JP6902889B2 - コネクタ、コネクタユニット、および照明器具 - Google Patents

Description

本発明は、照明用の器具および部品に関し、特に配線を接続するためのコネクタ、コネクタユニット、および照明器具に関する。

照明器具には、配線を接続するためのコネクタが取り付けられている。従来のコネクタは、ＬＥＤ（ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）などの光源と同面に実装される。特許文献１のコネクタは、モジュール基板の実装面側から底面側へ貫通する構造であり、底面側において電線に接続される（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１２−１２３９４３号公報

しかしながら、特許文献１のコネクタは、電気接続を行うための導体を樹脂製の外殻で覆った構造であり、外殻の一部が実装面側に突出している。ここで、樹脂は反射率が低いため、特許文献１のコネクタのように、外殻の一部が実装面側に突出する構造を採ると、光源から出力される光がコネクタによって妨げられ、コネクタの周辺が暗くなるという課題がある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、光源から出力される光の強度低下を抑制するコネクタ、コネクタユニット、および照明器具を提供することを目的とする。

本発明に係るコネクタは、光源を備えたモジュール基板に実装される金属製のコネクタであって、モジュール基板に対し光源側で接続される基板接続部と、モジュール基板に対する光源とは反対側に配置され、モジュール基板への電力供給用の電線が挿入される電線取付部と、基板接続部と電線取付部とを接続する基板貫通部と、を有し、基板接続部は、板状の本体部と、本体部の端部に形成され、モジュール基板に接続される一対の接続部と、を有し、本体部は、長手方向における中央部を中心として非対称な形状となっているものである。

本発明に係るコネクタユニットは、上記のコネクタと、モジュール基板に対する光源とは反対側でコネクタを覆うコネクタカバーと、を備えたものである。

本発明に係る照明器具は、上記のコネクタユニットと、コネクタが実装されるモジュール基板と、モジュール基板の光源とは反対側の面に配置され、モジュール基板から発生する熱を放熱する放熱板と、を有するものである。

本発明によれば、基板接続部は金属製であり、金属は樹脂に比べて反射率が高いため、光源から出力される光の強度低下を抑制することができる。

本発明の実施の形態に係るコネクタを搭載した照明器具の斜視図である。 図１のライトユニットが有する放熱板の正面図である。 図１のライトユニットが有するモジュール基板を実装面側からみた図である。 図１のライトユニットが有するモジュール基板を側面側からみた図である。 図１のライトユニットが有するモジュール基板を底面側からみた図である。 図３Ａ〜図３Ｃのモジュール基板に実装されるコネクタを示す斜視図である。 図４Ａのコネクタの正面図である。 図４Ａのコネクタの側面図である。 図４Ａ〜図４Ｃのコネクタに装着されるコネクタカバーを示す斜視図である。 図５のコネクタカバーの平面図である。 図５のコネクタカバーの正面図である。 図５のコネクタカバーの右側面図である。 図４Ａ〜図４Ｃのコネクタに、図５のコネクタカバーを装着する様子を示す説明図である。 図４Ａ〜図４Ｃのコネクタに、図５のコネクタカバーを装着した状態を示す説明図である。 図４Ａのコネクタを実装した図３Ａ〜図３Ｃのモジュール基板と、図２の放熱板とを組み立てて、コネクタカバーを実装した状態を側面からみた取付図である。 図９の構成をコネクタカバー側からみた取付図である。 図１０のＡ−Ａ線に沿った概略断面図である。

実施の形態．
図１は、本発明の実施の形態に係るコネクタを搭載した照明器具の斜視図である。図１では、照明器具１として、施設の天井などに配設されるベースライトを例示している。図１において、ｘ軸方向は短手方向とし、ｙ軸方向は長手方向とし、ｚ軸方向は上下方向あるいは高さ方向とする。以下の各図においても同様とする。

図１に示すように、照明器具１は、器具本体２と、ライトユニット３と、電源装置（図示せず）と、を有している。器具本体２は、長手方向に沿って細長く延びる形状であり、断面視において上底よりも下底の方が短い台形状となっている。ライトユニット３は、器具本体２の下方に取り付けられている。

ライトユニット３は、器具本体２の短手方向の中央部に、器具本体２の長手方向に沿って取り付けられる外殻３ａを有している。図１の例において、外殻３ａは、かまぼこ状に形成されており、外殻３ａの長手方向の長さは、器具本体２の長手方向の長さと同程度になっている。また、ライトユニット３は、図１には図示していないが、器具本体２側から順に、放熱板１０と、モジュール基板２０と、を有している。

