JP6909478B2

JP6909478B2 - ヒュームフード

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Publication number: JP6909478B2
Application number: JP2016226963A
Authority: JP
Inventors: 大輔福永; 陽雄中村
Original assignee: Yamato Scientific Co Ltd
Current assignee: Yamato Scientific Co Ltd
Priority date: 2016-11-22
Filing date: 2016-11-22
Publication date: 2021-07-28
Anticipated expiration: 2036-11-22
Also published as: JP2018083151A

Description

本発明は、例えば実験等の作業を行う作業空間を外部から遮蔽するための遮蔽装置を有するヒュームフードに関する。

特許文献１には、調剤用のクリーンベンチが記載されており、このクリーンベンチは、作業テーブルと、この作業テーブルの上側の作業空間を覆うケースを備えたクリーンベンチ本体を有している。クリーンベンチ本体は、ケースに形成された作業用開口と、この作業用開口を開閉可能な透明なガラスの開閉体を有する。

特許第４５５３３５８号公報

ところで、特許文献１のクリーンベンチは、透明な開閉体がケースの作業用開口を開閉するようになっているので、常にケースの作業空間内の実験等の作業状況等は、外部から常時見えてしまう。このため、部外者等には作業空間内の実験等の作業状況等や使用している器具等と被処理物を見られたくないにもかかわらず、部外者等がこれらの作業空間内の実験等の作業状況等を見ることができる。このため、実験等の作業状況等の秘密保持の確保ができないという問題がある。

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、作業空間内で行われている実験等の作業状況等の機密保持を確保することができるヒュームフードを提供することにある。

上記課題を達成するため、請求項１に記載のヒュームフードは、作業空間と前記作業空間に通じる開口部を有する本体部と、前記本体部に設けられて前記本体部の前記開口部を開閉でき、前記作業空間内を観察可能な開閉扉と、前記開閉扉に配置され、前記開閉扉を遮蔽するための有機エレクトロルミネッセンスパネルまたは液晶表示パネルである遮蔽装置と、を備え、前記開閉扉が、前記開口部に確保される空気通路の開口面積が最も小さくなるまで閉じられている状態である閉ポジションに位置された際には、作業者の有無にかかわらず、前記遮蔽装置により前記開閉扉が遮蔽状態に保持されることを特徴とする。

請求項１に記載のヒュームフードでは、作業空間内を観察可能な開閉扉には、必要に応じて開閉扉を遮蔽するための遮蔽装置が配置されているので、例えば部外者等が外部から作業空間内の実験等の作業状況や使用している器具等と被処理物（以下、作業状況等という）を見ることができない。このため、作業空間内で行われている実験等の作業状況等の機密保持を確保することができる。

特に、有機エレクトロルミネッセンスパネルまたは液晶表示パネルを用いることで、通電すれば必要に応じて容易にしかも瞬時に開閉扉を遮蔽することができる。

請求項２に記載のヒュームフードでは、前記本体部は、前記開口部の一部分を閉じている固定ガラス部と、移動することで前記開口部の開閉量を変える前記開閉扉としての可動ガラス扉と、を備え、前記固定ガラス部と前記可動ガラス扉とに、前記遮蔽装置が配置されていることを特徴とする。

請求項２に記載のヒュームフードでは、遮蔽装置が、固定ガラス部と可動ガラス部に配置されていることで、作業空間内で行われている実験等の作業状況等の機密保持を確保することができる。

請求項３に記載のヒュームフードでは、前記可動ガラス扉が、前記開口部に確保される空気通路の開口面積が最も小さくなるまで閉じられている状態である閉ポジションに位置されると、前記遮蔽装置を動作させて、前記固定ガラス部と前記可動ガラス扉の少なくとも一方を遮蔽状態に保持させる制御部を有することを特徴とする。

請求項３に記載のヒュームフードでは、制御部は、可動ガラス扉が、閉ポジションに位置されると、遮蔽装置を動作させて、固定ガラス部と可動ガラス扉の少なくとも一方を遮蔽状態に保持させて、作業空間内で行われている実験等の作業状況等の機密保持を確保することができる。

請求項４に記載のヒュームフードでは、前記本体部は、前記制御部の指令により、前記ヒュームフードの動作状態を発光色の違いで表示する状態表示部を備え、前記制御部の指令により、前記固定ガラス部と前記可動ガラス扉の少なくとも一方が、前記遮蔽装置により遮蔽される際の色が、前記状態表示部の前記発光色と同じに設定されていることを特徴とする。

