JP6960789B2 - アライメント装置、および、成膜装置 - Google Patents
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Description
本発明の実施形態に係るアライメント装置およびそれを備える成膜装置を、図面に基づき説明する。同一もしくは対応する部材を複数有する場合、図面中にa、bなどの添え字を付与しているが、特定の部材を指す場合を除いて、a、bなどの添え字を省略して説明する。
本発明にかかるアライメント装置を用いたアライメント方法について、図6を参照して説明する。図6は、撮像装置14として高倍率CCDカメラと低倍率CCDカメラを設置した場合の、本発明にかかるアライメントシーケンスを示すフローチャートである。マスク保持部には、あらかじめマスクが設定してあるものとする。
本発明にかかるアライメント装置1を用いた基板5とマスク6とのアライメントが完了すると、成膜工程を含むデバイスの製造工程が実施される。ここでは、本実施形態の成膜装置を用いた電子デバイスの製造方法の一例として有機EL装置の製造方法を説明する。
図9に、電子デバイス製造装置の一例示す。図9に示すように、複数の成膜装置111〜114と、搬送室110と、を有する。搬送室110内には、基板5を保持し搬送する搬送ロボット119が設けられている。搬送ロボット119は、例えば、多関節アームに、基板を保持するロボットハンドが取り付けられた構造をもつロボットであり、各成膜室への基板5の搬入/搬出を行う。製造装置は、成膜装置を4つ以上有していても良いし、他の処理を行う処理室がさらに連結されていても良い。各成膜装置として、本発明にかかる成膜装置を好適に用いることができる。成膜源の一連の動作は、不図示の制御部によって制御されるが、制御部は成膜装置ごとに設けてもよいし、1つの制御部が複数の成膜装置を制御してもよい。
6 マスク
8 基板保持部
9 マスク保持部
10 Z昇降スライダ
11 回転並進機構
12 基板保持シャフト
13 Z昇降ベース
25 保持ベース
26 受け爪
27 クランプ
28 クランプユニット
32 クランプスライダ
34 駆動シャフト
36 電動シリンダ
Claims (17)
- 基板の第1の辺の側の部分が載置される第1受け部と、前記第1受け部に対向して前記基板を押圧する第1クランプ部とによって、前記基板をクランプする第1クランプユニットと、
前記基板の前記第1の辺と対向する第2の辺の側の部分が載置される第2受け部と、前記第2受け部に対向して前記基板を押圧する第2クランプ部とによって、前記基板をクランプする第2クランプユニットと、を備え、
前記第1クランプユニットに含まれる前記第1クランプ部と前記基板との間の摩擦係数が、前記第2クランプユニットに含まれる前記第2クランプ部と前記基板との間の摩擦係数よりも小さく、
前記第1クランプユニットと前記基板との間に生じる摩擦力が、前記第2クランプユニットと前記基板との間に生じる摩擦力よりも小さいこと
を特徴とするアライメント装置。 - 前記第1クランプユニットは複数の前記第1クランプ部を、前記第2クランプユニットは複数の前記第2クランプ部を、それぞれ有しており、
前記複数の第1クランプ部が前記基板に接する部分の面積が、前記複数の第2クランプ部が前記基板に接する部分の面積よりも小さいこと
を特徴とする請求項1に記載のアライメント装置。 - 前記第1クランプユニットに含まれる前記第1クランプ部の前記基板と接する部分が半球形状を有しており、
前記第2クランプユニットに含まれる前記第2クランプ部の前記基板と接する部分が平面である形状を有していること
を特徴とする請求項1または請求項2に記載のアライメント装置。 - 前記第1クランプユニットに含まれる前記第1クランプ部と前記第2クランプユニットに含まれる前記第2クランプ部とは同じ形状を有していること
を特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載のアライメント装置。 - 前記第1クランプユニットに含まれる前記第1クランプ部の前記基板と接する部分は、フッ素樹脂を含む材料が配置されていること
を特徴とする請求項4に記載のアライメント装置。 - 前記第1クランプユニットに含まれる前記第1クランプ部と前記第2クランプユニットに含まれる前記第2クランプ部とは、それぞれ、前記基板を押圧する力を調整する押圧力調整部を含むこと
