JP6909604B2 - 空間温度測定装置及び空間温度測定方法 - Google Patents

Description

本発明は、大空間等の温度分布を簡易な装置にて、低コストで測定し得る空間温度測定装置及び空間温度測定方法に関するものである。

従来、大空間の温度分布を測定する装置として、天井から複数の温度検出体が固定された棒状体を吊り下げて、これらの温度検出体を赤外線テレビカメラで測定することにより、大空間の温度分布等を測定する装置が提案されている（特許文献１）。

また、温度を測定すべき領域に温度測定標的を設置し、この温度測定標的をサーモグラフィー装置にて測定する温度測定装置であって、上記温度測定標的を風船により構成したものが提案されている（特許文献２、図６、図７参照）。

特開平１０−３８６９８号公報 特開平１０−１７６９５６号公報

ところで、前者の温度測定装置では、非常に高い大空間の天井面に複数の棒状体を吊り下げ固定するため、複数の棒状体の先端部を天井面に固定するために、既存の天井面に加工が必要となる等、高所での作業が必要となり、測定準備作業が大がかりであり、長時間を要するという課題があった。

後者の温度測定装置では、風船自体を温度測定標的としたものであるが、標的を増やす場合、床面に固定した糸の上下の複数個所に複数の風船を固定する必要があり、大空間等の広い空間、或いは、高所の空間の温度測定には適していないし、風船の表面に温度の標的マークを印刷しているので、風船内部気体の温度等によって風船の大きさ、即ち標的マークの大きさが変化し、正確な温度測定が難しいという課題があった。

また、近年、パソコンによる気流解析のシミュレーションソフトが発達しており、大空間における精密な温度分布解析が可能になっている。しかし、実際の計画通りに温度が分布しているか検証するためには、大掛かりな装置が必要とされるため、ほとんど実測されていないのが実情である。

本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、大空間等の温度分布を簡易かつ低コストで測定できる空間温度測定装置及び空間温度測定方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、空気より比重の小さい気体が充填され、大空間の天井において上昇を阻止される風船と、上端部が上記風船に接続されて下方に垂下され、線路途中に所定間隔で複数の温度検出体が固定された線状体と、上記線状体の下端部に接続され、上記線状体を上記風船から床面に至るまで一直線状に張設するための安定用錘により浮遊温度検出具が構成され、上記浮遊温度検出具の上記温度検出体は、上記大空間の上記天井寄りの上方の温度を測定すべく、上記線状体の上部に固定されており、上記浮遊温度検出具の上記温度検出体の温度を測定するために、上記温度検出体の表面に向けて設けられた赤外線カメラとから構成され、さらに、上記大空間の床面上に設置される機枠と、上記機枠の上部に固定され、上記大空間の中間までの高さを有する横杆と、上端部が上記横杆に接続されて下方に垂下され、線路途中に所定間隔で複数の温度検出体が固定された線状体により床面設置温度検出具が構成され、上記床面設置温度検出具の上記温度検出体は、上記大空間の下半部の温度を測定すべく、上記横杆に設けられた上記線状体に固定されており、上記赤外線カメラは、上記横杆に垂下された上記線状体の上記温度検出体の表面をも撮影可能に設けられているものである空間温度測定装置により構成される。

赤外線カメラは例えば赤外線サーモグラフィーにより構成することができる。このように構成すると、大空間に単独又は複数の浮遊温度検出具を設置して、赤外線カメラで撮影することで、測定対象となる大空間設備に何ら加工を施すことなく、大空間の温度分布を簡易かつ低コストで測定することができる。 このように構成すると、浮遊温度検出具と床面設置温度検出具とを併用することにより、高い位置の温度は浮遊温度検出具により、比較的低い位置の温度は床面設置温度検出具で測定することができ、大空間における高位置から低位置に至る温度を、簡易かつ低コストで測定することができる。

第２に、上記線状体は、平行な二本の細線により構成され、上記温度検出体はアルミニウムの薄膜から構成され、上記温度検出体の裏面側が二本の上記線状体に接続されているものであることを特徴とする上記第１記載の空間温度測定装置により構成される。

