JP6933650B2 - シリンジ包装体 - Google Patents

Description

本発明は、予め薬剤が充填されたプレフィルドシリンジシステムを有するシリンジ包装体に関するものである。

例えば、国際公開第２０１２／１１７８３７号パンフレットには、未使用状態でガスケットと押子とが互いに離間しているプレフィルドシリンジシステムが記載されている。このプレフィルドシリンジシステムは、ガスケットと押子とを離間した状態に維持する離間状態維持手段を有している。

ところで、プレフィルドシリンジシステムは、包装本体に収容された状態で輸送される。この際、輸送時の振動によって押子がガスケットに当たらない（ガスケットが押子によって押圧されない）ようにする必要がある。国際公開第２０１２／１１７８３７号パンフレットでは、プレフィルドシリンジシステムに離間状態維持手段を設けることによって、輸送時の振動によって押し子がガスケットに当たらないようにしているため、プレフィルドシリンジシステムの構成が複雑化するおそれがある。

本発明は、このような課題を考慮してなされたものであり、プレフィルドシリンジシステムの構成を簡素化することができるとともに輸送時にガスケットが押子によって押圧されることを抑えることができるシリンジ包装体を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係るシリンジ包装体は、未使用状態で予め薬剤が充填されたシリンジ本体内のガスケットと押子とが互いに接続されていないプレフィルドシリンジを含むプレフィルドシリンジシステムを有するシリンジ包装体であって、前記プレフィルドシリンジを収容する包装本体と、前記包装本体内に配設されて前記プレフィルドシリンジを支持する支持部と、を備え、前記支持部は、前記ガスケットと前記押子とが互いに近接する方向に前記シリンジ本体及び前記押子が相対変位することを規制する変位規制部を有し、前記ガスケットと前記押子とは、互いに離間し、前記押子の基端部には、押子フランジが設けられ、前記変位規制部は、前記シリンジ本体と前記押子フランジとの間に配設されることによって、前記シリンジ本体から前記押子フランジまでの距離が所定長である１種類の前記プレフィルドシリンジのみについて前記相対変位を規制する、ことを特徴とする。

このような構成によれば、包装本体が変位規制部を有するため、プレフィルドシリンジシステムの構成を簡素化することができるとともにシリンジ包装体の輸送時にガスケットが押子によって押圧されることを抑えることができる。また、シリンジ包装体の輸送時にガスケットが押子によって押圧されることを一層抑えることができる。さらに、シリンジ本体の押子に対する基端側（押子フランジ側）への変位と押子のシリンジ本体に対する先端側（ガスケット側）への変位とを変位規制部によって効果的に抑えることができる。

上記のシリンジ包装体において、前記変位規制部は、前記押子の軸線方向に沿って延在し、前記シリンジ本体の基端と前記押子フランジとの間の長さと前記変位規制部の延在方向の長さとの差は、未使用状態の前記シリンジ本体の前記ガスケットと前記押子との離間間隔よりも小さくてもよい。

上記のシリンジ包装体において、前記変位規制部には、前記押子の少なくとも一部が挿入される溝が形成されていてもよい。

このような構成によれば、輸送時の振動によって変位規制部がシリンジ本体と押子フランジとの間から離脱することを抑えることができる。
上記のシリンジ包装体において、前記押子は、当該押子の軸線方向に沿って延在する中心部と、前記中心部から前記押子の軸線方向と直交する方向に延出した板状の張出部と、を有し、前記張出部は、前記押子の軸線方向に沿って延在し、前記溝には、前記張出部のみが挿入されてもよい。

上記のシリンジ包装体において、前記支持部は、前記包装本体内での前記変位規制部の位置を保持するベース部を有していてもよい。

このような構成によれば、変位規制部の包装本体に対する変位を抑えることができる。

上記のシリンジ包装体において、前記支持部は、前記シリンジ本体に接触して当該シリンジ本体の軸線方向と交差する方向の変位を規制する位置ずれ規制部を有していてもよい。

このような構成によれば、輸送時の振動によって変位規制部がシリンジ本体と押子フランジとの間から離脱することを一層抑えることができる。

上記のシリンジ包装体において、前記位置ずれ規制部は、前記シリンジ本体を係止していてもよい。

このような構成によれば、簡易な構成で輸送時の振動によって変位規制部がシリンジ本体と押子フランジとの間から離脱することをより効果的に抑えることができる。

上記のシリンジ包装体において、前記位置ずれ規制部は、前記ベース部に設けられていてもよい。

このような構成によれば、位置ずれ規制部の包装本体に対する変位を抑えることができる。

上記のシリンジ包装体において、前記支持部は、前記シリンジ本体に接触して当該シリンジ本体の先端側への変位を規制する先端側規制部を有していてもよい。

このような構成によれば、先端側規制部によりシリンジ本体の位置ずれを一層抑えることができる。

上記のシリンジ包装体において、前記先端側規制部は、前記ベース部に設けられていてもよい。

このような構成によれば、先端側規制部の包装本体に対する変位を抑えることができる。

上記のシリンジ包装体において、前記プレフィルドシリンジシステムは、生体に穿刺可能な針ユニットと前記針ユニットを収容した針ユニットケースとを含む針包装体と、前記針ユニットが接続可能な接続部、前記シリンジ本体及び前記押子を有するプレフィルドシリンジと、を備え、前記支持部は、前記針ユニットケースを支持する針ユニットケース支持部を有していてもよい。

このような構成によれば、針包装体とプレフィルドシリンジとを包装本体内で支持することができる。

上記のシリンジ包装体において、前記針ユニットと前記プレフィルドシリンジとは、未使用状態で互いに分離されていてもよい。

このような構成によれば、針包装体とプレフィルドシリンジとを個別に包装本体内で支持することができる。

上記のシリンジ包装体において、前記針ユニットケース支持部は、前記ベース部に設けられていてもよい。

このような構成によれば、針ユニットケース支持部の包装本体に対する変位を抑えることができる。

本発明によれば、包装本体が変位規制部を有するため、プレフィルドシリンジシステムの構成を簡素化することができるとともにガスケットが押子によって押圧されることを抑えることができる。

本発明の第１実施形態に係るシリンジ包装体の分解斜視図である。 前記シリンジ包装体を構成するプレフィルドシリンジの縦断面図である。 前記シリンジ包装体を構成する針包装体の縦断面図である。 前記シリンジ包装体を構成する支持部の平面図である。 前記シリンジ包装体の縦断面図である。 図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った縦断面図である。 図７Ａは図５のＶＩＩＡ−ＶＩＩＡ線に沿った横断面図であり、図７Ｂは図５のＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ線に沿った横断面図である。 変形例に係る支持部を備えたシリンジ包装体の分解斜視図である。 図８に示す支持部とプレフィルドシリンジシステムとの斜視図である。 本発明の第２実施形態に係るシリンジ包装体の分解斜視図である。 図１０に示す支持部と２組のプレフィルドシリンジシステムとの分解斜視図である。 図１０に示すシリンジ包装体の縦断面図である。 図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿った縦断面図である。 本発明の第３実施形態に係るシリンジ包装体の分解斜視図である。 図１４に示すシリンジ包装体の縦断面図である。 図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線に沿った縦断面図である。 本発明の第４実施形態に係るシリンジ包装体の斜視図である。 図１７に示したシリンジ包装体の分解斜視図である。 図１７におけるＸＩＸ−ＸＩＸ線に沿ったシリンジ包装体の断面図である。 本発明の第５実施形態に係るシリンジ包装体の斜視図である。 図２０に示したシリンジ包装体の分解斜視図である。 図２０におけるＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線に沿ったシリンジ包装体の断面図である。 本発明の第６実施形態に係るシリンジ包装体の斜視図である。 図２３に示したシリンジ包装体の分解斜視図である。 図２３におけるＸＸＶ−ＸＸＶ線に沿ったシリンジ包装体の断面図である。 本発明の参考例に係るシリンジ包装体の分解斜視図である。 図２６に示した支持部の平面図である。 図２６のシリンジ包装体の縦断面図である。 図２８におけるＸＸＩＸ−ＸＸＩＸ線に沿ったシリンジ包装体の断面図である。

以下、本発明に係るシリンジ包装体について好適な実施形態を挙げ、添付の図面を参照しながら説明する。

（第１実施形態）
図１に示すように、本発明の第１実施形態に係るシリンジ包装体１０Ａは、筒状のシリンジ本体７０５内（内筒７１０）に所定の薬剤が予め充填されたプレフィルドシリンジシステム７００と、プレフィルドシリンジシステム７００を収容する包装本体１２と、包装本体１２内に配設されてプレフィルドシリンジシステム７００を支持する支持部１４とを備える。

まず、プレフィルドシリンジシステム７００について説明する。図１〜図３において、プレフィルドシリンジシステム７００は、例えば、インフルエンザ等のワクチン（薬剤）を皮下や皮内に投与するためのデバイスであって、プレフィルドシリンジ７０２と、針ユニット７６０を有する針包装体７０４とを備えている。具体的には、プレフィルドシリンジシステム７００は、未使用時ではプレフィルドシリンジ７０２と針ユニット７６０とが分離された状態で保管され、使用時に針包装体７０４の針ユニット７６０がプレフィルドシリンジ７０２に装着される。

図１及び図２に示すように、プレフィルドシリンジ７０２は、筒状のシリンジ本体７０５と、シリンジ本体７０５内に設けられたガスケット７０６と、ガスケット７０６をシリンジ本体７０５の先端側に押圧する押子７０８とを備えている。シリンジ本体７０５は、薬剤が充填された細径のバレルを構成する内筒７１０と、内筒７１０の外周側に設けられた太径のカウル筒を構成する外筒７１２とを有している。

内筒７１０は、樹脂材料又はガラス等によって一体的に構成されている。内筒７１０は、その内部の薬液を視認可能なように透明性を有している。内筒７１０の先端部は、基端側よりも細径に形成されている。内筒７１０の先端部には、内筒７１０の先端側の開口部を封止するキャップ７１４のねじ部７１６が螺合するねじ部７１８が形成された接続部７２０が固定されている。内筒７１０の基端には、内筒フランジ７２２が設けられている。

外筒７１２は、樹脂材料によって一体的に構成されている。外筒７１２は、内筒７１０に充填されている薬液を視認し易くするため透明性を有するのが好ましい。外筒７１２は、内筒７１０と同軸に設けられている。外筒７１２の先端は内筒７１０の先端よりも幾らか基端側に位置している。すなわち、内筒７１０の接続部７２０の一部が外筒７１２の先端側に露出している。また、外筒７１２は、内筒７１０の基端よりも基端側に延在している。

外筒７１２の内周面には、内筒７１０を支持する複数（４つ）の先端側突起７２４（図７Ａ参照）と複数（２つ）の基端側突起７２６（図６参照）とが設けられている。先端側突起７２４は内筒フランジ７２２の先端面に接触し、基端側突起７２６は内筒フランジ７２２の基端面に接触している。つまり、内筒７１０は、先端側突起７２４と基端側突起７２６とによって内筒フランジ７２２を軸線方向から挟持することによって外筒７１２に対して固定されている。

図１及び図６に示すように、外筒７１２の外径は、人手によって把持し易い大きさに形成されている。外筒７１２の外周面には、第１開口部７２８、第２開口部７３０及び第３開口部７３２が２つずつ互いに対向するように形成されている。第１開口部７２８、第２開口部７３０及び第３開口部７３２は、外筒７１２の軸線方向に沿って並んでいる。

各第１開口部７２８は、内筒７１０内の薬剤を目視するための孔であって、外筒７１２の先端側に設けられている。図示例では、各第１開口部７２８は、外筒７１２の軸線方向に延在した長孔として形成されている。ただし、各第１開口部７２８は、任意の形状に形成することができる。

各第２開口部７３０は、先端側突起７２４及び基端側突起７２６を成形するための孔であって、第１開口部７２８よりも基端側に位置している。２つの第２開口部７３０は、内筒フランジ７２２を挟むように互いに対向している。各第２開口部７３０は、外筒７１２の周方向に沿って延在している。ただし、各第２開口部７３０は、任意の形状に形成することができる。

各第３開口部７３２は、押子７０８を組み付けるための孔であって、第２開口部７３０よりも基端側に位置している。各第３開口部７３２は、外筒７１２の周方向に沿って延在している。ただし、各第３開口部７３２は、任意の形状に形成することができる。

図２に示すように、外筒７１２の内周面のうち第３開口部７３２よりも基端側には、径方向内方に突出した突出部７３４が形成されている。外筒７１２の基端には、外筒７１２の径方向外側に延出した外筒フランジ７３６が設けられている。

ガスケット７０６は、内筒７１０の軸線方向に沿って液密に移動可能に設けられている。すなわち、ガスケット７０６は、内筒７１０の内周面に対して摺動可能である。ガスケット７０６の構成材料としては、例えば、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、オレフィン系、スチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、或いはこれらの混合物等の弾性材料が挙げられる。

押子７０８は、樹脂材料によって一体的に構成されており、先端側のみが内筒７１０内に挿入され、基端部が外筒７１２よりも基端側に露出している。押子７０８は、内筒７１０の軸線方向に沿って延在した軸部７３８を有している。

