JP6909488B2

JP6909488B2 - Tillage claw

Info

Publication number: JP6909488B2
Application number: JP2017075146A
Authority: JP
Inventors: 池田　俊朗; 俊朗池田
Original assignee: 松山株式会社
Priority date: 2017-04-05
Filing date: 2017-04-05
Publication date: 2021-07-28
Anticipated expiration: 2037-04-05
Also published as: JP2018174737A

Description

本発明は、農作業機の回転軸に取り付けて使用する耕耘爪に関する。 The present invention relates to a tillage claw that is used by being attached to a rotating shaft of an agricultural work machine.

従来、例えば下記の特許文献に記載された耕耘爪が知られている。 Conventionally, for example, the tillage claws described in the following patent documents are known.

この従来の耕耘爪は、農作業機の回転軸（耕耘軸）に取り付けられる取付基部と、この取付基部の先端側の端部に連設された縦刃部と、この縦刃部の先端側の端部に連設された横刃部とを備え、前記縦刃部から前記横刃部にわたる部分の表面に、耐摩耗性の硬質金属の溶着等によりコーティングを形成したものである。 This conventional tillage claw has a mounting base that is attached to the rotating shaft (cultivation shaft) of the agricultural work machine, a vertical blade that is continuously provided at the end of the mounting base on the tip side, and a tip side of the vertical blade. It is provided with a horizontal blade portion connected to the end portion, and a coating is formed on the surface of the portion extending from the vertical blade portion to the horizontal blade portion by welding of a wear-resistant hard metal or the like.

特開２０００−３７１０１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-37101

しかしながら、上記従来の耕耘爪では、コーティングが耕耘爪の表面に隙間なく連続的に形成されていることから、耕耘作業時に耕耘爪が外力を受けたときに変形しようとしてもコーティングが硬いために変形が規制され、耕耘爪が折損するおそれがある。 However, in the above-mentioned conventional tillage claw, since the coating is continuously formed on the surface of the tillage claw without any gap, even if the tillage claw tries to be deformed when it receives an external force during the tillage work, it is deformed because the coating is hard. Is regulated, and there is a risk that the tilling claws will break.

本発明は、このような点に鑑みなされたもので、耐久性を向上しつつ、耕耘作業時の折損の抑制を図ることができる耕耘爪を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to provide a tilling claw capable of suppressing breakage during tilling work while improving durability.

本発明に係る耕耘爪は、農作業機の回転軸に取り付けられる耕耘爪であって、爪本体部と、この爪本体部の少なくとも表面に設けられ、前記爪本体部よりも硬質の材料からなる硬質部とを備え、前記硬質部は、スリットを有するものである。 The tilling claw according to the present invention is a tilling claw attached to a rotating shaft of an agricultural work machine, and is provided on the claw main body and at least the surface of the claw main body, and is made of a material harder than the claw main body. The hard portion is provided with a portion and has a slit.

本発明によれば、耐久性を向上しつつ、スリットにより耕耘作業時の変形を許容し、耕耘作業時の折損の抑制を図ることができる。 According to the present invention, it is possible to allow deformation during tilling work by allowing deformation during tilling work while improving durability, and to suppress breakage during tilling work.

本発明の第１の実施の形態に係る耕耘爪を備えた農作業機の側面図である。It is a side view of the agricultural work machine provided with the tilling claw according to the 1st Embodiment of this invention. 同上耕耘爪の側面図である。It is the side view of the tilling claw of the same as above. 同上耕耘爪の底面図である。It is the bottom view of the tilling claw of the same as above. （ａ）は図２のＡ−Ａ相当位置の断面図、（ｂ）は図２のＢ−Ｂ相当位置の断面図、（ｃ）は図２のＣ−Ｃ相当位置の断面図である。(A) is a cross-sectional view of the position corresponding to AA in FIG. 2, (b) is a cross-sectional view of the position corresponding to BB of FIG. 2, and (c) is a cross-sectional view of the position corresponding to CC of FIG. 本発明の第２の実施の形態に係る耕耘爪の側面図である。It is a side view of the tilling claw which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 同上耕耘爪の底面図である。It is the bottom view of the tilling claw of the same as above.

以下、本発明の第１の実施の形態について図１ないし図４を参照して説明する。 Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

図１において、１は農作業機で、この農作業機１は、例えば走行車であるトラクタ（図示せず）の後部に連結され、そのトラクタの走行により圃場を前方（進行方向）に移動しながら耕耘整地作業（農作業）を行うロータリー耕耘機（耕耘装置）である。 In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an agricultural work machine, which is connected to, for example, the rear part of a tractor (not shown) which is a traveling vehicle, and is cultivated while moving the field forward (in the direction of travel) by the traveling of the tractor. It is a rotary cultivator (cultivator) that performs land preparation work (agricultural work).

農作業機１は、トラクタの後部の３点リンク部に脱着可能に連結される機体２と、この機体２に回転可能に設けられ所定方向（例えばダウンカット方向の回転方向）に回転しながら耕耘作業をする耕耘体（ロータリー）３と、機体２に上下方向に回動可能に設けられ耕耘体３の後方で整地作業する整地体（均平板）４とを備えている。 The agricultural work machine 1 is a machine 2 detachably connected to a three-point link portion at the rear of the tractor, and a cultivating work while being rotatably provided on the machine 2 and rotating in a predetermined direction (for example, a rotation direction in a downcut direction). It is provided with a cultivating body (rotary) 3 for performing the cultivating body (rotary) 3 and a ground leveling body (flat plate) 4 provided on the machine body 2 so as to be rotatable in the vertical direction and performing ground leveling work behind the cultivating body 3.

機体２は、トラクタの後部の３点リンク部に脱着可能に連結される３点連結部（走行車連結部）11を有している。３点連結部11は、１本のトップマスト12および左右１対で２本のロワーアーム13等にて構成されている。 The airframe 2 has a three-point connecting portion (traveling vehicle connecting portion) 11 that is detachably connected to a three-point link portion at the rear of the tractor. The three-point connecting portion 11 is composed of one top mast 12 and two lower arms 13 and the like in a pair on the left and right.

また、機体２は、前後方向の入力軸16を回転可能に保持する軸保持部であるミッションケース部17を有している。ミッションケース部17の左右両側には左右方向に延びるフレーム部であるフレームパイプ部18の内端部が取り付けられている。なお、入力軸16は、トラクタのＰＴＯ軸にジョイント（図示せず）を介して接続される。 Further, the airframe 2 has a mission case portion 17 which is a shaft holding portion for rotatably holding the input shaft 16 in the front-rear direction. The inner ends of the frame pipe portion 18, which is a frame portion extending in the left-right direction, are attached to both the left and right sides of the mission case portion 17. The input shaft 16 is connected to the PTO shaft of the tractor via a joint (not shown).