上記細線は例えば軽量な水糸とすることができる。このように構成すると、温度検出体は二本の線状体により固定されるため、複数の温度検出体の表面を赤外線カメラのある同一の方向に向けることができ、正確な温度を測定することができる。また、温度検出体を熱伝導性の良い黒色の金属薄膜とすることにより、赤外線ビデオカメラの温度誤差を抑制して正確な温度を測定することができる。上記アルミニウムの薄膜は入手容易で低コストで温度検出体を形成することができる。また、軽量であり、風船による浮遊温度検出具に適している。

第３に、上記赤外線カメラはズーム機能付である上記第１又は２に記載の空間温度検出装置により構成される。

このように構成すると、ズーム機能により、特定の１個又は複数の温度検出体を画像モニタに大きく映し出すことができ、当該位置の温度分布をより正確に測定することができる。

第４に、空気より比重の小さい気体が充填され、大空間の天井において上昇を阻止される風船と、上端部が上記風船に接続されて下方に垂下され、線路途中に所定間隔で複数の温度検出体が固定された線状体と、上記線状体の下端部に接続され床面に設置される安定用錘とからなる浮遊温度検出具と、上部に横杆を有し上記大空間の床面に設置し得る機枠であって、上記機枠の上部に固定される上記横杆は上記大空間の中間までの高さを有しており、上端部が上記横杆に接続されて下方に垂下され、線路途中に所定間隔で複数の温度検出体が固定された線状体とからなる床面設置温度検出具と、上記浮遊温度検出具と上記床面設置温度検出具の各上記温度検出体の表面を撮影可能な赤外線カメラとからなる空間温度測定装置を使用した空間温度測定方法であって、上記浮遊温度検出具は、上記安定用錘を上記床面に設置し、上記風船が上記大空間の天井に当接した状態で上記線状体が上記安定用錘と上記風船間において一直線状に伸びた状態とし、上記浮遊温度検出具を上記大空間に１個又は複数個設置し、かつ上記浮遊温度検出具の上記温度検出体は上記大空間の天井寄りの上方の温度を測定すべく、上記浮遊温度検出具の上記線状体の上部に固定されており、上記大空間の天井寄りの上方の温度は、上記浮遊温度検出具の上記線状体の上記温度検出体の表面を上記赤外線カメラにより撮影することにより測定するものであり、上記大空間の上記床面寄りの下方の温度は、上記床面設置温度検出具の上記線状体の上記温度検出体の表面を上記赤外線カメラにより撮影することにより測定するものである空間温度測定方法により構成される。

本発明によれば、大空間に単独又は複数の浮遊温度検出具を設置して、温度検出体を赤外線カメラで撮影することで、測定対象となる大空間設備に何ら加工を施すことなく、大空間の温度分布を簡易かつ低コストで測定することができる。

また、浮遊温度検出具と床面設置温度検出具とを併用することにより、高い位置の温度は浮遊温度検出具により、比較的低い位置の温度は床面設置温度検出具で測定することができ、大空間の高位置から低位置に至る温度を、簡易かつ低コストで測定することができる。

また、温度検出体は二本の線状体により固定されるため、複数の温度検出体を赤外線カメラのある同一の方向に向けることができ、正確な温度を測定することができる。

また、アルミニウムの薄膜は入手容易で低コストで温度検出体を形成することができる。また、軽量であり、風船による浮遊温度検出具に適している。

また、赤外線カメラのズーム機能により、特定の１個又は複数の温度検出体を画像モニタに大きく映し出すことができ、当該位置の温度分布をより正確に測定することができる。

本発明に係る空間温度測定装置の第１実施形態を示す大空間の側面図である。 （ａ）は温度検出体の斜視図、（ｂ）は温度検出体の他の実施形態の斜視図、（ｃ）は温度検出体と赤外線カメラとの関係を示す図である。 同上装置の赤外線カメラ及び周辺機器の電気的ブロック図である。 （ａ）（ｂ）共に、同上装置に係る画像モニタに映し出された映像を示す図である。 同上装置の第２実施形態を示す大空間の側面図である。 同上装置の第３実施形態を示す大空間の側面図である。

