JP7219921B2

JP7219921B2 - plowing claw

Info

Publication number: JP7219921B2
Application number: JP2019235700A
Authority: JP
Inventors: 俊朗池田; 亮人五十嵐
Original assignee: 松山株式会社; 日本ホーク株式会社
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2023-02-09
Anticipated expiration: 2039-12-26
Also published as: JP2021103945A

Description

本発明は、農作業機の回転軸に取り付けられる耕耘爪に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a tillage tine attached to a rotary shaft of an agricultural implement.

従来、例えば下記の特許文献１に記載された耕耘爪が知られている。 BACKGROUND ART Conventionally, for example, a tillage tine described in Patent Document 1 below is known.

この従来の耕耘爪は、金属材料からなる爪本体部と、この爪本体部の表面及び裏面に溶着等により設けられ、当該爪本体部の金属材料よりも硬質な金属材料からなる硬質金属部を備えている。このため、硬質金属部が爪本体部に設けられていない構成に比べて、耐久性は良好である。 The conventional tillage tine includes a tine main body made of a metal material, and a hard metal portion provided on the front and rear surfaces of the tine main body by welding or the like and made of a metal material harder than the metal material of the tine main body. I have. Therefore, the durability is better than that of a configuration in which the hard metal portion is not provided on the claw main body.

意匠登録第１５６１８９４号公報Design Registration No. 1561894

しかしながら、上記従来の耕耘爪においては、例えば爪本体部（母材）が先に摩耗して硬質金属部（溶着金属）がそれに連られて欠けて摩耗してしまう場合等があり、より良好な耐久性が求められている。 However, in the above conventional tillage tines, for example, the tine main body (base material) may wear first, and the hard metal portion (welded metal) may be chipped and worn along with it. Durability is required.

本発明は、このような点に鑑みなされたもので、耐久性の向上を図ることができる耕耘爪を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a tillage tine capable of improving durability.

請求項１記載の耕耘爪は、農作業機の回転軸に取り付けられる耕耘爪であって、爪本体部と、前記爪本体部の表面及び裏面に設けられ、前記爪本体部よりも硬質な硬質部とを備え、前記爪本体部は、刃縁側に位置し、表面及び裏面が互いに平行状に形成された薄板部分と、峰縁側に位置し、前記薄板部分よりも厚い厚板部分とを有し、前記硬質部は、前記薄板部分の表面から前記厚板部分の表面にわたって設けられた表面硬質部分と、前記薄板部分の裏面から前記厚板部分の裏面にわたって設けられた裏面硬質部分とを有するものである。 A tillage tine according to claim 1 is a tillage tine that is attached to a rotating shaft of an agricultural work machine, and includes a tine body portion and hard portions that are provided on the front and rear surfaces of the tine body portion and are harder than the tine body portion. The claw main body has a thin plate portion located on the blade edge side and having a front surface and a back surface formed parallel to each other, and a thick plate portion located on the ridge edge side and thicker than the thin plate portion. , the hard portion has a hard surface portion provided from the surface of the thin plate portion to the surface of the thick plate portion, and a hard back portion provided from the back surface of the thin plate portion to the back surface of the thick plate portion. is.

請求項２記載の耕耘爪は、請求項１記載の耕耘爪において、爪本体部における薄板部分と厚板部分との段差は、硬質部の存在によって外部から認識不能となっているものである。 A tillage tine according to claim 2 is the tillage tine according to claim 1, wherein the difference in level between the thin plate portion and the thick plate portion in the tine main body is invisible from the outside due to the existence of the hard portion.

請求項３記載の耕耘爪は、請求項１又は２記載の耕耘爪において、表面硬質部分は、薄板部分の表面の全部及び厚板部分の表面の少なくとも一部にわたって設けられ、裏面硬質部分は、薄板部分の裏面の全部及び厚板部分の裏面の少なくとも一部にわたって設けられているものである。 The tillage tine according to claim 3 is the tillage tine according to claim 1 or 2, wherein the hard surface portion is provided over the entire surface of the thin plate portion and at least part of the surface of the thick plate portion, and the hard back portion is provided with: It is provided over the entire back surface of the thin plate portion and at least part of the back surface of the thick plate portion.

請求項４記載の耕耘爪は、請求項１ないし３のいずれか一記載の耕耘爪において、薄板部分の厚さ寸法は、０．５ｍｍよりも大きく６ｍｍ以下であるものである。 A tillage tine according to claim 4 is the tillage tine according to any one of claims 1 to 3, wherein the thickness dimension of the thin plate portion is greater than 0.5 mm and equal to or less than 6 mm.

請求項５記載の耕耘爪は、請求項１ないし４のいずれか一記載の耕耘爪において、爪本体部は、断面Ｔ字状又は断面逆Ｌ字状に形成されているものである。 A tillage tine according to claim 5 is the tillage tine according to any one of claims 1 to 4, wherein the tine body is formed to have a T-shaped cross section or an inverted L-shaped cross section.

請求項６記載の耕耘爪は、請求項１ないし５のいずれか一記載の耕耘爪において、硬質部は、薄板部分の刃縁側の端面に設けられた端面硬質部分を有するものである。 A tillage tine according to claim 6 is the tillage tine according to any one of claims 1 to 5, wherein the hard part has a hard end face part provided on the end face on the edge side of the thin plate part.