請求項４に記載のヒュームフードでは、制御部の指令により、固定ガラス部と可動ガラス扉の少なくとも一方が、遮蔽装置により遮蔽される際の色が、状態表示部の発光色と同じに設定されている。このため、ヒュームフードが実験等の作業状況等を、見学者等に対して、色を用いて視覚的にしかも効果的に演出することができる。

請求項５に記載のヒュームフードでは、前記本体部は、前記遮蔽装置の遮蔽動作をさせることを許可する前記制御部に対して許可指令部を備えることを特徴とする。

請求項５に記載のヒュームフードでは、作業者が、許可指令部により制御部に対して許可をする。制御部は、許可を受けてから遮蔽装置を動作させて固定ガラス部と可動ガラス扉を遮蔽することができ、遮蔽動作が勝手に行えないようにすることができる。

請求項６に記載のヒュームフードでは、前記本体部は、前記作業空間内の状況をモニタするためのカメラを備えることを特徴とする。

請求項６に記載のヒュームフードでは、遮蔽装置が動作して作業空間内が外部から見えない状態においても、カメラが作業空間内の状況を撮影することで、作業空間の作業状況等を観察することができる。

本発明によれば、作業空間内で行われている実験等の作業状況等の機密保持を確保することができるヒュームフードを提供できる。

本発明の好ましい実施形態であるヒュームフードを示す正面図である。図１に示すヒュームフードにおける内部構造例を示す縦方向の模式図である。ヒュームフードの電気的な構成例を示すブロック図である。図４は、遮蔽装置が可動ガラス扉と固定ガラス部にそれぞれ配置されている例を示す断面図である。可動ガラス扉の遮蔽装置と固定ガラス部の遮蔽装置がともに不透明になって、作業空間内の作業状況等を遮蔽している状態を斜線でそれぞれ示す図である。可動ガラス扉の遮蔽装置が不透明になって、作業空間内の作業状況等を遮蔽している状態を斜線で示す図である。固定ガラス部の遮蔽装置が不透明になって、作業空間内の作業状況等を遮蔽している状態を斜線で示す図である。

以下、図面を用いて、本発明を実施するための形態(以下、実施形態と称する)を説明する。

図１は、本発明の好ましい実施形態であるヒュームフード１を示す正面図である。図２は、図１に示すヒュームフード１における内部構造例を示す縦方向の模式図である。このヒュームフード１は、前面開口部に配置された開閉扉としての可動ガラス扉５等を遮蔽（遮光）するための遮蔽装置を有する封じ込め装置の一例である。

本発明のヒュームフード１は、その前面開口部４には、開閉扉（開閉体ともいう）としての可動ガラス扉５と固定ガラス部６を備えている。この可動ガラス扉５と固定ガラス部６は、ヒュームフード１の作業空間２０内の作業状況や使用している器具等と被処理物（以下、作業状況等という）を、外部から見えないように遮蔽（遮光）するための遮蔽装置５０，５１をそれぞれ有している。

図１と図２に示すヒュームフード１は、研究者や実験者等の作業者が、被処理物としての例えば微生物等の試料の無菌操作作業や各種の化学実験作業等、器具類を用いて実験や処理作業を行うために用いられる。

ヒュームフード１は、被処理物を外部に漏れないように封じ込めながら処理をするために、箱状の囲い部分である本体部２を有する。この本体部２はドラフト庫内１９を有する。ドラフト庫内１９の内部には、広い作業空間２０が確保されている。被処理物を内部の作業空間２０において処理する際に、作業者が被処理物の影響を受けないように、ドラフト庫内１９は、作業空間２０の雰囲気を外部から隔離する構造を有している。

このヒュームフード１は、作業者を有害物質から保護することを目的とした局所排気装置である。作業空間２０内における風量は好ましくは可変でき、作業空間２０内は、標準風量領域だけでなく、好ましくは低風量領域においても、スムーズな換気を実現して、危険物質や有害物質の封じ込めることができる封じ込め性能を有している。このため、有害な雰囲気が、作業者の側に漏洩しない。

特に、低風量型のヒュームフード１は、エネルギーコスト低減を目的として、少ないランニングコストで運転ができ、低風量型のヒュームフード１の排気風量は、一般的なヒュームフードの排気風量に比較して、例えば４０〜６０％低減できる。ヒュームフード１内の作業空間２０内に低風量ドラフトで空気を送ることで、通常の風量のドラフトを作業空間２０内に送る場合に比べて、ヒュームフード１の作動時の省エネルギー化（エコ化）や、低騒音化を図ることができる。

