JP6886265B2 - Purified water production equipment - Google Patents
Purified water production equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP6886265B2 JP6886265B2 JP2016185754A JP2016185754A JP6886265B2 JP 6886265 B2 JP6886265 B2 JP 6886265B2 JP 2016185754 A JP2016185754 A JP 2016185754A JP 2016185754 A JP2016185754 A JP 2016185754A JP 6886265 B2 JP6886265 B2 JP 6886265B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- line
- circulation
- chemical solution
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Description
本発明は、精製水の製造装置とそれを使用した精製水の製造方法に関する。 The present invention relates to an apparatus for producing purified water and a method for producing purified water using the apparatus.
人工透析用水、注射液用水などの医療用精製水の製造装置には、逆浸透膜モジュールなどの分離膜モジュールを含む製造ラインが使用されている。このような分離膜モジュールを含む製造ラインは、濾過運転を停止した状態にて薬液を含む洗浄水を循環させて殺菌する処理がなされている。 A production line including a separation membrane module such as a reverse osmosis membrane module is used in a production apparatus for medical purified water such as water for artificial dialysis and water for injection solution. The production line including such a separation membrane module is sterilized by circulating washing water containing a chemical solution in a state where the filtration operation is stopped.
特許文献1の図1には、逆浸透膜モジュールを含む人工透析用水の製造装置を使用した製造フローが示されており、過酸化水素水と過酢酸の混合水溶液を循環させる殺菌方法と次亜塩素酸ナトリウムの水溶液を循環させる殺菌方法が記載されている(段落番号0038〜0043)。
FIG. 1 of
本発明は、安全性の高い人工透析用水などの医療用精製水を製造できる精製水の製造装置と、それを使用した精製水の製造方法を提供することを課題とする。 An object of the present invention is to provide an apparatus for producing purified water capable of producing highly safe purified water for medical use such as water for artificial dialysis, and a method for producing purified water using the apparatus.
本発明は、分離膜モジュールと、前記分離膜モジュールで濾過した透過水の貯水タンクを有している精製水の製造装置であって、
原水源と前記分離膜モジュールが原水の供給ラインにより接続され、
前記分離膜モジュールと前記透過水の貯水タンクが透過水ラインにより接続され、
前記透過水の貯水タンクが、薬液タンクを備えた薬液供給ラインと採水ラインに接続され、
前記採水ラインに接続された排水ラインを有しており、
さらに前記採水ラインと前記原水の供給ラインが返送ラインで接続されることで形成された、前記原水の供給ライン、前記分離膜モジュール、前記透過水ライン、前記透過水の貯水タンク、前記採水ラインおよび前記返送ラインからなる閉鎖可能な循環ラインを有しており、
前記排水ラインに前記薬液および前記薬液成分の分解物の濃度を測定するための測定装置が配置されている、精製水の製造装置を提供する。
The present invention is a purified water production apparatus having a separation membrane module and a water storage tank for permeated water filtered by the separation membrane module.
The raw water source and the separation membrane module are connected by a raw water supply line,
The separation membrane module and the permeated water storage tank are connected by a permeated water line.
The permeated water storage tank is connected to a chemical solution supply line and a water sampling line provided with a chemical solution tank,
It has a drainage line connected to the water sampling line,
Further, the raw water supply line, the separation membrane module, the permeated water line, the permeated water storage tank, and the water sampling formed by connecting the water sampling line and the raw water supply line with a return line. It has a closed circulation line consisting of a line and the return line.
Provided is a purified water production apparatus in which a measuring device for measuring the concentration of the chemical solution and the decomposition product of the chemical solution component is arranged in the drainage line.
本発明の精製水の製造装置は、循環ラインに残留する薬液濃度を測定できる。
このため、過剰な洗浄が不要となり、濾過運転の再開も容易になるほか、採水される精製水の安全性も高めることができる。
The purified water production apparatus of the present invention can measure the concentration of the chemical solution remaining on the circulation line.
Therefore, excessive cleaning is not required, the filtration operation can be easily restarted, and the safety of the purified water to be sampled can be improved.