以下、本発明に係る空間温度測定装置及び空間温度測定方法について詳細に説明する。

図１（第１実施形態）に示すように、空気より比重の小さい気体が充填され、体育館、大ホール等の大空間Ｓの天井面（天井）１において上昇を阻止される風船（ラテックスバルーン等）２と、上部が上記風船２に接続されて下方に垂下され、線路途中に所定間隔（ここでは一定間隔ｔ１）で複数の温度検出体３が固定された線状体４と、上記線状体４の下端に接続され、上記風船２をつなぎ止めると共に、上記線状体４を上記風船２から床面５に至るまで一直線状に張設すると共に風船２の移動を阻止するための安定用錘６により浮遊温度検出具７が構成される。

さらに、上記浮遊温度検出具７の上記温度検出体３の温度を測定するために、上記温度検出体３の表面３ａ（図２参照）に向けて設けられた赤外線カメラ（赤外線サーモグラフィー等の赤外線カメラ又は赤外線ビデオカメラ）８とから構成されている。

上記風船２は、空気より比重の小さい気体、例えばヘリウムガスを充填して所定の大きさに膨らませたゴム製の風船であり、空気中において上昇する軽量のものを使用することができる。従って、風船としては特殊なものは必要ではなく、一般に市販されているものを使用することもできる。

上記線状体４は、例えば非常に軽い水糸（細線）を所定間隔を設けた平行な状態で２本使用する。各線状体４の上端部は上記風船４の下端部に接着され、各下端部は上記安定用錘６の上面に接着されている。これらの線状体４の長さは、上記風船２が大空間２の天井面１に当接したとき、下端が大空間Ｓの床面５に至るまでの長さとする。例えば、大空間Ｓの床面５から天井１までの高さが１０ｍであれば、風船２、上記安定用錘６、及び接着部の長さを考慮して９．５ｍ〜１１ｍ程度とする。

上記温度検出体３の一つは、上記赤外線カメラ８にて検出できる大きさ、例えば１００ｍｍ×２００ｍｍの長方形体であり、熱伝導性の良い軽量のアルミニウムの薄膜を使用する。また、温度検出体３の表面３ａは、赤外線カメラ８の撮影時の誤差を少なくするため艶消し黒色に塗装されている。そして、図２（ａ）に示すように、当該温度検出体３の裏面３ｂを上記線状体４，４に接着剤又は接着テープ等で接着する。このようにアルミニウムの薄膜は、入手容易であるし、軽量であるため、浮遊温度検出具７に適している。

本発明の場合は、図１に示すように、２本の線状態４，４の上下方向に、互いに一定の間隔ｔ１を以って３枚の温度検出体３を取り付けている。このように２本の線状体４，４を使用することにより、温度検出体３の回転を阻止し、それらの表面３ａを同一方向（具体的には赤外線カメラ８の方向）に安定して向けることができる。

上記線状体４，４の下端は上述のように上記床面５に載置された安定用錘６の上面に接着テープ等により接着されている。上記安定用錘６は金属製又は樹脂製の比較的重量大の直方体形状の錘であり、上記床面５に載置することで、風船２をつなぎ止め、上記風船２及び上記線状体４を移動不能に安定して支持するものである。

実際に測定する場合は、図１に示すように、大空間Ｓ内に、上記浮遊温度検出具７は１個又は複数個設置する。図１の場合は、大空間３の床面５から例えば４ｍ〜５ｍの位置より上方側の温度を浮遊温度検出具７の温度検出体３により測定することができる。

次に、床面５に設置される床面設置温度検出具９について説明する（図１参照）。この床面設置温度検出具９は、上部に横杆１０が固定され、床面５上に設置される機枠１１と、上端部が上記横杆１０に接続されて下方に垂下された線状体４’と、該線状体４’の線路途中に所定間隔（上記間隔ｔ１）で複数固定された温度検出体３’により構成されている。

上記機枠１１は、下半部が三脚１２となっており、当該三脚１２の下方にはキャスタ１２ａが設けられており、当該床面設置温度検出具９自体を容易に移動し得るように構成されている。この機枠１１の上端部に上記横杆１０が水平に固定されており、当該横杆１０に２本の線状態４’，４’の上端部が所定間隔を以って接着テープ等にて接続されている。