軸部７３８の先端には、ガスケット７０６の基端面を先端側に向けて押圧するための押圧部７４０が設けられている。未使用状態では、押圧部７４０は、ガスケット７０６に対して離間している（連結されていない）。

図２及び図６に示すように、軸部７３８の基端側には、第１中間フランジ７４２、第２中間フランジ７４４及び押子フランジ７４６が設けられている。第１中間フランジ７４２及び第２中間フランジ７４４は、内筒７１０よりも大径且つ外筒７１２よりも小径に形成されている。第１中間フランジ７４２は、未使用状態で外筒７１２の突出部７３４に接触することによって、押子７０８が内筒７１０から抜け出ることを阻止するためのものである。第２中間フランジ７４４には、薬剤の投与が完了した時に突出部７３４に係止されることによって、押子７０８の軸線方向に沿った変位を阻止するロック部７４８が設けられている。

押子フランジ７４６は、外筒７１２の基端側に露出している。押子フランジ７４６は、人手によって操作し易い大きさに形成された円板状部材であって、軸部７３８の基端から径方向外方に延出している。押子フランジ７４６の外径は、外筒７１２の内径よりも大きい。

図７Ａ及び図７Ｂに示すように、軸部７３８は、横断面が十字状に形成されている。図７Ｂにおいて、軸部７３８のうち第２中間フランジ７４４（図６参照）と押子フランジ７４６との間の部位は、軸部７３８の軸線上に位置する中心部７５０と、中心部７５０から互いに反対方向に延出した２つの板状の第１張出部７５２と、第１張出部７５２の延出方向と直交する方向に中心部７５０から互いに反対方向に延出した２つの板状の第２張出部７５４とを備えている。中心部７５０、第１張出部７５２及び第２張出部７５４のそれぞれは、第２中間フランジ７４４から押子フランジ７４６まで延在している。第１張出部７５２の中心部７５０からの延出長は、第２張出部７５４の中心部７５０からの延出長よりも短い。

図１及び図３に示すように、針包装体７０４は、プレフィルドシリンジ７０２の接続部７２０に取り付け可能な針ユニット７６０と、針ユニット７６０を収容する針ユニットケース７６２とを有する。針ユニットケース７６２は、針ユニット７６０を収容するケース本体７６３と、ケース本体７６３を封止する封止フィルム７６４とを備えている。針ユニット７６０は、先端に鋭利な針先を有する管状の針体７６６と、針体７６６が固定される針ハブ７６８とを含む。以下の説明では、針ユニット７６０及びその構成要素において、針体７６６の針先が位置する方向を先端側と呼び、その反対側を基端側と呼ぶことがある。

針体７６６は、中空状の管状部材であって、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム或いはアルミニウム合金、チタン或いはチタン合金のような金属材料又はポリフェニレンサルファイド等の硬質樹脂材料等によって構成される。

針ハブ７６８は、針体７６６を保持する第１ハブ７７０と、第１ハブ７７０に設けられてプレフィルドシリンジ７０２の接続部７２０に着脱可能な中空状の第２ハブ７７２と、第２部材内に配設された弾性部材７７４とを有する。第１ハブ７７０及び第２ハブ７７２のそれぞれは、例えば、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂で構成されている。

第１ハブ７７０は、針体７６６が挿通する挿通孔が形成された針保持部７７６と、針保持部７７６の先端側から径方向外方に突出した円環状の鍔部７７８と、鍔部７７８から先端側に向かって延出した環状部７８０とを含む。

針保持部７７６の先端部は、環状部７８０内に位置している。針保持部７７６の先端からの針体７６６の突出長は、皮内（真皮）に薬液を確実に投与するため、例えば、０．９ｍｍ〜１．４ｍｍに設定するのが好ましい。鍔部７７８は、板状に構成されており、針ハブ７６８の中で最大径となる部分である。鍔部７７８は、針体７６６の先端の近傍に位置している。

環状部７８０は、針保持部７７６の先端部を周方向に覆うように円環状に構成されている。針体７６６の軸線方向において、環状部７８０の突出端面は、針保持部７７６の先端面と略同じ位置にある。環状部７８０の外径は、鍔部７７８の外径よりも小さい。

第２ハブ７７２は、針体７６６の軸線方向に延在した管状部材であって、その先端部に円環状のフランジ７８２が設けられている。第２ハブ７７２は、その内孔の先端側に針保持部７７６の基端側が挿入されるとともにフランジ７８２が鍔部７７８に接触した状態で第１ハブ７７０に固定されている。第２ハブ７７２の内孔の基端側には、シリンジ本体７０５の内筒７１０の先端部が挿入される。第２ハブ７７２の基端側の外周面には、接続部７２０のねじ部７１８に螺合するねじ部７８４が形成されている。

弾性部材７７４は、第２ハブ７７２の内孔の針保持部７７６の基端側に位置している。弾性部材７７４には、針体７６６の基端部が挿通する挿通孔が形成されている。弾性部材７７４は、プレフィルドシリンジ７０２の接続部７２０に第２ハブ７７２を装着した状態で針体７６６の外周面と第２部材の内周面とに液密に接触するシール部材である。

ケース本体７６３は、横断面が略Ｕ字状に形成されている。具体的には、ケース本体７６３は、円形状の底面部７８６と、底面部７８６の外縁部に設けられ周壁部７８８とを有する。周壁部７８８は、底面部７８６に向かって徐々に縮径するようにテーパ状に傾斜している。周壁部７８８の内面には、鍔部７７８が係合する係合凸部７９０が設けられている。周壁部７８８の外面には、針体７６６の軸線方向に沿って延在した凹部７９２と凸部７９４とが周方向に交互に複数（図６では６つずつ）設けられている。封止フィルム７６４は、針ユニットケース７６２の開口部を閉塞するように設けられている。

このように構成されたプレフィルドシリンジシステム７００を使用する場合、まず、プレフィルドシリンジ７０２のキャップ７１４を外し、針包装体７０４の封止フィルム７６４を剥がす。そして、針ユニット７６０を針ユニットケース７６２内に位置させた状態で、プレフィルドシリンジ７０２の接続部７２０のねじ部７１８を針ユニット７６０の第２ハブ７７２のねじ部７８４に螺合させることにより、針ユニット７６０をプレフィルドシリンジ７０２に対して連結する。その後、針ユニット７６０を針ユニットケース７６２から取り出し、外筒７１２を握った状態で生体の皮膚に針体７６６を穿刺することによって針先を皮内に位置させる。続いて、親指で押子フランジ７４６を先端側に押圧する。そうすると、押子７０８の押圧部７４０がガスケット７０６に接触し、ガスケット７０６が先端側に変位することにより内筒７１０内の薬剤が針体７６６の内孔を介して皮内に注入されるに至る。薬剤の皮内への注入後、針体７６６を皮膚から抜去する。

図１に示すように、包装本体１２は、紙により直方体形状に形成されている。ただし、包装本体１２は、樹脂等の紙以外の材料で構成されていてもよい。包装本体１２は、包装基部１６と、包装基部１６に対して開封可能に設けられた蓋部１８とを有する。包装基部１６は、包装本体１２の底面１２ａ及び側面１２ｂを構成し、蓋部１８は、包装本体１２の天面１２ｃ及び矢印Ｙ１方向の側面１２ｂの一部を構成している。図１の例では、包装本体１２は矢印Ｘ方向に長く延在しており、矢印Ｚ１方向に底面１２ａが位置し、矢印Ｚ２方向に天面１２ｃが位置している。

支持部１４は、樹脂材料を真空成形又は圧空成形することにより形成されている。支持部１４を構成する樹脂材料としては、例えば、ＢＳ（ブタジエン−スチレン）、ＡＥＳ（アクリロニトリル・エチレン−プロピレン−ジエン・スチレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＨＩＰＳ（ハイインパクトポリスチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等が挙げられる。

図１、図４〜図６に示すように、支持部１４は、包装本体１２の長手方向に延在した板状のベース部２０と、針包装体７０４の針ユニットケース７６２を支持する針ユニットケース支持部２２と、プレフィルドシリンジ７０２を支持するシリンジ支持部２４とを有する。ベース部２０は、包装本体１２の底面１２ａと略同一の大きさに形成された状態でその底面１２ａに載置されている。すなわち、ベース部２０は、包装本体１２の側面１２ｂによって底面１２ａと平行な方向（矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向）の変位が規制されている。換言すれば、ベース部２０は、包装本体１２内での針ユニットケース支持部２２及びシリンジ支持部２４の位置を保持する。

針ユニットケース支持部２２は、ベース部２０の一端部（矢印Ｘ１方向）の端部から底面１２ａとは反対側（矢印Ｚ２方向）に突出した内周面部２６及び外周面部２８と、内周面部２６及び外周面部２８の突出端部同士を互いに連結する頂部３０とを有する。内周面部２６は、円環状に形成されている。

内周面部２６における矢印Ｘ２方向の突出端部は、切り欠かれている。外周面部２８は、平面視で略Ｃ字状に形成されている。針ユニットケース支持部２２の突出長は、針ユニットケース７６２の全長の約１／３程度に設定されている。ただし、針ユニットケース支持部２２の突出長は、任意に設定可能である。

シリンジ支持部２４は、プレフィルドシリンジ７０２の先端側を支持する先端側支持部（先端側規制部）３２と、シリンジ本体７０５の中間部を支持する中間支持部（位置ずれ規制部）３４と、シリンジ本体７０５の基端側を支持する基端側支持部（変位規制部）３６とを含む。

先端側支持部３２は、ベース部２０から矢印Ｚ２方向に向かって突出し、針ユニットケース支持部２２に連結するとともに矢印Ｘ方向に延在している。先端側支持部３２は、内周面部２６に連なる第１湾曲面部３８と、第１湾曲面部３８の矢印Ｙ方向の両側に位置する２つの第１側面部４０、４２と、第１湾曲面部３８及び各第１側面部４０、４２を連結する２つの第１頂部４４、４６と、矢印Ｘ２方向に指向する第１端面部４８とを有する。

第１湾曲面部３８は、横断面が円弧状に形成されている。第１湾曲面部３８の幅寸法（矢印Ｙ方向の寸法）は、シリンジ本体７０５のキャップ７１４の幅寸法（外径）よりも大きい。第１湾曲面部３８の矢印Ｘ２方向の端部には、矢印Ｚ２方向に突出した湾曲凸部５０が設けられている。湾曲凸部５０は、湾曲面の全幅に亘って延在している。湾曲凸部５０には、シリンジ本体７０５の接続部７２０の外面が接触する（図５参照）。第１端面部４８は、第１湾曲面部３８（湾曲凸部５０）、各第１側面部４０、４２及び各第１頂部４４、４６のそれぞれに連なっている。２つの第１側面部４０、４２は、外周面部２８に連なるとともに第１湾曲面部３８をＹ方向から挟むように設けられている。各第１頂部４４、４６は、針ユニットケース支持部２２の頂部３０と同一平面上で連なっている。

中間支持部３４は、ベース部２０から矢印Ｚ２方向に向かって突出している。中間支持部３４は、先端側支持部３２に対して矢印Ｘ２方向に離間している。中間支持部３４は、横断面が円弧状（略半円状）の第２湾曲面部５２と、第２湾曲面部５２の両側に位置する２つの第２側面部５４、５６と、各第２側面部５４、５６及び第２湾曲面部５２を互いに連結する２つの第２頂部５８、６０と、矢印Ｘ方向を指向する２つの第２端面部６２、６４とを有する。

第２湾曲面部５２の矢印Ｚ２方向の端部の幅寸法（矢印Ｙ方向の寸法）は、外筒７１２の外径よりも幾らか小さく形成されている（図７Ａ参照）。２つの第２側面部５４、５６は、第２湾曲面部５２をＹ方向から挟むように設けられている。各第２側面部５４、５６は、Ｘ方向に延在している。各第２端面部６２、６４は、第２湾曲面部５２、各第２側面部５４、５６及び各第２頂部５８、６０のそれぞれに連なっている。

基端側支持部３６は、ベース部２０から矢印Ｚ２方向に向かって突出している。基端側支持部３６は、中間支持部３４に対して矢印Ｘ２方向に離間している。基端側支持部３６のＸ方向の長さ寸法Ｌ１は、未使用状態のシリンジ本体７０５の外筒７１２の基端と押子フランジ７４６との間の寸法Ｌ２よりも短い（図６参照）。寸法Ｌ１と寸法Ｌ２との差ΔＬは、未使用状態のシリンジ本体７０５のガスケット７０６と押子７０８との離間間隔Ｌ３よりも小さい。

基端側支持部３６は、押子７０８の第１張出部７５２が挿入される溝（スリット）６６を形成する溝形成部６８と、溝形成部６８の両側に位置する２つの第３側面部７０、７２と、各第３側面部７０、７２及び溝形成部６８を互いに連結する２つの第３頂部７４、７６と、矢印Ｘ方向を指向する２つの第３端面部７８、８０とを有する。

