JP6913644B2 - シール装置 - Google Patents

Description

本開示は、挿通部材が貫通する壁部のシール装置に関する。

建屋などの外壁を構成する壁部に形成された貫通孔に配管などを挿通することで、建屋の内外間の流体の供給や排出を可能にしている。貫通孔と配管との間には、壁部の内周面と配管の外周面との間にシール部材を設けて屋内外の気密性及び水密性を確保するようにしている（例えば特許文献１参照）。

特許文献１で用いられるシール部材は、屋内側に設けられた耐熱性の弾性発泡材からなる充填シール材と、屋外側に設けられた水密性の伸縮性部材との２層で構成されている。上記貫通孔に挿通される配管などの挿通部材と壁部との間は、地震などによって付加される外力や気温の変化による伸び縮み等によって相対変位が発生する。この相対変位を許容してシール性能を保持するため、シール部材は弾性や伸縮性を有する材料で構成される。

特開２０１４−００５８５８号公報

上記貫通孔の内周面又は上記挿通部材の外周面に対するシール部材の接着せん断強さは、シール部材の単位面積当たりの接着せん断強さと接着面積との積で求めることができる。地震などの外力によって壁部と挿通部材との間に相対変位が発生し、シール部材の接着せん断強さを上回るせん断力がシール部材に加わると、シール部材が壁部の内周面や挿通部材の外周面から分断する虞がある。
特許文献１には、これを防止するための解決策は開示されていない。

一実施形態は、壁部の貫通孔と挿通部材との間に設けられるシール部材に大きなせん断力が加わっても、シール部材が壁部や挿通部材から分断するのを防止することを目的とする。

（１）一実施形態に係るシール装置は、
屋内側と屋外側とに亘って貫通孔が形成された壁部と、
前記屋内側及び前記屋外側に亘って前記貫通孔に挿通される挿通部材と、
前記壁部の内周面と前記挿通部材の外周面との間をシールするシール部材と、
前記シール部材より前記屋内側で前記シール部材に隣接して前記壁部の内周面又は前記挿通部材の外周面のどちらか一方に固定されたストッパと、
を備える。
本明細書で言う「壁部」とは、建物及びその他の構造物全般の外壁、床など、構造物全般の外部と内部とを仕切る仕切り壁をすべて含むものとする。

上記（１）の構成によれば、地震などの外力が屋外側から付加され、上記シール部材にシール部材の接着せん断強さを上回るせん断力が屋外側から屋内側へ加わっても、上記ストッパがシール部材を支持してシール部材のせん断変形を抑制するので、シール部材が壁部の内周面又は挿通部材の外周面から分断するのを防止できる。また、上記ストッパは、壁部の内周面又は挿通部材の外周面のどちらか一方に固定されるので、シール部材が壁部と挿通部材との相対変位に追従して変形するのを阻害しない。これによって、シール部材はシール性能を保持できる。

（２）一実施形態では、前記（１）の構成において、
前記ストッパは、前記壁部の内周面又は前記挿通部材の外周面の周方向に全周に亘って延在するリング形状を有する。
上記（２）の構成によれば、ストッパがリング形状を有するので、壁部の内周面又は挿通部材の外周面の全周でシール部材を支持できる。これによって、シール部材に対する支持力を高め、シール部材の分断防止効果を向上できる。

（３）一実施形態では、前記（１）又は（２）の構成において、
前記貫通孔の径方向に沿う面において、前記ストッパは、前記貫通孔の内周面と前記挿通部材の外周面との半径差の５０％以下の領域に配置される。
上記（３）の構成によれば、上記ストッパは、貫通孔の内周面と挿通部材の外周面との半径差の５０％以下の領域に配置されるので、シール部材が壁部と挿通部材との相対変位に追従して変形するのを阻害しない。これによって、シール部材はシール性能を保持できる。

（４）一実施形態では、前記（１）〜（３）の何れかの構成において、
前記ストッパの前記シール部材に対向する面は、前記貫通孔の前記内周面又は前記挿通部材の前記外周面から離れる方向に向かって前記シール部材から離れる方向へ湾曲する面を形成する。
上記（４）の構成によれば、シール部材に対向するストッパの面が上記構成の湾曲面を形成しているので、壁部と挿通部材との相対変位によってシール部材が上記湾曲面にもたれ掛かっても、シール部材が損傷するのを抑制できる。

（５）一実施形態では、前記（１）〜（４）の何れかの構成において、
前記ストッパは、
前記壁部の内周面に固定されたリング状の第１ストッパと、
前記挿通部材の外周面に固定されたリング状の第２ストッパと、
で構成される。

