JP2022159899A - コイル部品 - Google Patents

Abstract

【課題】モード変換特性を確保しつつインダクタンス値を向上できるコイル部品を提供する。【解決手段】コイル部品１は、巻芯部１３を有するコア１０と、巻芯部１３の軸に沿って巻回され、複数のワイヤを含むコイル２０と、を備える。コイル２０は、巻芯部１３に巻回された巻回領域Ｚ１を有する。巻回領域Ｚ１は、複数のワイヤが互いに撚り合わされた撚り線部２５と、複数のワイヤが互いに撚り合わされないで並走した並走部２６と、を有する。【選択図】図４

Description

本発明は、コイル部品に関する。

従来、コイル部品としては、特開２０１７－１８８５６８号公報（特許文献１）に記載されたものがある。このコイル部品は、巻芯部を有するコアと、巻芯部に巻回され、複数のワイヤを含むコイルとを備える。コイルは、複数のワイヤが互いに撚り合わされた撚り線部を有し、撚り線部は、巻芯部上に連続して複数ターン巻回された第１層と、第１層から連続して第１層上に複数ターン巻回された第２層とを構成する。

特開２０１７－１８８５６８号公報

ところで、前記従来のようなコイル部品では、良好なモード変換特性が確保できる。しかしながら、撚り線部が巻芯部に巻回されているため、隣り合うターンの撚り線部の間において、デッドスペースが発生しやすい。さらに、撚り線部において、ワイヤの巻き膨れが生じやすく、この場合、隣り合うターンの撚り線部の間において、デッドスペースがより発生しやすくなる。このように、撚り線部を巻芯部に密に巻回することは困難となり、コイルの巻数を増加し難く、高いインダクタンス値を得ることは難しい。特に、撚り線部を２層に形成すると、デッドスペースがさらに増加し、コイルの巻数を増加し難く、高いインダクタンス値を得ることは難しい。

そこで、本開示は、モード変換特性を確保しつつインダクタンス値を向上できるコイル部品を提供することにある。

前記課題を解決するため、本開示の一態様であるコイル部品は、
巻芯部を有するコアと、
前記巻芯部の軸に沿って巻回され、複数のワイヤを含むコイルと
を備え、
前記コイルは、前記巻芯部に巻回された巻回領域を有し、
前記巻回領域は、前記複数のワイヤが互いに撚り合わされた撚り線部と、前記複数のワイヤが互いに撚り合わされないで並走した並走部とを有する。

前記態様によれば、巻回領域は、並走部を有するので、巻芯部に対してワイヤを密に巻回することができ、これにより、巻芯部に対してコイルの巻数を増加でき、インダクタンス値を向上できる。また、巻回領域は、撚り線部を有するので、モード変換特性を確保できる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記撚り線部は、前記巻芯部に少なくとも１ターン以上連続して巻回され、かつ、前記巻芯部に少なくとも１ターン以上連続して巻回された状態の前記撚り線部のツイスト数は、１以上である。

ここで、ツイスト数が１であるとは、複数のワイヤが互いに撚り合わされた状態において、複数のワイヤの特定の相対位置から次の同じ相対位置に最初に戻るまでの状態をいう。つまり、互いに撚り合わされた複数のワイヤの位置関係が０°から３６０°まで回転したときの状態をいう。

前記実施形態によれば、撚り線部が巻芯部に１／２ターン連続して巻回される場合や、巻芯部に連続して巻回された状態の撚り線部のツイスト数が１／２である場合に比べて、モード変換特性を向上できる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記並走部は、前記巻芯部に少なくとも１ターン以上連続して巻回される。

前記実施形態によれば、並走部が巻芯部に１／２ターン連続して巻回される場合に比べて、巻芯部に対してコイルの巻数をより増加でき、インダクタンス値をより向上できる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記コイル全体として、前記撚り線部のツイスト数は、自然数である。

前記実施形態によれば、コイル全体として、撚り線部のツイスト数は、自然数であるので、コイル全体として、撚り線部の複数のワイヤを対称に配置できる。これにより、撚り線部の容量成分をより十分に打ち消すことができ、モード変換特性を向上できる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、
前記コアは、前記巻芯部の第１端に設けられた第１鍔部と、前記巻芯部の第２端に設けられた第２鍔部とを含み、
前記第１鍔部に設けられ前記コイルに接続された複数の電極部と、前記第２鍔部に設けられ前記コイルに接続された複数の電極部とをさらに備え、
前記巻回領域において、前記撚り線部の少なくとも一部は、前記巻芯部における前記第１端および前記第２端の少なくとも一方に最も近い位置に存在する。

前記実施形態によれば、撚り線部の少なくとも一部は、第１端および第２端の少なくとも一方に最も近い位置に存在するので、電極部に近い部分において第１ワイヤと第２ワイヤの間の容量差を小さくできる。これにより、撚り線部と電極部との間の浮遊容量を低減でき、モード変換特性を向上できる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、
前記コアは、前記巻芯部の第１端に設けられた第１鍔部と、前記巻芯部の第２端に設けられた第２鍔部とを含み、
前記第１鍔部に設けられ前記コイルに接続された複数の電極部と、前記第２鍔部に設けられ前記コイルに接続された複数の電極部とをさらに備え、
前記巻回領域において、前記並走部の少なくとも一部は、前記巻芯部における前記第１端および前記第２端の少なくとも一方に最も近い位置に存在する。

前記実施形態によれば、並走部の少なくとも一部は、第１端および第２端の少なくとも一方に最も近い位置に存在するので、並走部が存在する巻芯部の端部から電極部までの間において、複数のワイヤが互いに撚り合わされない状態とすることができる。これにより、巻芯部の端部から電極部に引き出されるワイヤの長さを製品ごとに一定にすることができ、製品ごとの特性のばらつきを抑制できる。