図７Ｂに示すように、溝形成部６８は、第３頂部７４からベース部２０に向かって矢印Ｙ２方向に傾斜する溝側面部８２と、第３頂部７６からベース部２０に向かって矢印Ｙ１方向に傾斜する溝側面部８４と、溝側面部８２及び溝側面部８４を互いに連結する溝底面部８６とを含む。すなわち、溝６６の幅寸法は、溝底面部８６に向かって徐々に狭くなっており、溝６６の深さ寸法は、第１張出部７５２の突出長よりも大きい。

２つの第３側面部７０、７２は、矢印Ｚ２方向に向かって互いに近接するように傾斜している。第３頂部７４は第３側面部７０及び溝側面部８２を互いに連結し、第３頂部７６は第３側面部７２及び溝側面部８４を互いに連結している。各第３端面部７８、８０は、溝形成部６８、各第３側面部７０、７２及び各第３頂部７４、７６のそれぞれに連なっている。

このように構成されたシリンジ包装体１０Ａでは、針包装体７０４は、針ユニットケース支持部２２の内周面部２６の内側に挿入される。具体的には、針ユニットケース７６２が内周面部２６の内側に挿入される。そうすると、内周面部２６は、針ユニットケース７６２によって押し広げられる（弾性変形する）ため、針ユニットケース７６２の周壁部７８８の外面には周壁部７８８の復元力（弾性力）が作用する。これにより、針ユニットケース支持部２２によって針包装体７０４の支持部１４に対する矢印Ｘ方向、矢印Ｙ方向及び矢印Ｚ方向の変位が規制される。換言すれば、針包装体７０４は、針ユニットケース支持部２２によって保持される。

一方、プレフィルドシリンジ７０２は、先端側支持部３２、中間支持部３４及び基端側支持部３６に対して取り付けられる。具体的には、プレフィルドシリンジ７０２の接続部７２０は、先端側支持部３２の第１湾曲面部３８に載置され、プレフィルドシリンジ７０２の外筒７１２は、中間支持部３４の第２湾曲面部５２に取り付けられる。そうすると、第２湾曲面部５２は、外筒７１２によって押し広げられる（弾性変形する）ため、外筒７１２の外周面には第２湾曲面部５２の復元力（弾性力）が作用する。これにより、第２湾曲面部５２によって外筒７１２の支持部１４に対する矢印Ｘ方向、矢印Ｙ方向及び矢印Ｚ方向の変位が規制される。換言すれば、外筒７１２は、中間支持部３４によって保持される。

また、第１端面部４８と外筒７１２の先端面とが矢印Ｘ方向に互いに対向しているため、第１端面部４８によって外筒７１２の押子７０８（支持部１４）に対する矢印Ｘ１方向の変位が規制される。なお、キャップ７１４は、第１湾曲面に対して接触していない。

プレフィルドシリンジ７０２の押子７０８の第１張出部７５２は、基端側支持部３６の溝６６内に挿入される。これにより、溝形成部６８（溝側面部８２、８４）によって押子７０８の支持部１４に対する矢印Ｙ方向の変位が規制される。

さらに、第３端面部７８と外筒７１２の基端面とが矢印Ｘ方向に互いに対向するため、外筒７１２の押子７０８（支持部１４）に対する矢印Ｘ２方向の変位が規制される。また、第３端面部８０と押子フランジ７４６とが矢印Ｘ方向に互いに対向するため、押子７０８のシリンジ本体７０５（支持部１４）に対する矢印Ｘ１方向の変位が規制される。さらにまた、押子フランジ７４６と包装本体１２の矢印Ｘ２方向の側面とが互いに近接して対向しているため、押子７０８のシリンジ本体７０５（支持部１４）に対する矢印Ｘ２方向の変位が規制される。なお、外筒７１２に対する押子７０８の基端側への変位は、第１中間フランジ７４２と突出部７３４との係合によっても規制されている。

本実施形態によれば、ガスケット７０６と押子７０８とが互いに近接する方向に外筒７１２及び押子７０８が相対変位することを基端側支持部３６によって規制している。そのため、シリンジ包装体１０Ａの輸送時にプレフィルドシリンジシステム７００の構成を簡素化することができるとともに押子７０８がガスケット７０６に当たること（ガスケット７０６が押子７０８に押圧されること）を抑えることができる。

また、基端側支持部３６は、外筒７１２と押子フランジ７４６との間に配設されているため、外筒７１２の押子７０８に対する基端側への変位と押子７０８の外筒７１２に対する先端側（ガスケット７０６側）への変位を効果的に抑えることができる。

さらに、基端側支持部３６には、押子７０８の第１張出部７５２が挿入される溝６６が形成されているため、シリンジ包装体１０Ａの輸送時の振動によって基端側支持部３６が外筒７１２と押子フランジ７４６との間から離脱することを抑えることができる。

また、中間支持部３４が外筒７１２に接触して外筒７１２の軸線方向と交差する方向の変位を規制するため、シリンジ包装体１０Ａの輸送時の振動によって基端側支持部３６が外筒７１２と押子フランジ７４６との間から離脱することを一層抑えることができる。

さらに、外筒７１２（シリンジ本体７０５の中間部）が中間支持部３４に係止されるため、簡易な構成でシリンジ包装体１０Ａの輸送時の振動によって基端側支持部３６が外筒７１２と押子フランジ７４６との間から離脱することを一層抑えることができる。

本実施形態によれば、先端側支持部３２が外筒７１２の先端側への変位を規制しているため、シリンジ本体７０５の位置ずれを一層抑えることができる。また、支持部１４は、針ユニットケース支持部２２を有しているため、針包装体７０４とプレフィルドシリンジ７０２とを包装本体１２内で別個に支持することができる。

本実施形態によれば、針ユニットケース支持部２２、先端側支持部３２、中間支持部３４及び基端側支持部３６のそれぞれがベース部２０に対して一体的に設けられているため、針ユニットケース支持部２２、先端側支持部３２、中間支持部３４及び基端側支持部３６が包装本体１２内で変位することを抑えることができる。

本実施形態は、上述した構成に限定されない。例えば、シリンジ包装体１０Ａは、支持部１４に替えて図８及び図９に示す支持部９０を備えていてもよい。図８及び図９に示すように、支持部９０は、紙によって形成されており、包装本体１２の底面に載置されるベース部９２と、ベース部９２に設けられた針ユニットケース支持部９４及びシリンジ支持部９６とを有する。

ベース部９２は、包装本体１２の底面１２ａと略同一の大きさの矩形状のベース部本体９８と、ベース部本体９８の外縁から延出した脚部１００とを含む。針ユニットケース支持部９４は、ベース部本体９８の一端部（矢印Ｘ１方向）の端部に形成された孔である。

シリンジ支持部９６は、シリンジ本体７０５の先端側を支持する先端側支持部（先端側規制部）１０２と、シリンジ本体７０５の中間部を支持する中間支持部（位置ずれ規制部）１０４と、シリンジ本体７０５の基端側を支持する基端側支持部（変位規制部）１０６とを含む。

先端側支持部１０２は、ベース部本体９８に固定された２つの第１固定部１０８、１１０と、各第１固定部１０８、１１０から矢印Ｚ２方向に延出した２つの第１延出部１１２、１１４とを備える。２つの第１延出部１１２、１１４は、ベース部９２の幅方向（矢印Ｙ方向）に互いに離間して配設されている。これら第１延出部１１２、１１４の離間間隔は、接続部７２０の幅寸法よりも小さい。第１延出部１１２には、円弧状の第１切欠部１１６が形成され、第１延出部１１４には円弧状の第１切欠部１１８が形成されている。２つの第１切欠部１１６、１１８は、互いに連通して１つの円形状の第１孔１２０を形成する。この第１孔１２０には、プレフィルドシリンジ７０２の接続部７２０が挿通される。第１延出部１１２、１１４は、第１孔１２０に接続部７２０が挿入された状態で、接続部７２０の矢印Ｙ方向及び矢印Ｚ方向の変位を規制する。第１孔１２０の孔径は、接続部７２０の外径よりも大きく外筒７１２の外径よりも小さい。

中間支持部１０４は、ベース部本体９８に固定された２つの第２固定部１２２、１２４と、各第２固定部１２２、１２４から矢印Ｚ２方向に延出した２つの第２延出部１２６、１２８とを備える。２つの第２延出部１２６、１２８は、ベース部９２の幅方向（矢印Ｙ方向）に互いに離間して配設されている。これら第２延出部１２６、１２８の離間間隔は、外筒７１２の外径よりも小さい。第２延出部１２６には円弧状の第２切欠部１３０が形成され、第２延出部１２８には円弧状の第２切欠部１３２が形成されている。２つの第２切欠部１３０、１３２は、互いに連通して１つの円形状の第２孔１３４を形成する。この第２孔１３４には、プレフィルドシリンジ７０２の外筒７１２が挿通される。第２延出部１２６、１２８は、第２孔１３４に外筒７１２が挿入された状態で、外筒７１２の矢印Ｙ方向及び矢印Ｚ方向の変位を規制する。第２孔１３４の孔径は、外筒７１２の外径よりも若干大きい。

基端側支持部１０６は、ベース部本体９８に固定された２つの第３固定部１３６、１３８と、各第３固定部１３６、１３８から矢印Ｚ２方向に延出した２つの第３延出部１４０、１４２とを備える。各第３延出部１４０、１４２は、ベース部本体９８の延在方向（矢印Ｘ方向）に延在している。２つの第３延出部１４０、１４２は、ベース部９２の幅方向（矢印Ｙ方向）に互いに離間して配設されている。これら第３延出部１４０、１４２の離間間隔は、矢印Ｚ２方向に向かって徐々に大きくなっている。つまり、互いに対向する第３延出部１４０、１４２の間に形成される隙間は、プレフィルドシリンジ７０２の押子７０８の第１張出部７５２が挿入される溝１４４として機能する。

このような変形例に係る支持部９０を備えたシリンジ包装体１０Ａでは、針包装体７０４の針ユニットケース７６２は、針ユニットケース支持部９４に挿入される。これにより、針ユニットケース支持部９４によって針包装体７０４の支持部９０に対する矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向の変位が規制される。また、第１延出部１１２、１１４と外筒７１２の先端面とが矢印Ｘ方向に互いに対向するため、第１延出部１１２、１１４によって外筒７１２の押子７０８（支持部９０）に対する矢印Ｘ１方向の変位が規制される。

プレフィルドシリンジ７０２は、先端側支持部１０２、中間支持部１０４及び基端側支持部１０６に対して取り付けられる。具体的には、プレフィルドシリンジ７０２の接続部７２０は、先端側支持部１０２の第１孔１２０に挿入される。これにより、第１孔１２０を構成する第１延出部１１２、１１４によって接続部７２０の支持部９０に対する矢印Ｙ方向及び矢印Ｚ方向の変位が規制される。

プレフィルドシリンジ７０２の外筒７１２は、中間支持部１０４の第２孔１３４に挿入される。これにより、第２孔１３４を構成する第２延出部１２６、１２８によって外筒７１２の支持部９０に対する矢印Ｙ方向及び矢印Ｚ方向の変位が規制される。

プレフィルドシリンジ７０２の押子７０８の第１張出部７５２は、基端側支持部１０６の溝１４４内に挿入される。これにより、溝１４４を構成する第３延出部１４０、１４２によって押子７０８の支持部９０に対する矢印Ｙ方向の変位が規制される。また、第３延出部１４０、１４２と外筒７１２の基端面とが矢印Ｘ方向に互いに対向するため、外筒７１２の押子７０８（支持部９０）に対する矢印Ｘ２方向の変位が規制される。さらに、第３延出部１４０、１４２と押子フランジ７４６とが矢印Ｘ方向に互いに対向するため、押子７０８のシリンジ本体７０５（支持部９０）に対する矢印Ｘ１方向の変位が規制される。

このように、変形例に係る支持部９０であっても上述した支持部１４と同様の効果を奏する。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係るシリンジ包装体１０Ｂについて説明する。なお、第２実施形態に係るシリンジ包装体１０Ｂにおいて、第１実施形態に係るシリンジ包装体１０Ａと同一の構成要素には同一の参照符号を付し、その詳細な説明は省略する。後述する第３実施形態に係るシリンジ包装体１０Ｃについても同様である。

図１０に示すように、本実施形態に係るシリンジ包装体１０Ｂは、２組のプレフィルドシリンジ７０２及び針包装体７０４が収容される箱型の包装本体１５０と、包装本体１５０内に設けられた支持部１５２とを備える。つまり、シリンジ包装体１０Ｂは、２つのプレフィルドシリンジシステム７００を一緒に収容するものである。なお、各プレフィルドシリンジシステム７００は、上述した第１実施形態のプレフィルドシリンジシステム７００と同一構成である。

包装本体１５０は、紙により直方体形状に形成されている。ただし、包装本体１５０は、樹脂等の紙以外の材料で構成されていてもよい。具体的には、包装本体１５０は、包装基部１５４と、包装基部１５４に対して開封可能に接合された蓋部１５６とを有する。包装基部１５４は、包装本体１５０の底面１５０ａ及び側面１５０ｂを構成し、蓋部１５６は、包装本体１５０の天面１５０ｃ及び矢印Ｙ１方向の側面１５０ｂの一部を構成する。図１０の例では、包装本体１５０は矢印Ｚ方向に長く延在しており、矢印Ｚ１方向に底面１５０ａが位置し、矢印Ｚ２方向に天面１５０ｃが位置している。

