JP6872218B2 - シート加工装置 - Google Patents

Description

本発明は、シートを搬送しながら前記シートに対して加工を施す、シート加工装置に関する。

シート加工装置は、一般に、搬送方向に沿って複数の加工部を備えている。そして、その加工部の一種として、シートの搬送方向に対して直交した幅方向に、すなわち、搬送方向における同じ位置に、２種以上の複数の加工機が並んで装着され、搬送方向に沿った加工を行う、搬送方向加工部が、知られている。

特開２０１２−９１２７８号公報

ところで、搬送方向加工部においては、加工条件を満たすように、２種以上の複数の加工機の種類及び配列が定まっていなければならない。しかしながら、劣化した加工機を新品の加工機に交換したり、加工条件の変更に対応するために元の加工機を異種の加工機に交換したりしなければならない場合がある。このような場合、従来のシート加工装置では、加工機の種類及び配列を間違える恐れがあった。

本発明は、加工機を交換する場合であっても、種類及び配列を間違えることなく、加工機を装着できる、シート加工装置を、提供することを目的とする。

本発明は、シートを搬送しながら前記シートに対して加工を施す、シート加工装置において、
前記シートに対して搬送方向に沿った加工を行う搬送方向加工部を、備えており、
前記搬送方向加工部は、２種類以上の加工機が、前記搬送方向の同じ位置において前記搬送方向に対して直交している幅方向に、複数個並んで、着脱自在に、設けられることによって、構成されるようになっており、
前記搬送方向加工部における加工条件を入力する条件入力部と、
前記加工条件を表示する表示部と、
前記加工条件を満たすように、前記搬送方向加工部に設けられる前記加工機の、種類及び配列を、求めて、前記表示部に表示させる、加工機選定制御部と、
を備えていることを特徴としている。

本発明によれば、搬送方向加工部における加工条件が入力されると、加工機選定制御部が作動して、加工機の種類及び配列を自動で決定できるので、加工機の交換時に、加工機の種類及び配列を間違えてしまうのを防止できる。

図１は、本発明の第１実施形態のシート加工装置を示す縦断面略図である。 図２は、操作パネルのブロック図である。 第１実施形態のシートの加工内容の一例である。 搬送方向加工部を搬送方向下流側から見た略図である。 加工機の装着状態を示す斜視図である。 右型スリッタを搬送方向上流側から見た図である。 左型スリッタを搬送方向上流側から見た図である。 縦クリース形成機を搬送方向下流側から見た図である。 縦ミシン目形成機を搬送方向下流側から見た図である。 加工機選定制御部を有する本実施形態のシート加工装置のブロック図である。 右型スリッタと左型スリッタとを密着させた場合に裁断されるシート片の幅寸法の一例を示す図である。 右型スリッタと左型スリッタとを密着させた場合に裁断されるシート片の幅寸法の別例を示す図である。 全てが裁断加工である加工内容の一例を示す図ある。 表示部における加工条件の入力状況を示す図である。 表示部におけるマージン指定の入力状況を示す図である。 加工機選定制御部の作動のフローチャートである。 スリッタ選定制御部の作動のフローチャートである。 第１加工位置のスリッタの選定作動のフローチャートである。 第２加工位置以降のスリッタの選定作動のフローチャートである。 選定結果が表示された表示部を示す図である。 追加作動の一例を示すフローチャートである。 未定スリッタ確定部の作動のフローチャートである。 左型スリッタの左側面図である。 図２３のＸＸIV−ＸＸIV断面図である。 排除態様のシートガイドを示す図である。 退避態様のシートガイドを示す図である。 選定されたスリッタが配列された搬送方向加工部を示す図である。 搬送方向加工部が装置本体に対して着脱自在であることを示す図ある。 第２実施形態のシートの加工内容の一例である。 非スリッタ選定制御部の作動のフローチャートである。 非スリッタの判別の作動のフローチャートである。 選定された加工機が配列された搬送方向加工部を示す図である。 縦ミシン目形成機の第１例の斜視図である。 図３３のＸＸＸIV矢視図である。 縦ミシン目形成機の第２例の斜視図である。 図３５のＸＸＸVI矢視図である。 図３５のＸＸＸVII矢視図である。 図１９のフローチャートの別例のフローチャートである。

以下、本発明のシート加工装置を実施形態に基づいて説明する。

［第１実施形態］
（全体構成）
図１は、本発明の第１実施形態のシート加工装置を示す縦断面略図である。シート加工装置１は、装置本体１０の両端に、給紙トレイ１１１を有する給紙部１１と、排紙トレイ１２１を有する排紙部１２と、を備えている。給紙部１１から排紙部１２へは、多数個の対のローラ２１からなる搬送部２０によって搬送路２２が構成されている。搬送部２０は、シート１００を、給紙部１１から排紙部１２へ向けて、矢印Ｙ方向に、１枚ずつ搬送するようになっている。矢印Ｙが示す搬送方向において、給紙部１１側を「上流側」と称し、排紙部１２側を「下流側」と称する。そして、搬送路２２には、給紙部１１側から、搬送補正部、情報読取部、及びリジェクト部等（図示せず）を、経て、加工部４、５が設けられている。ここでは、加工部４は、シートを幅方向の任意の加工位置で搬送方向Ｙに沿って加工する搬送方向加工部である。加工部５は、シートの幅方向に沿ってシートを加工する幅方向加工部である。なお、「幅方向」とは、搬送方向に対して直交した方向である。また、給紙部１１側から排紙部１２側を見たときに、幅方向の右方を「右側（又は単に、右）」と称し、幅方向の左方を「左側（又は単に、左）」と称する。

また、シート加工装置１は、装置全体の作動を制御する制御部６を装置本体１０内に備えている。制御部６は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等により、実現されている。制御部６には、操作パネル６０が接続されている。更に、シート加工装置１は、シートの加工によって発生する切り屑（裁ち屑も含む）を収容するためのゴミ箱１１０を装置本体１０内の底部に有している。

（操作パネル）
図２は、操作パネル６０のブロック図である。操作パネル６０は、入力部６０１及び表示部６０２を有している。操作者は、入力部６０１によって、シートに対する加工条件を入力することができる。すなわち、入力部６０１は、「条件入力部」として機能する。表示部６０２は、入力された加工条件を表示できる。

更に、入力部６０１によれば、シートの幅方向の右端又は左端を基準位置に設定でき、また、基準位置からＮ番目の裁断位置である第Ｎ加工位置を設定でき、また、裁ち屑として排除するシート片を指定できる。すなわち、入力部６０１は、「基準位置設定部６０１１」、「第Ｎ位置設定部６０１２」、及び「裁ち屑指定部６０１３」としても機能する。なお、Ｎは、１以上の整数である。

図３は、シートの加工内容の一例である。この加工内容では、シートを、基準位置Ｌ側から、「第１加工位置」、「第２加工位置」、「第３加工位置」、「第（ｎ−１）加工位置」、「第ｎ加工位置」、「第Ｚ加工位置」で、加工することになっている。ｎは２以上であり且つＺ以下の整数である。Ｚは基準位置Ｌから最も遠い加工位置の番数を示しており、本実施形態においては「１０」である。すなわち、搬送方向加工部４に装着可能な加工機の全数は、本実施形態においては「１０」である。このような加工内容の加工条件は、次のように入力される。
・基準位置設定部６０１１によって、シートの幅方向の右端を基準位置Ｌに設定する。
・第Ｎ位置設定部６０１２によって、第Ｎ加工位置を、基準位置Ｌからの幅ＷＮとして設定する。
・裁ち屑指定部６０１３によって、加工後のシート片Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ（ｎ−１）、Ｐｎ、ＰＺ、Ｐ（Ｚ＋１）について、裁ち屑として排除するシート片を指定する。この指定の方法としては、（ａ）幅寸法Ｄが所定値以下のシート片を「裁ち屑とみなす」という方法、又は、（ｂ）第Ｎ加工位置の基準位置Ｌ側のシート片及び第Ｚ加工位置の基準位置Ｌから遠い側のシート片の各々を裁ち屑とするか否かを「操作者に選択させる」という方法を、採用できる。なお、本実施形態においては、方法（ａ）と方法（ｂ）とを組み合わせ、一部のシート片については方法（ｂ）により裁ち屑として排除するシート片を指定し、残りのシート片については方法（ａ）により裁ち屑として排除するシート片を指定するようにしている。

（搬送方向加工部）
搬送方向加工部４は、２種以上の複数の加工機７を図４に示されるように幅方向に並べて設けることによって、構成されている。

加工機７は、図５に示されるように、２本のスライド軸８１、８２及び駆動軸８３に沿って幅方向Ｘに手動で移動可能であり、スライド軸８１の任意の位置に、ねじ８４によって固定できるようになっている。すなわち、加工機７は、幅方向Ｘの任意の位置に配置できるようになっている。なお、加工機７の位置は、スライド軸８１、８２と平行に設けられたスケールを用いて、正しく設定できる。また、加工機７の移動は、電動機構によって行ってもよい。