さらに、左側のフレームパイプ部18の外端部には、箱状の耕耘体支持部であるチェーンケース部19が取り付けられている。右側のフレームパイプ部18の外端部には、板状の耕耘体支持部であるブラケット部（図示せず）が取り付けられている。そして、これら互いに離間対向するチェーンケース部19およびブラケット部間に耕耘体３が回転可能に架設されている。なお、チェーンケース部19およびブラケット部には、側板部であるサイドカバー板20が固設されている。 Further, a chain case portion 19 which is a box-shaped tiller support portion is attached to the outer end portion of the frame pipe portion 18 on the left side. A bracket portion (not shown), which is a plate-shaped tiller support portion, is attached to the outer end portion of the frame pipe portion 18 on the right side. Then, the tiller body 3 is rotatably erected between the chain case portion 19 and the bracket portion that are separated from each other and face each other. A side cover plate 20, which is a side plate portion, is firmly attached to the chain case portion 19 and the bracket portion.

また、機体２は、耕耘体３の上方部を覆う耕耘カバー部21を有し、この耕耘カバー部21の後端部に整地体４が左右方向の軸22を中心として上下方向に回動可能に設けられている。なお、整地体４と機体２との間には、圃場面に対する整地体４の接地圧を調整する接地圧調整手段23が架設されている。また、機体２の前部には、ゲージ輪24が設けられている。 Further, the machine body 2 has a tillage cover portion 21 that covers the upper portion of the tillage body 3, and the ground leveling body 4 can rotate in the vertical direction about the axis 22 in the left-right direction at the rear end portion of the tillage cover portion 21. It is provided in. A ground pressure adjusting means 23 for adjusting the ground pressure of the ground leveling body 4 with respect to the field scene is installed between the ground leveling body 4 and the machine body 2. Further, a gauge wheel 24 is provided on the front portion of the machine body 2.

耕耘体３は、入力軸16側からの動力に基づいて回転する左右方向の回転軸である耕耘軸31を有している。耕耘軸31は、左右方向に細長い軸状の軸本体部32と、この軸本体部32の複数箇所に突設された板状の複数の爪取付部であるフランジ部33とを有している。そして、各フランジ部33には、耕耘軸31の回転により左右方向の回転中心軸線Ｘ（回転中心Ｐ）を中心として所定の回転方向（図中の矢印方向）に向かって回転しながら耕耘作業をする複数の耕耘爪35が取付手段（図示せず）によって脱着可能に取り付けられている。なお、取付手段は、例えばボルトおよびナット等である。 The tillage body 3 has a tillage shaft 31 which is a rotation axis in the left-right direction that rotates based on the power from the input shaft 16 side. The tillage shaft 31 has a shaft-shaped shaft body portion 32 elongated in the left-right direction, and a flange portion 33 which is a plate-shaped plurality of claw attachment portions projecting from a plurality of positions of the shaft body portion 32. .. Then, the cultivating work is performed on each flange portion 33 while rotating in a predetermined rotation direction (arrow direction in the drawing) about the rotation center axis X (rotation center P) in the left-right direction by the rotation of the cultivating shaft 31. A plurality of tilling claws 35 are detachably attached by an attachment means (not shown). The mounting means are, for example, bolts and nuts.

ここで、耕耘体３の耕耘爪35について詳細に説明する。 Here, the tilling claw 35 of the tilling body 3 will be described in detail.

図１ないし図４に示すように、耕耘爪35は、爪本体部41、およびこの爪本体部41に設けられた摩耗抑制部である硬質部（硬質金属部）42を有している。なお、この耕耘爪35の外面全体には塗装層（図示せず）が形成されていてもよい。 As shown in FIGS. 1 to 4, the tilling claw 35 has a claw main body 41 and a hard portion (hard metal portion) 42 which is a wear suppressing portion provided on the claw main body 41. A coating layer (not shown) may be formed on the entire outer surface of the tillage claw 35.

爪本体部41は、所定の金属材料等の材料からなる、例えば１枚の板によって構成されている。所定の金属材料としては、例えばＳＵＰ６（Ｓｉ−Ｍｎ鋼）等のばね鋼鋼材が用いられる。この爪本体部41は、耕耘体３の回転中心軸線Ｘに対する径方向に長手方向を有している。この爪本体部41は、長手方向一端側である基端側（耕耘体３の回転中心Ｐ側）から長手方向他端側である先端側（耕耘体３の外周側）に向かって順に連続して位置する３つの部分、つまり取付基部43、縦刃部44、および横刃部45を有している。また、この爪本体部41は、図２に示すように、爪本体部41の正面視または背面視で、取付基部43から縦刃部44および横刃部45にわたって、回転方向に向けて凸状となるように、縦刃部44から横刃部45にかけて反回転方向側（回転方向とは反対の反回転方向側）に湾曲するとともに、横刃部45が立ち上げ線ａを基端として一方側である表面側（図３において上方側）に徐々に立ち上がるように湾曲している。なお、立ち上げ線ａは、縦刃部44と横刃部45との境界線である。 The claw body 41 is made of, for example, one plate made of a predetermined metal material or the like. As the predetermined metal material, for example, a spring steel material such as SUP6 (Si-Mn steel) is used. The claw body 41 has a longitudinal direction in the radial direction with respect to the rotation center axis X of the tiller body 3. The claw body 41 is continuous from the base end side (the rotation center P side of the tiller 3) which is one end side in the longitudinal direction to the tip side (the outer peripheral side of the tiller 3) which is the other end side in the longitudinal direction. It has three portions, namely, a mounting base 43, a vertical blade 44, and a horizontal blade 45. Further, as shown in FIG. 2, the claw body 41 is convex in the rotational direction from the mounting base 43 to the vertical blade 44 and the horizontal blade 45 when viewed from the front or the back of the claw body 41. From the vertical blade portion 44 to the horizontal blade portion 45, the blade portion 45 is curved in the counter-rotation direction side (the counter-rotation direction side opposite to the rotation direction), and the horizontal blade portion 45 is unilateral with the rise line a as the base end. It is curved so as to gradually rise toward the surface side (upper side in FIG. 3), which is the side. The rising line a is a boundary line between the vertical blade portion 44 and the horizontal blade portion 45.

