CN105862998A - 一种预埋盒及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种预埋盒及安装方法,包括一壳体、底盘及过水接头;所述底盘装设于壳体内,并形成进、出水口,所述过水接头从壳体外侧贯穿连接所述进、出水口;所述预埋盒上还设有一密封测试组件,其装设在壳体内;所述密封测试组件包括一预埋盒盖板、及至少两个密封测试封堵单元,该密封测试封堵单元活动装接在预埋盒盖板,且分别对应底盘进水口;本发明提供一种预埋盒及安装方法,结构简单、设计合理且易实现,通过密封测试封堵单元测试进出水路的气密性,保证后续安装完成后不会产品漏水的事故,且安装调节简便,通过折叠的方式进行延伸,避免卫浴组件无法与预埋盒管路相接的问题,有利于实现快速安装、调节、维修、更换及产品升级,更易满足安装使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及卫浴行业,特别与一种预埋盒及安装方法有关。
背景技术
现有的装修过程中,一般需将管路置入墙体内,只在对接卫浴产品的位置封堵多个进出水堵头,待墙体及装设材料安装完备后,才进行卫浴产品的安装,此种方式常常因无法预估墙体及装饰材料的厚度导致后续卫浴产品无法实现安装,或只能高于装饰材料外表面,而此种方式最终导致卫浴产品难以与装设材料表面吻合而裸露于外众;
为了解决此问题,人们设计一种预埋盒,通过预埋盒将各管路连接于预埋盒,如专利号为:03133242.0,公开日2004年2月18号公开的名称为“一种管件安装结构”专利,其所设计的预埋盒不仅实现各管路的连接,还有效防止卫浴产品与管路连接处外露于墙面;但该技术仍存在一定的缺陷与不足:(1)所述的埋入固定盒内未设置气密性测试组件,即进水口与进水管路及整个埋入固定盒的气密性都未进行检测,现有市场已反馈现有的此类预埋盒时常出现漏水现象,一旦安装完毕,使得管路及墙体内渗水,导致整个装修工程不合格,同时,没有对进出水口及相应的管路进行冲洗作业,具体为:因其装设后需等到后续灰浆、结构面板以及装饰材料装设后才进行卫浴产品的安装,上述期间各种杂质、装修废材容易进入堵塞进出水口,导致无法通水,或杂志进入卫浴产品内部,导致卫浴产品或电器损坏;(2)该专利的连接盘的连接方式难以安装,通过转动进行高度调节,不适用方形预埋盒;而且在装入时很难把握平衡,装入时可通过一人进行装入,但拆卸式至少需要两人进行操作,一人需对细小的扣位进行脱离,另一人进行稳固埋入固定盒,更换维修困难,适用范围小;(3)埋入固定盒没有延伸结构,对于后续墙体上装设材料的后续无法做延伸,导致卫浴产品无法与埋入固定盒的管件连接;此外,现有的安装方式复杂繁琐,仍无法满足现有安装使用需求。
发明内容
本发明的目的在于解决现有中的问题,提供一种预埋盒及安装方法,其结构简单、设计合理且易实现,通过密封测试封堵单元测试进出水路的气密性,保证后续安装完成后不会产品漏水的事故,且安装调节简便,通过折叠的方式进行延伸,避免卫浴组件无法与预埋盒管路相接的问题,有利于实现快速安装、调节、维修、更换及产品升级,更易满足安装使用需求;
为达成上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种预埋盒,包括一壳体、底盘及过水接头;所述底盘装设于壳体内,并形成进、出水口,所述过水接头从壳体外侧贯穿连接所述进、出水口;所述预埋盒上还设有一密封测试组件,其装设在壳体内;所述密封测试组件包括一预埋盒盖板、及至少两个密封测试封堵单元,该密封测试封堵单元活动装接在预埋盒盖板,且分别对应底盘进水口;其中,所述预埋盒盖板底面设置有密封件,且密封件的对应包绕所述进、出水口;所述预埋盒盖板与所述底盘密封相接,并驱动密封测试封堵单元封堵或开启进水口,以使所述进水口封堵检测管道及底盘的气密性。