また、加工機７は、スライド軸８１、８２及び駆動軸８３の、一端側を、特種な工具を使用することなく一体的に開放し、この一端側から出し入れすることによって、着脱できるようになっている。したがって、加工機７の交換を容易に行うことができる。

２種以上の加工機７としては、例えば、次の５種の加工機を採用できる。
（ａ）右型スリッタ７１（図６）
図６は、右型スリッタ７１を搬送方向上流側から見た図である。右型スリッタ７１は、上回転刃７０１と下回転刃７０２とが擦り合うように回転することによって、シートを搬送方向に沿って裁断加工する、スリッタである。右型スリッタ７１では、上回転刃７０１が下回転刃７０２の幅方向右側に位置している。更に、右型スリッタ７１は、下回転刃７０２の幅方向右側に、裁ち屑排除部材７０３を有している。なお、裁ち屑排除部材７０３は、裁ち屑を排除する排除態様と、裁ち屑を排除しない退避態様とに、変位できるようになっている。

（ｂ）左型スリッタ７２（図７）
図７は、左型スリッタ７２を搬送方向上流側から見た図である。左型スリッタ７２は、上回転刃７０１と下回転刃７０２とが擦り合うように回転することによって、シートを搬送方向に沿って裁断加工する、スリッタである。左型スリッタ７２では、上回転刃７０１が下回転刃７０２の幅方向左側に位置している。更に、左型スリッタ７２は、下回転刃７０２の幅方向左側に、裁ち屑排除部材７０３を有している。なお、裁ち屑排除部材７０３は、裁ち屑を排除する排除態様と、裁ち屑を排除しない退避態様とに、変位できるようになっている。すなわち、右型スリッタ７１と左型スリッタ７２とは、全ての構成が左右対称となっている。

（ｃ）縦クリース形成機７３（図８）
図８は、縦クリース形成機７３を搬送方向下流側から見た図である。縦クリース形成機７３は、上回転刃７３１の凸部７３１１をシートと共に下回転刃７３２の凹部７３２１に嵌入させることにより、シートを押圧して、シートにクリース（折り型）を形成するようになっている。

（ｄ）縦ミシン目形成機７４（図９）
図９は、縦ミシン目形成機７４を搬送方向下流側から見た図である。縦ミシン目形成機７４は、歯車状の刃である上回転刃７４１の鋭角先端部７４１１を、シートを部分的に貫通させて下回転刃７４２の凹部７４２１に嵌入させることにより、シートにミシン目を形成するようになっている。

（ｅ）縦マイクロミシン目形成機
縦マイクロミシン目形成機は、縦ミシン目形成機７４と同様の構成を有しているが、縦ミシン目形成機７４に比して、小さい鋭角先端部７４１１を円周方向に小さいピッチで有している。

（制御部）
図１０は、加工機選定制御部６１を有する本実施形態のシート加工装置のブロック図である。制御部６は、搬送方向加工部４に設けられる加工機７の、種類及び配列を、加工条件を満たすように求めて、表示部６０２に表示させる、加工機選定制御部６１を、有している。すなわち、表示部６０２は、加工条件を満たすことができる、加工機７の、種類及び配列を、表示できる。

加工機選定制御部６１は、スリッタを選定するスリッタ選定制御部６１１と、スリッタ以外の加工機を選定する非スリッタ選定制御部６１２と、を有している。そして、スリッタ選定制御部６１１は、図１０に示されるように、「裁ち屑判定部６２」、「スリッタ選択部６３」、「スリッタ元数記憶部６４」、「スリッタ残存数記憶部６５」、「スリッタ決定部６６」、及び「未定スリッタ確定部６７」、を、有している。

（ａ）裁ち屑判定部６２
裁ち屑判定部６２は、第Ｎ加工位置の基準位置側又は反基準位置側に形成されるシート片が、裁ち屑であるか否かを、判定するようになっている。より詳細には、裁ち屑判定部６２は、「第１判定部６２１」、「第ｎ判定部６２２」、及び「第Ｚ判定部６２３」を、有している。
・第１判定部６２１は、第Ｎ位置設定部によってＮ＝１が設定された場合に、第１加工位置の基準位置側に形成されるシート片が、裁ち屑であるか否かを、判定するようになっている。
・第ｎ判定部６２２は、第Ｎ位置設定部によって２以上且つＺ以下である整数ｎが指定された場合に、第ｎ加工位置の基準位置側に形成されるシート片が、裁ち屑であるか否かを、判定するようになっている。
・第Ｚ判定部６２３は、第Ｎ位置設定部によってＮ＝Ｚが設定された場合に、第Ｚ加工位置の反基準位置側に形成されるシート片が、裁ち屑であるか否かを、判定するようになっている。

（ｂ）スリッタ選択部６３
スリッタ選択部６３は、次の(i)〜(iv)のように作動するようになっている。
(i)裁ち屑判定部６２の判定結果が「基準位置側のシート片が裁ち屑である」場合に、且つ、基準位置が右端Ｌである場合に、第Ｎ加工位置で用いるスリッタとして、右型スリッタ７１を選択する。
(ii)裁ち屑判定部６２の判定結果が「基準位置側のシート片が裁ち屑である」場合に、且つ、基準位置が左端Ｍである場合に、第Ｎ加工位置で用いるスリッタとして、左型スリッタ７２を選択する。
(iii)裁ち屑判定部６２の判定結果が「反基準位置側のシート片が裁ち屑である」場合に、且つ、基準位置が右端Ｌである場合に、第Ｎ加工位置で用いるスリッタとして、左型スリッタ７２を選択する。
(iv)裁ち屑判定部６２の判定結果が「反基準位置側のシート片が裁ち屑である」場合に、且つ、基準位置が左端Ｍである場合に、第Ｎ加工位置で用いるスリッタとして、右型スリッタ７１を選択する。

具体的には、スリッタ選択部６３は、「第１選択部６３１」、「第ｎ選択部６３２」、及び「第Ｚ選択部６３３」を、有している。
・第１選択部６３１は、第１判定部６２１の判定結果が「裁ち屑である」場合に、第１加工位置で用いるスリッタとして、基準位置が右端Ｌである場合には右型スリッタ７１を選択するようになっており、又は、基準位置が左端Ｍである場合には左型スリッタ７２を選択するようになっている。
・第ｎ選択部６３２は、第ｎ判定部６２２の判定結果が「裁ち屑である」場合において、基準位置が右端Ｌである場合には、第ｎ加工位置で用いるスリッタとして右型スリッタ７１を選択するとともに第（ｎ−１）加工位置で用いるスリッタとして左型スリッタ７２を選択するようになっており、又は、基準位置が左端Ｍである場合には、第ｎ加工位置で用いるスリッタとして左型スリッタ７２を選択するとともに第（ｎ−１）加工位置で用いるスリッタとして右型スリッタ７１を選択するようになっている。
・第Ｚ選択部６３３は、第Ｚ判定部６２３の判定結果が「裁ち屑である」場合に、第Ｚ加工位置で用いるスリッタとして、基準位置が右端Ｌである場合には左型スリッタ７２を選択するようになっており、又は、基準位置が左端Ｍである場合に右型スリッタ７１を選択するようになっている。

ところで、第Ｎ加工位置を挟んで幅方向に隣り合うシート片を共に裁ち屑とした場合、スリッタ選択部６３によって第Ｎ加工位置で用いるスリッタを選択する際に、矛盾が生じることとなる。そこで、（ｉ）矛盾が生じるような加工条件が入力された場合にはエラーを報知し、それによって、操作者に、適切な加工条件の入力を促したり、（ii）入力部６０１から入力できる加工条件に、制限を設けたりすることによって、第Ｎ加工位置を挟んで幅方向に隣り合うシート片が共に裁ち屑として指定されるのを防止するようにしている。

（ｃ）スリッタ元数記憶部６４
スリッタ元数記憶部６４は、予め準備されていた右型スリッタ７１及び左型スリッタ７２の各々の個数である元数Ｔを記憶するようになっている。

（ｄ）スリッタ残存数記憶部６５
スリッタ残存数記憶部６５は、スリッタ選択部６３によって右型スリッタ７１又は左型スリッタ７２が選択される毎に、それを元数Ｔから差し引いて、右型スリッタ７１及び左型スリッタ７２の各々の残存数Ｑを求めて記憶するようになっている。

（ｅ）スリッタ決定部６６
スリッタ決定部６６は、裁ち屑判定部６２の判定結果が「基準位置側のシート片が裁ち屑ではない」場合に、第Ｎ加工位置で用いるスリッタは、「未定」又は第（Ｎ−１）加工位置で用いるスリッタと同じである、という決定を行うようになっている。

具体的には、スリッタ決定部６６は、「第１決定部６６１」及び「第ｎ決定部６６２」を有している。
・第１決定部６６１は、第１判定部６２１の判定結果が「裁ち屑ではない」場合に、第１加工位置で用いるスリッタは「未定」であると決定するようになっている。
・第ｎ決定部６６２は、第ｎ判定部６２２の判定結果が「裁ち屑ではない」場合に作動するようになっており、具体的には、「第ｎα判定部６６２１」、「第ｎα決定部６６２２」、「第ｎβ判定部６６２３」、「第ｎβ決定部６６２４」、及び「第ｎγ決定部６６２５」を、有している。
・第ｎα判定部６６２１は、第ｎ加工位置の基準位置側に形成されるシート片の幅寸法Ｄが所定寸法Ｂより大きいか否かを判定するようになっている。
・第ｎα決定部６６２２は、第ｎα判定部６６２１の判定結果が「Ｄ＞Ｂ」である場合に、第ｎ加工位置で用いるスリッタは「未定」であると決定するようになっている。
・第ｎβ判定部６６２３は、第ｎα判定部６６２１の判定結果が「Ｄ≦Ｂ」である場合に、第（ｎ−１）加工位置で用いるスリッタが「未定」であるか否か、且つ、右型スリッタ７１及び左型スリッタ７２の残存数が共に１以上であるか否か、を判定するようになっている。
・第ｎβ決定部６６２４は、第ｎβ判定部６６２３の判定結果が「是」である場合に、第ｎ加工位置で用いるスリッタは「未定」であると決定するようになっている。
・第ｎγ決定部６６２５は、第ｎβ判定部６６２３の判定結果が「否」である場合に、第ｎ加工位置で用いるスリッタと第（ｎ−１）加工位置で用いるスリッタとを同じとする決定を行うようになっている。

なお、「Ｂ」は、図１１に示されるように、幅方向右側に配置した右型スリッタ７１（略して「Ｒ」）と幅方向左側に配置した左型スリッタ７２（略して「Ｌ」）とを密着させた状態における右型スリッタ７１の裁断加工位置７１０と左型スリッタ７２の裁断加工位置７２０との間の幅寸法Ｄ３である。ちなみに、図１２に示されるように、幅方向左側に配置した右型スリッタ７１と幅方向右側に配置した左型スリッタ７２とを密着させた状態における右型スリッタ７１の裁断加工位置７１０と左型スリッタ７２の裁断加工位置７２０との間の幅寸法は、Ｄ１であり、寸法的に裁ち屑とみなされるシート片の幅寸法Ａ以下の値を有している。「Ａ」は本実施形態においては２５ｍｍである。

（ｆ）未定スリッタ確定部６７
未定スリッタ確定部６７は、スリッタ決定部６６によって「未定」であると決定された第Ｎ加工位置のスリッタを確定するようになっている。具体的には、未定スリッタ確定部６７は、「仮配列部６７１」、「残存判定部６７２」、「仮配列再作動部６７３」、及び「仮配列確定部６７４」を、有している。
・仮配列部６７１は、「未定」であると決定された第Ｎ加工位置のスリッタとして、(i)右型スリッタ７１が可、(ii)左型スリッタ７２が可、(iii)右型スリッタ７１及び左型スリッタ７２の何れも可、の３つのパターンから、１つを選択して、順次、仮配列していくようになっている。
・残存判定部６７２は、仮配列した右型スリッタ７１及び左型スリッタ７２が残存数Ｑの範囲内か否かを判定するようになっている。
・仮配列再作動部６７３は、残存判定部６７２の判定結果が「残存数Ｑの範囲内でない」場合には、新たに仮配列を行うように仮配列部６７１を再作動させるようになっている。
・残存判定部６７２の判定結果が「残存数Ｑの範囲内である」場合には、仮配列を確定させるようになっている。

（作動）
例えば、シートに対して、図１３に示されるような、全てが裁断加工である加工内容を、実施する場合について、説明する。なお、右型スリッタ７１及び左型スリッタ７２の各々の元数Ｔは４個とする。

（１）まず、入力部６０１によって、加工条件を入力する。すなわち、まず、基準位置設定部６０１１によって、シートの幅方向の右端を基準位置Ｌに設定する。次に、裁ち屑指定部６０１３によって、図１５の表示部６０２に示されるように、右端（TrimR）のシート片Ｐ１が裁ち屑であること、及び、左端（TrimL）のシート片Ｐ７が裁ち屑であること（ＹＥＳ）、を入力する。そして、第Ｎ位置設定部６０１２によって、第１〜第６加工位置Ｘ１〜Ｘ６を、基準位置Ｌからの幅方向の距離ＷＮとして設定する。

具体的には、図１４の表示部６０２に示されるように、第１加工位置Ｘ１として「１０．０」ｍｍを、第２加工位置Ｘ２として「６０．０」ｍｍを、第３加工位置Ｘ３として「６５．０」ｍｍを、第４加工位置Ｘ４として「１１５．０」ｍｍを、第５加工位置Ｘ５として「１２０．０」ｍｍを、第６加工位置Ｘ６として「３６０．０」ｍｍを、順次、入力する。なお、所定の幅寸法Ａ以下のシート片を裁ち屑とみなす指定が、裁ち屑指定部６０１３によって、順次入力されている。図１３の加工内容では、シート片Ｐ３、Ｐ５の幅寸法Ｄは５．０ｍｍであり幅寸法Ａより小さい。すなわち、図１３の加工内容は、Ｚが６であり、第１〜第６加工位置Ｘ１〜Ｘ６にて裁断加工を行うと共に、シート片Ｐ１〜Ｐ７の内のシート片Ｐ１、Ｐ３、Ｐ５、Ｐ７を裁ち屑として排除するものである。

（２）また、各加工位置Ｘ１〜Ｘ６の幅方向距離ＷＮを入力する度に、入力部６０１により、表示部６０２のＳＥＴ６０２１を押すと、加工機選定制御部６１が作動する。この作動を図１６〜図１９に示されるフローチャートに基づいて、説明する。

なお、フローチャートにおいて、「Slit」はスリッタを意味し、「Slit 1」は第１加工位置Ｘ１のスリッタを意味し、「Slit N」は第Ｎ加工位置のスリッタを意味し、「Ｒ刃」は右型スリッタ７１を意味し、「Ｌ刃」は左型スリッタ７２を意味し、「Ｎ」は１以上の整数であり、「Ｄ」は隣接する加工位置の間の幅寸法であり、「Ａ」は裁ち屑とみなされるシート片の最大幅寸法であって前述の通り２５ｍｍであり、「Ｂ」は「Ａ」より大きい幅寸法であって前述したＤ３であって本実施形態では４８ｍｍである。また、符号の「Ｓ」はステップの略である。但し、フローチャートにおいて、第２加工位置以降の作動に関するステップにおける「Ｎ」は、当然ながら、２以上の整数である。

まず、図１６に示されるように、加工機選定制御部６１の作動が開始すると（Ｓ９００）、スリッタ選定制御部６１１が作動して（Ｓ９０１）、図１７に示されるスリッタ選定作業が実行される。

(2-1)第１加工位置Ｘ１
まず、図１７に示されるように、スリッタ選定制御部６１１の作動が開始されて（Ｓ９０）、第１加工位置Ｘ１の入力を受けると（Ｓ９１）、第１加工位置Ｘ１におけるスリッタの選定（Ｓ９２）が行われ、図１８に示される作動が実行される。図１８において、第１加工位置Ｘ１のスリッタの選定が開始されると（Ｓ９２１）、第１判定部６２１が作動して、シート片Ｐ１が裁ち屑であるか否かが判定される（Ｓ９２２）。ここで、「右マージン有り」とは、最右端のシート片を裁ち屑として排除することを意味する。

本例では、シート片Ｐ１は「裁ち屑である」ので、第１選択部６３１が右型スリッタ７１を選択し（Ｓ９２３）、スリッタ残存数記憶部６５が作動して、右型スリッタ７１の残存数を１個減らす（Ｓ９２４）。

ちなみに、シート片Ｐ１が「裁ち屑ではない」場合には、第１決定部６６１が作動して、第１加工位置Ｘ１で用いるスリッタは「未定」であると決定される（Ｓ９２５）。

次に、加工条件の入力が終了したか否かが判定される（Ｓ９３）。入力が終了していない場合は、次の加工位置に関する加工条件の入力に進む（Ｓ９４）。一方、例えば裁断加工を１箇所だけ行う場合は、入力は終了したこととなる。入力が終了した場合は、第１加工位置のスリッタが「未定」か否かが判定される（Ｓ９３１）。「未定」である場合には、第１加工位置の未定スリッタの選定（後述の追加作動１）が行われる（Ｓ９３２）。「未定」でない場合は、これにて終了する。

(2-2)第２加工位置Ｘ２
次に、図１７に示されるように、第２加工位置Ｘ２の入力を受けると（Ｓ９４）、第２加工位置Ｘ２におけるスリッタの選定（Ｓ９５）が行われ、図１９に示される作動が実行される。図１９において、第２加工位置Ｘ２のスリッタの選定が開始されると（Ｓ９５１）、まず、第２加工位置Ｘ２が最終加工位置か否かが判定される（Ｓ９５２）。