上記線状体４’，４’とそれに設けられた温度検出体３’の構成は、上記浮遊温度検出具７の線状体４，４と上記温度検出体３と同一の構成であり、１００ｍｍ×２００ｍｍの長方形体のアルミニウムの薄膜からなる温度検出体３’の裏面３ｂ’が、水糸からなる平行な２本の線状体４’，４’に接着されている。但し、上記線状体４’、４’の下端には上記安定用錘６は接続されておらず、上記線状体４’，４’は下方に垂下されたままの状
態となっている。尚、上記線状体４’，４’の下端に錘を吊り下げ、線状体４’，４’を安定させることもできる。

この床面設置温度検出具９の上記横杆１０の高さは、５ｍ以下、例えば４ｍ〜２ｍであり、上記大空間Ｓにおいて、下半部（低位置）、例えば５ｍ以下の温度を測定するものである。

上記各温度検出体３，３’は赤外線カメラ８の方向に向けられており、上記赤外線カメラ８は、上記大空間Ｓ内において、上記浮遊温度検出具７の温度検出体３の表面３ａ、及び、上記床面設置温度検出具９の温度検出体３’の表面３ａ’を撮影可能な場所に設置されている。

この赤外線カメラ８は（図１参照）、三脚１３により床面５上に設置されており、雲台１４により上下方向（矢印Ａ，Ａ’方向）、回転方向（矢印Ｂ，Ｂ’方向）、仰俯角方向（矢印Ｃ，Ｃ’方向）に移動可能に設けられており、上記赤外線カメラ８により、上記各温度検出体３，３’を動画又は静止画にて撮影可能となっている。

この赤外線カメラ８はズーム機能を有しており、上記温度検出体３，３’の全体を撮影する広角状態を取り得ると共に、赤外線カメラ８のレンズを個別の温度検出体３，３’に指向させると共に、ズーム機能により個別の温度検出体３，３’を拡大して撮影することも可能である（図４参照）。

この赤外線カメラ８は、いわゆるズーム機能を有する赤外線サーモグラフィーであり、例えばズームレンズ搭載サーモグラフィーＲ３００ＳＲシリーズ（日本アビオニクス社製）等を使用することができる。上記赤外線カメラ８は具体的には図３に示すように、赤外線を集光するレンズ部８ａ、当該レンズ部８ａを広角から望遠まで駆動するズーム制御部８ｂ、上記レンズから入力する赤外線エネルギーを温度に変換する温度変換部８ｃ、上記温度変換部８ｃから入力する温度データに基づいて、温度毎に色分けした画像データに変換する画像処理部８ｄ、上記画像データを外部に出力する出力部８ｅから構成されている。

上記出力部８ｅには外部メモリ（例えばＵＳＢメモリ）１５、パーソナルコンピュータ１６及び／又は画像モニタ１７が接続されている。上記出力部８ｅから出力される画像データは上記外部メモリ１５に記憶することができるし、上記パーソナルコンピュータ１６の画像モニタ１７に表示することができる。上記画像モニタ１７には図４に示すように、温度のカラースケール１８とともに上記温度検出体３，３’を含む大空間Ｓの画像が表示されており、上記温度検出体３，３’の色に基づいて、上記大空間Ｓの温度を測定し得るように構成されている。尚、図４（ｂ）はズーム機能を使用して、特定の温度検出体３を拡大表示した場合である。

本発明は上述のように構成されるものであり、以下その空間温度測定方法を説明する。
浮遊温度測定具７は、測定対象である大空間Ｓの天井高さに応じて、予め製造しても良いし、天井高さに応じて現場にて製造しても良い。例えば、現場の天井高さが６ｍであるとして現場にて製造する場合を説明する。このとき、ガスの入っていない風船２、艶消し黒色で塗装したアルミニウム薄膜からなる温度検出体３（９枚）、携帯用ヘリウムガスボンベを予め用意しておく。

