JP6885048B2 - 埋め込みボックス - Google Patents

Description

本発明は埋め込みボックスに関し、特に、埋め込み配管と水回り器具を接続するように、壁面に埋め込んで使用される埋め込みボックスに関する。

欧州特許第１００６２４４号公報（特許文献１）には、配管部材用の固定構造が記載されている。この固定構造は、建物の壁に取り付け可能なボックスと、このボックスに収容されたベース取り付け本体と、ボックスとベース取り付け本体とを連結する、騒音抑制材料で形成された連結要素から構成されている。この固定構造を施工する際には、まず、施工現場においてボックスが壁面に埋め込まれると共に、施工完了後には壁面に埋設される埋め込み配管が、ボックスの内部に収容されているベース取り付け本体に接続される。さらに、埋め込み配管の接続が完了した後、ボックスの前面開口部を露出させた状態で壁面を施工し、埋め込み配管を壁面の中に隠蔽する。壁面の施工完了後、露出しているボックスの前面開口部を介して、ボックスに収容されているベース取り付け本体と、施工すべき水回り器具の通水路を接続して、水回り器具に湯や水を供給可能にする。最後に、露出しているボックスの前面開口部にカバーを取り付け、施工を完了する。

このように、固定構造（埋め込みボックス）を使用して埋め込み配管を施工することにより、漏水が壁面の裏側に流れるのを防止することができる。即ち、万一、ベース取り付け本体（通水本体）と、接続された水回り器具との間で漏水が発生した場合でも、ボックス（ケース）とベース取り付け本体の間は連結要素（弾性支持部材）によってシールされているので、漏水が壁面の裏側に流れ落ちることはない。ボックスの中に漏れた水は、ボックスの前面開口部を介して壁面の表側に流れ落ちるので、使用者は早期に漏水を認識することができる。さらに、ボックスとベース取り付け本体は連結要素のみによって連結されており、ベース取り付け本体とボックスは直接接触していない。このため、埋め込み配管が振動した場合でも、この振動がベース取り付け本体を介してボックスに伝わり、ボックスの振動により異音が発生するのを防止することができる。

欧州特許第１００６２４４号公報

しかしながら、特許文献１記載の固定構造（埋め込みボックス）では、一般に金属製であり、比較的重量の大きいベース取り付け本体（通水本体）は、ボックス（ケース）に直接接触しておらず、連結要素（弾性支持部材）を介してボックスに連結されている。さらに、騒音抑制材料製の連結要素は、一般に可撓性の高い弾性材料で形成されているため、固定構造を施工現場まで輸送する間の振動等により、ベース取り付け本体がボックス内でふらついてしまうことがある。このようなベース取り付け本体のふらつきにより、ボックスに対して連結要素を介して支持されているベース取り付け本体の位置が、適正な基準位置から外れてしまう場合がある。

このように、ベース取り付け本体の位置がずれてしまった場合には、施工者が、ベース取り付け本体をボックスの基準位置に戻す必要があり、施工性が悪くなると言う問題がある。また、ベース取り付け本体の位置ずれが見逃されたまま施工された場合には、ベース取り付け本体と連結要素との間、又は連結要素とボックスとの間の水密性が悪化している虞があり、万一、漏水が発生した場合に、漏れた水が壁面の裏側に流れてしまう虞がある。

従って、本発明は、弾性支持部材で通水本体を支持しながら、輸送中等の振動により、通水本体がケース内の基準位置から外れ、水密性が悪化するのを防止することができる埋め込みボックスを提供することを目的としている。

上述した課題を解決するために、本発明は、埋め込み配管と水回り器具を接続するように、壁面に埋め込んで使用される埋め込みボックスであって、埋め込み配管と接続され、湯水を流入又は流出させる複数の配管接続部を備えた通水本体と、この通水本体を収容すると共に、各配管接続部と夫々整合するように、埋め込み配管を挿通させるための複数の挿通開口が形成されたケースと、各配管接続部と各挿通開口とを夫々連結し、通水本体をケース内に弾性支持する弾性支持部材と、埋め込みボックスの輸送時において、通水本体がケース内の所定の基準位置からずれるのを防止するように、通水本体をケースに固定する通水本体固定機構と、を有し、通水本体固定機構は、通水本体を貫通するように形成された本体雌ねじ穴と、この本体雌ねじ穴に螺合させる固定用雄ねじと、通水本体を貫通して延びる固定用雄ねじを受け入れる、ケースに設けられたケース凹部と、から構成されていることを特徴としている。

