JP6899361B2 - ドラム - Google Patents

Description

本発明は、ドラムに関する。

従来から、特許文献１に示されるような、解体可能なドラムが知られている。このドラムは、胴部と、胴部の両端に配置された鍔部と、を有している。胴部は円弧状の複数の部材（以下、分割部材という）により構成されており、各分割部材にはくさび孔が形成されている。分割部材を鍔部に組み付けた状態で、くさび孔にくさびを打ち込むことで、胴部が鍔部に固定される。

特開２００３−１０４６２９号公報

特許文献１の構成では、分割部材（胴部）を鍔部に固定する際には、くさびを打ち込むための工具が必要となる。また、くさびを打ちこむ際に、分割部材に変形が生じやすく、変形しないようにくさびを打ち込むために作業時間が増大するといった課題があった。

本発明はこのような事情を考慮してなされ、解体作業または組み立て作業をより簡便にしたドラムを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係るドラムは、軸方向から見て円弧状に形成された複数の分割部材により構成された胴部と、前記胴部の両端部に設けられた鍔部と、前記鍔部と前記複数の分割部材とを連結する複数のピンと、前記複数のピンをそれぞれ付勢する複数の付勢部材と、を備え、前記複数の分割部材および前記鍔部のうちの一方には、前記ピンが挿入される連結孔が形成され、前記複数の分割部材および前記鍔部のうちの他方には、前記ピンおよび前記付勢部材が取り付けられ、前記付勢部材は前記連結孔に向けて前記ピンを付勢する。

上記態様のドラムを解体する際には、付勢部材の付勢力に抗してピンを連結孔から引き抜く操作により、分割部材を鍔部から容易に取り外すことができる。また、ドラムを再び組み立てる場合には、ピンを連結孔に挿入させることで、分割部材を鍔部に取り付けることができる。
このように、上記態様によれば、工具が不要であり、解体作業または組み立て作業をより簡便にしたドラムを提供することができる。

ここで、前記鍔部は、前記分割部材を支持するガイドを有していてもよい。

この場合、ガイドによって分割部材が支持されるため、組み立て中や組み立てた後の状態における分割部材の姿勢を安定させることができる。したがって、解体作業や組み立て作業をより簡便にすることができる。

また、軸方向から見て、隣り合う前記分割部材同士が接していてもよい。

この場合、分割部材同士が接していることで胴部の剛性が向上する。これにより、胴部にケーブル類が巻き付けられたときに、ケーブル類の張力によって胴部が変形することを抑止できる。

また、前記鍔部には複数の操作孔が形成されており、前記複数の操作孔は、径方向において前記胴部の内側に位置していてもよい。

この場合、操作孔を通じて手や腕を胴部の内側に入れることで、ピンを容易に操作することが可能となり、解体作業または組み立て作業をより簡便にすることができる。

また、前記分割部材には、軸方向外側を向く段差が形成されており、前記段差は前記鍔部に接していてもよい。

この場合、分割部材の段差が鍔部に接していることで、分割部材の鍔部に対する姿勢がより安定する。

また、前記複数の分割部材はそれぞれオーバーラップ部を有し、軸方向から見て、隣り合う前記分割部材の前記オーバーラップ部同士が重なり合っていてもよい。

この場合、分割部材のオーバーラップ部同士が重なり合っていることで、分割部材同士の径方向における相対的な位置が安定するとともに、胴部の剛性がより向上する。

本発明の上記態様によれば、解体作業または組み立て作業をより簡便にしたドラムを提供することができる。

第１実施形態に係るドラムの縦断面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ断面矢視図である。 図２に示す１つの分割部材を軸方向から見た図である。 図３のＩＶ−ＩＶ断面矢視図である。 図１のガイド部材を軸方向内側から見た図である。 図５のＶＩ−ＶＩ断面矢視図である。 図１のピンユニット周辺の拡大図である。 （ａ）は第２実施形態に係る胴部の横断面図である。（ｂ）は（ａ）の分割部材の単品図である。 （ａ）は第２実施形態の変形例に係る胴部の横断面図である。（ｂ）は（ａ）の分割部材の単品図である。 （ａ）は第２実施形態の他の変形例に係る胴部の横断面図である。（ｂ）は（ａ）の分割部材の単品図である。 第１実施形態の変形例に係るドラムの、ピンユニット周辺の拡大図である。