<精製水の製造装置>
(1)図1の精製水の製造装置
図1により説明する。
分離膜モジュール1は、水道水、地下水などの原水源と原水の供給ライン11により接続されている。原水の供給ライン11は、原水タンクと接続されていてもよい。
分離膜モジュール1は、公知のRO膜モジュールを使用しているが、RO膜モジュール、UF膜モジュール、NF膜モジュール、MF膜モジュールなどから選ばれる1または複数の分離膜モジュールを使用することができる。
原水の供給ライン11は、開閉バルブ21を間に挟んで、第1原水供給ライン11aと第2原水供給ライン11bを有しており、第2原水供給ライン11bにはRO膜モジュール1用のポンプ31が配置されている。
原水の供給ライン11a、11bには、必要に応じて、原水ポンプ、プレフィルター、軟水装置、活性炭装置などを配置することができる。
また原水の供給ライン11a、11bには、必要に応じて、MF膜モジュール、NF膜モジュール、UF膜モジュールを配置することができる。
<Purified water production equipment>
(1) Purified water production apparatus of FIG. 1 This will be described with reference to FIG.
The
The
The raw
A raw water pump, a pre-filter, a water softening device, an activated carbon device, and the like can be arranged in the raw
Further, an MF membrane module, an NF membrane module, and a UF membrane module can be arranged on the raw
透過水(RO水)の貯水タンク2は、RO膜モジュール1で濾過した透過水を貯水するためのものである。
RO膜モジュール1と透過水の貯水タンク2は、透過水ライン12により接続されている。
分離膜モジュール1には、開閉バルブ24を有する濃縮水ライン18が接続されている。濃縮水ライン18は、一部濃縮水を返送するため、第1原水供給ライン11aと接続されていてもよい。
The permeated water (RO water)
The
A
透過水の貯水タンク2は、薬液供給ライン13により薬液タンク3と接続されている。
貯水タンク2はエアフィルターを備えており、その他、水位センサー、温度センサー、紫外線殺菌灯、攪拌装置などが備えられていてもよい。
薬液タンク3には、次亜塩素酸塩水溶液、過酢酸水溶液、過酸化水素水などから選ばれる薬液が入っている。
The permeated
The
The
透過水の貯水タンク2は、第1採水ライン14aと第2採水ライン14bに接続されており、製造された精製水は第2採水ライン14bから採水される。
第1採水ライン14aには、循環用ポンプ32が配置されており、さらに開閉バルブ22を介して排水ライン16が分岐されている。
第1採水ライン14aと第2採水ライン14bの間の開閉バルブ(三方バルブ)23を介して返送ライン17が第2原水供給ライン11bに接続されている。
各ラインには、圧力センサー、流量センサーなどを配置することができる。
The permeated
A
The
A pressure sensor, a flow rate sensor, and the like can be arranged on each line.
図1の製造装置は、第2原水供給ライン11b、分離膜モジュール1、透過水ライン12、透過水の貯水タンク2、第1採水ライン14および返送ライン17からなる閉鎖可能な循環ラインを有している。
排水ライン16には、薬液および薬液成分の分解物の濃度を測定するための測定装置4が配置されている。測定装置4は、他のラインも含めて複数台を配置することができる。
測定装置4としては、(株)トーケミから販売されている「グルコメーター ダイアログDACa」(二つの同じまたは異なるセンサーを組み込んで測定できる)と各種センサーを組み合わせて使用することができる。
各種センサーは使用する薬液の種類により異なるが、遊離残留塩素センサー、過酸化水素センサー、過酢酸センサーなどを使用することができ、同じセンサー同士または異なるセンサー同士を組み合わせて使用することもできる。例えば、同じセンサーを2本使用したときは、2本のセンサーの数値を対比することで測定値のばらつきのレベルを確認することができる。
センサーは、(株)トーケミから販売されている遊離残留塩素センサーCLE3(隔膜式)、CLO1(非膜式)、過酢酸センサーPAA1(隔膜式)、過酸化水素センサーPER1(隔膜式)、PEROX(隔膜式,変換器付)などを使用することができる。
The manufacturing apparatus of FIG. 1 has a closed circulation line including a second raw
A measuring device 4 for measuring the concentration of the chemical solution and the decomposition product of the chemical solution component is arranged in the
As the measuring device 4, "Glucometer Dialog DACa" (which can measure by incorporating two same or different sensors) sold by Tochemi Co., Ltd. and various sensors can be used in combination.