まず、携帯用のヘリウムボンベによって、風船２にヘリウムガスを注入する。尚、６ｍであれば風船の直径は約２３ｃｍ（浮力８ｇ）である。

次に、約７ｍの２本の水糸からなる線状体４を用意し、それらの上端部を風船２の下端部に接着テープ等で接着する。その後、線状体４，４の上記風船２近傍の上半部に温度検出体３を上部から３枚接続する。具体的には、温度検出体３の裏面３ｂを上記２本の線状体４，４に接着し、各温度検出体３の表面３ａが同一方向を向くようにする。

そして、上記線状体４，４の下端部に安定用錘６を接着する。その後は、大空間Ｓにおいて、温度を測定したい場所（任意の場所）に上記安定用錘６を設置すれば良い。すると、上記風船２は上昇し、上記天井面（天井）１に当接した状態でそれ以上の上昇が阻止される。このとき、上記線状体４，４は上記安定用錘６から上記風船２までの間において、一直線状に伸びた状態となり、上記温度検出体３は同一方向を向いた状態となる。

この浮遊温度検出具７は、同じものを複数（本実施形態の場合は２個）製造し、上記浮遊温度検出具７に隣接してもう１個の浮遊温度検出具７を設置する。これにより上記大空間Ｓの上部（約３ｍ以上）の空間の６か所の温度分布を測定することができる。

次に、床面設置温度検出具９を製造する。この場合は、線状体４’は、３ｍ程度を２本用意する。そして、上記温度検出具３’の裏面３ｂ’を上記線状体に，互いに上下方向にｔ１の間隔を空けて接着する。

次に、三脚１２を有する機枠１１の上部に横杆１０を固定し、当該横杆１０に上記線状体４’，４’の上端部を接着し、当該線状体４’，４’を下方に垂下する。これにより、図１に示すように床面設置温度検出具９を製造することができた。このとき、床面設置温度検出具９の上部の温度検出体３’の高さは、約３ｍである。そして、当該床面設置温度検出具９をそのキャスタ１２ａを以って移動させ、上記浮遊温度検出具７の近傍（任意の位置）に設置する。また、各温度検出体３，３’を赤外線カメラ８の方向に向ける。これにより、上記浮遊温度検出具７の最下位置の温度検出体３より下方位置における３か所（３つの温度検出体３’）における温度を測定することができる。このように浮遊温度検出具７、床面設置温度検出具９の何れも現場にて短時間で製造することができる。

その後、上記各温度検出体３，３’の全部を撮影可能な位置に、赤外線カメラ８を設置すれば良い。具体的には図１に示すように、全ての温度検出体３，３’を撮影可能な位置、即ち、上記温度検出体３，３’の各表面３ａ，３ａ’を１つの画面にて撮影可能な位置に当該赤外線カメラ８を設置する。尚、このとき、手動又は自動により、雲台１４により赤外線カメラ８を上記温度検出体３，３’方向に向け、同様に手動又は自動により、ズーム制御部８ｂを以ってレンズ８ａを広角に設定し、画像モニタ１７に全部の温度検出体３，３’が表示されるように設定する。

この状態で、上記赤外線カメラ８にて上記各温度検出体３，３’を撮影する。すると、赤外線カメラ８のレンズ部８ａの撮像素子（図示せず）は上記各温度検出体３，３’が発する赤外線を含む撮影対象の赤外線を検出し、画素に対応する赤外線エネルギーを温度検出部８ｃに送出し、当該温度検出部８ｃは赤外線エネルギーに対応する温度データを上記画像処理部８ｄに送出する。

上記画像処理部８ｄは温度データを温度毎に色分けした画像データに変換し、当該画像データを出力部８ｅを通じてパーソナルコンピュータ１６又は画像モニタ１７に送出する。すると、上記画像モニタ１７には図４（ａ）に示すように、カラースケール１８と共に上記温度検出体３，３’が温度に応じた色により表示されるので、当該色によって上記大空間Ｓの温度を測定することができる。また、赤外線カメラ８のズーム機能を使用することにより、図４（ｂ）に示すように、画像モニタ１７に特定の温度検出体を拡大表示し、温度測定を行うこともできる。

上記画像データはパーソナルコンピュータ１６又は外部メモリ１５に記憶することができるし、各種ソフトウェアにより加工処理が可能である。上述のように、本発明の空間温度測定方法によれが、大空間Ｓの温度を短時間で測定することができる。