また、巻芯部の端部から電極部までの間において、複数のワイヤの撚り合わせにより発生するワイヤの巻き膨れを抑制でき、コイル部品を実装基板に実装する際に、はんだが、巻芯部の端部から電極部に引き出されるワイヤに接触することを低減できる。

また、巻芯部の端部から電極部までの間では、複数のワイヤを互いに撚り合わさないで、複数のワイヤを巻芯部の端部に巻回した後で互いに撚り合わすことができる。これにより、複数のワイヤの撚り合わせの開始位置を安定することができる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、
前記コアは、前記巻芯部の第１端に設けられた第１鍔部と、前記巻芯部の第２端に設けられた第２鍔部とを含み、
前記第１鍔部に設けられ前記コイルに接続された複数の電極部と、前記第２鍔部に設けられ前記コイルに接続された複数の電極部とをさらに備え、
前記巻回領域において、前記撚り線部と前記並走部は、前記軸に沿って、交互に並んでいる。

前記実施形態によれば、撚り線部と並走部は、軸に沿って、交互に並んでいるので、各ターンのワイヤ容量をより均一にして、モード変換特性をより向上でき、また、ワイヤをより巻芯部に対してより密に巻回することができ、インダクタンス値をより向上できる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記並走部は、互いに撚り合わされないで並走した第１ワイヤおよび第２ワイヤを含み、
前記巻回領域において、前記並走部の少なくとも一部の同一ターンを構成する第１ワイヤおよび第２ワイヤのうちの一方のワイヤは、前記巻芯部に巻回された第１層を構成し、前記同一ターンを構成する第１ワイヤおよび第２ワイヤのうちの他方のワイヤは、前記第１層上に巻回された第２層を構成する。

前記実施形態によれば、並走部の少なくとも一部の同一ターンを構成する第１ワイヤおよび第２ワイヤは、２層を構成するので、コイルの巻数を増加でき、インダクタンス値をより向上できる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記巻回領域において、前記撚り線部は、前記巻芯部に連続して複数ターン巻回された第１層と、前記第１層上に連続して複数ターン巻回された第２層とを構成する。

前記実施形態によれば、撚り線部は２層構造であるので、コイルの巻数を増加でき、インダクタンス値をより向上できる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記巻回領域において、前記撚り線部および前記並走部の何れか一方は、前記巻芯部に連続して複数ターン巻回された第１層を構成し、前記撚り線部および前記並走部の何れか他方は、前記第１層上に連続して複数ターン巻回された第２層を構成する。

前記実施形態によれば、撚り線部および並走部は、２層構造を構成するので、コイルの巻数を増加でき、インダクタンス値をより向上できる。また、撚り線部および並走部を増加でき、コイルの巻数を増加しつつ、モード変換特性をより向上できる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、
前記コアは、前記巻芯部の第１端に設けられた第１鍔部と、前記巻芯部の第２端に設けられた第２鍔部とを含み、
前記第１鍔部に設けられた第１電極部および第２電極部と、前記第２鍔部に設けられた第３電極部および第４電極部とをさらに備え、
前記コイルは、前記第１電極部と前記第３電極部とに電気的に接続された第１ワイヤと、前記第２電極部と前記第４電極部とに電気的に接続された第２ワイヤとを含み、
前記軸方向からみて、前記第１電極部および前記第２電極部は、前記第１鍔部の左右幅の中央位置に対して対称に配置され、前記第１ワイヤおよび前記第２ワイヤは、前記巻芯部における前記第１鍔部の左右幅の中央位置から前記第１電極部および前記第２電極部に引き出され、
前記軸方向からみて、前記第３電極部および前記第４電極部は、前記第２鍔部の左右幅の中央位置に対して対称に配置され、前記第１ワイヤおよび前記第２ワイヤは、前記巻芯部における前記第２鍔部の左右幅の中央位置から前記第３電極部および前記第４電極部に引き出される。

前記実施形態によれば、第１ワイヤの巻芯部から第１電極部までの引き出しの長さと第２ワイヤの巻芯部から第２電極部までの引き出しの長さとを揃えることができ、また、第１ワイヤの巻芯部から第３電極部までの引き出しの長さと第２ワイヤの巻芯部から第４電極部までの引き出しの長さとを揃えることができて、モード変換特性をより向上することができる。

本開示の一態様であるコイル部品によれば、モード変換特性を確保しつつインダクタンス値を向上できる。

コイル部品の第１実施形態を示す下面側からみた斜視図である。 Ｚ撚りの撚り線部の拡大図である。 Ｓ撚りの撚り線部の拡大図である。 撚り線部の所定位置における断面を説明する説明図である。 コイル部品の簡略断面図である。 コイル部品の第２実施形態を示す簡略断面図である。 コイル部品の第３実施形態を示す簡略断面図である。 コイル部品の第４実施形態を示す簡略断面図である。 コイル部品の第１変形例を示す簡略断面図である。 コイル部品の第２変形例を示す簡略断面図である。 コイル部品の第５実施形態を示す第１鍔部の外面側からみた端面図である。

以下、本開示の一態様であるコイル部品を図示の実施の形態により詳細に説明する。なお、図面は一部模式的なものを含み、実際の寸法や比率を反映していない場合がある。

（第１実施形態）
図１は、コイル部品の第１実施形態を示す下面側からみた斜視図である。図１に示すように、コイル部品１は、コア１０と、コア１０に巻回されたコイル２０と、コア１０に設けられコイル２０が電気的に接続され、外部端子となる第１電極部３１、第２電極部３２、第３電極部３３および第４電極部３４と、コア１０に取り付けられた板部材１５とを備える。なお、図１では、便宜上、コイル２０の一部を簡略化して示している。