Although various sensors differ depending on the type of chemical solution used, a free residual chlorine sensor, a hydrogen peroxide sensor, a peracetic acid sensor, and the like can be used, and the same sensor or different sensors can be used in combination. For example, when two of the same sensors are used, the level of variation in the measured values can be confirmed by comparing the numerical values of the two sensors.
The sensors are the free residual chlorine sensor CLE3 (septal type), CLO1 (non-membrane type), peracetic acid sensor PAA1 (septal type), hydrogen peroxide sensor PER1 (septal type), and PEROX (septal type) sold by Tokemi Co., Ltd. A diaphragm type, with a converter) can be used.
(2)図2の精製水の製造装置
図2の精製水の製造装置は、図1の製造装置にさらにUF膜モジュール5が追加されたものである。
UF膜モジュール5は、第1採水ライン14aに配置されており、濃縮水ライン19が接続されている。必要に応じて、UF膜モジュール5で濾過した透過水(UF水)の貯水タンクを設置することができる。
(2) Purified water production apparatus of FIG. 2 The purified water production apparatus of FIG. 2 is an apparatus in which a
The
<精製水の製造方法>
図1に示す精製水の製造装置を使用した精製水の製造方法を説明する。
開閉バルブ21を開放し、ポンプ31を駆動させた状態で、第1原水供給ライン11a、11bからRO膜モジュール1に原水を供給する。
原水の種類は目的に応じて選択されるものであり、水道水、地下水、河川水、海水、各種排水などである。
<Manufacturing method of purified water>
A method for producing purified water using the purified water production apparatus shown in FIG. 1 will be described.
With the on-off
The type of raw water is selected according to the purpose, such as tap water, groundwater, river water, seawater, and various types of wastewater.
RO膜モジュール1で濾過された透過水(RO水)は、貯水タンク2に送られて貯水される。
貯水タンク2内の透過水は、第1採水ライン14aと第2採水ライン14bから採水される。このとき、開閉バルブ22は閉じられており、三方バルブ23の返送ライン17側は閉じられている。
The permeated water (RO water) filtered by the
The permeated water in the
精製水の製造運転の終了後、製造運転を停止した状態で洗浄運転を実施する。
洗浄運転は、循環ラインを使用した循環洗浄を実施する。
循環洗浄は、薬液による循環洗浄と透過水による循環洗浄の組み合わせからなる。
After the production operation of purified water is completed, the washing operation is performed with the production operation stopped.
In the cleaning operation, circulation cleaning using a circulation line is carried out.
Circulation cleaning consists of a combination of circulation cleaning with a chemical solution and circulation cleaning with permeated water.
薬液による循環洗浄は、まず薬液タンク3内の薬液を薬液供給ライン13から貯水タンク2に注入する。
このとき、貯水タンク2の水位を下げた状態(満水時の50〜80%程度)で、貯水タンク2内に薬液を注入した後、RO膜モジュール1を運転して貯水タンク2の水位を満水にした状態することが好ましい。このようにすることで、貯水タンク2内が自然に攪拌されて薬液濃度を均一にすることができる。
In the circulation cleaning with the chemical solution, first, the chemical solution in the
At this time, in a state where the water level of the
次に、循環ポンプ32を駆動させ、貯水タンク2内の薬液を含む透過水を循環ラインに循環させる。このとき、開閉バルブ21、22、24は閉じ、第2採水ライン14b側の間の三方バルブ23は閉じ、返送ライン17側の三方バルブ23は開放することで循環ラインを閉鎖系にする。但し、貯水タンク2のエアフィルターは通気可能になっている。
薬液を含む透過水による循環洗浄回数は、1〜10回程度から選択することができる。
Next, the
The number of circulation washings with permeated water containing a chemical solution can be selected from about 1 to 10 times.