次に、図１と図２を参照して、ヒュームフード１の好ましい構造例を、さらに説明する。

図１と図２に示すヒュームフード１の本体部２は、長方形状の前面部３を有している。この前面部３には、長方形状の前面開口部（開口部の一例）４が設けられている。

この前面開口部４には、開閉扉としての例えば長方形状の可動ガラス扉５と、例えば長方形状の固定ガラス部６が、設けられている。この可動ガラス扉５と固定ガラス部６は、前面開口部４内が見えるように透明板もしくは透光板であり、好ましくは強化ガラスを用いている。この例では、固定ガラス部６の面積は、可動ガラス扉５の面積に比べて小さく、固定ガラス部６は、本体部２に対してはめ込んで固定されていることで、前面開口部４の一部分である上部領域を閉じている。

図１と図２に示すように、可動ガラス扉５が最も下端まで下げられていて、前面開口部４のかなりの部分が閉鎖されている状態でも、可動ガラス扉５の上縁部分７は、固定ガラス部６の下縁部分８と重なっている。これにより、可動ガラス扉５と固定ガラス部６との間の接合部分の隙間を無くしている。可動ガラス扉５が最も下端まで下げられている状態では、前面開口部４における空気通路１７が形成されているが、この空気通路１７の開口面積は最も小さくなっている。

図１と図２に示すように、本体部２は、前面部３と、左右の側面１２，１３と、背面部１４と、天井面１５を有している。図１に示すように、可動ガラス扉５の左右の縁部分５Ａ，５Ｂは、本体部２の前面部３のガラス案内部１１Ａ，１１Ｂにおいて、Ｚ方向（上下方向）に沿って、移動可能にはめ込まれている。可動ガラス扉５の下縁部分には、作業者が手で持って可動ガラス扉５を上げ下げするための把持部５Ｃが、設けられている。

図２に示すように、可動ガラス扉５の上縁部分７には、吊線材９の一端部が固定されている。この吊線材９は、滑車９Ａ，９Ｂにかかっており、吊線材９の他端部は、電動モータＭの巻き取り車９Ｈにより巻き取ることで、可動ガラス扉５は、自動で上昇させて、前面開口部４を開けることができる。

図１に示す本体部２の内部には、例えばヒュームフード１の動作を制御するための図３に示すような制御部１００や図示しない浄化装置が収容されている。この浄化装置は、例えば排気用のファンと、空気から微粒子を除去する例えばＨＥＰＡフィルタ（高性能フィルタ）等を備え、作業空間２０内の空気を清浄化して排気し続けるようになっている。

これにより、例えば低風量の空気は、図２に示す前面開口部４の下部に形成されている空気通路１７を通じて、図３に示す本体部２の内部の作業空間２０に入る。そして、作業空間２０内の空気は、作業空間２０内にある封じ込めるべき物質を含む雰囲気とともに、作業空間２０の背面側の排気孔２０Ｈを通じて背部通路２０Ｆに入り、背部通路２０Ｆから浄化装置のＨＥＰＡフィルタに通してろ過された後に、外部に排気されるようになっている。

図１と図２に示すように、本体部２のドラフト庫内１９は、作業空間２０を有している。この作業空間２０は作業面２１を有している。ドラフト庫内１９の作業空間２０は、Ｘ方向（左右方向）、Ｙ方向（奥行方向）、Ｚ方向（上下方向）に沿って形成されている、ほぼ直方体形状の閉鎖空間である。図２に示すように、作業空間２０の作業面２１は、作業空間２０の底部を形成している。

この作業面２１の高さ位置は、作業者が作業用の椅子に座った状態で、前面開口部４の空気通路１７を通じて、手を入れて、作業空間２０内で所定の作業ができるように設定されている。また、本体部２の下部には、空間部ＳＰが設けられている。この空間部ＳＰには、作業用の椅子に座った作業者の膝を入れることができる。本体部２には、コンセント１０２等が設けられている。

図１に示すように、本体部２は、固定ガラス部６の上側の位置に、ヒュームフード１の動作状態を、発光色の違いで表示する状態表示部４５を備える。

次に、図３を参照して、ヒュームフード１の電気的な構成例を説明する。図３は、ヒュームフード１の電気的な構成例を示すブロック図である。

図３に示すように、制御部１００は、遮蔽装置５０，５１と、電動モータＭと、状態表示部４５と、許可指令部６０と、カメラ７０と、モニタ用表示装置７１と、ストッパ装置８０と、遮蔽操作スイッチ９０と、記憶媒体接続部１３０と、そして上昇スイッチ１０１Ａと下降スイッチ１０１Ｂや電源コンセント１０２に、電気的に接続されている。