図２（ｂ）は、上記温度検出体３（又は３’）の線状体４（又は４’）への取り付け構造の他の実施形態を示すものである。尚、以下の説明において、温度検出体３、栓状体４については、浮遊温度検出具７のもののみならず、床面設置温度検出具９の温度検出体３’、線状体４’をも含むが、説明の便宜上符号３’、符号４’は省略する。

同図（ｂ）に示すように、温度検出体３の下半部の裏面のみを線状体４，４に接着し、温度検出体３の上半部は線状体３とは反対方向に所定角度折り曲げて折曲部３ａ”を形成したものである。このように構成すると、同図（ｃ）に示すように、赤外線カメラ８が下方位置にある場合は、赤外線カメラ８の撮影方向に上記折曲部３ａ”が略直交することになり、より正確な温度の測定が可能となる。

図５、図６は本発明に係る第２実施形態及び第３実施形態の温度測定装置及び温度測定方法を示すものであり、図５、図６において、上記第１実施形態と同一部分には同一符号を付してそれらの説明は便宜上省略する。

図５（第２実施形態）は、大空間Ｓに、床面設置温度検出具９を設けることなく、浮遊温度検出具７のみを設けたものであり、大空間Ｓの高所位置の温度のみを測定する場合は、このように床面設置温度検出具９を設けなくても良い。図６（第３実施形態）は、大空間Ｓに浮遊温度検出具７を設けることなく、床面設置温度検出具９のみを設けたものであり、大空間Ｓの中位置から低位置のみの温度を測定する場合は、このように浮遊温度検出具７を設けなくても良い。

このように、測定目的に合わせて、浮遊温度検出具７のみ、又は、床面設置温度検出具９のみを用いても良く、何れの場合においても、同様に、大空間の温度分布を簡易かつ低コストで測定することができる。

以上のように、本発明によれば、大空間に単独又は複数の浮遊温度検出具７を設置して、赤外線カメラ８で撮影することで、測定対象となる大空間設備の天井面等に何ら加工を施すことなく、大空間Ｓの温度分布を簡易かつ低コストで、しかも短時間で測定することができる。

また、浮遊温度検出具７と床面設置温度検出具９とを併用することにより、高い位置の温度は浮遊温度検出具７により、比較的低い位置の温度は床面設置温度検出具９で測定することができ、大空間Ｓの高位置から低位置に至る温度を、簡易かつ低コストで測定することができる。

また、温度検出体３又は３’は二本の線状体４又は４’により固定されるため、複数の温度検出体３又は３’を赤外線カメラ８のある同一方向に向けることができ、正確な温度を測定することができる。

また、非常に軽量の線状体４，４’と、同じく軽量のアルミニウム薄膜からなる温度検出体３，３’を使用しているので、風船２により容易に浮遊させることができ、浮遊温度検出具７として非常に適した構造である。

また、温度検出体３又は３’を熱伝導性の良い黒色（例えば艶消し黒色）の金属薄膜（例えばアルミニウムの薄膜）とすることにより、赤外線ビデオカメラ８の温度誤差を抑制して正確な温度を測定することができる。

また、赤外線カメラ８のズーム機能により、特定の１個又は複数の温度検出体３又は３’を画像モニタ１７に大きく映し出すことができ、当該位置の温度分布をより正確に測定することができる。

また、気流解析のシミュレーションソフトによる温度分布解析の実証を、簡易な装置にて低コストで実施することができる。

また、気流解析で得た温度分布の確認、ファン等の温度拡散効果等の空間温度を測定してその実証を比較的容易に低コストで行うことができる。

尚、浮遊温度検出具７の線状体４又は４’は実施形態では２本であるが、１本の線状体を使用しても良い。また、浮遊温度検出具７又は床面設置温度検出具９の温度検出体３又は３’の数は限定されない。また、大空間Ｓの温度測定にあたって、浮遊温度検出具７の設置数は１個でも良いし、複数でも良く、その数には限定はない。同様に、床面設置温度検出具９の設置数も、１台でもよいし、複数台でも良い。