薬液による循環洗浄後、循環ライン中に存在する薬液を含む透過水を排水ライン16から排水する。このとき、測定装置4にて薬液濃度または薬液成分の分解物濃度を測定する。ここで薬液の分解物とは、薬液として過酢酸水溶液を使用したときは、過酢酸が分解して生じた過酸化水素である。
次に、RO膜モジュール1の運転を再開して、透過水を貯水タンク2に貯水する。このとき、満水状態になるように貯水することが好ましい。
次に、直ちに貯水タンク2内の透過水を循環ラインに循環させる循環洗浄を実施することもできるが、貯水タンク2に透過水が満たされた状態でしばらく保持した後、排水ライン16から排水することが好ましい。このとき、測定装置4により薬液濃度を測定することが好ましい。
このようにすることで貯水タンク2内に残存している薬液の洗浄効果が高められるので好ましい。
前記保持時間は10〜72時間程度が好ましいが、保持時間が長くなっても残留する薬液の除去効果に悪影響は与えないため、72時間を超えて保持することもできる。
After the circulation cleaning with the chemical solution, the permeated water containing the chemical solution existing in the circulation line is drained from the
Next, the operation of the
Next, it is possible to immediately carry out circulation cleaning in which the permeated water in the
This is preferable because the cleaning effect of the chemical solution remaining in the
The holding time is preferably about 10 to 72 hours, but even if the holding time is long, the effect of removing the residual chemical solution is not adversely affected, so that the holding time can be longer than 72 hours.
上記のように貯水タンク2内の透過水を排水したときは、RO膜モジュール1の運転を再開して、透過水を貯水タンク2に貯水する。
次に、開閉バルブ21、22、24を閉じ、三方バルブ23を操作して、第1採水ライン14aから返送ライン17への液通路を開放し、循環ポンプ32を駆動させた状態で、貯水タンク2内の透過水を循環させる。
透過水による循環洗浄は、貯水タン2ク内の透過水を循環ラインに循環させることによる循環洗浄と、循環洗浄後に排水ライン16から排水する組み合わせを1サイクルとして、複数サイクル繰り返して循環洗浄することが好ましい。繰り返しサイクルの回数は、対応する時間に置き換えることもできる。
前記一つのサイクルの排水ライン16からの排水時には、測定装置4で薬液濃度または薬液の分解物濃度を測定する。
前記繰り返しサイクルの回数は、測定装置4による測定値を目安として判断する。
When the permeated water in the
Next, the on-off
Circulation cleaning with permeated water is a combination of circulation cleaning by circulating the permeated water in the
At the time of drainage from the
The number of repetition cycles is determined using the value measured by the measuring device 4 as a guide.
本発明の精製水の製造方法は、人工透析液を製造するための人工透析用水の製造方法として適している。
人工透析治療は、例えば月曜日から木曜日であれば9時から17時まで実施した後、翌朝まで休止となり、金曜日であれば月曜日の朝まで休止となる。このため、本発明の精製水の製造方法において洗浄するときは、前記治療の休止時間において、
(i)貯水タンク内の薬液による循環洗浄、その後の薬液の排水、
(ii)貯水タンクに透過水を貯水保持、その後の透過水の排水、
(iii)貯水タンク内に透過水を貯水、その後の透過水による循環洗浄と排水を繰り返す、という(i)〜(iii)を実施する。このとき(ii)の貯水保持時間が最長となる。
The method for producing purified water of the present invention is suitable as a method for producing artificial dialysis water for producing an artificial dialysate.
For example, the artificial dialysis treatment is carried out from 9:00 to 17:00 from Monday to Thursday, and then is suspended until the next morning, and if it is Friday, it is suspended until Monday morning. Therefore, when washing in the method for producing purified water of the present invention, during the rest period of the treatment,
(I) Circulation cleaning with chemicals in the water storage tank, and then drainage of chemicals,
(Ii) Retaining permeated water in the water storage tank, and then draining the permeated water,
(Iii) Perform (i) to (iii) in which permeated water is stored in the water storage tank, and then circulation cleaning and drainage with the permeated water are repeated. At this time, the water storage retention time of (ii) becomes the longest.
実施例1
図1の運転フローにより実施した。
原水源として水道水を使用して精製水の製造運転を実施した後、循環洗浄工程を実施した。
Example 1
This was carried out according to the operation flow shown in FIG.
After performing the production operation of purified water using tap water as the raw water source, the circulation cleaning process was carried out.