（第１実施形態）
以下、第１実施形態のドラムについて図面に基づいて説明する。
図１に示すように、ドラム１は、円筒状の胴部２と、胴部２の両端に設けられた鍔部３と、を備えている。
胴部２には、各種のケーブル類が巻き付けられる。ケーブル類を巻き付ける際には、巻き崩れなどを防止するために所定の張力がケーブル類に加えられる。このため胴部２には、ケーブル類の張力によって変形しないだけの剛性が求められる。また、ドラム１を搬送用車両などに積載する際には、鍔部３を下方から支持する場合もあるため、鍔部３にも剛性が求められる。

その一方で、ケーブル類が巻かれていない状態でドラム１を保管または運搬する場合には、ドラム１を解体して全体の容積を小さくすることが求められる。全体の容積が小さいほど、保管場所の専有容積を小さく抑えたり、運搬の効率を向上させたりすることができるためである。
そこで、本実施形態のドラム１は、胴部２および鍔部３の剛性を確保するとともに、解体した際の容積を小さく抑えることができるように構成されている。以下、より詳しく説明する。

（方向定義）
ここで本実施形態では、胴部２の中心軸を中心軸Ｏという。また、中心軸Ｏに沿う方向を単に軸方向という。軸方向のうち、鍔部３から見た胴部２側を軸方向内側といい、胴部２から見た鍔部３側を軸方向外側という。
軸方向から見て、中心軸Ｏの回りに周回する方向を周方向といい、中心軸Ｏに交差する方向を径方向という。
図１のように、中心軸Ｏに沿う断面を縦断面という。図２のように、中心軸Ｏに直交する断面を横断面という。

（胴部）
図２に示すように、胴部２は、複数（本実施形態では４つ）の分割部材１０により構成されている。軸方向から見て、各分割部材１０は円弧状に形成されている。周方向で隣り合う分割部材１０の端面同士は、互いに接している。これらの分割部材１０を組み合わせることで、１つの円筒状の胴部２が形成される。ドラム１を解体した際は、分割部材１０を互いに重ね合わせることで、ドラム１の容積を小さく抑えることができる。

図３、図４に示すように、分割部材１０は、本体部１１と、連結部１２と、突部１３と、を有している。本体部１１、連結部１２、および突部１３は、軸方向からみて、いずれも円弧状に形成されている。連結部１２の外径は本体部１１の外径よりも小さい。突部１３は、本体部１１の径方向内側に位置している。

本体部１１は、その外周面１０ａにケーブル類が巻かれる部分である。連結部１２は、本体部１１の軸方向における両端部から、軸方向外側に向けて（鍔部３に向けて）突出している。連結部１２は、１つの分割部材１０につき２つ形成されている。突部１３は、本体部１１の軸方向における両端部から、径方向内側に向けて突出している。突部１３は、１つの分割部材１０につき２つ形成されている。

連結部１２には、連結孔１２ａが形成されている。連結孔１２ａは、連結部１２を径方向に貫通している。本実施形態では、連結部１２の周方向における中央部に、１つの連結孔１２ａが形成されている。ただし、１つの連結部１２に複数の連結孔１２ａが形成されていてもよい。連結孔１２ａには、後述のピン４１が挿入される（図７参照）。

連結部１２の外径は本体部１１の外径よりも小さい。このため、本体部１１と連結部１２との接続部には、軸方向外側を向く段差１１ｂ（第１段差）が形成されている。突部１３の内径は連結部１２の内径よりも小さい。このため、連結部１２と突部１３との接続部には、軸方向外側を向く段差１３ａ（第２段差）が形成されている。

段差１１ｂは、本体部１１の軸方向における端面である。段差１３ａは、突部１３の軸方向における端面である。１つの分割部材１０につき、段差１１ｂおよび段差１３ａは、２つずつ形成されている。段差１１ｂは連結部１２の径方向外側に位置し、段差１３ａは連結部１２の径方向内側に位置している。段差１１ｂおよび段差１３ａは、後述するガイド部材３０に突き当てられることで、分割部材１０の鍔部３に対する姿勢を安定させる役割を有する（図７参照）。