図１０〜図１４に示すように、支持部１５２は、第１支持部材１５８と第２支持部材１６０とを有する。第１支持部材１５８及び第２支持部材１６０は、例えば、紙を折り曲げることによって組み立てられる。第１支持部材１５８は、包装本体１５０の延在方向（矢印Ｚ方向）に延在した矩形状の第１ベース部１６２と、プレフィルドシリンジ７０２の先端側を支持する先端側支持部（先端側規制部）１６４と、プレフィルドシリンジ７０２の基端側を支持する第１基端側支持部１６６とを含む。

第１ベース部１６２の幅寸法（矢印Ｘ方向の寸法）は、包装本体１５０の矢印Ｙ２方向の側面１５０ｂの幅寸法と略同一である。先端側支持部１６４は、側面視で略Ｕ字状に形成され、第１ベース部１６２の一端部（矢印Ｚ１方向の端部）に設けられている。具体的には、先端側支持部１６４は、第１ベース部１６２の一端から矢印Ｙ１方向に突出した第１壁部１６８と、第１壁部１６８の突出端部から矢印Ｚ２方向に突出した第２壁部１７０と、第２壁部１７０の突出端部から矢印Ｙ２方向に延出した第３壁部１７２とを含む。第３壁部１７２の突出端面は、第１ベース部１６２に対して固定部材（接着剤等）で固定されている。ただし、第３壁部１７２は、第１ベース部１６２に対して固定されていなくてもよい。

互いに対向する第１壁部１６８と第３壁部１７２との間隔は、プレフィルドシリンジ７０２の外筒７１２の先端からキャップ７１４の先端までの距離よりも若干長い（図１２参照）。第３壁部１７２には、プレフィルドシリンジ７０２の接続部７２０が挿通する２つのシリンジ支持孔１７４が矢印Ｘ方向に並んで形成されている。このシリンジ支持孔１７４の孔径は、外筒７１２の外径よりも小さい。

第１基端側支持部１６６は、側面視で略Ｕ字状に形成され、第１ベース部１６２の他端部（矢印Ｚ２方向の端部）に設けられている。具体的には、第１基端側支持部１６６は、第１ベース部１６２の他端から矢印Ｙ１方向に突出した第４壁部１７８と、第４壁部１７８の突出端から矢印Ｚ１方向に突出した第５壁部１８０と、第５壁部１８０の突出端から矢印Ｙ２方向に突出した第６壁部１８２とを含む。

第４壁部１７８及び第６壁部１８２の突出長は、第１壁部１６８及び第３壁部１７２の突出長よりも短い。第５壁部１８０には、押子７０８の第１張出部７５２が挿入される２つの第１溝（スリット）１８４が矢印Ｚ方向の全長に亘って形成されている。これら第１溝１８４は、矢印Ｘ方向に互いに離間して設けられている。第６壁部１８２の突出端面は、第１ベース部１６２に対して固定部材（接着剤等）で固定されている。ただし、第６壁部１８２は、第１ベース部１６２に対して固定されていなくてもよい。第６壁部１８２と第４壁部１７８との間隔は、外筒７１２の全長と略同一である。

第２支持部材１６０は、第２ベース部１８８と、プレフィルドシリンジ７０２の基端側を支持する第２基端側支持部１９０と、針包装体７０４を支持する針支持部１９２とを含む。第２基端側支持部１９０は、側面視で略Ｕ字状に形成され、第１基端側支持部１６６に矢印Ｙ方向に対向している。本実施形態では、第１基端側支持部１６６と第２基端側支持部１９０とで１つの基端側支持部（変位規制部）１９３を構成する。

具体的には、第２基端側支持部１９０は、第２ベース部１８８の矢印Ｚ２方向の端から矢印Ｙ２方向に突出した第７壁部１９４と、第７壁部１９４の突出端から矢印Ｚ１方向に突出した第８壁部１９６と、第８壁部１９６の突出端から矢印Ｙ１方向に突出した第９壁部１９８とを含む。

第７壁部１９４及び第９壁部１９８の突出長は、第４壁部１７８及び第６壁部１８２の突出長と略同一の長さである（図１２参照）。第５壁部１８０と第８壁部１９６との間には、所定の隙間が形成されている。第８壁部１９６には、押子７０８の第１張出部７５２が挿入される２つの第２溝（スリット）２００が矢印Ｚ方向の全長に亘って形成されている。これら第２溝２００は、矢印Ｘ方向に互いに離間して設けられている。また、各第２溝２００は、第１溝１８４に対向している。第９壁部１９８の突出端面は、第２ベース部１８８に対して固定部材（接着剤等）で固定されている。ただし、第９壁部１９８は、第２ベース部１８８に対して固定されていなくてもよい。

針支持部１９２は、側面視で略Ｕ字状に形成され、第１基端側支持部１６６及び第２基端側支持部１９０の先端側支持部１６４とは反対方向（矢印Ｚ２方向）に位置している。具体的には、針支持部１９２は、第２ベース部１８８の矢印Ｚ２方向の端から矢印Ｙ２方向に突出した第１０壁部２０４と、第１０壁部２０４の突出端から矢印Ｚ１方向に突出した第１１壁部２０６と、第１１壁部２０６の突出端から矢印Ｙ１方向に突出した第１２壁部２０８とを含む。

第１０壁部２０４及び第１２壁部２０８の突出長は、第１壁部１６８及び第３壁部１７２の突出長と略同一である。第１０壁部２０４には、針包装体７０４の針ユニットケース７６２が挿通される孔である２つの針ユニットケース支持部２１０が矢印Ｘ方向に並んで形成されている。第１２壁部２０８と第４壁部１７８との間隔及び第１２壁部２０８と第９壁部１９８との間隔は、押子フランジ７４６の厚みよりも若干大きく形成されている。

このように構成されたシリンジ包装体１０Ｂでは、２つのプレフィルドシリンジ７０２が矢印Ｘ方向に並んで取り付けられるとともに２つの針包装体７０４が矢印Ｘ方向に並んで取り付けられる。すなわち、一方のプレフィルドシリンジ７０２は、矢印Ｘ１方向に位置するシリンジ支持孔１７４、第１溝１８４及び第２溝２００に取り付けられ、他方のプレフィルドシリンジ７０２は、矢印Ｘ２方向に位置するシリンジ支持孔１７４、第１溝１８４及び第２溝２００に取り付けられる。また、一方の針包装体７０４は、矢印Ｘ１方向に位置する針ユニットケース支持部２１０に取り付けられ、他方の針包装体７０４は、矢印Ｘ２方向に位置する針ユニットケース支持部２１０に取り付けられる。

具体的には、プレフィルドシリンジ７０２の接続部７２０は、シリンジ支持孔１７４に挿入される。これにより、第３壁部１７２によって外筒７１２の押子７０８（支持部１５２）に対する矢印Ｘ１方向への変位が規制される。プレフィルドシリンジ７０２の押子７０８の一方の第１張出部７５２は第１溝１８４内に挿入され、押子７０８の他方の第１張出部７５２は第２溝２００内に挿入され、第２張出部７５４は第６壁部１８２と第８壁部１９６との間の隙間に配設される。これにより、押子７０８の支持部１５２に対する矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向の変位が規制される。

プレフィルドシリンジ７０２の外筒７１２の基端（外筒フランジ７３６）は、第６壁部１８２及び第７壁部１９４の矢印Ｚ１方向に位置している。つまり、プレフィルドシリンジ７０２の外筒７１２の基端面と第６壁部１８２及び第７壁部１９４とはＺ方向に互いに対向している。これにより、第６壁部１８２及び第７壁部１９４によって外筒７１２の押子７０８（支持部１５２）に対する矢印Ｚ２方向の変位が規制される。

押子フランジ７４６は、第４壁部１７８及び第１２壁部２０８の間と第９壁部１９８及び第１２壁部２０８の間に位置しているため、押子７０８のシリンジ本体７０５（支持部１５２）に対する先端側（矢印Ｚ１方向）への変位が規制される。

また、針ユニットケース７６２は、針ユニットケース支持部２１０に挿入された状態で第１２壁部２０８に接触するため、第１０壁部２０４によって支持部１５２に対する針包装体７０４の矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向の変位が規制される。なお、支持部１５２に対する針包装体７０４の矢印Ｚ２方向の変位は包装本体１５０の天面１５０ｃによって規制される。

本実施形態に係るシリンジ包装体１０Ｂは、上述した第１実施形態のシリンジ包装体１０Ｂと同様の作用効果を奏する。本実施形態は、上述した構成に限定されない。シリンジ包装体１０Ｂは、１つ又は３つ以上のプレフィルドシリンジシステム７００を一緒に収容するものであってもよい。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態に係るシリンジ包装体１０Ｃについて説明する。図１４に示すように、シリンジ包装体１０Ｃのプレフィルドシリンジシステム７００の封止フィルム７６４の外面には、針ユニット７６０に関する視認可能な情報表示７６５が設けられている。この情報としては、例えば、針体７６６のゲージ（内径）、外径、長さ（針ハブ７６８からの突出長）等が挙げられる。

シリンジ包装体１０Ｃは、包装ユニット２２１を有する。包装ユニット２２１は、２組のプレフィルドシリンジ７０２及び針包装体７０４が収容される箱型の包装本体２２０と、包装本体２２０内に設けられた支持部２２２とを備える。つまり、シリンジ包装体１０Ｃは、２つのプレフィルドシリンジシステム７００を一緒に収容するものである。なお、各プレフィルドシリンジシステム７００は、上述した第１実施形態のプレフィルドシリンジシステム７００と同一構成である。

包装本体２２０は、紙により直方体状に形成されている。ただし、包装本体２２０は、樹脂等の紙以外の材料で構成されていてもよい。具体的には、包装本体２２０は、包装基部２２４と、包装基部２２４に対して開封可能に接合された蓋部２２６とを有する。包装基部２２４は、包装本体２２０の底面２２０ａ及び側面２２０ｂを構成し、蓋部２２６は、包装本体２２０の天面２２０ｃ及び矢印Ｙ１方向の側面２２０ｂの一部を構成する。図１４の例では、包装本体２２０は矢印Ｘ方向に長く延在しており、矢印Ｚ１方向に底面２２０ａが位置し、矢印Ｚ２方向に天面２２０ｃが位置している。

図１４〜図１６に示すように、支持部２２２は、紙によって形成されたベース部２２８を備える。ベース部２２８は、矩形状のベース部本体２３０と、ベース部本体２３０の外縁から延出した脚部２３２とを有する。ベース部本体２３０は、包装本体２２０の底面２２０ａと略同一の大きさである。換言すれば、脚部２３２は、包装本体２２０の各側面２２０ｂに接触する。ベース部本体２３０には、針包装体７０４を支持する２つの針ユニットケース支持部２３４と、プレフィルドシリンジ７０２を支持する２つのシリンジ支持部２３６とが設けられている。

各針ユニットケース支持部２３４は、ベース部本体２３０の長手方向の一端部（矢印Ｘ１方向の端部）に形成された針ユニットケース支持孔２３８を含む。２つの針ユニットケース支持孔２３８は、ベース部本体２３０の幅方向（矢印Ｙ方向）に所定間隔離間して位置している。各針ユニットケース支持孔２３８を構成する壁面には、針ユニットケース支持孔２３８の中心（径方向内方）に向かって延出した複数の突起２４０が周方向に等間隔に設けられている。これら突起２４０は、針ユニットケース７６２の凹部７９２に挿入されるものである。そのため突起２４０の数及び位置は、針ユニットケース７６２の凹部７９２の数に対応している。

各シリンジ支持部２３６は、プレフィルドシリンジ７０２の先端側が挿入される孔である先端側支持部２４２と、プレフィルドシリンジ７０２の中間部が挿入される孔である中間支持部２４４と、プレフィルドシリンジ７０２の押子７０８が挿入される孔である基端側支持部２４６とを有する。

各先端側支持部２４２は、プレフィルドシリンジ７０２のキャップ７１４が挿入される第１孔２４８と、第１孔２４８の矢印Ｘ２方向に連なり外筒７１２の先端部が挿入される第２孔２５０とを含む。第１孔２４８は、第２孔２５０よりも幅狭に（矢印Ｙ方向の幅寸法が狭く）形成されている。

先端側支持部２４２と中間支持部２４４との間には、プレフィルドシリンジ７０２の各第１開口部７２８に挿入される２つの第１係止部（位置ずれ規制部）２５２が設けられている。換言すれば、これら第１係止部２５２は、プレフィルドシリンジ７０２が支持部２２２に装着されていない状態で互いに接触して先端側支持部２４２と中間支持部２４４とを仕切るように設けられている。第１係止部２５２は、シリンジ本体７０５を係止する。