<薬液による循環洗浄工程>
RO膜モジュール1を運転して、貯水タンク(容量約260L)2内に満水量の約55%となる量の透過水を入れた。その後、薬液(過酢酸水溶液)タンク3から薬液を注入した。
次に、RO膜モジュール1を運転して、貯水タンク2内を満水状態にした。このときの薬液濃度は、(株)トーケミから販売されている過酸化水素センサーPEROX(隔膜式,変換器付、測定レンジ0〜20ppm)の上限値20ppmを上回る濃度になるように設定した。
次に、循環ポンプ32を駆動させて、循環ライン中に薬液を約60分間循環させた後、排水ライン16から排水した。このとき測定装置(グルコメーター ダイアログDACa4、センサー:過酸化水素センサーPEROX(隔膜式,変換器付、測定レンジ0〜20ppm)により過酸化水素濃度を測定したところセンサー上限値20ppmを上回る濃度であった。
<Circulation cleaning process with chemical solution>
The
Next, the
Next, the
その後、RO膜モジュール1を運転して、貯水タンク2内に満水になるまで透過水を貯水した。
次に、循環ポンプ32を駆動させて、循環ライン中に透過水を約5分間循環させた後、排水ライン16から排水した。
その後、同様にして透過水による循環洗浄と排水を3回繰り返し実施して、測定装置4により過酸化水素濃度を測定したところ2.23ppmであった。
その後、同様にして透過水による循環洗浄と排水を繰り返し実施して、
過酸化水素濃度が0.00ppm(センサー不検出)になった時点で終了とした。
After that, the
Next, the
After that, circulation washing with permeated water and drainage were repeated three times in the same manner, and the hydrogen peroxide concentration was measured by the measuring device 4 and found to be 2.23 ppm.
After that, the circulation cleaning with permeated water and drainage were repeated in the same manner.
It was terminated when the hydrogen peroxide concentration reached 0.00 ppm (sensor not detected).
実施例2
実施例1と同様にして薬液洗浄を実施した。終了時の過酸化水素濃度は実施例1と同様でであった。
その後、RO膜モジュール1を運転して、貯水タンク2内に満水になるまで透過水を貯水した。この状態で約12時間保持した後、排水ライン16から排水した。このときの過酸化水素濃度は実施例1と同様であった。
その後、RO膜モジュール1を運転して、貯水タンク2内に満水になるまで透過水を貯水した。
次に、循環ポンプ32を駆動させて、循環ライン中に透過水を約5分間循環させた後、排水ライン16から排水した。
その後、同様にして透過水による循環洗浄と排水を3回繰り返し実施して、このとき測定装置4により過酸化水素濃度を測定したところ2.05ppmであった。
その後、同様にして透過水による循環洗浄と排水を繰り返し実施して、
過酸化水素濃度が0.00ppm(センサー不検出)になった時点で終了とした。
Example 2
The chemical washing was carried out in the same manner as in Example 1. The hydrogen peroxide concentration at the end was the same as in Example 1.
After that, the
After that, the
Next, the
After that, circulation washing with permeated water and drainage were repeated three times in the same manner, and the hydrogen peroxide concentration was measured by the measuring device 4 at this time and found to be 2.05 ppm.
After that, the circulation cleaning with permeated water and drainage were repeated in the same manner.
It was terminated when the hydrogen peroxide concentration reached 0.00 ppm (sensor not detected).
本発明の精製水の製造装置は、人工透析液の製造に使用する人工透析用水の製造装置として利用することができる。 The purified water production apparatus of the present invention can be used as an artificial dialysis water production apparatus used for producing an artificial dialysate.
1 分離膜モジュール(RO膜モジュール)
2 貯水タンク
3 薬液タンク
4 測定装置
5 分離膜モジュール(UF膜モジュール)
11 原水供給ライン
16 排水ライン
1 Separation membrane module (RO membrane module)
2
11 Raw
Claims (6)
原水源と前記分離膜モジュールが原水の供給ラインにより接続され、
前記分離膜モジュールと前記透過水の貯水タンクが透過水ラインにより接続され、
前記透過水の貯水タンクが、次亜塩素酸塩水溶液、過酢酸水溶液、過酸化水素水から選ばれる薬液の薬液タンクを備えた薬液供給ラインと採水ラインに接続され、
前記採水ラインに接続された排水ラインを有しており、
さらに前記採水ラインと前記原水の供給ラインが返送ラインで接続されることで形成された、前記原水の供給ライン、前記分離膜モジュール、前記透過水ライン、前記透過水の貯水タンク、前記採水ラインおよび前記返送ラインからなる閉鎖可能な循環ラインを有しており、
前記排水ラインに前記薬液および前記薬液成分の分解物の濃度を測定するための測定装置が配置されており、前記測定装置が、前記循環ラインを循環された循環水中の前記薬液および前記薬液成分の分解物の濃度を0.00ppmまで測定できるものである、医療用精製水の製造装置。 A device for producing purified water having a separation membrane module and a water storage tank for permeated water filtered by the separation membrane module.