（鍔部）
図１に示すように、ドラム１は、一対の鍔部３を備えている。一対の鍔部３は、互いに同様の構成を有している。鍔部３は、鍔部材２０およびガイド部材３０により構成されている。本実施形態では、別体の鍔部材２０およびガイド部材３０が互いに固定されることで、鍔部３が形成されている。ただし、鍔部材２０およびガイド部材３０が一体に形成された鍔部３を採用してもよい。

鍔部材２０は、軸方向から見て円板状に形成されている。鍔部材２０の外径は胴部２の外径よりも大きく、鍔部材２０は胴部２の軸方向における端部から径方向外側に向けて延びている。
図１、図２、および図７に示すように、鍔部材２０には、軸孔２１と、複数の操作孔２２と、凹部２３と、座ぐり孔２４と、ネジ孔２５と、が形成されている。

図２に示すように、軸孔２１は、鍔部材２０の径方向における中央部に形成されている。軸孔２１は、鍔部材２０を軸方向に貫通している。軸孔２１は、ドラム１からケーブル類を繰り出す際などに用いられる。
操作孔２２は、軸孔２１の径方向外側かつ胴部２の径方向内側に位置している。操作孔２２は、鍔部材２０を軸方向に貫通している。操作孔２２は、周方向に間隔を空けて複数形成されている。各操作孔２２は、後述するピンユニット４０に対応する位置に配置されている。ピンユニット４０は胴部２の内側に位置しているが、操作孔２２を通して、ドラム１の外部からピンユニット４０を視認可能となっている。

本実施形態の操作孔２２は、軸方向から見て略台形状（扇形）に形成されており、径方向外側に向かうに従って周方向の幅が大きくなっている。なお、操作孔２２の形状は適宜変更可能である。ただし、操作孔２２は、手や腕を胴部２の内側に入れて、ピンユニット４０を操作する際に用いられる。このため、操作孔２２は、手や腕を入れることが可能な程度の大きさとすることが好ましい。

図７に示すように、凹部２３は、鍔部材２０における軸方向内側の側面から、軸方向外側に向けて窪むように形成されている。凹部２３は、軸方向から見て環状に形成されている。凹部２３の内側には、ガイド部材３０の後述する嵌合部３１ｂが嵌合される。これにより、ガイド部材３０の鍔部材２０に対する位置が定まる。
座ぐり孔２４は、鍔部材２０における軸方向外側の側面から、軸方向内側に向けて窪むように形成されている。座ぐり孔２４の端部は、凹部２３の内部に連なっている。座ぐり孔２４は、軸方向の外側からボルトＢ１を挿入可能に形成されている。
ネジ孔２５は、座ぐり孔２４よりも径方向内側に形成されている。

図５に示すように、ガイド部材３０は、軸方向から見て環状に形成されている。ガイド部材３０は、一対の鍔部材２０にそれぞれ固定されている。つまり、ドラム１は２つのガイド部材３０を有している。ガイド部材３０は、固定部３１と、内ガイド３２と、外ガイド３３と、を有している。

固定部３１には、軸方向に延びる複数のネジ孔３１ａが形成されている。複数のネジ孔３１ａは、周方向に間隔を空けて形成されている。図６に示すように、固定部３１の軸方向外側の端部には、嵌合部３１ｂが形成されている。嵌合部３１ｂは、固定部３１におけるその他の部位よりも径方向の幅が小さくなっている。図７に示すように、嵌合部３１ｂが鍔部材２０の凹部２３内に嵌合した状態で、ボルトＢ１が座ぐり孔２４を通してネジ孔３１ａに螺着されることで、ガイド部材３０が鍔部材２０に固定されている。

内ガイド３２および外ガイド３３は、固定部３１から軸方向内側に向けて延びている。内ガイド３２は、外ガイド３３の径方向内側に位置している。内ガイド３２と外ガイド３３との間には、径方向の隙間（環状の溝）が形成されている。この隙間に分割部材１０の連結部１２が挿入されることで、分割部材１０の鍔部３に対する位置が定まる。

内ガイド３２には複数のピン孔３２ａが形成されており、外ガイド３３には複数のピン孔３３ａが形成されている。図５に示すように、ピン孔３２ａ、３３ａは、周方向において同等の位置に配置されている。ピン孔３２ａおよびピン孔３３ａのうち少なくとも一方には、後述するピン４１が挿入される。

（ピンユニット）
そして本実施形態のドラム１は、複数のピンユニット４０を備えている。ピンユニット４０は、１つの分割部材１０につき、２つずつ設けられている。つまり、本実施形態のドラム１は、８つのピンユニット４０を備えている。ただし、ピンユニット４０の数は適宜変更可能である。
各ピンユニット４０は、鍔部３における鍔部材２０に固定されている。図７に示すように、各ピンユニット４０は、ピン４１と、把持部４２と、保持部４３と、付勢部材４４と、を備えている。

ピン４１は、保持部４３によって、径方向に移動可能に保持されている。ピン４１の外径は、胴部２の分割部材１０における連結孔１２ａおよび鍔部３のガイド部材３０におけるピン孔３２ａ、３３ａよりも小さい。ピン４１は、連結孔１２ａ、ピン孔３２ａ、およびピン孔３３ａに挿入可能となっている。なお、図７の例ではピン４１がピン孔３３ａに達していないが、ピン４１がピン孔３３ａ内にも到達するようにしてもよい。さらに、ピン４１の先端部がピン孔３３ａから突出していてもよい。

把持部４２は、ピン４１の径方向内側の端部に固定されている。把持部４２は、頂部４２ａと、頂部４２ａよりも外径が小さい軸部４２ｂと、を有している。軸部４２ｂは筒状に形成され、その内側にピン４１が固定されている。把持部４２により、ピン４１を径方向に移動させる操作が容易になっている。
保持部４３は、ピン４１および付勢部材４４を保持している。保持部４３には、座ぐり孔４３ａが形成されている。座ぐり孔４３ａを通してボルトＢ２がネジ孔２５に螺着されることで、保持部４３が鍔部３に固定されている。また、この構成によりピンユニット４０の全体が鍔部３に固定されている。

付勢部材４４は、保持部４３の内側に保持されており、ピン４１を分割部材１０の連結孔１２ａに向けて付勢している。本実施形態では、付勢部材４４による付勢力が径方向外側に向けて作用するが、ピンユニット４０を配置する位置に応じて、付勢力の向きを適宜変更してもよい。付勢部材４４としては、コイルバネなどを用いることができる。

ピン４１は、径方向外側の端部が大きく突出した位置（延出位置）と、突出量が延出位置よりも小さい位置（退避位置）と、の間でスライド移動可能となっている。図７は、ピン４１が延出位置にある場合を示している。付勢部材４４は、ピン４１を延出位置に向けて付勢している。本実施形態では、ピン４１が延出位置にある場合、ピン４１の少なくとも一部が内ガイド３２と外ガイド３３との間の空間に位置する。また、ピン４１が退避位置にある場合、ピン４１の端部が内ガイド３２と外ガイド３３との間の空間から離脱する。

本実施形態のピンユニット４０は、ピン４１が退避位置にある状態を維持するためのロック機構を備えている。ロック機構により、ピン４１を退避位置に位置させたり、ロック機構を解除してピン４１を延出位置に位置させたりすることが容易となる。このようなロック機構を備えるピンユニット４０としては、汎用のプランジャなどを用いることができる。ピンユニット４０がロック機構を備えていることで、ドラム１の組み立て作業および解体作業がより簡便になる。なお、ピンユニット４０はロック機構を備えていなくてもよい。

なお、ピンユニット４０は、周方向において、鍔部３の操作孔２２と同等の位置に配置されている。このため、鍔部３の軸方向外側から、操作孔２２を通してピンユニット４０を視認可能となっている。