コア１０は、一定方向に延びる形状であってコイル２０が巻回された巻芯部１３と、巻芯部１３の延びる方向の第１端に設けられ、当該方向と直交する方向に張り出す第１鍔部１１と、巻芯部１３の延びる方向の第２端に設けられ、当該方向と直交する方向に張り出す第２鍔部１２とを有する。コア１０の材料としては、例えば、フェライトの焼結体や、磁性粉含有樹脂の成型体などの磁性体が好ましく、アルミナや、樹脂などの非磁性体であってもよい。巻芯部１３の延びる方向に直交する巻芯部１３の横断面は、四角形状でもその他の多角形状でもよく、円状、楕円状、これらを適宜組み合わせた形状であってもよい。なお、以下では、コア１０の下面を、実装基板に実装される面とし、コア１０の下面と反対側の面を、コア１０の上面とする。

第１鍔部１１は、巻芯部１３側を向く内面１１１と、内面１１１と反対側を向く外面１１２と、内面１１１と外面１１２とを接続する下面１１３と、下面１１３と反対側を向く上面１１４と、内面１１１と外面１１２とを接続し下面１１３と上面１１４とを接続する２つの側面１１５とを有する。

同様に、第２鍔部１２は、巻芯部１３側を向く内面１２１と、内面１２１と反対側を向く外面１２２と、下面１２３と、上面１２４と、２つの側面１２５とを有する。第２鍔部１２の下面１２３、上面１２４、側面１２５は、それぞれ第１鍔部１１の下面１１３、上面１１４、側面１１５と同じ方向に向いている。なお、下面、上面は説明上のものであり、実際に鉛直方向下方、上方と対応していなくてもよい。

板部材１５は、第１鍔部１１の上面１１４と第２鍔部１２の上面１２４とに接着剤により取り付けられる。板部材１５の材料は、例えば、コア１０と同じである。コア１０と板部材１５は、ともに磁性体であるとき、閉磁路を構成し、インダクタンスの取得効率が向上する。板部材１５は、例えば、長さが約３．２ｍｍ、幅が約２．５ｍｍ、厚みが約０．７ｍｍである。

第１鍔部１１は、下面１１３側に、２つの足部を有し、一方の足部に、第１電極部３１が設けられ、他方の足部に、第２電極部３２が設けられている。第１電極部３１および第２電極部３２は、それぞれ、外面１１２と下面１１３に連続して設けられている。第１電極部３１および第２電極部３２の外面１１２に設けられた部分は、例えば、ＮｉＣｒ層、ＮｉＣｕ層、Ｃｕ層、Ｎｉ層およびＳｎ層を含んでいる。第１電極部３１および第２電極部３２の下面１１３に設けられた部分は、例えば、Ａｇ層、Ｃｕ層、Ｎｉ層およびＳｎ層を含んでいる。

第２鍔部１２は、下面１２３側に、２つの足部を有し、第１電極部３１が設けられた足部と同じ側にある一方の足部に、第３電極部３３が設けられ、第２電極部３２が設けられた足部と同じ側にある他方の足部に、第４電極部３４が設けられている。第３電極部３３および第４電極部３４は、それぞれ、外面１２２と下面１２３に連続して設けられている。

図１に示すように、第１鍔部１１の下面１１３と第２鍔部１２の下面１２３は、それぞれ足部の下面部分から足部間の股部の斜面部分を通って股部の下面部分を含む部分を指す。なお、以下では、第１電極部３１、第２電極部３２、第３電極部３３および第４電極部３４をまとめて説明する場合に、電極部３１～３４と記載する場合がある。

コイル２０は、巻芯部１３に巻回された巻回領域Ｚ１と、巻芯部１３に巻回されていない非巻回領域Ｚ２とを有する。より詳細には、非巻回領域Ｚ２は、巻回領域Ｚ１の両側のそれぞれに位置し、巻芯部１３から離れて電極部３１～３４に接続される領域である。

コイル２０は、巻芯部１３の軸に沿って巻回された第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２を含む。すなわち、コイル２０のコイル軸は、巻芯部１３の延びる方向（巻芯部１３の軸）と一致する。第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２は、例えば銅などの金属（例えば、導体径：φ０．０２０ｍｍ～φ０．０８０ｍｍ）からなる導線がポリウレタン、イミド変性ポリウレタン、ポリエステルイミド、ポリアミドイミドなどの樹脂からなる被膜で覆われた絶縁被膜付導線である。

第１ワイヤ２１は、第１端が第１電極部３１と、第２端が第３電極部３３と電気的に接続されている。第２ワイヤ２２は、第１端が第２電極部３２と、第２端が第４電極部３４と電気的に接続されている。第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２と、電極部３１～３４とは、例えば熱圧着、ろう付け、溶接などによって接続される。

第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２は、巻芯部１３に対して、同じ方向に巻回されている。これにより、コイル部品１では、差動信号など第１ワイヤ２１と第２ワイヤ２２とに逆相の信号が入力されれば、第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２により発生する磁束が打ち消し合い、インダクタとしての働きが弱まり、当該信号を通過させる。一方、外来ノイズなど第１ワイヤ２１と第２ワイヤ２２とに同相の信号が入力されれば、第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２により発生する磁束が強め合い、インダクタとしての働きが強まり、当該ノイズの通過を遮断する。したがって、コイル部品１は、差動信号などのディファレンシャルモードの信号の通過損失を低下しつつ、外来ノイズなどのコモンモードの信号を減衰させるコモンモードチョークコイルとして機能する。

コイル部品１は、実装基板に実装される際、第１鍔部１１の下面１１３および第２鍔部１２の下面１２３が実装基板に対向する。このとき、巻芯部１３が第１端から第２端に延びる方向（巻芯部１３の軸）と、実装基板の主面は平行となる。すなわち、コイル部品１は、第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２のコイル軸が実装基板と平行となる横巻型である。