中間支持部２４４は、外筒７１２の先端側のうち第１開口部７２８よりも基端側が挿入される第３孔２５４と、第３孔２５４の矢印Ｘ２方向に連なる幅広の第４孔２５６と、第４孔２５６の矢印Ｘ２方向に連なり外筒７１２の基端側が挿入される第５孔２５８と、第５孔２５８の矢印Ｘ２方向に連なり外筒フランジ７３６が挿入される第６孔２６０とを含む。第３孔２５４と第５孔２５８のそれぞれの幅寸法は、第２孔２５０の幅寸法と略同一である。第４孔２５６は、外筒７１２が第４孔２５６に挿入された状態で外筒７１２の外側に手指が挿入可能な空間が形成される程度の大きさである。第６孔２６０の幅寸法は、第５孔２５８の幅寸法よりも広い。

基端側支持部２４６は、第６孔２６０の矢印Ｘ２方向に連なり押子７０８の第１張出部７５２が挿入される第７孔（溝）２６２と、第７孔２６２の矢印Ｘ２方向に連なり押子フランジ７４６が挿入される第８孔２６４とを含む。第７孔２６２の幅寸法は、第１張出部７５２の厚み寸法よりも若干広い。つまり、第６孔２６０と第７孔２６２との間には、プレフィルドシリンジ７０２が支持部２２２に取り付けられた状態で第２張出部７５４を矢印Ｚ２方向から覆う２つの第２係止部（変位規制部）２６６が設けられている。そして、これら第２係止部２６６の間に第７孔２６２が形成されている。

このように構成されたシリンジ包装体１０Ｃでは、２つの針包装体７０４が矢印Ｙ方向に並んで取り付けられるとともに２つのシリンジ部が矢印Ｙ方向に並んで取り付けられる。具体的には、針包装体７０４の針ユニットケース７６２は針ユニットケース支持孔２３８に挿入されるため、針ユニットケース支持孔２３８を構成する壁面によって支持部２２２に対する針包装体７０４の矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向の変位が規制される。

また、この状態で、図１５に示すように、針ユニットケース７６２の凹部７９２には突起２４０が挿入されているため、突起２４０によって針包装体７０４の軸線周りの回転が規制される。これにより、封止フィルム７６４の外面に表示された視認可能な情報を一定の向きに保持することができる。よって、包装本体２２０を開封した際に、針ユニット７６０に関する情報表示７６５を容易に視認することができる。

プレフィルドシリンジ７０２の第１開口部７２８には、第１係止部（先端側規制部）２５２が挿入される。これにより、第１係止部２５２によって外筒７１２の支持部２２２に対する矢印Ｙ方向及び矢印Ｚ方向の変位が規制されるとともに外筒７１２の押子７０８（支持部２２２）に対する矢印Ｘ方向の変位が規制される。

プレフィルドシリンジ７０２の押子７０８の第１張出部７５２は、第７孔２６２に挿入される。これにより、第２係止部２６６によって押子７０８の支持部２２２に対する矢印Ｙ方向の変位が規制される。また、第２係止部２６６が第２張出部７５４を矢印Ｚ２方向から覆うため、押子７０８の支持部２２２に対する矢印Ｚ２方向の変位が規制される。

外筒７１２の基端面と第２係止部２６６とは矢印Ｘ方向に互いに対向するため、外筒７１２の押子７０８（支持部２２２）に対する矢印Ｘ２方向の変位が規制される。押子フランジ７４６と第２係止部２６６とは矢印Ｘ方向に互いに対向するため、押子７０８のシリンジ本体７０５（支持部２２２）に対する矢印Ｘ１方向の変位が規制される。

本実施形態に係るシリンジ包装体１０Ｃは、上述した第１実施形態のシリンジ包装体１０Ａと同様の作用効果を奏する。また、シリンジ包装体１０Ｃは、後述する第１参考例に係るシリンジ包装体１０Ｇと同様の作用効果を奏する。

本実施形態は上述した構成に限定されない。シリンジ包装体１０Ｃは、１つ又は３つ以上のプレフィルドシリンジシステム７００を一緒に収容するものであってもよい。

上述したシリンジ包装体１０Ａ〜１０Ｃは、未使用状態でガスケット７０６と押子７０８とは互いに接続されていない状態で接触されており、使用時にガスケット７０６に対して押子７０８を接続するものであってもよい。また、シリンジ包装体１０Ａ〜１０Ｃにおいて、未使用状態で針ユニット７６０は、プレフィルドシリンジ７０２の接続部７２０に接続されていてもよい。

（第４実施形態）
次に、第４実施形態に係るシリンジ包装体１０Ｄについて説明する。なお、第４実施形態に係るシリンジ包装体１０Ｄにおいて、第３実施形態に係るシリンジ包装体１０Ｃと同一の構成要素には同一の参照符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図１７〜図１９に示すように、シリンジ包装体１０Ｄは、添付文書３６０を収容した添付文書ケース３６２を備え、包装本体２２０内に添付文書ケース３６２と支持部２２２とが収容されている。

図１８に示すように、包装本体２２０は、上部に取出し用開口２２３が設けられた収容基部（収容本体部）２２４と、取出し用開口２２３を閉じる蓋部２２６とを有する。底面（底壁部）２２０ａ及び側面（周壁部）２２０ｂが、収容基部２２４を構成している。また、天面（天壁部）２２０ｃが、蓋部２２６を構成している。蓋部２２６は、側面２２０ｂの一辺を構成する壁部の上端に連なって、収容基部２２４と一体的に形成されている。なお、蓋部２２６は、収容基部２２４から分離可能な部材であってもよい。

針ユニットケース７６２は、シリンジ本体７０５（の外面７０５ｓ）よりも天面２２０ｃに近接して配置されることで、シリンジ本体７０５よりも蓋部２２６側に突出している。具体的に、図１９に示す収納状態において、針ユニットケース７６２の上面（封止フィルム７６４の表面７６４ａ）は、シリンジ本体７０５の外面７０５ｓよりも高い位置にある。

封止フィルム７６４は、ケース本体７６３の開口部を閉塞するように、針ユニットケース７６２に剥離可能に設けられている。封止フィルム７６４には、針ユニットケース７６２の開封時にユーザが摘むためのタブ７６４ｂが設けられている。本実施形態では、図１９に示すように、タブ７６４ｂは、ケース本体７６３における添付文書ケース３６２側の側面に沿って折り曲げられ、当該側面に剥離可能に固定されている。図１８に示すように、封止フィルム７６４の表面７６４ａには、針ユニット７６０に関する情報表示（サイズ、使用期限等）７６５が設けられてもよい。情報表示７６５の一部又は全部がタブ７６４ｂの表面に設けられてもよい。

図１８において、添付文書ケース３６２は、扁平な直方体状に形成された紙製の部材であり、添付文書３６０を収容する収容部３６４（収容空間）を有する。ただし、添付文書ケース３６２は、樹脂等の紙以外の材料で構成されていてもよい。添付文書ケース３６２の収容部３６４は、包装本体２２０の厚さ方向（矢印Ｚ方向）と直交する方向（矢印Ｘ方向）に貫通している。

添付文書ケース３６２の長さ（矢印Ｘ方向の寸法）は、包装本体２２０内における針ユニットケース７６２と矢印Ｘ方向側の側部との間の距離よりも若干短い長さに設定されている。添付文書ケース３６２の幅（矢印Ｙ方向の寸法）は、包装本体２２０の収容基部２２４の内部幅（矢印Ｙ方向の寸法）と略同じに設定されている。添付文書ケース３６２の厚さ（矢印Ｚ方向の寸法）は、包装本体２２０内に収納されたシリンジ本体７０５の外面７０５ｓと、包装本体２２０の天面２２０ｃとの間の距離と略同じに設定されている。

図１８に示すように、添付文書ケース３６２は、包装本体２２０の厚さ方向に離間して互いに対向する一対のベース壁部３６２ａ、３６２ｂと、一対のベース壁部３６２ａ、３６２ｂ同士を繋ぐ側壁部３６２ｃ、３６２ｄとを有する。収容部３６４は、一対のベース壁部３６２ａ、３６２ｂと一対の側壁部３６２ｃ、３６２ｄとにより囲まれた空間である。

図１９において、添付文書ケース３６２は、シリンジ本体７０５と天面２２０ｃとの間に配置されるとともに、包装本体２２０内でのプレフィルドシリンジ７０２の移動を抑制するようにシリンジ本体７０５に接触している。具体的に、一方（上側）のベース壁部３６２ａは、包装本体２２０の蓋部２２６の内面に接触している。他方（下側）のベース壁部３６２ｂは、針ユニットケース７６２の天面２２０ｃと対向する面（封止フィルム７６４の表面７６４ａ）よりも下方に位置するとともに、シリンジ本体７０５の外面７０５ｓに接触している。

図１８に示すように、添付文書ケース３６２には、フランジ用開口部３６２ｅが設けられている。具体的に、フランジ用開口部３６２ｅは、下側のベース壁部３６２ｂに設けられている。プレフィルドシリンジ７０２の収納状態では、フランジ用開口部３６２ｅに、プレフィルドシリンジ７０２の外筒フランジ７３６が挿入されている。本実施形態では、２つのプレフィルドシリンジ７０２が収容されているため、フランジ用開口部３６２ｅも２つ設けられている。フランジ用開口部３６２ｅは、収容部３６４と連通している。

添付文書３６０は、プレフィルドシリンジシステム７００の使用方法を説明した取扱説明書である。添付文書３６０には、複数の文書が含まれていてもよい。従って、取扱説明書以外の文書が含まれていてもよい。添付文書３６０は、例えば、図１８に示すように、折り畳まれた状態で、添付文書ケース３６２に収容されている。

ところで、従来、シリンジと針ユニットとを備え、初期状態（製品提供時）では針ユニットがシリンジから分離されており、使用時に針ユニットをシリンジに接続するように構成されたシリンジシステムが公知である（例えば、特許第５７５６７９３号公報）

この種のシリンジシステムは、針ユニットを収容した針ユニットケースと、シリンジとが、箱状の包装体内に収容された状態で、製品としてユーザに提供される。通常、包装体には、製品であるシリンジシステムの他に、取扱説明書等の添付文書が格納されている。このような包装体は、コンパクトに構成されるとともに、包装体内でのシリンジの位置が所定の位置に保持されていることが望ましい。

第４実施形態に係るシリンジ包装体１０Ｄでは、針ユニットケース７６２は、シリンジ本体７０５よりも、包装本体２２０の互いに対向する壁部（天面２２０ｃ及び底面２２０ａ）のうち少なくとも一方の壁部（天面２２０ｃ）側に突出している。そして、添付文書ケース３６２は、シリンジ本体７０５と一方の壁部（天面２２０ｃ）との間に配置されるとともに、シリンジ本体７０５の外面７０５ｓに接触している。

このため、本来であればデッドスペースとなる、包装本体２２０の一方の壁部（天面２２０ｃ）とシリンジ本体７０５との間の空間に添付文書ケース３６２が配置されているとともに、添付文書ケース３６２が、包装本体２２０内でのプレフィルドシリンジ７０２の移動を抑制している。従って、デッドスペースを有効利用することでシリンジ包装体１０Ｄをコンパクトに構成することが可能となるとともに、包装本体２２０内でのプレフィルドシリンジ７０２の位置を良好に保持することが可能となる。

また、第４実施形態では、シリンジ本体７０５の基端部には、シリンジ本体７０５の軸に対して直交する方向に突出する外筒フランジ７３６が設けられており、添付文書ケース３６２は、外筒フランジ７３６が挿入されたフランジ用開口部３６２ｅを有する。このため、添付文書ケース３６２と外筒フランジ７３６との干渉を回避しつつ、添付文書ケース３６２を大きくすることができ、デッドスペースを一層効果的に有効利用することができる。

さらに、第４実施形態では、包装本体２２０は、取出し用開口２２３が設けられた収容基部２２４と、取出し用開口２２３を閉じる蓋部２２６とを有し、一方の壁部（天面２２０ｃ）が蓋部２２６を構成している。このため、蓋部２２６を開くと添付文書ケース３６２が露出するため、ユーザは添付文書３６０を発見し易い。

さらに、第４実施形態では、針ユニットケース７６２は、ケース本体７６３と、ケース本体７６３を封止する封止フィルム７６４とを有し、封止フィルム７６４には、針ユニットケース７６２の開封時にユーザが摘むためのタブ７６４ｂが設けられている。そして、タブ７６４ｂは、ケース本体７６３における添付文書ケース３６２側の側面に沿って折り曲げられ、当該側面に剥離可能に固定されている（図１９参照）。このため、輸送時等において振動により封止フィルム７６４がケース本体７６３から剥がれる（針ユニットケース７６２が開封される）ことを防止できる。また、添付文書ケース３６２を取り出す際に、添付文書ケース３６２によって封止フィルム７６４が剥がされることを防止することができる。

なお、上記の構成と異なり、タブ７６４ｂは、添付文書ケース３６２における天面２２０ｃと対向する外面に重なっていてもよい。すなわち、タブ７６４ｂは、天面２２０ｃと添付文書ケース３６２（ベース壁部３６２ａ）との間に挟まれていてもよい。この構成によれば、針ユニット７６０に関する情報表示７６５（図１８参照）がタブ７６４ｂの表面に設けられている場合でも、添付文書ケース３６２によって情報表示７６５が隠れることがないため、包装本体２２０の開封時に、ユーザは針ユニット７６０に関する情報を迅速に認識することができる。