（作用）
次に、以上のように構成されたドラム１の作用について説明する。

まず、ドラム１の組み立て方法について説明する。
ドラム１を組み立てる際は、あらかじめ、ガイド部材３０、鍔部材２０、およびピンユニット４０をボルトＢ１、Ｂ２により互いに固定しておく。このとき、ピンユニット４０のロック機構を作動させることで、ピン４１を退避位置に位置させておく。これにより、ピン４１が内ガイド３２と外ガイド３３との間から離脱した状態となる。なお、内ガイド３２および外ガイド３３が上方を向くように、鍔部３を床面または地面などに対して寝かせた姿勢としておくと、以降の作業が行いやすい。

次に、上記の状態の鍔部３に対して、分割部材１０を取り付けていく。具体的には、図７に示すように、内ガイド３２と外ガイド３３との間の隙間（環状の溝）に、分割部材１０の連結部１２を挿入する。その結果、連結部１２が、内ガイド３２によって径方向内側から支持されるとともに、外ガイド３３によって径方向外側から支持される。これにより、分割部材１０の鍔部３に対する姿勢が安定する。また、段差１１ｂが外ガイド３３に当接するとともに、段差１３ａが内ガイド３２に当接する。したがって、分割部材１０が鍔部３に対して（中心軸Ｏに対して）倒れることが、より確実に抑制される。

残りの分割部材１０も、同様にして内ガイド３２および外ガイド３３によって支持された状態とする。これにより、円筒状の胴部２が、１つの鍔部３に対して仮止めされた状態となる。
次に、操作孔２２から手や腕を入れて、把持部４２を把持して操作する。このとき、操作孔２２がピンユニット４０に対して周方向で同等の位置にあるため、把持部４２を把持しやすい。把持部４２を操作してピンユニット４０のロック機構を解除し、ピン４１を退避位置から延出位置へと移動させる。これにより、ピン４１がピン孔３２ａを通して連結孔１２ａの内部に進入し、分割部材１０が鍔部３に固定される。同様の作業を、他の分割部材１０に対しても繰り返すことで、円筒状の胴部２が１つの鍔部３に固定された状態となる。

同様の手順で、もう一方の鍔部３を胴部２に対して固定することで、ドラム１を組み立てることができる。
ドラム１を解体する場合には、操作孔２２から手や腕を入れて把持部４２を操作し、付勢部材４４の付勢力に抗して、ピン４１を退避位置へと移動させる。これにより、ピン４１が分割部材１０の連結孔１２ａから離脱し、分割部材１０を鍔部３から取り外し可能な状態となる。分割部材１０を全て鍔部３から取り外し、分割部材１０同士を重ねることで、解体されたドラム１全体の容積を小さく抑えることができる。

以上説明したように、本実施形態のドラム１は、鍔部３と分割部材１０とを連結する複数のピン４１と、複数のピン４１をそれぞれ連結孔１２ａに向けて付勢する複数の付勢部材４４と、を備えている。このため、付勢部材４４の付勢力に抗してピン４１を連結孔１２ａから引き抜く操作により、分割部材１０を鍔部３から容易に取り外すことができる。また、ドラム１を再び組み立てる場合には、ピン４１を連結孔１２ａに挿入させることで、分割部材１０を鍔部３に取り付けることができる。
このように、本実施形態によれば、工具が不要であり、解体作業または組み立て作業をより簡便にしたドラム１を提供することができる。

また、鍔部３は、分割部材１０を支持するガイド（内ガイド３２および外ガイド３３）を有している。これらのガイド３２、３３によって分割部材１０が支持されるため、組み立て中や組み立てた後の状態における分割部材１０の姿勢を安定させることができる。したがって、ドラム１の解体作業や組み立て作業をより簡便にすることができる。
さらに、分割部材１０には、軸方向外側を向く段差１１ｂ、１３ａが形成されており、これらの段差１１ｂ、１３ａは鍔部３のガイド３２、３３に接している。これにより、分割部材１０の鍔部３に対する姿勢がより安定する。

また、図２に示すように、周方向で隣り合う分割部材１０の端面同士が接している。この構成により、円筒状になった胴部２の剛性が向上する。したがって、胴部２にケーブル類が巻き付けられたときに、ケーブル類の張力によって胴部２が変形することを抑止できる。