さらに、爪本体部41は、縦刃部44から横刃部45にわたって、これら縦刃部44から横刃部45の回転方向に向けた縁部に沿って刃付部46を有している。また、爪本体部41は、図２および図３に示すように、縦刃部44から横刃部45にわたって、爪本体部41の一面側に曲がる曲がり部（湾曲部または屈曲部）47を有している。つまり、この爪本体部41は、刃付けされていない本体板部48と、この本体板部48の回転方向側の端部に連設された断面略三角形状（回転方向前端ほど板厚が薄い形状）の刃付部46とを有しているとともに、これら本体板部48と刃付部46とにわたって爪本体部41の回転方向前側に設けられた曲がり部47とを有している。 Further, the claw body portion 41 has a blade-attached portion 46 extending from the vertical blade portion 44 to the horizontal blade portion 45 along the edge portion of the vertical blade portion 44 toward the horizontal blade portion 45 in the rotational direction. Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the claw main body 41 has a bent portion (curved portion or bent portion) 47 that bends from the vertical blade portion 44 to the horizontal blade portion 45 on one side of the claw main body 41. is doing. That is, the claw main body 41 has a substantially triangular cross section (thinner as the front end in the rotational direction), which is connected to the main plate 48 without a blade and the end of the main plate 48 on the rotation direction side. It has a blade-attached portion 46 (shape), and also has a bent portion 47 provided on the front side in the rotation direction of the claw main body portion 41 over the main body plate portion 48 and the blade-attached portion 46.

そして、板状の爪本体部41は一面および他面を有している。爪本体部41の一面は、横刃部45が曲がっている方向側の面、つまり横刃部45の耕耘軸31側の面であり、表面41aである。また、爪本体部41の他面は、横刃部45の耕耘軸31に対して反対側の面であり、表面41aに対して反対側の裏面41bである。 The plate-shaped claw body 41 has one surface and the other surface. One surface of the claw body portion 41 is a surface on the side in which the horizontal blade portion 45 is bent, that is, a surface on the tillage shaft 31 side of the horizontal blade portion 45, and is a surface 41a. The other surface of the claw body 41 is the surface of the horizontal blade 45 opposite to the tillage shaft 31, and the back surface 41b opposite to the surface 41a.

また、取付基部43には、複数、例えば２つのボルト用孔51が表裏面に貫通して形成されている。同様に、耕耘軸31のフランジ部33にもボルト用孔が表裏面に貫通して形成されており、これら両ボルト用孔に取付手段のボルトが挿通されてナットがそのボルトに螺合されることで取付基部43が耕耘軸31のフランジ部33に取り付けられる。 Further, the mounting base 43 is formed with a plurality of, for example, two bolt holes 51 penetrating the front and back surfaces. Similarly, bolt holes are formed through the front and back surfaces of the flange portion 33 of the tillage shaft 31, and the bolts of the mounting means are inserted into the holes for both bolts and the nuts are screwed into the bolts. As a result, the mounting base 43 is mounted on the flange 33 of the tillage shaft 31.

縦刃部44は、取付基部43の先端側に連設されている。 The vertical blade portion 44 is continuously provided on the tip end side of the mounting base portion 43.

横刃部45は、縦刃部44の先端側に連設されている。横刃部45は、図２に示すように、横刃部45の先端側ほど回転方向後方に位置するように反回転方向側に向かって湾曲されているともに、図３に示すように、縦刃部44から曲がり部47を介して曲がっている。横刃部45の先端側の端部が爪本体部41の非固定部となっている。 The horizontal blade portion 45 is continuously provided on the tip end side of the vertical blade portion 44. As shown in FIG. 2, the horizontal blade portion 45 is curved toward the counter-rotation direction side so as to be located rearward in the rotational direction toward the tip end side of the horizontal blade portion 45, and is vertically as shown in FIG. It is bent from the blade portion 44 via the bent portion 47. The end on the tip side of the horizontal blade portion 45 is a non-fixed portion of the claw body portion 41.

刃付部46は、縦刃部44から横刃部45にわたって、これら縦刃部44から横刃部45の回転方向に向けた縁部に沿って設けられている。この刃付部46は、爪本体部41の裏面41b側に設けられた傾斜状の刃付面53を有し、この刃付面53によって厚さ寸法が回転方向に向かって徐々に減少するように形成されている。そして、刃付部46の薄肉状の先端部分が刃先部54となっている。つまり、図４（ａ）に示すように、刃付部46のうち長手方向一端側（取付基部43側の端部）に位置する部分は表側同一面56および裏側傾斜面57を有し、図４（ｂ）に示すように、刃付部46のうち長手方向中間部（曲がり部47）に位置する部分は表側傾斜面61および裏側平行面62を有し、図４（ｃ）に示すように、刃付部46のうち長手方向他端側（取付基部43側とは反対側の端部）に位置する部分は表側同一面56および裏側傾斜面57を有している。なお、図４（ｂ）に示すように、本体板部48は曲がり部47において表側曲面部63および裏側曲面部64を有している。 The blade-attached portion 46 is provided from the vertical blade portion 44 to the horizontal blade portion 45 along the edge portion of the vertical blade portion 44 to the horizontal blade portion 45 in the rotational direction. The bladed portion 46 has an inclined bladed surface 53 provided on the back surface 41b side of the claw main body 41, and the thickness dimension is gradually reduced in the rotation direction by the bladed surface 53. Is formed in. The thin-walled tip portion of the blade-attached portion 46 is the blade edge portion 54. That is, as shown in FIG. 4A, the portion of the bladed portion 46 located on one end side in the longitudinal direction (end portion on the mounting base 43 side) has the same front side 56 and the back inclined surface 57, and is shown in FIG. As shown in 4 (b), the portion of the bladed portion 46 located at the intermediate portion (bent portion 47) in the longitudinal direction has a front inclined surface 61 and a back parallel surface 62, as shown in FIG. 4 (c). In addition, the portion of the bladed portion 46 located on the other end side in the longitudinal direction (the end portion on the side opposite to the mounting base portion 43 side) has the same front surface 56 and the back inclined surface 57. As shown in FIG. 4B, the main body plate portion 48 has a front curved surface portion 63 and a back curved surface portion 64 at the bent portion 47.

なお、図２における破線ｂが、刃付面53の基端であり、耕耘爪35の裏面における本体板部48と刃付部46との境界線である。 The broken line b in FIG. 2 is the base end of the bladed surface 53, and is the boundary line between the main body plate portion 48 and the bladed portion 46 on the back surface of the tilling claw 35.

刃付部46の刃付面53は、爪本体部41の裏面41b側に限らず、爪本体部41の表面41a側、またはそれら両方に設けてもよい。また、刃付面53は、本実施の形態では、プレス加工によって刃付けされているが、例えば切削加工や、刃付加工（例えば２つのローラー間でしごくように刃付けをする加工）等でもよく、その形成方法は任意である。 The blade-attached surface 53 of the blade-attached portion 46 is not limited to the back surface 41b side of the claw body portion 41, but may be provided on the front surface 41a side of the claw body portion 41 or both. Further, in the present embodiment, the bladed surface 53 is bladed by press working, but for example, cutting or bladed processing (for example, processing in which the blade is squeezed between two rollers) or the like is also performed. Well, the method of formation is arbitrary.