コイル２０は、第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２が互いに撚り合わされた撚り線部２５を有する。図２Ａと図２Ｂは、撚り線部２５の拡大図である。図２Ａと図２Ｂでは、便宜上、第２ワイヤ２２に斜線を施している。図２Ａは、Ｚ撚りの撚り線部２５ａを示し、図２Ｂは、Ｓ撚りの撚り線部２５ｂを示す。Ｚ撚りの撚り線部２５ａの撚り方向とＳ撚りの撚り線部２５ｂの撚り方向は、逆方向である。撚り方向とは、互いに撚り合わされた第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の回転方向をいう。

図２Ａと図２Ｂに示すように、撚り線部２５は、第１ワイヤ２１と第２ワイヤ２２が互いに撚り合わされた部分である。撚り線部２５では、２本のワイヤ間の相対的な差異（線路長、浮遊容量の偏りなど）が小さくなるので、コイル部品１内でディファレンシャルモード信号がコモンモード信号に変換されて出力される、あるいはその逆に変換されて出力されるなどのモード変換出力が低減し、モード変換特性を良好なものとすることができる。

なお、図２Ａと図２Ｂの撚り線部２５では、第１ワイヤ２１と第２ワイヤ２２は密着して撚り合わされているが、互いの間隔が空いた箇所が存在していてもよく、全体的に間隔が空いたまま撚り合わされていてもよい。なお、コイル２０において、撚り線部２５の撚り方向はＺ撚りであってもよいし、Ｓ撚りであってもよいし、後述するようにＺ撚りとＳ撚りとが混在していてもよい。

図２Ａと図２Ｂに示すように、撚り線部２５の撚りピッチＰとは、第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２が互いに撚り合わされた状態において、第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の特定の相対位置から次の同じ相対位置に最初に戻るまでの長さをいう。つまり、互いに撚り合わされた複数のワイヤの位置関係が０°から３６０°まで回転したときの長さをいう。

また、撚り線部２５のツイスト数において、互いに撚り合わされた第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の位置関係が３６０°回転したときを、ツイスト数を１とする。例えば、２本のワイヤ２１，２２において、ワイヤの位置関係が１８０°回転したとき、すなわち２本のワイヤ２１，２２がちょうど入れ替わったときのツイスト数を１／２とし、さらにワイヤの位置関係が１８０°回転したとき、すなわち２本のワイヤ２１，２２の位置関係が最初に戻ったときのツイスト数を１とする。

図３は、撚り線部２５の所定位置における断面を説明する説明図である。図３に示すように、Ａ－Ａ断面の位置からＢ－Ｂ断面の位置までのツイスト数は１／４であり、Ａ－Ａ断面の位置からＣ－Ｃ断面の位置までのツイスト数は１／２であり、Ａ－Ａ断面の位置からＤ－Ｄ断面の位置までのツイスト数は３／４であり、Ａ－Ａ断面の位置からＥ－Ｅ断面の位置までのツイスト数は１である。

Ａ－Ａ断面の位置における撚り線部２５の第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の構造は、Ｃ－Ｃ断面の位置における撚り線部２５の第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の構造と対称であるため、ワイヤ間の容量が打ち消される。同様に、Ｂ－Ｂ断面の位置における撚り線部２５の第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の構造は、Ｄ－Ｄ断面の位置における撚り線部２５の第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の構造と対称であるため、ワイヤ間の容量が打ち消される。このように、撚り線部２５のツイスト数が１であるとき、第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２が対称に配置されることとなり、対称となるワイヤ間の容量が互いに打ち消され、モード変換特性を向上できる。

図４は、コイル部品１の簡略断面図である。図４は、巻芯部１３の軸１３ａを含む断面の一部を示す図である。図４では、コイル２０の巻芯部１３の第１端１３１側から数えたターン序数を数字で示す。ターン序数は、第１鍔部１１に近いターンから順番に数えた番号ではなく、コイル２０の巻き回しの順番の番号である。この実施形態では、コイル２０は、巻芯部１３の第１端１３１から第２端１３２に向かって、６ターン巻回されている。

巻回領域Ｚ１は、第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２が互いに撚り合わされた撚り線部２５と、第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２が互いに撚り合わされないで並走した並走部２６とを有する。具体的に述べると、撚り線部２５は、第１ターンと第６ターンを構成し、並走部２６は、第２ターン、第３ターン、第４ターンおよび第５ターンを構成する。撚り線部２５および並走部２６は、それぞれ、巻芯部１３上に巻回された第１層を構成する。

上記構成によれば、巻回領域Ｚ１は、並走部２６を有するので、巻芯部１３に対してワイヤ２１，２２を密に巻回することができ、これにより、巻芯部１３に対してコイル２０の巻数を増加でき、インダクタンス値を向上できる。また、巻回領域Ｚ１は、撚り線部２５を有するので、モード変換特性を確保できる。

好ましくは、撚り線部２５は、巻芯部１３に少なくとも１ターン以上連続して巻回され、かつ、巻芯部１３に少なくとも１ターン以上連続して巻回された状態の撚り線部２５のツイスト数は、１以上である。上記構成によれば、撚り線部２５が巻芯部１３に１／２ターン連続して巻回される場合や、巻芯部１３に連続して巻回された状態の撚り線部２５のツイスト数が１／２である場合に比べて、モード変換特性を向上できる。

好ましくは、並走部２６は、巻芯部１３に少なくとも１ターン以上連続して巻回される。上記構成によれば、並走部２６が巻芯部１３に１／２ターン連続して巻回される場合に比べて、巻芯部１３に対してコイルの巻数をより増加でき、インダクタンス値をより向上できる。

好ましくは、コイル２０全体として、撚り線部２５のツイスト数は、自然数である。上記構成によれば、コイル２０全体として、撚り線部２５のワイヤ２１，２２を対称に配置できる。これにより、撚り線部２５の容量成分をより十分に打ち消すことができ、モード変換特性を向上できる。

図４に示すように、巻回領域Ｚ１において、撚り線部２５の少なくとも一部は、巻芯部１３における第１端１３１および第２端１３２の少なくとも一方に最も近い位置に存在する。この実施形態では、第１の撚り線部２５は、第１端１３１に最も近い位置に存在し、第２の撚り線部２５は、第２端１３２に最も近い位置に存在する。つまり、第１の撚り線部２５は、第１ターンを構成し、第２の撚り線部２５は、第６ターンを構成する。

上記構成によれば、第１の撚り線部２５は、第１端１３１に最も近い位置に存在するので、第１電極部３１および第２電極部３２に近い第１の撚り線部２５において第１ワイヤ２１と第２ワイヤ２２の間の容量差を小さくできる。これにより、第１の撚り線部２５と第１、第２電極部３１，３２との間の浮遊容量を低減でき、モード変換特性を向上できる。また、第２の撚り線部２５は、第２端１３２に最も近い位置に存在するので、第３電極部３３および第４電極部３４に近い第２の撚り線部２５において第１ワイヤ２１と第２ワイヤ２２の間の容量差を小さくできる。これにより、第２の撚り線部２５と第３、第４電極部３３，３４との間の浮遊容量を低減でき、モード変換特性を向上できる。

なお、撚り線部２５の少なくとも一部は、第１端１３１または第２端１３２に最も近い位置に存在してもよい。つまり、撚り線部２５は、第１ターンまたは第６ターンを構成してもよい。また、撚り線部２５は、第１ターンおよび第６ターンを構成しているが、さらに、第２ターンから第５ターンの少なくとも３つを構成してもよい。

（第２実施形態）
図５は、コイル部品の第２実施形態を示す簡略断面図である。第２実施形態は、第１実施形態とは、コイルの構成が相違する。この相違する構成を以下に説明する。その他の構成は、第１実施形態と同じ構成であり、第１実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。

図５に示すように、第２実施形態のコイル部品１Ａでは、コイル２０Ａの巻回領域Ｚ１において、並走部２６の少なくとも一部は、巻芯部１３における第１端１３１および第２端１３２の少なくとも一方に最も近い位置に存在する。この実施形態では、第１の並走部２６は、第１端１３１に最も近い位置に存在し、第２の並走部２６は、第２端１３２に最も近い位置に存在する。つまり、第１の並走部２６は、第１ターンを構成し、第２の並走部２６は、第６ターンを構成する。また、他の並走部２６は、第４ターンおよび第５ターンを構成し、撚り線部２５は、第２ターンおよび第３ターンを構成する。

上記構成によれば、第１の並走部２６は、第１端１３１に最も近い位置に存在するので、第１の並走部２６が存在する巻芯部１３の第１端１３１から第１電極部３１および第２電極部３２までの間において、第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２が互いに撚り合わされない状態とすることができる。これにより、巻芯部１３の第１端１３１から第１電極部３１および第２電極部３２に引き出されるワイヤ２１，２２の長さを製品ごとに一定にすることができ、製品ごとの特性のばらつきを抑制できる。

また、巻芯部１３の第１端１３１から第１、第２電極部３１，３２までの間において、ワイヤ２１，２２の撚り合わせにより発生するワイヤ２１，２２の巻き膨れを抑制でき、コイル部品１Ａを実装基板に実装する際に、はんだが、巻芯部１３の第１端１３１から第１、第２電極部３１，３２に引き出されるワイヤ２１，２２に接触することを低減できる。

また、巻芯部１３の第１端１３１から第１、第２電極部３１，３２までの間では、ワイヤ２１，２２を互いに撚り合わさないで、ワイヤ２１，２２を巻芯部１３の第１端１３１に巻回した後で互いに撚り合わすことができる。これにより、第１端１３１からワイヤ２１，２２を巻回する際、ワイヤ２１，２２の撚り合わせの開始位置を安定することができる。特に、第１の並走部２６を１ターン以上とすることで、安定した巻回態様とすることができる。

同様に、第２の並走部２６は、第２端１３２に最も近い位置に存在するので、第２の並走部２６が存在する巻芯部１３の第２端１３２から第３電極部３３および第４電極部３４までの間において、第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２が互いに撚り合わされない状態とすることができる。これにより、巻芯部１３の第２端１３２から第３、第４電極部３３，３４に引き出されるワイヤ２１，２２の長さを製品ごとに一定にすることができ、製品ごとの特性のばらつきを抑制できる。

また、巻芯部１３の第２端１３２から第３、第４電極部３３，３４までの間において、ワイヤ２１，２２の撚り合わせにより発生するワイヤ２１，２２の巻き膨れを抑制でき、コイル部品１Ａを実装基板に実装する際に、はんだが、巻芯部１３の第２端１３２から第３、第４電極部３３，３４に引き出されるワイヤ２１，２２に接触することを低減できる。

なお、並走部２６の少なくとも一部は、第１端１３１または第２端１３２に最も近い位置に存在してもよい。つまり、並走部２６は、第１ターンまたは第６ターンを構成してもよい。また、並走部２６は、第１ターンおよび第６ターンを構成しているが、さらに、第２ターンから第５ターンの少なくとも３つを構成してもよい。

（第３実施形態）
図６は、コイル部品の第３実施形態を示す簡略断面図である。第３実施形態は、第１実施形態とは、コイルの構成が相違する。この相違する構成を以下に説明する。その他の構成は、第１実施形態と同じ構成であり、第１実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。

図６に示すように、第３実施形態のコイル部品１Ｂでは、コイル２０Ｂの巻回領域Ｚ１において、撚り線部２５と並走部１６は、軸１３ａに沿って、交互に並んでいる。具体的に述べると、撚り線部２５は、第１ターン、第３ターンおよび第５ターンを構成し、並走部２６は、第２ターン、第４ターンおよび第６ターンを構成する。なお、撚り線部２５は、第２ターン、第４ターンおよび第６ターンを構成し、並走部２６は、第１ターン、第３ターンおよび第５ターンを構成するようにしてもよい。

上記構成によれば、撚り線部２５と並走部１６は、軸１３ａに沿って、交互に並んでいる。各ターンのワイヤ２１，２２の容量をより均一にして、モード変換特性をより向上でき、また、ワイヤ２１，２２をより巻芯部１３に対してより密に巻回することができ、インダクタンス値をより向上できる。

（第４実施形態）
図７Ａは、コイル部品の第４実施形態を示す簡略断面図である。第４実施形態は、第１実施形態とは、コイルの構成が相違する。この相違する構成を以下に説明する。その他の構成は、第１実施形態と同じ構成であり、第１実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。

図７Ａに示すように、第４実施形態のコイル部品１Ｃでは、並走部２６は、互いに撚り合わされないで並走した第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２を含む。コイル２０Ｃの巻回領域Ｚ１において、並走部２６の少なくとも一部の同一ターンを構成する第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２のうちの一方のワイヤは、巻芯部１３に巻回された第１層Ｌ１を構成し、前記同一ターンを構成する第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２のうちの他方のワイヤは、第１層Ｌ１上に巻回された第２層Ｌ２を構成する。

具体的に述べると、並走部２６は、第４ターンから第８ターンを構成する。そして、第４ターンを構成する第１、第２ワイヤ２１，２２と、第５ターンを構成する第２ワイヤ２２と、第６ターンを構成する第２ワイヤ２２と、第７ターンを構成する第２ワイヤ２２と、第８ターンを構成する第２ワイヤ２２とは、第１層Ｌ１を構成する。第５ターンを構成する第１ワイヤ２１と、第６ターンを構成する第１ワイヤ２１と、第７ターンを構成する第１ワイヤ２１と、第８ターンを構成する第１ワイヤ２１とは、第２層Ｌ２を構成する。なお、撚り線部２５は、第１ターンから第３ターンを構成し、各ターンは、第１層Ｌ１を構成する。

言い換えると、軸１３ａを含む断面において、並走部２６の少なくとも一部の同一ターンを構成する第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の配列方向は、軸１３ａに平行な方向でなく、軸１３ａに交差する方向である。第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の配列方向は、第１ワイヤ２１の中心と第２ワイヤ２２の中心とを結ぶ方向である。好ましくは、第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の配列方向は、軸１３ａに直交する方向に対して僅かに傾斜している。

具体的に述べると、軸１３ａを含む断面において、第５ターンを構成する第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の配列方向と、第６ターンを構成する第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の配列方向と、第７ターンを構成する第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の配列方向と、第８ターンを構成する第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の配列方向とは、互いに平行であり、軸１３ａに交差している。第４ターンを構成する第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の配列方向は、軸１３ａに平行である。

上記構成によれば、並走部２６の少なくとも一部の同一ターンを構成する第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２は、２層を構成するので、コイル２０Ｃの巻数を増加でき、インダクタンス値をより向上できる。なお、第５ターンから第８ターンを構成する第１ワイヤ２１が、第１層Ｌ１を構成し、第５ターンから第８ターンを構成する第２ワイヤ２２が、第２層Ｌ２を構成してもよい。

図７Ｂは、コイル部品の第１変形例を示す簡略断面図である。図７Ｂに示すように、第１変形例のコイル部品１Ｄでは、図７Ａの構成に加えて、さらに、コイル２０Ｄの巻回領域Ｚ１において、撚り線部２５は、巻芯部１３に連続して複数ターン巻回された第１層Ｌ１と、第１層Ｌ１上に連続して複数ターン巻回された第２層Ｌ２とを構成する。

具体的に述べると、撚り線部２５は、第１ターンから第５ターンを構成する。そして、第１ターンから第３ターンは、第１層Ｌ１を構成する。第４ターンおよび第５ターンは、第２層Ｌ２を構成する。

また、並走部２６は、第６ターンから第１０ターンを構成する。そして、第６ターンを構成する第１、第２ワイヤ２１，２２と、第７ターンを構成する第２ワイヤ２２と、第８ターンを構成する第２ワイヤ２２と、第９ターンを構成する第２ワイヤ２２と、第１０ターンを構成する第２ワイヤ２２とは、第１層Ｌ１を構成する。第７ターンを構成する第１ワイヤ２１と、第８ターンを構成する第１ワイヤ２１と、第９ターンを構成する第１ワイヤ２１と、第１０ターンを構成する第１ワイヤ２１とは、第２層Ｌ２を構成する。

上記構成によれば、撚り線部２５は２層を構成するので、コイル２０Ｄの巻数を増加でき、インダクタンス値をより向上できる。なお、並走部２６は、１層構造であってもよい。

図７Ｃは、コイル部品の第２変形例を示す簡略断面図である。図７Ｃに示すように、第２変形例のコイル部品１Ｆでは、図７Ａの構成と比べて、並走部の構成が相違する。つまり、第２変形例のコイル部品１Ｆでは、コイル２０Ｆの巻回領域Ｚ１において、並走部２６は、巻芯部１３に連続して複数ターン巻回された第１層Ｌ１と、第１層Ｌ１上に連続して複数ターン巻回された第２層Ｌ２とを構成する。

具体的に述べると、並走部２６は、第４ターンから第８ターンを構成する。そして、第４ターンから第６ターンは、第１層Ｌ１を構成する。第７ターンおよび第８ターンは、第２層Ｌ２を構成する。なお、撚り線部２５は、第１ターンから第３ターンを構成し、各ターンは、第１層Ｌ１を構成する。

