JP6885558B2 - 摩擦攪拌接合方法 - Google Patents
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Description
この摩擦攪拌接合方法によれば、例えば特許文献1に記載のように、被接合材の表面部に形成した凹凸部を成形型として、この凹凸部に塑性流動させた接合材を流入させて接合することができるとされている。
(a)下穴をあけた板状の被接合材の上面に板状の接合用素材を、また下面には成形金型を当接させ、
(b)接合用素材に対して前記摩擦攪拌工具を回転させながら、下降させ、所定の水平方向へ送りつつ、圧入して摩擦攪拌する
ことにより、流動させた接合用素材を前記成形金型のキャビティ部に変形充満させてリベット状の継手部を形成して、板状の被接合材に接合用素材を機械的に接合することを特徴とする。
(a)下穴2aをあけた板状の被接合材2の上面に板状の接合用素材3を、また下面には成形金型4を当接させ、
(b)接合用素材3に対して前記摩擦攪拌工具1を回転させながら、下降させ(方向α)、所定の水平方向へ送りつつ(方向β)、圧入して摩擦攪拌する。
これにより、流動させた接合用素材3を前記成形金型4のキャビティ部4aに変形充満させてリベット状の継手部5の膨出を形成して、板状の被接合材に接合用素材を機械的に接合する。
1)接合用素材3の種類と厚み
2)被接合材2の下穴2aの径と厚み
3)リベット状継手部5の軸長さと膨出頭部の大きさ
4)接合用素材の軟化温度
5)摩擦攪拌工具1の外縁と接合用素材の接触部に生じるばりの生成状況
等を考慮して定めることができる。摩擦攪拌工具1の圧入及び移動により押しのけられる接合用素材の体積は摩擦攪拌工具1の先端平面部1bの外径、突起部1cの体積および圧入量によって決まるが、この体積から、ばりの発生により損耗する接合用素材の体積と、摩擦攪拌工具が移動する場合は摩擦攪拌工具の突起部1cの移動跡の埋め戻しに必要な体積を差し引くことで、リベット状継手部の体積が決定される。摩擦攪拌工具1の移動の有無に関わらず、突起部1cの径を大きくすることは押しのけられる接合用素材の体積を大きくする点においてリベット状継手部の体積を高めるのに効果的であるが、一方で、それにより先端平面部1bの面積が小さくなると単位時間当たりの摩擦熱による入熱量が減じ、摩擦攪拌による材料軟化の効果を著しく低下させ、熱応力によって接合用素材内に生じさせしむる圧縮成形力が低下させるため、かえって逆効果となる。そのため、過剰とならないようにするか、同時に先端平面部1bの外径を大きくするよう調整する。
<A>摩擦攪拌工具1として、図1並びに図4に例示したように、円柱形状1aの先端平面部1bに突起部1cを有していること
<B>摩擦攪拌工具1を回転させ、接合材3に圧入しながら、水平方向βに送ることを特徴とし、必須としている。
2 被接合材
2a 下穴
3 接合素材
4 金型
4a キャビティ部
5 継手部
Claims (2)
- 円柱形状の先端平面部に突起部を有する摩擦撹拌工具を用いての摩擦撹拌接合方法であって、
前記突起部の高さは、接合用素材の厚みより小さく、
前記先端平面部には、中心側から外周側に向かって上方に傾斜する、5°以内の傾斜角が設けられており、
以下の工程:
(a)複数の下穴をあけた板状の被接合材の上面に板状の接合用素材を、また下面には成形金型を当接させ、
(b)接合用素材に対して前記摩擦撹拌工具を回転させながら、下降させ、回転前進側にずらして所定の水平方向へ送りつつ、圧入して摩擦撹拌する、
ことにより、流動させた接合用素材を前記成形金型のキャビティ部に変形充満させて、複数の前記下穴にリベット状の継手部を形成して、板状の被接合材に接合用素材を機械的に接合することを特徴とする摩擦撹拌接合方法。 - 成形金型はスペーサと当て板とを有し、スペーサは、分割可能とされてキャビティ部を形成していることを特徴とする請求項1に記載の摩擦撹拌接合方法。
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