その他、第４実施形態において、第３実施形態と共通又は同様の構成部分については、第３実施形態と同様の作用効果が得られる。

（第５実施形態）
図２０〜図２２に示す第５実施形態に係るシリンジ包装体１０Ｅは、プレフィルドシリンジ７０２と、針包装体７０４と、プレフィルドシリンジ７０２及び針包装体７０４を支持する支持部３７０と、添付文書３６０を収容した添付文書ケース３７２と、プレフィルドシリンジ７０２、針包装体７０４、支持部３７０及び添付文書ケース３７２を収容した包装本体２２０とを備える。第５実施形態の包装本体２２０は、第４実施形態の包装本体２２０と同一構成を有する。

図２１において、支持部３７０は、第１支持部材３７４と第２支持部材３７６とを有する。第１支持部材３７４及び第２支持部材３７６は、例えば、紙を折り曲げることによって組み立てられる。第１支持部材３７４は、包装本体２２０の延在方向（矢印Ｘ方向）に延在した矩形状のベース部３７４ａと、プレフィルドシリンジ７０２の先端側を支持する先端側支持部（先端側規制部）３７４ｂと、プレフィルドシリンジ７０２の基端側を支持する第１基端側支持部３７４ｃとを含む。

ベース部３７４ａの幅寸法（矢印Ｙ方向の寸法）は、包装本体２２０において矢印Ｙ方向に互いに対向する側部間距離と略同一である。先端側支持部３７４ｂは、ベース部３７４ａの一端部（矢印Ｘ２方向の端部）から上方に突出している。先端側支持部３７４ｂの第１基端側支持部３７４ｃ側の面には、プレフィルドシリンジ７０２の接続部７２０が挿入されたシリンジ支持孔３７４ｄが設けられている。本実施形態では、２つのプレフィルドシリンジ７０２が収納されているため、シリンジ支持孔３７４ｄは、矢印Ｙ方向に間隔を置いて２つ設けられている。

第１基端側支持部３７４ｃは、ベース部３７４ａの他端部（矢印Ｘ１方向の端部）から上方に突出している。第１基端側支持部３７４ｃのベース部３７４ａからの突出高さは、先端側支持部３７４ｂのベース部３７４ａからの突出高さよりも低い。第１基端側支持部３７４ｃには、Ｔ字状の第１保持溝３７４ｅが設けられている。

第１保持溝３７４ｅは、包装本体２２０の延在方向（矢印Ｘ方向）に沿って延在する第１スリット３７４ｅ１と、第１スリット３７４ｅ１と直交する方向（矢印Ｙ方向）に延在する第２スリット３７４ｅ２とを有する。プレフィルドシリンジ７０２の収納状態で、第１スリット３７４ｅ１に押子７０８の第１張出部７５２が挿入され、第２スリット３７４ｅ２に押子フランジ７４６が挿入されている。第２実施形態では、２つのプレフィルドシリンジ７０２が収納されているため、第１保持溝３７４ｅは、矢印Ｙ方向に間隔を置いて２つ設けられている。

第２支持部材３７６は、プレフィルドシリンジ７０２の基端側を支持する第２基端側支持部３７６ａと、針包装体７０４を支持する針ユニットケース支持部３７６ｂとを含む。第２基端側支持部３７６ａは、第１基端側支持部３７４ｃの上方で、第１基端側支持部３７４ｃに対向している。プレフィルドシリンジ７０２の収納状態では、第１基端側支持部３７４ｃと第２基端側支持部３７６ａとで構成される基端側支持部（変位規制部）３７５により、押子７０８の基端部が挟み込まれている。

第２基端側支持部３７６ａには、Ｔ字状の第２保持溝３７６ｃが設けられている。プレフィルドシリンジ７０２の収納状態で、第２保持溝３７６ｃには、押子７０８の基端部（軸部７３８の第１張出部７５２及び押子フランジ７４６）が挿入されている。第５実施形態では、２つのプレフィルドシリンジ７０２が収納されているため、第２保持溝３７６ｃは、矢印Ｙ方向に間隔を置いて２つ設けられている。

このように、包装本体２２０内において、プレフィルドシリンジ７０２の先端部（接続部７２０）が第１支持部材３７４の先端側支持部３７４ｂに設けられたシリンジ支持孔３７４ｄに挿入されている。また、プレフィルドシリンジ７０２の基端部（押子７０８の基端部）が、第１基端側支持部３７４ｃに設けられた第１保持溝３７４ｅと第２基端側支持部３７６ａに設けられた第２保持溝３７６ｃとに挿入されている。これにより、包装本体２２０内において複数のプレフィルドシリンジ７０２は、第１支持部材３７４及び第２支持部材３７６を有する支持部３７０によって、所定位置に保持されている。

針ユニットケース支持部３７６ｂの上面には、針包装体７０４の針ユニットケース７６２が挿入された針ケース支持孔３７６ｄが設けられている。第５実施形態では、２つの針包装体７０４が収納されているため、針ケース支持孔３７６ｄは、矢印Ｙ方向に間隔を置いて２つ設けられている。

図２２に示すように、針ユニットケース支持部３７６ｂの上面は、第２基端側支持部３７６ａの上面よりも低い位置にある。針ユニットケース支持部３７６ｂは、針ユニットケース７６２内の針ユニット７６０の針体７６６が包装本体２２０の厚さ方向（矢印Ｚ方向）に沿うように針ユニットケース７６２を支持する。すなわち、針ユニットケース７６２が包装本体２２０内に収容された状態において、針体７６６は、包装本体２２０の厚さ方向に沿っている。

針ユニットケース７６２は、シリンジ本体７０５（の外面７０５ｓ）よりも天面２２０ｃに近接して配置されることで、シリンジ本体７０５よりも天面２２０ｃ側に突出している。具体的に、第５実施形態では、図２２に示す収納状態において、針ユニットケース７６２の上面（封止フィルム７６４の表面７６４ａ）は、シリンジ本体７０５の外面７０５ｓよりも高い位置にある。

図２１において、添付文書ケース３７２は、扁平な直方体状に形成された紙製の部材であり、添付文書３６０を収容する収容部３７８（収容空間）を有する。ただし、添付文書ケース３７２は、樹脂等の紙以外の材料で構成されていてもよい。添付文書ケース３７２の収容部３７８は、包装本体２２０の厚さ方向（Ｚ方向）と直交する方向（Ｘ方向）に貫通している。

添付文書ケース３７２の長さ（矢印Ｘ方向の寸法）は、包装本体２２０内における先端側支持部３７４ｂと第２基端側支持部３７６ａとの間の距離と略同じ長さに設定されている。添付文書ケース３７２の幅（矢印Ｙ方向の寸法）は、包装本体２２０の収容本体部２２４の内部幅（矢印Ｙ方向の寸法）と略同じに設定されている。添付文書ケース３７２の厚さ（矢印Ｚ方向の寸法）は、包装本体２２０内に収納されたシリンジ本体７０５の外面７０５ｓと、包装本体２２０の天面２２０ｃ（蓋部２２６）との間の距離と略同じに設定されている。

添付文書ケース３７２は、包装本体２２０の厚さ方向に離間して互いに対向する一対のベース壁部３７２ａ、３７２ｂと、一対のベース壁部３７２ａ、３７２ｂ同士を繋ぐ側壁部３７２ｃ、３７２ｄとを有する。収容部３７８は、一対のベース壁部３７２ａ、３７２ｂと一対の側壁部３７２ｃ、３７２ｄとにより囲まれた空間である。

図２２において、添付文書ケース３７２は、シリンジ本体７０５と天面２２０ｃとの間に配置されるとともに、包装本体２２０内でのプレフィルドシリンジ７０２の移動を抑制するようにシリンジ本体７０５に接触している。具体的に、一方（上側）のベース壁部３７２ａは、包装本体２２０の天面２２０ｃの内面に接触している。他方（下側）のベース壁部３７２ｂは、針ユニットケース７６２の天面２２０ｃと対向する面（封止フィルム７６４の表面７６４ａ）よりも下方に位置するとともに、シリンジ本体７０５の外面７０５ｓに接触している。

図２１に示すように、添付文書ケース３７２には、フランジ用開口部３７２ｅが設けられている。具体的に、第５実施形態では、フランジ用開口部３７２ｅは、下側のベース壁部３７２ｂの矢印Ｘ１方向側の端部に切欠状に設けられている。フランジ用開口部３７２ｅに、プレフィルドシリンジ７０２の外筒フランジ７３６が挿入されている。本実施形態では、２つのプレフィルドシリンジ７０２が収容されているため、フランジ用開口部３７２ｅも２つ設けられている。フランジ用開口部３７２ｅは、収容部３７８と連通している。

このように、第５実施形態に係るシリンジ包装体１０Ｅでは、針ユニットケース７６２は、シリンジ本体７０５よりも、包装本体２２０の互いに対向する壁部（天面２２０ｃ及び底面２２０ａ）のうち少なくとも一方の壁部（天面２２０ｃ）側に突出している。そして、添付文書ケース３７２は、シリンジ本体７０５と一方の壁部（天面２２０ｃ）との間に配置されるとともに、シリンジ本体７０５の外面７０５ｓに接触している。

このため、本来であればデッドスペースとなる、包装本体２２０の一方の壁部（天面２２０ｃ）とシリンジ本体７０５との間の空間に添付文書ケース３７２が配置されているとともに、添付文書ケース３７２が、包装本体２２０内でのプレフィルドシリンジ７０２の移動を抑制している。従って、第５実施形態によっても、デッドスペースを有効利用することでシリンジ包装体１０Ｅをコンパクトに構成することが可能となるとともに、包装本体２２０内でのプレフィルドシリンジ７０２の位置を良好に保持することが可能となる。

その他、第５実施形態において、第３実施形態及び第４実施形態と共通又は同様の構成部分については、第３実施形態及び第４実施形態と同様の作用効果が得られる。

（第６実施形態）
図２３〜図２５に示す第６実施形態に係るシリンジ包装体１０Ｆは、プレフィルドシリンジ７０２と、針包装体７０４と、プレフィルドシリンジ７０２及び針包装体７０４を支持する支持部１５２と、添付文書３６０を収容した添付文書ケース３７２と、プレフィルドシリンジ７０２、針包装体７０４、支持部１５２及び添付文書ケース３７２を収容した包装本体１５０とを備える。このシリンジ包装体１０Ｆは、包装本体１５０の延在方向（長手方向）が、上下方向（矢印Ｚ方向）に沿っている。

包装本体１５０は、紙製の部材であって、扁平な直方体状に形成されている。ただし、包装本体１５０は、樹脂等の紙以外の材料で構成されていてもよい。図２３に示すように、包装本体１５０は、底面（底壁部）１５０ａ、側面（周壁部）１５０ｂ及び天面（天壁部）１５０ｃを有する。側面１５０ｂは、包装本体１５０の厚さ方向（矢印Ｙ方向）に互いに離間した壁部を構成する矩形状の前壁部１５０ｂ１及び後壁部１５０ｂ２を含む。前壁部１５０ｂ１及び後壁部１５０ｂ２は、いずれも平板状に形成されるとともに、包装本体１５０の未開封状態では互いに平行である。

図２４に示すように、包装本体１５０は、取出し用開口１５１が設けられた包装基部（収容本体部）１５４と、取出し用開口１５１を閉じる蓋部１５６とを有する。取出し用開口１５１は、上方（矢印Ｚ２方向）に開口する第１開口１５１ａと、包装本体１５０の厚さ方向一方（矢印Ｙ１方向）に開口する第２開口１５１ｂとを有する。

上述した底面１５０ａ及び側面１５０ｂ（第２開口１５１ｂを覆う部分を除く）が、包装基部１５４を構成している。また、上述した天面１５０ｃ及び前壁部１５０ｂ１のうち第２開口１５１ｂを覆う部分が、蓋部１５６を構成している。蓋部１５６は、側面１５０ｂの一辺を構成する後壁部１５０ｂ２の上端に連なって、包装基部１５４と一体的に形成されている。なお、蓋部１５６は、包装基部１５４から分離可能な部材であってもよい。

支持部１５２は、第２実施形態の支持部１５２と同様に構成されている。

支持部１５２では、包装本体１５０内において、プレフィルドシリンジ７０２の先端部（接続部７２０）が第１支持部材１５８の先端側支持部１６４に設けられたシリンジ支持孔１７４に挿入されている。また、プレフィルドシリンジ７０２の基端部（押子７０８の基端部）が、第１基端側支持部１６６に設けられた第１溝１８４と第２基端側支持部１９０に設けられた第２溝２００とに挿入されている。これにより、包装本体１５０内において複数のプレフィルドシリンジ７０２は、第１支持部材１５８及び第２支持部材１６０を有する支持部１５２によって、所定位置に保持されている。

また、押子フランジ７４６が、第１基端側支持部１６６の上面と係合するとともに、第２基端側支持部１９０と針支持部１９２との間に保持されるため、シリンジ本体７０５及びガスケット７０６（図１２参照）に対する押子７０８の軸方向位置が保持される。