曲がり部47は、図３に示すように、縦刃部44から横刃部45にわたって、爪本体部41の裏面41b側に向かって、所定の曲率半径で曲げ形成されている。この曲がり部47は、外側が爪本体部41の表面41a、内側が爪本体部41の裏面41bとなるように曲げ形成されている。この曲がり部47は、爪本体部41の長手方向中間部における回転方向前側の部分が、曲げ開始線ｃを基端として裏面41b側に向かって湾曲状に折り曲げられて形成されている。つまり、この曲がり部47は、縦刃部44および横刃部45の回転方向前側に設けられている。 As shown in FIG. 3, the bent portion 47 is formed by bending from the vertical blade portion 44 to the horizontal blade portion 45 toward the back surface 41b side of the claw main body portion 41 with a predetermined radius of curvature. The bent portion 47 is bent so that the outer side is the front surface 41a of the claw main body 41 and the inner side is the back surface 41b of the claw main body 41. The bent portion 47 is formed by bending a portion of the claw body portion 41 in the middle portion in the longitudinal direction on the front side in the rotational direction from the bending start line c as a base end toward the back surface 41b side. That is, the bent portion 47 is provided on the front side in the rotation direction of the vertical blade portion 44 and the horizontal blade portion 45.

また、硬質部42は、使用に伴う耕耘爪35（刃付部46）の摩耗を抑制する摩耗抑制部で、爪本体部41の少なくとも表面41aに設けられている。本実施の形態において、硬質部42は、爪本体部41の表面41aのみに設けられ、裏面41bに設けられていない。さらに、硬質部42は、縦刃部44から横刃部45にわたって、刃付部46の少なくとも一部を覆うように設けられており、すなわち、縦刃部44から横刃部45にわたるとともに、縦刃部44および横刃部45の回転方向に向けた縁部から縦刃部44および横刃部45の幅方向の任意の領域までの、刃付部46を含む領域に設けられている。なお、硬質部42が設けられる縦刃部44および横刃部45の幅方向の任意の領域としては、本実施の形態では縦刃部44および横刃部45の幅方向の中間領域までであるが、縦刃部44および横刃部45の幅方向の全体領域であってもよい。したがって、本実施の形態において、硬質部42は、爪本体部41の縦刃部44の少なくとも一部に対応する部分を覆う縦刃被覆部66と、横刃部45の少なくとも一部に対応する部分を覆う横刃被覆部67とを有している。そして、硬質部42は、爪本体部41の表面41aから盛り上がるように肉盛状に設けられている。なお、縦刃部44の取付基部43側は、圃場との接触が縦刃部44の他の部分や横刃部45に比べて少なく、摩耗が少ないため、縦刃部44の取付基部43側には硬質部42が設けられていないが、この縦刃部44の取付基部43側にも硬質部42を設けてもよい。さらに、この硬質部42は、曲がり部47の少なくとも一部の表面を覆って保護している。つまり、本実施の形態において、硬質部42は、縦刃被覆部66と横刃被覆部67とにわたり、曲がり部47の少なくとも一部に対応する部分を覆う曲がり被覆部68を有する。なお、例えば図示しないが、硬質部42は、爪本体部41の表面41aおよび裏面41bの両面に設けてもよい。また、この硬質部42は、刃先部54を覆って設けてもよい。 Further, the hard portion 42 is a wear suppressing portion that suppresses wear of the tilling claw 35 (blade-attached portion 46) due to use, and is provided on at least the surface 41a of the claw main body portion 41. In the present embodiment, the hard portion 42 is provided only on the front surface 41a of the claw body portion 41, and is not provided on the back surface 41b. Further, the hard portion 42 is provided so as to cover at least a part of the bladed portion 46 from the vertical blade portion 44 to the horizontal blade portion 45, that is, from the vertical blade portion 44 to the horizontal blade portion 45 and vertically. It is provided in the region including the bladed portion 46 from the edge portion of the blade portion 44 and the horizontal blade portion 45 in the rotational direction to an arbitrary region in the width direction of the vertical blade portion 44 and the horizontal blade portion 45. In the present embodiment, the arbitrary region in the width direction of the vertical blade portion 44 and the horizontal blade portion 45 on which the hard portion 42 is provided is up to the intermediate region in the width direction of the vertical blade portion 44 and the horizontal blade portion 45. However, the entire region in the width direction of the vertical blade portion 44 and the horizontal blade portion 45 may be used. Therefore, in the present embodiment, the hard portion 42 corresponds to the vertical blade covering portion 66 that covers at least a portion of the vertical blade portion 44 of the claw body portion 41 and at least a part of the horizontal blade portion 45. It has a horizontal blade covering portion 67 that covers the portion. The hard portion 42 is provided in a built-up shape so as to bulge from the surface 41a of the claw body portion 41. The mounting base 43 side of the vertical blade 44 has less contact with the field than the other parts of the vertical blade 44 and the horizontal blade 45, and wear is less. Therefore, the mounting base 43 side of the vertical blade 44 Although the hard portion 42 is not provided in the vertical blade portion 44, the hard portion 42 may also be provided on the mounting base 43 side of the vertical blade portion 44. Further, the hard portion 42 covers and protects at least a part of the surface of the bent portion 47. That is, in the present embodiment, the hard portion 42 has a bent covering portion 68 that extends over the vertical blade covering portion 66 and the horizontal blade covering portion 67 and covers a portion corresponding to at least a part of the bent portion 47. Although not shown, for example, the hard portion 42 may be provided on both the front surface 41a and the back surface 41b of the claw body portion 41. Further, the hard portion 42 may be provided so as to cover the cutting edge portion 54.

硬質部42は、爪本体部41の金属材料よりも耐摩耗性に優れた硬質の材料からなる。硬質の材料としては、例えば、鋼材にカーバイド、タングステン、クロム、ニッケル等が混合された金属材料が含まれる。さらに、硬質の材料としては、サーメット、セラミックス、および高分子化合物等でもよい。このような硬質の材料からなる硬質部42は、爪本体部41よりも、応力に対する粘りが低く、脆い特性を有していることが多い。そして、この硬質部42は、例えば爪本体部41に対して溶着されて一体的に設けられている。 The hard portion 42 is made of a hard material having better wear resistance than the metal material of the nail body portion 41. Examples of the hard material include a metal material in which carbide, tungsten, chromium, nickel and the like are mixed with a steel material. Further, the hard material may be cermet, ceramics, a polymer compound or the like. The hard portion 42 made of such a hard material is less sticky to stress than the claw body portion 41 and often has a brittle property. The hard portion 42 is welded to, for example, the claw body portion 41 and is integrally provided.