このように構成された本発明においては、ケースに収容された通水本体が、通水本体の配管接続部とケースの挿通開口を接続する弾性支持部材によって、ケースに対して弾性支持されている。通水本体固定機構は、埋め込みボックスの輸送時において、通水本体がケース内の所定の基準位置からずれるのを防止するように、通水本体をケースに固定する。

このように構成された本発明によれば、ケースに対し、通水本体を弾性支持する弾性支持部材とは別に、通水本体は通水本体固定機構によってケースに固定されるので、埋め込みボックスの輸送中等の振動によって、通水本体が、ケース内の所定の基準位置からずれるのを防止することができる。これにより、通水本体の基準位置からのずれによる施工性の低下や、ケースの水密性の低下を防止することができる。

このように構成された本発明においては、通水本体の本体雌ねじ穴に螺合され、通水本体を貫通して延びる固定用雄ねじが、ケースのケース凹部に受け入れられ、通水本体がケースに固定される。このため、汎用的な部品を利用して、安価に通水本体固定機構を構成することができる。また、固定用雄ねじにより、通水本体のケースへの着脱を繰り返し行うことができるので、一旦、通水本体の固定を解除した後でも、埋め込みボックスを輸送する際には、再び通水本体をケースに固定することができる。

上述した課題を解決するために、本発明は、埋め込み配管と水回り器具を接続するように、壁面に埋め込んで使用される埋め込みボックスであって、埋め込み配管と接続され、湯水を流入又は流出させる複数の配管接続部を備えた通水本体と、この通水本体を収容すると共に、各配管接続部と夫々整合するように、埋め込み配管を挿通させるための複数の挿通開口が形成されたケースと、各配管接続部と各挿通開口とを夫々連結し、通水本体をケース内に弾性支持する弾性支持部材と、埋め込みボックスの輸送時において、通水本体がケース内の所定の基準位置からずれるのを防止するように、通水本体をケースに固定する通水本体固定機構と、を有し、通水本体固定機構は、通水本体を貫通するように形成された本体貫通穴と、この本体貫通穴に挿通させる固定用雄ねじと、通水本体を貫通して延びる固定用雄ねじを螺合させる、ケースに設けられたケース雌ねじ穴と、から構成されていることを特徴としている。

このように構成された本発明においては、通水本体の本体貫通穴を貫通して延びる固定用雄ねじが、ケースのケース雌ねじ穴に螺合されるので、固定用雄ねじによって通水本体を直接、ケースにねじ止めすることができ、より強固に通水本体をケースに固定することができる。また、固定用雄ねじにより、通水本体のケースへの着脱を繰り返し行うことができるので、一旦、通水本体の固定を解除した後でも、埋め込みボックスを輸送する際には、再び通水本体をケースに固定することができる。

本発明において、好ましくは、さらに、蓋部材を有し、通水本体には水回り器具と接続される器具接続穴が設けられ、蓋部材は通水本体の器具接続穴を覆うように配置されると共に、固定用雄ねじによって通水本体に固定される。

このように構成された本発明によれば、通水本体に設けられた器具接続穴を覆うように蓋部材が配置され、固定用雄ねじによって通水本体に固定されるので、施工中において、器具接続穴から通水本体内に砂や埃が侵入するのを防止することができる。また、蓋部材は、通水本体と共に固定用雄ねじによって固定されるので、蓋部材を固定するための特別な部品を設けることなく、蓋部材を固定することができる。

本発明において、好ましくは、本体雌ねじ穴は通水本体の中央に形成され、ケース凹部はケースの中央に形成されている。
また、本発明において、好ましくは、本体貫通穴は通水本体の中央に形成され、ケース雌ねじ穴はケースの中央に形成されている。

このように構成された本発明によれば、通水本体は、その中央でケースに固定されるので、通水本体を一箇所で固定するだけで、通水本体の各配管接続部とケースの各挿通開口の間の中心軸線のずれを効果的に防止することができる。

本発明の埋め込みボックスによれば、弾性支持部材で通水本体を支持しながら、輸送中等の振動により、通水本体がケース内の基準位置から外れ、水密性が悪化するのを防止することができる。