本発明によれば、耐久性の向上を図ることができる。 According to the present invention, durability can be improved.

本発明の一実施の形態に係る耕耘爪を備えた農作業機の側面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a side view of an agricultural implement provided with tillage tines according to an embodiment of the present invention; 同上耕耘爪の側面図である。It is a side view of a tillage nail same as the above. 同上耕耘爪の平面図である。It is a top view of a tillage nail same as the above. 図３のＩＶ－ＩＶ断面図である。FIG. 4 is a sectional view along IV-IV in FIG. 3; 本発明の他の実施の形態に係る耕耘爪の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a tillage tine according to another embodiment of the present invention; 本発明のさらに他の実施の形態に係る耕耘爪の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a tillage tine according to still another embodiment of the present invention;

本発明の一実施の形態について図１ないし図４を参照して説明する。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4. FIG.

図１において、１は農作業機で、この農作業機１は、例えば走行車であるトラクタ（図示せず）の後部に連結され、当該トラクタの走行により圃場を進行方向である前方に移動しながら耕耘整地作業（農作業）をするロータリー耕耘機である。 In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an agricultural work machine, which is connected to the rear part of a tractor (not shown), which is a traveling vehicle, for example, and the tractor travels forward in the direction of travel to cultivate a field. It is a rotary cultivator for leveling work (agricultural work).

農作業機１は、図１に示すように、トラクタの後部の３点リンクに脱着可能に連結される機体２と、この機体２に回転可能に設けられ、水平な左右方向の回転中心軸線Ｘを中心として所定方向（例えばダウンカット方向の回転方向）に回転しながら耕耘作業をする耕耘体（ロータリー）３と、機体２に上下方向に回動可能に設けられ、耕耘体３の後方で整地作業する整地体（均平板）４とを備えている。 As shown in FIG. 1, the agricultural implement 1 includes a body 2 that is detachably connected to a three-point link at the rear of the tractor, and a body 2 that is rotatably provided so that a horizontal center axis X of rotation in the left-right direction is set. A tillage body (rotary) 3 that performs tillage work while rotating in a predetermined direction (for example, a rotation direction in a downcut direction) about its center, and a tillage body (rotary) 3 that is provided on the machine body 2 so as to be rotatable in the vertical direction. A ground leveling body (leveling plate) 4 is provided.

機体２は、図示しないトラクタの後部の３点リンクに脱着可能に連結される３点連結部（走行車連結部）11を有している。３点連結部11は、１本のトップマスト12及び左右１対で２本のロワーアーム13等によって構成されている。 The fuselage 2 has a three-point connecting portion (running vehicle connecting portion) 11 detachably connected to a three-point link at the rear of the tractor (not shown). The three-point connecting portion 11 is composed of one top mast 12 and two lower arms 13 in a pair of left and right.

また、機体２は、トラクタのＰＴＯ軸にジョイントを介して接続される入力軸16を回転可能に保持する軸保持部であるミッションケース部17を有している。このミッションケース部17の左右両側には、左右方向に延びるフレーム部であるフレームパイプ部18の内端部が取り付けられている。 The body 2 also has a transmission case portion 17 which is a shaft holding portion that rotatably holds an input shaft 16 connected to the PTO shaft of the tractor via a joint. Inner end portions of frame pipe portions 18, which are frame portions extending in the left-right direction, are attached to both left and right sides of the transmission case portion 17. As shown in FIG.

さらに、左側のフレームパイプ部18の外端部には、一方側の耕耘体支持部であるチェーンケース部19が取り付けられ、また、右側のフレームパイプ部18の外端部には、他方側の耕耘体支持部であるブラケット部（図示せず）が取り付けられている。そして、これら互いに離間対向するチェーンケース部19及びブラケット部間には、耕耘体３が回転中心軸線Ｘを中心として回転可能に架設されている。なお、チェーンケース部19及びブラケット部には、側板部であるサイドカバー板20が固設されている。 Furthermore, a chain case portion 19, which is a tillage body support portion on one side, is attached to the outer end portion of the left frame pipe portion 18, and the other side of the frame pipe portion 18 is attached to the outer end portion of the right frame pipe portion 18. A bracket portion (not shown) that is a tiller support portion is attached. Between the chain case portion 19 and the bracket portion facing each other at a distance, the tilling body 3 is rotatably mounted around the rotation center axis X. As shown in FIG. A side cover plate 20, which is a side plate portion, is fixed to the chain case portion 19 and the bracket portion.

また、機体２は、耕耘体３の上方部を覆う耕耘カバー部21を有し、この耕耘カバー部21の後端部には、整地体４が左右方向の軸22を中心として上下方向に回動可能に設けられている。なお、整地体４と機体２との間には、圃場面に対する整地体４の接地圧を調整する接地圧調整手段23が架設されている。また、機体２の前部には、ゲージ輪24が設けられている。 In addition, the machine body 2 has a tillage cover portion 21 that covers the upper portion of the tillage body 3. At the rear end of the tillage cover portion 21, the ground leveling body 4 rotates vertically around a horizontal axis 22. movably provided. Between the ground leveling body 4 and the machine body 2, a contact pressure adjusting means 23 for adjusting the grounding pressure of the ground leveling body 4 with respect to the field is provided. A gauge wheel 24 is provided on the front part of the body 2 .