針支持部１９２の上面には、針包装体７０４の針ユニットケース７６２が挿入された針ユニットケース支持部２１０が設けられている。第６実施形態では、２つの針包装体７０４が収納されているため、針ユニットケース支持部２１０は、矢印Ｘ方向に間隔を置いて２つ設けられている。図２５に示すように、包装本体１５０内において、針支持部１９２の上面は、天面１５０ｃから離間するとともに天面１５０ｃに対向している。

針支持部１９２は、針ユニットケース７６２内の針ユニット７６０の針体７６６が包装本体１５０の延在方向（矢印Ｚ方向）に沿うように針ユニットケース７６２を支持する。すなわち、針ユニットケース７６２が包装本体１５０内に収容された状態において、針体７６６は、包装本体１５０の延在方向及びプレフィルドシリンジ７０２の延在方向に沿っている。針ユニットケース７６２は、シリンジ本体７０５（の外面７０５ｓ）よりも前壁部１５０ｂ１に近接して配置されることで、シリンジ本体７０５よりも前壁部１５０ｂ１側に突出している。

図２４に示す第６実施形態の添付文書ケース３７２は、図２２に示した第５実施形態の添付文書ケース３７２と同様に構成されており、一対のベース壁部３７２ａ、３７２ｂと一対の側壁部３７２ｃ、３７２ｄとを有する。ただし、図２４において、添付文書ケース３７２の収容部３７８は、包装本体１５０の延在方向（矢印Ｚ方向）に沿って貫通している。

添付文書ケース３７２の長さ（矢印Ｚ方向の寸法）は、包装本体１５０内における先端側支持部１６４と第２基端側支持部１９０との間の距離と略同じ長さに設定されている。添付文書ケース３７２の幅（矢印Ｘ方向の寸法）は、包装本体１５０の包装基部１５４の内部幅（矢印Ｘ方向の寸法）と略同じに設定されている。添付文書ケース３７２の厚さ（矢印Ｙ方向の寸法）は、包装本体１５０内に収納されたシリンジ本体７０５の外面７０５ｓと、包装本体１５０の前壁部１５０ｂ１との間の距離と略同じに設定されている。

図２５において、添付文書ケース３７２は、シリンジ本体７０５と前壁部１５０ｂ１との間に配置されるとともに、包装本体１５０内でのプレフィルドシリンジ７０２の移動を抑制するようにシリンジ本体７０５に接触している。具体的に、一方のベース壁部３７２ａは、包装本体１５０の前壁部１５０ｂ１の内面に接触している。他方のベース壁部３７２ｂは、針ユニットケース７６２の前壁部１５０ｂ１に最も近い部位よりも後壁部１５０ｂ２側に位置するとともに、シリンジ本体７０５の外面７０５ｓに接触している。

このように、第６実施形態に係るシリンジ包装体１０Ｆでは、針ユニットケース７６２は、シリンジ本体７０５よりも、包装本体１５０の互いに対向する壁部（前壁部１５０ｂ１及び後壁部１５０ｂ２）のうち少なくとも一方の壁部（前壁部１５０ｂ１）側に突出している。そして、添付文書ケース３７２は、シリンジ本体７０５と一方の壁部（前壁部１５０ｂ１）との間に配置されるとともに、シリンジ本体７０５の外面７０５ｓに接触している。

このため、本来であればデッドスペースとなる、包装本体１５０の一方の壁部（前壁部１５０ｂ１）とシリンジ本体７０５との間の空間に添付文書ケース３７２が配置されているとともに、添付文書ケース３７２が、包装本体１５０内でのプレフィルドシリンジ７０２の移動を抑制している。従って、第６実施形態によっても、デッドスペースを有効利用することでシリンジ包装体１０Ｆをコンパクトに構成することが可能となるとともに、包装本体１５０内でのプレフィルドシリンジ７０２の位置を良好に保持することが可能となる。

その他、第６実施形態において、第２実施形態及び第５実施形態と共通又は同様の構成部分については、第２実施形態及び第５実施形態と同様の作用効果が得られる。

（参考例）
次に、参考例に係るシリンジ包装体１０Ｇについて説明する。なお、参考例に係るシリンジ包装体１０Ｇおいて、第１実施形態に係るシリンジ包装体１０Ａと同一の構成要素には同一の参照符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図２６に示すように、参考例に係るシリンジ包装体１０Ｇは、プレフィルドシリンジシステム７００と包装ユニット４１１とを備える。プレフィルドシリンジシステム７００のフィルム（封止フィルム）７６４の外面には、針ユニット７６０に関する視認可能な情報が表示されている。この情報としては、例えば、針体７６６のゲージ（内径）、外径、長さ（針ハブ７６８からの突出長）等が挙げられる。

包装ユニット４１１は、箱型の包装本体１２と、包装本体１２内に設けられてプレフィルドシリンジシステム７００を支持する支持部４１４とを有している。

支持部４１４は、樹脂材料を真空成形又は圧空成形することにより形成されている。支持部４１４を構成する樹脂材料としては、上述した支持部１４と同様のものが挙げられる。

図２６〜図２９に示すように、支持部４１４は、包装本体１２の長手方向に延在した板状のベース部４２０と、針包装体７０４の針ユニットケース７６２を支持する針ユニットケース支持部４２２と、プレフィルドシリンジ７０２を支持するシリンジ支持部４２４とを有する。ベース部４２０は、包装本体１２の底面１２ａと略同一の大きさに形成された状態でその底面１２ａに載置されている。すなわち、ベース部４２０は、包装本体１２部の側面１２ｂによって底面１２ａと平行な方向（矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向）の変位が規制されている。換言すれば、ベース部４２０は、包装本体１２内での針ユニットケース支持部４２２及びシリンジ支持部４２４の位置を保持する。

針ユニットケース支持部４２２は、ベース部４２０の一端側（矢印Ｘ１方向）の端部から底面１２ａとは反対側（矢印Ｚ２方向）に突出した複数の突出部（第２係止部）４２６を有する。各突出部４２６は、針ユニットケース７６２の凹部７９２に対応した形状を有しており、その凹部７９２内に挿入される。複数の突出部４２６は、凹部７９２に対応して針ユニットケース７６２の周方向に等間隔に設けられている。

シリンジ支持部４２４は、プレフィルドシリンジ７０２の先端側を支持する先端側支持部４３２と、プレフィルドシリンジ７０２の基端側を支持する基端側支持部４３６とを含む。

先端側支持部４３２は、ベース部４２０から矢印Ｚ２方向に向かって突出し、平面視で略Ｕ字状に形成されている。先端側支持部４３２は、ベース部４２０の幅方向（矢印Ｙ方向）に延在した第１壁部４３８と、第１壁部４３８の矢印Ｙ方向の両端部から矢印Ｘ２方向に延在した２つの第２壁部４４０とを有する。第１壁部４３８は、プレフィルドシリンジ７０２の接続部７２０が設けられるＵ字状の窪み部４４２が形成されている。窪み部４４２の矢印Ｚ２方向の壁面４４２ａの高さ寸法（ベース部４２０と壁面４４２ａとの間隔）は、キャップ７１４がベース部４２０に接触しない程度に設定されている。各第２壁部４４０のうち互いに対向する面には、互いに近接する方向に突出して外筒７１２の第１開口部７２８内に挿入される第１凸部（先端側凸部）４４４が設けられている。各第１凸部４４４は、第１開口部７２８の形状に対応して矢印Ｘ方向に延在している。

基端側支持部４３６は、ベース部４２０から矢印Ｚ２方向に向かって突出している。基端側支持部４３６は、矢印Ｘ方向に延在して矢印Ｙ方向に互いに離間した状態で対向した２つの第３壁部４４６を有する。第３壁部４４６の矢印Ｘ１方向側には、互いに近接する方向に突出して外筒７１２の第３開口部７３２内に挿入される第２凸部（基端側凸部）４４８が設けられている。第２凸部４４８は、第３開口部７３２の形状に対応して矢印Ｚ方向に延在している。各第３壁部４４６の基端部には、互いに近接する方向に延出した第４壁部４５０が設けられている。互いに対向する第４壁部４５０の間隔は、押子フランジ７４６の外形よりも狭く押子７０８の軸部７３８が挿入可能な大きさである。

このように構成されたシリンジ包装体１０Ｇでは、針包装体７０４は、針ユニットケース支持部４２２の突出部４２６の内側に挿入される。具体的には、針ユニットケース７６２の凹部７９２に複数の突出部４２６が挿入される。これにより、針ユニットケース支持部４２２によって針ユニットケース７６２の支持部４１４に対する矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向の変位が規制される。また、支持部４１４に対する針ユニットケース７６２の周方向（軸線回り）の回転が規制される。

一方、プレフィルドシリンジ７０２は、先端側支持部４３２及び基端側支持部４３６に対して取り付けられる。具体的には、プレフィルドシリンジ７０２の接続部７２０は、先端側支持部４３２の窪み部４４２内に挿入され、プレフィルドシリンジ７０２の外筒７１２は、互いに対向する第２壁部４４０の間の空間と互いに対向する第３壁部４４６の間の空間に挿入され、押子７０８は、互いに対向する第４壁部４５０の間の空間に挿入される。

これにより、第１壁部４３８によって外筒７１２の支持部４１４（押子７０８）に対する矢印Ｘ１方向の変位が規制され、第２壁部４４０及び第３壁部４４６によって外筒７１２の支持部４１４に対する矢印Ｙ方向の変位が規制され、第４壁部４５０によって外筒７１２の支持部４１４（押子７０８）に対する矢印Ｘ２方向の変位が規制される。また、第４壁部４５０によって、押子７０８の支持部４１４に対する矢印Ｙ方向の変位が規制されるとともに押子７０８（押子フランジ７４６）の支持部４１４（外筒７１２）に対するＸ２方向の変位が規制される。なお、プレフィルドシリンジ７０２がシリンジ支持部４２４に取り付けられた状態でキャップ７１４は、支持部４１４にも包装本体１２にも接触していない。

ところで、特許第５７５６７９３号公報には、未使用状態でプレフィルドシリンジと針ユニットとが互いに分離されたプレフィルドシリンジが開示されている。このようなプレフィルドシリンジは、予め薬剤が充填された内筒（バレル）と、内筒の先端部に取り外し可能に設けられたキャップとを備える。そして、プレフィルドシリンジは、包装ユニットの包装本体に収納された状態で輸送されるが、輸送時の振動によって、キャップが包装ユニット４１１に当たり緩むおそれがある。

本参考例によれば、キャップ７１４が包装ユニット４１１に接触していないため、輸送時の振動によりキャップ７１４が緩むことを抑えることができる。また、支持部４１４の第１凸部４４４が第１開口部７２８に挿入される（係合する）ため、輸送時の振動によってプレフィルドシリンジ７０２が包装ユニット４１１に対して変位してキャップ７１４が包装ユニット４１１に接触することを抑えることができる。

さらに、２つの第１開口部７２８が互いに対向しているため、プレフィルドシリンジ７０２の先端側の包装ユニット４１１に対する変位を効果的に抑えることができる。さらにまた、第１開口部７２８が薬剤視認用の貫通孔であるため、外筒７１２の構成を簡素化することができる。

本参考例では、外筒７１２の基端側に位置する第３開口部７３２に支持部４１４の第２凸部４４８が挿入されるため、プレフィルドシリンジ７０２の基端側の包装ユニット４１１に対する変位を抑えることができる。また、２つの第３開口部７３２が互いに対向しているため、プレフィルドシリンジ７０２の基端側の包装ユニット４１１に対する変位を効果的に抑えることができる。さらに、第３開口部７３２は、内筒７１０内に押子７０８を組み付けるための貫通孔であるため、外筒７１２の構成を簡素化できる。

本参考例によれば、内筒７１０の先端部に設けられた接続部７２０のねじ部７１８（図２参照）とキャップ７１４のねじ部７１６（図２参照）との螺合作用によってキャップ７１４の接続部７２０に対する着脱操作を簡単に行うことができる。この場合であっても、輸送時の振動によってキャップ７１４が包装ユニット４１１に当たり緩むことを抑えることができる。

本参考例において、支持部４１４は、包装本体１２内で第１凸部４４４の位置を保持するベース部４２０を有するため、輸送時の振動によってキャップ７１４が包装本体１２に当たることを抑えることができる。

また、針ユニットケース７６２が針ユニットケース支持部４２２によって支持されているため、針ユニットケース７６２の包装ユニット４１１に対する変位を抑えることができる。さらに、針ユニットケース支持部４２２がベース部４２０に設けられているため、針ユニットケース７６２の包装ユニット４１１に対する変位を効果的に抑えることができる。

さらにまた、針ユニットケース７６２の凹部７９２に針ユニットケース支持部４２２の突出部４２６が挿入されている。そのため、針ユニットケース７６２の凸部７９４と針ユニットケース支持部４２２の突出部４２６とが接触することにより支持部４１４に対する針ユニットケース７６２の軸線回りの回転が規制される。これにより、封止フィルム７６４の外面に表示された視認可能な情報を一定の向きに保持することができる。よって、包装本体１２を開封した際に、針ユニット７６０に関する情報を容易に視認することができる。

