JP6869558B2 - 包装用容器 - Google Patents

Description

この発明は、包装用容器に関する。

下記特許文献１には、食品等を包装する蓋付きの紙製包装用容器が開示されている。この紙製包装用容器では、蓋の内面および容器本体の内面の全域に、被包装物との接触による汚れを防止する汚れ防止用フィルムが積層貼着されている。

特開２００１−３２８６２２号公報

本願発明者は、特許文献１に係る紙製包装用容器の蓋体の外面に、表示情報を設けることを検討している。たとえば、蓋体の外面に表示情報を印字することが考えられる。
しかしながら、紙製包装用容器に表示情報を印字してしまうと、その紙製包装用容器の使用用途が限られてしまう。そのため、被包装物の内容を紙製包装用容器に印字してしまうと、その紙製包装用容器は、他の被包装物の包装のためには使用できない。

そして、製造コストを考慮すると、紙製包装用容器の作製個数は一定のロット数以上である必要がある。すなわち、所定の表示情報を付す必要がある紙製包装用容器の個数が少数（少ロット）である場合には、紙製包装用容器に対する表示情報の付与を、表示情報の印字によって実現できない。
すなわち、少数生産にも対応可能なように、紙製包装用容器において、利用者が視認可能な表示情報が変更可能に設けられていることが望ましい。

そこで、この発明の一つの目的は、利用者が視認可能な表示情報が変更可能に設けられた包装用容器を提供することである。

この発明の一実施形態は、有底状の容器本体を有する包装用容器であって、当該包装用容器の壁面を構成する板体のうち少なくとも一つの板体が、窓穴を有する窓穴形成板体を含む包装用容器であって、前記窓穴を覆うように前記窓穴形成板体の内面側に配置されたシートと、前記窓穴形成板体の一つの端辺である一端辺に沿って形成された切り込みと、前記窓穴形成板体の内面において前記切り込みと前記窓穴とで仕切られた領域を除く領域に配置され、前記シートを貼着するための貼着部と、を含み、前記窓穴形成板体の内面と前記シートの外面とによって、表示シートを収容するための表示収容空間が区画されており、前記切り込みを介して前記表示収容空間に前記表示シートを挿入可能である、包装用容器を提供する。

この構成によれば、窓穴形成板体の内面とシートとによって、表示シートを収容するための表示収容空間が区画される。また、窓穴形成板体には、窓穴形成板体の一端辺に沿う切り込みが形成されている。貼着部が、窓穴形成板体における切り込みと窓穴とで仕切られた領域に配置されていないので、切り込みを介して表示収容空間に表示シートを挿入可能であり、かつ、挿入される表示シートを、表示収容空間に良好に収容できる。

表示シートが表示収容空間に収容された状態において、包装用容器の窓穴形成板体の外側から窓穴を介して、表示シートの表面に記載されている表示情報を利用者が視認可能である。これにより、包装用容器において、表示シートの表示情報を利用者が視認できる。また、表示収容空間に収容される表示シートを交換することにより、利用者が視認可能な表示情報を変更することが可能である。これにより、視認可能な表示情報が変更可能に設けられた包装用容器を提供できる。

前記シートが、前記窓穴形成板体に貼着されていてもよい。前記貼着部が、窓穴形成板体に前記シートを貼着してもよい。前記表示収容空間に収容された状態の前記表示シートが、前記窓穴形成板体の内面と前記シートの外面とに接していていてもよい。
前記容器本体が開口面を有していてもよい。前記包装用容器が、前記容器本体の前記開口面を覆うための蓋体をさらに含んでいてもよい。前記窓穴形成板体が、前記容器本体の側板および底板ならびに前記蓋体のうちの少なくとも一つであってもよい。
この場合、前記窓穴形成板体が、前記蓋体を含み、前記蓋体が、前記容器本体の前記開口面を区画する側辺の一つである基端辺に連結されていてもよく、その場合、前記一端辺が、前記基端辺である。

この発明の一実施形態では、前記シートが、透明材料または半透明材料を用いて形成されている。
この構成によれば、シートが透明または半透明である場合には、表示シートが表示収容空間に収容された状態において、窓穴形成板体の内面から、表示シートの裏面側に記載されている表示情報を利用者が視認することが可能である。これにより、開放状態にある包装用容器において、表示シートの表示情報を利用者が視認できる。
また、表示シートを表示収容空間に収容させることで、被包装物を、透明または半透明のシートを介して利用者に視認させないようにすることができる。

この発明の一実施形態では、前記シートが、汚れ防止用フィルムを含む。そして、前記汚れ防止用フィルムが、前記蓋体の内面および前記容器本体の内面の双方を覆う。
この構成によれば、シートが、蓋体の内面および容器本体の内面の双方を覆う汚れ防止用フィルムを含む。包装用容器の使用後において、分別回収のため、汚れ防止用フィルムが蓋体および容器本体から離脱される。このとき、表示シートを包装用容器から利用者が取り出し、自己の使用に供することが可能である。

