JP6918830B2 - タバコ産業における製品を処理する自動機械の動作を分析するための診断方法 - Google Patents
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Description
作動信号を生成する工程と、
開始(作動)の瞬間においてプローブ10のプロセッサに作動信号を送信する工程と、
開始の瞬間においてライン1のプロセッサ制御ユニット14に作動信号を送信する工程と、
受信された作動信号に応じて、開始の瞬間と取得の瞬間の終了との間にプローブ10から(一連の各時点において)取得されるプローブ10の一セットのプローブデータを電子データベース21において受信する工程と、
受信された作動信号に応じて、開始の瞬間と取得の瞬間の終了との間に制御ユニット14によって取得される一セットのラインデータを電子データベース21において受信する工程と、
プローブのデータセットとラインのデータセットとを時間的に関連付ける工程と、
を含む。
喫煙者商品を処理するための少なくとも一つの機械(上述タイプの機械2,3,4,5,6)と、
ライン1(または一以上の機械)の少なくとも一つの要素の動作を表す少なくとも一つの機械パラメータを測定するよう構成される少なくとも一つのラインセンサ15と、
少なくとも一つのラインセンサ15に接続され、ライン1の少なくとも一部の動作を制御するように構成される制御ユニット14と、
喫煙者商品の形状を有するとともに、ローカルセンサ17とメモリ12とデータ伝送モジュール13と電源20とを有する少なくとも一つの電子カード11が配置されているプローブ10であって、少なくとも一つのプローブ10パラメータ(すなわちローカルセンサ17によって測定されるパラメータ)を取得するよう構成されているプローブ10と、
少なくとも一つの機械パラメータと少なくとも一つのプローブ10パラメータとに関して取得されたデータを受信し記憶するために、制御ユニット14とプローブ10のメモリとに機能的に接続される電子データベース21と、
作動信号を生成して、開始の瞬間においてプローブと制御ユニット14とに送信するよう構成されるとともに、電子データベース21に記憶されたデータを時間的に関連付けるようにプログラムされているコンピュータ18と、
を備える。
A)ジャイロスコープ(17A)、
B)加速度計(17B)、
C)力センサ(17C)、
D)温度計(17D)、
E)磁力計(17E)、
F)光学センサ(17H)、
G)音響センサ(17H)、および
I)RFID
のタイプのうちの一つのセンサとできることを記載しておく。
紙巻きたばこフィルタ(特に「フィルタチップ取り付け機械」に用いられる場合)、
紙巻きたばこ(特に「フィルタチップ取り付け機械」に用いられる場合)、
一群の紙巻きたばこ(特に「包装機械」に用いられる場合)、
紙巻きたばこの包装箱(特に「包装機械」または「オーバーラッパー」に用いられる場合)、
紙巻きたばこ包装箱のカートン(特に「カートン化機械」に用いられる場合)、および
(紙巻きたばこの各層に間隔を提供するための)スペーシング要素
のアイテムのうちのいずれかの形状に形成されるすなわち形状を有することを記載しておく。
第二データセット(「ラインデータ」)は、一連の各時点におけるライン1のセンサ15によって測定されるパラメータの値に対応する。
ライン1の取り入れ位置にプローブ10を導入する工程と、
(ワイヤレス)作動信号を用いてプローブ10を作動させてプローブ10にライン1の前述の少なくとも一部の通過を開始させる工程と、
少なくとも一つのローカルセンサ17を用いて通過時にプローブ10からのプローブデータセットを取得する工程であって、受信された作動信号に応じてプローブ10のプロセッサによって取得が開始される工程と、
を含む。
電子データベース21にプローブデータセットを転送する工程と、
プローブデータセットを、ライン1の制御ユニット14に接続される少なくとも一つのラインセンサ15によってライン1におけるプローブ10の通過中に取得されるラインデータセットと時間的に関連付ける工程と、
を含む。
機械2,3,4,5,6が処理するために設計されている製品の形状および大きさに対応する形状および大きさのプローブ10を機械2,3,4,5,6に導入する工程であって、プローブ10が時間にわたって曝される状況(実製品が曝される状況に対応する)を表す少なくとも一つのパラメータの値を測定できる少なくとも一つのセンサ17をプローブ10が備えている、工程と、
実製品と同じものとして、プローブ10を機械2,3,4,5,6において処理する工程と、
機械において処理されている間に、プローブ10が取る位置を決定する工程と、
機械2,3,4,5,6におけるプローブ10の処理中にセンサ17によって測定される値を、機械2,3,4,5,6において処理される間にプローブ10が取る対応する位置に関連させる工程と、
を含む、タバコ産業における製品を処理する自動機械(図1において2,3,4,5,6と付した)の動作を分析するための診断方法を規定する。
Claims (14)
- タバコ産業における製品を処理する自動機械の動作を分析するための診断方法であって、
前記機械によって処理される製品の形状および大きさに対応する形状および大きさを有する内部観測プローブを前記機械に導入する工程であって、前記内部観測プローブは、前記内部観測プローブが時間にわたって曝される状況を表す少なくとも一つのプローブパラメータの値を検出することができる少なくとも一つのプローブセンサを備えている工程と、
実製品と同じものとして、前記内部観測プローブを前記機械によって処理する工程と、
前記機械において処理される間に、前記内部観測プローブが取る位置を決定する工程と、
前記機械における前記内部観測プローブの処理中に前記プローブセンサによって測定される値を、前記機械において処理中に前記内部観測プローブが取る対応する位置に関連させる工程と、
を含み、
前記機械における前記内部観測プローブの処理中に前記内部観測プローブによって測定される前記値を、前記機械にある一以上のラインセンサによって取得されるデータに関連させる、方法。 - 請求項1に記載の方法であって、前記内部観測プローブは、所定のサンプリング周波数に応じて所定の各瞬間において前記少なくとも一つのプローブセンサを通じてデータを取得する方法。
- 請求項2に記載の方法であって、
前記内部観測プローブは、前記所定の各瞬間において、
i)ワイヤレス信号を通じたリアルタイムでのデータの送信
ii)それ自体のメモリへのデータの記録
のうちの一方をまたはこれらを組み合わせて行う方法。 - 請求項1から3のいずれか一に記載の方法であって、前記内部観測プローブを前記機械に導入する前記工程の前または後に、前記内部観測プローブのスイッチをオンにする工程を含む方法。
- タバコ産業における製品を処理する自動機械の動作を分析するための診断方法であって、
前記機械によって処理される製品の形状および大きさに対応する形状および大きさを有する内部観測プローブを前記機械に導入する工程であって、前記内部観測プローブは、前記内部観測プローブが時間にわたって曝される状況を表す少なくとも一つのプローブパラメータの値を検出することができる少なくとも一つのプローブセンサを備えている工程と、
実製品と同じものとして、前記内部観測プローブを前記機械によって処理する工程と、
前記機械において処理される間に、前記内部観測プローブが取る位置を決定する工程と、
前記機械における前記内部観測プローブの処理中に前記プローブセンサによって測定される値を、前記機械において処理中に前記内部観測プローブが取る対応する位置に関連させる工程と、
を含み、
関連させる前記工程は、前記プローブセンサによって測定されたデータと、前記機械における前記内部観測プローブの処理中に前記機械によって測定された対応するデータと、の間の時間的関連付けを含む方法。 - 請求項5に記載の方法であって、前記時間的関連付けは、データ取得に関する基準を定義するために少なくとも一つの開始の瞬間を表す作動信号を生成する工程を含む方法。
- 請求項6に記載の方法であって、生成する前記工程は、前記内部観測プローブと前記機械とにそれぞれ関連する、または前記機械と前記内部観測プローブとにそれぞれ関連する識別要素と検出器との間の相互作用に応じて自動的に実行される方法。
- 請求項6または7に記載の方法であって、生成する前記工程は、ユーザインターフェースを有する持ち運び可能な電子機器を用いて実行される方法。
- 請求項1から4のいずれか1項に記載の方法であって、
前記内部観測プローブによって取得されるプローブデータと前記ラインセンサによって取得される対応する機械データとを処理する工程を含んでおり、
前記それぞれのプローブデータおよび機械データを、前記機械における処理中に前記内部観測プローブが取る対応する位置に関連させる方法。 - 請求項1から9のいずれか一に記載の方法であって、前記対応する位置と関連する前記内部観測プローブによって測定された前記値に応じて前記機械の設定をフィードバック調整する工程を含む方法。
- 請求項10に記載の方法であって、前記調整は、前記機械のシャットダウン中またはタバコ産業における製品を処理するための前記機械の動作中に実行される方法。
- タバコ産業における製品を処理する機械によって処理される製品の形状および大きさに対応する形状および大きさを有する内部観測プローブであって、
前記内部観測プローブが時間にわたって曝される状況を表す少なくとも一つのプローブパラメータの値を検出することができる少なくとも一つのプローブセンサと、
前記プローブセンサによって測定されたデータを前記機械における処理中に前記内部観測プローブが取る対応する位置と関連付けることができるよう、前記プローブセンサによって測定された前記値に関連付けられる同期信号を生成するよう構成されるシンクロナイザと、
を備え、
前記プローブセンサによって測定された前記データは、前記機械における前記内部観測プローブの処理中に前記機械によって測定された対応するデータとの時間的関連付けをうける、内部観測プローブ。 - 請求項12に記載のプローブであって、
少なくとも一つのローカルセンサとプロセッサとメモリとデータ伝送モジュールと電源とを有する電子カードを有しており、
前記プロセッサは、前記データ伝送モジュールを通じて作動信号を受信するように構成されるとともに、受信された前記作動信号に応じて少なくとも一つのプローブパラメータの取得を開始するようプログラムされているプローブ。 - 請求項12または13に記載のプローブであって、前記機械の所定の位置において前記内部観測プローブの存在を検出することができるよう、前記機械にある検出器と相互作用するよう構成される識別要素を備えるプローブ。
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