遮蔽装置５０，５１と、電動モータＭと、状態表示部４５と、許可指令部６０と、カメラ７０と、ストッパ装置８０と、遮蔽操作スイッチ９０と、上昇スイッチ１０１Ａと下降スイッチ１０１Ｂと電源コンセント１０２は、本体部２に設けられている。

図３に示す状態表示部４５は、制御部１００の指令により、複数種類の色を選択して発光することができる発光体、例えば複数のＬＥＤ（発光ダイオード）を配列することで構成されている。この状態表示部４５は、例えば、ヒュームフード１の動作状態である、例えば待機状態、運転中、風量低下の警告、異常時等を、制御部１００の指令により、異なる発光色で視覚的に表示することができる。これにより、状態表示部４５は、作業者に対して、ヒュームフード１の動作状態を、色分けして表示して通知することができる。

図３に示す遮蔽装置５０は、可動ガラス扉５の全面領域に配置されている。また、遮蔽装置５１は、固定ガラス部６の全面領域に配置されている。遮蔽装置５０，５１は、シート状の薄型で平坦な（フラット状の）表示装置であり、好ましくは有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）表示パネルである。

図４は、遮蔽装置５０，５１が、可動ガラス扉５と固定ガラス部６にそれぞれ配置されている例を示す断面図である。

図４に示すように、遮蔽装置５０は、可動ガラス扉５のガラス板５Ａ，５Ｂの間に挟まれるようにして配置されている。同様にして、図４に示すように、遮蔽装置５１は、固定ガラス部６のガラス板６Ａ，６Ｂの間に挟まれるようにして配置されている。

これらの遮蔽装置５０，５１は、２枚の対向する透明もしくは透光性を有する薄いガラス基板（もしくはプラスチック基板）の間に、電極と、有機層（発光層）を配置させることで構成されている。作業者が、図３に示す遮蔽操作スイッチ９０を押して、遮蔽操作スイッチ９０から遮蔽指示信号Ｃを制御部１００に送ると、制御部１００が、遮蔽装置５０，５１の電極に電圧を加えて有機層を発光させる。

これにより、遮蔽装置５０を有する可動ガラス扉５と、遮蔽装置５１を有する固定ガラス部６は、白黒またはカラーの発色光で、透明な状態から不透明な状態に変えることができる。

また、作業者が、図３に示す遮蔽操作スイッチ９０を押して、遮蔽操作スイッチ９０から遮蔽解消信号Ｄを制御部１００に送ると、遮蔽装置５０を有する可動ガラス扉５と、遮蔽装置５１を有する固定ガラス部６は、不透明な状態から透明な状態に戻すことができる。

遮蔽装置５０，５１では、制御部１００から電極に加える電圧を変えると、すぐに反応して、瞬時に発光のオン・オフを変えることができる。電極に対して加える電圧は、例えば数ボルト程度と低く、消費電力のムダが少なく、省エネルギーになる。有機層は、電圧をかけると有機層自体そのものが発光する性質があり、有機ＥＬディスプレイ表示パネルである遮蔽装置５０，５１は、液晶表示パネルに必要なバックライト等の設置が不要である。

このように、遮蔽装置５０は、図３に示す制御部１００の指令により、透明な状態から不透明な状態になることで、可動ガラス扉５の全領域を遮蔽（遮光）するようになっている。同様にして、遮蔽装置５１は、図３に示す制御部１００の指令により、透明な状態から不透明な状態になることで、固定ガラス部６の全領域を遮蔽（遮光）するようになっている。

しかも、好ましくは、遮蔽装置５０が透明な状態から不透明な状態になった場合には、遮光装置５０が発光する色は、状態表示部４５が作業者に対してヒュームフード１の動作状態を通知する際に発光する色と同じか、もしくは違う色に設定することができる。遮蔽装置５１が透明な状態から不透明な状態になった場合には、遮蔽装置５１が発光する色は、状態表示部４５が作業者に対してヒュームフード１の動作状態を通知する際に発光する色と同じか、もしくは違う色に設定することができる。

これにより、状態表示部４５が作業者に対してヒュームフード１の動作状態を通知する際に、状態表示部４５に比べて広い面積の可動ガラス扉５の遮蔽装置５０と、状態表示部４５に比べて広い面積の固定ガラス部６の遮蔽装置５１の少なくとも一方を利用して、作業者に対してヒュームフード１の動作状態を、色を用いて視覚的にしかも効果的に演出することができる。このため、ヒュームフード１は、可動ガラス扉５と固定ガラス部６の少なくとも一方を利用して、例えばヒュームフード１を見学する見学者に対して、視覚的な演出を行うことができる。見学者は、ヒュームフード１の作業空間２０内の作業状況等を機密保持したい部外者の例である。