この発明の一実施形態では、前記シートが、前記窓穴形成板体の内面の全域を覆っており、前記貼着部が、前記窓穴形成板体において前記一端辺に隣接する側端辺に沿って配置されている。
この構成によれば、貼着部が、窓穴形成板体の側端辺に沿って配置されている。そのため、窓穴形成板体に対する表示収容空間の面積の比率を大きく確保することが可能である。また、窓穴形成板体の内面の全域を覆うシートを、剥がれることなく、窓穴形成板体に良好に貼着できる。
すなわち、窓穴形成板体に対する表示収容空間の面積の比率を大きく確保でき、窓穴形成板体における切り込みと窓穴とで仕切られた領域に貼着部を配置することなく、シートを窓穴形成板体に良好に貼着する構成を実現できる。

この発明の一実施形態では、前記貼着部が、点在配置されている。
この構成によれば、貼着部が点在配置されているので、シートを蓋体の内面に貼着させ易く、かつ貼着状態にある表示シートを、蓋体から剥がし易い。
この構成は、窓穴形成板体の内面の全域をシートが覆う構成、および窓穴形成板体において一端辺に隣接する側端辺に沿って貼着部が配置されている構成と組み合わされることが好ましい。包装用容器の使用後には、利用者が表示シートを、表示収容空間から抜き取ることがある。このとき、表示シートの抜き取りの際に汚れ防止用フィルムに力が加わることによって、汚れ防止用フィルムと蓋体との貼着の一部または全部が、剥がれることがある。これにより、汚れ防止用フィルムと蓋体とを互いに分離させることができ、包装用容器における、汚れ防止用フィルムと蓋体および容器本体との分別を、より一層促進させることができる。
前記貼着部が、前記窓穴の周縁部を除く領域に配置されていてもよい。

また、この発明の一実施形態では、前記切り込みが、前記一端辺上に形成されている。
この構成によれば、切り込みが基端辺上、すなわち、容器本体の一の面と蓋体との間の稜線部分に形成されている。そのため、切り込みと窓穴形成板体との間に、隙間が形成され易い。これにより、切り込みを介した表示シートの表示収容空間への挿入を、比較的容易に行うことができる。

本発明の第１の実施形態に係る包装用容器（蓋開き状態の包装用容器）の斜視図である。 前記包装用容器（封緘状態の包装用容器）の斜視図である。 前記包装用容器の展開図である。 汚れ防止用フィルムの展開図である。 表示収容空間への表示シートの挿入を説明するための斜視図である。 前記表示シートを説明するための図である。 前記表示シートが表示収容空間に収容され、かつ、封緘状態にある前記包装用容器の斜視図である。 前記表示シートが表示収容空間に収容された状態において、蓋体の内面を、当該内面に垂直な方向から見た図である。 本発明の第２の実施形態に係る包装用容器（封緘状態の包装用容器）の斜視図である。 表示収容空間への表示シートの挿入を説明するための斜視図である。 本発明の第３の実施形態に係る包装用容器（封緘状態の包装用容器）の斜視図である。

以下では、この発明の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１および図２は、本発明の第１の実施形態に係る包装用容器１の斜視図である。図１に、包装用容器１の蓋開き状態を示し、図２に、包装用容器１の封緘状態を示している。図３Ａは、包装用容器１の展開図（すなわち、包装用容器１として組み立てられる前の板紙ブランク５の平面図）である。図３Ｂは、汚れ防止用フィルム４の展開図である。

包装用容器１は、食品を包装するための容器である。包装用容器１は、蓋付きの容器である。包装用容器１は、上面（開口面）が開放した有底容器状の容器本体２と、容器本体２に一体的に取り付けられ、容器本体２の上面を閉塞するための平板状の蓋体３と、容器本体２の内面２ａおよび蓋体（窓穴形成板体）３の内面３ａを覆う汚れ防止用フィルム４（図３Ｂも併せて参照）と、を含む。

図１および図２に示すように、容器本体２の４つの側面（前面２ｃ、左面２ｄ、右面２ｅ、後面２ｆ）は、上辺長さが下辺長さよりも大きく設定されている。すなわち、各側面は、上底が下底よりも長い台形状に形成されている。これにより、容器本体２は、上底面積が下底面積よりも大きい四角錐台形状をなしている。すなわち、容器本体２は、いわゆるテーパ付き容器である。

図１および図２に示すように、包装用容器１は、たとえば持ち帰り用の食品を包装する。具体的には、たとえば持ち帰り弁当屋や、学園祭、海の家、屋台等の小売店において、食品を包装して顧客に提供するために用いられる。包装用容器１は、たとえば、蓋付きの箱である。包装用容器１の内面、すなわち容器本体２の内面２ａおよび蓋体３の内面３ａが汚れ防止用フィルム４によって覆われている。防止用フィルム４の利点を活かすとすると、包装用容器１によって包装されるのに好適な被包装物として、表面に液体調味料が塗られた食品（焼きそばやたこ焼き等）や、液汁の出る食品（おでん等）、水分の出る食品（お弁当等）、油物を含む食品（から揚げ等、フライ等）を例示できる。