図２は、図１のライトユニットが有する放熱板の正面図である。図２の各軸は、放熱板１０が図１のライトユニット３に組み込まれている状態に対応する。放熱板１０は、板金などを加工して形成され、モジュール基板２０から発生する熱を放熱するものである。放熱板１０には、表裏に亘って連通した開口部１１が設けられている。開口部１１は、モジュール基板２０に実装された後述するコネクタ３０に対応する箇所に設けられており、放熱板１０にモジュール基板２０を取り付ける際、開口部１１にはコネクタ３０が挿入される。本実施の形態において、開口部１１の周縁部１１ａは、平面視において四角形状をなしている。ここで、図２に示すように、開口部１１の短手方向の幅を開口幅１２とする。

図３Ａは、図１のライトユニットが有するモジュール基板を実装面側からみた図である。図３Ｂは、図１のライトユニットが有するモジュール基板を側面側からみた図である。図３Ｃは、図１のライトユニットが有するモジュール基板を底面側からみた図である。図３Ａ〜図３Ｃを参照して、モジュール基板２０の構成を説明する。図３Ａ〜図３Ｃの各軸は、モジュール基板２０が図１のライトユニット３に組み込まれている状態に対応する。

図３Ａ〜図３Ｃに示すように、モジュール基板２０は、片面実装基板であり、基材２１の一方の面である実装面２１ａにＬＥＤなどの複数個の光源２２が実装されている。すなわち、実装面２１ａは、モジュール基板２０の光源２２側の面であり、底面２１ｂは、光源２２とは反対側の面である。本実施の形態では、光源２２として、チップ型のＬＥＤ発光素子であるＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｄｅｖｉｃｅ）を採用している。また、モジュール基板２０は、基材２１の表面に実装される部品の端子を電気的に接続するためのパッド（図示せず）を有している。

基材２１には、実装面２１ａ側から底面２１ｂ側まで連通した穴である一対の貫通穴２３が設けられている。本実施の形態では、長手方向に沿う直線上に複数個の光源２２が配置されており、一対の貫通穴２３は、光源２２が並ぶ直線を中心軸とした対象な位置に配置されている。

ここで、貫通穴２３は、平面視において長手方向を長辺とする四角形状であることから、モジュール基板２０の短手方向の長さである基板幅２４を小さくすることができる。よって、基材２１の取り数を増やすことができるため、モジュール基板２０をより安価に製作することができる。図３Ａおよび図３Ｃに示すように、貫通穴２３の長手方向の幅を穴幅２３ａとする。

図４Ａは、図３Ａ〜図３Ｃのモジュール基板に実装されるコネクタを示す斜視図である。図４Ｂは、図４Ａのコネクタの正面図である。図４Ｃは、図４Ａのコネクタの側面図である。図４Ａ〜図４Ｃを参照して、コネクタ３０の構成を説明する。図４Ａ〜図４Ｃの各軸は、コネクタ３０が図１のライトユニット３に組み込まれている状態に対応する。

コネクタ３０は、樹脂に比べて反射率の高い金属のみで構成されている。コネクタ３０を構成する金属材料は、例えば、ベリリウム銅合金又はコルソン銅合金などである。つまり、コネクタ３０は、ベリリウム銅合金又はコルソン銅合金などを加工して形成されたものである。本実施の形態において、コネクタ３０は、単極であり、ＳＭＤに対応したＳＭＤ形のコネクタである。コネクタ３０は、モジュール基板２０に実装されたとき、モジュール基板２０への電力供給用の電線が挿入される方向が長手方向となるように形成されている。

コネクタ３０は、モジュール基板２０に対し光源２２側で接続される基板接続部３１を備えている。基板接続部３１は、板状の吸着部３２と、吸着部３２の端部に形成され、モジュール基板２０に接続される一対の接続部３１ａと、を有している。ここで、吸着部３２は、本発明の「本体部」に相当する。

本実施の形態において、一対の接続部３１ａは、吸着部３２の長手方向の両端部に接続されている。各接続部３１ａは、それぞれ、モジュール基板２０のパッドの位置に実装され、ハンダにより電気的および機械的に接続される。一対の接続部３１ａがモジュール基板２０に接続されることにより、コネクタ３０がモジュール基板２０に係止される。また、コネクタ３０は、吸着部３２の端部に接続され、垂直方向に突出した基板貫通部３３と、基板貫通部３３の下端部に接続され、基板貫通部３３から更に突出した電線取付部３４と、を有している。

ここで、コネクタ３０の長手方向の長さであるコネクタ長さ３０ａは、貫通穴２３の穴幅２３ａよりも長くなっている。すなわち、コネクタ３０の接続部３１ａは、貫通穴２３よりも外側にあるため、実装面２１ａ側から貫通穴２３に挿入したコネクタ３０が、貫通穴２３から落ちることはない。なお、本実施の形態において、コネクタ長さ３０ａは、基板接続部３１の長手方向の長さのことである。