耕耘体３は、図１に示すように、入力軸16側からの動力（回転動力）に基づいて回転する水平な左右方向の回転軸である耕耘軸31を有している。この耕耘軸31は、左右方向に細長い丸軸状の軸本体部32と、この軸本体部32の外周面に突設された複数の爪取付部であるフランジ部33を有している。 As shown in FIG. 1, the tilling body 3 has a tilling shaft 31 which is a horizontal left-right rotating shaft that rotates based on the power (rotational power) from the input shaft 16 side. The tillage shaft 31 has a round shaft-shaped shaft body portion 32 that is elongated in the left-right direction, and a flange portion 33 that is a plurality of claw mounting portions projecting from the outer peripheral surface of the shaft body portion 32 .

そして、耕耘軸31の各フランジ部33には、耕耘軸31とともに回転中心軸線Ｘを中心として所定の回転方向に回転しながら耕耘作業をする複数の耕耘爪35が取付手段（例えばボルト、ナット等）によって脱着可能に取り付けられている。 On each flange portion 33 of the tillage shaft 31, a plurality of tillage tines 35 for performing tillage while rotating in a predetermined rotation direction around the rotation center axis X together with the tillage shaft 31 are attached by mounting means (for example, bolts, nuts, etc.). ) is detachably attached.

ここで、耕耘体３の耕耘爪35について詳細に説明する。 Here, the tillage tines 35 of the tillage body 3 will be described in detail.

耕耘爪35は、図２ないし図４に示すように、回転中心Ｐ（回転中心軸線Ｘ）を中心として所定の回転方向（図中の矢印方向）に回転しながら耕耘作業をする湾曲板状の爪本体部41と、この爪本体部41のうち少なくとも表面及び裏面に溶着等により設けられ、当該爪本体部41よりも硬質で耐摩耗性に優れた肉盛状の摩耗抑制部である硬質部（硬質金属部）42とを備えている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the tillage tines 35 are shaped like curved plates that perform tillage while rotating in a predetermined rotation direction (the direction of the arrow in the figure) around a rotation center P (rotation center axis line X). A claw body portion 41, and a hard portion which is a built-up wear suppressing portion which is provided by welding or the like on at least the front surface and the back surface of the claw body portion 41 and which is harder than the claw body portion 41 and has excellent wear resistance. (Hard metal part) 42 is provided.

爪本体部（母材）41は、所定の金属材料（例えばＳＵＰ６等のばね鋼鋼材）からなるものである。他方、硬質部（溶着金属）42は、爪本体部41を構成する所定の金属材料よりも硬質な金属材料（例えば鋼材にカーバイト、タングステン、クロム、ニッケル等を混合した金属材料等）からなるものである。 The claw main body (base material) 41 is made of a predetermined metal material (for example, spring steel material such as SUP6). On the other hand, the hard portion (welded metal) 42 is made of a metal material harder than the predetermined metal material composing the claw body portion 41 (for example, a metal material obtained by mixing carbide, tungsten, chromium, nickel, etc. with steel). It is.

そして、例えば溶着によって硬質部42を爪本体部41に設ける場合においては、硬質部42を構成することとなる硬質な金属材料の粉末を曲げ加工前の平板状の爪本体部41上に所定の厚さで載置した後、当該粉末を熱で溶かして溶着する方法を利用する。なお、例えば溶射、プラズマ粉末溶接、レーザ粉末溶接等によって硬質部42を設けるようにしてもよい。 In the case where the hard portion 42 is formed on the claw main body portion 41 by welding, for example, powder of a hard metal material that constitutes the hard portion 42 is placed on the flat plate-like claw main body portion 41 before bending. A method is used in which the powder is melted by heat after being placed in a thickness. The hard portion 42 may be provided by, for example, thermal spraying, plasma powder welding, laser powder welding, or the like.

爪本体部41は、回転方向に対して交差する方向に長手方向を有する湾曲板状のもので、例えば長手方向一端側である基端側（耕耘体３の回転中心Ｐ側）から長手方向他端側である先端側（耕耘体３の外周側）に向かって順に連続して位置する３つの部分、すなわち取付基部46、縦刃部47及び横刃部48によって構成されている。 The claw main body 41 is in the shape of a curved plate having a longitudinal direction that intersects the direction of rotation. It is composed of three parts, that is, a mounting base portion 46, a vertical blade portion 47 and a horizontal blade portion 48, which are successively positioned toward the end side (the outer peripheral side of the tilling body 3).

換言すると、爪本体部41は、耕耘軸31のフランジ部33に脱着可能に取り付けられる取付基部46と、この取付基部41の先端側の端部に連設された縦刃部47と、この縦刃部47の先端側の端部に連設された横刃部48とを有している。 In other words, the claw main body portion 41 includes a mounting base portion 46 detachably mounted on the flange portion 33 of the tillage shaft 31, a vertical blade portion 47 connected to the tip end of the mounting base portion 41, and the vertical blade portion 47. It has a horizontal blade portion 48 that is connected to the tip end of the blade portion 47 .