The raw water source and the separation membrane module are connected by a raw water supply line,
The separation membrane module and the permeated water storage tank are connected by a permeated water line.
The permeated water storage tank is connected to a chemical solution supply line and a water sampling line provided with a chemical solution tank for a chemical solution selected from a hypochlorite aqueous solution, a peracetic acid aqueous solution, and a hydrogen peroxide solution.
It has a drainage line connected to the water sampling line,
Further, the raw water supply line, the separation membrane module, the permeated water line, the permeated water storage tank, and the water sampling formed by connecting the water sampling line and the raw water supply line with a return line. It has a closed circulation line consisting of a line and the return line.
A measuring device for measuring the concentration of the chemical solution and the decomposition product of the chemical solution component is arranged in the drainage line, and the measuring device is used for the chemical solution and the chemical solution component in the circulating water circulated in the circulation line. An apparatus for producing purified water for medical use, which can measure the concentration of decomposition products up to 0.00 ppm.
前記精製水の製造方法が、分離膜モジュールを使用した精製水の製造工程と循環ラインを使用した循環洗浄工程を有しているものであり、
前記循環ラインを使用した循環洗浄工程が、次亜塩素酸塩水溶液、過酢酸水溶液、過酸化水素水から選ばれる薬液による循環洗浄工程と透過水による循環洗浄工程の組み合わせからなるものであり、
前記薬液による循環洗浄工程が、
前記薬液供給ラインから前記透過水の貯水タンクに前記薬液を注入した後、前記循環ラインに前記薬液を含む透過水を循環させて薬液洗浄する工程であり、
前記透過水による循環洗浄工程が、
前記循環ライン中に存在する前記薬液を含む透過水を前記排水ラインから排水した後、分離膜モジュールを使用した精製水の製造工程を再開して、前記閉鎖可能な循環ライン中に循環させて洗浄した後、透過水を前記排水ラインから排水する工程であり、
前記透過水による循環洗浄工程の終了を前記排水ライン中の排水の前記薬液および前記薬液成分の分解物の濃度を前記測定装置で測定することにより判定する、医療用精製水の製造方法。 A method for producing medical purified water using the medical purified water production apparatus according to claim 1.
The method for producing purified water includes a process for producing purified water using a separation membrane module and a circulation cleaning step using a circulation line.
The circulation cleaning step using the circulation line comprises a combination of a circulation cleaning step with a chemical solution selected from a hypochlorite aqueous solution, a peracetic acid aqueous solution, and a hydrogen peroxide solution and a circulation cleaning step with permeated water.
The circulation cleaning process with the chemical solution
After injection of the drug solution storage tank of the permeate from the chemical liquid supply line, said the circulation line to circulate the permeate containing the chemical is a step of chemical cleaning,
The circulation cleaning step with the permeated water
After draining the permeate water containing the chemical present in the circulation line from the drain line, and restart the manufacturing process of the purified water using a separation membrane module, it is circulated in the closable circulating line wash This is a step of draining the permeated water from the drainage line.
A method for producing purified water for medical use , which determines the end of a circulating cleaning step using the permeated water by measuring the concentrations of the chemical solution and the decomposition products of the chemical solution components in the wastewater in the drainage line with the measuring device.
前記透過水による循環洗浄工程が、
前記循環ライン内の前記薬液を前記排水ラインから排水した後、前記分離膜モジュールを運転して透過水を貯水タンクに貯めた状態で保持する工程と、
前記貯水タンクに貯めた透過水を排水した後、前記分離膜モジュールを運転して前記貯水タンクに貯めた透過水を前記循環ラインに循環させて循環洗浄する工程の組み合わせからなるものである、請求項4記載の医療用精製水の製造方法。 In the circulation cleaning step using the chemical solution, the separation membrane module is operated after injecting the chemical solution into the permeated water storage tank from the chemical solution supply line in a state where the water level of the permeated water storage tank is lowered. This is a step of filling the water level of the permeated water storage tank to a full state and circulating the permeated water containing the chemical solution in the circulation line to wash the chemical solution.