より具体的に、一対の接続部３１ａは、図４Ａおよび図４Ｃに示すように、吸着部３２の長手方向の両端部に形成されている。一対の接続部３１ａは、モジュール基板２０に対し、光源２２側で接続される。吸着部３２は、基板貫通部３３とは反対側の面である吸着面３２ａが平面となっている。吸着面３２ａは、コネクタ３０をモジュール基板２０に実装する際に、マウンターのノズルが吸着する箇所である。ここで、マウンターとは、ハンダ付けの前に、モジュール基板２０の表面に電子部品を配置するための装置である。

基板貫通部３３は、基板接続部３１と電線取付部３４とを接続するものである。本実施の形態において、基板貫通部３３は、湾曲部３３ａと垂直部３３ｂとからなる４つの部材によって構成されている。湾曲部３３ａと垂直部３３ｂとからなる各部材は、それぞれ、吸着部３２の側端部に接続されており、２つの当該部材がそれぞれ対向して配置され、対向して配置されていない２つの当該部材は長手方向に沿って並んでいる。

湾曲部３３ａは、側端部から湾曲し、吸着部３２の短手方向の中央部に向かって延びている。垂直部３３ｂは、吸着部３２の短手方向の中央部から垂直方向に延び、電線取付部３４に接続されている。基板貫通部３３は、湾曲部３３ａと垂直部３３ｂとからなる４つの部材によって構成されているため、吸着部３２と電線取付部３４との接続強度を確保することができる。また、図４Ｂに示すように、基板貫通部３３の垂直部３３ｂの位置での短手方向の距離である第一幅３８は、電線取付部３４の短手方向の距離である第二幅３９に比べて短くなっている。もっとも、基板貫通部３３の形状は、図４Ａ〜図４Ｃの例に限定されるものではない。

電線取付部３４は、照明器具１の電源装置の出力部に電線を介して接続されることにより、電源装置から供給される電力を光源２２に印加するものである。すなわち、光源２２は、電源装置から電線取付部３４を介して供給される電力によって発光する。また、電線取付部３４は、モジュール基板２０に設けられた貫通穴２３を通過可能な大きさとなっている。つまり、電線取付部３４は、モジュール基板２０の貫通穴２３を自在に通過することができる。電線取付部３４は、コネクタ３０をモジュール基板２０に実装した後において、モジュール基板２０に対する底面２１ｂ側に配設される。

電線取付部３４は、基板貫通部３３の下端部に接続された傾斜部３５と、傾斜部３５の下端部に接続された電線挿入部３６と、を有している。つまり、基板貫通部３３と電線挿入部３６とは、傾斜部３５を介して接続されている。

電線挿入部３６には、電線が挿入される挿入口３６ａが設けられている。また、電線挿入部３６は、速結端子の構造である電線保持部３６ｂを備えている。ここで、速結端子とは、電線をドライバー等の工具を使用しないで取り付けることができる電源端子のことである。

傾斜部３５は、電線挿入部３６の挿入口３６ａ側が電線保持部３６ｂ側よりも下方に傾斜するように、挿入口３６ａ側の上下方向の幅が電線保持部３６ｂ側の上下方向の幅よりも長くなっている。すなわち、図４Ｃに示すように、電線挿入部３６の上端部、つまり傾斜部３５の下端部は、基板貫通部３３の下端部、つまり傾斜部３５の上端部に対し、挿入口３６ａ側に向けて角度θだけ傾いている。よって、コネクタ３０をモジュール基板２０に取り付けた状態では、電線挿入部３６が、モジュール基板２０の底面２１ｂに対して角度θだけ傾斜する。このように、コネクタ３０は、電線挿入部３６がモジュール基板２０の底面２１ｂに対して傾斜していることから、挿入口３６ａへ電線を挿入する際の底面２１ｂへの接触等を抑制することができるため、容易に電線を挿入することができる。

ところで、角度θを大きくすればするほど、電線を挿入しやすさは向上する。また、基板貫通部３３および傾斜部３５のうちの少なくとも一方の上下方向の長さを長くしても、電線を挿入しやすさは向上する。ただし、角度θを大きくしたり、基板貫通部３３等の上下方向の長さを長くしたりすれば、コネクタ３０の上下方向の長さが長くなることから、リール梱包時に収納できる数量が減るため、梱包材の廃棄費用およびリール交換の負担が増えてしまう。そのため、基板貫通部３３の上下方向の長さは、基材２１の厚みに１ｍｍ〜３ｍｍ程度を加えた長さとし、角度θは、３°〜１５°程度にするとよい。かかる構成を採れば、電線の挿入しやすさの向上を図ると共に、梱包材の使用量を減少させ、コストを削減することができる。

ここで、図４Ａおよび図４Ｃでは、一対の接続部３１ａが、それぞれ同型状である場合を例示したが、これに限らず、一対の接続部３１ａは、それぞれ、大きさが異なっていてもよい。例えば、電線保持部３６ｂに端部が固定された電線が引っ張られた際、挿入口３６ａ側の接続部３１ａには、他方の接続部３１ａに比べて応力が大きく加わることもある。そのため、挿入口３６ａ側の接続部３１ａが、他方の接続部３１ａよりも大きくなるようにしてもよい。