蓋体３の開く側を「前方」とし、蓋体３のヒンジ側を「後方」として、以下説明する。
包装用容器１は、図３Ａに示す板紙ブランク５を、たとえば製函機を用いて折り曲げることによって製函（形成）される。板紙ブランク５は、平板状の紙板を、プレス打ち抜き装置によって所定の形状に打ち抜くと共に、所定位置に罫線（折り線用の罫線および歪吸収用の罫線）を付すことにより形成される。板紙ブランク５は、左右対称である。図３Ａにおいては、谷折り線を破線で示し、山折り線を二点鎖線で示す。

また、板紙ブランク５の内面（図３Ａに示す手前側の面）の全面には、図３Ｂに示す汚れ防止用フィルム４が積層される。換言すると、板紙ブランク５の内面が汚れ防止用フィルム４によって覆われる。汚れ防止用フィルム４は、食品との接触による汚れを防止するためのシートであり、たとえば透明な合成樹脂材料を用いて形成されている。
汚れ防止用フィルム４は、板紙ブランク５の内面（図３Ａに示す手前側の面）の所定位置に所定の貼着箇所において、接着剤によって形成された貼着部２５を介して貼着される（積層貼着）。

汚れ防止用フィルム４は、板紙ブランク５に整合するように貼着されている。後述するように、蓋板紙１５には窓穴２２が形成されている。しかしながら、汚れ防止用フィルム４は、蓋板紙１５の窓穴２２に相当する部分にも配置されている。すなわち、汚れ防止用フィルム４には、蓋板紙１５の窓穴２２に相当する穴は存在しない。
貼着部２５は、汚れ防止用フィルム４が剥離可能な程度の強さで貼り着されている。貼着部２５は、汚れ防止用フィルム４が剥離可能な接着剤によって板紙ブランク５の内面に貼着されていてもよいし、汚れ防止用フィルム４と板紙ブランク５の内面とが熱溶着により、剥離可能に接合されていてもよい。たとえば、接着剤を用いて貼着する場合、剥離可能な接着剤は、たとえば、被接着物を容易に剥ぎ取ることのできるいわゆる軽剥離接着剤と呼ばれる剥離性接着剤である。具体的な例として、東立化成工業株式会社製のエマルジョン型接着剤「ＴＸ?１２８６」を挙げることができる。

板紙ブランク５において、図３Ａに図示している面のほぼ全てが、組み立て後の包装用容器１において内面２ａ，３ａになり、反対側の面が外面になる。換言すると、組み立て後の包装用容器１における内面２ａ，３ａの全てが、図３Ａに図示している面になる。
板紙ブランク５は、容器本体２の底面２ｂ（図１参照）を形成する矩形状（長方形状）の底面板紙（底板）１１と、底面板紙１１を取り囲む４つの台形状の側面板紙と、を備えている。４つの側面板紙(側板)は、前面板紙１２と、左右一対の端面板紙１３と、後面板紙１４とを含む。板紙ブランク５は、蓋体３を形成する矩形状（長方形状）の蓋板紙１５を含む。

前面板紙１２は、板紙ブランク５および汚れ防止用フィルム４が包装用容器１に組み立てられた状態で、容器本体２の前面２ｃ（図１および図２参照）を構成する。前面板紙１２は、底面板紙１１の長辺である前側辺１１ａに沿って設けられた折り線Ｌ１を介して連なっている。前面板紙１２には、切り込みによって形成された挿し込み口１６が形成されている。前面板紙１２において、底面板紙１１側と反対側の側辺１２ａには、折り線Ｌ２を介して前フラップ１７が連なっている。

一対の端面板紙１３は、板紙ブランク５および汚れ防止用フィルム４が包装用容器１に組み立てられた状態で、容器本体２の左面２ｄ（図１参照）および容器本体２の右面２ｅ（図１参照）をそれぞれ構成する。底面板紙１１の短辺である左側辺１１ｂおよび右側辺１１ｃには、それぞれ、当該側辺に沿って折り線Ｌ３が設けられている。一対の端面板紙１３は、折り線Ｌ３を介して底面板紙１１に連なっている。各端面板紙１３において、底面板紙１１と反対側の側辺１３ａには、折り線Ｌ４を介して一対の横フラップ１８が連なっている。

個々の端面板紙１３の中央部には、押し込み片２６を形成するための略Ｕ字状の切り欠き２７が形成されている。この押し込み片２６は、包装用容器１の使用後における汚れ防止用フィルム４の引き剥がし操作において使用される。
後面板紙１４は、板紙ブランク５が包装用容器１に組み立てられた状態で、容器本体２の後面２ｆ（図１参照）を構成する。後面板紙１４は、底面板紙１１の長辺である後側辺１１ｄに沿って設けられた折り線Ｌ５を介して連なっている。

蓋板紙１５は、後面板紙１４の上辺１４ａに折り線Ｌ６を介して上方に連なっている。蓋板紙１５が、後面板紙１４の上辺１４ａ（容器本体２の上辺）に一致する。蓋板紙１５は、矩形状（長方形状）をなしている。蓋板紙１５の中央部には、方形状（たとえば矩形状）の窓穴２２が形成されている。窓穴２２の一対の長辺２２ａは、基端辺（一端辺）１５ａに平行に延びている。また、窓穴２２の一対の短辺２２ｃは、蓋板紙１５の一対の側端辺１５ｂに沿って延びている。そのため、蓋板紙１５の肉厚部分は、四角環状をなしている。

蓋板紙１５には、基端辺１５ａの中央部分に、基端辺１５ａに沿う切り込み２３が形成されている。図３Ａおよび図４の例では、基端辺１５ａ上に切り込み２３が形成されているが、基端辺１５ａから蓋板紙１５の中央部側に少し寄った位置に、切り込み２３が形成されていてもよい。この実施形態では、切り込み２３の長さは、官製はがきの長辺（たとえば１４８ｍｍ）よりも若干長く形成されている。

板紙ブランク５は、前面板紙１２の左方および右方のそれぞれにコーナー板紙１９を備えている。各コーナー板紙１９は、前面板紙１２と、当該前面板紙１２に隣接する端面板紙１３と、を連結する。各コーナー板紙１９は、折り線Ｌ７を介して前面板紙１２に連なっており、折り線Ｌ８を介して端面板紙１３に連なっている。
板紙ブランク５は、後面板紙１４の左方および右方のそれぞれにコーナー板紙１９を備えている。各コーナー板紙１９は、後面板紙１４と、当該後面板紙１４に隣接する端面板紙１３とを連結する。各コーナー板紙１９は、折り線Ｌ７を介して後面板紙１４に連なっており、折り線Ｌ８を介して端面板紙１３に連なっている。

各コーナー板紙１９は、前面板紙１２に連なる第１の半部１９ａと、後面板紙１４に連なる第２の半部１９ｂと、を含む。第１の半部１９ａと第２の半部１９ｂとの境界には、罫線からなる折り線Ｌ９が設けられている。折り線Ｌ９は、折り線Ｌ１，Ｌ５と折り線Ｌ３との交点Ｐ１を起点として、折り線Ｌ５と折り線Ｌ６とがなす角度（図３Ａの例では９０°）を２等分するように延びる直線である。そのため、各コーナー板紙１９を、折り線Ｌ９に沿って２つに折り畳むことができる。

板紙ブランク５は、さらに、蓋板紙１５に連なる先端フラップ２０と、先端フラップ２０に連なる係合舌片２１と、を含む。先端フラップ２０は、蓋板紙１５の上辺に折り線Ｌ１０を介して上方に連なっている。
底面板紙１１、前面板紙１２、左右一対の端面板紙１３、後面板紙１４、蓋板紙１５、前フラップ１７、一対の横フラップ１８、４つのコーナー板紙１９、先端フラップ２０等を構成する板紙は、紙器用板紙である。この実施形態では、板紙は、係合舌片２１と挿し込み口１６との弾性係合、包装用容器１としての強度の兼ね合いから、坪量が２７０ｇ／ｍ^２以上４００ｇ／ｍ^２以下のコート紙であることがより好ましい。

図３Ａおよび図３Ｂに示す展開図の状態から、互いに貼着された板紙ブランク５および汚れ防止用フィルム４を、製函機を用いて、板紙ブランク５の折り線Ｌ１〜Ｌ１０に沿って折り曲げることにより、包装用容器１に組み立てられる。板紙ブランク５および汚れ防止用フィルム４が包装用容器１に組み立てられた状態で、底面板紙１１と、前面板紙１２と、左右一対の端面板紙１３と、後面板紙１４と、汚れ防止用フィルム４のうちこれらの板紙に相当する部分と、によって、包装用容器１の容器本体２（図１、図２等参照）が構成されている。また、板紙ブランク５および汚れ防止用フィルム４が包装用容器１に組み立てられた状態で、蓋板紙１５、および汚れ防止用フィルム４のうち蓋板紙１５に相当する部分によって、蓋体３（図１、図２等参照）が構成されている。板紙ブランク５および汚れ防止用フィルム４の展開図は、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、左右対称である。

具体的には、板紙ブランク５４つのコーナー板紙１９を折り線Ｌ９に沿って谷折りして折り畳みながら、前面板紙１２、一対の端面板紙１３および後面板紙１４を、底面板紙１１に対して谷折りする。これにより、前面板紙１２、一対の端面板紙１３および後面板紙１４が起立し、底面板紙１１、前面板紙１２、一対の端面板紙１３および後面板紙１４が容器状（たとえばトレー状）に構成される。そして、三角形状に折り畳まれた４つのコーナー板紙１９が、起立状態にある端面板紙１３の外面に折り重ねられ、接着剤を用いて端面板紙１３の外面に貼着される。また、前フラップ１７および一対の横フラップ１８を、それぞれ、前面板紙１２および一対の端面板紙１３に対して谷折りする。これにより、図２に示すように、容器状の容器本体２が形成される。