The circulation cleaning step with the permeated water
After the drug solution of the circulation line was drained from the drainage line, the step of holding the permeate was driving the separation membrane module in a state of accumulated in the water storage tank,
The claim comprises a combination of steps of draining the permeated water stored in the water storage tank and then operating the separation membrane module to circulate the permeated water stored in the water storage tank to the circulation line for circulation cleaning. Item 4. The method for producing purified medical water according to Item 4.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016185754A JP6886265B2 (en) | 2016-09-23 | 2016-09-23 | Purified water production equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016185754A JP6886265B2 (en) | 2016-09-23 | 2016-09-23 | Purified water production equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018047436A JP2018047436A (en) | 2018-03-29 |
JP6886265B2 true JP6886265B2 (en) | 2021-06-16 |
Family
ID=61767083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016185754A Active JP6886265B2 (en) | 2016-09-23 | 2016-09-23 | Purified water production equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6886265B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7178833B2 (en) | 2018-09-03 | 2022-11-28 | オルガノ株式会社 | Hydrogen peroxide-containing water treatment equipment |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6022905A (en) * | 1983-07-15 | 1985-02-05 | Nippon Riken Kk | Washing method of semipermeable membrane module |
JP2006281022A (en) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Toray Ind Inc | Method and apparatus for cleaning of separation membrane module |
JP4949658B2 (en) * | 2005-06-22 | 2012-06-13 | ダイセン・メンブレン・システムズ株式会社 | Dialysis water production apparatus and sterilization method thereof |
JP5512978B2 (en) * | 2008-03-14 | 2014-06-04 | 東洋エンジニアリング株式会社 | Waste water treatment method and waste water treatment apparatus |
WO2016135901A1 (en) * | 2015-02-25 | 2016-09-01 | 三菱重工業株式会社 | Cleaning method for water treatment membrane |
-
2016
- 2016-09-23 JP JP2016185754A patent/JP6886265B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018047436A (en) | 2018-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2015042385A (en) | Desalination system | |
KR101299165B1 (en) | Pressured membrane filtration apparatus and method with chemical feed automatic control | |
WO2013094428A1 (en) | Reverse osmosis treatment device and method for cleaning reverse osmosis treatment device | |
JP2008183510A (en) | Purified water production method and apparatus | |
JP4949658B2 (en) | Dialysis water production apparatus and sterilization method thereof | |
JP5049623B2 (en) | Membrane separator for drinking water production and operation method thereof | |
KR100938344B1 (en) | Apparatus for seawater desalting using filtration membrane and reverse osmotic membrane | |
JP2010247120A5 (en) | ||
US20180104652A1 (en) | Reverse osmosis membrane cleaning method and reverse osmosis membrane cleaning apparatus | |
JP5151009B2 (en) | Membrane separation device and membrane separation method | |
JP6886265B2 (en) | Purified water production equipment | |
JP2013144085A (en) | Water feed device for dialysis, and, water feed method for dialysis | |
JP2010094584A (en) | Method of treating ballast water and apparatus for treating ballast water | |
JP4804176B2 (en) | Seawater filtration | |
KR101523676B1 (en) | Apparatus and method for automatic converting back washing time, quantity and flux maintenance by differential pressure monitoring of pressured membrane | |
CN110248723B (en) | Cleaning liquid for water contact member, cleaning agent and cleaning method | |
KR101427797B1 (en) | Maintenance cleaning method of filtration membrane for water treatment and water treatment system for the same | |
JP5011654B2 (en) | Filtration membrane cleaning method | |
KR101730978B1 (en) | Water treatment system and method with separation membrane washing using ozon and hydrogen peroxide | |
JP4188276B2 (en) | Cleaning and sterilizing method for hemodialysis system and cleaning and sterilizing apparatus for the system | |
JP2015020081A (en) | Membrane module cleaning method and membrane module cleaning apparatus | |
JP2007014829A (en) | On-line washing method | |
JP2020110653A (en) | Purified water supply system and method for operating the same | |
JP4825933B1 (en) | Water treatment method | |
JP2005319375A (en) | Membrane treatment method and membrane treatment apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A625 | Written request for application examination (by other person) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625 Effective date: 20190819 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200422 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200929 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201112 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210511 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210514 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6886265 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |