JP6906306B2 - 再充電可能電池に使用される無秩序金属水素化物合金 - Google Patents
再充電可能電池に使用される無秩序金属水素化物合金 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6906306B2 JP6906306B2 JP2016523879A JP2016523879A JP6906306B2 JP 6906306 B2 JP6906306 B2 JP 6906306B2 JP 2016523879 A JP2016523879 A JP 2016523879A JP 2016523879 A JP2016523879 A JP 2016523879A JP 6906306 B2 JP6906306 B2 JP 6906306B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- optionally
- phase
- annealing
- hydride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 116
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 105
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 title claims description 31
- 150000004681 metal hydrides Chemical class 0.000 title claims description 27
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 title claims description 8
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 75
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 48
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 33
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 27
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 25
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 25
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 3
- 239000011232 storage material Substances 0.000 claims description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 119
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 description 29
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 29
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 27
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 17
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 15
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 14
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 13
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 12
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 12
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 10
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 9
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 6
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 6
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 5
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 238000002149 energy-dispersive X-ray emission spectroscopy Methods 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 3
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910020191 CeNi Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- -1 hydroxide ions Chemical class 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229910001068 laves phase Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229910019083 Mg-Ni Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019403 Mg—Ni Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001122 Mischmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910052773 Promethium Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003126 Zr–Ni Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006181 electrochemical material Substances 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 1
- 229910000652 nickel hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N praseodymium atom Chemical compound [Pr] PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQMWBBYLQSCNPO-UHFFFAOYSA-N promethium atom Chemical compound [Pm] VQMWBBYLQSCNPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N samarium atom Chemical compound [Sm] KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000006557 surface reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/007—Alloys based on nickel or cobalt with a light metal (alkali metal Li, Na, K, Rb, Cs; earth alkali metal Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Al Ga, Ge, Ti) or B, Si, Zr, Hf, Sc, Y, lanthanides, actinides, as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/10—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of nickel or cobalt or alloys based thereon
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/383—Hydrogen absorbing alloys
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Description