本発明の実施形態による埋め込みボックスを使用して施工された湯水混合水栓装置全体を示す斜視図である。 本発明の実施形態による埋め込みボックスに埋め込み配管が接続された状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態による埋め込みボックスに埋め込み配管が接続された状態を示す断面図である。 本発明の実施形態による埋め込みボックスの分解斜視図である。 本発明の実施形態による埋め込みボックスの輸送時における状態を示す断面図である。

次に、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を説明する。
まず、図１を参照して、本発明の実施形態による埋め込みボックスを使用して施工された湯水混合水栓装置の一例を説明する。図１は、本実施形態による埋め込みボックスを使用して施工された湯水混合水栓装置全体を示す斜視図である。
図１に示すように、湯水混合水栓装置１は、本発明の実施形態の埋め込みボックス２と、この埋め込みボックス２内に収容された湯水混合ユニット４と、埋め込みボックス２内に収容された開閉バルブ６と、シャワー吐水を行うシャワーヘッド８ａと、開閉バルブ６の下方に設けられたスパウト８ｂと、吐出される湯水の温度を調整するための温度調整用ハンドル１０と、シャワーヘッド８ａ及びスパウト８ｂからの吐水、停止を切り換えるための吐出／停止ハンドル１２と、を有する。

図１に示すように、湯水混合水栓装置１は、その埋め込みボックス２が壁面Ｗの背面側に埋め込まれており、埋め込まれた埋め込みボックス２の内部に湯水混合ユニット４及び開閉バルブ６が収容されている。
湯水混合ユニット４は、供給された湯及び水を所定の割合で混合し、吐出される湯水の温度を調整するように構成されている。なお、本実施形態においては、湯水混合ユニット４として、形状記憶合金製のコイルバネを使用したサーモ水栓を使用している。

開閉バルブ６は、湯水混合ユニット４において温度調整された湯水の、シャワーヘッド８ａからの吐出、スパウト８ｂからの吐出、及び停止を切り換えるように構成されている。なお、本実施形態においては、開閉バルブ６として、円筒形の弁体（図示せず）をシリンダー（図示せず）の内部で回動させるロータリー式の切り換えバルブを使用している。

このように構成された湯水混合水栓装置１では、まず、温度調整用ハンドル１０を回動させることにより、温度調整用ハンドル１０に接続されている湯水混合ユニット４のスピンドル４ａを回動させ、吐出される湯水の温度を設定する。次に、吐出／停止ハンドル１２を回動させることにより、吐出／停止ハンドル１２に接続されている開閉バルブ６の弁体（図示せず）を開弁させ、湯水混合ユニット４において温度調整された湯水を、シャワーヘッド８ａ又はスパウト８ｂから吐出させることができる。なお、本実施形態においては、吐出／停止ハンドル１２を右側に回動させることによりシャワーヘッド８ａからの吐水を、左側に回動させることによりスパウト８ｂからの吐水を行うことができる。

次に、図２及び図３を参照して、本発明の実施形態による埋め込みボックスに対する埋め込み配管の接続の一例を説明する。
図２は、本実施形態による埋め込みボックスに埋め込み配管が接続された状態を示す斜視図であり、図３は、本実施形態による埋め込みボックスに埋め込み配管が接続された状態を示す断面図である。

図２及び図３に示すように、本実施形態による埋め込みボックス２は、円筒形のケース１４と、このケース１４の内部に収容された通水本体１６と、この通水本体１６をケース１４に対して弾性支持する弾性支持部材であるシール部材１８と、を有する。

図２に示すように、施工時においては、埋め込みボックス２のケース１４に対し、４方向から埋め込み配管２０ａ、２０ｂ、２０ｃ及び２０ｄが夫々挿通される。さらに、本実施形態においては、図３に示すように、水道からの水を供給する埋め込み配管２０ｂ、及び給湯器（図示せず）からの湯を供給する埋め込み配管２０ｄが、ケース１４を貫通して通水本体１６に接続されている。さらに、供給された湯及び水は、内部通水路２２、２４を介して湯水混合ユニット４に導かれる。湯水混合ユニット４において混合され、所定の温度に調整された湯水は、内部通水路２６を介して開閉バルブ６に導かれる。開閉バルブ６は、供給された湯水を、停止、シャワーヘッド８ａからの吐水、又はスパウト８ｂからの吐水に切り換え可能に構成されている。開閉バルブ６から流出した湯水は、内部通水路２８又は３０を通って通水本体１６に戻され、通水本体１６に接続された埋め込み配管２０ａ及び２０ｃを夫々通って、シャワーヘッド８ａ又はスパウト８ｂへ導かれるようになっている。

次に、図４及び図５を参照して、本発明の実施形態による埋め込みボックスの構成を説明する。
図４は、本発明の実施形態による埋め込みボックスの分解斜視図である。図５は、輸送時における埋め込みボックスの断面図である。

上述したように、本実施形態による埋め込みボックス２は、円筒形のケース１４と、このケース１４の内部に収容された通水本体１６と、この通水本体１６をケース１４に対して弾性支持する弾性支持部材であるシール部材１８と、を有している。さらに、図４に示すように、埋め込みボックス２の輸送時においては、蓋部材３２が、固定用雄ねじ３４によって通水本体１６に装着されている。

ケース１４は、概ね円筒形に形成された樹脂製の部材であり、その外周面には、各埋め込み配管を挿入するための４つの円形の挿通開口１４ａ、１４ｂ、１４ｃ及び１４ｄが形成されている。ケース１４の前端部は、前端開口部１４ｅとして開放されており、壁面Ｗの施工完了後には、ケース１４の前端開口部１４ｅのみが壁面Ｗの外側に露出する。さらに、ケース１４の後端側（前端開口部１４ｅの反対側で、底面が形成されている側）には、４本の脚部１５が放射方向に延びるように形成されており、ケース１４は、これらの脚部１５を介して内壁（施工完了後には隠蔽される内側の壁面）に固定される。なお、本実施形態においては、４つの挿通開口１４ａ〜１４ｄは、ケース１４の外周面に、中心角９０゜ずつ間隔をあけて夫々形成されると共に、４本の脚部１５は、各挿通開口の中間に、中心角９０゜ずつ間隔をあけて夫々形成されている。

さらに、ケース１４の底面には、各挿通開口と整合する位置に、４つの受け突起１４ｆが形成されている。これらの受け突起１４ｆにガイドされるように、通水本体１６をケース１４の底面上に配置することにより、通水本体１６はケース１４内の適所に位置決めされる。また、ケース１４底面の中心には、固定用雄ねじ３４を受けるためのケース凹部１４ｇが形成されている。このケース凹部１４ｇの機能については後述する。

通水本体１６は、概ね正方形板状の金属製の部材であり、その４つの頂点には、各埋め込み配管と夫々接続するための４つの配管接続部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ及び１６ｄが、放射方向に向けて形成されている。これらの配管接続部１６ａ〜１６ｄは、ケース１４の４つの挿通開口１４ａ〜１４ｄと夫々整合するように形成されており、各挿通開口１４ａ〜１４ｄを貫通して延びる各埋め込み配管２０ａ〜２０ｄが、配管接続部１６ａ〜１６ｄに夫々接続される。さらに、通水本体１６の板面には、４つの器具接続穴１６ｅ、１６ｆ、１６ｇ及び１６ｈが形成されており、通水本体１６の内部には、これらの器具接続穴１６ｅ〜１６ｈと配管接続部１６ａ〜１６ｄを夫々連通させる４本の本体通水路３６（図５）が形成されている。また、各配管接続部１６ａ〜１６ｄの内周面には、各埋め込み配管２０ａ〜２０ｄを接続するための接続雌ねじ３８が夫々形成されている。各埋め込み配管２０ａ〜２０ｄの外周先端部に形成された接続雄ねじ４０（図３）を、各接続雌ねじ３８にねじ込むことにより、各埋め込み配管２０ａ〜２０ｄを通水本体１６に接続することができる。また、通水本体１６の板面の中心には、固定用雄ねじ３４と螺合する本体雌ねじ穴１６ｉ（図４）が設けられている。この本体雌ねじ穴１６ｉの機能については後述する。

シール部材１８は、図４に示すように、弾性材料製の円筒形の部材であり、ケース１４に設けられた各挿通開口１４ａ〜１４ｄに、ケース１４の外側から夫々嵌め込むように形成されている。なお、本実施形態においては、シール部材１８はゴム製である。各シール部材１８の外周基端部には段部１８ａが形成されており、この段部１８ａが各挿通開口１４ａ〜１４ｄの縁に当接するまで各シール部材１８を押し込むことにより、各シール部材１８が適所に配置される。即ち、図５に示すように、通水本体１６を、各受け突起１４ｆに当接するようにケース１４の中の所定の位置に配置した後、シール部材１８をケース１４の外側から各挿通開口１４ａ〜１４ｄに嵌め込むことにより、各シール部材１８の内側に各配管接続部１６ａ〜１６ｄが受け入れられ、通水本体１６が弾性支持される。

即ち、図５に示すように、通水本体１６は、各配管接続部１６ａ〜１６ｄにおいてはケース１４に直接接触しておらず、通水本体１６はゴム製の各シール部材１８を介して各挿通開口１４ａ〜１４ｄに連結される。即ち、通水本体１６は、ケース１４に対し、各シール部材１８によって弾性支持される。また、ゴム製のシール部材１８を嵌め込むことにより、シール部材１８の外周と各挿通開口１４ａ〜１４ｄの間、及びシール部材１８の内周と通水本体１６の各配管接続部１６ａ〜１６ｄの間の水密性が確保される。これにより、通水本体１６と、これに接続された湯水混合ユニット４や開閉バルブ６等の水回り器具との間で漏水が発生した場合でも、ケース１４の内側に漏れた水が各挿通開口１４ａ〜１４ｄから流出することはなく、漏水が壁面Ｗの裏側に流れるのを防止することができる。即ち、ケース１４の内側に漏れた水は、前端開口部１４ｅを介して壁面Ｗの表側（温度調整用ハンドル１０等が取り付けられている側）に流出するので、使用者は、早期に漏水を認識することができる。

蓋部材３２は、図４に示すように、埋め込みボックス２の輸送時において、通水本体１６に取り付けられている概ね円盤状の部材である。また、蓋部材３２の中心には、固定用雄ねじ３４を通すための貫通穴３２ａが形成されている。この貫通穴３２ａを通して、固定用雄ねじ３４を通水本体１６の本体雌ねじ穴１６ｉにねじ込むことにより、蓋部材３２が通水本体１６に固定される。なお、蓋部材３２を固定する固定用雄ねじ３４は、通水本体１６を貫通して、その裏側へ突出している（図５）。

さらに、図５に示すように、蓋部材３２の裏側（通水本体１６と当接する側）には、円周方向に延びる２本の通水溝３２ｂ、３２ｃが形成されている。通水溝３２ｂは、通水本体１６の器具接続穴１６ｅ及び１６ｆ（図４）と夫々対向するように設けられており、通水本体１６に蓋部材３２が取り付けられた状態では、器具接続穴１６ｅと１６ｆは通水溝３２ｂを介して接続される。これにより、通水本体１６の配管接続部１６ａと１６ｂが通水溝３２ｂを介して接続される。同様に、通水溝３２ｃは、通水本体１６の器具接続穴１６ｇ及び１６ｈ（図４）と夫々対向するように設けられており、器具接続穴１６ｇと１６ｈは通水溝３２ｃを介して接続され、これにより、通水本体１６の配管接続部１６ｃと１６ｄが通水溝３２ｃを介して接続される。なお、通水本体１６の板面と蓋部材３２との間には、これらの間の水密性を確保するためにシール部材４２（図５）が配置されている。

また、上述したように、蓋部材３２を通水本体１６に固定している固定用雄ねじ３４は、通水本体１６の本体雌ねじ穴１６ｉを貫通して、その裏側へ突出している。この通水本体１６を貫通している固定用雄ねじ３４の先端は、図５に示すように、ケース１４の底面に設けられたケース凹部１４ｇに嵌め込まれる。このケース凹部１４ｇは、図４に示すように、ケース１４の底面上に、円筒状の厚壁と、この厚壁の先端から延びる放射方向に向けられた６枚の板状の突起から構成されている。固定用雄ねじ３４の先端は、このように構成されたケース凹部１４ｇの中に固く嵌合される。これにより通水本体１６がケース１４に固定され、通水本体１６の、ケース１４内の所定の基準位置からのずれが防止される。従って、固定用雄ねじ３４及びケース凹部１４ｇは、通水本体１６をケース１４に固定する通水本体固定機構として機能する。

これにより、通水本体１６及び蓋部材３２は、少なくとも埋め込みボックス２の輸送時において、ケース１４内の基準位置に保持される。この基準位置においては、通水本体１６の配管接続部１６ａ〜１６ｄの中心軸線と、ケース１４の挿通開口１４ａ〜１４ｄの中心軸線が夫々正確に整合している。即ち、固定用雄ねじ３４の先端をケース凹部１４ｇに嵌合させることにより、これらの中心軸線の間の軸ずれが防止される。輸送中の振動等による通水本体１６とケース１４の間の軸ずれを防止することにより、通水本体１６とシール部材１８との間、及びケース１４とシール部材１８との間の水密性が損なわれるのを防止することができる。