本例では、第２加工位置Ｘ２は最終加工位置ではないので、第ｎ判定部６２２が作動して、シート片Ｐ２が裁ち屑であるか否かが判定される（Ｓ９５３）。この場合の判定は、シート片Ｐ２の幅寸法Ｄが前記Ａ以下であるか否かを判定する。

本例では、Ｄ（５０．０ｍｍ）＞Ａであるので、更に、第ｎα判定部６６２１が作動して、Ｄ＞Ｂであるか否かが判定される（Ｓ９５４）。

なお、本例では、シート片Ｐ１が裁ち屑として指定されているので、第２加工位置Ｘ２に関しては、Ｄ≦Ａとなるような入力は制限されるように設定されている。よって、常にＤ＞Ａと判定される。すなわち、シート片Ｐ２は「裁ち屑ではない」と判定される。

そして、本例では、Ｄ（５０．０ｍｍ）＞Ｂであるので、第ｎα決定部６６２２が作動して、第２加工位置Ｘ２で用いるスリッタは「未定」であると決定される（Ｓ９５４１）。なお、更に、この場合は、続いて、第２加工位置Ｘ２の１つ前の第１加工位置Ｘ１のスリッタが「未定」か否かが判定される（Ｓ９５４２）。本例では、第１加工位置Ｘ１のスリッタは右型スリッタ７１と決まっているので、「未定」ではない。よって、この後は、スリッタ残存数記憶部６５が作動するが（Ｓ９５５）、残存数は変化しない。

ちなみに、Ｄ≦Ｂである場合には、第ｎβ判定部６６２３が作動して、第１加工位置Ｘ１のスリッタが「未定」か否か、及び、右型スリッタ７１及び左型スリッタ７２が共に残存しているか否か、が判定される（Ｓ９５６）。「未定」であり且つ残存している場合には、第ｎβ決定部６６２４が作動して、第２加工位置Ｘ２で用いるスリッタは「未定」であると決定される（Ｓ９５６１）。「未定」ではない又は残存していない場合には、第１加工位置Ｘ１のスリッタと第２加工位置Ｘ２のスリッタとを同じとする（Ｓ９５７）。いずれの場合でも、その後は、スリッタ残存数記憶部６５が作動する（Ｓ９５５）。

(2-3)第３加工位置Ｘ３
次に、図１７に示されるように、第３加工位置Ｘ３の入力を受けると（Ｓ９４）、第３加工位置Ｘ３におけるスリッタの選定（Ｓ９５）が行われ、図１９に示される作動が実行される。図１９において、第３加工位置Ｘ３のスリッタの選定が開始されると（Ｓ９５１）、まず、第３加工位置Ｘ３が最終加工位置か否かが判定される（Ｓ９５２）。

本例では、第３加工位置Ｘ３は最終加工位置ではないので、第ｎ判定部６２２が作動して、シート片Ｐ３が裁ち屑であるか否かが判定される（Ｓ９５３）。この場合の判定は、シート片Ｐ３の幅寸法Ｄが前記Ａ以下であるか否かを判定する。

本例では、Ｄ（５．０ｍｍ）≦Ａであるので、第３加工位置Ｘ３のスリッタが右型スリッタ７１に決定されると共に、第２加工位置Ｘ２のスリッタが左型スリッタ７２に決定される（Ｓ９５３１）。すなわち、シート片Ｐ３は、裁ち屑指定部６０１３によって、裁ち屑とみなす指定がされる。この後は、スリッタ残存数記憶部６５が作動して、右型スリッタ７１の残存数と、左型スリッタ７２の残存数とが、それぞれ１個減る（Ｓ９５５）。

ちなみに、Ｄ＞Ａの場合は、更に第ｎα判定部６６２１が作動して、Ｄ＞Ｂであるか否かが判定される（Ｓ９５４）。

(2-4)第４加工位置Ｘ４
次に、図１７に示されるように、第４加工位置Ｘ４の入力を受けると（Ｓ９４）、第４加工位置Ｘ４におけるスリッタの選定（Ｓ９５）が行われ、図１９に示される作動が実行される。図１９において、第４加工位置Ｘ４のスリッタの選定が開始されると（Ｓ９５１）、まず、第４加工位置Ｘ４が最終加工位置か否かが判定される（Ｓ９５２）。

本例では、第４加工位置Ｘ４は最終加工位置ではないので、第ｎ判定部６２２が作動して、シート片Ｐ４が裁ち屑であるか否かが判定される（Ｓ９５３）。この場合の判定は、シート片Ｐ４の幅寸法Ｄが幅寸法Ａ以下であるか否かを判定する。

本例では、Ｄ（５０．０ｍｍ）＞Ａであるので、更に第ｎα判定部６６２１が作動して、Ｄ＞Ｂであるか否かが判定される（Ｓ９５４）。

なお、本例では、シート片Ｐ３が裁ち屑として指定されているので、第４加工位置Ｘ４に関しては、Ｄ≦Ａとなるような入力は制限されるように設定されている。よって、常にＤ＞Ａと判定される。すなわち、シート片Ｐ４は「裁ち屑ではない」と判定される。

そして、本例では、Ｄ（５０．０ｍｍ）＞Ｂであるので、第ｎα決定部６６２２が作動して、第４加工位置Ｘ４で用いるスリッタは「未定」であると決定される（Ｓ９５４１）。なお、更に、この場合は、続いて、第４加工位置Ｘ４の１つ前の第３加工位置Ｘ３のスリッタが「未定」か否かが判定される（Ｓ９５４２）。本例では、第３加工位置Ｘ３のスリッタは右型スリッタ７１と決まっているので、「未定」ではない。よって、この後は、スリッタ残存数記憶部６５が作動する（Ｓ９５５）が、残存数は変化しない。

ちなみに、Ｄ≦Ｂである場合には、第ｎβ判定部６６２３が作動して、第３加工位置Ｘ３のスリッタが「未定」か否か、及び、右型スリッタ７１及び左型スリッタ７２が共に残存しているか否か、が判定される（Ｓ９５６）。

(2-5)第５加工位置Ｘ５
次に、図１７に示されるように、第５加工位置Ｘ５の入力を受けると（Ｓ９４）、第５加工位置Ｘ５におけるスリッタの選定（Ｓ９５）が行われ、図１９に示される作動が実行される。図１９において、第５加工位置Ｘ５のスリッタの選定が開始されると（Ｓ９５１）、まず、第５加工位置Ｘ５が最終加工位置か否かが判定される（Ｓ９５２）。

本例では、第５加工位置Ｘ５は最終加工位置ではないので、第ｎ判定部６２２が作動して、シート片Ｐ５が裁ち屑であるか否かが判定される（Ｓ９５３）。この場合の判定は、シート片Ｐ５の幅寸法Ｄが前記Ａ以下であるか否かを判定する。

本例では、Ｄ（５．０ｍｍ）≦Ａであるので、第５加工位置Ｘ５のスリッタが右型スリッタ７１に決定されると共に、第４加工位置Ｘ４のスリッタが左型スリッタ７２に決定される（Ｓ９５３１）。すなわち、シート片Ｐ５は、裁ち屑指定部６０１３によって、裁ち屑とみなす指定がされる。この後は、スリッタ残存数記憶部６５が作動して、右型スリッタ７１の残存数と、左型スリッタ７２の残存数とが、それぞれ１個減る（Ｓ９５５）。

ちなみに、Ｄ＞Ａの場合は、Ｄ＞Ｂであるか否かが判定される（Ｓ９５４）。

(2-6)第６加工位置Ｘ６
まず、図１７に示されるように、第６加工位置Ｘ６の入力を受けると（Ｓ９４）、第６加工位置Ｘ６におけるスリッタの選定（Ｓ９５）が行われ、図１９に示される作動が実行される。図１９において、第６加工位置Ｘ６のスリッタの選定が開始されると（Ｓ９５１）、まず、第６加工位置Ｘ６が最終加工位置か否かが判定される（Ｓ９５２）。

本例では、第６加工位置Ｘ６は最終加工位置であるので、第Ｚ判定部６２３が作動して、シート片Ｐ７が裁ち屑であるか否かが判定される（Ｓ９５８）。ここで、「左マージン有り」とは、最左端のシート片を裁ち屑として排除することを意味する。

本例では、シート片Ｐ７は裁ち屑であるので、第６加工位置Ｘ６のスリッタは左型スリッタ７２に決定される（Ｓ９５９）。そして、その後は、スリッタ残存数記憶部６５が作動して、左型スリッタ７２の残存数を１個減らす（Ｓ９５５）。