そして、爪本体部41は、縦刃部47から横刃部48にかけて反回転方向側（回転方向とは反対側）に湾曲し、かつ、横刃部48が立ち上げ線Ｌを基端として一方側である表面側（図２において図面手前側）に徐々に立ち上がるように湾曲している。なお、横刃部48が表面側への湾曲を開始する湾曲開始線である立ち上げ線Ｌは、縦刃部47と横刃部48との境界線である。 The claw main body 41 is curved from the vertical blade portion 47 to the horizontal blade portion 48 in the direction opposite to the rotational direction (the side opposite to the rotational direction), and the horizontal blade portion 48 is curved on one side with the rising line L as the base end. It is curved so as to gradually rise toward the surface side (front side of the drawing in FIG. 2). A rising line L, which is a curve starting line where the horizontal blade portion 48 starts to bend toward the surface side, is a boundary line between the vertical blade portion 47 and the horizontal blade portion 48 .

また一方、爪本体部41は、回転方向側である刃縁側（回転方向前側）に位置する薄肉状の薄板部分51と、反回転方向側である峰縁側（回転方向後側）に位置し、薄板部分51よりも厚く形成された厚肉状の厚板部分52とを有している。 On the other hand, the claw main body 41 has a thin plate portion 51 located on the blade edge side (rotation direction front side) which is the rotation direction side, and is located on the ridge edge side (rotation direction rear side) which is the counter rotation direction side, and a thick plate portion 52 that is thicker than the thin plate portion 51 .

つまり、爪本体部41は、縦刃部47から横刃部48にわたって位置する長手状で断面Ｔ字状のＴ字状部50を有し、このＴ字状部50が刃縁側の薄板部分51と峰縁側の厚板部分52とで構成されている。なお、図示した例では、爪本体部41のＴ字状部50は、縦刃部47の中間位置から横刃部48の先端位置までにわたって形成された構成であるが、この構成には限定されず、例えば縦刃部47の基端位置から横刃部48の先端位置までにわたって形成された構成でもよく、また縦刃部47及び横刃部48のいずれか一方の全部又は一部のみに形成された構成等でもよい。 That is, the nail main body 41 has a T-shaped portion 50 extending from the vertical blade portion 47 to the horizontal blade portion 48 and having a T-shaped cross section. and a thick plate portion 52 on the crest edge side. In the illustrated example, the T-shaped portion 50 of the nail main body portion 41 is configured to extend from the intermediate position of the vertical blade portion 47 to the tip position of the horizontal blade portion 48, but is limited to this configuration. However, for example, it may be formed from the base end position of the vertical blade portion 47 to the tip position of the horizontal blade portion 48, or may be formed on all or part of either the vertical blade portion 47 or the horizontal blade portion 48. It is also possible to use a configuration such as

そして、図４に示す如く、薄板部分51は、互いに平行状（略平行状を含む）に形成された表面56及び裏面57と、これら表裏面56，57に対して直交する刃縁側の端面58とを有している。つまり、爪の母材の刃縁側が峰側よりも薄く加工されることで爪本体部41には薄板部分51が形成され、この薄板部分51は、表裏相互に平行で平坦な部分（平行な表裏面56，57）を持ったものであって、傾斜状の刃付面を有していない（刃付けなし）。なお、表面56は横刃部48が立ち上げ線Ｌを基端として立ち上がるように湾曲した側である表面側の面であり、他方、裏面57は当該湾曲した側とは反対側の面である（後述する厚板部分等でも同様である）。 As shown in FIG. 4, the thin plate portion 51 includes a front surface 56 and a back surface 57 formed parallel (including substantially parallel) to each other, and an edge surface 58 perpendicular to the front and back surfaces 56 and 57. and That is, the blade edge side of the base material of the claw is processed to be thinner than the ridge side, thereby forming the thin plate portion 51 in the claw main body portion 41. It has front and back surfaces 56, 57) and does not have an inclined sharpening surface (no sharpening). In addition, the front surface 56 is the surface on the front side, which is the side where the lateral blade portion 48 is curved so that it rises with the rising line L as the base end, and the back surface 57 is the surface on the opposite side to the curved side. (The same applies to thick plate portions and the like, which will be described later).