図３に示す電動モータＭは、上述したように、制御部１００の指令により、作業状況等に応じて、可動ガラス扉５を自動で昇降させて、前面開口部４を開閉したり、前面開口部４の開度を調整することができる。作業者が、図３の上昇スイッチ１０１Ａを押すと、制御部１００は、電動モータＭを駆動して可動ガラス扉５をＺ１方向に上昇させることができ、下降スイッチ１０１Ｂを押すと、制御部１００は、電動モータＭを駆動して可動ガラス扉５をＺ２方向に下降させることができる。

図３に示す許可指令部６０は、あらかじめ許可された特定の作業者のみが、ヒュームフード１を操作できるようにするセキュリティ保持のためのインターフェースである。許可指令部６０において、ヒュームフード１の操作が許可された場合の許可信号Ｓは、許可指令部６０から制御部１００に送られる。

この許可指令部６０としては、例えば個人ＩＤ（固有の識別名）タグ認証（ＮＦＣ：１３．５６帯の無線近距離通信(Near Field Commtion)の規格等）用の装置を用いることができる。

作業者が、許可指令部６０において一定の操作を行うこと、例えばＩＤタグを許可指令部６０に近づけることにより、制御部１００が許可指令部６０から許可信号Ｓを受ける。このように、制御部１００が許可信号Ｓを受けた場合のみ、作業者は、ヒュームフード１の操作を許可される。ヒュームフード１の操作が許可される例としては、作業者の操作による上昇スイッチ１０１Ａの信号と下降スイッチ１０１Ｂの信号が、制御部１００に送られると、作業者は、可動ガラス扉５の昇降動作を行うことができる。

図３に示すカメラ７０は、作業空間２０内に配置されており、カメラ７０は、作業空間２０内の作業状況等を撮影することができる。カメラ７０は、例えばＣＣＤ（電荷結合素子）カメラを採用できる。

このようにカメラ７０が、作業空間２０内に配置されているのは、次の理由からである。すなわち、例えばヒュームフード１を部外者に見学させる場合に、作業空間２０内の作業状況等を遮蔽することで、作業空間２０内において実施されている実験等の所定の作業状況等を見ることができないようにして、作業空間２０内のセキュリティを確実に保持するためである。作業空間２０内の作業状況等のセキュリティの保持をしている場合には、遮蔽装置５０，５１の少なくとも一方が不透明な状態となって、作業空間２０内の作業状況等が、可動ガラス扉５と固定ガラス部６を通しては、外部から観察できないようにする。

しかし、このように作業空間２０内の作業状況等を、可動ガラス扉５と固定ガラス部６を通しては、外部から観察できないようにしている場合であっても、作業者は、カメラ７０を用いて作業状況等を観察できる。

カメラ７０は、作業空間２０内の作業状況等を撮影する。この撮影した作業空間２０内の作業状況等である撮影情報Ｒは、制御部１００に送られて、制御部１００はモニタ用表示装置７１において、その作業空間２０内の撮影情報Ｒを表示させる。これにより、作業空間２０内の作業状況等のセキュリティの保持をしている場合であっても、作業者は、モニタ用表示装置７１を見ることで、作業空間２０内をいつでもリアルタイムで観察することができる。

また、図３に示す制御部１００は、記憶媒体接続部１３０に接続されている情報記憶媒体１４０に対して、上述した作業空間２０内の作業状況等を撮影した撮影情報Ｒを直接記憶させることができる。これにより、作業者は、情報記憶媒体１４０に記憶させた撮影情報Ｒを、制御部１００を通じてモニタ用表示装置７１に表示させることで、作業者は、リアルタイムで見なくても、後でも作業空間２０内の作業状況等を確認することができる。

なお、記憶媒体１４０としては、例えばＵＳＢ（ユニバーサル・シリアル・バス）や、ＳＤメモリーカード等であるが、特に限定されない。

図３に示すストッパ装置８０は、可動ガラス扉５が最も下降の位置である閉ポジションＰの位置に位置決めされたときに、制御部１００からの指令により、可動ガラス扉５の孔に、ストッパ装置８０のピン８１を差し込む。これにより、可動ガラス扉５の上昇を止めて可動ガラス扉５が不用意に開けられないようにして、可動ガラス扉５の操作上のセキュリティを保つことができる。

次に、上述したヒュームフード１の使用例を説明する。

作業者が、図１から図３に示すヒュームフード１を用いて所定の作業、実験等を作業空間２０内で行う場合には、例えば可動ガラス扉５は、最も下端の位置である閉ポジションＰに位置されている状態になっている。