また、モジュール基板２０へ実装されたコネクタ３０を実装面２１ａ側からみたとき、電線挿入部３６における挿入口３６ａの向きを確認することが難しい場合もある。そのため、モジュール基板２０に実装したコネクタ３０を実装面２１ａ側から視認したときの形状が、挿入口３６ａ側と反対側とで非対称となるようにしてもよい。ここで、コネクタ３０をモジュール基板２０に実装した状態で、実装面２１ａ側から視認できる構成部材は、一対の接続部３１ａおよび吸着部３２である。そのため、一対の接続部３１ａおよび吸着部３２のうちの少なくとも一方が、挿入口３６ａ側と反対側とで線対称な形状とならないようにするとよい。

すなわち、一方の接続部３１ａと他方の接続部３１ａとが異なる形状となるようにしてもよい。図４Ａ等では、一方の接続部３１ａと他方の接続部３１ａとの双方に切欠き部３７が設けられている場合を例示しているが、例えば、一対の接続部３１ａの一方に、目印としての機能を兼ねた切欠き部３７を設けてもよい。また、挿入口３６ａ側の接続部３１ａの一部に、目印としての小さな窪み等を設けるようにしてもよい。

また、吸着部３２は、長手方向における中央部を中心として非対称な形状となるようにしてもよい。すなわち、吸着部３２は、短手方向に沿って２つの部材に分けたとき、当該２つの部材の形状がそれぞれ異なるようにしてもよい。例えば、吸着部３２の挿入口３６ａ側の一部に、目印としての小さな窪み等を設けることにより、吸着部３２を非対称な形状としてもよい。

図５は、図４Ａ〜図４Ｃのコネクタに装着されるコネクタカバーを示す斜視図である。図６Ａは、図５のコネクタカバーの平面図である。図６Ｂは、図５のコネクタカバーの正面図である。図６Ｃは、図５のコネクタカバーの右側面図である。図５および図６Ａ〜図６Ｃを参照して、コネクタカバー４０の構成を説明する。図５および図６Ａ〜図６Ｃの各軸は、コネクタカバー４０が図１のライトユニット３に組み込まれている状態に対応する。

コネクタカバー４０は、モジュール基板２０の光源２２とは反対側において、コネクタ３０を覆うことにより、コネクタ３０への接触に起因した感電を防止するものである。コネクタカバー４０は、樹脂などの絶縁物によって形成されている。例えば、コネクタカバー４０は、ポリカーポネードなどを成形して形成される。コネクタカバー４０は、モジュール基板２０にコネクタ３０を実装した後、モジュール基板２０の底面２１ｂ側においてコネクタ３０に装着される。

コネクタカバー４０は、電線が挿入される側の側壁をなす短手方向に沿った第一側壁部４１と、第一側壁部４１から長手方向に延びる一対の第二側壁部４２と、を有している。第一側壁部４１は、コネクタ３０の挿入口３６ａに対応する箇所に、電線が挿入される孔を備えた挿入孔部４３を有している。つまり、挿入孔部４３は、コネクタカバー４０をコネクタ３０に装着すると、挿入口３６ａの位置する箇所に配置される。

コネクタカバー４０において、一対の第二側壁部４２の間には、図６Ａに示すように、隙間４４ａを構成するスライド部４４が設けられている。隙間４４ａは、コネクタ３０の基板貫通部３３が、長手方向に沿って出し入れ自在となるように形成されている。スライド部４４の挿入孔部４３とは反対側の端部には、係部４５が設けられている。一対の第二側壁部４２は、挿入孔部４３の位置から長手方向に沿って係部４５の位置まで延びている。係部４５の隙間の幅である係部幅４５ａは、基板貫通部３３の第一幅３８よりも狭くなっている。

挿入孔部４３は、図６Ｂに示すように、挿入された電線を案内する電線ガイド部４６を有している。電線ガイド部４６は、円環状に形成され、中心が開口しており、内周面４６ａには面取り加工が施されている。このように、コネクタカバー４０は、内周面４６ａに面取り加工が施されているため、電線ガイド部４６の開口部に挿入された電線を、コネクタ３０の挿入口３６ａへ円滑に案内すると共に、電線の破損を抑制することができる。

コネクタカバー４０は、図６Ｂおよび図６Ｃに示すように、一対の第二側壁部４２それぞれのスライド部４４側の端部には、モジュール基板２０の底面２１ｂに向けて突出する凸部４７が形成されている。一対の凸部４７は、それぞれ、長手方向に沿って延びる形状となっている。コネクタカバー４０をモジュール基板２０に実装されたコネクタ３０に装着したとき、凸部４７は、モジュール基板２０の底面２１ｂに当接する。

図７は、図４Ａ〜図４Ｃのコネクタに、図５のコネクタカバーを装着する様子を示す説明図である。図８は、図４Ａ〜図４Ｃのコネクタに、図５のコネクタカバーを装着した状態を示す説明図である。なお、図７および図８では、モジュール基板２０等を省略している。

図７に示すように、コネクタカバー４０は、モジュール基板２０に実装されたコネクタ３０の挿入口３６ａ側から、係部４５を基板貫通部３３にスライドさせて装着する。係部４５の隙間の幅である係部幅４５ａは、基板貫通部３３の第一幅３８よりも狭いため、コネクタカバー４０にコネクタ３０が挿入される際、係部４５の内面に外向きの力が加わる。そのため、スライド部４４の根元を起点に一対の第二側壁部４２が外側に広がり、係部４５の係部幅４５ａが広がる。係部４５の係部幅４５ａは、コネクタ３０が正常な位置に装着されたとき、元の長さに戻り、その際、適度な節度感を得ることができる。これにより、基板貫通部３３がスライド部４４に挿入され、図８に示すように、コネクタカバー４０にコネクタ３０が組み込まれる。ここで、コネクタ３０とコネクタカバー４０とを組み合わせた構成をコネクタユニット５０という。

図９は、図４Ａのコネクタを実装した図３Ａ〜図３Ｃのモジュール基板と、図２の放熱板とを組み立てて、コネクタカバーを実装した状態を側面からみた取付図である。図９に示すように、ライトユニット３では、コネクタ３０を実装したモジュール基板２０と、放熱板１０とが組み合わされる。すなわち、放熱板１０は、モジュール基板２０の光源２２とは反対側の面である底面２１ｂに当接するように配置され、モジュール基板２０から発生する熱を放熱するものである。

図１０は、図９の構成をコネクタカバー側からみた取付図である。図１０に示すように、開口部１１は、周縁部１１ａが、コネクタ３０の外周から一定の距離だけ離れるように形成されている。すなわち、開口部１１の周縁部１１ａからコネクタ３０の外周までの距離は、雷サージなどの過電圧で絶縁破壊が生じないように設定されている。

ところで、開口部１１を広くすれば、絶縁破壊への耐力は増加するが、広くし過ぎると、下記のような課題が生じる。すなわち、まず第１に、放熱板１０の強度が低下し、たわみやすくなる。そのため、モジュール基板２０との密着性が弱くなり、放熱性が悪化することから、光源２２の寿命が短くなる。次いで第２に、開口部１１の開口幅１２よりも、モジュール基板２０の基板幅２４の方が短くなると、周縁部１１ａとモジュール基板２０の外周との間に隙間が生じる。すると、その隙間から埃又は虫などが侵入するため、照明器具１に不具合が発生しやすくなる。よって、照明器具１では、放熱板１０の強度を確保することができ、かつ開口部１１の周縁部１１ａとモジュール基板２０の外周との間に隙間が生じないよう、開口部１１を適正な大きさに設定して、放熱板１０とコネクタ３０との絶縁を図っている。

図１１は、図１０のＡ−Ａ線に沿った概略断面図である。上述したように、開口部１１の開口幅１２がモジュール基板２０の基板幅２４よりも長いと、周縁部１１ａとモジュール基板２０との間に隙間から、埃又は虫などが侵入してしまう。この点、本実施の形態では、図１１に示すように、開口部１１の開口幅１２が、モジュール基板２０の基板幅２４よりも短くなっている。よって、周縁部１１ａとモジュール基板２０との間に隙間か生じないため、照明器具１の不具合の発生を抑制することができる。

また、コネクタカバー４０の凸部４７は、モジュール基板２０の底面２１ｂ側と接触するようになっている。そのため、コネクタカバー４０に外的要因の応力が加わった場合でも、ハンダによって接続された接続部３１ａに加わる応力を低減することができる。さらに、コネクタカバー４０を装着したコネクタ３０には、図示しない電線が接続されるところ、コネクタカバー４０には挿入孔部４３が設けられている。よって、電線が捻回した場合、又は電線に屈曲する力が加わった場合でも、挿入孔部４３に力が加わることから、コネクタ３０の電線保持部３６ｂに加わる力を低減することができるため、電線接続部の性能の向上を図ることができる。

加えて、モジュール基板２０の実装面２１ａを基準とした場合、コネクタ３０の高さｈ１は、光源２２の高さｈ２よりも低くなっている。つまり、コネクタ３０は、光源２２の発光の妨げとなり難い状態でモジュール基板２０に実装されている。また、２つのコネクタ３０は、それぞれ、２つの貫通穴２３に対応する位置に配設される。したがって、２つのコネクタ３０は、図１０および図１１に示すように、２つの貫通穴２３と同様、複数個の光源２２が並ぶ直線を中心軸とした対象な位置に配置される。そして、２つのコネクタ３０の各々の長手方向は、貫通穴２３の長手方向、すなわちモジュール基板２０の長手方向と平行になっている。よって、省スペース化を図ることができるため、照明器具１の小型化を図ることができる。

以上のように、コネクタ３０は、樹脂に比べて反射率が高い金属を加工して形成されており、吸着部３２および一対の接続部３１ａだけが、モジュール基板２０の実装面２１ａ側に配置されている。すなわち、コネクタ３０は、光を反射し易い金属製であり、コネクタ３０をモジュール基板２０に実装すれば、電線取付部３４と基板貫通部３３の一部とは、モジュール基板２０の底面２１ｂ側に配置される。また、コネクタカバー４０は、モジュール基板２０の光源２２とは反対側においてコネクタ３０を覆うものである。よって、モジュール基板２０の光源２２側からは、金属のみが露出することになるため、光源２２から出力される光の強度低下を抑制することができる。

また、本実施の形態では、コネクタ３０として、単極の樹脂レス基板貫通コネクタを用いているため、基材２１に開ける穴、すなわち貫通穴２３を小さくすることができる。そのため、モジュール基板２０の基板幅２４を、開口部１１の開口幅１２よりも長い範囲で短くすることができる。よって、基材２１の取り数を増やすことができるため、モジュール基板２０をより安価に製造することができる。

さらに、電線取付部３４は、モジュール基板２０に設けられた貫通穴２３を通過可能な大きさであり、コネクタ長さ３０ａは、貫通穴２３の穴幅２３ａよりも長くなっている。すなわち、コネクタ３０の接続部３１ａは、貫通穴２３より外側にあるため、実装面２１ａ側から貫通穴２３に挿入されるコネクタ３０の落下を防ぐことができる。

ところで、吸着部３２は、コネクタ３０をモジュール基板２０に実装する際にマウンターのノズルが吸着する箇所であるため、平らな形状であることが望ましい。この点、吸着部３２は、平らな面である吸着面３２ａを備えていることから、コネクタ３０をモジュール基板２０に実装する際、マウンターのノズルを好適に吸着させることができるため、実装処理の円滑化を図ることができる。

また、コネクタ３０は、基板貫通部３３と電線挿入部３６とを接続する傾斜部３５を有しており、傾斜部３５は、上端部に対して下端部が挿入口３６ａ側に角度θだけ傾斜している。したがって、コネクタ３０をモジュール基板２０に実装すると、電線挿入部３６がモジュール基板２０に対して傾斜した状態となる。つまり、電線挿入部３６のモジュール基板２０からの距離は、挿入口３６ａ側の方が電線保持部３６ｂ側よりも長くなる。よって、モジュール基板２０が電線挿入時の妨げとなりにくいことから、電線の挿入処理の容易化を図ることができる。もっとも、傾斜部３５は、上端部と下端部とが平行となるように形成してもよいが、電線の挿入し易さを考慮すると、下端部に傾斜をつける方が望ましい。

ここで、特許文献１のコネクタに電線を接続するためには、ハウジングおよびコンタクトの構成が必要であるため、構造が複雑になると共に、ハーネス費用が高くなるという課題がある。この点、コネクタ３０の電線保持部３６ｂは、速結端子の構造であるため、ハーネス費用を抑えることができる。

また、特許文献１のコネクタは、金具である導体の全体を樹脂製の外殻で覆っているため、外形が大きくなり、コネクタを貫通させるためのモジュール基板の穴が大きくなる。そのため、モジュール基板の幅が大きくなると共に、基材の取り数が減ってコストがかさむという課題がある。この点、コネクタカバー４０は、モジュール基板２０の底面２１ｂ側からコネクタ３０に装着できる構造となっており、モジュール基板２０の貫通穴２３を通過させる必要がない。よって、コネクタユニット５０の構造を採れば、貫通穴２３を小さくすることができるため、モジュール基板２０の小型化に貢献し、コストの低下を図ることができる。

ところで、一対の接続部３１ａは、それぞれ、吸着部３２の短手方向の各端部、又は吸着部３２の短手方向の端部と長手方向の端部とに配置してもよいが、このようにすると、モジュール基板２０の幅が大きくなるため、基材２１の取り数が減少し、モジュール基板２０の価格が高くなってしまう。この点、コネクタ３０では、一対の接続部３１ａが、それぞれ、吸着部３２の長手方向の各端部に形成されている。よって、基材２１の取り数を増やすことができるため、モジュール基板２０のコストを削減することができる。

なお、一対の接続部３１ａを短手方向の各端部に設けて基板接続部３１を構成した場合、コネクタ３０の短手方向の長さは、貫通穴２３の短手方向の幅を穴幅２３ａよりも長くなるため、コネクタ３０の落下を防ぐことができる。ただし、かかる構成を採った場合でも、基板接続部３１は、吸着部３２の長手方向の長さが、貫通穴２３の長手方向の長さよりも長くなるように形成し、吸着部３２の長手方向の端部が、モジュール基板２０の実装面２１ａに係合するようにしてもよい。このようにすれば、一対の接続部３１ａにかかる負担を軽減すると共に、より確実にコネクタ３０の落下を防止することができる。

コネクタカバー４０は、モジュール基板２０の底面２１ｂに当接する凸部４７を有している。よって、コネクタカバー４０に外的要因の応力が加わった場合でも、凸部４７がモジュール基板２０に接触して応力が分散されるため、コネクタ３０の接続部３１ａに加わる応力を低減することができる。また、コネクタカバー４０は、電線が挿入される挿入孔部４３を有しており、挿入孔部４３は、挿入された電線を案内する電線ガイド部４６を備えている。よって、電線ガイド部４６の案内により、電線を電線保持部３６ｂへ円滑に挿入することができるため、電線の挿入作業の改善を図ることができる。さらに、電線ガイド部４６は、円環状に形成されており、中心の開口の内周面４６ａには、面取り加工が施されているため、電線の破損を抑制することができる。

また、従来から、モジュール基板の実装面側に突出したコネクタの一部は、光源２２の発光の妨げとなるため、実装面側から突出する高さの低いコネクタが望まれている。この点、照明器具１は、モジュール基板２０の実装面２１ａを基準とした場合、コネクタ３０の高さｈ１が、光源２２の高さｈ２よりも低くなっているため、光源２２から出力される光の強度低下をさらに抑制することができる。

すなわち、照明器具１は、上記のような構成を採ったため、光源２２から出力される光を妨げることなく、モジュール基板２０の小型化によりコストを削減することができる。そして、照明器具１は、後付けのコネクタカバー４０により、感電保護を実現し、かつ電線保持部３６ｂを含む電線取付部３４の性能を向上させることができる。

上述した実施の形態は、コネクタ、コネクタユニット、および照明器具における好適な具体例であり、本発明の技術的範囲は、これらの態様に限定されるものではない。例えば、図１では、照明器具１として、長尺のベースライトを例示したが、これに限らず、照明器具１は、ダウンライト又はシーリングライトなどの照明器具であってもよい。加えて、上記実施の形態では、光源２２として、ＳＭＤ型のＬＥＤを例示したが、これに限らず、光源２２は、ＤＩＰ（Ｄｕａｌ Ｉｎｌｉｎｅ Ｐａｃｋａｇｅ）型のＬＥＤ等であってもよい。また、上記実施の形態では、モジュール基板２０に、２つの貫通穴２３が設けられ、かつ２つのコネクタ３０が実装される場合を例示したが、これに限定されるものではない。すなわち、貫通穴２３およびコネクタ３０の数は、１つであってもよく、３つ以上であってもよい。さらに、上記実施の形態では、一対の凸部４７のそれぞれが、長手方向に沿って延びる形状の場合を例示したが、これに限らず、凸部４７は、例えば、長手方向に沿って並ぶ複数の突起部によって構成されていてもよい。

１ 照明器具、２ 器具本体、３ ライトユニット、３ａ 外殻、１０ 放熱板、１１ 開口部、１１ａ 周縁部、１２ 開口幅、２０ モジュール基板、２１ 基材、２１ａ 実装面、２１ｂ 底面、２２ 光源、２３ 貫通穴、２３ａ 穴幅、２４ 基板幅、３０ コネクタ、３１ 基板接続部、３１ａ 接続部、３２ 吸着部、３２ａ 吸着面、３３ 基板貫通部、３３ａ 湾曲部、３３ｂ 垂直部、３４ 電線取付部、３５ 傾斜部、３６ 電線挿入部、３６ａ 挿入口、３６ｂ 電線保持部、３７ 切欠き部、３８ 第一幅、３９ 第二幅、４０ コネクタカバー、４１ 第一側壁部、４２ 第二側壁部、４３ 挿入孔部、４４ スライド部、４４ａ 隙間、４５ 係部、４５ａ 係部幅、４６ 電線ガイド部、４６ａ 内周面、４７ 凸部、５０ コネクタユニット、ｈ１、ｈ２ 高さ、θ 角度。

Claims (17)