縦刃被覆部66は、縦刃部44の曲がり部47以外の位置にて爪本体部41の表面41aを覆う部分である。縦刃被覆部66は、図２に示すように、縦刃部44において、曲がり部47よりも爪本体部41の長手方向一端側寄りの位置から、曲がり部47の曲げ開始線ｃに沿って設けられている。 The vertical blade covering portion 66 is a portion that covers the surface 41a of the claw main body portion 41 at a position other than the bent portion 47 of the vertical blade portion 44. As shown in FIG. 2, the vertical blade covering portion 66 is formed in the vertical blade portion 44 from a position closer to one end side in the longitudinal direction of the claw main body portion 41 than the bent portion 47 along the bending start line c of the bent portion 47. It is provided.

横刃被覆部67は、横刃部45の曲がり部47以外の位置にて爪本体部41の表面41aを覆う部分である。横刃被覆部67は、横刃部45において、曲がり部47よりも爪本体部41の長手方向他端側寄りで、かつ、爪本体部41の長手方向他端の位置から、曲がり部47の曲げ開始線ｃにわたる部分に設けられている。横刃被覆部67と縦刃被覆部66とは、例えば曲がり部47の曲げ開始線ｃに沿う位置で互いに連設されている。 The horizontal blade covering portion 67 is a portion that covers the surface 41a of the claw main body portion 41 at a position other than the bent portion 47 of the horizontal blade portion 45. In the horizontal blade portion 45, the horizontal blade covering portion 67 is closer to the other end side in the longitudinal direction of the claw main body 41 than the bent portion 47, and the bent portion 47 is located at the position of the other end in the longitudinal direction of the claw main body 41. It is provided in a portion extending over the bending start line c. The horizontal blade covering portion 67 and the vertical blade covering portion 66 are connected to each other at positions along the bending start line c of the bent portion 47, for example.

曲がり被覆部68は、曲がり部47の位置にて爪本体部41の表面41aを覆う部分である。曲がり被覆部68は、本実施の形態において、曲がり部47の表面全体（表面略全体を含む）を覆っているが、曲がり部47の一部を覆うようにしてもよい。また、曲がり被覆部68は、縦刃被覆部66および横刃被覆部67に対し、曲がり部47の曲げ開始線ｃの位置で連設されている。 The bent covering portion 68 is a portion that covers the surface 41a of the nail main body portion 41 at the position of the bent portion 47. In the present embodiment, the bent covering portion 68 covers the entire surface of the bent portion 47 (including substantially the entire surface), but the bent covering portion 68 may cover a part of the bent portion 47. Further, the bent covering portion 68 is continuously provided with the vertical blade covering portion 66 and the horizontal blade covering portion 67 at the position of the bending start line c of the bent portion 47.

そして、硬質部42には、スリット69が設けられている。したがって、硬質部42は、スリット69の位置で非連続面を構成している。スリット69は、耕耘作業時の硬質部42の変形を許容することで過大な負荷を逃がすためのものである。スリット69は、単数でも複数でもよいが、本実施の形態においては複数設けられている。特に、本実施の形態において、スリット69は、第１のスリット部69aと、第２のスリット部69bとを備えている。また、スリット69は、曲がり部47に対応する位置で硬質部42に設けられている。つまり、スリット69は、曲がり被覆部68に設けられている。換言すれば、スリット69は、刃付面53の基端（図２の破線ｂ）よりも先端側（刃先部54側）に対応する位置で硬質部42に設けられている。したがって、スリット69は、硬質部42において、回転方向前側寄りに位置している。 A slit 69 is provided in the hard portion 42. Therefore, the hard portion 42 forms a discontinuous surface at the position of the slit 69. The slit 69 is for allowing the hard portion 42 to be deformed during the tilling work to release an excessive load. The number of slits 69 may be singular or plural, but in the present embodiment, a plurality of slits 69 are provided. In particular, in the present embodiment, the slit 69 includes a first slit portion 69a and a second slit portion 69b. Further, the slit 69 is provided in the hard portion 42 at a position corresponding to the bent portion 47. That is, the slit 69 is provided in the curved covering portion 68. In other words, the slit 69 is provided in the hard portion 42 at a position corresponding to the tip end side (blade edge portion 54 side) of the blade attachment surface 53 (broken line b in FIG. 2). Therefore, the slit 69 is located closer to the front side in the rotation direction in the hard portion 42.

また、スリット69は、本実施の形態において、線状の亀裂（ひび割れ状または細い線状の隙間）である。したがって、スリット69は、直線状（略直線状も含む）に設けられている。スリット69は、少なくとも一部が爪本体部41の長手方向に対して交差する方向に沿って硬質部42に設けられている。本実施の形態において、スリット69は、例えば主として縦刃部44に対応する位置で硬質部42に設けられているが、主として横刃部45に対応する位置で硬質部42に設けられていてもよい。 Further, the slit 69 is a linear crack (cracked or thin linear gap) in the present embodiment. Therefore, the slit 69 is provided in a straight line (including a substantially straight line). The slit 69 is provided in the hard portion 42 along a direction in which at least a part thereof intersects the longitudinal direction of the claw body portion 41. In the present embodiment, for example, the slit 69 is provided in the hard portion 42 mainly at a position corresponding to the vertical blade portion 44, but may be provided in the hard portion 42 mainly at a position corresponding to the horizontal blade portion 45. good.

第１のスリット部69aは、爪本体部41の長手方向と交差（例えば直交（略直交も含む））する方向に沿って設けられている。つまり、第１のスリット部69aは、耕耘爪35の幅方向（図２上下方向）に沿って設けられた、縦スリット部である。 The first slit portion 69a is provided along a direction intersecting (for example, orthogonally (including substantially orthogonal)) the longitudinal direction of the claw body portion 41. That is, the first slit portion 69a is a vertical slit portion provided along the width direction (vertical direction in FIG. 2) of the tillage claw 35.

第１のスリット部69aは、単数でも複数でもよいが、本実施の形態では複数設けられている。複数の第１のスリット部69aは、爪本体部41の長手方向に互いに離れて設けられている。これら第１のスリット部69aは、互いに平行（略平行も含む）に設けられている。 The first slit portion 69a may be singular or plural, but in the present embodiment, a plurality of the first slit portions 69a are provided. The plurality of first slit portions 69a are provided apart from each other in the longitudinal direction of the claw body portion 41. These first slit portions 69a are provided parallel to each other (including substantially parallel).