また、蓋板紙１５を、後面板紙１４に対し折り線Ｌ６に沿って山折りする。そして、先端フラップ２０を、蓋板紙１５に対し折り線Ｌ１０に沿って谷折りする。これにより、蓋体３が形成される。
板紙ブランク５および汚れ防止用フィルム４が包装用容器１に組み立てられた状態で、汚れ防止用フィルム４は、蓋体３の内面３ａの略全域および容器本体２の内面２ａの略全域の双方を覆っている。

蓋体３の内面３ａと汚れ防止用フィルム４とを、接着剤を用いて貼着する貼着部２５について説明する。貼着部２５は、直径３〜１０ｍｍの略円状（点状）をなし、互いに間隔を空けて設けられている。すなわち、板紙ブランク５には、複数の貼着部２５が点在配置されている。汚れ防止用フィルム４は、板紙ブランク５に整合する形状を有している。
貼着部２５は、先端フラップ２０の左右両端部に配置されている。貼着部２５は、係合舌片２１に配置されている。貼着部２５は、前フラップ１７に、その長手方向に沿って複数配置されている。貼着部２５は、横フラップ１８に、その長手方向に沿って複数配置されている。貼着部２５は、一対の端面板紙１３の下部領域にも配置されている。

貼着部２５は、蓋体３において、蓋板紙１５の側端辺１５ｂに沿って設けられた一対の側端領域１５Ｐに配置されている。貼着部２５は、基端辺１５ａの周辺基端領域に配置されていないし、窓穴２２の外周縁の周囲の外周領域にも配置されていない。
蓋体３において、窓穴２２の外周領域に貼着部２５が配置されていないので、蓋体３の内面３ａと、汚れ防止用フィルム４との間に、空間が形成されている。この空間は、表示シート７を収容するための表示収容空間６（図７（ｂ）参照）として機能する。この表示収容空間６には、表示シート７（図５（ａ），図５（ｂ）参照）が収容される。

図４は、表示収容空間６への表示シート７の挿入を説明するための斜視図である。図５（ａ）は、表示シート７の表面７ａを説明するための図である。図５（ｂ）は、表示シート７の裏面７ｂを説明するための図である。
前述のように、蓋板紙１５には、折り線Ｌ６に沿う切り込み２３が形成されている。そして、切り込み２３との関係で言うと、蓋体３の内面３ａにおける、切り込み２３と窓穴２２とで仕切られた切り込み間領域１５Ｓには、貼着部２５が配置されていない。そのため、図４に示すように、この切り込み２３を介して表示収容空間６に表示シート７を挿入可能である。そして、挿入された表示シート７は、表示収容空間６に良好に収容される。

表示シート７は、窓穴２２よりも大きな縦横寸法を有するたとえば矩形状のシートである。表示シート７は、紙を用いて形成されていてもよいし、合成樹脂によって構成されていてもよい。
表示シート７は、たとえばポストカードである。ポストカードのサイズは、官製はがきと同じである。表示シート７には、表面７ａだけでなく、裏面７ｂにも、表示情報３０ａ，３０ｂが記載されている。図５（ａ）に示すように、表面７ａには、包装用容器１の被包装物等の内容（たとえば名称や販売元）等についてのイラストやメッセージである表示情報３０ａが記載されている。図５（ｂ）に示すように、裏面７ｂには、包装用容器１の分別方法（汚れ防止用フィルム４と蓋体３および容器本体２との分別方法）等についてのイラストやメッセージである表示情報３０ｂが記載されている。表示情報３０ａ，３０ｂの内容は、図５（ａ）および図５（ｂ）に記載の内容に限られない。

図６は、表示シート７が表示収容空間６に収容され、かつ、封緘状態にある包装用容器１の斜視図である。図７は、表示シート７が表示収容空間６に収容され、かつ、蓋開き状態にある包装用容器１の図である。図７（ａ）では、蓋体３の内面３ａを、内面３ａに垂直な方向から見た図によって、蓋開き状態の包装用容器１を示している。また、図７（ａ）では、汚れ防止用フィルム４を、ハッチング（網掛け）を用いて示している。図７（ｂ）は、図７（ａ）を、切断面線Ｂ−Ｂから見た図である。

表示シート７が表示収容空間６に収容された状態において、図６に示すように、利用者（この実施形態では、包装用容器１を含む食品の購入者）は、封緘状態にある包装用容器１の蓋体３の外面３ｂから窓穴２２を介して、表示シート７の表面７ａに記載されている表示情報３０ａを視認可能である。これにより、封緘状態にある包装用容器１において、表示シート７の表示情報３０ａを利用者が視認できる。ゆえに、表示情報３０ａが付された包装用容器１を実現できる。

また、表示収容空間６に表示シート７を収容させないようにすることで、包装用容器１被包装物を、透明の汚れ防止用フィルム４を介して利用者に視認させないようにすることができる。
また、汚れ防止用フィルム４が透明である場合には、表示シート７が表示収容空間６に収容された状態において、図７に示すように、利用者は、蓋開き状態にある蓋体３の内面３ａから、表示シート７の裏面７ｂ側に記載されている表示情報３０ｂを視認可能である。これにより、蓋開き状態にある包装用容器１において、表示シート７の表示情報３０ｂを利用者が視認できる。具体的には、食事をしながら（包装用容器１の被包装物を食べながら）、利用者は、表示シート７の表示情報３０ｂを読むことができる。

そして、表示収容空間６に収容される表示シート７を交換することができる。これにより、利用者が視認可能な表示情報３０ａ，３０ｂを変更することが可能である。
食事の終了後、すなわち、包装用容器１の使用後において、分別回収のため、包装用容器１の内面２ａ，３ａから汚れ防止用フィルム４を引き剥がして分離する。
具体的には、まず、利用者は、包装用容器１の左面２ｄおよび右面２ｅに形成された押し込み片２６を、利用者の左右の指ごと内側に押し込み、汚れ防止用フィルム４を内側へと押し付ける。これにより、汚れ防止用フィルム４が浮き上がる。

浮き上がった汚れ防止用フィルム４の端を利用者が摘み、この汚れ防止用フィルム４を引き剥がす。
汚れ防止用フィルム４が取り除かれた後の包装用容器１について、利用者は、包装用容器１のコーナー部分を展開し、板紙ブランク５に戻す。汚れ防止用フィルム４は廃棄され、板紙ブランク５は再生紙へとリサイクルされる。

なお、汚れ防止用フィルム４の浮き上がりを、前述の操作に代えて、包装用容器１の左面２ｄおよび右面２ｅを内側に折り畳むような操作によって実現することもできる。
以上により、この実施形態によれば、蓋体３の内面３ａと汚れ防止用フィルム４とによって、表示シート７を収容するための表示収容空間６が区画される。また、蓋体３には、蓋体３の基端辺１５ａに沿う切り込み２３が形成されている。貼着部２５が、蓋体３の切り込み間領域１５Ｓに配置されていないので、この切り込み２３を介して表示収容空間６に表示シート７を挿入可能であり、かつ、挿入される表示シート７を表示収容空間６に良好に収容できる。

表示シート７が表示収容空間６に収容された状態において、封緘状態にある包装用容器１の蓋体３の外面３ｂから窓穴２２を介して、表示シート７の表面７ａに記載されている表示情報３０ａを利用者が視認可能である。これにより、封緘状態にある包装用容器１において、表示シート７の表示情報３０ａを利用者が視認できる。また、表示収容空間６に収容される表示シート７を交換することにより、利用者が視認可能な表示情報３０ａを変更することが可能である。これにより、視認可能な表示情報３０ａが変更可能に設けられた包装用容器１を提供できる。

また、貼着部２５が、蓋体３の側端辺１５ｂに沿って配置されている。そのため、蓋体３に対する表示収容空間６の面積の比率を大きく確保することが可能である。また、蓋体３の内面３ａの全域を覆う汚れ防止用フィルム４を、剥がれることなく、蓋体３に良好に貼着できる。
すなわち、蓋体３に対する表示収容空間６の面積の比率を大きく確保でき、蓋体３の切り込み間領域１５Ｓに貼着部２５を配置することなく、汚れ防止用フィルム４を蓋体３に良好に貼着する構成を実現できる。

また、包装用容器１の使用後において、分別回収のため、汚れ防止用フィルム４が蓋体３および容器本体２から離脱される。このとき、表示シート７を包装用容器１から利用者が取り出し、自己の使用に供することが可能である。
また、貼着部２５が点在接着により設けられているので、汚れ防止用フィルム４を蓋体３の内面３ａに接着させ易く、かつ貼着状態にある汚れ防止用フィルム４を、蓋体３から剥がし易い。

また、包装用容器１の使用後には、利用者が表示シート７を、表示収容空間６から抜き取ることがある。とくに、表示シート７に趣向が凝らされている場合や限定品である等の場合には、利用者が表示シート７を表示収容空間６から抜き取ることがある。このとき、貼着部２５が点在接着により設けられているので、表示シート７の抜き取りの際に汚れ防止用フィルム４に力が加わることによって、汚れ防止用フィルム４と蓋体３との接着の一部または全部が、剥がれることがある。これにより、汚れ防止用フィルム４と蓋体３とを互いに分離させることができ、包装用容器１における、汚れ防止用フィルム４と蓋体３および容器本体２との分別を、より一層促進させることができる。

また、切り込み２３が折り線Ｌ６上に形成されている。すなわち、切り込み２３が、容器本体２の後面２ｆと蓋体３との間の稜線部分に形成されている。そのため、切り込み２３と蓋体３との間に隙間を形成し易い。これにより、表示シート７の切り込み２３を介した表示収容空間６への挿入を、比較的容易に行うことができる。
また、切り込み２３が基端辺１５ａ上に形成されている。すなわち、切り込み２３が、容器本体２の後面２ｆと蓋体３との間の稜線部分に形成されている。そのため、切り込み２３と蓋体３との間に隙間を形成し易い。これにより、表示シート７の切り込み２３を介した表示収容空間６への挿入を、比較的容易に行うことができる。

図８は、本発明の第２の実施形態に係る包装用容器２０１の斜視図である。図８には、封緘状態の包装用容器２０１を示している。図９は、表示収容空間２０６への表示シート２０７の挿入を説明するための斜視図である。
第２の実施形態（図８および図９に示す実施形態）において、第１の実施形態（図１〜図７に示す実施形態）と共通する部分には、図１〜図７の場合と同一の参照符号を付し説明を省略する。

第２の実施形態に係る包装用容器２０１が、第１の実施形態に係る包装用容器１と相違する点は、包装用容器２０１の平面形状が、長方形でなく、略正方形である点である。包装用容器２０１の容器本体２０２は、丼状をなしている。
この場合、蓋体３の内面３ａと、汚れ防止用フィルム４との間に形成される表示収容空間２０６に、表示シート２０７が収容される。表示シート２０７は、略正方形をなすである点において表示シート７と相違する。

図１０は、本発明の第３の実施形態に係る包装用容器３０１の斜視図である。図１０には、封緘状態の包装用容器３０１を示している。
第３の実施形態（図１０に示す実施形態）において、第１の実施形態（図１〜図７に示す実施形態）と共通する部分には、図１〜図７の場合と同一の参照符号を付し説明を省略する。

第３の実施形態に係る包装用容器３０１が、第１の実施形態に係る包装用容器１と相違する点は、蓋体３０３から分離可能な分離片３０５が蓋体３０３に取り付けられており、分離片３０５が蓋体３０３から分離されることにより、窓穴３２２（図２参照）が形成されるようにした点である。
具体的には、蓋体３０３の中央部には、無端状のミシン目３０２によって区画された矩形状（たとえば長方形状）の分離片３０５が形成されている。分離片３０５の周縁部には、つまみ片３０４が形成されている。このつまみ片３０４をつまんで、分離片３０５を蓋体３０３から引き剥がすことにより、蓋体３０３に窓穴３２２（図２参照）が形成される。

蓋体３０３に窓穴３２２を設ける必要がある場合、すなわち窓穴３２２を介した表示シート７の表示を行う場合には、蓋体３０３から分離片３０５を分離させて蓋体３０３に窓穴３２２を形成する。一方、蓋体３０３に窓穴３２２を設ける必要がない場合、すなわち窓穴３２２を介した表示シート７の表示を行わない場合には、分離片３０５を蓋体３０３から分離させない。

これにより、窓穴３２２の形成の有無を適宜設定できる。
以上、この発明の３つの形態について説明したが、この発明は、さらに他の実施形態で実施できる。
たとえば、第２の実施形態と第３の実施形態とを組み合わせてもよい。
また、蓋体３において、貼着部２５を、切り込み間領域１５Ｓを除く領域であれば、側端領域１５Ｐ以外の領域に配置するようにしてもよい。

また、窓穴２２，３２２が、蓋体３，３０３の中央部でなく、蓋体３，３０３の中央部から周縁側に寄った位置に形成されていてもよい。また、窓穴２２，３２２が、矩形状でなくてもよく、他の形状（たとえば、円形や楕円形）であってもよい。
また、容器本体２が錐台形状（いわゆるテーパ付き容器）でなく、直方体形状を有していてもよい。すなわち、容器本体２の４つの側面が矩形状（長方形状）をなしていてもよい。

また、蓋体３，３０３の基端辺１５ａが、容器本体２の後端辺である上辺１４ａでなく、他の上辺であってもよい。
また、窓穴が形成される窓穴形成板体が、蓋体３，３０３でなく、他の板体（底面板紙１１、前面板紙１２、左右一対の端面板紙１３、後面板紙１４等）に形成されていてもよい。この場合、窓穴が形成される窓穴形成板体の内面が、汚れ防止用フィルム４によって覆われていてもよい。とくに、前面板紙１２、左右一対の端面板紙１３、後面板紙１４の少なくとも一つをいずれかを窓穴形成板体とすることで、包装用容器１，２０１，３０１がスーパーの陳列棚に配置されている状態において、利用者の目に付きやすくできる。

前述の各実施形態では、包装用容器１，２０１，３０１に窓穴２２，３２２を１つ設ける構成について説明したが、包装用容器１，２０１，３０１に複数の窓穴が形成されていてもよい。この場合、複数の窓穴が１つの面に設けられていても良いし、複数の窓穴が互いに異なる面に窓穴が設けられていてもよい。この場合、包装用容器１，２０１，３０１が蓋体を有さない蓋無し構造であってもよい。

また、前述の各実施形態では、包装用容器１，２０１，３０１の容器本体２の開口を包装用容器１，２０１，３０１の上面に設ける構成を例に挙げたが、容器本体２の開口が、包装用容器１，２０１，３０１の上面以外の面（たとえば、前面や側面）に設けられていてもよい。
また、汚れ防止用フィルム４が透明でなく、半透明であってもよい。この場合にも、利用者は、蓋開き状態にある蓋体３の内面３ａから、表示シート７の裏面７ｂ側に記載されている表示情報３０ｂを視認可能である。

また、表示シート７，２０７の表面７ａ，２０７ａにのみ表示情報３０ａが記載されて、表示シート７，２０７の裏面７ｂ，２０７ｂには表示情報が記載されていなくてもよい。この場合、汚れ防止用フィルム４が、透明または半透明である必要はなく、不透明であってもよい。また、汚れ防止用フィルム４は、汚れ防止のために用いられていなくてもよい（単なるシートであってもよい）。 また、前述の各実施形態では、板紙ブランク５を用いて包装用容器１，２０１，３０１を形成するとして説明したが、板ブランクが、段ボール原紙や雑板紙等の板紙以外の板（紙製）を用いて形成されていてもよい。また、板ブランクが、合成樹脂板（より具体的には、たとえば塩ビ、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテフタレート（ＰＥＴ）等を用いて形成された樹脂板）を用いて形成されていてもよい。

また、前述の説明では、包装用容器１，２０１，３０１を、自動製函機（図示しない）による機械貼りによって製函するものを例に挙げて説明したが、手貼りにより形成される包装用容器に、この構成を採用することもできる。
また、包装用容器１，２０１，３０１が、食品を収容するものに限られず、食品以外の物品を収容するものであってもよい。

この場合、シートは、汚れ防止用フィルム４に限られず、蓋体３，３０３の内面３ａ，３０３ａとの間で表示シート７，２０７を保持可能なシートであれば足りる。このシートの材質は、合成樹脂であってもよいし、紙等であってもよい。このシートは、透明や半透明であってもよいし、非透明であってもよい。
その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能で
ある。

１ ：包装用容器
２ ：容器本体
２ａ ：容器本体の内面
３ ：蓋体（窓穴形成板体）
３ａ ：蓋体（窓穴形成板体）の内面
４ ：汚れ防止用フィルム（シート）
６ ：表示収容空間
７ ：表示シート
１１ ：底面板紙（底板）
１２ ：前面板紙（側板）
１３ ：端面板紙（側板）
１４ ：後面板紙（側板）
１５ａ ：基端辺（一端辺）
１５ｂ ：側端辺
２２ ：窓穴
２３ ：切り込み
２５ ：貼着部
２０１ ：包装用容器
２０２ ：容器本体
２０６ ：表示収容空間
２０７ ：表示シート
３０１ ：包装用容器
３０３ ：蓋体
３０５ ：分離片
３０８ ：窓穴

Claims (6)

1. 有底状の容器本体を有する包装用容器であって、当該包装用容器の壁面を構成する板体のうち少なくとも一つの板体が、窓穴を有する窓穴形成板体を含む包装用容器であって、
   前記窓穴を覆うように前記窓穴形成板体の内面側に配置され、前記窓穴形成板体に貼着されたシートであって、透明材料または半透明材料を用いて形成されたシートと、
   前記窓穴形成板体の一つの端辺である一端辺に沿って形成された切り込みと、
   前記窓穴形成板体の内面において前記切り込みと前記窓穴とで仕切られた領域を除く領域に配置され、前記窓穴形成板体に前記シートを貼着するための貼着部と、を含み、
   前記窓穴形成板体の内面と透明材料または半透明材料を用いて形成された前記シートの外面とによって、表示シートを収容するための表示収容空間が区画されており、
   前記切り込みを介して前記表示収容空間に前記表示シートを挿入可能であり、
   前記表示収容空間に収容された状態の前記表示シートが、前記窓穴形成板体の内面と前記シートの外面とに接している、包装用容器。
2. 前記容器本体が開口面を有し、
   前記包装用容器が、前記容器本体の前記開口面を覆うための蓋体をさらに含み、
   前記窓穴形成板体が、前記容器本体の側板および底板ならびに前記蓋体のうちの少なくとも一つである、請求項１に記載の包装用容器。
3. 前記窓穴形成板体が、前記蓋体を含み、
   前記蓋体が、前記容器本体の前記開口面を区画する側辺の一つである基端辺に連結されており、
   前記一端辺が、前記基端辺である、請求項２に記載の包装用容器。
4. 前記シートが、汚れ防止用フィルムを含み、
   前記汚れ防止用フィルムが、前記蓋体の内面および前記容器本体の内面の双方を覆う、請求項３に記載の包装用容器。
5. 前記貼着部が、前記窓穴形成板体において前記窓穴の周縁部を除く領域に配置されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の包装用容器。
6. 前記切り込みが、前記一端辺上に形成されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載の包装用容器。

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