JP6962960B2 - 電解装置及び電解方法 - Google Patents
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Description
本発明の実施の形態に係る電解装置は、図1(a)及び図1(b)に示すように、電解液を収容するための直方体状の電解槽1を備える。電解槽1のサイズとしては、例えば、電解槽1の長さ(長手方向Xの内径)が5200〜5900mm、幅(短手方向Yの内径)が1095〜1110mm、深さが1275〜1510mmとなるように形成することができる。
本発明の実施の形態に係る電解装置を用いて電解液を電気分解することにより、複数のカソード板に銅などの金属を電着させることができる。以下においては、本発明の実施の形態に係る電解装置を用いて電気分解する例として粗銅を精錬する場合について説明する。
本発明は上記の実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態及び運用技術が明らかとなろう。
2…給液配管
3…排液配管
3A…出口
11…第1の側壁
12…第2の側壁
13…第3の側壁
14…第4の側壁
20…給液部
21a、21b・・・21x…給液口
23…排液ボックス
30…排液部
31a、31b・・・31x…排液口
32a…底面
32…排液ボックス
32b…側壁
33…切り欠き部
35…調整板
300…排出口
301…排出配管
Claims (4)
- 電解液を収容し、長手方向に沿って互いに間隔を空けて配置される電極を前記電解液中に浸漬して電解処理する電解槽と、
前記電解槽の長手方向に延びる第1の側壁に沿って延び、前記第1の側壁と対向する第2の側壁側に向けて前記電解液を給液するための複数の給液口を備える給液配管と、
前記給液配管よりも相対的に下方となる位置に配置され、前記第2の側壁に沿って延び、前記電解液を排液する複数の排液口を備える排液配管と、
前記電解槽の一端に設けられ、前記電解液を前記電解槽外へ排液する排液部と、
前記排液部と前記排液配管とに接続され、前記電解液の液面よりも下方となる底面を備え、前記底面に前記排液配管の出口が接続され、前記排液配管内の前記電解液を汲み上げ可能な排液ボックスと
を備え、
前記給液口の開口面積よりも前記排液口の開口面積が100倍以上大きく、前記給液配管の管径よりも前記排液配管の管径が1.5倍以上大きいことを特徴とする電解装置。 - 前記排液ボックスが、前記電解液と接する側の側壁に、前記電解槽内の電解液中の異物を前記排液ボックスへ送るための切り欠き部を備えることを特徴とする請求項1に記載の電解装置。
- 前記排液ボックスと前記排液部との間に配置され、前記排液ボックス内の電解液の液面の高さと前記電解槽内の電解液の液面の高さの差を調整する調整板を更に備えることを特徴とする請求項1又は2に記載の電解装置。
- 電解液を循環しながら電解処理する電解方法であって、
電解槽の長手方向に延びる第1の側壁に沿って延びる給液配管が備える複数の給液口から前記第1の側壁と対向する第2の側壁側へ向けて前記電解液を給液し、
前記給液配管よりも下方において前記第2の側壁に沿って延びる排液配管が備える複数の排液口を介して前記電解液を排液させ、
前記排液配管内の電解液を、前記電解液の液面よりも下方となる底面を備え、前記底面に前記排液配管の出口が接続された排液ボックスにより汲み上げて前記電解槽外へ排出させること
を含み、
前記給液口の開口面積よりも前記排液口の開口面積が100倍以上大きく、前記給液配管の管径よりも管径が1.5倍以上大きい前記排液配管を介して前記電解液を前記電解槽外へ排出させることを含むことを特徴とする電解方法。
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JP2020164961A JP2020164961A (ja) | 2020-10-08 |
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