また、本実施の形態において、第１のスリット部69aは、硬質部42の曲がり被覆部68において、爪本体部41の長手方向一端側である縦刃部44側に対応する位置に設けられている。すなわち、第１のスリット部69aは、立ち上げ線ａに対して縦刃部44側に位置している。したがって、第１のスリット部69aは、硬質部42の長手方向一端側（取付基部43側の端部）に設けられている。また、第１のスリット部69aは、刃付部46に対応する位置に設けられている。第１のスリット部69aは、一端部が刃付部46の刃先部54に近接して位置し、他端部が刃付部46の基端側に向かって延びている。 Further, in the present embodiment, the first slit portion 69a is provided at a position corresponding to the vertical blade portion 44 side, which is one end side in the longitudinal direction of the claw body portion 41, in the curved covering portion 68 of the hard portion 42. There is. That is, the first slit portion 69a is located on the vertical blade portion 44 side with respect to the rising line a. Therefore, the first slit portion 69a is provided on one end side in the longitudinal direction of the hard portion 42 (the end portion on the mounting base portion 43 side). Further, the first slit portion 69a is provided at a position corresponding to the blade-attached portion 46. One end of the first slit portion 69a is located close to the cutting edge portion 54 of the bladed portion 46, and the other end portion extends toward the base end side of the bladed portion 46.

第２のスリット部69bは、第１のスリット部69aと交差する方向（第１のスリット部69aに対して傾斜する方向）に沿って設けられている。つまり、第２のスリット部69bは、耕耘爪35の長手方向（図２左右方向）に沿って（長手方向に略沿ったものも含む）設けられた、横スリット部である。第２のスリット部69bは、第１のスリット部69aに対して、耕耘爪35の回転方向後側（図２上側）に離れて配置されている。また、第２のスリット部69bは、第１のスリット部69aに対し、硬質部42の長手方向一端側に位置していない。つまり、第２のスリット部69bは、第１のスリット部69aと硬質部42の長手方向に等しい（略等しいも含む）位置、または、第１のスリット部69aよりも硬質部42の長手方向他端側に位置している。 The second slit portion 69b is provided along a direction intersecting with the first slit portion 69a (a direction inclined with respect to the first slit portion 69a). That is, the second slit portion 69b is a lateral slit portion provided along the longitudinal direction (horizontal direction in FIG. 2) of the tillage claw 35 (including those substantially along the longitudinal direction). The second slit portion 69b is arranged away from the first slit portion 69a on the rear side (upper side in FIG. 2) of the tillage claw 35 in the rotation direction. Further, the second slit portion 69b is not located on one end side in the longitudinal direction of the hard portion 42 with respect to the first slit portion 69a. That is, the second slit portion 69b is located at a position equal to (including substantially equal to) the longitudinal direction of the first slit portion 69a and the hard portion 42, or in the longitudinal direction of the hard portion 42 than the first slit portion 69a, etc. It is located on the edge side.

第２のスリット部69bは、単数でも複数でもよいが、本実施の形態では複数設けられている。複数の第２のスリット部69bは、曲がり部47の曲げ開始線ｃに沿って配列されている。換言すれば、第２のスリット部69bは、曲がり部47の曲げ開始線ｃに沿った方向に長手方向を有する。すなわち、これら複数の第２のスリット部69bは、硬質部42の長手方向に順次ずれて設けられている。本実施の形態において、第２のスリット部69bは、一部が刃付部46から本体板部48にわたり縦刃部44に対応する位置で硬質部42に設けられ、他の一部が縦刃部44から横刃部45にわたる位置で硬質部42に設けられている。より詳細には、第２のスリット部69bは、硬質部42の曲がり被覆部68において、硬質部42の最も長手方向一端側に位置するものから長手方向他端側に向かって順に、刃付部46から本体板部48にわたる位置にて縦板部44に対応する位置のもの、本体板部48にて縦板部44に対応する位置のもの、および、縦刃部44から横刃部45にわたって本体板部48に対応する位置（立ち上げ線ａと交差する位置）のものが設けられている。 The second slit portion 69b may be singular or plural, but in the present embodiment, a plurality of the second slit portions 69b are provided. The plurality of second slit portions 69b are arranged along the bending start line c of the bending portion 47. In other words, the second slit portion 69b has a longitudinal direction in the direction along the bending start line c of the bending portion 47. That is, these plurality of second slit portions 69b are sequentially provided so as to be sequentially displaced in the longitudinal direction of the hard portion 42. In the present embodiment, a part of the second slit portion 69b is provided in the hard portion 42 at a position corresponding to the vertical blade portion 44 from the blade-attached portion 46 to the main body plate portion 48, and the other portion is provided in the vertical blade portion 42. It is provided on the hard portion 42 at a position extending from the portion 44 to the lateral blade portion 45. More specifically, in the curved covering portion 68 of the hard portion 42, the second slit portion 69b has a bladed portion in order from the one located on the most longitudinal end side of the hard portion 42 toward the other end side in the longitudinal direction. The position corresponding to the vertical plate 44 at the position extending from 46 to the main body plate 48, the position corresponding to the vertical plate 44 at the main body plate 48, and the position corresponding to the vertical plate 44 from the vertical blade 44 to the horizontal blade 45. A position corresponding to the main body plate portion 48 (a position intersecting the rise line a) is provided.

そして、耕耘爪35の製造の際には、例えば取付基部43、縦刃部44および横刃部45が平面的に展開された状態となるように平板状の爪本体部41を形成した後、この爪本体部41の表面41aに例えば溶着で硬質部42を設ける。すなわち、硬質の材料（硬質の金属材料）の粉末を爪本体部41の表面41aに配置し、加熱して溶かすことにより、硬質部42を爪本体部41の表面41aに設ける。硬質部42は、爪本体部41に対して、溶射等により設けることもできる。その後、所定のプレス型（図示せず）を用いて爪本体部41をプレス加工することで曲がり部47を設ける。すると、硬質部42にスリット69が形成される。つまり、スリット69は、曲がり部47の形成によって同時に形成される。 Then, in the production of the tillage claw 35, for example, after forming the flat plate-shaped claw body portion 41 so that the mounting base portion 43, the vertical blade portion 44 and the horizontal blade portion 45 are developed in a plane, the plate-shaped claw body portion 41 is formed. A hard portion 42 is provided on the surface 41a of the claw body portion 41 by, for example, welding. That is, the powder of the hard material (hard metal material) is placed on the surface 41a of the nail body 41, and the hard part 42 is provided on the surface 41a of the nail body 41 by heating and melting. The hard portion 42 can also be provided on the claw body portion 41 by thermal spraying or the like. After that, the bent portion 47 is provided by pressing the claw body portion 41 using a predetermined press mold (not shown). Then, the slit 69 is formed in the hard portion 42. That is, the slit 69 is formed at the same time by the formation of the bent portion 47.

製造された耕耘爪35は、耕耘軸31のフランジ部33に取り付けられた状態で、回転中心Ｐ（回転中心軸線Ｘ）を中心として図中矢印方向へ回転しながら耕耘作業を行う（図１参照）。 The manufactured tillage claw 35 is attached to the flange portion 33 of the tillage shaft 31 and performs tillage work while rotating in the direction of the arrow in the figure about the rotation center P (rotation center axis X) (see FIG. 1). ).

次に、農作業機１の作用等を説明する。 Next, the operation and the like of the agricultural work machine 1 will be described.

農作業機１をトラクタの後部に連結し、このトラクタの前進走行により農作業機１を進行方向である前方に移動させると、耕耘体３の各耕耘爪35が回転しながら耕耘作業をし、その後方で整地体４が整地作業をする。 When the agricultural work machine 1 is connected to the rear part of the tractor and the agricultural work machine 1 is moved forward in the traveling direction by the forward traveling of the tractor, each tillage claw 35 of the tiller body 3 rotates and performs the tillage work behind it. The ground leveling body 4 performs the ground leveling work.

そして、この農作業機１の耕耘爪35によれば、爪本体部41の少なくとも表面41aに設けた爪本体部41よりも硬質の材料からなる硬質部42を設けることで、耐久性を向上できる。 Then, according to the tilling claw 35 of the agricultural work machine 1, the durability can be improved by providing the hard portion 42 made of a material harder than the claw main body 41 provided at least on the surface 41a of the claw main body 41.

一方で、硬質部42を設ける場合、耕耘作業時に受ける負荷によって耕耘爪35が変形しようとしても硬く変形しにくくなる。そのため、本実施の形態では、硬質部42にスリット69を有することで、耕耘作業時の耕耘爪35の変形をスリット69の位置で許容して過大な負荷を逃がし、耕耘爪35の耕耘作業時の折損の抑制を図ることができる。 On the other hand, when the hard portion 42 is provided, even if the tilling claw 35 tries to be deformed by the load received during the tilling work, it becomes hard and difficult to be deformed. Therefore, in the present embodiment, by having the slit 69 in the hard portion 42, deformation of the tilling claw 35 during the tilling work is allowed at the position of the slit 69 to release an excessive load, and during the tilling work of the tilling claw 35. It is possible to suppress the breakage of.

したがって、耐久性の向上と折損の抑制とを両立した耕耘爪35を提供できる。 Therefore, it is possible to provide a tillage claw 35 that has both improved durability and suppression of breakage.

硬質部42を、縦刃部44および表面41a側に湾曲した横刃部45の少なくとも一部を覆って爪本体部41の少なくとも表面41aに形成することで、この硬質部42に設けたスリット69により、縦刃部44、横刃部45、あるいはそれら双方の変形を許容し、過大な負荷を効果的に逃がすことができる。 A slit 69 provided in the hard portion 42 is formed by forming the hard portion 42 on at least the surface 41a of the claw body portion 41 by covering at least a part of the vertical blade portion 44 and the horizontal blade portion 45 curved toward the surface 41a. As a result, deformation of the vertical blade portion 44, the horizontal blade portion 45, or both of them can be tolerated, and an excessive load can be effectively released.

縦刃部44および横刃部45のうち少なくとも一方の回転方向前側に爪本体部41の裏面41b側に向かって曲がって設けた曲がり部47に対応する位置（曲がり被覆部68）でスリット69を硬質部42に設けることで、耕耘作業時の曲がり部47の位置での耕耘爪35の変形を許容して過大な負荷をより効果的に逃がすことができる。 Slit 69 is provided at a position (bent covering portion 68) corresponding to the bent portion 47 provided by bending toward the back surface 41b side of the claw main body 41 on the front side in the rotation direction of at least one of the vertical blade portion 44 and the horizontal blade portion 45. By providing the hard portion 42, it is possible to allow the tilling claw 35 to be deformed at the position of the bent portion 47 during the tilling work and to release the excessive load more effectively.

スリット69は、爪本体部41の長手方向に対して交差する方向に沿って設けることで、耕耘爪35の長手方向への変形を許容し、過大な負荷をより効果的に逃がすことができる。 By providing the slit 69 along the direction intersecting the longitudinal direction of the claw body 41, the tillage claw 35 can be deformed in the longitudinal direction, and an excessive load can be released more effectively.

より具体的に、スリット69は、爪本体部41の長手方向に対して交差する方向に沿う第１のスリット部69aと、この第１のスリット部69aと交差する方向に沿う第２のスリット部69bとを設定することで、第１のスリット部69aおよび第２のスリット部69bにより耕耘爪35の長手方向およびその交差方向への変形を許容し、過大な負荷をより効果的に逃がすことができる。 More specifically, the slit 69 includes a first slit portion 69a along a direction intersecting the longitudinal direction of the claw body portion 41 and a second slit portion 69a along a direction intersecting the first slit portion 69a. By setting 69b, the first slit portion 69a and the second slit portion 69b allow deformation of the tilling claw 35 in the longitudinal direction and its crossing direction, so that an excessive load can be released more effectively. can.

特に、曲がり部47を有する耕耘爪35の場合、耕耘作業時に反力によって耕耘爪35に捻られる方向の負荷が加わる。そのため、第２のスリット部69bによりこの捻られる方向の負荷による曲がり部47の位置での変形を許容し、この変形によって過大な負荷を逃がすことで、より効果的に耕耘爪35の折損の抑制を図ることができる。 In particular, in the case of the tilling claw 35 having the bent portion 47, a load in the direction of being twisted by the tilling claw 35 is applied by the reaction force during the tilling operation. Therefore, the second slit portion 69b allows the deformation at the position of the bending portion 47 due to the load in the twisting direction, and by releasing the excessive load by this deformation, the breakage of the tilling claw 35 is suppressed more effectively. Can be planned.

スリット69を、線状の亀裂とすることで、スリット69を硬質部42に容易に設けることができるとともに、スリット69によって硬質部42を必要以上に分断せず、硬質部42の剥離が発生しにくく、硬質部42によって耕耘爪35の耐久性の向上を図ることができる。 By forming the slit 69 into a linear crack, the slit 69 can be easily provided in the hard portion 42, and the hard portion 42 is not divided more than necessary by the slit 69, and the hard portion 42 is peeled off. It is difficult, and the hard part 42 can improve the durability of the tilling claw 35.

また、耕耘作業時に圃場から直接負荷を受ける回転方向前側寄りにスリット69を設けることで、負荷に対して耕耘爪35をより変形しやすくすることが可能になる。 Further, by providing the slit 69 near the front side in the rotation direction in which the load is directly received from the field during the tilling work, the tilling claw 35 can be more easily deformed with respect to the load.