なお、第２加工位置Ｘ２の入力以降は、その度に、図１７に示されるように、加工条件（ここでは裁断条件）の入力が終了したか否かが判定される（Ｓ９６）。そして、終了していない場合には、その後の加工位置の入力（Ｓ９４）、スリッタの決定（Ｓ９５）、及び、加工条件の入力が終了したか否かの判定（Ｓ９６）が、繰り返し実行される。また、終了した場合には、用いるスリッタが「未定」であると決定された加工位置のスリッタの選定作業が実行されるが（Ｓ９８）、「未定」の加工位置が無い場合には、選定作業は終了する。

以上のような作動によって、第１〜第６加工位置Ｘ１〜Ｘ６において用いるスリッタは、Ｒ型、Ｌ型、Ｒ型、Ｌ型、Ｒ型、Ｌ型と決定され、図２０に示されるように、表示部６０２に表示される。

（追加作動１）
図２１に示されるように、裁断加工を１箇所だけ行う場合であって、第１加工位置のスリッタが「未定」である場合には、第１加工位置の未定スリッタの選定が開始する（Ｓ９３２１）。まず、左マージンの有無が判定される（Ｓ９３２２）。「有る」場合には、スリッタは左型スリッタ７２に決定される（Ｓ９３２３）。「無い」場合には、スリッタは「右型スリッタ７１及び左型スリッタ７２の何れも可」に決定される（Ｓ９３２４）。そして、いずれの場合も、その後は、スリッタ残存数記憶部６５が作動する（Ｓ９２４）。

（追加作動２）
本例に関しては、全ての加工位置で用いるスリッタが決まったが、用いるスリッタは「未定」であると決定された加工位置がある場合には、未定スリッタ確定部６７が作動する。

図２２に示されるように、未定スリッタ確定部６７の作動が開始すると（Ｓ９８１）、まず、仮配列部６７１が作動する（Ｓ９８２）。仮配列部６７１は、「未定」であると決定された第Ｎ加工位置のスリッタとして、(i)右型スリッタ７１が可、(ii)左型スリッタ７２が可、(iii)右型スリッタ７１及び左型スリッタ７２の何れも可、の３つのパターンから、１つを選択して、「未定」の第Ｎ加工位置に、順次、仮配列していく。次に、残存判定部６７２が作動して、仮配列した右型スリッタ７１及び左型スリッタ７２が残存数Ｑの範囲内か否かを判定する（Ｓ９８３）。残存判定部６７２の判定結果が「残存数Ｑの範囲内でない」場合には、仮配列再作動部６７３が作動して、新たに仮配列を行うように仮配列部６７１を再作動（Ｓ９８２）、及び、仮配列した右型スリッタ７１及び左型スリッタ７２が残存数Ｑの範囲内か否かの判定（Ｓ９８３）が、繰り返し実行される。残存判定部６７２の判定結果が「残存数Ｑの範囲内である」場合には、仮配列確定部６７４が作動して、仮配列を確定させる（Ｓ９８５）。こうして、「未定」の第Ｎ加工位置に用いるスリッタが選定される。

（追加作動３）
本例では、第２加工位置Ｘ２又は第４加工位置Ｘ４で用いるスリッタが「未定」であると決定された後（Ｓ９５４１）、更に、続いて、第１加工位置Ｘ１又は第３加工位置Ｘ３のスリッタが「未定」か否かが判定され（Ｓ９５４２）、第１加工位置Ｘ１又は第３加工位置Ｘ３のスリッタは右型スリッタ７１と決まっており「未定」ではないので、その後は、スリッタ残存数記憶部６５が作動している（Ｓ９５５）。

しかるに、第１加工位置Ｘ１又は第３加工位置Ｘ３のスリッタが「未定」であった場合、すなわち、第Ｎ加工位置で用いるスリッタを決定する際に第（Ｎ−１）加工位置で用いるスリッタが「未定」であった場合には、次のように作動する。

まず、第（Ｎ−１）加工位置と第（Ｎ−２）加工位置との間の幅寸法Ｄが幅寸法Ｂより大きいか否かが判定される（Ｓ９５４３）。

Ｄ＞Ｂの場合には、第（Ｎ−１）加工位置で用いるスリッタは、「右型スリッタ７１及び左型スリッタ７２の何れも可」と決定され（Ｓ９５４４）、その後は、スリッタ残存数記憶部６５が作動する（Ｓ９５５）。

Ｄ≦Ｂの場合には、幅寸法Ｄが幅寸法Ａより大きいか否か、すなわち、Ａ＜Ｄであるか否かが、判定される（Ｓ９５４５）。Ａ＜Ｄではない場合は、Ｓ９５４４及びＳ９５５へ続く。Ａ＜Ｄである場合には、第（Ｎ−２）加工位置で用いるスリッタが右型スリッタ７１であるか否かが判定され（Ｓ９５４６）、「否」の場合にはＳ９５４４及びＳ９５５へ続き、「是」の場合には、第（Ｎ−１）加工位置で用いるスリッタは右型スリッタ７１に決定されて（Ｓ９５４７）、Ｓ９５５へ続く。

（基準位置の変更）
前述した例では、基準位置設定部６０１１によって、シートの幅方向の右端を基準位置Ｌに設定したが、シート幅方向の左端を基準位置Ｌにした場合は、図１８及び図１９に示される各作動において、右マージンを左マージンに、左マージンを右マージンに、Ｌ刃をＲ刃に、Ｒ刃をＬ刃に、それぞれ入れ替えた形態で作動し、各加工位置において用いられるスリッタが選定される。

（スリッタの具体的構成）
図２３は、左型スリッタ７２の左側面図である。図２４は、図２３のＸＸIV−ＸＸIV断面図である。左型スリッタ７２では、上回転刃７０１が上ハウジング７０５に保持されており、下回転刃７０２が下ハウジング７０６に保持されている。上ハウジング７０５と下ハウジング７０６とは、別体であり、連結板７０７によって一体化されている。

上回転刃７０１は、上ハウジング７０５の左端に位置しており、片持ち支持されている。上回転刃７０１の回転軸７０１１は、円筒状のベアリング７０８１によって、軸心に対して揺動不能に支持されることによって、片持ち支持されている。

下回転刃７０２は、下ハウジング７０６の左端近傍に位置しており、片持ち支持されている。但し、下回転刃７０２は上回転刃７０１よりも右側に位置している。下回転刃７０２の回転軸７０２１は、円筒状のベアリング７０８２によって、軸心に対して揺動不能に支持されることによって、片持ち支持されている。

そして、左型スリッタ７２は、下回転刃７０２の左側に、裁ち屑排除部材７０３を有している。裁ち屑排除部材７０３は、裁断後のシート片に接触してシート片を案内するシートガイド７０３０を有している。シートガイド７０３０は、レバー７０３１を操作することによって、図２５に示される排除態様と図２６に示される退避態様とに変位できるように、設けられている。排除態様は、シート片を湾曲面７０３２に沿わせて、すなわち、シート片の上面を湾曲面７０３２に接触させながら、排除方向に案内する態様である。退避態様は、シート片を上平面７０３３に沿わせて、すなわち、シート片の下面を上平面７０３３に接触させながら、非排除方向に案内する態様である。非排除方向とは、シート片を排除することなく、搬送方向下流へ送る方向である。

なお、右型スリッタ７１は、左型スリッタ７２に対して左右対称の構成を有している。

（作動後の状態）
以上のようにして決定された、第１〜第６加工位置Ｘ１〜Ｘ６で用いるスリッタは、図２０に示されるように、表示部６０２に表示される。これにより、搬送方向加工部４では、スリッタは、図２７に示されるように配列される。

なお、第１加工位置Ｘ１の右型スリッタ７１は、裁ち屑であるシート片Ｐ１をより円滑且つ確実に排除するために、マージンガイド７１９を右側に有しており、また、第６加工位置Ｘ６の左型スリッタ７２は、裁ち屑であるシート片Ｐ７をより円滑且つ確実に排除するために、マージンガイド７２９を左側に有している。

なお、図２７の搬送方向加工部４は、加工機を装置本体１０の側壁１０１、１０２を利用して装置本体１０に直接に設けることによって、構成されているが、図２８に示されるように、ユニット４Ａとして、装置本体１０に形成した受容部１０９に着脱自在に設けられてもよい。

（効果）
以上のように、本実施形態のシート加工装置によれば、例えば図１３に示される加工内容に関する加工条件を入力部６０１から入力すると、加工機選定制御部６１のスリッタ選定制御部６１１が作動して、第１加工位置〜第Ｚ加工位置までの各加工位置で用いるスリッタの種類（右型スリッタ７１及び左型スリッタ７２）を、すなわち、スリッタの種類及び配列を、自動で決定できる。また、決定したスリッタの種類及び配列が、表示部６０２に表示されるので、操作者は、表示部６０２に表示された情報を参照して、スリッタの交換を行うことができる。したがって、スリッタの交換時に、スリッタの種類及び配列を間違えてしまうのを防止できる。