また、鍔部３には複数の操作孔２２が形成されており、これらの操作孔２２は、径方向において胴部２の内側に位置していている。これにより、操作孔２２を通じてピン４１を容易に操作することが可能となり、解体作業または組み立て作業をより簡便にすることができる。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
本実施形態では、分割部材１０の形状が第１実施形態と異なる。

図８（ａ）、（ｂ）に示すように、本実施形態の分割部材１０はそれぞれ、第１オーバーラップ部１４および第２オーバーラップ部１５を有している。第１オーバーラップ部１４は、図８（ｂ）に示す凹部１４ａによって形成されている。凹部１４ａは、分割部材１０の周方向における第１の端部において、分割部材１０の内周面から径方向外側に向けて窪んでいる。第２オーバーラップ部１５は、図８（ｂ）に示す凹部１５ａによって形成されている。凹部１５ａは、分割部材１０の周方向における第２の端部において、分割部材１０の外周面１０ａから径方向内側に向けて窪んでいる。

図８（ａ）に示すように、複数の分割部材１０を組み合わせて胴部２を形成したとき、１つの分割部材１０の第１オーバーラップ部１４が、周方向で隣り合う他の分割部材１０の第２オーバーラップ部１５に重なる。このとき、軸方向から見ると、第１オーバーラップ部１４が第２オーバーラップ部１５の径方向外側に位置する。つまり、周方向で隣り合う分割部材１０のオーバーラップ部１４、１５同士が、径方向で重なり合う。

この構成により、分割部材１０同士の径方向における相対的な位置が安定するとともに、胴部２の剛性をより向上させることができる。
また、第１実施形態と同様に、軸方向から見て隣り合う分割部材１０同士が接した構造となるため、胴部２にケーブル類が巻き付けられたときに、ケーブル類の張力によって胴部２が変形することを抑止することができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記第２実施形態のオーバーラップ部の形状を、図９（ａ）、（ｂ）や図１０（ａ）、（ｂ）に示すような形状に適宜変更してもよい。
図９（ａ）、（ｂ）の例では、傾斜面１６ａによって第１オーバーラップ部１６が形成され、傾斜面１７ａによって第２オーバーラップ部１７が形成されている。傾斜面１６ａは、分割部材１０の周方向の第１の端部に向かうに従って、分割部材１０の外周面１０ａに向かうように傾斜している。傾斜面１７ａは、分割部材１０の周方向の第２の端部に向かうに従って、分割部材１０の内周面に向かうように傾斜している。この構成でも、分割部材１０のオーバーラップ部１６、１７同士が径方向で重なり合うことで、分割部材１０同士の径方向における相対的な位置が安定するとともに、胴部の剛性がより向上する。

図１０（ａ）、（ｂ）の例では、分割部材１０の周方向における第１の端部に形成された溝１８ａによって、第１オーバーラップ部１８が形成されている。また、第２オーバーラップ部１９は、分割部材１０の周方向における第２の端部から、周方向に突出するように形成されている。そして、第２オーバーラップ部１９が、周方向で隣り合う他の分割部材１０の溝１８ａ内に進入（嵌合）する構成となっている。この場合も、分割部材１０のオーバーラップ部１８、１９同士が径方向で重なり合うことで、分割部材１０同士の径方向における相対的な位置が安定するとともに、胴部の剛性がより向上する。

また、前記実施形態では、ピンユニット４０が鍔部３に取り付けられ、連結孔１２ａが胴部２の分割部材１０に形成されていた。しかしながら、この関係は逆であってもよい。
例えば図１１に示すように、ピンユニット４０が複数の分割部材１０のそれぞれに取り付けられ、鍔部３のピン孔３２ａ、３３ａが連結孔として用いられてもよい。図１１では、より詳しくは、保持部４３が分割部材１０と一体に形成されており、この保持部４３によってピン４１および付勢部材４４が保持されている。換言すると、分割部材１０によってピン４１および付勢部材４４が保持されている。そして、ピン４１は、分割部材１０の連結部１２に形成された孔１２ａ、および鍔部３の連結孔３２ａ、３３ａに挿入される。付勢部材４４は、ピン４１を連結孔３２ａ、３３ａに向けて径方向外側に付勢している。