进一步地,所述预埋盒盖板上设有供密封测试封堵单元置入的通孔、及与通孔配合的锁固件;所述密封测试封堵单元的封堵端对应进水口装设,另一驱动端则与锁固件顶抵;驱动所述锁固件运动,联动密封测试封堵单元封堵所述进水口。
进一步地,所述壳体呈方形设置,其外壁还套设有一活动板,该活动板径向套设于壳体外壁,且以可调式卡扣连接结构配合连接;所述可调式卡扣连接结构包括弹性卡扣及限位筋;所述弹性卡扣成型于活动板内周;所述限位筋成型于所述壳体外壁,且限位筋平行间隔分布;其中,所述弹性卡扣与任意限位筋选择性扣合,以使所述活动板调节活配于壳体外壁的任一高度位置。
进一步地,所述壳体的上端部形成有一可伸缩调节的延伸部,该延伸部向外延展调节所述壳体的整体高度。
进一步地,所述延伸部为折叠式延伸部,其一端与壳体相接的连接端,另一自由端向往延展,且连接端与自由端之间所形成折叠伸缩段呈风琴管状设置;其中,抽拉折叠式延伸部的自由端,带动所述折叠伸缩段的向外延伸,以延长壳体的整体高度。
进一步地,还包括有粘接单元,该粘接单元置于呈风琴管状设置的折叠伸缩段,以使所述折叠伸缩段定形。
进一步地,所述壳体内还设有若干个导向定位柱,该导向定位柱对应所述底盘适配位置形成导向部;其中,所述底盘经导向部引导置于壳体内,以使所述底盘的进、出水口与过水接头相对应。
进一步地,还包括有一定位软胶,该定位软胶桥接于过水接头及底盘的进、出水口。
进一步地,还包括一防尘盖,其盖设于壳体上端部。
一种预埋盒的安装方法,该安装方法包括如下步骤:
步骤一:底盘装配,将底盘置入壳体的内底部,并使得底盘的进、出水口与壳体上的定位软胶对接,且将过水接头对应定位软胶部分装设,以使底盘与过水接头相接于一体;
步骤二:密封测试组件,在预埋盒盖板上装设密封测试封堵单元,且该密封测试封堵单元分别对应底盘进水口;通过旋转驱动密封测试封堵单元上下位移,以开启或封堵所述进水口;
步骤三:管路连接,将进水管与出水管分别与过水接头相连接;
步骤四:密封测试,将1.6~1.8MPa的压缩空气灌入进水管中,以测试所述底盘的气密性;随后,驱动密封测试封堵单元上升,接入水流以冲洗进、出水管路;
步骤五:壳体入墙安装,将已装设有密封测试封堵单元的壳体置于墙体内,并将活动板以预调的方式扣接在壳体外壁,以使活动板与墙体之间形成灰浆或结构面板的预留位;待灰浆或结构面板成型后,再将活动板与灰浆或结构面板装设成型;
步骤六:折叠延伸部伸缩调节,将延伸部向壳体外方向拉伸;待墙体的装饰板材与灰浆或结构面板装接后,通过粘接单元将折叠伸缩端中与装饰板材等高的部分进行粘接定型,随后将其余部分向壳体内部方向位移,直至延伸部自由端的端面与装设板材平齐。
本发明所述的技术方案相对于现有技术,取得的有益效果是:
(1)本发明提供一种预埋盒,其结构简单、设计与布局合理,通过在预埋盒内设置密封测试组件,通过密封测试封堵单元对底盘的进水口进行封堵测试,灌入1.6MPa气体(即25公斤的水压力),对预埋盒整体的气密性进行检测,防止已安装入墙的预埋盒及管道因无法承受水压冲击,产生漏水现象,导致已入墙的预埋盒在破坏墙体的状态下重新拆除、更换;与现有技术相比,本发明的预埋盒安装简单、测试简便,采用气体测试简单快速且更加简易,同时,解决更换修难等问题,即便是后续升级换代,亦可不拆卸预埋盒;
(2)本发明所述密封测试封堵单元置于预埋盒盖板,无需拆卸可直接置入的通孔,通过锁固件顶推密封测试单元封堵进水口,达到快速有效的测试;待气密性测试完毕后旋锁其至原位,再灌入水流对进出水管路等进行冲洗,避免后续装修过程中渗入杂质,导致后续卫浴产品安装后因杂质无法排除而无法正常使用;
(3)本发明所述壳体呈方形设置,其外壁通过可调式卡扣连接结构还套设有一活动板,该活动板径向套设于壳体外壁,以调节该活动板与灰浆或结构面板的高度,由于活动板的高度及壳体整体的高度可同时调节,且具有多个高度位置的调节,可满足不同国家和地区的木质结构建筑的空心墙,完善了预埋盒深度调节的功能,应用范围广,多个调节位置,调节方便、步骤简单,调整动作是可逆、无限次数的,没有扣入后难易拆卸的问题。
(4)本发明所述壳体上具有呈风琴管状设置的折叠伸缩段,可伸缩调节壳体的整体高度,从而方便地调节以适应安装深度,不需要进行多余部分的切割,如果需要二次装修,也可再次调整,不会因为第一次切割后长度不足而不能加厚墙面,省时省力;同时,为了保持伸缩端在使用过程中因误操作而导致无法限位,还通过粘接单元对已延伸的部分做粘接固定,加强延伸部分的强度,以保证整体的稳定性,对于安装极为便利;
(5)本发明所述壳体内设有若干个导向定位柱,该导向定位柱对应所述底盘适配位置形成导向部,确保底盘的准确置入及防止底盘移动;只需将底盘置入壳体,自然形成定位,有效防止底盘孔位与壳体形成的开口错位,便于安装与使用;
(6)本发明所述壳体的开口与过水接头位置还装上有定位软胶,不仅起到密封过水,还能起到导向作用;不仅如此,本发明还通过防尘盖将装好的壳体盖设,防止在后续墙体或房屋其他装修步骤中产生的灰尘杂质落入壳体内,有效防止进、出水口堵塞;
(7)本发明所述的安装步骤简单、快速且有效,不仅实现安装时的快速安装、调节,还实现预留位为后续卫浴产品安装时更加简便的装配,避免安装后出现漏水、难以检修及更换维护难等缺陷,还为二次装修及调整做出预设准备,更易满足安装的需求。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明所述预埋盒的立体分解结构示意图;
图2为本发明所述预埋盒的剖视图;
图3为本发明所述密封测试组件的立体结构示意图;
图4为本发明所述底盘安装结构示意图;
图5为本发明所述过水接头的装配示意图;
图6为本发明所述密封测试组件的装配结构示意图;
图7为本发明所述管路连接与密封测试组件的使用状态图;
图8为本发明所述活动板的装配结构示意图;
图9为本发明所述活动板与折叠延伸部的调节结构示意图;
图10为本发明所述折叠延伸部使用状态图一;
图11为本发明所述折叠延伸部使用状态图二。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图2、图3所示,本发明提供一种预埋盒,包括一壳体1、底盘2及过水接头3;所述底盘2装设于壳体1内,并形成进、出水口20、21,所述过水接头3从壳体1外侧贯穿连接所述进、出水口20、21;
所述壳体1内还设有若干个导向定位柱11,该导向定位柱11对应所述底盘2适配位置形成导向部110;其中,所述底盘2经导向部110引导置于壳体1内,以使所述底盘2的进、出水口20、21与过水接头3相对应;
还包括有一定位软胶4及防尘盖5,该定位软胶4桥接于过水接头3及底盘2的进、出水口20、21;所述防尘盖5盖设于壳体1上端部;
所述预埋盒上还设有一密封测试组件6,其装设在壳体1内;
所述密封测试组件6包括一预埋盒盖板61、及至少两个密封测试封堵单元62,该密封测试封堵单元62活动装接在预埋盒盖板61,且分别对应底盘2进水口20;
其中,所述预埋盒盖板61底面设置有密封件63,且密封件63的对应包绕所述进、出水口20、21;所述预埋盒盖板61与所述底盘2密封相接,并驱动密封测试封堵单元62封堵或开启进水口20,以使所述进水口20封堵检测管道及底盘2的气密性。
更具体地,所述预埋盒盖板61上设有供密封测试封堵单元62置入的通孔610、及与通孔610配合的锁固件64;所述密封测试封堵单元62的封堵端对应进水口20装设,另一驱动端则与锁固件64顶抵;驱动所述锁固件64运动,联动密封测试封堵单元62封堵所述进水口20。
更具体地,所述壳体1呈方形设置,其外壁还套设有一活动板7,该活动板7径向套设于壳体1外壁,且以可调式卡扣连接结构8配合连接;所述可调式卡扣连接结构8包括弹性卡扣81及限位筋82;所述弹性卡扣81成型于活动板7内周;所述限位筋82成型于所述壳体1外壁,且限位筋82平行间隔分布;其中,所述弹性卡扣81与任意限位筋82选择性扣合,以使所述活动板7调节活配于壳体1外壁的任一高度位置。
更具体地,所述壳体1的上端部形成有一可伸缩调节的延伸部12,该延伸部12向外延展调节所述壳体1的整体高度;所述延伸部12为硬质材料制成的折叠式延伸部12,其一端为与壳体1相接的连接端121,另一自由端122向往延展,且连接端121与自由端122之间所形成折叠伸缩段123呈风琴管状设置;其中,抽拉折叠式延伸部12的自由端122,带动所述折叠伸缩段123的向外延伸,以延长壳体1的整体高度;还包括有粘接单元9,该粘接单元9置于呈风琴管状设置的折叠伸缩段123,以使所述折叠伸缩段123定形。
具体实施方式,(如图1至图11所示)本发明所述一种预埋盒,其主要包括以下部件:壳体1、底盘2、过水接头3、导向定位柱11、定位软胶4、防尘盖5、预埋盒盖板61、密封测试封堵单元62、密封件63、锁固件64、活动板7及粘接单元9;
实际制作与安装过程,(如图1、2所示)首先,所述壳体1的侧壁上开设有四个开口,分别与底盘上的两进水口20、两出水口21对应(两进水口20即为冷、热进水口20,两出水口21分别对应连通两出水部件,如手持花洒与太阳花洒连通,当然本实施例以两进、两出水口为例,但不仅限于两进两出等方式,其余方式皆属于本发明的保护范围),所述壳体1壁上还开设有与活动板7调节配合的限位筋82,且于壳体1的上端部形成有呈风琴管状的折叠式延伸部12,该延伸部12可伸缩位移,以提高所述壳体1的整体高度;
其次,(如图1、2所示)底盘2,该底盘2为金属或塑料材质制成,其具有与壳体1开口对应的进、出水口20、21;
再次,(如图1、2、3所示)预埋盒盖板61,该预埋盒盖板61上开设有螺纹孔,密封测试封堵单元62装入于螺纹孔内,并通过锁固件64外螺纹与螺纹孔的内螺纹配合,以驱动密封测试封堵单元62运动封堵与之对应的进水口20或向进水口20反方向运动,以连通进水口20与出水口21;
最后,(如图1、8所示)活动板7,其成框体设置,套设在壳体1外壁,且形成与限位筋82扣合限位的弹性卡扣81;拨动弹性卡扣81,以调节活动板7于壳体1外壁的高度;
预埋盒的安装方法,该安装方法包括如下步骤:
步骤一:(如图4、5所示)底盘2装配,将底盘2置入壳体1的内底部,通过导向定位柱11的导向部110作用,使得底盘2轻松落入壳体1内,并使得底盘2的进、出水口20、21与壳体1上的定位软胶4对接,随后将过水接头3对应定位软胶4部分装设,以使底盘2与过水接头3相接与一体;
步骤二:(如图3至6所示)密封测试组件6的安装,在预埋盒盖板61上装设密封测试封堵单元62,且该密封测试封堵单元62分别对应底盘2进水口20;通过旋转锁固件64联动密封测试封堵单元62上下位移,以开启或封堵所述进水口20(以上步骤可在出产时完成);
步骤三:(如图7所示)管路连接,将进水管与出水管分别与过水接头3相连接;将各管路连接成型后需对各管路、过水接头3及底盘2等进行气密性测试;
步骤四:密封测试,将1.6~1.8MPa的压缩空气灌入进水管,以测试所述底盘2的气密性;待测试完毕后,随后将旋锁驱动密封测试封堵单元62上升,接入水流冲洗进、出水管路以及底盘2的进、出水口20、21;测试完毕后将防尘盖5盖设在壳体1内,以防止灰尘、杂质进入到壳体1内部;
步骤五:(如图7至9所示)壳体1入墙安装,将已装设有密封测试封堵单元62的壳体1置于墙体内,并将活动板7以预调的方式扣接在壳体1外壁,先预算灰浆或者结构面板的厚度,以使活动板7与墙体之间形成灰浆或结构面板的预留位;随后,待墙面涂覆上灰浆或结构面板成型后,再将活动板7通过螺钉或者其他连接件与灰浆或结构面板装设成型;
步骤六:(如图9至10所示)折叠延伸部12伸缩调节,先将延伸部12向壳体1外方向拉伸;待墙体的装饰板材与灰浆或结构面板装接后,通过粘接单元9折叠伸缩段123中与装饰板材等高段的部分进行粘接定型,随后将延伸部12其余高出装设板材的部分向壳体1内部方向推抵位移,直至延伸部12的端面与装设板材平齐,以完成整个预埋盒的安装过程;
上述为初次安装的过程,若进行维护或重新装修时,施工人员只需将延伸部12再次进行调节,即可实现高度调节,无需重新拆除墙体,实现简便快速的维修或调整安装。
本发明提供一种预埋盒,其结构简单、设计与布局合理,通过在预埋盒内设置密封测试组件,通过密封测试封堵单元对底盘的进水口进行封堵测试,灌入1.6MPa气体(即25公斤的水压力),对预埋盒整体的气密性进行检测,防止已安装入墙的预埋盒及管道因无法承受水压冲击,产生漏水现象,导致已入墙的预埋盒在破坏墙体的状态下重新拆除、更换;与现有技术相比,本发明的预埋盒安装简单、测试简便,采用气体测试简单快速且更加简易,同时,解决更换修难等问题,即便是后续升级换代,亦可不拆卸预埋盒;本发明所述密封测试封堵单元置于预埋盒盖板,无需拆卸可直接置入的通孔,通过锁固件顶推密封测试单元封堵进水口,达到快速有效的测试;待气密性测试完毕后旋锁其至原位,再灌入水流对进出水管路等进行冲洗,避免后续装修过程中渗入杂质,导致后续卫浴产品安装后因杂质无法排除而无法正常使用;本发明所述壳体呈方形设置,其外壁通过可调式卡扣连接结构还套设有一活动板,该活动板径向套设于壳体外壁,以调节该活动板与灰浆或结构面板的高度,由于活动板的高度及壳体整体的高度可同时调节,且具有多个高度位置的调节,可满足不同国家和地区的木质结构建筑的空心墙,完善了预埋盒深度调节的功能,应用范围广,多个调节位置,调节方便、步骤简单,调整动作是可逆、无限次数的,没有扣入后难易拆卸的问题;本发明所述壳体上具有呈风琴管状设置的折叠伸缩段,可伸缩调节壳体的整体高度,从而方便地调节以适应安装深度,不需要进行多余部分的切割,如果需要二次装修,也可再次调整,不会因为第一次切割后长度不足而不能加厚墙面,省时省力;同时,为了保持伸缩端在使用过程中因误操作而导致无法限位,还通过粘接单元对已延伸的部分做粘接固定,加强延伸部分的强度,以保证整体的稳定性,对于安装极为便利;本发明所述壳体内设有若干个导向定位柱,该导向定位柱对应所述底盘适配位置形成导向部,确保底盘的准确置入及防止底盘移动;只需将底盘置入壳体,自然形成定位,有效防止底盘孔位与壳体形成的开口错位,便于安装与使用;本发明所述壳体的开口与过水接头位置还装上有定位软胶,不仅起到密封过水,还能起到导向作用;不仅如此,本发明还通过防尘盖将装好的壳体盖设,防止在后续墙体或房屋其他装修步骤中产生的灰尘杂质落入壳体内,有效防止进、出水口堵塞;本发明所述的安装步骤简单、快速且有效,不仅实现安装时的快速安装、调节,还实现预留位为后续卫浴产品安装时更加简便的装配,避免安装后出现漏水、难以检修及更换维护难等缺陷,还为二次装修及调整做出预设准备,更易满足安装的需求。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种预埋盒,包括一壳体、底盘及过水接头;所述底盘装设于壳体内,并形成进、出水口,所述过水接头从壳体外侧贯穿连接所述进、出水口;其特征在于:所述预埋盒上还设有一密封测试组件,其装设在壳体内;所述密封测试组件包括一预埋盒盖板、及至少两个密封测试封堵单元,该密封测试封堵单元活动装接在预埋盒盖板,且分别对应底盘进水口;其中,所述预埋盒盖板底面设置有密封件,且密封件的对应包绕所述进、出水口;所述预埋盒盖板与所述底盘密封相接,并驱动密封测试封堵单元封堵或开启进水口,以使所述进水口封堵检测管道及底盘的气密性。