［第２実施形態］
第１実施形態では、裁断加工のみを行う場合を例示して説明しているが、裁断加工に加えて他の加工を行ってもよい。
（１）図２９は、裁断加工と共にクリース加工及びミシン目形成加工を行う例を示している。この場合は、加工条件として、加工位置と加工種類とを入力部６０１から入力する。まず、基準位置設定部６０１１によって、シートの幅方向の右端を基準位置Ｌに設定する。次に、裁ち屑指定部６０１３によって、図１５の表示部６０２に示されるように、右端（TrimR）のシート片Ｐ１が裁ち屑であること、及び、左端（TrimL）のシート片Ｐ９が裁ち屑であること、を入力する。そして、第Ｎ位置設定部６０１２によって、第１〜第８加工位置Ｘ１〜Ｘ８を、基準位置Ｌからの幅方向の距離ＷＮとして設定する。すなわち、具体的には、第１加工位置Ｘ１として「３０．０」ｍｍ及び裁断加工を、第２加工位置Ｘ２として「６５．０」ｍｍ及びクリース加工を、第３加工位置Ｘ３として「１００．０」ｍｍ及びミシン目形成加工を、第４加工位置Ｘ４として「１１５．０」ｍｍ及び裁断加工を、第５加工位置Ｘ５として「１２０．０」ｍｍ及び裁断加工を、第６加工位置Ｘ６として「１５５．０」ｍｍ及びクリース加工を、第７加工位置Ｘ７として「１９０．０」ｍｍ及びミシン目形成加工を、第８加工位置Ｘ８として「３６０．０」ｍｍ及び裁断加工を、順次、入力する。なお、所定の幅寸法Ａ以下のシート片を裁ち屑とみなす指定が、裁ち屑指定部６０１３によって、順次入力されている。図２９の加工内容では、シート片Ｐ５の幅寸法Ｄは幅寸法Ａより小さい。すなわち、図２９の加工内容は、シート片Ｐ１、Ｐ５、Ｐ９を裁ち屑として排除するものである。

（２）また、各加工位置Ｘ１〜Ｘ８の幅方向距離ＷＮを入力する度に、入力部６０１により、表示部６０２のＳＥＴ６０２１を押すと、図１６に示されるように、加工機選定制御部６１が作動し（Ｓ９００）、スリッタ選定制御部６１１が作動する（Ｓ９０１）。スリッタ選定制御部６１１の作動は、図１７〜図１９に示されるとおりである。このとき、裁断加工の加工位置のみが抽出されて、第１実施形態と同じようにして、選定作業が実施される。これにより、第１加工位置Ｘ１、第４加工位置Ｘ４、第５加工位置Ｘ５、及び第８加工位置Ｘ８で用いるスリッタが選定される。

（３）次に、図１６に示されるように、非スリッタ選定制御部６１２が作動する（Ｓ９０２）。なお、非スリッタ選定制御部６１２は、スリッタ以外の加工機の各々の個数である元数Ｔｓを記憶する非スリッタ元数記憶部と、スリッタ以外の加工機が選定される毎に、それを元数Ｔｓから差し引いて、スリッタ以外の加工機の各々の残存数Ｑｓを求めて記憶する非スリッタ残存数記憶部と、を有している。

図３０に示されるように、非スリッタ選定制御部６１２の作動が開始すると（Ｓ９９１）、裁断加工以外の加工条件の入力を受けて（Ｓ９９２）、裁断加工以外の加工機（すなわち非スリッタ）の判別が行われる（Ｓ９９３）。

図３１に示されるように、まず、非スリッタの判別が開始されると（Ｓ９９３１）、第２加工位置Ｘ２の加工種別がクリースか否かが判定される（Ｓ９９３２）。本例では、クリースであるので、第２加工位置Ｘ２はクリースと決定され（Ｓ９９３３）、その後、非スリッタ残存数記憶部が作動する（Ｓ９９３４）。次に、第３加工位置Ｘ３の加工種別がクリースか否かが判定される（Ｓ９９３２）。本例では、クリースではないので、第３加工位置Ｘ３の加工種別がミシン目か否かが判定される（Ｓ９９３５）。本例では、ミシン目であるので、第３加工位置Ｘ３はミシン目と決定され（Ｓ９９３６）、その後、非スリッタ残存数記憶部が作動する（Ｓ９９３４）。次に、第６加工位置Ｘ６の加工種別がクリースか否かが判定される（Ｓ９９３２）。本例では、クリースであるので、第６加工位置Ｘ６はクリースと決定され（Ｓ９９３３）、その後、非スリッタ残存数記憶部が作動する（Ｓ９９３４）。次に、第７加工位置Ｘ７の加工種別がクリースか否かが判定される（Ｓ９９３２）。本例では、クリースではないので、第７加工位置Ｘ７の加工種別がミシン目か否かが判定される（Ｓ９９３５）。本例では、ミシン目であるので、第７加工位置Ｘ７はミシン目と決定され（Ｓ９９３６）、その後、非スリッタ残存数記憶部が作動する（Ｓ９９３４）。なお、加工種別がクリースでもなくミシン目でもない場合は、マイクロミシン目と決定され（Ｓ９９３７）、その後、非スリッタ残存数記憶部が作動する（Ｓ９９３４）。

なお、第２加工位置Ｘ２の入力以降は、その度に、図３０に示されるように、裁断加工以外の加工条件の入力が終了したか否かが判定される（Ｓ９９４）。そして、終了していない場合には、その後の加工位置の入力（Ｓ９９２）、及びスリッタ以外の加工機の決定（Ｓ９９３）が、繰り返し実行される。また、終了した場合には、選定作業は終了する。

このようにして、図３２に示されるような加工機の配列を有する搬送方向加工部４が得られる。

以上のように、本実施形態のシート加工装置によれば、例えば図２９に示される加工内容に関する加工条件を入力部６０１から入力すると、加工機選定制御部６１、すなわち、スリッタ選定制御部６１１に続いて非スリッタ選定制御部６１２が作動して、第１加工位置〜第Ｚ加工位置までの各加工位置で用いる加工機の種類（右型スリッタ７１、左型スリッタ７２、縦クリース形成機７３、縦ミシン目形成機７５、及び縦マイクロミシン目形成機）を、すなわち、加工機の種類及び配列を、自動で決定できる。また、決定した加工機の種類及び配列が、表示部６０２に表示されるので、操作者は、表示部６０２に表示された情報を参照して、加工機の交換を行うことができる。したがって、加工機の交換時に、加工機の種類及び配列を間違えてしまうのを防止できる。

（縦ミシン目形成機の具体的構成）
（１）第１例
図３３は、縦ミシン目形成機７４の斜視図である。図３４は、図３３のＸＸＸIV矢視図である。歯車状の刃である上回転刃７４１は、周縁に鋭角先端部７４１１を有している。下回転刃７４２は、鋭角先端部７４１１を受け入れる凹部７４２１を有している。図３４に示されるように、下回転刃７４２は、凹部７４２１に隣接して平面部７４３を有している。平面部７４３は、鋭角先端部７４１１の所望の高さ位置と一致している。よって、本例の縦ミシン目形成機７４では、上回転刃７４１を平面部７４３に当接させることによって、上回転刃７４１の所定の基準高さへの調節を実行できる。

（２）第２例
図３５は、縦ミシン目形成機の斜視図である。図３６は、図３５のＸＸＸVI矢視図である。歯車状の刃である上回転刃７４１は、周縁に鋭角先端部７４１１を有している。下回転刃７４２は、鋭角先端部７４１１を受け入れる凹部７４２１を有している。図３５のＸＸＸVII矢視図である図３７に示されるように、上回転刃７４１は、アーム７４５によって支持されている。アーム７４５は、ピン７４５１を支点として上下動可能になっている。また、アーム７４５は、スプリング７４６によって、常時、下方に付勢されている。そして、アーム７４５の下縁には、第１平坦部７４５３と傾斜部７４５２と第２平坦部７４５４とが連なって形成されている。一方、ハウジング７４７には、縦軸回りに回動自在な調整ピンが設けられており、調整ピンは、ハウジング７４７に螺合するネジ棒７４８１と、ピン７４８２と、つまみ部７４８３と、を備えている。ピン７４８２は、ネジ棒７４８１の下端近傍に水平方向に延在するように設けられている。また、つまみ部７４８３は、ネジ棒７４８１の上端に設けられており、３６０度未満の範囲内で回動自在に設けられている。つまみ部７４８３を操作し、ネジ棒７４８１を回動させると、ネジ棒７４８１が、ハウジング７４７に対して上下方向に進退し、それに伴って、ピン７４８２が、傾斜部７４５２を経由して第１位置と第２位置との間で変位する。そして、ピン７４８２は、第１位置にある場合には、アーム７４５の第２平坦部７４５４に当接しており、このとき、上回転刃７４１は、鋭角先端部７４１１が下回転刃７４２の凹部７４２１に嵌入しており、ミシン目を形成できる状態にある。第１位置において、つまみ部７４８３を、回動可能範囲内の所定の回動角度範囲内で回動させると、ネジ棒７４８１が進退し、それに伴って、ピン７４８２が回動しながら昇降する。それ故、鋭角先端部７４１１の凹部７４２１への嵌入量を変更することができる。また、ピン７４８２は、第２位置にある場合には、第１平坦部７４５３に当接しており、その結果、アーム７４５が上方に回動しており、上回転刃７４１の鋭角先端部７４１１は、下回転刃７４２の凹部７４２１から出ており、ミシン目を形成できない状態にある。したがって、本例の縦ミシン目形成機７４によれば、調整ピンを作動させてピン７４８２を回動させることによって、上回転刃７４１の使用状態と不使用状態とを切り替えることができる。

［別の実施形態］
（１）Ｎが２以上の場合の第Ｎ加工位置で用いるスリッタの選定を、図３８に示されるようなフローチャートに基づいて、実施してもよい。図３８のフローチャートは、図１９のフローチャートに比して、Ｓ９５４２〜Ｓ９５４７が省かれており、その他は同じである。

（２）第Ｎ位置設定部６０１２は、基準位置Ｌからの幅方向距離ＷＮとして設定しているが、第（Ｎ−１）加工位置からの幅寸法として設定してもよい。

（３）本発明のシート加工装置１は、搬送方向加工部４の他に、任意の他の加工部を有してもよく、また、搬送方向の異なる位置に搬送方向加工部を複数備えてもよい。搬送方向加工部を複数備えている場合には、１つの搬送方向加工部に裁断加工機（右型スリッタ７１、左型スリッタ７２）を配設し、他の搬送方向加工部に、裁断加工機以外の加工機（縦クリース形成機７３、縦ミシン目形成機７４、縦マイクロミシン形成機など）を配設してもよい。

（４）入力部６０１は、装置本体１０と一体の操作パネル６０ではなく、パーソナルコンピュータ、ポータブル端末等のような、外部端末に、設けてもよい。

（５）表示部６０２は、装置本体１０と一体の操作パネル６０ではなく、パーソナルコンピュータ、ポータブル端末等のような、外部端末に、設けてもよい。また、表示部６０２は、入力部６０１と一体ではなく、別体として設けてもよい。

（６）基準位置設定部６０１１を備えていなくてもよい。その場合は、シート幅方向の右端又は左端の何れか一方のみを基準位置として、予め、制御部６の記憶部（図示せず）に変更不可能に記憶させておけばよい。なお、その場合において、一方が基準位置として記憶された場合には、上記実施形態において列挙された、他方を基準位置としたときに選択される選択肢は、選択されないこととなるので、そのような選択肢を備える必要はない。

（７）加工機選定制御部６１は、スリッタ元数記憶部６４と、スリッタ選択部６３によって右型スリッタ７１又は左型スリッタ７２が選択される毎に、選択された右型スリッタ７１及び左型スリッタ７２の各々の合計数Ｖを求めて記憶する、スリッタ使用数記憶部と、元数Ｔと合計数Ｖとの大小を比較し、右型スリッタ７１に関してＴ＞Ｖの場合には、用いるスリッタとして「右型スリッタ７１」を決定し、左型スリッタ７２に関してＴ＞Ｖの場合には、用いるスリッタとして「左型スリッタ７２」を決定する、スリッタ確定部と、を有してもよい。なお、この場合、スリッタ決定部６６及び未定スリッタ確定部６７は、作動しなくてもよいが、作動する場合には、スリッタ決定部６６の第ｎβ判定部６６２３は、第（ｎ−１）加工位置で用いるスリッタが「未定」であるか否か、且つ、元数Ｔと合計数Ｖとを比較してＴ＞Ｖであるか否か、を判定し、また、未定スリッタ確定部６７の残存判定部６７２は、仮配列した右型スリッタ７１及び左型スリッタ７２の数を合計数Ｖに加えた、仮の合計数Ｖｓが、元数Ｔより小さいか否かを判定する。

（８）本発明のシート加工装置が備える搬送方向加工部は、２種類以上の加工機を幅方向に複数個並んで設けることによって構成できるものであるならば、２種類以上の加工機の内の１種類の加工機を幅方向に複数個並んで設けることによって構成されるものを、排除するものではない。

本発明のシート加工装置は、搬送方向加工部における加工機の種類及び配列を、自動で決定できるので、加工機の交換時に、加工機の種類及び配列を間違えてしまうのを防止でき、よって、産業上の利用価値が大である。

１ シート加工装置 ４ 搬送方向加工部 ４Ａ ユニット
６１ 加工機選定制御部 ６０１ 入力部 ６０２ 表示部
６０１１ 基準位置設定部 ６０１２ 第Ｎ位置設定部 ６０１３ 裁ち屑指定部
６２ 裁ち屑判定部 ６２１ 第１判定部 ６２２ 第ｎ判定部 ６２３ 第Ｚ判定部
６３ スリッタ選択部 ６３１ 第１選択部 ６３２ 第ｎ選択部
６３３ 第Ｚ選択部 ６４ スリッタ元数記憶部 ６５ スリッタ残存数記憶部
６６ スリッタ決定部 ６６１ 第１決定部 ６６２ 第ｎ決定部
６６２１ 第ｎα判定部 ６６２２ 第ｎα決定部 ６６２３ 第ｎβ判定部
６６２４ 第ｎβ決定部 ６６２５ 第ｎγ決定部 ６７ 未定スリッタ確定部
６７１ 仮配列部 ６７２ 残存判定部 ６７３ 仮配列再作動部
６７４ 仮配列確定部 ７ 加工機 ７０１ 上回転刃 ７０２ 下回転刃
７０３ 裁ち屑排除部材 ７０３０ シートガイド ７１ 右型スリッタ
７２ 左型スリッタ １００ シート

Claims (12)