言い換えると、軸１３ａを含む断面において、並走部２６の同一ターンを構成する第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の配列方向は、軸１３ａに平行な方向である。
具体的に述べると、軸１３ａを含む断面において、第４ターンを構成する第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の配列方向と、第５ターンを構成する第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の配列方向と、第６ターンを構成する第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の配列方向と、第７ターンを構成する第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の配列方向と、第８ターンを構成する第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の配列方向とは、互いに平行であり、軸１３ａに平行である。

上記構成によれば、並走部２６は２層を構成するので、コイル２０Ｆの巻数を増加でき、インダクタンス値をより向上できる。

さらに、コイル部品の他の変形例を説明する。図示しないが、巻回領域Ｚ１において、撚り線部２５および並走部２６の何れか一方は、巻芯部１３に連続して複数ターン巻回された第１層Ｌ１を構成し、撚り線部２５および並走部２６の何れか他方は、第１層Ｌ１上に連続して複数ターン巻回された第２層Ｌ２を構成する。なお、巻回領域Ｚ１において、第１層Ｌ１が撚り線部２５であり、かつ、第２層Ｌ２が並走部２６である領域と、第１層Ｌ１が並走部２６であり、かつ、第２層Ｌ２が撚り線部２５である領域とが、混在していてもよい。

上記構成によれば、撚り線部２５および並走部２６は、２層構造を構成するので、コイルの巻数を増加でき、インダクタンス値をより向上できる。また、撚り線部２５および並走部２６を増加でき、コイルの巻数を増加しつつ、モード変換特性をより向上できる。

（第５実施形態）
図８は、コイル部品の第５実施形態を示す第１鍔部の外面側からみた端面図である。第５実施形態は、第１実施形態とは、ワイヤの引き出し位置および鍔部の構成が相違する。この相違する構成を以下に説明する。その他の構成は、第１実施形態と同じ構成であり、第１実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。

図８に示すように、第５実施形態のコイル部品１Ｅでは、軸１３ａ方向からみて、第１電極部３１および第２電極部３２は、第１鍔部１１Ｅの左右幅Ｗの中央位置Ｃに対して対称に配置されている。左右幅Ｗは、第１鍔部１１Ｅの左右の側面１１５，１１５の間の寸法をいう。軸１３ａ方向からみて、第１ワイヤ２１は、巻芯部１３における第１鍔部１１Ｅの左右幅Ｗの中央位置Ｃから第１電極部３１に引き出され、第２ワイヤ２２は、巻芯部１３における第１鍔部１１Ｅの左右幅Ｗの中央位置Ｃから第２電極部３２に引き出される。

具体的に述べると、第１鍔部１１Ｅは、内面１１１と外面１１２と上面１１４に開口する溝部１１０を有する。第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２は、巻芯部１３から溝部１１０を通過して第１、第２電極部３１，３２に引き出される。第１ワイヤ２１は、第１電極部３１における外面１１２に設けられた部分に接続され、第２ワイヤ２２は、第２電極部３２における外面１１２に設けられた部分に接続される。

上記構成によれば、第１ワイヤ２１の巻芯部１３から第１電極部３１までの引き出しの長さと第２ワイヤ２２の巻芯部１３から第２電極部３２までの引き出しの長さとを揃えることができて、モード変換特性をより向上することができる。

また、第１ワイヤ２１は、第１電極部３１の外面１１２部分に接続され、実装面である第１電極部３１の下面１１３部分に接続されないので、第１ワイヤ２１がはんだに触れることを低減できる。これにより、実装時や信頼性試験での第１ワイヤ２１へのダメージが少なくなり、第１ワイヤ２１の断線リスクが低下する。なお、第１電極部３１は、第１鍔部１１の上面１１４、外面１１２および下面１１３に渡って連続して設けてもよく、このとき、第１電極部３１における上面１１４に設けられた部分に第１ワイヤ２１を接続することで、第１ワイヤ２１がはんだに触れることをより低減できる。

同様に、第２ワイヤ２２は、第２電極部３２の外面１１２部分に接続され、実装面である第２電極部３２の下面１１３部分に接続されないので、第２ワイヤ２２がはんだに触れることを低減できる。

図示しないが、第２鍔部においても第１鍔部１１Ｅと同様である。つまり、軸１３ａ方向からみて、第３電極部３３および第４電極部３４は、第２鍔部の左右幅の中央位置に対して対称に配置され、第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２は、巻芯部１３における第２鍔部の左右幅の中央位置から第３電極部３３および第４電極部３４に引き出される。

上記構成によれば、第１ワイヤ２１の巻芯部１３から第３電極部３３までの引き出しの長さと第２ワイヤ２２の巻芯部１３から第４電極部３４までの引き出しの長さとを揃えることができて、モード変換特性をより向上することができる。

なお、本開示は上述の実施形態に限定されず、本開示の要旨を逸脱しない範囲で設計変更可能である。例えば、第１から第５実施形態のそれぞれの特徴点を様々に組み合わせてもよい。

前記実施形態では、コイル部品を、コモンモードチョークコイルとして用いているが、例えば、トランス、結合インダクタアレイなどの複数のワイヤが巻芯部に巻回される巻線型コイルとして用いてもよい。これらの巻線型コイルにおいても、線間容量の低減は有用である。

前記実施形態では、板部材を設けているが、板部材を省くようにしてもよい。前記実施形態では、コイルがワイヤを２本含むが、コイルは複数のワイヤを含めばよく、３本以上としてもよい。この場合、撚り線部も２本のワイヤが撚り合わされた構成に限られず、３本以上のワイヤが撚り合わされた構成となっていてもよい。また、ワイヤの数量の増加に伴って、電極部の数量を増加してもよい。

前記実施形態では、撚り線部および並走部の少なくとも一方を巻芯部に１層または２層巻回しているが、撚り線部および並走部の少なくとも一方を巻芯部に３層以上巻回してもよい。

前記実施形態では、撚り線部は、巻芯部に巻回されている領域に存在しているが、巻芯部に巻回されていない領域に存在していてもよい。例えば、撚り線部は、電極部から巻芯部までの間の非巻回領域に存在していてもよい。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ コイル部品
１０ コア
１１，１１Ｅ 第１鍔部
１２ 第２鍔部
１３ 巻芯部
１３ａ 軸
１３１ 第１端
１３２ 第２端
１５ 板部材
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｆ コイル
２１ 第１ワイヤ
２２ 第２ワイヤ
２５ 撚り線部
２６ 並走部
３１ 第１電極部
３２ 第２電極部
３３ 第３電極部
３４ 第４電極部
１１０ 溝部
Ｃ 中央位置
Ｗ 左右幅
Ｌ１ 第１層
Ｌ２ 第２層
Ｚ１ 巻回領域
Ｚ２ 非巻回領域

Claims (11)

1. 巻芯部を有するコアと、
   前記巻芯部の軸に沿って巻回され、複数のワイヤを含むコイルと
   を備え、
   前記コイルは、前記巻芯部に巻回された巻回領域を有し、
   前記巻回領域は、前記複数のワイヤが互いに撚り合わされた撚り線部と、前記複数のワイヤが互いに撚り合わされないで並走した並走部とを有する、コイル部品。
2. 前記撚り線部は、前記巻芯部に少なくとも１ターン以上連続して巻回され、かつ、前記巻芯部に少なくとも１ターン以上連続して巻回された状態の前記撚り線部のツイスト数は、１以上である、請求項１に記載のコイル部品。
3. 前記並走部は、前記巻芯部に少なくとも１ターン以上連続して巻回される、請求項１または２に記載のコイル部品。
4. 前記コイル全体として、前記撚り線部のツイスト数は、自然数である、請求項１から３の何れか一つに記載のコイル部品。
5. 前記コアは、前記巻芯部の第１端に設けられた第１鍔部と、前記巻芯部の第２端に設けられた第２鍔部とを含み、
   前記第１鍔部に設けられ前記コイルに接続された複数の電極部と、前記第２鍔部に設けられ前記コイルに接続された複数の電極部とをさらに備え、
   前記巻回領域において、前記撚り線部の少なくとも一部は、前記巻芯部における前記第１端および前記第２端の少なくとも一方に最も近い位置に存在する、請求項１から４の何れか一つに記載のコイル部品。
6. 前記コアは、前記巻芯部の第１端に設けられた第１鍔部と、前記巻芯部の第２端に設けられた第２鍔部とを含み、
   前記第１鍔部に設けられ前記コイルに接続された複数の電極部と、前記第２鍔部に設けられ前記コイルに接続された複数の電極部とをさらに備え、
   前記巻回領域において、前記並走部の少なくとも一部は、前記巻芯部における前記第１端および前記第２端の少なくとも一方に最も近い位置に存在する、請求項１から４の何れか一つに記載のコイル部品。
7. 前記コアは、前記巻芯部の第１端に設けられた第１鍔部と、前記巻芯部の第２端に設けられた第２鍔部とを含み、
   前記第１鍔部に設けられ前記コイルに接続された複数の電極部と、前記第２鍔部に設けられ前記コイルに接続された複数の電極部とをさらに備え、
   前記巻回領域において、前記撚り線部と前記並走部は、前記軸に沿って、交互に並んでいる、請求項１から４の何れか一つに記載のコイル部品。
8. 前記並走部は、互いに撚り合わされないで並走した第１ワイヤおよび第２ワイヤを含み、
   前記巻回領域において、前記並走部の少なくとも一部の同一ターンを構成する第１ワイヤおよび第２ワイヤのうちの一方のワイヤは、前記巻芯部に巻回された第１層を構成し、前記同一ターンを構成する第１ワイヤおよび第２ワイヤのうちの他方のワイヤは、前記第１層上に巻回された第２層を構成する、請求項１から７の何れか一つに記載のコイル部品。
9. 前記巻回領域において、前記撚り線部は、前記巻芯部に連続して複数ターン巻回された第１層と、前記第１層上に連続して複数ターン巻回された第２層とを構成する、請求項１から８の何れか一つに記載のコイル部品。
10. 前記巻回領域において、前記撚り線部および前記並走部の何れか一方は、前記巻芯部に連続して複数ターン巻回された第１層を構成し、前記撚り線部および前記並走部の何れか他方は、前記第１層上に連続して複数ターン巻回された第２層を構成する、請求項１から４の何れか一つに記載のコイル部品。
11. 前記コアは、前記巻芯部の第１端に設けられた第１鍔部と、前記巻芯部の第２端に設けられた第２鍔部とを含み、
    前記第１鍔部に設けられた第１電極部および第２電極部と、前記第２鍔部に設けられた第３電極部および第４電極部とをさらに備え、
    前記コイルは、前記第１電極部と前記第３電極部とに電気的に接続された第１ワイヤと、前記第２電極部と前記第４電極部とに電気的に接続された第２ワイヤとを含み、
    前記軸方向からみて、前記第１電極部および前記第２電極部は、前記第１鍔部の左右幅の中央位置に対して対称に配置され、前記第１ワイヤおよび前記第２ワイヤは、前記巻芯部における前記第１鍔部の左右幅の中央位置から前記第１電極部および前記第２電極部に引き出され、
    前記軸方向からみて、前記第３電極部および前記第４電極部は、前記第２鍔部の左右幅の中央位置に対して対称に配置され、前記第１ワイヤおよび前記第２ワイヤは、前記巻芯部における前記第２鍔部の左右幅の中央位置から前記第３電極部および前記第４電極部に引き出される、請求項１から４の何れか一つに記載のコイル部品。

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