1. 光源を備えたモジュール基板に実装される金属製のコネクタであって、
   前記モジュール基板に対し前記光源側で接続される基板接続部と、
   前記モジュール基板に対する前記光源とは反対側に配置され、前記モジュール基板への電力供給用の電線が挿入される電線取付部と、
   前記基板接続部と前記電線取付部とを接続する基板貫通部と、を有し、
   前記基板接続部は、
   板状の本体部と、
   前記本体部の端部に形成され、前記モジュール基板に接続される一対の接続部と、を有し、
   前記本体部は、長手方向における中央部を中心として非対称な形状となっている、
   コネクタ。
2. 光源を備えたモジュール基板に実装される金属製のコネクタであって、
   前記モジュール基板に対し前記光源側で接続される基板接続部と、
   前記モジュール基板に対する前記光源とは反対側に配置され、前記モジュール基板への電力供給用の電線が挿入される電線取付部と、
   前記基板接続部と前記電線取付部とを接続する基板貫通部と、を有し、
   前記基板接続部は、
   板状の本体部と、
   前記本体部の端部に形成され、前記モジュール基板に接続される一対の接続部と、を有し、
   一方の前記接続部と他方の前記接続部とは、形状が異なっている、
   コネクタ。
3. 一対の前記接続部は、それぞれ、前記本体部の長手方向の各端部に形成されている請求項１又は２に記載のコネクタ。
4. 前記本体部は、前記基板貫通部とは反対側の面である吸着面が平面となっている請求項１〜３の何れか一項に記載のコネクタ。
5. 前記電線取付部は、前記モジュール基板に設けられた貫通穴を通過可能な大きさであり、
   前記基板接続部の長手方向の長さは、前記貫通穴の長手方向の長さよりも長くなっている請求項１〜４の何れか一項に記載のコネクタ。
6. 前記電線取付部は、
   前記基板貫通部の端部に接続された傾斜部と、
   前記傾斜部に接続された電線挿入部と、を備え、
   前記電線挿入部は、
   電線が挿入される挿入口と、
   前記挿入口から挿入された電線を保持する電線保持部と、を有し、
   前記傾斜部は、
   前記電線挿入部の挿入口側の方が電線保持部側よりも下方に傾斜するように、挿入口側の高さ方向の幅が電線保持部側の高さ方向の幅よりも長くなっている請求項１〜５の何れか一項に記載のコネクタ。
7. 前記電線保持部は、速結端子の構造である請求項６に記載のコネクタ。
8. 請求項１〜７の何れか一項に記載のコネクタと、
   前記モジュール基板に対する前記光源とは反対側で前記コネクタを覆うコネクタカバーと、を備えたコネクタユニット。
9. 光源を備えたモジュール基板に実装される金属製のコネクタと、
   前記モジュール基板に対する前記光源とは反対側で前記コネクタを覆うコネクタカバーと、を備え、
   前記コネクタは、
   前記モジュール基板に対し前記光源側で接続される基板接続部と、
   前記モジュール基板に対する前記光源とは反対側に配置され、前記モジュール基板への電力供給用の電線が挿入される電線取付部と、
   前記基板接続部と前記電線取付部とを接続する基板貫通部と、を有し、
   前記コネクタカバーは、前記モジュール基板の底面に当接する凸部を有する、
   コネクタユニット。
10. 前記コネクタカバーは、電線が挿入される挿入孔部を有し、
    前記挿入孔部は、挿入された電線を案内する電線ガイド部を有する請求項８又は９に記載のコネクタユニット。
11. 前記電線ガイド部は、円環状に形成されており、中心の開口の内周面には、面取り加工が施されている請求項１０に記載のコネクタユニット。
12. 請求項８〜１１の何れか一項に記載のコネクタユニットと、
    前記コネクタが実装されるモジュール基板と、
    前記モジュール基板の前記光源とは反対側の面に配置され、前記モジュール基板から発生する熱を放熱する放熱板と、を有する照明器具。
13. コネクタユニットと、
    光源を備えたモジュール基板と、
    前記モジュール基板の前記光源とは反対側の面に配置され、前記モジュール基板から発生する熱を放熱する放熱板と、を有し、
    前記コネクタユニットは、
    前記モジュール基板に実装される金属製のコネクタと、
    前記モジュール基板に対する前記光源とは反対側で前記コネクタを覆うコネクタカバーと、を備え、
    前記コネクタは、
    前記モジュール基板に対し前記光源側で接続される基板接続部と、
    前記モジュール基板に対する前記光源とは反対側に配置され、前記モジュール基板への電力供給用の電線が挿入される電線取付部と、
    前記基板接続部と前記電線取付部とを接続する基板貫通部と、を有する、
    照明器具。
14. 前記モジュール基板の前記光源側の面を基準とした場合、前記コネクタの高さは前記光源の高さよりも低くなっている請求項１２又は１３に記載の照明器具。
15. 前記放熱板には、モジュール基板に実装された前記コネクタに対応する箇所に開口部が設けられており、
    前記開口部は、周縁部が前記コネクタから一定の距離だけ離れるように形成されている請求項１２〜１４の何れか一項に記載の照明器具。
16. 前記開口部の短手方向の幅は、前記モジュール基板の短手方向の長さよりも短くなっている請求項１５に記載の照明器具。
17. 前記コネクタは、前記モジュール基板に２つ実装されており、
    前記モジュール基板は、複数個の前記光源を有すると共に、複数個の前記光源は、長手方向に沿う直線上に配置されており、
    ２つの前記コネクタは、複数個の前記光源が並ぶ直線を中心軸とした対象な位置に配置されている請求項１４〜１６の何れか一項に記載の照明器具。

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