なお、上記第１の実施の形態において、曲がり部47は、縦刃部44および横刃部45の両方にわたって形成することが好ましいが、縦刃部44および横刃部45のうち少なくとも一方、例えば少なくとも横刃部45に形成されていればよく、例えば図示しないが、横刃部45のみに形成してもよい。 In the first embodiment, the bent portion 47 is preferably formed over both the vertical blade portion 44 and the horizontal blade portion 45, but at least one of the vertical blade portion 44 and the horizontal blade portion 45, for example, It suffices if it is formed at least on the horizontal blade portion 45. For example, although not shown, it may be formed only on the horizontal blade portion 45.

また、耕耘爪35は、例えば図５および図６に示す第２の実施の形態のように、爪本体部41が刃付部46と本体板部48とにより構成され、上記の曲がり部47を備えない構成とすることもできる。つまり、刃付部46の長手方向全体にわたる部分が表側同一面56および裏側傾斜面57を有する構成とすることもできる。 Further, in the tillage claw 35, for example, as in the second embodiment shown in FIGS. 5 and 6, the claw main body portion 41 is composed of a bladed portion 46 and a main body plate portion 48, and the above-mentioned bent portion 47 is formed. It may be configured not to be provided. That is, the portion of the bladed portion 46 extending in the entire longitudinal direction may have the same front surface 56 and the back inclined surface 57.

このとき、硬質部42は、上記の曲がり被覆部68を備えていない。また、スリット69は、例えば刃付部46の長手方向と交差（例えば直交（略直交も含む））する方向に沿ってのみ硬質部42に設けられている。また、スリット69は、硬質部42を横断して、すなわち、スリット69の幅方向の両端間にわたり直線状（略直線状も含む）に連続するように設けられている。つまり、スリット69は、溝状に設けられている。また、スリット69は、横刃被覆部67、すなわち横刃部45に対応する位置で硬質部42に設けられていてもよいし、縦刃被覆部66、すなわち縦刃部44に対応する位置で硬質部42に設けられていてもよい。この構成の場合、硬質部42は、スリット69によって長手方向に複数に分断された非連続面を構成し、スリット69の位置で爪本体部41の表面41aが露出する。 At this time, the hard portion 42 does not include the above-mentioned bent covering portion 68. Further, the slit 69 is provided in the hard portion 42 only along a direction intersecting (for example, orthogonally (including substantially orthogonal)) with the longitudinal direction of the bladed portion 46, for example. Further, the slit 69 is provided so as to be continuous in a straight line (including a substantially straight line) across the hard portion 42, that is, across both ends in the width direction of the slit 69. That is, the slit 69 is provided in a groove shape. Further, the slit 69 may be provided in the hard portion 42 at a position corresponding to the horizontal blade covering portion 67, that is, the horizontal blade portion 45, or at a position corresponding to the vertical blade covering portion 66, that is, the vertical blade portion 44. It may be provided on the hard portion 42. In the case of this configuration, the hard portion 42 constitutes a discontinuous surface divided into a plurality of parts in the longitudinal direction by the slit 69, and the surface 41a of the claw body portion 41 is exposed at the position of the slit 69.

なお、上記各実施の形態において、耕耘爪35は、ロータリー耕耘機に限らず、耕耘作業を伴う農作業を行う各種の農作業機に用いることが可能である。 In each of the above embodiments, the cultivator 35 can be used not only for the rotary cultivator but also for various agricultural work machines that perform agricultural work involving cultivating work.

本発明のいくつかの実施の形態およびその変形例について説明したが、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、前記各実施の形態および各変形例を適宜組み合わせることも可能である。 Although some embodiments of the present invention and variations thereof have been described, it is also possible to appropriately combine the embodiments and modifications thereof without departing from the gist of the present invention.

１農作業機
31 回転軸である耕耘軸
35 耕耘爪
41 爪本体部
41a 表面
41b 裏面
42 硬質部
43 取付基部
44 縦刃部
45 横刃部
47 曲がり部
69 スリット 1 Agricultural work machine
31 Tillage axis, which is a rotating axis
35 Tillage claws
41 Nail body
41a surface
41b back side
42 Hard part
43 Mounting base
44 Vertical blade
45 Horizontal blade
47 Bend
69 slit

Claims

A tillage claw that is attached to the rotating shaft of an agricultural work machine.
With the nail body
A hard portion provided on at least the surface of the nail body portion and made of a material harder than the nail body portion is provided.
The claw main body is connected to a mounting base that is attached to the rotating shaft of the agricultural work machine, a vertical blade that is continuously provided at the end of the mounting base on the tip side, and an end of the vertical blade that is connected to the tip of the vertical blade. It has a horizontal blade portion provided, and the horizontal blade portion is formed so as to be curved toward the surface side which is one side.
The hard portion is provided so as to cover at least a part of the vertical blade portion and the horizontal blade portion, and has a slit.
At least one of the vertical blade portion and the horizontal blade portion has a bent portion bent toward the back surface side of the claw body portion on the front side in the rotation direction.
The slit is a tillage claw provided in the hard portion at a position corresponding to the bent portion.

A tillage claw that is attached to the rotating shaft of an agricultural work machine.
With the nail body
A hard portion provided on at least the surface of the nail body portion and made of a material harder than the nail body portion is provided.
The hard portion has a slit and
The cultivated claw is characterized in that the slit is provided in the hard portion along a direction intersecting the longitudinal direction of the claw body portion.

A tillage claw that is attached to the rotating shaft of an agricultural work machine.
With the nail body
The claw body is provided with a hard portion that is harder than the claw body.
The claw main body is connected to a mounting base that is attached to the rotating shaft of the agricultural work machine, a vertical blade that is continuously provided at the end of the mounting base on the tip side, and an end of the vertical blade that is connected to the tip of the vertical blade. It has a horizontal blade portion provided, and the horizontal blade portion is formed so as to be curved toward the surface side which is one side.
The hard portion is provided so as to cover at least a part of the vertical blade portion and the horizontal blade portion, and has a slit.
At least one of the vertical blade portion and the horizontal blade portion has a bent portion bent toward the back surface side of the claw body portion on the front side in the rotation direction .
The slit is a tillage claw provided in the hard portion at a position corresponding to the bent portion.

A tillage claw that is attached to the rotating shaft of an agricultural work machine.
With the nail body
A hard portion provided on at least the surface of the nail body portion and harder than the nail body portion is provided.
The hard portion is a tillage claw characterized by having a slit along a direction intersecting the longitudinal direction of the claw body portion.

The tillage claw according to any one of claims 1 to 4, wherein the slit is a linear crack.