1. シートを搬送しながら前記シートに対して加工を施す、シート加工装置において、
   前記シートに対して搬送方向に沿った加工を行う搬送方向加工部を、備えており、
   前記搬送方向加工部は、２種類以上の加工機が、前記搬送方向の同じ位置において前記搬送方向に対して直交している幅方向に、複数個並んで、着脱自在に、設けられることによって、構成されるようになっており、
   前記２種類以上の加工機は、上回転刃と下回転刃とが擦り合うように回転することによって、シートを搬送方向に沿って裁断加工する、スリッタと、上回転刃の凸部をシートと共に下回転刃の凹部に嵌入させることにより、シートを押圧して、シートにクリースを形成する、縦クリース形成機と、歯車状の刃である上回転刃の鋭角先端部を、シートを部分的に貫通させて下回転刃の凹部に嵌入させることにより、シートにミシン目を形成する、縦ミシン目形成機と、の内の少なくとも２種類を含んでおり、
   前記搬送方向加工部における加工条件を入力する条件入力部と、
   前記加工条件を表示する表示部と、
   前記加工条件を満たすように、前記搬送方向加工部に設けられる前記加工機の、種類及び配列を、求めて、前記表示部に表示させる、加工機選定制御部と、
   を備えていることを特徴とする、シート加工装置。
2. シートを搬送しながら前記シートに対して加工を施す、シート加工装置において、
   前記シートに対して搬送方向に沿った加工を行う搬送方向加工部を、備えており、
   前記搬送方向加工部は、２種類以上の加工機が、前記搬送方向の同じ位置において前記搬送方向に対して直交している幅方向に、複数個並んで、着脱自在に、設けられることによって、構成されるようになっており、
   前記搬送方向加工部における加工条件を入力する条件入力部と、
   前記加工条件を表示する表示部と、
   前記加工条件を満たすように、前記搬送方向加工部に設けられる前記加工機の、種類及び配列を、求めて、前記表示部に表示させる、加工機選定制御部と、
   を備えており、
   前記搬送方向加工部は、種類の異なる第１加工機及び第２加工機が、全部で所定数Ｚ個設けられるようになっており、
   前記第１加工機及び前記第２加工機は、共に、上回転刃と下回転刃とが擦り合うように回転することによって、シートを裁断加工する、スリッタであり、
   前記第１加工機は、前記上回転刃が前記下回転刃の前記幅方向右側に位置している、右型スリッタであり、
   前記第２加工機は、前記上回転刃が前記下回転刃の前記幅方向左側に位置している、左型スリッタであり、
   下記Ｎが１以上且つ前記Ｚ以下の整数であり、
   前記条件入力部は、
   前記シートの幅方向の右端又は左端を基準位置に設定する基準位置設定部と、
   前記基準位置からＮ番目の裁断位置である第Ｎ加工位置を設定する第Ｎ位置設定部及び／又は裁ち屑として排除するシート片を指定する裁ち屑指定部と、
   を有しており、
   前記加工機選定制御部は、
   第Ｎ加工位置の前記基準位置側又は反基準位置側に形成されるシート片が、裁ち屑であるか否かを、判定する、裁ち屑判定部と、
   前記裁ち屑判定部の判定結果が「裁ち屑である」場合に、前記第Ｎ加工位置で用いるスリッタとして、前記右型スリッタ及び前記左型スリッタの内の一方を選択する、スリッタ選択部と、
   を有しており、
   前記スリッタ選択部は、
   前記裁ち屑判定部の判定結果が「前記基準位置側のシート片が裁ち屑である」場合に、且つ、前記基準位置が右端である場合に、前記第Ｎ加工位置で用いるスリッタとして、前記右型スリッタを選択し、
   前記裁ち屑判定部の判定結果が「前記基準位置側のシート片が裁ち屑である」場合に、且つ、前記基準位置が左端である場合に、前記第Ｎ加工位置で用いるスリッタとして、前記左型スリッタを選択し、
   前記裁ち屑判定部の判定結果が「前記反基準位置側のシート片が裁ち屑である」場合に、且つ、前記基準位置が右端である場合に、前記第Ｎ加工位置で用いるスリッタとして、前記左型スリッタを選択し、
   前記裁ち屑判定部の判定結果が「前記反基準位置側のシート片が裁ち屑である」場合に、且つ、前記基準位置が左端である場合に、前記第Ｎ加工位置で用いるスリッタとして、前記右型スリッタを選択するようになっている、
   ことを特徴とするシート加工装置。
3. 前記加工機選定制御部は、前記裁ち屑判定部の判定結果が「前記基準位置側のシート片が裁ち屑ではない」場合に、前記第Ｎ加工位置で用いるスリッタは「未定」又は第（Ｎ−１）加工位置で用いるスリッタと同じである、という決定を行う、スリッタ決定部を、有している、
   請求項２記載のシート加工装置。
4. 前記裁ち屑判定部は、
   前記第Ｎ位置設定部によってＮ＝１が設定された場合に、第１加工位置の前記基準位置側に形成されるシート片が、裁ち屑であるか否かを、判定する、第１判定部と、
   前記第Ｎ位置設定部によって２以上且つ前記Ｚ未満である整数ｎが指定された場合に、第ｎ加工位置の前記基準位置側に形成されるシート片が、裁ち屑であるか否かを、判定する、第ｎ判定部と、
   前記第Ｎ位置設定部によってＮ＝Ｚが設定された場合に、第Ｚ加工位置の反基準位置側に形成されるシート片が、裁ち屑であるか否かを、判定する、第Ｚ判定部と、
   を有しており、
   前記スリッタ選択部は、
   前記第１判定部の判定結果が「裁ち屑である」場合に、前記第１加工位置で用いるスリッタとして、前記基準位置が右端である場合には前記右型スリッタを選択するようになっており、又は、前記基準位置が左端である場合には前記左型スリッタを選択するようになっている、第１選択部と、
   前記第ｎ判定部の判定結果が「裁ち屑である」場合において、前記基準位置が右端である場合には、前記第ｎ加工位置で用いるスリッタとして前記右型スリッタを選択するとともに前記第（ｎ−１）加工位置で用いるスリッタとして前記左型スリッタを選択するようになっており、又は、前記基準位置が左端である場合には、前記第ｎ加工位置で用いるスリッタとして前記左型スリッタを選択するとともに前記第（ｎ−１）加工位置で用いるスリッタとして前記右型スリッタを選択するようになっている、第ｎ選択部と、
   前記第Ｚ判定部の判定結果が「裁ち屑である」場合に、前記第Ｚ加工位置で用いるスリッタとして、前記基準位置が右端である場合には前記左型スリッタを選択するようになっており、又は、前記基準位置が左端である場合に前記右型スリッタを選択するようになっている、第Ｚ選択部と、
   を有している、
   請求項２又は３に記載のシート加工装置。
5. 前記加工機選定制御部は、
   予め準備されていた前記右型スリッタ及び前記左型スリッタの各々の個数である元数Ｔを記憶する、スリッタ元数記憶部と、
   前記スリッタ選択部によって前記右型スリッタ又は前記左型スリッタが選択される毎に、それを前記元数Ｔから差し引いて、前記右型スリッタ及び前記左型スリッタの残存数Ｑを求めて記憶する、スリッタ残存数記憶部と、
   を有している、
   請求項２〜４の何れか一つに記載のシート加工装置。
6. 前記スリッタ決定部は、
   前記第１判定部の判定結果が「裁ち屑ではない」場合に、前記第１加工位置で用いるスリッタは「未定」であると決定する、第１決定部と、
   前記第ｎ判定部の判定結果が「裁ち屑ではない」場合に作動する第ｎ決定部と、
   を、有しており、
   前記第ｎ決定部は、
   第ｎ加工位置の前記基準位置側に形成されるシート片の幅寸法Ｄが所定寸法Ｂより大きいか否かを判定する第ｎα判定部と、
   前記第ｎα判定部の判定結果が「Ｄ＞Ｂ」である場合に、前記第ｎ加工位置で用いるスリッタは「未定」であると決定する、第ｎα決定部と、
   前記第ｎα判定部の判定結果が「Ｄ≦Ｂ」である場合に、前記第（ｎ−１）加工位置で用いるスリッタが「未定」であるか否か、且つ、前記右型スリッタ及び前記左型スリッタの残存数が共に１以上であるか否か、を判定する、第ｎβ判定部と、
   前記第ｎβ判定部の判定結果が「是」である場合に、前記第ｎ加工位置で用いるスリッタは「未定」であると決定する、第ｎβ決定部と、
   前記第ｎβ判定部の判定結果が「否」である場合に、前記第ｎ加工位置で用いるスリッタと前記第（ｎ−１）加工位置で用いるスリッタとを同じとする決定を行う第ｎγ決定部と、
   を有しており、
   前記Ｂは、前記幅方向右側に配置した前記右型スリッタと前記幅方向左側に配置した前記左型スリッタとを密着させた状態における前記右型スリッタの裁断加工位置と前記左型スリッタの裁断加工位置との幅方向距離である、
   請求項３を引用する請求項４に従属した請求項５記載のシート加工装置。
7. 前記加工機選定制御部は、
   前記スリッタ決定部によって「未定」であると決定された前記第Ｎ加工位置のスリッタを確定する、未定スリッタ確定部を、有しており、
   前記未定スリッタ確定部は、
   「未定」であると決定された前記第Ｎ加工位置のスリッタとして、(i)右型スリッタが可、(ii)左型スリッタが可、(iii)右型スリッタ及び左型スリッタの何れも可、の３つのパターンから、１つを選択して、順次、仮配列していく、仮配列部と、
   仮配列した前記右型スリッタ及び前記左型スリッタが前記残存数Ｑの範囲内か否かを判定する、残存判定部と、
   前記残存判定部の判定結果が「前記残存数Ｑの範囲内でない」場合には、新たに仮配列を行うように前記仮配列部を再作動させる、仮配列再作動部と、
   前記残存判定部の判定結果が「前記残存数Ｑの範囲内である」場合には、仮配列を確定させる、仮配列確定部と、
   を有している、
   請求項３に従属した請求項５、又は、請求項３を引用する請求項４に従属した請求項５、又は、請求項６に記載のシート加工装置。
8. 前記加工機選定制御部は、
   予め準備されていた前記右型スリッタ及び前記左型スリッタの各々の個数である元数Ｔを記憶する、スリッタ元数記憶部と、
   前記スリッタ選択部によって前記右型スリッタ又は前記左型スリッタが選択される毎に、選択された前記右型スリッタ及び前記左型スリッタの各々の合計数Ｖを求めて記憶する、スリッタ使用数記憶部と、
   前記元数Ｔと前記合計数Ｖとの大小を比較し、前記右型スリッタに関してＴ＞Ｖの場合には、用いるスリッタとして「右型スリッタ」を決定し、前記左型スリッタに関してＴ＞Ｖの場合には、用いるスリッタとして「左型スリッタ」を決定する、スリッタ確定部と、
   を有している、
   請求項２〜４の何れか一つに記載のシート加工装置。
9. 裁断後のシート片を裁ち屑として排除する裁ち屑排除部材を、備えている、
   請求項２記載のシート加工装置。
10. 前記裁ち屑排除部材が、前記右型スリッタ及び前記左型スリッタの各々に設けられており、
    前記裁ち屑排除部材は、前記右型スリッタでは裁断加工位置の前記幅方向右側に設けられており、前記左型スリッタでは裁断加工位置の前記幅方向左側に設けられている、
    請求項９記載のシート加工装置。
11. 前記裁ち屑排除部材は、裁断後の前記シート片に接触して前記シート片を案内するシートガイドを、有しており、
    前記シートガイドは、前記シート片を排除方向へ案内する排除態様と、前記シート片を非排除方向に案内する退避態様とに、変位できるように、設けられている、
    請求項９又は１０に記載のシート加工装置。
12. 前記搬送方向加工部は、ユニットとして、加工装置本体に対して着脱自在に、設けられている、
    請求項１又は２に記載のシート加工装置。

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