４ｂは、第１端子電極７１に接続されている。これにより、コイル部品１を回路基板ＰＸに実装しなくても、第１ワイヤ３１の他方の端部３１ｂと、第３ワイヤ３３の一方の端部３３ａとが電気的に接続され、第２ワイヤ３２の一方の端部３２ａと、第４ワイヤ３４の他方の端部３４ｂとが電気的に接続される。

１…コイル部品、１０…コア、１１…巻芯部、１２…第１鍔部、１３…第２鍔部、２１…第１端子電極、２２…第２端子電極、２３…第３端子電極、２４…第４端子電極、２５…第５端子電極、２６…第６端子電極、２７…第７端子電極、２８…第８端子電極、３０…コイル、３１…第１ワイヤ、３１ａ…一方の端部、３１ｂ…他方の端部、３２…第２ワイヤ、３２ａ…一方の端部、３２ｂ…他方の端部、３３…第３ワイヤ、３３ａ…一方の端部、３３ｂ…他方の端部、３４…第４ワイヤ、３４ａ…一方の端部、３４ｂ…他方の端部、３５…第１の撚線部、３６…第２の撚線部、３８Ａ…腹部、７１…第１端子電極、７２…第２端子電極、７３…第３端子電極、７４…第４端子電極、７５…第５端子電極、７６…第６端子電極。

Claims (10)

1. 巻芯部を有するコアと、
   前記巻芯部に巻回された第１ワイヤ及び第２ワイヤと、
   前記第１ワイヤ及び前記第２ワイヤにおける前記巻芯部に巻回された部分の外側に、前記第１ワイヤ及び前記第２ワイヤの巻回方向とは反対方向に巻回された第３ワイヤ及び第４ワイヤと、
   を備え、
   前記第１ワイヤ及び前記第２ワイヤにおける前記巻芯部に巻回された部分は、少なくとも一部に、前記第１ワイヤと前記第２ワイヤとが互いに撚り合わせられた第１の撚線部を有し、
   前記第１ワイヤ及び前記第２ワイヤにおいて前記第１ワイヤ及び前記第２ワイヤが隣り合うように前記巻芯部に巻回された部分の長さは、前記第３ワイヤ及び前記第４ワイヤにおいて前記第１ワイヤ及び前記第２ワイヤにおける前記巻芯部に巻回された部分の外側で前記第３ワイヤ及び前記第４ワイヤが隣り合うように巻回された部分の長さと等しくなるように構成されている
   コイル部品。
2. 前記第３ワイヤ及び前記第４ワイヤにおける前記第１ワイヤ及び前記第２ワイヤの外側で巻回された部分は、少なくとも一部に、前記第３ワイヤと前記第４ワイヤとが互いに撚り合わせられた第２の撚線部を有する
   請求項１に記載のコイル部品。
3. 前記第１の撚線部の撚り合わせの合計回数は、前記第２の撚線部の撚り合わせの合計回数よりも多い
   請求項２に記載のコイル部品。
4. 前記第１の撚線部の所定長さあたりの撚り合わせの回数は、前記第２の撚線部の所定長さあたりの撚り合わせの回数よりも多い
   請求項２又は３に記載のコイル部品。
5. 前記コイル部品は、表面実装型のコイル部品である
   請求項１〜４のいずれか一項に記載のコイル部品。
6. 前記第１ワイヤ、前記第２ワイヤ、前記第３ワイヤ、及び前記第４ワイヤは、横巻構造のコイルを形成している
   請求項１〜５のいずれか一項に記載のコイル部品。
7. 前記第１ワイヤ及び前記第２ワイヤにおける前記巻芯部に巻回された部分において、前記第１ワイヤと前記第２ワイヤとは互いに電気的に絶縁され、
   前記第３ワイヤ及び前記第４ワイヤにおける前記第１ワイヤ及び前記第２ワイヤの外側で巻回された部分において、前記第３ワイヤ及び前記第４ワイヤとは互いに電気的に絶縁されている
   請求項１〜６のいずれか一項に記載のコイル部品。
8. 前記コアは、前記巻芯部の一方の端部に設けられた第１鍔部と、前記巻芯部の他方の端部に設けられた第２鍔部とを有し、
   前記第１鍔部は、第１端子電極、第２端子電極、第３端子電極、及び第４端子電極を有し、
   前記第２鍔部は、第５端子電極、第６端子電極、第７端子電極、及び第８端子電極を有し、
   前記第１ワイヤの一方の端部は、前記第３端子電極に接続され、
   前記第１ワイヤの他方の端部は、前記第８端子電極に接続され、
   前記第２ワイヤの一方の端部は、前記第１端子電極に接続され、
   前記第２ワイヤの他方の端部は、前記第６端子電極に接続され、
   前記第３ワイヤの一方の端部は、前記第７端子電極に接続され、
   前記第３ワイヤの他方の端部は、前記第４端子電極に接続され、
   前記第４ワイヤの一方の端部は、前記第５端子電極に接続され、
   前記第４ワイヤの他方の端部は、前記第２端子電極に接続されている
   請求項１〜７のいずれか一項に記載のコイル部品。
9. 前記コアは、前記巻芯部の一方の端部に設けられた第１鍔部と、前記巻芯部の他方の端部に設けられた第２鍔部とを有し、
   前記第１鍔部は、第１端子電極、第２端子電極、及び第３端子電極を有し、
   前記第２鍔部は、第４端子電極、第５端子電極、及び第６端子電極を有し、
   前記第１ワイヤの一方の端部は、前記第２端子電極に接続され、
   前記第１ワイヤの他方の端部は、前記第６端子電極に接続され、
   前記第２ワイヤの一方の端部は、前記第１端子電極に接続され、
   前記第２ワイヤの他方の端部は、前記第５端子電極に接続され、
   前記第３ワイヤの一方の端部は、前記第６端子電極に接続され、
   前記第３ワイヤの他方の端部は、前記第３端子電極に接続され、
   前記第４ワイヤの一方の端部は、前記第４端子電極に接続され、
   前記第４ワイヤの他方の端部は、前記第１端子電極に接続されている
   請求項１〜７のいずれか一項に記載のコイル部品。
10. 前記巻芯部は、前記巻芯部の延びる方向と直交する平面で切った断面形状が多角形状であり、
    前記巻芯部の周面と直交する方向から見て、前記第１ワイヤ及び前記第２ワイヤが互いに重ならない部分を腹部とした場合、前記巻芯部の角部には、前記第１の撚線部の腹部が位置している
    請求項１〜９のいずれか一項に記載のコイル部品。

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