作業者は、許可指令部６０において一定の操作を行う。例えば、作業者は、例えばＩＤタグを許可指令部６０に近づけることにより、制御部１００が許可指令部６０から許可信号Ｓを受ける。このように、制御部１００が許可信号Ｓを受けた場合のみ、作業者の操作による上昇スイッチ１０１Ａの信号と下降スイッチ１０１Ｂの信号が、制御部１００に送られる。これにより、作業者は、可動ガラス扉５の昇降動作を行うことができるが、部外者が可動ガラス扉５を昇降動作させることを禁止できるので、ヒュームフード１の操作上のセキュリティを高めることができる。

可動ガラス扉５が最も下端の位置である閉ポジションＰの状態になっている場合には、ストッパ装置８０は、制御部１００からの指令により、可動ガラス扉５にストッパ装置８０のピン８１を差し込むことで、可動ガラス扉５が閉ポジションＰの位置の可動ガラス扉５の上昇を手動であってもできないようにして、可動ガラス扉５が不用意に開けられないようにしている。これにより、可動ガラス扉５の操作上のセキュリティを保つことができる。

ここで、作業空間２０内の実験等の作業状況等（操作内容）を、外部から見ることができないようにして、作業状況等のセキュリティを保持する必要がある場合について説明する。

図５は、遮蔽装置５０と遮蔽装置５１がともに不透明になって作業空間２０を遮蔽している状態を斜線でそれぞれ示している。この場合には、作業者が、図３に示す遮蔽操作スイッチ９０を押して遮蔽支持信号Ｇを制御部１００に送ると、制御部１００が、遮蔽装置５０，５１の電極に電圧を加えて有機層を発光させる。例えば図５に示すように、遮蔽装置５０を有する可動ガラス扉５と、遮蔽装置５１を有する固定ガラス部６は、図５において、斜線で示すように、例えばカラーの発色をすることで、透明な状態から不透明な状態に瞬時に変わる。

これにより、可動ガラス扉５と固定ガラス部６は瞬時に不透明になることから、作業空間２０内を遮蔽（遮光）することができる。例えばヒュームフード１を部外者である見学者に見学させる場合には、作業空間２０内において実施されている実験等の所定の作業等の作業状況等を見ることができないようにして、見学者に対して、作業空間２０内の作業状況等のセキュリティを保持することができる。

ここで、図３に示す遮蔽操作スイッチ９０を押して遮蔽支持信号Ｇを制御部１００に送ることができるのは、制御部１００が許可指令部６０から許可信号Ｓを受けてからである。これにより、部外者が可動ガラス扉５と固定ガラス部６の遮蔽操作を行うことを禁止できるので、ヒュームフード１の操作上のセキュリティを高めることができる。

ところで、好ましくは、図３に示す制御部１００の指令により、可動ガラス扉５における遮蔽装置５０と固定ガラス部６における遮蔽装置５１の少なくとも一方が発光する色は、状態表示部４５の発光色と同じ色で発光する。これにより、ヒュームフード１が実験等の作業に用いられていることを、見学者等に対して色を統一して美しく視覚的に演出することができる。

ところで、可動ガラス扉５における遮蔽装置５０と固定ガラス部６における遮蔽装置５１が、透明な状態から不透明な状態となって、作業空間２０内が、可動ガラス扉５と固定ガラス部６を通しては、外部から観察できない場合には、制御部１００の指令により、カメラ７０が作業空間２０内の実験等の作業状況等を撮影することができる。

この撮影した作業空間２０内の作業状況等を含む撮影情報Ｒは、制御部１００に送られて、制御部１００はモニタ用表示装置７１にその作業空間２０内の撮影情報Ｒを表示させる。このため、作業者はモニタ用表示装置７１を見て作業空間２０内の作業状況等を、リアルタイムで観察できる。

また、作業者は、情報記憶媒体１４０に記憶させた撮影情報Ｒを、制御部１００を通じてモニタ用表示装置７１に表示させることで、作業者は、リアルタイムで見なくても、後でも作業空間２０内の作業状況等を観察できる。これにより、遮蔽装置５０，５１が不透明な状態であって遮蔽しても、作業者は、いつでも作業空間２０内の作業状況等の把握が容易に行える。

図６は、可動ガラス扉５の遮蔽装置５０が不透明になって、作業空間２０内の作業状況等を遮蔽している状態を斜線で示す図である。図７は、固定ガラス部６の遮蔽装置５１が不透明になって、作業空間２０の作業状況等を遮蔽している状態を斜線で示す図である。

図５では、すでに説明したように、遮蔽装置５０と遮蔽装置５１がともに不透明になって作業空間２０内の全体の作業状況等を遮蔽している状態を斜線でそれぞれ示している。

しかし、これに限らず、場合によっては、図６に例示するように、遮蔽装置５０だけが不透明になって、作業空間２０の中間部分と下部分を遮蔽したり、図７に例示するように、遮蔽装置５１だけが不透明になって作業空間２０の上部分を遮蔽するようにしてもよい。

これらの場合であっても、好ましくは、図３に示す制御部１００の指令により、可動ガラス扉５における遮蔽装置５０と固定ガラス部６における遮蔽装置５１が発光する色は、状態表示部４５の発光色と同じ色で発光する。これにより、ヒュームフード１が実験等の作業に用いられている状況を、見学者等に対して、色を統一して美しく演出することができる。

以上説明したように、本発明の実施形態のヒュームフード１は、作業空間２０と作業空間２０に通じる開口部としての前面開口部４を有する本体部２と、本体部２に設けられて本体部２の前面開口部４を開閉でき、作業空間２０内を観察可能な開閉扉としての例えば可動ガラス扉５を有する。この開閉扉としての可動ガラス扉５には、可動ガラス扉５を遮蔽するための遮蔽装置５０が配置されている。

これにより、作業空間２０内を観察可能な開閉扉としての例えば可動ガラス扉５には、必要に応じて可動ガラス扉５を遮蔽するための遮蔽装置５０が配置されているので、例えば部外者等が外部から作業空間２０内を見ることができない。このため、作業空間２０内で行われている実験等の作業状況等の機密保持を確保することができる。

遮蔽装置５０は、可動ガラス扉５に配置された有機エレクトロルミネッセンスパネルまたは液晶表示パネルである。これにより、有機エレクトロルミネッセンスパネルまたは液晶表示パネルを用いることで、制御部１００から通電すれば必要に応じて容易にしかも瞬時に可動ガラス扉５を遮蔽することができる。

本体部２は、開口部４の一部分を閉じている固定ガラス部６と、移動することで前面開口部４の開閉量を変える開閉扉としての可動ガラス扉５を備える。固定ガラス部６と可動ガラス部５には、遮蔽装置５１（５０）が配置されている。これにより、作業空間２０内で行われている実験等の作業状況等の機密保持を確保することができる。

可動ガラス扉５が、前面開口部４を閉じている状態である閉ポジションに位置されると、遮蔽装置５１（５０）を動作させて、固定ガラス部６と可動ガラス扉５の少なくとも一方を遮蔽状態に保持させる制御部１００を有する。これにより、制御部１００は、可動ガラス扉５が、閉ポジションに位置されると、遮蔽装置５１（５０）を動作させて、固定ガラス部６と可動ガラス扉５の少なくとも一方を遮蔽状態に保持させて、作業空間２０内で行われている実験等の作業状況等の機密保持を確保することができる。

本体部２は、制御部１００の指令により、ヒュームフード１の動作状態を発光色の違いで表示する状態表示部４５を備え、制御部１００の指令により、固定ガラス部６と可動ガラス扉５の少なくとも一方が、遮蔽装置５１（５０）により遮蔽される際の色が、状態表示部４５の発光色と同じに設定されている。

これにより、制御部１００の指令により、固定ガラス部６と可動ガラス扉５の少なくとも一方が、遮蔽装置５１（５０）により遮蔽される際の色が、状態表示部４５の発光色と同じに設定されているので、ヒュームフード１が実験等の作業に用いられている状況を、見学者等に対して、色を用いて視覚的にしかも効果的に演出することができる。

本体部２は、遮蔽装置５０（５１）の遮蔽動作をさせることを許可する制御部１００に対して許可指令部６０を備える。これにより、作業者が、許可指令部６０により制御部１００に対して許可をする。制御部１００は、許可を受けてから遮蔽装置５０（５１）を動作させて固定ガラス部６と可動ガラス扉５の少なくとも一方を遮蔽することができ、遮蔽動作が勝手に行えないようにすることができる。

本体部２は、作業空間２０内の状況をモニタするためのカメラ７０を備える。これにより、遮蔽装置５０（５１）が動作して作業空間２０内の作業状況等が外部から見えない状態においても、カメラ７０が作業空間２０内の状況を撮影することで、作業空間２０の作業状況等を観察することができる。

以上、実施形態を挙げて本発明を説明したが、各実施形態は一例であり、特許請求の範囲に記載される発明の範囲は、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更できるものである。

本発明の処理装置の実施形態としては、封じ込め装置である上述した低風量型のヒュームフードの他に、通常の風量のヒュームフードであってもよく、他の種類の封じ込め装置等の各種の機器であってもよい。本発明の実施形態の処理装置は、被処理物を処理するための各種の装置を含む。

本発明のヒュームフードとしては、他の種類の装置、例えばドラフトチャンバー、クリーンベンチ、安全キャビネット、そして局所排気装置等の各種の異なる構造（例えば、風向、風量、陰圧、陽圧等の動作条件が異なる構造）の装置であっても構わない。

図２に示すように、この可動ガラス扉５は、作業者が電動モータにより自動で昇降させることで、前面開口部４を開閉できるが、これに限らず、可動ガラス扉５は、作業者が手動で昇降させることで、前面開口部４を開閉できるようにしてもよい。

図３に示すように、開閉扉としての可動ガラス扉５と固定ガラス部６には、それぞれ遮蔽装置５０，５１が配置されていることで、可動ガラス扉５と固定ガラス部６は、調光ガラスとしての機能を有している。これにより、遮蔽装置５０，５１は、可動ガラス扉５と固定ガラス部６を遮蔽（遮光）することで、作業空間２０内の作業状況等を外部から見ることができないようにして、作業空間２０内のセキュリティを保持している。遮光装置５０，５１としては、制御部１００から電気的に駆動することで、可動ガラス扉５と固定ガラス部６における遮蔽動作を行うことができる有機ＥＬ表示パネルや液晶表示パネルを用いている。

しかし、遮蔽装置は、電気的に駆動されることで遮蔽機能を発揮する装置に限らず、例えばロールカーテンのような昇降可能な薄いシート状の遮蔽体を用いることもできる。この場合には、昇降可能な遮蔽体は、可動ガラス扉５と固定ガラス部６の表面側（外面側）に配置され、電動モータ等で自動的に昇降させたり、手動で昇降させることができる。

図３に示す許可指令部６０としては、例えば個人ＩＤ（固有の識別名）タグ認証装置を用いているが、これに限らず、指紋認証装置あるいは電子キー等を用いることができる。

１ヒュームフード
２本体部
３前面部
４前面開口部（開口部）
５可動ガラス扉（開閉扉の例）
６固定ガラス部
２０作業空間
４５状態表示部
５０遮蔽装置
５１遮蔽装置
６０許可指令部
７０カメラ
７１モニタ用表示装置
８０ストッパ装置
９０遮蔽操作スイッチ
１００制御部

Claims

作業空間と前記作業空間に通じる開口部を有する本体部と、
前記本体部に設けられて前記本体部の前記開口部を開閉でき、前記作業空間内を観察可能な開閉扉と、
前記開閉扉に配置され、前記開閉扉を遮蔽するための有機エレクトロルミネッセンスパネルまたは液晶表示パネルである遮蔽装置と、
を備え、
前記開閉扉が、前記開口部に確保される空気通路の開口面積が最も小さくなるまで閉じられている状態である閉ポジションに位置された際には、作業者の有無にかかわらず、前記遮蔽装置により前記開閉扉が遮蔽状態に保持されることを特徴とするヒュームフード。
前記本体部は、前記開口部の一部分を閉じている固定ガラス部と、移動することで前記開口部の開閉量を変える前記開閉扉としての可動ガラス扉と、を備え、
前記固定ガラス部と前記可動ガラス扉とに、前記遮蔽装置が配置されていることを特徴とする請求項１に記載のヒュームフード。
前記可動ガラス扉が、前記開口部に確保される空気通路の開口面積が最も小さくなるまで閉じられている状態である閉ポジションに位置されると、前記遮蔽装置を動作させて、前記固定ガラス部と前記可動ガラス扉の少なくとも一方を遮蔽状態に保持させる制御部を有することを特徴とする請求項２に記載のヒュームフード。
前記本体部は、前記制御部の指令により、前記ヒュームフードの動作状態を発光色の違いで表示する状態表示部を備え、
前記制御部の指令により、前記固定ガラス部と前記可動ガラス扉の少なくとも一方が、前記遮蔽装置により遮蔽される際の色が、前記状態表示部の前記発光色と同じに設定されていることを特徴とする請求項３に記載のヒュームフード。
前記本体部は、前記遮蔽装置の遮蔽動作をさせることを前記制御部に対して許可する許可指令部を備えることを特徴とする請求項３または４に記載のヒュームフード。
前記本体部は、前記作業空間内の状況をモニタするためのカメラを備えることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のヒュームフード。