また、大空間Ｓの高さは上記実施形態に限定されず、例えば数十ｍから床面までの温度測定が可能である。また、浮遊温度検出具７と床面設置温度検出具９の使い分けも自由であり、例えば浮遊温度検出具７に床面近傍までの温度検出体を取り付け、浮遊温度検出具７のみで天井面（天井）から床面までの温度を測定する構成でも良い。

本発明に係る空間温度測定装置及び空間温度測定方法は、大空間の温度分布を簡易かつ低コストで測定することができ、各種の大空間設備における温度測定の効率化を実現可能である。

１ 天井
２ 風船
３，３’ 温度検出体
４，４’ 線状体
５ 床面
６ 安定用錘
７ 浮遊温度検出具
８ 赤外線カメラ
９ 床面設置温度検出具
１０ 横杆
１１ 機枠

Claims (4)

1. 空気より比重の小さい気体が充填され、大空間の天井において上昇を阻止される風船と、
   上端部が上記風船に接続されて下方に垂下され、線路途中に所定間隔で複数の温度検出体が固定された線状体と、
   上記線状体の下端部に接続され、上記線状体を上記風船から床面に至るまで一直線状に張設するための安定用錘により浮遊温度検出具が構成され、
   上記浮遊温度検出具の上記温度検出体は、上記大空間の上記天井寄りの上方の温度を測定すべく、上記線状体の上部に固定されており、
   上記浮遊温度検出具の上記温度検出体の温度を測定するために、上記温度検出体の表面に向けて設けられた赤外線カメラとから構成され、
   さらに、上記大空間の床面上に設置される機枠と、
   上記機枠の上部に固定され、上記大空間の中間までの高さを有する横杆と、
   上端部が上記横杆に接続されて下方に垂下され、線路途中に所定間隔で複数の温度検出体が固定された線状体により床面設置温度検出具が構成され、
   上記床面設置温度検出具の上記温度検出体は、上記大空間の下半部の温度を測定すべく、上記横杆に設けられた上記線状体に固定されており、
   上記赤外線カメラは、上記横杆に垂下された上記線状体の上記温度検出体の表面をも撮影可能に設けられているものである空間温度測定装置。
2. 上記線状体は、平行な二本の細線により構成され、
   上記温度検出体は、アルミニウムの薄膜から構成され、
   上記温度検出体の裏面側が二本の上記線状体に接続されているものであることを特徴とする請求項１記載の空間温度測定装置。
3. 上記赤外線カメラはズーム機能付である請求項１又は２記載の空間温度検出装置。
4. 空気より比重の小さい気体が充填され、大空間の天井において上昇を阻止される風船と、上端部が上記風船に接続されて下方に垂下され、線路途中に所定間隔で複数の温度検出体が固定された線状体と、上記線状体の下端部に接続され床面に設置される安定用錘とからなる浮遊温度検出具と、
   上部に横杆を有し上記大空間の床面に設置し得る機枠であって、上記機枠の上部に固定される上記横杆は上記大空間の中間までの高さを有しており、上端部が上記横杆に接続されて下方に垂下され、線路途中に所定間隔で複数の温度検出体が固定された線状体とからなる床面設置温度検出具と、
   上記浮遊温度検出具と上記床面設置温度検出具の各上記温度検出体の表面を撮影可能な赤外線カメラとからなる空間温度測定装置を使用した空間温度測定方法であって、
   上記浮遊温度検出具は、上記安定用錘を上記床面に設置し、上記風船が上記大空間の天井に当接した状態で上記線状体が上記安定用錘と上記風船間において一直線状に伸びた状態とし、
   上記浮遊温度検出具を上記大空間に１個又は複数個設置し、かつ上記浮遊温度検出具の上記温度検出体は上記大空間の天井寄りの上方の温度を測定すべく、上記浮遊温度検出具の上記線状体の上部に固定されており、
   上記大空間の天井寄りの上方の温度は、上記浮遊温度検出具の上記線状体の上記温度検出体の表面を上記赤外線カメラにより撮影することにより測定するものであり、上記大空間の上記床面寄りの下方の温度は、上記床面設置温度検出具の上記線状体の上記温度検出体の表面を上記赤外線カメラにより撮影することにより測定するものである空間温度測定方法。

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