なお、ケース１４の挿通開口１４ａ及び１４ｃの中心軸線は一致しており、挿通開口１４ｂ及び１４ｄの中心軸線も一致している。ケース１４底面のケース凹部１４ｇは、これらの中心軸線の交点に設けられている。一方、通水本体１６の配管接続部１６ａ及び１６ｃの中心軸線は一致しており、配管接続部１６ｂ及び１６ｄの中心軸線も一致している。通水本体１６の本体雌ねじ穴１６ｉは、これらの中心軸線の交点に設けられている。このように位置決めされた本体雌ねじ穴１６ｉとケース凹部１４ｇの位置を、固定用雄ねじ３４によって一致させることにより、通水本体１６とケース１４を１箇所で固定するだけで、各配管接続部１６ａ〜１６ｄの中心軸線を、各挿通開口１４ａ〜１４ｄの中心軸線に整合させることができる。

次に、図１を参照して、本発明の実施形態による埋め込みボックス２を使用した湯水混合水栓装置１の施工手順を説明する。
まず、本実施形態による埋め込みボックス２は、ケース１４に、通水本体１６、シール部材１８、蓋部材３２及び固定用雄ねじ３４を取り付けた状態（図５に示す状態）で施工現場に運ばれる。このため、通水本体１６は、シール部材１８によって弾性支持されているが、固定用雄ねじ３４によって固定されているので、輸送中の振動等によりケース１４内の通水本体１６が基準位置からずれることはない。

次に、湯水混合水栓装置１を施工すべき壁面Ｗの建築躯体（施工完了後には壁面Ｗによって隠蔽される壁面の下地）の所定位置に、埋め込みボックス２を固定する。即ち、ケース１４の各脚部１５を建築躯体にボルト等で固定する。次に、給湯、給水用の配管等を、ケース１４の中に収容された通水本体１６に接続する。本実施形態においては、図２及び図４に示すように、通水本体１６の配管接続部１６ｂに給水用の埋め込み配管２０ｂを接続し、配管接続部１６ｄに給湯用の埋め込み配管２０ｄを接続する。さらに、通水本体１６の配管接続部１６ａにはシャワーヘッド８ａに接続される埋め込み配管２０ａを接続し、配管接続部１６ｃにはスパウト８ｂに接続される埋め込み配管２０ｃを接続する。

壁面Ｗの裏側に隠蔽される各埋め込み配管の接続が完了した後、壁面Ｗを施工する。この際、ケース１４の前端開口部１４ｅの部分は壁面Ｗによって隠蔽せず、露出させておく。この状態において、埋め込み配管２０ｂ及び２０ｄから、埋め込みボックス２へ水を供給する。上述したように、通水本体１６に蓋部材３２が取り付けられた状態においては、蓋部材３２の通水溝３２ｂ、３２ｃによって通水本体１６の器具接続穴１６ｅと１６ｆ、１６ｇと１６ｈが夫々連通されている。このため、埋め込み配管２０ｂから供給された水は通水本体１６を介して埋め込み配管２０ａから流出し、埋め込み配管２０ｄから供給された水は通水本体１６を介して埋め込み配管２０ｃから流出する。このように、施工完了前に埋め込みボックス２に水を供給することにより、壁面の施工中等に埋め込み配管や通水本体１６内に侵入した砂や埃等を洗い流すことができる。

次に、蓋部材３２を固定している固定用雄ねじ３４を緩め、蓋部材３２及び固定用雄ねじ３４を通水本体１６から取り外す。これにより、固定用雄ねじ３４による通水本体１６の固定が解除されるため、通水本体１６はケース１４に対し、各シール部材１８によって弾性的に連結された状態となる。なお、埋め込みボックス２の輸送、及び埋め込み配管の接続が完了した状態では、通水本体１６の軸ずれが発生することはなく、固定用雄ねじ３４を外しても、各シール部材１８による水密性を十分に維持することができる。また、この状態では、通水本体１６はケース１４に接触しているものの、固定用雄ねじ３４等により剛接されていないため、埋め込み配管の振動が通水本体１６を介してケース１４には伝達されにくく、ケース１４の振動による異音の発生が抑制される。

次に、蓋部材３２を取り外すことにより露出した器具接続穴１６ｅ〜１６ｈに対し、各内部通水路２２〜３０、及び湯水混合ユニット４、開閉バルブ６を接続する（図３）。さらに、ケース１４の壁面Ｗから突出した部分を切り取り、前端開口部１４ｅをカバーで覆い、最後に、湯水混合ユニット４及び開閉バルブ６に、温度調整用ハンドル１０及び吐出／停止ハンドル１２を夫々取り付け、施工を完了する。

本発明の実施形態の埋め込みボックス２によれば、ケース１４に対し、通水本体１６を弾性支持するシール部材１８とは別に、通水本体１６は通水本体固定機構である固定用雄ねじ３４及びケース凹部１４ｇによってケース１４に固定される（図５）ので、埋め込みボックス２の輸送中等の振動によって、通水本体１６が、ケース１４内の所定の基準位置からずれるのを防止することができる。これにより、通水本体１６の基準位置からのずれによる施工性の低下や、ケース１４の水密性の低下を防止することができる。なお、本明細書において「輸送」とは、工場での組み立て完了から施工時までの間の移動を意味し、必ずしも貨物輸送に限られず、工場内での移動や、施工現場での移動も含むものである。

また、本実施形態の埋め込みボックス２によれば、通水本体１６の本体雌ねじ穴１６ｉに螺合され、通水本体１６を貫通して延びる固定用雄ねじ３４が、ケース１４のケース凹部１６ｇに受け入れられ、通水本体１６がケース１４に固定される。このため、汎用的な部品を利用して、安価に通水本体固定機構を構成することができる。また、固定用雄ねじ３４により、通水本体１６のケースへの着脱を繰り返し行うことができるので、一旦、通水本体１６の固定を解除した後でも、埋め込みボックス２を輸送する際には、再び通水本体１６をケース１４に固定することができる。

さらに、本実施形態の埋め込みボックス２によれば、通水本体１６に設けられた器具接続穴１６ｅ〜１６ｈを覆うように蓋部材３２が配置され、固定用雄ねじ３４によって通水本体１６に固定されるので、施工中において、器具接続穴１６ｅ〜１６ｈから通水本体１６内に砂や埃が侵入するのを防止することができる。また、蓋部材３２は、通水本体１６と共に固定用雄ねじ３４によって固定されるので、蓋部材３２を固定するための特別な部品を設けることなく、蓋部材３２を固定することができる。

また、本実施形態の埋め込みボックス２によれば、通水本体１６は、その中央でケース１４に固定されるので、通水本体１６を一箇所で固定するだけで、通水本体１６の各配管接続部１６ａ〜１６ｄとケース１４の各挿通開口１４ａ〜１４ｄの間の中心軸線のずれを効果的に防止することができる。

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、上述した実施形態に種々の変更を加えることができる。特に、上述した実施形態においては、埋め込みボックス２を使用して、埋め込み配管と、湯水混合ユニット４及び開閉バルブ６を接続していたが、スパウトや、シャワーヘッド等、他の任意の水回り器具と埋め込み配管を接続する埋め込みボックスに本発明を適用することができる。また、上述した実施形態においては、埋め込みボックス２に４本の埋め込み配管が接続されていたが、２本以上の任意の数の埋め込み配管を接続する埋め込みボックスに本発明を適用することができる。

また、上述した実施形態においては、固定用雄ねじ３４によって、通水本体１６に対して蓋部材３２が固定されていたが、蓋部材３２は省略することもできる。この場合には、固定用雄ねじ３４を通水本体１６の本体雌ねじ穴１６ｉに直接螺合させ、通水本体１６を貫通した固定用雄ねじ３４の先端がケース１４のケース凹部１４ｇに嵌合されるように本発明を構成することができる。

さらに、上述した実施形態においては、蓋部材３２を固定する固定用雄ねじ３４は、通水本体１６に形成された本体雌ねじ穴１６ｉに螺合されていた。これに対し、変形例として、本体雌ねじ穴１６ｉを貫通穴とすると共に、ケース１４のケース凹部１４ｇにケース雌ねじ穴を形成しておくことにより、蓋部材３２及び通水本体１６を、固定用雄ねじ３４でケース１４に固定するように本発明を構成することもできる。この変形例によれば、通水本体１６の本体貫通穴を貫通して延びる固定用雄ねじ３４が、ケース１４のケース雌ねじ穴に螺合されるので、固定用雄ねじ３４によって通水本体１６を直接、ケース１４にねじ止めすることができ、より強固に通水本体１６をケース１４に固定することができる。また、この変形例においても、蓋部材３２を省略することもできる。