図１１のような形態でも、前記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。つまり、連結孔は、複数の分割部材１０および鍔部３のうちの一方に形成されていればよい。また、ピン４１および付勢部材４４は、複数の分割部材１０および鍔部３のうちの他方に設けられていればよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

例えば、図１１の形態のドラム１において、図８〜１０に示すように、各分割部材１０にオーバーラップ部１４〜１９を形成してもよい。

１…ドラム ２…胴部 ３…鍔部 １０…分割部材 １１ｂ…段差 １２ａ…連結孔 １３ａ…段差 ２２…操作孔 ３２…内ガイド（ガイド） ３３…外ガイド（ガイド） ３３ａ…ピン孔（連結孔） ４１…ピン ４４…付勢部材

Claims (12)

1. 軸方向から見て円弧状に形成された複数の分割部材により構成された胴部と、
   前記胴部の両端部に設けられた鍔部と、
   前記鍔部と前記複数の分割部材とを連結する複数のピンと、
   前記複数のピンをそれぞれ付勢する複数の付勢部材と、を備え、
   前記複数の分割部材および前記鍔部のうちの一方には、前記ピンが挿入される連結孔が形成され、
   前記複数の分割部材および前記鍔部のうちの他方には、前記ピンおよび前記付勢部材が取り付けられ、
   前記付勢部材は前記連結孔に向けて前記ピンを付勢し、
   前記鍔部には、径方向において前記胴部の内側に位置する操作孔が形成され、
   前記ピンは前記鍔部および前記胴部の内周面で形成される内部空間に位置し、前記操作孔を通じて操作可能である、ドラム。
2. 前記鍔部は、前記分割部材を支持するガイドを有している、請求項１に記載のドラム。
3. 前記鍔部は、軸方向から見て円板状の鍔部材と、前記分割部材を支持するガイドを含むガイド部材と、を有し、
   前記ガイド部材は前記鍔部材に対して着脱可能である、請求項２に記載のドラム。
4. 軸方向から見て、隣り合う前記分割部材同士が接している、請求項１から３のいずれか１項に記載のドラム。
5. 前記鍔部には前記操作孔が複数形成されている、請求項１から４のいずれか１項に記載のドラム。
6. 前記分割部材には、軸方向外側を向く段差が形成されており、前記段差は前記鍔部に接している、請求項１から５のいずれか１項に記載のドラム。
7. 前記複数の分割部材はそれぞれオーバーラップ部を有し、
   軸方向から見て、隣り合う前記分割部材の前記オーバーラップ部同士が重なり合っている、請求項１から６のいずれか１項に記載のドラム。
8. 前記鍔部と前記複数の分割部材とを連結する複数のピンユニットを備え、
   複数の前記ピンユニットはそれぞれ、
   前記ピンと、
   前記付勢部材と、
   前記ピンおよび前記付勢部材を保持し、前記鍔部に固定された保持部と、を有し、
   前記鍔部には、前記ピンが挿入されるピン孔が形成され、
   前記複数の分割部材にはそれぞれ、前記連結孔が形成されている、請求項１に記載のドラム。
9. 前記鍔部は、軸方向から見て円板状の鍔部材と、前記分割部材を支持するガイドを有するガイド部材と、により構成され、
   前記保持部および前記ガイド部材は、前記鍔部材に対して着脱可能である、請求項８に記載のドラム。
10. 前記鍔部と前記複数の分割部材とを連結する複数のピンユニットを備え、
    複数の前記ピンユニットはそれぞれ、
    前記ピンと、
    前記付勢部材と、
    前記ピンおよび前記付勢部材を保持し、前記分割部材に固定された保持部と、を有し、
    前記鍔部には、前記ピンが挿入されるピン孔が形成され、
    前記複数の分割部材にはそれぞれ、前記連結孔が形成されている、請求項１に記載のドラム。
11. １つの前記分割部材につき、２つの前記ピンユニットが設けられている、請求項８から１０のいずれか１項に記載のドラム。
12. 前記ピンは、径方向に移動して前記連結孔に挿入される、請求項１から１１のいずれか１項に記載のドラム。

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