を特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載のアライメント装置。 - 前記第1クランプユニットと前記第2クランプユニットとを有する基板保持部と、
マスクを載置するマスク保持部と、
前記第1及び第2受け部に載置された前記基板の位置と前記マスク保持部に載置された前記マスクの位置とを計測する計測手段と、
前記計測手段によって計測された前記基板の位置と前記マスクの位置とに基づいて、前記基板保持部と前記マスク保持部との相対位置を制御する制御部と、を有すること
を特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載のアライメント装置。 - 前記基板が、前記第1の辺を第1の長辺とし、前記第2の辺を第2の長辺とする矩形の基板であって、
前記第1クランプユニットが、前記第1の長辺に沿って配設され、
前記第2クランプユニットが、前記第2の長辺に沿って配設されていること
を特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載のアライメント装置。 - 成膜チャンバと、
前記成膜チャンバの内部に配置された、基板を保持する基板保持部およびマスクを保持するマスク保持部を備えるアライメント装置と、
を有する成膜装置であって、
前記基板保持部が、
基板の第1の辺の側の部分が載置される第1受け部と、前記第1受け部に対向して前記基板を押圧する第1クランプ部とによって、前記基板をクランプする第1クランプユニットと、
前記基板の前記第1の辺と対向する第2の辺の側の部分が載置される第2受け部と、前記第2受け部に対向して前記基板を押圧する第2クランプ部とによって、前記基板をクランプする第2クランプユニットと、を備え、
前記第1クランプユニットに含まれる前記第1クランプ部と前記基板との間の摩擦係数が、前記第2クランプユニットに含まれる前記第2クランプ部と前記基板との間の摩擦係数よりも小さく、
前記第1クランプユニットと前記基板との間に生じる摩擦力が、前記第2クランプユニットと前記基板との間に生じる摩擦力よりも小さいこと
を特徴とする成膜装置。 - 前記第1クランプユニットは複数の前記第1クランプ部を、第2クランプユニットは複数の前記第2クランプ部を、それぞれ有しており、
前記第1クランプユニットに含まれる前記複数の第1クランプ部が前記基板に接する部分の面積が、前記第2クランプユニットに含まれる前記複数の第2クランプ部が前記基板に接する部分の面積よりも小さいこと
を特徴とする請求項9に記載の成膜装置。 - 前記第1クランプ部の前記基板に接する部分が半球形状を有しており、
前記第2クランプ部の前記基板と接する部分が前記基板と平面で接する形状を有していること
を特徴とする請求項9または10に記載の成膜装置。 - 前記第1クランプユニットに含まれる前記第1クランプ部と前記第2クランプユニットに含まれる前記第2クランプ部とは同じ形状を有していること
を特徴とする請求項9から11のいずれか1項に記載の成膜装置。 - 前記第1クランプユニットに含まれる前記第1クランプ部と前記第2クランプユニットに含まれる前記第2クランプ部とは、それぞれ、前記基板を押圧する力を調整する押圧力調整部を含むこと
を特徴とする請求項9から12のいずれか1項に記載の成膜装置。 - 前記基板保持部に載置された基板の位置と前記マスク保持部に載置されたマスクの位置とを計測する計測手段と、
前記計測手段によって計測された前記基板の位置と前記マスクの位置とに基づいて、前記基板保持部と前記マスク保持部との相対位置を制御する制御部と、を有すること
を特徴とする請求項9から13のいずれか1項に記載の成膜装置。 - 前記基板保持部が前記第1および第2の辺をそれぞれ第1および第2の長辺とする矩形の基板を保持するものであって、
前記第1クランプユニットが、前記矩形の基板の前記第1の長辺に沿って配設され、
前記第2クランプユニットが、前記矩形の基板の前記第2の長辺に沿って配設されていること
を特徴とする請求項9から14のいずれか1項に記載の成膜装置。 - 前記基板に成膜するための成膜源が前記チャンバの内部に設置されることを特徴とする請求項9から15のいずれか1項に記載の成膜装置。
- 前記成膜源が蒸着源であることを特徴とする請求項16に記載の成膜装置。
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