［参考例のまとめ］
参考例に係るシリンジ包装体１０Ｇは、プレフィルドシリンジ７０２と未使用状態でプレフィルドシリンジ７０２に対して接続可能に分離された針ユニット７６０とを有するプレフィルドシリンジシステム７００を備える。シリンジ包装体１０Ｇは、プレフィルドシリンジシステム７００を収容する包装本体１２と包装本体１２内に配設されてプレフィルドシリンジシステム７００を支持する支持部４１４とを含む包装ユニット４１１を備える。

プレフィルドシリンジ７０２は、薬剤が充填された内筒７１０と、内筒７１０の外側に設けられた外筒７１２と、内筒７１０の先端部に取り外し可能に装着された封止キャップ（キャップ７１４）と、を有する。外筒７１２の外周面には、凹部（第１開口部７２８及び第３開口部７３２）が形成されている。支持部４１４には、凹部に係合する凸部（第１凸部４４４及び第２凸部４４８）が設けられている。凹部に凸部が係合されることによりプレフィルドシリンジ７０２の包装ユニット４１１に対する変位が規制される。キャップ７１４は、包装ユニット４１１に対して離間している。

このような構成によれば、キャップ７１４が包装ユニット４１１に接触していないため、輸送時にキャップ７１４が緩むことを抑えることができる。また、支持部４１４の凸部が外筒７１２の凹部に係合するため、輸送時の振動によってプレフィルドシリンジ７０２が包装ユニット４１１に対して変位してキャップ７１４が包装ユニット４１１に接触することを抑えることができる。

シリンジ包装体１０Ｇにおいて、凹部は、外筒７１２の先端側に位置する先端側凹部（第１開口部７２８）を有し、凸部は、先端側凹部に係合する先端側凸部（第１凸部４４４）を有する。

このような構成によれば、プレフィルドシリンジ７０２の先端部（キャップ７１４）の包装ユニット４１１に対する変位を効果的に抑えることができる。

シリンジ包装体１０Ｇにおいて、先端側凹部（第１開口部７２８）は、互いに対向するように外筒７１２に複数設けられ、先端側凸部（第１凸部４４４）は、各先端側凹部（第１開口部７２８）に係合するように複数設けられている。

このような構成によれば、プレフィルドシリンジ７０２の先端側の包装ユニット４１１に対する変位を効果的に抑えることができる。

シリンジ包装体１０Ｇにおいて、先端側凹部（第１開口部７２８）は、外筒７１２の外側から内筒７１０内の薬剤を視認するための貫通孔である。

このような構成によれば、薬剤視認用の貫通孔を利用するため、外筒７１２の構成を簡素化できる。

シリンジ包装体１０Ｇにおいて、凹部は、外筒７１２の基端側に位置する基端側凹部（第３開口部７３２）を有し、凸部は、基端側凹部に係合する基端側凸部（第２凸部４４８）を有する。

このような構成によれば、プレフィルドシリンジ７０２の基端側の包装ユニット４１１に対する変位を抑えることができる。

シリンジ包装体１０Ｇにおいて、基端側凹部（第３開口部７３２）は、互いに対向するように外筒７１２に複数設けられ、基端側凸部（第２凸部４４８）は、各基端側凹部（第３開口部７３２）に係合するように複数設けられている。

このような構成によれば、プレフィルドシリンジ７０２の基端側の包装ユニット４１１に対する変位を効果的に抑えることができる。

シリンジ包装体１０Ｇにおいて、基端側凹部（第３開口部７３２）は、内筒７１０内に押子７０８を組み付けるための貫通孔である。

このような構成によれば、押子組付用の貫通孔を利用するため、外筒７１２の構成を簡素化できる。

シリンジ包装体１０Ｇにおいて、内筒７１０の先端部には、第１ねじ部（ねじ部７１８）を有する接続部７２０が設けられ、キャップ７１４は、第１ねじ部に螺合可能な第２ねじ部（ねじ部７１６）を有する。

このような構成によれば、第１ねじ部と第２ねじ部の螺合作用によって、キャップ７１４の接続部７２０に対する着脱操作を簡単に行うことができる。この場合であっても、輸送時の振動によってキャップ７１４が包装ユニット４１１に当たり緩むことを抑えることができる。

シリンジ包装体１０Ｇにおいて、支持部４１４は、包装本体１２内での凸部（第１凸部４４４及び第２凸部４４８）の位置を保持するベース部４２０を有する。

このような構成によれば、輸送時に振動によってキャップ７１４が包装本体１２に当たることを抑えることができる。

シリンジ包装体１０Ｇにおいて、プレフィルドシリンジシステム７００は、生体に穿刺可能な針ユニット７６０と針ユニット７６０を収容した針ユニットケース７６２とを含む針包装体７０４を備える。支持部４１４は、針ユニットケース７６２を支持する針ユニットケース支持部４２２を有する。

このような構成によれば、針包装体７０４の包装ユニット４１１に対する変位を抑えることができる。

シリンジ包装体１０Ｇにおいて、針ユニットケース支持部４２２は、ベース部４２０に設けられている。

このような構成によれば、針包装体７０４の包装ユニット４１１に対する変位を効果的に抑えることができる。

シリンジ包装体１０Ｇにおいて、針ユニットケース７６２は、内部に針ユニット７６０が設けられたケース本体７６３と、ケース本体７６３を封止する封止フィルム７６４と、を有する。封止フィルム７６４の外表面には、針ユニット７６０に関する視認可能な情報が表示されている。針ユニットケース７６２の外面には、第１係止部（凸部７９４）が設けられている。針ユニットケース支持部４２２は、第１係止部に係止することにより支持部４１４に対する針ユニットケース７６２の軸線周りの変位を規制する第２係止部（突出部４２６）を有する。

このような構成によれば、針ユニットケース７６２の軸線回りに沿った包装ユニット４１１に対する回転が規制されるため、封止フィルム７６４の外面に表示された視認可能な情報を一定の向きに保持することができる。これにより、包装本体１２を開封した際に、針ユニット７６０に関する情報を容易に視認することができる。

本発明に係る包装体は、上述の実施形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。

１０Ａ〜１０Ｇ…シリンジ包装体 １２、１５０、２２０…包装本体
１４、９０、１５２、２２２、３７０、４１４…支持部
３６、１０６、１９３、２４６、４３６…基端側支持部
７００…プレフィルドシリンジシステム
７０２…プレフィルドシリンジ ７０４…針包装体
７０５…シリンジ本体 ７０６…ガスケット
７０８…押子 ７４６…押子フランジ
７６０…針ユニット ７６２…針ユニットケース

Claims (13)

1. 未使用状態で予め薬剤が充填されたシリンジ本体（７０５）内のガスケット（７０６）と押子（７０８）とが互いに接続されていないプレフィルドシリンジ（７０２）を含むプレフィルドシリンジシステム（７００）を有するシリンジ包装体（１０Ａ〜１０Ｆ）であって、
   前記プレフィルドシリンジ（７０２）を収容する包装本体（１２、１５０、２２０）と、
   前記包装本体（１２、１５０、２２０）内に配設されて前記プレフィルドシリンジ（７０２）を支持する支持部（１４、９０、１５２、２２２、３７０）と、を備え、
   前記支持部（１４、９０、１５２、２２２、３７０）は、前記ガスケット（７０６）と前記押子（７０８）とが互いに近接する方向に前記シリンジ本体（７０５）及び前記押子（７０８）が相対変位することを規制する変位規制部（３６、１０６、１９３、２６６、３７５）を有し、
   前記ガスケット（７０６）と前記押子（７０８）とは、互いに離間し、
   前記押子（７０８）の基端部には、押子フランジ（７４６）が設けられ、
   前記変位規制部（３６、１０６、１９３、２６６、３７５）は、前記シリンジ本体（７０５）と前記押子フランジ（７４６）との間に配設されることによって、前記シリンジ本体（７０５）から前記押子フランジ（７４６）までの距離が所定長である１種類の前記プレフィルドシリンジ（７０２）のみについて前記相対変位を規制する、
   ことを特徴とするシリンジ包装体（１０Ａ〜１０Ｆ）。
2. 請求項１記載のシリンジ包装体（１０Ａ〜１０Ｆ）において、
   前記変位規制部（３６、１０６、１９３、２６６、３７５）は、前記押子（７０８）の軸線方向に沿って延在し、
   前記シリンジ本体（７０５）の基端と前記押子フランジ（７４６）との間の長さと前記変位規制部（３６、１０６、１９３、２６６、３７５）の延在方向の長さとの差は、未使用状態の前記シリンジ本体（７０５）の前記ガスケット（７０６）と前記押子（７０８）との離間間隔よりも小さい、
   ことを特徴とするシリンジ包装体（１０Ａ〜１０Ｆ）。
3. 請求項１又は２に記載のシリンジ包装体（１０Ａ〜１０Ｆ）において、
   前記変位規制部（３６、１０６、１９３、２６６、３７５）には、前記押子（７０８）の少なくとも一部が挿入される溝（６６、１４４、１８４、２００、２６２、３７４ｅ、３７６ｃ）が形成されている、
   ことを特徴とするシリンジ包装体（１０Ａ〜１０Ｆ）。
4. 請求項３記載のシリンジ包装体（１０Ａ〜１０Ｆ）において、
   前記押子（７０８）は、
   当該押子（７０８）の軸線方向に沿って延在する中心部（７５０）と、
   前記中心部（７５０）から前記押子（７０８）の軸線方向と直交する方向に延出した板状の張出部と、を有し、
   前記張出部は、前記押子（７０８）の軸線方向に沿って延在し、
   前記溝（６６、１４４、１８４、２００、２６２、３７４ｅ、３７６ｃ）には、前記張出部のみが挿入される、
   ことを特徴とするシリンジ包装体（１０Ａ〜１０Ｆ）。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のシリンジ包装体（１０Ａ〜１０Ｆ）において、
   前記支持部（１４、９０、１５２、２２２、３７０）は、前記包装本体（１２、１５０、２２０）内での前記変位規制部（３６、１０６、１９３、２６６、３７５）の位置を保持するベース部（２０、９２、１６２、２２８、３７４ａ）を有している、
   ことを特徴とするシリンジ包装体（１０Ａ〜１０Ｆ）。
6. 請求項５記載のシリンジ包装体（１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｄ）において、
   前記支持部（１４、９０、２２２）は、前記シリンジ本体（７０５）に接触して当該シリンジ本体（７０５）の軸線方向と交差する方向の変位を規制する位置ずれ規制部（３４、１０４、２５２）を有している、
   ことを特徴とするシリンジ包装体（１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｄ）。
7. 請求項６記載のシリンジ包装体（１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｄ）において、
   前記位置ずれ規制部（３４、１０４、２５２）は、前記シリンジ本体（７０５）を係止している、
   ことを特徴とするシリンジ包装体（１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｄ）。
8. 請求項６又は７に記載のシリンジ包装体（１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｄ）において、
   前記位置ずれ規制部（３４、１０４、２５２）は、前記ベース部（２０、９２、２２８）に設けられている、
   ことを特徴とするシリンジ包装体（１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｄ）。
9. 請求項５〜８のいずれか１項に記載のシリンジ包装体（１０Ａ〜１０Ｆ）において、
   前記支持部（１４、９０、１５２、２２２、３７０）は、前記シリンジ本体（７０５）に接触して当該シリンジ本体（７０５）の先端側への変位を規制する先端側規制部（３２、１０２、１６４、２５２、３７４ｂ）を有している、
   ことを特徴とするシリンジ包装体（１０Ａ〜１０Ｆ）。
10. 請求項９記載のシリンジ包装体（１０Ａ〜１０Ｆ）において、
    前記先端側規制部（３２、１０２、１６４、２５２、３７４ｂ）は、前記ベース部（２０、９２、１６２、２２８、３７４ａ）に設けられている、
    ことを特徴とするシリンジ包装体（１０Ａ〜１０Ｆ）。
11. 請求項５〜１０のいずれか１項に記載のシリンジ包装体（１０Ａ〜１０Ｆ）において、
    前記プレフィルドシリンジシステム（７００）は、
    生体に穿刺可能な針ユニット（７６０）と前記針ユニット（７６０）を収容した針ユニットケース（７６２）とを含む針包装体（７０４）と、
    前記針ユニット（７６０）が接続可能な接続部（７２０）、前記シリンジ本体（７０５）及び前記押子（７０８）を有するプレフィルドシリンジ（７０２）と、を備え、
    前記支持部（１４、９０、１５２、２２２、３７０）は、前記針ユニットケース（７６２）を支持する針ユニットケース支持部（２２、９４、２１０、２３４、３７６ｂ）を有している、
    ことを特徴とするシリンジ包装体（１０Ａ〜１０Ｆ）。
12. 請求項１１記載のシリンジ包装体（１０Ａ〜１０Ｆ）において、
    前記針ユニット（７６０）と前記プレフィルドシリンジ（７０２）とは、未使用状態で互いに分離されている、
    ことを特徴とするシリンジ包装体（１０Ａ〜１０Ｆ）。
13. 請求項１１又は１２に記載のシリンジ包装体（１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｄ）において、
    前記針ユニットケース支持部（２２、９４、２３４）は、前記ベース部（２０、９２、２２８）に設けられている、
    ことを特徴とするシリンジ包装体（１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｄ）。

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