また、厚板部分52は、厚さが一定である第１厚板部分（厚さ一定部）61と、厚さが変化する第２厚板部分（厚さ変化部）62とで構成されている。第１厚板部分61は、互いに平行状（略平行状を含む）に形成された表面63及び裏面64と、これら表裏面63，64に対して直交する峰縁側の端面65とを有している。第２厚板部分62は、当該第２厚板部分62の厚さ寸法が薄板部分51側に向かって徐々に減少するようにそれぞれが傾斜状に形成された表面66及び裏面67を有している。そして、第２厚板部分（段差形成部）62によって薄板部分51と第１厚板部分61とが一体に連結され、両表面56，63間及び両裏面57，64間にそれぞれ段差が形成されている。なお、例えば薄板部分51と第１厚板部分61との間に第２厚板部分62が存在しない構成等でもよい。 The thick plate portion 52 is composed of a first thick plate portion (constant thickness portion) 61 having a constant thickness and a second thick plate portion (thickness varying portion) 62 having a variable thickness. there is The first thick plate portion 61 has a front surface 63 and a back surface 64 which are parallel (including substantially parallel) to each other, and an edge surface 65 perpendicular to the front and back surfaces 63 and 64. there is The second thick plate portion 62 has a front surface 66 and a back surface 67 which are respectively inclined so that the thickness dimension of the second thick plate portion 62 gradually decreases toward the thin plate portion 51 side. there is The thin plate portion 51 and the first thick plate portion 61 are integrally connected by the second thick plate portion (step-forming portion) 62, and steps are formed between the front surfaces 56 and 63 and between the back surfaces 57 and 64, respectively. ing. In addition, for example, a configuration in which the second thick plate portion 62 does not exist between the thin plate portion 51 and the first thick plate portion 61 may be employed.

ここで、厚さが一定である薄板部分51の厚さ寸法（図４中のＡ）は、例えば０．５ｍｍよりも大きく６ｍｍ以下で、好ましくは例えば３ｍｍである。厚さが一定である第１厚板部分61の厚さ寸法（図４中のＢ）は、例えば６ｍｍよりも大きく１２ｍｍ以下で、好ましくは例えば６ｍｍである。第１厚板部分61の表面63に対する表面硬質部分71の突出寸法（図４中のＣ）は、例えば１ｍｍよりも大きく５ｍｍ以下で、好ましくは例えば３ｍｍである。第１厚板部分61の裏面64に対する裏面硬質部分72の突出寸法（図４中のＤ）は、例えば１ｍｍよりも大きく５ｍｍ以下で、好ましくは例えば３ｍｍである。なお、図示した例では、突出寸法のＣとＤは等しいが、互いに異なるようにしてもよい。 Here, the thickness dimension (A in FIG. 4) of the thin plate portion 51 having a constant thickness is, for example, greater than 0.5 mm and 6 mm or less, preferably 3 mm. The thickness dimension (B in FIG. 4) of the first thick plate portion 61 having a constant thickness is, for example, greater than 6 mm and 12 mm or less, preferably 6 mm, for example. The projection dimension (C in FIG. 4) of the hard surface portion 71 with respect to the surface 63 of the first thick plate portion 61 is, for example, greater than 1 mm and 5 mm or less, preferably 3 mm, for example. The projection dimension (D in FIG. 4) of the rear hard portion 72 with respect to the rear surface 64 of the first thick plate portion 61 is, for example, greater than 1 mm and 5 mm or less, preferably 3 mm, for example. In the illustrated example, the projecting dimensions C and D are equal, but they may be different.

硬質部42は、爪本体部41の薄板部分51の表面の全部（略全部を含む）及び厚板部分52の表面の少なくとも一部にわたって設けられて当該部分を覆う表面硬質部分71と、爪本体部41の薄板部分51の裏面の全部（略全部を含む）及び厚板部分52の裏面の少なくとも一部にわたって設けられて当該部分を覆う裏面硬質部分72とを有している。 The hard portion 42 includes a hard surface portion 71 provided over at least part of the surface of the thin plate portion 51 of the claw body portion 41 (including substantially all) and at least a portion of the surface of the thick plate portion 52, and a claw body. It has a hard back portion 72 provided over at least part of the back surface of the thin plate portion 51 of the portion 41 (including substantially all) and the back surface of the thick plate portion 52 to cover the portion.

表面硬質部分71は、第１厚板部分61の表面63にまで延在したものであって、薄板部分51の表面56の全部と、第２厚板部分62の表面66の全部と、第１厚板部分61の表面63の一部（傾斜状の表面66に隣接した表面部分63a）とにわたって連続して設けられている。それゆえ、薄板部分51の表面56と第１厚板部分61の表面63との間の段差（表面側の段差）は、表面硬質部分71の存在によって外部から認識不能である。 The hard surface portion 71 extends to the surface 63 of the first plank portion 61 and includes all of the surface 56 of the thin plate portion 51, all of the surface 66 of the second plank portion 62, and the first It is provided continuously over a portion of the surface 63 of the thick plate portion 61 (the surface portion 63a adjacent to the inclined surface 66). Therefore, the step (surface-side step) between the surface 56 of the thin plate portion 51 and the surface 63 of the first thick plate portion 61 is invisible from the outside due to the presence of the hard surface portion 71 .

同様に、裏面硬質部分72は、第１厚板部分61の裏面64にまで延在したものであって、薄板部分51の裏面57の全部と、第２厚板部分62の裏面67の全部と、第１厚板部分61の裏面64の一部（傾斜状の裏面67に隣接した表面部分64a）とにわたって連続して設けられている。それゆえ、薄板部分51の裏面57と第１厚板部分61の裏面64との間の段差（裏面側の段差）は、裏面硬質部分72の存在によって外部から認識不能である。 Similarly, the rigid back portion 72 extends to the back surface 64 of the first plank portion 61 and extends to the entire back surface 57 of the thin plate portion 51 and the entire back surface 67 of the second plank portion 62 . , and part of the back surface 64 of the first thick plate portion 61 (the surface portion 64a adjacent to the inclined back surface 67). Therefore, the step (step on the back side) between the back surface 57 of the thin plate portion 51 and the back surface 64 of the first thick plate portion 61 cannot be recognized from the outside due to the existence of the back hard portion 72 .

また、表面硬質部分71は、凸状に緩やかに湾曲した湾曲表面73を有しており、この湾曲表面73の一部は第１厚板部分61の表面63よりも表面側に突出して位置する。さらに、この表面硬質部分71のうち、薄板部分51の表面56に設けられた部分、すなわち薄板部分51の表面56を覆う薄板部分被覆部74の厚さ寸法は、刃縁側に向かって徐々に減少しており、刃縁位置では略ゼロである。なお、第１厚板部分61の表面63の表面部分63aを覆う第１厚板部分被覆部75は、第２厚板部分62の表面66を覆う第２厚板部分被覆部76よりも薄く形成されている。 In addition, the surface hard portion 71 has a curved surface 73 that is gently curved in a convex shape, and a part of this curved surface 73 is positioned so as to protrude further to the surface side than the surface 63 of the first thick plate portion 61. . Furthermore, the thickness dimension of the portion of the hard surface portion 71 provided on the surface 56 of the thin plate portion 51, that is, the thickness dimension of the thin plate portion covering portion 74 covering the surface 56 of the thin plate portion 51 gradually decreases toward the blade edge side. and is approximately zero at the edge position. The first thick plate portion covering portion 75 covering the surface portion 63a of the surface 63 of the first thick plate portion 61 is formed thinner than the second thick plate portion covering portion 76 covering the surface 66 of the second thick plate portion 62. It is

同様に、裏面硬質部分72は、凸状に緩やかに湾曲した湾曲表面83を有しており、この湾曲表面83の一部は第１厚板部分61の裏面64よりも裏面側に突出して位置する。さらに、この裏面硬質部分72のうち、薄板部分51の裏面57に設けられた部分、すなわち薄板部分51の裏面57を覆う薄板部分被覆部84の厚さ寸法は、刃縁側に向かって徐々に減少しており、刃縁位置では略ゼロである。なお、第１厚板部分61の裏面64の表面部分64aを覆う第１厚板部分被覆部85は、第２厚板部分62の裏面67を覆う第２厚板部分被覆部86よりも薄く形成されている。 Similarly, the back rigid portion 72 has a curved surface 83 that is gently curved in a convex shape, and a portion of this curved surface 83 is positioned so as to protrude further toward the back than the back 64 of the first thick plate portion 61 . do. Furthermore, the thickness dimension of the portion provided on the back surface 57 of the thin plate portion 51, that is, the thin plate portion covering portion 84 covering the back surface 57 of the thin plate portion 51, of the back surface hard portion 72 gradually decreases toward the blade edge side. and is approximately zero at the edge position. The first thick plate portion covering portion 85 covering the surface portion 64a of the back surface 64 of the first thick plate portion 61 is formed thinner than the second thick plate portion covering portion 86 covering the back surface 67 of the second thick plate portion 62. It is

また一方、図２に示されるように、爪本体部41の取付基部46には、複数、例えば２つのボルト用孔90が表裏面に貫通して形成されている。同様に、耕耘軸31のフランジ部33にもボルト用孔が表裏面に貫通して形成されており、これら両ボルト用孔にボルトが挿入されてそのボルトにナットが螺合されることで、耕耘爪35が耕耘軸31のフランジ部33に取り付けられる。なお、図２及び図３において、ハッチング部は硬質部（溶着加工部）42である。 On the other hand, as shown in FIG. 2, a plurality of, for example, two bolt holes 90 are formed through the mounting base portion 46 of the claw main body portion 41 on the front and rear surfaces thereof. Similarly, the flange portion 33 of the tillage shaft 31 is also formed with bolt holes penetrating from the front and back surfaces thereof. A tillage claw 35 is attached to the flange portion 33 of the tillage shaft 31 . 2 and 3, the hatched portion is the hard portion (welded portion) 42. As shown in FIG.

次に、農作業機１の作用等を説明する。 Next, the operation and the like of the agricultural implement 1 will be described.

農作業機１をトラクタの後部に連結し、このトラクタの走行により農作業機１を前方に移動させると、耕耘体３の耕耘爪35が耕耘軸31とともに回転しながら耕耘作業をし、その後方で整地体４が整地作業をする。 When the agricultural working machine 1 is connected to the rear part of a tractor and the agricultural working machine 1 is moved forward by traveling of the tractor, the tilling tines 35 of the tilling body 3 rotate together with the tilling shaft 31 to carry out tilling work, and the ground is leveled behind it. The body 4 does the ground work.

そして、この農作業機１の耕耘爪35によれば、爪本体部41よりも硬質な硬質部42は、薄板部分51の表面から厚板部分52の表面にわたって設けられた表面硬質部分71と、薄板部分51の裏面から厚板部分52の裏面にわたって設けられた裏面硬質部分72とを有することから、例えば両硬質部分71，72で挟まれた薄板部分51は摩耗しにくく残るため、両硬質部分71，72が従来に比べて欠けにくくなり、よって、耐久性の向上を図ることができる。 According to the tillage tine 35 of the agricultural work machine 1, the hard portion 42 harder than the tine main body portion 41 consists of the hard surface portion 71 provided from the surface of the thin plate portion 51 to the surface of the thick plate portion 52, and the thin plate Since the back surface hard portion 72 is provided from the back surface of the portion 51 to the back surface of the thick plate portion 52, for example, the thin plate portion 51 sandwiched between the hard portions 71 and 72 remains resistant to wear. , 72 are less likely to be chipped compared to the prior art, so durability can be improved.

しかも、爪本体部41における薄板部分51と厚板部分52との段差は、表面硬質部分71及び裏面硬質部分72からなる硬質部42の存在によって外部から認識不能となっているため、耐久性の向上をより適切に図ることができる。 Moreover, the difference in level between the thin plate portion 51 and the thick plate portion 52 in the nail main body portion 41 cannot be recognized from the outside due to the existence of the hard portion 42 consisting of the surface hard portion 71 and the back surface hard portion 72. Therefore, durability is improved. Improvements can be made more appropriately.

なお、耕耘爪35は、爪本体部41の所定部分が断面Ｔ字状に形成された構成には限定されず、例えば図５に示すように、断面Ｔ字状のＴ字状部50に代えて断面逆Ｌ字状の逆Ｌ字状部100を形成した構成でもよい。 In addition, the tillage tine 35 is not limited to the configuration in which a predetermined portion of the tine body portion 41 is formed to have a T-shaped cross section. For example, as shown in FIG. It is also possible to form an inverted L-shaped portion 100 having an inverted L-shaped cross section.

この図５に示す耕耘爪35の爪本体部41は、縦刃部47から横刃部48にわたって位置する長手状で断面逆Ｌ字状の逆Ｌ字状部100を有し、この逆Ｌ字状部100が刃縁側の薄板部分51と峰縁側の厚板部分52とで構成されている。そして、この逆Ｌ字状100の厚板部分52において、第２厚板部分62は、当該第２厚板部分62の厚さ寸法が薄板部分51側に向かって徐々に減少するように、表面66のみが傾斜状に形成されている。この第２厚板部分62の裏面67は、他の部分の裏面57，64と同一面上に位置しており、裏面側には段差が形成されていない。 The claw main body portion 41 of the tillage claw 35 shown in FIG. A shaped portion 100 is composed of a thin plate portion 51 on the blade edge side and a thick plate portion 52 on the crest edge side. In this inverted L-shaped 100 thick plate portion 52, the second thick plate portion 62 is formed so that the thickness dimension of the second thick plate portion 62 gradually decreases toward the thin plate portion 51 side. Only 66 is slanted. The back surface 67 of the second thick plate portion 62 is located on the same plane as the back surfaces 57 and 64 of the other portions, and no steps are formed on the back surface side.

また、図５に示す硬質部42の表面硬質部分71は、薄板部分51の表面56の全部と、第２厚板部分62の表面66の全部と、第１厚板部分61の表面63の一部（傾斜状の表面66に隣接した表面部分63a）とにわたって連続して設けられており、薄板部分51の表面56と第１厚板部分61の表面63との間の比較的大きな段差が当該表面硬質部分71の存在によって外部から認識不能となっている。 5 includes the entire surface 56 of the thin plate portion 51, the entire surface 66 of the second thick plate portion 62, and a portion of the surface 63 of the first thick plate portion 61. (surface portion 63a adjacent to sloping surface 66) and a relatively large step between surface 56 of thin plate portion 51 and surface 63 of first thick plate portion 61. The presence of the hard surface portion 71 makes it unrecognizable from the outside.

さらに、図５に示す硬質部42の裏面硬質部分72は、薄板部分51の裏面57の全部と、第２厚板部分62の裏面67の全部と、第１厚板部分61の裏面64の一部（非傾斜状の裏面67に隣接した表面部分64a）とにわたって連続して設けられているが、この裏面硬質部分72は、表面硬質部分71とは異なり、段差を埋めるものではなく、爪本体部41が有する平坦な裏面に肉盛状（膨出状）に設けられている。なお、段差を埋めた表面硬質部分71は、裏面硬質部分72に比べて厚く形成されている。 Further, the rear hard portion 72 of the rigid portion 42 shown in FIG. (the surface portion 64a adjacent to the non-inclined back surface 67). It is provided on the flat rear surface of the portion 41 in a built-up shape (bulging shape). The surface hard portion 71 filling the step is formed thicker than the back surface hard portion 72 .

そして、このような図５に示す耕耘爪35でも、図４に示すものと同様、耐久性の向上を図ることができ、特に表面硬質部分71が裏面硬質部分72に比べて厚く形成されているため、耕耘爪35の表面側の耐久性がより一層良好である。なお、耕耘爪35の表面側が摩耗しやすい場合には上記図５に示す構成が好ましいが、例えば耕耘爪35の裏面側が摩耗しやすい場合には、表裏逆の構成として薄板部分51の裏面57と第１厚板部分61の裏面64との間の比較的大きな段差を裏面硬質部分72の存在で外部から認識できないようにしてもよい。 5, like the one shown in FIG. 4, durability can be improved, and in particular, the surface hard portion 71 is formed thicker than the back surface hard portion 72. Therefore, the durability of the surface side of the tillage tines 35 is much better. When the front side of the tillage tines 35 is likely to be worn, the configuration shown in FIG. 5 is preferable. A relatively large step between the first thick plate portion 61 and the back surface 64 may be made invisible from the outside due to the existence of the back surface hard portion 72 .

また、図４や図５に示す耕耘爪35では、爪本体部41の薄板部分51の刃縁側の端面58には硬質部42が設けられていないが、より一層の耐久性向上のために、当該薄板部分51の刃縁側の端面58にも硬質部（耐摩耗性金属層）42を溶着等により設けてもよい。 In the tillage tines 35 shown in FIGS. 4 and 5, the hard portion 42 is not provided on the blade edge side end surface 58 of the thin plate portion 51 of the tine body portion 41. However, in order to further improve durability, A hard portion (wear-resistant metal layer) 42 may also be provided on the edge-side end surface 58 of the thin plate portion 51 by welding or the like.

すなわち、例えば図６に示す耕耘爪35の硬質部42は、爪本体部41の薄板部分51の刃縁側の端面58に設けられた端面硬質部分101を有している。この図６に示す例では、例えば溶着金属が刃縁側の端面（母材板厚部）58にも施工されることにより、爪本体部41の薄板部分51の全体が硬質部42によって覆い隠されているため、耐久性がより一層良好である。 That is, for example, the hard portion 42 of the tillage tine 35 shown in FIG. In the example shown in FIG. 6, the entire thin plate portion 51 of the nail main body 41 is covered with the hard portion 42 by applying the weld metal to the end face (base material plate thickness portion) 58 on the blade edge side, for example. Therefore, the durability is even better.

なお、上記各実施形態において、例えば耕耘爪35の外面全体に塗装層を設けてもよく、その場合に、例えば爪本体部41と硬質部42とで色が異なるように２色の塗装層を設けるようにしてもよい。 In each of the above embodiments, for example, a coating layer may be provided on the entire outer surface of the tillage tines 35. In that case, for example, two-color coating layers may be applied so that the tine body portion 41 and the hard portion 42 have different colors. You may make it provide.

また、上記各実施形態に係る耕耘爪35は、耕耘作業を伴う農作業を行う各種の農作業機に用いることが可能である。 In addition, the tillage tines 35 according to the above-described embodiments can be used in various agricultural machines that perform farm work involving tillage work.

本発明のいくつかの実施形態及びその変形例について説明したが、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、各実施形態及び各変形例を適宜組み合わせることも可能である。 Although several embodiments of the present invention and modifications thereof have been described, it is also possible to appropriately combine each embodiment and each modification without departing from the gist of the present invention.

１農作業機
31 回転軸である耕耘軸
35 耕耘爪
41 爪本体部
42 硬質部
51 薄板部分
52 厚板部分
71 表面硬質部分
72 裏面硬質部分
101 端面硬質部分 1 agricultural machinery
31 Tillage shaft which is a rotating shaft
35 Tillage Claw
41 Jaw body
42 Hard part
51 Thin plate
52 Plank part
71 Hard Surface Part
72 Back hard part
101 End face hard part

Claims

A tillage tine attached to a rotating shaft of an agricultural implement,
a claw body;
hard portions provided on the front and back surfaces of the nail body portion and harder than the nail body portion;
The nail main body is
a thin plate portion located on the blade edge side and having a front surface and a back surface formed parallel to each other;
a thick plate portion located on the ridge edge side and thicker than the thin plate portion;
The hard portion is
a hard surface portion provided from the surface of the thin plate portion to the surface of the thick plate portion;
and a hard back portion provided from the back surface of the thin plate portion to the back surface of the thick plate portion ,
The claw main body is formed to have a T-shaped cross section or an inverted L-shaped cross section.
A tillage claw characterized by:

A tillage tine attached to a rotating shaft of an agricultural implement,
a claw body;
hard portions provided on the front and back surfaces of the nail body portion and harder than the nail body portion;
The nail main body is
a thin plate portion located on the blade edge side and having a front surface and a back surface formed parallel to each other;
a thick plate portion located on the ridge edge side and thicker than the thin plate portion;
The hard portion is
a hard surface portion provided from the surface of the thin plate portion to the surface of the thick plate portion;
a hard back portion provided from the back surface of the thin plate portion to the back surface of the thick plate portion;
and a hard edge portion provided on the edge-side end surface of the thin plate portion.
A tillage claw characterized by:

The tillage tine according to claim 1 or 2, characterized in that the step between the thin plate portion and the thick plate portion in the tine main body portion is invisible from the outside due to the presence of the hard portion.

The hard surface portion is provided over the entire surface of the thin plate portion and at least part of the surface of the thick plate portion,
The tillage tine according to any one of claims 1 to 3, wherein the hard back portion is provided over the entire back surface of the thin plate portion and at least part of the back surface of the thick plate portion.

The tillage tine according to any one of claims 1 to 4 , wherein the thickness dimension of the thin plate portion is larger than 0.5 mm and equal to or smaller than 6 mm.