2.如权利要求1所述的一种预埋盒,其特征在于:所述预埋盒盖板上设有供密封测试封堵单元置入的通孔、及与通孔配合的锁固件;所述密封测试封堵单元的封堵端对应进水口装设,另一驱动端则与锁固件顶抵;驱动所述锁固件运动,联动密封测试封堵单元封堵所述进水口。
3.如权利要求2所述的一种预埋盒,其特征在于:所述壳体呈方形设置,其外壁还套设有一活动板,该活动板径向套设于壳体外壁,且以可调式卡扣连接结构配合连接;所述可调式卡扣连接结构包括弹性卡扣及限位筋;所述弹性卡扣成型于活动板内周;所述限位筋成型于所述壳体外壁,且限位筋平行间隔分布;其中,所述弹性卡扣与任意限位筋选择性扣合,以使所述活动板调节活配于壳体外壁的任一高度位置。
4.如权利要求3所述的一种预埋盒,其特征在于:所述壳体的上端部形成有一可伸缩调节的延伸部,该延伸部向外延展调节所述壳体的整体高度。
5.如权利要求4所述的一种预埋盒,其特征在于:所述延伸部为折叠式延伸部,其一端与壳体相接的连接端,另一自由端向往延展,且连接端与自由端之间所形成折叠伸缩段呈风琴管状设置;其中,抽拉折叠式延伸部的自由端,带动所述折叠伸缩段的向外延伸,以延长壳体的整体高度。
6.如权利要求5所述的一种预埋盒,其特征在于:还包括有粘接单元,该粘接单元置于呈风琴管状设置的折叠伸缩段,以使所述折叠伸缩段定形。
7.如权利要求1所述的一种预埋盒,其特征在于:所述壳体内还设有若干个导向定位柱,该导向定位柱对应所述底盘适配位置形成导向部;其中,所述底盘经导向部引导置于壳体内,以使所述底盘的进、出水口与过水接头相对应。
8.如权利要求1或7所述的一种预埋盒,其特征在于:还包括有一定位软胶,该定位软胶桥接于过水接头及底盘的进、出水口。
9.如权利要求8所述的一种预埋盒,其特征在于:还包括一防尘盖,其盖设于壳体上端部。
10.一种如权利要求1至9所述预埋盒的安装方法,其特征在于:该安装方法包括如下步骤:
步骤一:底盘装配,将底盘置入壳体的内底部,并使得底盘的进、出水口与壳体上的定位软胶对接,且将过水接头对应定位软胶部分装设,以使底盘与过水接头相接于一体;
步骤二:密封测试组件,在预埋盒盖板上装设密封测试封堵单元,且该密封测试封堵单元分别对应底盘进水口;通过旋转驱动密封测试封堵单元上下位移,以开启或封堵所述进水口;
步骤三:管路连接,将进水管与出水管分别与过水接头相连接;
步骤四:密封测试,将1.6~1.8MPa的压缩空气灌入进水管中,以测试所述底盘的气密性;随后,驱动密封测试封堵单元上升,接入水流以冲洗进、出水管路;
步骤五:壳体入墙安装,将已装设有密封测试封堵单元的壳体置于墙体内,并将活动板以预调的方式扣接在壳体外壁,以使活动板与墙体之间形成灰浆或结构面板的预留位;待灰浆或结构面板成型后,再将活动板与灰浆或结构面板装设成型;
步骤六:折叠延伸部伸缩调节,将延伸部向壳体外方向拉伸;待墙体的装饰板材与灰浆或结构面板装接后,通过粘接单元将折叠伸缩端中与装饰板材等高的部分进行粘接定型,随后将其余部分向壳体内部方向位移,直至延伸部自由端的端面与装设板材平齐。
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