上記（５）の構成によれば、ストッパが第１ストッパ及び第２ストッパで構成されるので、壁部の内周面側及び挿通部材の外周面側の両方からシール部材を支持できる。そのため、シール部材に大きなせん断力が付加されても、シール部材の破断や壁部の内周面又は挿通部材の外周面からの分断を効果的に防止できる。また、第１ストッパ及び第２ストッパの各々は、壁部の内周面又は挿通部材の外周面のどちらか一方のみに固定されるので、壁部と挿通部材との相対変位に対するシール部材の追従性を阻害しない。

（６）一実施形態では、前記（１）〜（５）の何れかの構成において、
前記ストッパは、前記ストッパの周方向に沿って分割された複数の分割片で構成され、
前記複数の分割片は、前記壁部の内周面又は前記挿通部材の前記外周面に締付具で固定される。
上記（６）の構成によれば、ストッパを複数の分割片で構成するので、ストッパの取り扱いが容易になり、かつ複数の分割片を締付具で固定するので、壁部の内周面又は挿通部材の外周面への取付け作業が容易になる。

（７）一実施形態では、前記（６）の構成において、
前記締付具はボルト又はホースバンドで構成される。
上記（７）の構成によれば、締付具としてボルト又はホースバンドを用いることで、ストッパを簡易にかつ着脱可能に壁部の内周面又は挿通部材の外周面に固定できる。

（８）一実施形態では、前記（１）〜（７）の何れかの構成において、
前記ストッパは前記壁部の内周面又は前記挿通部材の外周面に溶接される。
上記（８）の構成によれば、ストッパを壁部の内周面又は挿通部材の外周面に溶接することで、大きな強度でストッパを固定できる。

（９）一実施形態では、前記（１）〜（７）の何れかの構成において、
前記ストッパは前記壁部の内周面又は前記挿通部材の外周面に接着される。
上記（９）の構成によれば、ストッパを壁部の内周面又は挿通部材の外周面に接着することで、大きな強度でストッパを固定できる。接着手段として、例えば、接着剤を用いて壁部の内周面又は挿通部材の外周面に接着する方法や、ストッパをこれらの面に圧入により固定する方法等がある。

（１０）一実施形態では、前記（８）の構成において、
前記壁部の内周面と前記シール部材との間に介在するスリーブを備え、
前記ストッパは前記スリーブに溶接される。
上記（１０）の構成によれば、上記スリーブを例えば金属製など溶接により高強度で接合可能な材料で構成し、このスリーブにストッパを溶接することで、ストッパを高い強度で壁部の内周面に固定できる。

（１１）一実施形態では、前記（９）の構成において、
前記壁部の内周面と前記シール部材との間に介在するスリーブを備え、
前記ストッパは前記スリーブに接着される。
上記（１１）の構成によれば、上記スリーブを例えば金属製又は樹脂製など接着により高強度で接合可能な材料で構成し、このスリーブにストッパを接着することで、ストッパを高い強度で壁部の内周面に固定できる。

（１２）一実施形態では、前記（１）〜（５）の何れかの構成において、
前記ストッパは、前記ストッパの周方向に沿って分割された複数の分割片で構成され、
前記壁部の内周面と前記シール部材との間に介在するスリーブと、
前記スリーブに固着されたスタッドボルトと、
前記スタッドボルトに螺合可能なナットと、
を備え、
前記ストッパは、前記スタッドボルトと前記ナットとで前記スリーブに固定されるように構成される。

上記（１２）の構成によれば、ストッパをスタッドボルトとナットで壁部の内周面に配置されたスリーブに固定するので、ストッパを大きな強度でかつ着脱可能に固定できる。また、ストッパを複数の分割片で構成するので、ストッパの取り扱いが容易になる。

（１３）一実施形態では、前記（１）〜（５）の何れかの構成において、
前記ストッパは、前記ストッパの周方向に沿って分割された複数の分割片で構成されると共に、前記複数の分割片は、前記壁部の内周面に配置されたとき、前記分割片の間にクサビ状の隙間が形成されるように構成され、
前記隙間に圧入するためのクサビ部材を備え、
前記複数の分割片で構成される前記ストッパは、前記隙間に挿入される前記クサビ部材によって拡径し、前記壁部の内周面を押圧するように構成される。
上記（１３）の構成によれば、上記クサビ部材を用いることで、簡易にかつ着脱可能にストッパを貫通孔の内周面に固定できる。

（１４）一実施形態では、前記（１３）の構成において、
前記壁部の内周面と前記シール部材との間に介在するスリーブを備え、
前記複数の分割片で構成される前記ストッパは、前記隙間に挿入される前記クサビ部材によって拡径し、前記スリーブの内周面を押圧するように構成される。
上記（１４）の構成によれば、壁部の内周面とシール部材との間にスリーブを介在させ、複数の分割片及びクサビ部材をスリーブの内側面に接して配置することで、複数の分割片及びクサビ部材を安定して壁部の内周面に固定できる。

（１５）一実施形態では、前記（７）の構成において、
前記ストッパは、前記ストッパの周方向に沿って分割された複数の分割片で構成されると共に、前記複数の分割片の各々は、長手方向両端にフランジ部を有し、
前記複数の分割片が前記壁部の内周面に配置されたとき、前記フランジ部は、隣接する前記分割片の前記フランジ部と互いに対向するように配置され、
互いに対向する前記フランジ部の一方に形成されたネジ孔に螺合可能な押しボルトを備え、
前記複数の分割片の各々は、前記ネジ孔に螺合した前記押しボルトによって前記壁部の内周面を押圧するように構成される。

上記（１５）の構成によれば、締付具として押しボルトを用い、ストッパを構成する複数の分割片を壁部の内周面に押圧して固定することで、簡易かつ低コストでかつ着脱可能にストッパを固定できる。

幾つかの実施形態によれば、壁部の貫通孔と挿通部材との間に設けられるシール部材に大きなせん断力が加わっても、シール部材が破損したり、あるいは壁部や挿通部材から分断されるのを防止できる。

一実施形態に係るシール装置の縦断面図である。 一実施形態に係るシール装置の縦断面図である。 壁部と挿通部材との相対変位を説明するための縦断面図である。 一実施形態に係るストッパの縦断面図である。 （Ａ）は一実施形態に係るストッパの正面図であり、（Ｂ）は該ストッパを構成する分割片の側面図であり、（Ｃ）は該分割片２の斜視図である。 （Ａ）は一実施形態に係るストッパの取付方法を示す縦断面図であり、（Ｂ）は一実施形態に係る分割片の斜視図である。 （Ａ）は一実施形態に係るストッパの正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中のＸ方向から視た一部拡大図であり、（Ｃ）は（Ｂ）と同じ部位の斜視図である。 （Ａ）は一実施形態に係るストッパの正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中のＹ部拡大図であり、（Ｃ）は（Ｂ）と同じ部位の斜視図である。 シール部の接着せん断強さを求めるための説明図である。 シール部の分断状態を示す縦断面図である。

以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
また例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。

図１及び図２は、夫々一実施形態に係るシール装置１０（１０Ａ、１０Ｂ）の断面図である。図１において、屋内側と屋外側とを仕切る壁部１２に屋内側と屋外側とに貫通する貫通孔１４が形成されている。壁部１２は、例えば、コンクリート、金属又は樹脂等で構成され、所定の圧力に耐えられる十分な厚さ寸法を有する。貫通孔１４には屋内側及び屋外側に亘って挿通部材１６が挿通されている。挿通部材１６は例えば何らかの流体が流れる配管で構成される。壁部１２の内周面１２ａと挿通部材１６の外周面１６ａとの間には、内周面１２ａと外周面１６ａとの間の隙間をシールするためのシール部１８が設けられる。さらに、シール部１８より屋内側でシール部１８に隣接して内周面１２ａ又は外周面１６ａのどちらか一方にストッパ２６（２６Ａ、２６Ｂ）が固定される。

一実施形態では、貫通孔１４は、その内径が挿通部材１６の外径寸法などの設計仕様に基づいて決定される断面が円形の孔である。挿通部材１６は、金属などによって形成されている断面が円形の管部材である。挿通部材１６は、挿通部材１６の軸方向から視て、貫通孔１４の略中央に貫通孔１４と同軸に配置されている。なお、挿通部材１６は必ずしも貫通孔１４の略中央に配置されていなくてもよい。
なお、挿通部材１６は、電線を通す四角断面の角ダクト、貫通孔１４は、四角断面の孔でもよい。

上記構成によれば、図２に示すように、津波等の屋外側から加わる外圧Ｐによってシール部１８にシール部１８の接着せん断強さを上回るせん断力が加わっても、ストッパ２６がシール部１８を支持してシール部１８のせん断変形を抑制できる。そのため、シール部１８が壁部１２の内周面１２ａ又は挿通部材１６の外周面１６ａから分断するのを防止できる。また、ストッパ２６は、内周面１２ａ又は外周面１６ａのどちらか一方に固定されるので、シール部１８が該相対変位に追従して変形するのを阻害しない。これによって、シール部１８はシール性能を保持できる。

図３は、壁部１２と挿通部材１６との間で相対変位が起こった場合を示す図である。
図３に示すように、地震などによる外力Ｆがシール部１８に作用すると、壁部１２と挿通部材１６との間で相対変位が起こり、挿通部材１６は、壁部１２に対して軸方向（矢印ａ方向）又は径方向（矢印ｂ方向）を含むあらゆる方向に変位する。これに対し、図示のように、シール部１８及びストッパ２６（２６Ｂ）も挿通部材１６と共に変位し、シール性能を保持する。

ストッパ２６は、例えば、金属又は樹脂等の材料で構成されるシール部１８より剛性の高い材料で構成され、内周面１２ａ又は外周面１６ａに溶接、接着又はボルト止め等の手段で強固に固定される。
なお、図１に示す実施形態では、ストッパ２６（２６Ａ、２６Ｂ）は、内周面１２ａ及び外周面１６ａの両方に設けられているが、ストッパ２６（２６Ａ）又はストッパ２６（２８Ｂ）のどちらか一方だけも設けてもよい。この場合においても、外力Ｆによるシール部１８の損傷又はシール部１８の内周面１２ａ又は外周面１６ａからの分断を抑制できる。

一実施形態では、図１に示すように、シール部１８は、貫通孔１４の軸方向屋内側に配置されたシール材２０と、貫通孔１４の軸方向屋外側に配置された伸縮性部材２２とを有する。シール材２０は、例えば、挿通部材１６が配管である場合、該配管の内部を流れる流体の温度や建屋内温度等に応じた耐熱性を備えるウレタンなどの弾性発泡材が用いられる。この弾性発泡材は、壁部１２の内周面１２ａと上記配管の外周面１６ａとの間に液状で充填された後硬化することで、内周面１２ａと外周面１６ａとの間の気密性及び水密性を確保できる。

一実施形態では、伸縮性部材２２は、高い伸縮性（弾性）を有するシーリング材であり、例えば、シリコンシーラントによって形成される。外力Ｆ又は外圧Ｐにより壁部１２と挿通部材１６とが相対変位する場合でも、挿通部材１６の動きに追従して伸縮する性能を有するため、シール性能を維持できる。伸縮性部材２２と壁部１２の内周面１２ａとの間、及び伸縮性部材２２と挿通部材１６の外周面１６ａとの間には、プライマ２４が介在している。プライマ２４は、伸縮性部材２２と内周面１２ａとの接着性、及び伸縮性部材２２と外周面１６ａとの接着性を向上させるために、下地材として塗布される。

図９に示すように、壁部１２の内周面１２ａ又は挿通部材１６の外周面１６ａに対するシール部１８の接着せん断強さは、シール部１８の単位面積当たりの接着せん断強さと内周面１２ａに対する接着面積Ａ_１及び外周面１６ａに対する接着面積Ａ_２との積で求めることができる。
図１０に示すように、シール部１８の受圧面積Ｓに対して外圧Ｐが加わり、シール部１８に対してシール部１８の接着せん断強さを上回るせん断力が加わると、シール部１８が内周面１２ａ又は外周面１６ａから分断して貫通孔１４から抜け出す虞がある。上記実施形態によれば、シール部１８の屋内側に隣接してストッパ２６を設けることで、シール部１８の抜け出しを防止できる。

一実施形態では、図２に示すシール装置１０（１０Ｂ）において、内周面１２ａの形状に合った形状の筒状のスリーブ３０が壁部１２の内周面１２ａとシール部１８との間に設けられる。スリーブ３０は、鋼などの金属又は樹脂との接着性の良い材料で構成されることで、シール部１８との間で強い接着力を得ることができる。
但し、図１に示すシール装置１０（１０Ａ）のように、スリーブ３０を設けていなくても、壁部１２が鋼などの金属又は樹脂との接着性の良い材料で構成されていれば、シール部１８を直接壁部１２に強い接着力で固定できる。

一実施形態では、ストッパ２６は、壁部１２の内周面１２ａ又は挿通部材１６の外周面１６ａの周方向に全周に亘って延在するリング形状を有する。
この実施形態によれば、ストッパ２６がリング形状を有するので、内周面１２ａ又は外周面１６ａの全周でシール部１８を支持できる。これによって、シール部１８に対する支持力を高め、シール部１８の分断防止効果を向上できる。

一実施形態では、貫通孔１４（又は挿通部材１６）の径方向に沿う面において、ストッパ２６は、壁部１２の内周面１２ａと挿通部材１６の外周面１６ａとの半径差の５０％以下の領域に配置される。
この実施形態によれば、ストッパ２６は、内周面１２ａと外周面１６ａとの半径差の５０％以下の領域に配置されるので、シール部１８が壁部１２と挿通部材１６との相対変位に追従して変形するのを阻害しない。これによって、シール部１８はシール性能を保持できる。

一実施形態では、図１〜図３に示すように、ストッパ２６は、壁部１２の内周面１２ａに固定されたリング状の第１ストッパ２６（２６Ａ）と、挿通部材１６の外周面１６ａに固定されたリング状の第２ストッパ２６（２６Ｂ）と、で構成される。
なお、スリーブ３０を備えるシール装置１０（１０Ｂ）においては、第１ストッパ２６（２６Ａ）はスリーブ３０の内周面３０ａに固定される。

このように、ストッパ２６が第１ストッパ２６（２６Ａ）及び第２ストッパ２６（２６Ｂ）で構成されるので、内周面１２ａ側及び外周面１６ａ側の両方からシール部１８を支持できる。そのため、図３に示すように、外力Ｆ又は外圧Ｐが任意の方向から壁部１２に加わり、挿通部材１６が壁部１２に対して矢印ａ方向又は矢印ｂ方向を含む任意の方向へ相対変位し、シール部１８に大きなせん断力が付加されても、シール部１８の破断や内周面１２ａ又は外周面１６ａからの分断を効果的に防止できる。また、第１ストッパ２６（２６Ａ）及び第２ストッパ２６（２６Ｂ）は、夫々該内周面１２ａ又は該外周面１６ａのどちらか一方のみに固定されるので、壁部１２と挿通部材１６との相対変位に対するシール部１８の追従性を阻害しない。従って、シール部１８はシール性能を維持できる。

一実施形態では、図４に示すように、シール部１８に対向する第１ストッパ２６（２６Ａ）及び第２ストッパ２６（２６Ｂ）の対向面２８は、壁部１２の内周面１２ａ又は挿通部材１６の外周面１６ａから離れる方向に向かってシール部１８から離れる方向へ湾曲する面を形成する。
この実施形態によれば、シール部１８に外力Ｆ等が作用して、貫通孔１４の軸方向（矢印ａ方向）又は径方向（矢印ｂ方向）を含む任意の方向へ変位し、シール部１８が対向面２８に強く接触しても、シール部１８に対向して配置される対向面２８が上記構成の湾曲面を形成しているので、シール部１８が損傷するのを抑制できる。

一実施形態では、図４に示すように、シール部１８に対向する第１ストッパ２６（２６Ａ）及び第２ストッパ２６（２６Ｂ）の少なくとも一方の対向面２８は曲率半径Ｒｃを有する円弧状断面を有するように形成されている。従って、シール部１８が対向面２８に強く接触しても、シール部１８が損傷するのを抑制できる。なお、対向面２８は円弧状断面以外の湾曲面を形成してもよい。
図４に示す実施形態では、第１ストッパ２６（２６Ａ）及び第２ストッパ２６（２６Ｂ）の両方の対向面２８が湾曲面を形成しているが、別な実施形態では、第１ストッパ２６（２６Ａ）及び第２ストッパ２６（２６Ｂ）のどちらか一方の対向面２８が湾曲面を形成していてもよい。

一実施形態では、図５〜図８に示すように、ストッパ２６は、ストッパ２６の周方向に沿って分割された複数の分割片２６ａ及び２６ｂで構成される。このように、ストッパ２６が複数の分割片２６ａ及び２６ｂで構成されることで、ストッパ２６を内周面１２ａ又は外周面１６ａに固定するときの作業が容易になる。

一実施形態では、図５又は図８に示すように、複数の分割片２６ａ及び２６ｂは、壁部１２の内周面１２ａ又は挿通部材１６の外周面１６ａに締付具３２（３２ａ、３２ｂ）で締め付け固定される。
この実施形態によれば、複数の分割片２６ａ及び２６ｂを締付具３２で固定するので、内周面１２ａ又は外周面１６ａへの取付け作業が容易になる。

図５に示す実施形態では、締付具３２として固定ボルト３２（３２ａ）が用いられる。図５に示す実施形態では、分割片２６ａ及び２６ｂは、夫々固定ボルト３２（３２ａ）が装着されるボルト装着部３４と、ストッパ形成部３６とが一体に形成されている。ボルト装着部３４の周方向の一方の端部に、ボルト３２（３２ａ）が挿入される凹部３８、及び凹部３８とボルト装着部３４の端面とに連なる孔４０が形成され、ボルト装着部３４の周方向の他方の端部には、ボルト装着部３４の端面に開口するネジ穴４２が形成される。

図５（Ｃ）に示すように、分割片２６ａと分割片２６ｂとが挿通部材１６の外周面１６ａを囲むように配置され、分割片２６ａの一方の端部と分割片２６ｂの他方の端部とが突き合わされる。一方の端部に形成された凹部３８及び孔４０に固定ボルト３２（３２ａ）を挿入し、他方の端部に形成されたネジ穴４２に固定ボルト３２（３２ａ）のネジ部を螺合させることで、固定ボルト３２（３２ａ）による締付力によって、分割片２６ａと分割片２６ｂとを挿通部材１６の外周面１６ａに簡易に固定できる。

一実施形態では、締付具３２としてホースバンドを用いることができる。複数の分割片が挿通部材１６の外周面１６ａに配置した状態で、ボルト装着部３４の外周面にホースバンドを巻き付け、ボルト装着部３４を締め付ける。これによって、複数の分割片を簡易に挿通部材１６の外周面１６ａに固定できる。

一実施形態では、挿通部材１６が金属製配管などのように溶接可能な材料で構成されている場合、ストッパ２６を直接挿通部材１６の外周面１６ａに溶接できる。このように、ストッパ２６を挿通部材１６の外周面１６ａに直接溶接することで、大きな強度でストッパ２６を固定できる。
一実施形態では、ストッパ２６を接着剤などを用いて挿通部材１６の外周面１６ａに接着する。あるいは、ストッパ２６を圧入などの手段で挿通部材１６の外周面１６ａに圧入して固定する。これによって、簡易な手段で大きな強度でストッパを固定できる。

一実施形態では、壁部１２が鋼などの金属で構成され、ストッパ２６を溶接可能であれば、ストッパ２６を壁部１２の内周面１２ａに直接溶接する。これによって、ストッパ２６を内周面１２ａに強い接着力で固定できる。
一実施形態では、壁部１２が鋼などの金属で構成され、あるいは接着剤で接着可能な材料で構成されていれば、ストッパ２６を接着剤などを用いて直接壁部１２に強い接着力で固定できる。また、他の接着方法として、例えば、ストッパ２６を壁部１２の内周面１２ａに圧入するようにしてもよい。

一実施形態では、図２及び図３に示すように、シール部１８と壁部１２の内周面１２ａとの間にスリーブ３０を介在させる。そして、ストッパ２６をスリーブ３０の内周面に溶接する。
この実施形態によれば、スリーブ３０を溶接可能な材料で構成し、ストッパ２６をスリーブ３０に溶接することで、ストッパ２６を高い強度でスリーブ３０に固定できる。

一実施形態では、スリーブ３０を例えば金属又は樹脂など接着剤などを用いて接着可能な材料で構成し、ストッパ２６をスリーブ３０接着剤などで接着することで、ストッパ２６を高い強度でスリーブ３０に固定できる。あるいは別な接着方法として、ストッパ２６をスリーブ３０の内周面に圧入するようにしてもよい。

一実施形態では、図６に示すように、ストッパ２６は、ストッパ２６の周方向に沿って分割された複数の分割片２６ｃで構成される。各分割片２６ｃは、ボルト装着部４４とストッパ形成部４６とが一体に形成されている。ストッパ形成部４６にはボルトが挿入可能なように長孔４８が形成されている。長孔４８の長辺は、分割片２６ｃの長手方向の多少の位置ズレを許容できるように、分割片２６ｃの長手方向に向けられている。
一方、壁部１２の内周面１２ａにスタッドボルト５０が固着される。適宜数のスタッドボルト５０が壁部１２の内周面１２ａに沿って固着される。そして、各分割片２６ｃの長孔４８にスタッドボルト５０を通した状態で、各分割片２６ｃを壁部１２の内周面１２ａに配置する。この状態でスタッドボルト５０のナット５２を螺合させることで、各分割片２６ｃを壁部１２の内周面１２ａに固定する。

この実施形態によれば、ストッパを構成する複数の分割片２６ｃをスタッドボルト５０とナット５２とで壁部１２の内周面１２ａに固定するので、各分割片２６ｃを大きな強度で固定できる。また、ストッパは周方向に沿って分割された複数の分割片２６ｃで構成されるので、取付け作業が容易である。

一実施形態では、図６に示すように、壁部１２の内周面１２ａとシール部１８との間にスリーブ３０が設けられる。スリーブ３０は、例えば金属製又は樹脂製など、スタッドボルト５０を固着可能な材料で構成される。そして、壁部１２の内周面１２ａの代わりに、スリーブ３０の内周面３０ａにスタッドボルト５０が固着され、複数の分割片２６ｃはスリーブ３０の内周面３０ａに固定される。
この実施形態によれば、スリーブ３０にスタッドボルト５０を固着し、ストッパ２６をスタッドボルト５０によってスリーブ３０に固定することで、ストッパ２６を高い強度でスリーブ３０に固定できる。

図７は、一実施形態に係るストッパ２６を示し、（Ａ）はストッパ２６の正面図であり、（Ｂ）はストッパ２６の一部の領域ｒを示し、（Ｃ）は領域ｒの斜視図である。
この実施形態に係るストッパ２６は、周方向に沿って分割された複数の分割片２６ｄで構成される。図４では、ストッパ２６は４個の分割片２６ｄで構成されている。複数の分割片２６ｄは壁部１２の内周面１２ａに配置されたとき、各分割片２６ｄの間にクサビ状隙間Ｃｗが形成される。クサビ状隙間Ｃｗは分割片２６ｄの幅方向に沿って徐々に隙間が広がる形状を有し、分割片２６ｄの１辺に最大幅の開口が形成される。

クサビ部材５４が用意され、クサビ部材５４はクサビ状隙間Ｃｗに圧入可能な形状を有している。即ち、クサビ状隙間Ｃｗに適合しかつ分割片２６ｄの１辺に開口した開口からクサビ状隙間Ｃｗに挿入可能な外形を有する。
クサビ部材５４がクサビ状隙間Ｃｗに挿入され、その挿入量が多くなるほど、クサビ状隙間Ｃｗの面積が広がり、これによって、複数の分割片２６ｄが構成するストッパ２６の径は大きくなる。従って、ストッパ２６は外側にある壁部１２の内周面１２ａに押し付けられ、該内周面１２ａに固定される。

この実施形態によれば、クサビ部材５４を用いることで、簡易にかつ着脱可能にストッパ２６を壁部１２の内周面１２ａに固定できる。

一実施形態では、図７に示すように、各分割片２６ｄは、壁部１２の内周面１２ａに沿うように配置されるボルト装着部５６とストッパ形成部５８とが一体に構成されている。各分割片２６ｄの長手方向両端部及びクサビ部材５４にネジ穴６０が形成され、継ぎ板６４が用意される。継ぎ板６４には固定ボルト６２が挿入可能な円形の孔６６及び長孔６８が形成されている。固定ボルト６２が孔６６及び長孔６８を通して各ネジ穴６０に螺合することで、各分割片２６ｃの隣り合う端部及びクサビ部材５４を結合する。
長孔６８は継ぎ板６４の中央部に形成され、長辺が分割片２６ｃの幅方向に沿うように配置されている。これによって、長孔６８は、クサビ状隙間Ｃｗへのクサビ部材５４の挿入量の違いによって位置が移動するネジ穴６０に対して固定ボルト６２の位置を調整可能になっている。

一実施形態では、壁部１２の内周面１２ａとシール部１８との間にスリーブ３０を介在させる。複数の分割片２６ｄで構成されるストッパ２６は、クサビ状隙間Ｃｗに挿入されるクサビ部材５４によって拡径し、スリーブ３０の内周面を押圧するように構成される。
この実施形態によれば、壁部１２の内周面１２ａとシール部１８との間にスリーブ３０を介在させ、複数の分割片２６ｄ及びクサビ部材５４をスリーブ３０の内側面に接して配置することで、複数の分割片２６ｄ及びクサビ部材５４を安定して壁部１２の内周面１２ａに固定できる。

一実施形態では、図８に示すように、ストッパ２６は、ストッパ２６の周方向に沿って分割された複数の分割片２６ｅで構成されると共に、複数の分割片２６ｅの各々は、長手方向両端にフランジ部７０及び７２を有する。複数の分割片２６ｅが壁部１２の内周面１２ａに配置されたとき、フランジ部７０及び７２は、隣接する分割片２６ｅのフランジ部７０及び７２と互いに対向するように配置される。即ち、各分割片２６ｅのフランジ部７０は隣り合う分割片２６ｅのフランジ部７２と対向するように配置され、各分割片２６ｅのフランジ部７２は隣り合う分割片２６ｅのフランジ部７０を対向するように配置される。フランジ部７０にはネジ孔７４が形成され、フランジ部７２にはネジ孔７４に対応する位置にネジ孔７４に対応する数の凹部７５が形成される。
図８に示すストッパ２６は、４個の分割片２６ｅで構成される。

ネジ孔７４に螺合可能な押しボルト３２（３２ｂ）を用意し、押しボルト３２（３２ｂ）をネジ孔７４に螺合する。各分割片２６ｅは、ネジ孔７４に螺合した押しボルト３２（３２ｂ）のネジ部が凹部７５を押すと、複数の分割片２６ｅで構成されたストッパ２６は拡径し、壁部１２の内周面１２ａを押圧する。

この実施形態によれば、締付具３２として押しボルト３２（３２ｂ）を用い、ストッパ２６を構成する複数の分割片２６ｅを壁部１２の内周面１２ａに押圧して固定することで、簡易かつ低コストでかつ着脱可能にストッパ２６を固定できる。

一実施形態では、図８に示すように、分割片２６ｅは、壁部１２の内周面１２ａに沿うように配置されるボルト装着部７６とストッパ形成部７８とが一体に構成されている。そして、ボルト装着部７６及びストッパ形成部７８の両端部に夫々フランジ部７０及び７２が形成される。

幾つかの実施形態によれば、壁部の貫通孔と挿通部材との間に設けられるシール部材に大きなせん断力が加わっても、シール部材の破損及びシール部材が壁部や挿通部材から分断するのを防止できる。従って、建物及びその他の構造物全般の外部と内部とを仕切る仕切り壁の気密性及び水密性を保持できる。

１０（１０Ａ、１０Ｂ） シール装置
１２ 壁部
１２ａ 内周面
１４ 貫通孔
１６ 挿通部材
１６ａ 外周面
１８ シール部
２０、２０’ シール材
２２ 伸縮性部材
２４ プライマ
２６（２６Ａ、２６Ｂ） ストッパ
２６（２６Ａ） 第１ストッパ
２６（２６Ｂ） 第２ストッパ
２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ、２６ｅ 分割片
２８ 対向面
３０ スリーブ
３２ 締付具
３２（３２ａ） 固定ボルト
３２（３２ｂ） 押しボルト
３４、４４、５６、７６ ボルト装着部
３６、４６、５８、７８ ストッパ形成部
３８、７５ 凹部
４０、６６ 孔
４２、６０ ネジ穴
４８、６８ 長孔
５０ スタッドボルト
５２ ナット
５４ クサビ部材
６２ 固定ボルト
６４ 継ぎ板
７０、７２ フランジ部
７４ ネジ孔
Ａ_１、Ａ_２ 接着面積
Ｃｗ クサビ状隙間
Ｆ 外力
Ｐ 外圧
Ｒｃ 曲率半径
Ｓ 受圧面積

Claims (13)

1. 屋内側と屋外側とに亘って貫通孔が形成された壁部と、
   前記屋内側及び前記屋外側に亘って前記貫通孔に挿通される挿通部材と、
   前記壁部の内周面と前記挿通部材の外周面との間をシールするシール部材と、
   前記シール部材より前記屋内側で前記シール部材に隣接して前記壁部の内周面に固定された第１ストッパと、
   前記シール部材より前記屋内側で前記シール部材に隣接して前記挿通部材の外周面に固定された第２ストッパと、
   を備え、
   前記貫通孔の径方向に沿う面において、前記第１ストッパ及び前記第２ストッパが占めるストッパ配置領域が前記壁部の内周面と前記挿通部材の外周面との半径差の５０％以下の領域に収まるように、前記第１ストッパと前記第２ストッパとが前記径方向にて間隔を空けて配置されることを特徴とするシール装置。
2. 前記第１ストッパ又は前記第２ストッパは、前記壁部の内周面又は前記挿通部材の外周面の周方向に全周に亘って延在するリング形状を有することを特徴とする請求項１に記載のシール装置。
3. 前記第１ストッパ又は前記第２ストッパの前記シール部材に対向する面は、前記貫通孔の内周面又は前記挿通部材の外周面から離れる方向に向かって前記シール部材から離れる方向へ湾曲する面を形成することを特徴とする請求項１又は２に記載のシール装置。
4. 前記第１ストッパ又は前記第２ストッパは、周方向に沿って分割された複数の分割片で構成され、
   前記複数の分割片は、前記壁部の内周面又は前記挿通部材の外周面に締付具で固定されることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のシール装置。
5. 前記締付具はボルト又はホースバンドで構成されることを特徴とする請求項４に記載のシール装置。
6. 前記第１ストッパ又は前記第２ストッパは前記壁部の内周面又は前記挿通部材の外周面に溶接されることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載のシール装置。
7. 前記第１ストッパ又は前記第２ストッパは前記壁部の内周面又は前記挿通部材の外周面に接着されることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載のシール装置。
8. 前記壁部の内周面と前記シール部材との間に介在するスリーブを備え、
   前記第１ストッパは前記スリーブに溶接されることを特徴とする請求項６に記載のシール装置。
9. 前記壁部の内周面と前記シール部材との間に介在するスリーブを備え、
   前記第１ストッパは前記スリーブに接着されることを特徴とする請求項７に記載のシール装置。
10. 前記第１ストッパは、周方向に沿って分割された複数の分割片で構成され、
    前記壁部の内周面と前記シール部材との間に介在するスリーブと、
    前記スリーブに固着されたスタッドボルトと、
    前記スタッドボルトに螺合可能なナットと、
    を備え、
    前記第１ストッパは、前記スタッドボルトと前記ナットとで前記スリーブに固定されるように構成されることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のシール装置。
11. 前記第１ストッパは、周方向に沿って分割された複数の分割片で構成されると共に、前記複数の分割片は、前記壁部の内周面に配置されたとき、前記分割片の間にクサビ状の隙間が形成されるように構成され、
    前記隙間に圧入するためのクサビ部材を備え、
    前記複数の分割片で構成される前記第１ストッパは、前記隙間に挿入される前記クサビ部材によって拡径し、前記壁部の内周面を押圧するように構成されることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のシール装置。
12. 前記壁部の内周面と前記シール部材との間に介在するスリーブを備え、
    前記複数の分割片で構成される前記第１ストッパは、前記隙間に挿入される前記クサビ部材によって拡径し、前記スリーブの内周面を押圧するように構成されることを特徴とする請求項１１に記載のシール装置。
13. 前記第１ストッパは、周方向に沿って分割された複数の分割片で構成されると共に、前記複数の分割片の各々は、長手方向両端にフランジ部を有し、
    前記複数の分割片が前記壁部の内周面に配置されたとき、前記フランジ部は、隣接する前記分割片の前記フランジ部と互いに対向するように配置され、
    互いに対向する前記フランジ部の一方に形成されたネジ孔に螺合可能な押しボルトを備え、
    前記複数の分割片の各々は、前記ネジ孔に螺合した前記押しボルトによって前記壁部の内周面を押圧するように構成されることを特徴とする請求項５に記載のシール装置。

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