また、上述した実施形態においては、通水本体１６は、固定用雄ねじ３４によってケース１４に固定されていたが、通水本体をケースに固定する通水本体固定機構として、ケース凹部に嵌合するシャフトや、割ピン等、種々の機構を適用することができる。

１ 湯水混合水栓装置
２ 本発明の実施形態による埋め込みボックス
４ 湯水混合ユニット
４ａ スピンドル
６ 開閉バルブ
８ａ シャワーヘッド
８ｂ スパウト
１０ 温度調整用ハンドル
１２ 吐出／停止ハンドル
１４ ケース
１４ａ〜１４ｄ 挿通開口
１４ｅ 前端開口部
１４ｆ 受け突起
１４ｇ ケース凹部
１５ 脚部
１６ 通水本体
１６ａ〜１６ｄ 配管接続部
１６ｅ〜１６ｈ 器具接続穴
１６ｉ 本体雌ねじ穴
１８ シール部材（弾性支持部材）
１８ａ 段部
２０ａ〜２０ｄ 埋め込み配管
２２〜３０ 内部通水路
３２ 蓋部材
３２ａ 貫通穴
３２ｂ、３２ｃ 通水溝
３４ 固定用雄ねじ
３６ 本体通水路
３８ 接続雌ねじ
４０ 接続雄ねじ
４２ シール部材

Claims (5)

1. 埋め込み配管と水回り器具を接続するように、壁面に埋め込んで使用される埋め込みボックスであって、
   上記埋め込み配管と接続され、湯水を流入又は流出させる複数の配管接続部を備えた通水本体と、
   この通水本体を収容すると共に、上記各配管接続部と夫々整合するように、上記埋め込み配管を挿通させるための複数の挿通開口が形成されたケースと、
   上記各配管接続部と上記各挿通開口とを夫々連結し、上記通水本体を上記ケース内に弾性支持する弾性支持部材と、
   上記埋め込みボックスの輸送時において、上記通水本体が上記ケース内の所定の基準位置からずれるのを防止するように、上記通水本体を上記ケースに固定する通水本体固定機構と、
   を有し、
   上記通水本体固定機構は、上記通水本体を貫通するように形成された本体雌ねじ穴と、この本体雌ねじ穴に螺合させる固定用雄ねじと、上記通水本体を貫通して延びる上記固定用雄ねじを受け入れる、上記ケースに設けられたケース凹部と、から構成されていることを特徴とする埋め込みボックス。
2. 埋め込み配管と水回り器具を接続するように、壁面に埋め込んで使用される埋め込みボックスであって、
   上記埋め込み配管と接続され、湯水を流入又は流出させる複数の配管接続部を備えた通水本体と、
   この通水本体を収容すると共に、上記各配管接続部と夫々整合するように、上記埋め込み配管を挿通させるための複数の挿通開口が形成されたケースと、
   上記各配管接続部と上記各挿通開口とを夫々連結し、上記通水本体を上記ケース内に弾性支持する弾性支持部材と、
   上記埋め込みボックスの輸送時において、上記通水本体が上記ケース内の所定の基準位置からずれるのを防止するように、上記通水本体を上記ケースに固定する通水本体固定機構と、
   を有し、
   上記通水本体固定機構は、上記通水本体を貫通するように形成された本体貫通穴と、この本体貫通穴に挿通させる固定用雄ねじと、上記通水本体を貫通して延びる上記固定用雄ねじを螺合させる、上記ケースに設けられたケース雌ねじ穴と、から構成されていることを特徴とする埋め込みボックス。
3. さらに、蓋部材を有し、上記通水本体には上記水回り器具と接続される器具接続穴が設けられ、上記蓋部材は上記通水本体の上記器具接続穴を覆うように配置されると共に、上記固定用雄ねじによって上記通水本体に固定される請求項１又は２に記載の埋め込みボックス。
4. 上記本体雌ねじ穴は上記通水本体の中央に形成され、上記ケース凹部は上記ケースの中央に形成されている請求項１記載の埋め込みボックス。
5. 上記本体貫通穴は上記通水本体の中央に形成され、上記ケース雌ねじ穴は上記ケースの中央に形成されている請求項２記載の埋め込みボックス。

Images