本発明は、合金材料及びその製造方法に関する。本発明は詳しくは、水素の吸脱着能力を有する金属水素化物合金材料に関する。改善された高率放電能力を現す無秩序金属水素化物合金材料が与えられる。
関連出願の相互参照
本願は、２０１３年６月２５日出願の米国特許出願第１３／９２６，０９３号に従属しかつその優先権を主張する。その内容はすべてがここに参照として組み入れられる。
本願は、２０１３年６月２５日出願の米国特許出願第１３／９２６，０９３号に従属しかつその優先権を主張する。その内容はすべてがここに参照として組み入れられる。
一定の金属水素化物（ＭＨ）合金材料は、水素の吸脱着能力を有する。かかる材料は、水素貯蔵媒体として、並びに／又は、ニッケル／金属水素化物（Ｎｉ／ＭＨ）及び金属水素化物／空気電池システムを含む燃料電池及び金属水素化物電池のための電極材料として使用することができる。
ＭＨセルにおいてカソード及びＭＨアノード間に電位が適用されると、負極材料（Ｍ）は、金属水素化物（ＭＨ）を形成する水素の電気化学的吸着と水酸化物イオンの電気化学的放出とによって充電される。放電時には、貯蔵された水素が解放されて水分子を形成するとともに電子を放出する。ニッケルＭＨセルの正極において生じる反応もまた可逆的である。ほとんどのＭＨセルは、水酸化ニッケル正極を使用する。以下の充電及び放電反応が、水酸化ニッケル正極において生じる。
水酸化ニッケル正極及び水素貯蔵負極を有するＭＨセルにおいて、これらの電極は典型的に、不織布、フェルト、ナイロン又はポリプロピレンのセパレータによって分離される。電解質は通常、例えば２０〜４５重量パーセントの水酸化カリウムのようなアルカリ性電解液である。
ＭＨ電池システムにおいて有用性があるＭＨ材料の一つの特定的な群は、メンバー成分の元素が占有する結晶サイトを参照するとＡＢｘクラスの材料として知られる。ＡＢｘ型材料は、例えば特許文献１及び２に開示されている。かかる材料は、改質されたＬａＮｉ５型（ＡＢ５）、及びラーベス相ベースの活物質（ＡＢ２）を含み得るがこれらに限られない。これらの材料は、可逆的に水素化物を形成して水素を貯蔵する。かかる材料は、少なくともＴｉ、Ｚｒ及びＮｉが、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｖ及びＡｌの少なくとも一以上とともに存在する一般Ｔｉ−Ｚｒ−Ｎｉ組成を利用する。この材料は多相材料であり、一以上のラーベス相結晶構造を含むがそれに限られない。
これらの先行ＡＢ５ＭＨ材料は、水素吸着能力が不十分であり、これはエネルギー密度が低いことと同等である。このことが、これらの材料を用いるシステムの容量の増加を極めて困難にしている。他方、ＡＢ２合金は通常、コストが高くかつ高率性能が低い。
希土類（ＲＥ）マグネシウムベースのＡＢ３型又はＡ２Ｂ７型のＭＨ合金は、高容量を一部の理由としてＮｉ／ＭＨ電池における負極として現在使用されているＡＢ５ＭＨ合金を置換するのに有望な候補である。ＲＥ−Ｍｇ−ＮｉのＭＨ合金はほとんどが、希土類金属としてＬａ限定ベースであったが、Ｎｄ限定Ａ２Ｂ７（ＡＢ３）合金も最近は報告されている。かかる材料では、ＡＢ３．５の化学量論が、貯蔵容量、活性化、高率放電能力（ＨＲＤ）、電荷保持及びサイクル安定性において最善の全体的なバランスを与えると考えられている。一つのＮｄ限定Ａ２Ｂ７合金の圧力・濃度・温度（ＰＣＴ）等温線は、低い充電状態条件の間に相対的に高い電圧を維持することができるα相において非常に急峻な離脱角度を示した［非特許文献１］。Ｎｄ限定Ａ２Ｂ７は、市販のＡＢ５ＭＨ合金と比べ、６０℃貯蔵中の高い正極利用率及び低い抵抗増加を示すが、サイクル中の高い容量劣化も抱える［非特許文献２］。周知のＡ２Ｂ７合金に関する他の問題は、先行ＡＢ５合金システムよりも劣ったＨＲＤを抱える点にある。
以下に説明するが、本発明は無秩序ＭＨ合金材料に関し、これは、当該合金の電気化学的性能に貢献する多相を有する。与えられる合金は、先行ＲＥマグネシウムベースのＡＢ３型又はＡ２Ｂ７型のＭＨ合金よりもＨＲＤを改善する、あつらえられた無秩序な結晶構造を有する。本発明のこれら又は他の利点が、以下の図面、議論及び説明から明らかとなる。
Ｋ．Ｙｏｕｎｇ，ｅｔ ａｌ．，Ａｌｌｏｙｓ Ｃｏｍｐｄ．２０１０；５０６：８３１
Ｋ．Ｙｏｕｎｇ，Ａ．Ｗｕ，Ｚ．Ｑｉｕ，Ｊ．Ｔａｎ，Ｗ．Ｍａｙｓ，Ｉｎｔ．Ｊ．Ｈｙｄｒｏｇｅｎ Ｅｎｅｒｇｙ，２０１２；３７：９８８２
Ｔ．Ｏｚａｋｉ，ｅｔ ａｌ．，Ｊ．Ａｌｌｏｙｓ Ｃｏｍｐｄ．，２００７；６２０：４４６−４４７
本発明の以下の概要は、本発明に固有の革新的特徴のいくつかの理解を容易にするべく与えられるのであって、完全な記載を意図するわけではない。本発明の様々な側面の完全な理解は、明細書全体、特許請求の範囲、図面及び要約を全体的に参酌することによって得ることができる。
開示されるのは、組成的にかつ構造的に無秩序なＡ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金である。ここで、ｘは１〜４の数であり、少なくとも一つの電気化学的に活性な二次相が当該合金に分散される。二次相は、当該合金の電気化学的性能に貢献することを特徴とする。無秩序な組成及び構造と電気化学的に活性な相との組み合わせにより、０．９７７以上、随意的に０．９８８以上という高率放電能力（ＨＲＤ）を達成することができる。いくつかの実施形態は、ｃ軸沿いよりも４０％大きなａｂ平面上の結晶サイズを含む。
合金は、一次相と、少なくとも一つが電気化学的に水素を吸着及び脱着可能な一以上の二次相とを有する。二次相は随意的にＡＢ５相である。ＡＢ５相は随意的に、当該材料中に２％〜８％存在する。
合金は、前述のＨＲＤ及び二次相を随意的に備え、水素化物形成金属成分から形成される。水素化物形成金属成分は随意的に、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｙ又はこれらの混合物である。随意的に、水素化物形成金属成分はこのリストのうちＮｄのみを含む。水素化物形成金属成分は、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｙ、これらの混合物、又はＮｄのみのいずれかの金属を含むが、随意的に一以上の添加剤、随意的にＭｇも含む。Ｍｇは、存在する場合、随意的に１０原子パーセント未満、随意的に５原子パーセント未満、随意的に３．３原子パーセント未満で存在する。
水素貯蔵材料を形成するプロセスも与えられる。これは、水素化物形成金属成分及び非水素化物形成金属成分を含むインゴットを調製することを含む。水素化物形成金属は随意的に、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｙ又はこれらの混合物を含む。随意的に、水素化物形成金属成分は、このリストからはＮｄのみを含む。水素化物形成金属成分は随意的に、Ｍｇを１０原子パーセント未満、随意的に５原子パーセント未満、随意的に３．３原子パーセント未満含む。インゴットはその後、一定のアニーリング時間、９００℃を超える温度でアニーリングを受ける。これにより、アニーリングは、組成的かつ構造的に無秩序なＡ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金をもたらす。ここで、ｘは１〜４の数であり、少なくとも一つの電気化学的活性二次相が合金の中に分散され、当該二次相は、当該合金の電気化学的性能に貢献することを特徴とする。アニーリングは随意的に、４．５〜８時間、随意的には５時間のアニーリング時間である。アニーリング温度は随意的に、９２５〜９４０℃である。アニーリングは随意的に、９２５〜９４０℃のアニーリング温度で５時間行われる。
プロセスは随意的に、０．９７７以上、随意的に０．９８８以上の高率放電能力を有する電気化学的活性合金材料をもたらす。
多くの実施形態においてプロセスは、ａｂ平面上の平均結晶サイズがｃ軸沿いのものよりも少なくとも４０％大きい無秩序合金構造をもたらす。
単数又は複数の特定実施形態の以下の説明は、本質的に単なる例示であって、本発明の範囲、その適用又は使用を制限する意図ではない。これらは当然変わり得る。本発明は、ここに含まれる非制限的な定義及び専門用語に関連して説明される。これらの定義及び専門用語は、本発明の範囲又は実施を制限するものとして機能する意図ではなく、例示及び説明のみを目的として提示される。プロセス又は組成が、一定順序の個々のステップとして又は特定の材料を使用して説明されるが、ステップ又は材料は、互換可能でよいことが認められる。その結果、本発明の説明は、当業者が容易に理解する多くの態様で配列された多数の部分又はステップを含み得る。
ｘが１〜４のときにＡ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）となる結晶配列を有する組成的かつ構造的に無秩序な合金が与えられる。合金は、当該合金内に分散された少なくとも一つの電気化学的活性二次相を含む。これは、合金の電気化学的性能に貢献する。与えられる合金は、電気化学的セルのアノードにおける使用に適切な電気化学的材料としての有用性を有する。
与えられる無秩序合金は、主Ａ２Ｂ７相と、随意的に（ＣｅＮｉ３構造及びＰｕＮｉ３構造双方における）ＮｄＮｉ３、ＮｄＮｉ５、ＭｇＮｄＮｉ４、ＮｄＮｉ及び（Ｃｅ５Ｃｏ１９構造及びＰｒ５Ｃｏ１９構造双方における）Ｎｄ５Ｎｉ１９としての、いくつかの二次相とを含む多相である。以前は秩序構造の存在が、改善された材料性能をもたらすと考えられていた。こうした先行材料とは対照的に、本発明者は、電気化学的活性二次相を備えた無秩序構造が、６０℃の貯蔵中における正極利用率及び低い抵抗増加を維持する一方、有意に改善されたＨＲＤも示すことを発見した。
本明細書の文脈において、本発明の水素貯蔵合金材料は、一以上の相に存在する単一の化学的組成となり得るか、又は二以上の異なる化学的組成の複合となり得る。本発明の合金は、当該合金の全体的な電気化学的性能を改善する電気化学的に活性の一以上の二次相を含む。憶測に束縛されるのを望むわけではないが、本発明者は、無秩序格子構造と、２％〜８％の量の電気化学的活性二次相との組み合わせが、改善されたＨＲＤに貢献すると考えている。特定例において、合金は、０．９７７以上の高率放電能力を有する。他の実施形態において、合金は、０．９８８以上の高率放電能力を有する。
ここで使用されるように、用語「無秩序」とは、結晶構造において不均一分布の相を有する合金に関する。結晶構造における不均一分布の相の一例は、１、２、３又は４つのＡＢ５層が各Ａ２Ｂ４平板間に存在し得ることである。したがって、Ａ２Ｂ４に対するＡＢ５の比の平均は、整数とはならない。
無秩序合金における無秩序レベルは、化学式Ａ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）におけるｘの値によって測定することができる。かかる構造の無秩序合金は、整数ではないｘ値を有する。化学式Ａ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）を有する構造を備えた合金のｘを計算する方法は、Ａ２Ｂ４：ＡＢ５が１：ｘとなるような比を計算してｘを解くことによる。Ａの合計は２＋ｘである。Ｂの合計は４＋５ｘである。それゆえ、Ｂ／Ａの比は以下の式によってモデル化される。
ｙ＝（４＋５ｘ）／（２＋ｘ） （Ｉ）
これにより、ｘが以下の式により定まる。
ｘ＝（２ｙ−４）／（５−ｙ） （ＩＩ）
得られた合金構造におけるｘについて解くと、当該合金が、分数又は非整数により示されるＡ２Ｂ４相に対する不均一分布のＡＢ５の存在によって、無秩序であるか否かが示される。秩序システムの一例として、１となるｘ値は、各Ａ２Ｂ４平板間にあるＡＢ５平板の数が１となる秩序ある配列を示す。（一つの可能な例としての）３．２４となるｘ値は、ｘに対する分数値の存在によって当該システムにおける無秩序を示す。このようにして、結晶構造に不均一分布の相を有する合金が得られる。
ｙ＝（４＋５ｘ）／（２＋ｘ） （Ｉ）
これにより、ｘが以下の式により定まる。
ｘ＝（２ｙ−４）／（５−ｙ） （ＩＩ）
得られた合金構造におけるｘについて解くと、当該合金が、分数又は非整数により示されるＡ２Ｂ４相に対する不均一分布のＡＢ５の存在によって、無秩序であるか否かが示される。秩序システムの一例として、１となるｘ値は、各Ａ２Ｂ４平板間にあるＡＢ５平板の数が１となる秩序ある配列を示す。（一つの可能な例としての）３．２４となるｘ値は、ｘに対する分数値の存在によって当該システムにおける無秩序を示す。このようにして、結晶構造に不均一分布の相を有する合金が得られる。
合金は、一次相と一以上の二次相とを含む。一次相は、合金全体において支配的に存在する材料相である。いくつかの実施形態において、一次相はＡ２Ｂ７相によって代表される。一以上の二次相もまた合金に存在する。随意的に、二次相の数は１、２、３、４、５、６、７、又はそれ以上である。少なくとも一つの二次相が、合金の電気化学的性能に貢献する。いくつかの実施形態において、電気化学的活性二次相はＡＢ５相である。合金の電気化学的性能に貢献することにより二次相は、電気化学的性能の一以上の尺度を、活性レベルにある二次相が不在のシステムよりも改善するべく、電気化学的に活性となって一次相と相乗的に機能する。電気化学的性能の一つの例示的な尺度は、活性レベルにある当該二次相が不在の材料よりも改善したＨＲＤである。思いがけなく発見されたことだが、無秩序合金システムにおいて、電気化学的活性二次相が特定レベルで存在することは、一次相と相乗的に機能して電気化学的性能の一以上の尺度を、実例としてはＨＲＤを改善する。
電気化学的活性二次相は随意的に、材料において２％〜８％又はその間の任意の値若しくは範囲の相存在比で存在する。随意的に、二次相は、２％〜６％のレベルで存在する。随意的に、二次相は、２、２．１、２．２、２．３、２．４、２．５、２．６、２．７、２．８、２．９、３．０、３．１、３．２、３．３、３．４、３．５、３．６、３．７、３．８、３．９、４．０、４．１、４．２、４．３、４．４、４．５、４．６、４．７、４．８、４．９、５．０、５．１、５．２、５．３、５．４、５．５、５．６、５．７、５．８、５．９又は６の相存在比パーセントレベルで存在する。
活性レベルで存在する電気化学的活性二次相は、合金全体に対して改善したＨＲＤを促進する。ＨＲＤは、１００ｍＡ／ｇ及び８ｍＡ／ｇで測定された容量の比として測定される。Ａ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金は随意的に、３回のサイクルで０．９５２〜０．９８７の範囲にあるＨＲＤを有する。随意的に、ＨＲＤは、３回のサイクルで０．９７７以上である。随意的に、ＨＲＤは、６回のサイクルで０．９７７以上である。Ａ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金は随意的に、６回のサイクルで０．９８８〜０．９８９の範囲にあるＨＲＤを有する。随意的に、ＨＲＤは６回のサイクルで０．９８８以上である。
与えられる合金は、随意的にｃ軸に沿った不規則な積層により、無秩序である。かかる配列は、ａｂ平面に沿った平均結晶サイズによって代表される。これは、ｃ軸に沿ったものよりも大きい。随意的に、ａｂ平面に沿った平均結晶サイズは、ｃ軸に沿ったものよりも少なくとも４０％大きい。随意的に、ａｂ平面に沿った平均結晶サイズは、ｃ軸に沿ったものよりも少なくとも４０％、４５％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、９５％、１００％、１０５％、１１０％、１１５％又は１２０％大きい。
与えられる無秩序合金は、水素化物形成金属成分（Ａ）を含む。水素化物形成金属成分は随意的に、ランタン、セリウム、プラセオジム、ネオジム、プロメチウム、サマリウム、イットリウム、又は、ミッシュメタルのようなこれらの組み合わせである。特定の実施形態では、水素化物形成金属成分はネオジムを含む。ＡＢ成分は、アルミニウム、ニッケル、コバルト及びマンガン、又はこれらの組み合わせの群から選択された金属を含む。特定の実施形態において、Ｂ成分はニッケルを含む。Ａ成分、Ｂ成分又はその双方は、ケイ素、スズ、モリブデン、イットリウム、アンチモン、又はこれらの組み合わせを含み得る改質剤元素を随意的に伴うチタン、ジルコニウム、バナジウム、クロム、コバルト、アルミニウム、又はこれらの組み合わせであり得る一以上の元素によって一部が置換され得る。特定の実施形態において、Ａ成分はネオジムを含み、Ｂ成分はニッケルを含む。
水素化物形成金属成分は随意的に、一以上の添加材料を含む。添加材料は随意的に、Ａ成分、Ｂ成分又はその双方の中に含まれる。随意的に、添加剤はマグネシウムである。例えば慎重に選択されたレベルにあるマグネシウムの存在は、合金の所望の無秩序結晶構造を促進する。随意的に、マグネシウムは、組成全体において１〜１０原子パーセントのレベルで存在する。随意的に、マグネシウムは、３．３原子パーセント未満で存在する。マグネシウムは随意的に、１０、９、８、７、６、５、４、３．２、３．１、３、２．９、２．８、２．７、２．６、２．５、２．４、２．３、２．２、２．１、２、１．９、１．８、１．７、１．６、１．５又は１原子パーセント未満で存在する。３．２原子パーセント未満のマグネシウムのレベルが、電気化学的活性二次相の形成を許容する上で特に有利であることがわかった。好ましくは、１〜３原子パーセントのマグネシウムのレベルが特に有利である。いくつかの実施形態において、マグネシウムのレベルは、２．５〜２．８原子パーセントである。いくつかの実施形態は、組成全体に対して全体量が１〜３原子パーセント、随意的に２．５〜２．８原子パーセントのマグネシウムを、Ａ成分における添加剤として含む。
いくつかの実施形態は、Ｎｄ限定ベースのＡ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金を含む。ここで、水素化物形成成分は、Ｎｄを唯一のＲＥ金属として含み、ｘの平均は１〜４、随意的に２．４４〜２．７６である。Ｎｄ限定材料は随意的に、５原子パーセント未満、随意的に３．４原子パーセント未満、随意的に２．５〜２．８原子パーセントのＭｇを含む。随意的に、Ｎｄ限定ベースの材料は、サイクル６において０．９７７以上、随意的に０．９８８以上の高率放電能力を有する。Ｎｄ限定ベースのＡ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金もまた、ａｂ平面上の結晶サイズがｃ軸沿いのものよりも少なくとも４０％大きい。電気化学的活性二次相は随意的に、２％〜８％又はその間の任意の値、随意的に２％〜６％のＡＢ５相が存在する。
いくつかの実施形態は、Ｌａ限定ベースのＡ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金を含む。ここで、水素化物形成成分は、Ｌａを唯一のＲＥ金属として含み、ｘの平均は１〜４、随意的に２．４４〜２．７６である。Ｌａ限定材料は随意的に、５原子パーセント未満、随意的に３．４原子パーセント未満、随意的に２．５〜２．８原子パーセントのＭｇを含む。随意的に、Ｌａ限定ベースの材料は、サイクル６において０．９７７以上、随意的に０．９８８以上の高率放電能力を有する。Ｌａ限定ベースのＡ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金もまた、ａｂ平面上の結晶サイズがｃ軸沿いのものよりも少なくとも４０％大きい。電気化学的活性二次相は随意的に、２％〜８％又はその間の任意の値、随意的に２％〜６％のＡＢ５相が存在する。
いくつかの実施形態は、Ｓｍ限定ベースのＡ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金を含む。ここで、水素化物形成成分は、Ｓｍを唯一のＲＥ金属として含み、ｘの平均は１〜４、随意的に２．４４〜２．７６である。Ｓｍ限定材料は随意的に、５原子パーセント未満、随意的に３．４原子パーセント未満、随意的に２．５〜２．８原子パーセントのＭｇを含む。随意的に、Ｓｍ限定ベースの材料は、サイクル６において０．９７７以上、随意的に０．９８８以上の高率放電能力を有する。Ｓｍ限定ベースのＡ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金もまた、ａｂ平面上の結晶サイズがｃ軸沿いのものよりも少なくとも４０％大きい。電気化学的活性二次相は随意的に、２％〜８％又はその間の任意の値、随意的に２％〜６％のＡＢ５相が存在する。
いくつかの実施形態は、（Ｌａ，Ｐｒ，Ｎｄ）混合Ａ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金を含む。ここで、水素化物形成成分は（Ｌａ，Ｐｒ，Ｎｄ）混合材料をＲＥ金属として含み、ｘの平均は１〜４、随意的に２．４４〜２．７６である。（Ｌａ，Ｐｒ，Ｎｄ）混合材料は随意的に、５原子パーセント未満、随意的に３．４原子パーセント未満、随意的に２．５〜２．８原子パーセントのＭｇを含む。随意的に、（Ｌａ，Ｐｒ，Ｎｄ）混合材料は、サイクル６において０．９７７以上、随意的に０．９８８以上の高率放電能力を有する。（Ｌａ，Ｐｒ，Ｎｄ）混合Ａ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金もまた、ａｂ平面上の結晶サイズがｃ軸沿いのものよりも少なくとも４０％大きい。電気化学的活性二次相は随意的に、２％〜８％又はその間の任意の値、随意的に２％〜６％のＡＢ５相が存在する。
いくつかの実施形態は、（Ｌａ，Ｐｒ，Ｓｍ）混合Ａ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金を含む。ここで、水素化物形成成分は（Ｌａ，Ｐｒ，Ｓｍ）混合ＲＥ金属を含み、ｘの平均は１〜４、随意的に２．４４〜２．７６である。（Ｌａ，Ｐｒ，Ｓｍ）混合材料は随意的に、５原子パーセント未満、随意的に３．４原子パーセント未満、随意的に２．５〜２．８原子パーセントのＭｇを含む。随意的に、（Ｌａ，Ｐｒ，Ｓｍ）混合ベースの材料は、サイクル６において０．９７７以上、随意的に０．９８８以上の高率放電能力を有する。（Ｌａ，Ｐｒ，Ｓｍ）混合Ａ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金もまた、ａｂ平面上の結晶サイズがｃ軸沿いのものよりも少なくとも４０％大きい。電気化学的活性二次相は随意的に、２％〜８％又はその間の任意の値、随意的に２％〜６％のＡＢ５相が存在する。
いくつかの実施形態は、（Ｌａ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ）混合Ａ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金を含む。ここで、水素化物形成成分は（Ｌａ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ）混合ＲＥ金属を含み、ｘの平均は１〜４、随意的に２．４４〜２．７６である。（Ｌａ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ）混合材料は随意的に、５原子パーセント未満、随意的に３．４原子パーセント未満、随意的に２．５〜２．８原子パーセントのＭｇを含む。随意的に、（Ｌａ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ）混合材料は、サイクル６において０．９７７以上、随意的に０．９８８以上の高率放電能力を有する。（Ｌａ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ）混合Ａ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金もまた、ａｂ平面上の結晶サイズがｃ軸沿いのものよりも少なくとも４０％大きい。電気化学的活性二次相は随意的に、２％〜８％又はその間の任意の値、随意的に２％〜６％のＡＢ５相が存在する。
いくつかの実施形態は、（Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ）混合Ａ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金を含む。ここで、水素化物形成成分は（Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ）混合ＲＥ金属を含み、ｘの平均は１〜４、随意的に２．４４〜２．７６である。（Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ）混合材料は随意的に、５原子パーセント未満、随意的に３．４原子パーセント未満、随意的に２．５〜２．８原子パーセントのＭｇを含む。随意的に、（Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ）混合材料は、サイクル６において０．９７７以上、随意的に０．９８８以上の高率放電能力を有する。（Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ）混合Ａ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金もまた、ａｂ平面上の結晶サイズがｃ軸沿いのものよりも少なくとも４０％大きい。電気化学的活性二次相は随意的に、２％〜８％又はその間の任意の値、随意的に２％〜６％のＡＢ５相が存在する。
いくつかの実施形態は、（Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ）混合Ａ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金を含む。ここで、水素化物形成成分は（Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ）混合ＲＥ金属を含み、ｘの平均は１〜４、随意的に２．４４〜２．７６である。（Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ）混合材料は随意的に、５原子パーセント未満、随意的に３．４原子パーセント未満、随意的に２．５〜２．８原子パーセントのＭｇを含む。随意的に、（Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ）混合材料は、サイクル６において０．９７７以上、随意的に０．９８８以上の高率放電能力を有する。（Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ）混合Ａ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金もまた、ａｂ平面上の結晶サイズがｃ軸沿いのものよりも少なくとも４０％大きい。電気化学的活性二次相は随意的に、２％〜８％又はその間の任意の値、随意的に２％〜６％のＡＢ５相が存在する。
当業者にわかることだが、本発明は、ここに記載される多くの成分又はパラメータを含む多くの配列であって、それぞれが、ｘが１〜４の数のときの組成的かつ構造的に無秩序な、少なくとも一つの電気化学的活性二次相を含むＡ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金となる配列を含む。わかることだが、教示される又は等価の一次若しくは二次相若しくはこれらの数若しくは量、ＨＲＤのレベル、結晶積層パラメータ、水素化物形成金属成分、Ｂ成分、又は添加剤はいずれもそれぞれが、任意の構成及び任意の配列で組み合わせ可能であり、かつ、すべてが部分的又は全体的に、本発明の理解された実施形態である。
組成的かつ構造的に無秩序なＡ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金は、インゴットを特定条件下でアニーリングすることによって形成される。アニーリングは、二次相に対する一次相の型及び量をあつらえるべく使用される。インゴットは、高周波誘導により溶融される原材料を組み合わせることのような業界において十分に認識された方法によって調製される。組成的かつ構造的に無秩序なＡ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金を形成するプロセスが与えられる。Ａ成分、Ｂ成分、及び随意的に一以上の添加剤又は改質剤元素を含む水素化物形成金属のインゴットが、９００℃以上のアニーリング温度で一定アニーリング時間にわたりアニーリングされて組成的かつ構造的に無秩序なＡ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金がもたらされる。
一プロセスで使用されるアニーリング温度は９００℃以上である。随意的に、アニーリング温度は９２５℃〜９４０℃である。９２５℃〜９４０℃のアニーリング温度が、最適な電気化学的特性を備えた合金をもたらすことがわかっている。随意的に、アニーリング温度は、９２５、９３０、９３５、９４０、９４５又は９５０℃である。アニーリング温度は、アニーリング時間にわたってインゴットに適用される。９２５℃〜９４０℃のアニーリング温度において、アニーリング時間は随意的に、３時間〜１５時間又はその間の任意の値若しくは範囲である。随意的に、アニーリング時間は４時間〜１０時間である。随意的に、アニーリング時間は４時間〜６時間である。随意的に、アニーリング時間は、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４又は１５時間である。
アニーリング温度及びアニーリング時間の組み合わせにより、所望の構造的無秩序、電気化学的活性二次相のレベル、及び最適な電気化学的特性を備えた合金がもたらされる。いくつかの実施形態において、ＨＲＤは、９２５℃〜９４０℃のアニーリング温度における、３〜１５時間、随意的に４〜７時間のアニーリング時間にわたるアニーリングによって最適化される。
あつらえられたアニーリングが、ＨＲＤが最適かつ予想外に高い組成的かつ構造的に無秩序のＡ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金をもたらす。
本発明の様々な側面が、以下の非制限的例によって例示される。その例は、例示のみを目的とし、本発明の任意の実施を制限しない。理解されることだが、本発明の要旨及び範囲から逸脱せずに変形及び修正をなすことができる。
実験
一シリーズのＭＨ合金が、様々なアニーリング条件によって調製され、本発明の原理を例示する実験シリーズに関連して評価された。合金は、基本型（Ｎｄ０．８７Ｍｇ０．１２Ｚｒ０．０１）（Ｎｉ０．９５２Ａｌ０．０４６Ｃｏ０．００２）３．７４であった。３．７４という化学量論の選択は、相対的に高い平衡プラトー圧力及びＰＣＴ線図のα相における急峻な立ち上がり角度を利用するべく包含された。材料が少量のＺｒ及びＣｏを含んだのは、得られた合金のサイクル寿命及び活性化双方を改善する目的であった。材料は、業界周知の誘導溶融プロセスによって調製された。
インゴットは、いくつかの２ｋｇロットに分割された後、１気圧アルゴンにおいて行われるアニーリング条件の様々な選択の一つを受けた。試料が、９００、９２５、９４０又は９５０℃のアニーリング温度で５時間又は１６時間のアニーリング時間にわたりアニーリングされた。
ＩＣＰ分析
調製された合金試料の化学的組成が、業界周知の原理によるＶａｒｉａｎ社のＬｉｂｅｒｔｙ１００誘導結合プラズマ（ＩＣＰ）光放出分光計（ＯＥＳ）を使用して決定された。アニーリング前後のインゴットからのＩＣＰ結果を、原子パーセントで表１に例示する。
鋳放し組成は、インゴット形成中における鋼鋳型から混入した少量のＦｅ、及び予想Ｍｇ損失の過剰補償に起因する少量の付加的Ｍｇという軽微な例外を伴う設計組成と優れた一致を示す。付加的Ｍｇ損失は、９５０℃で１６時間にわたるアニーリングの後であっても観測されなかった。アニーリング後の最終的なＢ／Ａ比は、鋳放しのものと、わずかに低い値（３．６５）を示した最低温度でアニーリングされた試料という例外を除き、目標の３．７４に極めて近い。このわずかな偏差は、本研究で用いられた従来型の溶融・鋳造法による組成の不均質性に起因すると考えら得る。
ＸＲＤ分析
合金のミクロ構造が、Ｐｈｉｌｉｐｓ社のＸ’ＰｅｒｔＰｒｏＸ線回折計を利用して研究された。６つの試料（鋳放し、９００、９２５、９４０若しくは９５０℃で５時間にわたる、又は９５０℃で１６時間にわたるアニーリング済み）のＸＲＤパターンが図１に示される。試料はすべて、Ｎｄ２Ｎｉ７構造が支配的であった。いくつかの二次相に、主二次相として機能するＮｄＮｉ５が観測された。ＮｄＮｉ５相の存在比は、アニーリングの温度及び時間が増加するにつれて低下する。他の二次相には、ＮｄＮｉ３（ＰｕＮｉ３構造及びＣｅＮｉ３構造の双方）及びＮｄ５Ｎｉ１９（Ｃｅ５Ｃｏ１９構造及びＰｒ５Ｃｏ１９構造の双方）が含まれる。これらの相はすべて、Ａ２Ｂ４及びＡＢ５が交互する積層シーケンスの相違を表す。同様の材料において主二次相の一つとして以前に報告されたＭｇＮｄＮｉ４相は［非特許文献２］、本材料において見出されていない。この相が不在なのは、３．４から２．８原子パーセントへのマグネシウム含有量の減少に起因するためと考えられる。
各試料の主Ｎｄ２Ｎｉ７相からの格子定数ａ及びｃが、ｃ／ａ比及び単位セル体積とともに表２に列挙される。
様々なアニーリング条件に伴う格子定数の変化は極めてわずかである。唯一の目立った変化は、任意条件でのアニーリングによる単位セル体積の減少である。
またも表２に例示されるのは、Ｊａｄｅ９ソフトウェアによって分析された相の存在比である。アニーリング温度の増加により、主Ｎｄ２Ｎｉ７相及びＰｒ５Ｃｏ１９相の増加がもたらされる。他の相すべての相対存在比は、アニーリング温度の増加とともに減少する。９００℃で５時間にわたるアニーリングは、Ｎｄ２Ｎｉ７相の存在比を７６．９％から８９．３％まで増加させた。９４０℃までのアニーリング温度の増加は、Ｎｄ２Ｎｉ７相を９７％を超えるまでに増加させた。アニーリング温度（９５０℃）のさらなる増加又はアニーリング時間の１６時間までの延長は、Ｎｄ２Ｎｉ７相の存在比に有意なさらなる変化をもたらさなかった。最高のＮｉ含有量を有するＮｄＮｉ５二次相は、鋳放し試料及びアニーリング済み試料の双方における主二次相である。この相の合金は、相対的に高い水素平衡圧力に基づき、水素との反応時に高い触媒能力を有することが予測される。ＮｄＮｉ５二次相の存在比は、アニーリング温度が増加すると減少した。アニーリング時間を１６時間までさらに増加させると、この相の存在比はさらに減少した。他のＡＢ３及びＡ５Ｂ１９二次相はすべて、かなりの量の水素を貯蔵可能なＭＨ合金である。これらの存在比は典型的に１重量％以下であり、そのＮｉ含有量及び存在比の双方を考慮すると、ＮｄＮｉ５相ほど重要ではなさそうである。
相分布及び組成
合金の相分布及び組成が、エネルギー分散分光法（ＥＤＳ）能力を備えたＪＥＯＬ社のＪＳＭ６３２０Ｆ走査型電子顕微鏡を使用して検査された。試料は、エポキシブロックに搭載及び研摩され、ＳＥＭチャンバに入れる前にリンス及び乾燥された。後方散乱電子画像が図２Ａ〜Ｆに提示される。ＥＤＳによる研究のためのいくつかの領域が選択される。これらは、図２Ａ〜Ｆにおいて数字で描かれる。ＥＤＳ測定の結果は表３に例示される。
ＺｒＯ２（図２Ａの４及び図２Ｂの４）及び金属Ｎｄ（図２Ｃの１）のわずかな含有物が観測されたが、これらは全体的な材料特性にとって重要ではないと考えられる。鋳放し試料において、約４．０のＢ／Ａ比の暗いコントラストの粒子、及び約２．７のＢ／Ａ比の明るいマトリクスはそれぞれ、ＮｄＮｉ５相及びＮｄ２Ｎｉ７相に割り当てられる（図２Ａ）。化学量論比（５．０及び３．５）からの大きな逸脱は、双方の相の広範な溶解度を示す。インゴットが９００℃で５時間にわたりアニーリングされたとき、ＮｄＮｉ５相は小さくなり、そのＢ／Ａ比は約３．９のままであった。アニーリング後、主相におけるＢ／Ａ比は２．７から３．１（３．２）まで増加した。アニーリング温度の増加に伴いＮｄＮｉ５の量は減少し、主相におけるＢ／Ａ比は３．２〜３．３に近づいた。
一つの特定の理論に制限されるわけではないが、中間化学量論に対する一つの可能な説明は、ｃ軸沿いの積層シーケンスにあり得る。ＡＢ３構造が、１のＡ２Ｂ４ブロックに挟まれた１のＡＢ５ブロックからなる一方、Ａ２Ｂ７構造は、２のＡＢ５ブロック及び１のＡ２Ｂ４ブロックからなる［非特許文献３］。３．３という化学量論は、各Ａ２Ｂ４ブロック間にあるランダムな秩序（例えば無秩序）の１又は２のＡＢ５ブロックに対応し得る。９５０℃で１６時間にわたりアニーリングされた試料による、ＸＲＤピークの半値全幅から推定された結晶サイズが図３に示される。ａｂ平面上の平均結晶サイズは、ｃ軸沿いのものよりも長い。他の配向沿いの結晶サイズは、中間範囲に収まっている。この例では、ｃ軸沿いの積層シーケンスは、他の配向ほど秩序があるわけではない。
気相特性
各試料の気相水素貯蔵特性が、鈴木商館の多チャンネル圧力濃度温度（ＰＣＴ）システムを使用して測定された。ＰＣＴ分析において、各試料は最初、２５気圧のＨ２圧力における３００℃〜室温の範囲で２時間の熱サイクルによって活性化された。その後、３０℃及び６０℃におけるＰＣＴ等温線が測定された。得られた吸着及び脱着等温線が図４に提示され、得られた情報が表４にまとめられる。
もたらされた主相存在比は、９００℃及び９２５℃でのアニーリングの後、最大及び可逆水素貯蔵容量の双方において増加する。アニーリング温度を９４０℃及び９５０℃まで増加させると、双方の容量は、ＮｄＮｉ５二次相存在比の減少ゆえに減少した。ＮｄＮｉ５相は、大きなニッケル含有量の電気化学的活性相であり、弱い金属・水素結合に対応する。
脱着等温線の中点として定義される平衡プラトー圧力は、アニーリングの後、実質的に減少した。高い温度及び／又は長い時間でのアニーリング条件が、中点圧力の落ち込みをもたらした。これは、平均金属・水素結合強度の増加を示す。
秩序の程度は、０．０１〜０．５ＭＰａにおける可逆容量に対する貯蔵容量の比として定義される傾き係数（ＳＦ）によって表される。各合金のＳＦも表４に列挙される。アニーリングは、合金均一性を増加させる結果、大きなＳＦ値を伴う平坦な等温線に貢献する。
ＰＣＴ等温線のヒステリシスはｌｎ（Ｐａ／Ｐｄ）として定義される。ここで、Ｐａ及びＰｄはそれぞれ、脱着等温線の中点における吸着及び脱着の平衡圧力である。ヒステリシスは、サイクリング中の合金の粉砕率を予測するべく使用することができる［５９］。ヒステリシスが大きな合金は、水素化／脱水素化サイクル中の高い粉砕率を有する。各合金のヒステリシスも表４に列挙される。ヒステリシスからは、アニーリングによるサイクル安定性の大きな増加が予測される。アニーリング温度の増加は、ヒステリシスのわずかな増加に相関する。
電気化学的評価
各合金の放電容量が、部分的に事前充電されたＮｉ（ＯＨ）２正極に対する浸水セル構成において測定された。半電池の電気化学的研究を目的として、各インゴットは最初に粉砕され、その後、２００メッシュのふるいを通された。ふるいにかけられた粉末はその後、１０トンのプレスによって拡張ニッケル金属基板へと固められ、バインダを使用することなく試験電極（面積約１ｃｍ２及び厚さ０．２ｍｍ）に形成された。これにより、活性化挙動の改善された測定が可能となる。得られた小サイズ電極の放電容量が、部分的に事前充電されたＮｉ（ＯＨ）２ペースト電極を正極として、及び６ＭのＫＯＨ溶液を電解質として使用することにより、浸水セル構成において測定された。システムは、１００ｍＡ／ｇの電流密度で５時間にわたり充電され、その後、０．９Ｖのカットオフ電圧に到達するまで１００ｍＡ／ｇの電流密度で放電された。システムはその後、０．９Ｖのカットオフ電圧に到達するまで２４ｍＡ／ｇの電流密度で放電され、最終的には、０．９Ｖのカットオフ電圧に到達するまで８ｍＡ／ｇの電流密度で放電された。
最初の１３サイクルから得られた全容量（８ｍＡ／ｇ）及びＨＲＤ（１００及び８ｍＡ／ｇで測定された容量の比として定義）がそれぞれ、図５Ａ及び５Ｂにプロットされる。９００℃及び９２５℃でアニーリングされた試料は、容量活性化が最速である。低い温度でのアニーリングが活性化に役立つ一方、９４０℃及び９５０℃でのアニーリングは活性化が困難であった。
全容量及び高率容量が表５において比較される。
アニーリングは全容量及び高率容量の双方を増加させる。小さな相違が、９２５℃を超える温度でのアニーリングによって観測される。しかしながらＨＲＤは、アニーリング温度が９５０℃まで増加すると低下した。一つの特定の理論に制限されるわけではないが、ＨＲＤ劣化の一つの可能な説明は、触媒ＮｄＮｉ５相の存在比の減少にある。その減少は、この二次相の量を、主相材料に関連付けられる場合の十分に相乗的な貢献未満へと動かす。
従来より、バルク拡散係数（Ｄ）及び表面交換電流（Ｉｏ）の双方が、ＨＲＤ変化の原因を研究するべく使用されている。双方のパラメータの値も表５に列挙される。すべてのＤ値は、Ｎｄ限定ＡＢ３．７４合金のバルクにおいては水素輸送が容易であることを示す。ＮｄＮｉ５二次相が最大量の鋳放し試料は、Ｄ値が最高であるがＩｏ値は最低であった。アニーリングは、水素拡散を困難にするという犠牲を払って表面触媒能力を改善した。Ｉｏは、表面を活性化することが難しい均一合金を示す最高のアニーリング温度（９５０℃）で減少した。ＨＲＤをＤ及びＩｏと比較すると、これらのＮｄＮｉ３．７４試料においてＨＲＤ特性は、バルク（Ｄ）よりも表面特性（Ｉｏ）によって支配され得ることが示唆される。
密封セル試験が、Ｃサイズ円筒電池において行われた。乾燥して固められた負極、ペーストＮｉ（ＯＨ）２対電極、６ＭのＫＯＨ電解質、及びグラフトＰＰ／ＰＥセパレータを備えたＣサイズＮｉ／ＭＨ電池が作られた。設計は、過充電リザーバ及び過放電リザーバ間の良好なバランスを維持するべく、負対正容量比が１．６の、正極制限とされた。この設計の公称容量は約４．６Ａｈである。電荷保持が、最初に０．１Ｃレートで完全充電し、その後室温で３０日間貯蔵してから、０．２Ｃレートでの全放電容量をとることにより測定された。この０．２Ｃレートでの残留容量が、当該貯蔵前に０．２Ｃ放電レートで測定された当初容量によって正規化された。３０日電荷保持実験の結果が表５にまとめられる。アニーリング温度の増加が電荷保持を有意に改善した。大きな電荷保持が大きなアニーリング温度に相関する。
各電池のサイクル寿命が、２．０Ａｈの容量が達成されるまで室温で行われる充電／放電サイクルを繰り返すことによって試験された。充電は、−ΔＶ終了法によって０．５Ｃレートで完了した。充電プロセスは、充電の完了及び水素・酸素再結合の開始を示す最大セル電圧からの３ｍＶの減少が検出されたときに終了とされた。放電は、カットオフ電圧設定が０．９Ｖとなる０．５Ｃレートで完了した。サイクル寿命の間に測定されたセル容量が図６において比較され、２．０Ａｈ容量に到達したサイクル数が表５に列挙される。９００℃でのアニーリングは、サイクル寿命に影響しなかったが、正極利用性を改善させた。アニーリング温度の増加はサイクル寿命を延ばした。これは、温度が９５０℃に到達したときにプラトーになるように見える。アニーリング時間の１６時間までの増加は、若干ではあるがサイクル寿命をさらに改善した。
全体的に、鋳放し試料と比較して、９００℃及び９２５℃で５時間にわたりアニーリングしたものは、単位セル体積の減少、組成均一性の増加、Ｎｄ２Ｎｉ７主相の増加、ＮｄＮｉ５二次相の減少、気相及び電気化学双方の容量の増加、ヒステリシス減少を伴うＰＣＴ等温線の平坦化、並びに、活性化、高率放電能力及び電荷保持の改善を示した。アニーリングの温度及び／又は時間のさらなる増加は、主相存在比及び電気化学的貯蔵容量の有意ではない変化、９５０℃での１６時間にわたるアニーリングが相乗的なレベル未満にまで低減されるようなＮｄＮｉ５相存在比の連続的な減少、気相水素貯蔵容量及びプラトー圧力の減少、高率放電能力及び表面反応電流の減少、並びに、電荷保持及びサイクル寿命の連続的な改善をもたらした。最高の高率放電能力と、容量、電荷保持及びサイクル寿命間のバランスとが、９４０℃で５時間にわたりアニーリングされた試料において観測された。これは、十分な量のＮｄＮｉ５二次相（約２重量％）を備えた合金をもたらした。この二次相は、合金の電気化学的性能全体に相乗的に貢献する。
本明細書において言及される特許、公報及び出願は、本発明に関与する当業者のレベルを示す。これらの特許、公報及び出願は、まるで個々の特許、公報又は出願が、特定的かつ個別的に参照としてここに組み入れられたのと同程度に、ここに参照として組み入れられる。
上述に鑑み、本発明の他の修正例及び変形例を実装できることも理解すべきである。上述の図面、議論及び説明は、本発明のいくつかの特定実施形態の例示であるが、その実施における制限を意味するものではない。すべての均等物を含む以下の特許請求の範囲こそが、本発明の範囲を画定する。
Claims (7)
- 金属水素化物の電気化学的セルのアノードで電気化学的活物質として使用するための、構造的に無秩序なＡ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金であって、
ｘは、Ａ２Ｂ４に対するＡＢ５の比の平均であり、２超４未満で整数ではなく、１、２、３又は４つのＡＢ５層が各Ａ２Ｂ４平板間に存在し、
ｃ軸に沿ったＡ２Ｂ４とＡＢ５の層の不規則な積層を有する合金であり、
前記合金には少なくとも一つの電気化学的活性二次相が分散され、
前記二次相は、電気化学的セルにおいて前記合金の電気化学的性能に貢献し、
前記電気化学的活性二次相は、前記合金中に２質量％〜８質量％で存在するＡＢ５相であり、
Ｎｄ、Ｍｇ、及びＺｒの３つの金属成分からなる水素化物形成金属成分Ａを含む合金。 - ａｂ平面上の平均結晶サイズがｃ軸沿いのものよりも少なくとも４０％大きい請求項１の材料。
- ５原子パーセント未満のＭｇが存在する請求項１の材料。
- 金属水素化物の電気化学的セルのアノードで電気化学的活物質として使用するための、水素貯蔵材料を形成するプロセスであって、
水素化物形成金属及び非水素化物形成金属を含むインゴットを与えるステップと、
前記インゴットを、９２５℃〜９４０℃の温度で一定アニーリング時間にわたりアニーリングするステップと
を含み、
前記アニーリングするステップは、構造的に無秩序なＡ２Ｂ４＋ｘ（ＡＢ５）合金をもたらし、
ｘは、Ａ２Ｂ４に対するＡＢ５の比の平均であり、２超４未満で整数ではなく、１、２、３又は４つのＡＢ５層が各Ａ２Ｂ４平板間に存在し、ｃ軸に沿ったＡ２Ｂ４とＡＢ５の層の不規則な積層を有する合金であり、
前記合金には少なくとも一つの電気化学的活性二次相が分散され、
前記二次相は、前記合金の電気化学的性能に貢献し、
前記合金が、Ｎｄ、Ｍｇ、及びＺｒの３つの金属成分からなる水素化物形成金属成分Ａを含むプロセス。 - 前記アニーリング時間は４．５〜８時間である請求項４のプロセス。
- 前記アニーリング時間は５時間である請求項４のプロセス。
- 前記アニーリングするステップは、ａｂ平面上の平均結晶サイズがｃ軸沿いのものよりも少なくとも４０％大きい合金材料をもたらす請求項４〜６いずれか一項のプロセス。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/926,093 | 2013-06-25 | ||
| US13/926,093 US9324470B2 (en) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | Disordered metal hydride alloys for use in a rechargeable battery |
| PCT/US2014/044042 WO2014210120A1 (en) | 2013-06-25 | 2014-06-25 | Disordered metal hydride alloys for use in a rechargeable battery |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016529655A JP2016529655A (ja) | 2016-09-23 |
| JP6906306B2 true JP6906306B2 (ja) | 2021-07-21 |
Family
ID=52110124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016523879A Active JP6906306B2 (ja) | 2013-06-25 | 2014-06-25 | 再充電可能電池に使用される無秩序金属水素化物合金 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9324470B2 (ja) |
| EP (1) | EP3013991A4 (ja) |
| JP (1) | JP6906306B2 (ja) |
| CN (1) | CN105492638B (ja) |
| WO (1) | WO2014210120A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10114597A1 (de) * | 2001-03-23 | 2002-10-02 | Bayer Cropscience Gmbh | Arylisoxazolin-Derivate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Schädlingsbekämpfungsmittel |
| US20140238634A1 (en) * | 2013-02-26 | 2014-08-28 | Battelle Memorial Institute | Reversible metal hydride thermal energy storage systems, devices, and process for high temperature applications |
| US9859531B2 (en) * | 2015-02-06 | 2018-01-02 | Ovonic Battery Company, Inc. | Alkaline and non-aqueous proton-conducting pouch-cell batteries |
| CN113106296B (zh) * | 2021-04-13 | 2022-07-01 | 包头中科轩达新能源科技有限公司 | 一种适用于固态储氢的稀土系金属氢化物储氢合金及其制备方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4832913A (en) * | 1985-10-28 | 1989-05-23 | Energy Conversion Devices, Inc. | Hydrogen storage materials useful for heat pump applications |
| US5840440A (en) * | 1995-11-20 | 1998-11-24 | Ovonic Battery Company, Inc. | Hydrogen storage materials having a high density of non-conventional useable hydrogen storing sites |
| JPH11323469A (ja) * | 1997-06-17 | 1999-11-26 | Toshiba Corp | 水素吸蔵合金及び二次電池 |
| US6214492B1 (en) | 1998-03-19 | 2001-04-10 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Hydrogen-absorbing alloy, electrode and secondary battery |
| US6270719B1 (en) * | 1999-04-12 | 2001-08-07 | Ovonic Battery Company, Inc. | Modified electrochemical hydrogen storage alloy having increased capacity, rate capability and catalytic activity |
| JP4958411B2 (ja) | 2004-08-25 | 2012-06-20 | 三洋電機株式会社 | 水素吸蔵合金電極及びアルカリ蓄電池 |
| JP5581588B2 (ja) | 2006-08-09 | 2014-09-03 | 株式会社Ｇｓユアサ | 水素吸蔵合金、水素吸蔵合金電極、二次電池、および水素吸蔵合金の製造方法 |
| CN101849305B (zh) * | 2007-11-09 | 2013-12-11 | 株式会社杰士汤浅国际 | 镍氢蓄电池及贮氢合金的制造方法 |
| FR2968015B1 (fr) | 2010-11-29 | 2013-01-04 | Saft Groupe Sa | Matiere active pour electrode negative d'accumulateur alcalin de type nickel hydrure metallique. |
| JP5716195B2 (ja) | 2011-02-24 | 2015-05-13 | Fdk株式会社 | 水素吸蔵合金及びこの水素吸蔵合金を用いたアルカリ蓄電池 |
| US9531005B2 (en) * | 2013-06-25 | 2016-12-27 | Ovonic Battery Company, Inc. | Synergistic multiphase hydride alloy |
-
2013
- 2013-06-25 US US13/926,093 patent/US9324470B2/en active Active
-
2014
- 2014-06-25 EP EP14818807.1A patent/EP3013991A4/en not_active Ceased
- 2014-06-25 JP JP2016523879A patent/JP6906306B2/ja active Active
- 2014-06-25 WO PCT/US2014/044042 patent/WO2014210120A1/en active Application Filing
- 2014-06-25 CN CN201480046998.7A patent/CN105492638B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3013991A4 (en) | 2017-04-12 |
| CN105492638B (zh) | 2018-11-20 |
| EP3013991A1 (en) | 2016-05-04 |
| US20140374651A1 (en) | 2014-12-25 |
| WO2014210120A1 (en) | 2014-12-31 |
| CN105492638A (zh) | 2016-04-13 |
| JP2016529655A (ja) | 2016-09-23 |
| US9324470B2 (en) | 2016-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Liu et al. | Rare earth–Mg–Ni-based hydrogen storage alloys as negative electrode materials for Ni/MH batteries | |
| Li et al. | Annealing effects on structural and electrochemical properties of (LaPrNdZr) 0.83 Mg0. 17 (NiCoAlMn) 3.3 alloy | |
| JP5828175B2 (ja) | 水素吸蔵合金、水素吸蔵合金電極、二次電池、及び水素吸蔵合金の製造方法 | |
| JP6747989B2 (ja) | 改善活性及び高速性能を有する金属水素化物合金 | |
| JP5334455B2 (ja) | 水素吸蔵合金及びニッケル・水素蓄電池 | |
| Young et al. | The effects of Al substitution on the phase abundance, structure and electrochemical performance of La0. 7Mg0. 3Ni2. 8Co0. 5− xAlx (x= 0, 0.1, 0.2) alloys | |
| US10418628B2 (en) | Hydrogen storage multi-phase alloys | |
| JP6906306B2 (ja) | 再充電可能電池に使用される無秩序金属水素化物合金 | |
| JP6679478B2 (ja) | 相乗的多相水素化物合金 | |
| WO2016064985A1 (en) | Bcc metal hydride alloys for electrochemical applications | |
| JP5252920B2 (ja) | アルカリ蓄電池 | |
| JP5825671B2 (ja) | 水素吸蔵合金及びこの水素吸蔵合金を用いたニッケル水素二次電池 | |
| US20170346086A1 (en) | Activation of laves phase-related bcc metal hydride alloys for electrochemical applications | |
| JP2022052729A (ja) | アルカリ蓄電池用水素吸蔵合金 | |
| JP2004285406A (ja) | 水素吸蔵合金及びそれを用いたニッケル−水素電池用電極 | |
| US20160204429A1 (en) | Hydrogen storage alloy and negative electrode and ni-metal hydride battery employing same | |
| JP2017528596A (ja) | 電気化学用途のためのラーベス相関連ｂｃｃ金属水素化物合金及びその活性化 | |
| US20160024620A1 (en) | Laves phase-related bcc metal hydride alloys for electrochemical applications |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20161019 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20161021 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170623 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171227 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180109 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20180409 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20180611 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180706 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20190107 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190425 |
|
| C60 | Trial request (containing other claim documents, opposition documents) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60 Effective date: 20190425 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20190510 |
|
| C21 | Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21 Effective date: 20190514 |
|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20190712 |
|
| C211 | Notice of termination of reconsideration by examiners before appeal proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C211 Effective date: 20190722 |
|
| C22 | Notice of designation (change) of administrative judge |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C22 Effective date: 20200212 |
|
| C22 | Notice of designation (change) of administrative judge |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C22 Effective date: 20200528 |
|
| C13 | Notice of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C13 Effective date: 20200630 |
|
| C28A | Non-patent document cited |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C2838 Effective date: 20200630 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20200929 |
|
| C22 | Notice of designation (change) of administrative judge |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C22 Effective date: 20201005 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201030 |
|
| C13 | Notice of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C13 Effective date: 20201214 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210312 |
|
| C22 | Notice of designation (change) of administrative judge |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C22 Effective date: 20210412 |
|
| C23 | Notice of termination of proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C23 Effective date: 20210426 |
|
| C03 | Trial/appeal decision taken |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C03 Effective date: 20210531 |
|
| C30A | Notification sent |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C3012 Effective date: 20210531 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210629 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6906306 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |